JP4715173B2 - Thermoelectric generator - Google Patents

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Description

本発明は、熱電変換モジュールを利用して発電する熱発電部を備えた熱発電装置に関する。   The present invention relates to a thermoelectric generator including a thermoelectric generator that generates electricity using a thermoelectric conversion module.

従来から、ペルチェ効果、ゼーベック効果を利用して熱電気変換を行う熱電変換モジュールが加熱・冷却装置および発電装置等に用いられている。この熱電変換モジュールは、一対の絶縁基板における相対向する内側の面の所定箇所に複数の電極を形成し、この相対向する電極にそれぞれ熱電素子の上下の端面をハンダ付けすることにより、一対の絶縁基板間に複数の熱電素子を固定して構成されている。   Conventionally, thermoelectric conversion modules that perform thermoelectric conversion using the Peltier effect and Seebeck effect have been used in heating / cooling devices, power generation devices, and the like. In this thermoelectric conversion module, a plurality of electrodes are formed at predetermined locations on opposite inner surfaces of a pair of insulating substrates, and the upper and lower end surfaces of the thermoelectric elements are soldered to the opposite electrodes, respectively. A plurality of thermoelectric elements are fixed between the insulating substrates.

このような熱電変換モジュールを用いた装置として、例えば、小型携帯用発電機がある(特許文献1参照)。この小型携帯用発電機は、2枚の熱電変換素子板間に、それぞれ通気性を有する直径の大きな筒体と、その筒体の内部側に設けられた直径の小さな筒体とを設け、2枚の熱電変換素子板と両筒体との間に形成される空間に燃焼触媒を充填するとともに、一方の熱電変換素子板に直径の小さな筒体内に燃焼ガスを送るための燃焼ガス入口孔を設けて構成されている。そして、燃焼ガスを燃焼ガス入口孔から直径の小さな筒体内に入れ、さらに両筒体間に浸入させることにより燃焼触媒を加熱して発熱させる。これによって、熱電変換素子板には、燃焼触媒に接触して加熱される高温側の面と、低温に維持される外面との間に温度差が生じ、この温度差に応じて、小型携帯用発電機は発電する。   As an apparatus using such a thermoelectric conversion module, for example, there is a small portable generator (see Patent Document 1). This small portable generator is provided with a large-diameter cylinder having air permeability between two thermoelectric conversion element plates and a small-diameter cylinder provided on the inner side of the cylinder. Combustion catalyst is filled in the space formed between the two thermoelectric conversion element plates and the two cylinders, and a combustion gas inlet hole is formed in one thermoelectric conversion element plate for sending the combustion gas into the small diameter cylinder. It is provided and configured. The combustion gas is then introduced into the cylinder having a small diameter from the combustion gas inlet hole, and is further infiltrated between both cylinders to heat the combustion catalyst and generate heat. As a result, the thermoelectric conversion element plate has a temperature difference between the surface on the high temperature side that is heated in contact with the combustion catalyst and the outer surface that is maintained at a low temperature. The generator generates electricity.

また、熱電変換モジュールを用いた装置として、太陽光による熱を利用する発電装置もある(例えば、特許文献2参照)。この発電装置は、熱電素子(熱電変換モジュール)の上面と下面とにそれぞれ熱伝導板を設け、下面の熱伝導板に浮輪を取り付けるとともに、浮輪の上部に筒状の支持部材を介して水レンズを取り付けて構成されている。この水レンズは、熱電素子の上方に位置するように配置されている。そして、熱電素子にDC/DCコンバータを接続し、DC/DCコンバータに出力コネクタを連結している。   In addition, as a device using a thermoelectric conversion module, there is also a power generation device that uses heat from sunlight (for example, see Patent Document 2). This power generator is provided with a heat conduction plate on each of an upper surface and a lower surface of a thermoelectric element (thermoelectric conversion module), a float is attached to the heat conduction plate on the lower surface, and a water lens is attached to the upper portion of the float via a cylindrical support member. It is configured with an attached. The water lens is disposed so as to be located above the thermoelectric element. A DC / DC converter is connected to the thermoelectric element, and an output connector is connected to the DC / DC converter.

また、浮輪には、発電装置が流されることを防止するための固定紐の一端が固定されている。この発電装置は水面に配置され、水レンズで太陽光を集光することによって熱電素子の上面の熱伝導板を加熱して、上面の熱伝導板と下面の熱伝導板との間に所定の温度差を生じさせることによって、熱電素子に発電させる。このため、出力コネクタに外部装置を接続することにより、外部装置に送電することができる。
特開2004−64853号公報 特開2004−96821号公報
In addition, one end of a fixed string for preventing the power generation device from flowing is fixed to the float. This power generation device is disposed on the water surface, condenses sunlight with a water lens, heats the heat conduction plate on the upper surface of the thermoelectric element, and places a predetermined amount between the heat conduction plate on the upper surface and the heat conduction plate on the lower surface. By causing the temperature difference, the thermoelectric element is caused to generate power. For this reason, power can be transmitted to the external device by connecting the external device to the output connector.
JP 2004-64853 A JP 2004-96821 A

しかしながら、前述した従来の小型携帯用発電機は、燃料ガスが必要であるため、ガスの供給経路が必要になり、小型化が難しい上に、携帯の際には安全面でも問題がある。また、前述した太陽光を利用する発電装置は、夜間の使用ができず使用時間に制限がある上に、曇りの日に使用したり、日陰で使用したりすると発電の効率が低下するという問題がある。   However, since the conventional small portable generator described above requires fuel gas, a gas supply path is required, and it is difficult to reduce the size, and there is also a problem in terms of safety when carrying. In addition, the above-mentioned power generation device that uses sunlight has a problem that the use efficiency is reduced when it is used on a cloudy day or in the shade, as it cannot be used at night and has a limited use time. There is.

本発明は、前述した問題に対処するためになされたもので、その目的は、携帯性に優れ、使用時間等に制限なく効率のよい発電を行える熱発電装置を提供することである。   The present invention has been made to address the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a thermoelectric generator that is excellent in portability and that can efficiently generate power without limitation in use time or the like.

前述した目的を達成するため、本発明に係る熱発電装置の構成上の特徴は、対向させて配置した一対の絶縁基板における対向する内側の面の所定箇所に電極を形成し、対向する電極にそれぞれ熱電素子の端面を接合して構成した熱電変換モジュールの一方の絶縁基板を加熱し、熱電素子における一方の絶縁基板側の端部と他方の絶縁基板側の端部との間に生じる温度差に応じて熱電変換モジュールに電力を発生させる熱発電部を備えた熱発電装置であって、一方の絶縁基板の加熱を、塩化マグネシウムまたは石灰に水を接触させたときの反応熱を利用して行うことにある。 In order to achieve the above-described object, the constitutional feature of the thermoelectric generator according to the present invention is that an electrode is formed at a predetermined location on the opposed inner surfaces of a pair of insulating substrates arranged to face each other, and A temperature difference generated between one end of the thermoelectric element on one insulating substrate side and the other end on the other insulating substrate side of the thermoelectric element by heating one insulating substrate of the thermoelectric conversion module configured by joining the end faces of the thermoelectric elements. A thermoelectric generator having a thermoelectric generator that generates electric power in a thermoelectric conversion module in response to heating of one insulating substrate using reaction heat when water is brought into contact with magnesium chloride or lime. There is to do.

このように構成した本発明の熱発電装置は、塩化マグネシウムまたは石灰に水を接触させたときの反応熱を利用して、熱電素子の一方の絶縁基板側の端部と他方の絶縁基板側の端部との間に温度差を生じさせ、その温度差に応じて熱電変換モジュールに電力を発生させるようにしている。したがって、反応により多量の熱量を発生する発熱物を用いることにより、小型で携帯に適するとともに、効率のよい発電を行える熱発電部を備えた熱発電装置を得ることができる The thermoelectric generator according to the present invention configured as described above uses reaction heat when water is brought into contact with magnesium chloride or lime, and the end of one thermoelectric element on the side of one insulating substrate and the other on the side of the other insulating substrate. A temperature difference is generated between the end portions and electric power is generated in the thermoelectric conversion module according to the temperature difference. Accordingly, by using the heat generation product by reaction it generates a large amount of heat, together with suitable portable compact, it is possible to obtain a thermal power generator having a thermoelectric power generation unit capable of performing efficient power generation.

本発明に係る熱発電装置の他の構成上の特徴は、開口を備えた箱状の断熱性の筐体の開口に熱電変換モジュールを取り付けて熱発電部を構成し、筐体内で塩化マグネシウムまたは石灰に水を接触させるようにしたことにある。このように構成したため、この熱発電装置では、熱発電部の筐体における熱電変換モジュールが取り付けられた部分以外の部分は断熱された状態になり、筐体内の熱を効率よく熱電変換モジュールに伝導できるようになる。この結果、熱発電部の発電効率がよくなり発電力の大きな熱発電装置が得られる。 Another structural feature of the thermoelectric generator according to the present invention is that a thermoelectric conversion module is configured by attaching a thermoelectric conversion module to an opening of a box-like heat-insulating housing having an opening, and magnesium chloride or lies in the fact was Unishi by contacting the water to lime. Because of this configuration, in this thermoelectric generator, the thermoelectric conversion unit in the casing other than the part where the thermoelectric conversion module is attached is thermally insulated, and the heat in the casing is efficiently conducted to the thermoelectric conversion module. become able to. As a result, the power generation efficiency of the thermoelectric generator is improved, and a thermoelectric generator with high power generation is obtained.

また、本発明に係る熱発電装置のさらに他の構成上の特徴は、筐体を、金属製の箱体の内面または外面に断熱材を設けて構成したことにある。これによると、断熱性に優れるとともに、強度の大きい熱発電部を備えた熱発電装置を得ることができる。この場合、箱体を構成する金属をアルミニウムまたはアルミニウム合金で構成することが好ましく、これによると、熱発電装置の軽量化も図れる。断熱材は、箱体の内面または外面のどちらに設けてもよいが、内面に設ける方が好ましい。また、断熱材を、箱体の内面および外面の双方に設けてもよい。さらに、筐体の内面に熱伝導性の高い部材を設けることにより、さらに、熱電変換モジュールへの熱伝導を効率よく行えるようになる。   Still another structural feature of the thermoelectric generator according to the present invention is that the casing is configured by providing a heat insulating material on the inner surface or the outer surface of a metal box. According to this, it is possible to obtain a thermoelectric generator having a thermoelectric generator having excellent heat insulation and high strength. In this case, the metal constituting the box is preferably made of aluminum or an aluminum alloy. According to this, the weight of the thermoelectric generator can be reduced. The heat insulating material may be provided on either the inner surface or the outer surface of the box, but is preferably provided on the inner surface. Moreover, you may provide a heat insulating material in both the inner surface and outer surface of a box. Furthermore, by providing a member having high thermal conductivity on the inner surface of the casing, it is possible to efficiently conduct heat conduction to the thermoelectric conversion module.

本発明に係る熱発電装置のさらに他の構成上の特徴は、筐体に、開閉可能な蓋部を設けて蓋部を開けることにより塩化マグネシウムまたは石灰の取り換えができるようにしたことにある。これによると、発熱物の取り換えが容易になるため、熱発電装置の使い勝手がよくなる。 Further structural features of the heat generator according to the present invention, the housing, that has to be able to replace the O Ri magnesium chloride or lime to open the lid portion is provided an openable and closable lid is there. According to this, since it becomes easy to replace the heat generating material, the usability of the thermoelectric generator is improved.

本発明に係る熱発電装置のさらに他の構成上の特徴は、熱電変換モジュールが発電する電力を充電機能を備えた外部機器に充電させるための送電手段を備えたことにある。この場合の送電手段は、電圧調整回路等の各種の回路や熱発電装置を外部機器に接続するための接続プラグ等で構成される。また、外部機器としては、携帯電話や携帯用の音楽再生装置等を用いることができる。これによると、外部機器の充電が容易になる。   Still another structural feature of the thermoelectric generator according to the present invention is that it includes power transmission means for charging an external device having a charging function with electric power generated by the thermoelectric conversion module. The power transmission means in this case includes various circuits such as a voltage adjustment circuit, a connection plug for connecting the thermoelectric generator to an external device, and the like. As the external device, a mobile phone, a portable music playback device, or the like can be used. According to this, charging of an external device becomes easy.

以下、本発明の一実施形態を図面を用いて説明する。図1は、本発明に係る熱発電装置10と、熱発電装置10に接続して、熱発電装置10の発電により充電できる本発明の外部機器としての携帯電話31およびポータブルMD32を示している。熱発電装置10は、箱状の本体11の内部に熱発電部20、電圧検出回路12、制御用CPU13、保護回路14、電圧調整回路15およびサーミスタ16をそれぞれ収容し、本体11の表面における所定部分にLCD発電状態表示部17およびプラグ18を設けて構成されている。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a thermoelectric generator 10 according to the present invention, and a mobile phone 31 and a portable MD 32 as external devices of the present invention that can be connected to the thermoelectric generator 10 and charged by power generation of the thermoelectric generator 10. The thermoelectric generator 10 accommodates a thermoelectric generator 20, a voltage detection circuit 12, a control CPU 13, a protection circuit 14, a voltage adjustment circuit 15, and a thermistor 16 in a box-shaped main body 11. The LCD power generation state display unit 17 and the plug 18 are provided in the part.

熱発電部20は、図2に示したように、上面が開口したアルミニウムからなる箱体21の内側面および内側底面に板状の断熱材22を張り付けて本発明に係る筐体が構成されており、箱体21の開口には熱電変換モジュール23が開口を塞ぐように取り付けられている。そして、断熱材22の内面と熱電変換モジュール23の下面には、熱伝導部材24が設けられて、熱発電部20内の空間部Aの熱を効率よく熱電変換モジュール23に伝導できるようになっている。   As shown in FIG. 2, the thermoelectric generator 20 has a casing according to the present invention formed by attaching plate-like heat insulating materials 22 to the inner side surface and the inner bottom surface of a box body 21 made of aluminum having an upper surface opened. The thermoelectric conversion module 23 is attached to the opening of the box 21 so as to close the opening. And the heat conductive member 24 is provided in the inner surface of the heat insulating material 22 and the lower surface of the thermoelectric conversion module 23, and the heat | fever of the space part A in the thermoelectric generation part 20 can be efficiently conducted to the thermoelectric conversion module 23 now. ing.

また、箱体21、断熱材22および熱伝導部材24の底部21a,22a,24aは、それぞれ本体部21b,22b,24bと切り離され一体からなる蓋部25を構成している。この蓋部25は、熱発電部20の下部に着脱自在に設けられており、その着脱により熱発電部20の下部を開閉する。また、この蓋部25は、熱発電装置10の本体11の底部からも取り出すことができるようになっており、熱発電部20は、本体11内に取り付けられたままの状態で下部を開閉できるように構成されている。さらに、熱発電部20を構成する筐体等には多少の隙間が設けられて内部で酸化反応等を生じさせるために必要な空気が出入りできるようになっている。   Further, the bottom portions 21a, 22a, and 24a of the box body 21, the heat insulating material 22, and the heat conducting member 24 constitute a cover portion 25 that is separated from the main body portions 21b, 22b, and 24b and is integrally formed. The lid 25 is detachably provided at the lower part of the thermoelectric generator 20 and opens and closes the lower part of the thermoelectric generator 20 by being attached and detached. The lid 25 can also be taken out from the bottom of the main body 11 of the thermoelectric generator 10, and the thermoelectric generator 20 can open and close the lower part while attached to the main body 11. It is configured as follows. Further, the casing or the like constituting the thermoelectric generator 20 is provided with a slight gap so that air necessary for causing an oxidation reaction or the like inside can be entered and exited.

また、熱電変換モジュール23の上面には、冷却用の放熱フィン26が固定されている。放熱フィン26は、アルミニウムからなるブロック体の上面(図2の状態での上面)に一定間隔で、前後に貫通するとともに上部が開放された複数の放熱溝26aを設けて構成されている。この放熱フィン26は、複数の放熱溝26aを設けて上面の表面積を大きくすることによって熱電変換モジュール23の放熱性を向上させるようになっている。   A cooling fin 26 for cooling is fixed on the upper surface of the thermoelectric conversion module 23. The heat radiating fins 26 are configured by providing a plurality of heat radiating grooves 26a penetrating front and rear at regular intervals and open at the upper part on the upper surface of the block body made of aluminum (the upper surface in the state of FIG. 2). The heat radiating fins 26 are provided with a plurality of heat radiating grooves 26a to increase the surface area of the upper surface, thereby improving the heat dissipation of the thermoelectric conversion module 23.

熱電変換モジュール23は、図3および図4に示したように、下基板23aと上基板23bとからなる一対の絶縁基板を備えており、下基板23aの上面における所定部分に下部電極27aが取り付けられ、上基板23bの下面における所定部分に上部電極27bが取り付けられている。そして、チップからなる熱電素子28が、それぞれ下端面を下部電極27aにハンダ付けにより固定され、上端面を上部電極27bにハンダ付けにより固定されて下基板23aと上基板23bとを一体的に連結している。   As shown in FIGS. 3 and 4, the thermoelectric conversion module 23 includes a pair of insulating substrates including a lower substrate 23a and an upper substrate 23b, and a lower electrode 27a is attached to a predetermined portion on the upper surface of the lower substrate 23a. The upper electrode 27b is attached to a predetermined portion on the lower surface of the upper substrate 23b. The chip thermoelectric element 28 is fixed to the lower electrode 27a by soldering at the lower end surface, and is fixed to the upper electrode 27b by soldering at the lower end surface to integrally connect the lower substrate 23a and the upper substrate 23b. is doing.

下部電極27aと上部電極27bとは、それぞれ熱電素子28の略1個分に等しい距離をずらして取り付けられている。上基板23bの各上部電極27bには、それぞれ2個の熱電素子28の上端面が接合されており、下基板23aの下部電極27aには、1個の熱電素子28の下端面だけが接合されるものと、2個の熱電素子28の下端面が接合されるものとがある。そして、1個の熱電素子28の下端面だけが接合される下部電極27aは下基板23aの一方側(図3の後部)の2箇所の角部に設けられ、その下部電極27aには、リード線29a,29bがそれぞれ取り付けられて外部の装置等に接続可能になっている。   The lower electrode 27a and the upper electrode 27b are attached at a distance equal to approximately one thermoelectric element 28, respectively. Each upper electrode 27b of the upper substrate 23b is joined to the upper end surface of two thermoelectric elements 28, and only the lower end surface of one thermoelectric element 28 is joined to the lower electrode 27a of the lower substrate 23a. In some cases, the lower end surfaces of the two thermoelectric elements 28 are joined. The lower electrode 27a to which only the lower end surface of one thermoelectric element 28 is joined is provided at two corners on one side (the rear part of FIG. 3) of the lower substrate 23a. Lines 29a and 29b are attached to be connected to an external device or the like.

下基板23aおよび上基板23bはアルミナからなる板で構成され、熱電素子28は、直方体に形成されたP型の素子とN型の素子とからなっている。また、この熱電素子28は、下基板23aと上基板23bとの間で下部電極27aおよび上部電極27bを介して電気的に接続されている。なお、P型の熱電素子28は、ビスマス−アンチモン−テルル系の合金からなっており、N型の熱電素子28は、ビスマス−アンチモン−テルル−セレン系の合金からなっている。そして、このP型の熱電素子28とN型の熱電素子28とは、交互に配置される。   The lower substrate 23a and the upper substrate 23b are composed of plates made of alumina, and the thermoelectric element 28 is composed of a P-type element and an N-type element formed in a rectangular parallelepiped. The thermoelectric element 28 is electrically connected between the lower substrate 23a and the upper substrate 23b via the lower electrode 27a and the upper electrode 27b. The P-type thermoelectric element 28 is made of a bismuth-antimony-tellurium alloy, and the N-type thermoelectric element 28 is made of a bismuth-antimony-tellurium-selenium alloy. The P-type thermoelectric elements 28 and the N-type thermoelectric elements 28 are alternately arranged.

また、熱電変換モジュール23の大きさは、左右方向の幅が30mm、前後方向の幅が30mm、高さが4mmに設定され、下基板23aおよび上基板23bの厚みは、それぞれ1mmに設定されている。そして、熱電素子28の大きさは、左右方向の幅が0.6mm、前後方向の幅が0.6mm、高さが1.5mmに設定され、P型の素子とN型の素子とを一対として511対の熱電素子28が設けられている。また、アルミニウムからなる箱体21の厚みは、0.5mmに設定した。このように構成された熱電変換モジュール23は、熱発電部20の空間部A内を発熱物の発熱によって加熱することによりその熱で下基板23a側が加熱される。そして、加熱される下基板23aと加熱されない上基板23bとの間に生じる温度差から電力を発生する。   The size of the thermoelectric conversion module 23 is set such that the width in the left-right direction is 30 mm, the width in the front-rear direction is 30 mm, and the height is 4 mm, and the thicknesses of the lower substrate 23 a and the upper substrate 23 b are each set to 1 mm. Yes. The size of the thermoelectric element 28 is set such that the width in the left-right direction is 0.6 mm, the width in the front-rear direction is 0.6 mm, and the height is 1.5 mm, and the P-type element and the N-type element are paired. 511 pairs of thermoelectric elements 28 are provided. The thickness of the box body 21 made of aluminum was set to 0.5 mm. The thus configured thermoelectric conversion module 23 heats the space A of the thermoelectric generator 20 by the heat generated by the heat generating material, so that the lower substrate 23a side is heated by the heat. Then, electric power is generated from a temperature difference generated between the heated lower substrate 23a and the unheated upper substrate 23b.

その際、放熱フィン26によって、熱電変換モジュール23の上基板23b側が放熱されて、下基板23a側と上基板23b側との温度差がさらに大きくなり、熱電変換モジュール23が発生する電力が大きくなる。また、熱電変換モジュール23から延びるリード線29a,29bの端部はそれぞれ電圧検出回路12に接続されている。この電圧検出回路12は、リード線29a,29bを介して熱電変換モジュール23から供給される電力に基づいて電圧を検出し、その検出値をデータ信号として制御用CPU13および保護回路14に送信する。   At that time, the heat dissipating fins 26 dissipate heat on the upper substrate 23b side of the thermoelectric conversion module 23, further increasing the temperature difference between the lower substrate 23a side and the upper substrate 23b side, and increasing the electric power generated by the thermoelectric conversion module 23. . The ends of the lead wires 29a and 29b extending from the thermoelectric conversion module 23 are connected to the voltage detection circuit 12, respectively. The voltage detection circuit 12 detects a voltage based on the power supplied from the thermoelectric conversion module 23 via the lead wires 29a and 29b, and transmits the detected value to the control CPU 13 and the protection circuit 14 as a data signal.

制御用CPU13は、熱発電装置10が備える各装置を制御するもので、電圧検出回路12から送信されるデータ信号に基づいて、保護回路14を介して電圧調整回路15を制御する。また、その際、保護回路14は、電圧検出回路12から送信される電圧信号から、過負荷や過電圧などの異常を検出し、異常を検出した時に、熱発電装置10の破損を防止するために、電圧調整回路15への送電を停止したり、電圧値を抑制する制御をしたりする。   The control CPU 13 controls each device included in the thermoelectric generator 10, and controls the voltage adjustment circuit 15 via the protection circuit 14 based on the data signal transmitted from the voltage detection circuit 12. At that time, the protection circuit 14 detects an abnormality such as an overload or an overvoltage from the voltage signal transmitted from the voltage detection circuit 12, and prevents the thermoelectric generator 10 from being damaged when the abnormality is detected. The power transmission to the voltage adjustment circuit 15 is stopped, or the voltage value is controlled to be suppressed.

また、サーミスタ16は、熱発電装置10の本体11内の温度を検出し、その値を信号として制御用CPU13に送信する。制御用CPU13は、サーミスタ16の検出値が通常の温度である所定値を超える場合にも保護回路14を作動させる。また、LCD発電状態表示部17は、表面が外部に露出するように配置されており、熱発電部20の発電状態を数値またはランプの発光等によって表示する。   Further, the thermistor 16 detects the temperature inside the main body 11 of the thermoelectric generator 10 and transmits the value to the control CPU 13 as a signal. The control CPU 13 also activates the protection circuit 14 when the detection value of the thermistor 16 exceeds a predetermined value that is a normal temperature. The LCD power generation state display unit 17 is arranged so that the surface is exposed to the outside, and displays the power generation state of the thermoelectric generation unit 20 by a numerical value or light emission of a lamp.

プラグ18は、携帯電話31やポータブルMD32のプラグ31a,32aに接続可能になっており、プラグ18,31aを接続することにより携帯電話31を充電でき、プラグ18,32aを接続することによりポータブルMD32を充電することができる。その際、プラグ18を介して携帯電話31およびポータブルMD32に充電される電力は、電圧調整回路15によって所定の電圧に制御される。また、携帯電話31およびポータブルMD32は、それぞれ充電可能なリチウム電池31b,32b、保護回路31c,32cおよび充電制御IC31d,32dを備えている。保護回路31c,32cは、保護回路14と同様の機能を有し、充電制御IC31d,32dは、リチウム電池31b,32bへの充電量等を制御する。   The plug 18 can be connected to the plugs 31a and 32a of the mobile phone 31 and the portable MD 32. The mobile phone 31 can be charged by connecting the plugs 18 and 31a, and the portable MD 32 can be connected by connecting the plugs 18 and 32a. Can be charged. At that time, the power charged in the mobile phone 31 and the portable MD 32 via the plug 18 is controlled to a predetermined voltage by the voltage adjustment circuit 15. The mobile phone 31 and the portable MD 32 include rechargeable lithium batteries 31b and 32b, protection circuits 31c and 32c, and charge control ICs 31d and 32d, respectively. The protection circuits 31c and 32c have the same function as the protection circuit 14, and the charge control ICs 31d and 32d control the amount of charge to the lithium batteries 31b and 32b.

図5は、この熱発電装置10で使用される発熱物としてのカイロ35を示している。このカイロ35は、一般に市販されている使い捨てのもので、袋の中に鉄分、活性炭、食塩および水分からなる混合物を収容して構成されている。この混合物を構成する鉄分、活性炭、食塩および水分は、それぞれ重量%で54%、15%、3%、28%の割合で混合されており、このカイロ35の混合物の重量は120gになっている。また、カイロ35の鉄分は、細かい鉄粉で構成されており、表面積を大きくすることによって、酸化反応が進みやすくなるようにしている。また、活性炭は、食塩水の保持、温度調節および空気中の酸素を吸着して酸素濃度を高める等の作用を行う。そして、食塩水は鉄分の酸化を促進する。   FIG. 5 shows a warmer 35 as a heat generating material used in the thermoelectric generator 10. The body warmer 35 is a commercially available disposable item, and is configured by containing a mixture of iron, activated carbon, salt and moisture in a bag. Iron, activated carbon, salt and water constituting this mixture are mixed in the proportions of 54%, 15%, 3% and 28% by weight, respectively, and the weight of the mixture of Cairo 35 is 120 g. . Moreover, the iron content of the warmer 35 is composed of fine iron powder, and the oxidation reaction is facilitated by increasing the surface area. Moreover, activated carbon performs actions such as holding saline solution, adjusting temperature, and adsorbing oxygen in the air to increase the oxygen concentration. And the salt solution promotes the oxidation of iron.

すなわち、このカイロ35は、揉んだり振ったりすることにより、急激な酸化反応を生じさせて鉄が錆びる速度を早くし、鉄が錆びるときに発生する発熱を大きくするとともに素早く発熱させることができることを利用したものである。この鉄の酸化による発熱反応は複雑で、一つの式で表すことはできないが、代表的なものとしては下記の数式1および数式2がある。
3Fe+2O2=Fe34+267.1kcal/mol ・・・数式1
Fe+3/4O2+3/2H2O=Fe(OH)3+96kcal/mol ・・・数式2
In other words, this warmer 35 can cause a rapid oxidation reaction by stagnation and shaking to increase the speed at which iron rusts, increase the heat generated when iron rusts, and quickly generate heat. It is used. The exothermic reaction due to the oxidation of iron is complicated and cannot be expressed by a single formula, but typical formulas include the following formulas 1 and 2.
3Fe + 2O 2 = Fe 3 O 4 +267.1 kcal / mol Formula 1
Fe + 3 / 4O 2 + 3 / 2H 2 O = Fe (OH) 3 +96 kcal / mol Equation 2

このように構成された熱発電装置10を使用する際には、まず、熱発電部20の蓋部25を開けて、熱発電部20内の空間部Aに、カイロ35を揉んだのちに入れる。そして、蓋部25で熱発電部20を閉塞する。これによって、カイロ35が発熱して、空間部A内は加熱されて高温状態になる。その際、空間部A内の熱は、熱伝導部材24に吸収される。また、熱伝導部材24の底部24aおよび側面部の外面は、断熱材22で囲まれているため、熱伝導部材24に吸収された熱は殆ど、熱電変換モジュール23の下基板23aに伝わっていく。   When using the thermoelectric generator 10 configured as described above, first, the lid portion 25 of the thermoelectric generator 20 is opened, and the warmer 35 is put into the space A in the thermoelectric generator 20. . Then, the thermoelectric generator 20 is closed with the lid 25. Thereby, the warmer 35 generates heat, and the space A is heated to a high temperature state. At that time, the heat in the space A is absorbed by the heat conducting member 24. Moreover, since the bottom 24a and the outer surface of the side surface of the heat conducting member 24 are surrounded by the heat insulating material 22, most of the heat absorbed by the heat conducting member 24 is transferred to the lower substrate 23a of the thermoelectric conversion module 23. .

また、熱電変換モジュール23の上基板23bは、直接加熱されることがない上、放熱フィン26による放熱によって冷却されるため、熱電素子28における下基板23a側の端部と上基板23b側の端部との間には大きな温度差が生じ、この温度差に応じて熱電変換モジュール23は発電する。このため、プラグ18に、携帯電話31のプラグ31aまたはポータブルMD32のプラグ32a等の外部機器のプラグを接続することにより、携帯電話31やポータブルMD32等に充電することができる。実験によると、この場合のカイロ35の発熱量は30Wで、熱電素子28の両端部の温度差は50K(ケルビン)であった。また、熱電変換モジュール23の発電量は500mWで、発電電圧は4Vであった。なお、カイロ35が反応し尽くして発熱しなくなった場合には、蓋部25を開けて新たなカイロ35と取り換える。   Further, since the upper substrate 23b of the thermoelectric conversion module 23 is not directly heated and is cooled by the heat radiation by the radiation fins 26, the end on the lower substrate 23a side and the end on the upper substrate 23b side of the thermoelectric element 28. A large temperature difference occurs between the thermoelectric conversion module 23 and the thermoelectric conversion module 23 generates electric power according to the temperature difference. For this reason, by connecting a plug of an external device such as the plug 31a of the mobile phone 31 or the plug 32a of the portable MD 32 to the plug 18, the mobile phone 31 or the portable MD 32 can be charged. According to the experiment, the calorific value of the warmer 35 in this case was 30 W, and the temperature difference between both ends of the thermoelectric element 28 was 50 K (Kelvin). The power generation amount of the thermoelectric conversion module 23 was 500 mW, and the power generation voltage was 4V. If the warmer 35 has reacted and no longer generates heat, the lid 25 is opened and replaced with a new warmer 35.

このように、本実施形態に係る熱発電装置10では、熱発電部20内に入れたカイロ35の発熱を利用して、熱電変換モジュール23に電力を発生させるようにしているため、熱発電装置10を小型で携帯に適したものにすることができる。また、この熱発電装置10では、熱発電部20の筐体を、アルミニウム製の箱体21と断熱材22で構成するとともに、断熱材22の内面と熱電変換モジュール23の下面とには熱伝導部材24を設けているため、熱発電部20の筐体における熱電変換モジュール23が取り付けられた部分以外の部分は断熱された状態になる。この結果、空間部A内の熱を効率よく熱電変換モジュール23に伝導できるようになり、熱発電部20の発電効率が上昇して熱発電装置10の発電力が大きくなる。   As described above, in the thermoelectric generator 10 according to the present embodiment, the thermoelectric conversion module 23 is caused to generate electric power by using the heat generated by the warmer 35 put in the thermoelectric generator 20, and thus the thermoelectric generator. 10 can be made small and suitable for carrying. In the thermoelectric generator 10, the casing of the thermoelectric generator 20 is composed of an aluminum box 21 and a heat insulating material 22, and heat conduction is performed between the inner surface of the heat insulating material 22 and the lower surface of the thermoelectric conversion module 23. Since the member 24 is provided, portions other than the portion to which the thermoelectric conversion module 23 is attached in the casing of the thermoelectric generator 20 are insulatively insulated. As a result, the heat in the space A can be efficiently conducted to the thermoelectric conversion module 23, the power generation efficiency of the thermoelectric generator 20 is increased, and the power generation of the thermoelectric generator 10 is increased.

また、箱体21がアルミニウム製であるため、熱発電部20の強度を大きくすることができるとともに軽量にすることができる。さらに、熱発電部20に蓋部25を設けて、本体11内に取り付けられた状態の熱発電部20を開閉できるようにしたため、カイロ35の取り換えが容易になる。また、本実施形態に係る熱発電装置10では、発熱物として、一般に市販されている使い捨てカイロを使用しているため、発熱物の入手が容易になるとともに安価につく。また、安全である。さらに、熱発電装置10に、電圧調整回路15等の回路や接続用のプラグ18等を設けているため、携帯電話31やポータブルMD32等の外部機器の充電が容易になるとともに適正な充電が行えるようになる。   Moreover, since the box 21 is made of aluminum, the strength of the thermoelectric generator 20 can be increased and the weight can be reduced. Furthermore, since the thermoelectric generator 20 is provided with a lid 25 so that the thermoelectric generator 20 attached in the main body 11 can be opened and closed, the warmer 35 can be easily replaced. Moreover, in the thermoelectric generator 10 according to the present embodiment, a commercially available disposable body warmer is used as the heat generating material, so that it is easy to obtain the heat generating material and is inexpensive. It is also safe. In addition, since the thermoelectric generator 10 is provided with a circuit such as the voltage adjustment circuit 15 and a plug 18 for connection, external devices such as the mobile phone 31 and the portable MD 32 can be easily charged and appropriately charged. It becomes like this.

図6は、本発明の他の実施形態に係る熱発電装置が備える熱発電部40を示している。この熱発電部40は、前述した熱発電装置10が備える熱発電部20よりも少し小型に形成されている。すなわち、この熱発電部40では、熱電変換モジュール43の大きさは、左右方向の幅が20mm、前後方向の幅が20mm、高さが4mmに設定され、下基板および上基板の厚みは、それぞれ1mmに設定されている。また、熱電素子の大きさは、熱電素子28と同じに設定され、その個数は、P型の素子とN型の素子とを一対として287対設けられている。   FIG. 6 shows a thermoelectric generator 40 provided in a thermoelectric generator according to another embodiment of the present invention. The thermoelectric generator 40 is formed slightly smaller than the thermoelectric generator 20 included in the thermoelectric generator 10 described above. That is, in the thermoelectric generator 40, the size of the thermoelectric conversion module 43 is set such that the width in the left-right direction is 20 mm, the width in the front-rear direction is 20 mm, and the height is 4 mm. It is set to 1 mm. Further, the size of the thermoelectric element is set to be the same as that of the thermoelectric element 28, and the number of thermoelectric elements is 287 pairs including a P-type element and an N-type element.

そして、熱発電部40の大きさは、熱電変換モジュール23,43の大きさに比例した大きさに設定され、アルミニウムからなる箱体41の厚みは、0.2mmに設定されている。また、蓋部45には、一対の通気孔46a,46bが設けられて、熱発電部40の通気孔46a,46b以外の部分は密閉状態になっている。この熱発電部40のそれ以外の部分の構成については、前述した熱発電部20と同一である。したがって、同一部分に同一符号を記して説明は省略する。また、熱発電部40を備えた熱発電装置の熱発電部40以外の部分の構成は、熱発電装置10の熱発電部20以外の部分の構成と同一である。   The size of the thermoelectric generator 40 is set to a size proportional to the size of the thermoelectric conversion modules 23 and 43, and the thickness of the box 41 made of aluminum is set to 0.2 mm. The lid 45 is provided with a pair of vent holes 46a and 46b, and the portions other than the vent holes 46a and 46b of the thermoelectric generator 40 are in a sealed state. About the structure of the other part of this thermoelectric generation part 40, it is the same as the thermoelectric generation part 20 mentioned above. Accordingly, the same parts are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. In addition, the configuration of the portion other than the thermoelectric generator 40 of the thermoelectric generator 10 is the same as that of the thermoelectric generator 10 provided with the thermoelectric generator 40.

この熱発電部40を備えた熱発電装置を、鉄粉等からなる混合物の重量が55gのカイロ(図示せず)を用いて発電させた。その結果、このカイロの発熱量は13Wで、熱電素子の両端部の温度差は50K(ケルビン)であった。また、熱電変換モジュール43の発電量は200mWで、発電電圧は1.7Vであった。この熱発電装置では、カイロの酸化反応に必要な空気(酸素)が通気孔46a,46bから供給されるため良好な状態での発電を継続して行うことができる。この熱発電装置のそれ以外の作用効果については前述した実施形態の熱発電装置10と同様である。   The thermoelectric generator provided with the thermoelectric generator 40 was generated using a warmer (not shown) having a weight of a mixture of iron powder and the like of 55 g. As a result, the calorific value of this warmer was 13 W, and the temperature difference between both ends of the thermoelectric element was 50 K (Kelvin). The power generation amount of the thermoelectric conversion module 43 was 200 mW, and the power generation voltage was 1.7V. In this thermoelectric generator, since air (oxygen) necessary for the oxidation reaction of the warmers is supplied from the vent holes 46a and 46b, it is possible to continuously generate power in a good state. The other effects of this thermoelectric generator are the same as those of the thermoelectric generator 10 of the above-described embodiment.

また、本発明に係る熱発電装置は、前述した実施形態に限定するものでなく、適宜変更して実施することができる。例えば、前述した実施形態では、発熱物を鉄の酸化反応を利用したカイロ35等としているが、この発熱物としては、カイロ以外のものでもよく、塩化マグネシウム、石灰等を用いることができる。これらの場合には、水と接触した際の反応熱を利用する。また、熱発電部20,40の筐体を断熱性を有する一つの部材で構成することもできる。これによると、断熱材を別に設ける必要がなくなる。また、熱電変換モジュール23,43の上下方向の配置もリード線29a,29bを延ばす方向に応じて変更することができる。さらに、熱発電装置10等を構成する他の部分についても本発明の技術的範囲内で適宜変更することができる。   Moreover, the thermoelectric generator according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented with appropriate modifications. For example, in the above-described embodiment, the exothermic material is the warmer 35 utilizing the oxidation reaction of iron or the like. However, the exothermic material may be other than Cairo, and magnesium chloride, lime or the like can be used. In these cases, the heat of reaction upon contact with water is used. Moreover, the housing | casing of the thermoelectric generation parts 20 and 40 can also be comprised with one member which has heat insulation. According to this, it is not necessary to separately provide a heat insulating material. The vertical arrangement of the thermoelectric conversion modules 23 and 43 can also be changed according to the direction in which the lead wires 29a and 29b are extended. Furthermore, other parts constituting the thermoelectric generator 10 and the like can be appropriately changed within the technical scope of the present invention.

本発明の一実施形態に係る熱発電装置と外部機器とを示した概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating a thermoelectric generator and an external device according to an embodiment of the present invention. 図1の熱発電装置が備える熱発電部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the thermoelectric generation part with which the thermoelectric generator of FIG. 1 is provided. 熱電変換モジュールを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the thermoelectric conversion module. 熱電変換モジュールを示した正面図である。It is the front view which showed the thermoelectric conversion module. カイロを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the warmer. 他の実施形態に係る熱発電装置が備える熱発電部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the thermoelectric generation part with which the thermoelectric generator which concerns on other embodiment is provided.

符号の説明Explanation of symbols

10…熱発電装置、15…電圧調整回路、18…プラグ、20,40…熱発電部、21,41…箱体、22…断熱材、23,43…熱電変換モジュール、23a…下基板、23b…上基板、25,45…蓋部、27a…下部電極、27b…上部電極、28…熱電素子、31…携帯電話、32…ポータブルMD、35…カイロ。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Thermoelectric generator, 15 ... Voltage adjustment circuit, 18 ... Plug, 20, 40 ... Thermoelectric generation part, 21, 41 ... Box, 22 ... Insulation, 23, 43 ... Thermoelectric conversion module, 23a ... Lower board, 23b ... Upper substrate, 25, 45 ... Lid, 27a ... Lower electrode, 27b ... Upper electrode, 28 ... Thermoelectric element, 31 ... Mobile phone, 32 ... Portable MD, 35 ... Cairo.

Claims (6)

対向させて配置した一対の絶縁基板における対向する内側の面の所定箇所に電極を形成し、前記対向する電極にそれぞれ熱電素子の端面を接合して構成した熱電変換モジュールの一方の絶縁基板を加熱し、前記熱電素子における前記一方の絶縁基板側の端部と他方の絶縁基板側の端部との間に生じる温度差に応じて前記熱電変換モジュールに電力を発生させる熱発電部を備えた熱発電装置であって、
前記一方の絶縁基板の加熱を、塩化マグネシウムまたは石灰に水を接触させたときの反応熱を利用して行うことを特徴とする熱発電装置。
Heating one insulating substrate of a thermoelectric conversion module configured by forming electrodes at predetermined locations on the inner surfaces facing each other in a pair of insulating substrates arranged to face each other, and joining the end surfaces of the thermoelectric elements to the facing electrodes, respectively. And a thermoelectric generator that generates power in the thermoelectric conversion module according to a temperature difference between the end on the one insulating substrate side and the end on the other insulating substrate side of the thermoelectric element. A power generator,
A thermoelectric generator that heats the one insulating substrate by utilizing reaction heat when water is brought into contact with magnesium chloride or lime .
開口を備えた箱状の断熱性の筐体の前記開口に前記熱電変換モジュールを取り付けて前記熱発電部を構成し、前記筐体内で前記塩化マグネシウムまたは前記石灰に水を接触させるようにした請求項1に記載の熱発電装置。 Wherein the opening of the box-like heat-insulating housing having an opening thermoelectric converting the attached module constitutes the heat generating portion was Unishi by contacting water with the magnesium chloride or the lime the housing claims Item 2. The thermoelectric generator according to item 1. 前記筐体を、金属製の箱体の内面または外面に断熱材を設けて構成した請求項2に記載の熱発電装置。   The thermoelectric generator according to claim 2, wherein the casing is configured by providing a heat insulating material on an inner surface or an outer surface of a metal box. 前記箱体を構成する金属がアルミニウムまたはアルミニウム合金である請求項3に記載の熱発電装置。   The thermoelectric generator according to claim 3, wherein the metal constituting the box is aluminum or an aluminum alloy. 前記筐体に、開閉可能な蓋部を設けて前記蓋部を開けることにより前記塩化マグネシウムまたは前記石灰の取り換えができるようにした請求項2ないし4のうちのいずれか一つに記載の熱発電装置。 Wherein the housing, heat according to any one of claims 2 to allow replacement of front Symbol magnesium chloride or the lime by providing an openable and closable lid is opened the lid portion 4 Power generation device. 前記熱電変換モジュールが発電する電力を充電機能を備えた外部機器に充電させるための送電手段を備えた請求項1ないし5のうちのいずれか一つに記載の熱発電装置。 The thermoelectric generator according to any one of claims 1 to 5, further comprising power transmission means for charging an external device having a charging function with electric power generated by the thermoelectric conversion module.
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