JP4712026B2 - 永久磁石型モータ及び圧縮機 - Google Patents

Description

この発明は、冷蔵庫、除湿機、エアコンなどの圧縮機に用いられる永久磁石型モータ及びこれを用いた圧縮機に関するものである。

近年、エアコンや冷蔵庫用の圧縮機駆動用のモータなどでは、回転数の制御が容易で、モータ効率の良い永久磁石型モータが使用されている。
永久磁石型モータは圧縮機運転中の振動、運転騒音を防止するために例えば次のようになされていた。
シャフトの出力軸端のアンバランスを修正するために、ロータの両側にバランスウエイトを設け、ロータコアの軸方向長さをステータコアの軸方向長さよりも大きくし、かつ、ロータコアの軸方向中心を、ステータの軸方向中心よりも反出力側にずらす。（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０００−１３４８８２号公報（第５頁、第６頁、図３）

以上の様に、従来の圧縮機駆動用の永久磁石型モータは、ロータ鉄心部の軸方向長さをステータ鉄心部の軸方向長さより大きくなるように構成していたため、永久磁石をロータ鉄心部の内部に埋め込んで構成した磁石埋め込み型ロータを用いた場合、永久磁石の作る磁束が、ロータ鉄心部の軸方向の端部において、磁石極間外周部の薄肉連結部を通って隣の磁極の永久磁石へ戻る経路の短絡磁束（Φ１）が発生し、トルクに寄与する有効な磁束が減少し、所望のトルクを得るための電流が増大し、銅損を増大させていた（課題Ａ）。

また、ステータ巻線に流れる電流によって作られる磁束が、ロータ鉄心部の軸方向の外周端部を通る経路の漏れ磁路が発生することにより、所望のトルクを得るためにより多くの電流が必要となり、銅損を増大させていた（課題Ｂ）。

さらに、ステータ巻線のコイルエンド部とロータ鉄心部が対向して配置されており、ステータ巻線に流れる電流によって作られる磁束（Φ２）がロータ鉄心部の端部に対して垂直に変化するため、ステータ巻線のコイルエンド部と対向するロータ鉄心部の端部に渦電流損失が発生し、鉄損を増大させていた（課題Ｃ）。

また、前記の課題Ｃに対して、ステータ巻線のコイルエンド部と対向するロータ鉄心部の端部の材質を非磁性の金属材料で構成しても、非磁性の金属材料内に渦電流が発生し、鉄損を増大させていた。

また、ステータ巻線のコイルエンド部と対向するロータ鉄心部の端部の材質を非磁性の樹脂で形成した場合は、十分なモーメントを得るのにバランスウェイトの高さが大きくなり、圧縮機が大きくなっていた。

以上のように、従来の永久磁石型モータが振動・騒音の抑制はできたとしても、同時に銅損及び鉄損の発生により、効率の低下を伴っていたのを解決するためになされたもので、本発明は、永久磁石型モータの効率低下を抑え、かつ、振動・騒音を抑制することを目的とする。また、この永久磁石型モータを使用することにより、高効率で振動・騒音の低い圧縮機を得ることを目的とする。

本発明に係る永久磁石型モータは、駆動軸と、希土類磁石からなる永久磁石が挿入され、中心を貫通する駆動軸に固定されて一体に回転するロータ鉄心部を有するロータと、ロータ鉄心部の外周部から所定の間隙を設けてロータ鉄心部を囲むように形成されたステータ鉄心部を有し、巻線が施されたステータとを備えた永久磁石型モータにおいて、ロータ鉄心部の軸方向の端部にロータの慣性力を増加させる高密度部材からなる筒体状の高密度部材部を設け、該高密度部材部の外径寸法をロータ鉄心部の外径寸法より小さくし、ロータを含む高密度部材部の軸方向と平行な方向の長さは、ステータ鉄心部の軸方向と平行な方向の長さに対して、２〜３倍であるものである。
また、この発明に係る圧縮機は、上記の永久磁石型モータを用いたものである。

本発明に係る永久磁石型モータによれば、駆動軸と、希土類磁石からなる永久磁石が挿入され、中心を貫通する駆動軸に固定されて一体に回転するロータ鉄心部を有するロータと、ロータ鉄心部の外周部から所定の間隙を設けてロータ鉄心部を囲むように形成されたステータ鉄心部を有し、巻線が施されたステータとを備えた永久磁石型モータにおいて、ロータ鉄心部の軸方向の端部にロータの慣性力を増加させる高密度部材からなる筒体状の高密度部材部を設け、該高密度部材部の外径寸法をロータ鉄心部の外径寸法より小さくし、ロータを含む高密度部材部の軸方向と平行な方向の長さは、ステータ鉄心部の軸方向と平行な方向の長さに対して、２〜３倍であるので、ロータの慣性力を増大させることができ、高効率で低騒音にすることができる。
また、この発明の圧縮機によれば、上記の永久磁石型モータを用いることにより、圧縮機構部の吸入、圧縮、吐出工程の中で発生していた圧力変動に伴うロータの速度変動を緩和し、振動を低減でき、密閉容器や吐出管、吸入管を伝わって発生していた騒音を抑制でき、高効率で、振動・騒音を低減することができる。

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１を示す圧縮機駆動用の永久磁石型モータを組み込んだ圧縮機の縦断面図であり、図２は、同じく永久磁石型モータのロータの横断面図であり、図３は、同じく圧縮機の圧縮機構部を示す図である。
これらの図において、圧縮機は、密閉容器７内の上部にステータ５とロータ６からなる永久磁石型モータを配置し、下部に圧縮機構部１５を配置し、両者を駆動軸１３で連結し、永久磁石型モータにより駆動軸１３を回転し、圧縮機構部１５を働かせ、吸入冷媒を圧縮する。

永久磁石型モータのステータ５は、中心部が開口した厚さ０．３〜０．５ｍｍ程度の円板状の電磁鋼板を複数枚軸方向に積層した中空積層体であるステータ鉄心部５ａとその上下両端のコイルエンド部５ｂからなり、ステータ鉄心部５ａは中心に配置されたロータ６を空隙部１２を隔てて囲うように配置され、また、外周側を焼嵌めまたは、溶接等の手段により密閉容器７に直接取り付け、保持される。ステータ５のステータ鉄心部５ａには、複数のスロット（図示せず）が設けられ、このスロット内にコイルが巻回され、分布巻線または集中巻線などの巻線１１が施される。

ロータ６は、中心を軸方向に貫通する駆動軸１３に固定されたロータ鉄心部６ａとロータ鉄心部６ａの上端及び下端に取付けられ、同様に中心を軸方向に貫通する駆動軸１３に固定された高密度部材からなる高密度部材部６ｂより形成される。
ロータ鉄心部６ａは、中心部が開口した厚さ０．３〜０．５ｍｍ程度の円板状の電磁鋼板を複数枚軸方向に積層し、一体化したものである。このロータ鉄心部６ａには、駆動軸１３直交面において、駆動軸１３を中心にして、軸方向に複数の磁石挿入孔９が設けられ、永久磁石１０がロータ鉄心部６ａの軸方向全体にわたって挿入される。永久磁石１０としては、ネオジウム、鉄、ボロンなどを主成分とした焼結希土類磁石が用いられる。
ステータ鉄心部５ａとロータ鉄心部６ａとは、ロータ鉄心部６ａを中にして所定の空隙部１２を設けて、駆動軸１３方向に同心に形成される。

ロータ鉄心部６ａの上端及び下端に取付けられる高密度部材部６ｂは、外径をロータ鉄心部６ａの外径より所定量小さくした中空円筒体である。また、高密度部材部６ｂは、非磁性金属製である。即ち、金属の非磁性体である真鍮（銅と亜鉛との合金）を用いている。この他に、銅、パラジウム、タングステン、塩化ニッケル、ステンレス等でもよく、高密度の非磁性材料であればよい。
ロータ鉄心部６ａ及び高密度部材部６ｂの中心を貫通し、固定する駆動軸１３の圧縮機構部１５側は、密閉容器７下部の軸受部１４、１４により回転自在に保持される。

次に、図１に示すように、ステータ５とロータ６の寸法関係を説明する。
ロータ６のロータ鉄心部６ａの軸方向長さＬ１をステータ５のステータ鉄心部５ａの軸方向の長さＬ２と略同一とし、ロータ鉄心部６ａの両端部にロータ鉄心部６ａの外径Ｄ１よりも所定量小さい外径Ｄ２の高密度部材部６ｂを取り付け、かつ、ステータ鉄心部５ａの軸方向長さＬ２に対し、高密度部材部６ｂを含むロータ６の軸方向長さＬ３を所定量大きくなるように構成した。
例えば、高密度部材部６ｂの外径Ｄ２は、ロータ鉄心部６ａの外径Ｄ１に対し、およそ０．９５倍以下となるように構成している。即ち、この高密度部材部６ｂの外径寸法Ｄ２は、永久磁石型モータの駆動時にコイルエンド部５ｂから発する漏れ磁束Φ２が高密度部材部６ｂに鎖交して渦電流が流れない寸法まで高密度部材部６ｂの外径Ｄ２を小さくなるように構成している。

なお、ステータ鉄心部５ａの軸方向長さＬ２に対し、高密度部材部６ｂを含むロータ６の軸方向長さＬ３を所定量大きくなるようにすれば、高密度部材部６ｂは、ロータ鉄心部６ａの上端及び下端の両方に取付けなくても、どちらか一端に取付けてもよい。
さらに、ロータ６のロータ鉄心部６ａの軸方向長さＬ１をステータ５のステータ鉄心部５ａの軸方向の長さＬ２と略同一とせずに、ロータ鉄心部６ａの軸方向長さＬ１をステータ鉄心部５ａの軸方向の長さＬ２より長くしてもよい。
ステータ鉄心部５ａの軸方向の長さＬ２に対してロータ鉄心部６ａの軸方向長さＬ１を長くし、ロータ鉄心部６ａの軸方向長さＬ１と略同一長さの永久磁石１０を設けることによって、ロータ鉄心部６ａの外周部を通りステータ鉄心部５ａを鎖交する磁束を増加することができ、同一トルクを得るための電流を低減でき、銅損を低減できる。ロータ鉄心部６ａの軸方向長さＬ１を長くすればするほど磁力が大きくなる訳ではなく、ある長さ以上では磁束はそれ以上増加しない。即ち、長さＬ１を長さＬ２の１．４倍以下とするのが望ましい。

また、高密度部材部６ｂを含むロータ６の軸方向長さＬ３は、ロータ６の永久磁石１０に希土類磁石を用いた場合、ステータ鉄心部５ａの軸方向長さＬ２のおよそ２〜３倍となるように構成されている。このロータ６の軸方向長さＬ３は、ロータ６にフェライト磁石を用いて構成した場合に同一効率を得るために必要なロータ鉄心幅と概略等しくなるように構成されている。即ち、希土類磁石を用いることによりフェライト磁石を用いた場合より、軸方向長さが小さくなるように設計されている。

また、圧縮機構部１５は、外周部が密閉容器７に直接取付けられ、固定される。この圧縮機構部１５は、図３で示すように吸入口１６及び吐出口１７が開口するシリンダ室を有するシリンダ１８と、駆動軸１３の偏心軸部に回転自在に嵌入され、シリンダ１８内に配置されたピストン１９と、該ピストン１９に一体的に設けられシリンダ室を吸入口１６に通じる圧縮室の低圧室２０と、吐出口１７に通じる圧縮室の高圧室２１とに区画するベーン２２によって構成されている。

インバータによって永久磁石型モータの駆動軸１３が回転駆動されると、これに連動してピストン１９が回転し、吸入口１６よりシリンダ室内に冷媒ガスが吸入され、圧縮され吐出口１７より吐出する。この際、永久磁石型モータの駆動軸１３は、図４に示すように１回転中に大きな圧力変動（駆動トルク変動）が伴うことになる。

図５に、本モータをインバータを用いて１２０度矩形波駆動によって駆動した場合の電流波形を示す。図５（ａ）は、高密度部材部６ｂを取り付けない場合であり、図５（ｂ）は、高密度部材部６ｂを取り付けた場合のモータ電流波形を示している。
両図の比較に示すように、高密度部材部６ｂを取り付けない状態では、１回転中に大きな電流脈動を発生していたのに対し、上記のような高密度部材部６ｂを取り付けることによって１回転中の電流脈動を低減し電流を均一化することができる。
即ち、ロータ鉄心部６ａの軸方向長さＬ１をステータ鉄心部５ａの軸方向の長さＬ２と略同一とし、ロータ鉄心部６ａの両端部に金属の非磁性体からなる高密度部材部６ｂを設けたことにより、ロータ６の慣性力を増大させることができ、モータの振動・騒音を抑制できる。
なお、ステータ鉄心部５ａの軸方向の長さＬ２に対してロータ鉄心部６ａの軸方向長さＬ１を長くし、ロータ鉄心部６ａの軸方向長さＬ１と略同一長さの永久磁石１０を設けるようにしても同様の効果が得られる。
また、高密度部材部６ｂは、非磁性金属製に限らず、高密度部材からなるものであれば同様にロータ６の慣性力を増大させることができる。
また、駆動方式は１２０度矩形波駆動に限られるものではなく、１２０度以上の矩形波駆動や正弦波駆動など、他の如何なる駆動方式であっても同様の効果が得られる。

また、ロータ鉄心部６ａとステータ鉄心部５ａ、それぞれの軸方向の長さを略同一とするか、または、略同一長さの永久磁石１０を設けるロータ鉄心部６ａの軸方向長さをステータ鉄心部５ａの軸方向の長さより長くし、ロータ鉄心部６ａの端部に設けた高密度部材部６ｂの材質を非磁性の金属で構成しているため、ロータ鉄心部６ａの内部に設けた永久磁石１０の発する磁束が高密度部材部６ｂを通って隣接の磁石極１０ａを流れる経路の漏れ磁束Φ１が発生せず、即ち、短絡磁束Φ１が発生せず、銅損を低減できる（即ち、課題Ａの解消ができる）。

また、ロータ鉄心部６ａとステータ鉄心部５ａ、それぞれの軸方向の長さを略同一とするか、または、略同一長さの永久磁石１０を設けるロータ鉄心部６ａの軸方向長さをステータ鉄心部５ａの軸方向の長さより長くし、非磁性金属製の高密度部材部６ｂとロータ鉄心部６ａの外径寸法関係をＤ２＜Ｄ１とすることにより、即ち、高密度部材部６ｂの外径寸法Ｄ２を、ロータ鉄心部６ａの外径寸法Ｄ１よりも所定量小さくことにより、永久磁石型モータ駆動時にコイルエンド部５ｂから発する漏れ磁束Φ２が高密度部材部６ｂに鎖交して渦電流が流れないので、ステータ巻線１１によるロータ鉄心部６ａの渦電流損失が低減でき、鉄損を低減できる圧縮機モータを実現できる（即ち、課題Ｃの解消ができる）。
この際、高密度部材部６ｂは、非磁性金属製でなく、磁性金属製でもよい。
また、特に高密度部材部６ｂとロータ鉄心部６ａの外径寸法関係をＤ２＜Ｄ１としなくても、高密度部材部６ｂを、厚さの薄い非磁性金属板（例えば、薄い真鍮板）又は磁性金属板（例えば、薄い電磁鋼板）を絶縁皮膜を介して積層しても課題Ｃの解消ができる。

また、ロータ鉄心部６ａとステータ鉄心部５ａ、それぞれの軸方向の長さを略同一とするか、または、略同一長さの永久磁石１０を設けるロータ鉄心部６ａの軸方向長さをステータ鉄心部５ａの軸方向の長さより長くし、ロータ鉄心部６ａの両端部にロータ鉄心部６ａの外径Ｄ１よりも所定量小さい径Ｄ２の非磁性金属製の高密度部材部６ｂを取り付けたので、ステータ５の巻線１１に流れる電流によって作られる磁束が、ロータ鉄心部６ａの軸方向の外周端部を通る経路の漏れ磁路が発生することがなく、又は低減し銅損を低減できる（即ち、課題Ｂの解消ができる）。
この際、高密度部材部６ｂは、非磁性金属製でなく、磁性金属製でもよい。

また、高密度部材部６ｂをロータ鉄心部６ａと同様に積層体とすることにより、即ち、厚さの薄い磁性金属板の積層体とすることにより、ロータ鉄心部６ａと同一の順送金型内で製造でき、製造工程が簡易化でき、製作が容易となる。

以上のように本実施の形態の永久磁石型モータによれば、ロータ鉄心部６ａの軸方向の端部に高密度部材からなる高密度部材部６ｂを設け、該高密度部材部６ｂの外径寸法をロータ鉄心部６ａの外径寸法より小さくしたので、ロータ６の慣性力を増大させることができ、かつ、ロータ鉄心部６ａの渦電流損失が低減でき、鉄損を低減でき、モータの効率向上及び振動・騒音を抑制できる。

また、ロータ鉄心部６ａの軸方向の端部に非磁性金属製の高密度部材部６ｂを設けたので、ロータ６の慣性力を増大させることができ、かつ、ロータ鉄心部６ａの内部を流れる漏れ磁束Φ１が発生せず、銅損を低減でき、モータの効率向上及び振動・騒音を抑制できる。

また、前記の高密度部材からなる高密度部材部６ｂ、又は磁性金属製の高密度部材部６ｂを、厚さの薄い磁性金属板の積層で形成したので、ロータ６の製造工程が簡易化でき、製作が容易となる。

また、高密度部材部６ｂを、厚さの薄い金属板を絶縁皮膜を介して積層して形成したので、ロータ６の慣性力を増大させることができ、かつ、ロータ鉄心部６ａの渦電流損失が低減でき、鉄損を低減でき、モータの効率向上及び振動・騒音を抑制できる。

また、本永久磁石型モータを圧縮機に用いることにより、密閉容器７や吐出管２５、吸入管２６を伝わって発生していた騒音を抑制でき、空調機や冷蔵庫などユニットとしての騒音を低減することが可能である。即ち、振動・騒音を抑制できる効率の高い圧縮機となる。さらに、永久磁石型モータのロータ６の高密度部材部６ｂを積層体で形成することにより、永久磁石型モータの製造が容易となり圧縮機の低コスト化ができる。

実施の形態２．
図６は、この発明の実施の形態２を示す圧縮機駆動用の永久磁石型モータを組み込んだ圧縮機の縦断面図であり、図７、図８は、それぞれ、同じく永久磁石型モータのロータ鉄心部の横断面図と高密度部材部の横断面図であり、図９、図１０は、それぞれ、同じく永久磁石型モータの別のロータ鉄心部の横断面図と高密度部材部の横断面図である。
本実施の形態では、ロータ６のロータ鉄心部６ａの端部に設けた高密度部材部６ｂの材質を金属の磁性体で構成し、且つ、高密度部材部６ｂの外形寸法Ｄ３をロータ鉄心部６ａに設けた磁石挿入孔９の外形寸法Ｄ４以下となるように構成している。更に、ロータ鉄心部６ａの端部に設けた高密度部材部６ｂは、少なくとも一面に絶縁皮膜を施した0.3〜0.5ｍｍ程度の薄い電磁鋼板を一枚づつ積層して構成する。

高密度部材部６ｂは、ロータ鉄心部６ａの上端及び下端の両方に取付けなくても、どちらか一端に取付けてもよい点、及びロータ鉄心部６ａとステータ鉄心部５ａ、それぞれの軸方向の長さを略同一とするか、または、略同一長さの永久磁石１０を設けるロータ鉄心部６ａの軸方向長さをステータ鉄心部５ａの軸方向の長さより長くする点を含めて、その他の構成は実施の形態１と同様であるので、以下、主として相違点を説明する。

図７、図８に示すロータ６のロータ鉄心部６ａと高密度部材部６ｂの例では、駆動軸１３の軸方向と直交するロータ鉄心部６ａの断面上で、六角形状に配置した磁石挿入孔９に平板の希土類磁石である永久磁石１０を挿入する。また、駆動軸１３の軸方向と直交するロータ鉄心部６ａの断面（ロータ鉄心部６ａの軸直交面）上で、対向する磁石挿入孔９の外形寸法をＤ４とし、駆動軸１３の軸方向と直交する高密度部材部６ｂの断面（高密度部材部６ｂの軸直交面）での軸方向相当の高密度部材部６ｂの外形寸法をＤ３とすると、軸方向で対応するＤ３、Ｄ４の関係がＤ３≦Ｄ４とする。即ち、高密度部材部６ｂの軸直交断面の外形寸法Ｄ３を磁石挿入孔９の軸直交断面の軸方向対応の外形寸法Ｄ４以下とする。

また、別の例として、図９で示すように、ロータ鉄心部６ａの軸直交断面で、１２枚の永久磁石１０をＶ字型に配置した場合は、高密度部材部６ｂの軸直交断面は図１０で示すようになり、同様にＤ３、Ｄ４の関係をＤ３≦Ｄ４とし、高密度部材部６ｂの軸直交断面の外形寸法Ｄ３を磁石挿入孔９の軸直交断面の軸方向対応外形寸法Ｄ４以下とする。

以上のように、本実施の形態の永久磁石型モータによれば、ロータ鉄心部６ａの軸方向の端部に磁性金属製の高密度部材部６ｂを設け、該高密度部材部６ｂとロータ鉄心部６ａの磁石挿入孔９、それぞれの軸直交断面での軸方向対応の外形寸法をＤ３、Ｄ４としたとき、Ｄ３≦Ｄ４としたので、実施の形態１と同様に高密度部材部６ｂにより、低振動・低騒音の圧縮機モータを実現でき、かつ、Ｄ３≦Ｄ４の関係から、永久磁石１０の磁路形成による有効磁束の減少が防止でき、銅損を低減できる（課題Ａの解消）。

また、高密度部材部６ｂにより、低振動・低騒音の実現とともに、高密度部材部６ｂを厚さの薄い磁性金属板を絶縁皮膜を介して積層して形成したので、ステータ巻線１１によるロータ鉄心部６ａの渦電流損失が低減でき、鉄損を低減できる圧縮機モータを実現できる（課題Ｃの解消）。
なお、磁性金属板は、非磁性金属板でも課題Ｃの解消に有効である。

また、高密度部材部６ｂの形状を、磁石挿入孔９の外径寸法Ｄ４よりも若干小さく、磁石挿入孔９の内径寸法より大きくなるように構成することで、軸方向の永久磁石１０の保持を容易にすることができる。

また、ロータ鉄心部６ａと同様に高密度部材部６ｂも積層鉄心によって構成（厚さの薄い磁性金属板の積層）されているため、ロータ鉄心部６ａと同一の順送金型内で高密度部材部６ｂを製造することができ、製造工程を低減した低コストな永久磁石型モータが提供できる。

また、本永久磁石型モータを用いることにより、低騒音で高効率の圧縮機を実現できる。さらに、永久磁石型モータのロータ６の高密度部材部６ｂを積層体で形成することにより、永久磁石型モータの製造が容易となり圧縮機の低コスト化ができる。

実施の形態１、２において、永久磁石型モータは、ロータ鉄心部６ａの端部に高密度材からなる高密度部材部６ｂを設けることにより、ロータ６の慣性力を増大させ、モータの振動・騒音を低減し、同時に課題Ａ、Ｂ、Ｃを解消する特徴ある構成を設けることにより効率を向上できるが、これらの課題Ａ、Ｂ、Ｃを解消する構成は、少なくとも一構成は設けることにより効率を向上でき、さらに複数設けることにより、より高い効率の向上が可能となる。
また、このような永久磁石型モータを圧縮機に使用することにより、振動・騒音を低減し、同時に課題Ａ、Ｂ、Ｃの少なくともいずれかを解消する効率の高い圧縮機を得ることができる。

この発明の実施の形態１を示す圧縮機駆動用の永久磁石型モータを組み込んだ圧縮機の縦断面図である。 図１のロータの横断面図である。 図１の圧縮機の圧縮機機構部を示す簡略図である。 圧縮機の圧力変動を示す概念図である。 永久磁石型モータの電流波形を示した図である。 この発明の実施の形態２を示す圧縮機駆動用の永久磁石型モータを組み込んだ圧縮機の縦断面図である。 図６の永久磁石型モータのロータ鉄心部の横断面図である。 図６の永久磁石型モータの高密度部材部の横断面図である。 図６の永久磁石型モータの別のロータ鉄心部の横断面図である。 図６の永久磁石型モータの別の高密度部材部の横断面図である。

符号の説明

５ ステータ、５ａ ステータ鉄心部、６ ロータ、６ａ ロータ鉄心部、６ｂ 高密度部材部、９ 磁石挿入孔、１０ 永久磁石、１１ 巻線、１３ 駆動軸。

Claims (5)

1. 駆動軸と、希土類磁石からなる永久磁石が挿入され、中心を貫通する前記駆動軸に固定されて一体に回転するロータ鉄心部を有するロータと、前記ロータ鉄心部の外周部から所定の間隙を設けて前記ロータ鉄心部を囲むように形成されたステータ鉄心部を有し、巻線が施されたステータとを備えた永久磁石型モータにおいて、
   前記ロータ鉄心部の軸方向の端部にロータの慣性力を増加させる高密度部材からなる筒体状の高密度部材部を設け、該高密度部材部の外径寸法を前記ロータ鉄心部の外径寸法より小さくし、
   前記ロータを含む前記高密度部材部の前記軸方向と平行な方向の長さは、前記ステータ鉄心部の前記軸方向と平行な方向の長さに対して、２〜３倍である
   ことを特徴とする永久磁石型モータ。
2. 前記ロータ鉄心部の軸方向の端部に非磁性金属製の高密度部材部を設けたことを特徴とする請求項１記載の永久磁石型モータ。
3. 前記高密度部材部を、厚さの薄い金属板の積層で形成したことを特徴とする請求項１記載の永久磁石型モータ。
4. 前記高密度部材部を、厚さの薄い金属板を絶縁皮膜を介して積層して形成したことを特徴とする請求項１記載の永久磁石型モータ。
5. 圧縮機のモータに、請求項１〜請求項４のいずれかの請求項に記載の永久磁石型モータを使用したことを特徴とする圧縮機。

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