JP4716966B2 - 回転検出装置およびその製造方法 - Google Patents
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Description
(1)モールド材料と内蔵させる部品との接着性が期待できない。
(2)内蔵する電子部品の自己発熱および環境温度の変化によって、モールド材料と内蔵部品との間の熱膨張差に起因して両者間に隙間が生じ、防水性に問題がある。
(3)モールドされたセンサユニットに外力が加わり、モールド材に塑性変形が発生した場合にも、モールド材と内蔵部品間に隙間が生じ、防水性に問題がある。
(4)モールドされたセンサユニットに外力が加わると、樹脂から成るモールド材では変形が生じ難いため、内蔵部品に直接力が作用し、センサユニットの破損原因となる。
(5)樹脂からなるモールド材には、振動吸収性能がなく、外部の振動に対する耐久性に問題がある。
(6)従来の射出成形によるモールドでは、溶融した樹脂を流入させるノズル、その溶融樹脂を成形品となる空洞部分へ導くランナー、および空洞部分への流入口(ゲート)を必要とする。溶融した樹脂の流れをスムーズにし歩留まりを上げるには、1回の製作個数は数個から10個程度が適当で、一回の成形個数に制限がある。
(7)センサを組み付けたりする際に、該センサに電気的に接続されるケーブルに過大な引っ張り力がかかる危険性がある。
2 金型
3 センサアッシ
4 センサ
5 電極端子
6 ケーブル芯線
7 ケーブル絶縁被覆
8 ケーブルカバー
9 上型
10 下型
11 ゴム材料
11A 弾性部材
12 車輪用軸受装置
21 固定用金具
25 ケーブルクランプ
Claims (6)
- 回転する部材に設けられた磁石体または金属体と対向して配設される磁気式センサと、
前記磁気式センサに電気的または機械的に接続される周辺部品と、
前記磁気式センサを位置決めする固定部品に付設されるケーブルクランプであって前記周辺部品のうち、磁気式センサと電気的に接続されるケーブルを把持する金属製のケーブルクランプと、を備え、
これら磁気式センサ、周辺部品、およびケーブルクランプを含む固定部品を、熱可塑性エラストマまたはゴム弾性を示す材料で覆い状態に一体成型して成ることを特徴とする回転検出装置。 - 請求項1において、前記成型は金型による圧縮成型であることを特徴とする回転検出装置。
- 請求項1または請求項2において、前記ケーブルクランプと前記ゴム弾性を示す材料とは、加硫接着されて成ることを特徴とする回転検出装置。
- 請求項1〜3のいずれか1項において、前記磁気式センサは、ホールセンサ、磁気抵抗素子、巨大磁気抵抗素子、またはコイルから成ることを特徴とする回転検出装置。
- 請求項1〜4のいずれか1項において、前記磁気式センサは、自動車の車輪用軸受装置に取り付け可能に構成されることを特徴とする回転検出装置。
- 回転する部材に設けられた磁石体または金属体と対向して配設されるべき磁気式センサと、該磁気式センサに電気的または機械的に接続される周辺部品と、前記磁気式センサを位置決めする固定部品に付設されるケーブルクランプであって前記周辺部品のうち、磁気式センサと電気的に接続されるケーブルを把持する金属製のケーブルクランプとを、熱可塑性エラストマまたはゴム弾性を示す材料とともに金型により一体に圧縮成型する工程を有することを特徴とする回転検出装置の製造方法。
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CN2007800350164A CN101517426B (zh) | 2006-09-22 | 2007-09-21 | 旋转检测装置、具有它的车辆用轴承及其制造方法 |
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JP2001141738A (ja) * | 1999-11-18 | 2001-05-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 回転センサ及びその製造方法 |
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