JP4746369B2 - 現像ブレードの製造方法 - Google Patents
現像ブレードの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4746369B2 JP4746369B2 JP2005204322A JP2005204322A JP4746369B2 JP 4746369 B2 JP4746369 B2 JP 4746369B2 JP 2005204322 A JP2005204322 A JP 2005204322A JP 2005204322 A JP2005204322 A JP 2005204322A JP 4746369 B2 JP4746369 B2 JP 4746369B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support member
- mold
- cavity
- developing blade
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 26
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004944 Liquid Silicone Rubber Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920006310 Asahi-Kasei Polymers 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 239000012994 photoredox catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、現像ローラとの接触部位近傍にバリの存在しない現像ブレードを簡便に製造するための現像ブレードの製造方法を提供することを目的とする。
本発明の他の態様として、前記支持部材は一方の面の端側部に微小凸部を有するものであり、該微小凸部が存在する面を前記上金型の型面と対向するようにして前記支持部材を挟持するような構成とした。
本発明の他の態様として、前記上金型の前記キャビティは、少なくとも最深部の壁面が湾曲凹部をなすような構成とした。
本発明の他の態様として、前記上金型の前記キャビティは、複数の微細凹部を有するような構成とし、また、前記微細凹部の深さを0.2〜20μmの範囲とするような構成とした。
本発明の他の態様として、前記成形材料は液状シリコーンゴムと硬化剤の混合物であるような構成とした。
また、一方の面の端側部に微小凸部を有する支持部材を使用することにより、上金型と支持部材の端側部近傍との圧着状態が更に向上するとともに、微小凸部が堰として作用し、バリ発生がより確実に防止される。
さらに、キャビティの壁面に複数の微細凹部を設けた場合には、成形時の成形材料の流れが良好なものとなり、ヒケ、ウエルドの発生が防止されるとともに、製造された現像ブレードは、ブレード部材の表面に微細な凹凸が存在して他の部材に対する滑り性が得られ、取り扱いが容易で、かつ、塵等の付着が生じにくいものとなる。
図1は本発明により製造された現像ブレードの一例を示す斜視図であり、図2は図1に示される現像ブレードの断面図であって(A)はA−A線矢視断面図、(B)はB−B線矢視断面図である。図1および図2に示されるように、現像ブレード1は、支持部材2と、この支持部材2の1つの端側部2Aに沿って形成されたブレード部材4とを備えている。
ブレード部材4は、支持部材2の端側部2Aに沿って形成されたブレード本体5と、このブレード本体5の両端部に位置するスカート部6a,6bとを備えている。ブレード本体5は、現像ローラとの接触領域が曲面をなすものであり、図示例では、断面が略半円形状となっている。
また、スカート部6aは、後述する上金型においてゲートを設けるための部位であり、他方のスカート部6bは、スカート部6aから注入されたブレード本体5を形成するための成形部材の流れを良くするものである。尚、ゲートを設けるスカート部はスカート部6a、スカート部6bのいずれであってもよい。また、ゲートを設けていないスカート部6bが存在しないものであってもよい。
現像ブレード1を構成する支持部材2は、端側部2Aに対向する端側部2Bに沿って複数の穴部3を備えている。この穴部3は取り付け用、位置決め用等、任意に設定することができ、図示例に限定されるものではない。
図3および図4は、本発明の現像ブレードの製造方法に使用する金型を説明するための図であり、図3は上述の現像ブレード1の図2(A)に示される部位に相当する断面図であり、図4は上述の現像ブレード1の図2(B)に示される部位に相当する断面図である。
また、上金型12のキャビティ14の縁部12Aと下金型13とで挟持される支持部材2の幅は、端側部2Aから0.02〜2mm、好ましくは0.02〜1mm、より好ましくは0.3〜1mmの範囲である。挟持される支持部材2の幅が0.02mm未満であると、バリの発生防止が不十分であり、一方、2mmを超えると、現像ブレードの取り付け寸法が大きくなり好ましくない。
現像ブレード21を構成する支持部材22は、端側部22Aに対向する端側部22Bに沿って複数の穴部23を備えている。また、支持部材22は、ブレード部材24が形成されている面方向に突出した微小凸部22aを周囲に有し、穴部23の周囲にも微小凸部23aを有している。尚、穴部23は取り付け用、位置決め用等、任意に設定することができ、図示例に限定されるものではない。
図7および図8は、本発明の現像ブレードの製造方法に使用する金型を説明するための図であり、図7は上述の現像ブレード21の図5(A)に示される部位に相当する断面図であり、図8は上述の現像ブレード21の図5(B)に示される部位に相当する断面図である。
また、上金型32のキャビティ34の縁部32Aと下金型33とで挟持される支持部材22の幅は、端側部22Aから0.02〜2mm、好ましくは0.02〜1mm、より好ましくは0.3〜1mmの範囲である。挟持される支持部材22の幅が0.02mm未満であると、上金型32による微小凸部22aを含めた支持部材22の圧着が不十分となってバリが発生するおそれがあり、一方、2mmを超えると、現像ブレードの取り付け寸法が大きくなり好ましくない。
上述の本発明において、上金型12,32と下金型13,33との型締め圧は、例えば、0.5〜3MPa/キャビティーの範囲で設定することができる。
また、使用する成形材料は、例えば、液状シリコーンゴムと硬化剤との混合物、LR3303(旭化成ワッカー(株)製)等を使用することができる。
2,22,42,52…支持部材
2A,22A,42A,52A…端側部
4,24,44,54…ブレード部材
5,25,45,55…ブレード本体
11,31…金型
12,32…上金型
12A,32A…キャビティの縁部
13,33…下金型
14,34…キャビティ
15,35…ゲート
22a,23a…微小凸部
Claims (7)
- 支持部材の1つの端側部に沿ってブレード部材を備えた現像ブレードの製造方法において、
ブレード部材成形用のキャビティが形成された型面と該キャビティに連通するゲートとを備えた上金型と、平らな型面を有する下金型とを使用し、前記キャビティが前記支持部材で閉塞され、かつ、前記支持部材の前記端側部の近傍が上金型の前記キャビティの縁部と下金型とで挟持されるように上金型と下金型とを型合わせして型締めし、前記支持部材が位置しない部位では上金型の前記型面と下金型の前記型面とが間隙を介して対向した状態とし、前記ゲートから前記キャビティ内に成形材料を注入することを特徴とする現像ブレードの製造方法。 - 支持部材の前記端側部から0.02〜2mmの範囲を上金型の前記キャビティの縁部と下金型とで挟持することを特徴とする請求項1に記載の現像ブレードの製造方法。
- 前記支持部材は一方の面の端側部に微小凸部を有するものであり、該微小凸部が存在する面を前記上金型の型面と対向するようにして前記支持部材を挟持することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の現像ブレードの製造方法。
- 前記上金型の前記キャビティは、少なくとも最深部の壁面が湾曲凹部をなすことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の現像ブレードの製造方法。
- 前記上金型の前記キャビティは、複数の微細凹部を有することを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の現像ブレードの製造方法。
- 前記微細凹部の深さを0.2〜20μmの範囲とすることを特徴とする請求項5に記載の現像ブレードの製造方法。
- 前記成形材料は液状シリコーンゴムと硬化剤の混合物であることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれかに記載の現像ブレードの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005204322A JP4746369B2 (ja) | 2005-07-13 | 2005-07-13 | 現像ブレードの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005204322A JP4746369B2 (ja) | 2005-07-13 | 2005-07-13 | 現像ブレードの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007025046A JP2007025046A (ja) | 2007-02-01 |
JP4746369B2 true JP4746369B2 (ja) | 2011-08-10 |
Family
ID=37785931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005204322A Active JP4746369B2 (ja) | 2005-07-13 | 2005-07-13 | 現像ブレードの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4746369B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6576093B2 (ja) * | 2014-06-17 | 2019-09-18 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置、カートリッジ及びそれに用いられる枠体 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004151249A (ja) * | 2002-10-29 | 2004-05-27 | Bridgestone Corp | 現像ブレードの取出し方法及び現像ブレード成形用金型 |
JP2006315185A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Bridgestone Corp | Oaブレード用金型、この金型を用いて形成されたoaブレード、および、このoaブレードを形成するoaブレードの製造方法 |
-
2005
- 2005-07-13 JP JP2005204322A patent/JP4746369B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004151249A (ja) * | 2002-10-29 | 2004-05-27 | Bridgestone Corp | 現像ブレードの取出し方法及び現像ブレード成形用金型 |
JP2006315185A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Bridgestone Corp | Oaブレード用金型、この金型を用いて形成されたoaブレード、および、このoaブレードを形成するoaブレードの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007025046A (ja) | 2007-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4746370B2 (ja) | 現像ブレードの製造方法 | |
CN109672127B (zh) | 索环 | |
JP4746369B2 (ja) | 現像ブレードの製造方法 | |
JP2008216275A (ja) | 現像ブレード | |
JP4298713B2 (ja) | 球面滑り軸受 | |
JP3721355B2 (ja) | 現像ブレードの製造方法及び現像ブレード用金型 | |
US7655169B2 (en) | Metal mold for manufacturing a developing blade | |
EP1407866A1 (en) | Forming mold for contact lens, and method of manufacturing contact lens by using the forming mold | |
JP5044245B2 (ja) | 現像ブレードおよびその製造方法 | |
JP4180349B2 (ja) | 現像ブレードの取出し方法及び現像ブレード成形用金型 | |
JP4852176B2 (ja) | 現像ブレード | |
JP2006035590A (ja) | 成形型の分割面のシール構造及び分割面の形成方法 | |
KR200376455Y1 (ko) | 플라스틱 사출 인서트 고정용 슬리브 핀 | |
JP2008233495A (ja) | 現像ブレード | |
JP4179967B2 (ja) | 弾性ローラ成形用金型及び弾性ローラの成形方法 | |
JP4690926B2 (ja) | 現像ブレード | |
JP2004246086A (ja) | 現像ブレードとその製造方法 | |
JP4798080B2 (ja) | 便座 | |
JP5051846B2 (ja) | 成形金型 | |
JP2020066162A (ja) | ガラス成形品 | |
JP2013163388A (ja) | 現像ブレード用金型 | |
JP4188041B2 (ja) | ゴム製品へのマーク形成方法及びその方法に使用されるマーク形成体 | |
KR100614417B1 (ko) | 플라스틱 사출 인서트 고정용 슬리브 핀 | |
JP2011027802A (ja) | Oa用ブレード | |
JP2006251341A (ja) | 電子写真機器用ブレード |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110301 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110407 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110510 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110513 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4746369 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |