JP4718060B2 - Fuse element - Google Patents
Fuse element Download PDFInfo
- Publication number
- JP4718060B2 JP4718060B2 JP2001273994A JP2001273994A JP4718060B2 JP 4718060 B2 JP4718060 B2 JP 4718060B2 JP 2001273994 A JP2001273994 A JP 2001273994A JP 2001273994 A JP2001273994 A JP 2001273994A JP 4718060 B2 JP4718060 B2 JP 4718060B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuse element
- housing
- terminals
- partition walls
- partition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Fuses (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車用電気回路等に用いられるヒューズ素子に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、自動車内における各種電気機器の配線はヒューズボックスに集められ、各種電気機器の容量に応じたヒューズ素子を介してバッテリに接続されている。ヒューズボックスは回路形成用のバスバー及び接続端子等を備えており、それらには各回路の容量に合わせて電流遮断容量の異なる複数のヒューズ素子がそれぞれ接続されている。回路の短絡時においては、前記ヒューズ素子のヒューズエレメントが溶断することによって入力端子と出力端子との間の導通が遮断され、各種電気機器に過電流が流れることが防止される。ヒューズエレメントは亜鉛合金等により形成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
近来、車載電装品数の増大に伴って、車両全体の電気使用量も増大の一途を辿っている。このため、バッテリの大型化及びワイヤハーネスの太線化等により、車両電圧の昇圧化(42V化等)が図られる傾向にある。前記従来のヒューズ素子においては、ヒューズエレメントの溶断時、ガス化した亜鉛合金がヒューズ素子のハウジング内面に連続的に付着すると共に、車両電圧の昇圧化によりハウジング内部においてアークが発生する。このため、ハウジングの内面は汚損され、連続した汚損面が形成される。この汚損面は清浄な面に比べて著しく低い電圧で沿面リークが発生しやすくなっている。従って、両端子間の絶縁性能が低下し、ヒューズエレメントが溶断したにもかかわらず、昇圧化されたことと相まって、リーク電流がハウジングの内面を流れて両端子間の導通が継続し、ハウジング及び端子の溶損が発生するおそれがあった。
【0004】
本発明は前記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、ヒューズエレメントの溶断時における入力端子と出力端子との間の導通継続を防止することができるヒューズ素子を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、ハウジングと、同ハウジングから露出した一対の端子とを備え、両端子間に接続された可溶体を前記ハウジング内に収容するようにしたヒューズ素子において、前記ハウジング内には、可溶体と両端子との間をそれぞれ遮るように、一対の隔壁を設け、各隔壁は、その隔壁によって可溶体との間を遮る端子と離間して設けたことをその要旨とする。
【0006】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記可溶体には単数又は複数の湾曲部を形成し、この単数又は複数の湾曲部を両隔壁間に配置するようにしたことをその要旨とする。
【0007】
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の発明において、前記単数又は複数の湾曲部の間には、さらに別の隔壁を配置するようにしたことをその要旨とする。(作用)
請求項1に記載の発明によれば、可溶体の溶断時に発生する可溶体構成金属ガス(ガス化した可溶体構成金属材料の粒子)の飛散が両隔壁により遮断される。このため、可溶体構成金属ガスが当該ハウジングの内面に連続して付着することが防止される。また、両端子間の沿面距離が確保される。
【0008】
請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の作用に加えて、可溶体は湾曲部において溶断しやすくなる。この湾曲部を両隔壁間に配置することにより、前記可溶体構成金属ガスの飛散が効率的に遮断される。
【0009】
請求項3に記載の発明によれば、請求項2に記載の発明の作用に加えて、前記可溶体構成金属ガスの飛散が、より効率的に遮断される。また、両端子間の沿面距離が、いっそう増大する。
【0010】
【発明の実施の形態】
(第1実施形態)
以下、本発明をブレード型のヒューズ素子に具体化した一実施形態を図1(a), (b)及び図2に従って説明する。
【0011】
(ヒューズ素子)
図1(a),(b)及び図2に示すように、ヒューズ素子11は例えば自動車内において各種電気機器の配線が集められるヒューズボックスF(図1では、装着面のみ図示する)に装着されている。ヒューズ素子11はハウジング12、入力端子13、出力端子14、及び両端子13,14間を接続する可溶体としてのヒューズエレメント15を備えている。
【0012】
(ハウジング)
図1(a),(b)に示すように、ハウジング12は耐熱性及び絶縁性を有する合成樹脂により扁平直方体状に形成されている。同ハウジング12内には、両端子13,14をそれぞれ収容する一対の端子収納部12a,12a、及び両端子収納部12a, 12a間に配置されると共にヒューズエレメント15を収容するヒューズエレメント収納部12bが形成されている。
【0013】
ハウジング12内には、ヒューズエレメント15と両端子13,14との間をそれぞれ遮るように、一対の隔壁16,16が設けられている。具体的には、ハウジング12の内頂面には一対の隔壁16,16がそれぞれヒューズエレメント収納部12bと端子収納部12a,12aとを区画するように形成されている。両隔壁16はそれぞれヒューズエレメント収納部12bの内頂面から内底面へ向かうように延出されている。両隔壁16とヒューズエレメント収納部12bの内底面との間には、ヒューズエレメント15の両端部がそれぞれ通過可能となる程度の間隙が形成されている。
【0014】
(入力・出力端子)
両端子収納部12a, 12aには入力端子13及び出力端子14の基端部側がそれぞれ嵌合されており、両端子13, 14の先端部はハウジング12の所定平面(図1(a)における下面)から外部に突出(露出)して並列状態に並んでいる。両端子13, 14はそれぞれ板状に形成されており、それらの先端部にはテーパ部13a, 14aが形成されている。両テーパ部13a, 14aは先端に向かうほど端子幅が小さくなるように形成されている。両端子13,14の外端部は、それぞれ後述するヒューズボックスF側に設けられた雌型端子との通電接触部となっている。
【0015】
(ヒューズエレメント)
前記ヒューズエレメント収納部12bにはヒューズエレメント15が収納されている。ヒューズエレメント15は例えば亜鉛合金等のヒューズ用金属により板状に、且つ上側に凸の放物線状(即ち、逆U字状)に形成されている。このヒューズエレメント15の逆U字頂部付近は、両隔壁16、16間に配置された湾曲部Cを構成する。
【0016】
ヒューズエレメント15の両端部はそれぞれ両隔壁16,16を迂回するように延出されており、両端子13,14の基端部におけるヒューズエレメント収納部12bに臨む部分、即ち両端子13,14の基端部下部に接続されている。ヒューズ素子11の通電容量(電流遮断容量)に基づいてヒューズエレメント15の長さ、幅、厚み等が決定されている。本実施形態では、図1(b)に示すように、ヒューズエレメント15の厚みは両端子13,14の厚みよりも薄くなっている。
【0017】
(ヒューズボックス)
図2に示すように、前記ヒューズボックスFのヒューズ装着面には、一対を一組とした複数組みの挿入孔21a, 21bが形成されている(図1では一組のみ図示する)。両挿入孔21a, 21b内にはそれぞれ雌型端子(図示略)が配設されており、両雌型端子はバッテリ(図示略)及び各種電気機器(図示略)に接続されている。両挿入孔21a, 21bの近傍にはそれぞれ横断面コの字状のガイド部材22a, 22bが挿入孔21a, 21bを囲むように、且つ開口側が互いに対向するように突設されている。
【0018】
両ガイド部材22a, 22bの互いに対向するコの字内面はそれぞれガイド溝23a, 23bを構成しており、ヒューズ素子11のヒューズボックスFへの装着時、ハウジング12の段部(ハウジング12の両側縁部において、中央部の厚みよりも薄くなっている部分;図2参照)をガイド可能となっている。ヒューズ素子11の両端子13, 14の外端部は、それぞれ挿入孔21a, 21bに挿入され前記雌型端子に接続されることによってバッテリ及び各種電気機器に接続される。
【0019】
尚、両隔壁16,16は、ハウジング12の剛性を向上させるための剛性向上構造を構成する。また、両隔壁16,16は、ヒューズエレメント15が溶断したときに発生する金属ガスがハウジング12の内面に連続して付着することを防止する連続付着防止構造を構成する。さらに、両隔壁16,16は、両端子13,14間の沿面距離を増大させる沿面距離増大構造を構成する。
【0020】
(実施形態の作用)
次に、前述のように構成したヒューズ素子の作用について説明する。
外部回路に短絡事故が発生してヒューズエレメント15に過電流が流れると、同ヒューズエレメント15はジュール熱により温度上昇して溶断し、高電圧下であることから瞬時にガス化する。このガス化したヒューズエレメント15の構成金属材料、即ち亜鉛合金の粒子(以下、「金属ガス」という。)はハウジング12の内部において溶断点を中心に放射状に飛散する。この飛散した金属ガスはハウジング12内面の溶断点に面した部分及び隔壁16の溶断点に面した部分に付着するものの、隔壁16の影になる部分、即ちハウジング12内面の溶断点に面しない部分及び隔壁16の溶断点に面しない部分には付着しない。
【0021】
ヒューズエレメント15においては、放物線(逆U字)の頂部付近(湾曲部C)で最も溶断し易くなっている。この部分でヒューズエレメント15が溶断した場合、金属ガスは放物線の頂部付近を中心として放射状に飛散する。溶断点からの距離が近い部分ほど金属ガスの付着量が多くなる。
【0022】
本実施形態では、ハウジング12の厚み方向(図2(b)の上下方向)において互いに対向する一対の側壁の内面上部、両隔壁16,16におけるヒューズエレメント15の頂部に対向する面、及び両隔壁16,16間におけるハウジング12の内頂面に最も金属ガスが付着しやすい。一方、両端子13,14の基端部上部側における両隔壁16,16にそれぞれ対向する部分、及びハウジング12の内底面には、それぞれ金属蒸気が付着しにくい。
【0023】
ヒューズエレメント15の溶断時において、金属ガスの飛散は両隔壁16,16により遮断される。このため、ハウジング12の内面に金属ガスが連続して付着することはなく、連続した汚損面が形成されることもない。
【0024】
ハウジング12の内底面、及び両端子13,14において両隔壁16,16にそれぞれ対向しない部分には若干の金属ガスが付着するものの、金属ガスの付着量は両隔壁16,16のヒューズエレメント15側の面及び両隔壁16,16間におけるハウジング12の内頂面に比べて著しく少ない。ハウジング12の内面に金属ガスが付着することによる沿面の絶縁抵抗の低下は、両隔壁16,16により沿面距離が増大されることにより補われる。
【0025】
(実施形態の効果)
従って、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
(1)前記ハウジング12内には、両端子13,14をそれぞれ収容する一対の端子収納部12a,12aと、両端子収納部12a,12a間に配置されると共にヒューズエレメント15を収容するヒューズエレメント収納部12bと、をそれぞれ区画するように一対の隔壁16,16を設けた。言い換えれば、前記ハウジング12内には、ヒューズエレメント15と両端子13,14との間をそれぞれ遮るように、一対の隔壁16,16を設けた。
【0026】
このため、ヒューズエレメント15の溶断時おける金属ガスの飛散が両隔壁16,16により遮断され、ハウジング12の内面に金属ガスが連続して付着することが防止される。また、両端子13,14間の沿面距離が確保される。従って、ハウジング12内における両端子13, 14間の絶縁性能が向上し、ヒューズエレメント15の溶断時又は溶断後、過電流がハウジング12の内面(汚損面)を流れて、両端子13, 14間の導通が継続することを防止できる。
【0027】
(2)前記ヒューズエレメント15には湾曲部Cを形成し、この湾曲部Cを両隔壁16,16間に配置するようにした。ヒューズエレメント15に過電流が流れた際、同ヒューズエレメント15は湾曲部Cにおいて溶断しやすくなる。この湾曲部Cを両隔壁16、16間に配置することにより、前記金属ガスの飛散を効率的に遮断することができる。
【0028】
(3)両隔壁16,16を設けたことにより、ハウジング12の剛性が向上する。
(4)両隔壁16,16を設けたことにより、両端子13,14の引張り離脱性が向上する。即ち、ヒューズ素子11のヒューズボックスFに対する抜き差し時のハウジング12の変形(歪み、捻れ等)が規制され、両端子13,14の基端部分、ひいては通電接触部(外端部)の変形が少なくなる。従って、両端子13,14と両挿入孔21a,21aとの対応位置間係がそれぞれ維持され、ヒューズ素子11のヒューズボックスFに対する着脱作業、特に差込み作業を円滑に行うことができる。また、ヒューズエレメント15の変形(捻れ等)を防止することができる。
【0029】
ちなみに、両隔壁16,16を設けない場合、両端子13,14の基端部はそれぞれ熱溶着によりハウジング12の端子収納部12aに対して固定されている。このため、ハウジング12が変形すると、両端子13,14の基端部、ひいては通電接触部も変形し、これに伴ってヒューズエレメント15も変形する。すると、両端子13,14の外端部と両挿入孔21a,21aとのピッチがそれぞれ一致せず、差込みにくくなる。
【0030】
(5)ヒューズエレメント15の溶断後における両端子13,14間の絶縁性を十分に確保できる。このため、従来の14V発電(12V蓄電)システムだけでなく、車両電圧が例えば42Vに昇圧されたシステムにも、ヒューズ素子11を使用することができる。
【0031】
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態を説明する。本実施形態はヒューズエレメントの形状及び両隔壁の配置の点において前記第1実施形態と異なる。従って、前記第1実施形態と同一の部材構成については同一の符号を付し、その重複した説明を省略する。
【0032】
図3(a), (b)に示すように、可溶体としてのヒューズエレメント31は下側に凸の放物線状(即ち、U字状)に形成されている。ヒューズエレメント31の一方の端部は入力端子13の基端部上部に接続されており、同じく他端は出力端子14の基端部上部に接続されている。ヒューズエレメント31のU字頂部付近は、両隔壁16、16間に配置された湾曲部Cを構成する。
【0033】
両隔壁16,16は、それぞれハウジング12の内底面に対して、ヒューズエレメント収納部12bと端子収納部12a,12aとを区画するように形成されている。両隔壁16はそれぞれハウジング12の内底面から内頂面へ向かうように延出されている。両隔壁16とヒューズエレメント収納部12bの内頂面との間には、ヒューズエレメント31の両端部がそれぞれ通過可能となる程度の間隙が形成されている。
【0034】
従って、本実施形態によれば、前記第1実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態を説明する。本実施形態はヒューズエレメントの形状及び両隔壁の配置の点において前記第2実施形態と異なる。
【0035】
図4(a), (b)に示すように、可溶体としてのヒューズエレメント32は蛇行状に形成されている。ヒューズエレメント32の一方の端部は入力端子13の基端部上部に接続されており、同じく他端は出力端子14の基端部下部に接続されている。ヒューズエレメント32の上下2つの蛇行頂部付近は、それぞれ両隔壁16、16間に配置された湾曲部Cを構成する。
【0036】
両隔壁16,16は、ヒューズエレメント収納部12bの内底面及び同じく内頂面に対して、それぞれヒューズエレメント収納部12bと端子収納部12a,12aとを区画するように形成されている。入力端子13側の隔壁16は、ハウジング12の内底面から内頂面へ向かうように延出されている。出力端子14側の隔壁16は、ヒューズエレメント収納部12bの内頂面から内底面へ向かうように延出されている。入力端子13側の隔壁16とヒューズエレメント収納部12bの内頂面との間、及び出力端子14側の隔壁16とヒューズエレメント収納部12bの内底面との間には、ヒューズエレメント32の両端部がそれぞれ通過可能となる程度の間隙が形成されている。
【0037】
従って、本実施形態によれば、前記第1実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
(第4実施形態)
次に、本発明の第4実施形態を説明する。本実施形態はヒューズエレメントの形状の点で前記第3実施形態と主に異なる。
【0038】
図5(a), (b)に示すように、可溶体としてのヒューズエレメント33はN字状に形成されている。ヒューズエレメント33の一方の端部は入力端子13の基端部(端子収納部12aに収容されている部分)下部に接続されており、同じく他端は出力端子14の基端部上部に接続されている。ヒューズエレメント33の上下2つのN字蛇行頂部付近は、それぞれ両隔壁16、16間に配置された湾曲部Cを構成する。
【0039】
両隔壁16,16は、ヒューズエレメント収納部12bの内頂面及び同じく内底面に対して、それぞれヒューズエレメント収納部12bと端子収納部12a,12aとを区画するように形成されている。入力端子13側の隔壁16は、ハウジング12の内頂面から内底面へ向かうように延出されている。出力端子14側の隔壁16は、ヒューズエレメント収納部12bの内底面から内底面へ向かうように延出されている。入力端子13側の隔壁16とヒューズエレメント収納部12bの内底面との間、及び出力端子14側の隔壁16とヒューズエレメント収納部12bの内頂面との間には、ヒューズエレメント33の両端部がそれぞれ通過可能となる程度の間隙が形成されている。
【0040】
従って、本実施形態によれば、前記第1実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
(第5実施形態)
次に、本発明の第5実施形態を説明する。本実施形態は、ヒューズエレメントの形状の点で前記第4実施形態と主に異なる。
【0041】
図6(a),(b)に示すように、可溶体としてのヒューズエレメント34はS字状に形成されている。ヒューズエレメント34の一方の端部は入力端子13の基端部下部に接続されており、同じく他端は出力端子14の基端部上部に接続されている。ヒューズエレメント34の左右2つのS字蛇行頂部付近は、それぞれ両隔壁16、16間に配置された湾曲部Cを構成する。
【0042】
従って、本実施形態によれば、前記第1実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
(別例)
尚、前記各実施形態は次のように変更して実施してもよい。
【0043】
・第1及び第2実施形態では、2つの隔壁16,16をそれぞれヒューズエレメント収納部12bと端子収納部12a,12aとを区画するように設けたが、次のようにしてもよい。即ち、図1(a)及び図3(a)にそれぞれ二点鎖線で示すように、前記ヒューズエレメント15の湾曲部Cの間に、さらに別の隔壁51を配置する。言い換えれば、ヒューズエレメント収納部12bの中央に、さらに別の隔壁51を設ける。
【0044】
このようにすれば、ハウジング12内において、ヒューズエレメント15の溶断点に面しない部分が増えることにより、前記金属ガスの飛散をより効率的に遮断することができる。また、両端子13,14間の沿面距離のいっそうの増大化が図られ、両端子13,14間の絶縁性能を、より向上させることができる。
【0045】
・また、第3実施形態において、図4に二点鎖線で示すように、蛇行状に形成されたヒューズエレメント32の2つの蛇行部の間に、それぞれ別の隔壁52,52を介在させるようにしてもよい。このようにすれば、前項と同様に両端子13,14間の絶縁性能を向上させることができる。
【0046】
・第1〜第5実施形態では、隔壁16を平板状に形成したが、隔壁16を波状又は連続したパルス波形形状に形成するようにしてもよい。また、隔壁16に突部若しくは凹部、又は凹条若しくは突条を形成するようにしてもよい。このようにすれば、両端子13,14間の沿面距離をさらに増大させることができる。
【0047】
・第1〜第5実施形態では、隔壁16とヒューズエレメント収納部12bの内底面又は内頂面との間には、ヒューズエレメント15の両端部がそれぞれ通過可能となる程度の間隙を形成するようにしたが、次のようにしてもよい。即ち、ヒューズエレメント15の内頂面と内底面とを隔壁16により連結し、同隔壁16のヒューズエレメント15挿入側には、ヒューズエレメント15の両端部と両端子13,14との接続部位を通過可能としたスリット(図示略)を形成する。このようしても、金属ガスの連続付着を防止することができる。
【0048】
(付記)
次に前記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
・ハウジングと、同ハウジングから露出した一対の端子とを備え、両端子間に接続された可溶体を前記ハウジング内に収容するようにしたヒューズ素子において、前記ハウジング内には、両端子をそれぞれ収容する一対の端子収納部と、両端子収納部間に配置されると共に可溶体を収容する可溶体収納部と、をそれぞれ区画するように一対の隔壁を設けたヒューズ素子。
【0049】
・ハウジングと、同ハウジングから露出した一対の端子とを備え、両端子間に接続された可溶体を前記ハウジング内に収容するようにしたヒューズ素子において、前記ハウジング内における両端子間には、同ハウジングの剛性を向上させるための剛性向上構造を設けたヒューズ素子。
【0050】
・ハウジングと、同ハウジングから露出した一対の端子とを備え、両端子間に接続された可溶体を前記ハウジング内に収容するようにしたヒューズ素子において、前記ハウジング内における両端子間には、可溶体が溶断したときに発生する可溶体構成金属ガスが当該ハウジングの内面に連続して付着することを防止する連続付着防止構造を設けたヒューズ素子。
【0051】
・ハウジングと、同ハウジングから露出した一対の端子とを備え、両端子間に接続された可溶体を前記ハウジング内に収容するようにしたヒューズ素子において、前記ハウジング内における両端子間には、両端子間の沿面距離を増大させる沿面距離増大構造を設けたヒューズ素子。
【0052】
【発明の効果】
本発明によれば、可溶体の溶断時に生成される可溶体構成金属ガスがハウジング内面に連続して付着することがないことにより、ヒューズエレメントの溶断時における入力端子と出力端子との間の導通継続を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 (a)は、第1実施形態におけるヒューズ素子の縦断面図、
(b)は、図1(a)における1−1線断面図。
【図2】 ヒューズ素子のヒューズボックスへの取付を示す斜視図。
【図3】 (a)は、第2実施形態におけるヒューズ素子の縦断面図、
(b)は、図3(a)における2−2線断面図。
【図4】 (a)は、第3実施形態におけるヒューズ素子の縦断面図、
(b)は、図4(a)における3−3線断面図。
【図5】 (a)は、第4実施形態におけるヒューズ素子の縦断面図、
(b)は、図5(a)における4−4線断面図。
【図6】 (a)は、第5実施形態におけるヒューズ素子の縦断面図、
(b)は、図6(a)における5−5線断面図。
【符号の説明】
11…ヒューズ素子、12…ハウジング、13…入力端子、14…出力端子、15,31,32,33,34…ヒューズエレメント(可溶体)、16…隔壁、51,52…隔壁(別の隔壁)、C…湾曲部。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fuse element used in, for example, an electric circuit for automobiles.
[0002]
[Prior art]
In general, wirings of various electric devices in an automobile are collected in a fuse box and connected to a battery via fuse elements corresponding to the capacities of the various electric devices. The fuse box includes a bus bar for circuit formation, connection terminals, and the like, to which a plurality of fuse elements having different current interrupting capacities according to the capacity of each circuit are connected. When the circuit is short-circuited, the fuse element of the fuse element is melted to cut off conduction between the input terminal and the output terminal, thereby preventing overcurrent from flowing to various electric devices. The fuse element is made of zinc alloy or the like.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Recently, with the increase in the number of in-vehicle electrical components, the amount of electricity used by the entire vehicle has been increasing. For this reason, the vehicle voltage tends to be increased (42V, etc.) by increasing the size of the battery and increasing the thickness of the wire harness. In the conventional fuse element, when the fuse element is blown, the gasified zinc alloy continuously adheres to the inner surface of the housing of the fuse element, and an arc is generated inside the housing by increasing the vehicle voltage. For this reason, the inner surface of the housing is fouled and a continuous fouling surface is formed. This fouling surface tends to cause creeping leakage at a remarkably lower voltage than a clean surface. Therefore, although the insulation performance between the two terminals is reduced and the fuse element is blown, coupled with the boosting, leakage current flows through the inner surface of the housing, and conduction between the two terminals continues. There was a risk of melting of the terminals.
[0004]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a fuse element that can prevent continuity between the input terminal and the output terminal when the fuse element is blown. There is.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a fuse element comprising a housing and a pair of terminals exposed from the housing, wherein a fusible body connected between the terminals is accommodated in the housing. The gist of the present invention is that a pair of partition walls are provided so as to block between the fusible body and both terminals, and each partition wall is provided apart from the terminal blocking the fusible body by the partition wall. .
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the soluble body is formed with one or a plurality of curved portions, and the single or plural curved portions are arranged between both partition walls. This is the gist.
[0007]
The gist of the invention described in
According to the first aspect of the present invention, the scattering of the fusible member constituent metal gas (gasified fusible constituent constituent metal material particles) generated when the fusible member is melted is blocked by both the partition walls. For this reason, it is prevented that fusible body constituent metal gas adheres to the inner surface of the housing continuously. Further, a creepage distance between both terminals is ensured.
[0008]
According to invention of
[0009]
According to invention of
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in a blade-type fuse element will be described with reference to FIGS. 1 (a), 1 (b) and 2. FIG.
[0011]
(Fuse element)
As shown in FIGS. 1A, 1B, and 2, the
[0012]
(housing)
As shown in FIGS. 1A and 1B, the
[0013]
A pair of
[0014]
(Input / output terminals)
The base end portions of the
[0015]
(Fuse element)
A
[0016]
Both end portions of the
[0017]
(Fuse box)
As shown in FIG. 2, a plurality of sets of
[0018]
The U-shaped inner surfaces of the
[0019]
Both the
[0020]
(Operation of the embodiment)
Next, the operation of the fuse element configured as described above will be described.
When a short circuit accident occurs in the external circuit and an overcurrent flows through the
[0021]
The
[0022]
In the present embodiment, the upper surface of the inner surfaces of the pair of side walls facing each other in the thickness direction of the housing 12 (the vertical direction in FIG. 2B), the surface facing the top of the
[0023]
When the
[0024]
Although some metal gas adheres to the inner bottom surface of the
[0025]
(Effect of embodiment)
Therefore, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the
[0026]
For this reason, the scattering of the metal gas when the
[0027]
(2) A curved portion C is formed in the
[0028]
(3) By providing both the
(4) By providing both the
[0029]
Incidentally, when both the
[0030]
(5) The insulation between the
[0031]
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. This embodiment is different from the first embodiment in the shape of the fuse element and the arrangement of both partition walls. Therefore, the same reference numerals are given to the same member configurations as those in the first embodiment, and the duplicate description thereof is omitted.
[0032]
As shown in FIGS. 3A and 3B, the
[0033]
Both the
[0034]
Therefore, according to the present embodiment, it is possible to obtain the same operation and effect as the first embodiment.
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described. This embodiment is different from the second embodiment in the shape of the fuse element and the arrangement of both partition walls.
[0035]
As shown in FIGS. 4A and 4B, the
[0036]
Both the
[0037]
Therefore, according to the present embodiment, it is possible to obtain the same operation and effect as the first embodiment.
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. This embodiment is mainly different from the third embodiment in the shape of the fuse element.
[0038]
As shown in FIGS. 5A and 5B, the
[0039]
Both the
[0040]
Therefore, according to the present embodiment, it is possible to obtain the same operation and effect as the first embodiment.
(Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described. This embodiment is mainly different from the fourth embodiment in the shape of the fuse element.
[0041]
As shown in FIGS. 6A and 6B, the
[0042]
Therefore, according to the present embodiment, it is possible to obtain the same operation and effect as the first embodiment.
(Another example)
In addition, you may implement each said embodiment as follows.
[0043]
In the first and second embodiments, the two
[0044]
In this way, the portion of the
[0045]
In the third embodiment, as shown by a two-dot chain line in FIG. 4,
[0046]
In the first to fifth embodiments, the
[0047]
In the first to fifth embodiments, a gap is formed between the
[0048]
(Appendix)
Next, a technical idea that can be grasped from the embodiment and another example will be added below.
A fuse element comprising a housing and a pair of terminals exposed from the housing, wherein a fusible element connected between the terminals is accommodated in the housing, wherein both terminals are accommodated in the housing. A fuse element provided with a pair of partition walls so as to partition a pair of terminal storage portions and a soluble body storage portion that is disposed between both terminal storage portions and stores a soluble body.
[0049]
A fuse element comprising a housing and a pair of terminals exposed from the housing, wherein the fusible element connected between the terminals is accommodated in the housing, and between the two terminals in the housing; A fuse element provided with a rigidity improving structure for improving the rigidity of the housing.
[0050]
A fuse element having a housing and a pair of terminals exposed from the housing, in which a fusible element connected between the two terminals is accommodated in the housing, the gap between the terminals in the housing is acceptable. A fuse element provided with a continuous adhesion preventing structure for preventing fusible component metal gas generated when a melt is melted from continuously adhering to the inner surface of the housing.
[0051]
A fuse element comprising a housing and a pair of terminals exposed from the housing, wherein a fusible element connected between the terminals is accommodated in the housing, and the both terminals in the housing have both ends A fuse element having a creeping distance increasing structure for increasing the creeping distance between the children.
[0052]
【The invention's effect】
According to the present invention, the fusible component metal gas generated when the fusible member is blown does not continuously adhere to the inner surface of the housing, so that the continuity between the input terminal and the output terminal when the fuse element is blown is achieved. Continuation can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a longitudinal sectional view of a fuse element according to a first embodiment;
(B) is the 1-1 sectional view taken on the line in Fig.1 (a).
FIG. 2 is a perspective view showing attachment of a fuse element to a fuse box.
FIG. 3A is a longitudinal sectional view of a fuse element according to a second embodiment;
(B) is the 2-2 sectional view taken on the line in Fig.3 (a).
FIG. 4A is a longitudinal sectional view of a fuse element according to a third embodiment;
(B) is the 3-3 sectional view taken on the line in Fig.4 (a).
FIG. 5A is a longitudinal sectional view of a fuse element according to a fourth embodiment;
FIG. 5B is a sectional view taken along line 4-4 in FIG.
6A is a longitudinal sectional view of a fuse element according to a fifth embodiment; FIG.
(B) is the 5-5 sectional view taken on the line in Fig.6 (a).
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記ハウジング内には、可溶体と両端子との間をそれぞれ遮るように、一対の隔壁を設け、
各隔壁は、その隔壁によって可溶体との間を遮る端子と離間して設けたヒューズ素子。A fuse element comprising a housing and a pair of terminals exposed from the housing, wherein a fusible body connected between both terminals is accommodated in the housing.
In the housing, a pair of partition walls is provided so as to block between the fusible body and both terminals ,
Each partition wall is a fuse element provided apart from a terminal that blocks the fusible body by the partition wall .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001273994A JP4718060B2 (en) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | Fuse element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001273994A JP4718060B2 (en) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | Fuse element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003086073A JP2003086073A (en) | 2003-03-20 |
JP4718060B2 true JP4718060B2 (en) | 2011-07-06 |
Family
ID=19099118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001273994A Expired - Lifetime JP4718060B2 (en) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | Fuse element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4718060B2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4948340B2 (en) * | 2007-09-25 | 2012-06-06 | 太平洋精工株式会社 | Fusible link |
US8077007B2 (en) * | 2008-01-14 | 2011-12-13 | Littlelfuse, Inc. | Blade fuse |
JP5923076B2 (en) | 2013-10-15 | 2016-05-24 | 太平洋精工株式会社 | Fuse, fuse box, and fuse device |
CN105071156B (en) * | 2015-07-23 | 2018-07-03 | 柳州铁道职业技术学院 | A kind of eco-friendly car inserted sheet protector of intelligent replaceable fusible link |
CN117334542B (en) * | 2023-12-01 | 2024-03-19 | 杭州高特电子设备股份有限公司 | Fuse with separated cavities for isolating arc extinction |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187058U (en) * | 1983-05-31 | 1984-12-12 | 日産ディーゼル工業株式会社 | Blade use |
JP2001266733A (en) * | 2000-03-22 | 2001-09-28 | Yazaki Corp | Fuse |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187058A (en) * | 1983-04-06 | 1984-10-24 | Karupu Kogyo Kk | Thermoplastic resin composition |
-
2001
- 2001-09-10 JP JP2001273994A patent/JP4718060B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187058U (en) * | 1983-05-31 | 1984-12-12 | 日産ディーゼル工業株式会社 | Blade use |
JP2001266733A (en) * | 2000-03-22 | 2001-09-28 | Yazaki Corp | Fuse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003086073A (en) | 2003-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2428612C (en) | Blade fuse | |
JPS61271731A (en) | Fuse assembly having suspended fuse ring with anti-hang means | |
JP2018097987A (en) | Connection structure of conductor and conductive module | |
JP4096431B2 (en) | Multiple fuse element and multiple fuse using the multiple fuse element | |
JP4718060B2 (en) | Fuse element | |
CN112863969A (en) | Fuse protector | |
JP6513612B2 (en) | Fuse unit | |
JP5282897B2 (en) | fuse | |
JP4509351B2 (en) | Fuse element | |
JP7388725B2 (en) | fuse | |
JP2008021488A (en) | Fuse | |
US20010050608A1 (en) | Multiple terminal/branch circuit fuse | |
CN115088052A (en) | Low profile integrated fuse module | |
JP2001286037A (en) | Power distributer for vehicle | |
EP1548787B1 (en) | Bar bus structure, electric connection box provided with same, and bus bar-forming method | |
JP7426088B2 (en) | fuse | |
JP5878028B2 (en) | Blade fuse | |
CN214043586U (en) | Fuse protector | |
KR20130003867U (en) | Fuse having jumping function | |
WO2024042813A1 (en) | Fuse | |
JP7177502B2 (en) | Multiple-type fuse and manufacturing method of the multiple-type fuse | |
WO2023153347A1 (en) | Wiring module | |
JP3123120U (en) | Fuses with lead wires | |
JP2004213906A (en) | Fusible link unit | |
JP4184944B2 (en) | Electrical junction box |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080704 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100916 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100928 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101129 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110308 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110331 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140408 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140408 Year of fee payment: 3 |