JP4748315B2 - Ferrite sheet - Google Patents

Ferrite sheet Download PDF

Info

Publication number
JP4748315B2
JP4748315B2 JP2006096554A JP2006096554A JP4748315B2 JP 4748315 B2 JP4748315 B2 JP 4748315B2 JP 2006096554 A JP2006096554 A JP 2006096554A JP 2006096554 A JP2006096554 A JP 2006096554A JP 4748315 B2 JP4748315 B2 JP 4748315B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
ferrite
sintered body
main plate
plate portions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006096554A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007273671A (en
Inventor
達也 島△崎▽
基 熊谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Corp
Original Assignee
TDK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TDK Corp filed Critical TDK Corp
Priority to JP2006096554A priority Critical patent/JP4748315B2/en
Publication of JP2007273671A publication Critical patent/JP2007273671A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4748315B2 publication Critical patent/JP4748315B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

本発明は、フラットケーブルなどの薄型配線に装着することにより、ノイズ対策部品として使用することができるフェライトシートに関する。   The present invention relates to a ferrite sheet that can be used as a noise countermeasure component by being attached to a thin wiring such as a flat cable.

フェライト焼結体コアを用いたノイズ対策部品としては、従来より種々のタイプのものが知られているが、そのうちの一つに、2枚の平板状フェライトコアをフラットケーブルに挟み込むように取り付けるタイプのノイズ対策部品が知られている(特許文献1参照)。   Various types of noise countermeasure parts using sintered ferrite cores have been known, but one of them is a type that attaches two flat ferrite cores sandwiched between flat cables. A noise countermeasure component is known (see Patent Document 1).

このタイプのノイズ対策部品における問題の一つは、フラットケーブルに対する固定作業である。例えば、特許文献1の記載技術では、フラットケーブルに平板状フェライトコアを固定するため、固定用治具で平板状フェライトコアの両端を挟み込む手法が採用されている。このため、固定作業に手間がかかる。   One of the problems with this type of noise suppression component is the fixing work for the flat cable. For example, in the technique described in Patent Document 1, in order to fix a flat ferrite core to a flat cable, a method of sandwiching both ends of the flat ferrite core with a fixing jig is employed. For this reason, it takes time and labor for fixing work.

もう一つの問題は、フェライトコアが何らかの衝撃を受け破損したとき、フェライトの破片が周囲に飛散する恐れがあることである。
特開平5−211486号公報
Another problem is that when the ferrite core breaks due to some impact, ferrite fragments may scatter around.
Japanese Patent Laid-Open No. 5-21486

本発明の課題は、フラットケーブルなどの薄型配線に簡便に取り付けることができ、かつ、フェライト破片の飛散を防止することができるフェライトシートを提供することである。   The subject of this invention is providing the ferrite sheet which can be easily attached to thin wirings, such as a flat cable, and can prevent scattering of a ferrite piece.

<第1の態様>
上述した課題を解決するため、本発明の第1の態様に係るフェライトシートは、保護シートと、少なくとも一つの溝を有するフェライト焼結体シートとを含む。前記保護シートの一面には、粘着層が設けられている。前記フェライト焼結体シートは、1つであり、前記保護シートの一面に前記粘着層を介して貼り付けられている。
<First aspect>
In order to solve the above-described problem, the ferrite sheet according to the first aspect of the present invention includes a protective sheet and a ferrite sintered body sheet having at least one groove. An adhesive layer is provided on one surface of the protective sheet. The ferrite sintered body sheet is one, and is attached to one surface of the protective sheet via the adhesive layer.

上述のように、第1の態様に係るフェライトシートにおいて、フェライト焼結体シートは、少なくとも一つの溝を有し、保護シートの一面に粘着層を介して貼り付けられている。従って、フェライト焼結体シートを、溝に沿って保護シートごと折り、折り重ねられたフェライト焼結体シートで薄型配線を挟み込むことにより、フェライトシートを、薄型配線に簡便に取り付けることができる。   As described above, in the ferrite sheet according to the first aspect, the ferrite sintered body sheet has at least one groove and is attached to one surface of the protective sheet via the adhesive layer. Therefore, the ferrite sheet can be easily attached to the thin wiring by folding the ferrite sintered body together with the protective sheet along the groove and sandwiching the thin wiring with the folded ferrite sintered sheet.

更に、フェライトシートが薄型配線に取り付けられた状態で、フェライト焼結体シートが何らかの衝撃を受け破損しても、保護シートによってフェライト破片の飛散を防止することができる。   Furthermore, even if the ferrite sintered body sheet is damaged by receiving some impact while the ferrite sheet is attached to the thin wiring, the protective sheet can prevent the ferrite fragments from being scattered.

フェライト焼結体シートは、1つであり、保護シートの一面に粘着層を介して貼り付けられている。かかる構成によれば、フェライトシートの製造工程において、保護シートに対するフェライト焼結体シートの貼り付け作業を、一工程で済ませることができる。よって、製造を容易に行うことができる。   There is one ferrite sintered body sheet, which is attached to one surface of the protective sheet via an adhesive layer. According to this configuration, in the ferrite sheet manufacturing process, the operation of attaching the ferrite sintered body sheet to the protective sheet can be completed in one process. Therefore, manufacture can be performed easily.

<第2の態様>
本発明の第2の態様に係るフェライトシートは、保護シートと、フェライト焼結体シートとを含む。前記保護シートの一面には、粘着層が設けられている。前記フェライト焼結体シートは、2つの主板部分と、2つの前記主板部分の間に位置し、前記主板部分から溝またはスリットにより画定される中間板部分とを含んでおり、前記保護シートの一面に前記粘着層を介して貼り付けられている。
<Second aspect>
The ferrite sheet according to the second aspect of the present invention includes a protective sheet and a ferrite sintered body sheet. An adhesive layer is provided on one surface of the protective sheet. The ferrite sintered body sheet includes two main plate portions and an intermediate plate portion that is located between the two main plate portions and is defined by a groove or a slit from the main plate portion. It is affixed through the adhesive layer.

上述のように、第2の態様に係るフェライトシートにおいて、フェライト焼結体シートは、2つの主板部分と、2つの主板部分の間に位置し、主板部分から溝またはスリットにより画定される中間板部分とを含んでいる。更に、フェライト焼結体シートは、保護シートの一面に粘着層を介して貼り付けられている。従って、フェライト焼結体シートを、溝またはスリットに沿って保護シートごと折り、フェライト焼結体シートの2つの主板部分の間に薄型配線を挟み込むことにより、フェライトシートを、薄型配線に簡便に取り付けることができる。   As described above, in the ferrite sheet according to the second aspect, the ferrite sintered body sheet is located between the two main plate portions and the two main plate portions, and is defined by a groove or a slit from the main plate portion. Including parts. Furthermore, the ferrite sintered body sheet is bonded to one surface of the protective sheet via an adhesive layer. Therefore, the ferrite sheet is easily attached to the thin wiring by folding the ferrite sintered body along the groove or slit together with the protective sheet and sandwiching the thin wiring between the two main plate portions of the ferrite sintered sheet. be able to.

更に、フェライト焼結体シートの2つの主板部分間に生じるギャップを、中間板部分によって埋めることができる。磁気回路的にみると、フェライト焼結体シートの一方の主板部分、中間板部分及び他方の主板部分を巡る閉磁路が構成され、磁気特性が改善される。よって、優れたノイズ除去特性が得られる。   Furthermore, a gap generated between two main plate portions of the ferrite sintered body sheet can be filled with the intermediate plate portion. In terms of a magnetic circuit, a closed magnetic circuit is formed around one main plate portion, the intermediate plate portion, and the other main plate portion of the ferrite sintered body sheet, and magnetic characteristics are improved. Therefore, excellent noise removal characteristics can be obtained.

更に、フェライトシートが薄型配線に取り付けられた状態で、主板部分及び中間板部分が何らかの衝撃を受け破損しても、保護シートによってフェライト破片の飛散を防止することができる。   Furthermore, even if the main plate portion and the intermediate plate portion are damaged due to some impact with the ferrite sheet attached to the thin wiring, the protective sheet can prevent the ferrite fragments from scattering.

また、上述した第2の態様に係るフェライトシートについて、主板部分が互いに向かい合う位置となるよう保護シートを折り重ねることにより、次のような態様のフェライトシートを得ることができる。すなわち、この態様のフェライトシートは、保護シートと、2つの主板部分と、中間板部分とを含む。前記2つの主板部分は、それぞれ、フェライト焼結体からなり、前記保護シートの一面に貼り付けられている。前記保護シートは、前記2つの主板部分が互いに向かい合う態様で、折り重ねられている。前記中間板部分は、フェライト焼結体からなり、前記2つの主板部分の間に生じるギャップを埋めるような態様で前記2つの主板部分の間に配置されている。   Moreover, about the ferrite sheet which concerns on the 2nd aspect mentioned above, the ferrite sheet of the following aspects can be obtained by folding up a protective sheet so that a main board part may become the position which mutually faces. That is, the ferrite sheet of this aspect includes a protective sheet, two main plate portions, and an intermediate plate portion. Each of the two main plate portions is made of a ferrite sintered body and is attached to one surface of the protective sheet. The protective sheet is folded in such a manner that the two main plate portions face each other. The intermediate plate portion is made of a ferrite sintered body, and is disposed between the two main plate portions in such a manner as to fill a gap generated between the two main plate portions.

以上述べたように、本発明によれば、フラットケーブルなどの薄型配線に簡便に取り付けることができ、かつ、フェライト破片の飛散を防止することができるフェライトシートを提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to provide a ferrite sheet that can be easily attached to a thin wiring such as a flat cable and that can prevent scattering of ferrite fragments.

図1は本発明に係るフェライトシートの一実施形態を示す平面図、図2は図1の2−2線に沿った断面図である。図示のフェライトシートは、保護シート2と、粘着層3と、フェライト焼結体シート4とを含む。   FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a ferrite sheet according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG. The illustrated ferrite sheet includes a protective sheet 2, an adhesive layer 3, and a ferrite sintered body sheet 4.

保護シート2は、電気絶縁性及び伸縮性を備えた材料、例えばポリエステルフィルムから構成することができ、長さ方向X、幅方向Y及び厚み方向Zで定義される長方形シート状となっている。   The protective sheet 2 can be made of a material having electrical insulation and stretchability, such as a polyester film, and has a rectangular sheet shape defined by the length direction X, the width direction Y, and the thickness direction Z.

粘着層3は、保護シート2の一面21全体にわたって形成されている。粘着層3は、例えば、アクリル系接着剤から構成することができる。   The adhesive layer 3 is formed over the entire surface 21 of the protective sheet 2. The pressure-sensitive adhesive layer 3 can be composed of, for example, an acrylic adhesive.

フェライト焼結体シート4は、フェライト焼結体をシート状に形成したものであり、NiCuZn系、MgCuZn系またはMnZn系等のフェライト材料から構成することができる。フェライト焼結体シート4は、全体として見て、長さ方向X、幅方向Y及び厚み方向Zで定義される長方形シート状となっている。図2には、フェライト焼結体シート4の、長さ方向X及び厚み方向Zに平行な断面が現れている。フェライト焼結体シート4の厚みとしては、0.05mm〜1.0mm程度の厚みを挙げることができ、好ましくは、0.05mm〜0.5mm程度の比較的折れ易い厚みを挙げることができる。   The ferrite sintered body sheet 4 is formed by forming a ferrite sintered body into a sheet shape, and can be composed of a ferrite material such as NiCuZn, MgCuZn, or MnZn. The ferrite sintered body sheet 4 has a rectangular sheet shape defined by the length direction X, the width direction Y, and the thickness direction Z as a whole. In FIG. 2, a cross section parallel to the length direction X and the thickness direction Z of the sintered ferrite sheet 4 appears. As a thickness of the ferrite sintered compact sheet | seat 4, the thickness of about 0.05 mm-1.0 mm can be mentioned, Preferably, the thickness which is comparatively easy to break about 0.05 mm-0.5 mm can be mentioned.

フェライト焼結体シート4は、保護シート2よりも小さい寸法となっており、保護シート2の一面21に粘着層3を介して貼り付けられている。詳しくは、フェライト焼結体シート4は、フェライト焼結体シート4を囲む余白領域が生じるような態様で、保護シート2の一面21に配置される。   The ferrite sintered body sheet 4 has a size smaller than that of the protective sheet 2, and is attached to one surface 21 of the protective sheet 2 via the adhesive layer 3. Specifically, the ferrite sintered body sheet 4 is disposed on the one surface 21 of the protective sheet 2 in such a manner that a blank area surrounding the ferrite sintered body sheet 4 is generated.

フェライト焼結体シート4の、長さ方向Xでみた中央部には、溝51が設けられている。図示の溝51は、フェライト焼結体シート4の面上において幅方向Yに沿い直線状に延びる溝となっているが、必要に応じ、曲線、波線または折れ線を含む溝であってもよい。溝51の両端は、フェライト焼結体シート4の外周に達している。   A groove 51 is provided in the central portion of the sintered ferrite sheet 4 as viewed in the length direction X. The illustrated groove 51 is a groove extending linearly along the width direction Y on the surface of the ferrite sintered body sheet 4, but may be a groove including a curved line, a wavy line, or a broken line as necessary. Both ends of the groove 51 reach the outer periphery of the ferrite sintered body sheet 4.

図3は図2を部分的に拡大した図である。図3を参照すると、溝51は、フェライト焼結体シート4の、保護シート2が位置する側とは反対側から切り込まれた態様で形成されている。但し、溝51は、フェライト焼結体シート4の、保護シート2が位置する側の面400には達していない。溝51の、厚み方向Zでみた溝深さd1は、好ましくは、フェライト焼結体シート4の厚みT1の50%以上であり、より好ましくは、フェライト焼結体シート4の厚みT1の70%以上90%以下である。   FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. If FIG. 3 is referred, the groove | channel 51 is formed in the aspect cut | disconnected from the opposite side to the side in which the protective sheet 2 of the ferrite sintered compact sheet | seat 4 is located. However, the groove 51 does not reach the surface 400 of the ferrite sintered body sheet 4 on the side where the protective sheet 2 is located. The groove depth d1 of the groove 51 viewed in the thickness direction Z is preferably 50% or more of the thickness T1 of the ferrite sintered body sheet 4, and more preferably 70% of the thickness T1 of the ferrite sintered body sheet 4. It is 90% or less.

詳しくは、溝51は、2つの傾斜面401、402を有するV字状の溝である。溝51の、傾斜面401側の切り込み角θ1は、フェライト焼結体シート4の、保護シート2が位置する側の面400を基準とした傾斜面401の角度として定義することができる。同様に、傾斜面402側の切り込み角θ2は、フェライト焼結体シート4の、保護シート2が位置する側の面400を基準とした傾斜面402の角度として定義することができる。   Specifically, the groove 51 is a V-shaped groove having two inclined surfaces 401 and 402. The cut angle θ1 on the inclined surface 401 side of the groove 51 can be defined as the angle of the inclined surface 401 with respect to the surface 400 of the ferrite sintered body sheet 4 on the side where the protective sheet 2 is located. Similarly, the cut angle θ2 on the inclined surface 402 side can be defined as the angle of the inclined surface 402 with respect to the surface 400 of the ferrite sintered body sheet 4 on the side where the protective sheet 2 is located.

傾斜面401側の切り込み角θ1及び傾斜面402側の切り込み角θ2は、和が90度になるように設定されている。このような条件を満たす例としては、切り込み角θ1、θ2をそれぞれ45度とする例を挙げることができる。ここで、切り込み角θ1、θ2の和が90度になることは、溝形状の寸法誤差を考慮した上で、実質的に90度になることを意味し、必ずしも、完全に90度になることを意味しない。切り込み角θ1、θ2を45度とする点についても同様である。   The cut angle θ1 on the inclined surface 401 side and the cut angle θ2 on the inclined surface 402 side are set so that the sum is 90 degrees. As an example satisfying such conditions, an example in which the cutting angles θ1 and θ2 are 45 degrees can be given. Here, the sum of the cut angles θ1 and θ2 being 90 degrees means that it is substantially 90 degrees in consideration of the dimensional error of the groove shape, and it is not necessarily completely 90 degrees. Does not mean. The same applies to the point where the cut angles θ1 and θ2 are 45 degrees.

図1及び図2に示したフェライトシートにおいて、フェライト焼結体シート4は、溝51を有し、保護シート2の一面21に粘着層3を介して貼り付けられている。従って、フェライト焼結体シート4を、溝51に沿って保護シート2ごと折り、図4に示すように、折り重ねられたフェライト焼結体シート4で薄型配線6を挟み込むことにより、フェライトシートを、薄型配線6に簡便に取り付けることができる。詳しくは、フェライト焼結体シート4を、溝51に沿って保護シート2ごと折ることにより、フェライト焼結体シート4が2つの主板部分41、42に分割される。そして、保護シート2を折り重ねることにより、主板部分41、42が薄型配線6を挟んで互いに向かい合う位置となる。   In the ferrite sheet shown in FIG. 1 and FIG. 2, the ferrite sintered body sheet 4 has a groove 51 and is attached to the one surface 21 of the protective sheet 2 via the adhesive layer 3. Therefore, the ferrite sintered body sheet 4 is folded along the groove 51 together with the protective sheet 2, and the ferrite sheet is sandwiched by sandwiching the thin wiring 6 between the folded ferrite sintered body sheet 4 as shown in FIG. The thin wiring 6 can be easily attached. Specifically, the ferrite sintered body sheet 4 is divided into two main plate portions 41 and 42 by folding the ferrite sintered body sheet 4 together with the protective sheet 2 along the groove 51. Then, by folding the protective sheet 2, the main plate portions 41 and 42 face each other with the thin wiring 6 interposed therebetween.

更に、図3を参照して説明したように、フェライト焼結体シート4の溝51は、フェライト焼結体シート4の、保護シート2が位置する側とは反対側から切り込まれた態様で形成されている。かかる態様によれば、フェライト焼結体シート4を、溝51に沿って折ることが容易にできる。   Further, as described with reference to FIG. 3, the groove 51 of the ferrite sintered body sheet 4 is cut from the opposite side of the ferrite sintered body sheet 4 from the side where the protective sheet 2 is located. Is formed. According to this aspect, the ferrite sintered body sheet 4 can be easily folded along the groove 51.

更に、フェライトシートが薄型配線6に取り付けられた状態で、フェライト焼結体からなる主板部分41、42が何らかの衝撃を受け破損しても、保護シート2によってフェライト破片の飛散を防止することができる。   Furthermore, even if the main plate portions 41 and 42 made of a ferrite sintered body are damaged by receiving some impact in a state where the ferrite sheet is attached to the thin wiring 6, the protection sheet 2 can prevent the scattering of ferrite fragments. .

また、図1及び図2に示したフェライトシートは、フェライト焼結体シート4が1つであり、保護シート2の一面21に粘着層3を介して貼り付けられた構成となっている。
かかる構成によれば、フェライトシートの製造工程において、保護シート2に対するフェライト焼結体シート4の貼り付け作業を、一工程で済ませることができる。よって、製造を容易に行うことができる。
Moreover, the ferrite sheet shown in FIGS. 1 and 2 has one ferrite sintered body sheet 4, and has a configuration in which the ferrite sheet is attached to one surface 21 of the protective sheet 2 via the adhesive layer 3.
According to this configuration, in the ferrite sheet manufacturing process, the operation of attaching the ferrite sintered body sheet 4 to the protective sheet 2 can be completed in one process. Therefore, manufacture can be performed easily.

図5は本発明に係るフェライトシートの別の実施形態を示す平面図、図6は図5の6−6線に沿った断面図である。図示において、先の図1及び図2に現れた構成部分と同一性ある構成部分には同一の参照符号を付し、重複説明をできるだけ省略する。   FIG. 5 is a plan view showing another embodiment of the ferrite sheet according to the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. In the figure, the same reference numerals are given to the same components as those shown in FIGS. 1 and 2, and a duplicate description will be omitted as much as possible.

フェライト焼結体シート4には、2つの溝51、52が設けられている。具体的には、溝51、52は、フェライト焼結体シート4の、長さ方向Xでみた中央部において、互いに長さ方向Xの間隔を隔てて形成されている。図示実施形態の場合、溝51、52は、それぞれ、フェライト焼結体シート4の面上において幅方向Yに沿い直線状に延びる溝となっているが、必要に応じ、曲線、波線または折れ線を含む溝であってもよい。溝51、52の両端は、フェライト焼結体シート4の外周に達している。また、溝51、52の断面形状としては、図3を参照して説明した形状を採用することができる。例えば、溝51、52は、フェライト焼結体シート4の、厚み方向Zに平行な断面でみて、保護シート2が位置する側とは反対側から切り込まれた態様で形成することができる。   The ferrite sintered body sheet 4 is provided with two grooves 51 and 52. Specifically, the grooves 51 and 52 are formed at a central portion of the ferrite sintered body sheet 4 as viewed in the length direction X and spaced apart from each other in the length direction X. In the case of the illustrated embodiment, each of the grooves 51 and 52 is a groove extending linearly along the width direction Y on the surface of the ferrite sintered body sheet 4, but if necessary, a curve, a wavy line or a broken line is formed. The groove may be included. Both ends of the grooves 51 and 52 reach the outer periphery of the ferrite sintered body sheet 4. In addition, as the cross-sectional shape of the grooves 51 and 52, the shape described with reference to FIG. 3 can be employed. For example, the grooves 51 and 52 can be formed in such a manner that the ferrite sintered body sheet 4 is cut from the side opposite to the side where the protective sheet 2 is located when viewed in a cross section parallel to the thickness direction Z.

更に、フェライト焼結体シート4は、2つの主板部分41、42と、中間板部分43とを備えた構成となっている。具体的には、主板部分41、42は、フェライト焼結体シート4の全体で見て、長さ方向Xの両側に位置する領域である。中間板部分43は、主板部分41、42の間に位置し、主板部分41、42から溝51、52により画定される領域である。   Furthermore, the ferrite sintered body sheet 4 has a configuration including two main plate portions 41 and 42 and an intermediate plate portion 43. Specifically, the main plate portions 41 and 42 are regions located on both sides in the length direction X when viewed as a whole of the ferrite sintered body sheet 4. The intermediate plate portion 43 is an area located between the main plate portions 41 and 42 and defined by the grooves 51 and 52 from the main plate portions 41 and 42.

図5及び図6に示したフェライトシートによれば、図1及び図2に示したフェライトシートで述べた作用効果のほか、次のような作用効果を得ることができる。   According to the ferrite sheet shown in FIGS. 5 and 6, in addition to the effects described in the ferrite sheet shown in FIGS. 1 and 2, the following effects can be obtained.

まず、図5及び図6に示したフェライトシートにおいて、フェライト焼結体シート4は、2つの主板部分41、42と、中間板部分43とを備える。中間板部分43は、主板部分41、42の間に位置し、主板部分41、42から溝51、52により画定される。更に、フェライト焼結体シート4は、保護シート2の一面21に粘着層3を介して貼り付けられている。従って、フェライト焼結体シート4を、溝51、52に沿って保護シート2ごと折り、図7に示すように、主板部分41、42の間に薄型配線6を挟み込むことにより、フェライトシートを、薄型配線6に簡便に取り付けることができる。詳しくは、フェライト焼結体シート4を、溝51、52に沿って保護シート2ごと折ることにより、フェライト焼結体シート4の主板部分41、42が互いに分離される。そして、保護シート2を折り重ねることにより、主板部分41、42が、薄型配線6を挟んで互いに向かい合う位置となる。   First, in the ferrite sheet shown in FIGS. 5 and 6, the ferrite sintered body sheet 4 includes two main plate portions 41 and 42 and an intermediate plate portion 43. The intermediate plate portion 43 is located between the main plate portions 41 and 42 and is defined by the grooves 51 and 52 from the main plate portions 41 and 42. Furthermore, the ferrite sintered body sheet 4 is bonded to the one surface 21 of the protective sheet 2 via the adhesive layer 3. Therefore, the ferrite sintered body sheet 4 is folded along the grooves 51 and 52 together with the protective sheet 2, and the thin sheet 6 is sandwiched between the main plate portions 41 and 42 as shown in FIG. It can be easily attached to the thin wiring 6. Specifically, the main plate portions 41 and 42 of the ferrite sintered body sheet 4 are separated from each other by folding the ferrite sintered body sheet 4 together with the protective sheet 2 along the grooves 51 and 52. Then, by folding the protective sheet 2, the main plate portions 41 and 42 are positioned to face each other across the thin wiring 6.

更に、フェライト焼結体シート4の溝51は、向かい合う切り込み角θ1、θ2の和が90度になるように設定されている(図3参照)。かかる態様によれば、フェライト焼結体シート4を、溝51に沿って90度に折ることが容易にできる。もう一つの溝52についても同様である。   Furthermore, the groove 51 of the sintered ferrite sheet 4 is set so that the sum of the facing cut angles θ1 and θ2 is 90 degrees (see FIG. 3). According to this aspect, the ferrite sintered body sheet 4 can be easily folded at 90 degrees along the groove 51. The same applies to the other groove 52.

また、出願人が検討したところ、フェライトシートを薄型配線6に取り付けた状態において、主板部分41、42の間にはギャップg1が生じる可能性がある。ギャップg1が生じると、主板部分41、42を巡る磁路の連続性が損なわれ、磁気特性を改善するのが難しくなる。   Further, as a result of examination by the applicant, there is a possibility that a gap g1 is generated between the main plate portions 41 and 42 in a state where the ferrite sheet is attached to the thin wiring 6. When the gap g1 occurs, the continuity of the magnetic path around the main plate portions 41 and 42 is impaired, and it becomes difficult to improve the magnetic characteristics.

本実施形態では、主板部分41、42の間に生じるギャップg1を、中間板部分43によって埋めることができる。磁気回路的にみると、一方の主板部分41、中間板部分43及び他方の主板部分42を巡る閉磁路が構成される。よって、磁気特性を改善し、優れたノイズ除去特性を得ることができる。   In the present embodiment, the gap g <b> 1 generated between the main plate portions 41 and 42 can be filled with the intermediate plate portion 43. In terms of a magnetic circuit, a closed magnetic circuit is formed around one main plate portion 41, the intermediate plate portion 43 and the other main plate portion 42. Therefore, magnetic characteristics can be improved and excellent noise removal characteristics can be obtained.

更に、フェライト焼結体からなる主板部分41、42及び中間板部分43が何らかの衝撃を受け破損しても、保護シート2によってフェライト破片の飛散を防止することができる。   Furthermore, even if the main plate portions 41 and 42 and the intermediate plate portion 43 made of a ferrite sintered body are damaged by some impact, the protective sheet 2 can prevent the ferrite fragments from scattering.

図8は本発明に係るフェライトシートの更に別の実施形態を示す平面図、図9は図8の9−9線に沿った断面図である。図示において、先の図5及び図6に現れた構成部分と同一性ある構成部分には同一の参照符号を付し、重複説明をできるだけ省略する。   FIG. 8 is a plan view showing still another embodiment of the ferrite sheet according to the present invention, and FIG. 9 is a sectional view taken along line 9-9 of FIG. In the drawing, the same reference numerals are given to the components that are the same as those shown in FIGS. 5 and 6, and the duplicated description will be omitted as much as possible.

フェライト焼結体シート4は、2つの主板部分41、42及び中間板部分43のほかに、第2の中間板部分44を備えた構成となっている。フェライト焼結体シート4を、長さ方向Xに沿って見ると、一方の主板部分41、中間板部分43、他方の主板部分42及び第2の中間板部分44が順次に配置されている。第2の中間板部分44は、主板部分42から溝53により画定される領域である。   The ferrite sintered body sheet 4 includes a second intermediate plate portion 44 in addition to the two main plate portions 41 and 42 and the intermediate plate portion 43. When the ferrite sintered body sheet 4 is viewed along the length direction X, one main plate portion 41, the intermediate plate portion 43, the other main plate portion 42, and the second intermediate plate portion 44 are sequentially arranged. The second intermediate plate portion 44 is an area defined by the groove 53 from the main plate portion 42.

溝53は、フェライト焼結体シート4の、長さ方向Xでみた他端部に設けられている。図示実施形態の場合、溝53は、フェライト焼結体シート4の面上において幅方向Yに沿い直線状に延びる溝となっているが、必要に応じ、曲線、波線または折れ線を含む溝であってもよい。溝53の両端は、フェライト焼結体シート4の外周に達している。また、溝53の断面形状としては、図3を参照して説明した形状を採用することができる。例えば、溝53は、フェライト焼結体シート4の、厚み方向Zに平行な断面でみて、保護シート2が位置する側とは反対側から切り込まれた態様で形成することができる。   The groove 53 is provided at the other end portion of the sintered ferrite sheet 4 as viewed in the length direction X. In the case of the illustrated embodiment, the groove 53 is a groove extending linearly along the width direction Y on the surface of the ferrite sintered body sheet 4, but is a groove including a curved line, a wavy line or a broken line as necessary. May be. Both ends of the groove 53 reach the outer periphery of the ferrite sintered body sheet 4. Further, as the cross-sectional shape of the groove 53, the shape described with reference to FIG. 3 can be employed. For example, the groove 53 can be formed in a form in which the ferrite sintered body sheet 4 is cut from a side opposite to the side where the protective sheet 2 is located when viewed in a cross section parallel to the thickness direction Z.

図8及び図9に示したフェライトシートによれば、図1及び図2に示したフェライトシートで述べた作用効果、並びに、図5及び図6に示したフェライトシートで述べた作用効果のほか、次のような作用効果を得ることができる。   According to the ferrite sheet shown in FIGS. 8 and 9, in addition to the effects described in the ferrite sheet shown in FIGS. 1 and 2, and the effects described in the ferrite sheet shown in FIGS. The following effects can be obtained.

図10に示すように、フェライトシートを薄型配線6に取り付けた状態において、長さ方向Xで見た主板部分41、42の一方側(紙面右側)に生じるギャップg1を、中間板部分43によって埋めるのみならず、主板部分41、42の他方側(紙面左側)に生じるギャップg2を、第2の中間板部分44によって埋めることができる。磁気回路的にみると、一方の主板部分41、中間板部分43、他方の主板部分42及び第2の中間板部分44を巡る閉磁路が構成される。よって、磁気特性を改善し、優れたノイズ除去特性を得ることができる。   As shown in FIG. 10, in the state where the ferrite sheet is attached to the thin wiring 6, the gap g <b> 1 generated on one side (the right side of the drawing) of the main plate portions 41 and 42 viewed in the length direction X is filled with the intermediate plate portion 43. In addition, the gap g <b> 2 generated on the other side (left side of the drawing) of the main plate portions 41 and 42 can be filled with the second intermediate plate portion 44. In terms of a magnetic circuit, a closed magnetic circuit is formed around one main plate portion 41, the intermediate plate portion 43, the other main plate portion 42, and the second intermediate plate portion 44. Therefore, magnetic characteristics can be improved and excellent noise removal characteristics can be obtained.

図11は本発明に係るフェライトシートの更に別の実施形態を示す平面図、図12は図11の12−12線に沿った断面図である。図示において、先の図5及び図6に現れた構成部分と同一性ある構成部分には同一の参照符号を付し、重複説明をできるだけ省略する。   FIG. 11 is a plan view showing still another embodiment of the ferrite sheet according to the present invention, and FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 of FIG. In the drawing, the same reference numerals are given to the components that are the same as those shown in FIGS. 5 and 6, and the duplicated description will be omitted as much as possible.

フェライト焼結体シート4は、2つの主板部分41、42と、中間板部分43とを備えた構成となっている。具体的には、主板部分41、42は、フェライト焼結体シート4の全体で見て、長さ方向Xの両側に位置する領域である。中間板部分43は、主板部分41、42の間に位置し、主板部分41、42からスリット71、72により画定される領域である。   The ferrite sintered body sheet 4 is configured to include two main plate portions 41 and 42 and an intermediate plate portion 43. Specifically, the main plate portions 41 and 42 are regions located on both sides in the length direction X when viewed as a whole of the ferrite sintered body sheet 4. The intermediate plate portion 43 is an area located between the main plate portions 41 and 42 and defined by the slits 71 and 72 from the main plate portions 41 and 42.

スリット71、72は、フェライト焼結体シート4の、長さ方向Xでみた中央部において、互いに長さ方向Xの間隔を隔てて形成されている。図示実施形態の場合、スリット71、72は、それぞれ、幅方向Yに沿い直線状に延びるスリットとなっているが、必要に応じ、曲線、波線または折れ線を含むスリットであってもよい。スリット71、72の両端は、フェライト焼結体シート4の外周に達している。   The slits 71 and 72 are formed in the center portion of the ferrite sintered body sheet 4 as viewed in the length direction X and spaced from each other in the length direction X. In the case of the illustrated embodiment, each of the slits 71 and 72 is a slit extending linearly along the width direction Y, but may be a slit including a curved line, a wavy line or a broken line as necessary. Both ends of the slits 71 and 72 reach the outer periphery of the ferrite sintered body sheet 4.

図13は図12を部分的に拡大した図である。図13を参照すると、スリット71は、フェライト焼結体シート4の、保護シート2が位置する側とは反対側から切り込まれた態様で形成されている。そして、スリット71は、フェライト焼結体シート4の、保護シート2が位置する側の面400に達している。   FIG. 13 is a partially enlarged view of FIG. Referring to FIG. 13, the slit 71 is formed in such a manner that the ferrite sintered body sheet 4 is cut from the side opposite to the side where the protective sheet 2 is located. The slit 71 reaches the surface 400 of the ferrite sintered body sheet 4 on the side where the protective sheet 2 is located.

詳しくは、スリット71は、2つの傾斜面401、402を有するV字状のスリットである。スリット71の、傾斜面401側の切り込み角θ1及び傾斜面402側の切り込み角θ2については、図3を参照して説明した溝51と同様に定義することができる。切り込み角θ1、θ2は、その和が90度になるように設定されている。このような条件を満たす例としては、切り込み角θ1、θ2をそれぞれ45度とする例を挙げることができる。   Specifically, the slit 71 is a V-shaped slit having two inclined surfaces 401 and 402. The cut angle θ1 on the inclined surface 401 side and the cut angle θ2 on the inclined surface 402 side of the slit 71 can be defined similarly to the groove 51 described with reference to FIG. The cutting angles θ1 and θ2 are set so that the sum is 90 degrees. As an example satisfying such conditions, an example in which the cutting angles θ1 and θ2 are 45 degrees can be given.

もう一つのスリット72についても、図13を参照して説明したスリット71と同様な形状を採用することができる。   The other slit 72 can also have the same shape as the slit 71 described with reference to FIG.

図11及び図12に示したフェライトシートにおいて、フェライト焼結体シート4は、2つの主板部分41、42と、主板部分41、42の間に位置し、主板部分41、42からスリット71、72により画定される中間板部分43とを備えている。更に、フェライト焼結体シート4は、保護シート2の一面21に粘着層3を介して貼り付けられている。従って、図14に示すように、主板部分41、42が薄型配線6を挟んで互いに向かい合う位置となるよう保護シート2を折り重ねることにより、フェライトシートを、薄型配線6に簡便に取り付けることができる。   11 and 12, the ferrite sintered body sheet 4 is located between the two main plate portions 41, 42 and the main plate portions 41, 42, and the slits 71, 72 from the main plate portions 41, 42. And an intermediate plate portion 43 defined by Furthermore, the ferrite sintered body sheet 4 is bonded to the one surface 21 of the protective sheet 2 via the adhesive layer 3. Therefore, as shown in FIG. 14, the ferrite sheet can be easily attached to the thin wiring 6 by folding the protective sheet 2 so that the main plate portions 41 and 42 are positioned facing each other across the thin wiring 6. .

更に、主板部分41、42の間に生じるギャップg1を、中間板部分43によって埋めることができる。磁気回路的にみると、一方の主板部分41、中間板部分43及び他方の主板部分42を巡る閉磁路が構成される。よって、磁気特性を改善し、優れたノイズ除去特性を得ることができる。   Furthermore, the gap g 1 generated between the main plate portions 41 and 42 can be filled with the intermediate plate portion 43. In terms of a magnetic circuit, a closed magnetic circuit is formed around one main plate portion 41, the intermediate plate portion 43 and the other main plate portion 42. Therefore, magnetic characteristics can be improved and excellent noise removal characteristics can be obtained.

更に、フェライト焼結体からなる主板部分41、42及び中間板部分43が何らかの衝撃を受け破損しても、保護シート2によってフェライト破片の飛散を防止することができる。   Furthermore, even if the main plate portions 41 and 42 and the intermediate plate portion 43 made of a ferrite sintered body are damaged by some impact, the protective sheet 2 can prevent the ferrite fragments from scattering.

図15は本発明に係るフェライトシートの更に別の実施形態を示す平面図、図16は図15の16−16線に沿った断面図である。図示において、先の図11及び図12に現れた構成部分と同一性ある構成部分には同一の参照符号を付し、重複説明をできるだけ省略する。   15 is a plan view showing still another embodiment of the ferrite sheet according to the present invention, and FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line 16-16 of FIG. In the drawing, the same reference numerals are given to the same components as those shown in FIGS. 11 and 12, and the duplicated description will be omitted as much as possible.

フェライト焼結体シート4は、2つの主板部分41、42及び中間板部分43のほかに、第2の中間板部分44を備えた構成となっている。フェライト焼結体シート4を長さ方向Xに沿って見ると、一方の主板部分41、中間板部分43、他方の主板部分42及び第2の中間板部分44が順次に配置されている。第2の中間板部分44は、主板部分42からスリット73により画定される領域である。   The ferrite sintered body sheet 4 includes a second intermediate plate portion 44 in addition to the two main plate portions 41 and 42 and the intermediate plate portion 43. When the ferrite sintered body sheet 4 is viewed along the length direction X, one main plate portion 41, the intermediate plate portion 43, the other main plate portion 42, and the second intermediate plate portion 44 are sequentially arranged. The second intermediate plate portion 44 is a region defined by the slit 73 from the main plate portion 42.

スリット73は、フェライト焼結体シート4の、長さ方向Xでみた他端部に設けられている。図示実施形態の場合、スリット73は、幅方向Yに沿い直線状に延びるスリットとなっているが、必要に応じ、曲線、波線または折れ線を含む溝であってもよい。スリット73の両端は、フェライト焼結体シート4の外周に達している。また、スリット73の断面形状としては、図13を参照して説明した形状を採用することができる。例えば、スリット73は、フェライト焼結体シート4の、厚み方向Zに平行な断面でみて、保護シート2が位置する側とは反対側から切り込まれた態様で形成することができる。   The slit 73 is provided at the other end portion of the sintered ferrite sheet 4 viewed in the length direction X. In the case of the illustrated embodiment, the slit 73 is a slit extending linearly along the width direction Y, but may be a groove including a curved line, a wavy line, or a broken line as necessary. Both ends of the slit 73 reach the outer periphery of the ferrite sintered body sheet 4. Further, as the cross-sectional shape of the slit 73, the shape described with reference to FIG. 13 can be employed. For example, the slit 73 can be formed in a form in which the ferrite sintered body sheet 4 is cut from a side opposite to the side where the protective sheet 2 is located when viewed in a cross section parallel to the thickness direction Z.

図15及び図16に示したフェライトシートによれば、図11及び図12に示したフェライトシートで述べた作用効果のほか、次のような作用効果を得ることができる。   According to the ferrite sheet shown in FIGS. 15 and 16, in addition to the effects described in the ferrite sheet shown in FIGS. 11 and 12, the following effects can be obtained.

図17に示すように、フェライトシートを薄型配線6に取り付けた状態において、長さ方向Xで見た主板部分41、42の一方側(紙面右側)に生じるギャップg1を、中間板部分43によって埋めるのみならず、主板部分41、42の他方側(紙面左側)に生じるギャップg2を、第2の中間板部分44によって埋めることができる。磁気回路的にみると、一方の主板部分41、中間板部分43、他方の主板部分42及び第2の中間板部分44を巡る閉磁路が構成される。よって、磁気特性を改善し、優れたノイズ除去特性を得ることができる。   As shown in FIG. 17, in the state where the ferrite sheet is attached to the thin wiring 6, the gap g <b> 1 generated on one side (the right side of the drawing) of the main plate portions 41 and 42 viewed in the length direction X is filled with the intermediate plate portion 43. In addition, the gap g <b> 2 generated on the other side (left side of the drawing) of the main plate portions 41 and 42 can be filled with the second intermediate plate portion 44. In terms of a magnetic circuit, a closed magnetic circuit is formed around one main plate portion 41, the intermediate plate portion 43, the other main plate portion 42, and the second intermediate plate portion 44. Therefore, magnetic characteristics can be improved and excellent noise removal characteristics can be obtained.

図18は本発明に係るフェライトシートの更に別の実施形態を示す平面図、図19は図18の19−19線に沿った断面図である。図示において、先の図11及び図12に現れた構成部分と同一性ある構成部分には同一の参照符号を付し、重複説明を省略する。   18 is a plan view showing still another embodiment of the ferrite sheet according to the present invention, and FIG. 19 is a cross-sectional view taken along the line 19-19 in FIG. In the drawing, the same reference numerals are assigned to the same components as those shown in FIGS. 11 and 12, and a duplicate description is omitted.

図11及び図12に示した実施形態との対比において、本実施形態の特徴は、中間板部分43の、長さ方向Xでみた長さが大きいことである。すなわち、本実施形態における中間板部分43の長さの値X2は、図11及び図12に示した実施形態における中間板部分の長さの値X1よりも大きい。   In comparison with the embodiment shown in FIGS. 11 and 12, the feature of this embodiment is that the length of the intermediate plate portion 43 as viewed in the length direction X is large. That is, the length value X2 of the intermediate plate portion 43 in the present embodiment is larger than the length value X1 of the intermediate plate portion in the embodiment shown in FIGS.

この実施形態でも、図20に示すように、主板部分41、42が薄型配線6を挟んで互いに向かい合う位置となるよう保護シート2を折り重ねることにより、フェライトシートを、薄型配線6に取り付けることができる。   Also in this embodiment, as shown in FIG. 20, the ferrite sheet can be attached to the thin wiring 6 by folding the protective sheet 2 so that the main plate portions 41 and 42 face each other across the thin wiring 6. it can.

図20に示した状態において、中間板部分43は、長さ方向Xで見た主板部分41、42の一端側(紙面右側)から、長さ方向Xに大きく突出しているので、保護シート2の表面から中間板部分43に長さ方向Xの外力F1を加えることにより、中間板部分43を主板部分41、42の間に押し込むことが可能である。例えば、粘着層3から剥がした状態または粘着層3を伸ばした状態で、中間板部分43を主板部分41、42の間に押し込むことができる。このようにして中間板部分43を長さ方向Xに押し込むことにより、中間板部分43と薄型配線6との隙間を狭めることができる。   In the state shown in FIG. 20, the intermediate plate portion 43 greatly protrudes in the length direction X from one end side (right side of the drawing) of the main plate portions 41 and 42 viewed in the length direction X. By applying an external force F1 in the length direction X from the surface to the intermediate plate portion 43, the intermediate plate portion 43 can be pushed between the main plate portions 41 and. For example, the intermediate plate portion 43 can be pushed between the main plate portions 41 and 42 in a state where the adhesive layer 3 is peeled off or the adhesive layer 3 is extended. By pushing the intermediate plate portion 43 in the length direction X in this way, the gap between the intermediate plate portion 43 and the thin wiring 6 can be narrowed.

本発明に係るフェライトシートの一実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows one Embodiment of the ferrite sheet which concerns on this invention. 図1の2−2線に沿った断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 in FIG. 図2を部分的に拡大した図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2. 図1及び図2に示したフェライトシートの使用状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the use condition of the ferrite sheet shown to FIG.1 and FIG.2. 本発明に係るフェライトシートの別の実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows another embodiment of the ferrite sheet which concerns on this invention. 図5の6−6線に沿った断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. 図5及び図6に示したフェライトシートの使用状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the use condition of the ferrite sheet shown to FIG.5 and FIG.6. 本発明に係るフェライトシートの更に別の実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows another embodiment of the ferrite sheet which concerns on this invention. 図8の9−9線に沿った断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 in FIG. 図8及び図9に示したフェライトシートの使用状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the use condition of the ferrite sheet shown to FIG.8 and FIG.9. 本発明に係るフェライトシートの更に別の実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows another embodiment of the ferrite sheet which concerns on this invention. 図11の12−12線に沿った断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 of FIG. 図12を部分的に拡大した図である。FIG. 13 is a partially enlarged view of FIG. 12. 図11及び図12に示したフェライトシートの使用状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the use condition of the ferrite sheet shown to FIG.11 and FIG.12. 本発明に係るフェライトシートの更に別の実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows another embodiment of the ferrite sheet which concerns on this invention. 図15の16−16線に沿った断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line 16-16 of FIG. 図15及び図16に示したフェライトシートの使用状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the use condition of the ferrite sheet shown to FIG.15 and FIG.16. 本発明に係るフェライトシートの更に別の実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows another embodiment of the ferrite sheet which concerns on this invention. 図18の19−19線に沿った断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view taken along line 19-19 of FIG. 図18及び図19に示したフェライトシートの使用状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the use condition of the ferrite sheet shown to FIG.18 and FIG.19.

符号の説明Explanation of symbols

2 保護シート
3 粘着層
4 フェライト焼結体シート
2 Protective sheet 3 Adhesive layer 4 Ferrite sintered body sheet

Claims (8)

保護シートと、少なくとも一つの溝を有するフェライト焼結体シートと、粘着層とを含むフェライトシートであって、
前記フェライト焼結体シートは、平面からみて前記保護シートよりも小さい寸法となっており、
前記粘着層は、前記保護シートの一面に設けられ、前記フェライト焼結体シートを前記保護シートの一面に貼り付け、前記フェライト焼結体シートが貼り付けられた状態で、前記フェライト焼結体シートと前記保護シートとの寸法差に応じて生じる前記保護シートの一面の余白領域に露出しており、
前記余白領域に露出する前記粘着層は、前記溝に沿って前記フェライト焼結体シートとともに前記保護シートを折り曲げた場合に、向かい合う部分同士が互いに接着される、
フェライトシート。
A ferrite sheet comprising a protective sheet, a ferrite sintered body sheet having at least one groove, and an adhesive layer ,
The ferrite sintered body sheet has a size smaller than that of the protective sheet as viewed from above,
The adhesive layer is provided on one surface of the protective sheet, the ferrite sintered body sheet is attached to one surface of the protective sheet, and the ferrite sintered body sheet is attached to the ferrite sintered body sheet. And exposed to a blank area on one side of the protective sheet that occurs according to a dimensional difference between the protective sheet and the protective sheet,
The adhesive layer exposed in the blank area is bonded to each other when the protective sheet is folded together with the ferrite sintered body sheet along the groove.
Ferrite sheet.
請求項1に記載されたフェライトシートであって、
前記溝は、前記フェライト焼結体シートの一面を複数の部分に区画している、
フェライトシート。
The ferrite sheet according to claim 1,
The groove divides one surface of the ferrite sintered body sheet into a plurality of parts,
Ferrite sheet.
請求項1又は2に記載されたフェライトシートであって、前記溝を複数有しており、
複数の前記溝は、互いに間隔を隔てて形成されている、
フェライトシート。
The ferrite sheet according to claim 1 or 2, comprising a plurality of the grooves,
The plurality of grooves are formed at intervals from each other.
Ferrite sheet.
請求項3に記載されたフェライトシートであって、
前記フェライト焼結体シートは、前記複数の溝によって画定される、2つの主板部分と、中間板部分とを含んでおり、
前記中間板部分は、隣接する前記2つの前記主板部分の間に配置され、前記複数の溝に沿って前記フェライト焼結体シートとともに前記保護シートが折り曲げられた場合に、前記2つの主板部分の対向面間に生じるギャップを埋めることにより、前記2つの主板部分を巡る閉磁路を構成する、
フェライトシート。
The ferrite sheet according to claim 3 ,
The ferrite sintered body sheet includes two main plate portions defined by the plurality of grooves, and an intermediate plate portion,
The intermediate plate portion is disposed between the two main plate portions adjacent to each other, and when the protective sheet is bent together with the ferrite sintered body sheet along the plurality of grooves, Configuring a closed magnetic circuit around the two main plate portions by filling a gap generated between the opposing surfaces;
Ferrite sheet.
請求項に記載されたフェライトシートであって、
前記フェライト焼結体シートは、前記複数の溝によって画定される、2つの主板部分と、2つの中間板部分とを含んでおり、
前記2つの主板部分と、前記2つの中間板部分とは、前記フェライト焼結体シートを長さ方向でみて、一方の前記主板部分、一方の前記中間板部分、他方の前記主板部分、及び、他方の前記中間板部分の順に配置されており、
前記2つの中間板部分は、前記複数の溝に沿って前記フェライト焼結体シートとともに前記保護シートが折り曲げられた場合に、前記2つの主板部分の対向面間において、前記主板部分の長さ方向の両端に生じるギャップを埋めることにより、前記2つの主板部分を巡る閉磁路を構成する、
フェライトシート。
The ferrite sheet according to claim 3 ,
The ferrite sintered body sheet includes two main plate portions and two intermediate plate portions defined by the plurality of grooves,
The two main plate portions and the two intermediate plate portions are one of the main plate portion, one intermediate plate portion, the other main plate portion, and the ferrite sintered body sheet as viewed in the length direction. Arranged in the order of the other intermediate plate part,
When the protective sheet is folded together with the ferrite sintered body sheet along the plurality of grooves, the two intermediate plate portions are arranged between the opposing surfaces of the two main plate portions in the length direction of the main plate portion. To form a closed magnetic circuit around the two main plate portions by filling the gap generated at both ends of
Ferrite sheet.
請求項4又は5に記載されたフェライトシートであって、
前記中間板部分は、前記2つの主板部分の間から突出している、
フェライトシート。
The ferrite sheet according to claim 4 or 5 ,
The intermediate plate portion protrudes from between the two main plate portions,
Ferrite sheet.
請求項1乃至の何れかに記載されたフェライトシートであって、
前記フェライト焼結体シートの、シート厚み方向に平行な断面でみて、前記溝は、前記保護シートが位置する側とは反対側から切り込まれた態様で形成されている、
フェライトシート。
The ferrite sheet according to any one of claims 1 to 6,
The ferrite sintered body sheet, as viewed in a cross section parallel to the sheet thickness direction, the groove is formed in a form cut from the side opposite to the side where the protective sheet is located,
Ferrite sheet.
請求項7に記載されたフェライトシートであって、The ferrite sheet according to claim 7,
前記溝の向かい合う切り込み角の和は、90度となっている、The sum of the facing cut angles of the groove is 90 degrees,
フェライトシート。Ferrite sheet.
JP2006096554A 2006-03-31 2006-03-31 Ferrite sheet Expired - Fee Related JP4748315B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006096554A JP4748315B2 (en) 2006-03-31 2006-03-31 Ferrite sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006096554A JP4748315B2 (en) 2006-03-31 2006-03-31 Ferrite sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007273671A JP2007273671A (en) 2007-10-18
JP4748315B2 true JP4748315B2 (en) 2011-08-17

Family

ID=38676172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006096554A Expired - Fee Related JP4748315B2 (en) 2006-03-31 2006-03-31 Ferrite sheet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4748315B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5360572B2 (en) * 2009-08-20 2013-12-04 北川工業株式会社 EMC countermeasure structure
WO2011122120A1 (en) * 2010-03-31 2011-10-06 シャープ株式会社 Wiring line, display device, and television receiver
JP6045871B2 (en) * 2012-10-03 2016-12-14 旭化成株式会社 Molded body with protective member
KR101476044B1 (en) 2012-12-06 2014-12-23 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 Ferrite Green Sheet, Sintered Ferrite Sheet, Ferrite Complex Sheet Comprising the Same, and Conductive Loop Antenna Module
WO2014088954A1 (en) * 2012-12-06 2014-06-12 3M Innovative Properties Company Ferrite green sheet, sintered ferrite sheet, ferrite composite sheet comprising the same, and conductive loop antenna module

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002368487A (en) * 2001-06-04 2002-12-20 Juki Corp Electronic component supplying apparatus
JP2005015293A (en) * 2003-06-27 2005-01-20 Toda Kogyo Corp Sintered ferrite substrate

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3153805B2 (en) * 1999-03-31 2001-04-09 北川工業株式会社 Noise current absorber
JP2001167933A (en) * 1999-12-06 2001-06-22 Tdk Corp Part for restraining electromagnetic noise
JP4492834B2 (en) * 2000-12-28 2010-06-30 Fdk株式会社 Electromagnetic wave suppressor
JP3744384B2 (en) * 2001-06-08 2006-02-08 株式会社村田製作所 Radio wave absorber sheet

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002368487A (en) * 2001-06-04 2002-12-20 Juki Corp Electronic component supplying apparatus
JP2005015293A (en) * 2003-06-27 2005-01-20 Toda Kogyo Corp Sintered ferrite substrate

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007273671A (en) 2007-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113031165B (en) Light guide device, optical component thereof and corresponding production method
JP4748315B2 (en) Ferrite sheet
JP5023377B2 (en) Ceramic sheet
US10382008B2 (en) Surface acoustic wave device for suppressing transverse mode
JP5360223B2 (en) Circuit board
JP4963275B2 (en) Wiring circuit board and wiring circuit board connection structure
JP4608474B2 (en) Composite magnetic member
US10943726B2 (en) Common mode filter
KR20140076912A (en) Multilayer ceramic device
US20110026230A1 (en) Electronic apparatus
US10271423B2 (en) Flexible substrate
JP2005276176A (en) Portable electronic device
JP2005116300A (en) Flexible flat cable
JP2008078226A (en) Laminated type inductor
JP5282739B2 (en) Electronic component and mounting method thereof
TW201933378A (en) Shielding tape with features for mitigating micro-fractures and the effects thereof
JP2002368478A (en) Radio wave absorber sheet
JP7131411B2 (en) Cable alignment jig and cable alignment method
JP4420239B2 (en) Ferrite equipment
JP2005033882A (en) Circuit structure of electric connection box
JP6099135B2 (en) Electronic device, mounting board, and manufacturing method of mounting board
US6412265B1 (en) Twisted flat cable
KR102267167B1 (en) Conductor path structure for lead frames in smart card applications with at least two overlapping conductor path faces
JPWO2020012952A1 (en) Manufacturing method of flat cable and flat cable
US20020041466A1 (en) Magnetic head unit

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20081110

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20090217

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101208

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101215

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110209

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110302

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110420

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110503

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4748315

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140527

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees