JP4756635B2 - Fixing apparatus and image forming apparatus having the fixing apparatus - Google Patents

Fixing apparatus and image forming apparatus having the fixing apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP4756635B2
JP4756635B2 JP2005306049A JP2005306049A JP4756635B2 JP 4756635 B2 JP4756635 B2 JP 4756635B2 JP 2005306049 A JP2005306049 A JP 2005306049A JP 2005306049 A JP2005306049 A JP 2005306049A JP 4756635 B2 JP4756635 B2 JP 4756635B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
fixing
movable
movable roller
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2005306049A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007114504A (en
Inventor
浩幸 島田
政昭 吉川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP2005306049A priority Critical patent/JP4756635B2/en
Publication of JP2007114504A publication Critical patent/JP2007114504A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4756635B2 publication Critical patent/JP4756635B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Description

本発明は、加圧ローラと定着ローラが直接、又は該定着ローラと他の少なくとも１つの支持ローラに巻き掛けられた定着ベルトを介して圧接し、前記加圧ローラと定着ローラの間、又は加圧ローラと定着ベルトの間に、トナー像を担持した記録媒体を通過させ、このとき該トナー像に熱と圧力を加えて、当該トナー像を記録媒体に定着する定着装置であって、前記加圧ローラと定着ローラのうちの一方のローラが他方のローラに対して移動可能に支持され、その移動可能なローラを可動ローラ、位置不動に支持されたローラを固定ローラとしたとき、該可動ローラの一方の長手方向端部には、当該可動ローラと同心状に駆動ギアが固定され、該駆動ギアに噛み合った相手ギアの回転によって駆動ギアと可動ローラが回転駆動され、前記可動ローラが固定ローラに対して移動するとき、該可動ローラを案内するガイド手段を有している定着装置と、その定着装置を具備する画像形成装置に関するものである。 In the present invention, the pressure roller and the fixing roller are brought into pressure contact with each other directly or via a fixing belt wound around the fixing roller and at least one other support roller, and between the pressure roller and the fixing roller or between them. A fixing device that passes a recording medium carrying a toner image between a pressure roller and a fixing belt, and applies heat and pressure to the toner image at this time to fix the toner image on the recording medium. When one of the pressure roller and the fixing roller is supported so as to be movable with respect to the other roller, the movable roller is a movable roller, and the roller that is supported so as not to move is a fixed roller. At one longitudinal end portion of the driven gear fixed to the movable roller and the concentric drive gear and the movable roller is rotated by the rotation of the mating gear meshed with said driving gear, said movable Russia When La is moved relative to the fixed roller, a fixing device having a guide means for guiding the movable roller, an image forming apparatus including the fixing device.

電子複写機、プリンタ、ファクシミリ或いはこれらの複合機などとして構成される画像形成装置に採用される定着装置は従来より周知である（例えば特許文献1参照）。かかる定着装置のうち、上述した形式の定着装置は、加圧ローラと定着ローラの間、又は加圧ローラと定着ベルトの間に記録媒体が詰まったとき、これらのローラのうちの可動ローラを、他方の固定ローラに対して離間させることができるので、詰まった記録媒体を容易に除去することができる。記録媒体の除去後、可動ローラを固定ローラに再び圧接させる。   A fixing device employed in an image forming apparatus configured as an electronic copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine of these is well known (see, for example, Patent Document 1). Among such fixing devices, the fixing device of the above-described type is configured such that when a recording medium is jammed between the pressure roller and the fixing roller or between the pressure roller and the fixing belt, the movable roller of these rollers is Since it can be separated from the other fixed roller, the jammed recording medium can be easily removed. After removing the recording medium, the movable roller is again brought into pressure contact with the fixed roller.

図８は、加圧ローラ２１Ａを可動ローラ３６Ａとして構成し、定着ローラ２２Ａを固定ローラ３７Ａとして構成した従来の定着装置を示す説明図である。定着動作時に、記録媒体Ｐは、矢印Ｃで示すように搬送され、実線で示した加圧ローラ２１Ａと定着ローラ２２Ａとの間、又はその加圧ローラ２１Ａと図示していない定着ベルトの間を通過する。可動ローラ３６Ａの一方の長手方向端部には、該ローラ３６Ａと同心状の駆動ギア３８Ａが固定され、この駆動ギア３８Ａに相手ギア３９Ａが噛み合っている。図８においては、固定ローラ３７Ａから離間させたときの可動ローラ３６Ａと駆動ギア３８Ａを破線で示してあり、両ギア３８Ａ，３９Ａのピッチ円は一点鎖線で示してある。定着装置のケーシング２６Ａの各側板２７Ａに形成されたガイド穴３０Ａに、可動ローラ３６Ａの長手方向各端部が軸受２９Ａを介して移動可能に嵌合していて、そのガイド穴３０Ａによって可動ローラ３６Ａを案内するガイド手段が構成されている。   FIG. 8 is an explanatory diagram showing a conventional fixing device in which the pressure roller 21A is configured as a movable roller 36A and the fixing roller 22A is configured as a fixed roller 37A. During the fixing operation, the recording medium P is conveyed as indicated by an arrow C, and between the pressure roller 21A and the fixing roller 22A indicated by a solid line, or between the pressure roller 21A and a fixing belt (not shown). pass. A driving gear 38A concentric with the roller 36A is fixed to one longitudinal end portion of the movable roller 36A, and a mating gear 39A is engaged with the driving gear 38A. In FIG. 8, the movable roller 36A and the drive gear 38A when separated from the fixed roller 37A are indicated by broken lines, and the pitch circles of both the gears 38A and 39A are indicated by alternate long and short dash lines. The longitudinal end portions of the movable roller 36A are movably fitted in the guide holes 30A formed in the side plates 27A of the casing 26A of the fixing device through the bearings 29A. The guide means for guiding is configured.

可動ローラ３６Ａを固定ローラ３７Ａから離間させたとき、可動ローラ３６Ａに固定された駆動ギア３８Ａが、相手ギア３９Ａの歯から外れてしまったとすると、再び可動ローラ３６Ａを固定ローラ３７Ａに圧接させるべく、その可動ローラ３６Ａを固定ローラ３７Ａに接近させたとき、駆動ギア３８Ａと相手ギア３９Ａの歯同士が衝突して、両ギア３８Ａ，３９Ａの歯が正しく噛み合わなくなるおそれがある。   If the drive gear 38A fixed to the movable roller 36A is disengaged from the teeth of the mating gear 39A when the movable roller 36A is separated from the fixed roller 37A, the movable roller 36A is again pressed against the fixed roller 37A. When the movable roller 36A is brought close to the fixed roller 37A, the teeth of the drive gear 38A and the mating gear 39A may collide with each other, and the teeth of both the gears 38A and 39A may not be properly engaged.

そこで、従来の定着装置においては、可動ローラ３６Ａが固定ローラ３７Ａに対して離間し、又は接近するとき、駆動ギア３８Ａのピッチ円が、静止した相手ギア３９Ａのピッチ円上を転動するように、可動ローラ３６Ａをガイド穴３０Ａによって案内していた。このようにすれば、可動ローラ３６Ａの移動時も、駆動ギア３８Ａと相手ギア３９Ａの歯が常に噛み合ったままであるため、可動ローラ３６Ａを固定ローラ３７Ａに圧接させるときに、駆動ギア３８Ａの歯が相手ギア３９Ａの歯に正しく噛み合わなくなる不具合を阻止できる。   Therefore, in the conventional fixing device, when the movable roller 36A is separated from or approaches the fixed roller 37A, the pitch circle of the drive gear 38A rolls on the pitch circle of the stationary counterpart gear 39A. The movable roller 36A was guided by the guide hole 30A. In this way, even when the movable roller 36A is moved, the teeth of the drive gear 38A and the mating gear 39A are always engaged with each other. Therefore, when the movable roller 36A is pressed against the fixed roller 37A, the teeth of the drive gear 38A are It is possible to prevent a problem that the teeth of the mating gear 39A are not properly meshed with each other.

ところで、定着動作時には、可動ローラ３６Ａと固定ローラ３７Ａが、直接、又は定着ベルトを介して、図示していないばねの作用で互いに圧接し、この状態で駆動ギア３８Ａが相手ギア３９Ａにより回転駆動され、可動ローラ３６Ａが回転するが、このとき駆動ギア３８Ａには、相手ギア３９Ａによって、可動ローラ３６Ａが固定ローラ３７Ａから離れる向きの推力が加えられる。その際、駆動ギア３８Ａは、可動ローラ３６Ａの一方の長手方向端部に固定されているので、可動ローラ３６Ａは、その一方の長手方向端部にだけ、相手ギア３９Ａから推力を受ける。このため、可動ローラ３６Ａの一方の端部が固定ローラ３７Ａに対して極くわずかにずれ動き、その結果、可動ローラ３６Ａと、固定ローラ３７Ａの平行度が崩れてしまう。その際、可動ローラ３６Ａの一方の長手方向端部は、円弧状に形成されたガイド穴３０Ａに沿って動くので、その一方の端部は、固定ローラ３７Ａに対して記録媒体Ｐの搬送方向Ｃにずれ動くと共に、その搬送方向Ｃに対して直交する方向にもずれ動く。このように、可動ローラ３６Ａの一方の端部が記録媒体Ｐの搬送方向Ｃにずれ動くことにより、記録媒体Ｐに対する搬送性能が低下し、記録媒体がスキューするおそれがある。定着ベルトを有する定着装置の場合には、その定着ベルトの寄りが発生し、場合によってはその定着ベルトが破損するおそれもある。また、可動ローラ３６Ａの一方の端部が記録媒体Ｐの搬送方向Ｃに対して直交する方向にずれ動くことにより、トナー像の定着性が低下する。   By the way, during the fixing operation, the movable roller 36A and the fixed roller 37A are pressed against each other directly or via the fixing belt by the action of a spring (not shown), and in this state, the drive gear 38A is rotationally driven by the mating gear 39A. The movable roller 36A rotates. At this time, the driving gear 38A is applied with a thrust force in the direction in which the movable roller 36A is separated from the fixed roller 37A by the mating gear 39A. At this time, since the drive gear 38A is fixed to one longitudinal end portion of the movable roller 36A, the movable roller 36A receives thrust from the counterpart gear 39A only at one longitudinal end portion thereof. For this reason, one end of the movable roller 36A moves slightly slightly with respect to the fixed roller 37A. As a result, the parallelism between the movable roller 36A and the fixed roller 37A is lost. At this time, one end in the longitudinal direction of the movable roller 36A moves along the guide hole 30A formed in an arc shape, so that one end thereof moves in the conveyance direction C of the recording medium P with respect to the fixed roller 37A. And also moves in a direction perpendicular to the conveying direction C. As described above, when one end portion of the movable roller 36A moves in the conveyance direction C of the recording medium P, the conveyance performance with respect to the recording medium P is deteriorated, and the recording medium may be skewed. In the case of a fixing device having a fixing belt, the fixing belt is displaced, and the fixing belt may be damaged in some cases. Further, when one end of the movable roller 36A moves in a direction perpendicular to the conveyance direction C of the recording medium P, the fixability of the toner image is deteriorated.

可動ローラ３６Ａの一方の端部が記録媒体Ｐの搬送方向Ｃに対して直交する方向にずれ動くことにより、トナー像の定着性が低下する不具合は、固定ローラ３７Ａと可動ローラ３６Ａを圧接させるばねのばね力を強めることによって解消できるが、可動ローラ３６Ａが記録媒体の搬送方向にずれ動くことに対する代用対策がないため、可動ローラ３６Ａのこの方向のずれ動きにより生じる不具合は、定着装置にとって重要な問題となる。   A problem that the fixability of the toner image is deteriorated due to one end portion of the movable roller 36A moving in a direction perpendicular to the conveyance direction C of the recording medium P is a spring that presses the fixed roller 37A and the movable roller 36A. However, since there is no substitute measure against the movement of the movable roller 36A in the recording medium conveyance direction, the malfunction caused by the movement of the movable roller 36A in this direction is important for the fixing device. It becomes a problem.

上述した不具合は、定着ローラ２２Ａを可動ローラとして構成し、加圧ローラ２１を固定ローラとして構成した定着装置の場合にも同様に生じるものである。   The above-described problems also occur in the case of a fixing device in which the fixing roller 22A is configured as a movable roller and the pressure roller 21 is configured as a fixed roller.

特開２００２−１２３１１１号公報JP 2002-123111 A

本発明の目的は、上記従来の欠点を除去した定着装置と、その定着装置を有する画像形成装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a fixing device that eliminates the above-mentioned conventional drawbacks, and an image forming apparatus having the fixing device.

本発明は、上記目的を達成するため、冒頭に記載した形式の定着装置において、前記可動ローラと固定ローラが直接、又は前記定着ベルトを介して圧接して、定着動作実行可能な状態にあるときの可動ローラ中心と固定ローラ中心を結んだ線分を軸間線分としたとき、前記ガイド手段は、前記可動ローラが固定ローラから離れるときに、先ず前記駆動ギアが前記相手ギアに噛み合ったまま、可動ローラが前記軸間線分に対してほぼ平行に移動し、次いで前記駆動ギアが相手ギアに噛み合ったまま、可動ローラが前記軸間線分に対して平行ではない方向に移動するように、可動ローラを案内することを特徴とする定着装置を提案する（請求項１）。   In order to achieve the above object, according to the present invention, in the fixing device of the type described at the beginning, when the movable roller and the fixed roller are in a state where the fixing operation can be performed directly or in pressure contact with the fixing belt. When the line connecting the center of the movable roller and the center of the fixed roller is an inter-axis line segment, the guide means first keeps the drive gear meshed with the counterpart gear when the movable roller moves away from the fixed roller. The movable roller moves substantially parallel to the inter-axis line segment, and then the movable roller moves in a direction not parallel to the inter-axis line segment while the drive gear is engaged with the counterpart gear. The present invention proposes a fixing device characterized by guiding a movable roller (claim 1).

また、上記請求項１に記載の定着装置において、前記可動ローラと固定ローラが直接、又は前記定着ベルトを介して圧接して、定着動作実行可能な状態にあるとき、可動ローラの長手方向各端部に当接して、該可動ローラがそれ以上固定ローラの側に移動することを禁止するローラ移動規制手段を有していると有利である（請求項２）。   Further, in the fixing device according to claim 1, when the movable roller and the fixed roller are in a state where the fixing operation can be performed directly or by pressure contact with the fixing belt, each end of the movable roller in the longitudinal direction is provided. It is advantageous to have roller movement restricting means that abuts against the portion and prohibits the movable roller from moving further toward the fixed roller.

さらに、上記請求項２に記載の定着装置において、前記ガイド手段が、前記可動ローラと固定ローラを支持するケーシングの各側板に形成されたガイド穴により構成され、該ガイド穴の端部によって前記ローラ移動規制手段が構成されていると有利である（請求項３）。   Further, in the fixing device according to claim 2, the guide means is constituted by guide holes formed in each side plate of the casing that supports the movable roller and the fixed roller, and the roller is formed by an end of the guide hole. It is advantageous if the movement restricting means is configured (claim 3).

また、本発明は、上記目的を達成するため、請求項１乃至３のいずれかに記載の定着装置を具備する画像形成装置を提案する（請求項４）。   In order to achieve the above object, the present invention proposes an image forming apparatus comprising the fixing device according to any one of claims 1 to 3 (claim 4).

本発明によれば、定着動作時に、相手ギアからの推力によって、可動ローラがずれ動いても、記録媒体に対する搬送性能が低下することを防止できる。   According to the present invention, it is possible to prevent the conveyance performance with respect to the recording medium from being deteriorated even if the movable roller is displaced due to the thrust from the counterpart gear during the fixing operation.

以下、本発明の実施形態例を図面に従って詳細に説明する。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

図１は、画像形成装置本体１１内に配置された作像装置１と、定着装置２とを有する画像形成装置の部分断面概略図である。図１に示した作像装置１は、ドラム状の感光体として構成された第１乃至第４の像担持体３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３ＢＫを有し、その各像担持体上にイエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像及びブラックトナー像がそれぞれ形成される。第１乃至第４の像担持体３Ｙ乃至３ＢＫに対向して中間転写ベルト４が配置され、この中間転写ベルト４は、支持ローラ５，６，７，７ａに巻き掛けられて矢印Ａ方向に回転駆動される。   FIG. 1 is a partial cross-sectional schematic view of an image forming apparatus having an image forming apparatus 1 and a fixing apparatus 2 arranged in an image forming apparatus main body 11. The image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 has first to fourth image carriers 3Y, 3C, 3M, 3BK configured as drum-shaped photosensitive members, and a yellow toner image is formed on each of the image carriers. Then, a cyan toner image, a magenta toner image, and a black toner image are formed. An intermediate transfer belt 4 is arranged to face the first to fourth image carriers 3Y to 3BK, and this intermediate transfer belt 4 is wound around support rollers 5, 6, 7, and 7a and rotated in the direction of arrow A. Driven.

第１の像担持体３Ｙは、図１における反時計方向に回転駆動され、このとき帯電ローラ８によって像担持体３Ｙが所定の極性に帯電され、次いでその帯電面に、レーザ書き込みユニット９から出射する光変調されたレーザビームＬが照射される。これによって像担持体３Ｙに静電潜像が形成され、その静電潜像が現像装置１０によってイエロートナー像として可視像化される。   The first image carrier 3Y is driven to rotate counterclockwise in FIG. 1. At this time, the image carrier 3Y is charged to a predetermined polarity by the charging roller 8, and then is emitted from the laser writing unit 9 to the charged surface. The light-modulated laser beam L is irradiated. As a result, an electrostatic latent image is formed on the image carrier 3Y, and the electrostatic latent image is visualized by the developing device 10 as a yellow toner image.

中間転写ベルト４を挟んで、像担持体３Ｙと反対側に一次転写ローラ１２が配置され、この一次転写ローラ１２に転写電圧が印加されることにより、像担持体３Ｙ上のトナー像が、矢印Ａ方向に走行する中間転写ベルト４上に一次転写される。トナー像転写後の像担持体３Ｙ上に付着する転写残トナーはクリーニング装置１３によって除去される。全く同様にして、図１に示した第２乃至第４の像担持体３Ｃ，３Ｍ，３ＢＫ上にシアントナー像、マゼンタトナー像及びブラックトナー像がそれぞれ形成され、これらのトナー像がイエロートナー像の転写された中間転写ベルト４上に順次重ねて一次転写され、中間転写ベルト４上に重ねトナー像が形成される。   A primary transfer roller 12 is disposed on the side opposite to the image carrier 3Y with the intermediate transfer belt 4 interposed therebetween, and a transfer voltage is applied to the primary transfer roller 12 so that the toner image on the image carrier 3Y is changed to an arrow. Primary transfer is performed on the intermediate transfer belt 4 running in the A direction. The residual transfer toner adhering to the image carrier 3Y after the toner image transfer is removed by the cleaning device 13. Exactly in the same manner, a cyan toner image, a magenta toner image, and a black toner image are formed on the second to fourth image carriers 3C, 3M, and 3BK shown in FIG. The toner images are transferred onto the intermediate transfer belt 4 and transferred to the primary transfer, and a toner image is formed on the intermediate transfer belt 4.

一方、図１に示すように、画像形成装置本体１１内の下部には、例えば転写紙より成る記録媒体Ｐを収容した給紙カセット１４と、給紙ローラ１５を有する給紙装置１６が配置され、給紙ローラ１５の回転によって最上位の記録媒体Ｐが矢印Ｂ方向に送り出される。送り出された記録媒体Ｐは、レジストローラ対１７によって、所定のタイミングで、支持ローラ５に巻き掛けられた中間転写ベルト４の部分と、これに対置された二次転写ローラ１８との間に給送される。このとき、二次転写ローラ１８には所定の転写電圧が印加され、これによって中間転写ベルト４上の重ねトナー像が記録媒体Ｐに二次転写される。   On the other hand, as shown in FIG. 1, a paper feed cassette 14 containing a recording medium P made of, for example, transfer paper, and a paper feed device 16 having a paper feed roller 15 are disposed in the lower part of the image forming apparatus main body 11. The uppermost recording medium P is sent out in the arrow B direction by the rotation of the paper feed roller 15. The fed recording medium P is fed by a registration roller pair 17 between the portion of the intermediate transfer belt 4 wound around the support roller 5 and the secondary transfer roller 18 placed on the support roller 5 at a predetermined timing. Sent. At this time, a predetermined transfer voltage is applied to the secondary transfer roller 18, whereby the superimposed toner image on the intermediate transfer belt 4 is secondarily transferred to the recording medium P.

トナー像を二次転写された記録媒体Ｐは、矢印Ｃで示すように、さらに上方に搬送されて定着装置２を通り、このとき記録媒体上のトナー像が熱と圧力の作用により定着される。定着装置２を通過した記録媒体は、画像形成装置本体１１の上部の排紙部１９に排出される。また、トナー像転写後の中間転写ベルト４上に付着する転写残トナーはクリーニング装置２０によって除去される。   The recording medium P onto which the toner image has been secondarily transferred is further conveyed upward as indicated by an arrow C and passes through the fixing device 2, and at this time, the toner image on the recording medium is fixed by the action of heat and pressure. . The recording medium that has passed through the fixing device 2 is discharged to a paper discharge unit 19 at the top of the image forming apparatus main body 11. Further, the transfer residual toner adhering to the intermediate transfer belt 4 after the toner image is transferred is removed by the cleaning device 20.

図２は図１に示した定着装置２の拡大正面図であり、図３はこの定着装置２の一部の構成要素だけを示した部分断面平面図である。図１乃至図３に示した定着装置２は、加圧ローラ２１と、定着ローラ２２と、テンションローラ２３と、加熱ローラ２４とを有し、この定着ローラ２２とテンションローラ２３と加熱ローラ２４には無端状の定着ベルト２５が巻き掛けられている。このように、本例の定着装置の定着ベルト２５は、３本の支持ローラ２２，２３，２４に巻き掛けられているが、その支持ローラの数は適宜選択できる。要は、定着ベルト２５が、定着ローラ２２と、他の少なくとも１つの支持ローラに巻き掛けられていればよい。定着ローラ２２と加熱ローラ２４の長手方向各端部は、軸受４５，４６を介して、ケーシング２６の各側板２７に回転可能ではあるが、位置不動に支持されている。また、テンションローラ２３の長手方向各端部は、軸受４７を介して各側板２７に回転可能に、かつ矢印Ｄ方向に移動可能に支持され、圧縮ばね２８によって定着ベルト２５の裏面に押圧されている。これにより、定着ベルト２５に適度なテンションが付与される。   2 is an enlarged front view of the fixing device 2 shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a partial sectional plan view showing only some components of the fixing device 2. As shown in FIG. The fixing device 2 shown in FIGS. 1 to 3 includes a pressure roller 21, a fixing roller 22, a tension roller 23, and a heating roller 24, and the fixing roller 22, the tension roller 23, and the heating roller 24 include Is wrapped around an endless fixing belt 25. As described above, the fixing belt 25 of the fixing device of this example is wound around the three support rollers 22, 23, and 24. The number of the support rollers can be appropriately selected. In short, the fixing belt 25 may be wound around the fixing roller 22 and at least one other supporting roller. Ends in the longitudinal direction of the fixing roller 22 and the heating roller 24 can be rotated by the side plates 27 of the casing 26 via bearings 45 and 46, but are supported in a stationary manner. End portions of the tension roller 23 in the longitudinal direction are supported by the side plates 27 via bearings 47 so as to be rotatable and movable in the direction of arrow D, and are pressed against the back surface of the fixing belt 25 by a compression spring 28. Yes. As a result, an appropriate tension is applied to the fixing belt 25.

一方、加圧ローラ２１は、その長手方向各端部に配置された各軸受２９を介してケーシング２６の各側板２７に形成されたガイド穴３０に移動可能に嵌合し、これによってその加圧ローラ２１が各側板２７に回転可能に支持されている。また、各側板２７には、加圧ローラ２１の長手方向各端部に嵌合した軸受２９に当接した加圧部材３１がそれぞれ加圧ローラ２１と共に移動可能に配置され、その加圧部材３１と、各側板２７に突設されたピン３２には、引張ばね３３の各端部が係止され、これによって、加圧ローラ２１が加圧されて、該加圧ローラ２１と定着ローラ２２が、定着ベルト２５を介して圧接する。   On the other hand, the pressure roller 21 is movably fitted to the guide holes 30 formed in the side plates 27 of the casing 26 via the bearings 29 arranged at the respective end portions in the longitudinal direction, whereby the pressure is applied. A roller 21 is rotatably supported on each side plate 27. Further, on each side plate 27, a pressure member 31 that is in contact with a bearing 29 fitted to each end portion in the longitudinal direction of the pressure roller 21 is disposed so as to be movable together with the pressure roller 21. Then, each end of the tension spring 33 is locked to the pin 32 projecting from each side plate 27, whereby the pressure roller 21 is pressurized, and the pressure roller 21 and the fixing roller 22 are connected to each other. Then, pressure contact is made through the fixing belt 25.

また、加熱ローラ２４と加圧ローラ２１の内部には、ヒータ３４，３５がそれぞれ内設され、これによって加圧ローラ２１と定着ベルト２５が加熱され、加圧ローラ２１と定着ベルト２５がトナー像の定着に適した温度に保たれる。加圧ローラ２１が図１及び図２に矢印Ｅで示した方向に回転駆動され、これによって定着ベルト２５が矢印Ｆ方向に走行駆動され、これに伴って定着ローラ２２と加熱ローラ２４がそれぞれ矢印Ｇ，Ｈで示した方向に従動回転する。このとき、前述のように図１に示した中間転写ベルト４から二次転写されたトナー像Ｔを担持した記録媒体Ｐが、図１及び図２に矢印Ｃで示すように、加圧ローラ２１と定着ベルト２５の間のニップに送り込まれ、そのトナー像が定着ベルト２５の表面に接触する。これにより、記録媒体Ｐに担持されたトナー像に熱と圧力が加えられ、そのトナー像のトナーが溶融して該トナー像が記録媒体Ｐに定着される。   Further, heaters 34 and 35 are provided inside the heating roller 24 and the pressure roller 21, respectively, whereby the pressure roller 21 and the fixing belt 25 are heated, and the pressure roller 21 and the fixing belt 25 are toner images. At a temperature suitable for fixing. The pressure roller 21 is rotationally driven in the direction indicated by the arrow E in FIGS. 1 and 2, thereby driving the fixing belt 25 in the direction of the arrow F, and accordingly, the fixing roller 22 and the heating roller 24 are respectively arrowed. It rotates following the directions indicated by G and H. At this time, as described above, the recording medium P carrying the toner image T secondarily transferred from the intermediate transfer belt 4 shown in FIG. 1 is moved to the pressure roller 21 as indicated by an arrow C in FIGS. And the toner image is brought into contact with the surface of the fixing belt 25. As a result, heat and pressure are applied to the toner image carried on the recording medium P, the toner of the toner image is melted, and the toner image is fixed on the recording medium P.

上述のように、本例の定着装置２は、加圧ローラ２１と定着ローラ２２が、その定着ローラ２２と他の少なくとも１つの支持ローラに巻き掛けられた定着ベルト２５を介して圧接し、加圧ローラ２１と定着ベルト２５の間に、図２に矢印Ｃで示すように、トナー像Ｔを担持した記録媒体Ｐを、そのトナー像Ｔが定着ベルト２５に接する向きにして通過させ、このとき該トナー像に熱と圧力を加えて、そのトナー像を記録媒体Ｐに定着するように構成されている。   As described above, in the fixing device 2 of this example, the pressure roller 21 and the fixing roller 22 are in pressure contact with each other via the fixing belt 25 wound around the fixing roller 22 and at least one other support roller. As shown by an arrow C in FIG. 2, the recording medium P carrying the toner image T is passed between the pressure roller 21 and the fixing belt 25 in a direction in which the toner image T is in contact with the fixing belt 25. The toner image is fixed to the recording medium P by applying heat and pressure to the toner image.

定着ローラ２２と定着ベルト２５との間を記録媒体Ｐが通過しているとき、その記録媒体Ｐが搬送トラブル（ジャム）を起こすと、加圧ローラ２１と定着ベルト２５の回転が停止する。しかも、その詰まった記録媒体を加圧ローラ２１と定着ベルト２５の間から容易に取り出せるように、加圧ローラ２１と定着ローラ２２のうちの一方のローラが他方のローラに対して移動可能に支持されている。図示した定着装置２においては、定着ローラ２２の長手方向各端部が、各側板２７に位置不動に支持され、加圧ローラ２１が定着ローラ２２に対して移動可能に各側板２７に支持されている。   When the recording medium P passes between the fixing roller 22 and the fixing belt 25 and the recording medium P causes a conveyance trouble (jam), the rotation of the pressure roller 21 and the fixing belt 25 stops. In addition, one of the pressure roller 21 and the fixing roller 22 is movably supported with respect to the other roller so that the jammed recording medium can be easily taken out between the pressure roller 21 and the fixing belt 25. Has been. In the illustrated fixing device 2, each end of the fixing roller 22 in the longitudinal direction is supported by each side plate 27 so as not to move, and the pressure roller 21 is supported by each side plate 27 so as to be movable with respect to the fixing roller 22. Yes.

詰まった記録媒体を除去するには、オペレータが、加圧ローラ２１に連結された図示していない取手に手を掛け、その加圧ローラ２１を定着ローラ２２から離間する向きに移動させる。これにより詰まった記録媒体を容易に除去することができる。記録媒体の除去後、加圧ローラ２１を引張ばね３３の作用で定着ローラ２２に圧接させる。これによって画像形成動作を再開することができる。   In order to remove the jammed recording medium, the operator places a hand on a handle (not shown) connected to the pressure roller 21 and moves the pressure roller 21 away from the fixing roller 22. Thereby, the jammed recording medium can be easily removed. After removing the recording medium, the pressure roller 21 is pressed against the fixing roller 22 by the action of the tension spring 33. As a result, the image forming operation can be resumed.

図４は、図１及び図２に示した定着装置２と異なる形式の定着装置２を示す、図２と同様な正面図である。ここに示した定着装置は、図１及び図２に示した加熱ローラ２４、テンションローラ２３及び定着ベルト２５を有しておらず、加圧ローラ２１と定着ローラ２２が直接、圧接している。加圧ローラ２１と定着ローラ２２は、それぞれ矢印Ｅ，Ｇで示した方向に回転する。加圧ローラ２１と定着ローラ２２の内部にそれぞれヒータ３５，３４が配置され、これらのヒータによって加圧ローラ２１と定着ローラ２２が加熱され、これらのローラ２１，２２がトナー像の定着に適した温度に保たれる。かかる加圧ローラ２１と定着ローラ２２の間に、トナー像Ｔを担持した記録媒体Ｐが矢印Ｃで示すように送り込まれ、該記録媒体Ｐが加圧ローラ２１と定着ローラ２２の間を通過する。このとき、そのトナー像が定着ローラ２２に接触し、該トナー像Ｔに熱と圧力が加えられて、当該トナー像が記録媒体Ｐに定着される。また、この形式の定着装置２においても、加圧ローラ２１と定着ローラ２２のうちの一方のローラが他方のローラに対して移動可能に支持されていて、図示した例では、この場合も加圧ローラ２１が、位置不動に支持された定着ローラ２２に対して移動可能となっている。   FIG. 4 is a front view similar to FIG. 2, showing a fixing device 2 of a type different from the fixing device 2 shown in FIGS. 1 and 2. The fixing device shown here does not have the heating roller 24, the tension roller 23, and the fixing belt 25 shown in FIGS. 1 and 2, and the pressure roller 21 and the fixing roller 22 are in direct pressure contact. The pressure roller 21 and the fixing roller 22 rotate in directions indicated by arrows E and G, respectively. Heaters 35 and 34 are disposed inside the pressure roller 21 and the fixing roller 22, respectively. The pressure roller 21 and the fixing roller 22 are heated by these heaters, and these rollers 21 and 22 are suitable for fixing a toner image. Kept at temperature. A recording medium P carrying a toner image T is fed between the pressure roller 21 and the fixing roller 22 as indicated by an arrow C, and the recording medium P passes between the pressure roller 21 and the fixing roller 22. . At this time, the toner image comes into contact with the fixing roller 22, heat and pressure are applied to the toner image T, and the toner image is fixed on the recording medium P. Also in this type of fixing device 2, one of the pressure roller 21 and the fixing roller 22 is supported so as to be movable relative to the other roller. The roller 21 is movable with respect to the fixing roller 22 supported in a stationary manner.

定着ローラ２２と加圧ローラ２１の間に記録媒体が詰まったときは、この場合も加圧ローラ２１を定着ローラ２２から離間させ、これらの間に詰まった記録媒体を除去し、その後、加圧ローラ２１を定着ローラ２２に圧接させる。図４に示した定着装置２の他の構成は、図１乃至図３に示した定着装置と実質的に異なるところはない。図４における図２と同様な部分には、図２に付した符号と同一の符号を付してある。   When the recording medium is jammed between the fixing roller 22 and the pressure roller 21, the pressure roller 21 is also separated from the fixing roller 22 in this case, and the jammed recording medium is removed between them. The roller 21 is brought into pressure contact with the fixing roller 22. The other configuration of the fixing device 2 shown in FIG. 4 is not substantially different from the fixing device shown in FIGS. 4 that are the same as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals as those in FIG.

ここで、加圧ローラ２１を駆動する駆動系の構成と、加圧ローラ２１を定着ローラ２２に対して接離させる構成は、図１乃至図３に示した定着装置と、図４に示した定着装置において実質的に相違はないので、以下にこれらをまとめて説明する。   Here, the configuration of the drive system for driving the pressure roller 21 and the configuration for bringing the pressure roller 21 into and out of contact with the fixing roller 22 are the same as those shown in FIGS. 1 to 3 and FIG. Since there is substantially no difference in the fixing device, these will be described together below.

図５は、定着装置２の側板２７を仮想線で簡略化して示し、かつ図２乃至図４に示した加圧部材３１と引張ばね３３の図示を省略して、定着ローラ２２と、加圧ローラ２１と、その加圧ローラ２１を駆動する駆動系の構成を明らかにした図である。また、以下の説明では、必要に応じて、加圧ローラ２１と定着ローラ２２のうちの移動可能な方のローラ（図示した例では加圧ローラ２１）を可動ローラ３６と称し、位置不動に支持されたローラ（図示した例では定着ローラ２２）を固定ローラ３７と称することにする。   FIG. 5 shows a simplified side plate 27 of the fixing device 2 with phantom lines, and omits the pressure member 31 and the tension spring 33 shown in FIGS. FIG. 2 is a diagram illustrating the configuration of a roller 21 and a drive system that drives the pressure roller 21. In the following description, the movable roller (the pressure roller 21 in the illustrated example) of the pressure roller 21 and the fixing roller 22 is referred to as a movable roller 36 and is supported in a stationary manner as necessary. The roller (the fixing roller 22 in the illustrated example) is referred to as a fixed roller 37.

図３及び図５に示すように、可動ローラ３６の一方の長手方向端部には、その可動ローラ３６と同心状に駆動ギア３８が固定され、この駆動ギア３８には、ケーシング２６の奥側の側板２７に回転可能に支持された相手ギア３９が噛み合っている。相手ギア３９は、画像形成装置本体に支持された図示していないモータによって、直接、又は他の中間ギアを介して、図５に矢印で示した方向に回転駆動され、その回転が駆動ギア３８に伝えられ、加圧ローラ（可動ローラ）２１が前述のように矢印Ｅ方向に回転駆動される。駆動ギア３８に噛み合った相手ギア３９の回転によって、駆動ギア３８と、これが固定された可動ローラ３６が回転駆動されるのである。なお、駆動ギア３８が固定された可動ローラ３６の一方の長手方向端部とは、該ローラ３６の一方の長手方向末端部のほかに、その末端部よりも、可動ローラ長手方向中央部寄りの部分も含むものである。   As shown in FIGS. 3 and 5, a drive gear 38 is fixed to one longitudinal end of the movable roller 36 concentrically with the movable roller 36, and the drive gear 38 has a back side of the casing 26. A counter gear 39 rotatably supported by the side plate 27 is engaged. The counterpart gear 39 is rotationally driven by a motor (not shown) supported by the image forming apparatus main body directly or via another intermediate gear in the direction indicated by the arrow in FIG. The pressure roller (movable roller) 21 is rotated in the direction of arrow E as described above. The rotation of the mating gear 39 engaged with the drive gear 38 causes the drive gear 38 and the movable roller 36 to which the drive gear 38 is fixed to rotate. Note that the one end in the longitudinal direction of the movable roller 36 to which the drive gear 38 is fixed is not only one end in the longitudinal direction of the roller 36 but also closer to the center in the longitudinal direction of the movable roller than the end. The part is also included.

一方、前述のように、可動ローラ３６を固定ローラ３７に対して移動させるとき、その可動ローラ３６は、当該可動ローラ３６と固定ローラ３７を支持するケーシング２６の各側板２７に形成された前述のガイド穴３０より成るガイド手段によって案内される。かかるガイド穴３０は次のようにに構成されている。   On the other hand, as described above, when the movable roller 36 is moved with respect to the fixed roller 37, the movable roller 36 is formed on each side plate 27 of the casing 26 that supports the movable roller 36 and the fixed roller 37. Guided by guide means comprising guide holes 30. The guide hole 30 is configured as follows.

図５は、可動ローラ３６と固定ローラ３７が直接（図４）、又は定着ベルト２５（図２）を介して圧接し、定着動作を実行可能な状態にあるときの様子を示しているが、このときの可動ローラ３６の中心と固定ローラ３７の中心を結んだ線分を軸間線分Ｘと称することにする。この状態から、可動ローラ３６を固定ローラ３７から離間させ始めると、先ず駆動ギア３８が相手ギア３９に噛み合ったまま、駆動ギア３８と可動ローラ３６が図６に示すように軸間線分Ｘに対してほぼ平行に移動する。次いで駆動ギア３８が相手ギア３９に噛み合ったまま、可動ローラ３６が、駆動ギア３８と共に、図７に示すように軸間線分Ｘに対して平行ではない方向であって、可動ローラ３６が固定ローラ３７からさらに離間する方向に移動する。可動ローラ３６がこのような動きをするように、ガイド穴３０より成るガイド手段が可動ローラ３６を案内するのである。より具体的には、がイド穴３０が、図５に示すように、軸間線分Ｘに対してほぼ平行に延びる第１の部分４０と、斜めに湾曲して延びる第２の部分４１とから成り、可動ローラ３６が固定ローラ３７から離れるとき、可動ローラ３６の軸線方向各端部に嵌合した軸受２９が、先ずガイド穴３０の第１の部分４０に案内されながら矢印Ｍ方向に移動し、可動ローラ３６の歯が相手ギア３９の歯から外れる直前に、その軸受２９がガイド穴３０の第２の部分４１に移行して、その第２の部分４１に案内されながら、図６に矢印Ｎで示す方向に移動する。このとき、駆動ギア３８の歯が相手ギア３９の歯から外れないように、第２の部分４１が形成されている。   FIG. 5 shows a state in which the movable roller 36 and the fixed roller 37 are in direct contact with each other (FIG. 4) or via the fixing belt 25 (FIG. 2) and are ready to perform the fixing operation. A line segment connecting the center of the movable roller 36 and the center of the fixed roller 37 at this time is referred to as an inter-axis line segment X. When the movable roller 36 starts to be separated from the fixed roller 37 from this state, first, the drive gear 38 and the movable roller 36 are moved to the inter-axis line segment X as shown in FIG. It moves almost in parallel. Next, with the drive gear 38 engaged with the counterpart gear 39, the movable roller 36 and the drive gear 38 are not parallel to the inter-axis line segment X as shown in FIG. It moves further away from the roller 37. The guide means including the guide hole 30 guides the movable roller 36 so that the movable roller 36 moves in this way. More specifically, as shown in FIG. 5, the first hole 40 has a first portion 40 that extends substantially parallel to the inter-axis line segment X, and a second portion 41 that extends obliquely and curves. When the movable roller 36 moves away from the fixed roller 37, the bearing 29 fitted to each end of the movable roller 36 in the axial direction first moves in the direction of the arrow M while being guided by the first portion 40 of the guide hole 30. Then, immediately before the teeth of the movable roller 36 are disengaged from the teeth of the mating gear 39, the bearing 29 moves to the second portion 41 of the guide hole 30 and is guided to the second portion 41, as shown in FIG. Move in the direction indicated by arrow N. At this time, the second portion 41 is formed so that the teeth of the drive gear 38 do not come off the teeth of the counterpart gear 39.

可動ローラ３６を固定ローラ３７に圧接させるときは、可動ローラ３６を上述したところと逆に移動させる。このように可動ローラ３６を移動させる間、駆動ギア３８の歯は常に相手ギア３９の歯に噛み合っているので、可動ローラ３６を固定ローラ３７に圧接させる際に、駆動ギア３８の歯と相手ギア３９の歯が衝突して噛み合わなくなることはない。   When the movable roller 36 is brought into pressure contact with the fixed roller 37, the movable roller 36 is moved in the reverse direction as described above. Since the teeth of the drive gear 38 are always meshed with the teeth of the counterpart gear 39 while the movable roller 36 is moved in this way, when the movable roller 36 is pressed against the fixed roller 37, the teeth of the drive gear 38 and the counterpart gear 39 are engaged. The 39 teeth do not collide with each other.

図３に示すように、駆動ギア３８は、可動ローラ３６の一方の長手方向端部に固定されているので、相手ギア３９の回転が駆動ギア３８に伝達されるとき、可動ローラ３６は、その一方の長手方向端部にのみ、相手ギア３９から推力を受ける。ところが、ガイド穴３０の第１の部分４０が軸間線分Ｘとほぼ平行に延びているので、可動ローラ３６の一方の軸線方向端部が、記録媒体Ｐの搬送方向Ｃに対して直交する方向にずれ動くことがあっても、その記録媒体Ｐの搬送方向Ｃにずれ動くことはない。このため、記録媒体Ｐの搬送性が低下して、記録媒体がスキューを起こしたり、定着ベルト２５を有する定着装置の場合には、その定着ベルト２５に寄りが生じる不具合を防止できる。   As shown in FIG. 3, since the drive gear 38 is fixed to one longitudinal end of the movable roller 36, when the rotation of the mating gear 39 is transmitted to the drive gear 38, the movable roller 36 Only one end in the longitudinal direction receives thrust from the counterpart gear 39. However, since the first portion 40 of the guide hole 30 extends substantially parallel to the inter-axis line segment X, one axial end of the movable roller 36 is orthogonal to the conveyance direction C of the recording medium P. Even if the recording medium P shifts in the direction, the recording medium P does not move in the transport direction C. For this reason, it is possible to prevent a problem that the transportability of the recording medium P is lowered, the recording medium is skewed, and in the case of a fixing device having the fixing belt 25, the fixing belt 25 is deviated.

また、可動ローラ３６の一方の長手方向端部が、記録媒体Ｐの搬送方向Ｃに対して直交する方向（すなわち軸間線分Ｘの方向）にずれ動くことを防止するには、駆動ギア３８が固定された側の可動ローラ３６の端部を加圧する引っ張りばね３３のばね力を強くすればよい。このようにすれば、可動ローラ３６と固定ローラ３７との圧接力をその軸線方向に亘って均一にすることができ、記録媒体Ｐの全体に亘って偏りのない定着性が得られる。ところが、このように可動ローラ３６と固定ローラ３７との圧接力が均一となるように、両引張ばね３３のばね力を調整することは容易ではない。   Further, in order to prevent one longitudinal end portion of the movable roller 36 from moving in a direction perpendicular to the conveyance direction C of the recording medium P (that is, the direction of the inter-axis line segment X), the drive gear 38 is prevented. What is necessary is just to strengthen the spring force of the tension spring 33 which pressurizes the edge part of the movable roller 36 on the side where is fixed. In this way, the pressure contact force between the movable roller 36 and the fixed roller 37 can be made uniform in the axial direction, and a fixing property with no bias can be obtained over the entire recording medium P. However, it is not easy to adjust the spring force of the two tension springs 33 so that the pressure contact force between the movable roller 36 and the fixed roller 37 is uniform.

そこで、本例の定着装置２には、図２乃至図４に示すように、可動ローラ３６と固定ローラ３７が直接、又は定着ベルト２５を介して圧接して、定着動作実行可能な状態にあるとき、可動ローラ３６の長手方向各端部に当接して、その可動ローラ３６がそれ以上、固定ローラ３７の側に移動することを禁止するローラ移動規制手段が設けられている。より具体的に示すと、可動ローラ３６と固定ローラ３７が互いに圧接した状態で、可動ローラ３６の長手方向各端部が、各引張ばね３３によって加圧されて、各ガイド穴３０の固定ローラ３７側の端部４２に軸受２９を介して圧接している。これにより、両引張ばね３３のばね力に相違があっても、可動ローラ３６の長手方向各端部が、軸受２９を介して各ガイド穴３０の端部４２に圧接するだけのばね力を持った引張ばね３３を用いさえすれば、可動ローラ３６と固定ローラ３７の圧接力を、その長手方向に亘って均一にすることができる。これにより、記録媒体Ｐ上のトナー像を、その全体に亘って確実に定着することができる。このように、本例の定着装置２においては、可動ローラ３６を案内するガイド手段が、可動ローラ３６と固定ローラ３７を支持するケーシング２６の各側板２７に形成されたガイド穴３０により構成されていると共に、そのガイド穴３０の端部４２によって、前述のローラ移動規制手段が構成されている。   Therefore, as shown in FIGS. 2 to 4, the fixing device 2 according to the present embodiment is in a state where the movable roller 36 and the fixed roller 37 can be directly or directly pressed via the fixing belt 25 to perform the fixing operation. At this time, roller movement restricting means is provided in contact with each longitudinal end of the movable roller 36 and prohibiting the movable roller 36 from moving further toward the fixed roller 37. More specifically, in the state where the movable roller 36 and the fixed roller 37 are in pressure contact with each other, each end portion in the longitudinal direction of the movable roller 36 is pressurized by each tension spring 33, and the fixed roller 37 in each guide hole 30. The side end portion 42 is in pressure contact with the bearing 29. As a result, even if there is a difference in the spring force between the two tension springs 33, each end portion in the longitudinal direction of the movable roller 36 has a spring force sufficient to press the end portion 42 of each guide hole 30 through the bearing 29. As long as the tension spring 33 is used, the pressure contact force between the movable roller 36 and the fixed roller 37 can be made uniform in the longitudinal direction. Thereby, the toner image on the recording medium P can be reliably fixed over the whole. Thus, in the fixing device 2 of this example, the guide means for guiding the movable roller 36 is configured by the guide holes 30 formed in the side plates 27 of the casing 26 that supports the movable roller 36 and the fixed roller 37. In addition, the end portion 42 of the guide hole 30 constitutes the roller movement restricting means described above.

以上、加圧ローラ２１が可動ローラ３６として構成され、定着ローラ２２が固定ローラ３７として構成された定着装置を説明したが、これとは逆に、定着ローラが可動ローラとして構成され、加圧ローラが固定ローラとして構成された定着装置にも、上述した各構成を適用することができる。   The fixing device in which the pressure roller 21 is configured as the movable roller 36 and the fixing roller 22 is configured as the fixed roller 37 has been described above. On the contrary, the fixing roller is configured as the movable roller, and the pressure roller The above-described configurations can also be applied to a fixing device configured as a fixed roller.

画像形成装置の一例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of an image forming apparatus. 図１に示した定着装置の拡大正面図である。FIG. 2 is an enlarged front view of the fixing device shown in FIG. 1. 図２に示した定着装置の一部の構成要素だけを示した部分断面平面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional plan view showing only some components of the fixing device shown in FIG. 2. 加圧ローラと定着ローラが直に圧接する形式の定着装置の正面図である。It is a front view of a fixing device of a type in which a pressure roller and a fixing roller are in direct pressure contact. 可動ローラの駆動系を示す説明図であって、可動ローラと固定ローラが圧接しているときの様子を示す図である。It is explanatory drawing which shows the drive system of a movable roller, Comprising: It is a figure which shows a mode when a movable roller and a fixed roller are press-contacting. 可動ローラが軸間線分に対して平行に移動したときの様子を示す、図５と同様な説明図である。It is explanatory drawing similar to FIG. 5 which shows a mode when a movable roller moves in parallel with respect to the segment between axes. 駆動ギアがほぼ相手ギアに沿って移動したときの様子を示す、図５と同様な説明図である。It is explanatory drawing similar to FIG. 5 which shows a mode when a drive gear moves substantially along the other party gear. 従来の定着装置の可動ローラの駆動系を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the drive system of the movable roller of the conventional fixing device.

符号の説明Explanation of symbols

２ 定着装置
２１ 加圧ローラ
２２ 定着ローラ
２５ 定着ベルト
３０ ガイド穴
３６ 可動ローラ
３７ 固定ローラ
３８ 駆動ギア
３９ 相手ギア
４２ 端部
Ｐ 記録媒体
Ｔ トナー像
Ｘ 軸間線分 2 Fixing Device 21 Pressure Roller 22 Fixing Roller 25 Fixing Belt 30 Guide Hole 36 Movable Roller 37 Fixed Roller 38 Drive Gear 39 Opponent Gear 42 End P Recording Medium T Toner Image X Interaxial Line Segment

Claims (4)

加圧ローラと定着ローラが直接、又は該定着ローラと他の少なくとも１つの支持ローラに巻き掛けられた定着ベルトを介して圧接し、前記加圧ローラと定着ローラの間、又は加圧ローラと定着ベルトの間に、トナー像を担持した記録媒体を通過させ、このとき該トナー像に熱と圧力を加えて、当該トナー像を記録媒体に定着する定着装置であって、前記加圧ローラと定着ローラのうちの一方のローラが他方のローラに対して移動可能に支持され、その移動可能なローラを可動ローラ、位置不動に支持されたローラを固定ローラとしたとき、該可動ローラの一方の長手方向端部には、当該可動ローラと同心状に駆動ギアが固定され、該駆動ギアに噛み合った相手ギアの回転によって駆動ギアと可動ローラが回転駆動され、前記可動ローラが固定ローラに対して移動するとき、該可動ローラを案内するガイド手段を有している定着装置において、
前記可動ローラと固定ローラが直接、又は前記定着ベルトを介して圧接して、定着動作実行可能な状態にあるときの可動ローラ中心と固定ローラ中心を結んだ線分を軸間線分としたとき、前記ガイド手段は、前記可動ローラが固定ローラから離れるときに、先ず前記駆動ギアが前記相手ギアに噛み合ったまま、可動ローラが前記軸間線分に対してほぼ平行に移動し、次いで前記駆動ギアが相手ギアに噛み合ったまま、可動ローラが前記軸間線分に対して平行ではない方向に移動するように、可動ローラを案内することを特徴とする定着装置。 The pressure roller and the fixing roller are brought into pressure contact with each other directly or via a fixing belt wound around the fixing roller and at least one other support roller, and the pressure roller and the fixing roller or the pressure roller and the fixing roller are fixed. A fixing device that passes a recording medium carrying a toner image between belts and applies heat and pressure to the toner image to fix the toner image on the recording medium. When one of the rollers is supported so as to be movable with respect to the other roller, the movable roller is a movable roller, and the fixedly supported roller is a fixed roller, the length of one of the movable rollers is the direction end portion, the drive gear is fixed to the movable roller and the concentric drive gear and the movable roller is rotated by the rotation of the mating gear meshed with the drive gear, the movable roller is secured When moving relative over la, in the fixing device having a guide means for guiding the movable roller,
When the segment connecting the center of the movable roller and the center of the fixed roller when the movable roller and the fixed roller are in direct contact with each other or pressed through the fixing belt and the fixing operation can be performed is defined as an inter-axis line segment. The guide means is configured such that when the movable roller moves away from the fixed roller, the movable roller first moves substantially parallel to the inter-axis line segment while the drive gear is engaged with the counterpart gear, and then the drive A fixing device that guides a movable roller so that the movable roller moves in a direction that is not parallel to the inter-axis line segment while the gear is engaged with the counterpart gear. 前記可動ローラと固定ローラが直接、又は前記定着ベルトを介して圧接して、定着動作実行可能な状態にあるとき、可動ローラの長手方向各端部に当接して、該可動ローラがそれ以上固定ローラの側に移動することを禁止するローラ移動規制手段を有している請求項１に記載の定着装置。 When the movable roller and the fixed roller are in direct contact with each other or pressed through the fixing belt and are in a state where the fixing operation can be performed, the movable roller contacts the end portions in the longitudinal direction of the movable roller and the movable roller is fixed further. The fixing device according to claim 1, further comprising a roller movement restricting unit that prohibits movement toward the roller. 前記ガイド手段が、前記可動ローラと固定ローラを支持するケーシングの各側板に形成されたガイド穴により構成され、該ガイド穴の端部によって前記ローラ移動規制手段が構成されている請求項２に記載の定着装置。 The said guide means is comprised by the guide hole formed in each side plate of the casing which supports the said movable roller and a fixed roller, and the said roller movement control means is comprised by the edge part of this guide hole. Fixing device. 請求項１乃至３のいずれかに記載の定着装置を具備する画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.
JP2005306049A 2005-10-20 2005-10-20 Fixing apparatus and image forming apparatus having the fixing apparatus Expired - Fee Related JP4756635B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005306049A JP4756635B2 (en) 2005-10-20 2005-10-20 Fixing apparatus and image forming apparatus having the fixing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005306049A JP4756635B2 (en) 2005-10-20 2005-10-20 Fixing apparatus and image forming apparatus having the fixing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007114504A JP2007114504A (en) 2007-05-10
JP4756635B2 true JP4756635B2 (en) 2011-08-24

Family

ID=38096750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005306049A Expired - Fee Related JP4756635B2 (en) 2005-10-20 2005-10-20 Fixing apparatus and image forming apparatus having the fixing apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4756635B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826356A (en) * 2012-09-18 2012-12-19 昆山特力伯传动科技有限公司 Straightening unit of conveying belt
CN102942017A (en) * 2012-11-26 2013-02-27 昆山特力伯传动科技有限公司 Conveying driving component of conveying belt component

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5084438B2 (en) * 2007-10-19 2012-11-28 株式会社リコー Fixing apparatus and image forming apparatus
JP6233698B2 (en) * 2013-11-18 2017-11-22 株式会社リコー Belt device, fixing device and image forming apparatus
JP6481958B2 (en) * 2014-10-02 2019-03-13 株式会社リコー Belt device, fixing device and image forming apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05270690A (en) * 1992-03-23 1993-10-19 Ricoh Co Ltd Fixing mechanism for roller pair
JPH08254905A (en) * 1995-03-16 1996-10-01 Canon Inc Color image forming device
JPH1124486A (en) * 1997-06-27 1999-01-29 Nitto Kogyo Co Ltd Fixing device
JPH11143282A (en) * 1997-11-05 1999-05-28 Canon Inc Driving mechanism, fixing device and image forming device incorporating them

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826356A (en) * 2012-09-18 2012-12-19 昆山特力伯传动科技有限公司 Straightening unit of conveying belt
CN102942017A (en) * 2012-11-26 2013-02-27 昆山特力伯传动科技有限公司 Conveying driving component of conveying belt component

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007114504A (en) 2007-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5121406B2 (en) Image forming apparatus
JP6288320B2 (en) Image forming apparatus
JP5645013B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus using the same
JP5910207B2 (en) Fixing device, image forming apparatus
JP2009168909A (en) Fixing device and image forming apparatus
JP2011191495A (en) Image forming apparatus
JP2014052456A5 (en)
JP4756635B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus having the fixing apparatus
JP2006235266A (en) Belt carrying device and image forming apparatus
JP2016109783A (en) Image formation device
JP2018159809A (en) Fixing device and image forming apparatus
JP2015118114A (en) Image forming apparatus
JP4496136B2 (en) RECORDED MEDIUM CONVEYING DEVICE, TRANSFER DEVICE, AND IMAGE FORMING DEVICE
JP5165077B2 (en) Displacement mechanism of secondary transfer unit and image forming apparatus
JP2010262062A (en) Image forming apparatus
JP3261095B2 (en) Sheet conveying device and image forming apparatus provided with the sheet conveying device
JP4960001B2 (en) Image forming apparatus
JP4854223B2 (en) Image forming apparatus
JP2007093782A (en) Image forming apparatus and image forming method therefor
JP5156364B2 (en) Image forming apparatus
JP4953617B2 (en) Image forming apparatus
JP6555515B2 (en) Image forming apparatus
JP7494628B2 (en) Image forming device
JP2005162354A (en) Sheet carrying device and image forming device
JP5203120B2 (en) Fixing device and image forming apparatus having the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080625

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101201

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110111

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110313

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110525

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110527

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4756635

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140610

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees