JP4738072B2

JP4738072B2 - Application container

Info

Publication number: JP4738072B2
Application number: JP2005185146A
Authority: JP
Inventors: 伸之中島; 淳也植原; 知子長谷川; 栄治土屋; 恵一郎高千代
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2005-06-24
Filing date: 2005-06-24
Publication date: 2011-08-03
Anticipated expiration: 2025-06-24
Also published as: JP2007000434A

Description

本発明は、マスカラ等の液状化粧料や染毛剤等を収容した塗布容器に関し、更に詳しくは、スプリング部材からなる塗布部に適量となる塗布液を付着せしめて睫毛、毛髪などに安定した塗布を行うことができる塗布容器に関する。 The present invention relates to an application container containing liquid cosmetics such as mascara, hair dyes, and the like, and more specifically, a stable application to eyelashes, hair, etc. by attaching an appropriate amount of application liquid to an application part made of a spring member. It is related with the application container which can perform.

従来より、マスカラなどの塗布容器としては、数多くの構造のものが知られている。このマスカラ容器は、容器本体にマスカラ液が収容されており、キャップに備えたブラシ部材などの塗布部をマスカラ液に含浸させて、使用する際に塗布部に付着するマスカラ液を適量にしごいて塗布するものである。 Conventionally, many application containers such as mascara have been known. This mascara container contains mascara liquid in the container body, impregnating the application part such as a brush member provided on the cap with the mascara liquid and squeezing the mascara liquid adhering to the application part in use to an appropriate amount. It is something to apply.

このマスカラ塗布容器において、マスカラ塗布部としてブラシ部材の他、安定な塗布を発揮せしめるために、金属線をスプリング状に形成しこれをマスカラ塗布部として利用することは既に知られている。例えば、図９に示すように、キャップ（柄）１ａに固着した塗布棒１ｂの先端にステンレス等の耐腐食材からなる線材の一端を止着し、スプリング状に螺設された塗布部１ｃの端部を止着したことを特徴とするマスカラ塗布具１（例えば、特許文献１及び２参照）や、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、キャップ２ａに植設した塗布棒２ｂの先端の周囲に、細線の半径よりも浅い螺状溝２ｃを形成し、その螺状溝２ｃに金属の細線２ｄを巻着して塗布部２ｅを構成したマスカラ塗布具２（例えば、特許文献３参照）が知られている。 In this mascara application container, in addition to a brush member as a mascara application part, it is already known that a metal wire is formed in a spring shape and used as a mascara application part in order to exhibit stable application. For example, as shown in FIG. 9, one end of a wire rod made of a corrosion-resistant material such as stainless steel is fastened to the tip of an application rod 1b fixed to a cap (handle) 1a, and an application portion 1c screwed in a spring shape. A mascara applicator 1 (see, for example, Patent Documents 1 and 2) characterized in that the end is fastened, and an applicator bar 2b implanted in a cap 2a as shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b) A mascara applicator 2 in which a spiral groove 2c shallower than the radius of the thin wire is formed around the tip of the wire, and a thin metal wire 2d is wound around the spiral groove 2c to form the application portion 2e (for example, Patent Documents) 3) is known.

このようなスプリングを塗布部として使用する場合、塗布勝手はスプリングの隙間によって変わる。マスカラには、睫毛に着色するのみでなく、フィラー入りの内溶液を塗布し、睫毛を長く見せたり睫毛をまとめて太く見せる等の多種の機能を要求されるため、隙間を変更することにより内溶液の塗布量を調整し、使用者の好みにより隙間の設定を変更できることが望まれている。 When such a spring is used as the application portion, the application efficiency varies depending on the gap between the springs. In addition to coloring the eyelashes, mascara is required to have various functions such as applying an internal solution containing a filler to make the eyelashes look long and make the eyelashes appear thick together. It is desired that the setting of the gap can be changed according to the user's preference by adjusting the application amount of the solution.

そこで、スプリングの隙間を変え、塗布勝手を変更するスプリングマスカラとしては、例えば、図１１（ａ）及び（ｂ）に示す化粧液塗布用具（マスカラ容器）が知られている（例えば、特許文献４参照）が知られている。
このマスカラ容器３は、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように、上下両端面を開口した主筒３ａ内に摺動棒３ｂを上下動可能に挿通させて、該摺動棒３ｂの上端部に形成させたキャップ３ｃの回動部材となるつまみ部３ｄを上記主筒３ａの上端部へ上下自在に螺合させると共に、主筒３ａ下方へ突出させた摺動棒下部３ｄ部分の外面にはコイルスプリング３ｅを、該スプリング３ｅ下端は摺動棒３ｂ下端に、スプリング３ｅ上端は主筒３ａ下端に、それぞれ係止させて遊嵌させたことを特徴とするものである。このマスカラ容器３において、キャップ３ｃを保持し、つまみ部３ｄを回転させることにより、つまみ部３ｄは螺子によりスプリング３ｅを圧縮しながら上方に移動する。このつまみ部３ｄの回転により、スプリング３ｅは圧縮され、逆に回転した場合はスプリング３ｅの設置されている部分の長さが長くなるのでスプリングの力で延び隙間が大きくなるので、隙間を調節することが可能となるものである。 Thus, as a spring mascara for changing the gap between the springs and changing the application, for example, a cosmetic liquid applicator (mascara container) shown in FIGS. 11A and 11B is known (for example, Patent Document 4). See).
As shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), the mascara container 3 is configured such that a sliding bar 3b is inserted into a main cylinder 3a having both upper and lower end surfaces open so as to be movable up and down. An outer surface of a lower part of a sliding rod 3d projecting downward from the main cylinder 3a and screwing a knob 3d as a turning member of the cap 3c formed at the upper end to the upper end of the main cylinder 3a. The coil spring 3e is characterized in that the lower end of the spring 3e is engaged with the lower end of the sliding rod 3b and the upper end of the spring 3e is engaged with the lower end of the main cylinder 3a. In this mascara container 3, by holding the cap 3c and rotating the knob portion 3d, the knob portion 3d moves upward while compressing the spring 3e by the screw. The spring 3e is compressed by the rotation of the knob portion 3d. When the spring 3e is rotated in the reverse direction, the length of the portion where the spring 3e is installed becomes longer. Is possible.

しかしながら、このマスカラ容器３では、スプリング３ｅを調整すると、スプリング３ｅを圧縮した距離と同じだけキャップ３ｃから出ている軸３ｇの長さが変化する機構のため次のような課題があった。
すなわち、スプリング３ｅの隙間調整を行うと、キャップ３ｃの長さが変化し、デザイン的な制約があった。また、スプリング圧縮時は、塗布部が容器３ｈの底面から離れ容器３ｈに塗布部を入れても内溶液を取り難くなるという課題がある。これを回避しようとすると、スプリング設置距離を長くした場合に、塗布部が容器３ｈの底面に当たる恐れがあり、設置距離を十分に設けることが難しいという課題がある。
実開昭５７−８１７１２号公報（請求の範囲、考案の詳細な説明等）実開昭５７−８７６０９号公報（請求の範囲、考案の詳細な説明等）実開昭５７−１５８４１０号公報（請求の範囲、考案の詳細な説明等）実開昭５８−８６０１５号公報（請求の範囲、考案の詳細な説明等、第１図、第２図） However, this mascara container 3 has the following problems due to the mechanism in which when the spring 3e is adjusted, the length of the shaft 3g protruding from the cap 3c changes by the same distance as the compressed distance of the spring 3e.
That is, when the gap of the spring 3e is adjusted, the length of the cap 3c changes, and there is a design restriction. Moreover, at the time of spring compression, there exists a subject that it becomes difficult to take an internal solution even if an application part leaves | separates from the bottom face of the container 3h and puts an application part in the container 3h. If it is going to avoid this, when the spring installation distance is lengthened, there exists a possibility that an application part may hit the bottom face of the container 3h, and there exists a subject that it is difficult to provide installation distance enough.
Japanese Utility Model Publication No. 57-81712 (claims, detailed description of the device, etc.) Japanese Utility Model Publication No. 57-87609 (claims, detailed explanation of the invention, etc.) Japanese Utility Model Publication No. 57-158410 (claims, detailed description of the device, etc.) Japanese Utility Model Publication No. 58-86015 (claims, detailed description of the invention, etc., FIGS. 1 and 2)

本発明は、上記従来技術の課題及び現状等に鑑み、これを解消しようとするものであり、軸体のキャップからの長さ、並びに、容器の底面からの距離も変化させずに、内溶液となる塗布液を簡単にスプリング部材からなる塗布部に適量を付着せしめると共に、キャップの天面の寸法も変化させずに、睫毛、毛髪などに安定した塗布を行うことができる塗布容器を提供することを目的とする。 The present invention is to solve this problem in view of the above-mentioned problems of the prior art and the present situation. The length of the shaft body from the cap and the distance from the bottom surface of the container are not changed. An application container is provided that can easily apply an appropriate amount of the coating liquid to the application part made of a spring member and can stably apply to eyelashes, hair, etc. without changing the dimension of the top surface of the cap. For the purpose.

本発明者らは、上記従来の課題等を解決するために、鋭意検討した結果、塗布液を収容する容器本体と、該容器本体の開口部に着脱自在となる回動部材を有するキャップと、該キャップの回動部材に設けられた軸体と、該軸体に設けられたスプリング部材からなる塗布部とを有し、上記回動部材の回動により塗布部となるスプリング部材の設置距離を変化させて、スプリング部材のピッチを変化させてなる塗布容器において、上記スプリング部材とキャップの間に特定構造の部材を特定の機構により移動させることにより、上記目的の塗布容器が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。 In order to solve the above-described conventional problems and the like, the present inventors have intensively studied, and as a result, a container body that contains the coating liquid, a cap having a rotating member that is detachably attached to the opening of the container body, It has a shaft body provided on the rotating member of the cap and an application portion made of a spring member provided on the shaft body, and the installation distance of the spring member that becomes the application portion by the rotation of the rotating member is increased. In a coating container in which the pitch of the spring member is changed, the above-described target coating container is obtained by moving a member having a specific structure between the spring member and the cap by a specific mechanism. The present invention has been completed.

すなわち、本発明は、次の（１）〜（４）に存する。
（１）塗布液を収容する容器本体と、該容器本体の開口部に着脱自在となる回動部材を有するキャップと、該キャップの回動部材に設けられた軸体と、該軸体に設けられたスプリング部材からなる塗布部とを有し、上記回動部材の回動により塗布部となるスプリング部材の設置距離を変化させて、スプリング部材のピッチを変化させてなる塗布容器であって、上記スプリング部材と回動部材の間に摺動部材を設け、該摺動部材を上記回動部材の回動に伴なうカム機構により移動させ、塗布部となるスプリング部材の設置距離を変化させて、スプリング部材のピッチを変化させることを特徴とする塗布容器。
（２）容器本体内には、塗布部を容器本体から引き出す際に塗布部に付着している塗布液量を調節する筒状のしごき体を有する上記（１）記載の塗布容器。
（３）しごき体には、その内部にしごき部を有すると共に、その末端部にはスプリング部材からなる塗布部の外径より大きく外形方向に拡径した拡径部を有する上記（２）記載の塗布容器。
（４）塗布部のスプリング部材が樹脂製のスプリング部材から構成される上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の塗布容器。 That is, the present invention resides in the following (1) to (4).
(1) A container main body for storing the coating liquid, a cap having a rotating member that can be freely attached to and detached from the opening of the container main body, a shaft provided on the rotating member of the cap, and a shaft provided on the shaft An application container made of a spring member, and by changing the installation distance of the spring member serving as the application part by rotation of the rotating member, and changing the pitch of the spring member, A sliding member is provided between the spring member and the rotating member, and the sliding member is moved by a cam mechanism that accompanies the rotation of the rotating member to change the installation distance of the spring member serving as the application portion. An application container characterized by changing the pitch of the spring members.
(2) The coating container according to (1), wherein the container body has a cylindrical ironing body that adjusts the amount of the coating solution adhering to the coating section when the coating section is pulled out from the container body.
(3) The ironing body has a ironing portion inside thereof, and a terminal portion thereof having a diameter-enlarged portion larger in diameter than the outer diameter of the application portion made of a spring member in the outer direction. Application container.
(4) The applicator container according to any one of the above (1) to (3), wherein the spring member of the applicator is formed of a resin spring member.

本発明によれば、軸体のキャップからの長さは変化がなく、また、容器の底面からの距離も変化がないため、内溶液となる塗布液を簡単にスプリング部材のピッチを変化させることができる塗布部に適量を付着でき、かつ、キャップの天面の寸法も変化がないためデザイン的にも制約がなく、しかも、睫毛、毛髪などに安定した塗布を行うことができる塗布容器が提供される。 According to the present invention, since the length of the shaft body from the cap does not change, and the distance from the bottom surface of the container does not change, the pitch of the spring member can be easily changed with the coating liquid as the inner solution. An application container that can apply an appropriate amount to the application part that can be applied and that has no restrictions on the design because there is no change in the dimensions of the top surface of the cap, and that can stably apply to eyelashes, hair, etc. Is done.

以下に、本発明の実施形態を図面を参照しながら詳しく説明する。
図１〜図２は、本発明の実施形態の一例を示す塗布容器であり、図１（ａ）及び（ｂ）はキャップを閉じた状態を示す塗布容器の縦断面図であり、図２（ａ）及び（ｂ）は、カム機構の要部を説明するための内部機構を示す側面図であり、共に、（ａ）はスプリング部材の設置距離が最小となる場合の縦断面図、（ｂ）はスプリング部材の設置距離が最大となる場合の縦断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 2 are application containers showing an example of an embodiment of the present invention, and FIGS. 1A and 1B are longitudinal sectional views of the application container showing a state in which a cap is closed. (a) And (b) is a side view which shows the internal mechanism for demonstrating the principal part of a cam mechanism, Both (a) is a longitudinal cross-sectional view in case the installation distance of a spring member becomes the minimum, (b) ) Is a longitudinal sectional view when the installation distance of the spring member is maximized.

本実施形態の塗布容器Ａは、図１〜図２に示すように、塗布液を収容する容器本体１０と、該容器本体１０の開口部に螺合により着脱自在となるキャップ２０と、該キャップ２０の上端に有する回動部材３０と、該回動部材３０に設けられた軸体４０と、該軸体４０の下端側に設けられたスプリング部材５０からなる塗布部５５と、上記スプリング部材５０と回動部材３０の間に設けられた摺動部材６０とを有し、該摺動部材６０を上記回動部材３０の回動に伴なうカム機構７０により移動させ、塗布部となるスプリング部材５０の設置距離を変化させて、スプリング部材５０のピッチ５１を変化させてなるものである。 As shown in FIGS. 1 to 2, the application container A of the present embodiment includes a container main body 10 that stores the application liquid, a cap 20 that is detachable by screwing into the opening of the container main body 10, and the cap. 20, a rotating member 30 provided at the upper end of the shaft 20, a shaft body 40 provided on the rotating member 30, an application portion 55 including a spring member 50 provided on the lower end side of the shaft body 40, and the spring member 50. And a sliding member 60 provided between the rotating member 30, and the sliding member 60 is moved by a cam mechanism 70 accompanying the rotation of the rotating member 30 to be a spring serving as an application portion. The pitch 51 of the spring member 50 is changed by changing the installation distance of the member 50.

容器本体１０は、有底筒状体となっており、上端首部に開口部が形成されている。首部の外周面にはキャップ２０を着脱自在に取り付けるための螺合部が形成されている。この容器本体１０内には、マスカラ液、染毛剤液等の流動性を有する塗布液が収容される構成となっている。容器本体１０は、不透明体又は視認性を有するもの（透明体、半透明体）とすることができ、その材料としては、特に限定されず、例えば、アルミニウム製などの金属製、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＯＭ等の合成樹脂製などが挙げられる。 The container main body 10 is a bottomed cylindrical body, and has an opening at the top neck. A threaded portion for removably attaching the cap 20 is formed on the outer peripheral surface of the neck portion. The container body 10 is configured to accommodate a coating liquid having fluidity such as a mascara liquid and a hair dye liquid. The container body 10 can be an opaque body or a material having visibility (transparent body, translucent body), and the material thereof is not particularly limited. For example, the container body 10 is made of metal such as aluminum, PP, PE, Examples include synthetic resins such as PET, PBT, and POM.

キャップ２０は、図１に示すように、把持部となる筒状の本体部２１を有している。該筒状の本体部２１の上部には、回動部材３０を取り付け、回動自在するための周壁部２２を有すると共に、筒状の本体部２１内には、摺動部材６０の上端側を保持する保持部２３と、その下部に摺動部材３０を支持する支持片部２４と、容器本体１０の首部と螺合するための螺合部２５とを有している。
このキャップ２０の材料としては、特に限定されず、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＯＭ等の合成樹脂製などで構成することができる。 The cap 20 has the cylindrical main-body part 21 used as a holding part, as shown in FIG. A rotating member 30 is attached to the upper portion of the cylindrical main body portion 21 and has a peripheral wall portion 22 for allowing the rotating member 30 to freely rotate. The upper end side of the sliding member 60 is located in the cylindrical main body portion 21. The holding part 23 to hold | maintain, the support piece part 24 which supports the sliding member 30 in the lower part, and the screwing part 25 for screwing together with the neck part of the container main body 10 are provided.
The material of the cap 20 is not particularly limited, and can be made of a synthetic resin such as PP, PE, PET, PBT, or POM.

回動部材３０には、細径の軸体４０ａと太径の軸体４０ｂとから構成される軸体４０が設けられている。この回動部材３０に一体に設けられる軸体４０には、順次、摺動部材３０とスプリング部材５０が装着される構成となっている。この軸体４０に、図１及び図２に示すように、ステンレス鋼線等の耐腐食材からなる所定ピッチとなるコイル状のスプリング部材５０を装着することにより塗布部５５が構成されることとなる。また、軸体４０の下端部には、スプリング部材５０を抜け止めする抜け止め部材４１が設けられている。
また、回動部材３０には、図１及び図２に示すように、回動部３０ａの下部にカム部材３１を一体に備えている。このカム部材３１の形状は、筒状部材を斜め状に切断し、長手方向に曲線状に変化するカム面３２を有する部材であり、回動部材３０をキャップ２０に対して回転させることにより、カム面３２が回転するものとなっている。 The rotating member 30 is provided with a shaft body 40 composed of a thin shaft body 40a and a large diameter shaft body 40b. A sliding member 30 and a spring member 50 are sequentially attached to the shaft body 40 provided integrally with the rotating member 30. As shown in FIGS. 1 and 2, the application portion 55 is configured by attaching a coil-shaped spring member 50 having a predetermined pitch made of a corrosion-resistant material such as a stainless steel wire to the shaft body 40. Become. Further, a retaining member 41 for retaining the spring member 50 is provided at the lower end portion of the shaft body 40.
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the rotating member 30 is integrally provided with a cam member 31 at a lower portion of the rotating portion 30a. The shape of the cam member 31 is a member having a cam surface 32 that cuts the cylindrical member obliquely and changes in a curved shape in the longitudinal direction. By rotating the rotating member 30 with respect to the cap 20, The cam surface 32 rotates.

摺動部材６０は、図１及び図２に示すように、その断面形状は異形形状となっており、上端部にはカム部材３１のカム面３２を受ける円形状のカム受部６１と該カム受部６１に設けられた板状の突起体６２とを有すると共に、内部には軸体４０を挿通する挿通孔６３が形成されている。この摺動部材６０は、図２に示すように、上記軸体４０に装着されたスプリング部材５０と回動部材３０の間に設けられる構成となっている。
これらのスプリング部材５０、摺動部材６０が軸体４０に装着された回動部材３０は、図１に示すように、軸体４０をキャップ２０内に挿通し、キャップ２０の周壁部２２に嵌合することによりキャップ２０に取り付けられる。この取り付けにより、異形形状となる摺動部材６０は、キャップ２０に対して回転方向には拘束されており、回動部材３０の回転により、カム面３２が回転し、このカム面３２の回転に合わせ摺動部材６０が前後方向に移動するものとなる。具体的には、図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、回動部材３０の回転により、カム面３２が摺動部材６０の突起体６２の上端部にきた場合、摺動部材６０が下方側となるキャップ２０の保持部２３まで移動し、更に、回動部材３０を回転すると、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、摺動部材６０が上方側に移動するものとなる。これにより、摺動部材６０を上記回動部材３０の回動に伴なうカム部材３１と摺動部材６０のカム受け部６１及び突起体６２とから構成されるカム機構７０により移動させ、塗布部となるスプリング部材５０の設置距離を変化させることにより、スプリング部材５０のピッチ５１を変化させることができる。
また、本実施形態では、キャップ２０と回動部材３０の回動部（摺動部）には、Oリングからなるシール部材６５が設けられていて、シール性を確保する構成となっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the sliding member 60 has an irregular cross-sectional shape, and a circular cam receiving portion 61 for receiving the cam surface 32 of the cam member 31 and the cam at the upper end portion. In addition to a plate-like protrusion 62 provided in the receiving portion 61, an insertion hole 63 through which the shaft body 40 is inserted is formed. As shown in FIG. 2, the sliding member 60 is configured to be provided between the spring member 50 attached to the shaft body 40 and the rotating member 30.
As shown in FIG. 1, the rotating member 30 with the spring member 50 and the sliding member 60 mounted on the shaft body 40 is inserted into the cap 20 and fitted into the peripheral wall portion 22 of the cap 20. By joining, the cap 20 is attached. Due to this attachment, the sliding member 60 having an irregular shape is constrained in the rotational direction with respect to the cap 20, and the cam surface 32 is rotated by the rotation of the rotating member 30, and the cam surface 32 is rotated. The mating sliding member 60 moves in the front-rear direction. Specifically, as shown in FIGS. 1A and 2A, when the cam surface 32 comes to the upper end portion of the protrusion 62 of the sliding member 60 due to the rotation of the rotating member 30, the sliding is performed. When the member 60 moves to the holding portion 23 of the cap 20 on the lower side and further rotates the rotating member 30, the sliding member 60 moves upward as shown in FIGS. 1 (b) and 2 (b). To move on. As a result, the sliding member 60 is moved by the cam mechanism 70 constituted by the cam member 31 accompanying the rotation of the rotating member 30 and the cam receiving portion 61 and the protrusion 62 of the sliding member 60. The pitch 51 of the spring members 50 can be changed by changing the installation distance of the spring members 50 serving as the portions.
In the present embodiment, the rotating portion (sliding portion) of the cap 20 and the rotating member 30 is provided with a seal member 65 made of an O-ring to ensure sealing performance.

このように構成される本実施形態の塗布容器Ａでは、回動部材３０を回転させると、この回転に伴なうカム機構７０により摺動部材６０が上下（前後）に移動することにより塗布部となるスプリング部材５０のピッチ５１を変化させるため、キャップ２０からの軸体４０の長さは変化がなく、また、容器本体１０の底面からの距離も変化がないため、従来の図１１に示すような塗布容器に較べて、内溶液を取り難くなるという課題は解消され、塗布液を簡単にスプリング部材５０のピッチ５１を変化させることができる塗布部に適量を付着させることができ、しかも、キャップの天面の寸法も変化がないためデザイン的にも制約がない塗布容器が提供されるものとなる。
また、この塗布容器Ａでは、回動部材３０は、キャップ２０に対し回転方向には左右両方に回転可能であり、使用者が自由にスプリング部材５０のピッチを変化させることができる。このように塗布部となるスプリング部材５０のピッチ（隙間）５１をカム機構７０により変えることにより、液量を多量に付着させたい場合は、図１及び図２の（ｂ）に示すように、スプリング部材５０のピッチ（隙間）５１を広げることができる。また、このスプリング部材５０のピッチ（隙間）５１の調整は、塗布部となるスプリング部材５０が容器本体（ボトル）１０の中であっても、容器本体１０から出した状態でも調整が可能である。容器本体１０の中で調整を行えば、キャップ２０を外したときに塗布部の液量調整が可能であり、容器本体１０から抜き出し後に調整を行うと、液量を設定した後にスプリング部材５０の隙間を変更し、液の塗布状態を変えることができる。 In the application container A of the present embodiment configured as described above, when the rotating member 30 is rotated, the sliding member 60 is moved up and down (front and rear) by the cam mechanism 70 accompanying the rotation, whereby the application unit Since the pitch 51 of the spring member 50 to be changed is changed, the length of the shaft body 40 from the cap 20 does not change, and the distance from the bottom surface of the container body 10 does not change, so that it is shown in FIG. Compared to such a coating container, the problem that it is difficult to take the internal solution is eliminated, and an appropriate amount of the coating solution can be attached to the coating portion where the pitch 51 of the spring member 50 can be changed, Since there is no change in the dimension of the top surface of the cap, an application container without design restrictions is provided.
Moreover, in this application container A, the rotation member 30 can be rotated both left and right in the rotation direction with respect to the cap 20, and the user can freely change the pitch of the spring members 50. As shown in FIG. 1 and FIG. 2 (b), when a large amount of liquid is to be adhered by changing the pitch (gap) 51 of the spring member 50 serving as the application portion by the cam mechanism 70, as shown in FIG. The pitch (gap) 51 of the spring member 50 can be widened. Further, the adjustment of the pitch (gap) 51 of the spring member 50 can be performed even when the spring member 50 serving as the application portion is in the container main body (bottle) 10 or in a state where it is taken out from the container main body 10. . If the adjustment is made in the container main body 10, the liquid amount of the application part can be adjusted when the cap 20 is removed. If the adjustment is made after the liquid is extracted from the container main body 10, the spring member 50 is set after the liquid amount is set. By changing the gap, the application state of the liquid can be changed.

本実施形態の塗布容器Ａでは、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、カム部材３１のカム面３２の下部にＶ状の凹部３４を設け、突部体６２の上部に凸部６２を設けることで、カム面３２が最上点になった場合に軽いクリック感を得ることができ、この点で摺動部材６０を安定して保持することができる。更に、カム面３２が最下点となるカム面の上部に凹部３５を設けることにより、最下点でもクリック感を得ることができる。更にまた、カム面３２に最下点と最上点の間にカム面を保持する凹部を適宜箇所に少なくとも一つ以上更に設けることで、スプリング部材５０のピッチ（隙間）５１に対応したダイアル機能を持たせる機構とすることができる。 In the coating container A of the present embodiment, as shown in FIGS. 2A and 2B, a V-shaped recess 34 is provided in the lower part of the cam surface 32 of the cam member 31, and a protrusion is provided in the upper part of the projecting body 62. By providing 62, a light click feeling can be obtained when the cam surface 32 is at the uppermost point, and the sliding member 60 can be stably held at this point. Furthermore, by providing the recess 35 at the upper part of the cam surface where the cam surface 32 is the lowest point, a click feeling can be obtained even at the lowest point. Furthermore, a dial function corresponding to the pitch (gap) 51 of the spring member 50 is provided by further providing at least one or more concave portions for holding the cam surface between the lowest point and the highest point on the cam surface 32. It can be set as the mechanism to have.

また、他の実施形態として、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、カム部材３１の形状を変え、１回転の最初に最下点があり最後に最上点があるカム部３３とすることにより、最下点と最上点で回転を行き止まりとする機構とすることができる。
更に、カム部材３１の形状は、図４に示すように、摺動部材６０の上端部分の外周面に螺旋状（ネジ状）の形状を設け、その相手部材となる回動部材３０の内周面にそのネジ溝に入る凸部（螺合部）を設けることにより、この機能を持たせることもできるものである。 As another embodiment, as shown in FIGS. 3A to 3C, the shape of the cam member 31 is changed, and the cam portion 33 having the lowest point at the beginning of one rotation and the highest point at the end is provided. By doing so, it can be set as the mechanism which makes rotation stop at the lowest point and the highest point.
Further, as shown in FIG. 4, the cam member 31 has a spiral (screw-like) shape on the outer peripheral surface of the upper end portion of the sliding member 60, and the inner periphery of the rotating member 30 serving as the counterpart member. This function can be provided by providing a convex portion (threaded portion) that enters the screw groove on the surface.

図５（ａ）及び（ｂ）〔（ｃ）は（ｂ）の要部拡大図〕は、塗布部となるスプリング部材５０を合成樹脂製のスプリング部材から構成した点で、上記実施形態と異なるものである。
ステンレス鋼線等の耐腐食材から構成したスプリング部材では、通常断面が円（丸）形状であり、隙間の形状はその線径とピッチで決まってしまう。マスカラ等のように睫毛に塗布する場合、その目的に応じ隙間形状を変えたい場合でも、制約があった。スプリング部材５０を、例えば、ＰＯＭ、ＰＢＴ、ＰＰ、ＰＥ、ＡＢＳなどの樹脂製のスプリング部材から構成することにより、断面形状を任意の形状に設計することができるものとなる。例えば、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、睫毛が入る入り口側をテーパー状の導入部を設け、スプリング部材の内径側はほぼ平行に設計することにより、睫毛が入りやすく、かつ、必要量となる塗布液が隙間に入るように設定することにより、睫毛に玉状の塗布液を付着せしめることなく、更に適量となる塗布液を睫毛に安定して塗布せしめることができるものとなる。
図５（ａ）のタイプでは、樹脂スプリング部材５０ａの先端部がＲのため、接触感がやさしく、スキマ深さを任意に設定することができるので塗布量を更に好適に調整することができる。
また、図５（ｂ）及び（ｃ）のタイプでは、樹脂スプリング部材５０ｂの先端部の幅寸法（ｔ）を小さくすることにより、睫毛等がよりスキマに入りやすく設定することができ、更に、入り口部のテーパー状の導入寸法αをスキマｓよりも大きく設定することにより、スプリング部材５０ｂ先端により大量の内溶液を保持でき、より多くの塗布が容易となる利点を有するものとなる。 5 (a) and 5 (b) ((c) is an enlarged view of the main part of (b)) differs from the above-described embodiment in that the spring member 50 serving as the application part is composed of a spring member made of synthetic resin. Is.
In a spring member made of a corrosion-resistant material such as stainless steel wire, the cross section is usually circular (round), and the shape of the gap is determined by the wire diameter and pitch. When applying to eyelashes such as mascara, there is a restriction even when it is desired to change the gap shape according to the purpose. By configuring the spring member 50 from a resin spring member such as POM, PBT, PP, PE, or ABS, the cross-sectional shape can be designed to an arbitrary shape. For example, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the entrance side into which the eyelashes enter is provided with a tapered introduction portion, and the inner diameter side of the spring member is designed to be substantially parallel so that the eyelashes can easily enter, and By setting the required amount of the coating solution to enter the gap, it is possible to stably apply the appropriate amount of the coating solution to the eyelashes without adhering the ball-shaped coating solution to the eyelashes. Become.
In the type shown in FIG. 5A, since the tip of the resin spring member 50a is R, the touch feeling is easy and the gap depth can be arbitrarily set, so that the coating amount can be adjusted more suitably.
5B and 5C, by setting the width dimension (t) of the tip of the resin spring member 50b to be small, it is possible to set the eyelashes and the like more easily. By setting the tapered introduction dimension α of the entrance portion to be larger than the clearance s, it is possible to hold a large amount of the internal solution at the tip of the spring member 50b and to have an advantage that more application is easy.

図６及び図７は、本発明の塗布容器の他の実施形態を示すものである。上記実施形態の塗布容器Ａと同じ構成は同一符号を示し、その説明を省略する。
この塗布容器Ｂは、回動部材３０の外周部３５とカム部材３１とを別部材で構成した点、摺動部材６０を保持する保持部材６５がキャップ２０内の段部２６に保持されている点、容器本体１０内に、塗布部となるスプリング部材５０を容器本体１０から引き出す際に塗布部に付着している塗布液量を調節する筒状のしごき体８０を有する点でのみ、上記実施形態の塗布容器Ａと相違するものである。 6 and 7 show another embodiment of the application container of the present invention. The same components as those of the application container A of the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
In the coating container B, the outer peripheral portion 35 of the rotating member 30 and the cam member 31 are configured as separate members, and the holding member 65 that holds the sliding member 60 is held by the step portion 26 in the cap 20. The above implementation is only in that the container main body 10 has a cylindrical ironing body 80 that adjusts the amount of the application liquid adhering to the application portion when the spring member 50 serving as the application portion is pulled out from the container main body 10. This is different from the application container A in the form.

しごき体８０は、弾性材料又は可撓性材料により略筒状に成形され、図６及び図７に示すように、上端部にフランジ部８１を有すると共に、該フランジ部８１の下方外周面は容器本体１０の首部１１の内周面と嵌合する嵌合面部８２となっており、この嵌合面部８２から下部に向かって徐々に縮径されると共に、下部から末端部（最下端部）に向かって徐々に拡径される形状となっている。このしごき体８０において、縮径された狭小部がしごき部８３となっている。また、末端部の拡径された部分（直径Ｒ１）は、スプリング部材からなる塗布部の外径（ｒ）より大きく外形方向に拡径した（Ｒ１＞ｒとなる）拡径部８４となっている。 The ironing body 80 is formed in a substantially cylindrical shape by an elastic material or a flexible material, and has a flange portion 81 at the upper end portion as shown in FIGS. 6 and 7, and the lower outer peripheral surface of the flange portion 81 is a container. The fitting surface portion 82 is fitted to the inner peripheral surface of the neck portion 11 of the main body 10, and the diameter is gradually reduced from the fitting surface portion 82 toward the lower portion, and from the lower portion to the end portion (lowermost end portion). The shape gradually increases toward the diameter. In the ironing body 80, the narrowed portion having a reduced diameter is a ironing portion 83. Further, the diameter-enlarged portion 84 (the diameter R1) of the end portion is a diameter-expanded portion 84 that is larger in the outer direction (R1> r) than the outer diameter (r) of the application portion made of the spring member. Yes.

このしごき体８０の材料としては、ＳＢＲ、ＢＲ、ＣＲ、ＮＢＲ、ＩＩＲ、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ、ＦＫＭ、シリコーンゴムなどの各種ゴム、ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＳなどの合成樹脂、並びに、これらのエラストマー材料などが挙げられ、好ましくは、耐内容液性やコストの点から、ＮＢＲ又はオレフィン系エラストマーから構成されるものが望ましい。
このしごき体８０は、図６及び図７に示すように、容器本体２０の首部１１内に嵌合せしめることにより容器本体１０に取り付けられる構造となっている。 The material of the ironing body 80 includes various rubbers such as SBR, BR, CR, NBR, IIR, EPM, EPDM, FKM, silicone rubber, synthetic resins such as ABS, PP, PE, PS, and elastomer materials thereof. Preferably, those composed of NBR or olefin-based elastomers are desirable from the standpoint of liquid resistance and cost.
As shown in FIGS. 6 and 7, the ironing body 80 has a structure that is attached to the container body 10 by being fitted in the neck portion 11 of the container body 20.

このように構成される塗布容器Ｂでは、上述の塗布容器Ａと同様に、摺動部材６０の移動により塗布部となるスプリング部材５０のピッチ５１を変化させるため、キャップ２０からの軸体４０の長さは変化がなく、また、容器本体１０の底面からの距離も変化がないため、内溶液を取り難くなるという課題は解消され、塗布液を簡単にスプリング部材５０のピッチを変化させることができる塗布部に適量を付着させることができ、しかも、キャップの天面の寸法も変化がないためデザイン的にも制約がない塗布容器が提供されるものとなる。
更に、この塗布容器Ｂでは、しごき体８０の末端部の形状が、図６及び図７に示すように、スプリング部材５０からなる塗布部５５の外径（ｒ）より大きく外形方向に拡径した（Ｒ１＞ｒとなる）拡径部８４とすることにより、塗布部５５をしごき体８０から引き抜き際等であってもしごき体８０の末端スプリング部材５０の隙間に食い込むことがなく、抜き差し時にスプリング部材５０の破断や、抜き取れない状態になることがなく、しかも、抜き差し時にしごき部８３にスプリング部材５０の外形（塗布部５５）が接触し、スプリング部材５０に力がかかりスプリング部材５０を圧縮し、これによりスプリング部材５０に付着している余分な塗布液をしごく（掻き落す）ことができると共に、軸体４０に付着した塗布液を掻き落すことにより、塗布部５５に適量に付着した塗布液を容器本体２０からスムーズに引き上げることができるものとなる。これにより、また、回動部材３０の回転によりスプリング部材５０のピッチを好適に調整することにより、スプリング部材５０からなる塗布部５５に適量となる塗布液を付着せしめて睫毛などに安定した塗布を行うことができる塗布容器が得られるものとなる。 In the application container B configured as described above, the pitch 51 of the spring member 50 serving as the application part is changed by the movement of the sliding member 60 in the same manner as the application container A described above. Since the length does not change and the distance from the bottom surface of the container body 10 does not change, the problem that it is difficult to take the internal solution is solved, and the pitch of the spring member 50 can be easily changed by applying the coating solution. An appropriate amount can be attached to the coating portion that can be applied, and the size of the top surface of the cap does not change, so that there is no limitation in terms of design.
Further, in this application container B, the shape of the end portion of the ironing body 80 is larger in the outer diameter direction than the outer diameter (r) of the application part 55 made of the spring member 50, as shown in FIGS. By using the enlarged diameter portion 84 (where R1> r), the application portion 55 does not bite into the gap of the end spring member 50 of the ironing body 80 even when the application portion 55 is pulled out from the ironing body 80, and the spring is not removed. The member 50 is not broken or cannot be pulled out, and the outer shape (applying portion 55) of the spring member 50 is brought into contact with the ironing portion 83 at the time of insertion / removal, and a force is applied to the spring member 50 to compress the spring member 50. As a result, the excess coating liquid adhering to the spring member 50 can be squeezed (scraped), and the coating liquid adhering to the shaft body 40 can be scraped off. Ri, and that the coating liquid adhering to an appropriate amount to the coating unit 55 can be pulled from the container body 20 smoothly. Accordingly, by appropriately adjusting the pitch of the spring member 50 by the rotation of the rotating member 30, an appropriate amount of application liquid is attached to the application portion 55 made of the spring member 50 to stably apply to the eyelashes or the like. An application container that can be obtained is obtained.

上記実施形態の塗布容器Ａ，Ｂなどのカム機構はカム部３１の上下動に合わせて、摺動部材６０のキャップ天面側へ移動のための力は塗布部であるスプリング部材５０の力を利用している。ステンレス製の細線のスプリング部材や、合成樹脂製のスプリング部材を用いる場合、スプリング部材の力が不足するときには、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、キャップ２０と摺動部材６０との間に、例えば、コイルスプリング等からなるスプリング部材９０を更に追加して、その力を補うことも可能である。 The cam mechanism such as the application containers A and B of the above embodiment is adapted to move the cam member 31 up and down, and the force for moving the sliding member 60 toward the top of the cap is the force of the spring member 50 that is the application part. We are using. When using a stainless steel thin wire spring member or a synthetic resin spring member, when the force of the spring member is insufficient, as shown in FIGS. 8A and 8B, the cap 20 and the sliding member 60 In the meantime, for example, a spring member 90 made of a coil spring or the like can be further added to compensate for the force.

本発明の塗布容器は、上述の如く構成されるものであるが、上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で種々変更することができるものである。
上記実施形態において、塗布容器は特にマスカラ用に好ましく適用することができるが、スプリング部材を含む塗布容器のサイズを大きくし、塗布液として液状染毛剤を用いれば、毛髪用（毛染め用）の塗布容器としても好適に実施することができるものである。
また、上記実施形態において、キャップ２０を容器本体１０に螺合により取り付けたが、嵌合により取り付けてもよいものであり、更に、適当な嵌着による取り付け方法などを採用しても良いものである。 The application container of the present invention is configured as described above, but is not limited to the above-described embodiments, and can be variously modified within the scope of the technical idea of the present invention.
In the above embodiment, the application container can be preferably applied particularly for mascara, but if the size of the application container including the spring member is increased and a liquid hair dye is used as the application liquid, it is for hair (for hair dyeing). This can also be suitably implemented as a coating container.
Moreover, in the said embodiment, although the cap 20 was attached to the container main body 10 by screwing, you may attach by fitting, and also you may employ | adopt the attachment method by suitable fitting, etc. is there.

（ａ）及び（ｂ）はキャップを閉じた状態を示す塗布容器の縦断面図であり、（ａ）はスプリング部材の設置距離が最小となる場合の縦断面図、（ｂ）はスプリング部材の設置距離が最大となる場合の縦断面図である。(A) And (b) is a longitudinal cross-sectional view of the coating container which shows the state which closed the cap, (a) is a longitudinal cross-sectional view in case the installation distance of a spring member becomes the minimum, (b) is a spring member It is a longitudinal cross-sectional view in case an installation distance becomes the maximum. カム機構の要部を説明するための内部機構を示す側面図であり、（ａ）はスプリング部材の設置距離が最小となる場合の縦断面図、（ｂ）はスプリング部材の設置距離が最大となる場合の縦断面図である。It is a side view which shows the internal mechanism for demonstrating the principal part of a cam mechanism, (a) is a longitudinal cross-sectional view in case the installation distance of a spring member becomes the minimum, (b) is the installation distance of a spring member being the maximum. FIG. （ａ）〜（ｃ）は、カム機構の他の実施形態を説明するための縦断面図と斜視図である。(A)-(c) is the longitudinal cross-sectional view and perspective view for demonstrating other embodiment of a cam mechanism. カム機構の更に他の実施形態を説明するための部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view for demonstrating other embodiment of a cam mechanism. （ａ）及び（ｂ）は、スプリング部材からなる塗布部の他例を示す各部分拡大側面図であり、（ｃ）は、（ｂ）の要部拡大側面図である。(A) And (b) is each partial expanded side view which shows the other example of the application part which consists of a spring member, (c) is a principal part expanded side view of (b). 本発明の塗布容器の他の実施形態を示すものであり、スプリング部材の設置距離が最小となる場合の縦断面図である。The other embodiment of the application | coating container of this invention is shown, and it is a longitudinal cross-sectional view in case the installation distance of a spring member becomes the minimum. 図６において、スプリング部材の設置距離が最大となる場合の縦断面図である。In FIG. 6, it is a longitudinal cross-sectional view in case the installation distance of a spring member becomes the maximum. （ａ）及び（ｂ）は、本発明の塗布容器の他の実施形態を示す縦断面図である。(A) And (b) is a longitudinal cross-sectional view which shows other embodiment of the application | coating container of this invention. 従来の塗布容器の塗布部の一例を示す側面図である。It is a side view which shows an example of the application part of the conventional application container. （ａ）及び（ｂ）は、従来の塗布容器の塗布部の他例を示す側面図、部分拡大断面図である。(A) And (b) is the side view which shows the other example of the application part of the conventional application container, and a partial expanded sectional view. （ａ）及び（ｂ）は、従来の塗布容器の塗布部の他例を示す側面図、塗布容器の使用状態を示す部分縦断面図である。(A) And (b) is the side view which shows the other example of the application part of the conventional application container, and the partial longitudinal cross-sectional view which shows the use condition of an application container.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ塗布容器
１０容器本体
２０キャップ
３０回動部材
４０軸体
５０スプリング部材
６０摺動部材
７０カム機構

A coating container 10 container body 20 cap 30 rotating member 40 shaft body 50 spring member 60 sliding member 70 cam mechanism

Claims

塗布液を収容する容器本体と、該容器本体の開口部に着脱自在となる回動部材を有するキャップと、該キャップの回動部材に設けられた軸体と、該軸体に設けられたスプリング部材からなる塗布部とを有し、上記回動部材の回動により塗布部となるスプリング部材の設置距離を変化させて、スプリング部材のピッチを変化させてなる塗布容器であって、上記スプリング部材と回動部材の間に摺動部材を設け、該摺動部材を上記回動部材の回動に伴なうカム機構により移動させ、塗布部となるスプリング部材の設置距離を変化させて、スプリング部材のピッチを変化させることを特徴とする塗布容器。 A container main body for storing the coating liquid, a cap having a rotating member that can be attached to and detached from the opening of the container main body, a shaft provided on the rotating member of the cap, and a spring provided on the shaft An application container comprising: a coating member formed by changing a pitch of the spring member by changing an installation distance of the spring member serving as the application unit by rotation of the rotation member; A sliding member is provided between the rotating member, the sliding member is moved by a cam mechanism accompanying the rotation of the rotating member, and the installation distance of the spring member serving as the application portion is changed to change the spring. An application container characterized by changing a pitch of members.

容器本体内には、塗布部を容器本体から引き出す際に塗布部に付着している塗布液量を調節する筒状のしごき体を有する請求項１記載の塗布容器。 The coating container according to claim 1, wherein the container main body has a cylindrical iron body that adjusts the amount of the coating liquid adhering to the application part when the application part is pulled out from the container main body.

しごき体には、その内部にしごき部を有すると共に、その末端部にはスプリング部材からなる塗布部の外径より大きく外形方向に拡径した拡径部を有する請求項２記載の塗布容器。 The coating container according to claim 2, wherein the ironing body has a ironing portion inside thereof, and a terminal portion having a diameter-expanding portion larger in diameter than the outer diameter of the coating portion made of a spring member.

塗布部のスプリング部材が樹脂製のスプリング部材から構成される請求項１〜３の何れか一つに記載の塗布容器。

The applicator container according to any one of claims 1 to 3, wherein the spring member of the applicator is formed of a resin spring member.