JP4749325B2 - Method for producing functional fiber material - Google Patents

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Description

この発明は、特定の機能を発現するための物質を繊維材料に付着させて特定の機能を付与した機能性繊維材料の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing a functional fiber material in which a substance for expressing a specific function is attached to the fiber material to give the specific function.

従来より、機能性繊維の製造方法として、繊維材料に抗菌、防臭などの機能を発現するための物質を付着させる製造方法が知られている。
例えば、特許文献１には、繊維原料に光触媒酸化チタン粒子を練り込んで、消臭・抗菌機能を付与した機能性繊維の製造方法が開示されている。
また、特許文献２には、酢酸ビニルーマレイン酸共重合体樹脂、有機酸又は無機酸の亜鉛塩及びバインダーを含む水混合液に浸漬した布帛を熱処理する消臭抗菌性布帛の製造方法が開示されている。
特開２００４−５２１４７号公報 特開平５−１３２８７１号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for producing a functional fiber, a production method in which a substance for expressing functions such as antibacterial and deodorizing is attached to a fiber material is known.
For example, Patent Document 1 discloses a method for producing a functional fiber in which photocatalytic titanium oxide particles are kneaded into a fiber raw material to impart a deodorizing / antibacterial function.
Patent Document 2 discloses a method for producing a deodorant antibacterial fabric in which a fabric immersed in an aqueous mixture containing a vinyl acetate-maleic acid copolymer resin, a zinc salt of an organic acid or an inorganic acid and a binder is heat-treated. Has been.
JP 2004-52147 A Japanese Patent Laid-Open No. 5-132871

しかし、機能性を有する粒子を繊維原料に練り込んで機能性繊維を製造する方法では、繊維が太くなり柔軟性を損なうとともに、人の肌に対する刺激が少ない天然繊維に適用することができないという問題があった。
また、機能性を発現するための物質を繊維材料に付着させるためにバインダーを用いたり、機能性を発現するための物質自体に化学物質を用いたりすると、肌に対する刺激が強いので、肌に接触する着用用途の繊維の製造には適さないという問題があった。
また、肌に対する刺激の少ない植物からの抽出物は、単独では繊維材料に強固に付着させることができなかったため、バインダーを使用する必要があったり、洗濯耐久性が低いため用途が限定されたりするという問題があった。 However, the method of producing functional fibers by kneading functional particles into the fiber raw material has a problem that the fibers become thick and impair flexibility, and cannot be applied to natural fibers that are less irritating to human skin. was there.
In addition, if a binder is used to attach a substance that expresses functionality to the fiber material, or if a chemical substance is used as the substance that expresses functionality, the skin will be strongly irritated, so it will touch the skin. There has been a problem that it is not suitable for the production of fibers for wearing applications.
In addition, an extract from a plant with less skin irritation cannot be firmly attached to a fiber material by itself, so that it is necessary to use a binder, or the use is limited due to low washing durability. There was a problem.

そこで、本発明は、植物から抽出された抽出物を繊維材料に強固に付着させて、抗菌、防臭などの機能を付与した機能性繊維材料の製造方法を実現することを目的とする。   Then, an object of this invention is to implement | achieve the manufacturing method of the functional fiber material which provided the functions, such as antibacterial and deodorizing, by making the extract extracted from the plant adhere firmly to a fiber material.

この発明は、上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、植物から抽出された抽出物を繊維材料に付着させて特定の機能を付与した機能性繊維材料の製造方法であって、前記抽出物を含有する浸漬液中に、前記繊維材料を浸漬し、前記浸漬液中に浸漬された前記繊維材料を、圧力容器内の加圧雰囲気下においてあらかじめ設定された処理温度で加熱する工程を備え、前記繊維材料の加熱は、前記圧力容器内へ蒸気を導入し加熱する通蒸により行い、前記処理温度は、前記圧力容器内への通蒸及び前記圧力容器内の排気により制御する、という技術的手段を用いる。 In order to achieve the above object, according to the present invention, the invention according to claim 1 is a method for producing a functional fiber material in which an extract extracted from a plant is attached to the fiber material to give a specific function. The fiber material is immersed in the immersion liquid containing the extract, and the fiber material immersed in the immersion liquid is heated at a preset processing temperature in a pressurized atmosphere in a pressure vessel. comprising the step, the heating of the fiber material is carried out by Tsu蒸heating by introducing steam into the pressure vessel, wherein the treatment temperature is controlled by the exhaust in passing steam and the pressure vessel to the pressure vessel The technical means to do is used.

請求項１に記載の発明によれば、植物から抽出された抽出物を繊維材料に付着させて特定の機能を付与した機能性繊維材料の製造方法であって、抽出物を含有する浸漬液中に、繊維材料を浸漬し、圧力容器内の加圧雰囲気下においてあらかじめ設定された温度で加熱することにより、バインダーなどの化学物質を使用せずに、植物から抽出された抽出物を繊維材料に強固に付着させることができる。
繊維材料に付着させる抽出物が、植物由来の天然材料であるため、肌に対する刺激が少ない。これにより、人の肌に接触する着用用途の繊維材料の製造にも適用することができる。
また、肌に対する刺激が少ない天然繊維材料にも適用することができる。
更に、バインダーを使用しないため、繊維材料の風合いを損なうことがない。 According to invention of Claim 1, it is the manufacturing method of the functional fiber material which attached the extract extracted from the plant to the fiber material, and provided the specific function, Comprising: In the immersion liquid containing an extract In addition, the fiber material is dipped and heated at a preset temperature in a pressurized atmosphere in a pressure vessel, so that the extract extracted from the plant is used as the fiber material without using a chemical substance such as a binder. It can adhere firmly.
Since the extract attached to the fiber material is a plant-derived natural material, there is little irritation to the skin. Thereby, it can apply also to manufacture of the textile material of the use use which contacts human skin.
Moreover, it is applicable also to the natural fiber material with little irritation | stimulation with respect to skin.
Furthermore, since no binder is used, the texture of the fiber material is not impaired.

また、繊維材料の加熱は、圧力容器内へ蒸気を導入し加熱する通蒸により行い、圧力容器内への通蒸及び圧力容器内の排気により処理温度に制御するため、圧力容器内の圧力により温度を制御する場合に比べて、圧力容器内の雰囲気温度の変動を少なくすることができる。これにより、あらかじめ設定された処理温度よりも雰囲気温度が上昇して繊維材料がいたんだり、雰囲気温度が低下して抽出物が繊維材料に十分に付着しなかったりするおそれがなく、良好な処理条件を保つことができる。 The heating of the fiber material is carried out by Tsu蒸heating by introducing steam into the pressure vessel, for controlling the processing temperature by the exhaust of the passing steam and pressure vessels into the pressure vessel, the pressure in the pressure vessel As compared with the case where the temperature is controlled by this, the variation in the atmospheric temperature in the pressure vessel can be reduced. As a result, there is no fear that the ambient temperature will rise above the preset processing temperature and the fiber material will be damaged, or the ambient temperature will decrease and the extract will not adhere sufficiently to the fiber material, and good processing conditions Can keep.

請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の機能性繊維材料の製造方法において、前記植物は、シャクヤクである、という技術的手段を用いる。 The invention according to claim 2 uses the technical means that in the method for producing a functional fiber material according to claim 1, the plant is a peony.

請求項２に記載の発明によれば、植物由来の抽出物の中でも抗菌防臭効果が高いシャクヤクからの抽出物を繊維材料に付着させることができるので、抗菌防臭効果が高い機能性繊維材料を製造することができる。 According to invention of Claim 2 , since the extract from a peony with a high antibacterial deodorizing effect among plant-derived extracts can be made to adhere to a fiber material, a functional fiber material with a high antibacterial deodorizing effect is manufactured. can do.

請求項３に記載の発明では、請求項１または請求項２に記載の機能性繊維材料の製造方法において、前記繊維材料は、木綿を主成分とする繊維材料である、という技術的手段を用いる。 According to a third aspect of the invention, in the method for producing a functional fiber material according to the first or second aspect , a technical means is used in which the fiber material is a fiber material mainly composed of cotton. .

請求項３に記載の発明のように、本発明に係る機能性繊維材料の製造方法は、肌に対する刺激が少ない天然素材である木綿を主成分とする繊維材料とする繊維材料に適用することができる。これにより、肌に対する刺激が少ない機能性繊維材料を製造することができる。 As in the third aspect of the invention, the method for producing a functional fiber material according to the present invention can be applied to a fiber material composed mainly of cotton, which is a natural material with little irritation to the skin. it can. Thereby, the functional fiber material with little irritation | stimulation with respect to skin can be manufactured.

請求項４に記載の発明では、請求項１または請求項２に記載の機能性繊維材料の製造方法において、前記繊維材料は、ウールを主成分とする繊維材料である、という技術的手段を用いる。 According to a fourth aspect of the invention, in the method for producing a functional fiber material according to the first or second aspect , a technical means is used in which the fiber material is a fiber material mainly composed of wool. .

請求項４に記載の発明のように、本発明に係る機能性繊維材料の製造方法は、肌に対する刺激が少ない天然素材であるウールを主成分とする繊維材料に適用することができる。これにより、肌に対する刺激が少ない機能性繊維材料を製造することができる。 As described in claim 4 , the method for producing a functional fiber material according to the present invention can be applied to a fiber material mainly composed of wool, which is a natural material with little irritation to the skin. Thereby, the functional fiber material with little irritation | stimulation with respect to skin can be manufactured.

請求項５に記載の発明では、請求項３または請求項４に記載の機能性繊維材料の製造方法において、前記所定の温度は、１２０℃以上の温度である、という技術的手段を用いる。 According to a fifth aspect of the present invention, in the method for producing a functional fiber material according to the third or fourth aspect , the technical means that the predetermined temperature is a temperature of 120 ° C. or higher is used.

請求項５に記載の発明のように、木綿を主成分とする繊維材料またはウールを主成分とする繊維材料に植物からの抽出物を付着させる場合には、１２０℃以上の温度で処理することにより、強固に付着させることができる。 When the extract from the plant is attached to the fiber material mainly composed of cotton or the fiber material mainly composed of wool as in the invention described in claim 5 , the treatment is performed at a temperature of 120 ° C. or more. Thus, it can be firmly attached.

[第１実施形態]
以下、本発明の第１実施形態について、シャクヤクからの抽出物を木綿材料に付着させた繊維材料の製造工程を例に説明する。なお、シャクヤクからの抽出物は、植物由来の抽出物の中でも抗菌防臭効果が高いことが知られている。 [First embodiment]
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described by taking as an example a manufacturing process of a fiber material in which an extract from peony is attached to a cotton material. In addition, it is known that the extract from peony has a high antibacterial and deodorizing effect among plant-derived extracts.

（製造工程）
図１に示すように、親水性付与工程１１では、シャクヤクからの抽出物を付着させる木綿材料を用意し、水洗後に濃度約３重量％の界面活性剤に３０分間浸漬し、木綿材料に親水性を付与する。 (Manufacturing process)
As shown in FIG. 1, in the hydrophilicity imparting step 11, a cotton material to which an extract from peony is attached is prepared, immersed in a surfactant having a concentration of about 3% by weight for 30 minutes after washing with water, and hydrophilic to the cotton material. Is granted.

続いて、脱水工程１２では、木綿材料の脱水を行う。脱水は、例えば、遠心脱水により絞り率８０％程度とする。   Subsequently, in the dehydration step 12, the cotton material is dehydrated. Dehydration is, for example, about 80% squeezing rate by centrifugal dehydration.

続いて、付着工程１３では、付着装置２０を用いて、シャクヤクからの抽出物を木綿材料に付着させる。図２に示すように、付着装置２０は、圧力容器２１、排気装置２２、加熱装置２３及び制御装置２４を備えている。
シャクヤクからの抽出物として、例えば、シャクヤクの乾燥花びらを精製水に浸漬し、圧力容器中で１２０℃、１０分間の加熱を行い、抗菌成分を抽出した抽出液を用い、この抽出液を精製水により所定の濃度に希釈して浸漬液Ｌを作製する。 Subsequently, in the attaching step 13, the extract from peonies is attached to the cotton material using the attaching device 20. As shown in FIG. 2, the attachment device 20 includes a pressure vessel 21, an exhaust device 22, a heating device 23, and a control device 24.
As an extract from peonies, for example, dried petals of peonies are immersed in purified water, heated at 120 ° C. for 10 minutes in a pressure vessel, and extracted from antibacterial components, and this extract is used as purified water. The immersion liquid L is prepared by diluting to a predetermined concentration.

図３に示すように、まず、付着工程１３では、まず、浸漬工程１３１において、この浸漬液Ｌに木綿材料Ｍを浸漬し、圧力容器２１内に配置した後、続く排気工程１３２において、圧力容器２１内を排気装置２２により排気する。
次に、加熱工程１３３では、加熱装置２３により圧力容器２１内に高温蒸気を導入する通蒸を行い、雰囲気温度を１２１℃まで昇温する。続いて、制御装置２４により、雰囲気温度を測定して加熱装置２３による通蒸と排気装置２２による排気とを制御することにより、圧力容器２１内の温度を１２１℃に保持し、１０分間加熱する。つまり、圧力容器２１内への通蒸と排気とを行うことにより、雰囲気温度を一定に保つように制御を行う。通蒸を行うときには、圧力容器２１の内圧は約２気圧となる。
そして、冷却工程１３４では、加熱終了後に、排気装置２２により圧力容器２１内を排気し、取り出し可能な温度まで冷却してから、大気圧に戻し、シャクヤクからの抽出物が付着した木綿材料Ｍを圧力容器２１から取り出す。 As shown in FIG. 3, first, in the adhering step 13, first, in the dipping step 131, the cotton material M is dipped in the dipping solution L and placed in the pressure vessel 21. 21 is exhausted by an exhaust device 22.
Next, in the heating step 133, steaming is performed to introduce high-temperature steam into the pressure vessel 21 by the heating device 23, and the ambient temperature is raised to 121 ° C. Subsequently, the control device 24 measures the atmospheric temperature and controls the steaming by the heating device 23 and the exhausting by the exhaust device 22, thereby maintaining the temperature in the pressure vessel 21 at 121 ° C. and heating for 10 minutes. . That is, control is performed so as to keep the ambient temperature constant by performing steaming and exhausting into the pressure vessel 21. When steaming is performed, the internal pressure of the pressure vessel 21 is about 2 atmospheres.
In the cooling step 134, after the heating is finished, the inside of the pressure vessel 21 is exhausted by the exhaust device 22, cooled to a temperature at which it can be taken out, returned to atmospheric pressure, and the cotton material M to which the extract from peonies is attached is removed. Remove from the pressure vessel 21.

ここで、圧力容器２１内の雰囲気温度の制御を、圧力容器２１内の圧力の制御により行った場合、雰囲気温度の変動が生じやすくなる。昇温過程では、雰囲気温度のオーバーシュートが生じやすいため、繊維材料が予定していた雰囲気温度よりも高い温度に曝されて、繊維材料がいたむおそれがある。また、雰囲気温度が下がってしまった場合に、シャクヤクからの抽出物が繊維材料に十分に付着しないおそれがある。
しかし、本実施形態の方法によれば、雰囲気温度自体を測定して制御するため、これらの問題が生じるおそれがない。 Here, when the control of the atmospheric temperature in the pressure vessel 21 is performed by the control of the pressure in the pressure vessel 21, the fluctuation of the atmospheric temperature is likely to occur. In the temperature raising process, overshooting of the atmospheric temperature is likely to occur, so that the fiber material may be exposed to a temperature higher than the planned ambient temperature, and the fiber material may be damaged. In addition, when the ambient temperature is lowered, the extract from peonies may not be sufficiently attached to the fiber material.
However, according to the method of the present embodiment, since the ambient temperature itself is measured and controlled, these problems do not occur.

続いて、水洗工程１４では、木綿材料を水洗する。水洗工程１４では、浸漬液中に含まれている糖分などを木綿材料から除去し、抗菌防臭成分だけが付着した状態にする。   Subsequently, in the water washing step 14, the cotton material is washed with water. In the water washing step 14, the sugar content and the like contained in the immersion liquid are removed from the cotton material so that only the antibacterial and deodorant components are attached.

続いて、乾燥工程１５において、木綿材料を乾燥させて、所定の形態に仕上げる。
このように作製した木綿材料では、シャクヤクからの抽出物が木綿の繊維の表面に付着するだけではなく、繊維の内部まで侵入して付着しているため、抗菌防臭成分の付着が強固であるとともに、付着量を多くすることができる。これにより、十分な抗菌防臭効果を長期間にわたって保持することができる。 Subsequently, in the drying step 15, the cotton material is dried and finished into a predetermined form.
In the cotton material produced in this way, the extract from peonies not only adheres to the surface of the cotton fibers, but also penetrates into the inside of the fibers and adheres, so that the antibacterial and deodorant components are firmly attached. The amount of adhesion can be increased. Thereby, sufficient antibacterial deodorization effect can be maintained over a long period of time.

（抗菌効果の評価）
上述の工程により作製された木綿材料の抗菌効果を評価するために、ＪＩＳ Ｌ １９０２に準拠した抗菌性試験を行った。ここで、抗菌効果とは、細菌を死滅させる殺菌効果と細菌の増殖を抑制する静菌効果とを意味する。
試験材料として上述の工程によりシャクヤク抽出物を付着させた木綿１００％のフィルターを用い、試験菌株として黄色ぶどう球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ ａｕｒｅｕｓ ＡＴＣＣ ６５３８Ｐ）を用いた。生菌数は、混釈平板培養法により測定した。
洗濯耐久性は、社団法人繊維評価技術協議会の標準洗剤を用い、ＪＩＳ Ｌ０２１７に準拠した洗濯方法による洗濯を１０回実施後に上記方法による抗菌性試験を行い評価した。 (Evaluation of antibacterial effect)
In order to evaluate the antibacterial effect of the cotton material produced by the above-described process, an antibacterial test based on JIS L 1902 was performed. Here, the antibacterial effect means a bactericidal effect that kills bacteria and a bacteriostatic effect that suppresses bacterial growth.
As a test material, a 100% cotton filter to which a peony extract was attached by the above-described process was used, and Staphylococcus aureus ATCC 6538P was used as a test strain. The viable cell count was measured by the pour plate culture method.
Washing durability was evaluated by performing an antibacterial test according to the above method after performing washing by a washing method in accordance with JIS L0217 10 times using a standard detergent of the Japan Fiber Evaluation Technology Council.

抗菌性結果を図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す。植菌数Ａは接種直後の標準布の生菌数、無加工布菌数Ｂは１８時間培養後の標準布の生菌数、菌数Ｃは１８時間培養後の加工布の生菌数を示す。これらより、殺菌活性値及び静菌活性値を求め、抗菌効果を評価した。   The antibacterial results are shown in FIGS. 4 (A) and (B). The number of inoculated A is the number of viable bacteria in the standard cloth immediately after inoculation, the number of untreated cloth B is the number of living bacteria in the standard cloth after 18 hours of culture, and the number of bacteria C is the number of viable bacteria in the processed cloth after 18 hours of culture. Show. From these, the bactericidal activity value and the bacteriostatic activity value were determined, and the antibacterial effect was evaluated.

殺菌活性値は、殺菌効果を判断するための指標であり、（１）式により求められる。殺菌活性値が０以上の値の場合、殺菌効果を有すると評価することができる。   The bactericidal activity value is an index for judging the bactericidal effect, and is obtained from the equation (1). When the bactericidal activity value is 0 or more, it can be evaluated as having a bactericidal effect.

（殺菌活性値）＝ｌｏｇ（Ａ／Ｃ） （１）   (Bactericidal activity value) = log (A / C) (1)

静菌活性値は、抗菌防臭効果を判断するための指標であり、（２）式により求められる。静菌活性値が２以上の値の場合、抗菌防臭効果を有すると評価することができる。   The bacteriostatic activity value is an index for judging the antibacterial deodorizing effect, and is obtained from the formula (2). When the bacteriostatic activity value is 2 or more, it can be evaluated as having an antibacterial and deodorizing effect.

（静菌活性値）＝ｌｏｇ（Ｂ／Ｃ） （２）   (Bacteriostatic activity value) = log (B / C) (2)

図４（Ｂ）に示すように、洗濯後においても、殺菌活性値は２．８以上、静菌活性値は５．５以上と高い値を示しており、良好な抗菌防臭効果を有していることが確認された。また、洗濯前後において、殺菌活性値及び静菌活性値の低下は認められず、良好な洗濯耐久性も有していることが確認された。   As shown in FIG. 4 (B), even after washing, the bactericidal activity value is 2.8 or higher, the bacteriostatic activity value is 5.5 or higher, and has a good antibacterial and deodorizing effect. It was confirmed that In addition, before and after washing, no decrease in bactericidal activity value and bacteriostatic activity value was observed, and it was confirmed that the product also has good washing durability.

（変更例）
シャクヤクからの抽出液として、各種方法により作製された抽出液を用いることができる。例えば、溶媒として、メタノール、エタノール、その他の有機溶媒などを用いて抽出した抽出液を用いることもできる。また、オートクレーブ内に蒸気を発生させ、一定時間適当な温度及び圧力の飽和蒸気中で加熱をする加圧蒸気抽出法や煮沸などにより抽出した抽出液を用いることもできる。 (Example of change)
As the extract from peony, extracts prepared by various methods can be used. For example, an extract extracted with methanol, ethanol, other organic solvents, or the like can be used as the solvent. It is also possible to use an extract extracted by a pressurized steam extraction method in which steam is generated in an autoclave and heated in saturated steam at an appropriate temperature and pressure for a certain period of time or by boiling.

また、シャクヤク以外にも種々の植物から抽出した抽出物を繊維材料に付着させることができる。例えば、トウオガタマなどのオガタマノキ属植物、ウラジロガシなどのコナラ属植物、ボタンなどのボタン属植物からの抽出物を繊維材料に付着させることができる。これにより、抗菌、防臭、消臭、殺菌、抗アレルギー、保湿、保温などの機能を付与した機能性繊維材料を製造することができる。   In addition to peonies, extracts extracted from various plants can be attached to the fiber material. For example, an extract from a plant of the genus Ogata such as Tougatama, a plant of the genus Quercus such as Vulgaria, or a button genus such as a button can be attached to the fiber material. Thereby, the functional fiber material which provided functions, such as antibacterial, deodorizing, deodorizing, disinfection, antiallergic, moisture retention, and heat retention, can be manufactured.

［第１実施形態の効果］
（１）植物由来の抽出物の中でも抗菌防臭効果が高いシャクヤクから抽出された抽出物を含有する浸漬液中に、木綿材料を浸漬し、圧力容器内の加圧雰囲気下において所定の温度（１２１℃）で加熱することにより、バインダーなどの化学物質を使用せずに、シャクヤクからの抽出物を木綿材料に強固に付着させることができる。これにより、抗菌防臭効果及び洗濯耐久性に優れた機能性繊維材料を製造することができる。
木綿材料に付着させる抽出物が、植物由来の天然材料であるため、肌に対する刺激が少ない。これにより、人の肌に接触する着用用途の繊維材料の製造にも適用することができる。
また、肌に対する刺激が少ない天然素材である木綿を主成分とする繊維材料を用いているため、肌に対する刺激が少ない機能性繊維材料を製造することができる。更に、バインダーを使用しないため、木綿材料の風合いを損なうことがない。 [Effect of the first embodiment]
(1) Among the plant-derived extracts, a cotton material is immersed in an immersion liquid containing an extract extracted from peony that has a high antibacterial and deodorizing effect, and a predetermined temperature (121) is obtained in a pressurized atmosphere in a pressure vessel. C.), the extract from peonies can be firmly attached to the cotton material without using a chemical substance such as a binder. Thereby, the functional fiber material excellent in the antibacterial deodorizing effect and washing durability can be manufactured.
Since the extract attached to the cotton material is a plant-derived natural material, there is little irritation to the skin. Thereby, it can apply also to manufacture of the textile material of the use use which contacts human skin.
Moreover, since the fiber material which has as a main component cotton which is a natural raw material with little irritation | stimulation with respect to skin is used, the functional fiber material with little irritation | stimulation with respect to skin can be manufactured. Furthermore, since no binder is used, the texture of the cotton material is not impaired.

（２）木綿材料の加熱は、圧力容器内への高温蒸気を導入する通蒸により行い、圧力容器内への通蒸及び圧力容器内の排気により所定の温度（１２１℃）に制御するため、圧力容器内への圧力により温度を制御する場合に比べて、圧力容器内の雰囲気温度の変動を少なくすることができる。これにより、所定の温度よりも雰囲気温度が上昇して木綿材料がいたんだり、雰囲気温度が低下して抽出物が繊維材料に十分に付着しなかったりするおそれがなく、良好な処理条件を保つことができる。 (2) The heating of the cotton material is performed by steaming that introduces high-temperature steam into the pressure vessel, and is controlled to a predetermined temperature (121 ° C.) by steaming into the pressure vessel and exhausting in the pressure vessel. Compared with the case where the temperature is controlled by the pressure into the pressure vessel, the variation in the atmospheric temperature in the pressure vessel can be reduced. As a result, there is no risk that the ambient temperature will rise above the predetermined temperature and the cotton material will be damaged, or that the ambient temperature will decrease and the extract will not adhere sufficiently to the fiber material, and will maintain good processing conditions. Can do.

[第２実施形態]
本実施形態では、繊維材料としてウール７０％とポリエステル３０％とからなるウール系繊維材料を用いる。
付着工程１３における処理温度は、第１実施形態同様に１２１℃に設定されている。ウール系繊維材料では、植物からの抽出物の付着が困難であるため、処理時間は、木綿材料の１０分間に対して、３５分間と長く設定されている。なお、ウール１００％でも上述の処理条件により抽出物の付着が可能である。 [Second Embodiment]
In the present embodiment, a wool fiber material composed of 70% wool and 30% polyester is used as the fiber material.
The processing temperature in the attaching step 13 is set to 121 ° C. as in the first embodiment. In the case of the wool fiber material, it is difficult to attach the extract from the plant. Therefore, the treatment time is set as long as 35 minutes with respect to 10 minutes of the cotton material. In addition, even if it is 100% of wool, an extract can adhere | attach according to the above-mentioned processing conditions.

このように作製したウール系繊維材料について、第１実施形態と同様の抗菌試験を行った。結果を図５（Ａ）及び（Ｂ）に示す。
図５（Ｂ）に示すように、洗濯後においても、殺菌活性値は０以上の値、静菌活性値は２以上の値を示しており、良好な抗菌防臭効果を有していることが確認された。 The antibacterial test similar to that of the first embodiment was performed on the wool fiber material thus produced. The results are shown in FIGS. 5 (A) and (B).
As shown in FIG. 5 (B), even after washing, the bactericidal activity value is 0 or more, the bacteriostatic activity value is 2 or more, and has a good antibacterial deodorizing effect. confirmed.

［第２実施形態の効果］
繊維材料として、植物からの抽出物を強固に付着させることが難しいウール系繊維材料を用いることができる。これにより、抗菌防臭効果及び洗濯耐久性に優れたウール系繊維材料を製造することができる。 [Effects of Second Embodiment]
As the fiber material, it is possible to use a wool-based fiber material to which an extract from a plant is difficult to adhere firmly. Thereby, the wool fiber material excellent in the antibacterial deodorizing effect and washing durability can be manufactured.

[第３実施形態]
本実施形態では、繊維材料としてポリエステル系繊維材料を用いる。ポリエステル系繊維材料では、付着工程１３における処理温度は１０５℃、処理時間は１０分間である。
このように作製したポリエステル系繊維材料について、第１実施形態と同様の抗菌試験を行った。結果を図６（Ａ）及び（Ｂ）に示す。 [Third embodiment]
In this embodiment, a polyester fiber material is used as the fiber material. In the polyester fiber material, the treatment temperature in the attaching step 13 is 105 ° C., and the treatment time is 10 minutes.
An antibacterial test similar to that of the first embodiment was performed on the polyester fiber material thus produced. The results are shown in FIGS. 6 (A) and (B).

図６（Ｂ）に示すように、洗濯後においても、殺菌活性値は０以上の値、静菌活性値は２以上の値を示しており、良好な抗菌防臭効果を有していることが確認された。また、洗濯後において、殺菌活性値及び静菌活性値の若干の低下は認められるものの、高い値を保っており、良好な洗濯耐久性を有していることが確認された。   As shown in FIG. 6 (B), even after washing, the bactericidal activity value is 0 or more, the bacteriostatic activity value is 2 or more, and has a good antibacterial deodorizing effect. confirmed. Moreover, after washing, although a slight decrease in the bactericidal activity value and the bacteriostatic activity value was observed, it was confirmed that the value remained high and had good washing durability.

［第３実施形態の効果］
繊維材料として、ポリエステル系繊維材料を用いることができ、木綿材料を用いた場合よりも低温の処理により抗菌防臭効果及び洗濯耐久性に優れた繊維材料を製造することができる。 [Effect of the third embodiment]
As the fiber material, a polyester fiber material can be used, and a fiber material excellent in antibacterial and deodorizing effect and washing durability can be produced by a lower temperature treatment than when a cotton material is used.

（その他の実施形態）
（１）植物からの抽出物を付着させる繊維材料は、上述した繊維材料に限定されるものではなく、適切な処理条件を設定することにより種々の繊維材料を用いることができる。例えば、紙、木綿、麻、ビスコースレーヨン、溶剤紡糸セルロース等のセルロース系繊維、羊毛や絹等の動物性繊維、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維。アクリル系繊維、ビニロン繊維、ポリ乳酸繊維等の合成繊維などを用いることができる。また、これらの繊維が混紡、合撚、交織、交編等の手段で混用されていてもよい。
更に、繊維材料とは、繊維で形成されているすべての形態のものをいう。すなわち、綿状のもの、紡績糸や長繊維糸、これらの糸を撚合わせた撚糸のような糸状のもの、織物や編物や不織布のような布帛状のものなどである。 (Other embodiments)
(1) The fiber material to which the plant extract is attached is not limited to the above-described fiber material, and various fiber materials can be used by setting appropriate treatment conditions. For example, cellulose fibers such as paper, cotton, hemp, viscose rayon, solvent-spun cellulose, animal fibers such as wool and silk, polyester fibers, polyamide fibers. Synthetic fibers such as acrylic fiber, vinylon fiber, and polylactic acid fiber can be used. Further, these fibers may be mixed by means of blending, twisting, union, union or the like.
Further, the fiber material refers to all forms formed of fibers. That is, a cotton-like one, a spun yarn or a long fiber yarn, a yarn-like one such as a twisted yarn obtained by twisting these yarns, a fabric-like one such as a woven fabric, a knitted fabric or a non-woven fabric.

（２）付着工程１３において、繊維に抗菌成分をより強固に付着させるために、極少量のバインダー、例えば、１重量％以下のバインダーを浸漬液中に添加して用いることもできる。バインダーとしては、風合い、付着強度及び洗濯耐久性が良好なシリコーン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂およびメラミン系樹脂などのバインダーを用いることができる。 (2) In the attaching step 13, in order to attach the antibacterial component more firmly to the fiber, a very small amount of binder, for example, 1% by weight or less of binder can be added to the immersion liquid. As the binder, binders such as silicone resin, acrylic resin, urethane resin, and melamine resin having good texture, adhesion strength, and washing durability can be used.

植物からの抽出物を付着させた機能性繊維材料を製造する工程の説明図である。It is explanatory drawing of the process of manufacturing the functional fiber material which made the extract from a plant adhere. 付着装置の構成の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the structure of an adhesion device. 付着工程の説明図である。It is explanatory drawing of an adhesion process. 第１実施形態における抗菌性試験結果を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the antibacterial test result in 1st Embodiment. 第２実施形態における抗菌性試験結果を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the antibacterial test result in 2nd Embodiment. 第３実施形態における抗菌性試験結果を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the antimicrobial test result in 3rd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１３ 付着工程
２０ 付着装置
２１ 圧力容器
２２ 排気装置
２３ 加熱装置
２４ 制御装置
１３１ 浸漬工程
１３２ 排気行程
１３３ 加熱工程
１３４ 冷却工程 13 Adhesion Process 20 Adhesion Device 21 Pressure Vessel 22 Exhaust Device 23 Heating Device
24 Control Device 131 Immersion Process 132 Exhaust Process 133 Heating Process 134 Cooling Process

Claims (5)

植物から抽出された抽出物を繊維材料に付着させて特定の機能を付与した機能性繊維材料の製造方法であって、
前記抽出物を含有する浸漬液中に、前記繊維材料を浸漬し、前記浸漬液中に浸漬された前記繊維材料を、圧力容器内の加圧雰囲気下においてあらかじめ設定された処理温度で加熱する工程を備え、
前記繊維材料の加熱は、前記圧力容器内へ蒸気を導入し加熱する通蒸により行い、
前記処理温度は、前記圧力容器内への通蒸及び前記圧力容器内の排気により制御することを特徴とする機能性繊維材料の製造方法。 A method for producing a functional fiber material to which a specific function is imparted by attaching an extract extracted from a plant to the fiber material,
A step of immersing the fiber material in an immersion liquid containing the extract and heating the fiber material immersed in the immersion liquid at a preset processing temperature in a pressurized atmosphere in a pressure vessel. With
Heating of the fiber material is carried out by Tsu蒸heating by introducing steam into the pressure vessel,
The method for producing a functional fiber material is characterized in that the treatment temperature is controlled by steaming into the pressure vessel and exhausting the pressure vessel. 前記植物は、シャクヤクであることを特徴とする請求項１に記載の機能性繊維材料の製造方法。 The method for producing a functional fiber material according to claim 1, wherein the plant is a peony. 前記繊維材料は、木綿を主成分とする繊維材料であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の機能性繊維材料の製造方法。 The method for producing a functional fiber material according to claim 1 or 2, wherein the fiber material is a fiber material mainly composed of cotton. 前記繊維材料は、ウールを主成分とする繊維材料であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の機能性繊維材料の製造方法。 The fiber material, manufacturing method of functional fiber material according to claim 1 or claim 2, characterized in that a fibrous material mainly composed of wool. 前記所定の温度は、１２０℃以上の温度であることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の機能性繊維材料の製造方法。 The said predetermined temperature is a temperature of 120 degreeC or more, The manufacturing method of the functional fiber material of Claim 3 or Claim 4 characterized by the above-mentioned.
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