JP4744607B2 - 熱可塑性容器を製造するために用いられる型用の型ベース、およびそのようなベースを有する少なくとも1つの型を備えた成形装置 - Google Patents
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Description
外側の方に向かって、放射方向断面において略円弧状である曲面部によって定められており、
内側の方に向かって、平面状の表面部であって、該平面状の表面部内の、曲面部に隣接した平面部が、曲面部に接する平面であって成形キャビティの軸に略垂直な平面に対して12°から8°の間の勾配を有している、平面状の表面部によって定められている、
型ベースの構成の改良に関する。
外側の方に向かって、放射方向断面において略円弧状である曲面部18によって定められており、
内側の方に向かって、曲面部18に隣接した平面部21が、曲面部18に接する平面Tであって成形キャビティCの軸12に略垂直な平面Tに対して12°から8°の間、好ましくは約10°の勾配αを有している、平面状の表面部19によって定められている。
Claims (6)
- PETなどの熱可塑性材料からなる容器(2)、特にボトルを、ブロー成形またはストレッチブロー成形によって製造するための型用の型ベース(1)であって、
前記容器(2)が本体(3)を有し、
前記容器(2)が、等角度で分布する複数の足部(5)であって、前記容器の軸(6)に略平行に延び、凸状の底部(8)を含む放射状の谷部(7)によって互いに分離された前記足部(5)、を含む「花弁状」と呼ばれるタイプのベース(4)を有し、
前記型ベース(1)は、互いに等間隔で分布した複数のキャビティ(11)であって、前記型ベース(1)の軸(12)と略平行に延び、凹状の頂部(14)を含んだ放射状の山部(13)によって互いに分離された前記キャビティ(11)を含む、前記容器(2)の前記ベース(4)を成形するための成形キャビティ(C)を有し、
前記キャビティ(11)の底部(15)が、略円形の輪郭(16)に沿って分布しており、
各キャビティ(11)は、その最も深い位置で放射方向の各側を見たときに、
外側の方に向かって、放射方向断面において略円弧状である曲面部(18)によって定められており、
内側の方に向かって、平面状の表面部(19)であって、該平面状の表面部(19)内の、前記曲面部(18)に隣接した平面部(21)が、前記曲面部(18)に接し且つ前記成形キャビティ(C)の軸(12)に略垂直な前記平面(T)に対して12°から8°の間の勾配(α)を有している、前記平面状の表面部(19)によって定められている、
型ベースにおいて、
前記表面部(19)は、各々が勾配を有する少なくとも2つの平面部を含んだ曲げられた平面状の表面部であり、前記平面(T)に含まれる略周方向に延びた直線状の縁部(20)で前記曲面部(18)と交差し、
前記キャビティ(11)の底部に形成された前記直線状の縁部(20)は、略周方向に延びる突出した支持山部(22)を、前記容器ベース(4)の各足部(5)に構成することを特徴とする型ベース。 - 前記曲面部(18)に隣接した前記平面部(21)の前記勾配(α)は約10°であることを特徴とする、請求項1に記載の型ベース。
- 前記曲げられた平面状の表面部(18)は2段の勾配を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の型ベース。
- 前記成形キャビティ(C)の前記ベースの内側の方に位置する前記平面部(23)の前記勾配(β)は、約17°から23°の間であることを特徴とする、請求項3に記載の型ベース。
- 前記勾配(β)は約20°から21°の間であることを特徴とする、請求項4に記載の型ベース。
- PETなどの熱可塑性材料からなる容器(2)、特にボトルを、ブロー成形またはストレッチブロー成形によって製造する成形装置であって、
前記容器(2)が本体(3)を有し、
前記容器(2)が、等角度で分布する複数の足部(5)であって、前記容器の軸(6)に略平行に延び、凸状の底部(8)を含む放射状の谷部(7)によって互いに分離された足部(5)、を含む「花弁状」と呼ばれるタイプのベース(4)を有し、
前記成形装置が、前記容器の前記ベース(4)を成形するために、互いに等角度で分布した複数のキャビティ(11)であって、前記型ベース(1)の前記軸(12)と略平行に延び、凹状の頂部(14)を含んだ放射状の山部(13)によって互いに分離された前記複数のキャビティ(11)、を含んだ成形キャビティ(C)を有する型ベース(1)を含む少なくとも3つの部分で構成された少なくとも1つの型を有し、
前記キャビティ(11)の底部(15)が、略円形の輪郭に沿って分布している、成形装置において、
前記型ベース(1)が、請求項1から5のいずれか1項に記載の型ベースによって構成されていることを特徴とする、成形装置。
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