JP4739261B2 - MEMS vibrator - Google Patents
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Description
この発明は、振動子、特にMEMS(Micro Electro Mechanical Systems)振動子の構造に関する。 The present invention relates to a structure of a vibrator, particularly a MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) vibrator.
従来から、図9に示すような、基体101の主面101aに、互いに対向して設けられた、発振子103と電極105とを具えたMEMS振動子が周知である(例えば、特許文献1)。なお、図9(B)は、図9(A)に示すXIII−XIII線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。また、図9(C)は、図9(A)に示すXIV−XIV線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。特許文献1に開示のMEMS振動子(以下、従来のMEMS振動子とも称する)では、基体101は、シリコン基板102と、このシリコン基板102の主面102aに設けられたSiN膜104を含む。そして、発振子103は、基体101の主面101aから離間して設けられた発振子振動部107、及びこの発振子振動部107の両端に設けられていて、発振子振動部107を基体101に固定する発振子固定部109を含んでいる。また、電極105は、基体101の主面101aに、例えば複数のプラグ106に支持されることによって、振動を実質的に起こさせないように固定されている。従来のMEMS振動子では、電極105に交流電圧を印加するとともに、発振子103にバイアス電圧を印加することによって、静電力を利用して発振子振動部107を振動させる。そして、発振子振動部107が振動することにより、発振子振動部107及び電極105間の静電容量が変化するため、この静電容量の変化に応じた出力電流を得ることができる。
Conventionally, as shown in FIG. 9, a MEMS vibrator provided with a
また、従来のMEMS振動子では、発振子103を挟んで、電極105の面対称となる位置に、基体101の主面101aに固定された第2の電極を設けても良い(図示せず)。この場合には、電極105と発振子振動部107の静電容量の変化、及び第2の電極と発振子振動部107の静電容量の変化をともに利用して、出力電流を得ることができる。
In the conventional MEMS vibrator, a second electrode fixed to the
ここで、出力電流iは、以下に示す式(1)で表される(例えば、非特許文献1)。 Here, the output current i is expressed by the following formula (1) (for example, Non-Patent Document 1).
i=Vp(∂C0/∂x) (∂x/∂t)=−Vp・ε・S(1/x2) (∂x/∂t) (1)
ただし、Vpは発振子103に印加するバイアス電圧、C0は電極105及び発振子振動部107間の静電容量、εは電極105及び発振子振動部107間の誘電率、Sは電極105と発振子振動部107との対向面積、また、xは電極105及び発振子振動部107間の離間距離である。そして、式(1)から明らかなように、大きな出力電流iを得るためには、Vpを大きくする、Sを大きくする、または、xを小さくすれば良い。
i = V p (∂C 0 / ∂x) (∂x / ∂t) = - V p · ε · S (1 / x 2) (∂x / ∂t) (1)
Where V p is a bias voltage applied to the
ここで、例えば、非特許文献2では、従来のMEMS振動子に対して、発振子103に大きなバイアス電圧を印加する、すなわち式(1)におけるVpを大きくすることによって、出力電流を増大させる方法が開示されている。
しかしながら、従来のMEMS振動子では、例えば非特許文献2に開示の方法を用いて出力電流を増大させる場合、発振子103に大きなバイアス電圧を印加するために、昇圧回路等のバイアス電圧を上昇させる機器を設ける必要がある。そのため、従来のMEMS振動子では、出力電流を増大させるに当たり、コストの増大、または駆動時における消費電力の増大といった問題が生じる。
However, in the conventional MEMS vibrator, for example, when the output current is increased using the method disclosed in Non-Patent Document 2, the bias voltage of the booster circuit or the like is increased in order to apply a large bias voltage to the
また、従来のMEMS振動子では、上述の式(1)におけるSを大きくする、すなわち電極105と発振子振動部107との対向面積を大きくして出力電流を増大させる場合、対向面積の拡大に伴って素子全体が大きくなる。そのため、従来のMEMS振動子では、出力電流を増大させるに当たり、素子の縮小化に不利となる。
Further, in the conventional MEMS vibrator, when S in the above formula (1) is increased, that is, when the output current is increased by increasing the facing area between the
また、従来のMEMS振動子では、上述の式(1)におけるxを小さくする、すなわち電極105及び発振子振動部107間の離間距離を小さくして出力電流を増大させる場合、製造工程において微細加工が必要となる。そのため、従来のMEMS振動子では、出力電流を増大させるに当たり、製造が困難となる。
Further, in the conventional MEMS vibrator, when x in the above formula (1) is reduced, that is, when the output current is increased by reducing the separation distance between the
この発明の目的は、上述の式(1)におけるVp及びSを大きくすることなく、またxを小さくすることなく、大きな出力電流を得ることができるMEMS振動子を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a MEMS resonator capable of obtaining a large output current without increasing V p and S in the above-described formula (1) and without reducing x.
そこで、上述の目的の達成を図るため、この発明の第1の要旨によるMEMS振動子は、以下の特徴を含む。 In order to achieve the above object, the MEMS vibrator according to the first aspect of the present invention includes the following features.
すなわち、第1の要旨によるMEMS振動子は、発振子と振動型の電極とを具えている。この発振子は、発振子振動部及び発振子固定部を含む。そして、発振子振動部は、基体の主面から離間し、かつこの主面と平行に延在して設けられていて、この主面に平行な面内で振動する。また、発振子固定部は、発振子振動部の端部に設けられていて、発振子振動部を基体に固定している。 That is, the MEMS vibrator according to the first aspect includes an oscillator and a vibration-type electrode. This oscillator includes an oscillator vibrating part and an oscillator fixing part. The oscillator vibrating portion is provided so as to be separated from the main surface of the base body and extend in parallel with the main surface, and vibrates in a plane parallel to the main surface. The oscillator fixing portion is provided at the end of the oscillator vibrating portion, and fixes the oscillator vibrating portion to the base.
また、この振動型の電極は、電極振動部及び電極固定部を具えている。そして、電極振動部は、基体の主面から離間し、かつこの主面と平行に延在して設けられていて、この主面に平行な面内で振動する。また、電極固定部は、電極振動部の端部に設けられていて、電極振動部を基体に固定している。 The vibration type electrode includes an electrode vibrating portion and an electrode fixing portion. The electrode vibrating portion is provided so as to be separated from the main surface of the base body and extend in parallel with the main surface, and vibrates in a plane parallel to the main surface. Moreover, the electrode fixing | fixed part is provided in the edge part of the electrode vibration part, and is fixing the electrode vibration part to a base | substrate.
更に、第1の要旨によれば、発振子と電極とは、互いに離間して配置されている。そして、電極振動部は、発振子振動部の延在方向に対して平行に配置されている。 Further, according to the first aspect, the oscillator and the electrode are arranged apart from each other. The electrode vibrating portion is disposed in parallel to the extending direction of the oscillator vibrating portion.
また、第1の要旨によれば、発振子振動部と電極振動部は、質量、延在方向の長さ(以下、単に長さとも称する)、振動が生じる方向の幅(以下、単に幅とも称する)、主面に垂直な方向の厚み(以下、単に厚みとも称する)、及び基体の主面からの離間距離が等しい。そして、発振子振動部と電極振動部は、互いに面対称に配置されている。 In addition, according to the first aspect, the oscillator vibrating portion and the electrode vibrating portion have a mass, a length in the extending direction (hereinafter also simply referred to as length), and a width in the direction in which vibration occurs (hereinafter simply referred to as width). The thickness in the direction perpendicular to the main surface (hereinafter also simply referred to as thickness) and the distance from the main surface of the substrate are equal. The oscillator vibrating part and the electrode vibrating part are arranged symmetrically with respect to each other.
また、第2の要旨によるMEMS振動子は、上述した第1の要旨によるMEMS振動子と下記の点で構成が異なるが、その他の点の構成は共通するので、共通点の説明は省略する。 The MEMS vibrator according to the second aspect differs from the above-described MEMS vibrator according to the first aspect in the following points, but the configuration in other points is the same, and thus description of the common points is omitted.
第2の要旨によれば、発振子振動部と電極振動部は、双方の延在方向の長さは、互いに異なっており、かつ互いに共振した場合の最大振幅の位置を揃えて配置されている。具体的には、電極振動部の延在方向の長さは、発振子振動部の長さの1/√n(nは、n>1の実数)である。更に、電極振動部の質量は、発振子振動部の質量の1/√n(nは、n>1の実数)である。 According to the second aspect, the lengths of the oscillator vibrating portion and the electrode vibrating portion are different from each other in the extending direction, and are arranged with the position of the maximum amplitude when they resonate with each other. . Specifically, the length of the electrode vibrating part in the extending direction is 1 / √n of the length of the oscillator vibrating part (n is a real number where n> 1). Furthermore, the mass of the electrode vibrating portion is 1 / √n of the mass of the oscillator vibrating portion (n is a real number where n> 1).
この発明の第1の要旨によるMEMS振動子では、電極は、基体の主面から離間し、かつこの主面と平行に延在して設けられた電極振動部と、この電極振動部を基体に固定する電極固定部とを含んでいる。そのため、電極全体が基体に振動不能に固定された従来のMEMS振動子とは異なり、第1の要旨によるMEMS振動子では、電極を構成する電極振動部が、主面に平行な面内で振動可能となる。 In the MEMS vibrator according to the first aspect of the present invention, the electrode is separated from the main surface of the base and extends in parallel with the main surface, and the electrode vibration portion is used as the base. And an electrode fixing part to be fixed. Therefore, unlike the conventional MEMS vibrator in which the entire electrode is fixed to the base so as not to vibrate, in the MEMS vibrator according to the first aspect, the electrode vibrating portion constituting the electrode vibrates in a plane parallel to the main surface. It becomes possible.
そして、電極振動部と発振子振動部は、質量、延在方向の長さ、振動が生じる方向の幅、主面に垂直な方向の厚み、及び基体の主面からの離間距離が等しく、かつ互いに延在方向に平行に、面対称となる位置関係で配置されている。そのため、第1の要旨によるMEMS振動子では、駆動時、すなわち電極に交流電圧を、また、発振子にバイアス電圧をそれぞれ印加し、電極振動部及び発振子振動部に交番電界を与えたとき、発振子振動部及び電極振動部は、同じ共振周波数で振動する。このとき、発振子振動部及び電極振動部間では、引力と斥力とが交互に生じるため、発振子振動部及び電極振動部は、互いに逆相で振動する。 The electrode vibrating portion and the resonator vibrating portion have the same mass, length in the extending direction, width in the direction in which vibration occurs, thickness in a direction perpendicular to the main surface, and a separation distance from the main surface of the substrate, and They are arranged in parallel with each other and in a positional relationship that is plane-symmetric. Therefore, in the MEMS vibrator according to the first aspect, when driving, that is, when an alternating voltage is applied to the electrode and a bias voltage is applied to the oscillator, and an alternating electric field is applied to the electrode vibrating part and the oscillator vibrating part, The oscillator vibration part and the electrode vibration part vibrate at the same resonance frequency. At this time, since an attractive force and a repulsive force are alternately generated between the oscillator vibrating portion and the electrode vibrating portion, the oscillator vibrating portion and the electrode vibrating portion vibrate in opposite phases.
このように、第1の要旨によるMEMS振動子では、発振子振動部が振動すると同時に、電極振動部も、発振子振動部と逆相で振動する。そのため、第1の要旨によるMEMS振動子では、発振子振動部のみが振動する従来のMEMS振動子と比して、単位時間当たりの電極振動部及び発振子振動部間の距離の変化量、すなわち上述した式(1)における∂x/∂tが大きくなる。そして、第1の要旨によるMEMS振動子では、式(1)における∂x/∂tが増大することに起因して、得られる出力電流が大きくなる。従って、第1の要旨によるMEMS振動子では、従来のMEMS振動子とは異なり、上述の式(1)におけるVp及びSを大きくすることなく、また、xを小さくすることなく、大きな出力電流を得ることができる。そのため、第1の要旨によるMEMS振動子では、従来のMEMS振動子で問題となっていたコストの増大、駆動時における消費電力の増大、素子の縮小化における不利、及び製造の困難化が生じない。 As described above, in the MEMS vibrator according to the first aspect, the oscillator vibrating part vibrates, and at the same time, the electrode vibrating part vibrates in a phase opposite to that of the oscillator vibrating part. Therefore, in the MEMS vibrator according to the first aspect, compared with the conventional MEMS vibrator in which only the oscillator vibrating portion vibrates, the amount of change in the distance between the electrode vibrating portion and the oscillator vibrating portion per unit time, that is, In the above equation (1), ∂x / ∂t increases. In the MEMS vibrator according to the first aspect, the output current obtained is increased due to an increase in ∂x / ∂t in the equation (1). Therefore, unlike the conventional MEMS vibrator, the MEMS vibrator according to the first aspect has a large output current without increasing V p and S in the above formula (1) and without reducing x. Can be obtained. Therefore, the MEMS vibrator according to the first aspect does not cause an increase in cost, an increase in power consumption at the time of driving, a disadvantage in downsizing of the element, and a difficulty in manufacturing, which are problems in the conventional MEMS vibrator. .
また、この発明の第2の要旨によるMEMS振動子では、第1の要旨によるMEMS振動子と同様に、電極は、電極振動部と、この電極振動部を基体に固定する電極固定部とを含んでいる。 In the MEMS vibrator according to the second aspect of the present invention, as in the MEMS vibrator according to the first aspect, the electrode includes an electrode vibrating portion and an electrode fixing portion for fixing the electrode vibrating portion to the base. It is out.
そして、この発明の第2の要旨によるMEMS振動子では、電極振動部と発振子振動部は、振動が生じる方向の幅、主面に垂直な方向の厚み、及び基体の主面からの離間距離が等しく、かつ互いに延在方向に平行に、延在方向の一端を揃えて配置されている。また、電極振動部の延在方向の長さは、発振子振動部の長さの1/√n(nは、n>1の実数)である。そのため、第2の要旨によるMEMS振動子では、第1の要旨によるMEMS振動子と同様に、駆動時において、発振子振動部及び電極振動部は、互いに逆相で振動する。 In the MEMS vibrator according to the second aspect of the present invention, the electrode vibrating portion and the resonator vibrating portion have a width in a direction in which vibration occurs, a thickness in a direction perpendicular to the main surface, and a separation distance from the main surface of the substrate. Are equal to each other, and are arranged in parallel with each other in the extending direction with one end in the extending direction aligned. The length of the electrode vibrating portion in the extending direction is 1 / √n of the length of the oscillator vibrating portion (n is a real number where n> 1). Therefore, in the MEMS vibrator according to the second aspect, like the MEMS vibrator according to the first aspect, the oscillator vibrator and the electrode vibrator vibrate in opposite phases during driving.
また、第2の要旨によるMEMS振動子では、発振子振動部と電極振動部との延在方向の長さが異なるため、発振子振動部と電極振動部は、それぞれ異なる共振周波数を有する。すなわち、発振子振動部はf0の1次共振周波数を、また、この発振子振動部の長さの1/√nの長さに設定された電極振動部はnf0の1次共振周波数を、それぞれ有する。そのため、第2の要旨によるMEMS振動子では、駆動時において、発振子振動部が、電極振動部の振動で励振することによって、この発振子振動部をnf0のn次共振周波数で振動させることができる。従って、第2の要旨によるMEMS振動子では、第1の要旨によるMEMS振動子の効果に加えて、n次共振周波数で発振子振動部を振動させた出力電流を得ることができる。 Further, in the MEMS vibrator according to the second aspect, since the lengths in the extending direction of the oscillator vibrating part and the electrode vibrating part are different, the oscillator vibrating part and the electrode vibrating part have different resonance frequencies. That is, the oscillator vibration part has a primary resonance frequency of f 0 , and the electrode vibration part set to a length 1 / √n of the length of the oscillator vibration part has a primary resonance frequency of nf 0. Respectively. For this reason, in the MEMS vibrator according to the second aspect, at the time of driving, the oscillator vibrating part is excited by the vibration of the electrode vibrating part to vibrate the oscillator vibrating part at the nth-order resonance frequency of nf 0. Can do. Therefore, in the MEMS vibrator according to the second aspect, in addition to the effect of the MEMS vibrator according to the first aspect, it is possible to obtain an output current obtained by vibrating the resonator vibrating portion at the n-th resonance frequency.
以下、図面を参照して、この発明に係るMEMS振動子について説明する。なお、各図は、この発明が理解できる程度に、各構成要素の形状、大きさ、及び配置関係を概略的に示してあるに過ぎない。従って、この発明の構成は、何ら図示の構成例にのみ限定されるものではない。 Hereinafter, a MEMS vibrator according to the present invention will be described with reference to the drawings. Each drawing merely schematically shows the shape, size, and arrangement relationship of each component to the extent that the present invention can be understood. Therefore, the configuration of the present invention is not limited to the illustrated configuration example.
また、以下に説明する実施の形態における、MEMS振動子を構成する各要素の寸法等の具体値などは、単なる一好適例である。従って、MEMS振動子の寸法などは、下記の具体値には限定されず、設計に応じて任意好適な値に設定することができる。 In the embodiment described below, specific values such as dimensions of elements constituting the MEMS vibrator are merely preferred examples. Therefore, the dimensions of the MEMS vibrator and the like are not limited to the following specific values, and can be set to any suitable values depending on the design.
〈第1の実施の形態〉
図1は、この発明のMEMS振動子の第1の実施の形態について説明する概略図である。図1(B)は、図1(A)に示すI−I線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。また、図1(C)は、図1(A)に示すII−II線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。
<First Embodiment>
FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a first embodiment of a MEMS vibrator according to the present invention. FIG. 1B is an end view of the cut surface taken along the line I-I shown in FIG. Moreover, FIG.1 (C) is the end elevation seen from the arrow direction of the cut surface in the II-II line | wire shown to FIG. 1 (A).
第1の実施の形態によるMEMS振動子は、基体11、発振子13、及び振動型の電極15を具えている。
The MEMS vibrator according to the first embodiment includes a
基体11は、シリコン基板17、及びこのシリコン基板17の主面17aの全面に設けられたSiN膜19を含む。なお、主面とは、この第1の実施の形態、後述する各実施の形態、及び各変形例のMEMS振動子において、発振子及び電極を具える側の面である。
The
また、発振子13は、発振子振動部21、発振子固定部23a及び23bを含む。これら発振子振動部21及び発振子固定部23a及び23bは、基体11の主面11a、すなわちSiN膜19の主面19a側に、例えばポリシリコンを材料として形成されている。
The
発振子振動部21は、主面11aと平行に延在する棒状体、例えば、好ましくは四角柱状体であって、この発振子振動部21の延在方向の両端21a及び21bに設けられた発振子固定部23a及び23bと一体的に形成されている。そして、両端21a及び21bに設けられた発振子固定部23a及び23bは、基体11の主面11aと対向する側にプラグ24a及び24bを具えている。これらのプラグ24a及び24bは、シリコン基板17の主面17aに予め形成されている配線22に機械的及び電気的に接続されている。そして、これらプラグ24a及び24bによって、発振子振動部21を主面11aから離間させて支持するとともに、発振子振動部21を含む発振子13を基体11に固定している。このように、発振子振動部21を、基体11の主面11aから離間し、かつこの主面11aと平行に延在して設けることによって、発振子振動部21は、主面11aに平行な面内で振動することが可能となる。また、発振子固定部23a及び23bの一方には、発振子13にバイアス電圧を印加するための直流電源25が接続されている。また、発振子固定部23a及び23bのうち、直流電源25が接続されているのとは別の他方には、発振子振動部21の振動を出力電流として取り出すための出力部26が接続されている。なお、図1では、一例として発振子固定部23aに直流電源25を、また発振子固定部23bに出力部26を、それぞれ接続した構成例を示している。更に、出力部26と、この出力部26が接続された発振子固定部23bとの間には、カップリングコンデンサ28が設けられている。カップリングコンデンサ28は、MEMS振動子を駆動させて出力電流を取り出す際に、直流電源25に由来の直流電流を遮断し、交流電流を選択的に出力部26に取り出すために設けられている。
The
また、電極15は、発振子13と離間して配置されている。そして、電極15は、電極振動部27及び電極固定部29a及び29bを含む。これら電極振動部27、電極固定部29a及び29bは、上述した発振子13と同様に、基体11の主面11a、すなわちSiN膜19の主面19a側に導電性材料、例えば、好ましくはポリシリコンを材料として形成されている。
Further, the
電極振動部27は、主面11aと平行に延在する棒状体、例えば、好ましくは四角柱状体であって、この電極振動部27の延在方向の両端27a及び27bに設けられた電極固定部29a及び29bと一体的に形成されている。そして、両端27a及び27bに設けられた電極固定部29a及び29bは、基体11の主面11aと対向する側にプラグ30a及び30bを具えている。これらのプラグ30a及び30bは、シリコン基板17の主面17aに予め形成されている配線22に機械的及び電気的に接続されている。そして、これらプラグ30a及び30bによって、電極振動部27を主面11aから離間させて支持するとともに、電極振動部27を含む電極15を基体11に固定している。このように、電極振動部27を、基体11の主面11aから離間し、かつこの主面11aと平行に延在して設けることによって、電極振動部27は、主面11aに平行な面内で振動することが可能となる。また、電極固定部29a及び29bの一方には、電極15に交流電圧を印加するための交流電源31が接続されている。なお、図1では、一例として電極固定部29aに交流電源31を接続した構成例を示している。
The
ここで、第1の実施の形態によるMEMS振動子は、駆動時に、発振子振動部21と電極振動部27とを、等しい共振周波数で、かつ互いに逆相で振動させる。これによって、単位時間当たりの電極振動部27及び発振子振動部21間の離間距離x1の変化量、すなわち式(1)における∂x/∂tが増大し、その結果、大きな出力電流を得ることができる。そこで、発振子振動部21と電極振動部27とを、等しい共振周波数で、かつ互いに逆相で振動させるために、発振子振動部21と電極振動部27は、延在方向に対して互いに平行に配置され、かつ互いに同一の形状及び質量で形成されている。
Here, the MEMS vibrator according to the first embodiment vibrates the
ここで、同一の形状とは、発振子振動部21と電極振動部27との、延在方向の長さL(以下、単に長さLとも称する)、振動が生じる方向の幅W(以下、単に幅Wとも称する)、主面11aに垂直な方向の厚みh(以下、単に厚みhとも称する)の寸法がそれぞれ等しいことを意味する。
Here, the same shape refers to the length L (hereinafter also simply referred to as the length L) of the
なお、図1では、発振子振動部21の長さLをL1、幅WをW1、また厚みhをh1で示している。また、電極振動部27の長さLをL2、幅WをW2、また厚みhをh2で示している。また、従って、この実施の形態では、L1=L2、W1=W2、h1=h2である。
In FIG. 1, the length L of the
また、発振子振動部21及び電極振動部27は、基体11の主面11aからの離間距離が等しい。更に、発振子振動部21の一端21aと電極振動部27の一端27a、及び発振子振動部21の他端21bと電極振動部27の他端27bは、それぞれ延在方向において揃えて配置されている。従って、発振子振動部21と電極振動部27との、互いに対向する延在方向に沿った側面は、鏡像関係で対向しており、発振子振動部21と電極振動部27は、互いに面対称に配置されている。
Further, the
また、既に説明したように、発振子振動部21を含む発振子13及び電極振動部27を含む電極15は、同じ導電性材料、すなわち、ここではポリシリコンによって構成されている。そして、詳細は後述するが、これら発振子13及び電極15は、製造工程において、一枚のポリシリコン膜をドライエッチングすることにより、同時に形成される。このように、同一のポリシリコンを材料とし、かつ同一の形状で形成されているため、発振子振動部21と電極振動部27は、質量が等しい。
Further, as already described, the
この第1の実施の形態によるMEMS振動子を駆動させ、出力電流を得る際には、交流電源31によって電極15に交流電圧を、また、直流電源25によって発振子13にバイアス電圧をそれぞれ印加する。これによって、発振子振動部21及び電極振動部27に交番電界が与えられる。このとき、印加された交流電圧によって発振子振動部21に与えられる力Fsignalは、次式(2)及び式(3)で定義される(例えば、非特許文献1参照)。
When the MEMS vibrator according to the first embodiment is driven and an output current is obtained, an AC voltage is applied to the
Fsignal=Vp・vi(∂C/∂x) (2)
ここで、駆動前、すなわち静止状態では、∂x/∂tについて、次式(3)が成り立つ。
F signal = V p · v i (∂C / ∂x) (2)
Here, before driving, that is, in a stationary state, the following equation (3) is established for ∂x / ∂t.
∂C/∂x=−ε・S・1/x2 (3)
ただし、viは、電極15に印加される交流電圧、Vpは発振子13に印加されるバイアス電圧、Cは電極振動部27及び発振子振動部21間の静電容量、εは電極振動部27及び発振子振動部21間の誘電率、Sは電極振動部27と発振子振動部21との対向面積、また、xは電極振動部27及び発振子振動部21間の離間距離x1である。これら式(2)及び式(3)から明らかなように、発振子振動部21及び電極振動部27に交番電界が与えられ、発振子振動部21及び電極振動部27間の離間距離x1が変化すると、x1、すなわち式(2)及び(3)のxの二乗に反比例して、Fsignalが変化する。そして、印加するviの周波数を、発振子振動部21の共振周波数と一致させることによって、発振子振動部21及び電極振動部27は振動する。ここで、既に説明したように、発振子振動部21と電極振動部27は、質量、形状、及び基体11の主面11aからの離間距離が等しく、かつ互いに延在方向に平行に、面対称となる位置関係で配置されている。そのため、発振子振動部21及び電極振動部27は、同じ共振周波数で振動する。そして、発振子振動部21及び電極振動部27間では、引力と斥力とが交互に生じるため、発振子振動部21及び電極振動部27は、互いに逆相で振動する。
∂C / ∂x = −ε ・ S ・ 1 / x 2 (3)
Where v i is an AC voltage applied to the
このように、第1の実施の形態によるMEMS振動子では、発振子振動部21が振動すると同時に、電極振動部27も、発振子振動部21と逆相で振動する。そのため、第1の実施の形態によるMEMS振動子では、発振子振動部21のみが振動する従来のMEMS振動子と比して、単位時間当たりの電極振動部27及び発振子振動部21間の離間距離x1の変化量、すなわち上述した式(1)における∂x/∂tが大きくなる。そして、第1の実施の形態によるMEMS振動子では、式(1)における∂x/∂tが増大することに起因して、得られる出力電流が大きくなる。従って、第1の実施の形態によるMEMS振動子では、従来のMEMS振動子とは異なり、上述の式(1)におけるVp及びSを大きくすることなく、また、xを小さくすることなく、大きな出力電流を得ることができる。そのため、第1の実施の形態によるMEMS振動子では、従来のMEMS振動子で問題となっていたコストの増大、駆動時における消費電力の増大、素子の縮小化における不利、及び製造の困難化が生じない。
As described above, in the MEMS vibrator according to the first embodiment, the
なお、この第1の実施の形態では、発振子振動部21の両端21a及び21bがそれぞれ発振子固定部23a及び23bで支持された、いわゆる両持ち梁型の発振子13について説明した。また、この第1の実施の形態では、電極振動部27の両端27a及び27bがそれぞれ電極固定部29a及び29bで支持された、いわゆる両持ち梁型の電極15について説明した。しかし、第1の実施の形態によるMEMS振動子は、いわゆる片持ち梁型であっても良い。すなわち発振子13は、発振子振動部21の両端21a及び21bのうちの一方の端部が、発振子固定部23aまたは23bによって支持された構成としても良い。また、電極15は、電極振動部27の両端27a及び27bのうちの一方の端部が、電極固定部29aまたは29bによって支持された構成としても良い。
In the first embodiment, the so-called doubly-supported
第1の実施の形態によるMEMS振動子と従来のMEMS振動子との特性を比較するために、MEMS用シミュレータを用いたシミュレーションによる評価を行った。以下、図2を参照して、シミュレーションの結果について説明する。 In order to compare the characteristics of the MEMS vibrator according to the first embodiment and the conventional MEMS vibrator, evaluation was performed by simulation using a MEMS simulator. Hereinafter, the simulation results will be described with reference to FIG.
図2は、図1に示す第1の実施の形態によるMEMS振動子の発振子及び電極間の離間距離、及び従来のMEMS振動子の発振子及び電極間の離間距離の、バイアス電圧に対する依存性を比較する図である。 FIG. 2 shows the dependence of the separation distance between the resonator and the electrode of the MEMS vibrator according to the first embodiment shown in FIG. 1 and the bias voltage on the separation distance between the resonator and the electrode of the conventional MEMS vibrator. It is a figure which compares.
図2において、縦軸は、離間距離をμm単位で目盛ってある。また、横軸は、バイアス電圧をV単位で目盛ってある。そして、曲線Iは、第1の実施の形態によるMEMS振動子について、バイアス電圧を変化させたときの、離間距離の変化を示している。また、曲線IIは、従来のMEMS振動子について、バイアス電圧を変化させたときの、離間距離の変化を示している。なお、図2における発振子及び電極間の離間距離とは、各バイアス電圧の印加時において、発振子と電極とが最も接近した時点での離間距離である。ここで、第1の実施の形態によるMEMS振動子では、発振子振動部21及び電極振動部27がともに基体に固定されておらず、振動可能となっている。従って、あるバイアス電圧を印加したときに、発振子振動部21及び電極振動部27間の静電容量の変化にともなって、双方が接近する。そして、これらが互いに最も接近した時点での、発振子振動部21及び電極振動部27の最大変位点間の距離が、第1の実施の形態によるMEMS振動子における離間距離と定義される。また、従来のMEMS振動子では、電極105は基体101に、振動不能に固定されている。そして、発振子振動部107のみが振動可能となっている。従って、あるバイアス電圧を印加したときに、発振子振動部107及び電極105間の静電容量の変化にともなって、発振子振動部107が電極105に接近する。そして、発振子振動部107が電極105に最も接近した時点での、発振子振動部107の最大変位点及び電極105間の距離が、従来のMEMS振動子における離間距離と定義される。
In FIG. 2, the vertical axis indicates the separation distance in units of μm. The horizontal axis is a scale of bias voltage in V units. A curve I indicates a change in the separation distance when the bias voltage is changed in the MEMS vibrator according to the first embodiment. Curve II shows the change in the separation distance when the bias voltage is changed in the conventional MEMS vibrator. Note that the separation distance between the oscillator and the electrode in FIG. 2 is the separation distance when the oscillator and the electrode are closest to each other when each bias voltage is applied. Here, in the MEMS vibrator according to the first embodiment, the
ここで、このシミュレーションでは、第1の実施の形態によるMEMS振動子として、図1(A)〜(C)に示す構成例のMEMS振動子を用いた。そして、発振子振動部21及び電極振動部27の長さを100μm、幅を1μm、厚みを2μmに設定した。また、発振子振動部21及び電極振動部27の初期状態、すなわちバイアス電圧印加前における発振子13及び電極15間の離間距離を0.5μmとした。なお、第1の実施の形態によるMEMS振動子では、発振子13中の振動部である発振子振動部21、及び電極15中の振動部である電極振動部27間の離間距離を、離間距離(図1に示すx1)とした。
Here, in this simulation, the MEMS vibrator having the configuration example shown in FIGS. 1A to 1C was used as the MEMS vibrator according to the first embodiment. And the length of the
また、このシミュレーションでは、従来のMEMS振動子として、図9に示す構成例のMEMS振動子を用いた。そして、シミュレーションの条件を合わせるために、用いた従来のMEMS振動子では、第1の実施の形態によるMEMS振動子における発振子振動部21と同様の寸法で、発振子振動部107の寸法を設定した。また、従来のMEMS振動子では、第1の実施の形態によるMEMS振動子における電極振動部27と同様の寸法で、この電極振動部27に対応する領域部分である、電極105の、発振子振動部107に対向する領域部分の寸法を設定した。すなわち、発振子振動部107、及び発振子振動部107に対向する電極105の領域部分の、長さを100μm、幅を1μm、厚みを2μmに設定した。また、発振子振動部107の初期状態、すなわちバイアス電圧印加前における発振子103、及び電極105間の離間距離を0.5μmとした。なお、従来のMEMS振動子では、発振子103中の振動部である発振子振動部107、及び発振子振動部107と対向する電極105の領域部分間の離間距離を、離間距離(図9に示すx5)とした。ここで、既に説明したように、従来のMEMS振動子では、電極105は、基体101に固定されているため、振動不能である。
In this simulation, the MEMS vibrator having the configuration example shown in FIG. 9 was used as a conventional MEMS vibrator. In order to match the simulation conditions, the conventional MEMS vibrator used has the same dimensions as those of the
図2の各曲線を比較すると、曲線IIで示した従来のMEMS振動子と比して、曲線Iで示した第1の実施の形態によるMEMS振動子の方が、低いバイアス電圧で離間距離が小さくなることが明らかである。従って、第1の実施の形態によるMEMS振動子では、単位時間当たりの離間距離の変化量を大きくするのに当たり、印加するバイアス電圧を、従来のMEMS振動子よりも低減することができる。ここで、上述した式(1)から明らかなように、単位時間当たりの離間距離の変化量、すなわち∂x/∂tを大きくすることは、大きな出力電流を得るために有効である。従って、このシミュレーションの結果から、第1の実施の形態によるMEMS振動子は、従来のMEMS振動子と比して、低いバイアス電圧で、大きな出力電流を得ることができるといえる。 2 is compared with the conventional MEMS vibrator shown by the curve II, the MEMS vibrator according to the first embodiment shown by the curve I has a lower bias voltage and a separation distance. Obviously, it becomes smaller. Therefore, in the MEMS vibrator according to the first embodiment, the bias voltage to be applied can be reduced as compared with the conventional MEMS vibrator in increasing the amount of change in the separation distance per unit time. Here, as is clear from the above-described equation (1), increasing the amount of change in the separation distance per unit time, that is, ∂x / ∂t is effective for obtaining a large output current. Therefore, from the result of this simulation, it can be said that the MEMS vibrator according to the first embodiment can obtain a large output current with a low bias voltage as compared with the conventional MEMS vibrator.
〈第1の変形例〉
図3は、この発明のMEMS振動子の第1の変形例について説明する概略図である。図3(B)は、図3(A)に示すIII−III線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。また、図3(C)は、図3(A)に示すIV−IV線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。また、図3(D)は、図3(A)に示すV−V線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。
<First Modification>
FIG. 3 is a schematic diagram for explaining a first modification of the MEMS vibrator of the present invention. FIG. 3B is an end view of the cut along the line III-III shown in FIG. Moreover, FIG.3 (C) is the end elevation seen from the arrow direction of the cut surface in the IV-IV line | wire shown to FIG. 3 (A). FIG. 3D is an end view of the cut along the line VV shown in FIG.
第1の変形例では、上述した第1の実施の形態のMEMS振動子の構成に加えて、更に、発振子振動部21を挟んで、電極振動部27が配置されている側とは反対側に、第2電極33を具える構成例について説明する。
In the first modification, in addition to the configuration of the MEMS vibrator of the first embodiment described above, the side opposite to the side on which the
なお、この第1の変形例によるMEMS振動子が第1の実施の形態のMEMS振動子と構成上相違するのは、第1の実施の形態のMEMS振動子の構成に加えて、第2電極33を具える点である。その他の構成要素及び作用効果は、第1の実施の形態と同様であるので、共通する構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。 The MEMS vibrator according to the first modification is structurally different from the MEMS vibrator of the first embodiment in addition to the configuration of the MEMS vibrator of the first embodiment, in addition to the second electrode. 33. Since other components and operational effects are the same as those of the first embodiment, common components are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof is omitted.
第1の変形例によるMEMS振動子は、基体11、発振子13、電極15、及び第2電極33を具えている。
The MEMS vibrator according to the first modification includes a
基体11、発振子13、及び電極15は、上述した第1の実施の形態によるMEMS振動子と同様であるため、説明を省略する。
Since the
第2電極33は、基体11の主面11a上の、発振子振動部21を挟んで、電極15が配置されている側とは反対側に設けられている。
The
また、第2電極33は、発振子13と離間して配置されている。そして、第2電極33は、第2電極振動部35及び第2電極固定部37a及び37bを含む。これら第2電極振動部35、第2電極固定部37a及び37bは、発振子13及び電極15と同様に、基体11の主面11a、すなわちSiN膜19の主面19a側に、例えばポリシリコンを材料として形成されている。
Further, the
第2電極振動部35は、電極振動部27と同様に、主面11aと平行に延在する四角柱状体であって、この第2電極振動部35の延在方向の両端35a及び35bに設けられた第2電極固定部37a及び37bと一体的に形成されている。そして、両端35a及び35bに設けられた第2電極固定部37a及び37bは、基体11の主面11aと対向する側にプラグ38a及び38bを具えている。これらのプラグ38a及び38bは、シリコン基板17の主面17aに予め形成されている配線22に機械的及び電気的に接続されている。そして、これら38a及び38bによって、第2電極振動部35を主面11aから離間させて支持するとともに、第2電極振動部35を含む第2電極33を基体11に固定している。このように、第2電極振動部35を、基体11の主面11aから離間し、かつこの主面11aと平行に延在して設けることによって、第2電極振動部35は、主面11aに平行な面内で振動することが可能となる。
Similarly to the
ここで、第1の変形例によるMEMS振動子は、駆動時に、発振子振動部21、電極振動部27、及び第2電極振動部35を、全て等しい共振周波数で振動させる。また、このとき、発振子振動部21と電極振動部27とを、また、発振子振動部21と第2電極振動部35とを、それぞれ互いに逆相で振動させる。
Here, the MEMS vibrator according to the first modification causes the
これによって、単位時間当たりの電極振動部27及び発振子振動部21間の距離の変化量と、第2電極振動部35及び発振子振動部21間の距離の変化量とをともに増大させる。その結果、第1の変形例のMEMS振動子では、電極振動部27及び発振子振動部21と、第2電極振動部35及び発振子振動部21とのそれぞれにおいて、式(1)における∂x/∂tが増大する。そのため、第1の実施の形態と比して、より大きな出力電流を得ることができる。
As a result, the amount of change in the distance between the
そこで、発振子振動部21、電極振動部27、及び第2電極振動部35を、このように振動させるために、発振子振動部21と第2電極振動部35は、第1の実施の形態における発振子振動部21及び電極振動部27と同様に、延在方向に対して互いに平行に配置され、かつ互いに同一の形状及び質量で形成されている。そして、既に説明したように、発振子振動部21及び電極振動部27も、延在方向に対して互いに平行に配置され、かつ互いに同一の形状及び質量で形成されている。従って、当然のことながら、発振子振動部21、電極振動部27、及び第2電極振動部35は、それぞれが、互いに延在方向に対して互いに平行に配置され、かつ互いに同一の形状及び質量で形成されている。そして、第2電極振動部35と電極振動部27は、発振子振動部21を挟んで互いに面対称に配置されている。
Therefore, in order to vibrate the
ここで、同一の形状とは、発振子振動部21と第2電極振動部35との、延在方向の長さL、振動が生じる方向の幅W、主面11aに垂直な方向の厚みhの寸法がそれぞれ等しいことを意味する。
Here, the same shape refers to the length L in the extending direction, the width W in the direction in which vibration occurs, and the thickness h in the direction perpendicular to the
なお、図3では、発振子振動部21の長さLをL1、幅WをW1、また厚みhをh1で示している。また、電極振動部27の長さLをL2、幅WをW2、また厚みhをh2で示している。また、第2電極振動部35の長さLをL3、幅WをW2、また厚みhをh3で示している。また、従って、この実施の形態では、L1=L2=L3、W1=W2=W3、h1=h2=h3である。
In FIG. 3, the length L of the
また、発振子振動部21及び第2電極振動部35は、基体11の主面11aからの離間距離が等しい。更に、発振子振動部21の一端21aと第2電極振動部35の一端35a、及び発振子振動部21の他端21bと第2電極振動部35の他端35bは、それぞれ延在方向において揃えて配置されている。従って、発振子振動部21と第2電極振動部35との、互いに対向する延在方向に沿った側面は、鏡像関係で対向しており、発振子振動部21と第2電極振動部35は、互いに面対称に配置されている。
Further, the
また、既に説明したように、発振子振動部21を含む発振子13及び第2電極振動部35を含む第2電極33は、同じ材料、すなわちポリシリコンによって構成されている。そして、詳細は後述するが、これら発振子13及び第2電極33は、製造工程において、一枚のポリシリコン膜をドライエッチングすることにより、同時に形成される。このように、同一のポリシリコンを材料とし、かつ同一の形状で形成されているため、発振子振動部21、電極振動部27、及び第2電極振動部35は、それぞれ互いに質量が等しい。
Further, as already described, the
更に、第1の変形例によるMEMS振動子は、発振子振動部21及び電極振動部27間の離間距離x1と、発振子振動部21及び第2電極振動部35間の離間距離x2とが等しく設定されている。従って、この実施の形態では、x1=x2である。
Moreover, MEMS resonator according to the first modification, the distance x 1 between the
以上のように、第2電極振動部35を設けることによって、第1の変形例によるMEMS振動子では、駆動時に、発振子振動部21、電極振動部27、及び第2電極振動部35が、全て等しい共振周波数で振動する。また、このとき、発振子振動部21及び電極振動部27、また、発振子振動部21及び第2電極振動部35は、それぞれ互いに逆相で振動する。この結果、第1の変形例によるMEMS振動子では、発振子振動部21及び電極振動部27間における∂x/∂tと、発振子振動部21及び第2電極振動部35間における∂x/∂tと、がともに増大する。従って、第1の変形例によるMEMS振動子では、これら2つの∂x/∂tの変化量を利用して、出力電流を増大させることができる。そのため、第1の変形例によるMEMS振動子は、第1の実施の形態によるMEMS振動子と比して、より大きな出力電流を得ることが可能となる。
As described above, by providing the second
また、第1の変形例によるMEMS振動子では、上述した第1の実施の形態によるMEMS振動子とは異なり、出力部26が発振子13に接続されない。そして、第1の変形例によるMEMS振動子では、電極15及び第2電極33のいずれか一方に交流電源31を、また、他方に出力部26が接続される。なお、図3(A)の構成例では、一例として、電極15の電極固定部29aに交流電源31を、また、第2電極33の第2電極固定部37aに出力部26を、それぞれ接続した構成例を示している。また、直流電源25は、上述した第1の実施の形態によるMEMS振動子と同様に、発振子13に接続されている。なお、図3(A)の構成例では、一例として、発振子13の発振子固定部23aに直流電源25を接続した構成例を示している。
Further, in the MEMS vibrator according to the first modification, unlike the MEMS vibrator according to the first embodiment described above, the
このように、第1の変形例によるMEMS振動子では、出力部26は、直流電源25が接続された発振子13ではなく、電極15または第2電極33のいずれかに接続される。そのため、第1の変形例による構造では、MEMS振動子を駆動させて出力電流を取り出す際に、この出力電流には、直流電源25に由来の直流電流が含まれない。従って、第1の変形例によるMEMS振動子では、第1の実施の形態によるMEMS振動子とは異なり、直流電流を遮断するためのカップリングコンデンサを設ける必要がない。従って、第1の変形例のMEMS振動子は、上述した第1の実施の形態のMEMS振動子と比して、製造のスループット、コスト、及び素子の微細化等の点において更に有利である。
As described above, in the MEMS vibrator according to the first modification, the
なお、この第1の変形例では、発振子振動部21の両端21a及び21bがそれぞれ発振子固定部23a及び23bで支持された、いわゆる両持ち梁型の発振子13について説明した。また、この第1の変形例では、電極振動部27の両端27a及び27bがそれぞれ電極固定部29a及び29bで支持された、いわゆる両持ち梁型の電極15について説明した。また、この第1の変形例では、第2電極振動部35の両端35a及び35bがそれぞれ第2電極固定部37a及び37bで支持された、いわゆる両持ち梁型の第2電極33について説明した。しかし、第1の変形例によるMEMS振動子は、いわゆる片持ち梁型であっても良い。すなわち発振子13は、発振子振動部21の両端21a及び21bのうちの一方の端部が、発振子固定部23aまたは23bによって支持された構成としても良い。また、電極15は、電極振動部27の両端27a及び27bのうちの一方の端部が、電極固定部29aまたは29bによって支持された構成としても良い。また、第2電極33は、第2電極振動部35の両端35a及び35bのうちの一方の端部が、第2電極固定部37aまたは37bによって支持された構成としても良い。
In the first modification, the so-called doubly-supported
〈第1の利用形態〉
第1の利用形態では、上述した第1の実施の形態及び第1の変形例によるMEMS振動子の、寸法等の具体値について説明する。なお、以下に述べる寸法等の具体値は、飽くまでも一好適例である。したがって、MEMS振動子の寸法などは、下記の具体値には限定されず、設計に応じて任意好適に設定することができる。
<First usage pattern>
In the first usage mode, specific values such as dimensions of the MEMS vibrator according to the first embodiment and the first modification described above will be described. In addition, the specific values such as dimensions described below are one preferred example until they get tired. Accordingly, the dimensions and the like of the MEMS vibrator are not limited to the following specific values, and can be arbitrarily set appropriately according to the design.
第1の実施の形態によるMEMS振動子の共振周波数を例えば1MHzとする場合には、発振子振動部21の長さL1及び電極振動部27の長さL2は、好ましくは、互いに90μmとする。また、発振子振動部21の幅W1、及び電極振動部27の幅W2は、好ましくは、互いに1μmとする。また、発振子振動部21の厚みh1、及び電極振動部27の厚みh2は、好ましくは、互いに2μmとする。
If, for example, 1MHz the resonance frequency of the MEMS resonator according to the first embodiment, the length L 2 of the length L 1 and the
また、発振子振動部21及び電極振動部27間の離間距離x1は、好ましくは、0.5μmとする。また、印加するバイアス電圧は、好ましくは、10Vとする。また、印加する交流電圧は、好ましくは、10mVとする。
Further, the distance x 1 between the
また、第1の変形例によるMEMS振動子の共振周波数を例えば1MHzとする場合には、第2電極振動部35の寸法を、発振子振動部21及び電極振動部27の寸法と等しく設定する。そして、発振子振動部21及び第2電極振動部35間の離間距離x2を、発振子振動部21及び電極振動部27間の離間距離x1と、等しく設定する。
Further, when the resonance frequency of the MEMS vibrator according to the first modification is set to 1 MHz, for example, the dimensions of the second
〈第2の実施の形態〉
図4は、この発明のMEMS振動子の第2の実施の形態について説明する概略図である。図4(B)は、図4(A)に示すVI−VI線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。また、図4(C)は、図4(A)に示すVII−VII線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。
<Second Embodiment>
FIG. 4 is a schematic view for explaining a second embodiment of the MEMS vibrator of the present invention. FIG. 4B is an end view of the cut along the line VI-VI shown in FIG. Moreover, FIG.4 (C) is the end elevation seen from the arrow direction of the cut surface in the VII-VII line shown to FIG. 4 (A).
第2の実施の形態では、発振子振動部の延在方向の長さと、電極振動部の延在方向の長さとを、互いに異なる寸法に設定することによって、発振子振動部がnf0(nは、n>1の実数)のn次共振周波数で振動するMEMS振動子の構成例について説明する。 In the second embodiment, by setting the length in the extending direction of the oscillator vibrating portion and the length in the extending direction of the electrode vibrating portion to different dimensions, the oscillator vibrating portion is nf 0 (n Is a configuration example of a MEMS vibrator that vibrates at an n-th order resonance frequency (real number of n> 1).
なお、この第2の実施の形態によるMEMS振動子が第1の実施の形態のMEMS振動子と構成上相違するのは、電極の延在方向の長さが、発振子振動部の延在方向の長さの1/√nに設定されている点である。なお、発振子振動部の延在方向の長さをこのような値に設定するのは、MEMS振動子の1次共振周波数が、発振子振動部の長さの2乗に反比例することを利用するためである(非特許文献1参照)。その他の構成要素及び作用効果は、第1の実施の形態と同様であるので、共通する構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。 Note that the MEMS vibrator according to the second embodiment is structurally different from the MEMS vibrator of the first embodiment because the length of the extending direction of the electrode is the extending direction of the oscillator vibrating portion. It is a point set to 1 / √n of the length of. Note that the length in the extending direction of the oscillator vibrating part is set to such a value using the fact that the primary resonance frequency of the MEMS vibrator is inversely proportional to the square of the length of the oscillator vibrating part. (See Non-Patent Document 1). Since other components and operational effects are the same as those of the first embodiment, common components are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof is omitted.
第2の実施の形態によるMEMS振動子は、基体11、発振子13、及び電極39を具えている。
The MEMS vibrator according to the second embodiment includes a
基体11及び発振子13は、上述した第1の実施の形態によるMEMS振動子と同様であるため、説明を省略する。
Since the
電極39は、発振子13と離間して配置されている。そして、電極39は、電極振動部41及び電極固定部43a及び43bを含む。これら電極振動部41、電極固定部43a及び43bは、発振子13と同様に、基体11の主面11a、すなわちSiN膜19の主面19a側に導電性材料、例えば、好ましくはポリシリコンを材料として形成されている。
The
電極振動部41は、発振子振動部21と同様な棒状体、すなわち、ここでは、好ましくは主面11aと平行に延在する四角柱状体であって、この電極振動部41の延在方向の両端41a及び41bに設けられた電極固定部43a及び43bと一体的に形成されている。そして、両端41a及び41bに設けられた電極固定部43a及び43bは、基体11の主面11aと対向する側にプラグ44a及び44bを具えている。これらのプラグ44a及び44bは、シリコン基板17の主面17aに予め形成されている配線22に機械的及び電気的に接続されている。そして、これらプラグ44a及び44bによって、電極振動部41を主面11aから離間させて支持するとともに、電極振動部41を含む電極39を基体11に固定している。このように、電極振動部41を、基体11の主面11aから離間し、かつこの主面11aと平行に延在して設けることによって、電極振動部41は、主面11aに平行な面内で振動することが可能となる。
The
ここで、第2の実施の形態によるMEMS振動子では、上述した第1の実施の形態によるMEMS振動子と同様に、駆動時に、発振子振動部21と電極振動部41とを、互いに逆相で振動させて、得られる出力電流を大きくする。
Here, in the MEMS vibrator according to the second embodiment, similarly to the MEMS vibrator according to the first embodiment described above, the
更に、第2の実施の形態によるMEMS振動子では、駆動時に、発振子振動部21を、この発振子振動部21に固有の共振周波数、すなわち1次共振周波数とは異なる共振周波数、すなわちn次共振周波数で振動させる。そのために、第2の実施の形態によるMEMS振動子では、電極振動部41を発振子振動部21とは異なる1次共振周波数で振動させ、この電極振動部41の振動によって発振子振動部21を励振させる。このとき、励振することによって、発振子振動部21が所望のn次共振周波数で振動するように、電極振動部41の1次共振周波数を設定する。なお、この実施の形態では、1次共振周波数がf0である発振子振動部21を、nf0(nは、n>1の実数)のn次共振周波数で振動させる場合について説明する。
Furthermore, in the MEMS vibrator according to the second embodiment, during driving, the
このような目的を達成するために、発振子振動部21と電極振動部41は、第1の実施の形態と同様に、延在方向に対して互いに平行に配置されている。そして、発振子振動部21と電極振動部41との、振動が生じる方向の幅W及び主面11aに垂直な方向の厚みの寸法hが、それぞれ等しく設定されている。
In order to achieve such an object, the
なお、図4では、発振子振動部21の幅WをW1、また厚みhをh1で示している。また、電極振動部41の幅WをW4、また厚みhをh4で示している。従って、この実施の形態では、W1=W4、h1=h4である。また、図4では、発振子振動部21及び電極振動部41間の離間距離をx3で示している。
In FIG. 4, the width W of the
ここで、例えば、発振子振動部21がf0の1次共振周波数を有するとする。そして、第2の実施の形態では、発振子振動部21を、MEMS振動子の駆動時において、nf0のn次共振周波数で振動させる。そのために、nf0の1次共振周波数を有する電極振動部41によって、この発振子振動部21を励振させる。そこで、電極振動部41の1次共振周波数をnf0とするために、電極振動部41の長さL4を、発振子振動部21の長さL1の1/√n(nは、n>0の実数)に設定する。
Here, for example,
なお、図4では、発振子振動部21の長さLをL1で示している。また、電極振動部41の長さLをL4で示している。従って、この実施の形態では、1/√nL1=L4である。
In FIG. 4, the length L of the
そして、電極振動部41の振動によって、発振子振動部21を励振させるために、発振子振動部21及び電極振動部41は、基体11の主面11aからの離間距離が等しく設定されている。更に、これら発振子振動部21と電極振動部41は、互いに共振した場合の最大振幅の位置を揃えて配置されている。すなわち、発振子振動部21と電極振動部41は、発振子振動部21がnf0(nは、n>0の実数)で共振した場合の最大振幅が現れる部分と、電極振動部41が1次共振周波数で振動した場合の最大振幅が現れる部分とを揃えて配置されている。なお、図4(A)では、配置の一例を示している。
In order to excite the
また、電極振動部41の質量は、発振子振動部21の質量の1/√n(ただし、nは、n>0の実数)である。既に説明したように、発振子振動部21を含む発振子13及び電極振動部41を含む電極39は、同じ材料、すなわちポリシリコンによって構成されている。そして、詳細は後述するが、これら発振子13及び電極39は、製造工程において、一枚のポリシリコン膜をドライエッチングすることにより、同時に形成される。このように、発振子振動部21及び電極振動部41は、互いに同一のポリシリコンを材料とし、かつ振動が生じる方向の幅W1及びW4と、主面11aに垂直な方向の厚みの寸法h1及びh4とがそれぞれ互いに同一である。そして、電極振動部41の長さL4は、発振子振動部21の長さL1の1/√nで形成されている。そのため、電極振動部41の質量は、発振子振動部21の質量の1/√nとなる。
Further, the mass of the
また、電極固定部43a及び43bの一方には、上述の第1の実施の形態と同様に、電極39に交流電圧を印加するための交流電源31が接続されている。なお、図4(A)では、一例として電極固定部43aに交流電源31を接続した構成例を示している。
Also, an
第2の実施の形態によるMEMS振動子では、発振子振動部21と電極振動部41との延在方向の長Lさが異なるため、発振子振動部21と電極振動部41は、それぞれ異なる共振周波数を有する。この実施の形態の構成例では、発振子振動部21はf0の1次共振周波数を、また、この発振子振動部21の長さL1の1/√nの長さに設定された電極振動部はnf0の1次共振周波数を、それぞれ有する。そのため、第2の実施の形態によるMEMS振動子では、駆動時において、発振子振動部21が、電極振動部41の振動で励振することによって、この発振子振動部21をnf0のn次共振周波数で振動させることができる。従って、第2の実施の形態によるMEMS振動子では、第1の実施の形態によるMEMS振動子の効果に加えて、n次共振周波数で発振子振動部21を振動させた出力電流を得ることができる。
In the MEMS vibrator according to the second embodiment, since the length L in the extending direction of the
なお、この第2の実施の形態では、発振子振動部21の両端21a及び21bがそれぞれ発振子固定部23a及び23bで支持された、いわゆる両持ち梁型の発振子13について説明した。また、この第2の実施の形態では、電極振動部41の両端41a及び41bがそれぞれ電極固定部43a及び43bで支持された、いわゆる両持ち梁型の電極39について説明した。しかし、第2の実施の形態によるMEMS振動子は、いわゆる片持ち梁型であっても良い。すなわち発振子13は、発振子振動部21の両端21a及び21bのうちの一方の端部が、発振子固定部23aまたは23bによって支持された構成としても良い。また、電極39は、電極振動部41の両端41a及び41bのうちの一方の端部が、電極固定部43aまたは43bによって支持された構成としても良い。
In the second embodiment, the so-called doubly-supported
〈第2の変形例〉
図5は、この発明のMEMS振動子の第2の変形例について説明する概略図である。図5(B)は、図5(A)に示すVIII−VIII線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。また、図5(C)は、図5(A)に示すIX−IX線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。また、図5(D)は、図5(A)に示すX−X線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。
<Second Modification>
FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a second modification of the MEMS vibrator of the present invention. FIG. 5B is an end view of the cut along the line VIII-VIII shown in FIG. FIG. 5C is an end view of the cut surface along the line IX-IX shown in FIG. FIG. 5D is an end view of the cut surface along the line XX shown in FIG.
第2の変形例では、上述した第2の実施の形態のMEMS振動子の構成に加えて、更に、発振子振動部21を挟んで、電極振動部41が配置されている側とは反対側に、第2電極45を具える構成例について説明する。
In the second modification, in addition to the configuration of the MEMS vibrator of the second embodiment described above, the side opposite to the side on which the
なお、この第2の変形例によるMEMS振動子が第2の実施の形態のMEMS振動子と構成上相違するのは、第2の実施の形態のMEMS振動子の構成に加えて、第2電極45を具える点である。その他の構成要素及び作用効果は、第2の実施の形態と同様であるので、共通する構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。 The MEMS vibrator according to the second modification is structurally different from the MEMS vibrator of the second embodiment in addition to the configuration of the MEMS vibrator of the second embodiment. 45. Since other components and operational effects are the same as those of the second embodiment, common components are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof is omitted.
第2の変形例によるMEMS振動子は、基体11、発振子13、電極39、及び第2電極45を具えている。
The MEMS vibrator according to the second modification includes a
基体11、発振子13、及び電極39は、上述した第2の実施の形態によるMEMS振動子と同様であるため、説明を省略する。
Since the
第2電極45は、基体11の主面11a上の、発振子振動部21を挟んで、電極39が配置されている側とは反対側に設けられている。
The
また、第2電極45は、発振子13と離間して配置されている。そして、第2電極45は、第2電極振動部47及び第2電極固定部49a及び49bを含む。これら第2電極振動部47、第2電極固定部49a及び49bは、発振子13及び電極39と同様に、基体11の主面11a、すなわちSiN膜19の主面19a側に、例えばポリシリコンを材料として形成されている。
Further, the
第2電極振動部47は、電極振動部41と同様に、主面11aと平行に延在する四角柱状体であって、この第2電極振動部47の延在方向の両端47a及び47bに設けられた第2電極固定部49a及び49bと一体的に形成されている。そして、両端47a及び47bに設けられた第2電極固定部49a及び49bは、基体11の主面11aと対向する側にプラグ50a及び50bを具えている。これらのプラグ50a及び50bは、シリコン基板17の主面17aに予め形成されている配線22に機械的及び電気的に接続されている。そして、これらプラグ50a及び50bによって、第2電極振動部47を主面11aから離間させて支持するとともに、第2電極振動部47を含む第2電極45を基体11に固定している。このように、第2電極振動部47を、基体11の主面11aから離間し、かつこの主面11aと平行に延在して設けることによって、第2電極振動部47は、主面11aに平行な面内で振動することが可能となる。
Similarly to the
ここで、第2の変形例によるMEMS振動子では、発振子振動部21と電極振動部41とを、また、発振子振動部21と第2電極振動部47とを、それぞれ互いに逆相で振動させる。これによって、単位時間当たりの電極振動部41及び発振子振動部21間の距離の変化量と、第2電極振動部47及び発振子振動部21間の距離の変化量とをともに増大させる。その結果、第1の変形例と同様に、第2の変形例のMEMS振動子では、電極振動部41及び発振子振動部21と、第2電極振動部47及び発振子振動部21とのそれぞれにおいて、式(1)における∂x/∂tが増大する。そのため、第2の実施の形態と比して、より大きな出力電流を得ることができる。
Here, in the MEMS vibrator according to the second modified example, the
更に、第2の変形例によるMEMS振動子では、上述の第2の実施の形態によるMEMS振動子と同様に、駆動時に、発振子振動部21を、この発振子振動部21の1次共振周波数とは異なるn次共振周波数で振動させる。そのために、第2の変形例では、電極振動部41及び第2電極振動部47を、発振子振動部21とは異なる1次共振周波数で振動させ、この電極振動部41の振動によって発振子振動部21を励振させる。このとき、励振することによって、発振子振動部21が所望のn次共振周波数で振動するように、電極振動部41及び第2電極振動部47の1次共振周波数を設定する。なお、この変形例では、上述した第2の実施の形態と同様に、1次共振周波数がf0である発振子振動部21を、nf0(nは、n>1の実数)のn次共振周波数で振動させる場合について説明する。
Furthermore, in the MEMS vibrator according to the second modification, the
このような目的を達成するために、発振子振動部21と第2電極振動部47は、延在方向に対して互いに平行に配置されている。そして、発振子振動部21及び第2電極振動部47の、振動が生じる方向の幅Wと、主面11aに垂直な方向の厚みhとが、それぞれ等しい寸法に設定されている。ここで、既に説明したように、発振子振動部21及び電極振動部41も、延在方向に対して互いに平行に配置され、かつ振動が生じる方向の幅W1及びW4と、主面11aに垂直な方向の厚みの寸法h1及びh4とが、互いに等しく設定されている。従って、当然のことながら、発振子振動部21、電極振動部41、及び第2電極振動部47は、それぞれが、互いに延在方向に対して互いに平行に配置されている。そして、これら発振子振動部21、電極振動部41、及び第2電極振動部47は、振動が生じる方向の幅及び主面11aに垂直な方向の厚みの寸法が、互いに等しく設定されている。
In order to achieve such an object, the
なお、図5では、発振子振動部21の幅WをW1、また厚みhをh1で示している。また、電極振動部41の幅WをW4、また厚みhをh4で示している。また、第2電極振動部47の幅WをW5、また厚みhをh5で示している。従って、この実施の形態では、W1=W4=W5、h1=h4=h5である。
In FIG. 5, the width W of the
ここで、例えば、発振子振動部21がf0の1次共振周波数を有するとする。そして、第2の変形例では、第2の実施の形態と同様に、発振子振動部21を、MEMS振動子の駆動時において、nf0のn次共振周波数で振動させる。そのために、nf0の1次共振周波数を有する電極振動部41及び第2電極振動部47によって、この発振子振動部21を励振させる。そこで、電極振動部41のみでなく、第2電極振動部47についても1次共振周波数をnf0とする。そのために、電極振動部41と同様に、第2電極振動部47の長さを、発振子振動部21の長さの1/√n(nは、n>0の実数)に設定する。
Here, for example,
なお、図5では、発振子振動部21の長さLをL1で示している。また、電極振動部41の長さLをL4で示している。また、第2電極振動部47の長さLをL5で示している。従って、この実施の形態では、1/√nL1=L4=L5である。
In FIG. 5, the length L of the
そして、電極振動部41及び第2電極振動部47の振動によって、発振子振動部21を励振させるために、発振子振動部21、電極振動部41、及び第2電極振動部47は、基体11の主面11aからの離間距離が等しく設定されている。
Then, in order to excite the
また、既に説明したように、発振子振動部21と電極振動部41は、互いに共振した場合の最大振幅の位置を揃えて配置されている。すなわち発振子振動部21と電極振動部41は、発振子振動部21がnf0(nは、n>0の実数)で共振した場合の最大振幅が現れる部分と、電極振動部41が1次共振周波数で振動した場合の最大振幅が現れる部分とを揃えて配置されている。そこで、電極振動部41とともに発振子振動部21を励振させるために、発振子振動部21と第2電極振動部47は、互いに共振した場合の最大振幅の位置を揃えて配置されている。すなわち発振子振動部21と第2電極振動部47は、発振子振動部21がnf0(nは、n>0の実数)で共振した場合の最大振幅が現れる部分と、第2電極振動部47が1次共振周波数で振動した場合の最大振幅が現れる部分とを揃えて配置されている。なお、図5(A)では、一例として、発振子振動部21の延在方向の両端21a及び21bのうちの一端21aを、電極振動部41の延在方向の両端41a及び41bのうちの一端41aの近傍に配置し、かつ、発振子振動部21の一端21aとは反対の他端21bを、第2電極振動部47の延在方向の両端47a及び47bのうちの一端47bの近傍に配置した構成例を示している。
Further, as already described, the
また、第2電極振動部47の質量は、発振子振動部21の質量の1/√n(nは、n>0の実数)である。既に説明したように、発振子振動部21を含む発振子13及び第2電極振動部47を含む第2電極45は、同じ材料、すなわちポリシリコンによって構成されている。そして、詳細は後述するが、これら発振子13及び第2電極45は、製造工程において、一枚のポリシリコン膜をドライエッチングすることにより、同時に形成される。このように、発振子振動部21及び第2電極振動部47は、互いに同一のポリシリコンを材料とし、かつ振動が生じる方向の幅及び主面11aに垂直な方向の厚みの寸法がそれぞれ互いに同一である。そして、第2電極振動部47の長さL5は、発振子振動部21の長さL1の1/√nで形成されている。そのため、第2電極振動部47の質量は、発振子振動部21の質量の1/√nとなる。ここで、既に説明したように、電極振動部41の質量も、発振子振動部21の質量の1/√nである。従って、当然のことながら、電極振動部41及び第2電極振動部47は、互いに等しい質量で形成されている。
Further, the mass of the second
更に、第2の変形例によるMEMS振動子は、発振子振動部21及び電極振動部41間の離間距離x3と、発振子振動部21及び第2電極振動部47間の離間距離x4とが等しく設定されている。従って、x3=x4である。
Moreover, MEMS resonator according to the second modification, the distance x 3 between
以上のように、第2電極振動部47を設けることによって、第2の変形例によるMEMS振動子では、駆動時に、発振子振動部21と電極振動部41とが、また、発振子振動部21と第2電極振動部47とが、それぞれ互いに逆相で振動する。このとき、発振子振動部21は、電極振動部41及び第2電極振動部47によって励振するため、1次共振周波数とは異なるn次共振周波数で振動する。
As described above, by providing the second
この結果、第2の変形例によるMEMS振動子では、発振子振動部21及び電極振動部41間における∂x/∂tと、発振子振動部21及び第2電極振動部47間における∂x/∂tと、がともに増大する。従って、第2の変形例によるMEMS振動子では、これら2つの∂x/∂tの変化量を利用して、出力電流を増大させることができる。そのため、第2の変形例によるMEMS振動子は、発振子振動部21をn次共振周波数で振動させつつ、第2の実施の形態によるMEMS振動子と比して、より大きな出力電流を得ることが可能となる。
As a result, in the MEMS vibrator according to the second modification, ∂x / ∂t between the
また、第2の変形例によるMEMS振動子では、上述した第2の実施の形態によるMEMS振動子とは異なり、出力部26が発振子13に接続されない。そして、第2の変形例によるMEMS振動子では、上述した第1の変形例によるMEMS振動子と同様に、電極39及び第2電極45のいずれか一方に交流電源31を、また、他方に出力部26が接続される。なお、図5(A)の構成例では、一例として、電極39の電極固定部43aに交流電源31を、また、第2電極45の第2電極固定部49aに出力部26を、それぞれ接続した構成例を示している。また、直流電源25は、上述した第2の実施の形態によるMEMS振動子と同様に、発振子13に接続されている。なお、図5(A)の構成例では、一例として、発振子13の発振子固定部23aに直流電源25を接続した構成例を示している。
Also, in the MEMS vibrator according to the second modification, the
このように、第2の変形例によるMEMS振動子では、出力部26は、直流電源25が接続された発振子13ではなく、電極39または第2電極45のいずれかに接続される。そのため、第2の変形例による構造では、MEMS振動子を駆動させて出力電流を取り出す際に、この出力電流には、直流電源25に由来の直流電流が含まれない。従って、第2の変形例によるMEMS振動子では、第1の変形例によるMEMS振動子と同様に、直流電流を遮断するためのカップリングコンデンサを設ける必要がない。従って、第2の変形例のMEMS振動子は、上述した第1の実施の形態のMEMS振動子と比して、製造のスループット、コスト、及び素子の微細化等の点において更に有利である。
Thus, in the MEMS vibrator according to the second modification, the
なお、この第2の変形例では、発振子振動部21の両端21a及び21bがそれぞれ発振子固定部23a及び23bで支持された、いわゆる両持ち梁型の発振子13について説明した。また、この第2の変形例では、電極振動部41の両端41a及び41bがそれぞれ電極固定部43a及び43bで支持された、いわゆる両持ち梁型の電極39について説明した。また、この第2の変形例では、第2電極振動部47の両端47a及び47bがそれぞれ第2電極固定部49a及び49bで支持された、いわゆる両持ち梁型の第2電極45について説明した。しかし、第2の変形例によるMEMS振動子は、いわゆる片持ち梁型であっても良い。すなわち発振子13は、発振子振動部21の両端21a及び21bのうちの一方の端部が、発振子固定部23aまたは23bによって支持された構成としても良い。また、電極39は、電極振動部41の両端41a及び41bのうちの一方の端部が、電極固定部43aまたは43bによって支持された構成としても良い。また、第2電極45は、第2電極振動部47の両端47a及び47bのうちの一方の端部が、第2電極固定部49aまたは49bによって支持された構成としても良い。
In the second modification, the so-called doubly-supported
〈第2の利用形態〉
第2の利用形態では、上述した第2の実施の形態及び第2の変形例によるMEMS振動子の、寸法等の具体値について説明する。なお、以下に述べる寸法等の具体値は、飽くまでも一好適例である。したがって、MEMS振動子の寸法などは、下記の具体値には限定されず、設計に応じて任意好適に設定することができる。
<Second usage pattern>
In the second usage mode, specific values such as dimensions of the MEMS vibrator according to the second embodiment and the second modification will be described. In addition, the specific values such as dimensions described below are one preferred example until they get tired. Accordingly, the dimensions and the like of the MEMS vibrator are not limited to the following specific values, and can be arbitrarily set appropriately according to the design.
第2の実施の形態によるMEMS振動子の発振子振動部21を、例えば4MHzの4f0で振動させる場合には、発振子振動部21の長さL1は、好ましくは、90μmとする。また、電極振動部41の長さL4は、好ましくは、45μmとする。また、発振子振動部21の幅W1、及び電極振動部41の幅W4は、好ましくは、互いに1μmとする。また、発振子振動部21の厚みh1、及び電極振動部41の厚みh4は、好ましくは、互いに2μmとする。
When the
また、発振子振動部21及び電極振動部41間の離間距離x3は、好ましくは、0.5μmとする。また、印加するバイアス電圧は、好ましくは、10Vとする。また、印加する交流電圧は、好ましくは、10mVとする。
Further, distance x 3 between
また、第2の変形例によるMEMS振動子の発振子振動部21を、例えば4MHzの4f0で振動させる場合には、第2電極振動部47の寸法L5を、電極振動部41の寸法L4と等しく設定する。そして、発振子振動部21及び第2電極振動部47間の離間距離x4を、発振子振動部21及び電極振動部41間の離間距離x3と、等しく設定する。
Further, when the
〈第3の実施の形態〉
第3の実施の形態では、上述した第1の実施の形態、第1の変形例、第2の実施の形態、及び第2の変形例によるMEMS振動子の製造方法について説明する。これらのMEMS振動子は、全て従来のMEMS振動子の製造方法と同様のプロセスによって製造することができる。そこで、第3の実施の形態では、これらのMEMS振動子の製造方法の一例として、上述した第1の実施の形態によるMEMS振動子(図1参照)の製造方法について説明する。この製造方法は、第1工程から第5工程までを含んでいる。以下、第1工程から順に各工程につき説明する。図6(A)〜(C)は、この発明の第3の実施の形態を説明する工程図である。また、図7(A)〜(C)は、図6(C)に続く工程図である。これらの各図は、それぞれ、各製造段階で得られた構造体の断面の切り口を示してある。
<Third Embodiment>
In the third embodiment, a MEMS vibrator manufacturing method according to the first embodiment, the first modification, the second embodiment, and the second modification described above will be described. All of these MEMS vibrators can be manufactured by a process similar to a conventional method of manufacturing a MEMS vibrator. Therefore, in the third embodiment, as an example of a method for manufacturing these MEMS vibrators, a method for manufacturing the MEMS vibrator (see FIG. 1) according to the first embodiment described above will be described. This manufacturing method includes the first to fifth steps. Hereinafter, each step will be described in order from the first step. FIGS. 6A to 6C are process diagrams for explaining the third embodiment of the present invention. 7A to 7C are process diagrams following FIG. 6C. Each of these drawings shows a cut surface of a cross section of the structure obtained in each manufacturing stage.
まず、第1工程では、図6(A)に示すような基体11を用意する。
First, in the first step, a
基体11は、シリコン基板17の主面17aの全面に、SiN膜19を形成することによって得ることができる。そこで、この実施の形態では、従来周知のLPCVD(Low Pressure Chemical Vapor Deposition)法を用いて、シリコン基板17の主面17aの全面に、SiN膜19を形成する。なお、シリコン基板17の主面17aには、公知の方法により、好ましくは例えばAlを材料とする配線22を予めパターニングして形成しておく。そして、SiN膜19は、配線22を覆って形成される。ここで、SiN膜19を形成は、好ましくは、例えば100nm程度の膜厚で形成するのが良い。
The
次に、第2工程では、SiN膜19の主面19aにSiO2膜51を形成して、図6(B)に示すような構造体を得る。
Next, in the second step, a SiO 2 film 51 is formed on the
SiO2膜51は、後の工程でこのSiO2膜51の主面51aに形成される、発振子振動部21及び電極振動部27を基体11の主面11a、すなわちSiN膜19の主面19aから離間させて配置するために形成する。そして、SiO2膜51は、発振子振動部21及び電極振動部27の形成後において除去される。従って、このSiO2膜51の膜厚が、この実施の形態によって製造されるMEMS振動子の発振子振動部21及び電極振動部27と、基体11の主面11aとの離間距離となる。そこで、発振子振動部21及び電極振動部27を、振動可能な程度に主面11aから離間させるために、好ましくは、200nm程度の膜厚でSiO2膜51を形成するのが好ましい。また、好ましくは、SiO2膜51は、従来周知のLPCVD法を用いて形成するのが良い。
SiO 2 film 51, after the process in which formed on the
次に、第3工程では、SiO2膜51及びSiN膜19に開口部53を開口して、図6(C)に示すような構造体を得る。
Next, in the third step, an
開口部53は、プラグ24a、24b、30a、30bの形成予定領域に、従来周知のフォトリソグラフィ技術及びドライエッチングを用いて、SiO2膜51及びSiN膜19を連続的に貫通して、開口形成するのが好ましい。ここで、第1の実施の形態において既に説明したように、プラグ24a、24b、30a、30bは、配線22と機械的及び電気的に接続して形成される。従って、この第3工程では、配線22の直上領域を、プラグ24a、24b、30a、30bの形成予定領域、すなわち開口部53を開口形成する領域として設定する。そして、開口部53は、シリコン基板17の主面17aに形成された、配線22に達する深さで開口される。従って、開口部53の内側底面では、配線22が露出している。
The
次に、第4工程では、開口部53を含むSiO2膜51の主面51aの全面に、ポリシリコン膜55を形成して、図7(A)に示すような構造体を得る。なお、図7(B)は、図8(A)に示すXI−XI線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。また、図7(C)は、図8(A)に示すXII−XII線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。
Next, in the fourth step, a
ポリシリコン膜55は、発振子13及び電極15の前駆体として形成される。そして、後の工程において、このポリシリコン膜55がパターニングされることによって発振子13及び電極15が形成される。そのとき、ポリシリコン膜55の膜厚に応じた膜厚で、発振子13及び電極15が形成される。従って、製造するMEMS振動子の周波数に応じた膜厚で、ポリシリコン膜55を形成するのが好ましい。また、好ましくは、ポリシリコン膜55は、従来周知のLPCVD法を用いて形成するのが良い。
The
次に、第5工程では、ポリシリコン膜55を部分的に除去するとともに、残存したポリシリコン膜55の残部から発振子13及び電極15を形成して、図8(B)及び(C)に示すような構造体を得る。なお、図8(B)は、図8(A)に示すXI−XI線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。また、図8(C)は、図8(A)に示すXII−XII線における切り口の、矢印方向から見た端面図である。
Next, in the fifth step, the
まず、周知のフォトリソグラフィ技術を用いて、ポリシリコン膜55の主面55aに、マスク層を形成する(図示せず)。このとき、マスク層の平面的な形状及び配置を、第1の実施の形態で説明した発振子13及び電極15の形状及び配置に対応させて形成する。そして、このマスク層をマスクとして用いて、周知のドライエッチングによって、ポリシリコン膜55を部分的に除去し、パターニングを行う。これによって、マスク層の下側に残存したポリシリコン膜55の残部から、発振子13及び電極15を残存形成する。しかる後、このマスク層を除去することによって、図8(B)及び(C)に示すような構造体を得ることができる。また、このとき、開口部53を埋め込むポリシリコン膜55の部分は、プラグ24a、24b、30a、及び30bとなる。
First, a mask layer is formed on the
そして、上述した第5工程の後に、HF(フッ酸)を含むエッチング溶液を用いて、SiO2膜51を除去して、図1に示す第1の実施の形態によるMEMS振動子を完成する。なお、この第3の実施の形態によって、上述した第1の変形例、第2の実施の形態、または第2の変形例によるMEMS振動子を製造する場合には、第5工程において、各々のMEMS振動子の形状及び配置に応じたマスク層を用いて、ポリシリコン膜55をパターニングすれば良い。
After the fifth step described above, the SiO 2 film 51 is removed using an etching solution containing HF (hydrofluoric acid) to complete the MEMS vibrator according to the first embodiment shown in FIG. In addition, when manufacturing the MEMS vibrator according to the first modification, the second embodiment, or the second modification described above according to the third embodiment, The
11、101:基体
13、103:発振子
15、105:電極
17、102:シリコン基板
19、104:SiN膜
21、107:発振子振動部
22:配線
23a、23b、109:発振子固定部
24a、24b、30a、30b、38a、38b、44a、44b、50a、50b、106:プラグ
25:直流電源
26:出力部
27、41:電極振動部
28:カップリングコンデンサ
29a、29b、43a、43b:電極固定部
31:交流電源
33、45:第2電極
35、47:第2電極振動部
37a、37b、49a、49b:第2電極固定部
39:電極
51:SiO2膜
53:開口部
55:ポリシリコン膜
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記主面から離間し、かつ該主面と平行に延在して設けられていて、該主面に平行な面内で振動する電極振動部、及び該電極振動部の端部に設けられていて、該電極振動部を前記基体に固定する電極固定部を含む電極と
を具え、
前記発振子と前記電極とは、互いに離間して配置されており、
前記電極振動部は、前記発振子振動部の延在方向に対して平行に配置されており、
前記発振子振動部と前記電極振動部は、質量、前記延在方向の長さ、前記振動が生じる方向の幅、前記主面に垂直な方向の厚み、及び前記基体の主面からの離間距離が等しく、及び
前記発振子振動部と前記電極振動部は、互いに面対称に配置されている
ことを特徴とするMEMS振動子。 An oscillator vibrating portion that is spaced apart from the main surface of the substrate and extends in parallel with the main surface and vibrates in a plane parallel to the main surface, and an end of the oscillator vibrating portion An oscillator including an oscillator fixing portion that is provided and fixes the oscillator vibrating portion to the base;
An electrode vibrating portion that is spaced apart from the main surface and extends in parallel with the main surface and vibrates in a plane parallel to the main surface, and is provided at an end of the electrode vibrating portion. An electrode including an electrode fixing portion for fixing the electrode vibrating portion to the base body,
The oscillator and the electrode are spaced apart from each other,
The electrode vibrating portion is disposed in parallel to the extending direction of the oscillator vibrating portion,
The oscillator vibration part and the electrode vibration part have a mass, a length in the extending direction, a width in a direction in which the vibration is generated, a thickness in a direction perpendicular to the main surface, and a distance from the main surface of the base body And the oscillator vibrator and the electrode vibrator are arranged in plane symmetry with each other.
前記発振子振動部を挟んで、前記電極が配置されている側とは反対側に、前記主面から離間し、かつ該主面と平行に延在して設けられていて、該主面に平行な面内で振動する第2電極振動部、及び該第2電極振動部の端部に設けられていて、該第2電極振動部を前記基体に固定する第2電極固定部を含む第2電極を具え、
前記発振子と前記第2電極とは、互いに離間して配置されており、
前記第2電極振動部は、前記発振子振動部の延在方向に対して平行に配置されており、
前記発振子振動部と前記第2電極振動部は、質量、前記延在方向の長さ、前記振動が生じる方向の幅、前記主面に垂直な方向の厚み、及び前記基体の主面からの離間距離が等しく、及び
前記発振子振動部と前記第2電極振動部は、互いに面対称に配置されており、
前記発振子振動部及び前記電極振動部間の離間距離と、前記発振子振動部及び前記第2電極振動部間の離間距離は等しい
ことを特徴とするMEMS振動子。 The MEMS vibrator according to claim 1,
It is provided on the opposite side to the side where the electrode is disposed across the oscillator vibration part, spaced apart from the main surface and extending in parallel with the main surface. A second electrode vibrating portion that vibrates in a parallel plane, and a second electrode fixing portion that is provided at an end of the second electrode vibrating portion and fixes the second electrode vibrating portion to the base. With electrodes,
The oscillator and the second electrode are spaced apart from each other,
The second electrode vibrating portion is disposed in parallel to the extending direction of the oscillator vibrating portion,
The oscillator vibrating portion and the second electrode vibrating portion have a mass, a length in the extending direction, a width in a direction in which the vibration is generated, a thickness in a direction perpendicular to the main surface, and a main surface of the base body. The separation distance is equal, and the oscillator vibrating portion and the second electrode vibrating portion are arranged symmetrically with respect to each other,
The MEMS vibrator according to claim 1, wherein a separation distance between the oscillator vibration part and the electrode vibration part is equal to a separation distance between the oscillator vibration part and the second electrode vibration part.
前記主面から離間し、かつ該主面と平行に延在して設けられていて、該主面に平行な面内で振動する電極振動部、及び該電極振動部の端部に設けられていて、該電極振動部を前記基体に固定する電極固定部を含む電極と
を具え、
前記発振子と前記電極とは、互いに離間して配置されており、
前記電極振動部は、前記発振子振動部の延在方向に対して平行に配置されており、
前記発振子振動部と前記電極振動部は、前記振動が生じる方向の幅、前記主面に垂直な方向の厚み、及び前記基体の主面からの離間距離が等しく、及び
前記発振子振動部と前記電極振動部は、互いに共振した場合の最大振幅の位置を揃えて配置されており、
前記電極振動部の前記延在方向の長さは、前記発振子振動部の該長さの1/√n(nは、n>1の実数)であり、
前記電極振動部の質量は、前記発振子振動部の質量の1/√n(nは、n>1の実数)である
ことを特徴とするMEMS振動子。 An oscillator vibrating portion that is spaced apart from the main surface of the substrate and extends in parallel with the main surface and vibrates in a plane parallel to the main surface, and an end of the oscillator vibrating portion An oscillator including an oscillator fixing portion that is provided and fixes the oscillator vibrating portion to the base;
An electrode vibrating portion that is spaced apart from the main surface and extends in parallel with the main surface and vibrates in a plane parallel to the main surface, and is provided at an end of the electrode vibrating portion. An electrode including an electrode fixing portion for fixing the electrode vibrating portion to the base body,
The oscillator and the electrode are spaced apart from each other,
The electrode vibrating portion is disposed in parallel to the extending direction of the oscillator vibrating portion,
The oscillator vibration part and the electrode vibration part have the same width in the direction in which the vibration is generated, the thickness in the direction perpendicular to the main surface, and the distance from the main surface of the base body, and the oscillator vibration unit and The electrode vibrating parts are arranged with the position of the maximum amplitude when resonating with each other,
The length of the electrode vibrating part in the extending direction is 1 / √n of the length of the oscillator vibrating part (n is a real number where n> 1),
The MEMS vibrator is characterized in that the mass of the electrode vibrating section is 1 / √n of the mass of the oscillator vibrating section (n is a real number where n> 1).
前記発振子振動部を挟んで、前記電極が配置されている側とは反対側に、前記主面から離間し、かつ該主面と平行に延在して設けられていて、該主面に平行な面内で振動する第2電極振動部、及び該第2電極振動部の端部に設けられていて、該第2電極振動部を前記基体に固定する第2電極固定部を含む第2電極を具え、
前記発振子と前記第2電極とは、互いに離間して配置されており、
前記第2電極振動部は、前記発振子振動部の延在方向に対して平行に配置されており、
前記発振子振動部と前記第2電極振動部は、前記振動が生じる方向の幅、前記主面に垂直な方向の厚み、及び前記基体の主面からの離間距離が等しく、及び
前記発振子振動部と前記第2電極振動部は、互いに共振した場合の最大振幅の位置を揃えて配置されており、
前記第2電極振動部の前記延在方向の長さは、前記発振子振動部の該長さの1/√n(nは、n>1の実数)であり、
前記第2電極振動部の質量は、前記発振子振動部の質量の1/√n(nは、n>1の実数)であり、
前記発振子振動部及び前記電極振動部間の離間距離と、前記発振子振動部及び前記第2電極振動部間の離間距離は等しい
ことを特徴とするMEMS振動子。 The MEMS vibrator according to claim 3,
It is provided on the opposite side to the side where the electrode is disposed across the oscillator vibration part, spaced apart from the main surface and extending in parallel with the main surface. A second electrode vibrating portion that vibrates in a parallel plane, and a second electrode fixing portion that is provided at an end of the second electrode vibrating portion and fixes the second electrode vibrating portion to the base. With electrodes,
The oscillator and the second electrode are spaced apart from each other,
The second electrode vibrating portion is disposed in parallel to the extending direction of the oscillator vibrating portion,
The oscillator vibrating portion and the second electrode vibrating portion have the same width in the direction in which the vibration occurs, the thickness in the direction perpendicular to the main surface, and the distance from the main surface of the base body, and the oscillator vibration And the second electrode vibrating section are arranged with the position of the maximum amplitude when resonating with each other,
The length of the second electrode vibrating part in the extending direction is 1 / √n of the length of the oscillator vibrating part (n is a real number where n> 1),
The mass of the second electrode vibrating part is 1 / √n of the mass of the oscillator vibrating part (n is a real number where n> 1),
The MEMS vibrator according to claim 1, wherein a separation distance between the oscillator vibration part and the electrode vibration part is equal to a separation distance between the oscillator vibration part and the second electrode vibration part.
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