JP4712743B2

JP4712743B2 - Printer

Info

Publication number: JP4712743B2
Application number: JP2007051978A
Authority: JP
Inventors: 敏夫石渡
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2007-03-01
Filing date: 2007-03-01
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2027-03-01
Also published as: JP2008213235A

Description

本発明は、シート状をした単票用紙とウェブ状をしたトラクタ用紙とを別個独立の駆動源及び別経路の動力伝達機構によって用紙搬送し、印字を行なうプリンタに関する。 The present invention relates to a printer that performs printing by transporting a sheet-shaped cut sheet and a web-shaped tractor sheet by a separate and independent drive source and a power transmission mechanism of another path.

従来、シート状をした単票用紙とウェブ状をしたトラクタ用紙とを単一の案内経路に案内搬送可能に構成し、単一の印字部によって単票用紙に対してもトラクタ用紙に対しても印字できるようにしたプリンタがある。このようなプリンタでは、単票用紙用の案内経路とトラクタ用紙用の案内経路とを途中で合流させ、合流後の案内経路に印字を配置している。このようなプリンタは、例えば特許文献１に記載されている。 Conventionally, a sheet-shaped cut sheet and a web-shaped tractor sheet can be guided and conveyed to a single guide path, and a single printing unit can be used for both a cut sheet and a tractor sheet. There is a printer that can print. In such a printer, the cut sheet guide path and the tractor sheet guide path are merged on the way, and printing is arranged in the merged guide path. Such a printer is described in Patent Document 1, for example.

また、プリンタでは、用紙の案内経路に配置された用紙搬送手段、例えば搬送ローラに対して、その駆動源であるモータからの動力を伝達するための動力伝達機構中に手動操作可能なノブを設け、案内経路中で用紙のジャムが生じた場合、ノブを正逆回転させることによって詰まった用紙を排除できるようにしたものがある（特許文献２参照）。 Further, the printer is provided with a manually operable knob in a power transmission mechanism for transmitting power from a motor as a driving source to a paper conveying means, for example, a conveying roller, arranged in a paper guide path. In some cases, when a paper jam occurs in the guide path, the jammed paper can be eliminated by rotating the knob forward and backward (see Patent Document 2).

特開平０５−１２４２７６号公報JP 05-124276 A 特開平０５−３３８２９６号公報JP 05-338296 A

単票用紙とトラクタ用紙との両者に印字することができるようにした特許文献１に記載されているようなプリンタに、案内経路中で生ずる用紙のジャムを解除し得るようにした特許文献２の記載されているような技術を適用することを想定する。この場合、ノブの正逆回転により単票用紙を正逆搬送することや、ノブの正逆回転によりトラクタ用紙を正逆搬送することが考えられる。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-26883 that allows a printer such as that described in Patent Document 1 capable of printing on both cut sheet paper and tractor paper to release paper jam that occurs in the guide path. Assume that the techniques as described are applied. In this case, it is conceivable that the cut sheet paper is forward / reversely conveyed by forward / reverse rotation of the knob, or the tractor paper is forward / reversely conveyed by forward / reverse rotation of the knob.

ところが、単票用紙とトラクタ用紙とを別個独立の駆動源及び別経路の動力伝達機構によって用紙搬送するようにしたプリンタでは、上記用紙のジャムを解除するための機構を設けるとなると、単票用紙用とトラクタ用紙用とで別個のノブを独立的に設けなければならず、構造の複雑化や操作の煩雑さを招来するという問題が生ずる。 However, in the printer in which the cut sheet and the tractor sheet are conveyed by a separate and independent drive source and a power transmission mechanism of another path, a mechanism for releasing the jam of the sheet is provided. Separate knobs must be provided for the tractor paper and the tractor paper, resulting in a problem that the structure is complicated and the operation is complicated.

本発明の目的は、単票用紙とトラクタ用紙とを別個独立の駆動源及び別経路の動力伝達機構によって用紙搬送するようにしたプリンタにあって、用紙のジャムを解除するための機構を単純化して操作性を良好にすることである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to simplify a mechanism for releasing paper jam in a printer in which sheet paper and tractor paper are conveyed by separate drive sources and power transmission mechanisms of different paths. To improve the operability.

本発明のプリンタは、各部を収容するハウジングと、第１の給紙口と排紙口とを連絡させるシート状をした単票用紙用の第１の案内経路と、前記第１の案内経路の途中から前記排紙口に至る共通経路領域を当該第１の案内経路と共用し、第２の給紙口と前記排紙口とを連絡させるウェブ状をしたトラクタ用紙用の第２の案内経路と、前記共通経路領域に配置された印字部と、前記第１の案内経路を挟んで配置される複数対の搬送ローラと、前記第２の案内経路に配置されて前記トラクタ用紙を搬送するトラクタ機構と、第１のモータの回転を前記搬送ローラに前記単票用紙を前記排紙口に向けて搬送させる正回転として伝達する第１の動力伝達機構と、第２のモータの回転を前記トラクタ機構に前記トラクタ用紙を前記排紙口に向けて搬送させる正回転として伝達する第２の動力伝達機構と、前記第１の動力伝達機構から前記ハウジングの外部に延出して端部にノブが取り付けられ、当該ノブの手動回転によって前記第１の動力伝達機構を正逆回転させる手動駆動軸と、前記手動駆動軸に設けられ、当該手動駆動軸の軸方向に前記ノブを押し込み及び引き出し自在として当該ノブの位置を択一的に変位させる変位機構と、前記ノブが予め決められた一方の位置に位置付けられた状態でのみ前記第１の動力伝達機構に前記第２の動力伝達機構を回転伝達自在に連結させる連結機構と、前記変位機構における前記ノブの押し込み及び引き出しによって変位する部分を検出するセンサと、前記センサの出力に応じて前記ノブが前記一方の位置に位置付けられていることを判定すると、印字動作を停止させる手段と、を備える。 The printer according to the present invention includes a housing that accommodates each part, a first guide path for sheet-like sheet paper that connects the first paper feed port and the paper discharge port, and the first guide path. A common route area from the middle to the paper discharge port is shared with the first guide route, and a second guide route for web-shaped tractor paper that connects the second paper supply port and the paper discharge port. A printing unit disposed in the common path region, a plurality of pairs of transport rollers disposed across the first guide path, and a tractor disposed in the second guide path for transporting the tractor paper A mechanism, a first power transmission mechanism for transmitting the rotation of the first motor to the transport roller as a normal rotation for transporting the cut sheet toward the paper discharge port, and the rotation of the second motor for the tractor. The mechanism transports the tractor paper toward the paper exit. A second power transmission mechanism for transmitting as a normal rotation, a knob extending from the first power transmission mechanism to the outside of the housing and attached to an end, and the first power transmission by manual rotation of the knob. A manual drive shaft that rotates the mechanism forward and reverse, and a displacement mechanism that is provided on the manual drive shaft and selectively displaces the knob so that the knob can be pushed and pulled in the axial direction of the manual drive shaft; A connection mechanism for rotatably connecting the second power transmission mechanism to the first power transmission mechanism only in a state where the knob is positioned at one predetermined position; and a knob of the knob in the displacement mechanism. When it is determined that a sensor that detects a portion displaced by pushing and pulling out and the knob is positioned at the one position according to the output of the sensor, printing is performed. And means for stopping the work, the.

本発明によれば、ノブの位置を択一的に変位させるだけで、ノブの回転を第１の動力伝達機構にのみ伝達するか第２の動力伝達機構にも伝達するかを選択することができ、したがって、用紙のジャムを解除するための機構を単純化して操作性を良好にすることができる。 According to the present invention, it is possible to select whether to transmit the rotation of the knob only to the first power transmission mechanism or to the second power transmission mechanism only by selectively displacing the position of the knob. Therefore, it is possible to simplify the mechanism for releasing the paper jam and improve the operability.

本発明の実施の一形態を図１ないし図７に基づいて説明する。本実施の形態は、事務機に適用されたプリンタの一例を示す。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This embodiment shows an example of a printer applied to an office machine.

図１は、事務機１０１を示す斜視図である。事務機１０１は、各部を収納するハウジング１０２を備えている。ハウジング１０２は、図１に示す側面方向から見て台形状に形成されている。ハウジング１０２の前面には表示部１０３が取り付けられ、その下方にはキーボード１０４が一体に設けられている。ハウジング１０２におけるキーボード１０４と表示部１０３との間の領域には、シート状の単票用紙（図示せず）を給紙するための第１の給紙口１０５が形成されている。 FIG. 1 is a perspective view showing the office machine 101. The office machine 101 includes a housing 102 that accommodates each part. The housing 102 is formed in a trapezoidal shape as viewed from the side surface direction shown in FIG. A display unit 103 is attached to the front surface of the housing 102, and a keyboard 104 is integrally provided below the display unit 103. In a region between the keyboard 104 and the display unit 103 in the housing 102, a first paper feed port 105 for feeding a sheet-like cut sheet (not shown) is formed.

図２は、一部を断面にして事務機１０１を示す側面図である。ハウジング１０２には、その上面に第１の給紙口１０５に連絡する排紙口１０６が設けられ、その背面に後述するウェブ状のトラクタ用紙２０１（図３参照）を給紙するための第２の給紙口１０７が設けられている。そして、ハウジング１０２の上面には、排紙口１０６よりも奥側に位置させて、排紙口から排紙される単票用紙を積層保持するための排紙トレイ１０８が回動自在に取り付けられている。この排紙トレイ１０８は、後方に向けて略水平状態まで倒すことで、排紙口１０６から排紙されたトラクタ用紙２０１を保持することもできる。 FIG. 2 is a side view showing the office machine 101 with a part in cross section. The housing 102 is provided with a paper discharge port 106 communicating with the first paper supply port 105 on the upper surface thereof, and a second for feeding a web-like tractor paper 201 (see FIG. 3) described later on the rear surface thereof. Paper feed port 107 is provided. A paper discharge tray 108 is rotatably mounted on the upper surface of the housing 102 so as to be positioned behind the paper discharge port 106 and for stacking and holding the cut sheets discharged from the paper discharge port. ing. The paper discharge tray 108 can hold the tractor paper 201 discharged from the paper discharge port 106 by tilting backward to a substantially horizontal state.

事務機１０１の内部構造について説明する。 The internal structure of the office machine 101 will be described.

ハウジング１０２の内部には、第１の給紙口１０５と排紙口１０６とを連絡させる第１の案内経路１０９が設けられている。第１の案内経路１０９は、所定の隙間を開けて対向配置された一対の案内板１１０が複数組集まって構成されている。このような構造の第１の案内経路１０９は、第１の給紙口１０５と排紙口１０６との間を湾曲形状に連結している。そして、第１の案内経路１０９には、第１の案内経路１０９を介して配置されている複数対の搬送ローラＦＲが設けられている。これらの搬送ローラＦＲは、駆動ローラＤＲと駆動ローラＤＲに当接する従動ローラＳＲとによって構成されている。便宜上、第１の給紙口１０５に近い位置から、第１の搬送ローラＦＲ１、第２の搬送ローラＦＲ２、第３の搬送ローラＦＲ３、第４の搬送ローラＦＲ４と呼ぶ。第１の搬送ローラＦＲ１、第２の搬送ローラＦＲ２及び第３の搬送ローラＦＲ３は、第２の案内経路１１１が合流するまでの領域に位置付けられている。第４の搬送ローラＦＲ４は、印字部１１４と排紙口１０６との間に位置付けられており、排紙ローラとして機能する。 Inside the housing 102, a first guide path 109 that connects the first paper feed port 105 and the paper discharge port 106 is provided. The first guide path 109 is composed of a plurality of pairs of guide plates 110 arranged to face each other with a predetermined gap. The first guide path 109 having such a structure connects the first paper feed port 105 and the paper discharge port 106 in a curved shape. The first guide path 109 is provided with a plurality of pairs of transport rollers FR arranged via the first guide path 109. These transport rollers FR are composed of a driving roller DR and a driven roller SR that contacts the driving roller DR. For the sake of convenience, the first conveyance roller FR1, the second conveyance roller FR2, the third conveyance roller FR3, and the fourth conveyance roller FR4 are referred to from the position close to the first paper feed port 105. The first transport roller FR1, the second transport roller FR2, and the third transport roller FR3 are positioned in an area until the second guide path 111 joins. The fourth transport roller FR4 is positioned between the printing unit 114 and the paper discharge port 106 and functions as a paper discharge roller.

ハウジング１０２の内部には、第２の給紙口１０７と排紙口１０６とを連絡させる第２の案内経路１１１も設けられている。第２の案内経路１１１は、トラクタ用紙２０１を搬送するトラクタ機構１１２によって構成されている。トラクタ機構１１２は、第２の給紙口１０７に位置付けられている後端部分から前方に向うに従い下方に向けて傾斜し、途中から上方に向けて湾曲して前端部分が第１の経路に連絡するように形成されている。これにより、第１の案内経路１０９と第２の案内経路１１１とが連結される。このようなトラクタ機構１１２は、その湾曲形状に沿わせて位置拘束されエンドレスのピンベルト（図示せず）を左右一対備える。これらのピンベルトは、後述するトラクタ用紙２０１の両側部に設けられた複数個の送り孔２０２（図３参照）に嵌合する複数個のピン（図示せず）を有しており、トラクタ機構１１２の後端側と前端側とに回転自在に設けられたトラクタ駆動軸１１３ａとトラクタ従動軸１１３ｂとに転動自在に掛け渡されている。したがって、トラクタ駆動軸１１３ａが駆動されて回転することで、ピンベルトが転動し、そのピンに送り孔２０２が嵌り込んでいるトラクタ用紙２０１が搬送される。 Inside the housing 102 is also provided a second guide path 111 that connects the second paper feed port 107 and the paper discharge port 106. The second guide path 111 is configured by a tractor mechanism 112 that conveys the tractor paper 201. The tractor mechanism 112 inclines downward from the rear end portion positioned at the second paper feed port 107 toward the front, curves upward from the middle, and the front end portion communicates with the first path. It is formed to do. As a result, the first guide route 109 and the second guide route 111 are connected. Such a tractor mechanism 112 is provided with a pair of left and right end belts (not shown) that are position-constrained along the curved shape. These pin belts have a plurality of pins (not shown) that fit into a plurality of feed holes 202 (see FIG. 3) provided on both sides of a tractor paper 201, which will be described later. A tractor drive shaft 113a and a tractor driven shaft 113b that are rotatably provided on the rear end side and the front end side of the tractor are rotatably supported. Therefore, when the tractor drive shaft 113a is driven and rotated, the pin belt rolls, and the tractor paper 201 in which the feed hole 202 is fitted into the pin is conveyed.

前述したように、第１の案内経路１０９と第２の案内経路１１１とは、第１の案内経路１０９の途中で連結されている。そこで、その連結部分から排紙口１０６までは、単一の共通経路領域ＣＰとなっている。共通経路領域ＣＰには、ハウジング１０２に内蔵させて、印字部１１４が配置されている。印字部１１４は、プラテン１１５と印字ヘッド１１６とが共通経路領域ＣＰを介して対向配置された構造のものである。 As described above, the first guide route 109 and the second guide route 111 are connected in the middle of the first guide route 109. Therefore, a single common path region CP is formed from the connecting portion to the paper discharge port 106. In the common path region CP, the printing unit 114 is disposed in the housing 102. The printing unit 114 has a structure in which a platen 115 and a print head 116 are arranged to face each other via a common path region CP.

図３は、トラクタ用紙２０１を示す斜視図である。トラクタ用紙２０１の両側部には、前述したように、一定の間隔で送り孔２０２が形成されている。また、トラクタ用紙２０１には、一定間隔で切り離し可能にミシン目２０３が形成されている。このようなトラクタ用紙２０１は、事務機１０１の後方の位置に置かれ、ミシン目２０３でジグザグに折りたたまれた状態からトラクタ機構１１２の搬送によって第２の案内経路１１１に引き出される。トラクタ用紙２０１は、一例として、複数枚の紙が重なって構成される伝票用紙である。 FIG. 3 is a perspective view showing the tractor paper 201. As described above, feed holes 202 are formed at regular intervals on both sides of the tractor paper 201. The tractor paper 201 is formed with perforations 203 so as to be separated at regular intervals. Such a tractor sheet 201 is placed at a position behind the office machine 101, and is drawn out to the second guide path 111 by being conveyed by the tractor mechanism 112 from a state where it is folded zigzag by the perforation 203. As an example, the tractor sheet 201 is a slip sheet formed by overlapping a plurality of sheets.

ここで、図１に示すように、事務機１０１は、ハウジング１０２の右側面にノブ１１７を有している。ノブ１１７は、手動で回転可能に設けられており、その正逆方向への回転によって搬送ローラＦＲ中の駆動ローラＤＲを正逆回転自在とする。また、ノブ１１７は、ハウジング１０２の側に押し込むことができるように構成されており、押し込んだ状態で正逆方向へ回転させることによってトラクタ機構１１２のトラクタ駆動軸１１３ａをも正逆回転自在とする。 Here, as shown in FIG. 1, the office machine 101 has a knob 117 on the right side surface of the housing 102. The knob 117 is provided so as to be manually rotatable, and the drive roller DR in the transport roller FR is rotatable forward and backward by rotating in the forward and reverse directions. Further, the knob 117 is configured to be able to be pushed into the housing 102 side, and the tractor drive shaft 113a of the tractor mechanism 112 can also be rotated in the forward and reverse directions by rotating in the forward and reverse directions in the pushed state. .

一方、事務機１０１は、搬送ローラＦＲ中の駆動ローラＤＲの駆動用とトラクタ機構１１２のトラクタ駆動軸１１３ａの駆動用との駆動源（後述する第１のモータ１１９及び第２のモータ１２８）を別個独立して有している。これらの独立した駆動源である第１のモータ１１９からの駆動力は後述する第１の動力伝達機構１２０を介して搬送ローラＦＲ中の駆動ローラＤＲに伝達され、第２のモータ１２８からの駆動力は後述する第２の動力伝達機構１２９を介してトラクタ機構１１２のトラクタ駆動軸１１３ａに伝達される。 On the other hand, the office machine 101 uses drive sources (a first motor 119 and a second motor 128 described later) for driving the drive roller DR in the transport roller FR and for driving the tractor drive shaft 113a of the tractor mechanism 112. Have separate and independent. The driving force from the first motor 119, which is an independent driving source, is transmitted to the driving roller DR in the transport roller FR via a first power transmission mechanism 120 described later, and is driven from the second motor 128. The force is transmitted to the tractor drive shaft 113a of the tractor mechanism 112 through a second power transmission mechanism 129 described later.

以下、搬送ローラＦＲ及びトラクタ機構１１２に対する手動による駆動と駆動源（第１のモータ１１９及び第２のモータ１２８）からの駆動とを実現するための構造について、詳細に説明する。最初に、図４及び図５を参照して駆動源からの駆動構造について説明した後、図６及び図７を参照してノブ１１７による手動駆動構造について説明する。 Hereinafter, a structure for realizing manual driving for the transport roller FR and the tractor mechanism 112 and driving from the driving source (the first motor 119 and the second motor 128) will be described in detail. First, the drive structure from the drive source will be described with reference to FIGS. 4 and 5, and then the manual drive structure with the knob 117 will be described with reference to FIGS. 6 and 7.

図４は、第１のモータ１１９及び第１の動力伝達機構１２０を示す事務機１０１の内部右側面図である。ハウジング１０２には、板金による内部フレーム１１８が内蔵されており、この内部フレーム１１８に、搬送ローラＦＲ、トラクタ機構１１２、印字部１１４等の各部が取り付けられている。内部フレーム１１８は、事務機１０１の内部右側面図を示す図４と事務機１０１の内部左側面図を示す後述する図５とに示されているように、左右一対の側壁部分が底部で連結され、コの字形状に形成されている。便宜上、事務機１０１の正面から見て右側の側壁部分は右側壁ＲＳＷ、左側の側壁部分は左側壁ＬＳＷと呼ぶ。図４に示されているのが右側壁ＲＳＷ、後述する図５に示されているのが左側壁ＬＳＷである。 FIG. 4 is an internal right side view of the office machine 101 showing the first motor 119 and the first power transmission mechanism 120. An internal frame 118 made of sheet metal is built in the housing 102, and various parts such as a conveyance roller FR, a tractor mechanism 112, and a printing unit 114 are attached to the internal frame 118. As shown in FIG. 4 showing the inner right side view of the office machine 101 and FIG. 5 (described later) showing the inner left side view of the office machine 101, the inner frame 118 is connected at the bottom with a pair of left and right side walls. And is formed in a U-shape. For convenience, the right side wall portion when viewed from the front of the office machine 101 is called the right side wall RSW, and the left side wall portion is called the left side wall LSW. 4 shows the right side wall RSW, and FIG. 5 to be described later shows the left side wall LSW.

第１のモータ１１９は、前述したように、搬送ローラＦＲ中の駆動ローラＤＲの駆動源となる。このような第１のモータ１１９は、内部フレーム１１８の右側壁ＲＳＷに取り付けられている。つまり、第１のモータ１１９は、ハウジング１０２の右後方下方に位置させて内部フレーム１１８の右側壁ＲＳＷの内側に取り付けられている。第１のモータ１１９の取り付け方向としては、その回転軸１１９ａが水平に位置付けられて内部フレーム１１８の外側を向く方向である。 As described above, the first motor 119 serves as a drive source for the drive roller DR in the transport roller FR. Such a first motor 119 is attached to the right side wall RSW of the internal frame 118. In other words, the first motor 119 is attached to the inside of the right side wall RSW of the internal frame 118 so as to be positioned at the lower right rear of the housing 102. The mounting direction of the first motor 119 is a direction in which the rotating shaft 119a is positioned horizontally and faces the outside of the internal frame 118.

第１の動力伝達機構１２０は、前述したように、第１のモータ１１９の回転を搬送ローラＦＲ中の駆動ローラＤＲに伝達する。第１の動力伝達機構１２０は、内部フレーム１１８の右側壁ＲＳＷに取り付けられている。第１の動力伝達機構１２０は、内部フレーム１１８の右側壁ＲＳＷの外側に回転自在に取り付けられている複数個のギヤＧ１〜Ｇ１０から構成される第１のギヤ列１２１と、給紙用ベルト伝達機構１２２及び排紙用ベルト伝達機構１２３とから構成されている。ギヤＧ１は、第１のモータ１１９の回転軸１１９ａに固定されたモータギヤであり、このギヤＧ１にギヤＧ２が噛合している。ギヤＧ２は、ギヤＧ１に噛合する大径ギヤＧ２ａとこの大径ギヤＧ２ａよりも小径の小径ギヤＧ２ｂとが同軸上に固定されたダブルギヤであり、小径ギヤＧ２ｂにはギヤＧ３が噛合し、このギヤＧ３にはギヤＧ４が噛合している。 As described above, the first power transmission mechanism 120 transmits the rotation of the first motor 119 to the drive roller DR in the transport roller FR. The first power transmission mechanism 120 is attached to the right side wall RSW of the internal frame 118. The first power transmission mechanism 120 includes a first gear train 121 composed of a plurality of gears G1 to G10 that are rotatably attached to the outside of the right side wall RSW of the internal frame 118, and a paper feeding belt transmission. It comprises a mechanism 122 and a paper discharge belt transmission mechanism 123. The gear G1 is a motor gear fixed to the rotating shaft 119a of the first motor 119, and the gear G2 meshes with the gear G1. The gear G2 is a double gear in which a large-diameter gear G2a meshing with the gear G1 and a small-diameter gear G2b smaller in diameter than the large-diameter gear G2a are coaxially fixed, and the small-diameter gear G2b meshes with the gear G3. The gear G4 meshes with the gear G3.

ギヤＧ４は、ギヤＧ５及び二つのベルトローラＢＲ１，ＢＲ２と共に排紙用ベルト伝達機構１２３を構成している。つまり、ギヤＧ４にはベルトローラＢＲ４が同軸上に一体に形成され、ギヤＧ５にはベルトローラＢＲ５が同軸上に一体に形成されている。これらのベルトローラＢＲ１，ＢＲ２，ＢＲ４，ＢＲ５には、排紙用伝導ベルト１２４が巻き掛けられ、ベルトローラＢＲ４と一体であるギヤＧ４に伝達された回転により、排紙用伝導ベルト１２４が転動動作するように構成されている。ここに、排紙用ベルト伝達機構１２３が構成されている。なお、排紙用伝導ベルト１２４としては、タイミングベルト、Ｖベルト等、各種の動力伝達用ベルトを用いることができ、ベルトローラＢＲ１，ＢＲ２，ＢＲ４，ＢＲ５には、排紙用伝導ベルト１２４の種類に対応する構造のものが適宜用いられる。 The gear G4 constitutes a paper discharge belt transmission mechanism 123 together with the gear G5 and the two belt rollers BR1 and BR2. That is, the belt roller BR4 is integrally formed coaxially with the gear G4, and the belt roller BR5 is integrally formed coaxially with the gear G5. These belt rollers BR1, BR2, BR4, and BR5 are wound with a discharge conductive belt 124, and the discharge conductive belt 124 rolls by the rotation transmitted to the gear G4 that is integral with the belt roller BR4. It is configured to work. Here, a paper delivery belt transmission mechanism 123 is configured. Various power transmission belts such as a timing belt and a V belt can be used as the paper discharge conductive belt 124, and the belt rollers BR1, BR2, BR4, and BR5 include types of the paper discharge conductive belt 124. A structure corresponding to the above is appropriately used.

ギヤＧ４は、ギヤＧ６にも噛合している。ギヤＧ６は、ギヤＧ４に噛合する大径ギヤＧ６ａとこの大径ギヤＧ６ａよりも小径の小径ギヤＧ６ｂとが同軸上に固定されたダブルギヤであり、小径ギヤＧ６ｂにはギヤＧ７が噛合し、このギヤＧ７にはギヤＧ８が噛合している。ギヤＧ８は、ギヤＧ７に噛合する小径ギヤＧ８ａとこの小径ギヤＧ８ａよりも大径の大径ギヤＧ８ｂとが同軸上に固定されたダブルギヤであり、大径ギヤＧ８ｂにはギヤＧ９が噛合している。 The gear G4 is also meshed with the gear G6. The gear G6 is a double gear in which a large-diameter gear G6a meshing with the gear G4 and a small-diameter gear G6b smaller in diameter than the large-diameter gear G6a are coaxially fixed, and the small-diameter gear G6b meshes with the gear G7. The gear G8 meshes with the gear G7. The gear G8 is a double gear in which a small-diameter gear G8a meshing with the gear G7 and a large-diameter gear G8b larger in diameter than the small-diameter gear G8a are coaxially fixed. The large-diameter gear G8b meshes with the gear G9. Yes.

ギヤＧ９は、ベルトローラＢＲ３と共に給紙用ベルト伝達機構１２２を構成している。つまり、ギヤＧ９にはベルトローラＢＲ９が同軸上に一体に形成されている。ベルトローラＢＲ３，ＢＲ９には、給紙用伝導ベルト１２５が巻き掛けられ、ベルトローラＢＲ９と一体であるギヤＧ９に伝達された回転により、給紙用伝導ベルト１２５が転動動作するように構成されている。ここに、給紙用ベルト伝達機構１２２が構成されている。なお、給紙用伝導ベルト１２５としては、タイミングベルト、Ｖベルト等、各種の動力伝達用ベルトを用いることができ、ベルトローラＢＲ３，ＢＲ９には、給紙用伝導ベルト１２５の種類に対応する構造のものが適宜用いられる。 The gear G9 constitutes a paper feeding belt transmission mechanism 122 together with the belt roller BR3. That is, the belt roller BR9 is coaxially formed integrally with the gear G9. A belt-type conduction belt 125 is wound around the belt rollers BR3 and BR9, and the sheet-feeding conduction belt 125 rolls by the rotation transmitted to the gear G9 integrated with the belt roller BR9. ing. Here, a feeding belt transmission mechanism 122 is configured. Various power transmission belts such as a timing belt and a V belt can be used as the feed belt 125, and the belt rollers BR3 and BR9 have a structure corresponding to the type of the feed belt 125. Are appropriately used.

第１の動力伝達機構１２０を構成する最後のギヤＧ１０は、排紙用ベルト伝達機構１２３を構成するベルトローラＢＲ５と一体に形成されているギヤＧ５に噛合している。このようなギヤＧ１０は、第１の動力伝達機構１２０からハウジング１０２の外部に延出して端部にノブ１１７が取り付けられ、当該ノブ１１７の手動回転によって第１の動力伝達機構１２０を正逆回転させる手動駆動軸１２６を支軸とする。 The last gear G10 constituting the first power transmission mechanism 120 meshes with a gear G5 formed integrally with the belt roller BR5 constituting the paper discharge belt transmission mechanism 123. Such a gear G10 extends from the first power transmission mechanism 120 to the outside of the housing 102 and has a knob 117 attached to an end thereof. The manual rotation of the knob 117 rotates the first power transmission mechanism 120 forward and backward. The manual drive shaft 126 to be used is a support shaft.

ここで、前述したように、以上のように構成された第１の動力伝達機構１２０は、第１のモータ１１９の回転を搬送ローラＦＲ中の駆動ローラＤＲに伝達する。そこで、第１の動力伝達機構１２０と駆動ローラＤＲとの関係を説明する。 Here, as described above, the first power transmission mechanism 120 configured as described above transmits the rotation of the first motor 119 to the drive roller DR in the transport roller FR. Therefore, the relationship between the first power transmission mechanism 120 and the drive roller DR will be described.

まず、搬送ローラＦＲ中の駆動ローラＤＲの取り付け構造について説明する。内部フレーム１１８には、前述した第１の案内経路１０９の形状に沿った湾曲形状を有する一対の湾曲部１２７が形成されている。湾曲部１２７は、内部フレーム１１８の右側壁ＲＳＷと左側壁ＬＳＷとに共通に形成されている（図４、図５参照）。内部フレーム１１８には、一対の湾曲部１２７に沿って、一対の取付孔Ｈが四組（取付孔Ｈ１〜Ｈ４）形成されている。便宜上、第１の給紙口１０５に最も近い最下方に位置付けられる取付孔Ｈから排紙口１０６に最も近い最上方に位置付けられる取付孔Ｈまで順に、取付孔Ｈ１、取付孔Ｈ２、取付孔Ｈ３、取付孔Ｈ４と呼ぶ。右側壁ＲＳＷに形成されている取付孔Ｈは湾曲部１２７にまで切れ込んでいるのに対して、左側壁ＬＳＷに形成されている取付孔Ｈにはそのような切れ込みがない（取付孔Ｈ４を除く）。そして、これらの取付孔Ｈには、搬送ローラＦＲ中の駆動ローラＤＲの支軸（図示せず）が回転自在に取り付けられている。第１の搬送ローラＦＲ１の駆動ローラＤＲの支軸は取付孔Ｈ１に、第２の搬送ローラＦＲ２の駆動ローラＤＲの支軸は取付孔Ｈ２に、第３の搬送ローラＦＲ３の駆動ローラＤＲの支軸は取付孔Ｈ３に、第４の搬送ローラＦＲ４の駆動ローラＤＲの支軸は取付孔Ｈ４に、それぞれ取り付けられている。 First, the mounting structure of the drive roller DR in the transport roller FR will be described. The inner frame 118 is formed with a pair of curved portions 127 having a curved shape along the shape of the first guide path 109 described above. The curved portion 127 is formed in common on the right side wall SWW and the left side wall LSW of the internal frame 118 (see FIGS. 4 and 5). The inner frame 118 has four pairs of mounting holes H (mounting holes H1 to H4) formed along the pair of curved portions 127. For convenience, the mounting hole H1, the mounting hole H2, and the mounting hole H3 are sequentially arranged from the mounting hole H positioned closest to the first paper supply port 105 to the mounting hole H positioned closest to the paper discharge port 106. This is referred to as a mounting hole H4. The mounting hole H formed in the right side wall RSW cuts into the curved portion 127, whereas the mounting hole H formed in the left side wall LSW does not have such a cut (except for the mounting hole H4). ). And in these attachment holes H, a support shaft (not shown) of the drive roller DR in the transport roller FR is rotatably attached. The support shaft of the driving roller DR of the first transport roller FR1 is attached to the mounting hole H1, the support shaft of the drive roller DR of the second transport roller FR2 is mounted to the mounting hole H2, and the support roller DR of the third transport roller FR3 is supported. The shaft is attached to the attachment hole H3, and the support shaft of the drive roller DR of the fourth transport roller FR4 is attached to the attachment hole H4.

次いで、搬送ローラＦＲ中の駆動ローラＤＲに対する第１の動力伝達機構１２０による回転伝達構造について説明する。第１の給紙口１０５に最も近い第１の案内経路１０９の最上流位置に配置されている第１の搬送ローラＦＲ１の駆動ローラＤＲには、ベルトローラＢＲ３から回転を伝達する。つまり、ベルトローラＢＲ３には、ローラ駆動ギヤＲＧ１が同軸上に一体に設けられており、このローラ駆動ギヤＲＧ１を第１の搬送ローラＦＲ１の駆動ローラＤＲの支軸に固定されたローラ従動ギヤ（図示せず）に噛合させ、その駆動ローラＤＲに回転を伝達する。第１の案内経路１０９中、第１の搬送ローラＦＲ１に隣接してその下流側に配置されている第２の搬送ローラＦＲ２の駆動ローラＤＲには、ギヤＧ９から回転を伝達する。つまり、ギヤＧ９を第２の搬送ローラＦＲ２の駆動ローラＤＲの支軸に固定されたローラ従動ギヤ（図示せず）に噛合させ、その駆動ローラＤＲに回転を伝達する。第１の案内経路１０９中、第２の搬送ローラＦＲ２に隣接してその下流側に配置されている第３の搬送ローラＦＲ３の駆動ローラＤＲは、手動駆動軸１２６をその支軸としている。したがって、第３の搬送ローラＦＲ３の駆動ローラＤＲには、ギヤＧ５に噛合している手動駆動軸１２６に固定されているギヤＧ１０から回転を伝達する。そして、排紙口１０６に最も近い第１の案内経路１０９の最下流位置に配置されている排紙ローラとして機能する第４の搬送ローラＦＲ４には、ベルトローラＢＲ１から回転を伝達する。つまり、ベルトローラＢＲ１には、ローラ駆動ギヤＲＧ２が同軸上に一体に設けられており、このローラ駆動ギヤＲＧ２を第４の搬送ローラＦＲ４の駆動ローラＤＲの支軸に固定されたローラ従動ギヤ（図示せず）に噛合させ、その駆動ローラＤＲに回転を伝達する。したがって、第１の搬送ローラＦＲ１及び第２の搬送ローラＦＲ２に対する回転伝達は給紙用ベルト伝達機構１２２を介して、第３の搬送ローラＦＲ３及び第４の搬送ローラＦＲ４に対する回転伝達は排紙用ベルト伝達機構１２３を介して、それぞれ実行されるように構成されている。そして、第１のモータ１１９の回転軸１１９ａに固定されているギヤＧ１の回転は、給紙用ベルト伝達機構１２２に回転を伝達するギヤＧ９に対しては、ギヤＧ２、ギヤＧ３、ギヤＧ４、ギヤＧ６、ギヤＧ７及びギヤＧ８という６枚（偶数）のギヤを介して、それらの６枚のギヤをいわばアイドルギヤとしてなされる。また、第１のモータ１１９の回転軸１１９ａに固定されているギヤＧ１の回転は、排紙用ベルト伝達機構１２３に回転を伝達するギヤＧ４に対しては、ギヤＧ２及びギヤＧ３という２枚（偶数）のギヤを介して、それらの２枚のギヤをいわばアイドルギヤとしてなされる。したがって、アイドルギヤに相当するギヤの数がいずれも偶数であることから、給紙用ベルト伝達機構１２２の給紙用伝導ベルト１２５及び排紙用ベルト伝達機構１２３の排紙用伝導ベルト１２４は同一方向に回転し、これによって、第１の搬送ローラＦＲ１、第２の搬送ローラＦＲ２、第３の搬送ローラＦＲ３及び第４の搬送ローラＦＲ４の駆動ローラＤＲは、全て、給紙用伝導ベルト１２５及び排紙用伝導ベルト１２４の回転方向と逆方向に回転する。 Next, a rotation transmission structure by the first power transmission mechanism 120 for the drive roller DR in the transport roller FR will be described. Rotation is transmitted from the belt roller BR3 to the drive roller DR of the first transport roller FR1 disposed at the most upstream position of the first guide path 109 closest to the first paper feed port 105. In other words, the belt roller BR3 is integrally provided with a roller driving gear RG1 coaxially, and this roller driving gear RG1 is a roller driven gear (fixed to the shaft of the driving roller DR of the first conveying roller FR1). (Not shown), and the rotation is transmitted to the drive roller DR. In the first guide path 109, the rotation is transmitted from the gear G9 to the drive roller DR of the second transport roller FR2 that is arranged adjacent to the first transport roller FR1 and downstream thereof. That is, the gear G9 is engaged with a roller driven gear (not shown) fixed to the support shaft of the driving roller DR of the second transport roller FR2, and the rotation is transmitted to the driving roller DR. In the first guide path 109, the driving roller DR of the third conveying roller FR3 disposed adjacent to and downstream of the second conveying roller FR2 uses the manual driving shaft 126 as a supporting shaft. Therefore, rotation is transmitted from the gear G10 fixed to the manual drive shaft 126 meshed with the gear G5 to the driving roller DR of the third transport roller FR3. Then, the rotation is transmitted from the belt roller BR1 to the fourth transport roller FR4 functioning as a paper discharge roller disposed at the most downstream position of the first guide path 109 closest to the paper discharge port 106. That is, the belt roller BR1 is integrally provided with a roller driving gear RG2 coaxially, and this roller driving gear RG2 is a roller driven gear (fixed to the support shaft of the driving roller DR of the fourth transport roller FR4). (Not shown), and the rotation is transmitted to the drive roller DR. Therefore, the rotation transmission to the first conveyance roller FR1 and the second conveyance roller FR2 is via the paper feeding belt transmission mechanism 122, and the rotation transmission to the third conveyance roller FR3 and the fourth conveyance roller FR4 is for paper discharge. Each is configured to be executed via the belt transmission mechanism 123. The rotation of the gear G1 fixed to the rotation shaft 119a of the first motor 119 is the gear G2, the gear G3, the gear G4, and the gear G9 that transmits the rotation to the paper feeding belt transmission mechanism 122. The six gears are formed as idle gears through six (even number) gears G6, G7, and G8. Further, the rotation of the gear G1 fixed to the rotating shaft 119a of the first motor 119 is two gears G2 and G3 for the gear G4 that transmits the rotation to the paper discharge belt transmission mechanism 123 ( These two gears are used as idle gears via an even number of gears. Accordingly, since the number of gears corresponding to idle gears is an even number, the paper feed conductive belt 125 of the paper feed belt transmission mechanism 122 and the paper discharge conductive belt 124 of the paper discharge belt transmission mechanism 123 are the same. , So that the driving rollers DR of the first transport roller FR1, the second transport roller FR2, the third transport roller FR3, and the fourth transport roller FR4 are all connected to the feeding conductive belt 125 and The discharge conductive belt 124 rotates in the direction opposite to the rotation direction.

図５は、第２のモータ１２８及び第２の動力伝達機構１２９を示す事務機１０１の内部左側面図である。 FIG. 5 is an internal left side view of the office machine 101 showing the second motor 128 and the second power transmission mechanism 129.

第２のモータ１２８は、前述したように、トラクタ機構１１２の駆動源となる。このような第２のモータ１２８は、内部フレーム１１８に取り付けられている。つまり、第２のモータ１２８は、ハウジング１０２の左後方下方に位置させて内部フレーム１１８の内側に取り付けられている。第２のモータ１２８の取り付け方向としては、その回転軸１２８ａが水平に位置付けられて内部フレーム１１８の外側を向く方向である。 The second motor 128 serves as a drive source for the tractor mechanism 112 as described above. Such a second motor 128 is attached to the inner frame 118. That is, the second motor 128 is attached to the inner side of the inner frame 118 so as to be positioned at the lower left rear of the housing 102. The mounting direction of the second motor 128 is a direction in which the rotating shaft 128a is positioned horizontally and faces the outside of the internal frame 118.

第２の動力伝達機構１２９は、前述したように、第２のモータ１２８の回転をトラクタ機構１１２に伝達する。第２の動力伝達機構１２９は、内部フレーム１１８の左側壁ＬＳＷに取り付けられている。第２の動力伝達機構１２９は、内部フレーム１１８の左側壁ＬＳＷの外側に回転自在に取り付けられている複数個のギヤＧ２１〜Ｇ２４から構成される第２のギヤ列１３０によって構成されている。ギヤＧ２１は、第２のモータ１２８の回転軸１２８ａに固定されたモータギヤであり、このギヤＧ２１にギヤＧ２２が噛合している。ギヤＧ２２は、ギヤＧ２１に噛合する大径ギヤＧ２２ａとこの大径ギヤＧ２２ａよりも小径の小径ギヤＧ２２ｂとが同軸上に固定されたダブルギヤであり、小径ギヤＧ２２ｂにはギヤＧ２３が噛合し、このギヤＧ２３にはギヤＧ２４が噛合している。ギヤＧ２４は、トラクタ機構１１２のトラクタ駆動軸１１３ａに固定されている。したがって、第２のモータ１２８の回転軸１２８ａの回転は、この回転軸１２８ａに固定されているギヤＧ２１からギヤＧ２２、ギヤＧ２３を介してギヤＧ２４に伝達され、これによってトラクタ駆動軸１１３ａが回転駆動される。 As described above, the second power transmission mechanism 129 transmits the rotation of the second motor 128 to the tractor mechanism 112. The second power transmission mechanism 129 is attached to the left side wall LSW of the internal frame 118. The second power transmission mechanism 129 is configured by a second gear train 130 including a plurality of gears G21 to G24 that are rotatably attached to the outside of the left side wall LSW of the internal frame 118. The gear G21 is a motor gear fixed to the rotation shaft 128a of the second motor 128, and the gear G22 is engaged with the gear G21. The gear G22 is a double gear in which a large-diameter gear G22a meshing with the gear G21 and a small-diameter gear G22b smaller in diameter than the large-diameter gear G22a are coaxially fixed. The small-diameter gear G22b meshes with the gear G23. A gear G24 meshes with the gear G23. The gear G24 is fixed to the tractor drive shaft 113a of the tractor mechanism 112. Therefore, the rotation of the rotating shaft 128a of the second motor 128 is transmitted from the gear G21 fixed to the rotating shaft 128a to the gear G24 via the gear G22 and the gear G23, whereby the tractor driving shaft 113a is rotationally driven. Is done.

図６（ａ）は、第１の動力伝達機構１２０と第２の動力伝達機構１２９とが非連結状態である場合の連結機構の平面図、図６（ｂ）は、第１の動力伝達機構１２０と第２の動力伝達機構１２９とが連結状態である場合の連結機構の平面図である。図７（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、図６（ａ）、（ｂ）に相当する正面図である。これらの図６及び図７に基づいて、ノブ１１７による搬送ローラＦＲ及びトラクタ機構１１２の手動駆動構造について説明する。 FIG. 6A is a plan view of the coupling mechanism when the first power transmission mechanism 120 and the second power transmission mechanism 129 are not coupled, and FIG. 6B is the first power transmission mechanism. It is a top view of a connection mechanism in case 120 and the 2nd power transmission mechanism 129 are a connection state. FIGS. 7A and 7B are front views corresponding to FIGS. 6A and 6B, respectively. A manual drive structure of the conveying roller FR and the tractor mechanism 112 by the knob 117 will be described with reference to FIGS.

図６及び図７に示すように、第３の搬送ローラＦＲ３を構成する駆動ローラＤＲの支軸となる手動駆動軸１２６の一端には、手動駆動軸１２６の軸方向にノブ１１７を押し込み及び引き出し自在として当該ノブ１１７の位置を択一的に変位させる変位機構１３１が設けられている。そして、変位機構１３１が設けられている手動駆動軸１２６の一端側には、ノブ１１７が予め決められた一方の位置（押し込み位置）に位置付けられた状態でのみ第１の動力伝達機構１２０に第２の動力伝達機構１２９を回転伝達自在に連結させる連結機構１３２が設けられている。更に、手動駆動軸１２６の一端には、ノブ１１７を一方の位置（押し込み位置）とは逆の他方の位置（引き出し位置）に付勢する付勢機構１３３が設けられている。 As shown in FIGS. 6 and 7, a knob 117 is pushed in and pulled out in the axial direction of the manual drive shaft 126 at one end of the manual drive shaft 126 that serves as a support shaft of the drive roller DR constituting the third transport roller FR3. A displacement mechanism 131 for selectively displacing the position of the knob 117 is provided. Then, on the one end side of the manual drive shaft 126 where the displacement mechanism 131 is provided, the first power transmission mechanism 120 is connected to the first power transmission mechanism 120 only in a state where the knob 117 is positioned at one predetermined position (push-in position). A coupling mechanism 132 that couples the two power transmission mechanisms 129 so as to be capable of rotational transmission is provided. Further, an urging mechanism 133 that urges the knob 117 to the other position (drawing position) opposite to one position (pushing position) is provided at one end of the manual drive shaft 126.

変位機構１３１及び付勢機構１３３について説明する。手動駆動軸１２６は、基軸１２６ａとスライド軸１２６ｂとの二分割構造となっている。スライド軸１２６ｂは、手動駆動軸１２６のノブ１１７が取り付けられる一端側に設けられ、一端側にはノブ１１７が取り付けられ、他端側には基軸１２６ａの端部をスライド自在に嵌合させる嵌合部１３４を有している。この嵌合部１３４には、外周面の一部に手動駆動軸１２６の軸方向に長い長孔１３５が形成されている。嵌合部１３４に嵌合する基軸１２６ａには、その軸方向と直交する方向から長孔１３５を通してネジ１３６が螺合している。したがって、長孔１３５をネジ１３６が貫通していることによって、基軸１２６ａとスライド軸１２６ｂとが回り止めされている。また、ネジ１３６が長孔１３５の内部を移動し得る限りにおいて、基軸１２６ａに対してスライド軸１２６ｂがスライド移動可能となっている。換言すると、スライド軸１２６ｂのスライド移動範囲は、ネジ１３６が長孔１３５の内部を移動することができる範囲に規制されている。このようなスライド軸１２６ｂのスライド移動範囲は、スライド軸１２６ｂの端部に取り付けられているノブ１１７のストローク範囲を規定する。ここに、手動駆動軸１２６の軸方向にノブ１１７を押し込み及び引き出し自在として当該ノブ１１７の位置を択一的に変位させる変位機構１３１が構成されている。 The displacement mechanism 131 and the urging mechanism 133 will be described. The manual drive shaft 126 has a two-part structure of a base shaft 126a and a slide shaft 126b. The slide shaft 126b is provided on one end side to which the knob 117 of the manual drive shaft 126 is attached, the knob 117 is attached to one end side, and the other end side is slidably fitted to the end portion of the base shaft 126a. Part 134. A long hole 135 that is long in the axial direction of the manual drive shaft 126 is formed in a part of the outer peripheral surface of the fitting portion 134. A screw 136 is screwed into the base shaft 126a fitted to the fitting portion 134 through the long hole 135 from a direction orthogonal to the axial direction. Therefore, when the screw 136 passes through the long hole 135, the base shaft 126a and the slide shaft 126b are prevented from rotating. In addition, as long as the screw 136 can move inside the elongated hole 135, the slide shaft 126b can slide relative to the base shaft 126a. In other words, the slide movement range of the slide shaft 126 b is restricted to a range in which the screw 136 can move inside the elongated hole 135. Such a slide movement range of the slide shaft 126b defines a stroke range of the knob 117 attached to the end of the slide shaft 126b. Here, a displacement mechanism 131 is configured to selectively displace the position of the knob 117 so that the knob 117 can be pushed and pulled out in the axial direction of the manual drive shaft 126.

基軸１２６ａには、前述した第１の動力伝達機構１２０中の第１のギヤ列１２１の一構成要素であるギヤＧ１０が嵌り込んで固定されている。ギヤＧ１０は、基軸１２６ａに固定されているのであるから、スライド軸１２６ｂよりも手動駆動軸１２６の中央寄りに位置付けられている。そこで、このようなギヤＧ１０とスライド軸１２６ｂが有する嵌合部１３４との間には、基軸１２６ａを覆うようにコイルスプリング１３７が圧縮状態で配置されている。コイルスプリング１３７は、その一端をギヤＧ１０の側部に当接させ、その他端を嵌合部１３４の端部に当接させている。したがって、コイルスプリング１３７の伸び力によってスライド軸１２６ｂが基軸１２６ａから離反する方向に付勢されている。これにより、スライド軸１２６ｂの一端側に取り付けられたノブ１１７が引き出し位置に向けて付勢されている（図６（ａ）、図７（ａ）参照）。ここに、ノブ１１７を一方の位置（押し込み位置）とは逆の他方の位置（引き出し位置）に付勢する付勢機構１３３が構成されている。 A gear G10, which is a component of the first gear train 121 in the first power transmission mechanism 120 described above, is fitted and fixed to the base shaft 126a. Since the gear G10 is fixed to the base shaft 126a, the gear G10 is positioned closer to the center of the manual drive shaft 126 than the slide shaft 126b. Therefore, a coil spring 137 is disposed between the gear G10 and the fitting portion 134 of the slide shaft 126b in a compressed state so as to cover the base shaft 126a. One end of the coil spring 137 is in contact with the side portion of the gear G10, and the other end thereof is in contact with the end portion of the fitting portion 134. Therefore, the slide shaft 126b is biased in a direction away from the base shaft 126a by the extension force of the coil spring 137. Thereby, the knob 117 attached to one end side of the slide shaft 126b is urged toward the pulling position (see FIGS. 6A and 7A). Here, a biasing mechanism 133 that biases the knob 117 to the other position (drawing position) opposite to one position (push-in position) is configured.

連結機構１３２について説明する。トラクタ駆動軸１１３ａの一端（左端）には、前述したように、ギヤＧ２４が固定されている。これに対して、トラクタ駆動軸１１３ａの他端（右端）には、トラクタ従動ギヤ１３８が固定されている。そして、手動駆動軸１２６のスライド軸１２６ｂには、トラクタ従動ギヤ１３８に噛合可能なトラクタ駆動ギヤ１３９が固定されている。トラクタ駆動ギヤ１３９は、トラクタ従動ギヤ１３８よりも事務機１０１の外側方向となる位置に配置され、これらのトラクタ従動ギヤ１３８とトラクタ駆動ギヤ１３９とは、スライド軸１２６ｂのスライド移動に応じて非噛合状態から噛合状態へと状態遷移できるような位置に位置付けられている。つまり、コイルスプリング１３７の伸び力によってスライド軸１２６ｂが基軸１２６ａから離反する方向に付勢され、スライド軸１２６ｂの一端側に取り付けられたノブ１１７が引き出し位置に向けて付勢されている場合には（図６（ａ）、図７（ａ）参照）、トラクタ従動ギヤ１３８に対してトラクタ駆動ギヤ１３９が非噛合状態を維持する。この状態では、ノブ１１７の回転が第１の動力伝達機構１２０を介して搬送ローラＦＲに伝達されるのに対して、第２の動力伝達機構１２９には伝達されないためにトラクタ機構１１２には回転伝達がなされない。これに対して、コイルスプリング１３７の付勢力に抗してノブ１１７を押し込み位置まで押し込んだ場合には（図６（ｂ）、図７（ｂ）参照）、トラクタ従動ギヤ１３８に対してトラクタ駆動ギヤ１３９が噛合状態となるように設定されている。この状態では、ノブ１１７の回転が第１の動力伝達機構１２０を介して搬送ローラＦＲに伝達されるのみならず、第２の動力伝達機構１２９を介してトラクタ機構１１２にも伝達される。 The connection mechanism 132 will be described. As described above, the gear G24 is fixed to one end (left end) of the tractor drive shaft 113a. In contrast, a tractor driven gear 138 is fixed to the other end (right end) of the tractor drive shaft 113a. A tractor drive gear 139 that can mesh with the tractor driven gear 138 is fixed to the slide shaft 126 b of the manual drive shaft 126. The tractor drive gear 139 is disposed at a position that is on the outer side of the office machine 101 with respect to the tractor driven gear 138. The tractor driven gear 138 and the tractor drive gear 139 are disengaged in accordance with the sliding movement of the slide shaft 126b. It is located at a position where the state can be changed from the state to the meshing state. That is, when the slide shaft 126b is urged away from the base shaft 126a by the extension force of the coil spring 137, and the knob 117 attached to one end side of the slide shaft 126b is urged toward the pull-out position. (See FIGS. 6 (a) and 7 (a)), the tractor drive gear 139 maintains the non-meshing state with respect to the tractor driven gear 138. In this state, the rotation of the knob 117 is transmitted to the transport roller FR via the first power transmission mechanism 120, but is not transmitted to the second power transmission mechanism 129. There is no transmission. On the other hand, when the knob 117 is pushed to the pushing position against the urging force of the coil spring 137 (see FIGS. 6B and 7B), the tractor is driven with respect to the tractor driven gear 138. The gear 139 is set to be meshed. In this state, the rotation of the knob 117 is transmitted not only to the transport roller FR via the first power transmission mechanism 120 but also to the tractor mechanism 112 via the second power transmission mechanism 129.

ここで、第１の動力伝達機構１２０と第２の動力伝達機構１２９とは、連結機構１３２によって回転伝達自在に連結されている状態での搬送ローラＦＲによる単票用紙の搬送速度とトラクタ機構１１２によるトラクタ用紙の搬送速度とが等速度になるように設定されている。このような設定は、第１の動力伝達機構１２０を構成する第１のギヤ列１２１及び第２の動力伝達機構１２９を構成する第２のギヤ列１３０を構成する各ギヤＧ１〜Ｇ１０、Ｇ２１〜Ｇ２４の歯数及びピッチ円の設定によって実現可能である。 Here, the first power transmission mechanism 120 and the second power transmission mechanism 129 are connected to the tractor mechanism 112 by the transport speed of the cut sheet paper by the transport roller FR in a state where the first power transmission mechanism 120 and the second power transmission mechanism 129 are connected to each other by the connection mechanism 132. Is set so that the tractor paper conveyance speed by the same speed. Such setting is performed by the gears G1 to G10 and G21 to G1 constituting the first gear train 121 constituting the first power transmission mechanism 120 and the second gear train 130 constituting the second power transmission mechanism 129. This can be realized by setting the number of teeth of G24 and the pitch circle.

トラクタ駆動ギヤ１３９には、その内側に位置させて、互いの回転中心が一致するようにリング状の被検出片１４０が取り付けられている。そして、内部フレーム１１８の右側壁ＲＳＷには、センサとしての透過型の光センサ１４１を有するセンサ体１４２が取り付けられている。センサ体１４２は、スライド軸１２６ｂのスライド移動動作に伴う被検出片１４０の移動によって、この被検出片１４０が入り込む形状の二股部１４３を有し、この二股部１４３を構成する各片に光センサ１４１を構成する発光部１４１ａと受光部１４１ｂとが取り付けられて構成されている。光センサ１４１を構成する発光部１４１ａと受光部１４１ｂとの間の光軸は、スライド軸１２６ｂのスライド移動動作に伴い移動する被検出片１４０によって遮られる位置に位置付けられている。つまり、光センサ１４１は、コイルスプリング１３７の伸び力によってノブ１１７が引き出し位置に向けて付勢されている場合には（図６（ａ）、図７（ａ）参照）、被検出片１４０が発光部１４１ａと受光部１４１ｂとの間の光軸を遮らず、コイルスプリング１３７の付勢力に抗してノブ１１７を押し込み位置まで押し込んだ場合には（図６（ｂ）、図７（ｂ）参照）、被検出片１４０が発光部１４１ａと受光部１４１ｂとの間の光軸を遮る位置に配置されている。 A ring-shaped detected piece 140 is attached to the tractor drive gear 139 so as to be positioned inside the tractor drive gear 139 so that the respective rotation centers coincide with each other. A sensor body 142 having a transmissive optical sensor 141 as a sensor is attached to the right side wall RSW of the internal frame 118. The sensor body 142 has a bifurcated portion 143 having a shape into which the detected piece 140 enters when the detected piece 140 is moved by the slide movement operation of the slide shaft 126b, and an optical sensor is provided for each piece constituting the bifurcated portion 143. The light-emitting unit 141a and the light-receiving unit 141b that constitute 141 are attached. The optical axis between the light emitting unit 141a and the light receiving unit 141b constituting the optical sensor 141 is positioned at a position blocked by the detected piece 140 that moves in accordance with the slide movement operation of the slide shaft 126b. That is, in the optical sensor 141, when the knob 117 is urged toward the pulling position by the extension force of the coil spring 137 (see FIGS. 6A and 7A), the detected piece 140 is When the knob 117 is pushed to the pushing position against the urging force of the coil spring 137 without blocking the optical axis between the light emitting part 141a and the light receiving part 141b (FIGS. 6B and 7B). Reference), the detected piece 140 is disposed at a position that blocks the optical axis between the light emitting portion 141a and the light receiving portion 141b.

事務機１０１は、図示しない制御部を有している。この制御部は、各種処理を実行するプロセッサとメモリとデータ入出力部とを有し、メモリに記述されている制御プログラムに従いプロセッサが各種処理を実行し、データ入出力部から入力されるデータを処理して処理後のデータをデータ入出力部から出力する。制御部のデータ入出力部には、表示部１０３、キーボード１０４、印字部１１４、第１のモータ１１９及び第２のモータ１２８等が対応する入出力回路等を介して接続されており、プロセッサの処理に基づく制御を受ける。 The office machine 101 has a control unit (not shown). This control unit includes a processor that executes various processes, a memory, and a data input / output unit. The processor executes various processes according to a control program described in the memory, and receives data input from the data input / output unit. The processed data is output from the data input / output unit. The display unit 103, the keyboard 104, the printing unit 114, the first motor 119, the second motor 128, and the like are connected to the data input / output unit of the control unit via corresponding input / output circuits. Receive control based on processing.

制御部は、メモリに記述されている制御プログラムに従い、印字部１１４、第１のモータ１１９、第２のモータ１２８等を駆動制御し、単票用紙（図示せず）やトラクタ用紙２０１に印字データに従った印字を実行する。この際、制御部は、例えばキーボード１０４からの指示に従い、第１のモータ１１９と第２のモータ１２８とのうち、第１のモータ１１９のみを駆動する単票用紙印字と第２のモータ１２８をも駆動するトラクタ用紙印字とを選択的に切り替える。単票用紙印字をするには、第１のモータ１１９を駆動して搬送ローラＦＲを回転駆動し、印字部１１４の駆動制御によって第１の給紙口１０５から給紙された単票用紙に印字を行なう。トラクタ用紙印字をするには、第２のモータ１２８をも駆動してトラクタ機構１１２のトラクタ駆動軸１１３ａを回転駆動し、印字部１１４の駆動制御によって第２の給紙口１０７でトラクタ機構１１２にセットされて給紙されたトラクタ用紙２０１に印字を行なう。 The control unit drives and controls the printing unit 114, the first motor 119, the second motor 128, and the like according to the control program described in the memory, and print data on a cut sheet (not shown) or the tractor sheet 201. Execute printing according to the above. At this time, for example, in accordance with an instruction from the keyboard 104, the control unit performs the cut sheet printing and the second motor 128 for driving only the first motor 119 out of the first motor 119 and the second motor 128. The tractor paper printing is also selectively switched. In order to print a cut sheet, the first motor 119 is driven to rotate the conveyance roller FR, and printing is performed on the cut sheet fed from the first sheet feeding port 105 by the drive control of the printing unit 114. To do. In order to print tractor paper, the second motor 128 is also driven to drive the tractor drive shaft 113a of the tractor mechanism 112 to rotate, and the second feed port 107 controls the tractor mechanism 112 by driving control of the printing unit 114. Printing is performed on the tractor paper 201 set and fed.

これに対して、ノブ１１７が押し込み位置に押し込まれることで被検出片１４０が変位し、光センサ１４１を構成する発光部１４１ａと受光部１４１ｂとの間の光軸が被検出片１４０によって遮られる。すると、制御部は、光センサ１４１の出力変化に基づいてノブ１１７が押し込み位置に位置付けられたと判定し、印字部１１４、第１のモータ１１９、第２のモータ１２８等を駆動制御しての印字動作を停止する。 In contrast, when the knob 117 is pushed into the pushing position, the detected piece 140 is displaced, and the optical axis between the light emitting unit 141a and the light receiving unit 141b constituting the optical sensor 141 is blocked by the detected piece 140. . Then, the control unit determines that the knob 117 is positioned at the push-in position based on the output change of the optical sensor 141, and performs printing by controlling the printing unit 114, the first motor 119, the second motor 128, and the like. Stop operation.

このような構成において、単票用紙とトラクタ用紙２０１とに対しては、前述した通りの印字がなされる。このような印字動作の実行中、第１の案内経路１０９又は第２の案内経路１１１に単票用紙又はトラクタ用紙２０１が詰り、用紙ジャムが発生することがある。この場合には、手動でノブ１１７を正逆回転させることで、第１の案内経路１０９又は第２の案内経路１１１に詰まった単票用紙又はトラクタ用紙２０１を第１の給紙口１０５、第２の給紙口１０７、あるいは排紙口１０６から排出させて取り除くことができる。 In such a configuration, the cut sheet paper and the tractor sheet 201 are printed as described above. During execution of such a printing operation, the cut sheet or tractor sheet 201 may be jammed in the first guide path 109 or the second guide path 111, and a paper jam may occur. In this case, by manually rotating the knob 117 forward and backward, the cut sheet paper or the tractor paper 201 jammed in the first guide path 109 or the second guide path 111 is moved to the first paper feed port 105, the first The paper can be discharged from the second paper feed port 107 or the paper discharge port 106 and removed.

この際、ノブ１１７をそのまま、つまり引き出し位置に位置付けられている状態のまま回転させると、ノブ１１７が取り付けられているスライド軸１２６ｂが回転する。手動駆動軸１２６では、スライド軸１２６ｂと基軸１２６ａとが長孔１３５にネジ１３６が貫通しているために回り止めされていることから、ノブ１１７の回転によって手動駆動軸１２６の全体が回転する。これにより、手動駆動軸１２６である第３の搬送ローラＦＲ３が回転駆動され、また、手動駆動軸１２６に固定されているギヤＧ１０が回転駆動されることでその回転が第１の動力伝達機構１２０の全体に伝えられて第１の搬送ローラＦＲ１、第２の搬送ローラＦＲ２及び第４の搬送ローラＦＲ４の駆動ローラＤＲも回転駆動される。 At this time, if the knob 117 is rotated as it is, that is, in a state where it is positioned at the pulling position, the slide shaft 126b to which the knob 117 is attached rotates. In the manual drive shaft 126, the slide shaft 126 b and the base shaft 126 a are prevented from rotating because the screw 136 passes through the elongated hole 135, so that the entire manual drive shaft 126 is rotated by the rotation of the knob 117. As a result, the third transport roller FR3 which is the manual drive shaft 126 is rotationally driven, and the gear G10 fixed to the manual drive shaft 126 is rotationally driven, so that the rotation is the first power transmission mechanism 120. , The driving rollers DR of the first conveying roller FR1, the second conveying roller FR2, and the fourth conveying roller FR4 are also rotationally driven.

これに対して、ノブ１１７が引き出し位置に位置する場合には、ノブ１１７とともに回転するスライド軸１２６ｂに固定されているトラクタ駆動ギヤ１３９とトラクタ駆動軸１１３ａに固定されているトラクタ従動ギヤ１３８とが非噛合状態を維持している。このため、ノブ１１７を引き出し位置に位置付けたまま回転させても、その回転がトラクタ駆動軸１１３ａを介して第２の動力伝達機構１２９に伝達されず、よって、トラクタ機構１１２は駆動されない。そこで、トラクタ用紙２０１にジャムが生じた場合には、コイルスプリング１３７の力に抗してノブ１１７を押し込む。これにより、ノブ１１７とともに回転するスライド軸１２６ｂに固定されているトラクタ駆動ギヤ１３９とトラクタ駆動軸１１３ａに固定されているトラクタ従動ギヤ１３８とが噛合状態となり、ノブ１１７の回転がトラクタ駆動軸１１３ａを介して第２の動力伝達機構１２９に伝達され、トラクタ機構１１２が駆動される。これにより、第２の案内経路１１１で紙詰りしたトラクタ用紙２０１を除去することができる。 On the other hand, when the knob 117 is located at the pull-out position, the tractor driving gear 139 fixed to the slide shaft 126b rotating with the knob 117 and the tractor driven gear 138 fixed to the tractor driving shaft 113a are provided. The non-meshing state is maintained. For this reason, even if the knob 117 is rotated while being positioned at the pull-out position, the rotation is not transmitted to the second power transmission mechanism 129 via the tractor drive shaft 113a, and thus the tractor mechanism 112 is not driven. Therefore, when a jam occurs in the tractor paper 201, the knob 117 is pushed in against the force of the coil spring 137. As a result, the tractor drive gear 139 fixed to the slide shaft 126b that rotates together with the knob 117 and the tractor driven gear 138 fixed to the tractor drive shaft 113a are engaged with each other, and the rotation of the knob 117 causes the tractor drive shaft 113a to rotate. To the second power transmission mechanism 129, and the tractor mechanism 112 is driven. Thereby, the tractor paper 201 jammed in the second guide path 111 can be removed.

以上説明したように、本実施の形態によれば、ノブ１１７を一方の位置（押し込み位置）と他方の位置（引き出し位置）とに選択的に位置付けるだけで、単票用紙のジャム解除とトラクタ用紙２０１のジャム解除との両方を行なうことができる。この場合、単票用紙用とトラクタ用紙用との二系統のジャム解除用の手動動力伝達経路を別個に設けるような構造に比べ、構造が簡単であり、ノブ１１７が単一であることから作業性も良好である。 As described above, according to the present embodiment, the jamming of the cut sheet and the tractor sheet can be performed only by selectively positioning the knob 117 at one position (push-in position) and the other position (drawing position). Both the jam release of 201 can be performed. In this case, the structure is simple and the knob 117 is single compared to a structure in which two manual power transmission paths for paper jam release and for tractor paper are provided separately. The property is also good.

また、ノブ１１７を一方の位置（押し込み位置）とは逆の他方の位置（引き出し位置）に付勢する付勢機構１３３を備えるので、ノブ１１７を回転操作するに際して、単票用紙をジャム処理する場合とトラクタ用紙２０１をジャム処理する場合とのノブ１１７の位置の切り替えに複雑さがなく、この面でも作業性が良好である。 In addition, since the urging mechanism 133 that urges the knob 117 to one position (push-in position) opposite to one position (push-in position) is provided, the sheet paper is jammed when the knob 117 is rotated. There is no complexity in switching the position of the knob 117 between the case and the case where the tractor paper 201 is jammed, and the workability is also good in this respect.

しかも、付勢機構１３３は、通常、ノブ１１７を一方の位置（押し込み位置）とは逆の他方の位置（引き出し位置）に付勢しているので、第１のモータ１１９の回転をトラクタ機構１１２に伝達することがない。これにより、単票用紙とトラクタ用紙２０１とを共に給紙してしまうような誤操作を確実に防止することができる。 Moreover, since the biasing mechanism 133 normally biases the knob 117 to the other position (drawing position) opposite to one position (pushing position), the rotation of the first motor 119 is caused to rotate. There is no transmission to. Accordingly, it is possible to reliably prevent an erroneous operation that feeds both the cut sheet paper and the tractor paper 201 together.

また、本実施の形態では、連結機構１３２によって第１の動力伝達機構１２０と第２の動力伝達機構１２９とが回転伝達自在に連結されている状態での搬送ローラＦＲによる単票用紙の搬送速度とトラクタ機構１１２によるトラクタ用紙２０１の搬送速度とが等速度に設定されている。これにより、ノブ１１７の回転によって紙詰りしたトラクタ用紙２０１を排出するに際して、第４の搬送ローラＦＲ４による紙送りとトラクタ機構１１２による紙送りとを同一条件で行なうことができ、排出されるべきトラクタ用紙２０１を円滑に排出することができる。 In the present embodiment, the conveyance speed of the cut sheet by the conveyance roller FR in a state where the first power transmission mechanism 120 and the second power transmission mechanism 129 are rotatably coupled by the coupling mechanism 132. And the transport speed of the tractor paper 201 by the tractor mechanism 112 are set to a constant speed. Thus, when the tractor paper 201 jammed by the rotation of the knob 117 is discharged, the paper feed by the fourth transport roller FR4 and the paper feed by the tractor mechanism 112 can be performed under the same conditions, and the tractor to be discharged The paper 201 can be discharged smoothly.

加えて、本実施の形態では、光センサ１４１の出力に応じてノブ１１７が一方の位置（押し込み位置）に位置付けられていることを判定すると、印字動作を停止させるようにしたので、誤ってノブ１１７を押し込んで回転させることによるトラクタ用紙２０１の不測の給紙という事態を確実に防止することができる。 In addition, in the present embodiment, the printing operation is stopped when it is determined that the knob 117 is positioned at one position (push-in position) according to the output of the optical sensor 141. It is possible to reliably prevent a situation of unexpected feeding of the tractor paper 201 by pushing and rotating the 117.

なお、本実施の形態においては、ノブ１１７を押し込むことによってその手動回転をトラクタ機構１１２に伝達し得るように構成したが、実施に当たっては、ノブ１１７を引き出すことによってその手動回転をトラクタ機構１１２に伝達し得るように構成しても良い。このような改変は、トラクタ従動ギヤ１３８とトラクタ駆動ギヤ１３９との配置関係を入れ替えることで、容易に実現可能である。 In the present embodiment, the manual rotation is transmitted to the tractor mechanism 112 by pushing the knob 117, but in the implementation, the manual rotation is transferred to the tractor mechanism 112 by pulling the knob 117. You may comprise so that it can transmit. Such a modification can be easily realized by exchanging the positional relationship between the tractor driven gear 138 and the tractor drive gear 139.

本発明の実施の一形態として、事務機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an office machine as one Embodiment of this invention. 一部を断面にして事務機を示す側面図である。It is a side view which shows an office machine by making a part into a cross section. トラクタ用紙を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a tractor paper. 第１のモータ及び第１の動力伝達機構を示す事務機の内部右側面図である。It is an internal right side view of an office machine showing the 1st motor and the 1st power transmission mechanism. 第２のモータ及び第２の動力伝達機構を示す事務機の内部左側面図である。It is an internal left side view of the office machine which shows a 2nd motor and a 2nd power transmission mechanism. （ａ）は第１の動力伝達機構と第２の動力伝達機構とが非連結状態である場合の連結機構の平面図、（ｂ）は第１の動力伝達機構と第２の動力伝達機構とが連結状態である場合の連結機構の平面図である。(A) is a plan view of the coupling mechanism when the first power transmission mechanism and the second power transmission mechanism are in a non-coupled state, and (b) is a diagram illustrating the first power transmission mechanism and the second power transmission mechanism. It is a top view of a connection mechanism in case a is a connection state. （ａ）は第１の動力伝達機構と第２の動力伝達機構とが非連結状態である場合の連結機構の正面図、（ｂ）は第１の動力伝達機構と第２の動力伝達機構とが連結状態である場合の連結機構の正面図である。(A) is a front view of a coupling mechanism when the first power transmission mechanism and the second power transmission mechanism are in a non-coupled state, and (b) is a diagram illustrating the first power transmission mechanism and the second power transmission mechanism. It is a front view of a connection mechanism in case a is a connection state.

符号の説明Explanation of symbols

１０２…ハウジング、１０５…第１の給紙口、１０６…排紙口、１０９…第１の案内経路、１１１…第２の案内経路、１１２…トラクタ機構、１１４…印字部、１１７…ノブ、１１９…第１のモータ、１２１…第１のギヤ列、１２６…手動駆動軸、１２８…第２のモータ、１３０…第２のギヤ列、１３１…変位機構、１３２…連結機構、１３３…付勢機構、１４１…光センサ（センサ）、２０１…トラクタ用紙、ＣＰ…共通経路領域、ＦＲ…搬送ローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 102 ... Housing, 105 ... 1st paper feed port, 106 ... Paper discharge port, 109 ... 1st guide route, 111 ... 2nd guide route, 112 ... Tractor mechanism, 114 ... Printing part, 117 ... Knob, 119 ... 1st motor, 121 ... 1st gear train, 126 ... Manual drive shaft, 128 ... 2nd motor, 130 ... 2nd gear train, 131 ... Displacement mechanism, 132 ... Connection mechanism, 133 ... Energizing mechanism , 141: optical sensor (sensor), 201: tractor paper, CP: common path region, FR: transport roller

Claims

各部を収容するハウジングと、
第１の給紙口と排紙口とを連絡させるシート状をした単票用紙用の第１の案内経路と、
前記第１の案内経路の途中から前記排紙口に至る共通経路領域を当該第１の案内経路と共用し、第２の給紙口と前記排紙口とを連絡させるウェブ状をしたトラクタ用紙用の第２の案内経路と、
前記共通経路領域に配置された印字部と、
前記第１の案内経路を挟んで配置される複数対の搬送ローラと、
前記第２の案内経路に配置されて前記トラクタ用紙を搬送するトラクタ機構と、
第１のモータの回転を前記搬送ローラに前記単票用紙を前記排紙口に向けて搬送させる正回転として伝達する第１の動力伝達機構と、
第２のモータの回転を前記トラクタ機構に前記トラクタ用紙を前記排紙口に向けて搬送させる正回転として伝達する第２の動力伝達機構と、
前記第１の動力伝達機構から前記ハウジングの外部に延出して端部にノブが取り付けられ、当該ノブの手動回転によって前記第１の動力伝達機構を正逆回転させる手動駆動軸と、
前記手動駆動軸に設けられ、当該手動駆動軸の軸方向に前記ノブを押し込み及び引き出し自在として当該ノブの位置を択一的に変位させる変位機構と、
前記ノブが予め決められた一方の位置に位置付けられた状態でのみ前記第１の動力伝達機構に前記第２の動力伝達機構を回転伝達自在に連結させる連結機構と、
前記変位機構における前記ノブの押し込み及び引き出しによって変位する部分を検出するセンサと、
前記センサの出力に応じて前記ノブが前記一方の位置に位置付けられていることを判定すると、印字動作を停止させる手段と、
を備えるプリンタ。 A housing for housing each part;
A first guide path for sheet-like cut sheet paper that connects the first paper feed port and the paper discharge port;
A tractor sheet in the form of a web that shares a common route area from the middle of the first guide route to the paper discharge port with the first guide route and connects the second paper supply port and the paper discharge port. A second guide route for,
A printing unit disposed in the common path area;
A plurality of pairs of transport rollers disposed across the first guide path;
A tractor mechanism arranged in the second guide path for conveying the tractor paper;
A first power transmission mechanism that transmits the rotation of the first motor as a normal rotation that conveys the cut sheet toward the sheet discharge port to the conveyance roller;
A second power transmission mechanism for transmitting the rotation of the second motor to the tractor mechanism as a normal rotation for conveying the tractor paper toward the paper discharge port;
A manual drive shaft extending from the first power transmission mechanism to the outside of the housing and having a knob attached to an end thereof, and rotating the first power transmission mechanism forward and backward by manual rotation of the knob;
A displacement mechanism that is provided on the manual drive shaft and selectively displaces the knob so that the knob can be pushed and pulled out in the axial direction of the manual drive shaft;
A coupling mechanism for coupling the second power transmission mechanism to the first power transmission mechanism only in a state where the knob is positioned at one predetermined position;
A sensor for detecting a portion displaced by pushing and pulling out of the knob in the displacement mechanism;
Means for stopping the printing operation when it is determined that the knob is positioned at the one position according to the output of the sensor;
Printer with.

前記ノブを前記一方の位置とは逆の他方の位置に付勢する付勢機構を備える、請求項１記載のプリンタ。 The printer according to claim 1, further comprising an urging mechanism that urges the knob to the other position opposite to the one position.

前記一方の位置は、前記ノブが押し込まれた位置である、請求項１又は２記載のプリンタ。 The printer according to claim 1, wherein the one position is a position where the knob is pushed.

前記連結機構によって前記第１の動力伝達機構と前記第２の動力伝達機構とが回転伝達自在に連結されている状態での前記搬送ローラによる単票用紙の搬送速度と前記トラクタ機構によるトラクタ用紙の搬送速度とは、等速度に設定されている、請求項１ないし３のいずれか一記載のプリンタ。 In the state where the first power transmission mechanism and the second power transmission mechanism are rotatably coupled by the coupling mechanism, the conveyance speed of the cut sheet by the conveyance roller and the tractor sheet by the tractor mechanism The printer according to claim 1, wherein the conveyance speed is set to a constant speed.