JP4740635B2 - ヒートシール装置及び薬剤分包装置 - Google Patents
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さらに、前記発熱体は、直線部と、該直線部どうしの方向を転換すべく直線部間を連接する湾曲部とを有し、前記湾曲部は、前記直線部どうしの幅方向一側縁に連設される湾曲した内径側縁と、直線部の幅方向他方縁に連設される湾曲した外径側縁を有し、前記湾曲部の外径側縁を、内径側縁の湾曲中心を中心に描かれる仮想の弧よりも内径側に位置ずれさせているヒートシール装置を提供する。
また、前記発熱体は、直線部と、該直線部どうしの方向を転換すべく直線部間を連接する湾曲部とを有し、前記湾曲部は、前記直線部どうしの幅方向一側縁に連設される湾曲した内径側縁と、直線部の幅方向他方縁に連設される湾曲した外径側縁を有し、前記湾曲部の径方向幅が前記直線部の幅よりも狭くなっているヒートシール装置を提供する。
かかるヒートシール装置は、発熱体が、熱溶着性シートの長手方向に延びる第1水平部及び第2水平部と、熱溶着性シートの幅方向に延びる略U字状のU字部とを有し、第1水平部の一端部とU字部の一端部が連接され、且つ第2水平部の一端部とU字部の他端部が連接されているので、この発熱体を発熱させると、上記第1水平部、第2水平部及びU字部を同時に且つ同じシール温度に昇温させることができる。このように熱溶着性シートを略T字状にヒートシールする各部が連接された発熱体は、1系統の電源で発熱制御できる。従って、従来装置に比して簡易に温度管理が行え、シール斑などを起こすことなく包装シートを一時に幅方向及び長手方向にヒートシールすることができる。
また、本発明は、前記ヒートシール装置と、薬剤を所定量毎に分配し排出する薬剤分配装置と、薬剤分配装置から排出される薬剤を前記熱溶着シートによって形成される包装体内へ供給する薬剤供給装置とを備える薬剤分包装置を提供する。
ドラム20には、1枚の熱溶着性シート300を長手方向に沿った中心線で熱溶着面を内側にして2つ折りにしたシート(以下「包装シート」という場合がある)が巻き取られたロール体310が装着されている。尚、包装シート300は、このように1枚の熱溶着性シートを2つ折りにした態様の他、例えば、熱溶着面を重ね合わせた2枚の熱溶着性シートの下側端部を長手方向に接着してなる態様、ロール状に巻かれた1枚の熱溶着性シートを薬剤を入れる前に中心線で2つ折りにする態様など種々のものを用いることもできる。
該ロール体310から繰り出される包装シート300は、案内バー91,92,93を介して、矢印X方向に送出される。包装シート300(熱溶着性シート)は、内面が熱溶着可能なものであれば特に限定されず、グラシン/ポリエチレン、セロハン/ポリエチレン、耐熱性樹脂/ポリエチレンなどの積層体などが例示される。
尚、40は、包装シート300を送るための搬送用ローラである。
具体的には、ヒートシール装置1は、包装シート300の一面側に配置され且つ包装シート300を加熱してヒートシールするための三叉状シール部を有するヒータ台5と、この包装シート300を挟んでヒータ台5に対向配置されたヒータ受け台6とを備えている。ヒータ台5及びヒータ受け台6は、包装シート300に直交する方向へ移動可能とされており、ヒートシールを行う際には、両者が互いに近接する方向へ動かされ、両者によって挟圧される包装シート300の熱溶着面がヒートシールされる。
尚、ヒータ受け台6は、ヒータ台5に鏡像的に重なるように、ヒータ台5と略同一形状に形成されて配置されている。
このように、発熱部71の線路形状は、包装シートの幅方向に延びる略U字状のU字部713とを有し、第1水平部711の一端部とU字部713の一端部が連接され、且つ第2水平部712の一端部とU字部713の他端部が連接された形状となっている。
シール温度は、使用される熱溶着性シート300の種類に応じて適宜設定されるものであって、概ね80〜130℃程度であり、例えば、グラシン/低密度ポリエチレンの場合には、100〜110℃程度、セロハン/低密度ポリエチレンの場合には、120〜130℃程度に設定される。
シール温度と異なる温度は、例えば、シール温度よりも低く且つ手が触れても直ちに火傷しない程度の温度(例えば、50〜60℃程度)や、シール温度よりも高く且つ発熱部に付着した付着物を溶融させることができる温度(例えば、140〜190℃程度)、シール温度よりも高く且つ発熱部に付着した付着物を炭化できる温度(例えば、400℃以上)などが例示される。
本実施形態に於ける発熱体7は、制御回路により、80〜130℃のシール温度、400℃以上の炭化温度の2種の温度に昇温するように設定されており、ヒートシール装置1等に設けられた操作盤(図示せず)を介して、使用者が、所望により発熱体7の温度を変更できるようになっている。
尚、発熱体7の温度は、シール温度と炭化温度の2種の組み合わせの他、シール温度と140〜190℃程度の溶融温度や、シール温度、溶融温度及び炭化温度の3種以上に変更できるようにしてもよい。
例えば、上記実施形態では、発熱体の発熱部71の線路形状は、ヒータ台5の第1シール部52から幅シール部51に延び、反転して第2シール部53に延びるように形成されているので、ヒータ台5の各部51,52,53を通る発熱部71の長さをより短くでき、発熱体7の発熱部71全体を略均一に昇温させ易いので好ましい態様であるが、本発明の発熱部71の線路形状は、これに限られない。例えば、図7(a)に示すように、ヒータ台5の幅シール部51の下端から第1シール部52に延び、第1シール部52の先端で反転して第2シール部53に延び、この端部で更に反転して幅シール部51の下端に至るような形成に形成することも可能である。
Claims (7)
- 熱溶着性シートに対してヒートシールを行うため、ヒータ台に通電によって発熱する発熱体が設けられたヒートシール装置であって、
前記ヒータ台が3方に延びる三叉状シール部を有し、前記発熱体は反転することでヒータ台の3方に延びて前記三叉状シール部を通るように配設され、前記発熱体の両端部は電源に接続され、
前記発熱体には、ヒートシールを行う際に前記熱溶着性シートが接触しない領域の熱を放熱する放熱部を設けていることを特徴とするヒートシール装置。 - 前記放熱部は、前記発熱体の反転する部分に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のヒートシール装置。
- 前記発熱体は、直線部と、該直線部どうしの方向を転換すべく直線部間を連接する湾曲部とを有し、
前記湾曲部は、前記直線部どうしの幅方向一側縁に連設される湾曲した内径側縁と、直線部の幅方向他方縁に連設される湾曲した外径側縁を有し、
前記湾曲部の外径側縁を、内径側縁の湾曲中心を中心に描かれる仮想の弧よりも内径側に位置ずれさせていることを特徴とする請求項1または2に記載のヒートシール装置。 - 前記発熱体は、直線部と、該直線部どうしの方向を転換すべく直線部間を連接する湾曲部とを有し、
前記湾曲部は、前記直線部どうしの幅方向一側縁に連設される湾曲した内径側縁と、直線部の幅方向他方縁に連設される湾曲した外径側縁を有し、
前記湾曲部の径方向幅が前記直線部の幅よりも狭くなっていることを特徴とする請求項1または2に記載のヒートシール装置。 - 前記熱溶着性シートは長尺状であり、
前記発熱体が、前記熱溶着性シートの長手方向に延びる第1水平部及び第2水平部と、前記熱溶着性シートの幅方向に延びる略U字状のU字部とを有し、
前記第1水平部の一端部と前記U字部の一端部が連接され、且つ前記第2水平部の一端部と前記U字部の他端部が連接されていると共に、前記第1水平部の他端部と第2水平部の他端部が電源に接続され、
前記U字部が、一対の垂直部と反転部とを有し、前記反転部に前記放熱部を設けていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のヒートシール装置。 - 前記発熱体が、ヒータ台のシート加熱面を構成していることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のヒートシール装置。
- 請求項1〜6のいずれかに記載のヒートシール装置と、
薬剤を所定量毎に分配し排出する薬剤分配装置と、
前記薬剤分配装置から排出される薬剤を前記熱溶着シートによって形成される包装体内へ供給する薬剤供給装置とを備えることを特徴とする薬剤分包装置。
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