JP4743527B2 - Electronics - Google Patents

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JP4743527B2 JP2006124493A JP2006124493A JP4743527B2 JP 4743527 B2 JP4743527 B2 JP 4743527B2 JP 2006124493 A JP2006124493 A JP 2006124493A JP 2006124493 A JP2006124493 A JP 2006124493A JP 4743527 B2 JP4743527 B2 JP 4743527B2
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Description

本発明は、回路基板を内蔵している電子機器に関するものであり、とくに、電子機器の筐体構造に関するものである。 The present invention relates to an electronic equipment with a built-in circuit board, in particular, to a housing structure of an electronic device.

たとえば携帯電話や小型オーディオプレーヤ等の電子機器をさらに小型かつ薄型にするには、筐体の構造を工夫し、電子部品の数を削減し或いは小型にするなど、様々な改善が必要である。例えば特許文献１には、携帯電話をはじめとする電子機器に用いられるバッテリーパック等の二次電池を回路基板上に実装する技術が開示されている。このような構造を採用することにより、バッテリーパックを支持するための部材や構造を別途設ける必要がなく、電子機器を小型化・薄型化することができる。
特開平１１−３４５６３１号公報 For example, in order to further reduce the size and thickness of electronic devices such as mobile phones and small audio players, various improvements are required, such as devising the structure of the housing, reducing the number of electronic components, or reducing the size. For example, Patent Document 1 discloses a technique for mounting a secondary battery such as a battery pack used in an electronic device such as a mobile phone on a circuit board. By adopting such a structure, it is not necessary to separately provide a member or structure for supporting the battery pack, and the electronic device can be reduced in size and thickness.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-345631

しかし、回路基板の電気的特性を検査するために通常で回路基板に配置されているテスト端子を用いた回路基板の検査工程を含む電子機器の製造方法をも考慮に入れた電子機器の小型化・薄型化構造については従来皆無である。テスト端子が配置されている回路基板表面は、静電気等によるショート防止の観点あるいは概観上の観点から、絶縁性の被覆部材等により被覆されている必要がある。   However, downsizing of electronic equipment also takes into account the manufacturing method of electronic equipment including the inspection process of circuit board using the test terminals normally arranged on the circuit board in order to inspect the electrical characteristics of the circuit board・ There has never been a thin structure. The surface of the circuit board on which the test terminals are arranged needs to be covered with an insulating covering member or the like from the viewpoint of preventing short circuit due to static electricity or the like or from the viewpoint of appearance.

そのため、このような回路基板を有する電子機器を製造するにあたっては、テスト端子を用いた回路基板の検査が実施された後に当該被覆部材等によりテスト端子を含む回路基板表面を被覆してやる必要があり、その製造工程においては、テスト端子を用いた回路基板の検査工程及び被覆部材等によるテスト端子を含む回路基板への被覆工程は自ずとその順序が固定化されてしまい、製造方法の効率化を図ることが困難であるという課題があった。   Therefore, in manufacturing an electronic device having such a circuit board, it is necessary to cover the circuit board surface including the test terminal with the covering member after the inspection of the circuit board using the test terminal is performed. In the manufacturing process, the order of the inspection process of the circuit board using the test terminals and the covering process to the circuit board including the test terminals by the covering member or the like is naturally fixed, and the efficiency of the manufacturing method is improved. There was a problem that it was difficult.

そこで本発明は、上記課題に鑑み、電子機器の小型化・薄型化を図ることが出来ると共に、その電子機器の製造方法を効率化することができる電子機器を提供することを目的とする。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an electronic device capable of reducing the size and thickness of the electronic device and improving the efficiency of the method for manufacturing the electronic device.

本発明の電子機器は、孔部を備える筐体と、該筐体内に配置される回路基板と、前記孔部と前記回路基板の裏面とで形成される収納部に配設されるバッテリーパックと、前記回路基板の前記裏面に前記孔部から露出可能に配置されるテスト端子と、該テスト端子を露出させた状態で前記回路基板の前記裏面に貼付されて前記回路基板を被覆する被覆シート部材と、前記回路基板の前記裏面に貼付されて前記テスト端子とともに前記被覆シート部材の少なくとも一部の領域を覆う絶縁性シートと、を備えることを特徴とする。 An electronic device according to the present invention includes a housing having a hole, a circuit board disposed in the housing, a battery pack disposed in a housing formed by the hole and the back surface of the circuit board. A test terminal disposed on the back surface of the circuit board so as to be exposed from the hole, and a covering sheet member attached to the back surface of the circuit board with the test terminal exposed to cover the circuit board And an insulating sheet that is affixed to the back surface of the circuit board and covers at least a part of the covering sheet member together with the test terminals .

本発明では好適に、前記絶縁性シートは、その面積が前記筐体の前記孔部の外周面積より小さい。
本発明では好適に、前記絶縁性シートは着脱可能に構成されている。
本発明では好適に、前記被覆シート部材は、前記絶縁性シートに覆われる領域に所定情報が印刷されている。 In the present invention, preferably, the area of the insulating sheet is smaller than the outer peripheral area of the hole of the housing.
In the present invention, preferably, the insulating sheet is detachable.
Suitably in the present invention, before Symbol cover sheet member, the predetermined information in a region covered with the insulating sheet that is printed.

本発明によれば、電子機器の小型化・薄型化を図ることが出来ると共に、その電子機器の製造方法を効率化することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to achieve size reduction and thickness reduction of an electronic device, the manufacturing method of the electronic device can be made efficient.

本発明は種々の電子機器に適用可能であり、とくに、小型化、薄型化が必要な携帯型の電子機器、たとえば携帯電話、小型のオーディオまたはビデオの再生（記録）機器、携帯テレビジョン再生機など、小型化や薄型化が要求される携帯機器に好適に実施できる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to various electronic devices, and in particular, portable electronic devices that need to be reduced in size and thickness, such as mobile phones, small audio or video playback (recording) devices, and portable television players. For example, the present invention can be suitably applied to portable devices that are required to be small and thin.

以下、本発明の実施形態を、携帯電話機を例として図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings, taking a mobile phone as an example.

図１に、携帯電話機の概観図を示す。
図解した携帯電話機１は、メインディスプレイ２１を備える一方の筐体２と、操作キー３２を備える他方の筐体３とが、基部に設けられているヒンジ部（開閉機構）４により開閉自在に支持されている。このヒンジ部４により携帯電話機１は、図示のように開き、また、メインディスプレイ面とキー操作面が互いに向き合うように折りたたむことができる。 FIG. 1 shows an overview of a mobile phone.
In the illustrated mobile phone 1, one housing 2 provided with a main display 21 and the other housing 3 provided with operation keys 32 are supported by a hinge portion (opening / closing mechanism) 4 provided at the base so as to be opened and closed. Has been. The hinge unit 4 allows the mobile phone 1 to be opened as shown, and can be folded so that the main display surface and the key operation surface face each other.

開時に現れる筐体３のフロント面３１には通話キー、終話キー、テンキーなどを含む操作キー３２が配置され、操作キー３２の近く（図の下方）にマイクロフォン３３が設けられている。
一方、筐体２のディスプレイ面の先端付近（図の上部）にはスピーカー２２が配置されている。 An operation key 32 including a call key, an end key, a numeric keypad, and the like is disposed on the front surface 31 of the housing 3 that appears when opened, and a microphone 33 is provided near the operation key 32 (downward in the drawing).
On the other hand, a speaker 22 is arranged near the tip of the display surface of the housing 2 (upper part in the figure).

図２に、携帯電話機１を折りたたんだ状態を示す。
この図には図１に示すフロント面３１と反対側のバック面３４が現れている。筐体３のバック面３４には、バッテリーパック収納部の蓋３５が設けられている。 FIG. 2 shows a state in which the cellular phone 1 is folded.
In this figure, a back surface 34 opposite to the front surface 31 shown in FIG. 1 appears. The back surface 34 of the housing 3 is provided with a lid 35 for a battery pack storage unit.

図３（Ａ）に、携帯電話機１の断面構造を模式的に示す。
この図は、筐体２,３とヒンジ部４を、図１のＡ−Ａ方向で切断したときの開状態の断面を表しており、筐体３のバック面３４が図３（Ａ）の紙面下側、フロント面３１が紙面上側に位置している。
筐体３はバッテリーパックの収納部３８を、バック面３４側に有しており、蓋３５を外すと、この収納部３８が表出するように構成されている。収納部３８内にはバッテリーパック７０（外付け部材）が収納されて配置されている。 FIG. 3A schematically shows a cross-sectional structure of the mobile phone 1.
This figure shows a cross section in an open state when the casings 2 and 3 and the hinge portion 4 are cut in the AA direction of FIG. 1, and the back surface 34 of the casing 3 is shown in FIG. The front surface 31 is located on the lower side and the upper side of the paper surface.
The housing 3 has a battery pack housing portion 38 on the back surface 34 side. The housing portion 38 is exposed when the lid 35 is removed. A battery pack 70 (external member) is housed and disposed in the housing portion 38.

バッテリーパック７０の収納部３８は、樹脂等からなる筐体３と一体成型される側壁部を有していると共に、収納部３８の筐体内側の面が露出するように孔３８Ａが形成されて構成されている。そして、回路基板４０が、側壁部の縁に接して配置されている。これによって、回路基板４０はバッテリーパック７０を筐体内側で支持する支持部材を兼ねている。なお、この収納部３８は本発明の「孔部」に該当する。
回路基板４０には、その筐体３のフロント面３１に対向する側に、各種電子部品やコネクタ等からなる部品３６が多数実装されている。 The storage part 38 of the battery pack 70 has a side wall part integrally molded with the housing 3 made of resin or the like, and a hole 38A is formed so that the inner surface of the storage part 38 is exposed. It is configured. And the circuit board 40 is arrange | positioned in contact with the edge of a side wall part. Thus, the circuit board 40 also serves as a support member that supports the battery pack 70 inside the housing. The storage portion 38 corresponds to the “hole” in the present invention.
On the circuit board 40, a large number of components 36 including various electronic components and connectors are mounted on the side of the housing 3 that faces the front surface 31.

このような携帯電話機１の筐体３の厚さＤは、図３（Ａ）から分かるように、主に、蓋３５を含む筐体３の樹脂部分、バッテリーパック７０、回路基板４０（および図示を省略した操作キー３２（図１参照））等の厚みによって決まる。   As can be seen from FIG. 3A, the thickness D of the casing 3 of the mobile phone 1 mainly includes the resin portion of the casing 3 including the lid 35, the battery pack 70, the circuit board 40 (and the illustration). It is determined by the thickness of the operation key 32 (see FIG. 1) etc. in which is omitted.

図３（Ｂ）に一般的な従来の携帯電話の断面模式図を示す。
一般に、バッテリーパック７０の収納部は、当該収納部と筐体内部を仕切る板部１００を備えている。この板部１００は、樹脂等からなる筐体３と一体成型され、バッテリーパック７０を筐体内側から支持する役目がある。また、バッテリーパック７０を外したときに内部の回路基板が見えないようにする役目もある。 FIG. 3B is a schematic cross-sectional view of a general conventional mobile phone.
In general, the storage unit of the battery pack 70 includes a plate unit 100 that partitions the storage unit and the inside of the housing. The plate portion 100 is integrally formed with the housing 3 made of resin or the like, and has a role of supporting the battery pack 70 from the inside of the housing. It also serves to prevent the internal circuit board from being seen when the battery pack 70 is removed.

しかし、この板部１００があると携帯電話が厚くなる。
図３（Ａ）に示す本実施形態の携帯電話機１は、図３（Ｂ）の板部１００を省略することによって薄型化を図っている。 However, with this plate part 100, the mobile phone becomes thick.
The cellular phone 1 according to this embodiment shown in FIG. 3A is thinned by omitting the plate portion 100 of FIG.

図４に、筐体３側の分解図を示す。
この図４には、筐体３を分解したときの各部品のほかに、メインディスプレイ２１を有する筐体２にヒンジ部４を取り付けた組立体も併せて示している。 FIG. 4 shows an exploded view of the housing 3 side.
FIG. 4 also shows an assembly in which the hinge portion 4 is attached to the housing 2 having the main display 21 in addition to the components when the housing 3 is disassembled.

筐体３は、フロント面３１側に操作キー３２（図１参照）が配置されたキーシート３７が取り付けられている第１筐体３Ａと、バック面３４および収納部３８を備える第２筐体３Ｂとを有して構成されている。   The housing 3 includes a first housing 3A to which a key sheet 37 having operation keys 32 (see FIG. 1) disposed on the front surface 31 side is attached, and a second housing including a back surface 34 and a storage portion 38. 3B.

回路基板４０は、図５にも示すように、第２筐体３Ｂに対向する実装面にバッテリーパックとの電気的接続をとるための内部電源コネクタ４７、外部電源コネクタ４２、ヘッドフォンコネクタ４６、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）等の外部機器との接続コネクタ４８、モジュール回路４３、および、メモリスロット４５等を備える。
この回路基板４０は、図４に示すように、部品３６（図３参照）の実装面（第１筐体３Ａに対向する実装面）に電磁シールドのための導電性囲い（シールド部品４１）が取り付けられた状態で、第１筐体３Ａにビス止めされるようになっている。 As shown in FIG. 5, the circuit board 40 has an internal power connector 47, an external power connector 42, a headphone connector 46, and a PC for electrical connection with the battery pack on the mounting surface facing the second housing 3B. A connector 48 for connecting to an external device such as a (personal computer), a module circuit 43, and a memory slot 45 are provided.
As shown in FIG. 4, the circuit board 40 has a conductive enclosure (shield component 41) for electromagnetic shielding on a mounting surface (a mounting surface facing the first housing 3A) of the component 36 (see FIG. 3). In the attached state, the screw is fixed to the first housing 3A.

本実施形態の携帯電話機１は、バッテリーパック７０を筐体内側から支える回路基板４０の裏面領域４０Ａ（図５）に貼られる被覆シート部材５０（図６（Ａ））と、当該被覆シート部材５０に上面側（第２筐体３Ｂ側）から貼られる被覆部材としてのシリアルナンバーシート６０（図６（Ｂ））とを有する。   The cellular phone 1 according to the present embodiment includes a covering sheet member 50 (FIG. 6A) that is attached to the back surface area 40 </ b> A (FIG. 5A) of the circuit board 40 that supports the battery pack 70 from the inside of the housing, and the covering sheet member 50. And a serial number sheet 60 (FIG. 6B) as a covering member attached from the upper surface side (second housing 3B side).

図５に示すように、回路基板４０の裏面領域４０Ａには、当該回路基板４０の電気的特性を検査するためのテスト端子４９が複数、たとえば数個から数十個程度、配置されている。テスト端子４９は、表面が平らなテストプローブのランディングパッド形状を有している。本例のテスト端子４９は、幾つかの端子からなるグループに分かれており、そのグループ間は基板保護樹脂に覆われている。   As shown in FIG. 5, a plurality of, for example, several to several tens of test terminals 49 for inspecting the electrical characteristics of the circuit board 40 are arranged in the back surface area 40 </ b> A of the circuit board 40. The test terminal 49 has a landing pad shape of a test probe having a flat surface. The test terminals 49 in this example are divided into groups consisting of several terminals, and the groups are covered with a substrate protective resin.

図６（Ａ）に、被覆シート部材５０の例を示す。
被覆シート部材５０は、図５の回路基板４０の裏面領域４０Ａに配置されているテスト端子４９の端子グループに対応した開口部５０Ａを複数、例えば本実施形態例では５つ有する。また、図５の内部電源コネクタ４７に対応した切欠部５０Ｂを有する。さらに修理時等に活用される情報として、ここではＱＲコード（２次元コードの商標名）５１が印刷されている。 FIG. 6A shows an example of the covering sheet member 50.
The covering sheet member 50 has a plurality of openings 50A corresponding to the terminal groups of the test terminals 49 arranged in the back surface area 40A of the circuit board 40 in FIG. 5, for example, five in this embodiment. Moreover, it has the notch part 50B corresponding to the internal power supply connector 47 of FIG. Further, a QR code (trade name of a two-dimensional code) 51 is printed here as information used at the time of repair or the like.

被覆シート部材５０は、回路基板４０のテスト端子４９を露出させた状態で少なくともバッテリーパック７０の収納部３８に対向した領域で回路基板４０を被覆して、基板保護用の絶縁樹脂を含め回路基板４０が外から見えないように覆い隠す役目がある。この意味では、筐体３と同じような色として、あたかも筐体３の板部１００（図３（Ｂ））が存在するように見せることが望ましい。
また、バッテリー電極とテスト端子４９との基板表面リーク等による電気的接続を有効に抑制する必要もある。この意味で、被覆シート部材５０は高制電性材料から形成することが望ましい。望ましいシート材料としては、例えばＰＥＴ(polyethylene terephthalate:テレフタル酸ポリエチレンまたはポリエチレン・テレフタレート)を挙げることができる。この材料は表面抵抗値の湿度依存性がほとんどなく、低湿度下でも静電気によるゴミの付着等を起こさない高い制電性を有する。 The covering sheet member 50 covers the circuit board 40 at least in a region facing the storage portion 38 of the battery pack 70 with the test terminals 49 of the circuit board 40 exposed, and includes an insulating resin for protecting the board. There is a role to cover 40 so that it cannot be seen from the outside. In this sense, it is desirable to make it appear as if the plate portion 100 (FIG. 3B) of the housing 3 exists in the same color as the housing 3.
In addition, it is necessary to effectively suppress electrical connection between the battery electrode and the test terminal 49 due to a substrate surface leak or the like. In this sense, the covering sheet member 50 is preferably formed from a highly antistatic material. Examples of desirable sheet materials include PET (polyethylene terephthalate: polyethylene terephthalate or polyethylene terephthalate). This material has almost no humidity dependency of the surface resistance value, and has a high antistatic property that does not cause dust adhesion due to static electricity even under low humidity.

図６（Ｂ）に、シリアルナンバーシート６０（被覆部材）の例を示す。
シリアルナンバーシート６０の材質は絶縁性が望ましく、見た目を良くする意味では被覆シート部材５０と同じ色、さらには同じ材質が望ましい。 FIG. 6B shows an example of the serial number sheet 60 (covering member).
The material of the serial number sheet 60 is desirably insulative, and the same color as the covering sheet member 50 and further the same material is desirable in order to improve the appearance.

シリアルナンバーシート６０は、被覆シート部材５０の上から貼って、テスト端子４９を覆い隠す役目がある。これによって、バッテリーパック７０を挿入時に、その電極が誤ってテスト端子４９に接触する、あるいはテスト端子４９に静電気が印加され、これによりテスト端子４９に電気的に接続されているＩＣ等の部品が破壊されることを有効に防止できる。
シリアルナンバーシート６０には、その名の通り、シリアル番号、製造年月その他の管理データ、さらには、管理データを読み込むためのバーコード等が表面に印刷されており、また、必要に応じてはがすことができる。すなわち、シリアルナンバーシート６０は着脱可能に構成されている。
被覆シート部材５０にメンテナンスや修理時以外ではそれほど必要とされない情報（たとえばＱＲコード５１（所定情報））が印刷されている場合、シリアルナンバーシート６０は、テスト端子４９だけでなく、被覆シート部材５０のこの情報が印刷されている領域をも覆い隠すように構成されている。 The serial number sheet 60 is attached from the top of the covering sheet member 50 and serves to cover the test terminals 49. As a result, when the battery pack 70 is inserted, the electrode contacts the test terminal 49 by mistake, or static electricity is applied to the test terminal 49, whereby an IC or other component that is electrically connected to the test terminal 49. It can be effectively prevented from being destroyed.
As the name suggests, the serial number sheet 60 is printed with a serial number, manufacturing date and other management data, as well as a barcode for reading the management data, etc., and is peeled off as necessary. be able to. That is, the serial number sheet 60 is configured to be detachable.
When the cover sheet member 50 is printed with information (for example, QR code 51 (predetermined information)) that is not so necessary except for maintenance and repair, the serial number sheet 60 is not only the test terminal 49 but also the cover sheet member 50. The area where this information is printed is also concealed.

図７（Ａ）および図７（Ｂ）に、筐体３の収納部３８に形成される孔３８Ａ（図４参照）との大きさの関係を示す。これらの図において収納部３８の孔３８Ａを破線によって示す。
図７（Ａ）に示すように被覆シート部材５０は、収納部３８の孔３８Ａより一回り大きく形成されている。
シリアルナンバーシート６０は、図７（Ｂ）に示すように逆に、収納部３８の孔３８Ａより一回り小さく、かつ、被覆シート部材５０より小さいが、そのテスト端子４９と被覆シート部材５０の情報印刷領域とを完全に隠すことができる大きさに形成されている。 FIG. 7A and FIG. 7B show the size relationship with the hole 38 </ b> A (see FIG. 4) formed in the storage portion 38 of the housing 3. In these drawings, the hole 38A of the storage portion 38 is indicated by a broken line.
As shown in FIG. 7A, the covering sheet member 50 is formed to be slightly larger than the hole 38 </ b> A of the storage portion 38.
7B, the serial number sheet 60 is slightly smaller than the hole 38A of the storage portion 38 and smaller than the covering sheet member 50, but information on the test terminal 49 and the covering sheet member 50 is present. The size is such that the print area can be completely hidden.

図８に、蓋３５が取り付けられる前の組み立て後（回路基板４０収容後）の筐体３を示す。
バッテリーの収納部３８内に見えるのは、主に、シリアルナンバーシート６０と、その周囲に枠状に見える、便宜的に黒塗り表示した被覆シート部材５０の枠状部分とである。
このように本実施形態では、回路基板４０が、必要な箇所、すなわちテスト端子４９等を除き被覆シート部材５０によって覆われている。このため、回路基板４０がむき出しの印象を与えず美観上、板部１００（図３（Ｂ））を設けた場合となんら変わらない。 FIG. 8 shows the housing 3 after assembly (after the circuit board 40 is accommodated) before the lid 35 is attached.
What is visible in the battery housing 38 is mainly the serial number sheet 60 and the frame-shaped portion of the covering sheet member 50 that is displayed in a black frame for convenience.
As described above, in the present embodiment, the circuit board 40 is covered with the covering sheet member 50 except for necessary portions, that is, the test terminals 49 and the like. For this reason, the circuit board 40 does not give a bare impression, and is aesthetically different from the case where the plate portion 100 (FIG. 3B) is provided.

図９に、シリアルナンバーシート６０が被覆シート部材５０の上面に貼られていない状態の様子を示す。この図では被覆シート部材５０を斜線により示している。
被覆シート部材５０はテスト端子４９の端子グループの領域より若干大きい開口部５０Ａと、内部電源コネクタ４７の周りの導電層部分４７Ａ以外は、収納部３８内のほぼ全域に貼られている。また、前述したＱＲコード５１が被覆シート部材５０上に印刷されている。すなわち、この状態でＱＲコード５１の情報を読み取り、または、テスト端子４９から回路基板４０の電気的特性を測定する作業を行うことができる。 FIG. 9 shows a state where the serial number sheet 60 is not pasted on the upper surface of the covering sheet member 50. In this figure, the covering sheet member 50 is indicated by oblique lines.
The covering sheet member 50 is affixed to almost the entire area in the housing portion 38 except for the opening portion 50A slightly larger than the region of the terminal group of the test terminals 49 and the conductive layer portion 47A around the internal power connector 47. Further, the above-described QR code 51 is printed on the covering sheet member 50. In other words, in this state, the information of the QR code 51 can be read, or the electrical characteristics of the circuit board 40 can be measured from the test terminal 49.

つぎに、以上のように構成される携帯電話機１の筐体３の組み立ておよび検査を中心とする製造方法について、主に図４の分解図と図１０のフローチャートを参照して説明する。
製造が開始すると、部品の検査等の準備工程を経て、図１０のステップＳＴ１１にて回路基板４０の実装（基板実装）を行う。
より詳細には、プリント配線基板に、図３（Ａ）に示す部品３６、すなわちＩＣおよびその他の電気素子などの部品３６を装着し、これらの部品を電気的、機械的に基板に固定する。また、図４に示すシールド部品４１を、ＩＣ等を覆って取り付け基板に固定する。また図４に示すモジュール回路４３およびメモリスロット４５の部品、さらには外部電源コネクタ４２、ヘッドフォンコネクタ４６、内部電源コネクタ４７および外部機器との接続コネクタ４８等の各種コネクタを基板および他の部品と電気的に接続させて基板に取り付ける。 Next, a manufacturing method centering on assembly and inspection of the casing 3 of the mobile phone 1 configured as described above will be described mainly with reference to an exploded view of FIG. 4 and a flowchart of FIG.
When the manufacturing starts, the circuit board 40 is mounted (board mounting) in step ST11 of FIG. 10 through a preparation process such as component inspection.
More specifically, the component 36 shown in FIG. 3A, that is, the component 36 such as an IC and other electrical elements, is mounted on the printed wiring board, and these components are electrically and mechanically fixed to the substrate. Further, the shield component 41 shown in FIG. 4 is fixed to the mounting substrate so as to cover the IC and the like. Further, various connectors such as the module circuit 43 and the memory slot 45 shown in FIG. 4, and the external power connector 42, the headphone connector 46, the internal power connector 47, and the connector 48 for connection with external devices are electrically connected to the board and other components. And connect to the board.

これと並行に、例えば図６（Ａ）に示すような被覆シート部材５０の成形およびＱＲコード５１の印刷（ステップＳＴ１２）と、後述する他の部分の製造および予備組み立てを行っておく（ステップＳＴ１３）。
これらのステップＳＴ１１〜ＳＴ１３は製造ラインにおいて自動または一部手動で行う。 In parallel with this, for example, the covering sheet member 50 as shown in FIG. 6A and the QR code 51 are printed (step ST12), and other parts described later are manufactured and pre-assembled (step ST13). ).
These steps ST11 to ST13 are performed automatically or partially manually in the production line.

続いて自動製造ラインにおいて、自動でシートの貼り付けを行う（ステップＳＴ２）。
この自動貼り付けを行う製造ラインにおいて、実装後の回路基板４０と、ステップＳＴ１２を経て図６（Ａ）に示すように成形された被覆シート部材５０とを送り、回路基板４０のテスト端子４９が露出されるように回路基板４０の裏面領域４０Ａに被覆シート部材５０を精度良く自動で貼り付ける。
なお、この被覆シート部材５０の貼り付けは、周囲の内部電源コネクタ４７、外部機器との接続コネクタ４８等のコネクタ類が邪魔になるのであれば、ステップＳＴ１１の基板実装において、コネクタ類を取り付ける前に行ってもよい。 Subsequently, the sheet is automatically pasted on the automatic production line (step ST2).
In the production line for performing automatic pasting, the circuit board 40 after mounting and the covering sheet member 50 formed as shown in FIG. 6A through step ST12 are sent, and the test terminals 49 of the circuit board 40 are provided. The covering sheet member 50 is automatically and accurately attached to the back surface region 40A of the circuit board 40 so as to be exposed.
Note that the attachment of the covering sheet member 50 is not obstructed by the peripheral internal power connector 47, connectors such as a connection connector 48 with external devices, etc., before attaching the connectors in the mounting of the board in step ST11. You may go to

つぎにステップＳＴ３にて、実装後の回路基板４０のテストを実行する。具体的には、テスタの測定プローブを図５のテスト端子４９に接触させ、所定のテストプログラムで規定される電圧等の印加条件および判定条件に従って、当該回路基板４０の電気的特性が規格を満たすかを調べる。
なお、このテストは被覆シート部材５０を貼った後である必要性はなく、被覆シート部材５０を貼る前に行うことも可能である。 Next, in step ST3, a test of the circuit board 40 after mounting is executed. Specifically, the test probe of the tester is brought into contact with the test terminal 49 in FIG. 5, and the electrical characteristics of the circuit board 40 satisfy the standard in accordance with the application conditions and determination conditions such as a voltage defined by a predetermined test program. Find out.
Note that this test need not be performed after the covering sheet member 50 has been applied, and can be performed before the covering sheet member 50 has been applied.

一方、この回路基板４０に関するステップＳＴ１１、ＳＴ１２、ＳＴ２およびＳＴ３と並行に、他の部品についても製造、組み立てを行い、さらには必要なら電気的チェック等も行う（ステップＳＴ１３）。
たとえば図４に示す第１筐体３Ａにキーシート３７を貼り、さらに、筐体２側の組み立てに必要な部品も予め製造する。 On the other hand, in parallel with steps ST11, ST12, ST2 and ST3 relating to this circuit board 40, other parts are also manufactured and assembled, and further, if necessary, an electrical check or the like is also performed (step ST13).
For example, a key sheet 37 is attached to the first housing 3A shown in FIG. 4, and parts necessary for assembly on the housing 2 side are also manufactured in advance.

ステップＳＴ４では、まず筐体２、３の各々側で組み立てを行う。このとき筐体３では、キーシート３７が貼られた第１筐体３Ａに対して回路基板４０がビス止めされ、その後、第１筐体３Ａと第２筐体３Ｂがビス止めされて固定される。この状態においては、回路基板４０のテスト端子４９を含む収納部３８に対向される基板領域は、収納部３８の孔３８Ａから露出するよう配置されている。
そして、組み立て後の筐体３と筐体２がヒンジ部４で連結される。 In step ST4, assembly is first performed on each side of the housings 2 and 3. At this time, in the housing 3, the circuit board 40 is screwed to the first housing 3 </ b> A to which the key sheet 37 is attached, and then the first housing 3 </ b> A and the second housing 3 </ b> B are screwed and fixed. The In this state, the board | substrate area | region facing the accommodating part 38 containing the test terminal 49 of the circuit board 40 is arrange | positioned so that it may be exposed from the hole 38A of the accommodating part 38. FIG.
Then, the assembled housing 3 and the housing 2 are connected by a hinge portion 4.

ステップＳＴ５では、組み立て後の携帯電話機１において、そのバッテリーの収納部３８の孔３８Ａから表出している被覆シート部材５０の表面に、図８のようにシリアルナンバーシート６０を貼り付ける。この貼り付けは、通常手作業で行う。   In step ST5, in the assembled mobile phone 1, the serial number sheet 60 is attached to the surface of the covering sheet member 50 exposed from the hole 38A of the battery housing portion 38 as shown in FIG. This pasting is usually performed manually.

その後、検査済みのバッテリーパック７０が回路基板４０に支持されるようにして収納部３８内に収納され、蓋３５を閉めてバッテリー駆動のチェック等の最終検査を行うと、当該携帯電話機１の製造が終了する。
その後、必要に応じて、蓋３５、バッテリーパック７０を取り外し、シリアルナンバーシート６０を剥がせば、再度テストを行うことができる。 After that, when the inspected battery pack 70 is stored in the storage portion 38 so as to be supported by the circuit board 40 and the lid 35 is closed and a final inspection such as a battery driving check is performed, the mobile phone 1 is manufactured. Ends.
Thereafter, if necessary, the test can be performed again by removing the lid 35 and the battery pack 70 and removing the serial number sheet 60.

本実施形態によれば、以下の利益が得られる。
バッテリーパック７０は、使用者が容易に外すことができる。バッテリーパック７０を外した携帯電話機１の概観は図８のようになるが、このとき回路基板４０は、表出させる必要がある端子類を除くと、ほぼ完全に被覆シート部材５０とシリアルナンバーシート６０によって覆われている。
したがって美観がよくなる上、図３（Ｂ）の板部１００に相当する部材も存在しないため当該携帯電話機１を小型化や薄型化することができ、また、回路基板４０がバッテリーパック７０を筐体内部側から支持する支持部材を兼ねるため、筐体３の樹脂使用量が少なく、コスト面でも有利である。
なお、被覆シート部材５０とシリアルナンバーシート６０の色、さらには材質を同じとすると、さらに美観がよい。 According to this embodiment, the following benefits can be obtained.
The battery pack 70 can be easily removed by the user. The appearance of the cellular phone 1 with the battery pack 70 removed is as shown in FIG. 8. At this time, the circuit board 40 is almost completely covered with the covering sheet member 50 and the serial number sheet except for the terminals that need to be exposed. 60.
Accordingly, the appearance is improved, and there is no member corresponding to the plate portion 100 in FIG. 3B, so that the cellular phone 1 can be reduced in size and thickness, and the circuit board 40 holds the battery pack 70 in the housing. Since it also serves as a support member that supports from the inside, the amount of resin used in the housing 3 is small, which is advantageous in terms of cost.
In addition, if the color and the material of the covering sheet member 50 and the serial number sheet 60 are the same, the appearance is further improved.

また、本実施形態の携帯電話機１は、容易に着脱可能なシリアルナンバーシート６０を剥がすことによって、図９のようにテスト端子４９とＱＲコード５１が表出される。
従来のように、これらのテスト端子や機器情報が筐体３を開けないとアクセスできない構成の場合であれば、回路基板４０が正常動作している場合でも一旦、筐体３の第１筐体３Ａと第２筐体３Ｂを開ける作業を経ない限り、テスト端子４９やＱＲコード５１にアクセスすることはできない。
しかし、本実施形態の携帯電話機１では、そのような無駄となる作業を省くことができる。つまり、修理サービスにおいてはシリアルナンバーシート６０を剥がすだけでテスト端子４９やＱＲコード５１を読み取ることができる状態になり、この状態でテストを行って故障と認められる場合にのみ第１筐体３Ａと第２筐体３Ｂを開けることができ、これによって修理の効率が向上する。
また同様に、完成後の最終動作チェックで不良の場合、回路基板４０の動作確認を、筐体３を開けずに行うことができる。 Further, in the mobile phone 1 of the present embodiment, the test terminal 49 and the QR code 51 are exposed as shown in FIG. 9 by peeling off the easily detachable serial number sheet 60.
In the case of a configuration in which these test terminals and device information cannot be accessed unless the housing 3 is opened as in the prior art, even if the circuit board 40 is operating normally, the first housing of the housing 3 is temporarily provided. The test terminal 49 and the QR code 51 cannot be accessed unless the operation of opening the 3A and the second housing 3B is performed.
However, in the mobile phone 1 of this embodiment, such a wasteful work can be omitted. That is, in the repair service, the test terminal 49 and the QR code 51 can be read simply by removing the serial number sheet 60. Only when the test is performed in this state and a failure is recognized, The second housing 3B can be opened, which improves the efficiency of repair.
Similarly, if the final operation check after completion is defective, the operation of the circuit board 40 can be checked without opening the housing 3.

なお、この回路基板４０のテストは、例えば図１０のステップＳＴ１１における回路基板４０の実装工程後における、被覆シート部材５０を貼る前または貼った後のいずれか又は両方においても、さらにはステップＳＴ４における組み立て後で且つステップＳＴ５におけるシリアルナンバーシート６０の貼り付け前であっても可能であるため、テストの自由度が高い。また、上記のようにステップＳＴ５におけるシリアルナンバーシート６０の貼り付け後であっても、シリアルナンバーシート６０を剥がせばテスト端子４９を読み取ることができる状態とすることができるため、この状態においても回路基板４０のテストをすることができ、よりテストの自由度が高いといえる。   In addition, the test of this circuit board 40 is, for example, in step ST4 before or after the covering sheet member 50 is pasted after the mounting process of the circuit board 40 in step ST11 of FIG. Since this is possible even after assembly and before the serial number sheet 60 is attached in step ST5, the degree of freedom in testing is high. Further, even after the serial number sheet 60 is attached in step ST5 as described above, the test terminal 49 can be read by peeling the serial number sheet 60. The circuit board 40 can be tested, and it can be said that the degree of freedom of the test is higher.

ＱＲコード５１等の使用者に必要でない情報を、シリアルナンバーシート６０によって使用者から隠すことができる。本実施形態では、被覆シート部材５０のシリアルナンバーシート６０に隠れる領域を利用して、ＱＲコード５１を被覆シート部材５０に印刷しており、ＱＲコードが印刷されたものを別途シールとして用意する必要がなく、コスト面で有利である。
ＱＲコードなどの管理情報を印刷したシールを携帯電話機１とは別の梱包等の適当な位置に貼る場合、梱包を廃棄し、あるいはシールを剥がされるおそれがある。これに対し、本実施形態では、ＱＲコードなどの管理情報が携帯電話機１に外から貼られるが、一般の使用者には目に付かないため、管理情報の紛失を抑制することができる。 Information that is not necessary for the user such as the QR code 51 can be hidden from the user by the serial number sheet 60. In the present embodiment, the QR code 51 is printed on the covering sheet member 50 using the area hidden in the serial number sheet 60 of the covering sheet member 50, and it is necessary to prepare the printed QR code as a seal separately. This is advantageous in terms of cost.
When a sticker on which management information such as a QR code is printed is attached to an appropriate position such as a package different from the cellular phone 1, the package may be discarded or the seal may be peeled off. On the other hand, in the present embodiment, management information such as a QR code is affixed to the mobile phone 1 from the outside. However, since it is not noticeable to general users, loss of management information can be suppressed.

回路基板４０は、たとえば金属性のシールド部品４１を組み付けているため剛性が高く、バッテリーパック７０の支持部材として十分に、その機能を果たす。   The circuit board 40 has a high rigidity because it is assembled with, for example, a metallic shield part 41 and sufficiently functions as a support member for the battery pack 70.

またさらには、外付け部品等の収納部のスペースと回路基板の配置スペースを共に確保した上で小型化、薄型化、低コスト化を実現し、管理やサービス時のテストにも配慮した携帯電話機を実現している。   In addition, the mobile phone is designed to be small, thin, and low-cost while ensuring both the storage space for external parts and the circuit board and space for circuit boards. Is realized.

図１０のステップＳＴ２が、回路基板４０のテスト端子４９を有する面に、該テスト端子４９を除く領域を被覆する被覆シート部材５０を取り付ける第１ステップに該当する。また、ステップＳＴ４が、孔部（収納部３８）が形成されている筐体３内に、テスト端子４９を含む基板領域が収納部３８から露出するように回路基板４０を配置する第２ステップに該当する。さらに、ステップＳＴ５が収納部３８から露出するテスト端子４９を覆うように、被覆部材としてのシリアルナンバーシートを取り付ける第３ステップに該当する。   Step ST2 in FIG. 10 corresponds to a first step of attaching the covering sheet member 50 covering the area excluding the test terminal 49 to the surface having the test terminal 49 of the circuit board 40. In addition, step ST4 is a second step in which the circuit board 40 is arranged so that the board region including the test terminal 49 is exposed from the housing part 38 in the housing 3 in which the hole (housing part 38) is formed. Applicable. Further, step ST5 corresponds to a third step of attaching a serial number sheet as a covering member so as to cover the test terminal 49 exposed from the storage portion 38.

このような製造方法では、前述した図３（Ｂ）の板部１００を不要としたことによる種々の利点を有する携帯電話機１を、第２ステップ（被覆シート部材５０の貼り付けステップＳＴ２）の追加によって実現する。このとき、被覆シート部材５０の貼り付けを回路基板４０の製造の一環として自動的に行うことでコスト的な負担を抑制している。使用する樹脂量の低減、テストの自由度の向上を含めると全体の製造コストをむしろ低減することが可能である。また、サービスコストの低減も可能である。   In such a manufacturing method, the cellular phone 1 having various advantages due to the necessity of the plate portion 100 of FIG. 3B described above is added to the second step (the step ST2 for pasting the covering sheet member 50). Realized by. At this time, the application of the covering sheet member 50 is automatically performed as part of the manufacture of the circuit board 40, thereby suppressing a cost burden. Including a reduction in the amount of resin used and an improvement in the degree of freedom of testing, it is possible to rather reduce the overall manufacturing cost. In addition, the service cost can be reduced.

なお、本実施形態は本発明の一例であり、これに限られるものではない。例えば、本実施形態においては、被覆部材として、被覆シート部材５０の表面に貼り付け可能なシリアルナンバーシート６０を用いたが、本発明においてはこれに限ることなく、取り付けることによりテスト端子４９を被覆することのできる部材であればよく、例えば本実施形態においては蓋３５のような部材であってもよい。
また、本実施形態では外付け部材としてバッテリーパック７０を用いたが、それ以外の外付け部材に適用してもよい。 Note that this embodiment is an example of the present invention, and the present invention is not limited to this. For example, in the present embodiment, the serial number sheet 60 that can be attached to the surface of the covering sheet member 50 is used as the covering member. However, the present invention is not limited to this, and the test terminal 49 is covered by being attached. Any member can be used, and for example, in the present embodiment, a member such as the lid 35 may be used.
In the present embodiment, the battery pack 70 is used as the external member, but it may be applied to other external members.

実施形態に関わる携帯電話機の開状態の概観図である。It is a general-view figure of the open state of the mobile telephone concerning embodiment. 携帯電話機の閉状態の概観図である。It is a general-view figure of the closed state of a mobile telephone. （Ａ）は実施形態の携帯電話の断面模式図、（Ｂ）は従来の携帯電話の断面模式図である。(A) is a schematic cross-sectional view of the mobile phone of the embodiment, and (B) is a schematic cross-sectional view of a conventional mobile phone. 携帯電話の分解図である。It is an exploded view of a mobile phone. 回路基板のバッテリーパックの装着面からみた平面図である。It is the top view seen from the mounting surface of the battery pack of a circuit board. （Ａ）は被覆シート部材の平面図、（Ｂ）はシリアルナンバーシート（被覆部材）の平面図である。(A) is a top view of a covering sheet member, (B) is a top view of a serial number sheet (covering member). （Ａ）はバッテリーパックの収容部の孔に対する被覆シート部材の大きさを示す図、（Ｂ）は、その孔に対するシリアルナンバーシートの大きさを示す図である。(A) is a figure which shows the magnitude | size of the covering sheet member with respect to the hole of the accommodating part of a battery pack, (B) is a figure which shows the magnitude | size of the serial number sheet | seat with respect to the hole. 蓋が付けられる前の組み立て後（回路基板収容後）の筐体をバック面から見た図である。It is the figure which looked at the housing | casing after an assembly (after circuit board accommodation) before a lid | cover was attached from the back surface. 図８の状態からシリアルナンバーシートを取ったときの図である。It is a figure when the serial number sheet is taken from the state of FIG. 本実施形態の製造方法の手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the procedure of the manufacturing method of this embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１…携帯電話機、２…（メインディスプレイ側）筐体、３…（操作キー側）筐体、３Ａ…第１筐体、３Ｂ…第２筐体、３４…バック面、３５…蓋、３６…部品、３８…収納部、３８Ａ…孔、４…ヒンジ部、４１…シールド部品、４２…外部電源コネクタ、４７…内部電源コネクタ、４８…接続コネクタ、４９…テスト端子、５０…被覆シート部材、５０Ａ…開口部、５０Ｂ…切欠部、５１…ＱＲコード、６０…シリアルナンバーシート、７０…バッテリーパック
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mobile phone, 2 ... (Main display side) housing | casing, 3 ... (Operation key side) housing | casing, 3A ... 1st housing | casing, 3B ... 2nd housing | casing, 34 ... Back surface, 35 ... Cover, 36 ... Parts 38 ... storage part 38A ... hole 4 ... hinge part 41 ... shield part 42 ... external power connector 47 ... internal power connector 48 ... connection connector 49 ... test terminal 50 ... cover sheet member 50A ... Opening, 50B ... Notch, 51 ... QR code, 60 ... Serial number sheet, 70 ... Battery pack

Claims (4)

孔部を備える筐体と、
該筐体内に配置される回路基板と、
前記孔部と前記回路基板の裏面とで形成される収納部に配設されるバッテリーパックと、
前記回路基板の前記裏面に前記孔部から露出可能に配置されるテスト端子と、
該テスト端子を露出させた状態で前記回路基板の前記裏面に貼付されて前記回路基板を被覆する被覆シート部材と、
前記回路基板の前記裏面に貼付されて前記テスト端子とともに前記被覆シート部材の少なくとも一部の領域を覆う絶縁性シートと、を備える
ことを特徴とする電子機器。 A housing with a hole;
A circuit board disposed in the housing;
A battery pack disposed in a housing formed by the hole and the back surface of the circuit board;
A test terminal arranged to be exposed from the hole on the back surface of the circuit board;
A cover sheet member covering said circuit board is affixed to the back surface of the circuit board while exposing the test terminal,
An electronic sheet comprising: an insulating sheet that is affixed to the back surface of the circuit board and covers at least a portion of the covering sheet member together with the test terminals . 前記絶縁性シートは、その面積が前記筐体の前記孔部の外周面積より小さい
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。 The electronic device according to claim 1, wherein the insulating sheet has an area smaller than an outer peripheral area of the hole of the housing. 前記絶縁性シートは着脱可能に構成されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。 The electronic device according to claim 1, wherein the insulating sheet is configured to be detachable. 前記被覆シート部材は、
前記絶縁性シートに覆われる領域に所定情報が印刷されている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の電子機器。 Prior Symbol covering sheet member,
The electronic apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein predetermined information is printed in a region covered with the insulating sheet .
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