JP4757345B1 - 面版の位置合わせ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ダイ型の罫線刃、切断刃に相対する罫線溝、切断縁を形成した面版をカッティングプレート上で位置合わせする位置決めディスクをダイ型に取り付け、転位させる。
【解決手段】ダイ型１０に配置して成る罫線刃１１あるいは切断刃１２の交差部位近傍の罫線刃１１あるいは切断刃１２に位置決めさせて、これらを跨ぐように位置決め支持盤１を取り付ける。この位置決め支持盤１のディスク連繋部５に位置決めディスク６を装着した後、ダイ型１０をカッティングプレート２０上に移動当接して位置決めディスク６をカッティングプレート２０面に転位し、転位した位置決めディスク６に、面版１５の位置決め孔１８を位置合わせしてカッティングプレート２０に面版１５を固着する。位置決め支持盤１は、細溝状の支持部３によって罫線刃１１あるいは切断刃１２に跨って取り付け、位置決めディスク６を嵌め合わせるディスク連繋部５を支持盤本体２面に設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は例えば板ボール紙、段ボール紙、プラスチックシート等の各種のシート部材の折曲等によって例えば包装容器類を構成するとき、その包装資材となるシート素材に折曲用の罫線を形成してシート部材から打抜形成するときの面版を、ダイ型の切断刃、罫線刃位置に合致させてカッティングプレート上に正確に位置決めして配置固定できる面版の位置合わせ装置に関する。

従来から、シート部材から打抜形成したシート素材によって各種の包装容器類を構成するとき、その包装容器類の外形に対応した裁断線にてシート部材から打ち抜くと同時に折曲線に対応した罫線をシート素材に形成する。すなわち、裁断線に対応した切断刃、罫線に対応した罫線刃のそれぞれの刃部を外出させた状態で埋込形成したダイ型と、シート素材の外形に沿った裁断縁を有する外形を呈し、罫線形成用の罫線溝を設けた面版とを用意し、ダイ型を打抜機にセットする一方、ダイ型に合わせて面版をカッティングプレート面に配置固定した後、これらの間にシート部材を投入配置して打ち抜くことでシート素材を得る。

ダイ型を打抜機にセットし、カッティングプレート面に面版を配置固定するとき、面版における切断縁は切断刃位置に、罫線溝は罫線刃位置にそれぞれ正確に合致し、対応している必要があり、これらが揃っていないと、適確なシート素材を得ることはできない。そこで、面版をダイ型の切断刃、罫線刃それぞれに合致させてカッティングプレート上に配置するために、従来から各種の治具、方法が提案されており、例えば特許文献１乃至４がある。

特許文献１に係る紙器用ブランクの打抜型と雌型との位置合わせ方法及びそれに使用する案内用治具は、打抜型の押罫と雌型の凹溝とを位置合わせするに際し、凹溝に沿って配した案内用治具に対して押罫を案内用治具の間あるいはその案内面に沿って位置決めし、雌型裏面に面板を接着、裏打ちするのである。

特許文献２に係る打抜機への抜型、雌型の取り付け方法及び、抜型、雌型の位置決め取り付け用部材は、抜型と雌型との複数箇所にそれぞれに対応した位置決め孔を設け、抜型の位置決め孔に挿入した位置決めピンの頭部に位置決めディスクを装着し、抜型の上プレス板を雌型の下プレス板側に移動して位置決めディスクを下プレス板に転写するようにして接着し、位置決めディスクに位置決め孔を嵌合させて雌型を下プレス板に取り付けるようにするのである。

特許文献３に係る抜型および面版の取付け方法は、抜型の位置決め孔に挿入した位置決めピンに孔あき弾性体を嵌合し、更に位置決めディスクを仮止めしておいて、抜型側を下降して位置決めディスクをデッドプレートに転写し、そして、位置決めディスクに挿入したテーパピンをデッドプレートに取り付けた後に位置決めディスクを取り外し、テーパピンに対する面版の嵌合、位置決めでデッドプレートに固定し、テーパピンを取り外すのである。

特許文献４に係る転位位置決め治具は、トムソン刃が組み込まれたベニア板に嵌入した筒状の雌部材に雄部材を組み付け、この雄部材の頭部における窪み内に、カッティングプレート上に接着される転位見当部材を取り付けておき、ベニア板のカッティングプレート上への移動後に転位される転位見当部材にＣＡＤ面版を位置合わせしてカッティングプレートに固定するのである。

特開昭６３−３９７９３号公報 特許第３４２９８２８号公報（特開平７−１７１７９５号公報） 特開２００２−１０３２８９号公報 登録実用新案第３１４１４４０号公報

このような従来の方法、治具等によると、特許文献１では雌型の凹溝の各所に案内用治具を多数取り付けなければならないから、極めて面倒であるばかりでなく、位置ずれが生じやすく、安定した抜型製品を得るのは困難である。特許文献２では抜型に位置決めピンを挿入するための位置決め孔を設け、また、その位置決め孔は雌型に同様に設ける位置決め孔と対応している必要があり、位置決め孔を事前に開穿加工しなければならない。特許文献３では位置決めピンを挿入する位置決め孔を抜型に設ける必要があると共に、デッドプレートに仮止めした位置決めディスクにテーパピンを合わせ、このテーパピンに面版を合わせるから、位置合わせ作業には多くの手間が掛かる。特許文献４ではこれも同様に雌部材、雄部材等を嵌めるため抜型であるベニア板に孔を設ける必要がある。

また、いずれにおいても下プレス板、デッドプレート等に面版の取付位置の目印となる位置決めディスクを配置接着等するとき、面版に開口形成する位置決め孔は、位置決めピン位置に対応していなければならないから、打ち抜く素材における罫線位置、切断縁外形位置に対応する罫線刃、切断刃を回避する位置となるように、抜型毎にそれぞれを考慮して設定する必要がある。しかも、異なるシート素材に対応して抜型毎に位置決めピン位置が異なると、位置決めディスクに嵌め合わせる面版の位置決め孔位置も異なるから、それらに対応した位置を抜型、面版それぞれに合わせて設定しなければならず、面倒な手間が掛かる。

そこで本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、その目的は、面版と位置合わせさせるための細工が施されていない一般的なダイ型（抜型）に使用できるものとし、ダイ型に対する特別な加工を要せず、カッティングプレート上に固定する面版と精確に位置合わせできるようにする。具体的には、抜型製品（シート素材）に合わせて製作される面版上の罫線位置、切断縁外形位置に対応している例えば罫線刃あるいは切断刃に対する位置関係を設定して位置決めディスクを配置すれば良く、ダイ型自体には何らの加工も要せず、そのダイ型自体の使用によって面版を確実、正確に位置決めしてカッティングプレート上に固定設定できるようにする。また、位置決めディスク位置を罫線刃あるいは切断刃位置によって一定位置に設定可能とすることで、面版に開口形成する位置決め孔位置も、面版自体に形成する罫線溝、切断縁位置によって予め設定でき、面版を容易に作成できるようにする。さらにはダイ型に設定する位置決めディスク位置と、面版に開口形成する位置決め孔位置とが必然的に合致することで、取り扱い、作業性を大きく向上できる面版の位置合わせ装置を提供することにある。

上述した課題を解決するため、本発明にあっての面版の位置合わせ方法は、罫線刃１１、切断刃１２を配置して成るダイ型１０における罫線刃１１あるいは切断刃１２の交差部位近傍の罫線刃１１あるいは切断刃１２に位置決めさせて位置決め支持盤１を支持し、この位置決め支持盤１に位置決めディスク６を装着した後、ダイ型１０をカッティングプレート２０上に移動当接して位置決めディスク６をカッティングプレート２０面に転位し、転位した位置決めディスク６に、面版１５の位置決め孔１８を位置合わせしてカッティングプレート２０に面版１５を固着することを特徴とする。
位置決め支持盤１は、直交している罫線刃１１同士の交差部位近傍で罫線刃１１相互間に跨って支持するものとできる。
面版１５の位置決め孔１８は、ダイ型１０に取り付けられる位置決め支持盤１の罫線刃１１あるいは切断刃１２の交差部位に対応する罫線溝１６あるいは切断縁１７の交差部位近傍で、位置決め支持盤１における位置決めディスク６の装着位置に対する罫線刃１１あるいは切断刃１２からの所定間隔ｘ，ｙと略同一の間隔位置の交点を中心位置として形成することができる。
また、本発明にあっての面版の位置合わせ装置は、ダイ型１０における互いに交差される罫線刃１１あるいは切断刃１２相互間の交差部位で、罫線刃１１あるいは切断刃１２に跨って支持される位置決め支持盤１と、ダイ型１０における罫線刃１１、切断刃１２に対応して形成されている面版１５における罫線溝１６あるいは切断縁１７相互間の交差部位近傍の、位置決め支持盤１位置に相対した位置で開口形成された位置決め孔１８が嵌め合わせられ、カッティングプレート２０に転位されるよう位置決め支持盤１に装着される位置決めディスク６とを備えて成ることを特徴とする。
位置決め支持盤１は、直交している罫線刃１１同士の交差部位近傍で罫線刃１１相互間に跨って支持することができる。
位置決め支持盤１は、ダイ型１０における交差している罫線刃１１あるいは切断刃１２に嵌め合わせ支持する支持部３を有する支持盤本体２と、位置決めディスク６が装着されるよう支持盤本体２におけるカッティングプレート２０面側に形成したディスク連繋部５とから構成することができ、さらには、支持盤本体２におけるダイ型１０面側に弾性ある緩衝部４を配することができる。
支持部３は、罫線刃１１あるいは切断刃１２の刃先部縁に嵌め合わせられる溝状を呈して、罫線刃１１あるいは切断刃１２位置に対応する支持盤本体２の辺縁（ａ，ｂ）に形成することができる。
ディスク連繋部５は、面版１５の肉厚と略同一の高さにして、ドーナツ盤状の位置決めディスク６を嵌め合わせる突部状に形成することができる。
ディスク連繋部５、位置決め孔１８の中心位置は、ダイ型１０、面版１５それぞれの間で対応した罫線刃１１あるいは切断刃１２、罫線溝１６あるいは切断縁１７の交差部位における交差角度αと、罫線刃１１あるいは切断刃１２、罫線溝１６あるいは切断縁１７からの所定間隔ｘ，ｙとによって同一に決定されるものとして構成することができる。

以上のように構成された本発明に係る面版の位置合わせ方法及びその位置合わせ装置にあって、ダイ型１０の罫線刃１１、切断刃１２が面版１５の罫線溝１６、切断縁１７それぞれに対応して配置形成され、それらが相対するようにカッティングプレート２０に面版１５を固定するにつき、交差しているダイ型１０における罫線刃１１あるいは切断刃１２、面版１５における罫線溝１６あるいは切断縁１７を基準として位置決めディスク６、位置決め孔１８を設定することで、ダイ型１０と面版１５とを正確に相対させる。
直交している罫線刃１１同士の交差部位近傍の罫線刃１１相互間に跨らせて支持した位置決め支持盤１は、ダイ型１０に対する面版１５位置決めのための特別な細工を必要とさせずに位置決めディスク６を位置決めさせ、切断刃１２を保護させる。
また、位置決め支持盤１のダイ型１０への取付位置は、罫線刃１１あるいは切断刃１２相互間の交差部位の近傍位置であり、位置決め孔１８の開口位置は、罫線溝１６あるいは切断縁１７相互間の交差部位の近傍位置であり、ダイ型１０と面版１５との両者間における交差部位が相対していれば、それぞれで独自に位置決め形成しても、相対位置関係が維持されていることで、カッティングプレート２０面に転位された位置決めディスク６に面版１５の位置決め孔１８を嵌め合わせさせることで、罫線刃１１は罫線溝１６に、切断刃１２は切断縁１７にきっちりと相対される。
位置決め支持盤１は、交差部位の罫線刃１１あるいは切断刃１２に嵌め合わせる支持部３によってこれらに跨って取り付けさせることで、いずれの方向にも位置ずれせず、ディスク連繋部５位置を安定にし、位置決めディスク６を位置ずれさせずに支持させる。一方、面版１５においての交差部位の罫線溝１６あるいは切断縁１７によって常時特定位置に開口形成される位置決め孔１８も位置ずれが生じない。
ダイ型１０の罫線刃１１あるいは切断刃１２相互間の交差部位における交差角度α、罫線刃１１あるいは切断刃１２からの所定間隔ｘ，ｙで設定されるディスク連繋部５の中心位置は、同様に、面版１５における罫線溝１６あるいは切断縁１７相互間の交差部位、罫線溝１６あるいは切断縁１７からの所定間隔位置ｘ，ｙと一致し、ダイ型１０と面版１５との相対位置を同一にさせる。

本発明は以上説明したように構成されているため、カッティングプレート２０上にダイ型１０から転位させる位置決めディスク６に面版１５に形成した位置決め孔１８を嵌め合わせ位置決めするに際し、ダイ型１０に位置決め支持盤１を取り付けて設定するディスク連繋部５は、ダイ型１０における罫線刃１１あるいは切断刃１２の交差部位の一定の特定した近傍位置に設定できるから、ダイ型１０に特別な加工を施さなくても、面倒な手間を掛けずに簡単に位置決めディスク６をダイ型１０に位置決めして取り付けることができる。しかも、ダイ型１０に位置決めした位置決めディスク６に相対する面版１５の位置決め孔１８は、罫線刃１１あるいは切断刃１２に相対する罫線溝１６あるいは切断縁１７の交差部位の近傍位置で特定の一定位置に予め設定して開口形成しても、ダイ型１０と面版１５との相対向時には位置決めディスク６と位置決め孔１８とをきっちりと対応できる。

すなわちこれは本発明において、ダイ型１０の罫線刃１１あるいは切断刃１２相互の交差部位で位置決めさせて位置決めディスク６をダイ型１０に支持し、一方、その交差部位に対応する面版１５における罫線溝１６あるいは切断縁１７の交差部位で位置決めさせて位置決め孔１８を開口形成し、カッティングプレート２０上に転位した位置決めディスク６に位置決め孔１８を嵌め合わせてカッティングプレート２０上に面版１５を固着するからである。これによって、ダイ型１０と面版１５との相対向時での罫線刃１１と罫線溝１６、切断刃１２と切断縁１７との位置がきっちりと合致し、シート部材Ｓから所定のシート素材を確実に切り抜き形成できる。

また、位置決め支持盤１は、罫線刃１１あるいは切断刃１２に嵌め合わせる支持部３を備えているから、罫線刃１１あるいは切断刃１２相互の交差部位にこれらに跨るように嵌め合わせることで簡単に取り付けることができる。しかも、取り付け時では、交差部位近傍で、常時、特定された一定位置にディスク連繋部５を位置決めでき、また面版１５に開口形成する位置決めディスク６位置も一定するから、面版１５で位置決め開口形成される位置決め孔１８とは、ダイ型１０と面版１５との相対向時にはきっちりと合致させることができる。

ダイ型１０に取り付ける位置決め支持盤１における位置決めディスク６の装着部であるディスク連繋部５、及び面版１５における位置決め孔１８それぞれの中心位置は、ダイ型１０における罫線刃１１あるいは切断刃１２の交差部位近傍で、罫線刃１１あるいは切断刃１２位置から、一方、面版１５における罫線溝１６あるいは切断縁１７の交差部位近傍で、罫線溝１６あるいは切断縁１７位置から、それぞれ所定間隔ｘ，ｙと略同一の間隔位置の交点を中心位置として形成してある。そのため、その交差部位がダイ型１０と面版１５との間で相対していれば、位置決めディスク６と位置決め孔１８とはきっちりと合致したものとなり、それぞれで独自に配置形成されても、カッティングプレート２０に転位された位置決めディスク６に位置決め孔１８を嵌め合わせることで、ダイ型１０に対して相対した位置で面版１５をカッティングプレート２０上に固定することができる。

そればかりでなく、位置決め支持盤１はダイ型１０における罫線刃１１あるいは切断刃１２の交差部位に取り付けられるとき、その位置は常時一定で、ディスク連繋部５すなわち位置決めディスク６の位置も特定されるから、ダイ型１０における交差部位に対応する面版１５における交差部位を基準として、位置決め孔１８の中心位置を決定して位置決め孔１８を開口形成できる。逆に、面版１５における適宜位置の罫線溝１６あるいは切断縁１７の交差部位の近傍で、罫線溝１６あるいは切断縁１７からの所定間隔ｘ，ｙで位置決め孔１８を形成しておけば、位置決め支持盤１をダイ型１０に取り付けるとき、この位置決め孔１８位置に対応する交差部位を選定すれば良く、ダイ型１０に特別な加工、例えば従来のような位置決めピンを挿入するための孔を開穿する必要がないこととも相俟ち、位置決めのための準備作業を大幅に節減でき、作業性を大きく向上できる。

尚、上記の課題を解決するための手段、発明の効果の項それぞれにおいて付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付した。本発明は、これらの記載、図面中の符号等によって示された構造・形状等に限定されない。

本発明を実施するための一形態を示す使用状態の概略分解斜視図である。 同じく（ａ）は位置決めディスクが取り付けられたダイ型の要部平面図、（ｂ）はその位置決めディスクが取り付けられる交差部位に相対する面版の交差部位近傍で形成する位置決め孔を示す面版の要部平面図である。 同じくその断面図である。 同じく位置合わせするときの作業手順を示す断面図で、その（ａ）はダイ型に取り付け後、カッティングプレートに向けて下降させるとき、（ｂ）は位置決めディスクをカッティングプレート上に転位させたとき、（ｃ）は位置決めディスクに合わせて面版をカッティングプレートに固着するとき、（ｄ）は投入されるシート部材からシート素材を打ち抜くときである。

以下、図面を参照して本発明を実施するための一形態を説明すると、図において示される符号１は、罫線刃１１、切断刃１２が所定の配置で埋込形成されているダイ型（抜型）１０に、その罫線刃１１あるいは切断刃１２に支持することで取り付けられる位置決め支持盤である。この位置決め支持盤１は、互いに交差される罫線刃１１あるいは切断刃１２に、すなわち罫線刃１１相互間、あるいは罫線刃１１と切断刃１２との間、あるいは切断刃１２相互間の交差部位に、これらに跨るようにして、罫線刃１１あるいは切断刃１２に嵌め合わせ支持する支持部３を有する支持盤本体２と、この支持盤本体２におけるダイ型１０面側に配した弾性ある緩衝部４と、支持盤本体２におけるカッティングプレート２０面側に形成したディスク連繋部５とを備えて成る。

図示例の支持盤本体２は、ダイ型１０における互いにほぼ直交させて交差されている罫線刃１１相互間の交差部位に斜めに架け渡されるように、すなわち、直交している罫線刃１１同士の交差部位近傍の罫線刃１１相互間に跨って架け渡されるように形成されている。このように罫線刃１１同士が交差している交差部位近傍で跨って支持される支持盤本体２は、交差状に配置される罫線刃１１の一方に位置する第１辺縁ａ、同じく他方に位置する第２辺縁ｂ、これらの第１辺縁ａ、第２辺縁ｂそれぞれの交差部位側を連続している第３辺縁ｃ、さらには第１辺縁ａ、第２辺縁ｂそれぞれの反対側部位を連続させている第４辺縁を備える。図例の支持盤本体２の平面形状は、第３辺縁を直線状にし、第４辺縁を〔形状にすることで全体として平面から見て略六角形状を呈するように形成してある。もとより、支持盤本体２の平面外形はこれに限定されず、ダイ型１０、具体的には罫線刃１１あるいは切断刃１２への取り付け支持時の作業性その他を考慮して、例えば矩形状、５角形状その他の外形状に形成されることもある。

支持部３は、支持盤本体２においての罫線刃１１あるいは切断刃１２に位置する辺縁に、すなわち互いに交差される罫線刃１１あるいは切断刃１２の交差部位近傍に位置する第１辺縁ａ、第２辺縁ｂそれぞれに、これらの罫線刃１１あるいは切断刃１２の刃先部縁にやや強制的に嵌め合わされる細溝状に形成されている。溝状の支持部３は、その内法幅員は罫線刃１１あるいは切断刃１２の肉厚に比しやや小さくすると共に、刃先部縁と適当な高さ部分で重なり合う深さを有し、これらの刃先部縁に嵌め合わせ支持させてこれらの罫線刃１１、切断刃１２の刃先部縁が下方に向くようにダイ型１０自体をカッティングプレート２０側に向けても、位置決め支持盤１自体を落下させないようにしている。

緩衝部４は、支持盤本体２とダイ型１０面との間の空隙に配される例えばゴム板によって、例えば支持盤本体２と略同形状に形成されていて、ダイ型１０面側である支持盤本体２裏面に貼着されている。また、この緩衝部４は、支持部３の深さと関連させて、後述するように位置決めディスク６が装着された位置決め支持盤１を取り付け支持したダイ型１０をカッティングプレート２０面に当接させたとき、位置決めディスク６をカッティングプレート２０面に転位させるに足りる弾性作用を発揮する肉厚、弾発力を備えている。

ディスク連繋部５は、支持盤本体２をダイ型１０に取り付けたときのカッティングプレート２０側の面である支持盤本体２表面に形成されており、後述する位置決めディスク６を着脱自在に嵌め合わせ支持するようになっている。図示のディスク連繋部５は、位置決めディスク６がドーナツ盤状を呈するように形成されているのに対応して、位置決めディスク６中央に開口されている円形の連繋孔とやや強制的に嵌め合う平面円形を呈する突部状に形成してあり、その高さは位置決めディスク６の肉厚と略同一としてある。尚、図例のように位置決めディスク６をドーナツ盤状に形成した場合、ディスク連繋部５の外径に比しやや小さくした連繋孔の周縁に例えば十文字状に配置した切れ込みを形成して、強制的に嵌め合わせるようにしておくと良い。

また、図示を省略したが、このディスク連繋部５は、位置決めディスク６が例えば円板形である外形状に沿う円形窪み状に形成して、これの内部にやや強制的に嵌め入れられるようにすることもでき、その窪み深さは位置決めディスク６の肉厚と略同一としてある。いずれにしても、位置決めディスク６がディスク連繋部５に嵌め合い支持されてダイ型１０自体がカッティングプレート２０側に向けられても、位置決めディスク６自体は落下されないようになっている。

尚、このディスク連繋部５の中心位置は、図２（ａ）に示すように罫線刃１１あるいは切断刃１２との交差部位を基点とし、第１辺縁ａ位置側からの所定間隔ｙを隔てた位置、同じく第２辺縁ｂ位置側からの所定間隔ｘを隔てた位置となる交点として設定されている。すなわち、このディスク連繋部５の中心位置は、交差部位における罫線刃１１あるいは切断刃１２が交差する角度αと、これらの罫線刃１１あるいは切断刃１２位置に相当して互いに交差するように支持盤本体２の辺縁（ａ，ｂ）に配置形成される支持部３からの所定間隔ｘ，ｙとが定まっていると、ただ１箇所として特定される交点位置として決定されるのである。これは、ダイ型１０に配される罫線刃１１、切断刃１２に対応して形成される面版１５において、その罫線位置、切断縁位置を基準として、その対応する交差部位近傍域において、図２（ｂ）に示すように罫線位置あるいは切断縁位置からの所定間隔ｘ，ｙと、その交差部位においての罫線あるいは切断縁とが交差する角度αとで面板１５上に位置決めディスク６に嵌め合わせる位置決め孔１８の中心位置を設定できることを意味する。

この所定間隔ｘ，ｙにつき、特にそれらの辺縁における支持部３の中心位置から等間隔の位置（ｘ＝ｙ）に設定されることで、また交差角度αにつき、特に９０度に設定されることで、後述する面版１５に開口形成する位置決め孔１８の形成箇所も容易に位置決め設定できるものとなる。

また、位置決めディスク６は、外形が円形状を呈し、面版と略同一の肉厚を有する板材によって形成され、そのいずれかの一側面にはカッティングプレート２０面に接着させるよう吸着性ある微細な穴構造を多数で配列形成したミクロ吸着盤、あるいは塗布した接着剤を剥離可能な離型紙７によって覆うことで形成される。そして、図示のように突部状のディスク連繋部５に嵌め合わせるときはドーナツ盤状を呈し、窪み状のディスク連繋部５に嵌め合わせられるときは円盤状を呈しており、このようにドーナツ盤状とするか、円盤状とするかは適宜に選択される。

もとより、この位置決めディスク６は、非円形状とすることも可能であり、面版における位置決め孔との位置合わせに際し、特定方向に向けて適合させるようにすることで、１個の位置決めディスク６、１箇所の位置決め孔１８とすることも可能である。

一方、ダイ型１０と共にシート素材を裁断、形成するよう、ダイ型１０と相対向しているカッティングプレート２０面に固定される面版１５には、シート素材における罫線を形成すべく罫線刃１１位置に対応している罫線溝１６、シート素材を裁断するようにその外形に沿って切断させるべく切断刃１２位置に対応している切断縁１７それぞれが形成されている。また、カッティングプレート２０面にこの面版１５を位置決めさせて固定するときの、位置決めディスク６に嵌め合わせる位置決め孔１８が開口形成されている。この面版１５自体は、例えば０．１〜０．５ｍｍ程度の肉厚で、裏面にはカッティングプレート２０面に固着させるための、ミクロ構造の吸着盤、剥離可能な離型紙で覆われた接着剤等による接着手段が設けられている。尚、その素材は、シート素材との硬度差を小さくした素材である例えばＰＰ、ＰＶＣ、ＰＥＴ、アクリル、ベークライト（登録商標）等のプラスチックシート材、更にはグラス繊維材等によって形成される他に、ステンレス板等によって形成され、罫線溝１６、切断縁１７等は通常、ＣＡＤによってＮＣ加工される。

位置決め孔１８は、罫線溝１６が罫線刃１１と、切断縁１７が切断刃１２とそれぞれ位置合わせされるように、ダイ型１０に取り付けられた位置決め支持盤１の位置決めディスク６にきっちりと嵌め合うように、その中心位置及び外形が合致されて形成される。すなわち、ダイ型１０に取り付ける位置決め支持盤１による位置決めディスク６位置に対応する面版１５の所定位置に、位置決めディスク６の外形と略同一にして形成される。

上記したように、位置決め支持盤１のディスク連繋部５位置は、相互に交差する罫線刃１１あるいは切断刃１２位置からの所定間隔ｘ，ｙに設定されるから、この交差部位に対応するように、同様に交差している罫線溝１６あるいは切断縁１７位置からの所定間隔ｘ，ｙの交点位置を中心として位置決めディスク６外形と略同一形状で開口加工することにより位置決め孔１８を形成するのである。

また、上記したように、位置決め支持盤１のダイ型１０に対する取付位置は、罫線刃１１あるいは切断刃１２が交差している交差部位であればいずれの部位であってもよいから、面版１５作成時に、罫線溝１６あるいは切断縁１７が交差する交差部位近傍において、交差部位を基点として、罫線溝１６あるいは切断縁１７からの所定間隔ｘ，ｙの交点位置を計測し、その交点位置を中心とする位置決めディスク６外形と略同一の円によって刳り抜くことで位置決め孔１８を形成しておけば良い。そして、ダイ型１０においては、面版１５に形成した位置決め孔１８位置に近傍の罫線溝１６あるいは切断縁１７位置に対応する罫線刃１１あるいは切断刃１２の交差部位に位置決め支持盤１を取り付け、そのディスク連繋部５に位置決めディスク６を装着し、ダイ型１０をカッティングプレート２０面に当接移動させることで、カッティングプレート２０面上に目印となる位置決めディスク６を、面版１５に合わせて転位できる。

次にこれの使用の一例を説明する。例えば箱容器その他を構成するシート素材を打ち抜き形成するとき、その箱容器の展開外形、罫線に対応する罫線溝１６、切断縁１７を配置した面版１５を形成する一方、同じくその配置に沿う罫線刃１１、切断刃１２を例えば所定肉厚の合板に埋込配置したダイ型１０を形成する。そして、これらのダイ型１０、面版１５の形成に際し、面版１５には、例えば罫線溝１６相互が交差する交差部位、少なくともその２箇所において、位置決め支持盤１における支持部３からの所定間隔ｘ，ｙと同一の間隔による交点位置を中心として位置決めディスク６径で刳り抜き、位置決め孔１８を開口形成しておく（図２（ｂ）参照）。また、ダイ型１０においては、面版１５における位置決め孔１８を開口形成した交差部位に対応して交差している罫線刃１１それぞれに跨ぐように、位置決め支持盤１をその支持部３によって強制的にでも嵌め合わせて取り付け（図２（ａ）参照）、ディスク連繋部５に位置決めディスク６を嵌め合わせ装着し、剥離紙７を剥離する（図４（ａ）参照）。

次いで、ダイ型１０を打抜機にセットし、カッティングプレート２０上に下降、当接させて位置決めディスク６をカッティングプレート２０上に転位させる（図４（ｂ）参照）。こうしてカッティングプレート２０に転位された位置決めディスク６に、位置決め孔１８を嵌め合わせるようにして、面版１５をカッティングプレート２０面に固着する（図４（ｃ）参照）。

こうして、ダイ型１０における罫線刃１１には面版１５の罫線溝１６が、同様に切断刃１２には切断縁１７が対応して位置合わせられ、ダイ型１０の昇降と共に、ダイ型１０とカッティングプレート２０との間にシート部材を投入し、罫線溝が形成された所定形状のシート部材Ｓを打ち抜き形成する（図４（ｄ）参照）。

尚、ダイ型１０と面版１５との位置合わせに際し、図１に示すように位置決め支持盤１及びこれ対応する位置決め孔１８は、通常、２箇所にして配置構成されるが、このような位置合わせ箇所を３箇所以上にすることで、より正確な位置合わせを可能にする。

Ｓ…シート部材
１…位置決め支持盤 ２…支持盤本体
３…支持部 ４…緩衝部
５…ディスク連繋部 ６…位置決めディスク
７…剥離紙
１０…ダイ型 １１…罫線刃
１２…切断刃
１５…面版 １６…罫線溝
１７…切断縁 １８…位置決め孔
２０…カッティングプレート
ａ…第１辺縁 ｂ…第２辺縁
ｃ…第３辺縁 ｄ…第４辺縁

Claims (4)

1. ダイ型における互いに交差される罫線刃あるいは切断刃相互間の交差部位で、罫線刃あるいは切断刃に跨って支持される位置決め支持盤と、ダイ型における罫線刃、切断刃に対応して形成されている面版における罫線溝あるいは切断縁相互間の交差部位近傍の、位置決め支持盤位置に相対した位置で開口形成された位置決め孔が嵌め合わせられ、カッティングプレートに転位されるよう位置決め支持盤に装着される位置決めディスクとを備えて成り、位置決め支持盤は、ダイ型における交差している罫線刃あるいは切断刃に嵌め合わせ支持する溝状の支持部を有する支持盤本体と、位置決めディスクが装着されるよう支持盤本体におけるカッティングプレート面側に、面版の肉厚と同一の高さにして、ドーナツ盤状の位置決めディスクを嵌め合わせる突部状に形成したディスク連繋部と、支持盤本体におけるダイ型面側に配した弾性ある緩衝部とを備えて成ることを特徴とする面版の位置合わせ装置。
2. 位置決め支持盤は、直交している罫線刃同士の交差部位近傍で罫線刃相互間に跨って支持されている請求項１に記載の面版の位置合わせ装置。
3. 支持部は、罫線刃あるいは切断刃の刃先部縁に嵌め合わせられる溝状を呈して、罫線刃あるいは切断刃位置に対応する支持盤本体の辺縁に形成してある請求項１または２に記載の面版の位置合わせ装置。
4. ディスク連繋部、位置決め孔の中心位置は、ダイ型、面版それぞれの間で対応した罫線刃あるいは切断刃、罫線溝あるいは切断縁の交差部位における交差角度と、罫線刃あるいは切断刃、罫線溝あるいは切断縁からの所定間隔とによって同一に決定される請求項１乃至３のいずれかに記載の面版の位置合わせ装置。

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