JP4757434B2 - 上絵付用ペースト - Google Patents
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Description
本発明の第2の視点は、焼成すると金色系又は銀色系の色調を呈する液状かつ絶縁性の上絵付用ペーストにおいて、1種類の貴金属又は合金、若しくは2種類以上の貴金属又は合金のみからなる貴金属粉末、スラリー形成液、及びガラス粉末のみからなり、前記貴金属粉末の含有率が20重量%以上かつ50重量%未満であり、前記貴金属粉末の粒径が0.4μm以上かつ2μm以下であり、絶縁性器物上に塗布若しくは印刷して焼成すると、絶縁性器物の表面に水玉模様に分散した貴金属層が形成され、ペースト中の前記ガラス粉末の含有率が0重量%より多くかつ50重量%以下であることを特徴とする。
Au/Ag=7/3〜10/0
Au/Pt=5/5〜10/0
Au/Pd=5/5〜10/0
Au/Pt=1/9〜5/5
Au/Pd=1/9〜5/5
実施例及び比較例に係る上絵付用ペーストにおいて用いた貴金属粉末の条件は以下の通りである。貴金属粉末の成分は、純度がほぼ100%のAu、Pt、Pd、Agである。貴金属粉末の形状は、フレーク状(図2上段参照)、球状(図2下段参照)である。貴金属粉末の平均粒径は、球状粉末については1μm程度である。貴金属粉末の含有率は、10、20、25、30、35、40、45、50、55、60重量%である。
実施例及び比較例に係る上絵付用ペーストにおいて用いたガラス粉末の条件は、以下の通りである。ガラス粉末は、SiO2、B2O3、Li2Oを主成分とする市販のBone用無鉛絵具用フリット(例えば、SiO2:52wt%、B2O3:14wt%、Li2O:12wt%)、又はPorcelain用無鉛絵具用フリット(例えば、SiO2:52wt%、B2O3:19wt%、Li2O:9wt%)である。ガラス粉末の粒径は、メジアン径4.5μm程度である。ガラス粉末の含有率は、0、10、20、30、40重量%である。
実施例及び比較例に係る上絵付用ペーストにおいて用いたスラリー形成液の条件は以下の通りである。スラリー形成液は、絵具に使用される市販のスラリー形成液であり、アクリル系樹脂及び石油系溶剤よりなる。スラリー形成液の混合比は、アクリル系樹脂:石油系溶剤=50:50である。上絵付用ペーストにおけるスラリー形成液の含有率は、上絵付用ペースト100重量%から貴金属粉末の含有率、及びガラス粉末の含有率を引いた値となる。
上絵付用ペーストを調製するに当たっては、貴金属粉末のみ、又は貴金属粉末及びガラス粉末を石川式撹雷潰機にてスラリー形成液に混ぜ合わせた。
上記で製造した上絵付用ペーストを用いてスクリーン印刷により転写紙を作成し、転写パターンを絶縁性器物(被装飾体)に貼り付けた。ここで、絶縁性器物の素地には、ハードポースレン(硬磁器)、ボーンチャイナ(骨灰磁器)、又はビトリファイドホテルウェアーを用いた。その後、800〜880℃で焼成し、被装飾体の表面に装飾体が形成された表面装飾器物を得た。なお、ここでの実施例及び比較例に係る表面装飾器物では、磨き工程、フリット層の形成は行っていない。
前記表面装飾器物について、電流テスターを用いて2端子法による導電性テストを行なった。ここでは、各テストを行っていない装飾体と、耐磨耗性テストの後の装飾体と、について導電テストを行った。そして、導電が無い場合を合格(OK)、導電があった場合を不合格(NG)と判定した。
前記表面装飾器物を電子レンジに入れてテストした。ここでは、電子レンジ内の縁及び中央に、前記表面装飾器物を角度1゜、3゜、5゜に傾けて置いた。この角度は、マイクロ波の死角を防ぐために、電子レンジの底面に対する前記表面装飾器物の底面の角度に変化をつけた。次いで、出力500Wにて、高周波電磁波(1240MHz)を1分間照射し、その後、前記表面装飾器物における装飾体の損傷の有無も目視により点数化した。点数化は、装飾体に損傷が無い場合を「0」、12.5%損傷した場合を「0.5」、25%損傷した場合を「1」、50%損傷した場合を「2」、75%損傷した場合を「3」、全部損傷した場合を「4」とした。そして、損傷が無い場合を合格(OK)、損傷が観られた場合を不合格(NG)と判定した。
前記表面装飾器物の化学的耐久性をテストした。ここでは、酸、アルカリ、洗剤、熱湯に対する耐性について、表1に示すような条件下で、各薬品中に前記表面装飾器物を浸漬し、その後、前記表面装飾器物における装飾体の損傷の有無を目視により点数化した。点数化は、装飾体に損傷が無い場合を「0」、12.5%損傷した場合を「0.5」、25%損傷した場合を「1」、50%損傷した場合を「2」、75%損傷した場合を「3」、全部損傷した場合を「4」とした。そして、この損傷に関する各溶液の評価点数すべてが、表1に示す判定基準以下である場合を合格(OK)と判定した。一方、各評価点数の内1項目でも判定基準を越えた場合を不合格(NG)と判定した。
摩耗耐久性テストでは、摩耗試験機に装着されたゴム砥石(#250、硬度75゜)を用いて、荷重500g、回転数55rpmの条件で、各表面装飾器物における装飾体を研磨した。その後、前記表面装飾器物における装飾体の損傷の有無を目視により点数化した。点数化は、装飾体に損傷が無い場合を「0」、12.5%損傷した場合を「0.5」、25%損傷した場合を「1」、50%損傷した場合を「2」、75%損傷した場合を「3」、全部損傷した場合を「4」とした。そして、100回以上研磨しても損傷が見られない場合を合格(OK)、100回未満の研磨で損傷した場合を不合格(NG)と判定した。
Claims (3)
- 1種類の貴金属又は合金、若しくは2種類以上の貴金属又は合金のみからなる貴金属粉末、及びスラリー形成液のみからなり、前記貴金属粉末の含有率が20重量%以上かつ50重量%未満であり、前記貴金属粉末の粒径が0.4μm以上かつ2μm以下であり、
絶縁性器物上に塗布若しくは印刷して焼成すると、絶縁性器物の表面に水玉模様に分散した貴金属層が形成されることを特徴とする上絵付用ペースト。 - 1種類の貴金属又は合金、若しくは2種類以上の貴金属又は合金のみからなる貴金属粉末、スラリー形成液、及びガラス粉末のみからなり、前記貴金属粉末の含有率が20重量%以上かつ50重量%未満であり、前記貴金属粉末の粒径が0.4μm以上かつ2μm以下であり、
絶縁性器物上に塗布若しくは印刷して焼成すると、絶縁性器物の表面に水玉模様に分散した貴金属層が形成され、
ペースト中の前記ガラス粉末の含有率が0重量%より多くかつ50重量%以下であることを特徴とする上絵付用ペースト。 - 前記貴金属粒子の形状は、球状であることを特徴とする請求項1又は2記載の上絵付用ペースト。
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