JP4711399B2 - 水素ガス流通路形成部材接続用ジョイントおよび可搬型水素炎イオン化式ガス検知器 - Google Patents
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Description
このような検知方式を利用した水素炎イオン化式ガス検知器としては、種々の構成のものが提案されており(例えば特許文献1参照。)、例えば地中に埋設された導管および供給管からのガス漏洩検査などにおいては、可搬型のものが用いられている。
而して、水素ガス流通路を形成するに際して用いられるジョイントとしては、例えばメンテナンスの必要性などの理由から、少なくとも一方の水素ガス流通路形成部材がジョイントに対して取り外し可能に接続される構成のものであることが望ましい。
しかしながら、このようなジョイントは、概して大型のものとなりやすく、可搬型の水素炎イオン化式ガス検知器における水素ガス流通路を形成する場合には、利用しにくいものであり、ガス検知器全体が大型化してしまうおそれがある。
また、本発明の他の目的は、外匣内における水素ガス流通路の占有空間を小さいものとして構成することができ、しかも、水素ガスのリークが防止されて高い安全性の得られる可搬型水素炎イオン化式ガス検知器を提供することにある。
円筒状の金属製基体を有し、この金属製基体の両端の開口縁部の各々に弾性体よりなるリング状のシール部材が配設されて、大径ロッド状部分およびこの大径ロッド状部分に連続する小径ロッド状部分を有し、当該小径ロッド状部分の周面に開口する水素ガス噴出口が形成されてなる一方の水素ガス流通路形成部材が取り外し可能に接続される接続部が形成されてなり、
当該接続部においては、前記一方の水素ガス流通路形成部材が、前記小径ロッド状部分が前記水素ガス噴出口が金属製基体の内部空間内に位置されるよう当該金属製基体に挿通された状態で、当該金属製基体の端面より外方に突出する小径ロッド状部分の先端部分に締結用部材が装着されることによって当該金属製基体に固定され、この状態において、当該一方の水素ガス流通路形成部材の外周面に密着する前記シール部材の各々が前記大径ロッド状部分および前記締結用部材によって圧潰されることにより前記金属製基体の内部空間が気密にシールされて水素ガス噴出用空間が形成され、当該水素ガス流通路形成部材との接続が達成されることを特徴とする。
前記水素ガス流通路形成部材接続用ジョイントは、二つの水素ガス流通路形成部材が接続されるものであって、円筒状の金属製基体を有し、この金属製基体の両端の開口縁部の各々に弾性体よりなるリング状のシール部材が配設されて、大径ロッド状部分およびこの大径ロッド状部分に連続する小径ロッド状部分を有し、当該小径ロッド状部分の周面に開口する水素ガス噴出口が形成されてなる一方の水素ガス流通路形成部材が取り外し可能に接続される接続部が形成されてなり、
当該接続部においては、前記一方の水素ガス流通路形成部材が、前記小径ロッド状部分が前記水素ガス噴出口が金属製基体の内部空間内に位置されるよう当該金属製基体に挿通された状態で、当該金属製基体の端面より外方に突出する小径ロッド状部分の先端部分に締結用部材が装着されることによって当該金属製基体に固定され、この状態において、当該一方の水素ガス流通路形成部材の外周面に密着する前記シール部材の各々が前記大径ロッド状部分および前記締結用部材によって圧潰されることにより前記金属製基体の内部空間が気密にシールされて水素ガス噴出用空間が形成され、当該水素ガス流通路形成部材との接続が達成されることを特徴とする
図1は、本発明の可搬型水素炎イオン化式ガス検知器の一構成例における、ガス検知器本体の外観を示す正面図、図2は、図1に示すガス検知器本体の上面図、図3は、図1に示すガス検知器本体の右側面図、図4は、図1に示すガス検知器本体の内部の構成を概略的に示す説明図である。以下、本明細書において定義する方向は、立っている人が当該ガス検知器本体を背負ったときの状態に基づくものである。
外匣11の正面における上方部には、表示部18および操作部19が設けられている。
流量調整バルブ30は、水素ガスボンベにおけるガスボンベ本体42と並行に上下方向に延びる水素ガス流通路形成部材31Aを介してガスボンベ本体42に接続されると共に、外匣11の側壁に向かって横方向外方に延び、センサー部50の下方位置より上方に向かって延びる水素ガス流通路形成部材31Bを介してセンサー部50に接続されている。 サンプルガス吸引ポンプ32は、ガス検知器本体10の一側に設けられたサンプルガス導入用コネクター部34に接続されると共にサンプルガス供給管33を介してセンサー部50に接続されている。
このガス検知器本体10においては、燃焼ガスである水素ガスとサンプルガスとが分離された状態でセンサー部50に供給される構造とされている。
具体的には、各可充電型電池20は電池挿入用ガイド板22の電池挿入ガイド孔22A内に挿通されて下端が弾性案内部材としての機能を有するマイナス側接片端子23に案内され、このマイナス側接片端子23によって側方に押圧された状態において、電池室12の下端面に突出して設けられたプラス側突出端子24が可充電型電池20の下端面の給電端子21に嵌合されて装着される。
ガスボンベ本体42は、頚部41Aを形成する筒状部分と、この頚部41Aに連続する当該頚部41Aより大径の胴部41Bを形成する有底筒状部分とにより構成された耐圧容器41を備え、耐圧容器41の頚部41Aに、水素ガス供給用ガス流路を開閉して水素ガスの供給をON−OFFする水素ガス供給用バルブ機構を備えた水素ガス噴出部が、頚部41Aの内周面に形成された例えばネジ溝に螺合されることにより一体的に装着されて、構成されている。
耐圧容器41内には、水素ガス供給源である例えば粉末状(粒状)の水素吸蔵合金(図示せず)が充填されており、ガスボンベ本体42内の水素ガス圧は、通常の条件すなわち常温常圧環境下において、例えば1MPa程度とされている。
この水素ガスボンベは、水素ガス供給用ガス流路を開閉する機能部が耐圧容器41の頚部41A内に収容された状態とされており、これにより、水素ガス供給用バルブ機構が十分に保護されて高い防爆性が得られるので、引火や爆発等が生ずる危険性が低く、高い安全性が得られる。
圧力調整器35の出口部分には、二次圧力計36が接続されており、水素ガスのセンサー部50に対するガス供給圧力の監視が行われ、その監視結果に基づいて流量調整バルブ30の開閉状態の制御が行われる。
この金属製基体91の軸方向に対する中央部付近には、中央貫通孔92の内部空間から径方向外方に向かって延び、外周面に開口する側孔93が形成されており、一方の水素ガス流通路形成部材95および他方の水素ガス流通路形成部材31Aが接続されることにより、中央貫通孔92の内部空間によって水素ガス噴出用空間Sが形成される。なお、図5において、二次圧力計36が接続されるガス流路は、便宜上、省略されている。
大径ロッド状部分96は、例えばジョイント90における金属製基体91と同等の外径寸法を有し、軸方向における基端側部分の外周面には、圧力調整器35に螺合されて接続される装着部(図示せず)が形成されている。
小径ロッド状部分97は、ジョイント90における金属製基体91の中央貫通孔92の開口径の大きさより小さい外径寸法を有すると共に、金属製基体91より軸方向長さが大きいものであり、先端部分の外周面には、締結部材が螺合される螺合用ネジ部(図示せず)が形成されている。
一方の水素ガス流通路形成部材95は、例えばステンレス鋼により構成されている。
例えば、一方の水素ガス流通路形成部材のジョイントに対する接続方法は、上記のような方法に限定されるものではなく、水素ガス流通路形成部材をジョイントに対して直接的に接合させない状態で、固定することができると共に、リング状のシール部材を軸方向に対して均一に押圧することができる方法であればよい。
さらに、本発明の水素ガス流通路形成部材接続用ジョイントは、水素炎イオン化式ガス検知器だけでなく、水素ガス流通路が必要とされる機器、特に小型のものに用いることができる。
また、本発明の可搬型水素炎イオン化式ガス検知器は、水素ガスとサンプルガスとが分離された状態でガス供給部に供給される構成のものであっても、水素ガスとサンプルガスとが混合された状態でガス供給部に供給される構成のものであっても、いずれの構成であってもよい。
さらに、上記実施形態においては、ガス検知器本体が検出者によって背負われて使用される場合について説明したが、適宜の装着具によってガス検知器本体を肩に吊り下げた状態で使用しても、あるいは、例えばガス検知器本体載置用の手押し車を用い、地上を走行させて使用してもよい。
11 外匣
12 電池室
12A 電池室カバー蓋
13A、13B 側壁
14 舌片部
17 ガスボンベ装填室
18 表示部
19 操作部
20 可充電型電池
21 給電端子
22 電池挿入用ガイド板
22A 電池挿入ガイド孔
23 マイナス側接片端子
24 プラス側突出端子
30 流量調整バルブ
31A、31B 水素ガス流通路形成部材
32 サンプルガス吸引ポンプ
33サンプルガス供給管
34 サンプルガス導入用コネクター部
35 圧力調整器
36 二次圧力計
41 耐圧容器
41A 頚部
41B 胴部
42 ガスボンベ本体
44 連結材
45 キャップ
48 水素ガス供給用バルブ機構開閉用ノブ
50 水素炎イオン化式センサー部
55 制御部
90 水素ガス流通路形成部材接続用ジョイント
91 金属製基体
92 中央貫通孔
92A、92B 凹所
93 側孔
94A、94B Oリング
95 一方の水素ガス流通路形成部材
96 大径ロッド状部分
97 小径ロッド状部分
98A ナット
98B バネ座金
98C 平座金
DA 水素ガス供給源側ガス流通路
DB センサー部側水素ガス流通路
S 水素ガス噴出用空間
R ガス流路
Claims (2)
- 二つの水素ガス流通路形成部材が接続される水素ガス流通路形成部材接続用ジョイントであって、
円筒状の金属製基体を有し、この金属製基体の両端の開口縁部の各々に弾性体よりなるリング状のシール部材が配設されて、大径ロッド状部分およびこの大径ロッド状部分に連続する小径ロッド状部分を有し、当該小径ロッド状部分の周面に開口する水素ガス噴出口が形成されてなる一方の水素ガス流通路形成部材が取り外し可能に接続される接続部が形成されてなり、
当該接続部においては、前記一方の水素ガス流通路形成部材が、前記小径ロッド状部分が前記水素ガス噴出口が金属製基体の内部空間内に位置されるよう当該金属製基体に挿通された状態で、当該金属製基体の端面より外方に突出する小径ロッド状部分の先端部分に締結用部材が装着されることによって当該金属製基体に固定され、この状態において、当該一方の水素ガス流通路形成部材の外周面に密着する前記シール部材の各々が前記大径ロッド状部分および前記締結用部材によって圧潰されることにより前記金属製基体の内部空間が気密にシールされて水素ガス噴出用空間が形成され、当該水素ガス流通路形成部材との接続が達成されることを特徴とする水素ガス流通路形成部材接続用ジョイント。 - 水素ガス流通路形成部材接続用ジョイントが用いられて水素ガス流通路が形成されてなる可搬型水素炎イオン化式ガス検知器において、
前記水素ガス流通路形成部材接続用ジョイントは、二つの水素ガス流通路形成部材が接続されるものであって、円筒状の金属製基体を有し、この金属製基体の両端の開口縁部の各々に弾性体よりなるリング状のシール部材が配設されて、大径ロッド状部分およびこの大径ロッド状部分に連続する小径ロッド状部分を有し、当該小径ロッド状部分の周面に開口する水素ガス噴出口が形成されてなる一方の水素ガス流通路形成部材が取り外し可能に接続される接続部が形成されてなり、
当該接続部においては、前記一方の水素ガス流通路形成部材が、前記小径ロッド状部分が前記水素ガス噴出口が金属製基体の内部空間内に位置されるよう当該金属製基体に挿通された状態で、当該金属製基体の端面より外方に突出する小径ロッド状部分の先端部分に締結用部材が装着されることによって当該金属製基体に固定され、この状態において、当該一方の水素ガス流通路形成部材の外周面に密着する前記シール部材の各々が前記大径ロッド状部分および前記締結用部材によって圧潰されることにより前記金属製基体の内部空間が気密にシールされて水素ガス噴出用空間が形成され、当該水素ガス流通路形成部材との接続が達成されることを特徴とする可搬型水素炎イオン化式ガス検知器。
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