JP4749265B2

JP4749265B2 - Transfer mechanism and image forming apparatus using the same

Info

Publication number: JP4749265B2
Application number: JP2006204292A
Authority: JP
Inventors: 宏行村井; 俊樹瀧口; 和弘松山; 浩一山内; 祐司熊谷
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2006-07-27
Filing date: 2006-07-27
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2026-07-27
Also published as: JP2008032879A

Description

本発明は、転写機構及びこれを用いた画像形成装置に係り、特に、電子写真方式を用いた複写機、複合機、プリンタ、ファクシミリ等に適用して印字要求に応じて画像出力を行う画像形成装置に用いられる転写機構及びこれを用いた画像形成装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer mechanism and an image forming apparatus using the transfer mechanism. The present invention relates to a transfer mechanism used in the apparatus and an image forming apparatus using the transfer mechanism.

画像形成装置の転写機構は、搬送される記録媒体（用紙）を静電潜像担持体（感光体ドラム）と接触し用紙の背面から転写電界を印加し、用紙上に感光体ドラム上の顕像化された画像情報（トナー像または現像剤像）を転写する機能を有している。 The transfer mechanism of the image forming apparatus contacts a recording medium (paper) to be conveyed with an electrostatic latent image carrier (photosensitive drum), applies a transfer electric field from the back of the paper, and exposes the image on the photosensitive drum onto the paper. It has a function of transferring imaged image information (toner image or developer image).

近年、画像形成装置において、コンパクト化および高速化に伴い、転写機構として無端ベルトを用いたベルト転写方式を採用する開発が進んでいる。 2. Description of the Related Art In recent years, development of adopting a belt transfer system using an endless belt as a transfer mechanism has been advanced with downsizing and speeding up of image forming apparatuses.

ベルト転写方式は、無端ベルトにより用紙を搬送するとともに、感光体ドラム上に用紙または無端ベルトを当接させて、該感光体ドラム上に顕像化されたトナー像を用紙または無端ベルト上に転写するようにしたものであり、感光体ドラムに対して無端ベルトを接離させるベルト接離機構を有する形態で構成されることが多い。 In the belt transfer method, the paper is conveyed by an endless belt, and the paper or the endless belt is brought into contact with the photosensitive drum, and the toner image visualized on the photosensitive drum is transferred onto the paper or the endless belt. In many cases, it is configured to have a belt contacting / separating mechanism for contacting and separating an endless belt with respect to the photosensitive drum.

すなわち、転写工程時には感光体ドラムと用紙または無端ベルトとを接触させるが、非転写工程時は非接触状態として、無端ベルトの消耗や劣化を防止する必要がある。 That is, the photosensitive drum and the paper or the endless belt are brought into contact with each other during the transfer process, but it is necessary to prevent the endless belt from being worn out or deteriorated in the non-contact state during the non-transfer process.

そこで、従来のベルト接離の方式として、無端ベルト（転写ベルト）とそれを架橋する複数のローラおよび転写ローラを１つの転写ユニットとして転写ユニット全体をカム方式により感光体ドラムに対して移動させる手法と、ソレノイド等を用いて転写ユニット全体を移動する手法が知られている（特許文献１を参照）。
特開平０８−１３７１６６号公報 Therefore, as a conventional belt contacting / separating method, an endless belt (transfer belt), a plurality of rollers that bridge the belt, and a transfer roller are used as one transfer unit, and the entire transfer unit is moved with respect to the photosensitive drum by a cam method. A method of moving the entire transfer unit using a solenoid or the like is known (see Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 08-137166

しかしながら、上述したようなカム方式を用いると、カムの駆動源の構成や駆動連結手法が煩雑になると共に、高速印字処理ではカムの駆動（回転）時間の遅延が生じて応答性が悪くなるという問題が生じる。 However, the use of the cam system as described above complicates the structure of the cam drive source and the drive connection method, and the high-speed printing process causes a delay in the cam drive (rotation) time, resulting in poor responsiveness. Problems arise.

そこで、駆動源に作動時の応答性に優れたソレノイドを用いて転写ユニット全体を移動する手法が多く用いられている。しかしながら、ソレノイドのＯＮ／ＯＦＦにより転写ベルトをベルト幅方向に沿ってベルト幅全域に渡り前記感光体ドラムから同時に接離することは、組付け精度や加工精度上困難であり、ソレノイドに近接配置された一方側端部が感光体ドラムから離間した状態であっても他方側端部が感光体ドラムに接触した状態となる事があるという問題が生じる。 Therefore, a method of moving the entire transfer unit by using a solenoid having excellent response during operation as a driving source is often used. However, it is difficult to simultaneously contact and separate the transfer belt from the photosensitive drum across the entire belt width along the belt width direction by turning the solenoid on / off, and it is difficult to assemble and process accuracy. However, there is a problem that even if the one end is separated from the photosensitive drum, the other end may be in contact with the photosensitive drum.

また、上述したように転写ユニットが傾いた状態で接離動作が行なわれると、感光体ドラムと転写ベルトとの接触圧力が均一にならない虞がある。 Further, as described above, when the contact / separation operation is performed with the transfer unit tilted, the contact pressure between the photosensitive drum and the transfer belt may not be uniform.

本発明は、上記従来の問題点を鑑みてなされたものであって、ベルト方式による転写機構における感光体ドラムと転写ベルトとの接離動作を確実にするとともに、感光体ドラムと転写ベルトとの接触圧力を均一にできる転写機構及びこれを用いた画像形成装置を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and assures contact / separation operation between the photosensitive drum and the transfer belt in the belt-type transfer mechanism, and also ensures that the photosensitive drum and the transfer belt are connected to each other. It is an object of the present invention to provide a transfer mechanism capable of making contact pressure uniform and an image forming apparatus using the same.

上述した課題を解決するための本発明に係る転写機構の構成は、次の通りである。
請求項１に記載した転写機構は、記録媒体を搬送する搬送ベルトを備えて該搬送ベルトにより搬送された記録媒体または該搬送ベルト上に静電潜像担持体上で顕像化された現像剤像を転写する転写ユニットと、前記転写ユニットの位置を変位させて前記静電潜像担持体に前記搬送ベルトを接離するベルト接離手段とを備え、前記ベルト接離手段の構成として、前記転写ユニットに当接して該転写ユニットを変位させる複数の転写ユニット変位部材と、前記複数の転写ユニット変位部材を連動させる連動部材と、前記連動部材を動作させる駆動手段と、前記転写ユニット変位部材と連動部材との間に介在されて前記連動部材の動作を前記転写ユニット変位部材に伝達する弾性部材とを備え、前記連動部材を、前記搬送ベルト幅方向に沿った方向に延設配置し、前記駆動手段を、前記連動部材の一端部と連結し、前記転写ユニット変位部材と前記弾性部材とを、前記転写ユニットの搬送ベルト幅方向に沿って離間して少なくとも前記連動部材の両側端部に配置し、前記転写ユニット変位部材を、前記駆動手段の動作により回転動作を行なうように構成した転写機構において、前記複数の転写ユニット変位部材のうちの前記連動部材の駆動手段側の一端部に配置される転写ユニット変位部材を、前記駆動手段の動作による前記転写ユニットに到達するまでの変位量をその他の転写ユニット変位部材の前記転写ユニットに到達するまでの変位量よりも大きくして動作タイミングを調整することを特徴とするものである。 The configuration of the transfer mechanism according to the present invention for solving the above-described problems is as follows.
2. The transfer mechanism according to claim 1, comprising a conveyance belt for conveying a recording medium, and the developer developed on the electrostatic latent image carrier on the recording medium conveyed by the conveyance belt or on the conveyance belt. comprising a transfer unit for transferring an image, and toward and away from the belt moving means said conveyor belt located on the latent electrostatic image bearing member by displacing the said transfer unit, as a constituent of the belt moving means, the A plurality of transfer unit displacement members that contact the transfer unit to displace the transfer unit; an interlocking member that interlocks the plurality of transfer unit displacement members; a drive unit that operates the interlocking member; and the transfer unit displacement member; is interposed between the interlocking member and an elastic member for transmitting the operation of the interlocking member to the transfer unit displacement member, the interlocking member, along the conveyor belt width direction direction Extending and disposing, connecting the driving means to one end of the interlocking member, and separating the transfer unit displacement member and the elastic member at least along the transport belt width direction of the transfer unit. In the transfer mechanism that is arranged at both ends of the transfer unit and configured to rotate the transfer unit displacement member by the operation of the drive unit, the drive unit side of the interlocking member of the plurality of transfer unit displacement members The displacement amount until the transfer unit displacement member arranged at one end of the transfer unit reaches the transfer unit due to the operation of the driving unit is larger than the displacement amount of the other transfer unit displacement members until the transfer unit reaches the transfer unit. Thus, the operation timing is adjusted .

尚、本発明における搬送ベルトは、記録媒体または該搬送ベルト上に静電潜像担持体上で顕像化された現像剤像を搬送するものであり、いわゆる転写ベルトを含むものである。 In the present invention, the conveyance belt conveys a recording medium or a developer image developed on the electrostatic latent image carrier onto the conveyance belt, and includes a so-called transfer belt.

請求項２に記載した転写機構は、請求項１に記載した構成に加えて、前記転写ユニットを、前記転写ユニット変位部材に保持されずに前記静電潜像担持体に対して非接触状態の時には、該転写ユニットと前記静電潜像担持体との空隙間距離が、前記静電潜像担持体の軸心方向に沿った方向で前記駆動手段が配置される側の一端部が他端部と比較して小さく、該転写ユニットが前記静電潜像担持体の軸心方向に沿った方向に対して傾斜して配置するようにしたことを特徴とするものである。 Transfer mechanism according to claim 2, in addition to the structure according to claim 1, the transfer unit, a non-contact state with respect to the latent electrostatic image bearing member without being held in the transfer unit displacement member Sometimes, the air gap distance between the transfer unit and the electrostatic latent image carrier is such that one end on the side where the driving means is arranged in the direction along the axial direction of the electrostatic latent image carrier is the other end. The transfer unit is arranged to be inclined with respect to a direction along the axial direction of the electrostatic latent image carrier.

請求項３に記載した転写機構は、請求項１または２に記載した構成に加えて、前記転写ユニットと静電潜像担持体との空隙間距離を、少なくとも前記静電潜像担持体上の残留トナーが前記搬送ベルトに印加される電界によって該搬送ベルトに転移しない距離とすることを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration described in the first or second aspect , an air gap distance between the transfer unit and the electrostatic latent image carrier is set at least on the electrostatic latent image carrier. The distance is such that the residual toner is not transferred to the conveyor belt by the electric field applied to the conveyor belt.

また、請求項４に記載した画像形成装置は、現像剤によって現像剤像が形成される静電潜像担持体を有する画像形成部と、記録媒体を搬送する搬送ベルトを備えて該搬送ベルトにより搬送された記録媒体または該搬送ベルト上に静電潜像担持体上で顕像化された現像剤像を転写する転写ユニットと、前記転写ユニットの位置を変位させて前記静電潜像担持体に前記搬送ベルトを接離するベルト接離手段とを備えた転写機構と、該記録媒体上に転写された現像剤像を記録媒体に定着させる定着手段とを備えて印字要求に応じて画像出力を行う画像形成装置において、前記転写機構として請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載の転写機構を用いることを特徴とするものである。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: an image forming unit having an electrostatic latent image carrier on which a developer image is formed by a developer; and a transport belt for transporting a recording medium. A transfer unit for transferring the developer image visualized on the electrostatic latent image carrier onto the transported recording medium or the conveyor belt, and the electrostatic latent image carrier by displacing the position of the transfer unit And a belt contact / separation means for contacting / separating the conveyor belt, and a fixing means for fixing the developer image transferred onto the recording medium to the recording medium. In the image forming apparatus that performs the above, the transfer mechanism according to any one of claims 1 to 3 is used as the transfer mechanism.

請求項１に記載した発明によれば、記録媒体を搬送する搬送ベルトを備えて該搬送ベルトにより搬送された記録媒体または該搬送ベルト上に静電潜像担持体上で顕像化された現像剤像を転写する転写ユニットと、前記転写ユニットの位置を変位させて前記静電潜像担持体に前記搬送ベルトを接離するベルト接離手段とを備え、前記ベルト接離手段の構成として、前記転写ユニットに当接して該転写ユニットを変位させる複数の転写ユニット変位部材と、前記複数の転写ユニット変位部材を連動させる連動部材と、前記連動部材を動作させる駆動手段と、前記転写ユニット変位部材と連動部材との間に介在されて前記連動部材の動作を前記転写ユニット変位部材に伝達する弾性部材とを備え、前記連動部材を、前記搬送ベルト幅方向に沿った方向に延設配置し、前記駆動手段を、前記連動部材の一端部と連結し、前記転写ユニット変位部材と前記弾性部材とを、前記転写ユニットの搬送ベルト幅方向に沿って離間して少なくとも前記連動部材の両側端部に配置し、前記転写ユニット変位部材を、前記駆動手段の動作により回転動作を行なうように構成した転写機構において、前記複数の転写ユニット変位部材のうちの前記連動部材の駆動手段側の一端部に配置される転写ユニット変位部材を、前記駆動手段の動作による前記転写ユニットに到達するまでの変位量をその他の転写ユニット変位部材の前記転写ユニットに到達するまでの変位量よりも大きくして動作タイミングを調整することで、静電潜像担持体に対する搬送ベルトの接離動作を確実にできるとともに、静電潜像担持体と搬送ベルトとの接触圧力を均一にできる転写機構を実現できる。 According to the first aspect of the present invention, the recording medium transported by the transport belt provided with the transport belt for transporting the recording medium or the development developed on the electrostatic latent image carrier on the transport belt. a transfer unit for transferring the agent image, said position of the transfer unit is displaced a toward and away from the belt moving means said conveyor belt on the electrostatic latent image bearing member, as a structure of the belt moving means, A plurality of transfer unit displacement members that contact the transfer unit to displace the transfer unit, an interlocking member that interlocks the plurality of transfer unit displacement members, a drive unit that operates the interlocking member, and the transfer unit displacement member and an elastic member for transmitting the operation of the interlocking member to the transfer unit displacement member is interposed between the interlocking member and, who said interlocking member, along the conveyor belt width direction The transfer unit is connected to one end of the interlocking member, and the transfer unit displacement member and the elastic member are spaced apart from each other along the width direction of the transfer belt of the transfer unit and at least the interlocking member. In the transfer mechanism which is arranged on both side ends of the member and configured to rotate the transfer unit displacement member by the operation of the drive unit, the drive unit of the interlocking member among the plurality of transfer unit displacement members The displacement amount until the transfer unit displacement member arranged at one end of the transfer unit reaches the transfer unit due to the operation of the driving means is larger than the displacement amount until the transfer unit displacement member reaches the transfer unit of the other transfer unit displacement members. by adjusting the operation timing by increasing, it is possible to ensure the contact and separation operation of the conveyor belt relative to the electrostatic latent image bearing member, a latent electrostatic image bearing member The transfer mechanism capable of contact pressure between the feed belt uniform can be realized.

また、請求項２、３に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明で得られる上記共通の効果に加え、次の効果を得ることができる。 In addition, according to the inventions described in claims 2 and 3 , the following effects can be obtained in addition to the common effects obtained in the invention described in claim 1.

請求項２に記載した発明によれば、請求項１に記載の発明で得られる効果に加えて、前記転写ユニットを、前記転写ユニット変位部材に保持されずに前記静電潜像担持体に対して非接触状態の時には、該転写ユニットと前記静電潜像担持体との空隙間距離が、前記静電潜像担持体の軸心方向に沿った方向で前記駆動手段が配置される側の一端部が他端部と比較して小さく、該転写ユニットが前記静電潜像担持体の軸心方向に沿った方向に対して傾斜して配置するようにしたことで、例えば、前記転写ユニットの搬送ベルトと転写ユニット変位部材との当接部とが平行に構成された場合、弾性部材の変形に伴う弾性力に応じて転写ユニットと前記静電潜像担持体とを均等に当接させることができる。 According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect obtained by the first aspect of the present invention, the transfer unit is not held by the transfer unit displacement member but is held on the electrostatic latent image carrier. When in the non-contact state, the air gap distance between the transfer unit and the electrostatic latent image carrier is such that the drive means is disposed in a direction along the axial direction of the electrostatic latent image carrier. One end portion is smaller than the other end portion, and the transfer unit is arranged to be inclined with respect to a direction along the axial direction of the electrostatic latent image carrier. When the conveyance belt and the abutting portion of the transfer unit displacement member are configured in parallel, the transfer unit and the electrostatic latent image carrier are uniformly abutted according to the elastic force accompanying the deformation of the elastic member. be able to.

請求項３に記載した発明によれば、請求項１または２に記載の発明で得られる効果に加えて、前記転写ユニットと静電潜像担持体との空隙間距離を、少なくとも前記静電潜像担持体上の残留トナーが前記搬送ベルトに印加される電界によって該搬送ベルトに転移しない距離とすることで、搬送ベルトを静電潜像担持体から離間している状態で、該静電潜像担持体に対して搬送ベルトに印加される電界による影響を及ぼすことがない。 According to the invention described in claim 3 , in addition to the effect obtained in the invention described in claim 1 or 2 , the air gap distance between the transfer unit and the electrostatic latent image carrier is set to at least the electrostatic latent image. By setting the distance at which the residual toner on the image carrier is not transferred to the conveyance belt by the electric field applied to the conveyance belt, the electrostatic latent image is held in a state where the conveyance belt is separated from the electrostatic latent image carrier. The image carrier is not affected by the electric field applied to the conveyor belt.

請求項４に記載した発明によれば、現像剤によって現像剤像が形成される静電潜像担持体を有する画像形成部と、記録媒体を搬送する搬送ベルトを備えて該搬送ベルトにより搬送された記録媒体または該搬送ベルト上に静電潜像担持体上で顕像化された現像剤像を転写する転写ユニットと、前記転写ユニットの位置を変位させて前記静電潜像担持体に前記搬送ベルトを接離するベルト接離手段とを備えた転写機構と、該記録媒体上に転写された現像剤像を記録媒体に定着させる定着手段とを備えて印字要求に応じて画像出力を行う画像形成装置において、前記転写機構として請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載の転写機構を用いることで、静電潜像担持体に対する搬送ベルトの接離動作を確実に行うとともに、静電潜像担持体と搬送ベルトとの接触圧力を均一にできるので安定した画像形成を可能にした画像形成装置を実現できる。 According to the fourth aspect of the present invention, the image forming unit having the electrostatic latent image carrier on which the developer image is formed by the developer and the transport belt for transporting the recording medium are provided and transported by the transport belt. A transfer unit for transferring the developer image visualized on the electrostatic latent image carrier onto the recording medium or the transport belt, and a position of the transfer unit to displace the electrostatic latent image carrier on the electrostatic latent image carrier. A transfer mechanism having a belt contacting / separating unit for contacting and separating the conveyance belt and a fixing unit for fixing the developer image transferred onto the recording medium to the recording medium are used to output an image in response to a print request. In the image forming apparatus, by using the transfer mechanism according to any one of claims 1 to 3 as the transfer mechanism, the transport belt is reliably brought into and out of contact with the electrostatic latent image carrier, The electrostatic latent image carrier and the conveyance base Since the contact pressure between the bets can be made uniform can be realized an image forming apparatus capable of stable image formation.

（第１実施形態）
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図３は本発明を実施する形態の一例であって、図１は本発明の第１実施形態に係る転写機構の構成を示す側面視による説明図、図２は前記転写機構の構成を示す平面視による説明図、図３は前記転写機構を構成するベルト接離手段の構成を示す説明図であって、（ａ）は前記ベルト接離手段が転写ユニットから離間している状態を示す側面視による説明図、（ｂ）は前記ベルト接離手段の初期動作時の状態を示す説明図、（ｃ）は前記ベルト接離手段が転写ユニットに当接した状態を示す側面視による説明図である。 (First embodiment)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 to FIG. 3 are examples of embodiments for carrying out the present invention. FIG. 1 is a side view illustrating the configuration of the transfer mechanism according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is the configuration of the transfer mechanism. FIG. 3 is an explanatory view showing the configuration of the belt contacting / separating means constituting the transfer mechanism, and FIG. 3 (a) shows a state where the belt contacting / separating means is separated from the transfer unit. (B) is an explanatory view showing a state of the belt contacting / separating means during an initial operation, and (c) is a side view showing a state where the belt contacting / separating means is in contact with the transfer unit. FIG.

本実施形態に係る転写機構１００は、図１，図２に示すように、用紙（記録媒体）を搬送する無端状の転写ベルト（搬送ベルト）１０３を備えて該転写ベルト１０３により搬送された用紙または転写ベルト１０３上に感光体ドラム（静電潜像担持体）３上で顕像化されたトナー像（現像剤像）を転写する転写ユニット１１０と、転写ユニット１１０の位置を変位させて感光体ドラム３に転写ベルト１０３を接離するベルト接離手段１２０とを備えたものである。 1 and 2, the transfer mechanism 100 according to this embodiment includes an endless transfer belt (conveying belt) 103 that conveys a sheet (recording medium), and the sheet conveyed by the transfer belt 103. Alternatively, the transfer unit 110 for transferring the toner image (developer image) visualized on the photosensitive drum (electrostatic latent image carrier) 3 on the transfer belt 103 and the position of the transfer unit 110 are displaced to be photosensitive. Belt contacting / separating means 120 for contacting and separating the transfer belt 103 to and from the body drum 3 is provided.

転写ユニット１１０は、感光体ドラム３の下方に配置され、転写ベルト１０３が感光体ドラム３に対して非接触状態の時には転写ベルト１０３が感光体ドラム３に対して均等な空隙距離を保持するとともに、転写ベルト１０３が感光体ドラム３と接触状態の時には転写ベルト１０３が感光体ドラム３に対して均等な転写ニップ幅を維持するように配置されている。
図中の符号１０１は駆動ローラ、１０２は従動ローラ、１０５は弾性導電性ローラである。 The transfer unit 110 is disposed below the photosensitive drum 3, and when the transfer belt 103 is not in contact with the photosensitive drum 3, the transfer belt 103 maintains an equal gap distance with respect to the photosensitive drum 3. When the transfer belt 103 is in contact with the photosensitive drum 3, the transfer belt 103 is disposed so as to maintain a uniform transfer nip width with respect to the photosensitive drum 3.
In the figure, reference numeral 101 denotes a driving roller, 102 a driven roller, and 105 an elastic conductive roller.

ベルト接離手段１２０は、転写ユニット１１０に当接して転写ユニット１１０を変位させる複数のリフトアーム（転写ユニット変位部材）１２１（１２１ａ，１２１ｂ）と、リフトアーム１２１を連動させる連動部材１２４と、連動部材１２４の動作をリフトアーム１２１に伝達するねじりコイルばね（弾性部材）１２３と、連動部材１２４を介してリフトアーム１２１を動作させるソレノイド（駆動手段）１２２とを備えている。 The belt contact / separation means 120 is interlocked with a plurality of lift arms (transfer unit displacement members) 121 (121a, 121b) that contact the transfer unit 110 to displace the transfer unit 110, and an interlock member 124 that interlocks the lift arm 121. A torsion coil spring (elastic member) 123 that transmits the operation of the member 124 to the lift arm 121 and a solenoid (driving means) 122 that operates the lift arm 121 via the interlocking member 124 are provided.

リフトアーム１２１は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、搬送ベルト幅方向（感光体ドラム３の軸心方向）に沿って２カ所に離間してリフトアーム１２１ａ，１２１ｂが略同じ高さ（略水平）に配置されている。本実施形態では、リフトアーム１２１ａ，１２１ｂは、転写ユニット１１０の搬送ベルト幅方向に沿った方向の両側端部に対向して配置されている。 As shown in FIGS. 3A to 3C, the lift arms 121 are spaced apart from each other at two locations along the transport belt width direction (axial direction of the photosensitive drum 3), and the lift arms 121a and 121b are substantially the same. It is arranged at a height (substantially horizontal). In the present embodiment, the lift arms 121a and 121b are arranged to face both side end portions in the direction along the conveyance belt width direction of the transfer unit 110.

以下、リフトアーム１２１ａを第１リフトアーム１２１ａ、リフトアーム１２１ｂを第２リフトアーム１２１ｂと称する。 Hereinafter, the lift arm 121a is referred to as a first lift arm 121a, and the lift arm 121b is referred to as a second lift arm 121b.

第１リフトアーム１２１ａと第２リフトアーム１２１ｂは、略同様な形状を有している。そこで、第１リフトアーム１２１ａを例に挙げて説明する。
第１リフトアーム１２１ａは、一端部１２１ａ１を支点として支軸１２１ｃによって他端部１２１ａ２を自由端として転写機構１００の筐体に回動可能に軸支されている。 The first lift arm 121a and the second lift arm 121b have substantially the same shape. Therefore, the first lift arm 121a will be described as an example.
The first lift arm 121a is pivotally supported on the casing of the transfer mechanism 100 by the support shaft 121c with the one end 121a1 as a fulcrum and the other end 121a2 as a free end.

第１リフトアーム１２１ａは、他端部１２１ａ２の上端部が転写ユニット１１０の底部１１０ａと当接するように配置されている。 The first lift arm 121 a is disposed so that the upper end of the other end 121 a 2 is in contact with the bottom 110 a of the transfer unit 110.

他端部１２１ａ２の底部１１０ａと対向する部分は、断面円弧状に形成されている。これにより、他端部１２１ａ２の上端部が底部１１０ａと当接して摺動する時にスムーズな動作を可能としている。 The portion of the other end 121a2 that faces the bottom 110a is formed in a circular arc shape in cross section. Thereby, a smooth operation is enabled when the upper end of the other end 121a2 slides in contact with the bottom 110a.

また、他端部１２１ａ２には、第１リフトアーム１２１ａに連動部材１２４からの駆動を伝達するためのねじりコイルばね１２３ａの一部が係止されるばね係止部１２１ａ３が設けられている。 The other end portion 121a2 is provided with a spring locking portion 121a3 in which a part of a torsion coil spring 123a for transmitting the drive from the interlocking member 124 to the first lift arm 121a is locked.

以下同様に、第２リフトアーム１２１ｂにおいて、符号１２１ｂ１は一端部、１２１ｂ２は他端部、１２１ｂ３はばね係止部である。 Similarly, in the second lift arm 121b, reference numeral 121b1 is one end, 121b2 is the other end, and 121b3 is a spring locking portion.

連動部材１２４は、転写ユニット１１０の下側で、感光体ドラム３の軸心に沿った方向で且つ底部１１０ａと略平行に延設配置されている。そして、連動部材１２４は、一端部１２４ａがソレノイド１２２の作動部１２２ａと連結されてソレノイド１２２の駆動が直接伝達されるようになっている。 The interlocking member 124 is arranged below the transfer unit 110 so as to extend in a direction along the axis of the photosensitive drum 3 and substantially in parallel with the bottom 110a. The interlocking member 124 has one end 124 a connected to the operating portion 122 a of the solenoid 122 so that the drive of the solenoid 122 is directly transmitted.

連動部材１２４のソレノイド側の一端部１２４ａには、第１リフトアーム１２１ａに対応するねじりコイルばね１２３ａの一部が係止されるばね係止部１２４ｃ１が設けられ、反ソレノイド側の他端部１２４ｂには、第２リフトアーム１２１ａに対応するねじりコイルばね１２３ｂの一部が係止されるばね係止部１２４ｃ２が設けられている。 One end portion 124a on the solenoid side of the interlocking member 124 is provided with a spring locking portion 124c1 to which a part of the torsion coil spring 123a corresponding to the first lift arm 121a is locked, and the other end portion 124b on the anti-solenoid side. Is provided with a spring locking portion 124c2 to which a part of the torsion coil spring 123b corresponding to the second lift arm 121a is locked.

本実施形態では、連動部材１２４は、第１リフトアーム１２１ａと第２リフトアーム１２１ｂとの動作タイミングを調整するために、図３（ａ）に示すように、第１リフトアーム１２１ａと転写ユニット１１０の底部１１０ａとの距離（第１リフトアーム１２１ａの変位量）Ｌａ１と、第２リフトアーム１２１ｂと転写ユニット１１０の底部１１０ａとの距離（第２リフトアーム１２１ｂの変位量）Ｌｂとの関係を、Ｌａ１＞Ｌｂとして動作タイミングを合わせている。 In the present embodiment, the interlocking member 124 adjusts the operation timing of the first lift arm 121a and the second lift arm 121b, as shown in FIG. 3A, and the first lift arm 121a and the transfer unit 110. The relationship between the distance (displacement amount of the first lift arm 121a) La1 and the distance between the second lift arm 121b and the bottom portion 110a of the transfer unit 110 (displacement amount of the second lift arm 121b) Lb The operation timing is matched as La1> Lb.

第１リフトアーム１２１ａ及び第２リフトアーム１２１ｂと連動部材１２４との間には、第１リフトアーム１２１ａ及び第２リフトアーム１２１ｂにそれぞれ連動部材１２４からの駆動を伝達するためのねじりコイルばね１２３ａ，１２３ｂが介在されている。 Between the first lift arm 121a and the second lift arm 121b and the interlocking member 124, torsion coil springs 123a for transmitting the drive from the interlocking member 124 to the first lift arm 121a and the second lift arm 121b, respectively. 123b is interposed.

ねじりコイルばね１２３ａは、コイル部からその両端部が突出して形成され、その一端部１２３ａ１が連動部材１２４のばね係止部１２４ｃ１と係止され、その他端部１２３ａ２がリフトアーム１２１のばね係止部１２１ａ３と係止されている。 The torsion coil spring 123a is formed so that both ends thereof protrude from the coil portion, one end portion 123a1 thereof is locked with the spring locking portion 124c1 of the interlocking member 124, and the other end portion 123a2 thereof is the spring locking portion of the lift arm 121. 121a3.

ねじりコイルばね１２３ｂも同様に、その両端部１２３ｂ１，１２３ｂ２がそれぞれ連動部材１２４のばね係止部１２４ｃ２と第２リフトアーム１２１ｂの係止部１２１ｂ３とに係止されている。 Similarly, both ends 123b1 and 123b2 of the torsion coil spring 123b are locked to the spring locking portion 124c2 of the interlocking member 124 and the locking portion 121b3 of the second lift arm 121b, respectively.

本実施形態では、リフトアーム１２１のばね係止部１２１ａ３を、転写ユニット１１０の底部１１０ａと当接するリフトアーム１２１の当接部分と同位置となるように図示することで、ねじりコイルばね１２３とリフトアーム１２１および転写ユニット１１０との位置関係を解り易くしている。 In the present embodiment, the spring locking portion 121a3 of the lift arm 121 is illustrated so as to be in the same position as the contact portion of the lift arm 121 that contacts the bottom portion 110a of the transfer unit 110. The positional relationship between the arm 121 and the transfer unit 110 is easily understood.

次に、本実施形態に係る転写機構１００の作用について図面を参照して説明する。
通常、転写機構１００が作動していない場合、感光体ドラム３と転写ベルト１０３とが当接しない状態になっているため、図３（ａ）に示すように、第１リフトアーム１２１ａ及び第２リフトアーム１２１ｂは転写ユニット１１０の底部１１０ａから離間した状態となっている。 Next, the operation of the transfer mechanism 100 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
Normally, when the transfer mechanism 100 is not in operation, the photosensitive drum 3 and the transfer belt 103 are not in contact with each other. Therefore, as shown in FIG. The lift arm 121b is separated from the bottom 110a of the transfer unit 110.

転写機構１００を作動させて感光体ドラム３と転写ベルト１０３とを当接させる場合、図３（ｂ），（ｃ）に示すように、ソレノイド１２２を駆動して作動部１２２ａを図中略水平方向に突出させる。作動部１２２ａは、これに連結された連動部材１２４を略水平方向（図中右方向）に移動する。 When the transfer mechanism 100 is operated to bring the photosensitive drum 3 and the transfer belt 103 into contact with each other, as shown in FIGS. 3B and 3C, the solenoid 122 is driven to move the operating unit 122a in a substantially horizontal direction in the drawing. To protrude. The operating part 122a moves the interlocking member 124 connected thereto in a substantially horizontal direction (right direction in the figure).

連動部材１２４が移動すると回動可能に係合されたねじりコイルばね１２３ａの一端部１２３ａ１が反時計回りに揺動し、これによりねじりコイルばね１２３が反時計回りに回動して、第１リフトアーム１２１ａ他端部１２１ａ２が上方に回動する。 When the interlocking member 124 moves, the one end 123a1 of the torsion coil spring 123a that is rotatably engaged swings counterclockwise, whereby the torsion coil spring 123 rotates counterclockwise, and the first lift The other end 121a2 of the arm 121a rotates upward.

尚、ソレノイド１２２により連動部材１２４を駆動させる場合、初期動作時には、連動部材１２４による駆動伝達にソレノイド側と反ソレノイド側においては若干の動作遅れが生じるため、図３（ａ），（ｂ）に示すように、第１リフトアーム１２１ａと転写ユニット１１０の底部１１０ａとの距離Ｌａ１と、第２リフトアーム１２１ｂと転写ユニット１１０の底部１１０ａとの距離Ｌｂとの関係をＬａ１＞Ｌｂとして、その後、連動部材１２４を距離Ｌｃ動作させると、Ｌａ２＝Ｌｂとなり、第１リフトアーム１２１ａと第２リフトアーム１２１ｂとは同じように上方に回動するようにされている。 When the interlocking member 124 is driven by the solenoid 122, there is a slight operation delay between the solenoid side and the non-solenoid side in the drive transmission by the interlocking member 124 during the initial operation. As shown, the relationship between the distance La1 between the first lift arm 121a and the bottom 110a of the transfer unit 110 and the distance Lb between the second lift arm 121b and the bottom 110a of the transfer unit 110 is La1> Lb, and then interlocked. When the member 124 is operated by the distance Lc, La2 = Lb is established, and the first lift arm 121a and the second lift arm 121b are similarly rotated upward.

そして、図３（ｃ）に示すように、さらに、連動部材１２４を距離Ｌｄ動作させ、第１リフトアーム１２１ａと第２リフトアーム１２１ｂの双方が上方への回動動作が進むと、他端部１２１ａ２，１２１ｂ２は転写ユニット１１０の底部１１０ａと当接し、さらに回動するとねじりコイルばね１２３ａ，１２３ｂが変形しながら転写ユニット１１０の底部１１０ａに第１リフトアーム１２１ａと第２リフトアーム１２１ｂを押圧し、所定量変形することによる所定のばね力（弾性力）に達すると転写ユニット１１０を量上昇させる。 Then, as shown in FIG. 3C, when the interlocking member 124 is further moved by the distance Ld and both the first lift arm 121a and the second lift arm 121b are rotated upward, the other end portion 121a2 and 121b2 are in contact with the bottom 110a of the transfer unit 110, and when further rotated, the torsion coil springs 123a and 123b are deformed to press the first lift arm 121a and the second lift arm 121b against the bottom 110a of the transfer unit 110, When a predetermined spring force (elastic force) due to a predetermined amount of deformation is reached, the transfer unit 110 is raised.

転写ユニット１１０は、転写ベルト１０３が感光体ドラム３に圧接される位置まで上昇し、この時、転写ベルト１０３が感光体ドラム３に対して均等な転写ニップ幅を維持するようになっている。 The transfer unit 110 is moved up to a position where the transfer belt 103 is pressed against the photosensitive drum 3, and at this time, the transfer belt 103 maintains a uniform transfer nip width with respect to the photosensitive drum 3.

すなわち、ソレノイド１２２を駆動することで転写ユニット１１０を所定量上方に移動し、ねじりコイルばね１２３ａ，１２３ｂのばね力により転写ベルト１０３を感光体ドラム３に圧接させて所定量のニップ幅を得ることができる。 That is, by driving the solenoid 122, the transfer unit 110 is moved upward by a predetermined amount, and the transfer belt 103 is pressed against the photosensitive drum 3 by the spring force of the torsion coil springs 123a, 123b to obtain a predetermined nip width. Can do.

感光体ドラム３から転写ベルト１０３を離間する場合は、ソレノイド１２２を上述した動作と逆方向に作用させて作動部１２２ａを引き込む。
ソレノイド１２２により連動部材１２４を図中左方向に移動することにより、ねじりコイルばね１２３ａ，１２３ｂ一端部１２３ａ１，１２３ｂ１が時計回りに揺動し、これによりねじりコイルばね１２３ａ，１２３ｂａが時計回りに回動して、第１リフトアーム１２１ａと第２リフトアーム１２１ｂの他端部１２１ａ２，１２１ｂ２が下方に回動する。 When separating the transfer belt 103 from the photosensitive drum 3, the solenoid 122 is operated in the direction opposite to the above-described operation to pull in the operating portion 122a.
By moving the interlocking member 124 to the left in the figure by the solenoid 122, the one end portions 123a1 and 123b1 of the torsion coil springs 123a and 123b swing clockwise, and thereby the torsion coil springs 123a and 123ba rotate clockwise. Then, the other end portions 121a2 and 121b2 of the first lift arm 121a and the second lift arm 121b rotate downward.

他端部１２１ａ２，１２１ｂ２は転写ユニット１１０を下降し、さらに回動して転写ユニット１１０から離間して所定位置に戻る。すわわち、転写ユニット１１０は、転写ベルト１０３が感光体ドラム３に離間する位置まで下降し、第１リフトアーム１２１ａと第２リフトアーム１２１ｂは、転写ユニット１１０から離間した状態となる。 The other end portions 121a2 and 121b2 descend the transfer unit 110, further rotate to be separated from the transfer unit 110, and return to a predetermined position. That is, the transfer unit 110 is lowered to a position where the transfer belt 103 is separated from the photosensitive drum 3, and the first lift arm 121 a and the second lift arm 121 b are separated from the transfer unit 110.

以上のように構成したので、本実施形態によれば、ベルト接離手段１２０の構成として、転写ユニット１１０に当接して転写ユニット１１０を変位させる第１リフトアーム１２１ａ及び第２リフトアーム１２１ｂと、これら第１リフトアーム１２１ａ及び第２リフトアーム１２１ｂを動作させるソレノイド１２２と、第１リフトアーム１２１ａ及び第２リフトアーム１２１ｂと連動部材１２４との間に介在されて連動部材１２４の動作を伝達するねじりコイルばね１２３ａ，１２３ｂとを備えることで、用紙幅方向（転写ベルト幅方向）に沿った転写ユニット１１０の上下方向の移動を略平行に行なうことができるので、感光体ドラム３と転写ベルト１０３との接離動作を確実にできるとともに、感光体ドラム３と転写ベルト１０３との接触圧力を均一にすることができる。 Since it is configured as described above, according to the present embodiment, as the configuration of the belt contact / separation unit 120, the first lift arm 121a and the second lift arm 121b that contact the transfer unit 110 to displace the transfer unit 110, A solenoid 122 that operates the first lift arm 121a and the second lift arm 121b, and a torsion that is interposed between the first lift arm 121a and the second lift arm 121b and the interlocking member 124 and transmits the operation of the interlocking member 124. Since the coil springs 123a and 123b are provided, the transfer unit 110 can be moved in the vertical direction along the paper width direction (transfer belt width direction) substantially in parallel. The contact between the photosensitive drum 3 and the transfer belt 103 can be ensured. It can be made uniform force.

また、本実施形態によれば、転写機構１００の構成として、ソレノイド１２２側に配置される第１リフトアーム１２１ａの配設位置を、第１リフトアーム１２１ａと転写ユニット１１０の底部１１０ａとの距離（ソレノイド１２２の動作による転写ユニット１１０に到達するまでの変位量）Ｌａ１が、第２リフトアーム１２１ｂと転写ユニット１１０の底部１１０ａとの距離（第２リフトアーム１２１ｂの転写ユニット１１０に到達するまでの変位量）Ｌｂよりも大きく設定したので、動作点（ソレノイド１２２）から遠い第２リフトアーム１２１ｂの動作が遅れた場合でも、変位量の差により第１リフトアーム１２１ａが転写ユニット１１０の底部１１０ａに到達する時間を遅らせて、第２リフトアーム１２１ｂが転写ユニット１１０の底部１１０ａに到達する時間に合わせることができる。 Further, according to the present embodiment, as the configuration of the transfer mechanism 100, the disposition position of the first lift arm 121a disposed on the solenoid 122 side is set to the distance between the first lift arm 121a and the bottom 110a of the transfer unit 110 ( The displacement amount La1 until reaching the transfer unit 110 due to the operation of the solenoid 122) is the distance between the second lift arm 121b and the bottom 110a of the transfer unit 110 (the displacement until the second lift arm 121b reaches the transfer unit 110). Since the second lift arm 121 b far from the operating point (solenoid 122) is delayed, the first lift arm 121 a reaches the bottom 110 a of the transfer unit 110 due to the difference in displacement. The second lift arm 121b is moved to the bottom of the transfer unit 110 It can be matched to the time to reach 110a.

さらに、本実施形態では、連動部材１２４の構成に、ねじりコイルばね１２３ａ，１２３ｂを介して第１リフトアーム１２１ａおよび第２リフトアーム１２１ｂと連動部材１２４とを連結するようにしたので、コイルばね１２３ａ，１２３ｂによって加工による寸法誤差や組立て誤差を吸収できるので、第１リフトアーム１２１ａと第２リフトアーム１２１ｂの動作を確実にして、感光体ドラム３と転写ベルトとの接離動作を確実に行なうことができる。 Furthermore, in this embodiment, since the interlock member 124 is connected to the first lift arm 121a and the second lift arm 121b via the torsion coil springs 123a and 123b and the interlock member 124, the coil spring 123a. , 123b can absorb dimensional errors and assembly errors due to processing, so that the operation of the first lift arm 121a and the second lift arm 121b is ensured, and the contact and separation operation between the photosensitive drum 3 and the transfer belt is surely performed. Can do.

尚、本発明の弾性部材として、弾性機能を有するものであれば、上述したねじりコイルばね１２３ａ，１２３ｂに代えて、その他のばね部材やゴム材を用いたものであっても良い。 In addition, as long as it has an elastic function as an elastic member of this invention, it may replace with the torsion coil spring 123a, 123b mentioned above, and may use the other spring member and rubber material.

（第２実施形態）
次に、本発明に係る転写機構１００が搭載された画像形成装置１Ａについて図面を参照して詳細に説明する。
図４は本発明の第２実施形態に係る転写機構が採用された画像形成装置の全体の構成を示す説明図、図５は前記画像形成装置の装置本体の構成を示す部分詳細図である。 (Second Embodiment)
Next, an image forming apparatus 1A equipped with the transfer mechanism 100 according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 4 is an explanatory view showing the overall configuration of an image forming apparatus employing a transfer mechanism according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a partial detail view showing the configuration of the apparatus main body of the image forming apparatus.

本実施形態に係る画像形成装置１Ａは、現像剤（トナー）によって現像剤像（トナー像）が形成される感光体ドラム３を有する画像形成部１４と、用紙Ｐを搬送する転写ベルト１０３を備えて該転写ベルト１０３により搬送された用紙Ｐ上に感光体ドラム３上で顕像化されたトナー像を転写する転写ユニット１１０と、転写ユニット１１０の位置を変位させて前記感光体ドラム３に転写ベルト１０３を接離するベルト接離手段１２０とを備えた転写機構１００と、用紙Ｐ上に転写されたトナー像を用紙Ｐに定着させる定着ユニット（定着手段）６とを備えて印字要求に応じて画像出力を行う画像形成装置において、転写機構１００として本発明に係るに転写機構を採用したものである。 An image forming apparatus 1A according to the present embodiment includes an image forming unit 14 having a photosensitive drum 3 on which a developer image (toner image) is formed by a developer (toner), and a transfer belt 103 that conveys paper P. The transfer unit 110 for transferring the toner image visualized on the photosensitive drum 3 onto the paper P conveyed by the transfer belt 103, and the position of the transfer unit 110 is displaced and transferred to the photosensitive drum 3. A transfer mechanism 100 having a belt contact / separation means 120 for contacting and separating the belt 103 and a fixing unit (fixing means) 6 for fixing the toner image transferred onto the paper P to the paper P are provided in response to a print request. In the image forming apparatus that performs image output, the transfer mechanism according to the present invention is employed as the transfer mechanism 100.

まず、本実施形態に係る画像形成装置１Ａの全体構成について図面を参照して説明する。
画像形成装置１Ａは、図４，図５に示すように、主に、露光ユニット１、現像器２、感光体ドラム３、帯電器４、除電装置４１、クリーナユニット５、定着ユニット６、用紙搬送路７、給紙トレイ８、排紙トレイ９及び転写機構１００等より構成される装置本体１Ａ１と、自動原稿処理装置１Ａ２とにより構成されている。 First, the overall configuration of the image forming apparatus 1A according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 4 and 5, the image forming apparatus 1 </ b> A mainly includes an exposure unit 1, a developing device 2, a photosensitive drum 3, a charger 4, a charge eliminating device 41, a cleaner unit 5, a fixing unit 6, and a paper transport. The apparatus main body 1A1 includes a path 7, a paper feed tray 8, a paper discharge tray 9, a transfer mechanism 100, and the like, and an automatic document processing apparatus 1A2.

装置本体１Ａ１の上面部には、原稿が載置される透明ガラスからなる原稿載置台２１が設けられ、この原稿載置台２１の上方には、自動原稿処理装置１Ａ２が上方に向かい揺動開放自在に設けられ、一方、この原稿載置台２１の下方には、原稿の画像情報を読み取る原稿読み取り部であるスキャナ部２２が配置されている。 A document placing table 21 made of transparent glass on which a document is placed is provided on the upper surface of the apparatus main body 1A1. Above the document placing table 21, the automatic document processing device 1A2 is swingably opened upward. On the other hand, a scanner unit 22 serving as a document reading unit that reads image information of a document is disposed below the document placing table 21.

そのスキャナ部２２の下方には、露光ユニット１、現像器２、感光体ドラム３、帯電器４、除電装置４１、クリーナユニット５、定着ユニット６、用紙搬送路７、排紙トレイ９及び転写機構１００が配設され、さらに、その下方には、用紙Ｐが収納された給紙トレイ８が配設されている。 Below the scanner unit 22, an exposure unit 1, a developing device 2, a photosensitive drum 3, a charger 4, a charge eliminating device 41, a cleaner unit 5, a fixing unit 6, a paper transport path 7, a paper discharge tray 9, and a transfer mechanism. 100 is disposed, and a paper feed tray 8 in which the paper P is stored is disposed below.

露光ユニット１は、図示しない画像処理部から出力された画像データ（印字用画像情報）に応じてレーザ光を、帯電器４によって均一に帯電された感光体ドラム３の表面に照射して露光することにより、該感光体ドラム３の表面に画像データに応じた静電潜像を書込み形成する機能を有するものである。 The exposure unit 1 performs exposure by irradiating the surface of the photosensitive drum 3 uniformly charged by the charger 4 with laser light according to image data (image information for printing) output from an image processing unit (not shown). Thus, it has a function of writing and forming an electrostatic latent image corresponding to image data on the surface of the photosensitive drum 3.

露光ユニット１は、スキャナ部２２の直下で且つ感光体ドラム３上方に配置され、レーザ照射部１１および反射ミラー１２を備えたレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）１３ａ，１３ｂが採用されている。本実施形態では、高速印字処理を行う為に、複数のレーザ光を利用し、照射タイミングの高速化を低減する手法を採用し、２ビーム手法を採用している。 The exposure unit 1 is disposed immediately below the scanner unit 22 and above the photosensitive drum 3, and employs laser scanning units (LSU) 13 a and 13 b including a laser irradiation unit 11 and a reflection mirror 12. In the present embodiment, in order to perform high-speed printing processing, a technique of using a plurality of laser beams to reduce the irradiation timing is adopted, and a two-beam technique is adopted.

尚、本実施形態では、露光ユニット１にレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）１３ａ，１３ｂを用いているが、発光素子をアレイ状に並べたもの、例えばＥＬやＬＥＤ書込みヘッドを用いるものであっても良い。 In this embodiment, the laser scanning units (LSU) 13a and 13b are used for the exposure unit 1, but a light emitting element arranged in an array, for example, an EL or LED writing head may be used. .

感光体ドラム３は、図５に示すように、円筒状を呈し、露光ユニット１の下方に配設され、図示しない駆動手段と制御手段により所定方向（図中の矢印Ａ方向）に回転するように制御されている。この感光体ドラム３の外周面に沿って、画像転写終了後の位置を基準として感光体ドラム回転方向下流側に向かい、用紙剥離爪３１、クリーナユニット５、電界発生部としての帯電器４、現像器２、除電装置４１の順に配置されている。 As shown in FIG. 5, the photosensitive drum 3 has a cylindrical shape, is disposed below the exposure unit 1, and is rotated in a predetermined direction (the direction of arrow A in the figure) by a driving unit and a control unit (not shown). Is controlled. Along the outer peripheral surface of the photosensitive drum 3, the sheet peeling claw 31, the cleaner unit 5, the charger 4 as an electric field generating unit, and the development head toward the downstream side in the rotational direction of the photosensitive drum with reference to the position after completion of image transfer. The device 2 and the static eliminator 41 are arranged in this order.

用紙剥離爪３１は、ソレノイド３２により感光体ドラム３の外周面に接離可能に配置されている。この用紙剥離爪３１は、感光体ドラム３の外周面に当接した状態で、感光体ドラム３上の未定着トナー像を用紙Ｐに転写する際にその感光体ドラム３の表面に張り付いた用紙Ｐを剥離するものである。 The sheet peeling claw 31 is disposed so as to be able to contact and separate from the outer peripheral surface of the photosensitive drum 3 by a solenoid 32. The sheet peeling claw 31 is stuck to the surface of the photosensitive drum 3 when the unfixed toner image on the photosensitive drum 3 is transferred to the sheet P in a state of being in contact with the outer peripheral surface of the photosensitive drum 3. The sheet P is peeled off.

尚、用紙剥離爪３１の駆動手段として、ソレノイド３２の換わりに駆動用モータ等を採用しても良く、その他の駆動手段の選択も可能である。 Note that a driving motor or the like may be employed as the driving means for the sheet peeling claw 31 instead of the solenoid 32, and other driving means may be selected.

現像器２は、感光体ドラム３上に形成された静電潜像を黒トナーで顕像化するものであって、感光体ドラム回転方向（図中の矢印Ａ方向）で帯電器４より下流側で感光体ドラム３の側方で略水平（図中で右側）に配置されている。この現像器２下方には記録媒体搬送方向上流側にレジストローラ１５が配置されている。 The developing device 2 visualizes the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 3 with black toner, and is downstream of the charger 4 in the rotating direction of the photosensitive drum (the direction of arrow A in the figure). It is arranged substantially horizontally (right side in the figure) on the side of the photosensitive drum 3. A registration roller 15 is disposed below the developing unit 2 on the upstream side in the recording medium conveyance direction.

レジストローラ１５は、給紙トレイ８から供給された用紙Ｐの先端と感光体ドラム３上のトナー像とを整合して感光体ドラム３と転写ベルト１０３との間に搬送するように、図示しない駆動手段と制御手段とのより動作制御されている。 The registration roller 15 aligns the front end of the paper P supplied from the paper feed tray 8 and the toner image on the photoconductive drum 3 and conveys it between the photoconductive drum 3 and the transfer belt 103 (not shown). The operation is controlled by the drive means and the control means.

帯電器４は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させるための帯電手段であって、感光体ドラム３の上方でその外周面に近接して配置されている。
尚、本実施形態では、チャージャー型の帯電器４を用いているが、接触型のローラ方式によるものやブラシ方式によるものを用いるものであっても良い。 The charger 4 is a charging means for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 3 to a predetermined potential, and is disposed above the photosensitive drum 3 and in the vicinity of the outer peripheral surface thereof.
In this embodiment, the charger type charger 4 is used. However, a contact type roller type or a brush type may be used.

除電装置４１は、感光体ドラム３の表面に形成されたトナー像を用紙Ｐに転写し易くするために該感光体ドラム３の表面電位を低下させるための転写前除電手段であって、感光体ドラム回転方向で現像器２より下流側で、且つ該感光体ドラム３の下方でその外周面に近接して配置されている。 The static eliminator 41 is a pre-transfer static eliminator for reducing the surface potential of the photosensitive drum 3 in order to facilitate the transfer of the toner image formed on the surface of the photosensitive drum 3 to the paper P. It is arranged downstream of the developing device 2 in the drum rotating direction and close to the outer peripheral surface below the photosensitive drum 3.

尚、本実施形態では、除電装置４１は、除電電極を用いて構成されているが、除電電極の替わりに除電ランプを用いたり、その他の方式により除電するようにしたものであっても良い。 In the present embodiment, the static eliminator 41 is configured using a static elimination electrode. However, a static elimination lamp may be used in place of the static elimination electrode, or other static elimination may be used.

クリーナユニット５は、現像・画像転写後における感光体ドラム３上の表面に残留したトナーを除去・回収するものであって、感光体ドラム３を挟んで現像器２と略対向する位置で感光体ドラム３の側方で略水平（図中で左側）に配置されている。 The cleaner unit 5 removes and collects toner remaining on the surface of the photosensitive drum 3 after development and image transfer. The cleaner unit 5 is located at a position substantially opposite to the developing device 2 with the photosensitive drum 3 interposed therebetween. The drum 3 is disposed substantially horizontally (left side in the drawing) on the side.

上述した様に、感光体ドラム３上で顕像化された静電像は、静電像が有する電荷の逆極性の電界が搬送される用紙Ｐ上に転写機構１００から印加されることで用紙Ｐ上に転写される。例えば、静電像が（−）極性の電荷を有している時は、転写機構１００の印加極性は（＋）極性となる。 As described above, the electrostatic image visualized on the photosensitive drum 3 is applied from the transfer mechanism 100 onto the paper P on which the electric field having the opposite polarity to the electric charge of the electrostatic image is conveyed. Transferred onto P. For example, when the electrostatic image has a charge of (−) polarity, the applied polarity of the transfer mechanism 100 is (+) polarity.

転写機構１００は、図５に示すように、駆動ローラ１０１、従動ローラ１０２及び他のローラで架橋されるとともに、所定の抵抗値（本実施形態では１×１０９〜１×１０１３Ω・cmの範囲）を有する転写ベルト１０３が配置された転写ユニット１１０を有する転写ベルト式ユニットで構成され、感光体ドラム３の下方で、転写ベルト１０３の表面が感光体ドラム３の外周面の一部と接触するように配置されている。この転写ベルト１０３により、用紙Ｐを感光体ドラム３に押圧しながら搬送するようになっている。 As shown in FIG. 5, the transfer mechanism 100 is bridged by a driving roller 101, a driven roller 102, and other rollers, and has a predetermined resistance value (in this embodiment, a range of 1 × 10 9 to 1 × 10 13 Ω · cm). A transfer belt unit having a transfer unit 110 on which a transfer belt 103 having a transfer belt 103 is disposed. The surface of the transfer belt 103 is in contact with a part of the outer peripheral surface of the photosensitive drum 3 below the photosensitive drum 3. Is arranged. The transfer belt 103 conveys the paper P while pressing it against the photosensitive drum 3.

転写ユニット１１０の下方にはベルト接離手段１２０が配置されている。
ベルト接離手段１２０は、ベルト接離手段１２０は、前述した第１実施形態の構成と同様な構成を有するものであって、図３（ａ）を参照して、転写ユニット１１０に当接して転写ユニット１１０を変位させるリフトアーム１２１と、リフトアーム１２１をそれぞれ連動させる連動部材１２４と、複数の連動部材１２４を連結するコイルばね１２３と、連動部材１２４を介してリフトアーム１２１を動作させるソレノイド１２２とを備えている。 Below the transfer unit 110, belt contact / separation means 120 is disposed.
The belt contacting / separating means 120 has the same configuration as that of the first embodiment described above, and is in contact with the transfer unit 110 with reference to FIG. A lift arm 121 that displaces the transfer unit 110, an interlocking member 124 that interlocks the lift arm 121, a coil spring 123 that connects the interlocking members 124, and a solenoid 122 that operates the lift arm 121 via the interlocking member 124. And.

尚、本実施形態に係るベルト接離手段１２０における第１実施形態に係るベルト接離手段と同様な構成を有するものは同一の符号を付することで詳細な説明を省略する。 Note that the belt contact / separation means 120 according to this embodiment having the same configuration as that of the belt contact / separation means according to the first embodiment is given the same reference numeral, and a detailed description thereof is omitted.

ベルト接離手段１２０は、画像形成装置１Ａに入力された処理信号（動作信号）に基づきソレノイド１２２を動作させて、感光体ドラム３上のトナー像を用紙Ｐに転写する時には、感光体ドラム３と転写ベルト１０３とを当接させ、転写処理が行なわれない時には、感光体ドラム３から転写ベルト１０３を離間するようにされている。 The belt contacting / separating means 120 operates the solenoid 122 based on the processing signal (operation signal) input to the image forming apparatus 1A to transfer the toner image on the photosensitive drum 3 to the paper P, and the photosensitive drum 3 And the transfer belt 103 are brought into contact with each other, and when the transfer process is not performed, the transfer belt 103 is separated from the photosensitive drum 3.

感光体ドラム３と転写ベルト１０３の接触部１０４には、駆動ローラ１０１及び従動ローラ１０２とは異なる導電性で転写電界を印加可能な弾性導電性ローラ１０５が配置されている。 An elastic conductive roller 105 capable of applying a transfer electric field with a conductivity different from that of the driving roller 101 and the driven roller 102 is disposed at the contact portion 104 between the photosensitive drum 3 and the transfer belt 103.

弾性導電性ローラ１０５は、弾性ゴム、発泡性樹脂等の軟質材料により構成されている。この弾性導電性ローラ１０５が弾性を有することで、感光体ドラム３と転写ベルト１０３とが線接触でなく、所定の幅（転写ニップと呼ばれる。）を有する面接触となるので搬送される用紙Ｐへの転写効率の向上を図ることができる。 The elastic conductive roller 105 is made of a soft material such as elastic rubber or foamable resin. Since the elastic conductive roller 105 has elasticity, the photosensitive drum 3 and the transfer belt 103 are not in line contact but in surface contact having a predetermined width (referred to as a transfer nip), so that the sheet P to be conveyed is conveyed. The transfer efficiency can be improved.

更に、転写ベルト１０３の転写領域の用紙搬送方向下流側には、搬送される用紙Ｐが転写領域で印加された電界を除電し、次工程への搬送をスムーズに行う為の除電ローラ１０６が転写ベルト１０３の背面側に配置されている。 Further, on the downstream side of the transfer area of the transfer belt 103 in the sheet conveyance direction, a discharge roller 106 for discharging the electric field applied to the sheet P to be transferred in the transfer area and smoothly transferring to the next process is transferred. It is arranged on the back side of the belt 103.

また、転写機構１００には、転写ベルト１０３の残留トナーによる汚れを取るクリーニングユニット１０７と、転写ベルト１０３の除電を行う複数の除電機構１０８が配置されている。この除電機構１０８に用いられる除電を行うための手法として、装置を介して接地する手法、若しくは積極的に前記転写電界の極性とは逆極性を印加する手法がある。 In addition, the transfer mechanism 100 is provided with a cleaning unit 107 that removes dirt from the residual toner on the transfer belt 103 and a plurality of charge removal mechanisms 108 that perform charge removal on the transfer belt 103. As a method for performing static elimination used in the static elimination mechanism 108, there is a method of grounding through an apparatus or a method of positively applying a polarity opposite to the polarity of the transfer electric field.

転写機構１００で用紙Ｐ上に転写された静電像（未定着トナー）は、定着ユニット６に搬送されて加圧・加熱されることで未定着トナーが溶融されて用紙Ｐ上に定着される。 The electrostatic image (unfixed toner) transferred onto the paper P by the transfer mechanism 100 is transported to the fixing unit 6 and pressurized and heated to melt the unfixed toner and be fixed on the paper P. .

定着ユニット６は、図５に示すように、加熱ローラ６ａ、加圧ローラ６ｂとを備え、この加熱ローラ６ａと加圧ローラ６ｂとにより用紙Ｐを挟持した状態で加熱ローラ６ａを回転させ、加熱ローラ６ａと加圧ローラ６ｂとの間を通過させることにより、用紙Ｐ上に転写されたトナー像を溶融して定着させるものである。 As shown in FIG. 5, the fixing unit 6 includes a heating roller 6a and a pressure roller 6b. The heating roller 6a is rotated while the paper P is sandwiched between the heating roller 6a and the pressure roller 6b, and heated. By passing between the roller 6a and the pressure roller 6b, the toner image transferred onto the paper P is melted and fixed.

定着ユニット６の用紙搬送方向下流側には、用紙Ｐを搬送する搬送ローラ１６が設けられている。 A conveyance roller 16 that conveys the paper P is provided downstream of the fixing unit 6 in the paper conveyance direction.

加熱ローラ６ａは、その外周部には用紙剥離爪６１１、ローラ表面温度検出部材（サーミスター）６１２、ローラ表面クリーニング部材６１３が配置され、内周部には加熱ローラ表面を所定温度（定着設定温度：概ね１６０〜２００℃）とする熱源６１４が設けられている。 The heating roller 6a is provided with a sheet peeling claw 611, a roller surface temperature detecting member (thermistor) 612, and a roller surface cleaning member 613 on the outer peripheral portion, and the heating roller surface is set at a predetermined temperature (fixing set temperature) : Approximately 160 to 200 ° C.).

加圧ローラ６ｂは、ローラの両端部で加熱ローラ６ａに対し所定圧量で加圧ローラ６ｂが圧接することが可能な加圧部材６２１が配置され、さらに、加圧ローラ６ｂの外周には加熱ローラ６ａの外周と同様に用紙剥離爪６２２、ローラ表面クリーニング部材６２３が配置されている。 The pressure roller 6b is provided with a pressure member 621 that allows the pressure roller 6b to come into pressure contact with the heating roller 6a at a predetermined pressure amount at both ends of the roller. Further, the pressure roller 6b is heated on the outer periphery of the pressure roller 6b. Similarly to the outer periphery of the roller 6a, a sheet peeling claw 622 and a roller surface cleaning member 623 are arranged.

この定着ユニット６は、図５に示すように、加熱ローラ６ａと加圧ローラ６ｂとの圧接部（いわゆる定着ニップ部と呼ばれる。）６００において、搬送される用紙Ｐ上の未定着トナーを加熱ローラ６ａにより加熱して溶融し、該加熱ローラ６ａと加圧ローラ６ｂとの圧接力による用紙Ｐ上への投鋲作用で、未定着トナーを用紙Ｐ上に定着するようになっている。 As shown in FIG. 5, the fixing unit 6 is configured to remove unfixed toner on the conveyed paper P at the pressure contact portion (so-called fixing nip portion) 600 between the heating roller 6a and the pressure roller 6b. The unfixed toner is fixed on the paper P by the application of the heat applied by the heat roller 6a to melt and the throwing action on the paper P by the pressure contact force between the heating roller 6a and the pressure roller 6b.

給紙トレイ８は、画像情報が出力（印字）されるシート（用紙）を複数枚蓄積しておくためのものであり、露光ユニット１、現像器２、感光体ドラム３、帯電器４、除電装置４１、クリーナユニット５、定着ユニット６等で構成される画像形成部１４の下側に構成されている。この給紙トレイ８の排紙側上部には、用紙ピックアップローラ８ａが配置されている。 The paper feed tray 8 is used for accumulating a plurality of sheets (paper sheets) on which image information is output (printed). The exposure unit 1, the developing device 2, the photosensitive drum 3, the charger 4, and the charge eliminating device. The image forming unit 14 is configured below the image forming unit 14 including the apparatus 41, the cleaner unit 5, the fixing unit 6, and the like. A paper pickup roller 8 a is disposed on the upper side of the paper discharge side of the paper feed tray 8.

この用紙ピックアップローラ８ａは、給紙トレイ８内に積載収容された用紙Ｐを最上層から１枚ずつピックアップし、下流側に向かって（便宜上の用紙Ｐの流れ出し側（カセット側）を上流、排紙側を下流とする。）用紙搬送路７上のレジストローラ（「アイドルローラ」とも称する。）１５側に搬送するようになっている。 The sheet pickup roller 8a picks up the sheets P stacked and accommodated in the sheet feed tray 8 one by one from the uppermost layer, and moves toward the downstream side (for convenience, the flow-out side (cassette side) of the sheet P is upstream and discharged). The paper side is the downstream side.) The paper is conveyed to the registration roller (also referred to as “idle roller”) 15 side on the paper conveyance path 7.

本実施形態に係る画像形成装置１Ａでは、高速印字処理を行うことを目的とする為、画像形成部１４の下方に定型サイズの用紙Ｐを各々のトレイに５００〜１５００枚収納可能な複数の給紙トレイ８が配置され、一方、装置側面には複数の用紙種類を多量に収納可能な大容量給紙カセット８１が配置されるとともに、該大容量給紙カセット８１の上方に、主に不定型サイズの印字等に対応する手差しトレイ８２が設けられている。 In the image forming apparatus 1A according to the present embodiment, in order to perform high-speed printing processing, a plurality of paper supply units capable of storing 500 to 1500 sheets of standard size sheets P in each tray are provided below the image forming unit 14. A paper tray 8 is disposed, and on the other hand, a large-capacity paper feed cassette 81 capable of storing a large amount of a plurality of paper types is disposed on the side of the apparatus, and an irregular type is mainly disposed above the large-capacity paper feed cassette 81. A manual feed tray 82 corresponding to size printing or the like is provided.

排紙トレイ９は、手差しトレイ８２とは反対側の装置側面に配置されている。また、排紙トレイ９に変わって、排紙用紙の後処理装置（ステープル、パンチ処理等を行う装置）や複数段排紙トレイ等をオプションとして配置することも可能な構成となっている。 The paper discharge tray 9 is disposed on the side of the apparatus opposite to the manual feed tray 82. Further, in place of the paper discharge tray 9, a post-processing device (device for performing stapling, punching, etc.) of paper discharge, a multi-stage paper discharge tray, and the like can be arranged as options.

用紙搬送路７は、前述した感光体ドラム３と給紙トレイ８との間に構成され、給紙トレイ８から供給される用紙Ｐを一枚ずつ転写機構１００に搬送し、転写機構１００において、感光体ドラム３からトナー像が転写された用紙を定着ユニット６に搬送し、定着ユニット６において、未定着トナー像を用紙に定着した後に、指定された処理モードに応じて形成された用紙搬送路や分岐爪によって反転搬送ローラ１８やスイッチバックローラ１９を用いて用紙を搬送するように構成されている。 The sheet conveyance path 7 is configured between the photosensitive drum 3 and the sheet feeding tray 8 described above, and conveys the sheet P supplied from the sheet feeding tray 8 to the transfer mechanism 100 one by one. A sheet on which the toner image is transferred from the photosensitive drum 3 is conveyed to the fixing unit 6, and after the unfixed toner image is fixed on the sheet in the fixing unit 6, a sheet conveyance path formed according to the designated processing mode. In addition, the paper is conveyed by using the reverse conveying roller 18 and the switchback roller 19 by the branching claw.

次に、本実施形態に係る画像形成装置１Ａの制御系について図面を参照して説明する。
図６は本実施形態に係る画像形成装置の電気制御部の構成を示すブロック図である。 Next, a control system of the image forming apparatus 1A according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
FIG. 6 is a block diagram illustrating a configuration of an electric control unit of the image forming apparatus according to the present embodiment.

本実施形態に係る画像形成装置１Ａは、図６に示すように、画像の読み取り処理、画像処理、画像形成処理、および用紙Ｐの搬送処理等をＲＯＭ（Read Only Memory）５５に予め記憶されたプログラムにしたがって中央処理ユニット（ＣＰＵ）５４がＲＡＭ（Random access Memory）５６等の一時的記憶手段を用いて処理を実行する。 As shown in FIG. 6, the image forming apparatus 1 </ b> A according to the present embodiment stores image reading processing, image processing, image forming processing, paper P conveyance processing, and the like in a ROM (Read Only Memory) 55 in advance. A central processing unit (CPU) 54 executes processing using temporary storage means such as a RAM (Random access Memory) 56 according to a program.

尚、ＲＯＭ５５やＲＡＭ５６に代えてＨＤＤ（ハードディスクドライブ）などの記憶手段を用いることができる。 Note that storage means such as an HDD (hard disk drive) can be used in place of the ROM 55 and the RAM 56.

画像形成装置１Ａにおいて、スキャナ部２２によって読み取った原稿の画像情報（原稿画像データ）、または、図示しない通信ネットワークに繋がれた各端末装置から送信された原稿画像情報は、通信処理部５８を介して画像処理部５７に入力されるようになっている。 In the image forming apparatus 1A, document image information (document image data) read by the scanner unit 22 or document image information transmitted from each terminal device connected to a communication network (not shown) is transmitted via the communication processing unit 58. Are input to the image processing unit 57.

画像処理部５７は、ＲＡＭ５６等の記憶部に記憶された原稿画像情報を印字（用紙への画像形成）に適した印字用画像に上記のプログラムによって処理するものである。 The image processing unit 57 processes the document image information stored in the storage unit such as the RAM 56 into a print image suitable for printing (image formation on paper) by the above program.

印字用画像情報は画像形成部１４に入力される。
画像形成部１４、用紙搬送部（用紙搬送路７等において用紙の各種検出・制御を行う。）５９、定着ユニット６、排紙処理部（排紙ローラ１７において用紙の各種の検出・制御を行う。）６０は、各々の駆動制御部６２と連動している。 The image information for printing is input to the image forming unit 14.
Image forming unit 14, paper conveyance unit (various detection / control of paper in the paper conveyance path 7) 59, fixing unit 6, paper discharge processing unit (various detection / control of paper in the paper discharge roller 17) .) 60 is interlocked with each drive control unit 62.

用紙搬送部５９によって搬送される用紙は、印字工程（画像形成部１４においての画像情報の印字処理）と、その後に、その印字処理された用紙に対する定着工程（定着ユニット６）を経て用紙排出部（排紙トレイ９）に排出されるようになっている。
尚、用紙搬送部５９には、レジスト前検知スイッチ５９６や図示しない定着検知スイッチ、および排紙検知スイッチ等の検出信号が入力されるようになっている。 The sheet conveyed by the sheet conveying unit 59 is subjected to a printing process (image information printing process in the image forming unit 14), and then a fixing process (fixing unit 6) for the printed sheet. The paper is discharged to the paper discharge tray 9.
Note that detection signals from a pre-registration detection switch 596, a fixing detection switch (not shown), a paper discharge detection switch, and the like are input to the paper transport unit 59.

レジスト前検知スイッチ５９６は、レジストローラ１５に用紙が到達したか否かを検出するスイッチである。定着検知スイッチは、定着ユニット６に用紙が到達したか否かを検出するスイッチである。排紙検知スイッチは、用紙が排紙された否かを検出するスイッチである。 The pre-registration detection switch 596 is a switch that detects whether or not a sheet has reached the registration roller 15. The fixing detection switch is a switch that detects whether or not a sheet has reached the fixing unit 6. The paper discharge detection switch is a switch that detects whether or not the paper is discharged.

また、画像形成装置１Ａには、運転条件設定部７７が設けられている。
この運転条件設定部７７は、操作スイッチ類７６によって使用者が設定した画像形成要求または記録媒体（用紙）の種類等の画像形成条件に応じて、画像形成装置１Ａの画像形成、または搬送条件等の運転条件を設定するものである。 The image forming apparatus 1 </ b> A is provided with an operating condition setting unit 77.
The operation condition setting unit 77 is configured to perform image formation or conveyance conditions of the image forming apparatus 1A according to an image formation request set by the user using the operation switches 76 or an image formation condition such as the type of recording medium (paper). The operation conditions are set.

また、画像形成装置１Ａは、設定された前記運転条件にしたがって、読み取り部（スキャナ部２２）、用紙搬送部５９、画像形成部１４、転写機構１００、定着ユニット６および排紙処理部６０などの駆動用アクチュエータである原稿読み取り駆動部６４、用紙搬送駆動部６６、反転搬送駆動部６７、印字処理駆動部６８、転写機構駆動部１００Ａ、定着駆動部７０、排紙駆動部７２及び大容量給紙カセット（用紙供給装置）８１の動作、すなわちＲＯＭ５５に記憶されたプログラムに基づくＣＰＵ５４の指令にしたがって同期した動作処理を行うようになっている。 In addition, the image forming apparatus 1A includes a reading unit (scanner unit 22), a paper transport unit 59, an image forming unit 14, a transfer mechanism 100, a fixing unit 6, a paper discharge processing unit 60, and the like according to the set operating conditions. A document reading drive unit 64, a paper conveyance drive unit 66, a reverse conveyance drive unit 67, a print processing drive unit 68, a transfer mechanism drive unit 100A, a fixing drive unit 70, a paper discharge drive unit 72, and a large-capacity paper feed, which are drive actuators. The operation of the cassette (paper supply device) 81, that is, synchronized operation processing is performed in accordance with a command of the CPU 54 based on a program stored in the ROM 55.

原稿読み取り駆動部６４は、スキャナ部２２の駆動用アクチュエータである。
用紙搬送駆動部６６は、用紙搬送部５９、具体的には、上述の用紙搬送路７上の用紙ピックアップローラ８ａ、レジストローラ１５の駆動用モータである。
反転搬送駆動部６７は、反転搬送ローラ１８やスイッチバックローラ１９の駆動用モータである。
印字処理駆動部６８は、感光体ドラム３の駆動用モータである。
定着駆動部７０は、定着ユニット６の加熱ローラ６ａおよび加圧ローラ６ｂの駆動用モータである。
排紙駆動部７２は、排紙ローラ１７などの駆動用モータである。 The document reading drive unit 64 is a drive actuator for the scanner unit 22.
The paper transport drive unit 66 is a motor for driving the paper transport unit 59, specifically, the paper pickup roller 8 a and the registration roller 15 on the paper transport path 7 described above.
The reverse conveyance driving unit 67 is a driving motor for the reverse conveyance roller 18 and the switchback roller 19.
The print processing drive unit 68 is a drive motor for the photosensitive drum 3.
The fixing driving unit 70 is a driving motor for the heating roller 6 a and the pressure roller 6 b of the fixing unit 6.
The paper discharge drive unit 72 is a drive motor such as a paper discharge roller 17.

これらの各駆動部の駆動用モータは、それぞれ同じまたは異なるモータを駆動源として適宜に動力伝達機構を介して構成できる。 The drive motors of these drive units can be appropriately configured through a power transmission mechanism using the same or different motors as drive sources.

転写機構駆動部１００Ａは、転写ユニット１１０を感光体ドラム３に対して着脱操作をするためのソレノイド１２２であり、転写処理工程において転写ベルト１０３の駆動ローラ１０１の動作とともに、用紙搬送駆動部６６や印字処理駆動部６８等の動作に同期して動作処理が行なわれる。 The transfer mechanism driving unit 100A is a solenoid 122 for attaching and detaching the transfer unit 110 to and from the photosensitive drum 3, and along with the operation of the driving roller 101 of the transfer belt 103 in the transfer processing step, the sheet conveyance driving unit 66 and the like. Operation processing is performed in synchronization with the operation of the print processing drive unit 68 and the like.

さらに、画像形成装置１Ａには、オプション構成７４として、後処理装置（ステープル、パンチ、複数段排紙トレイ、シフター等々）、自動原稿読み取り装置（自動原稿処理装置１Ａ２等）、大容量給紙カセット８１等が配置可能であり、それらオプション構成７４は画像形成装置１Ａの制御部とは別に各々のオプション構成７４内に制御部７４ａを持ちながら、装置とのタイミング調整を、前記通信処理部５８を介して同期するように構成されている。 Further, the image forming apparatus 1A includes, as an optional configuration 74, a post-processing device (staples, punches, a multi-stage paper discharge tray, a shifter, etc.), an automatic document reading device (automatic document processing device 1A2, etc.), 81, etc. can be arranged, and the optional configuration 74 has the control unit 74a in each optional configuration 74 separately from the control unit of the image forming apparatus 1A, and adjusts the timing with the communication processing unit 58. Is configured to synchronize.

記録媒体検出手段７８は、定着ユニット６または搬出部に用紙の先端が到達することを検出するものである。具体的には、記録媒体検出手段７８は、用紙搬送路７入り口において用紙を導入するレジストローラ１５から用紙が送り出された後の用紙の搬送時間を計測する搬送時間計測手段７９ａと、このレジストローラ１５から制御対象の定着ユニット６および排紙ローラ１７のそれぞれまでの距離と用紙の搬送速度に基づき、用紙搬送路７における用紙の搬送タイミングを決定する搬送タイミング決定手段７９ｂとを有している。 The recording medium detection unit 78 detects that the leading edge of the paper reaches the fixing unit 6 or the carry-out unit. Specifically, the recording medium detection unit 78 includes a conveyance time measuring unit 79a that measures the conveyance time of the sheet after the sheet is sent out from the registration roller 15 that introduces the sheet at the entrance of the sheet conveyance path 7, and the registration roller. 15 includes a conveyance timing determination unit 79b that determines the conveyance timing of the sheet in the sheet conveyance path 7 based on the distance from the fixing unit 6 to be controlled and the discharge roller 17 and the conveyance speed of the sheet.

また、記録媒体検出手段７８は、本実施形態では、定着ユニット６および排紙ローラ１７のそれぞれに用紙が到達する（突入する）タイミングを、搬送タイミング決定手段７９ｂによって検出した記録媒体の搬送タイミングに基づいて検出するようにしている。 Further, in the present embodiment, the recording medium detection unit 78 uses the recording medium conveyance timing detected by the conveyance timing determination unit 79b as the timing at which the sheet reaches (enters) the fixing unit 6 and the paper discharge roller 17, respectively. Based on detection.

以上のように構成したので、本実施形態によれば、画像形成装置１Ａに本発明に係る転写機構１００を採用することで、ベルト接離手段１２０により用紙幅方向に沿った転写ユニット１１０の上下方向の移動を略平行に行なうことができるので、感光体ドラム３と転写ベルト１０３との接離動作を確実にでき、安定した転写と用紙搬送を行なうことができる。これにより、高品位な画像出力を実現できる。 Since it is configured as described above, according to the present embodiment, the transfer mechanism 100 according to the present invention is employed in the image forming apparatus 1A, so that the belt contacting / separating means 120 moves the transfer unit 110 up and down along the sheet width direction. Since the movement of the direction can be performed substantially in parallel, the contact / separation operation between the photosensitive drum 3 and the transfer belt 103 can be ensured, and stable transfer and sheet conveyance can be performed. Thereby, high-quality image output can be realized.

また、本実施形態によれば、ベルト接離手段１２０により感光体ドラム３と転写ベルト１０３とが常に接触することなく接離動作を最適なタイミングで確実に行なうことができるので、感光体ドラム３と転写ベルト１０３の損傷を防止でき、且つ長寿命化を図ることができる。 Further, according to the present embodiment, the contact / separation operation can be reliably performed at an optimal timing without always contacting the photosensitive drum 3 and the transfer belt 103 by the belt contacting / separating means 120. In addition, the transfer belt 103 can be prevented from being damaged, and the life can be extended.

尚、本発明は、上述した実施形態において説明した画像形成装置に限定されるものではなく、転写機構やそれに類する構成を有するものであれば、本実施形態とは異なる構成よりなる画像形成装置などにも展開が可能である。 Note that the present invention is not limited to the image forming apparatus described in the above-described embodiment, and an image forming apparatus having a configuration different from that of the present embodiment as long as it has a transfer mechanism or a similar configuration. Can also be deployed.

本発明の第１実施形態に係る転写機構の構成を示す側面視による説明図である。It is explanatory drawing by the side view which shows the structure of the transfer mechanism which concerns on 1st Embodiment of this invention. 前記転写機構の構成を示す平面視による説明図である。It is explanatory drawing by the planar view which shows the structure of the said transfer mechanism. 前記転写機構を構成するベルト接離手段の構成を示す説明図であって、（ａ）は前記ベルト接離手段が転写ユニットから離間している状態を示す側面視による説明図、（ｂ）は前記ベルト接離手段の初期動作時の状態を示す説明図、（ｃ）は前記ベルト接離手段が転写ユニットに当接した状態を示す側面視による説明図である。4A and 4B are explanatory views showing a configuration of belt contacting / separating means constituting the transfer mechanism, wherein FIG. 4A is an explanatory view in a side view showing a state where the belt contacting / separating means is separated from the transfer unit, and FIG. FIG. 4C is an explanatory view showing a state of the belt contacting / separating means during an initial operation, and FIG. 5C is an explanatory view in a side view showing a state where the belt contacting / separating means is in contact with the transfer unit. 本発明の第２実施形態に係る転写機構が採用された画像形成装置の全体の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the whole structure of the image forming apparatus by which the transfer mechanism which concerns on 2nd Embodiment of this invention was employ | adopted. 前記画像形成装置の装置本体の構成を示す部分詳細図である。FIG. 2 is a partial detail view showing a configuration of an apparatus main body of the image forming apparatus. 前記画像形成装置の電気制御部の構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of an electric control unit of the image forming apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１Ａ画像形成装置
１Ａ１装置本体
２現像器
３感光体ドラム（静電潜像担持体）
６定着ユニット
１４画像形成部
１００転写機構
１００Ａ転写機構駆動部
１０３転写ベルト（搬送ベルト）
１１０転写ユニット
１１０ａ底部
１２０ベルト接離手段
１２１リフトアーム（転写ユニット変位部材）
１２１ａ第１リフトアーム（転写ユニット変位部材）
１２１ａ１一端部
１２１ａ２他端部
１２１ｂ第２リフトアーム（転写ユニット変位部材）
１２１ｂ１一端部
１２１ｂ２他端部
１２１ｃ支軸
１２２ソレノイド
１２２ａ作動部
１２３ａ，１２３ｂねじりコイルばね（弾性部材）
１２４連動部材
１２４ａ一端部
１２４ｂ他端部
１２４ｃ１，１２４ｃ２ばね係止部
Ｐ用紙（記録媒体） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1A Image forming apparatus 1A1 Apparatus main body 2 Developer 3 Photoconductor drum (electrostatic latent image carrier)
6 Fixing Unit 14 Image Forming Unit 100 Transfer Mechanism 100A Transfer Mechanism Driving Unit 103 Transfer Belt (Conveyor Belt)
110 Transfer unit 110a Bottom 120 Belt contact / separation means 121 Lift arm (transfer unit displacement member)
121a First lift arm (transfer unit displacement member)
121a1 One end 121a2 The other end 121b Second lift arm (transfer unit displacement member)
121b1 One end 121b2 The other end 121c Support shaft 122 Solenoid 122a Actuators 123a, 123b Torsion coil spring (elastic member)
124 Interlocking member 124a One end 124b The other end 124c1, 124c2 Spring locking portion P Paper (recording medium)

Claims

記録媒体を搬送する搬送ベルトを備えて該搬送ベルトにより搬送された記録媒体または該搬送ベルト上に静電潜像担持体上で顕像化された現像剤像を転写する転写ユニットと、前記転写ユニットの位置を変位させて前記静電潜像担持体に前記搬送ベルトを接離するベルト接離手段とを備え、前記ベルト接離手段は、前記転写ユニットに当接して該転写ユニットを変位させる複数の転写ユニット変位部材と、前記複数の転写ユニット変位部材を連動させる連動部材と、前記連動部材を動作させる駆動手段と、前記転写ユニット変位部材と連動部材との間に介在されて前記連動部材の動作を前記転写ユニット変位部材に伝達する弾性部材とを備え、前記連動部材は、前記搬送ベルト幅方向に沿った方向に延設配置され、前記駆動手段は、前記連動部材の一端部と連結され、前記転写ユニット変位部材と前記弾性部材とは、前記転写ユニットの搬送ベルト幅方向に沿って離間して少なくとも前記連動部材の両側端部に配置され、前記転写ユニット変位部材は、前記駆動手段の動作により回転動作を行なうように構成された転写機構において、
前記複数の転写ユニット変位部材のうちの前記連動部材の駆動手段側の一端部に配置される転写ユニット変位部材は、前記駆動手段の動作による前記転写ユニットに到達するまでの変位量を、その他の転写ユニット変位部材の前記転写ユニットに到達するまでの変位量よりも大きくして動作タイミングを調整することを特徴とする転写機構。 A transfer unit provided with a transport belt for transporting a recording medium and transferring a recording medium transported by the transport belt or a developer image visualized on an electrostatic latent image carrier onto the transport belt; and the transfer unit by displacing the position of the unit and a toward and away from the belt moving means said conveyor belt on the electrostatic latent image bearing member, said belt moving means displaces the transcription unit in contact with the transfer unit A plurality of transfer unit displacement members; an interlocking member for interlocking the plurality of transfer unit displacement members; a driving means for operating the interlocking member; and the interlocking member interposed between the transfer unit displacement member and the interlocking member. and an elastic member for transmitting the operation to the transfer unit displacement member, the interlocking member is extended arranged in a direction along the conveyor belt width direction, said drive means, said interlock The transfer unit displacement member and the elastic member are connected to one end portion of the material, and are spaced apart from each other along the conveyance belt width direction of the transfer unit, and are disposed at both end portions of the interlocking member. In the transfer mechanism configured to rotate the member by the operation of the driving unit,
Among the plurality of transfer unit displacement members, the transfer unit displacement member disposed at one end of the interlocking member on the drive unit side has a displacement amount until the transfer unit reaches the transfer unit due to the operation of the drive unit. A transfer mechanism characterized in that the operation timing is adjusted to be larger than a displacement amount of the transfer unit displacement member until it reaches the transfer unit .

前記転写ユニットは、前記転写ユニット変位部材に保持されずに前記静電潜像担持体に対して非接触状態の時には、該転写ユニットと前記静電潜像担持体との空隙間距離が、前記静電潜像担持体の軸心方向に沿った方向で前記駆動手段が配置される側の一端部が他端部と比較して小さく、該転写ユニットが前記静電潜像担持体の軸心方向に沿った方向に対して傾斜して配置されることを特徴とする請求項１に記載の転写機構。 When the transfer unit is not held by the transfer unit displacement member and is not in contact with the electrostatic latent image carrier, an air gap distance between the transfer unit and the electrostatic latent image carrier is One end portion on the side where the driving means is arranged in a direction along the axial center direction of the electrostatic latent image carrier is smaller than the other end portion, and the transfer unit is an axial center of the electrostatic latent image carrier. The transfer mechanism according to claim 1 , wherein the transfer mechanism is arranged to be inclined with respect to a direction along the direction.

前記転写ユニットと静電潜像担持体との空隙間距離は、少なくとも前記静電潜像担持体上の残留トナーが前記搬送ベルトに印加される電界によって該搬送ベルトに転移しない距離とすることを特徴とする請求項１または２に記載の転写機構。 The air gap distance between the transfer unit and the electrostatic latent image carrier is at least a distance at which residual toner on the electrostatic latent image carrier is not transferred to the conveyor belt by an electric field applied to the conveyor belt. The transfer mechanism according to claim 1 or 2 , characterized by the above.

現像剤によって現像剤像が形成される静電潜像担持体を有する画像形成部と、記録媒体を搬送する搬送ベルトを備えて該搬送ベルトにより搬送された記録媒体または該搬送ベルト上に静電潜像担持体上で顕像化された現像剤像を転写する転写ユニットと、前記転写ユニットの位置を変位させて前記静電潜像担持体に前記搬送ベルトを接離するベルト接離手段とを備えた転写機構と、該記録媒体上に転写された現像剤像を記録媒体に定着させる定着手段とを備えて印字要求に応じて画像出力を行う画像形成装置において、
前記転写機構は、請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載の転写機構を用いることを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit having an electrostatic latent image carrier on which a developer image is formed by a developer, and a conveyance belt that conveys a recording medium. The recording medium conveyed by the conveyance belt or electrostatically on the conveyance belt A transfer unit for transferring the developer image visualized on the latent image carrier, and a belt contacting / separating unit for moving the position of the transfer unit to bring the transport belt into and out of contact with the electrostatic latent image carrier. And an image forming apparatus that outputs an image in response to a print request, and a fixing unit that fixes the developer image transferred onto the recording medium to the recording medium.
The transfer mechanism includes an image forming apparatus which comprises using a transfer mechanism according to any one of claims 1 to 3.