JP4745176B2 - Refrigerant cycle equipment - Google Patents
Refrigerant cycle equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP4745176B2 JP4745176B2 JP2006239019A JP2006239019A JP4745176B2 JP 4745176 B2 JP4745176 B2 JP 4745176B2 JP 2006239019 A JP2006239019 A JP 2006239019A JP 2006239019 A JP2006239019 A JP 2006239019A JP 4745176 B2 JP4745176 B2 JP 4745176B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- valve
- compressor
- temperature
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims description 553
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 90
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 51
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 29
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 28
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 25
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 22
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical group O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 82
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 description 21
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 17
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 5
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 241000282806 Rhinoceros Species 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0012—Ejectors with the cooled primary flow at high pressure
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
本発明は、冷媒サイクル装置に関し、より詳細には、圧縮機、蒸発器、エジェクタおよび気液分離器を備えた冷媒循環回路にて冷媒を循環させる冷媒サイクル装置に関する。 The present invention relates to a refrigerant cycle device, and more particularly to a refrigerant cycle device that circulates refrigerant in a refrigerant circulation circuit including a compressor, an evaporator, an ejector, and a gas-liquid separator.
従来、例えば自動販売機、冷蔵庫、冷凍／冷蔵ショーケース、あるいは飲料ディスペンサ等における断熱筐体の内部雰囲気を冷却する冷媒サイクル装置は、圧縮機、放熱器、電子膨張弁、蒸発器、エジェクタおよび気液分離器を備えて構成されている。 Conventionally, for example, a refrigerant cycle device that cools the internal atmosphere of a heat insulating housing in a vending machine, a refrigerator, a freezer / refrigerator showcase, a beverage dispenser, and the like is a compressor, a radiator, an electronic expansion valve, an evaporator, an ejector, and an air It is configured with a liquid separator.
圧縮機は、供給された冷媒を圧縮して高温高圧の状態にするものである。放熱器は、圧縮機で高温高圧の状態にされた高圧冷媒を放熱させて液化するものである。電子膨張弁は、供給された冷媒を断熱膨張させて低温低圧の状態にするものである。蒸発器は、断熱筐体の内部に配設されており、断熱筐体が複数ある場合には断熱筐体ごとに配設されている。この蒸発器は、供給された冷媒を蒸発させるものである。 The compressor compresses the supplied refrigerant to a high temperature and high pressure state. The radiator radiates and liquefies high-pressure refrigerant that has been brought into a high-temperature and high-pressure state by a compressor. The electronic expansion valve is for adiabatic expansion of the supplied refrigerant to bring it into a low-temperature and low-pressure state. The evaporator is disposed inside the heat insulating housing. When there are a plurality of heat insulating housings, the evaporator is disposed for each heat insulating housing. This evaporator evaporates the supplied refrigerant.
エジェクタは、放熱器から供給された高圧の冷媒（高圧冷媒）を減圧させることによるエネルギーを利用して、蒸発器で蒸発した低圧の冷媒（低圧冷媒）を吸引し、吸引した低圧冷媒を高圧冷媒と混合させ、該低圧冷媒を昇圧させた後に吐出するものである。気液分離器は、エジェクタから供給された混合冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離し、気相冷媒を圧縮機に送出する一方、液相冷媒を電子膨張弁に供給するものである。 The ejector uses the energy generated by depressurizing the high-pressure refrigerant (high-pressure refrigerant) supplied from the radiator to suck the low-pressure refrigerant (low-pressure refrigerant) evaporated in the evaporator, and the sucked low-pressure refrigerant is used as the high-pressure refrigerant. And the pressure of the low-pressure refrigerant is increased and then discharged. The gas-liquid separator separates the mixed refrigerant supplied from the ejector into a gas-phase refrigerant and a liquid-phase refrigerant, sends the gas-phase refrigerant to the compressor, and supplies the liquid-phase refrigerant to the electronic expansion valve. .
上記圧縮機、放熱器、エジェクタおよび気液分離器が順次環状に接続され、かつエジェクタの低圧冷媒の吸入口と気液分離器の液相冷媒の吐出口との間に電子膨張弁および蒸発器が設けられることにより、冷媒循環回路が構成され、かかる冷媒循環回路で冷媒を相変化させながら循環させるようにしている。これにより、蒸発器の周辺領域は、冷媒が蒸発することにより熱を吸収するために冷却される。その結果、断熱筐体の内部雰囲気が冷却されることになる。ここに、冷媒は、地球環境等の観点から二酸化炭素が用いられている。 The compressor, the radiator, the ejector, and the gas-liquid separator are sequentially connected in an annular manner, and the electronic expansion valve and the evaporator are disposed between the low-pressure refrigerant inlet of the ejector and the liquid-phase refrigerant outlet of the gas-liquid separator. The refrigerant circulation circuit is configured, and the refrigerant is circulated while changing the phase in the refrigerant circulation circuit. Thereby, the peripheral region of the evaporator is cooled in order to absorb heat as the refrigerant evaporates. As a result, the internal atmosphere of the heat insulating housing is cooled. Here, carbon dioxide is used as the refrigerant from the viewpoint of the global environment and the like.
そのような冷媒サイクル装置では、冷却負荷が小さくなった場合、つまり圧縮機の回転数が小さくなった場合には、エジェクタと気液分離器との間の冷媒配管を閉成させてエジェクタを電子膨張弁として用い、該エジェクタにより断熱膨張された低圧冷媒を蒸発器で蒸発させ、蒸発した低圧冷媒を圧縮機に送出するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 In such a refrigerant cycle device, when the cooling load is reduced, that is, when the rotation speed of the compressor is reduced, the refrigerant pipe between the ejector and the gas-liquid separator is closed to connect the ejector to the electronic circuit. A low pressure refrigerant that is used as an expansion valve and is adiabatically expanded by the ejector is evaporated by an evaporator, and the evaporated low pressure refrigerant is sent to a compressor (see, for example, Patent Document 1).
ところが、上記特許文献１に提案されているような冷媒サイクル装置では、冷却負荷が小さくなった場合には、エジェクタを電子膨張弁として用いて、該エジェクタにより断熱膨張された低圧冷媒を蒸発器で蒸発させ、蒸発した低圧冷媒を圧縮機に送出するようにしていたので、圧縮機に帰還される冷媒の圧力を高くすることができず、圧縮機の運転効率を低下させてしまう虞れがあった。 However, in the refrigerant cycle device proposed in Patent Document 1, when the cooling load is reduced, the ejector is used as an electronic expansion valve, and the low-pressure refrigerant adiabatically expanded by the ejector is used in the evaporator. Since the evaporated low-pressure refrigerant is sent to the compressor, the pressure of the refrigerant returned to the compressor cannot be increased, and the operation efficiency of the compressor may be reduced. It was.
本発明は、上記実情に鑑みて、冷却負荷が小さくなった場合でも、圧縮機の運転効率を低下させずに、筐体の内部雰囲気を良好に冷却することができる冷媒サイクル装置を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention provides a refrigerant cycle device that can cool the internal atmosphere of a casing satisfactorily without reducing the operating efficiency of the compressor even when the cooling load is reduced. With the goal.
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る冷媒サイクル装置は、供給された冷媒を圧縮して高圧状態にする圧縮機と、前記圧縮機で圧縮された高圧冷媒を放熱させる放熱器と、供給された冷媒を断熱膨張させる膨張機構と、筐体内に配設され、前記膨張機構で断熱膨張された低圧冷媒を蒸発させる蒸発器と、供給された高圧冷媒を減圧させることによって、前記蒸発器で蒸発した低圧冷媒を吸引し、該低圧冷媒を減圧させた冷媒と混合させて吐出するエジェクタと、前記エジェクタから吐出された混合冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離し、気相冷媒を前記圧縮機に送出する一方、液相冷媒を前記膨張機構に送出する気液分離器とを備えた冷媒循環回路にて冷媒を循環させることにより、前記筐体の内部雰囲気を冷却する冷媒サイクル装置において、冷却負荷が小さくなった場合に、前記エジェクタに供給される高圧冷媒の温度を上昇させる温度上昇手段を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a refrigerant cycle device according to claim 1 of the present invention includes a compressor that compresses supplied refrigerant to bring it into a high-pressure state, and heat dissipation that dissipates heat from the high-pressure refrigerant compressed by the compressor. An evaporator, an expansion mechanism that adiabatically expands the supplied refrigerant, an evaporator that is disposed in the housing and evaporates the low-pressure refrigerant adiabatically expanded by the expansion mechanism, and depressurizes the supplied high-pressure refrigerant, An ejector that sucks the low-pressure refrigerant evaporated in the evaporator, mixes and discharges the low-pressure refrigerant with the decompressed refrigerant, and separates the mixed refrigerant discharged from the ejector into a gas-phase refrigerant and a liquid-phase refrigerant, While the gas-phase refrigerant is sent to the compressor, the refrigerant is circulated in a refrigerant circuit having a gas-liquid separator that sends the liquid-phase refrigerant to the expansion mechanism, thereby cooling the internal atmosphere of the casing. Refrigerant rhinoceros In Le device, when the cooling load is reduced, characterized by comprising temperature raising means for raising the temperature of the high-pressure refrigerant supplied to the ejector.
また、本発明の請求項２に係る冷媒サイクル装置は、上述した請求項１において、前記温度上昇手段は、前記圧縮機から前記放熱器に至る経路に配設された放熱バルブと、前記圧縮機から前記放熱器に至る経路における前記放熱バルブよりも上流側で分岐して設けられ、前記放熱器に向けて流れる冷媒を導入して前記放熱器の下流側に送出するバイパス経路と、前記バイパス経路に配設されたバイパスバルブと、常態においては、前記放熱バルブを開成させて前記放熱器へ向けて冷媒が流れることを許容し、かつ前記バイパスバルブを閉成させて前記バイパス経路に冷媒が流れることを規制する一方、前記蒸発器を流れる低圧冷媒の循環量が低下したと判断した場合には、前記放熱バルブを閉成させて前記放熱器へ向けて冷媒が流れることを規制し、かつ前記バイパスバルブを開成させて前記バイパス経路に冷媒が流れることを許容する制御手段とを備えたことを特徴とする。
The refrigerant cycle device according to
また、本発明の請求項３に係る冷媒サイクル装置は、上述した請求項１または請求項２において、前記エジェクタに向けて流れる高圧冷媒と、前記気液分離器で分離された気相冷媒とを熱交換させる内部熱交換器を備え、前記温度上昇手段は、前記放熱器から前記内部熱交換器に至る経路に配設された熱交換バルブと、前記放熱器から前記内部熱交換器に至る経路における前記熱交換バルブよりも上流側で分岐して設けられ、前記内部熱交換器に向けて流れる冷媒を導入して前記内部熱交換器の下流側に送出する退避経路と、前記退避経路に配設された退避バルブと、常態においては、前記熱交換バルブを開成させて前記内部熱交換器へ向けて冷媒が流れることを許容し、かつ前記退避バルブを閉成させて前記退避経路に冷媒が流れることを規制する一方、前記蒸発器を流れる低圧冷媒の循環量が低下したと判断した場合には、前記熱交換バルブを閉成させて前記内部熱交換器へ向けて冷媒が流れることを規制し、かつ前記退避バルブを開成させて前記退避経路に冷媒が流れることを許容する制御手段とを備えたことを特徴とする。
The refrigerant cycle device according to claim 3 of the present invention is the refrigerant cycle device according to
また、本発明の請求項４に係る冷媒サイクル装置は、上述した請求項１において、前記温度上昇手段は、前記気液分離器から前記膨張機構に至る経路から分岐して設けられ、前記膨張機構に向けて流れる冷媒を導入して、前記気液分離器から前記圧縮機に至る経路に送出する帰還経路と、前記帰還経路に配設され、常態においては閉成状態になって該帰還経路における冷媒の通過を規制する一方、前記蒸発器を流れる低圧冷媒の循環量が低下したと判断した場合には、開成状態になって該帰還経路における冷媒の通過を許容する帰還バルブとを備えたことを特徴とする。 The refrigerant cycle device according to claim 4 of the present invention is the refrigerant cycle device according to claim 1, wherein the temperature raising means is provided by branching from a path from the gas-liquid separator to the expansion mechanism, and the expansion mechanism A return path that introduces a refrigerant that flows toward the compressor and sends it out to the path from the gas-liquid separator to the compressor, and is disposed in the return path, and is normally closed and in the return path A feedback valve that regulates the passage of the refrigerant while allowing the refrigerant to pass through the return path when it is determined that the circulation amount of the low-pressure refrigerant flowing through the evaporator has decreased. It is characterized by.
また、本発明の請求項５に係る冷媒サイクル装置は、上述した請求項１において、前記温度上昇手段は、前記エジェクタへ供給される高圧冷媒の温度を検出する高圧冷媒温度センサと、前記放熱器へ送風する放熱器送風手段と、常態においては、前記放熱器送風手段による前記放熱器への送風を許容する一方、前記高圧冷媒温度センサにより検出される温度が予め決められた閾値を下回った場合には、前記蒸発器を流れる低圧冷媒の循環量が低下したと判断して、前記放熱器送風手段による前記放熱器への送風を規制する制御手段とを備えたことを特徴とする。
The refrigerant cycle device according to
また、本発明の請求項６に係る冷媒サイクル装置は、上述した請求項１〜５のいずれか一つにおいて、前記冷媒が二酸化炭素であることを特徴とする。
The refrigerant cycle device according to
本発明の冷媒サイクル装置によれば、温度上昇手段が、冷却負荷が小さくなった場合にエジェクタに供給される高圧冷媒の温度を上昇させるので、エジェクタを通過する冷媒の気液比率（乾き度）を大きくすることができ、すなわち気体割合を増大させることができ、これにより、該冷媒の平均密度を小さくできるので、体積流量が増加し、エジェクタでの冷媒の流速を大きく（速く）することができる。その結果、エジェクタによる蒸発器で蒸発した冷媒（低圧冷媒）の吸引力を大きくすることができ、蒸発器における冷媒循環量を所望の大きさにすることができる。また、気液分離器から圧縮機へ気相冷媒を送出することにより、該圧縮機に帰還される冷媒の圧力を高く保持することができ、圧縮機の運転効率を低下させる虞れがない。従って、冷却負荷が小さくなった場合でも、圧縮機の運転効率を低下させることなく、筐体の内部雰囲気を良好に冷却することができるという効果を奏する。 According to the refrigerant cycle device of the present invention, since the temperature raising means raises the temperature of the high-pressure refrigerant supplied to the ejector when the cooling load becomes small, the gas-liquid ratio (dryness) of the refrigerant passing through the ejector. Can be increased, that is, the gas ratio can be increased, whereby the average density of the refrigerant can be reduced, so that the volumetric flow rate can be increased and the flow rate of the refrigerant in the ejector can be increased (fastened). it can. As a result, the suction force of the refrigerant (low-pressure refrigerant) evaporated by the evaporator by the ejector can be increased, and the refrigerant circulation amount in the evaporator can be set to a desired size. Further, by sending the gas-phase refrigerant from the gas-liquid separator to the compressor, the pressure of the refrigerant returned to the compressor can be kept high, and there is no possibility of reducing the operating efficiency of the compressor. Therefore, even when the cooling load is reduced, there is an effect that the internal atmosphere of the housing can be satisfactorily cooled without reducing the operation efficiency of the compressor.
以下に添付図面を参照して、本発明に係る冷媒サイクル装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。尚、以下においては、説明の便宜上、冷媒サイクル装置は、自動販売機に適用されるものとして説明する。 Exemplary embodiments of a refrigerant cycle device according to the present invention will be explained below in detail with reference to the accompanying drawings. In the following, for convenience of explanation, the refrigerant cycle device will be described as being applied to a vending machine.
＜実施の形態１＞
図１および図２は、それぞれ本発明の実施の形態１における冷媒サイクル装置が適用された自動販売機を模式的に示したものであり、図１は、正面断面図であり、図２は、断面側面図である。これら図１および図２において、自動販売機は、本体キャビネット１を備えている。
<Embodiment 1>
1 and 2 schematically show a vending machine to which the refrigerant cycle device according to Embodiment 1 of the present invention is applied, FIG. 1 is a front sectional view, and FIG. It is a cross-sectional side view. 1 and 2, the vending machine includes a main body cabinet 1.
本体キャビネット１は、前面が開口した直方状の断熱体として形成したものである。この本体キャビネット１には、その前面に外扉２および内扉３ａ，３ｂが設けてあり、その内部に例えば２つの断熱仕切板４ａ，４ｂによって仕切られた３つの独立した商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃが左右に並んだ態様で設けてある。より詳細に説明すると、外扉２は、本体キャビネット１の前面開口を開閉するためのものであり、内扉３ａ，３ｂは、商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃの前面を開閉するためのものである。この内扉３ａ，３ｂは、上下に分割してあり、上側の扉３ａは、商品を補充する際に開閉するものである。商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃは、缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品Ｗを所望の温度に維持した状態で収容するためのものである。
The main body cabinet 1 is formed as a rectangular heat insulator having an open front surface. The main body cabinet 1 is provided with an
商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃには、それぞれ、商品収納ラック６、搬出機構７および商品搬出シュータ８が設けてある。商品収納ラック６は、商品Ｗを上下方向に沿って並ぶ態様で収納するためのものである。搬出機構７は、商品収納ラック６の下部に設けてあり、この商品収納ラック６に収納された商品群のうち最下段にある商品Ｗを一つずつ搬出するためのものである。商品搬出シュータ８は、搬出機構７から搬出された商品Ｗを商品取出口３ｃに導くためのものである。
The
上記本体キャビネット１の内部において商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃの外部となる機械室９には、冷媒サイクル装置１００が配設してある。
A
図３は、図１および図２に示した冷媒サイクル装置（本発明の実施の形態１における冷媒サイクル装置）を概念的に示した概念図である。この図３において、冷媒サイクル装置１００は、冷媒循環回路を有してなり、かかる冷媒循環回路は、圧縮機１１と、ガスクーラ（放熱器）１２と、エジェクタ１３と、気液分離器１４と、電子膨張弁（膨張機構）１５と、蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃ（以下、単に蒸発器１６とも称する）とを適宜接続して構成してある。この冷媒サイクル装置１００においては、不燃性、安全性、不腐食性を有し、かつオゾン層への影響が少ない二酸化炭素を冷媒として用いている。
FIG. 3 is a conceptual diagram conceptually showing the refrigerant cycle device shown in FIGS. 1 and 2 (refrigerant cycle device in Embodiment 1 of the present invention). In FIG. 3, the
圧縮機１１は、冷媒（二酸化炭素）を圧縮して高温高圧の状態にするものである。この圧縮機１１は、２回に分けて圧縮動作を行う二段式圧縮機である。より詳細に説明すると、圧縮機１１は、１回目の圧縮動作を行う第１圧縮機１１１と、２回目の圧縮動作を行う第２圧縮機１１２とを有し、これらの間に中間熱交換器１１３を設けてある。中間熱交換器１１３は、第１圧縮機１１１による１回目の圧縮動作により圧縮された冷媒を冷却、すなわち放熱させて該冷媒を第２圧縮機１１２に送出するものである。ここに、中間熱交換器１１３は、例えばステンレス等の金属製の配管と、アルミフィンとで構成したフィンチューブタイプのものを使用している。また、中間熱交換器１１３の近傍には、風量調整用の送風ファンＦ１が設置してある。
The
このように圧縮機１１は、中間熱交換器１１３を介して２回の圧縮動作を実行することで、低消費電力で冷媒を所望の高温高圧の状態に圧縮することが可能になる。尚、本実施の形態１では、第１圧縮機１１１での１回目の圧縮によって冷媒を約４．９ＭＰａに圧縮し、第２圧縮機１１２での２回目の圧縮によって冷媒を約９．８ＭＰａに圧縮する。
Thus, the
また、図には明示しないが、圧縮機１１にはオイルセパレータが接続してある。オイルセパレータは、圧縮機１１（第２圧縮機１１２）から送出された冷凍機油を圧縮機１１（第１圧縮機１１１）に戻すためのものである。冷凍機油は、圧縮機１１の内部における摩擦や冷媒漏れ等を防止するためのものであるが、この冷凍機油を圧縮機１１の内部で完全に封止することが困難である。特に、上述のように圧縮機１１によって冷媒を高圧に圧縮しており、この圧力が従前の冷媒（例えばＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン））を使用したときと比較してはるかに高圧であるので、圧縮機１１からの冷凍機油の送出量は多くなる。そこで、本実施の形態１では、第２圧縮機１１２の出口側と、第１圧縮機１１１の入口側との間にオイルセパレータを接続しており、第２圧縮機１１２から送出した冷凍機油を第１圧縮機１１１に戻すようにしている。
Although not shown in the figure, an oil separator is connected to the
ここに、上記圧縮機１１としては、レシプロ圧縮機、ロータリー圧縮機、スクロール圧縮機、あるいはこれらの圧縮能力を調整可能なインバータ圧縮機等を適用することができる。そして、冷媒サイクル装置１００を配設する対象、環境、あるいは装置全体に要するコスト等に見合う圧縮機を適宜適用すれば良い。
Here, as the
ガスクーラ１２は、圧縮機１１で高温高圧の状態に圧縮された冷媒を放熱させて液化するものである。本実施の形態１におけるガスクーラ１２は、例えば銅等の金属製の配管と、アルミフィンとで構成したフィンチューブタイプのものを使用している。また、ガスクーラ１２は、上述した中間熱交換器１１３と略等しい容積を有している。このガスクーラ１２の近傍には、風量調整用の庫外ファンＦ２が設置してある。
The
エジェクタ１３は、詳細は後述するが、ガスクーラ１２で放熱させた高圧の冷媒（高圧冷媒）を減圧させることによって、蒸発器１６で蒸発した低圧の冷媒（低圧冷媒）を吸引し、該吸引した低圧冷媒をガスクーラ１２からの高圧冷媒と混合させ、昇圧させた後に吐出するものである。本実施の形態１におけるエジェクタ１３は、図４に示すように、二相流噴射型エジェクタであり、ノズル部１３１、混合部１３２およびディフューザ部１３３を有して成る。
As will be described in detail later, the
ノズル部１３１は、高圧冷媒入口１３４を通じて吸入されたガスクーラ１２からの高圧冷媒を減圧して加速させる部位である。このように高圧冷媒を加速させることで、冷媒吸入口１３５を通じて、蒸発器１６で蒸発した低圧冷媒を吸引することができる。このノズル部１３１には、ノズル弁１３１ａが設けてある。ノズル弁１３１ａは、高圧冷媒を減圧させるためのノズル径を調整するための弁体である。つまり、このノズル弁１３１ａを駆動させることにより、エジェクタ１３の開度を調整することができる。
The
混合部１３２は、ノズル部１３１で加速させた高圧冷媒と、冷媒吸入口１３５を通じて吸引した低圧冷媒とを混合させる部位である。
The
ディフューザ部１３３は、混合部１３２にて混合させた冷媒（混合冷媒）を昇圧させる部位である。昇圧された混合冷媒は、気液分離器１４に向けて吐出されることになる。
The
気液分離器１４は、エジェクタ１３より吐出された混合冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離するものであり、分離した気相冷媒を圧縮機１１（第１圧縮機１１１）に送出する一方、分離した液相冷媒を電子膨張弁１５に送出するものである。
The gas-
電子膨張弁１５は、気液分離器１４により吐出された液相冷媒を断熱膨張させる、すなわち該液相冷媒を減圧して低温低圧の状態に調整するものである。
The
蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、電子膨張弁１５で低温低圧の状態に調整された冷媒（液相冷媒）を蒸発させるものである。この冷媒が蒸発することにより、蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃの周辺領域は、熱が奪われることになる結果、冷却される。本実施の形態１における蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、銅管と、アルミフィンとで構成したフィンチューブタイプのものを使用している。
The
上記蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、図２に示したように、複数の商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃをそれぞれ独立して冷却するために、各商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃの内部に配設してある。より詳細には、蒸発器１６ａは、商品収容庫５ａの内部に配設してあり、蒸発器１６ｂは、商品収容庫５ｂの内部に配設してあり、蒸発器１６ｃは、商品収容庫５ｃの内部に配設してある。これら蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、電子膨張弁１５から３方に分岐したそれぞれの経路に接続してある。また、それぞれの経路には、電磁弁１７ａ，１７ｂ，１７ｃが設けてある。そして、電磁弁１７ａ，１７ｂ，１７ｃを選択的に開成することで、対応する蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃに電子膨張弁１５からの冷媒が送出されることになる。一方、各蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃの出口側の経路は、互いに集合してエジェクタ１３の冷媒吸入口１３５に接続してある。これにより、蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃで蒸発した冷媒は、エジェクタ１３に至ることになる。
As shown in FIG. 2, the
各商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃの内部における蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃの近傍には、ヒータＨ、庫内送風ファンＦおよび循環ダクトＤ等が設けてある。ヒータＨは、商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃの空気（内部雰囲気）を加熱、すなわち商品収納ラック６に収納してある商品Ｗを加熱するためのものである。庫内送風ファンＦは、蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃで冷却された空気（冷気）、あるいはヒータＨで加熱された空気（暖気）を送風することにより、蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃからの冷熱、あるいはヒータＨからの高熱を商品Ｗに熱伝達させるものである。庫内送風ファンＦにより送風された空気は、循環ダクトＤを通じて循環することになる。
In the vicinity of the
上述した圧縮機１１（第１圧縮機１１１および第２圧縮機１１２）、ガスクーラ１２、エジェクタ１３、気液分離器１４、電子膨張弁１５および蒸発器１６ａ，１６ｂ，１６ｃを適宜接続して構成される冷媒循環回路においては、電磁弁１７ａ，１７ｂ，１７ｃから蒸発器１６に至るそれぞれの経路に、すなわち各蒸発器１６の入口側経路に、第１蒸発温度センサ１８ａ、第２蒸発温度センサ１８ｂおよび第３蒸発温度センサ１８ｃが設けてある。第１蒸発温度センサ１８ａは、蒸発器１６ａに送出される冷媒の温度を検知するものである。この第１蒸発温度センサ１８ａは、検知した温度を蒸発温度情報として後述する制御部４０に出力するものである。第２蒸発温度センサ１８ｂは、蒸発器１６ｂに送出される冷媒の温度を検知するものである。この第２蒸発温度センサ１８ｂは、検知した温度を蒸発温度情報として後述する制御部４０に出力するものである。第３蒸発温度センサ１８ｃは、蒸発器１６ｃに送出される冷媒の温度を検知するものである。この第３蒸発温度センサ１８ｃは、検知した温度を蒸発温度情報として後述する制御部４０に出力するものである。ここで検知される温度は、冷媒の蒸発温度とされる。
The compressor 11 (the
また、冷媒循環回路には、第１バルブ（放熱バルブ）１２ａおよびバイパス経路１９が設けてある。第１バルブ１２ａは、圧縮機１１（第２圧縮機１１２）からガスクーラ１２に至る経路に配設してある。この第１バルブ１２ａは、開閉動作するものであり、開成状態にある場合には圧縮機１１からガスクーラ１２へ冷媒が流れることを許容する一方、閉成状態にある場合には圧縮機１１からガスクーラ１２へ冷媒が流れることを規制するものである。
Further, the refrigerant circulation circuit is provided with a first valve (heat radiation valve) 12a and a
バイパス経路１９は、圧縮機１１（第２圧縮機１１２）からガスクーラ１２に至る経路における第１バルブ１２ａよりも上流側で分岐し、ガスクーラ１２の下流側に至る経路である。このバイパス経路１９は、ガスクーラ１２に向けて流れる冷媒を導入し、ガスクーラ１２の下流側に導入した冷媒を送出するものである。このようなバイパス経路１９には、第２バルブ（バイパスバルブ）１９ａが配設してある。第２バルブ１９ａは、開閉動作するものであり、開成状態の場合にはバイパス経路１９における冷媒の通過を許容する一方、閉成状態の場合にはバイパス経路１９における冷媒の通過を規制するものである。
The
図５は、本発明の実施の形態１における冷媒サイクル装置の制御系の要部を示したブロック図である。この図５において、冷媒サイクル装置１００は、記憶部３０および制御部４０を備えている。
FIG. 5 is a block diagram showing a main part of the control system of the refrigerant cycle device according to Embodiment 1 of the present invention. In FIG. 5, the
記憶部３０は、各種のデータや、制御部４０による各種処理に必要なデータやプログラムを格納する格納手段（記憶手段）であり、特に本発明に密接に関連するものとしては、蒸発温度基準情報３０１を備える。蒸発温度基準情報３０１は、蒸発器１６に向けて流れる冷媒（低圧冷媒）の基準温度に関するものである。ここに、基準温度は、蒸発温度センサ１８ａ，１８ｂ，１８ｃにより検知される温度の閾値である。
The
制御部４０は、ＯＳ（Operating System）等の制御プログラム、各種の処理手順等を規定したプログラムおよび所要データを格納するための内部メモリを有し、これらによって種々の処理を実行する処理部であり、特に本発明に密接に関連するものとしては、情報入力部４０１、判定部４０２およびバルブ駆動処理部４０３を備える。
The
情報入力部４０１は、各蒸発温度センサ１８ａ，１８ｂ，１８ｃから出力された情報を入力処理するものである。判定部４０２は、情報入力部４０１を通じて入力処理された各蒸発温度情報に含まれる蒸発温度と、記憶部３０から読み込んだ蒸発温度基準情報３０１に含まれる基準温度とを比較して、冷却負荷が小さいか否か、すなわち蒸発器１６を流れる冷媒（低圧冷媒）の循環量が低下したか否かを判定するものである。バルブ駆動処理部４０３は、判定部４０２を通じての判定結果に従い、第１バルブ１２ａおよび第２バルブ１９ａのそれぞれを個別に駆動処理、すなわち開成、あるいは閉成するものである。
The
以上のような構成を有する冷媒サイクル装置１００は、次のようにして自動販売機の商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃの内部雰囲気を冷却することができる。ここでは、商品収容庫５ａの内部雰囲気のみを冷却するものとして説明する。説明の前提として、電磁弁１７ａは開成状態であり、他の電磁弁１７ｂ，１７ｃは閉成状態であるとする。これにより、冷媒が蒸発器１６ｂ，１６ｃを通過することはない。尚、商品収容庫５ａの内部に配設されたヒータＨはオフ状態になっている。また、電子膨張弁１５の開度およびエジェクタ１３の開度は、それぞれ予め決められた大きさに調整してある。更に、第１バルブ１２ａが開成状態にあり、第２バルブ１９ａは閉成状態にあるものとする。
The
冷媒循環回路における冷媒は、圧縮機１１で２回に分けて圧縮される。より詳細に説明すると、冷媒は、第１圧縮機１１１で圧縮（約４．９ＭＰａに圧縮）され、その後、中間熱交換器１１３に送出される。中間熱交換器１１３に送出された冷媒は、該中間熱交換器１１３で放熱して冷却される。中間熱交換器１１３で冷却された冷媒は、再び第２圧縮機１１２に送出され、該第２圧縮機１１２で圧縮（約９．８ＭＰａに圧縮）され、高温高圧の状態になる。この場合において、第２圧縮機１１２から冷媒とともに送出された冷凍機油は、オイルセパレータによって第１圧縮機１１１の入口側に戻ることになる。
The refrigerant in the refrigerant circuit is compressed by the
高温高圧の状態の冷媒は、第１バルブ１２ａが開成状態にあり、かつ第２バルブ１９ａが閉成状態にあるためにガスクーラ１２に送出され、該ガスクーラ１２で放熱して冷却される。ガスクーラ１２で冷却された冷媒（高圧冷媒）は、エジェクタ１３に送出される。
The high-temperature and high-pressure refrigerant is sent to the
エジェクタ１３に送出された冷媒（高圧冷媒）は、高圧冷媒入口１３４を通じてノズル部１３１に進入し、減圧されて加速する。これにより、蒸発器１６ａを通過した冷媒（低圧冷媒）が冷媒吸入口１３５を通じて吸引されることになる。そして、該エジェクタ１３の混合部１３２にて、加速された高圧冷媒と、吸引された低圧冷媒とが混合して混合冷媒となってディフューザ部１３３に至り、混合冷媒は、ディフューザ部１３３で昇圧された後吐出される。
The refrigerant (high-pressure refrigerant) sent to the
エジェクタ１３から吐出された混合冷媒は、気液分離器１４に送出され、該気液分離器１４で気相冷媒と、液相冷媒とに分離される。分離された気相冷媒は、圧縮機１１（第１圧縮機１１１）に向けて吐出される。一方、分離された液相冷媒は、電子膨張弁１５に向けて吐出され、該電子膨張弁１５で減圧されて断熱膨張し、低温低圧の状態になる。
The mixed refrigerant discharged from the
低温低圧の冷媒（液相冷媒）は、開成状態にある電磁弁１７ａを通じて蒸発器１６ａに送出される。蒸発器１６ａに送出された冷媒は、該蒸発器１６ａの周辺領域から熱を与えられて蒸発する。換言すると、蒸発器１６ａの周辺領域は、冷媒が蒸発することにより熱を奪われて冷却されて冷気が生成する。生成した冷気は、庫内送風ファンＦの作用により図２中の矢印で示したように吹き出し、これにより、商品収容庫５ａの内部雰囲気は冷却されることになる。このように商品収容庫５ａの内部雰囲気が冷却されると、該商品収容庫５ａの内部に配設された商品収納ラック６に収容された商品Ｗは、所望の温度状態（例えば、約５℃）に冷却されることになる。
The low-temperature and low-pressure refrigerant (liquid phase refrigerant) is sent to the
蒸発器１６ａで蒸発した冷媒は、上記エジェクタ１３において高圧冷媒が減圧されて加速されることによる吸引力により、該蒸発器１６ａから吐出されてエジェクタ１３の冷媒吸入口１３５に至る。このようにして、冷媒は、冷媒循環回路を循環するサイクルを繰り返すことになる。
The refrigerant evaporated in the
以上のように商品収容庫５ａの内部雰囲気を冷却する冷媒サイクル装置１００では、所定時間ごとに次のような動作を行う。ここで、図６は、図５に示した制御部の処理内容を示したフローチャートである。尚、上述した例では、商品収容庫５ａの内部雰囲気のみを冷却するものについて説明していたので、以下においてもこれに準じて説明する。
As described above, in the
制御部４０は、情報入力部４０１を通じて、第１蒸発温度センサ１８ａからの蒸発温度情報の入力の有無を確認する（ステップＳ１０１）。そして、かかる蒸発温度情報が入力された場合には、制御部４０は、判定部４０２を通じて、記憶部３０から蒸発温度基準情報３０１を読み込み、情報入力部４０１を通じて入力した蒸発温度情報に含まれる蒸発温度が、蒸発温度基準情報３０１に含まれる基準温度（閾値）以下であるか否かを判定する（ステップＳ１０２，ステップＳ１０３）。
The
蒸発温度が基準温度以下であると判定した場合には、冷却負荷が小さくなったものと判断、すなわち蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したと判断する。このことについて詳細に説明すると、冷却負荷が小さくなると、一般的に圧縮機１１の回転数が小さくなり、冷媒循環回路を循環する冷媒量が減少する。そのため、冷媒の蒸発温度（蒸発温度センサ１８ａにて検知される温度）が下がってしまう。そこで、本実施の形態１では、かかる蒸発温度が基準温度（閾値）以下の場合には、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したものと判断して制御を行っている。
When it is determined that the evaporation temperature is equal to or lower than the reference temperature, it is determined that the cooling load has decreased, that is, it is determined that the refrigerant circulation amount in the
蒸発温度が基準温度以下の場合には、制御部４０は、バルブ駆動処理部４０３を通じて、第１バルブ１２ａおよび第２バルブ１９ａの駆動処理を行う（ステップＳ１０４）。より詳細に説明すると、制御部４０は、バルブ駆動処理部４０３を通じて、開成状態にある第１バルブ１２ａを閉動作させて閉成状態にするとともに、閉成状態にある第２バルブ１９ａを開動作させて開成状態にする。
When the evaporation temperature is equal to or lower than the reference temperature, the
これによれば、バイパス経路１９が開通状態になり、圧縮機１１（第２圧縮機１１２）で圧縮された冷媒は、バイパス経路１９を通過し、エジェクタ１３に至る。すなわち、圧縮機１１で圧縮された冷媒は、ガスクーラ１２を通過せずにエジェクタ１３に至る。つまり、エジェクタ１３に供給された冷媒は高温度の状態である。このようなバルブの駆動処理を行って今回の処理を終了する。
According to this, the
上記ステップＳ１０３において、蒸発温度が基準温度より大きい場合には、制御部４０は、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が所望量であるとして、バルブ駆動処理を行わずに今回の処理を終了する。
If the evaporation temperature is higher than the reference temperature in step S103, the
以上説明したような本実施の形態１における冷媒サイクル装置１００においては、蒸発温度が基準温度以下の場合には、制御部４０は、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したと判断して、開成状態にある第１バルブ１２ａを閉成状態にし、かつ閉成状態にある第２バルブ１９ａを開成状態にするバルブ駆動処理を行い、バイパス経路１９を通じて圧縮機１１で圧縮された冷媒をエジェクタ１３に供給する。そのため、エジェクタ１３に供給される冷媒の温度を上昇させることができる。このようにエジェクタ１３に供給される冷媒の温度を上昇させることにより、エジェクタ１３のノズル部１３１を通過する冷媒の気液比率（乾き度）を大きくすることができ、すなわち気体割合を増大させることができ、これにより、該冷媒の平均密度を小さくできるので、体積流量が増加し、ノズル部１３１出口での冷媒の流速を大きく（速く）することができるとともに、外気への放熱量が大きくなるために高圧冷媒の圧力が上昇する。その結果、エジェクタ１３による蒸発器１６ａで蒸発した冷媒（低圧冷媒）の吸引力を大きくすることができ、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量を所望の大きさにすることができる。また、気液分離器１４から圧縮機１１へ気相冷媒を送出することにより、該圧縮機１１に帰還される冷媒の圧力を高く保持することができ、圧縮機１１の運転効率を低下させる虞れがない。
In the
従って、本実施の形態１における冷媒サイクル装置１００によれば、冷却負荷が小さくなった場合でも、圧縮機１１の運転効率を低下させることなく、商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃの内部雰囲気を良好に冷却することができる。
Therefore, according to the
＜実施の形態２＞
図７は、本発明の実施の形態２における冷媒サイクル装置を概念的に示した概念図である。尚、上述した実施の形態１における冷媒サイクル装置１００と同一の構成を有するものには同一の符号を付してその説明を省略する。この図７において、冷媒サイクル装置１０１は、上述した実施の形態１における冷媒サイクル装置１００と同様に、図１および図２に示した自動販売機に適用されるものであり、冷媒循環回路を有してなり、かかる冷媒循環回路は、圧縮機１１と、ガスクーラ１２と、エジェクタ１３と、気液分離器１４と、電子膨張弁１５と、蒸発器１６と、内部熱交換器２０とを適宜接続して構成してある。この冷媒サイクル装置１０１においては、不燃性、安全性、不腐食性を有し、かつオゾン層への影響が少ない二酸化炭素を冷媒として用いている。
<
FIG. 7 is a conceptual diagram conceptually showing the refrigerant cycle apparatus according to
内部熱交換器２０は、ガスクーラ１２からの高圧冷媒と、気液分離器１４から圧縮機１１に送出される冷媒（気相冷媒）とを熱交換させるものである。このような内部熱交換器２０の内部には、ガスクーラ１２で放熱させた冷媒が流れる冷媒管路２０１と、気液分離器１４から圧縮機１１に送出される冷媒が流れる冷媒管路２０２とが、互いに熱交換可能な距離を有して非接触向流する態様で配設してある。
The
冷媒循環回路には、第３バルブ（熱交換バルブ）２０ａおよび退避経路２１が設けてある。第３バルブ２０ａは、ガスクーラ１２から内部熱交換器２０に至る経路に配設してある。この第３バルブ２０ａは、開閉動作するものであり、開成状態にある場合にはガスクーラ１２から内部熱交換器２０へ冷媒が流れることを許容する一方、閉成状態にある場合にはガスクーラ１２から内部熱交換器２０へ冷媒が流れることを規制するものである。
In the refrigerant circuit, a third valve (heat exchange valve) 20a and a
退避経路２１は、ガスクーラ１２から内部熱交換器２０に至る経路における第３バルブ２０ａよりも上流側で分岐し、内部熱交換器２０の下流側に至る経路である。この退避経路２１は、内部熱交換器２０に向けて流れる冷媒を導入し、内部熱交換器２０の下流側に導入した冷媒を送出するものである。このような退避経路２１には、第４バルブ（退避バルブ）２１ａが配設してある。第４バルブ２１ａは、開閉動作するものであり、開成状態の場合には退避経路２１における冷媒の通過を許容する一方、閉成状態の場合には退避経路２１における冷媒の通過を規制するものである。
The
図８は、本発明の実施の形態２における冷媒サイクル装置の制御系の要部を示したブロック図である。この図５において、冷媒サイクル装置１０１は、記憶部３１および制御部４１を備えている。
FIG. 8 is a block diagram showing the main part of the control system of the refrigerant cycle device according to
記憶部３１は、各種のデータや、制御部４１による各種処理に必要なデータやプログラムを格納する格納手段（記憶手段）であり、特に本発明に密接に関連するものとしては、蒸発温度基準情報３１１を備える。蒸発温度基準情報３１１は、蒸発器１６に向けて流れる冷媒（低圧冷媒）の基準温度に関するものである。ここに、基準温度は、蒸発温度センサ１８ａ，１８ｂ，１８ｃにより検知される温度の閾値である。
The
制御部４１は、ＯＳ（Operating System）等の制御プログラム、各種の処理手順等を規定したプログラムおよび所要データを格納するための内部メモリを有し、これらによって種々の処理を実行する処理部であり、特に本発明に密接に関連するものとしては、情報入力部４１１、判定部４１２およびバルブ駆動処理部４１３を備える。
The
情報入力部４１１は、各蒸発温度センサ１８ａ，１８ｂ，１８ｃから出力された情報を入力処理するものである。判定部４１２は、情報入力部４１１を通じて入力処理された各蒸発温度情報に含まれる蒸発温度と、記憶部３１から読み込んだ蒸発温度基準情報３１１に含まれる基準温度とを比較して、冷却負荷が小さいか否か、すなわち蒸発器１６を流れる冷媒（低圧冷媒）の循環量が低下したか否かを判定するものである。バルブ駆動処理部４１３は、判定部４１２を通じての判定結果に従い、第３バルブ２０ａおよび第４バルブ２１ａのそれぞれを個別に駆動処理、すなわち開成、あるいは閉成するものである。
The
以上のような構成を有する冷媒サイクル装置１０１は、次のようにして自動販売機の商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃの内部雰囲気を冷却することができる。ここでは、商品収容庫５ａの内部雰囲気のみを冷却するものとして説明する。説明の前提として、電磁弁１７ａは開成状態であり、他の電磁弁１７ｂ，１７ｃは閉成状態であるとする。これにより、冷媒が蒸発器１６ｂ，１６ｃを通過することはない。尚、商品収容庫５ａの内部に配設されたヒータＨはオフ状態になっている。また、電子膨張弁１５の開度およびエジェクタ１３の開度は、それぞれ予め決められた大きさに調整してある。更に、第３バルブ２０ａが開成状態にあり、第４バルブ２１ａは閉成状態にあるものとする。
The
冷媒循環回路における冷媒は、圧縮機１１で２回に分けて圧縮される。より詳細に説明すると、冷媒は、第１圧縮機１１１で圧縮（約４．９ＭＰａに圧縮）され、その後、中間熱交換器１１３に送出される。中間熱交換器１１３に送出された冷媒は、該中間熱交換器１１３で放熱して冷却される。中間熱交換器１１３で冷却された冷媒は、再び第２圧縮機１１２に送出され、該第２圧縮機１１２で圧縮（約９．８ＭＰａに圧縮）され、高温高圧の状態になる。この場合において、第２圧縮機１１２から冷媒とともに送出された冷凍機油は、オイルセパレータによって第１圧縮機１１１の入口側に戻ることになる。
The refrigerant in the refrigerant circuit is compressed by the
高温高圧の状態の冷媒は、ガスクーラ１２に送出され、該ガスクーラ１２で放熱して冷却される。ガスクーラ１２で冷却された冷媒（高圧冷媒）は、第３バルブ２０ａが開成状態であり、第４バルブ２１ａが閉成状態であるから、内部熱交換器２０に送出され、該内部熱交換器２０で熱交換が行われてエジェクタ１３に送出される。
The high-temperature and high-pressure refrigerant is sent to the
エジェクタ１３に送出された冷媒（高圧冷媒）は、高圧冷媒入口１３４を通じてノズル部１３１に進入し、減圧されて加速する。これにより、蒸発器１６ａを通過した冷媒（低圧冷媒）が冷媒吸入口１３５を通じて吸引されることになる。そして、該エジェクタ１３の混合部１３２にて、加速された高圧冷媒と、吸引された低圧冷媒とが混合して混合冷媒となってディフューザ部１３３に至り、混合冷媒は、ディフューザ部１３３で昇圧された後吐出される。
The refrigerant (high-pressure refrigerant) sent to the
エジェクタ１３から吐出された混合冷媒は、気液分離器１４に送出され、該気液分離器１４で気相冷媒と、液相冷媒とに分離される。分離された気相冷媒は、内部熱交換器２０に向けて吐出される。一方、分離された液相冷媒は、電子膨張弁１５に向けて吐出され、該電子膨張弁１５で減圧されて断熱膨張し、低温低圧の状態になる。
The mixed refrigerant discharged from the
低温低圧の冷媒（液相冷媒）は、開成状態にある電磁弁１７ａを通じて蒸発器１６ａに送出される。蒸発器１６ａに送出された冷媒は、該蒸発器１６ａの周辺領域から熱を与えられて蒸発する。換言すると、蒸発器１６ａの周辺領域は、冷媒が蒸発することにより熱を奪われて冷却されて冷気が生成する。生成した冷気は、庫内送風ファンＦの作用により図２中の矢印で示したように吹き出し、これにより、商品収容庫５ａの内部雰囲気は冷却されることになる。このように商品収容庫５ａの内部雰囲気が冷却されると、該商品収容庫５ａの内部に配設された商品収納ラック６に収容された商品Ｗは、所望の温度状態（例えば、約５℃）に冷却されることになる。
The low-temperature and low-pressure refrigerant (liquid phase refrigerant) is sent to the
蒸発器１６ａで蒸発した冷媒は、上記エジェクタ１３において高圧冷媒が減圧されて加速されることによる吸引力により、該蒸発器１６ａから吐出されてエジェクタ１３の冷媒吸入口１３５に至る。このようにして、冷媒は、冷媒循環回路を循環するサイクルを繰り返すことになる。
The refrigerant evaporated in the
以上のように商品収容庫５ａの内部雰囲気を冷却する冷媒サイクル装置１０１では、所定時間ごとに次のような動作を行う。ここで、図９は、図８に示した制御部の処理内容を示したフローチャートである。尚、上述した例では、商品収容庫５ａの内部雰囲気のみを冷却するものについて説明していたので、以下においてもこれに準じて説明する。
As described above, in the
制御部４１は、情報入力部４１１を通じて、第１蒸発温度センサ１８ａからの蒸発温度情報の入力の有無を確認する（ステップＳ２０１）。そして、かかる蒸発温度情報が入力された場合には、制御部４１は、判定部４１２を通じて、記憶部３１から蒸発温度基準情報３１１を読み込み、情報入力部４１１を通じて入力した蒸発温度情報に含まれる蒸発温度が、蒸発温度基準情報３１１に含まれる基準温度（閾値）以下であるか否かを判定する（ステップＳ２０２，ステップＳ２０３）。
The
蒸発温度が基準温度以下であると判定した場合には、冷却負荷が小さくなったものと判断、すなわち蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したと判断する。このことについて詳細に説明すると、冷却負荷が小さくなると、一般的に圧縮機１１の回転数が小さくなり、冷媒循環回路を循環する冷媒量が減少する。そのため、冷媒の蒸発温度（蒸発温度センサ１８ａにて検知される温度）が下がってしまう。そこで、本実施の形態２では、かかる蒸発温度が基準温度（閾値）以下の場合には、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したものと判断して制御を行っている。
When it is determined that the evaporation temperature is equal to or lower than the reference temperature, it is determined that the cooling load has decreased, that is, it is determined that the refrigerant circulation amount in the
蒸発温度が基準温度以下の場合には、制御部４１は、バルブ駆動処理部４１３を通じて、第３バルブ２０ａおよび第４バルブ２１ａの駆動処理を行う（ステップＳ２０４）。より詳細に説明すると、制御部４１は、バルブ駆動処理部４１３を通じて、開成状態にある第３バルブ２０ａを閉動作させて閉成状態にするとともに、閉成状態にある第４バルブ２１ａを開動作させて開成状態にする。
When the evaporation temperature is equal to or lower than the reference temperature, the
これによれば、退避経路２１が開通状態になり、ガスクーラ１２で放熱された冷媒は、退避経路２１を通過し、エジェクタ１３に至る。すなわち、ガスクーラ１２で放熱された冷媒は、内部熱交換器２０を通過せずにエジェクタ１３に至る。つまり、エジェクタ１３に供給された冷媒は、高温度の状態である。このようなバルブの駆動処理を行って今回の処理を終了する。
According to this, the
上記ステップＳ２０３において、蒸発温度が基準温度より大きい場合には、制御部４１は、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が所望量であるとして、バルブ駆動処理を行わずに今回の処理を終了する。
When the evaporation temperature is higher than the reference temperature in step S203, the
以上説明したような本実施の形態２における冷媒サイクル装置１０１においては、蒸発温度が基準温度以下の場合には、制御部４１は、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したと判断して、開成状態にある第３バルブ２０ａを閉成状態にし、かつ閉成状態にある第４バルブ２１ａを開成状態にするバルブ駆動処理を行い、退避経路２１を通じてガスクーラ１２で放熱された冷媒をエジェクタ１３に供給する。そのため、エジェクタ１３に供給される冷媒の温度を上昇させることができる。このようにエジェクタ１３に供給される冷媒の温度を上昇させることにより、エジェクタ１３のノズル部１３１を通過する冷媒の気液比率（乾き度）を大きくすることができ、すなわち気体割合を増大させることができ、これにより、該冷媒の平均密度を小さくできるので、体積流量が増加し、ノズル部１３１出口での冷媒の流速を大きく（速く）することができるとともに、外気への放熱量が大きくなるために高圧冷媒の圧力が上昇する。その結果、エジェクタ１３による蒸発器１６ａで蒸発した冷媒（低圧冷媒）の吸引力を大きくすることができ、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量を所望の大きさにすることができる。また、気液分離器１４から圧縮機１１へ気相冷媒を送出することにより、該圧縮機１１に帰還される冷媒の圧力を高く保持することができ、圧縮機１１の運転効率を低下させる虞れがない。
In the
従って、本実施の形態２における冷媒サイクル装置１０１によれば、冷却負荷が小さくなった場合でも、圧縮機１１の運転効率を低下させることなく、商品収容庫５ａの内部雰囲気を良好に冷却することができる。
Therefore, according to the
以上本発明の好適な実施の形態１および実施の形態２について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。例えば、図１０に示すように、バイパス経路１９と退避経路２１とを有する冷媒循環回路を有する冷媒サイクル装置１０２であっても良い。すなわち、実施の形態１における冷媒循環回路と、実施の形態２における冷媒循環回路とを組み合わせたものであっても良い。
Although the preferred embodiment 1 and the
＜実施の形態３＞
図１１は、本発明の実施の形態３における冷媒サイクル装置を概念的に示した概念図である。尚、上述した実施の形態１における冷媒サイクル装置１００と同一の構成を有するものには同一の符号を付してその説明を省略する。この図１１において、冷媒サイクル装置１０３は、上述した実施の形態１における冷媒サイクル装置１００と同様に、図１および図２に示した自動販売機に適用されるものであり、冷媒循環回路を有してなり、かかる冷媒循環回路は、圧縮機１１と、ガスクーラ１２と、エジェクタ１３と、気液分離器１４と、電子膨張弁１５と、蒸発器１６ａと、内部熱交換器２０とを適宜接続して構成してある。この冷媒サイクル装置１０３においては、不燃性、安全性、不腐食性を有し、かつオゾン層への影響が少ない二酸化炭素を冷媒として用いている。
<Embodiment 3>
FIG. 11 is a conceptual diagram conceptually showing the refrigerant cycle apparatus according to Embodiment 3 of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to what has the same structure as the
冷媒循環回路には、帰還経路２２が設けてある。帰還経路２２は、気液分離器１４から電子膨張弁１５に至る経路の途中で分岐し、気液分離器１４から内部熱交換器２０への経路の途中に至る経路である。この帰還経路２２は、気液分離器１４から電子膨張弁１５に向けて流れる冷媒（液相冷媒）を導入し、気液分離器１４から内部熱交換器２０への経路に導入した冷媒を送出するものである。このような帰還経路２２には、第５バルブ（退避バルブ）２２ａが配設してある。第５バルブ２２ａは、開閉動作するものであり、開成状態の場合には帰還経路２２における冷媒の通過を許容する一方、閉成状態の場合には帰還経路２２における冷媒の通過を規制するものである。
A
図１２は、本発明の実施の形態３における冷媒サイクル装置の制御系の要部を示したブロック図である。この図１２において、冷媒サイクル装置１０３は、記憶部３２および制御部４２を備えている。
FIG. 12 is a block diagram showing the main part of the control system of the refrigerant cycle device according to Embodiment 3 of the present invention. In FIG. 12, the
記憶部３２は、各種のデータや、制御部４２による各種処理に必要なデータやプログラムを格納する格納手段（記憶手段）であり、特に本発明に密接に関連するものとしては、蒸発温度基準情報３２１を備える。蒸発温度基準情報３２１は、蒸発器１６に向けて流れる冷媒（低圧冷媒）の基準温度に関するものである。ここに、基準温度は、蒸発温度センサ１８ａ，１８ｂ，１８ｃにより検知される温度の閾値である。
The
制御部４２は、ＯＳ（Operating System）等の制御プログラム、各種の処理手順等を規定したプログラムおよび所要データを格納するための内部メモリを有し、これらによって種々の処理を実行する処理部であり、特に本発明に密接に関連するものとしては、情報入力部４２１、判定部４２２およびバルブ駆動処理部４２３を備える。
The
情報入力部４２１は、各蒸発温度センサ１８ａ，１８ｂ，１８ｃから出力された情報を入力処理するものである。判定部４２２は、情報入力部４２１を通じて入力処理された各蒸発温度情報に含まれる蒸発温度と、記憶部３２から読み込んだ蒸発温度基準情報３２１に含まれる基準温度とを比較して、冷却負荷が小さいか否か、すなわち蒸発器１６を流れる冷媒（低圧冷媒）の循環量が低下したか否かを判定するものである。バルブ駆動処理部４２３は、判定部４２２を通じての判定結果に従い、第５バルブ２２ａを駆動処理、すなわち開成、あるいは閉成するものである。
The
以上のような構成を有する冷媒サイクル装置１０３は、次のようにして自動販売機の商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃの内部雰囲気を冷却することができる。ここでは、商品収容庫５ａの内部雰囲気のみを冷却するものとして説明する。説明の前提として、電磁弁１７ａは開成状態であり、他の電磁弁１７ｂ，１７ｃは閉成状態であるとする。これにより、冷媒が蒸発器１６ｂ，１６ｃを通過することはない。尚、商品収容庫５ａの内部に配設されたヒータＨはオフ状態になっている。また、電子膨張弁１５の開度およびエジェクタ１３の開度は、それぞれ予め決められた大きさに調整してある。更に、第５バルブ２２ａは閉成状態にあるものとする。
The
冷媒循環回路における冷媒は、圧縮機１１で２回に分けて圧縮される。より詳細に説明すると、冷媒は、第１圧縮機１１１で圧縮（約４．９ＭＰａに圧縮）され、その後、中間熱交換器１１３に送出される。中間熱交換器１１３に送出された冷媒は、該中間熱交換器１１３で放熱して冷却される。中間熱交換器１１３で冷却された冷媒は、再び第２圧縮機１１２に送出され、該第２圧縮機１１２で圧縮（約９．８ＭＰａに圧縮）され、高温高圧の状態になる。この場合において、第２圧縮機１１２から冷媒とともに送出された冷凍機油は、オイルセパレータによって第１圧縮機１１１の入口側に戻ることになる。
The refrigerant in the refrigerant circuit is compressed by the
高温高圧の状態の冷媒は、ガスクーラ１２に送出され、該ガスクーラ１２で放熱して冷却される。ガスクーラ１２で冷却された冷媒（高圧冷媒）は、内部熱交換器２０に送出され、該内部熱交換器２０で熱交換が行われてエジェクタ１３に送出される。
The high-temperature and high-pressure refrigerant is sent to the
エジェクタ１３に送出された冷媒（高圧冷媒）は、高圧冷媒入口１３４を通じてノズル部１３１に進入し、減圧されて加速する。これにより、蒸発器１６ａを通過した冷媒（低圧冷媒）が冷媒吸入口１３５を通じて吸引されることになる。そして、該エジェクタ１３の混合部１３２にて、加速された高圧冷媒と、吸引された低圧冷媒とが混合して混合冷媒となってディフューザ部１３３に至り、混合冷媒は、ディフューザ部１３３で昇圧された後吐出される。
The refrigerant (high-pressure refrigerant) sent to the
エジェクタ１３から吐出された混合冷媒は、気液分離器１４に送出され、該気液分離器１４で気相冷媒と、液相冷媒とに分離される。分離された気相冷媒は、内部熱交換器２０に向けて吐出される。一方、分離された液相冷媒は、第５バルブ２２ａが閉成状態にあるから、電子膨張弁１５に向けて吐出され、該電子膨張弁１５で減圧されて断熱膨張し、低温低圧の状態になる。
The mixed refrigerant discharged from the
低温低圧の冷媒（液相冷媒）は、開成状態にある電磁弁１７ａを通じて蒸発器１６ａに送出される。蒸発器１６ａに送出された冷媒は、該蒸発器１６ａの周辺領域から熱を与えられて蒸発する。換言すると、蒸発器１６ａの周辺領域は、冷媒が蒸発することにより熱を奪われて冷却されて冷気が生成する。生成した冷気は、庫内送風ファンＦの作用により図２中の矢印で示したように吹き出し、これにより、商品収容庫５ａの内部雰囲気は冷却されることになる。このように商品収容庫５ａの内部雰囲気が冷却されると、該商品収容庫５ａの内部に配設された商品収納ラック６に収容された商品Ｗは、所望の温度状態（例えば、約５℃）に冷却されることになる。
The low-temperature and low-pressure refrigerant (liquid phase refrigerant) is sent to the
蒸発器１６ａで蒸発した冷媒は、上記エジェクタ１３において高圧冷媒が減圧されて加速されることによる吸引力により、該蒸発器１６ａから吐出されてエジェクタ１３の冷媒吸入口１３５に至る。このようにして、冷媒は、冷媒循環回路を循環するサイクルを繰り返すことになる。
The refrigerant evaporated in the
以上のように商品収容庫５ａの内部雰囲気を冷却する冷媒サイクル装置１０３では、所定時間ごとに次のような動作を行う。ここで、図１３は、図１２に示した制御部の処理内容を示したフローチャートである。尚、上述した例では、商品収容庫５ａの内部雰囲気のみを冷却するものについて説明していたので、以下においてもこれに準じて説明する。
As described above, in the
制御部４２は、情報入力部４２１を通じて、第１蒸発温度センサ１８ａからの蒸発温度情報の入力の有無を確認する（ステップＳ３０１）。そして、かかる蒸発温度情報が入力された場合には、制御部４２は、判定部４２２を通じて、記憶部３２から蒸発温度基準情報３２１を読み込み、情報入力部４２１を通じて入力した蒸発温度情報に含まれる蒸発温度が、蒸発温度基準情報３２１に含まれる基準温度（閾値）以下であるか否かを判定する（ステップＳ３０２，ステップＳ３０３）。
The
蒸発温度が基準温度以下であると判定した場合には、冷却負荷が小さくなったものと判断、すなわち蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したと判断する。このことについて詳細に説明すると、冷却負荷が小さくなると、一般的に圧縮機１１の回転数が小さくなり、冷媒循環回路を循環する冷媒量が減少する。そのため、冷媒の蒸発温度（蒸発温度センサ１８ａにて検知される温度）が下がってしまう。そこで、本実施の形態３では、かかる蒸発温度が基準温度（閾値）以下の場合には、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したものと判断して制御を行っている。
When it is determined that the evaporation temperature is equal to or lower than the reference temperature, it is determined that the cooling load has decreased, that is, it is determined that the refrigerant circulation amount in the
蒸発温度が基準温度以下の場合には、制御部４２は、バルブ駆動処理部４２３を通じて、第５バルブ２２ａの駆動処理を行う（ステップＳ３０４）。より詳細に説明すると、制御部４２は、バルブ駆動処理部４２３を通じて、閉成状態にある第５バルブ２２ａを開動作させて開成状態にする。
When the evaporation temperature is equal to or lower than the reference temperature, the
これによれば、帰還経路２２が開通状態になり、気液分離器１４で分離されて電子膨張弁１５に送出される冷媒（液相冷媒）の一部が帰還経路２２を通過し、気液分離器１４から内部熱交換器２０への経路に至る。つまり、吸熱されていない低温の高密度冷媒が圧縮機１１に送出される。このようなバルブの駆動処理を行って今回の処理を終了する。
According to this, the
上記ステップＳ３０３において、蒸発温度が基準温度より大きい場合には、制御部４２は、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が所望量であるとして、バルブ駆動処理を行わずに今回の処理を終了する。
In step S303, when the evaporation temperature is higher than the reference temperature, the
以上説明したような本実施の形態３における冷媒サイクル装置１０３においては、蒸発温度が基準温度以下の場合には、制御部４２は、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したと判断して、閉成状態にある第５バルブ２２ａを開成状態にするバルブ駆動処理を行い、帰還経路２２を通じて気液分離器１４で分離された冷媒（液相冷媒）の一部を圧縮機１１に供給する。そのため、圧縮機１１で圧縮される冷媒量が増加し、これにより、圧縮機１１からの冷媒吐出量が増加する。そのため、エジェクタ１３に供給される冷媒の温度を上昇させることができる。このようにエジェクタ１３に供給される冷媒の温度を上昇させることにより、エジェクタ１３のノズル部１３１を通過する冷媒の気液比率（乾き度）を大きくすることができ、すなわち気体割合を増大させることができ、これにより、該冷媒の平均密度を小さくできるので、体積流量が増加し、ノズル部１３１出口での冷媒の流速を大きく（速く）することができるとともに、外気への放熱量が大きくなるために高圧冷媒の圧力が上昇する。その結果、エジェクタ１３による蒸発器１６ａで蒸発した冷媒（低圧冷媒）の吸引力を大きくすることができ、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量を所望の大きさにすることができる。また、気液分離器１４から圧縮機１１へ気相冷媒を送出することにより、該圧縮機１１に帰還される冷媒の圧力を高く保持することができ、圧縮機１１の運転効率を低下させる虞れがない。
In the
従って、本実施の形態３における冷媒サイクル装置１０３によれば、冷却負荷が小さくなった場合でも、圧縮機１１の運転効率を低下させることなく、商品収容庫５ａの内部雰囲気を良好に冷却することができる。
Therefore, according to the
＜実施の形態４＞
図１４は、本発明の実施の形態４における冷媒サイクル装置を概念的に示した概念図である。尚、上述した実施の形態１における冷媒サイクル装置１００と同一の構成を有するものには同一の符号を付してその説明を省略する。この図１４において、冷媒サイクル装置１０４は、上述した実施の形態１における冷媒サイクル装置１００と同様に、図１および図２に示した自動販売機に適用されるものであり、冷媒循環回路を有してなり、かかる冷媒循環回路は、圧縮機１１と、ガスクーラ１２と、エジェクタ１３と、気液分離器１４と、電子膨張弁１５と、蒸発器１６とを適宜接続して構成してある。この冷媒サイクル装置１０４においては、不燃性、安全性、不腐食性を有し、かつオゾン層への影響が少ない二酸化炭素を冷媒として用いている。
<Embodiment 4>
FIG. 14 is a conceptual diagram conceptually showing the refrigerant cycle apparatus according to Embodiment 4 of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to what has the same structure as the
冷媒循環回路には、エジェクタ１３の入口側経路に駆動流温度センサ２３が設けてある。駆動流温度センサ２３は、エジェクタ１３に送出される冷媒（高圧冷媒）の温度を検知するものである。この駆動流温度センサ２３は、検知した温度を駆動流温度情報として後述する制御部４３に出力するものである。また、この冷媒循環回路には、実施の形態１のように、第１蒸発温度センサ１８ａ、第２蒸発温度センサ１８ｂおよび第３蒸発温度センサ１８ｃは設けていない。
In the refrigerant circulation circuit, a drive
図１５は、本発明の実施の形態４における冷媒サイクル装置の制御系の要部を示したブロック図である。この図５において、冷媒サイクル装置１０４は、記憶部３３および制御部４３を備えている。
FIG. 15 is a block diagram showing a main part of the control system of the refrigerant cycle device according to Embodiment 4 of the present invention. In FIG. 5, the
記憶部３３は、各種のデータや、制御部４３による各種処理に必要なデータやプログラムを格納する格納手段（記憶手段）であり、特に本発明に密接に関連するものとしては、基準温度情報３３１を備える。基準温度情報３３１は、エジェクタ１３に向けて流れる冷媒（高圧冷媒）の閾値に関するものである。より詳細に説明すると、基準温度情報３３１は、下限温度Ｔ１、中間温度Ｔ２および上限温度Ｔ３に関する情報である。ここに、中間温度Ｔ２は、下限温度Ｔ１より大きく、上限温度Ｔ３は、中間温度Ｔ２よりも大きい。
The
制御部４３は、ＯＳ（Operating System）等の制御プログラム、各種の処理手順等を規定したプログラムおよび所要データを格納するための内部メモリを有し、これらによって種々の処理を実行する処理部であり、特に本発明に密接に関連するものとしては、情報入力部４３１、決定部４３２、バルブ駆動処理部４３３およびファン駆動処理部４３４を備える。
The
情報入力部４３１は、駆動流温度センサ２３から出力された駆動流温度情報を入力処理するものである。
The
決定部４３２は、情報入力部４３１を通じて入力処理された駆動流温度情報に含まれる駆動流温度ｔと、記憶部３３から読み込んだ基準温度情報３３１に含まれる各閾値（Ｔ１〜Ｔ３）とを比較して、庫外ファンＦ２の運転内容を決定するものである。より詳細には、駆動流温度ｔが下限温度Ｔ１を下回る場合（ｔ＜Ｔ１）には、蒸発器１６を流れる冷媒の循環量が低下したものと判断して庫外ファンＦ２の駆動を停止する旨を決定し、駆動流温度ｔが下限温度Ｔ１より大きく、かつ中間温度Ｔ２を下回る場合（Ｔ１＜ｔ＜Ｔ２）には、庫外ファンＦ２を風量が約５０％程度となる態様で運転する旨を決定し、駆動流温度ｔが中間温度Ｔ２より大きく、かつ上限温度Ｔ３を下回る場合（Ｔ２＜ｔ＜Ｔ３）には、庫外ファンＦ２を風量が約８０％程度となる態様で運転する旨を決定し、駆動流温度ｔが上限温度Ｔ３を超える場合（ｔ＞Ｔ３）には、庫外ファンＦ２を風量が約１００％となる態様で運転する旨を決定するものである。
The
バルブ駆動処理部４３３は、第１バルブ１２ａおよび第２バルブ１９ａのそれぞれを個別に駆動処理、すなわち開成、あるいは閉成するものである。本実施の形態４では、説明の便宜上、バルブ駆動処理部４３３は、第１バルブ１２ａを開成状態にし、かつ第２バルブ１９ａを閉成状態にするものとして説明する。すなわちバイパス経路１９における冷媒の通過は規制してある。
The valve
ファン駆動処理部４３４は、決定部４３２を通じて決定された運転内容に従い、庫外ファンＦ２の駆動を処理するものである。
The fan
以上のような構成を有する冷媒サイクル装置１０４は、次のようにして自動販売機の商品収容庫５ａ，５ｂ，５ｃの内部雰囲気を冷却することができる。ここでは、商品収容庫５ａの内部雰囲気のみを冷却するものとして説明する。説明の前提として、電磁弁１７ａは開成状態であり、他の電磁弁１７ｂ，１７ｃは閉成状態であるとする。これにより、冷媒が蒸発器１６ｂ，１６ｃを通過することはない。尚、商品収容庫５ａの内部に配設されたヒータＨはオフ状態になっている。また、電子膨張弁１５の開度およびエジェクタ１３の開度は、それぞれ予め決められた大きさに調整してある。更に、第１バルブ１２ａが開成状態にあり、第２バルブ１９ａは閉成状態にあるものとする。
The
冷媒循環回路における冷媒は、圧縮機１１で２回に分けて圧縮される。より詳細に説明すると、冷媒は、第１圧縮機１１１で圧縮（約４．９ＭＰａに圧縮）され、その後、中間熱交換器１１３に送出される。中間熱交換器１１３に送出された冷媒は、該中間熱交換器１１３で放熱して冷却される。中間熱交換器１１３で冷却された冷媒は、再び第２圧縮機１１２に送出され、該第２圧縮機１１２で圧縮（約９．８ＭＰａに圧縮）され、高温高圧の状態になる。この場合において、第２圧縮機１１２から冷媒とともに送出された冷凍機油は、オイルセパレータによって第１圧縮機１１１の入口側に戻ることになる。
The refrigerant in the refrigerant circuit is compressed by the
高温高圧の状態の冷媒は、第１バルブ１２ａが開成状態にあり、かつ第２バルブ１９ａが閉成状態にあるためにガスクーラ１２に送出され、該ガスクーラ１２で放熱して冷却される。ガスクーラ１２で冷却された冷媒（高圧冷媒）は、エジェクタ１３に送出される。
The high-temperature and high-pressure refrigerant is sent to the
エジェクタ１３に送出された冷媒（高圧冷媒）は、高圧冷媒入口１３４を通じてノズル部１３１に進入し、減圧されて加速する。これにより、蒸発器１６ａを通過した冷媒（低圧冷媒）が冷媒吸入口１３５を通じて吸引されることになる。そして、該エジェクタ１３の混合部１３２にて、加速された高圧冷媒と、吸引された低圧冷媒とが混合して混合冷媒となってディフューザ部１３３に至り、混合冷媒は、ディフューザ部１３３で昇圧された後吐出される。
The refrigerant (high-pressure refrigerant) sent to the
エジェクタ１３から吐出された混合冷媒は、気液分離器１４に送出され、該気液分離器１４で気相冷媒と、液相冷媒とに分離される。分離された気相冷媒は、圧縮機１１（第１圧縮機１１１）に向けて吐出される。一方、分離された液相冷媒は、電子膨張弁１５に向けて吐出され、該電子膨張弁１５で減圧されて断熱膨張し、低温低圧の状態になる。
The mixed refrigerant discharged from the
低温低圧の冷媒（液相冷媒）は、開成状態にある電磁弁１７ａを通じて蒸発器１６ａに送出される。蒸発器１６ａに送出された冷媒は、該蒸発器１６ａの周辺領域から熱を与えられて蒸発する。換言すると、蒸発器１６ａの周辺領域は、冷媒が蒸発することにより熱を奪われて冷却されて冷気が生成する。生成した冷気は、庫内送風ファンＦの作用により図２中の矢印で示したように吹き出し、これにより、商品収容庫５ａの内部雰囲気は冷却されることになる。このように商品収容庫５ａの内部雰囲気が冷却されると、該商品収容庫５ａの内部に配設された商品収納ラック６に収容された商品Ｗは、所望の温度状態（例えば、約５℃）に冷却されることになる。
The low-temperature and low-pressure refrigerant (liquid phase refrigerant) is sent to the
蒸発器１６ａで蒸発した冷媒は、上記エジェクタ１３において高圧冷媒が減圧されて加速されることによる吸引力により、該蒸発器１６ａから吐出されてエジェクタ１３の冷媒吸入口１３５に至る。このようにして、冷媒は、冷媒循環回路を循環するサイクルを繰り返すことになる。
The refrigerant evaporated in the
以上のように商品収容庫５ａの内部雰囲気を冷却する冷媒サイクル装置１０４では、所定時間ごとに次のような動作を行う。ここで、図１６は、図１５に示した制御部の処理内容を示したフローチャートである。尚、上述した例では、商品収容庫５ａの内部雰囲気のみを冷却するものについて説明していたので、以下においてもこれに準じて説明する。
As described above, the
制御部４３は、情報入力部４３１を通じて、駆動流温度センサ２３からの駆動流温度情報の入力の有無を確認する（ステップＳ４０１）。そして、かかる駆動流温度情報が入力された場合には、制御部４３は、決定部４３２を通じて、記憶部３３から基準温度情報３３１を読み込み、情報入力部４３１を通じて入力した駆動流温度情報に含まれる駆動流温度が、基準温度情報３３１に含まれる下限温度Ｔ１を下回るか否かを判断する（ステップＳ４０２，ステップＳ４０３）。
The
駆動流温度が下限温度Ｔ１を下回ると判断した場合には、冷却負荷が小さくなったと判断、すなわち蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したと判断する。このことについて詳細に説明すると、冷却負荷が小さくなると、一般的に圧縮機１１の回転数が小さくなり、冷媒循環回路を循環する冷媒量が減少する。そのため、エジェクタ１３に供給される冷媒の温度である駆動流温度が下がってしまう。そこで、本実施の形態４では、かかる駆動流温度が下限温度Ｔ１を下回る場合には、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したものと判断して制御を行っている。
When it is determined that the driving flow temperature is lower than the lower limit temperature T1, it is determined that the cooling load has decreased, that is, it is determined that the refrigerant circulation amount in the
駆動流温度が下限温度Ｔ１を下回る場合には、制御部４３は、決定部４３２を通じて、庫外ファンＦ２の駆動を停止する旨を決定し、ファン駆動処理部４３４を通じて、庫外ファンＦ２の駆動を停止する（ステップＳ４０４）。
When the driving flow temperature is lower than the lower limit temperature T1, the
これによれば、ガスクーラ１２への送風量がなくなり、ガスクーラ１２での冷媒の放熱量を低減させることができ、これにより、エジェクタ１３に供給された冷媒は、高温度の状態である。このようなファン駆動処理を行って今回の処理を終了する。
Accordingly, the amount of air blown to the
上記ステップＳ４０３において、駆動流温度が下限温度Ｔ１を下回っていない場合には、制御部４３は、決定部４３２を通じて、駆動流温度が中間温度Ｔ２を下回るか否かを判断する（ステップＳ４０５）。駆動流温度が中間温度Ｔ２を下回る場合（Ｔ１＜ｔ＜Ｔ２）には、制御部４３は、決定部４３２を通じて、庫外ファンＦ２を風量が５０％となる態様で運転する旨を決定し、ファン駆動処理部４３４を通じて、庫外ファンＦ２を風量が５０％となる態様で運転させて（ステップＳ４０６）、今回の処理を終了する。
When the driving flow temperature is not lower than the lower limit temperature T1 in step S403, the
上記ステップＳ４０５において、駆動流温度が中間温度Ｔ２を下回っていない場合には、制御部４３は、決定部４３２を通じて、駆動流温度が上限温度Ｔ３を下回るか否かを判断する（ステップＳ４０７）。駆動流温度が上限温度Ｔ３を下回る場合（Ｔ２＜ｔ＜Ｔ３）には、制御部４３は、決定部４３２を通じて、庫外ファンＦ２を風量が８０％となる態様で運転する旨を決定し、ファン駆動処理部４３４を通じて、庫外ファンＦ２を風量が８０％となる態様で運転させて（ステップＳ４０８）、今回の処理を終了する。
When the driving flow temperature is not lower than the intermediate temperature T2 in step S405, the
上記ステップＳ４０７において、駆動流温度が上限温度Ｔ３を下回っていない場合には、制御部４３は、決定部４３２を通じて、庫外ファンＦ２を風量が１００％となる態様で運転する旨を決定し、ファン駆動処理部４３４を通じて、庫外ファンＦ２を風量が１００％となる態様で運転させて（ステップＳ４０９）、今回の処理を終了する。
When the driving flow temperature is not lower than the upper limit temperature T3 in step S407, the
以上説明したような本実施の形態４における冷媒サイクル装置１０４においては、駆動流温度ｔが下限温度Ｔ１を下回る場合には、制御部４３は、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量が低下したと判断して、庫外ファンＦ２の運転を停止する。そのため、ガスクーラ１２への送風量がなくなり、ガスクーラ１２での冷媒の放熱量を低減させることができ、これにより、エジェクタ１３に供給される冷媒の温度を上昇させることができる。このようにエジェクタ１３に供給される冷媒の温度を上昇させることにより、エジェクタ１３のノズル部１３１を通過する冷媒の気液比率（乾き度）を大きくすることができ、すなわち気体割合を増大させることができ、これにより、該冷媒の平均密度を小さくできるので、体積流量が増加し、ノズル部１３１出口での冷媒の流速を大きく（速く）することができるとともに、外気への放熱量が大きくなるために高圧冷媒の圧力が上昇する。その結果、エジェクタ１３による蒸発器１６ａで蒸発した冷媒（低圧冷媒）の吸引力を大きくすることができ、蒸発器１６ａにおける冷媒循環量を所望の大きさにすることができる。また、気液分離器１４から圧縮機１１へ気相冷媒を送出することにより、該圧縮機１１に帰還される冷媒の圧力を高く保持することができ、圧縮機１１の運転効率を低下させる虞れがない。
In the
従って、本実施の形態４における冷媒サイクル装置１０４によれば、冷却負荷が小さくなった場合でも、圧縮機１１の運転効率を低下させることなく、商品収容庫５ａの内部雰囲気を良好に冷却することができる。
Therefore, according to the
また、検知された駆動流温度に応じて庫外ファンＦ２の風量を変化させるため、庫外ファンＦ２を必要量だけ回転させることができ、エネルギー効率の優れたものになる。 Further, since the air volume of the outside fan F2 is changed according to the detected driving flow temperature, the outside fan F2 can be rotated by a necessary amount, and the energy efficiency becomes excellent.
以上、本発明の好適な実施の形態１〜４について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。 As mentioned above, although preferred Embodiment 1-4 of this invention was demonstrated, this invention is not limited to these, A various change can be performed.
例えば、上述した実施の形態１〜３では、冷媒の蒸発温度が基準温度以下である場合に、蒸発器１６における冷媒循環量が低下したと判断してバルブ駆動処理を行っているが、本発明では、エジェクタの開度変更時に、すなわちエジェクタのノズル弁を移動させてノズル部のノズル径を調整した時に、蒸発温度センサにより検知される温度が変化しない場合に、蒸発器における冷媒循環量が低下してと判断してバルブ駆動処理を行っても良い。
For example, in the first to third embodiments described above, when the refrigerant evaporation temperature is equal to or lower than the reference temperature, it is determined that the refrigerant circulation amount in the
また、上述した実施の形態１および実施の形態２では、冷媒の蒸発温度が基準温度以下である場合に、蒸発器１６における冷媒循環量が低下したと判断してバルブ駆動処理を行っているが、その後に、高圧冷媒の圧力が大きくなった場合には、圧縮機１１の破損等を防止する観点から、第１バルブ１２ａおよび第２バルブ１９ａをともに開成状態、第３バルブ２０ａおよび第４バルブ２１ａをともに開成状態にしても構わない。このように対となるバルブをともに開成状態にすることにより、高圧冷媒の圧力が必要以上に過大になることを防止することができる。
Further, in the first and second embodiments described above, when the refrigerant evaporation temperature is equal to or lower than the reference temperature, it is determined that the refrigerant circulation amount in the
以上のように、本発明は、例えば自動販売機の商品収容庫のような断熱筐体の内部雰囲気を冷却するのに有用である。 As described above, the present invention is useful for cooling the internal atmosphere of a heat-insulating housing such as a commodity storage of a vending machine.
１００，１０１，１０２，１０３．１０４ 冷媒サイクル装置
１１ 圧縮機
１２ ガスクーラ
１２ａ 第１バルブ
１３ エジェクタ
１４ 気液分離器
１５ 電子膨張弁
１６ 蒸発器
１８ａ 第１蒸発温度センサ
１８ｂ 第２蒸発温度センサ
１８ｃ 第３蒸発温度センサ
１９ バイパス経路
１９ａ 第２バルブ
２０ 内部熱交換器
２０ａ 第３バルブ
２１ 退避経路
２１ａ 第４バルブ
２２ 帰還経路
２２ａ 第５バルブ
２３ 駆動流温度センサ
100, 101, 102, 103.104
Claims (6)
前記圧縮機で圧縮された高圧冷媒を放熱させる放熱器と、
供給された冷媒を断熱膨張させる膨張機構と、
筐体内に配設され、前記膨張機構で断熱膨張された低圧冷媒を蒸発させる蒸発器と、
供給された高圧冷媒を減圧させることによって、前記蒸発器で蒸発した低圧冷媒を吸引し、該低圧冷媒を減圧させた冷媒と混合させて吐出するエジェクタと、
前記エジェクタから吐出された混合冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離し、気相冷媒を前記圧縮機に送出する一方、液相冷媒を前記膨張機構に送出する気液分離器と
を備えた冷媒循環回路にて冷媒を循環させることにより前記筐体内の内部雰囲気を冷却する冷媒サイクル装置において、
冷却負荷が小さくなった場合に、前記エジェクタに供給される高圧冷媒の温度を上昇させる温度上昇手段を備えたことを特徴とする冷媒サイクル装置。 A compressor that compresses the supplied refrigerant to a high pressure state;
A radiator that dissipates heat from the high-pressure refrigerant compressed by the compressor;
An expansion mechanism for adiabatically expanding the supplied refrigerant;
An evaporator disposed in a housing and evaporating low-pressure refrigerant adiabatically expanded by the expansion mechanism;
An ejector that sucks the low-pressure refrigerant evaporated in the evaporator by depressurizing the supplied high-pressure refrigerant, and mixes and discharges the low-pressure refrigerant with the decompressed refrigerant;
A gas-liquid separator that separates the mixed refrigerant discharged from the ejector into a gas-phase refrigerant and a liquid-phase refrigerant, sends the gas-phase refrigerant to the compressor, and sends the liquid-phase refrigerant to the expansion mechanism. In the refrigerant cycle device that cools the internal atmosphere in the housing by circulating the refrigerant in the refrigerant circulation circuit,
A refrigerant cycle device comprising temperature raising means for raising the temperature of the high-pressure refrigerant supplied to the ejector when the cooling load becomes small.
前記圧縮機から前記放熱器に至る経路に配設された放熱バルブと、
前記圧縮機から前記放熱器に至る経路における前記放熱バルブよりも上流側で分岐して設けられ、前記放熱器に向けて流れる冷媒を導入して前記放熱器の下流側に送出するバイパス経路と、
前記バイパス経路に配設されたバイパスバルブと、
常態においては、前記放熱バルブを開成させて前記放熱器へ向けて冷媒が流れることを許容し、かつ前記バイパスバルブを閉成させて前記バイパス経路に冷媒が流れることを規制する一方、前記蒸発器を流れる低圧冷媒の循環量が低下したと判断した場合には、前記放熱バルブを閉成させて前記放熱器へ向けて冷媒が流れることを規制し、かつ前記バイパスバルブを開成させて前記バイパス経路に冷媒が流れることを許容する制御手段と
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の冷媒サイクル装置。 The temperature raising means is
A heat dissipating valve disposed in a path from the compressor to the radiator;
A bypass path that is provided on the upstream side of the heat dissipation valve in the path from the compressor to the radiator, introduces a refrigerant that flows toward the radiator, and sends the refrigerant to the downstream side of the radiator;
A bypass valve disposed in the bypass path;
In a normal state, the radiator valve is opened to allow the refrigerant to flow toward the radiator, and the bypass valve is closed to restrict the refrigerant from flowing to the bypass path, while the evaporator When it is determined that the circulation amount of the low-pressure refrigerant flowing through the refrigerant has decreased, the heat release valve is closed to restrict the flow of refrigerant toward the heat radiator, and the bypass valve is opened to open the bypass path. The refrigerant cycle apparatus according to claim 1, further comprising: a control unit that allows the refrigerant to flow through the refrigerant.
前記温度上昇手段は、
前記放熱器から前記内部熱交換器に至る経路に配設された熱交換バルブと、
前記放熱器から前記内部熱交換器に至る経路における前記熱交換バルブよりも上流側で分岐して設けられ、前記内部熱交換器に向けて流れる冷媒を導入して前記内部熱交換器の下流側に送出する退避経路と、
前記退避経路に配設された退避バルブと、
常態においては、前記熱交換バルブを開成させて前記内部熱交換器へ向けて冷媒が流れることを許容し、かつ前記退避バルブを閉成させて前記退避経路に冷媒が流れることを規制する一方、前記蒸発器を流れる低圧冷媒の循環量が低下したと判断した場合には、前記熱交換バルブを閉成させて前記内部熱交換器へ向けて冷媒が流れることを規制し、かつ前記退避バルブを開成させて前記退避経路に冷媒が流れることを許容する制御手段と
を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷媒サイクル装置。 An internal heat exchanger for exchanging heat between the high-pressure refrigerant flowing toward the ejector and the gas-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator;
The temperature raising means is
A heat exchange valve disposed in a path from the radiator to the internal heat exchanger;
Branched upstream from the heat exchange valve in the path from the radiator to the internal heat exchanger, and introduced downstream of the internal heat exchanger by introducing a refrigerant flowing toward the internal heat exchanger Evacuation route to send to
A retraction valve disposed in the retraction path;
In a normal state, the heat exchange valve is opened to allow the refrigerant to flow toward the internal heat exchanger, and the retraction valve is closed to restrict the refrigerant from flowing to the retraction path, When it is determined that the circulation amount of the low-pressure refrigerant flowing through the evaporator has decreased, the heat exchange valve is closed to restrict the refrigerant from flowing toward the internal heat exchanger, and the retraction valve is The refrigerant cycle apparatus according to claim 1, further comprising: a control unit that opens and allows the refrigerant to flow through the retraction path.
前記気液分離器から前記膨張機構に至る経路から分岐して設けられ、前記膨張機構に向けて流れる冷媒を導入して、前記気液分離器から前記圧縮機に至る経路に送出する帰還経路と、
前記帰還経路に配設され、常態においては閉成状態になって該帰還経路における冷媒の通過を規制する一方、前記蒸発器を流れる低圧冷媒の循環量が低下したと判断した場合には、開成状態になって該帰還経路における冷媒の通過を許容する帰還バルブと
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の冷媒サイクル装置。 The temperature raising means is
A return path that is branched from a path from the gas-liquid separator to the expansion mechanism, introduces a refrigerant that flows toward the expansion mechanism, and sends the refrigerant to a path from the gas-liquid separator to the compressor; ,
When it is determined that the circulation amount of the low-pressure refrigerant flowing through the evaporator is reduced while the refrigerant is disposed in the return path and is normally closed to restrict passage of the refrigerant through the return path, The refrigerant cycle device according to claim 1, further comprising: a return valve that enters a state and allows the refrigerant to pass through the return path.
前記エジェクタへ供給される高圧冷媒の温度を検出する高圧冷媒温度センサと、
前記放熱器へ送風する放熱器送風手段と、
常態においては、前記放熱器送風手段による前記放熱器への送風を許容する一方、前記高圧冷媒温度センサにより検出される温度が予め決められた閾値を下回った場合には、前記蒸発器を流れる低圧冷媒の循環量が低下したと判断して、前記放熱器送風手段による前記放熱器への送風を規制する制御手段と
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の冷媒サイクル装置。 The temperature raising means is
A high-pressure refrigerant temperature sensor for detecting the temperature of the high-pressure refrigerant supplied to the ejector;
A radiator blower for blowing air to the radiator;
In a normal state, the low-pressure air flowing through the evaporator is allowed when the heat-dissipating air is allowed to be blown to the heat-dissipating means by the heat-dissipating air blower while the temperature detected by the high-pressure refrigerant temperature sensor is lower than a predetermined threshold value. 2. The refrigerant cycle device according to claim 1, further comprising: a control unit that determines that the circulation amount of the refrigerant has decreased and restricts the blowing of air to the radiator by the radiator blowing unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006239019A JP4745176B2 (en) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | Refrigerant cycle equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006239019A JP4745176B2 (en) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | Refrigerant cycle equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008057939A JP2008057939A (en) | 2008-03-13 |
| JP4745176B2 true JP4745176B2 (en) | 2011-08-10 |
Family
ID=39240887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006239019A Active JP4745176B2 (en) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | Refrigerant cycle equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4745176B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103277949B (en) * | 2013-05-24 | 2015-08-05 | 四川长虹空调有限公司 | Flow division control device and method, multi-online air-conditioning system and air conditioner |
| JP6379624B2 (en) * | 2014-04-21 | 2018-08-29 | 富士電機株式会社 | Refrigerant circuit device |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4032875B2 (en) * | 2001-10-04 | 2008-01-16 | 株式会社デンソー | Ejector cycle |
| JP4232567B2 (en) * | 2003-03-20 | 2009-03-04 | 株式会社デンソー | Refrigeration cycle equipment |
| JP2005016747A (en) * | 2003-06-23 | 2005-01-20 | Denso Corp | Refrigeration cycle device |
-
2006
- 2006-09-04 JP JP2006239019A patent/JP4745176B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2008057939A (en) | 2008-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2005326138A (en) | Cooling device and vending machine with it | |
| JP2007115096A (en) | Cooling device and vending machine | |
| JP2008057941A (en) | Refrigerant cycle device | |
| JP4745176B2 (en) | Refrigerant cycle equipment | |
| JP5098666B2 (en) | Cooling system | |
| JP4526500B2 (en) | Cooling system | |
| JP4379322B2 (en) | Vending machine cooling system | |
| JP2007187370A (en) | Refrigerant cycle device | |
| JP2006125789A (en) | Cooling device and automatic vending machine therewith | |
| JP2010043758A (en) | Cooling device | |
| JP4947002B2 (en) | Refrigerant circuit device | |
| JP4720530B2 (en) | Refrigerant cycle equipment | |
| JP2018080861A (en) | Refrigerant circuit device | |
| JP5417961B2 (en) | Refrigerant circuit device | |
| JP4911142B2 (en) | Refrigerant circuit device | |
| JP2010134509A (en) | Vending machine | |
| JP5375333B2 (en) | vending machine | |
| JP5407621B2 (en) | Cooling and heating device | |
| JP2010271885A (en) | Vending machine | |
| JP2008057940A (en) | Refrigerant cycle device | |
| JP5458872B2 (en) | Cooling and heating device | |
| JP5569634B2 (en) | Operation method of cooling heating device | |
| JP2009168337A (en) | Cooling device | |
| JP2010065992A (en) | Refrigerant circuit device | |
| JP5434423B2 (en) | vending machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081128 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110329 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110510 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110511 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4745176 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |