JP4776186B2 - Nonaqueous electrolyte secondary battery - Google Patents

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Description

本発明は、正極、負極および非水電解質からなる非水電解質二次電池に関する。   The present invention relates to a non-aqueous electrolyte secondary battery including a positive electrode, a negative electrode, and a non-aqueous electrolyte.

現在、高エネルギー密度の二次電池として、非水電解質を使用し、リチウムイオンを正極と負極との間で移動させて充放電を行うようにした非水電解質二次電池が利用されている。   Currently, non-aqueous electrolyte secondary batteries that use a non-aqueous electrolyte and charge and discharge by moving lithium ions between a positive electrode and a negative electrode are used as secondary batteries with high energy density.

このような非水電解質二次電池において、一般に正極としてコバルト酸リチウム(LiCoO2 )等のリチウム遷移金属複合酸化物が用いられ、負極としてリチウムの吸蔵および放出が可能な炭素材料、リチウム金属、リチウム合金等が用いられている。また非水電解質として、エチレンカーボネート、ジエチルカーボネート等の有機溶媒に四フッ化ホウ酸リチウム(LiBF4 )、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6 )等の電解質塩を溶解させたものが使用されている。 In such a non-aqueous electrolyte secondary battery, a lithium transition metal composite oxide such as lithium cobaltate (LiCoO 2 ) is generally used as the positive electrode, and a carbon material capable of occluding and releasing lithium as the negative electrode, lithium metal, lithium An alloy or the like is used. In addition, a nonaqueous electrolyte in which an electrolyte salt such as lithium tetrafluoroborate (LiBF 4 ) or lithium hexafluorophosphate (LiPF 6 ) is dissolved in an organic solvent such as ethylene carbonate or diethyl carbonate is used. Yes.

近年、このような非水電解質二次電池が様々な携帯用機器の電源等として使用されているが、携帯機器の多機能化による消費電力の増加に伴って、さらに高いエネルギー密度の非水電解質二次電池が要望されている。   In recent years, such non-aqueous electrolyte secondary batteries have been used as power sources for various portable devices, etc., but with the increase in power consumption due to multifunctional portable devices, non-aqueous electrolytes with higher energy density Secondary batteries are desired.

しかし、非水電解質二次電池の正極に現在使用されているコバルト酸リチウム(LiCoO2 )等のリチウム遷移金属複合酸化物は重量が大きく、反応電子数も少ないため、単位重量当たりの容量を充分に高めることが困難であった。 However, lithium transition metal complex oxides such as lithium cobaltate (LiCoO 2 ) currently used for the positive electrode of nonaqueous electrolyte secondary batteries are large in weight and have a small number of reaction electrons, so that the capacity per unit weight is sufficient. It was difficult to increase.

このため、高エネルギー密度が得られる正極材料の開発が必要不可欠である。以前より、二硫化鉄(FeS2 )を正極活物質に用いることで、高エネルギー密度が得られることが知られている。この放電反応は、下式に示すように2段階で起こる。式(1)の反応が2.0V(vs.Li/Li+ )付近で起こり、式(2)の反応が1.4V(vs.Li/Li+ )付近で起こる。 For this reason, it is indispensable to develop a positive electrode material capable of obtaining high energy density. It has been known that high energy density can be obtained by using iron disulfide (FeS 2 ) as a positive electrode active material. This discharge reaction occurs in two stages as shown in the following equation. The reaction of formula (1) occurs near 2.0 V (vs. Li / Li + ), and the reaction of formula (2) occurs near 1.4 V (vs. Li / Li + ).

FeS2 +2Li+ +2e- →Li2 FeS2 ・・・・・・・(1)
Li2 FeS2 +2Li+ +2e- →2Li2 S+Fe・・・(2)
FeS 2 + 2Li + + 2e → Li 2 FeS 2 (1)
Li 2 FeS 2 + 2Li + + 2e → 2Li 2 S + Fe (2)

二硫化鉄(FeS2 )を正極活物質として用いると800mAh/gと大きな理論容量密度が得られる。また、二硫化鉄(FeS2 )は優れた高率放電性能および低温特性を持つことから、一次電池の電極として実用化されている。 When iron disulfide (FeS 2 ) is used as the positive electrode active material, a large theoretical capacity density of 800 mAh / g can be obtained. In addition, iron disulfide (FeS 2 ) has been put to practical use as an electrode for primary batteries because of its excellent high rate discharge performance and low temperature characteristics.

また、現在実用化はされていないが、二硫化鉄(FeS2 )を電極として用いた二次電池も検討されている(非特許文献1参照)。
Electrochimica Acta. Vol.43, Nos10-11.pp. 1593-1599,1998 Solid State lonics l17(1999)273-276
Moreover, although not put into practical use at present, a secondary battery using iron disulfide (FeS 2 ) as an electrode has been studied (see Non-Patent Document 1).
Electrochimica Acta. Vol.43, Nos10-11.pp. 1593-1599,1998 Solid State lonics l17 (1999) 273-276

しかしながら、上記の非特許文献1の二次電池においては、非水電解質として固体電解質が用いられており、この場合、電極と固体電解質との接触界面の表面積が小さくなり、大きな電流を取り出すことが困難である。   However, in the secondary battery of Non-Patent Document 1 described above, a solid electrolyte is used as the non-aqueous electrolyte. In this case, the surface area of the contact interface between the electrode and the solid electrolyte is reduced, and a large current can be taken out. Have difficulty.

一方、非水電解質として液体電解質を用いると、放電反応によって、二硫化鉄(FeS2 )は式(2)に示すように鉄(Fe)と絶縁体の硫化リチウム(Li2 S)とに分かれる。それにより、充電が難しくなり、充放電サイクル特性の低下が生じる。 On the other hand, when a liquid electrolyte is used as the non-aqueous electrolyte, iron disulfide (FeS 2 ) is divided into iron (Fe) and insulating lithium sulfide (Li 2 S) as shown in the formula (2) by the discharge reaction. . As a result, charging becomes difficult, and charge / discharge cycle characteristics are degraded.

また、非水電解質として、LiCl−KCl共融電解質を用いると優れたサイクル特性を得られるが、放電反応させるためには400〜500℃の温度が必要となり、室温での使用は困難である(非特許文献2参照)。   Further, when a LiCl—KCl eutectic electrolyte is used as a non-aqueous electrolyte, excellent cycle characteristics can be obtained, but a temperature of 400 to 500 ° C. is required for the discharge reaction, and it is difficult to use at room temperature ( Non-patent document 2).

本発明の目的は、高容量および高エネルギー密度を維持しつつ良好なサイクル特性を得ることが可能な非水電解質二次電池を提供することである。   An object of the present invention is to provide a nonaqueous electrolyte secondary battery capable of obtaining good cycle characteristics while maintaining a high capacity and a high energy density.

本発明に係る非水電解質二次電池は、正極活物質を含む正極と、負極と、非水電解質とを備え、正極活物質は、硫化物系固体電解質とLix MSy とを含み、Mは金属であり、xは0以上4以下であり、yは0.5以上3以下であり、硫化物系固体電解質の原料とLi x MS y の原料との混合物をメカニカルミリング処理することにより得られる非晶質構造を含むことを特徴とするものである。 A nonaqueous electrolyte secondary battery according to the present invention includes a positive electrode including a positive electrode active material, a negative electrode, and a nonaqueous electrolyte. The positive electrode active material includes a sulfide-based solid electrolyte and Li x MS y, and M Is a metal, x is 0 or more and 4 or less, y is 0.5 or more and 3 or less, and is obtained by subjecting a mixture of a sulfide-based solid electrolyte raw material and a Li x MS y raw material to mechanical milling treatment. it is characterized in that including an amorphous structure that is.

本発明に係る非水電解質二次電池においては、正極活物質は、固体電解質とLix MSy とを含む。この場合、放電時にLix MSy が金属Mと絶縁体の硫化リチウムとに分離しにくい。また、仮にLix MSy が金属Mと絶縁体の硫化リチウムとに分離した場合においても、金属Mと硫化リチウムとの接触面積が十分に大きい状態で保持されると考えられる。それにより、非水電解質二次電池の高容量および高エネルギー密度を維持しつつ充放電サイクル特性の低下を防止することが可能となる。 In the nonaqueous electrolyte secondary battery according to the present invention, the positive electrode active material includes a solid electrolyte and Li x MS y . In this case, Li x MS y is difficult to separate into metal M and insulator lithium sulfide during discharge. Further, even when Li x MS y is separated into the metal M and the lithium sulfide as an insulator, it is considered that the contact area between the metal M and the lithium sulfide is maintained in a sufficiently large state. Thereby, it is possible to prevent the charge / discharge cycle characteristics from being deteriorated while maintaining the high capacity and high energy density of the nonaqueous electrolyte secondary battery.

Mは鉄(Fe)、マンガン(Mn)、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)およびモリブデン(Mo)よりなる群から選択される少なくとも1種であってもよい。Lix MSy の電極電位は、金属Mの種類によって異なる。したがって、金属Mの種類を選択することにより電池電圧を任意に選定できる。 M may be at least one selected from the group consisting of iron (Fe), manganese (Mn), cobalt (Co), nickel (Ni), copper (Cu), and molybdenum (Mo). The electrode potential of Li x MS y varies depending on the type of metal M. Therefore, the battery voltage can be arbitrarily selected by selecting the type of the metal M.

固体電解質は、硫化物系固体電解質であることが好ましい。この場合、Lix MSy の原料と硫化物系固体電解質の原料とを混合することにより、正極活物質として硫化物系固体電解質を含有するLix MSy を得ることができる。このように、正極活物質を得る際に、Lix MSy と硫化物系固体電解質とを別々に生成する必要がないので、正極活物質を容易に得ることができる。 The solid electrolyte is preferably a sulfide solid electrolyte. In this case, by mixing a raw material of the raw material and the sulfide-based solid electrolyte of Li x MS y, it is possible to obtain the Li x MS y containing sulfide-based solid electrolyte as a cathode active material. As described above, when the positive electrode active material is obtained, it is not necessary to separately generate Li x MS y and the sulfide-based solid electrolyte, so that the positive electrode active material can be easily obtained.

正極活物質は、固体電解質の原料とLix MSy の原料との混合物をメカニカルミリング処理することにより得られてもよい。この場合、非晶質に近い構造または非晶質構造を含む正極活物質を得ることができる。これにより、正極活物質と導電剤との密着性を向上させることができ、正極の導電性を向上させることができる。 The positive electrode active material may be obtained by subjecting a mixture of a solid electrolyte raw material and a Li x MS y raw material to mechanical milling. In this case, a positive electrode active material including a structure close to amorphous or an amorphous structure can be obtained. Thereby, the adhesiveness of a positive electrode active material and a electrically conductive agent can be improved, and the electroconductivity of a positive electrode can be improved.

正極活物質は、Li2 SとFeSとLi3 PO4 とSiS2 との混合物をメカニカルミリング処理することにより得られてもよい。この場合、正極活物質として硫化物系固体電解質を含有するLi2 FeS2 が得られる。硫化物系固体電解質を含有するLi2 FeS2 は、放電時に鉄(Fe)と絶縁体の硫化リチウム(Li2 S)とに分離しにくい。また、仮にLi2 FeS2 が鉄(Fe)と絶縁体の硫化リチウム(Li2 S)とに分離した場合においても、鉄(Fe)と硫化リチウム(Li2 S)との接触面積が十分に大きい状態で保持されると考えられる。これらの結果、非水電解質二次電池の高容量および高エネルギー密度を維持しつつ充放電サイクル特性の低下を防止することが可能となる。 The positive electrode active material may be obtained by subjecting a mixture of Li 2 S, FeS, Li 3 PO 4, and SiS 2 to mechanical milling. In this case, Li 2 FeS 2 containing a sulfide-based solid electrolyte as the positive electrode active material is obtained. Li 2 FeS 2 containing a sulfide-based solid electrolyte is difficult to separate into iron (Fe) and insulator lithium sulfide (Li 2 S) during discharge. Also, if Li 2 when FeS 2 is separated into iron (Fe) and lithium sulfide insulator (Li 2 S) also, iron (Fe) and lithium sulfide (Li 2 S) contact area with sufficiently It is thought that it is held in a large state. As a result, it is possible to prevent deterioration of charge / discharge cycle characteristics while maintaining the high capacity and high energy density of the nonaqueous electrolyte secondary battery.

また、Li2 FeS2 と硫化物系固体電解質を別々に生成する必要がないので、正極活物質を容易に得ることができる。さらに、メカニカルミリング処理により、非晶質に近い構造または非晶質構造を含む正極活物質が得られるので、正極活物質と導電剤との密着性を向上させることができ、正極の導電性を向上させることができる。 In addition, since it is not necessary to separately generate Li 2 FeS 2 and a sulfide-based solid electrolyte, a positive electrode active material can be easily obtained. Further, since the positive electrode active material having an amorphous structure or an amorphous structure is obtained by the mechanical milling treatment, the adhesion between the positive electrode active material and the conductive agent can be improved, and the conductivity of the positive electrode can be improved. Can be improved.

正極活物質は、Li2 SとFeSとSiS2 との混合物をメカニカルミリング処理することにより得られてもよい。この場合、正極活物質として硫化物系固体電解質を含有するLi2 FeS2 が得られる。硫化物系固体電解質を含有するLi2 FeS2 は、放電時に鉄(Fe)と絶縁体の硫化リチウム(Li2 S)とに分離しにくい。また、仮にLi2 FeS2 が鉄(Fe)と絶縁体の硫化リチウム(Li2 S)とに分離した場合においても、鉄(Fe)と硫化リチウム(Li2 S)との接触面積が十分に大きい状態で保持されると考えられる。これらの結果、非水電解質二次電池の高容量および高エネルギー密度を維持しつつ充放電サイクル特性の低下を防止することが可能となる。 The positive electrode active material may be obtained by mechanically milling a mixture of Li 2 S, FeS, and SiS 2 . In this case, Li 2 FeS 2 containing a sulfide-based solid electrolyte as the positive electrode active material is obtained. Li 2 FeS 2 containing a sulfide-based solid electrolyte is difficult to separate into iron (Fe) and insulator lithium sulfide (Li 2 S) during discharge. Also, if Li 2 when FeS 2 is separated into iron (Fe) and lithium sulfide insulator (Li 2 S) also, iron (Fe) and lithium sulfide (Li 2 S) contact area with sufficiently It is thought that it is held in a large state. As a result, it is possible to prevent deterioration of charge / discharge cycle characteristics while maintaining the high capacity and high energy density of the nonaqueous electrolyte secondary battery.

また、Li2 FeS2 と硫化物系固体電解質を別々に生成する必要がないので、正極活物質を容易に得ることができる。 In addition, since it is not necessary to separately generate Li 2 FeS 2 and a sulfide-based solid electrolyte, a positive electrode active material can be easily obtained.

負極は、ケイ素または炭素を含んでもよい。この場合、正極がリチウムを含むことによりリチウムを含まないケイ素または炭素を用いることができる。それにより、安全性が高くなる。   The negative electrode may contain silicon or carbon. In this case, since the positive electrode contains lithium, silicon or carbon containing no lithium can be used. Thereby, safety is increased.

本発明に係る非水電解質二次電池によれば、正極活物質が固体電解質とLix MSy とを含むことにより、高容量および高エネルギー密度を維持しつつ良好なサイクル特性を得ることが可能となる。 According to the nonaqueous electrolyte secondary battery of the present invention, the positive electrode active material contains a solid electrolyte and Li x MS y , so that it is possible to obtain good cycle characteristics while maintaining high capacity and high energy density. It becomes.

以下、本発明の一実施の形態に係る非水電解質二次電池について説明する。   Hereinafter, a nonaqueous electrolyte secondary battery according to an embodiment of the present invention will be described.

本実施の形態に係る非水電解質二次電池は、正極、負極および非水電解質により構成される。   The nonaqueous electrolyte secondary battery according to the present embodiment includes a positive electrode, a negative electrode, and a nonaqueous electrolyte.

正極は、正極合剤および集電体により構成され、正極合剤は、正極活物質、結着剤および導電剤を含む。   The positive electrode is composed of a positive electrode mixture and a current collector, and the positive electrode mixture includes a positive electrode active material, a binder, and a conductive agent.

正極活物質は、Lix MSy と固体電解質とを含む。ここで、Lix MSy におけるMとしては、鉄(Fe)、マンガン(Mn)、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、モリブデン(Mo)等の遷移金属の使用が可能であり、xおよびyは0≦x≦4および0.5≦y≦3の関係を満たす。Lix MSyの電極電位は、金属Mの種類によって異なる。したがって、金属Mの種類を選択することにより電池電圧を任意に選定できる。 The positive electrode active material includes Li x MS y and a solid electrolyte. Here, as M in Li x MS y , transition metals such as iron (Fe), manganese (Mn), cobalt (Co), nickel (Ni), copper (Cu), and molybdenum (Mo) can be used. X and y satisfy the relationship of 0 ≦ x ≦ 4 and 0.5 ≦ y ≦ 3. The electrode potential of Li x MS y varies depending on the type of metal M. Therefore, the battery voltage can be arbitrarily selected by selecting the type of the metal M.

本実施の形態においては、Lix MSy のMとしてFeを用いた場合、すなわちLix FeSy を用いた場合について説明する。 In the present embodiment, a case where Fe is used as M of Li x MS y , that is, a case where Li x FeS y is used will be described.

正極活物質としてLix FeSy を用いる場合、特に、Li2 FeS2 、FeSおよびFeS2 は合成が容易であり利用し易い。また、Lix FeSy がリチウム(Li)を含有すること(x>0)が好ましく、リチウム元素を多く含有するLi4 FeS2 を用いることがより好ましい。それにより、リチウム元素を含まない炭素、ケイ素等の材料を負極として利用することが可能となる。 When Li x FeS y is used as the positive electrode active material, Li 2 FeS 2 , FeS, and FeS 2 are particularly easy to synthesize and use. Moreover, it is preferable that Li x FeS y contains lithium (Li) (x> 0), and it is more preferable to use Li 4 FeS 2 containing a large amount of lithium element. Thereby, materials such as carbon and silicon that do not contain lithium element can be used as the negative electrode.

正極に含有させる固体電解質としては、例えば、窒化リチウム(Li3 N)、NASICON型リチウム化合物、ペロブスカイト型リチウム化合物、LISICON型リチウム化合物、β−Fe2 (SO4 3 型リチウム化合物、チオLISICON型リチウム化合物、酸化物系ガラス、硫化物系ガラス等から選択される少なくとも1種を用いることができる。 Examples of the solid electrolyte to be contained in the positive electrode include lithium nitride (Li 3 N), NASICON type lithium compound, perovskite type lithium compound, LISICON type lithium compound, β-Fe 2 (SO 4 ) type 3 lithium compound, and thio LISICON type. At least one selected from lithium compounds, oxide-based glasses, sulfide-based glasses, and the like can be used.

NASICON型リチウム化合物としては、NASICON型Li1+x A1x Ti2-x (PO4 3 (0≦x≦2)、NASICON型Li1+x Scx Ti2-x (PO4 3 (0≦x≦2)、NASICON型Li3 2 (PO4 3 (MはYまたはLaである)等が挙げられる。ペロブスカイト型リチウム化合物としては、ペロブスカイト型La2/3-x Li3xTiO3 (0≦x≦0.3)、ペロブスカイト型La0.25Ag0.20Li0.05NbO3 、ペロブスカイト型LiSr2 TiTaO6 、ペロブスカイト型LiSr2 Ti2 TaO9 、ペロブスカイト型La2/3-x Li3xNb2 3 (0≦x≦0.3)等が挙げられる。 As NASICON type lithium compounds, NASICON type Li 1 + x A1 x Ti 2-x (PO 4 ) 3 (0 ≦ x ≦ 2), NASICON type Li 1 + x Sc x Ti 2-x (PO 4 ) 3 ( 0 ≦ x ≦ 2), NASICON type Li 3 M 2 (PO 4 ) 3 (M is Y or La), and the like. Perovskite type lithium compounds include perovskite type La 2 / 3-x Li 3x TiO 3 (0 ≦ x ≦ 0.3), perovskite type La 0.25 Ag 0.20 Li 0.05 NbO 3 , perovskite type LiSr 2 TiTaO 6 , perovskite type LiSr. 2 Ti 2 TaO 9 , perovskite La 2 / 3-x Li 3x Nb 2 O 3 (0 ≦ x ≦ 0.3) and the like.

LISICON型リチウム化合物としては、LISICON型Li14Zn(GeO4 4 等が挙げられる。β−Fe2 (SO4 3 型リチウム化合物としては、β−Fe2 (SO4 3 型Li3 2 (PO4 3 (MはSc、In、CrまたはFeである)、β−Fe2 (SO4 3 型Lix (M’1-y M’’y )(PO4 3 (M’はInまたはScであり、M’’はZrまたはNbであり、xは1以上3以下であり、yは0以上1以下である)、β−Fe2 (SO4 3 型Li14Zn(GeO4 4 等が挙げられる。チオLISICON型リチウム化合物としては、チオLISICON型Li3 PS4 、チオLISICON型Li2 SiS4 、チオLISICON型Li4 SiS4 、チオLISICON型Li4+x+δ (Ge1-δ’-xGax )S4 (0≦x≦1、0≦δ’≦1、0≦x+δ’≦1、0≦δ≦3)、チオLISICON型Li4-x Ge1-x x 4 (0≦x≦1)、チオLISICON型Li4-x Si1-x x 4 (0≦x≦1)等が挙げられる。 Examples of the LISICON type lithium compound include LISICON type Li 14 Zn (GeO 4 ) 4 . β-Fe 2 (SO 4 ) 3 type lithium compounds include β-Fe 2 (SO 4 ) 3 type Li 3 M 2 (PO 4 ) 3 (M is Sc, In, Cr or Fe), β- Fe 2 (SO 4 ) 3 type Li x (M ′ 1−y M ″ y ) (PO 4 ) 3 (M ′ is In or Sc, M ″ is Zr or Nb, and x is 1 or more) 3 or less, and y is 0 or more and 1 or less), β-Fe 2 (SO 4 ) 3 type Li 14 Zn (GeO 4 ) 4 and the like. Examples of the thio LISICON type lithium compounds include thio LISICON type Li 3 PS 4 , thio LISICON type Li 2 SiS 4 , thio LISICON type Li 4 SiS 4 , thio LISICON type Li 4 + x + δ (Ge 1-δ′-x Ga x ) S 4 (0 ≦ x ≦ 1, 0 ≦ δ ′ ≦ 1, 0 ≦ x + δ ′ ≦ 1, 0 ≦ δ ≦ 3), thio LISICON type Li 4-x Ge 1-x P x S 4 (0 ≦ x ≦ 1), thio LISICON type Li 4-x Si 1-x P x S 4 (0 ≦ x ≦ 1) and the like.

酸化物系ガラスとしては、LiPON(Li−P−O−N)、LiX−Li2 O−Mm n (XはI、BrまたはClであり、Mm n はB2 3 、P2 5 またはGeO2 である)、Li4 SiO4 −Li3 BO3 、Li2 O−SiO2 −B2 3 、Li2 O−SiO2 −ZrO2 等が挙げられる。 The oxide-based glass, LiPON (Li-P-O -N), LiX-Li 2 O-M m O n (X is I, Br or Cl, M m O n is B 2 O 3, P 2 O 5 or GeO 2 ), Li 4 SiO 4 —Li 3 BO 3 , Li 2 O—SiO 2 —B 2 O 3 , Li 2 O—SiO 2 —ZrO 2 and the like.

硫化物系ガラスとしては、Li2 S−P2 5 、Li2 S−GeS2 、Li2 S−B2 3 、Li2 S−SiS2 、Li2 S−SiS2 −LiX(XはI、BrまたはClである)、Li2 S−SiS2 −Li4 SiO4 、Li2 S−SiS2 −Li3 PO4 等が挙げられる。 Examples of the sulfide-based glass include Li 2 S—P 2 S 5 , Li 2 S—GeS 2 , Li 2 S—B 2 S 3 , Li 2 S—SiS 2 , Li 2 S—SiS 2 —LiX (where X is And Li 2 S—SiS 2 —Li 4 SiO 4 , Li 2 S—SiS 2 —Li 3 PO 4, and the like.

上記の固体電解質のうち、硫化物系ガラスを用いる場合、Lix FeSy の原料と硫化物系ガラスの原料とを混合しメカニカルミリング処理することによりLix FeSy と硫化物系固体電解質とを含む正極活物質を得る。このように、固体電解質として硫化物系ガラスを用いる場合、Lix FeSy と固体電解質とを別々に生成する必要がなく、Lix MSy を生成するとともにLix FeSy に硫化物系固体電解質を含有させることができるので、特に正極活物質を容易に得ることができる。 Among the above-mentioned solid electrolyte, the case of using a sulfide-based glass, and Li x FeS y and the sulfide-based solid electrolyte by treating mechanical milling and mixing a raw material of the raw material and the sulfide-based glass Li x FeS y A positive electrode active material containing is obtained. As described above, when sulfide-based glass is used as the solid electrolyte, it is not necessary to separately generate Li x FeS y and the solid electrolyte, and Li x MS y is generated and the sulfide-based solid electrolyte is formed in Li x FeS y. In particular, a positive electrode active material can be easily obtained.

一方、固体電解質として硫化物系ガラス以外のものを用いる場合は、Lix FeSy および固体電解質を別々に生成し、その後、Lix FeSy および固体電解質を混合しメカニカルミリング処理することにより正極活物質を得る。 On the other hand, when a material other than sulfide-based glass is used as the solid electrolyte, Li x FeS y and the solid electrolyte are separately produced, and then mixed with Li x FeS y and the solid electrolyte and subjected to mechanical milling treatment to perform positive electrode activation. Get the substance.

なお、上記のようにメカニカルミリング処理により、非晶質に近い構造または非晶質構造を含む正極活物質を得ることができる。これにより、正極合剤における正極活物質と導電剤との密着性を向上させることができ、正極の導電性を向上させることができる。   Note that a positive electrode active material including an amorphous structure or an amorphous structure can be obtained by mechanical milling as described above. Thereby, the adhesiveness of the positive electrode active material and conductive agent in a positive electrode mixture can be improved, and the electroconductivity of a positive electrode can be improved.

以上のようにして、正極活物質として、Lix FeSy に固体電解質を含有させることにより、放電反応の際、式(2)に示した反応の代わりに、例えば、下記の式(3)に示した反応が起こると考えられる。 As described above, by adding a solid electrolyte to Li x FeS y as the positive electrode active material, instead of the reaction shown in the formula (2) at the time of the discharge reaction, for example, the following formula (3) The indicated reaction is thought to occur.

Li2 FeS2 +2Li+ +2e- →Li4 FeS2・・・(3)
このように、Lix FeSy にリチウムイオン(Li+ )が挿入される際にLix FeSy が鉄(Fe)と絶縁体のLi2 S、Li2 2 、Li2 4 等の硫化リチウムとに分離しにくい。また、放電反応の際、仮に式(2)に示す反応が起こってLix FeSy が鉄(Fe)と絶縁体の硫化リチウムとに分離した場合においても、分離した鉄(Fe)と硫化リチウムとの接触面積が十分に大きい状態で保持されると考えられる。これらの結果、高容量および高エネルギー密度を維持しつつ充放電サイクル特性の低下を防止することができる。
Li 2 FeS 2 + 2Li + + 2e → Li 4 FeS 2 (3)
Thus, Li x FeS Li in lithium-ion (Li +) is inserted into y x FeS y is the insulator iron (Fe) Li 2 S, sulfides such as Li 2 S 2, Li 2 S 4 Difficult to separate into lithium. Further, during the discharge reaction, even if Li x FeS y is separated into iron (Fe) and insulator lithium sulfide by the reaction shown in Formula (2), the separated iron (Fe) and lithium sulfide are separated. It is thought that the contact area with is maintained in a sufficiently large state. As a result, it is possible to prevent deterioration of charge / discharge cycle characteristics while maintaining high capacity and high energy density.

なお、Lix FeSy の粒子の表面が固体電解質により薄くコーティングされていると考えられる。それにより、式(2)の反応をより減少させることができる。 It is considered that the surface of the Li x FeS y particles is thinly coated with a solid electrolyte. Thereby, reaction of Formula (2) can be decreased more.

結着剤としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルアセテート、ポリメタクリレート、ポリアクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、スチレン−ブタジエンラバー、カルボキシメチルセルロース等から選択される少なくとも1種を用いることができる。   As the binder, at least one selected from polytetrafluoroethylene, polyvinylidene fluoride, polyethylene oxide, polyvinyl acetate, polymethacrylate, polyacrylate, polyacrylonitrile, polyvinyl alcohol, styrene-butadiene rubber, carboxymethylcellulose, and the like is used. be able to.

なお、結着剤の量が多いと、正極合剤に含まれる正極活物質の割合が少なくなるため、高いエネルギー密度が得られなくなる。したがって、結着剤の量は、正極合剤の全体の0.1〜30重量%の範囲とし、好ましくは0.1〜20重量%の範囲とし、より好ましくは0.1〜10重量%の範囲とする。   Note that when the amount of the binder is large, the ratio of the positive electrode active material contained in the positive electrode mixture decreases, so that a high energy density cannot be obtained. Therefore, the amount of the binder is in the range of 0.1 to 30% by weight of the total positive electrode mixture, preferably in the range of 0.1 to 20% by weight, more preferably in the range of 0.1 to 10% by weight. Range.

また、Lix FeSy は導電性を有するので、導電剤を添加しなくてもよいが、正極合剤の導電性を高めて充放電特性をより向上させるためには、正極合剤に導電剤を添加させることが好ましい。導電剤としては、例えば、導電性の炭素材料等を用いることができる。なお、このように導電性の炭素材料を添加させる場合、炭素材料の添加量が少ないと、正極合剤における導電性を充分に向上させることができない一方、その添加量が多くなり過ぎると、正極合剤における正極活物質の割合が少なくなって高いエネルギー密度が得られなくなる。そのため、導電剤の量は、正極合剤の全体の0〜30重量%の範囲とし、好ましくは0〜20重量%の範囲とし、より好ましくは0〜10重量%の範囲とする。 In addition, Li x FeS y has conductivity, so there is no need to add a conductive agent. However, in order to increase the conductivity of the positive electrode mixture and improve the charge / discharge characteristics, the conductive agent is added to the positive electrode mixture. Is preferably added. As the conductive agent, for example, a conductive carbon material can be used. When the conductive carbon material is added in this way, if the amount of the carbon material added is small, the conductivity in the positive electrode mixture cannot be sufficiently improved. On the other hand, if the amount added is too large, the positive electrode The proportion of the positive electrode active material in the mixture is reduced and a high energy density cannot be obtained. Therefore, the amount of the conductive agent is in the range of 0 to 30% by weight, preferably in the range of 0 to 20% by weight, and more preferably in the range of 0 to 10% by weight of the total positive electrode mixture.

正極の集電体としては、電子導電性を高めるために発砲アルミニウム、発砲ニッケル等を用いることも可能である。   As the current collector of the positive electrode, it is possible to use foamed aluminum, foamed nickel or the like in order to increase the electronic conductivity.

非水電解質としては、非水溶媒に電解質塩を溶解させた非水電解質を用いることができる。   As the non-aqueous electrolyte, a non-aqueous electrolyte in which an electrolyte salt is dissolved in a non-aqueous solvent can be used.

非水溶媒としては、通常電池用非水溶媒として用いられる環状炭酸エステル、鎖状炭酸エステル、エステル類、環状エーテル類、鎖状エーテル類、ニトリル類、アミド類等が挙げられる。   Examples of the non-aqueous solvent include cyclic carbonates, chain carbonates, esters, cyclic ethers, chain ethers, nitriles, amides and the like that are usually used as non-aqueous solvents for batteries.

環状炭酸エステルとしては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート等が挙げられ、これらの水素基の一部または全部がフッ素化されているものも用いることが可能で、例えば、トリフルオロプロピレンカーボネート、フルオロエチルカーボネート等が挙げられる。   Examples of the cyclic carbonate include ethylene carbonate, propylene carbonate, butylene carbonate, etc., and those in which some or all of these hydrogen groups are fluorinated can be used. For example, trifluoropropylene carbonate, fluoro Examples include ethyl carbonate.

鎖状炭酸エステルとしては、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、メチルイソプロピルカーボネート等が挙げられ、これらの水素基の一部または全部がフッ素化されているものも用いることが可能である。   Examples of the chain carbonic acid ester include dimethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, diethyl carbonate, methyl propyl carbonate, ethyl propyl carbonate, methyl isopropyl carbonate, and the like. Some of these hydrogen groups are fluorinated. It is possible to use.

エステル類としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、γ一ブチロラクトン等が挙げられる。環状エーテル類としては、1,3−ジオキソラン、4−メチル−1、3−ジオキソラン、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン、プロピレンオキシド、1,2−ブチレンオキシド、1,4−ジオキサン、1,3,5−トリオキサン、フラン、2−メチルフラン、1,8−シネオール、クラウンエーテル等が挙げられる。   Examples of the esters include methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate, and γ-butyrolactone. Examples of cyclic ethers include 1,3-dioxolane, 4-methyl-1,3-dioxolane, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, propylene oxide, 1,2-butylene oxide, 1,4-dioxane, 1,3,5. -Trioxane, furan, 2-methylfuran, 1,8-cineol, crown ether, etc. are mentioned.

鎖状エーテル類としては、1,2−ジメトキシエタン、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジヘキシルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、メチルフェニルエーテル、エチルフェニルエーテル、ブチルフェニルエーテル、ペンチルフェニルエーテル、メトキシトルエン、ベンジルエチルエーテル、ジフェニルエーテル、ジベンジルエーテル、o−ジメトキシベンゼン、1,2−ジエトキシエタン、1,2−ジブトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、1,1−ジメトキシメタン、1,1−ジエトキシエタン、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチル等が挙げられる。   As chain ethers, 1,2-dimethoxyethane, diethyl ether, dipropyl ether, diisopropyl ether, dibutyl ether, dihexyl ether, ethyl vinyl ether, butyl vinyl ether, methyl phenyl ether, ethyl phenyl ether, butyl phenyl ether, pentyl phenyl Ether, methoxytoluene, benzyl ethyl ether, diphenyl ether, dibenzyl ether, o-dimethoxybenzene, 1,2-diethoxyethane, 1,2-dibutoxyethane, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, 1,1 -Dimethoxymethane, 1,1-diethoxyethane, triethylene glycol dimethyl ether, tetraethy Glycol dimethyl and the like.

ニトリル類としては、アセトニトリル等が挙げられる。アミド類としては、ジメチルホルムアミド等が挙げられる。   Examples of nitriles include acetonitrile. Examples of amides include dimethylformamide.

電解質塩としては、例えば、LiBF4 、LiPF6 、LiCF3 SO3 、LiC4 9 SO3 、LiN(CF3 SO2 2 、LiN(C2 5 SO2 2 、LiAsF6 、下記の構造式で示されるジフルオロ(オキサラト)ホウ酸リチウム等が挙げられる。 Examples of the electrolyte salt include LiBF 4 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiC 4 F 9 SO 3 , LiN (CF 3 SO 2 ) 2 , LiN (C 2 F 5 SO 2 ) 2 , LiAsF 6 , and the following: And lithium difluoro (oxalato) borate represented by the structural formula.

Figure 0004776186
Figure 0004776186

上記の電解質塩のうち1種を用いてもよく、あるいは2種以上を組み合わせて用いてもよい。   Among the above electrolyte salts, one kind may be used, or two or more kinds may be used in combination.

負極としては、例えば、リチウム(Li)を吸蔵および放出可能な黒鉛等の炭素材料、リチウム金属、リチウム合金等が用いられる。   As the negative electrode, for example, a carbon material such as graphite capable of inserting and extracting lithium (Li), lithium metal, a lithium alloy, or the like is used.

高いエネルギー密度の非水電解質二次電池を得るためには、負極として、容量の大きなケイ素を用いることが望ましい。特に、特開2001−266851号公報および特開2002−83594号公報(またはWO01/029912号)に提案されるように、集電体に粗面化箔を用いるケイ素負極、柱状構造を有するケイ素負極もしくは銅(Cu)が内部に拡散したケイ素負極、またはこれらのうち少なくとも1つの特徴を有するケイ素負極を用いることが好ましい。   In order to obtain a non-aqueous electrolyte secondary battery having a high energy density, it is desirable to use silicon having a large capacity as the negative electrode. In particular, as proposed in JP 2001-266851 A and JP 2002-83594 A (or WO 01/029912), a silicon negative electrode using a roughened foil as a current collector, and a silicon negative electrode having a columnar structure Alternatively, it is preferable to use a silicon negative electrode having copper (Cu) diffused therein, or a silicon negative electrode having at least one of these characteristics.

なお、本発明における上記の非水電解質二次電池においては、充放電反応に関与するリチウムを上記の正極および負極のいずれかに保持させている。   In the nonaqueous electrolyte secondary battery according to the present invention, lithium involved in the charge / discharge reaction is held in either the positive electrode or the negative electrode.

以下、本発明によれば、正極活物質として硫化物系固体電解質を含有したLix FeSy を用いることで、良好な充放電サイクル特性が得られることを実施例を挙げて説明する。 Hereinafter, according to the present invention, it will be described with reference to examples that good charge / discharge cycle characteristics can be obtained by using Li x FeS y containing a sulfide-based solid electrolyte as a positive electrode active material.

なお、本発明における非水電解質二次電池は、下記の実施例に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。   In addition, the nonaqueous electrolyte secondary battery in this invention is not limited to what was shown in the following Example, It can implement by changing suitably in the range which does not change the summary.

(実施例1)
(正極の作製)
Li2 S、FeS、Li3 PO4 およびSiS2 を出発原料としてモル比4:4:1:1の割合で混合し、遊星ボールミルを用いて300rpmで10時間メカニカルミリング処理することにより、正極活物質として硫化物系固体電解質を含有するLi2 FeS2 を得た。この正極活物質を80重量%、導電剤のアセチレンブラックを10重量%、結着剤のポリテトラフルオロエチレンを10重量%の割合で混合しプレス成形を行うことにより正極合剤を作製した。さらに、この正極合剤をプレス成形により集電体に圧着した後、真空下において50℃で乾燥した。このようにして正極を作製した。
Example 1
(Preparation of positive electrode)
Li 2 S, FeS, Li 3 PO 4 and SiS 2 were mixed as a starting material in a molar ratio of 4: 4: 1: 1 and subjected to mechanical milling treatment at 300 rpm for 10 hours using a planetary ball mill. Li 2 FeS 2 containing a sulfide-based solid electrolyte as a substance was obtained. This positive electrode active material was mixed at a ratio of 80% by weight, acetylene black as a conductive agent at 10% by weight, and polytetrafluoroethylene as a binder at a rate of 10% by weight to produce a positive electrode mixture. Further, this positive electrode mixture was press-bonded to a current collector by press molding and then dried at 50 ° C. under vacuum. In this way, a positive electrode was produced.

(負極の作製)
負極としては、所定の大きさにカットしたリチウム金属を用いた。
(Preparation of negative electrode)
As the negative electrode, lithium metal cut into a predetermined size was used.

(非水電解質の調整)
非水電解質としては、エチレンカーボネートとジエチルカーボネートを体積比30:70の割合で混合した非水溶媒に、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6 )を1.0mol/lの濃度になるように添加したものを用いた。
(Nonaqueous electrolyte adjustment)
As a non-aqueous electrolyte, lithium hexafluorophosphate (LiPF 6 ) is added to a non-aqueous solvent in which ethylene carbonate and diethyl carbonate are mixed at a volume ratio of 30:70 so as to have a concentration of 1.0 mol / l. What was done was used.

(参照極の作製)
参照極としては、所定の大きさにカットしたリチウム金属を用いた。
(Production of reference electrode)
As the reference electrode, lithium metal cut to a predetermined size was used.

(試験セルの作製)
図1は実施例1において作製した試験セルの概略説明図である。図1に示すように、不活性雰囲気下において、上記の正極1にリードを取り付けるとともに、上記の負極2にリードを取り付けた。正極1と負極2との間にセパレータ4を挿入し、試験セル容器10内に正極1、負極2および参照極3を配置した。試験セル容器10内に上記の非水電解質5を注入し、実施例1の試験セルを作製した。
(Production of test cell)
FIG. 1 is a schematic explanatory view of a test cell manufactured in Example 1. FIG. As shown in FIG. 1, a lead was attached to the positive electrode 1 and a lead was attached to the negative electrode 2 in an inert atmosphere. The separator 4 was inserted between the positive electrode 1 and the negative electrode 2, and the positive electrode 1, the negative electrode 2, and the reference electrode 3 were disposed in the test cell container 10. The nonaqueous electrolyte 5 was injected into the test cell container 10 to produce the test cell of Example 1.

(評価)
(充放電特性)
上記のように作製した実施例1の試験セルにおいて、充電電流0.5mA/cm2 で充電終止電圧3.0V(vs.Li/Li+ )まで充電を行った後、放電電流0.5mA/cm2 で放電終止電圧0.5V(vs.Li/Li+ )まで放電を行う操作を繰り返して行い、各サイクルにおける充電容量密度Q1(mAh/g)および放電容量密度Q2(mAh/g)を測定した。さらに、下記の式(4)により充放電効率(%)を求め、図2において、各サイクルにおける放電容量密度(mAh/g)を●で示すとともに、各サイクルにおける充放電効率(%)を■で示した。
(Evaluation)
(Charge / discharge characteristics)
In the test cell of Example 1 fabricated as described above, after charging to a charge end voltage of 3.0 V (vs. Li / Li + ) at a charge current of 0.5 mA / cm 2 , a discharge current of 0.5 mA / cm The operation of discharging to a final discharge voltage of 0.5 V (vs. Li / Li + ) at cm 2 was repeated, and the charge capacity density Q1 (mAh / g) and the discharge capacity density Q2 (mAh / g) in each cycle were determined. It was measured. Further, the charge / discharge efficiency (%) is obtained by the following formula (4). In FIG. 2, the discharge capacity density (mAh / g) in each cycle is indicated by ●, and the charge / discharge efficiency (%) in each cycle is indicated by It showed in.

充放電効率=(Q2/Q1)×100・・・・・・・・・・(4)
実施例1においては、初期放電容量密度は532mAh/g、10サイクル後の放電容量維持率は96%であった。なお、容量密度は、流した電流を活物質の重量で除したものである。
Charging / discharging efficiency = (Q2 / Q1) x 100 (4)
In Example 1, the initial discharge capacity density was 532 mAh / g, and the discharge capacity retention rate after 10 cycles was 96%. Note that the capacity density is obtained by dividing the flowing current by the weight of the active material.

(実施例2)
実施例2においては、正極活物質を作製する際にLi2 S、FeSおよびSiS2 を出発原料としてモル比4:4:2の割合で混合した点を除いて実施例1と同じ試験セルを作製した。
(Example 2)
In Example 2, the same test cell as Example 1 was used except that Li 2 S, FeS and SiS 2 were mixed at a molar ratio of 4: 4: 2 when the positive electrode active material was produced. Produced.

(評価)
(充放電特性)
実施例2において作製した試験セルにおいて、実施例1と同じ評価を行った。図3において、各サイクルにおける放電容量密度(mAh/g)を●で示すとともに、各サイクルにおける充放電効率(%)を■で示した。実施例2においては、初期放電容量密度は562mAh/g、5サイクル後の放電容量維持率は92%であった。
(Evaluation)
(Charge / discharge characteristics)
In the test cell produced in Example 2, the same evaluation as in Example 1 was performed. In FIG. 3, the discharge capacity density (mAh / g) in each cycle is indicated by ●, and the charge / discharge efficiency (%) in each cycle is indicated by ■. In Example 2, the initial discharge capacity density was 562 mAh / g, and the discharge capacity retention ratio after 5 cycles was 92%.

(比較例1)
比較例1においては、Li2 SおよびFeSを出発原料としてモル比1:1の割合で混合し、遊星ボールミルを用いて300rpmで10時間メカニカルミリング処理することにより、正極活物質として硫化物系固体電解質を含有しないLi2 FeS2 を作製した点を除いて実施例1と同じ試験セルを作製した。
(Comparative Example 1)
In Comparative Example 1, Li 2 S and FeS were mixed as starting materials at a molar ratio of 1: 1, and subjected to mechanical milling treatment at 300 rpm for 10 hours using a planetary ball mill, whereby a sulfide solid as a positive electrode active material. The same test cell as in Example 1 was produced except that Li 2 FeS 2 containing no electrolyte was produced.

(評価)
比較例1において作製した試験セルにおいて、放電終止電圧を1.0V(vs.Li/Li+ )とした点を除いて実施例1と同じ評価を行った。図4において、各サイクルにおける放電容量密度(mAh/g)を●で示すとともに、各サイクルにおける充放電効率(%)を■で示した。また、比較例1においては、初期放電容量密度は404mAh/g、3サイクル後の放電容量維持率は74%であった。
(Evaluation)
In the test cell produced in Comparative Example 1, the same evaluation as in Example 1 was performed except that the end-of-discharge voltage was 1.0 V (vs. Li / Li + ). In FIG. 4, the discharge capacity density (mAh / g) in each cycle is indicated by ●, and the charge / discharge efficiency (%) in each cycle is indicated by ■. In Comparative Example 1, the initial discharge capacity density was 404 mAh / g, and the discharge capacity retention rate after 3 cycles was 74%.

(比較例2)
比較例2においては、Li2 SおよびFeSを出発原料としてモル比1:1の割合で混合し、900℃で5時間熱処理し、下記の式(5)の反応により、正極活物質として硫化物系固体電解質を含有しないLi2 FeS2 を作製した点を除いて実施例1と同じ試験セルを作製した。
(Comparative Example 2)
In Comparative Example 2, Li 2 S and FeS were mixed as a starting material at a molar ratio of 1: 1, heat treated at 900 ° C. for 5 hours, and sulfide as a positive electrode active material by the reaction of the following formula (5). The same test cell as in Example 1 was prepared except that Li 2 FeS 2 containing no solid electrolyte was prepared.

Li2 S+FeS→Li2 FeS2 ・・・・・(5)
(評価)
比較例2において作製した試験セルにおいて、放電終止電圧を1.0V(vs.Li/Li+ )とした点を除いて実施例1と同じ評価を行った。図5において、各サイクルにおける放電容量密度(mAh/g)を●で示した。また、比較例2においては、初期放電容量密度は644mAh/g、8サイクル後の放電容量維持率は44%であった。
Li 2 S + FeS → Li 2 FeS 2 (5)
(Evaluation)
In the test cell produced in Comparative Example 2, the same evaluation as in Example 1 was performed except that the end-of-discharge voltage was 1.0 V (vs. Li / Li + ). In FIG. 5, the discharge capacity density (mAh / g) in each cycle is indicated by ●. In Comparative Example 2, the initial discharge capacity density was 644 mAh / g, and the discharge capacity retention rate after 8 cycles was 44%.

(サイクル特性の比較)
表1に、実施例1、実施例2、比較例1および比較例2における正極活物質の材料、その合成方法、初期放電容量密度および平均放電電位を示す。表2に、実施例1、実施例2、比較例1および比較例2における放電容量維持率の測定結果を示す。
(Comparison of cycle characteristics)
Table 1 shows the materials of the positive electrode active material, the synthesis method, the initial discharge capacity density, and the average discharge potential in Example 1, Example 2, Comparative Example 1, and Comparative Example 2. Table 2 shows the measurement results of the discharge capacity retention rates in Example 1, Example 2, Comparative Example 1 and Comparative Example 2.

Figure 0004776186
Figure 0004776186

Figure 0004776186
Figure 0004776186

表2に示すように、実施例1の試験セルの10サイクル後の放電容量維持率は96%であり、また、実施例2の試験セルの5サイクル後の放電容量維持率は92%であった。これに対して、比較例1の試験セルの3サイクル後の放電容量維持率は74%であり、比較例2の試験セルの8サイクル後の放電容量維持率が44%であった。このように、実施例1および実施例2の試験セルの放電容量維持率はより多くのエネルギーを取り出すために放電終止電圧を0.5Vとしたにも関わらず比較例1および比較例2の試験セルの放電容量維持率に比べて十分に高くなった。なお、通常、放電終止電圧を下げた場合、放電容量維持率は低下する。   As shown in Table 2, the discharge capacity maintenance rate after 10 cycles of the test cell of Example 1 was 96%, and the discharge capacity maintenance rate after 5 cycles of the test cell of Example 2 was 92%. It was. In contrast, the discharge capacity retention rate after 3 cycles of the test cell of Comparative Example 1 was 74%, and the discharge capacity retention rate after 8 cycles of the test cell of Comparative Example 2 was 44%. As described above, the discharge capacity retention ratios of the test cells of Example 1 and Example 2 were the tests of Comparative Example 1 and Comparative Example 2 even though the discharge end voltage was set to 0.5 V in order to extract more energy. It was sufficiently higher than the discharge capacity maintenance rate of the cell. Normally, when the discharge end voltage is lowered, the discharge capacity retention rate is lowered.

また、図2および図3に示すように、実施例1および実施例2の試験セルにおいては、2サイクル目以降も充放電効率が安定している。   As shown in FIGS. 2 and 3, in the test cells of Example 1 and Example 2, the charge / discharge efficiency is stable after the second cycle.

以上のように、正極活物質として硫化物系固体電解質を含有するLi2 FeS2 を用いることにより、非水電解質二次電池のサイクル特性が向上することが分かった。 As described above, it has been found that the use of Li 2 FeS 2 containing a sulfide-based solid electrolyte as the positive electrode active material improves the cycle characteristics of the nonaqueous electrolyte secondary battery.

(XRD測定)
実施例1、比較例1および比較例2において作製した正極活物質をXRD(X線回析装置)により測定した。図6に実施例1のXRD測定結果を示し、図7に比較例1のXRD測定結果を示し、図8に比較例2のXRD測定結果を示す。
(XRD measurement)
The positive electrode active materials prepared in Example 1, Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were measured by XRD (X-ray diffraction apparatus). 6 shows the XRD measurement result of Example 1, FIG. 7 shows the XRD measurement result of Comparative Example 1, and FIG. 8 shows the XRD measurement result of Comparative Example 2.

図7および図8に示すように、比較例1の正極活物質のピーク強度は、比較例2の正極活物質のピーク強度に比べて十分に低く、比較例1の正極活物質は非晶質に近い構造または非晶質構造を含んでいることが分かる。このことから、メカニカルミリング処理により、非晶質に近い構造または非晶質構造を含むLi2 FeS2 を作製できることが分かった。 As shown in FIGS. 7 and 8, the peak intensity of the positive electrode active material of Comparative Example 1 is sufficiently lower than the peak intensity of the positive electrode active material of Comparative Example 2, and the positive electrode active material of Comparative Example 1 is amorphous. It can be seen that it contains a structure close to or an amorphous structure. From this, it was found that Li 2 FeS 2 including an amorphous structure or an amorphous structure can be produced by mechanical milling treatment.

一方、図6に示すように、実施例1の正極活物質のピーク強度も比較例1の正極活物質のピーク強度と同様に低く、実施例1の正極活物質も非晶質に近い構造または非晶質構造を含んでいることが分かる。このことから、正極活物質としてLi2 FeS2 に固体電解質を含有させる場合においても、メカニカルミリング処理により、非晶質に近い構造または非晶質構造を含む正極活物質を得られることが分かった。 On the other hand, as shown in FIG. 6, the peak intensity of the positive electrode active material of Example 1 is as low as the peak intensity of the positive electrode active material of Comparative Example 1, and the positive electrode active material of Example 1 has a structure close to amorphous or It can be seen that it contains an amorphous structure. From this, it was found that, even when Li 2 FeS 2 contains a solid electrolyte as a positive electrode active material, a positive electrode active material containing a structure close to amorphous or an amorphous structure can be obtained by mechanical milling treatment. .

以上のように、本発明によれば、正極活物質としてメカニカルミリング処理することにより得られた固体電解質を含有したLix FeSy を用いることで、高容量および高エネルギー密度を維持しつつ良好なサイクル特性を有する非水電解質二次電池を作製することが可能である。 As described above, according to the present invention, by using Li x FeS y containing a solid electrolyte obtained by mechanical milling as a positive electrode active material, it is possible to maintain a high capacity and a high energy density while maintaining good capacity. It is possible to produce a non-aqueous electrolyte secondary battery having cycle characteristics.

本発明に係る非水電解質二次電池は種々の電源として利用することができる。   The nonaqueous electrolyte secondary battery according to the present invention can be used as various power sources.

実施例1において作製した試験セルの概略説明図である。2 is a schematic explanatory diagram of a test cell manufactured in Example 1. FIG. 実施例1の試験セルの充放電特性を示す図である。It is a figure which shows the charging / discharging characteristic of the test cell of Example 1. FIG. 実施例2の試験セルの充放電特性を示す図である。It is a figure which shows the charging / discharging characteristic of the test cell of Example 2. FIG. 比較例1の試験セルの充放電特性を示す図である。It is a figure which shows the charging / discharging characteristic of the test cell of the comparative example 1. 比較例2の試験セルの放電特性を示す図である。It is a figure which shows the discharge characteristic of the test cell of the comparative example 2. 実施例1の正極活物質のXRD測定結果を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the XRD measurement result of the positive electrode active material of Example 1. 比較例1の正極活物質のXRD測定結果を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing the XRD measurement result of the positive electrode active material of Comparative Example 1. 比較例2の正極活物質のXRD測定結果を示す図である。It is a figure which shows the XRD measurement result of the positive electrode active material of the comparative example 2.

符号の説明Explanation of symbols

1 正極
2 負極
3 参照極
4 セパレータ
5 非水電解質
10 試験セル容器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Positive electrode 2 Negative electrode 3 Reference electrode 4 Separator 5 Nonaqueous electrolyte 10 Test cell container

Claims (5)

正極活物質を含む正極と、負極と、非水電解質とを備え、
前記正極活物質は、硫化物系固体電解質とLix MSy とを含み、前記Mは金属であり、前記xは0以上4以下であり、前記yは0.5以上3以下であり、前記硫化物系固体電解質の原料と前記Li x MS y の原料との混合物をメカニカルミリング処理することにより得られる非晶質構造を含むことを特徴とする非水電解質二次電池。
A positive electrode containing a positive electrode active material, a negative electrode, and a non-aqueous electrolyte,
The positive active material may include a and Li x MS y sulfide-based solid electrolyte, wherein M is a metal, wherein x is 0 to 4, wherein y is 0.5 to 3, wherein A non-aqueous electrolyte secondary battery comprising an amorphous structure obtained by subjecting a mixture of a sulfide-based solid electrolyte raw material and the Li x MS y raw material to mechanical milling .
前記Mは鉄、マンガン、コバルト、ニッケル、銅およびモリブデンよりなる群から選択される少なくとも1種であることを特徴とする請求項1記載の非水電解質二次電池。 2. The nonaqueous electrolyte secondary battery according to claim 1, wherein M is at least one selected from the group consisting of iron, manganese, cobalt, nickel, copper, and molybdenum. 前記正極活物質は、Li2 SとFeSとLi3 PO4 とSiS2 との混合物をメカニカルミリング処理することにより得られることを特徴とする請求項1または2に記載の非水電解質二次電池。 The non-aqueous electrolyte secondary battery according to claim 1 , wherein the positive electrode active material is obtained by subjecting a mixture of Li 2 S, FeS, Li 3 PO 4, and SiS 2 to mechanical milling. . 前記正極活物質は、Li2 SとFeSとSiS2 との混合物をメカニカルミリング処理することにより得られることを特徴とする請求項1または2に記載の非水電解質二次電池。 The non-aqueous electrolyte secondary battery according to claim 1 , wherein the positive electrode active material is obtained by subjecting a mixture of Li 2 S, FeS, and SiS 2 to mechanical milling. 前記負極は、ケイ素または炭素を含むことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の非水電解質二次電池。 The non-aqueous electrolyte secondary battery according to claim 1 , wherein the negative electrode contains silicon or carbon.
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