JP4772575B2

JP4772575B2 - Article supply apparatus and article sorting method using the same

Info

Publication number: JP4772575B2
Application number: JP2006114244A
Authority: JP
Inventors: 学小吹
Original assignee: Seibu Electric and Machinery Co Ltd
Current assignee: Seibu Electric and Machinery Co Ltd
Priority date: 2006-04-18
Filing date: 2006-04-18
Publication date: 2011-09-14
Anticipated expiration: 2026-04-18
Also published as: JP2007284204A

Description

本発明は、食品等の複数品種の物品を各仕分け先に所定の品種を要求個数分配するための物品仕分け設備に組み込まれる物品供給装置とそれを用いた物品仕分け方法に関する。 The present invention relates to an article supply apparatus incorporated in an article sorting facility for distributing a predetermined number of predetermined types of articles such as foods to each sort destination, and an article sorting method using the same.

従来、複数品種の物品を各仕分け先に所定の品種を要求個数分配するための技術が特許文献１に開示されている。この技術は、物品棚から所要の物品をピッキングすることを作業者に指示するピッキング表示装置の技術であり、物品棚の各棚小間に配設される互いに異なる記号を付した複数の記号表示札と、取り出し要求のある物品が収納されている棚小間を記号表示札の記号で表示する記号表示手段と、取り出し要求のある物品の数量を表示する数量表示手段と、記号表示手段と数量表示手段の表示の更新を指示する操作手段と、取り出し要求のある物品情報を入力して各物品が収納される棚小間と対応させて操作手段の操作毎に順次記号表示手段と数量表示手段の表示を更新する制御手段を備えたことを特徴としている。 Conventionally, Patent Document 1 discloses a technique for distributing a required number of predetermined varieties among a plurality of varieties of articles. This technique is a technique of a picking display device for instructing an operator to pick a required article from an article shelf, and a plurality of symbol display tags with different symbols provided between the shelves of the article shelf. Symbol display means for displaying the shelf space in which the articles requested to be taken out are stored as symbols on the symbol display tag, quantity display means for displaying the quantity of articles requested to be taken out, symbol display means and quantity display means The display of the symbol display means and the quantity display means is sequentially displayed for each operation of the operation means for instructing to update the display, and corresponding to the shelf booth in which each article is stored by inputting the article information requested to be taken out. It is characterized by having a control means for updating.

ところで、前記技術では、品種数の分だけ装置が必要で品種数が多い場合は装置の設置台数が増加し、膨大な設置面積が必要となって多額の設備費がかかる問題があった。また、装置数台につき１人の割合で作業者を配置する必要があるが、品種数が増加するとその分作業者も増えて人件費がかさむ問題もあった。
特開平９−１３６７０６号公報 By the way, in the above-described technology, there is a problem that when the number of devices is necessary for the number of products and the number of products is large, the number of devices to be installed is increased, and a huge installation area is required, resulting in a large equipment cost. In addition, it is necessary to arrange one worker for every several devices, but when the number of varieties increases, there is a problem that the number of workers increases and labor costs increase.
JP-A-9-136706

本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、品種数が多数でも少ない人員でピッキングできる低コスト・省スペースの物品供給装置及びそれを用いた物品仕分け方法を提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is to solve these conventional problems, and to provide a low-cost and space-saving article supply apparatus that can be picked by a small number of people even with a large number of varieties, and an article sorting method using the same. There is.

かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）複数のケースに物品を品種別且つ所定個数収容して供給し、収容された物品の品種と個数を示す識別コードを単品のケース又は同品種にグループ化した複数のケースのいずれかに付し、複段複列の棚の各列に前記ケースを後方の間口から逐次補充し、補充したケースを前詰めして棚の前方の間口に異なる品種のケースを配置し、最前列の各ケースから所定品種の物品を要求個数ピッキングして各仕分け先の容器に投入し、空になった最前列のケースを棚から取り除いて後続のケースを前詰めして次のピッキングができるようにする物品供給装置であって、
棚の前端部に物品のピッキング数を表示できるピッキング数表示器を間口ごとに設け、ピッキング数表示器の表示個数のピッキングを完了した際に操作によってピッキング完了の信号を発生させるピッキング完了信号入力手段を設け、棚の後端部にケースの補充を指示する補充指示器を間口ごとに設け、補充を完了した際に操作によって補充完了の信号を発生させる補充完了信号入力手段を設け、ケースの識別コードを読み取って管理コンピュータに送信する識別コード読取り装置を設け、仕分け先別の物品の品種・個数の管理と、棚の各列に配置されたケースの配置状況の管理と、棚の前方に所定の仕分け先の容器が配置されるとその容器に投入すべき物品のケースが最前列に配置されている間口のピッキング数表示器に要求個数のピッキングを指示するように表示信号を出力する制御と、識別コードが読み取られた後に空きがある列の間口の補充指示器にケースの補充を指示するように表示信号を出力する制御と、識別コードが読み取られた後に補充済みのケースの前詰めで最後尾のケース後方に空きが形成され且つその列の補充完了信号入力手段が操作されている場合にその間口の補充指示器に識別コードが読み取られた品種のケースの補充を指示するように表示信号を出力する制御とを行う管理コンピュータを設けた、物品供給装置
２）補充指示器が点灯・点滅・消灯するものであって、識別コードが読み取られた際にケースを補充できる間口の補充指示器を点灯させる制御と、点灯中のいずれかの補充指示器の補充完了信号入力手段の操作でケースを補充する間口が決定した際にその補充指示器を点滅させるとともに他の補充指示器を消灯させる制御と、点滅中の補充指示器の補充完了信号入力手段の操作でケースの補充が完了した際に消灯させる制御とを管理コンピュータに備えた、前記１）記載の物品供給装置
３）各棚が、前方の間口側が下流となるように傾斜した流動棚である、前記１）又は２）記載の物品供給装置
４）前記１）〜３）いずれか記載の物品供給装置を用いて物品を各仕分け先に仕分けする方法であって、
複数のケースに物品を品種別且つ所定個数収容し、収容された物品の品種と個数を示す識別コードを単品のケース又は同品種にグループ化した複数のケースのいずれかに付して物品供給装置の後方へ供給し、物品を投入するための仕分け先別の複数の容器を物品供給装置の前方へ順に供給し、
物品供給装置の後方では、供給されたケースの識別コードを識別コード読取り装置で読み取り、補充指示器で指示された間口に識別コードを読み取ったケースを逐次補充し、ケースが入り切れない場合は棚の後方に一時仮置きしてその列の最後尾のケース後方に空きが形成されると補充するようにし、同品種のケースの補充が完了するとその間口の補充完了信号入力手段を操作し、補充したケースを前詰めして棚の前方の間口に異なる品種のケースを配置し、物品供給装置の前方では、棚の前方に所定の仕分け先の容器が配置されるとピッキング数表示器で指示された間口の最前列のケースの物品を要求個数ピッキングして容器に投入し、要求個数の投入が完了するとその間口のピッキング完了信号入力手段を操作し、ピッキングにより最前列のケースが空になるとその空のケースを棚から取り除いて後続のケースを前詰めし、
前記物品供給装置の前後の工程を並行して繰り返しながら各仕分け先に所定品種の物品を要求個数仕分けするようにしたことを特徴とする、物品仕分け方法
にある。 The configuration of the present invention that solves this problem is as follows.
1) A predetermined number of articles are stored in a plurality of cases according to product type, and an identification code indicating the type and number of the stored articles is attached to either a single case or a plurality of cases grouped in the same type. Each case of the multi-stage, double-row shelf is sequentially replenished from the rear front, and the replenished cases are pre-packed, and cases of different varieties are arranged at the front front of the shelf. Pick up the required number of goods from the required number and put them into the containers of each sorting destination, remove the empty front row case from the shelf and prepare the next case to be ready for the next picking A feeding device,
A picking completion signal input means for providing a picking completion signal by an operation when a picking number display capable of displaying the number of picking of articles is provided for each frontage at the front end of the shelf, and when picking of the number displayed on the picking number display is completed A replenishment indicator for instructing replenishment of the case is provided for each frontage at the rear end of the shelf, and a replenishment completion signal input means for generating a replenishment completion signal by operation when replenishment is completed is provided. Provided with an identification code reader that reads the code and sends it to the management computer, manages the type and number of articles for each sorting destination, manages the arrangement status of cases arranged in each column of the shelf, and is set in front of the shelf. When the container of the sorting destination is arranged, the case of the article to be put into the container is arranged in the front row. Control for outputting a display signal so as to instruct the display, control for outputting a display signal so as to instruct the replenishment indicator at the front of the column having a space after the identification code is read, and the identification code When an empty space is formed behind the last case and the replenishment completion signal input means for that column is operated by the front-filling of the cases that have been replenished after the reading is completed, the identification code is read by the replenishment indicator at the front. Article supply device 2 provided with a management computer that performs control to output a display signal so as to instruct the replenishment of the case of the selected product type) The replenishment indicator is turned on / flashing / extinguished, and the identification code is When reading, the control to turn on the replenishment indicator of the frontage that can replenish the case and the frontage to replenish the case are determined by the operation of the replenishment completion signal input means of any of the refilling indicators that are lit Control that causes the replenishment indicator to flash and other extinguishment indicators to turn off, and control to turn off the case when the replenishment completion signal input means of the blinking replenishment indicator is operated. The article supply device 3) described in 1) above, which is provided in the management computer, each shelf is a fluidized shelf inclined so that the front front side is downstream, the article supply device 4) described in 1) or 2) above 1) to 3) A method of sorting articles into each sorting destination using the article supply apparatus according to any one of
An article supply apparatus that stores a predetermined number of articles in a plurality of cases by type and attaches an identification code indicating the type and number of the stored articles to either a single case or a plurality of cases grouped in the same kind A plurality of containers according to sorting destinations for feeding articles in order to the front of the article supply apparatus,
Behind the article supply device, the identification code of the supplied case is read by the identification code reading device, and the case where the identification code is read is sequentially replenished in the front indicated by the replenishment indicator. Temporarily placed behind the rear case and replenished when a space is formed behind the last case in the row, and when the same type of case is completed, the replenishment completion signal input means at the front is operated to replenish A case of different varieties is placed in front of the shelf with the case in front of the shelf, and a container for a predetermined sorting destination is placed in front of the shelf in the front of the article supply device. Pick the required number of articles in the front row of cases in the front door and put them into the container. When the required number of items is filled, operate the picking completion signal input means at that front, When the case is empty and the empty case removed from the shelves filled before the subsequent cases,
The article sorting method is characterized in that a predetermined number of articles of a predetermined type are sorted to each sort destination while repeating the steps before and after the article supply apparatus in parallel.

本発明によれば、分配が完了した品種の列には次の品種の物品を直に供給するようにし、分配中もその棚の列を特定の品種用に限定して使用せず品種を切り替えながら使用できる汎用としたから、棚数が少なくても多品種の物品を途切れなく供給することができ、作業者や棚、ピッキング数表示器を少なくして設備の設置面積や設備費、人件費を低減できる。 According to the present invention, the product of the next product type is supplied directly to the row of the product type for which distribution has been completed, and the product type can be switched without limiting the shelf column to a specific product type during distribution. Because it is a general-purpose product that can be used, even if the number of shelves is small, a wide variety of goods can be supplied without interruption. The number of workers, shelves, and picking number indicators are reduced, and the installation area, equipment costs, and labor costs are reduced. Can be reduced.

本発明では、ピッキング数表示器の表示個数を物品供給装置と同じ配列で表示できる表示盤を設けると、投入の完了が確認し易くなり好ましい。完了信号入力手段はピッキング数表示器の近接位置に設けるのが一般的であるが、表示盤に設けてもよい。物品供給装置は仕分け先数や物品の品種数に応じて複数設けられる。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。 In the present invention, it is preferable to provide a display panel that can display the number of picked-up display units in the same arrangement as that of the article supply device because it is easy to confirm the completion of charging. The completion signal input means is generally provided at a position close to the picking number display, but may be provided on a display panel. A plurality of article supply devices are provided according to the number of sorting destinations and the number of types of articles. Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.

図１〜１０に示す実施例は、品種別にまとめた状態で工場から供給されてくるクリームパン・食パン等の種々のパン製品を仕分け先である小売店舗別の容器に所定の品種を要求個数投入して分配する物品仕分け設備に本発明の物品供給装置を組み込んだ例である。図１は実施例の物品仕分け設備のレイアウト図、図２は実施例の投入ステーションと物品供給装置の説明図、図３は実施例のピッキング数表示器の説明図、図４は実施例の補充指示器の説明図、図５は実施例の表示盤の説明図、図６は実施例のデータベースの説明図、図７〜１０は実施例のフローである。 In the embodiment shown in FIGS. 1 to 10, a predetermined number of varieties are put in containers for each retail store as a sorting destination for various bread products such as cream bread and bread supplied from the factory in a state of being grouped by type. This is an example in which the article supply apparatus of the present invention is incorporated into an article sorting facility for distributing the goods. FIG. 1 is a layout diagram of an article sorting facility according to the embodiment, FIG. 2 is an explanatory view of an input station and an article supply device of the embodiment, FIG. 3 is an explanatory view of a picking number display of the embodiment, and FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram of a display panel of the embodiment, FIG. 6 is an explanatory diagram of a database of the embodiment, and FIGS. 7 to 10 are flowcharts of the embodiment.

図中、１は第１投入ステーション、２は第２投入ステーション、３は物品供給装置、３ａは棚、３ｂは支柱、３ｃはケース、３ｄは識別コード、３ｅは台車、４はピッキング数表示器、４ａは表示パネル、４ｂはリセットボタン、４ｃは補充指示器、４ｄはリセットボタン、４ｅは識別コード読取り装置、５は表示盤、５ａは仕分け先名表示パネル、５ｂは品種名表示パネル、５ｃは個数表示パネル、６は投入ライン、７は投入ライン発進ボタン、８は搬出ライン、９は送りライン、１０は移載装置、１１は段積み装置、１２はコラム搬入ライン、１３は移載装置、１４はコラム貯留ライン、１５はコラム搬出ライン、１６はコラムバイパスライン、１７は移載装置、１８は段バラシ装置、１９は搬送ライン、２０はバイパスライン、２１は移載装置、２２は空容器供給装置、２３は移載装置、２４は管理コンピュータ、２５はデータベース、２５ａは店舗別投入個数データベース、２５ｂは容器投入可能個数データベース、２５ｃはコラムデータベース、Ｃはコラム、Ｈは作業者、ｍは物品、Ｔは空容器、Ｔａは満杯容器、Ｔｂは非満杯容器である。 In the figure, 1 is a first input station, 2 is a second input station, 3 is an article supply device, 3a is a shelf, 3b is a column, 3c is a case, 3d is an identification code, 3e is a carriage, and 4 is a picking number indicator. 4a is a display panel, 4b is a reset button, 4c is a replenishment indicator, 4d is a reset button, 4e is an identification code reader, 5 is a display panel, 5a is a sorting name display panel, 5b is a product name display panel, 5c Is a number display panel, 6 is a loading line, 7 is a loading line start button, 8 is a carry-out line, 9 is a feed line, 10 is a transfer device, 11 is a stacking device, 12 is a column carry-in line, and 13 is a transfer device , 14 is a column storage line, 15 is a column carry-out line, 16 is a column bypass line, 17 is a transfer device, 18 is a stage breaker, 19 is a transfer line, 20 is a bypass line, and 21 is Loading device, 22 is an empty container supply device, 23 is a transfer device, 24 is a management computer, 25 is a database, 25a is a store-by-store database, 25b is a container-possible database, 25c is a column database, C is a column, H is an operator, m is an article, T is an empty container, Ta is a full container, and Tb is a non-full container.

本実施例の物品仕分け設備は、図１に示すように複数品種の物品ｍをまとめた状態で供給する複段複列の物品供給装置３を第１及び第２投入ステーション１，２にそれぞれ設け、物品供給装置３の各取出し間口に最前列の物品ｍのピッキング数を表示するピッキング数表示器４をそれぞれ設け、後方の各間口に物品ｍの補充を指示する補充指示器４ｃをそれぞれ設けている。物品供給装置３は３段の棚３ａを支柱３ｂで支持し、取出し間口側が下流となるように傾斜させて流動棚にしている。ケース３ｃの側面には収容した物品ｍの品種と個数を示す識別コード３ｄが表記され、識別コード３ｄを読み取る識別コード読取り装置４ｅを管理コンピュータ２４に接続している。ケース３ｃは台車３ｅに複数段積みした状態で供給し、台車３ｅに段積みされる複数ケース３ｃの物品ｍが全て同じ品種である場合は識別コード３ｄを１つのケース３ｃに表記し、その個数情報はその台車３ｅ上の全てのケース３ｃに収容されている物品ｍの総個数を示している。ピッキング数表示器４は、その間口の物品ｍのピッキング数をデジタル表示する表示パネル４ａとその表示個数のピッキングを完了した際に操作によってピッキング完了の信号を発生させる完了信号入力手段であるリセットボタン４ｂを備えている。補充指示器４ｃは補充指示を示すランプと補充完了信号入力手段であるリセットボタン４ｄを備え、識別コード３ｄを読み取った際にケース３ｃを補充できる間口の補充指示器４ｃを点灯し、点灯中のいずれかの補充指示器４ｃのリセットボタン４ｄの操作でケース３ｃを補充する間口が決定した際にその補充指示器４ｃを点滅するとともに他の補充指示器４ｃを消灯し、点滅中の補充指示器４ｃのリセットボタン４ｄの操作でケース３ｃの投入が完了した際に消灯するように表示制御される。また、第１及び第２投入ステーション１，２には図５に示す表示盤５を設けており、表示盤５には仕分け先である店舗名を表示する仕分け先名表示パネル５ａと、物品ｍの品種名を表示する品種名表示パネル５ｂと個数表示パネル５ｃを物品供給装置３の取出し間口と同じ配列で配置している。 As shown in FIG. 1, the article sorting equipment of this embodiment is provided with a multi-stage and multi-row article supply device 3 that supplies a plurality of types of articles m in a grouped state at the first and second input stations 1 and 2, respectively. The picking number display 4 for displaying the number of picking of the article m in the front row is provided at each take-out opening of the article supply device 3, and the replenishment indicator 4c for instructing the replenishment of the article m is provided at each rear opening. Yes. The article supply device 3 supports a three-stage shelf 3a by a support column 3b, and is made into a fluidized shelf by inclining so that the take-out front side is downstream. On the side surface of the case 3c, an identification code 3d indicating the type and number of articles m contained therein is written, and an identification code reader 4e for reading the identification code 3d is connected to the management computer 24. The case 3c is supplied in a state of being stacked in a plurality of stages on the carriage 3e, and when the articles m of the plurality of cases 3c stacked in the carriage 3e are all of the same product type, the identification code 3d is written on one case 3c, and the number The information indicates the total number of articles m accommodated in all cases 3c on the cart 3e. The picking number display 4 is a display panel 4a for digitally displaying the number of picking of the article m in the frontage, and a reset button which is a completion signal input means for generating a picking completion signal by operation when the picking of the displayed number is completed. 4b. The replenishment indicator 4c is provided with a lamp indicating a replenishment instruction and a reset button 4d as a replenishment completion signal input means. When the identification code 3d is read, the replenishment indicator 4c at the front where the case 3c can be replenished is lit. When the opening for refilling the case 3c is determined by the operation of the reset button 4d of any of the replenishment indicators 4c, the replenishment indicator 4c blinks and the other replenishment indicators 4c are turned off, and the blinking replenishment indicator The display is controlled so that it is turned off when the case 3c is completely inserted by operating the reset button 4d of 4c. Moreover, the display board 5 shown in FIG. 5 is provided in the 1st and 2nd injection | throwing-in stations 1 and 2, The sorter name display panel 5a which displays the shop name which is a sortee on the display board 5, and the goods m The product name display panel 5b and the number display panel 5c for displaying the product name are arranged in the same arrangement as the take-out opening of the article supply device 3.

物品供給装置３の取出し間口の前方には容器を第１及び第２投入ステーション１，２へ搬送するローラコンベヤからなる投入ライン６を設け、一時停止中の投入ライン６を発進させる投入ライン発進ボタン７を第１及び第２投入ステーション１，２にそれぞれ設け、投入ライン６の終端にローラコンベヤからなる搬出ライン８と送りライン９をそれぞれ反対向きに設け、投入ライン６で搬送された容器を搬出ライン８又は送りライン９へ分岐させる移載装置１０を設け、送りライン９の終端に容器を上方へ段積みしてコラムＣを形成する段積み装置１１を設け、段積み装置１１で形成された複数のコラムＣを一時的に貯留するローラコンベヤからなるコラム貯留ライン１４を２列設け、段積み装置１１で形成されたコラムＣをコラム貯留ライン１４へ搬入するローラコンベヤからなるコラム搬入ライン１２を設け、コラム貯留ライン１４の終端にコラムＣを搬出するローラコンベヤからなるコラム搬出ライン１５を設け、コラム搬出ライン１５上のコラムＣをコラム搬入ライン１２へ搬送するローラコンベヤからなるコラムバイパスライン１６を設け、コラム搬出ライン１５上のコラムＣをコラムバイパスライン１６へ分岐させる移載装置１７を設け、コラム搬出ライン１５の終端にコラムＣを単品の容器にバラす段バラシ装置１８を設け、バラした容器を投入ライン６へ搬送する搬送ライン１９を設け、搬送ライン１９上の容器を送りライン９へ直接搬送するバイパスライン２０を設け、搬送ライン１９上の容器をバイパスライン２０へ分岐させる移載装置２１を設け、搬送ライン１９と反対する方向から空容器Ｔを投入ライン６へ供給する空容器供給装置２２を設けている。 A loading line start button for starting a loading line 6 that is temporarily stopped is provided with a loading line 6 composed of a roller conveyor that conveys the container to the first and second loading stations 1 and 2 in front of the take-out opening of the article supply device 3. 7 is provided in each of the first and second input stations 1 and 2, and an unloading line 8 and a feed line 9 formed of roller conveyors are provided in opposite directions at the end of the input line 6, and the containers conveyed by the input line 6 are unloaded. A transfer device 10 for branching to the line 8 or the feed line 9 is provided, and a stacking device 11 for forming a column C by stacking containers upward at the end of the feed line 9 is provided. Two column storage lines 14 comprising roller conveyors for temporarily storing a plurality of columns C are provided, and the column C formed by the stacking device 11 is connected to the column storage line. 14 is provided with a column carry-in line 12 comprising a roller conveyor for carrying in, 14 is provided with a column carry-out line 15 comprising a roller conveyor for carrying out column C at the end of the column storage line 14, and the column C on the column carry-out line 15 is connected to the column carry-in line. 12 is provided with a column bypass line 16 composed of a roller conveyor that conveys to 12, a transfer device 17 that branches the column C on the column carry-out line 15 to the column bypass line 16 is provided, and the column C is connected to the end of the column carry-out line 15 as a single item. A step-separation device 18 for separating the containers is provided, a conveyance line 19 for conveying the separated containers to the input line 6, a bypass line 20 for directly conveying the containers on the conveyance line 19 to the feed line 9, and a conveyance line 19. A transfer device 21 for branching the upper container to the bypass line 20 is provided. It is provided with empty container supply device 22 for supplying empty containers T to input line 6 from a direction opposite to 19.

管理コンピュータ２４には、ピッキング数表示器４・補充指示器４ｃ・識別コード読取り装置４ｅ・表示盤５・投入ライン６・投入ライン発進ボタン７・搬出ライン８・送りライン９・移載装置１０・段積み装置１１・コラム搬入ライン１２・移載装置１３・コラム貯留ライン１４・コラム搬出ライン１５・コラムバイパスライン１６・移載装置１７・段バラシ装置１８・搬送ライン１９・バイパスライン２０・移載装置２１・空容器供給装置２２・移載装置２３が接続されており、データベース２５を参照してピッキング数表示器４・補充指示器４ｃ・表示盤５を表示制御するとともに、各リセットボタン４ｂで入力された信号に応じてデータベース２５を更新し、各ライン・移載装置を所定のタイミングで作動制御するようにプログラムされている。データベース２５は、図６に示すように仕分け先である店舗別に投入すべき物品ｍの品種と個数を管理する店舗別投入個数データベース２５ａと、各容器への物品ｍの投入可能個数を管理する容器投入可能個数データベース２５ｂと、コラムＣの番号と各コラムＣの容器位置を管理するコラムデータベース２５ｃとで構成されている。 The management computer 24 includes a picking number display 4, a replenishment indicator 4c, an identification code reading device 4e, a display panel 5, a loading line 6, a loading line start button 7, a carry-out line 8, a feeding line 9, a transfer device 10, Stacking device 11, column carry-in line 12, transfer device 13, column storage line 14, column carry-out line 15, column bypass line 16, transfer device 17, stage separation device 18, transfer line 19, bypass line 20, transfer The device 21, the empty container supply device 22, and the transfer device 23 are connected to display and control the picking number indicator 4, the replenishment indicator 4 c, and the display panel 5 with reference to the database 25, and each reset button 4 b. A program that updates the database 25 according to the input signal and controls the operation of each line / transfer apparatus at a predetermined timing. It has been. As shown in FIG. 6, the database 25 is a store-by-store database 25a for managing the type and number of articles m to be input for each store as a sorting destination, and a container for managing the number of articles m that can be input into each container. It is composed of an insertable number database 25b and a column database 25c for managing the column C number and the container position of each column C.

本実施例の物品ｍの分配手順を図７〜１０のフローに基づいて説明する。予め分配先の店舗情報とそれらに分配するための一日または所定時間内に生産される物品ｍの品種と個数の情報が管理コンピュータ２４に入力され、物品供給装置３の後方に生産された物品ｍがケース３ｃに収容された状態で供給される。物品供給装置３の後方の作業者Ｈがケース３ｃの識別コード３ｄを識別コード読取り装置４ｅで読み取ると、物品供給装置３の各補充指示器４ｃのランプがそれぞれ点灯して投入する間口の選択を待つ状態となる。作業者Ｈが補充する間口を任意に決めてその補充指示器４ｃのリセットボタン４ｄを押すと、その補充指示器４ｃのランプが点滅するとともに他の補充指示器４ｃのランプが消灯して投入する間口が決定される。作業者Ｈが識別コード３ｄを読み取ったケース３ｃを点滅中の間口に投入すると傾斜により取出し間口へ流れ、その列に空きが無くなるまで同じ品種のケース３ｃを前詰めしながら投入する。投入が完了するとその間口のリセットボタン４ｄを再度押してランプが消灯する。ケース３ｃが全部入らない場合は物品供給装置３の後方に一時仮置きしておく。これを繰り返して各棚３ａの列に異なる品種のケース３ｃがそれぞれ配置され、その配置情報が管理コンピュータ２４に記憶される。 The distribution procedure of the article m of the present embodiment will be described based on the flow of FIGS. Store information of distribution destinations and information on the type and number of articles m produced within one day or a predetermined time for distribution to them are input to the management computer 24 and articles produced behind the article supply device 3 m is supplied in a state of being accommodated in the case 3c. When the worker H behind the article supply device 3 reads the identification code 3d of the case 3c with the identification code reader 4e, the lamp of each replenishment indicator 4c of the article supply device 3 is lit and selected. It will be in a waiting state. When the worker H arbitrarily determines the replenishment opening and presses the reset button 4d of the replenishment indicator 4c, the lamp of the replenishment indicator 4c blinks and the lamps of the other replenishment indicators 4c are turned off and turned on. A frontage is determined. When the worker H inserts the case 3c, which has read the identification code 3d, into the blinking front, it flows into the take-out front due to the inclination, and the case 3c of the same product type is put on the front until there is no space in the row. When the charging is completed, the reset button 4d at the front is pressed again to turn off the lamp. When the case 3c is not completely contained, it is temporarily placed behind the article supply device 3. By repeating this, cases 3c of different varieties are respectively arranged in the columns of the shelves 3a, and the arrangement information is stored in the management computer 24.

物品供給装置３の取出し間口には４列３段で１２品種（２箇所の投入ステーションで２４品種）の物品ｍがピッキング可能の状態に配置されている。管理コンピュータ２４は投入ライン６と空容器供給装置２２を作動させ、空容器供給装置２２から空容器Ｔを送り出して移載装置２３で投入ライン６へ移載し、第１投入ステーション１へ搬送されると投入ライン６を停止させる。各ピッキング数表示器４の表示パネル４ａには最初の店舗に投入すべき物品ｍのピッキング数が店舗別投入個数データベース２５ａに基づいて表示され、ピッキング待ちの状態となる。その店舗に投入しない物品ｍが供給されている棚３ａのピッキング数表示器４は消灯する。表示盤５には現在の仕分け先である店舗名と品種別のピッキング数が各ピッキング数表示器４と同期して表示される。 At the take-out entrance of the article supply apparatus 3, 12 kinds of articles m (24 kinds at two loading stations) are arranged in a state where picking is possible in three rows and four rows. The management computer 24 operates the input line 6 and the empty container supply device 22, sends out the empty container T from the empty container supply device 22, transfers it to the input line 6 by the transfer device 23, and is conveyed to the first input station 1. Then, the charging line 6 is stopped. On the display panel 4a of each picking number display 4, the picking number of the article m to be put into the first store is displayed based on the store-by-store putting number database 25a, and the picking waiting state is entered. The picking number display 4 on the shelf 3a to which the article m that is not put into the store is supplied is turned off. The display panel 5 displays the name of the store as the current sorting destination and the number of pickings for each product type in synchronization with each picking number display 4.

作業者Ｈは、ピッキング数表示器４の表示に応じてその表示に対応する間口のケース３ｃ内の物品ｍを表示個数ピッキングして停止中の空容器Ｔに投入し、表示個数のピッキングが完了するとそのピッキング数表示器４のリセットボタン４ｂを押す。このリセットボタン４ｂの操作により管理コンピュータ２４は表示パネル４ａと表示盤５の該当する個数表示パネル５ｃを消灯して店舗別投入個数データベース２５ａの投入済個数の欄を更新するとともに、投入した物品ｍの容積率を計算して容器投入可能個数データベース２５ｂのその容器の投入可能個数の欄を更新する。作業者Ｈはさらに他のピッキング数表示器４に表示されている間口の物品ｍを投入してリセットボタン４ｂを押していき、全ての表示パネル４ａが消灯したことを各ピッキング数表示器４又は表示盤５で確認した後に投入ライン発進ボタン７を押す。この投入ライン発進ボタン７の操作により管理コンピュータ２４はピッキング数表示器４の表示が全て消灯していることを条件に投入ライン６を作動させて容器を隣接する第２投入ステーション２へ搬送する。 The worker H picks up the displayed number of articles m in the front case 3c corresponding to the display according to the display on the picking number display 4 and puts it into the stopped empty container T, and the picking of the displayed number is completed. Then, the reset button 4b of the picking number display 4 is pushed. By operating the reset button 4b, the management computer 24 turns off the corresponding number display panel 5c of the display panel 4a and the display panel 5, updates the input number column in the input number database 25a for each store, and supplies the input item m. The volume ratio of the container is calculated, and the column of the number of containers that can be charged is updated in the container number-of-charges database 25b. The worker H further inserts the article m in the frontage displayed on the other picking number display 4 and presses the reset button 4b to indicate that all the display panels 4a are turned off. After confirming with the board 5, the input line start button 7 is pushed. By operating the input line start button 7, the management computer 24 operates the input line 6 on the condition that all the displays on the picking number display 4 are turned off, and conveys the container to the adjacent second input station 2.

第２投入ステーション２へ搬送した容器に対し、その物品供給装置３の最前列の物品ｍにピッキングすべき物品ｍが含まれている場合は投入ライン６を停止して第２投入ステーション２の作業者Ｈが前記と同様の作業を行い、ピッキングすべき物品ｍが含まれていない場合又は容器が満杯の場合は通過させる。通過時はピッキング数表示器４や表示盤５は点灯しない。第１投入ステーション１へは次の空容器Ｔが搬送され、作業者Ｈが前記と同様の作業を行う。第１及び第２投入ステーション１，２を通過した容器は移載装置１０に搬送され、管理コンピュータ２４は容器投入可能個数データベース２５ｂを参照してその容器の投入可能個数がゼロの場合は満杯容器Ｔａと判断して搬出ライン８へ移載装置１０で分岐し、投入可能個数がゼロでなく且つその店舗への投入すべき物品ｍが残っている場合は非満杯容器Ｔｂと判断して送りライン９へ移載装置１０で分岐し、投入可能個数はゼロではないがその店舗への全品種全物品の投入が完了している場合は搬出ライン８へ移載装置１０で分岐する。搬出ライン８へ分岐された満杯容器Ｔｂ，完了した容器は一時貯留又は出荷される。 When the article m to be picked is included in the frontmost article m of the article supply apparatus 3 for the container transported to the second entry station 2, the entry line 6 is stopped and the operation of the second entry station 2 is performed. The person H performs the same operation as described above, and passes it when the article m to be picked is not included or when the container is full. When passing, the picking number display 4 and the display panel 5 are not lit. The next empty container T is transported to the first charging station 1, and the worker H performs the same operation as described above. The containers that have passed through the first and second charging stations 1 and 2 are transported to the transfer device 10, and the management computer 24 refers to the container charging capacity database 25b and fills the container when the charging capacity of the containers is zero. If it is determined that Ta branches to the carry-out line 8 by the transfer device 10 and the number of items that can be thrown is not zero and there remains an item m that should be thrown into the store, it is judged as a non-full container Tb and the feed line When the transfer device 10 branches to 9 and the possible number of inputs is not zero, but all the articles of all varieties have been input to the store, the transfer device 10 branches to the carry-out line 8. The full container Tb branched to the carry-out line 8 and the completed container are temporarily stored or shipped.

送りライン９に分岐された非満杯容器Ｔｂは段積み装置１１で段積みする。後続の非満杯容器Ｔｂが次々と搬送されて段積みされていき、最高２０段に段積みしてコラムＣが形成される。管理コンピュータ２４はこのコラムＣに０１，０２，０３・・・と番号を付すとともに、各コラムＣの非満杯容器Ｔｂの上下位置をコラムデータベース２５ｃに記録する。最初に形成されたコラムＣ０１は、店舗Ｔ００１〜Ｔ０２０の各非満杯容器Ｔｂが順に段積みされている。２０段に形成されたコラムＣはコラム搬入ライン１２で搬送されて移載装置１３でコラム貯留ライン１４へ移載して一時貯留される。以上の要領で第１及び第２投入ステーション１，２で物品ｍを投入していくと、物品供給装置３の最前列のケース３ｃが空になる。この空のケース３ｃを作業者Ｈが取り除くと棚３ａが流動棚であるから後続のケース３ｃが前詰めされ、次のケース３ｃが最前列に配置されてピッキングできる状態となる。空容器Ｔは既に非満杯容器Ｔｂが存在している店舗に対しては新規に供給しないものとし、非満杯容器Ｔｂが存在していない店舗についてのみ新規に供給する。 The non-full container Tb branched to the feed line 9 is stacked by the stacking device 11. Subsequent non-full containers Tb are successively conveyed and stacked, and the column C is formed by stacking up to 20 levels. The management computer 24 assigns numbers 01, 02, 03... To the columns C and records the vertical positions of the non-full containers Tb of the columns C in the column database 25c. In the column C01 formed first, the non-full containers Tb of the stores T001 to T020 are sequentially stacked. The columns C formed in 20 stages are transported by the column carry-in line 12 and transferred to the column storage line 14 by the transfer device 13 and temporarily stored. When the articles m are loaded at the first and second loading stations 1 and 2 in the above manner, the case 3c in the front row of the article supply apparatus 3 becomes empty. When the operator H removes the empty case 3c, the shelf 3a is a fluidized shelf, the subsequent case 3c is pre-packed, and the next case 3c is arranged in the foremost row and can be picked. The empty container T is not newly supplied to a store where the non-full container Tb already exists, and is newly supplied only to a store where the non-full container Tb does not exist.

物品供給装置３の後方では、ピッキングによるケース３ｃの減少で列の最後尾に空きが形成される。その列に入らなかった仮置き中のケース３ｃがある場合はそのケース３ｃを補充する。仮置き中のケース３ｃが無い場合又は消化した場合、作業者Ｈは後続の台車３ｅ上のケース３ｃの識別コード３ｄを識別コード読取り装置４ｅで読み取ってケース３ｃを補充できる列の補充指示器４ｃのランプを点灯させ、点灯中の間口から任意のリセットボタン４ｄを押して補充する間口を決定し、識別コード３ｄを読み取ったケース３ｃを点滅中の間口に前詰めしながら補充する。その列に空きが無くなるまで同じ品種のケース３ｃを補充して完了し、その間口のリセットボタン４ｄを再度押してランプを消灯させる。ケース３ｃを補充できる列が１箇所の場合は直にケース３ｃを補充し、リセットボタン４ｄを１回だけ押して補充完了させる。 Behind the article supply device 3, a space is formed at the end of the line due to a decrease in the case 3c due to picking. If there is a temporarily placed case 3c that has not entered the line, the case 3c is replenished. When the temporarily placed case 3c is not present or digested, the worker H can read the identification code 3d of the case 3c on the subsequent carriage 3e with the identification code reading device 4e to replenish the case 3c, and the replenishment indicator 4c in a row. The lamp is turned on, and an arbitrary reset button 4d is pressed from the lighted front to determine the front to be replenished, and the case 3c in which the identification code 3d is read is replenished while being pre-packed in the blinking front. The case 3c of the same product type is replenished until there is no space in the row, and the reset button 4d at the front is pressed again to turn off the lamp. If there is only one column in which the case 3c can be replenished, the case 3c is replenished immediately and the reset button 4d is pushed only once to complete replenishment.

このようにして物品ｍの投入を繰り返していくと、２列のコラム貯留ライン１４に多数のコラムＣが交互に貯留されて最前のコラムＣが切り出されてコラム搬出ライン１５で搬出されてくる。管理コンピュータ２４はコラムＣの貯留順もコラムデータベース２５ｃで管理している。搬出されたコラムＣの各非満杯容器Ｔｂに次に投入する品種の物品ｍが物品供給装置３の最前列に来ていない場合はコラムＣごと移載装置１７でコラムバイパスライン１６へ分岐し、コラム貯留ライン１４の最後尾に戻してコラムデータベース２５ｃのコラムＣの貯留順を更新する。コラムＣの各非満杯容器Ｔｂに次に投入する品種の物品ｍが物品供給装置３の最前列に来ている場合は段バラシ装置１８でバラして（コラム番号は消去）搬送ライン１９で搬送し、バラした非満杯容器Ｔｂのうち物品ｍを投入しない非満杯容器Ｔｂは移載装置２１でバイパスライン２０へ分岐し、投入する非満杯容器Ｔｂのみを投入ライン６へ移載装置２３で返送する。バイパスライン２０に分岐した非満杯容器Ｔｂは送りライン９の非満杯容器Ｔｂと混流し、段積み装置１１で段積みされて新たな積み順のコラムＣが形成される。管理コンピュータ２４は新たな積み順のコラムＣに新規の番号を付してコラムデータベース２５ｃに記録する。投入ライン６へ返送された非満杯容器Ｔｂは他の空容器Ｔと混流しながら第１及び第２投入ステーション１，２へ搬送され、空容器Ｔと同様に物品ｍを投入して送り出していく。このようにして、全店舗への全品種全物品の投入が完了するまで繰り返す。 When the articles m are repeatedly charged in this way, a large number of columns C are alternately stored in the two column storage lines 14, and the foremost column C is cut out and carried out on the column carry-out line 15. The management computer 24 also manages the storage order of the column C in the column database 25c. If the article m of the next type to be put into each non-full container Tb of the column C that has been unloaded does not come to the front row of the article supply device 3, the column C is branched to the column bypass line 16 by the transfer device 17, Returning to the tail end of the column storage line 14, the storage order of the column C in the column database 25c is updated. When the article m of the next type to be put into each non-full container Tb in the column C is in the front row of the article supply apparatus 3, it is separated by the stepping apparatus 18 (the column number is erased) and conveyed by the conveying line 19. The non-full container Tb in which the article m is not charged out of the separated non-full containers Tb is branched to the bypass line 20 by the transfer device 21 and only the non-full container Tb to be charged is returned to the input line 6 by the transfer device 23. To do. The non-full container Tb branched to the bypass line 20 mixes with the non-full container Tb of the feed line 9 and is stacked by the stacking device 11 to form a new stacking column C. The management computer 24 assigns a new number to the column C in the new stacking order and records it in the column database 25c. The non-full container Tb returned to the input line 6 is transported to the first and second input stations 1 and 2 while being mixed with other empty containers T, and the articles m are input and sent out in the same manner as the empty containers T. . In this way, the process is repeated until the introduction of all articles of all varieties into all stores is completed.

以上説明したように、１０００の品種に対して従来では１０００個のピッキング表示装置が必要であるが、本実施例によれば２４個のピッキング数表示器で済む。従って、多品種の物品を多数の仕分け先へ分配する設備を非常に狭い面積で構築でき、設備費や人件費を大幅に節減することができる。また、作業者の作業は極めて単純であるから将来はロボットに置き換えることも可能である。さらに、非満杯容器のコラム貯留ラインの代りに自動倉庫を用いる事もある。 As described above, 1000 picking display devices are conventionally required for 1000 varieties, but according to the present embodiment, only 24 picking number displays are required. Therefore, it is possible to construct a facility for distributing a wide variety of goods to a large number of sorting destinations in a very small area, and it is possible to greatly reduce the equipment cost and labor cost. In addition, since the operator's work is very simple, it can be replaced with a robot in the future. In addition, automated warehouses may be used in place of non-full container column storage lines.

本発明の物品供給装置は、アンパン，クリームパン，食パン等の単品売りの商品を小売店舗別に分配する物品仕分け設備に有用である。 The article supply apparatus of the present invention is useful for an article sorting facility that distributes single-sale items such as ampan, cream bread, and bread to retail stores.

実施例の物品仕分け設備のレイアウト図である。It is a layout figure of the goods sorting equipment of an Example. 実施例の投入ステーションと物品供給装置の説明図である。It is explanatory drawing of the injection | throwing-in station and goods supply apparatus of an Example. 実施例のピッキング数表示器の説明図である。It is explanatory drawing of the picking number display of an Example. 実施例の補充指示器の説明図である。It is explanatory drawing of the replenishment indicator of an Example. 実施例の表示盤の説明図である。It is explanatory drawing of the display panel of an Example. 実施例のデータベースの説明図である。It is explanatory drawing of the database of an Example. 実施例のフローである。It is a flow of an Example. 実施例のフローである。It is a flow of an Example. 実施例のフローである。It is a flow of an Example. 実施例のフローである。It is a flow of an Example.

符号の説明Explanation of symbols

１第１投入ステーション
２第２投入ステーション
３物品供給装置
３ａ棚
３ｂ支柱
３ｃケース
３ｄ識別コード
３ｅ台車
４ピッキング数表示器
４ａ表示パネル
４ｂリセットボタン
４ｃ補充指示器
４ｄリセットボタン
４ｅ識別コード読取り装置
５表示盤
５ａ仕分け先名表示パネル
５ｂ品種名表示パネル
５ｃ個数表示パネル
６投入ライン
７投入ライン発進ボタン
８搬出ライン
９送りライン
１０移載装置
１１段積み装置
１２コラム搬入ライン
１３移載装置
１４コラム貯留ライン
１５コラム搬出ライン
１６コラムバイパスライン
１７移載装置
１８段バラシ装置
１９搬送ライン
２０バイパスライン
２１移載装置
２２空容器供給装置
２３移載装置
２４管理コンピュータ
２５データベース
２５ａ店舗別投入個数データベース
２５ｂ容器投入可能個数データベース
２５ｃコラムデータベース
Ｃコラム
Ｈ作業者
ｍ物品
Ｔ空容器
Ｔａ満杯容器
Ｔｂ非満杯容器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st input station 2 2nd input station 3 Article supply apparatus 3a Shelf 3b Support column 3c Case 3d Identification code 3e Carriage 4 Picking number display device 4a Display panel 4b Reset button 4c Replenishment indicator 4d Reset button 4e Identification code reader 5 Display Panel 5a Sorting name display panel 5b Product name display panel 5c Quantity display panel 6 Loading line 7 Loading line start button 8 Unloading line 9 Feeding line 10 Transfer device 11 Stacking device 12 Column loading line 13 Transfer device 14 Column storage line DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 Column unloading line 16 Column bypass line 17 Transfer apparatus 18 Stage | paragraph apparatus 19 Transfer line 20 Bypass line 21 Transfer apparatus 22 Empty container supply apparatus 23 Transfer apparatus 24 Management computer 25 Database 25a Throw according to store Number database 25b container can be charged number database 25c Column database C Column H worker m article T empty container Ta full container Tb non full container

Claims

複数のケースに物品を品種別且つ所定個数収容して供給し、収容された物品の品種と個数を示す識別コードを単品のケース又は同品種にグループ化した複数のケースのいずれかに付し、複段複列の棚の各列に前記ケースを後方の間口から逐次補充し、補充したケースを前詰めして棚の前方の間口に異なる品種のケースを配置し、最前列の各ケースから所定品種の物品を要求個数ピッキングして各仕分け先の容器に投入し、空になった最前列のケースを棚から取り除いて後続のケースを前詰めして次のピッキングができるようにする物品供給装置であって、
棚の前端部に物品のピッキング数を表示できるピッキング数表示器を間口ごとに設け、ピッキング数表示器の表示個数のピッキングを完了した際に操作によってピッキング完了の信号を発生させるピッキング完了信号入力手段を設け、棚の後端部にケースの補充を指示する補充指示器を間口ごとに設け、補充を完了した際に操作によって補充完了の信号を発生させる補充完了信号入力手段を設け、ケースの識別コードを読み取って管理コンピュータに送信する識別コード読取り装置を設け、仕分け先別の物品の品種・個数の管理と、棚の各列に配置されたケースの配置状況の管理と、棚の前方に所定の仕分け先の容器が配置されるとその容器に投入すべき物品のケースが最前列に配置されている間口のピッキング数表示器に要求個数のピッキングを指示するように表示信号を出力する制御と、識別コードが読み取られた後に空きがある列の間口の補充指示器にケースの補充を指示するように表示信号を出力する制御と、識別コードが読み取られた後に補充済みのケースの前詰めで最後尾のケース後方に空きが形成され且つその列の補充完了信号入力手段が操作されている場合にその間口の補充指示器に識別コードが読み取られた品種のケースの補充を指示するように表示信号を出力する制御とを行う管理コンピュータを設けた、物品供給装置。 A plurality of cases are supplied by storing a predetermined number of articles by type, and an identification code indicating the type and number of the stored articles is attached to either a single case or a plurality of cases grouped in the same type, The case is sequentially replenished to each row of the multi-stage, double-row shelf from the front opening, and the cases that are of different varieties are arranged at the front front of the shelf by pre-packing the replenished case, and predetermined from each case in the front row Article supply device that picks the required number of products of the type and puts them into the containers of each sorting destination, removes the empty front case from the shelf, and prepares the subsequent cases to make the next picking Because
A picking completion signal input means for providing a picking completion signal by an operation when a picking number display capable of displaying the number of picking of articles is provided for each frontage at the front end of the shelf, and when picking of the number displayed on the picking number display is completed A replenishment indicator for instructing replenishment of the case is provided for each frontage at the rear end of the shelf, and a replenishment completion signal input means for generating a replenishment completion signal by operation when replenishment is completed is provided. Provided with an identification code reader that reads the code and sends it to the management computer, manages the type and number of articles for each sorting destination, manages the arrangement status of cases arranged in each column of the shelf, and is set in front of the shelf. When the container of the sorting destination is arranged, the case of the article to be put into the container is arranged in the front row. Control for outputting a display signal so as to instruct the display, control for outputting a display signal so as to instruct the replenishment indicator at the front of the column having a space after the identification code is read, and the identification code When an empty space is formed behind the last case and the replenishment completion signal input means for that column is operated by the front-filling of the cases that have been replenished after the reading is completed, the identification code is read by the replenishment indicator at the front. An article supply apparatus provided with a management computer that performs control to output a display signal so as to instruct replenishment of a case of a given product type.

補充指示器が点灯・点滅・消灯するものであって、識別コードが読み取られた際にケースを補充できる間口の補充指示器を点灯させる制御と、点灯中のいずれかの補充指示器の補充完了信号入力手段の操作でケースを補充する間口が決定した際にその補充指示器を点滅させるとともに他の補充指示器を消灯させる制御と、点滅中の補充指示器の補充完了信号入力手段の操作でケースの補充が完了した際に消灯させる制御とを管理コンピュータに備えた、請求項１記載の物品供給装置。 The replenishment indicator lights up, flashes, or turns off, and when the identification code is read, control to turn on the replenishment indicator at the front of the case where the case can be replenished, and replenishment of any of the replenishment indicators that are lit When the opening for refilling the case is determined by the operation of the signal input means, the replenishment indicator blinks and other replenishment indicators are turned off, and the replenishment completion signal input means of the blinking replenishment indicator is operated. The article supply apparatus according to claim 1, wherein the management computer includes a control that turns off the light when the case replenishment is completed.

各棚が、前方の間口側が下流となるように傾斜した流動棚である、請求項１又は２記載の物品供給装置。 The article supply apparatus according to claim 1 or 2, wherein each shelf is a fluidized shelf inclined such that the front side of the front is downstream.

請求項１〜３いずれか記載の物品供給装置を用いて物品を各仕分け先に仕分けする方法であって、
複数のケースに物品を品種別且つ所定個数収容し、収容された物品の品種と個数を示す識別コードを単品のケース又は同品種にグループ化した複数のケースのいずれかに付して物品供給装置の後方へ供給し、物品を投入するための仕分け先別の複数の容器を物品供給装置の前方へ順に供給し、
物品供給装置の後方では、供給されたケースの識別コードを識別コード読取り装置で読み取り、補充指示器で指示された間口に識別コードを読み取ったケースを逐次補充し、ケースが入り切れない場合は棚の後方に一時仮置きしてその列の最後尾のケース後方に空きが形成されると補充するようにし、同品種のケースの補充が完了するとその間口の補充完了信号入力手段を操作し、補充したケースを前詰めして棚の前方の間口に異なる品種のケースを配置し、物品供給装置の前方では、棚の前方に所定の仕分け先の容器が配置されるとピッキング数表示器で指示された間口の最前列のケースの物品を要求個数ピッキングして容器に投入し、要求個数の投入が完了するとその間口のピッキング完了信号入力手段を操作し、ピッキングにより最前列のケースが空になるとその空のケースを棚から取り除いて後続のケースを前詰めし、
前記物品供給装置の前後の工程を並行して繰り返しながら各仕分け先に所定品種の物品を要求個数仕分けするようにしたことを特徴とする、物品仕分け方法。 A method of sorting articles into each sorting destination using the article supply apparatus according to claim 1,
An article supply apparatus that stores a predetermined number of articles in a plurality of cases by type and attaches an identification code indicating the type and number of the stored articles to either a single case or a plurality of cases grouped in the same kind A plurality of containers according to sorting destinations for feeding articles in order to the front of the article supply apparatus,
Behind the article supply device, the identification code of the supplied case is read by the identification code reading device, and the case where the identification code is read is sequentially replenished in the front indicated by the replenishment indicator. Temporarily placed behind the rear case and replenished when a space is formed behind the last case in the row, and when the same type of case is completed, the replenishment completion signal input means at the front is operated to replenish A case of different varieties is placed in front of the shelf with the case in front of the shelf, and a container for a predetermined sorting destination is placed in front of the shelf in the front of the article supply device. Pick the required number of articles in the front row of cases in the front door and put them into the container. When the required number of items is filled, operate the picking completion signal input means at that front, When the case is empty and the empty case removed from the shelves filled before the subsequent cases,
An article sorting method, wherein a predetermined number of articles of a predetermined type are sorted into each sort destination while repeating the steps before and after the article supply apparatus in parallel.