JP4737765B2

JP4737765B2 - Impact crusher

Info

Publication number: JP4737765B2
Application number: JP2006168814A
Authority: JP
Inventors: 周宏杉山
Original assignee: 杉山重工株式会社
Priority date: 2006-06-19
Filing date: 2006-06-19
Publication date: 2011-08-03
Anticipated expiration: 2026-06-19
Also published as: JP2007330944A

Description

本発明は、鉱物、プラスチック、或いは穀物などの粉砕に使用して好適な衝撃式粉砕機に関するものである。 The present invention relates to an impact pulverizer suitable for use in pulverizing minerals, plastics, grains, and the like.

従来の衝撃型粉砕機としては、例えば特開平１１−１２８７５８号公報に示されたものが使用されている。
この衝撃型粉砕機５０は、図７に示すように、供給口５１と排出口５２とを備えたケーシング５３と、ケーシング５３内に設けられ多列同心円上に配置されると共に水平方向に突出した複数の固定刃５４と、固定刃５４と対向して設けられ固定刃５４とは異なる多列同心円上に配置されると共に水平方向に突出した複数の回転刃５５を備え、ケーシング５３内にて回転可能に設けられた回転円板５６とを有している。 As a conventional impact type pulverizer, for example, the one disclosed in JP-A-11-128758 is used.
As shown in FIG. 7, the impact type pulverizer 50 includes a casing 53 having a supply port 51 and a discharge port 52, a multi-concentric circle provided in the casing 53, and protruding in the horizontal direction. A plurality of fixed blades 54 and a plurality of rotary blades 55 provided on the multi-line concentric circle different from the fixed blades 54 so as to face the fixed blades 54 and projecting in the horizontal direction are provided. And a rotating disc 56 provided in a possible manner.

具体的には、ケーシング５３は、図８に示すように、側面視略半円形に形成されており、一側面側には斜め上方に向かって延出する供給口５１を備え、粉砕原料をケーシング５３内に導入可能に構成されている。また、ケーシング５３の下端面は開口しており、粉砕物の排出口５２となっている。 Specifically, as shown in FIG. 8, the casing 53 is formed in a substantially semicircular shape when viewed from the side, and is provided with a supply port 51 extending obliquely upward on one side, and the pulverized raw material is casing. 53 is configured to be installable. Moreover, the lower end surface of the casing 53 is open and serves as a discharge port 52 for pulverized material.

ケーシング５３の内壁には、図７または図９に示すように、多列同心円上に配置されると共に水平方向に突出した複数の円柱状固定刃５４が設けられている。他方、ケーシング５３内には、固定刃５４に対向して回転刃５５が配されている。 On the inner wall of the casing 53, as shown in FIG. 7 or FIG. 9, a plurality of cylindrical fixed blades 54 are provided which are arranged on a multi-line concentric circle and project in the horizontal direction. On the other hand, a rotating blade 55 is disposed in the casing 53 so as to face the fixed blade 54.

回転刃５５は、固定刃５４とは異なる多列同心円上に配置されると共に水平方向に突出した複数の円柱状体から構成されている。回転刃５５はケーシング５３内に配された回転円板５６に設けられており、回転円板５６はケーシング５３の外方に延出した回転軸５７に固定されている。回転軸５７の一端にはプーリー５８が取り付けられており、モーター（図示しない）の駆動により、プーリー５８を介して回転軸５７および回転円板５６が回転し、それらに伴って回転刃５５が固定刃５４の谷部間を高速回転するように構成されている。 The rotary blade 55 is composed of a plurality of cylindrical bodies that are arranged on a multi-row concentric circle different from the fixed blade 54 and protrude in the horizontal direction. The rotary blade 55 is provided on a rotary disk 56 disposed in the casing 53, and the rotary disk 56 is fixed to a rotary shaft 57 that extends outward from the casing 53. A pulley 58 is attached to one end of the rotary shaft 57, and the rotary shaft 57 and the rotary disc 56 are rotated via the pulley 58 by driving of a motor (not shown), and the rotary blade 55 is fixed accordingly. It is configured to rotate at high speed between the valleys of the blade 54.

そして、供給口５１から粉砕原料が供給されると、粉砕原料は回転円板５６の中央付近に導入され、重力で下方に設けられた排出口５２に向かって落下する。粉砕原料は、この過程で、図１０に示すように、高速で回転する回転刃５５や固定刃５４に衝突して粉砕されるように構成されている。
特開平１１−１２８７５８号公報 When the pulverized raw material is supplied from the supply port 51, the pulverized raw material is introduced near the center of the rotating disk 56 and falls by gravity toward the discharge port 52 provided below. In this process, the pulverized raw material is configured to collide with the rotary blade 55 and the fixed blade 54 rotating at high speed and pulverize as shown in FIG.
JP 11-128758 A

ところで、近年、電子材料やファインセラミックス素材の磁性材料など先端技術を支える素材の製造分野で、粒度分布のシャープな粉体（目的の粒度に対して荒いものや細かいものが極端に少ない粉体）の製造要求が高まっている。そして、そのような要求に伴って、様々な種類やサイズの粉砕原料を、使用者側で所望の粒度分布に容易に調整できる衝撃式粉砕機が嘱望されている。 By the way, in recent years, in the field of manufacturing materials that support advanced technologies such as magnetic materials such as electronic materials and fine ceramics, powders with a sharp particle size distribution (powder that is extremely rough or fine with respect to the desired particle size) The demand for manufacturing is increasing. Along with such a demand, an impact pulverizer that can easily adjust the pulverized raw materials of various types and sizes to a desired particle size distribution on the user side is desired.

この点、上記従来の衝撃式粉砕機５０では、使用者が投入する供給原料の寸法を予め調整したり、回転円板５６の回転数を増加させ、固定刃５４や回転刃５５と粉砕原料との衝突回数を増やすことで対応していた。 In this regard, in the conventional impact type pulverizer 50, the dimensions of the feed material supplied by the user are adjusted in advance, or the rotational speed of the rotary disk 56 is increased, so that the fixed blade 54, the rotary blade 55, We responded by increasing the number of collisions.

しかし、供給原料の大小や種類に拘わらず所望の粒度分布に粉砕できることが必要であり、また、回転円板５６の回転数を増加させる方法では、過粉砕（目的の粒度より細かくなり過ぎること）になり、いずれにしても、従来の衝撃式粉砕機には、粉砕物の粒度分布を使用者側で容易に調整可能な機構を備えたものが存在しなかった。 However, it is necessary to be able to pulverize to a desired particle size distribution regardless of the size and type of the feedstock, and in the method of increasing the rotational speed of the rotating disk 56, excessive pulverization (becomes finer than the target particle size). In any case, no conventional impact pulverizer has a mechanism that can easily adjust the particle size distribution of the pulverized product on the user side.

本願発明者は、粉砕物の粒度分布を調整するためには、固定刃や回転刃と粉砕原料との衝突回数を調整できる機構が必要である点に着目し本発明を想起するに至った。すなわち、本発明の課題は、粉砕原料の種類やサイズに拘わらず、使用者側で所望の粒度分布を示す粉砕物を容易に作製することができる衝撃式粉砕機を提供することにある。 The present inventor has come up with the present invention by paying attention to the need for a mechanism capable of adjusting the number of collisions between the fixed blade or rotary blade and the pulverized raw material in order to adjust the particle size distribution of the pulverized product. That is, an object of the present invention is to provide an impact pulverizer capable of easily producing a pulverized product having a desired particle size distribution on the user side regardless of the type and size of the pulverized raw material.

上記課題を解決するものは、供給口と排出口とを備えたケーシングと、前記ケーシング内に設けられ同心円上に配置されると共に水平方向に突出した複数の固定刃と、該固定刃と対向して設けられ前記固定刃とは異なる同心円上に配置されると共に水平方向に突出した複数の回転刃を備え、前記ケーシング内にて回転可能に設けられた回転板とを有し、前記固定刃と前記回転刃との離間距離が調整可能に構成されると共に、前記固定刃および前記回転刃は、それぞれ先端側に向かってテーパー状に形成されて前記固定刃と前記回転刃との離間距離がどの部位でも略均等となるように構成されていることを特徴とする衝撃式粉砕機である。 In order to solve the above-mentioned problems, a casing having a supply port and a discharge port, a plurality of fixed blades provided in the casing and arranged concentrically and projecting in a horizontal direction, and opposed to the fixed blades. Provided with a plurality of rotary blades arranged on concentric circles different from the fixed blade and projecting in the horizontal direction, and a rotary plate provided rotatably in the casing, the distance between the rotary blade is configured to be adjustable Rutotomoni, the fixed blade and the rotary blade, the distance between the rotary blade and the fixed blade is formed on each tapered toward the front end side of which It is an impact type pulverizer characterized in that it is configured to be substantially uniform even at the site .

前記衝撃式粉砕機は、前記ケーシングに設けられた第１螺合部と、該第１螺合部と螺合する第２螺合部を備えた固定刃移動体とを有し、該固定刃移動体は、前記第１螺合部と前記第２螺合部との螺合に沿って進行或いは後退させることにより往復動可能に構成されていることが好ましい。 The impact pulverizer includes a first screwing portion provided in the casing, and a fixed blade moving body having a second screwing portion screwed with the first screwing portion, and the fixed blade It is preferable that the moving body is configured to be able to reciprocate by advancing or retreating along the screwing of the first screwing part and the second screwing part.

請求項１に記載した発明によれば、粉砕原料の種類やサイズに拘わらず、使用者側で所望の粒度分布を示す粉砕物を容易に作製することができる。
請求項２に記載した発明によれば、上記請求項１の発明の効果を奏する衝撃式粉砕機を簡素な構造で構成できる。 According to the first aspect of the present invention, a pulverized product having a desired particle size distribution can be easily produced on the user side regardless of the type and size of the pulverized raw material.
According to the invention described in claim 2, the impact type pulverizer having the effect of the invention of claim 1 can be configured with a simple structure.

本発明の衝撃式粉砕機は、前記固定刃と前記回転刃との間隙が調整可能に構成されることで、使用者側で所望の粒度分布を示す粉砕物を容易に作製可能とした。 The impact type pulverizer of the present invention is configured such that the gap between the fixed blade and the rotary blade is adjustable, so that a pulverized product having a desired particle size distribution can be easily produced on the user side.

図１は本発明の衝撃式粉砕機の一実施例の縦断面図であり、図２は図１に示した衝撃式粉砕機の回転刃の形態を示した一部断面斜視図であり、図３は図１に示した衝撃式粉砕機の回転刃の形態を示した正面図および断面図であり、図４は図１に示した衝撃式粉砕機の作用を示した縦断面図であり、図５および図６は図１に示した衝撃式粉砕機の作用を示した部分縦断面図である。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of an impact pulverizer according to the present invention, and FIG. 2 is a partially sectional perspective view showing the form of a rotary blade of the impact pulverizer shown in FIG. 3 is a front view and a sectional view showing the form of the rotary blade of the impact pulverizer shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the operation of the impact pulverizer shown in FIG. 5 and 6 are partial longitudinal sectional views showing the operation of the impact type pulverizer shown in FIG.

この実施例の衝撃式粉砕機１は、図１に示すように、供給口２と排出口３とを備えたケーシング４と、ケーシング４内に設けられ多列同心円上に配置されると共に水平方向に突出した複数の固定刃５と、固定刃５と対向して設けられ固定刃５とは異なる多列同心円上に配置されると共に水平方向に突出した複数の回転刃６を備え、ケーシング４内にて回転可能に設けられた回転板（回転円板）７とを有し、固定刃５と回転刃６との間隙（水平方向離間距離）が調整可能に構成されている。以下、各構成について順次詳述する。 As shown in FIG. 1, the impact type pulverizer 1 of this embodiment includes a casing 4 having a supply port 2 and a discharge port 3, a multi-concentric circle provided in the casing 4 and arranged in a horizontal direction. A plurality of fixed blades 5 projecting in the same direction, and a plurality of rotary blades 6 provided opposite to the fixed blade 5 and arranged on a multi-row concentric circle different from the fixed blade 5 and projecting in the horizontal direction. The rotating plate (rotating disc) 7 is provided so as to be rotatable at a distance between the fixed blade 5 and the rotating blade 6 so that the clearance (horizontal separation distance) can be adjusted. Hereinafter, each configuration will be described in detail.

ケーシング４は、その内部にて粉砕原料を粉砕するものであり、側面視略半円形に形成され、図１に示すように、一側面側よりケーシング４の中央を貫通する供給口２を備えている。供給口２内には、スクリューフィダー８が設けられており、このスクリューフィーダーによって、後述する固定刃５または回転刃６の中心部付近に粉砕原料を供給されるように構成されている。また、ケーシング４の下端面は開口しており、粉砕物の排出口３となっている。 The casing 4 pulverizes the pulverized raw material therein, is formed in a substantially semicircular shape when viewed from the side, and includes a supply port 2 penetrating the center of the casing 4 from one side as shown in FIG. Yes. A screw feeder 8 is provided in the supply port 2, and this screw feeder is configured to supply the pulverized raw material to the vicinity of the center of the fixed blade 5 or the rotary blade 6 described later. Moreover, the lower end surface of the casing 4 is open and serves as a discharge port 3 for pulverized material.

ケーシング４内には、図１に示すように、多列（この実施例では４列）同心円上、かつ放射状に配置されると共に水平方向に突出した複数の固定刃５を備えた固定刃移動体９が設けられている。この固定刃移動体９は、一面側に固定刃５を配した円板と、円板の中央に設けられケーシング４から外方に延出したボス１２とを有している。 In the casing 4, as shown in FIG. 1, a fixed blade moving body provided with a plurality of fixed blades 5 arranged in multiple rows (in this embodiment, four rows) concentric circles and radially and projecting in the horizontal direction. 9 is provided. The fixed blade moving body 9 includes a disk having the fixed blade 5 disposed on one surface side, and a boss 12 provided at the center of the disk and extending outward from the casing 4.

また、ケーシング４内には、固定刃５と対向して設けられ固定刃５とは異なる多列（この実施例では４列）同心円上、かつ放射状に配置されると共に水平方向に突出した複数の回転刃６を備えた回転板７が設けられている。この回転板７は、ケーシング４内にて回転可能に設けられており、この回転板７の回転に伴って回転刃６が回転するように構成されている。なお、回転刃６は、固定刃５とは異なる多列同心円上に配され、かつ、半径方向に複数並設された固定刃５間の谷部にて回転するように配されているため、固定刃５と回転刃６が、回転刃６の回転に際して接触することはない。 In the casing 4, a plurality of rows arranged concentrically and radially in a multi-row (four rows in this embodiment) provided opposite to the fixed blade 5 and projecting in the horizontal direction are different from the fixed blade 5. A rotating plate 7 having a rotating blade 6 is provided. The rotating plate 7 is rotatably provided in the casing 4, and the rotating blade 6 is configured to rotate with the rotation of the rotating plate 7. In addition, since the rotary blades 6 are arranged on a multi-row concentric circle different from the fixed blades 5 and are arranged so as to rotate at valleys between the fixed blades 5 arranged in parallel in the radial direction, The fixed blade 5 and the rotary blade 6 do not come into contact with each other when the rotary blade 6 rotates.

回転刃６の回転機構としては、回転刃６を備えた回転板７の他面側に、ケーシング４の外方に延出した回転軸１０が設けられ、この回転軸１０の一端に取り付けられたプーリー（図示しない）を介しモーター駆動にて、回転板７およひぞ回転刃６が高速回転するように構成されている。そして、供給口２から粉砕原料が供給されると、粉砕原料は回転板７の中央付近に導入され、重力で下方に設けられた排出口３に向かって落下する。粉砕原料は、この過程で、高速回転する回転刃６や固定刃５に衝突して粉砕されるように構成されている。 As a rotation mechanism of the rotary blade 6, a rotary shaft 10 extending outward from the casing 4 is provided on the other surface side of the rotary plate 7 provided with the rotary blade 6, and attached to one end of the rotary shaft 10. The rotary plate 7 and the rotatory rotary blade 6 are configured to rotate at high speed by a motor drive via a pulley (not shown). Then, when the pulverized raw material is supplied from the supply port 2, the pulverized raw material is introduced near the center of the rotating plate 7 and falls by gravity toward the discharge port 3 provided below. In this process, the pulverized material collides with the rotary blade 6 and the fixed blade 5 that rotate at high speed and is pulverized.

この衝撃式粉砕機１の特徴は、固定刃５と回転刃６との水平方向の離間距離が調整可能に構成されている点にある。具体的には、衝撃式粉砕機１は、図１に示すように、ケーシング４のボス挿通口の内面に設けられた第１螺合部１１と、固定刃移動体９のボス１２の外面に形成され、第１螺合部１１と螺合する第２螺合部１３を有している。さらに、固定刃移動体９のボス１２の端部には、ウォームホイール１４が固結されており、ウォーム軸１５を図１中、矢印ｈ方向に回すと、第１螺合部１１と第２螺合部１３との螺合に沿って固定刃移動体９が回転板７に対して後退し、固定刃５と回転刃６との水平方向の離間距離が大きくなる。他方、ウォーム軸１５を図４中、矢印ｉ方向に回すと、第１螺合部１１と第２螺合部１３との螺合に沿って固定刃移動体９が回転板７に向かって前進し、固定刃５と回転刃６との水平方向の離間距離が小さくなるように構成されている。 The characteristic of the impact type pulverizer 1 is that the distance between the fixed blade 5 and the rotary blade 6 in the horizontal direction is adjustable. Specifically, as shown in FIG. 1, the impact pulverizer 1 is provided on the outer surface of the first screwing portion 11 provided on the inner surface of the boss insertion port of the casing 4 and the boss 12 of the fixed blade moving body 9. It has the 2nd screwing part 13 formed and screwed with the 1st screwing part 11. Further, a worm wheel 14 is fixed to the end of the boss 12 of the fixed blade moving body 9, and when the worm shaft 15 is turned in the direction of the arrow h in FIG. The fixed blade moving body 9 moves backward with respect to the rotating plate 7 along the screwing with the screwing portion 13, and the horizontal separation distance between the fixed blade 5 and the rotating blade 6 increases. On the other hand, when the worm shaft 15 is rotated in the direction of arrow i in FIG. 4, the fixed blade moving body 9 advances toward the rotating plate 7 along the screwing of the first screwing part 11 and the second screwing part 13. In addition, the horizontal separation distance between the fixed blade 5 and the rotary blade 6 is configured to be small.

このように、本発明の衝撃式粉砕機は、固定刃と回転刃との離間距離を適宜調整して、粉砕原料が固定刃と回転刃に衝突する回数を調整できるため、回転刃の回転中にも固定刃と回転刃との離間距離を変更することで、粉砕原料の種類やサイズを問わず、所望の粒度分布を示す粉砕物を使用者側で容易に作製できる。 As described above, the impact pulverizer of the present invention can adjust the number of times the pulverized raw material collides with the fixed blade and the rotary blade by appropriately adjusting the separation distance between the fixed blade and the rotary blade. In addition, by changing the separation distance between the fixed blade and the rotary blade, a pulverized product having a desired particle size distribution can be easily produced on the user side regardless of the type and size of the pulverized raw material.

また、この実施例の回転刃６は、図２または図３に示すように、それぞれ先端側に向かってテーパー状に形成されている。具体的には、この実施例の回転刃６は、略四角錐の先端を平坦面とした形状に形成されており、固定刃５も同様の形状に形成されている。回転刃６および固定刃５をこのようなテーパー形状とすることにより、図５または図６に示すように、固定刃５と回転刃６との離間距離がどの部位でも略均等となり、それらと粉砕原料との衝突回数もより均等なものとなって、所望粒度の粉砕物をより調整できる。なお、図５は、図４に示した固定刃５と回転刃６との離間距離を小さくした状態を示す図であり、固定刃５と回転刃６との離間距離はどの部位でもほぼａである。他方、図６は、図１に示した固定刃５と回転刃６との離間距離を大きくした状態を示す図であり、固定刃５と回転刃６との離間距離はどの部位でもほぼｂである。 Further, as shown in FIG. 2 or FIG. 3, the rotary blade 6 of this embodiment is formed in a tapered shape toward the tip side. Specifically, the rotary blade 6 of this embodiment is formed in a shape having a substantially quadrangular pyramid tip as a flat surface, and the fixed blade 5 is also formed in the same shape. By making the rotary blade 6 and the fixed blade 5 have such a tapered shape, as shown in FIG. 5 or FIG. 6, the separation distance between the fixed blade 5 and the rotary blade 6 is substantially uniform at any part, and pulverized with them. The number of collisions with the raw material is also more uniform, and a pulverized product having a desired particle size can be further adjusted. FIG. 5 is a diagram showing a state in which the separation distance between the fixed blade 5 and the rotary blade 6 shown in FIG. 4 is reduced, and the separation distance between the fixed blade 5 and the rotary blade 6 is almost a at any part. is there. On the other hand, FIG. 6 is a diagram showing a state in which the separation distance between the fixed blade 5 and the rotary blade 6 shown in FIG. 1 is increased, and the separation distance between the fixed blade 5 and the rotary blade 6 is almost b at any part. is there.

つぎに、本発明の衝撃式粉砕機による試験および試験結果について説明する。
（１）試験に使用した衝撃式粉砕機は、回転板の外径（φ）：３００ｍｍ、同心円上に配された固定刃および回転刃の列数：４列（前述した衝撃式粉砕機１と同様）、固定刃および回転刃の高さ：２２ｍｍ、固定刃と回転刃との離間距離調整可能範囲：２〜１２ｍｍ、回転刃の回転数：１８００ｍｉｎ−１である。
（２）粉砕原料は、品名：水素脆性ネオシウム合金、粉砕前平均粒度：１２０μｍであった。
（３）運転条件は、供給量：６０ｋｇ／Ｈｒ、固定刃と回転刃との離間距離：１２ｍｍ，６ｍｍ，２ｍｍの３条件、粉砕雰囲気：アルゴンガス雰囲気下、分析：レーザー解析／散乱粒度分布測定器にて行った。 Next, the test by the impact type pulverizer of the present invention and the test results will be described.
(1) The impact type pulverizer used in the test has an outer diameter (φ) of the rotating plate: 300 mm, the number of rows of fixed blades and rotating blades arranged concentrically: 4 rows (with the above-described impact type pulverizer 1 and Similarly, the height of the fixed blade and the rotary blade: 22 mm, the adjustable range of the separation distance between the fixed blade and the rotary blade: 2 to 12 mm, and the number of rotations of the rotary blade: 1800 min-1.
(2) The pulverized raw material had a product name: hydrogen brittle neosium alloy, and an average particle size before pulverization: 120 μm.
(3) Operating conditions are: supply amount: 60 kg / Hr, separation distance between fixed blade and rotating blade: 3 conditions of 12 mm, 6 mm, and 2 mm, grinding atmosphere: under argon gas atmosphere, analysis: laser analysis / scattering particle size distribution measurement I went with a vessel.

（４）試験結果
固定刃と回転刃との離間距離が１２ｍｍである場合、以下の表１の測定結果を得た。固定刃と回転刃との離間距離が６ｍｍである場合は、以下の表２の測定結果を得た。さらに、固定刃と回転刃との離間距離が２ｍｍである場合は、以下の表３の測定結果を得た。 (4) Test results When the separation distance between the fixed blade and the rotary blade was 12 mm, the measurement results shown in Table 1 below were obtained. When the distance between the fixed blade and the rotary blade was 6 mm, the measurement results shown in Table 2 below were obtained. Furthermore, when the separation distance between the fixed blade and the rotary blade was 2 mm, the measurement results shown in Table 3 below were obtained.

固定刃と回転刃との離間距離が１２ｍｍである場合は、表１に示すように、粒子径は最小粒子径１．９８１μｍから最大粒子径７７．３４まで拡がっており、そのグラフに示すように粒度分布は横方向（幅方向）に広く、粉砕物の平均粒度（Ｄ５０μ）は１０．７１μｍであった。 When the separation distance between the fixed blade and the rotary blade is 12 mm, as shown in Table 1, the particle diameter increases from the minimum particle diameter of 1.981 μm to the maximum particle diameter of 77.34, as shown in the graph. The particle size distribution was wide in the lateral direction (width direction), and the average particle size (D50μ) of the pulverized product was 10.71 μm.

また、固定刃と回転刃との離間距離が６ｍｍである場合は、表２に示すように、粒子径は最小粒子径２．２６９μｍから最大粒子径７７．３４まで拡がっており、１２ｍｍの場合と同様であったが、そのグラフに示すように粒度分布は１２ｍｍの場合より縦方向（量方向）に伸びており、粉砕物の平均粒度（Ｄ５０μ）は９．５０μｍであった。 When the separation distance between the fixed blade and the rotary blade is 6 mm, as shown in Table 2, the particle diameter is expanded from the minimum particle diameter of 2.269 μm to the maximum particle diameter of 77.34. Although it was the same, as shown in the graph, the particle size distribution was extended in the vertical direction (quantity direction) from the case of 12 mm, and the average particle size (D50μ) of the pulverized product was 9.50 μm.

さらに、固定刃と回転刃との離間距離が２ｍｍである場合は、表３に示すように、粒子径は最小粒子径２．２６９μｍから最大粒子径１９．９０４までであり、そのグラフに示すように粒度分布は横方向（幅方向）が狭く、縦方向（量方向）に最も伸びていた。粉砕物の平均粒度（Ｄ５０μ）は６．７３μｍであった。 Further, when the separation distance between the fixed blade and the rotary blade is 2 mm, as shown in Table 3, the particle diameter is from the minimum particle diameter of 2.269 μm to the maximum particle diameter of 19.904, as shown in the graph. In addition, the particle size distribution was narrow in the horizontal direction (width direction) and extended most in the vertical direction (quantity direction). The average particle size (D50μ) of the pulverized product was 6.73 μm.

以上の測定結果から、固定刃と回転刃との離間距離を調整することにより粉砕物の粒度分布を調整できること、すなわち、固定刃と回転刃との離間距離を大きくすると粉砕物の粒度分布が広い範囲に渡ること、他方、固定刃と回転刃との離間距離を小さくすると、粉砕物の粒度分布が狭くなり、所望の粒度の粉砕物をより多く含んだ粉砕物を作製できることが確認された。 From the above measurement results, the particle size distribution of the pulverized product can be adjusted by adjusting the separation distance between the fixed blade and the rotary blade. That is, if the separation distance between the fixed blade and the rotary blade is increased, the particle size distribution of the pulverized product is wide. It was confirmed that when the distance between the fixed blade and the rotary blade was reduced over the range, the particle size distribution of the pulverized product was narrowed, and a pulverized product containing more pulverized product having a desired particle size could be produced.

本発明の衝撃式粉砕機の一実施例の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of one Example of the impact-type crusher of this invention. 図１に示した衝撃式粉砕機の回転刃の形態を示した一部断面斜視図である。It is the partial cross section perspective view which showed the form of the rotary blade of the impact-type crusher shown in FIG. 図１に示した衝撃式粉砕機の回転刃の形態を示した正面図および断面図である。It is the front view and sectional drawing which showed the form of the rotary blade of the impact-type crusher shown in FIG. 図１に示した衝撃式粉砕機の作用を示した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which showed the effect | action of the impact type grinder shown in FIG. 図１に示した衝撃式粉砕機の作用を示した部分縦断面図である。It is the fragmentary longitudinal cross-section which showed the effect | action of the impact type grinder shown in FIG. 図１に示した衝撃式粉砕機の作用を示した部分縦断面図である。It is the fragmentary longitudinal cross-section which showed the effect | action of the impact type grinder shown in FIG. 従来の衝撃式粉砕機の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the conventional impact-type crusher. 図７に示した衝撃式粉砕機の一部断面左側面図である。It is a partial cross section left view of the impact type grinder shown in FIG. 図７に示した衝撃式粉砕機の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the impact type grinder shown in FIG. 図７に示した衝撃式粉砕機の作用を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the effect | action of the impact type grinder shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１衝撃式粉砕機
２供給口
３排出口
４ケーシング
５固定刃
６回転刃
７回転板
８スクリューフィーダー
９固定刃移動体
１０回転軸
１１第１螺合部
１２ボス
１３第２螺合部
１４ウォームホイール
１５ウォーム軸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Impact type pulverizer 2 Supply port 3 Discharge port 4 Casing 5 Fixed blade 6 Rotating blade 7 Rotating plate 8 Screw feeder 9 Fixed blade moving body 10 Rotating shaft 11 First screwing portion 12 Boss 13 Second screwing portion 14 Warm wheel 15 Worm shaft

Claims

供給口と排出口とを備えたケーシングと、前記ケーシング内に設けられ同心円上に配置されると共に水平方向に突出した複数の固定刃と、該固定刃と対向して設けられ前記固定刃とは異なる同心円上に配置されると共に水平方向に突出した複数の回転刃を備え、前記ケーシング内にて回転可能に設けられた回転板とを有し、前記固定刃と前記回転刃との離間距離が調整可能に構成されると共に、前記固定刃および前記回転刃は、それぞれ先端側に向かってテーパー状に形成されて前記固定刃と前記回転刃との離間距離がどの部位でも略均等となるように構成されていることを特徴とする衝撃式粉砕機。 A casing provided with a supply port and a discharge port, a plurality of fixed blades provided in the casing and arranged concentrically and projecting in a horizontal direction, and the fixed blade provided opposite to the fixed blades A plurality of rotary blades arranged on different concentric circles and projecting in the horizontal direction, and having a rotary plate rotatably provided in the casing; and a separation distance between the fixed blade and the rotary blade is adjustably configured Rutotomoni, the fixed blade and the rotary blade, as the distance between the fixed blade and the rotary blade is formed on each tapered toward the distal end side is substantially equal at any site An impact crusher characterized in that it is configured .

前記衝撃式粉砕機は、前記ケーシングに設けられた第１螺合部と、該第１螺合部と螺合する第２螺合部を備えた固定刃移動体とを有し、該固定刃移動体は、前記第１螺合部と前記第２螺合部との螺合に沿って進行或いは後退させることにより往復動可能に構成されている請求項１に記載の衝撃式粉砕機。 The impact pulverizer includes a first screwing portion provided in the casing, and a fixed blade moving body having a second screwing portion screwed with the first screwing portion, and the fixed blade The impact type pulverizer according to claim 1, wherein the movable body is configured to reciprocate by moving forward or backward along the screwing of the first screwing part and the second screwing part.