JP4707583B2 - Image forming apparatus - Google Patents

Image forming apparatus

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Description

この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリまたはそれらの複合機などの画像形成装置に関する。そのうち特に、現像装置で現像剤を付着して像担持体上に画像を形成し、その画像を転写して記録媒体に画像を記録する電子写真式の画像形成装置に関する。
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof. Among them in particular, an image formed on an image bearing member attached to the developer in the developing device, related to an electrophotographic image forming apparatus for recording an image on a recording medium by transferring the image.

電子写真式の画像形成装置では、ドラム状やベルト状の像担持体の回転とともに、その像担持体上に帯電、書込みを行って静電潜像を形成して後、現像装置でトナーを付着することによりその静電潜像を可視像化してトナー画像を形成し、そのトナー画像を直接、または中間転写体を介して間接的に転写して、用紙、ＯＨＰフィルム等の記録媒体に画像を記録する。   In an electrophotographic image forming apparatus, an electrostatic latent image is formed by charging and writing on the image carrier with the rotation of a drum-like or belt-like image carrier, and then a toner is attached by a developing device. Thus, the electrostatic latent image is visualized to form a toner image, and the toner image is transferred directly or indirectly via an intermediate transfer member to form an image on a recording medium such as paper or an OHP film. Record.

このような画像形成装置にあっては、小型化を図り、またメンテナンス性の向上を図るべく、例えば図１４に示すようなプロセスカートリッジを備える。プロセスカートリッジは、図１３に示すように、ドラム状の像担持体１と、そのまわりに配置する帯電装置２、現像装置３、クリーニング装置４などで一体化して構成する。   Such an image forming apparatus is provided with a process cartridge as shown in FIG. 14, for example, in order to reduce the size and improve the maintainability. As shown in FIG. 13, the process cartridge is configured integrally with a drum-shaped image carrier 1 and a charging device 2, a developing device 3, a cleaning device 4, and the like disposed around the drum-shaped image carrier 1.

現像装置３は、例えば図１２に示すように、現像剤を収容する筐体５内で現像剤撹拌部材６を回転して、その現像剤撹拌部材６で現像剤を撹拌しながら搬送して現像剤担持体７に付着し、その現像剤担持体７で担持する現像剤を薄層化部材８で薄層化して後、像担持体１に対峙してその対峙する像担持体１にトナーを付着することにより、像担持体１上の静電潜像を可視像化するものであった。   For example, as illustrated in FIG. 12, the developing device 3 rotates the developer stirring member 6 in a housing 5 that stores the developer, and conveys and develops the developer while stirring the developer with the developer stirring member 6. The developer that adheres to the developer carrier 7 and is thinned by the thinning member 8 after being deposited on the developer carrier 7 is opposed to the image carrier 1 and toner is applied to the opposite image carrier 1. By attaching, the electrostatic latent image on the image carrier 1 is visualized.

ところが、このような現像装置３では、現像剤撹拌部材６による撹拌で現像剤の温度が上昇して熱でトナーが固化し、画像に不具合が発生したり、現像剤撹拌部材６の回転がロックしたりする問題があった。よって、この種の画像形成装置にあっては、小型化や低コスト化とともに、排熱処理も重要な課題であった。特にカラー画像形成装置では、現像装置やプロセスカートリッジを複数備えることから、画像形成装置本体内の実装密度が高くなり、放熱および冷却を行うことが非常に困難であった。   However, in such a developing device 3, the temperature of the developer rises due to stirring by the developer stirring member 6, and the toner is solidified by heat, causing a problem in the image, or the rotation of the developer stirring member 6 is locked. There was a problem to do. Therefore, in this type of image forming apparatus, exhaust heat treatment is an important issue as well as downsizing and cost reduction. In particular, since the color image forming apparatus includes a plurality of developing devices and process cartridges, the mounting density in the main body of the image forming apparatus is high, and it is very difficult to perform heat dissipation and cooling.

従来の画像形成装置の中には、特許文献１や特許文献２に記載されるように、現像装置の外壁を形成する筐体に複数の冷却フィンを設け、冷却ファンの風を当てて現像装置を強制的に冷却するものがある。   In conventional image forming apparatuses, as described in Patent Document 1 and Patent Document 2, a plurality of cooling fins are provided in a casing that forms the outer wall of the developing device, and a developing fan is applied by applying wind from a cooling fan. There is something that forcibly cools.

特開昭６３‐１４４３７１号公報JP-A 63-144371 特開平０９‐１８５３１２号公報JP 09-185212 A

ところが、現像装置の外壁をプラスチックで形成すると、外壁に複数の冷却フィンを設けたとしても、現像剤の撹拌によって発生した熱を現像装置外に有効に逃がすことができず、現像装置の筐体内に収容する現像剤が高温となってしまい、画像に不具合が発生したり、現像剤撹拌部材の回転がロックしたりするなどの問題を生じた。   However, if the outer wall of the developing device is made of plastic, even if a plurality of cooling fins are provided on the outer wall, the heat generated by the stirring of the developer cannot be effectively released outside the developing device, and the inside of the housing of the developing device As a result, the developer contained in the toner becomes a high temperature, which causes problems such as a problem in the image and the rotation of the developer stirring member being locked.

そこで、この発明の第１の目的は、現像装置にあって、現像剤の撹拌により生ずる熱を効率よく現像装置外に放出することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, a first object of the present invention is to provide a developing device that efficiently releases heat generated by stirring of the developer to the outside of the developing device.

この発明の第２の目的は、現像剤を囲む筐体内の温度が高い個所と低い個所に合わせて、筐体内の熱を効率よく現像装置外に放出することにある。   A second object of the present invention is to efficiently release the heat in the housing to the outside of the developing device in accordance with the location where the temperature inside the housing surrounding the developer is high and the location where the temperature is low.

この発明の第３の目的は、放熱効果を高めて筐体内の熱を一層効率よく現像装置外に放出するとともに、現像装置の取り扱いを容易とすることにある。   A third object of the present invention is to enhance the heat radiation effect and to release the heat in the housing to the outside of the developing device more efficiently and to facilitate the handling of the developing device.

この発明の第４の目的は、プロセスカートリッジにあって、現像剤の撹拌により生ずる熱を効率よく現像装置内からプロセスカートリッジ外に放出することにある。   A fourth object of the present invention is to provide a process cartridge that efficiently releases heat generated by stirring of the developer from the developing device to the outside of the process cartridge.

この発明の第５の目的は、画像形成装置にあって、現像剤の撹拌により生ずる熱を効率よく現像装置外に放出することにある。   A fifth object of the present invention is to provide an image forming apparatus that efficiently releases heat generated by stirring of a developer to the outside of the developing apparatus.

この発明の第６の目的は、画像形成装置にあって、現像剤の撹拌により生ずる熱を効率よく現像装置内からプロセスカートリッジ外に放出することにある。   A sixth object of the present invention is to provide an image forming apparatus that efficiently releases heat generated by stirring of a developer from the inside of the developing apparatus to the outside of the process cartridge.

この発明の第７の目的は、高価なヒートシンクを有効利用するとともに、ヒートシンクの限界を越えて熱容量を増やして、より放熱効果を高めることにある。   A seventh object of the present invention is to effectively use an expensive heat sink, and to increase the heat capacity beyond the limit of the heat sink to further enhance the heat dissipation effect.

この発明の第８の目的は、ヒートシンクの熱容量を一層増やして、より放熱効果を高めることにある。   An eighth object of the present invention is to further increase the heat capacity of the heat sink to further enhance the heat dissipation effect.

この発明の第９の目的は、放熱効果をより高めて筐体内の熱を一層効率よく現像装置外に放出することにある。   A ninth object of the present invention is to further enhance the heat dissipation effect and release the heat in the housing to the outside of the developing device more efficiently.

この発明の第１０の目的は、一層効果的に冷却して現像装置内の熱を効率的に放出することにある。   A tenth object of the present invention is to more effectively cool down and efficiently release the heat in the developing device.

この発明の第１１の目的は、さらに一層効果的に冷却して現像装置内の熱を効率的に放出することにある。   An eleventh object of the present invention is to more efficiently cool down and efficiently release the heat in the developing device.

この発明の第１２の目的は、プロセスカートリッジを複数備える画像形成装置において、ヒートシンクの冷却フィンを用いてそれぞれのプロセスカートリッジの誤セットを防止し、高価なヒートシンクを有効利用することにある。   A twelfth object of the present invention is to effectively use an expensive heat sink in an image forming apparatus having a plurality of process cartridges by using a cooling fin of the heat sink to prevent erroneous setting of each process cartridge.

この発明の第１３の目的は、専用のダクトをなくし、また効率のよい通風路を形成してファンの数や風量を押さえ、さらに風の流れの自由度を増して設計の多様化を図ることにある。   The thirteenth object of the present invention is to diversify the design by eliminating a dedicated duct and forming an efficient ventilation path to reduce the number of fans and the amount of air and to further increase the degree of freedom of wind flow. It is in.

この発明の第１４の目的は、通風のための構成を共通化し、コストの低減と小型化を図ることにある。   A fourteenth object of the present invention is to make the configuration for ventilation common, thereby reducing the cost and reducing the size.

このため、請求項１に記載の発明は、上述した第６、１２の目的を達成すべく、複写機、プリンタ、ファクシミリまたはそれらの複合機などの画像形成装置における、一成分や二成分現像剤を使用し、その現像剤を付着して感光体等の像担持体上の潜像を可視像化する現像装置であって、
現像剤を囲む筐体を、金属板に多数の冷却フィンを付けて構成した金属製ヒートシンクを用いて形成し、そのヒートシンクの冷却フィンの表面に溝等を形成して凹凸を設ける現像装置を備える、
プロセスカートリッジを複数備えた画像形成装置において、
それぞれのヒートシンクの冷却フィンの形状を異ならしめるとともに、それらのプロセスカートリッジをそれぞれ画像形成装置本体に対して取り付けるとき、対応するプロセスカートリッジの冷却フィンのみを通過して、対応するプロセスカートリッジのみの取り付けを許す通過孔を画像形成装置本体側の部材に形成することを特徴とする。
Therefore, the invention according to claim 1, in order to achieve the object of the 6,12 described above, definitive an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a composite of these machines, one-component or two-component developer A developing device that visualizes a latent image on an image carrier such as a photoreceptor by using a developer and attaching the developer ;
A housing that surrounds the developer is formed using a metal heat sink formed by attaching a number of cooling fins to a metal plate, and includes a developing device that forms grooves or the like on the surface of the cooling fin of the heat sink to provide irregularities. ,
In an image forming apparatus including a plurality of process cartridges,
While making the shape of the cooling fins of the respective heat sinks different and attaching each of these process cartridges to the image forming apparatus main body, only the cooling fins of the corresponding process cartridges are passed, and only the corresponding process cartridges are attached. The passage hole to be allowed is formed in a member on the image forming apparatus main body side .

そして、現像剤撹拌部材による撹拌で発生した熱を、現像剤を囲む筐体を形成する金属製ヒートシンクで現像装置外に放出する。また、ヒートシンクの冷却フィンの表面積を大きくするとともに、持ったときに滑らないようにする。
Then, the heat generated by the stirring by the developer stirring member is released to the outside of the developing device by a metal heat sink that forms a casing surrounding the developer. In addition, the surface area of the cooling fin of the heat sink is increased, and it is prevented from slipping when held.

請求項２に記載の発明は、上述した第２の目的を達成すべく、請求項１に記載の画像形成装置の現像装置において、現像剤を囲む筐体の、高温になりやすい個所と、なりにくい個所とで、ヒートシンクに設ける多数の冷却フィンの間隔を異ならしめることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in order to achieve the second object described above, in the developing device of the image forming apparatus according to the first aspect, a portion of the casing surrounding the developer is likely to become a high temperature. It is characterized in that the intervals between a large number of cooling fins provided on the heat sink are made different from each other at difficult places.

そして、筐体の、高温になりやすい個所では、ヒートシンクに設ける多数の冷却フィンの間隔を狭めてそれらの冷却フィンを介しての熱の放出量を多くし、高温になりにくい個所では、間隔を拡げて冷却フィンを介しての熱の放出量を少なくする。   At locations where the temperature tends to be high, the intervals between the many cooling fins provided on the heat sink are narrowed to increase the amount of heat released through those cooling fins. Expand and reduce the amount of heat released through the cooling fins.

プロセスカートリッジは、少なくとも像担持体と現像装置とを備えて一体化し、画像形成装置本体に対して一括して着脱自在とする。
The process cartridge integrally comprises at least an image bearing member and the developing device, it detachable collectively to the image forming apparatus main body.

画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリまたはそれらの複合機などである。
The image forming apparatus is a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof .

請求項３に記載の発明は、上述した第７の目的を達成すべく、請求項１または２に記載の画像形成装置において、画像形成装置本体に対してプロセスカートリッジを着脱するとき、ヒートシンクを画像形成装置本体側のガイドレール等の部材に接触してプロセスカートリッジの着脱を案内することを特徴とする。
The invention according to claim 3, in order to achieve the seventh object of the above, in the image forming apparatus according to claim 1 or 2, when attaching and detaching the profile processes cartridge to the image forming apparatus main body, a heat sink in contact with members such as the image forming apparatus main body side of the guide rail, characterized in that for guiding the attachment and detachment of the profile processes cartridge.

そして、画像形成装置本体に対してプロセスカートリッジを着脱するとき、ヒートシンクを画像形成装置本体側の部材に接触してその画像形成装置本体側の部材で案内し、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に取り付けまたは画像形成装置本体から取り外す。
Then, when attaching and detaching the profile processes cartridge to the image forming apparatus main body, guided by a member of the image forming apparatus main body in contact with heat sink member of the image forming apparatus main body side, profile Seth cartridge of the image forming apparatus main body Attach to or remove from the main body of the image forming apparatus.

請求項４に記載の発明は、上述した第８の目的を達成すべく、請求項３に記載の画像形成装置において、画像形成装置本体側の部材を、ヒートシンクを用いて形成することを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the image forming apparatus according to the third aspect , wherein the member on the image forming apparatus main body side is formed using a heat sink in order to achieve the eighth object. To do.

そして、現像剤撹拌部材による撹拌で発生した熱を、現像剤を囲む筐体を形成する金属製ヒートシンクと、それに接触して設ける画像形成装置本体側の部材を形成する金属製ヒートシンクを用いて現像装置外に放出する。   Then, heat generated by stirring by the developer stirring member is developed using a metal heat sink that forms a casing surrounding the developer and a metal heat sink that forms a member on the image forming apparatus main body side that is provided in contact with the heat sink. Release outside the device.

請求項５に記載の発明は、上述した第９の目的を達成すべく、請求項４に記載の画像形成装置において、画像形成装置本体側の部材を形成するヒートシンクの表面に溝等を形成して凹凸を設けることを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in order to achieve the ninth object described above, in the image forming apparatus according to the fourth aspect , a groove or the like is formed on the surface of the heat sink that forms a member on the image forming apparatus main body side. It is characterized by providing unevenness.

そして、画像形成装置本体側の部材を形成するヒートシンクの冷却フィンの表面積を大きくする。   Then, the surface area of the cooling fin of the heat sink forming the member on the image forming apparatus main body side is increased.

請求項６に記載の発明は、上述した第１０の目的を達成すべく、請求項１ないし５のいずれか１に記載の画像形成装置において、現像剤を囲む筐体を形成するヒートシンクを空冷するファンを備えることを特徴とする。
The invention according to claim 6, in order to achieve the tenth object of the above, in the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5, air-cooling the heat sink to form a housing that surrounds the developer It is provided with a fan.

そして、ファンを使って、現像剤を囲む筐体を形成するヒートシンクを強制的に空冷する。   Then, a fan is used to forcibly cool the heat sink that forms the casing surrounding the developer.

請求項７に記載の発明は、上述した第１１の目的を達成すべく、請求項６に記載の画像形成装置において、ファンにより、画像形成装置本体側の部材を形成するヒートシンクも空冷することを特徴とする。
According to a seventh aspect of the present invention, in order to achieve the eleventh object described above, in the image forming apparatus according to the sixth aspect , the heat sink that forms the member on the image forming apparatus main body side is also air-cooled by the fan. Features.

そして、ファンを使って、現像剤を囲む筐体を形成するヒートシンクを空冷するとき、同時にそのファンで、画像形成装置本体側の部材を形成するヒートシンクも空冷する。   When the heat sink that forms the casing surrounding the developer is air-cooled using the fan, the heat sink that forms the member on the image forming apparatus main body side is also air-cooled with the fan.

請求項１に記載の発明は、プロセスカートリッジを複数備え、それぞれのヒートシンクの冷却フィンの形状を異ならしめるとともに、それらのプロセスカートリッジをそれぞれ画像形成装置本体に対して取り付けるとき、対応するプロセスカートリッジの冷却フィンのみを通過して、対応するプロセスカートリッジのみの取り付けを許す通過孔を画像形成装置本体側の部材に形成する。
The invention according to claim 1, comprising a plurality of profiles processes cartridge, with occupy different shapes of the cooling fins of each heat sink, when installing those of the process cartridge with respect to each image forming apparatus main body, the corresponding process cartridge through only the cooling fins, that to form a passage hole that allows the attachment of only the corresponding process cartridge member of the image forming apparatus main body.

そして、プロセスカートリッジを複数備える画像形成装置において、画像形成装置本体に対して複数のプロセスカートリッジを取り付けるとき、画像形成装置本体側の部材に形成する通過孔で、対応するプロセスカートリッジの冷却フィンのみの通過を許容して、対応するプロセスカートリッジのみの取り付けを可能とする。   In the image forming apparatus including a plurality of process cartridges, when the plurality of process cartridges are attached to the image forming apparatus main body, only the cooling fins of the corresponding process cartridge are formed in the through holes formed in the members on the image forming apparatus main body side. It allows passage and allows only the corresponding process cartridge to be attached.

請求項８に記載の発明は、上述した第１３の目的を達成すべく、請求項１ないし６のいずれか１に記載の画像形成装置において、プロセスカートリッジを複数備え、それぞれを画像形成装置本体に取り付けたとき、各プロセスカートリッジのヒートシンクの冷却フィンが協働して一連の向きの通風路を形成するとともに、その通風路を通る風の流れを形成するファンを備えることを特徴とする。
The invention according to claim 8, in order to achieve the thirteenth object of the above, in the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6, a plurality of process cartridges, each of the image forming apparatus main body When mounted, the cooling fins of the heat sinks of each process cartridge cooperate to form a series of air passages and a fan that forms a wind flow through the air passages.

そして、プロセスカートリッジを複数備える画像形成装置において、それぞれプロセスカートリッジを画像形成装置本体に取り付けたとき、各プロセスカートリッジのヒートシンクの冷却フィンが協働して一連の向きの通風路を形成し、ファンを用いてその通風路を通る風の流れを形成する。   In the image forming apparatus including a plurality of process cartridges, when the process cartridges are attached to the main body of the image forming apparatus, the cooling fins of the heat sinks of the process cartridges cooperate to form a series of ventilation paths, Used to form a wind flow through the ventilation path.

請求項９に記載の発明は、上述した第１４の目的を達成すべく、請求項８に記載の画像形成装置において、一連の向きの通風路を現像装置の現像剤担持体の軸方向と直交する向きに形成することを特徴とする。
The invention according to claim 9, in order to achieve the fourteenth object of the above, orthogonal in the image forming apparatus according to claim 8, the air passage of a series of orientation and axial direction of the developer carrying member of a developing device It forms in the direction to do.

そして、ファンを用いて一連の向きの通風路を通る風の流れを形成して複数のプロセスカートリッジを横断するように風を流す。   Then, a fan is used to form a flow of wind that passes through a series of ventilation paths, and the wind is caused to cross the plurality of process cartridges.

請求項１に記載の発明によれば、現像装置にあって、現像剤撹拌部材による撹拌で発生した熱を、現像剤を囲む筐体を形成する金属製ヒートシンクで現像装置外に放出するので、現像剤の撹拌により生じた熱を、熱伝導率のよいヒートシンクで効率よく現像装置外に放出することができる。   According to the invention of claim 1, in the developing device, the heat generated by the stirring by the developer stirring member is released to the outside of the developing device by a metal heat sink that forms a casing surrounding the developer. The heat generated by the stirring of the developer can be efficiently released to the outside of the developing device with a heat sink having good thermal conductivity.

請求項２に記載の発明によれば、筐体の、高温になりやすい個所では、ヒートシンクの冷却フィンの間隔を狭めて熱の放出量を多くし、高温になりにくい個所では、間隔を拡げて放出量を少なくするので、現像剤を囲む筐体全体が一様な放熱量でなく、筐体内の温度が高い個所と低い個所に合わせてヒートシンクの冷却フィンを介しての放熱量を加減することにより、筐体内の熱を効率よく現像装置外に放出することができる。   According to the second aspect of the present invention, the space between the cooling fins of the heat sink is narrowed to increase the amount of heat released at the portion of the housing that is likely to be hot, and the space is widened at the portion that is not likely to be hot. Since the amount of release is reduced, the entire housing surrounding the developer is not uniformly dissipated, and the amount of heat dissipated via the heat sink's cooling fins is adjusted according to the high and low temperatures inside the housing. Thus, the heat in the housing can be efficiently released outside the developing device.

請求項１に記載の発明によれば、また、ヒートシンクの冷却フィンの表面に凹凸を設けて表面積を大きくするので、放熱効果を高めて筐体内の熱を一層効率よく現像装置外に放出することができる。また、表面に凹凸を設けて持ったときにすべらないようにするので、現像装置やそれを取り付けたプロセスカートリッジを画像形成装置本体から取り外したときのそれら現像装置やプロセスカートリッジの取り扱いを容易とすることができる。
According to the first aspect of the present invention, since the surface area is increased by providing the surface of the cooling fin of the heat sink to increase the surface area, the heat dissipating effect is enhanced and the heat in the housing is released more efficiently to the outside of the developing device. Can do. Also, since the surface is not slipped when held, the developing device and the process cartridge to which the developing device is attached are easily handled when the developing device and the process cartridge are removed from the image forming apparatus main body. be able to.

請求項１に記載の発明によれば、さらに、現像剤撹拌部材による撹拌で発生した熱を、現像剤を囲む筐体を形成するヒートシンクで現像装置内からプロセスカートリッジ外に放出するので、現像剤の撹拌により生じた熱を、熱伝導率のよい金属製ヒートシンクで効率よく現像装置内からプロセスカートリッジ外に放出することができる。
According to the first aspect of the present invention, the heat generated by the stirring by the developer stirring member is further released from the inside of the developing device to the outside of the process cartridge by the heat sink that forms a casing surrounding the developer. The heat generated by this stirring can be efficiently released from the inside of the developing apparatus to the outside of the process cartridge with a metal heat sink having good thermal conductivity.

請求項３に記載の発明によれば、ヒートシンクを画像形成装置本体側の部材に接触してその画像形成装置本体側の部材で案内し、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に取り付けまたは画像形成装置本体から取り外すので、画像形成装置本体に対するプロセスカートリッジの着脱を容易とすることができる。このように、ヒートシンクを用いて放熱効果を上げるのみならず、プロセスカートリッジの着脱を容易とし、高価なヒートシンクを有効利用することができる。また、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に取り付けているとき、ヒートシンクを画像形成装置本体側の部材に接触した状態に保持することにより、ヒートシンクのみの場合の限界を越えて熱容量を増やして、より放熱効果を高めることができる。
According to the invention described in claim 3, the image forming apparatus is guided by the body side member, profile Seth cartridge mounting or the image forming apparatus to the image forming apparatus main body contacts the heat sink member of the image forming apparatus main body since detached from the main body, the attachment and detachment of the pulp (b) processes cartridge against the image forming apparatus main body can be facilitated. Thus, not only increase the heat dissipation effect by using a heat sink, to facilitate attachment and detachment of the profile processes cartridge, it is possible to effectively utilize the expensive heat sink. Further, when attaching the profile processes cartridge to the image forming apparatus main body by holding in contact the heat sink member of the image forming apparatus main body, to increase the heat capacity beyond the limit in the case of the heat sink only, more The heat dissipation effect can be enhanced.

請求項４に記載の発明によれば、現像剤撹拌部材による撹拌で発生した熱を、現像剤を囲む筐体を形成する金属製ヒートシンクのみならず、それに接触して設ける画像形成装置本体側の部材を形成する金属製ヒートシンクを用いて現像装置外に放出するので、ヒートシンクの熱容量を一層増やして、より放熱効果を高めることができる。
According to the fourth aspect of the present invention, the heat generated by the stirring by the developer stirring member is not limited to the metal heat sink that forms the casing surrounding the developer, but is also provided in contact with the image forming apparatus main body side. Since the metal heat sink forming the member is used to release the developing device, the heat capacity of the heat sink can be further increased to further enhance the heat radiation effect.

請求項５に記載の発明によれば、画像形成装置本体側の部材を形成するヒートシンクの表面に凹凸を設けてそのヒートシンクの冷却フィンの表面積を大きくするので、放熱効果をより高めて筐体内の熱を一層効率よく現像装置外に放出することができる。
According to the fifth aspect of the present invention, since the surface of the heat sink that forms the member on the image forming apparatus main body side is provided with unevenness to increase the surface area of the cooling fin of the heat sink, the heat dissipation effect is further enhanced and Heat can be released to the outside of the developing device more efficiently.

請求項６に記載の発明によれば、ファンを使って、現像剤を囲む筐体を形成するヒートシンクを強制的に空冷するので、一層効果的に冷却して現像装置内の熱を効率的に放出することができる。
According to the sixth aspect of the present invention, the heat sink for forming the casing surrounding the developer is forcibly cooled by air using the fan, so that the heat in the developing device can be efficiently cooled to efficiently Can be released.

請求項７に記載の発明によれば、ファンを使って、現像剤を囲む筐体を形成するヒートシンクを空冷するとき、同時にそのファンで、画像形成装置本体側の部材を形成するヒートシンクも空冷するので、さらに一層効果的に冷却して現像装置内の熱を効率的に放出することができる。
According to the seventh aspect of the present invention, when the fan is used to cool the heat sink that forms the casing surrounding the developer, the heat sink that forms the image forming apparatus main body side is also cooled with the fan. Therefore, the heat in the developing device can be efficiently released by further effectively cooling.

請求項１に記載の発明によれば、加えて、プロセスカートリッジを複数備える画像形成装置において、画像形成装置本体に対して複数のプロセスカートリッジを取り付けるとき、画像形成装置本体側の部材に形成する通過孔で、対応するプロセスカートリッジの冷却フィンのみの通過を許容して、対応するプロセスカートリッジのみの取り付けを可能とするので、それぞれのプロセスカートリッジを誤った位置に取り付ける誤セットを防止することができる。このように、ヒートシンクを用いて放熱効果を上げるのみならず、ヒートシンクの冷却フィンを用いてプロセスカートリッジの誤セットを防止し、高価なヒートシンクを有効利用することができる。
According to the first aspect of the present invention, in addition, in the image forming apparatus including a plurality of process cartridges, when the plurality of process cartridges are attached to the image forming apparatus main body, the passage formed in the member on the image forming apparatus main body side. Since only the cooling fins of the corresponding process cartridge are allowed to pass through the holes, and only the corresponding process cartridge can be attached, it is possible to prevent erroneous setting of attaching each process cartridge to an incorrect position. In this way, not only can the heat dissipation effect be improved by using the heat sink, but also the process fin can be prevented from being set incorrectly by using the cooling fins of the heat sink, and an expensive heat sink can be used effectively.

請求項８に記載の発明によれば、プロセスカートリッジを複数備える画像形成装置において、それぞれプロセスカートリッジを画像形成装置本体に取り付けたとき、各プロセスカートリッジのヒートシンクの冷却フィンが協働して一連の向きの通風路を形成し、ファンを用いてその通風路を通る風の流れを形成するので、冷却フィンを用いることで専用のダクトを不要とし、また効率のよい通風路を形成してファンの数や風量を抑えることができる。さらに、風の流れの自由度を増して設計の多様化を図ることができる。
According to the eighth aspect of the present invention, in the image forming apparatus having a plurality of process cartridges, when each process cartridge is attached to the main body of the image forming apparatus, the cooling fins of the heat sink of each process cartridge cooperate to form a series of orientations. The fan is used to create a flow of wind through the ventilation path, so the use of cooling fins eliminates the need for a dedicated duct and the formation of an efficient ventilation path. And air volume can be reduced. Furthermore, the degree of freedom of the wind flow can be increased and the design can be diversified.

請求項９に記載の発明によれば、ファンを用いて一連の向きの通風路を通る風の流れを形成して複数のプロセスカートリッジを横断するように風を流すので、各プロセスカートリッジで共通のファンの使用が可能となるなど、通風のための構成を共通化し、コストの低減と小型化を図ることができる。現像剤担持体の軸方向の向きの通風路を形成すると、プロセスカートリッジごとに個別に通風のための構成を必要とし、コスト高となり、また大型化することとなる。 According to the ninth aspect of the present invention, since the wind is caused to flow across the plurality of process cartridges by using the fan to form a flow of the wind through the series of air passages, It is possible to reduce the cost and reduce the size by making the structure for ventilation common, such as the use of a fan. When the ventilation path in the axial direction of the developer carrying member is formed, a configuration for ventilation is required for each process cartridge, which increases costs and increases the size.

以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の最良形態につき説明する。
図１には、タンデム式のデジタルフルカラー画像形成装置における内部機構の全体概略構成を示す。図中符号１００は画像形成装置本体、２００はその画像形成装置本体１００上に取り付けるスキャナ（画像読取装置）である。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an overall schematic configuration of an internal mechanism in a tandem digital full-color image forming apparatus. In the figure, reference numeral 100 denotes an image forming apparatus main body, and 200 denotes a scanner (image reading apparatus) mounted on the image forming apparatus main body 100.

画像形成装置本体１００内には、イエロ、シアン、マゼンタ、ブラックの４つの作像ステーション１０ｙ、１０ｃ、１０ｍ、１０ｂをタンデム式に並べて作像装置を構成する。各作像ステーションでは、それぞれ像担持体としてドラム状の感光体１１ｙ、１１ｃ、１１ｍ、１１ｂを備え、その図中時計まわりの回転にともない、まず各帯電装置１２ｙ、１２ｃ、１２ｍ、１２ｂでバイアス電圧を印加して表面を一様に帯電する。   In the image forming apparatus main body 100, four image forming stations 10y, 10c, 10m, and 10b of yellow, cyan, magenta, and black are arranged in tandem to constitute an image forming apparatus. Each image forming station is provided with drum-shaped photoconductors 11y, 11c, 11m, and 11b as image carriers, respectively, and in accordance with the clockwise rotation in the figure, first, bias voltages are applied by the respective charging devices 12y, 12c, 12m, and 12b. To uniformly charge the surface.

次いで、複写機の場合にはスキャナ２００による原稿読取信号、プリンタの場合にはホストからの画像信号、ファクシミリの場合には電話回線を利用した送信信号に基づき、共通の書込み装置１３から、それぞれレーザ光Ｌｙ、Ｌｃ、Ｌｍ、Ｌｂを照射することにより書込みを行い、感光体１１ｙ、１１ｃ、１１ｍ、１１ｂ上に静電潜像を形成する。そののち、各現像装置１４ｙ、１４ｃ、１４ｍ、１４ｂで、現像剤中の粉体であるトナーを付着してその静電潜像を可視像化し、感光体１１ｙ、１１ｃ、１１ｍ、１１ｂ上に各々各色単色画像を形成する。   Next, based on an original reading signal from the scanner 200 in the case of a copying machine, an image signal from a host in the case of a printer, and a transmission signal using a telephone line in the case of a facsimile machine, a laser is emitted from a common writing device 13 respectively. Writing is performed by irradiating light Ly, Lc, Lm, and Lb, and electrostatic latent images are formed on the photoreceptors 11y, 11c, 11m, and 11b. After that, each developing device 14y, 14c, 14m, 14b attaches toner, which is powder in the developer, to visualize the electrostatic latent image on the photoreceptors 11y, 11c, 11m, 11b. Each color single color image is formed.

そして、感光体１１ｙ、１１ｃ、１１ｍ、１１ｂに同期して無端ベルト状の中間転写体１５を図中反時計まわりに走行し、各一次転写装置１６ｙ、１６ｃ、１６ｍ、１６ｂにより感光体１１ｙ、１１ｃ、１１ｍ、１１ｂ上の各色単色画像をイエロから順に中間転写体１５上に一次転写し、転写画像を重ね合わせて中間転写体１５上にフルカラー画像を形成する。   Then, the intermediate transfer member 15 having an endless belt shape is run counterclockwise in the drawing in synchronization with the photosensitive members 11y, 11c, 11m, and 11b, and the photosensitive members 11y, 11c are driven by the primary transfer devices 16y, 16c, 16m, and 16b. , 11m, and 11b, primary images are sequentially transferred from the yellow to the intermediate transfer member 15, and the transfer images are superimposed to form a full-color image on the intermediate transfer member 15.

一方、適宜タイミングで給送ローラ２０の１つを選択的に回転し、画像形成装置本体１００内の、対応する給紙カセット２１から記録媒体Ｐを繰り出し、記録媒体搬送路２３を通して搬送して一対のレジストローラ２４間に突き当てて止める。そして、中間転写体１５上のフルカラー画像にタイミングを合わせて一対のレジストローラ２４を回転し、二次転写装置２５によりそのフルカラー画像を記録媒体Ｐに二次転写する。   On the other hand, one of the feed rollers 20 is selectively rotated at an appropriate timing, and the recording medium P is fed out from the corresponding paper feed cassette 21 in the image forming apparatus main body 100 and conveyed through the recording medium conveyance path 23 to be paired. Abutting between the registration rollers 24 is stopped. Then, the pair of registration rollers 24 are rotated in synchronization with the full color image on the intermediate transfer body 15, and the full color image is secondarily transferred to the recording medium P by the secondary transfer device 25.

そののち、フルカラー画像転写後の記録媒体Ｐを記録媒体搬送路２３を通してそのまま上方へと搬送し、定着装置２２の定着ニップを通過するとき未定着転写トナーを記録媒体Ｐに定着し、排出ローラ２６で排出して画像形成装置本体１００上の排紙スタック装置２７上にスタックする。   Thereafter, the recording medium P after the transfer of the full-color image is conveyed upward as it is through the recording medium conveying path 23, and the unfixed transfer toner is fixed to the recording medium P when passing through the fixing nip of the fixing device 22. Are stacked on the paper discharge stack device 27 on the image forming apparatus main body 100.

一次転写終了後の各感光体１１ｙ、１１ｃ、１１ｍ、１１ｂは、それぞれ一次クリーニング装置１７ｙ、１７ｃ、１７ｍ、１７ｂでクリーニングして転写残トナーを除去して初期化する。また、二次転写終了後の中間転写体１５は、二次クリーニング装置１８でクリーニングして転写残トナーを除去して初期化する。   The photoreceptors 11y, 11c, 11m, and 11b after the completion of the primary transfer are cleaned by the primary cleaning devices 17y, 17c, 17m, and 17b, respectively, and are initialized by removing the transfer residual toner. The intermediate transfer body 15 after the completion of the secondary transfer is cleaned by the secondary cleaning device 18 to remove the transfer residual toner and is initialized.

図中符号２８ｙ、２８ｃ、２８ｍ、２８ｂは、それぞれ各色現像装置１４ｙ、１４ｃ、１４ｍ、１４ｂにトナーを補給する各色トナーボトルである。   Reference numerals 28y, 28c, 28m, and 28b in the figure denote toner bottles for the respective colors that supply toner to the respective color developing devices 14y, 14c, 14m, and 14b.

さて、図示画像形成装置で記録媒体Ｐの表裏両面に画像を記録するときは、定着装置２２を通過した片面記録済みの記録媒体Ｐを不図示の切換爪で切り換えて画像形成装置本体１００から両面ユニット９２に入れ、スイッチバック路９３でスイッチバックして表裏反転してから再給紙路９４を通して再び画像形成装置本体１００に入れ、二次転写位置へと再給紙し、別途中間転写体１５上に形成した画像を転写して裏面にも画像を記録して後、排出ローラ２６で排紙スタック装置２７に排出する。   Now, when images are recorded on both the front and back sides of the recording medium P by the illustrated image forming apparatus, the recording medium P that has been recorded on one side that has passed through the fixing device 22 is switched by a switching claw (not shown) from the image forming apparatus body 100 to both sides. It is inserted into the unit 92, switched back by the switchback path 93, turned upside down, and then re-entered into the image forming apparatus main body 100 through the refeed path 94, re-fed to the secondary transfer position, and separately transferred to the intermediate transfer body 15. After the image formed above is transferred and the image is recorded on the back side, the image is discharged to the paper discharge stack device 27 by the discharge roller 26.

図示画像形成装置では、上述したフルカラー画像の他、４つの作像ステーション１０ｙ、１０ｃ、１０ｍ、１０ｂのいくつかを選択的に使用することにより、白黒を含む単色画像、二色画像、三色画像を任意に形成することもできる。   In the illustrated image forming apparatus, in addition to the full-color image described above, some of the four image forming stations 10y, 10c, 10m, and 10b are selectively used, so that a monochrome image including black and white, a two-color image, and a three-color image are included. Can be arbitrarily formed.

ところで、この図１に示す画像形成装置では、小型化とメンテナンス性の向上を図るべく、各作像ステーション１０ｙ、１０ｃ、１０ｍ、１０ｂで、それぞれ感光体１１ｙ、１１ｃ、１１ｍ、１１ｂと、帯電装置１２ｙ、１２ｃ、１２ｍ、１２ｂと、現像装置１４ｙ、１４ｃ、１４ｍ、１４ｂと、一次クリーニング装置１７ｙ、１７ｃ、１７ｍ、１７ｂとを一体化して各色別のプロセスカートリッジを形成し、画像形成装置本体１００に対して各プロセスカートリッジごと個別に着脱自在としている。各プロセスカートリッジは、収容する現像剤が相違するのみで同一構成である。   By the way, in the image forming apparatus shown in FIG. 1, the image forming stations 10y, 10c, 10m, and 10b are respectively provided with the photoreceptors 11y, 11c, 11m, and 11b and the charging device in order to reduce the size and improve the maintainability. 12 y, 12 c, 12 m, 12 b, developing devices 14 y, 14 c, 14 m, 14 b and primary cleaning devices 17 y, 17 c, 17 m, 17 b are integrated to form a process cartridge for each color. On the other hand, each process cartridge is individually removable. Each process cartridge has the same configuration except that the developer to be stored is different.

図２には、イエロ、シアン、マゼンタ、ブラックの共通のプロセスカートリッジ構成を示す。
図示するとおり、プロセスカートリッジ３０は、像担持体であるドラム状の感光体１１まわりに、その下方に配置する帯電装置１２から、感光体１１の図中矢示する回転方向に現像装置１４、一次クリーニング装置１７を配置する。 FIG. 2 shows a common process cartridge configuration for yellow, cyan, magenta, and black.
As shown in the figure, the process cartridge 30 includes a developing device 14 and a primary cleaning device in a rotation direction indicated by an arrow in the drawing of the photosensitive member 11 from a charging device 12 disposed around the drum-shaped photosensitive member 11 serving as an image carrier. A device 17 is arranged.

帯電装置１２は、感光体１１に接触または近接して配置した帯電ローラ３２にクリーニングローラ３３を接触してなる。一次クリーニング装置１７は、右上ケース３４と右下ケース３５とよりなるクリーニング筐体内に、感光体１１上の転写残トナーを除去するクリーニング部材としてクリーニングブレード３６とクリーニングブラシ３７を備え、トナー回収コイル３８を設けてなる。   The charging device 12 is formed by bringing a cleaning roller 33 into contact with a charging roller 32 disposed in contact with or close to the photosensitive member 11. The primary cleaning device 17 includes a cleaning blade 36 and a cleaning brush 37 as cleaning members for removing residual toner on the photoconductor 11 in a cleaning case composed of an upper right case 34 and a lower right case 35, and a toner collection coil 38. Is provided.

現像装置１４は、左上ケース４０と左下ケース４１とよりなる現像筐体内に、２本の現像剤撹拌部材であるアジテータ４２、４３と、感光体１１に近接して配置した現像剤担持体４４などを備え、トナーとキャリアとからなる二成分現像剤を収容してなる。ここで、現像剤を囲む筐体である左下ケース４１は、ヒートシンクを用いて形成する。ヒートシンクは、金属製で、金属板４５に多数の冷却フィン４６を付けて構成する。多数の冷却フィン４６は、それぞれ現像剤担持体４４の軸方向にまっすぐのびる板状で、金属板４５の下面から下向きに突出して形成してなる。   The developing device 14 includes an agitator 42 and 43 that are two developer agitating members, a developer carrier 44 disposed in the vicinity of the photoconductor 11, and the like in a developing case composed of an upper left case 40 and a lower left case 41. And containing a two-component developer composed of a toner and a carrier. Here, the lower left case 41, which is a casing surrounding the developer, is formed using a heat sink. The heat sink is made of metal and is configured by attaching a large number of cooling fins 46 to the metal plate 45. A large number of cooling fins 46 are each formed in a plate shape extending straight in the axial direction of the developer carrier 44 and projecting downward from the lower surface of the metal plate 45.

このように構成することにより、現像剤を現像剤撹拌部材４４により撹拌するとき発生した熱を、左下ケース４１を形成する熱伝導率のよい金属製ヒートシンクで、効率よく現像装置１４外に放出することができる。金属板４５と冷却フィン４６とは通常同一金属材料で一体的につくるが、別材料で個別につくり、連結することにより一体化してもよい。   With this configuration, the heat generated when the developer is agitated by the developer agitating member 44 is efficiently released to the outside of the developing device 14 by the metal heat sink having good thermal conductivity forming the lower left case 41. be able to. The metal plate 45 and the cooling fin 46 are usually made integrally with the same metal material, but may be made separately with different materials and connected together.

図３には、プロセスカートリッジ３０の他例を下方から見て示す。
この例のように、板状の冷却フィン４６のいくつかは、現像剤担持体４４の軸方向にまっすぐではなく屈曲し、筐体である左下ケース４１の、高温になりやすい個所と、なりにくい個所とで、ヒートシンクの冷却フィン４６の間隔を異ならしめ、冷却フィン４６が密な個所Ａと粗な個所Ｂとを形成するようにしてもよい。 FIG. 3 shows another example of the process cartridge 30 as viewed from below.
As in this example, some of the plate-like cooling fins 46 are not straight but bent in the axial direction of the developer carrier 44, and are unlikely to become a part of the lower left case 41, which is a housing, that tends to be hot. The space between the cooling fins 46 of the heat sink may be made different between the portions, so that the cooling fins 46 form a dense portion A and a rough portion B.

このように構成すると、左下ケース４１の、高温になりやすい個所では、ヒートシンクの冷却フィン４６の間隔を狭めて熱の放出量を多くし、高温になりにくい個所では、間隔を拡げて放出量を少なくし、現像剤を囲む左下ケース４１全体が一様な放熱量でなく、左下ケース４１内の温度が高い個所と低い個所に合わせてヒートシンクの冷却フィン４６を介しての放熱量を加減することにより、左下ケース４１内の熱を効率よく現像装置１４外に放出することができる。   With this configuration, the heat release amount is increased by narrowing the interval between the cooling fins 46 of the heat sink at the portion of the lower left case 41 where the temperature tends to be high, and the interval is widened at the portion where the heat sink is difficult to reach a high temperature. Reduce the amount of heat released through the cooling fins 46 of the heat sink in accordance with the locations where the temperature in the lower left case 41 is high and low, and the lower left case 41 as a whole surrounding the developer is not uniform. Thus, the heat in the lower left case 41 can be efficiently released to the outside of the developing device 14.

なお、冷却フィン４６は、上述したような板状のものに限らず、多数の棒状のものを突出して設けてもよい。熱の放出効率を上げるためには、冷却フィン４６の間隔を狭めて密度を上げる他、板状の冷却フィンの厚さを薄くしたり、棒状の冷却フィンの太さを細くしたり、金属板４５の厚さを薄くしたりしてもよい。   The cooling fins 46 are not limited to the plate-like ones described above, and a number of rod-like ones may be provided so as to protrude. In order to increase the heat release efficiency, the density of the cooling fins 46 is narrowed to increase the density, the thickness of the plate-shaped cooling fins is decreased, the thickness of the rod-shaped cooling fins is decreased, the metal plate The thickness of 45 may be reduced.

図４には、さらに他例であるプロセスカートリッジ３０のヒートシンクの一部を拡大して示す。
この例では、図示するように、例えばヒートシンクで形成した左下ケース４１で、金属板４５から突出する冷却フィン４６の両側表面に多数の溝４６ｈを平行に設けたり、冷却フィン４６の先端面に細かい溝４６ｋを連続的に設けたりし、ヒートシンクの冷却フィン４６の表面に凹凸を設けて表面積を大きくする。また、図示省略するが、冷却フィン４６にそれらの溝４６ｈ、４６ｋの双方を設けたり、溝ではなく孔や凸形状などを設けたりして、冷却フィン４６の表面積を大きくすることもできる。 FIG. 4 is an enlarged view of a part of the heat sink of the process cartridge 30 which is still another example.
In this example, as shown in the figure, in the lower left case 41 formed of, for example, a heat sink, a large number of grooves 46h are provided in parallel on both side surfaces of the cooling fin 46 protruding from the metal plate 45, or the tip surface of the cooling fin 46 is fine. Grooves 46k are provided continuously, or irregularities are provided on the surface of the cooling fins 46 of the heat sink to increase the surface area. Although not shown, the surface area of the cooling fin 46 can be increased by providing the cooling fin 46 with both of the grooves 46h and 46k, or by providing a hole or a convex shape instead of the groove.

このように冷却フィン４６への熱伝導を妨げないように冷却フィン４６の表面積を増大すると、表面積を大きくした分、放熱効果を高めて筐体である左下ケース４１内の熱を一層効率よく現像装置１４外に放出することができる。また、表面に凹凸を設けることで、持ったときにすべらないようにすることができ、プロセスカートリッジ３０を画像形成装置本体１００から取り外したときの、そのプロセスカートリッジ３０の取り扱いを容易とすることができる。   When the surface area of the cooling fin 46 is increased so as not to hinder the heat conduction to the cooling fin 46 in this way, the heat radiation effect is enhanced and the heat in the lower left case 41, which is the casing, is developed more efficiently as the surface area is increased. It can be discharged out of the device 14. Further, by providing unevenness on the surface, it can be prevented from slipping when held, and handling of the process cartridge 30 when the process cartridge 30 is removed from the image forming apparatus main body 100 can be facilitated. it can.

図５（Ａ）および（Ｂ）には、さらに他例であるプロセスカートリッジ３０を示す。
この例では、左下ケース４１と右下ケース３５とを１つのヒートシンクで構成し、多数の冷却フィン４６をそれぞれ下向きに突出したものである。このようにすると、プロセスカートリッジ３０の強度を増し、コストダウンを図ることができるとともに、現像装置１４のみならず、プロセスカートリッジ３０全体の放熱にも有効である。 5A and 5B show a process cartridge 30 which is still another example.
In this example, the lower left case 41 and the lower right case 35 are configured by one heat sink, and a large number of cooling fins 46 protrude downward. In this way, the strength of the process cartridge 30 can be increased and the cost can be reduced, and it is effective not only for the developing device 14 but also for the heat dissipation of the entire process cartridge 30.

ところで、ヒートシンクは、高価なものであることから、放熱効果を上げるだけでなく、有効利用することが好ましい。   By the way, since the heat sink is expensive, it is preferable not only to increase the heat dissipation effect but also to effectively use it.

図６には、図２に示すプロセスカートリッジ３０を画像形成装置本体１００に取り付ける状態を示す。
図示するように、画像形成装置本体１００に対してプロセスカートリッジ３０を着脱するとき、ヒートシンクの冷却フィン４６を画像形成装置本体１００側の部材であるガイドレール４８に接触してプロセスカートリッジ３０の着脱を案内する。ガイドレール４８は、熱伝導率のよい金属を用いてつくる。 FIG. 6 shows a state where the process cartridge 30 shown in FIG. 2 is attached to the image forming apparatus main body 100.
As shown in the figure, when the process cartridge 30 is attached to or detached from the image forming apparatus main body 100, the cooling fins 46 of the heat sink are brought into contact with the guide rail 48 that is a member on the image forming apparatus main body 100 side to attach or detach the process cartridge 30. invite. The guide rail 48 is made of a metal having good thermal conductivity.

このようにすると、画像形成装置本体１００に対するプロセスカートリッジ３０の着脱を容易とすることができる。そして、ヒートシンクを用いて放熱効果を上げるのみならず、プロセスカートリッジ３０の着脱を容易とし、高価なヒートシンクを有効利用することができる。また、プロセスカートリッジ３０を画像形成装置本体１００に取り付けているとき、ヒートシンクの１または複数の冷却フィン４６を画像形成装置本体１００側のガイドレール４８に接触した状態で保持することにより、ヒートシンクのみの場合の限界を越えて熱容量を増やして、現像装置１４内の熱を金属板４５に、金属板４５の熱を冷却フィン４６に、冷却フィン４６の熱をガイドレール４８へと順次伝え、放熱効果を高めることができる。   In this way, the process cartridge 30 can be easily attached to and detached from the image forming apparatus main body 100. In addition to increasing the heat dissipation effect using the heat sink, the process cartridge 30 can be easily attached and detached, and an expensive heat sink can be used effectively. Further, when the process cartridge 30 is attached to the image forming apparatus main body 100, only one heat sink can be obtained by holding one or more cooling fins 46 of the heat sink in contact with the guide rail 48 on the image forming apparatus main body 100 side. The heat capacity is increased beyond the limit of the case, the heat in the developing device 14 is sequentially transmitted to the metal plate 45, the heat of the metal plate 45 is transmitted to the cooling fin 46, and the heat of the cooling fin 46 is sequentially transmitted to the guide rail 48. Can be increased.

図７には、プロセスカートリッジ３０を着脱するとき、案内する画像形成装置本体１００側の部材の他例を示す。
図示するとおり、画像形成装置本体１００側の部材であるガイドレール４８を、ヒートシンクを用いて形成する。ガイドレール４８を形成するヒートシンクは、現像剤を囲む筐体を形成するヒートシンクと同一材料でもよいし、別材料でもよい。同様に、金属板５０と冷却フィン５１とで構成し、熱伝導率のよい材料を用いて一体に形成することが好ましい。 FIG. 7 shows another example of a member on the image forming apparatus main body 100 side to be guided when the process cartridge 30 is attached or detached.
As illustrated, a guide rail 48 that is a member on the image forming apparatus main body 100 side is formed using a heat sink. The heat sink forming the guide rail 48 may be the same material as the heat sink forming the casing surrounding the developer, or may be a different material. Similarly, it is preferable that the metal plate 50 and the cooling fins 51 are formed integrally using a material having good thermal conductivity.

このようにすると、現像剤撹拌部材であるアジテータ４２、４３による撹拌で発生した熱を、現像剤を囲む筐体を形成する金属製ヒートシンクのみならず、それに接触して設ける画像形成装置本体側のガイドレール４８を形成する金属製ヒートシンクを用いて現像装置１４外に放出するので、ヒートシンクの熱容量を一層増やして、より放熱効果を高めることができる。   In this way, the heat generated by the stirring by the agitators 42 and 43, which are developer stirring members, is used not only on the metal heat sink that forms the casing surrounding the developer but also on the image forming apparatus main body side provided in contact therewith. Since the metal heat sink that forms the guide rail 48 is used and discharged to the outside of the developing device 14, the heat capacity of the heat sink can be further increased to further enhance the heat dissipation effect.

図７に示すように、ガイドレール４８を形成するヒートシンクの冷却フィン５１と、現像剤を囲む左下ケース４１を形成するヒートシンクの冷却フィン４６の位置を合致すると、冷却フィン５１への伝熱を速めて一層放熱効果を上げることができる。   As shown in FIG. 7, when the positions of the cooling fins 51 of the heat sink forming the guide rail 48 and the cooling fins 46 of the heat sink forming the lower left case 41 surrounding the developer are matched, heat transfer to the cooling fin 51 is accelerated. The heat dissipation effect can be further improved.

なお、冷却フィン５１には、冷却フィン４６の場合と同様に、両側表面に溝を設けたり、先端面に溝を設けたり、それらの溝の双方を設けたり、溝ではなく孔や凸形状などを設けたりして、表面積を大きくするとよい。すると、表面積を大きくした分、放熱効果を高めて現像装置１４内の熱を一層効率よく現像装置１４外に放出することができる。   As in the case of the cooling fin 46, the cooling fin 51 is provided with grooves on both side surfaces, grooves are provided on the front end surface, both of these grooves are provided, or a hole or a convex shape is used instead of the groove. To increase the surface area. Then, as the surface area is increased, the heat dissipation effect is enhanced and the heat in the developing device 14 can be released to the outside of the developing device 14 more efficiently.

さて、図示省略するが、画像形成装置本体１００には、筐体を形成するヒートシンクを空冷するファンを備え、ファンを使って、左下ケース４１を形成するヒートシンクを強制的に空冷するとよい。このようにすると、一層効果的に冷却して現像装置１４内の熱を効率的に放出することができる。   Although not shown, the image forming apparatus main body 100 may include a fan that air-cools the heat sink that forms the housing, and the heat sink that forms the lower left case 41 may be forcibly air-cooled using the fan. If it does in this way, it can cool more effectively and can release the heat in developing device 14 efficiently.

このとき、ファンにより画像形成装置本体１００側のガイドレール４８を形成するヒートシンクも同時に空冷すると、さらに一層効果的に冷却して現像装置１４内の熱を効率的に放出することができる。また、図３を用いて説明したように、筐体である左下ケース４１の、高温になりやすい個所と、なりにくい個所とで、ヒートシンクの冷却フィン４６の間隔を異ならしめ、冷却フィン４６が密な個所Ａと粗な個所Ｂとを形成すると、密な個所Ａでは風の流れを速くして、一層放熱効果を高めることができる。   At this time, if the heat sink that forms the guide rail 48 on the image forming apparatus main body 100 side by the fan is also air-cooled at the same time, the heat in the developing device 14 can be efficiently released by further cooling. Further, as described with reference to FIG. 3, the space between the cooling fins 46 of the heat sink is made different between the portion of the lower left case 41, which is a housing, where the temperature tends to be high and the portion where it is difficult to be formed. If the narrow part A and the rough part B are formed, the air flow can be accelerated in the dense part A, and the heat radiation effect can be further enhanced.

図８（Ａ）および（Ｂ）には、イエロ、シアン、マゼンタ、ブラックの４つのプロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂを備える画像形成装置における作像装置を示す。   FIGS. 8A and 8B show an image forming apparatus in an image forming apparatus including four process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b of yellow, cyan, magenta, and black.

この例では、イエロ、シアン、マゼンタ、ブラックの４つのプロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂのそれぞれのヒートシンクの冷却フィン４６ｙ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｂの形状を異ならしめて位置をずらせてなる。他方、画像形成装置本体１００側のガイドレール４８には、曲げ起こしてまたは別部材を取り付けて立ち上げ片５４ｙ、５４ｃ、５４ｍ、５４ｂを形成する。   In this example, the cooling fins 46y, 46c, 46m, and 46b of the heat sinks of the four process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b of yellow, cyan, magenta, and black are made different in position. On the other hand, raised pieces 54y, 54c, 54m, and 54b are formed on the guide rail 48 on the image forming apparatus main body 100 side by bending or attaching another member.

そして、その立ち上げ片５４には、４つのプロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂをそれぞれ画像形成装置本体１００に対して取り付けるとき、対応するプロセスカートリッジの冷却フィンのみを通過して、対応するプロセスカートリッジのみの取り付けを許す通過孔５５ｙ、５５ｃ、５５ｍ、５５ｂを形成する。   When the four process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b are attached to the image forming apparatus main body 100 on the rising piece 54, only the cooling fins of the corresponding process cartridge pass through the corresponding process cartridge. Passing holes 55y, 55c, 55m, and 55b that allow attachment of only the cartridge are formed.

このようにすると、例えばイエロのプロセスカートリッジ３０ｙは、イエロの位置にしかセットすることができず、それぞれのプロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂを誤った位置に取り付ける誤セットを防止することができる。そして、ヒートシンクを用いて放熱効果を上げるのみならず、ヒートシンクの冷却フィン４６ｙ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｂを用いてプロセスカートリッジの誤セットを防止し、高価なヒートシンクを有効利用することができる。   In this way, for example, the yellow process cartridge 30y can be set only at the yellow position, and erroneous setting of the process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b at the wrong positions can be prevented. . In addition to increasing the heat dissipation effect using the heat sink, the heat sink cooling fins 46y, 46c, 46m, and 46b can be used to prevent erroneous setting of the process cartridge, and an expensive heat sink can be used effectively.

図９には、イエロ、シアン、マゼンタ、ブラックの４つのプロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂを備える画像形成装置における作像装置の外観を下方から見て、各プロセスカートリッジの冷却フィン４６ｙ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｂ形状の一例を示す。   In FIG. 9, the external appearance of the image forming apparatus in the image forming apparatus including four process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b of yellow, cyan, magenta, and black is viewed from below, and the cooling fins 46y and 46c of each process cartridge are shown. , 46m, 46b shows an example.

この例では、イエロ、シアン、マゼンタ、ブラックの４つのプロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂのそれぞれを画像形成装置本体１００に取り付けセットしたとき、各プロセスカートリッジのヒートシンクの冷却フィン４６ｙ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｂが協働して一連の向きの通風路５６を形成するとともに、その通風路５６を通る風の流れを形成する３つのファン５７を備えてなる。   In this example, when each of the four process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b of yellow, cyan, magenta, and black is attached and set to the image forming apparatus main body 100, the cooling fins 46y, 46c, and 46m of the heat sink of each process cartridge are set. 46b cooperate to form a series of air passages 56 and three fans 57 to form a flow of air through the air passages 56.

すなわち、３つのファン５７により、現像剤担持体４４の軸方向と直交する向きに送り込んだ風を直角に曲げて現像剤担持体４４の軸方向両側に排出するように、一連の向きの通風路５６を形成するものである。   That is, a series of air passages are arranged such that the three fans 57 bend the air sent in a direction orthogonal to the axial direction of the developer carrier 44 and discharge it to both sides in the axial direction of the developer carrier 44. 56 is formed.

図１０には、４つのプロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂを備える画像形成装置における作像装置の外観を下方から見て、各プロセスカートリッジの冷却フィン４６ｙ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｂ形状の他例を示す。   FIG. 10 shows another example of the shape of the cooling fins 46y, 46c, 46m, and 46b of each process cartridge, as seen from below, in the image forming apparatus having the four process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b. Indicates.

この例では、同一側に２つのファン５８、５９を配置して一方のファン５８で送風し、他方のファン５９で吸引することにより、現像剤担持体４４の軸方向と直交する向きに送り込んだ風がイエロ、シアン、マゼンタの３つのプロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍを横切って最後のブラックのプロセスカートリッジ３０ｂで折り返し、再び現像剤担持体４４の軸方向と直交する向きにマゼンタ、シアン、イエロの３つのプロセスカートリッジ３０ｍ、３０ｃ、３０ｙを横切って風が流れるように、一連の向きの通風路５６を形成するものである。これによると、風の出し入れが一方向であるので、小型化することができる。さほどの冷却を必要としないときには、ファン５８、５９の一方をなくすこともできる。   In this example, two fans 58, 59 are arranged on the same side, blown by one fan 58, and sucked by the other fan 59, and sent in a direction perpendicular to the axial direction of the developer carrier 44. The wind crosses the three process cartridges 30y, 30c, and 30m of yellow, cyan, and magenta and then turns back at the last black process cartridge 30b, and again the magenta, cyan, and yellow of the magenta, cyan, and yellow in the direction orthogonal to the axial direction of the developer carrier 44. A series of ventilation paths 56 are formed so that the wind flows across the three process cartridges 30m, 30c, and 30y. According to this, since the wind can be taken in and out in one direction, the size can be reduced. When not so much cooling is required, one of the fans 58 and 59 can be eliminated.

以上のように、プロセスカートリッジ３０を複数備える画像形成装置において、それぞれプロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂを画像形成装置本体１００に取り付けたとき、各プロセスカートリッジのヒートシンクの冷却フィン４６ｙ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｂが協働して一連の向きの通風路５６を形成し、ファン５７〜５９を用いてその通風路５６を通る風の流れを形成するので、冷却フィン４６を用いることで専用のダクトを不要とし、また効率のよい通風路５６を形成してファンの数や風量を抑えることができる。さらに、風の流れの自由度を増して設計の多様化を図ることができる。   As described above, in the image forming apparatus including a plurality of process cartridges 30, when the process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b are attached to the image forming apparatus main body 100, the cooling fins 46y, 46c, and 46m of the heat sink of each process cartridge are provided. , 46b cooperate to form a series of air passages 56, and the fans 57 to 59 form a flow of air through the air passages 56. The number of fans and the air volume can be reduced by forming an efficient ventilation path 56 that is unnecessary. Furthermore, the degree of freedom of the wind flow can be increased and the design can be diversified.

またさらに、上述した画像形成装置本体１００側のガイドレール４８などによってふたをしたり、ヒートシンクを用いて形成してガイドレール４８も同様な形状にしたりすることによって、さらに冷却効率を上げることができる。   Further, the cooling efficiency can be further improved by covering the guide rail 48 or the like on the image forming apparatus main body 100 side described above or by forming the guide rail 48 with the same shape by using a heat sink. .

図１１には、４つのプロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂを備える画像形成装置における作像装置の外観を下方から見て、各プロセスカートリッジの冷却フィン４６ｙ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｂ形状のさらに他例を示す。   FIG. 11 shows still another example of the shape of the cooling fins 46y, 46c, 46m, and 46b of each process cartridge as viewed from below in the image forming apparatus having four process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b. An example is shown.

この例では、各プロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂの冷却フィン４６ｙ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｂを同一形状とし、一連の向きの通風路５６を現像装置１４の現像剤担持体４４の軸方向と直交する向きに形成してなる。そして、３つのファン５７を用いて一連の向きの通風路５６を通る風の流れを形成してすべてのプロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂを横断するように風を流す。   In this example, the cooling fins 46y, 46c, 46m, and 46b of the process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b have the same shape, and a series of ventilation paths 56 and the axial direction of the developer carrier 44 of the developing device 14 are provided. It is formed in an orthogonal direction. The three fans 57 are used to form a flow of wind through the air passage 56 in a series of directions, and the wind is caused to cross all the process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b.

これにより、冷却フィン４６ｙ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｂの形状を同一とするとか、各プロセスカートリッジで共通のファン５７の使用が可能となるとかなど、通風のための構成を共通化し、コストの低減と小型化を図ることができる。逆に、現像剤担持体４４の軸方向の向きの通風路５６を形成すると、プロセスカートリッジごとに個別に通風のための構成を必要とし、コスト高となり、また大型化することとなる。   As a result, the cooling fins 46y, 46c, 46m, and 46b have the same shape, and a common fan 57 can be used in each process cartridge, thereby reducing the cost. Miniaturization can be achieved. On the contrary, if the ventilation path 56 in the axial direction of the developer carrying member 44 is formed, a configuration for ventilation is required for each process cartridge, resulting in high costs and an increase in size.

各プロセスカートリッジ３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂの冷却フィン４６ｙ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｂは、同一ピッチで設ける必要はなく、また設計の都合で必ずしも現像剤担持体４４の軸方向と直交する向きである必要もなく、傾斜していてもよい。ファン５７は、送風でも吸引でもよく、同様に画像形成装置本体１００側のガイドレール４８などによってふたをしたり、ガイドレール４８も同様な形状にしたりすることによって、さらに冷却効率を上げることができる。   The cooling fins 46y, 46c, 46m, and 46b of the process cartridges 30y, 30c, 30m, and 30b do not need to be provided at the same pitch, and are always oriented in a direction orthogonal to the axial direction of the developer carrier 44 for convenience of design. It is not necessary and may be inclined. The fan 57 may be blown or sucked. Similarly, the cooling efficiency can be further increased by covering the image forming apparatus main body 100 with the guide rail 48 or the like, or by forming the guide rail 48 in the same shape. .

さて、上述した例では、すべて、現像装置１４を用いてプロセスカートリッジ３０を構成し、そのプロセスカートリッジ３０を画像形成装置本体３０に対して着脱自在とする画像形成装置において、現像剤を囲む筐体を、ヒートシンクを用いて形成する場合について説明した。しかし、現像装置を独立につくり、その現像装置を単独で画像形成装置本体に対して着脱自在とする画像形成装置において、現像剤を囲む現像筐体を、ヒートシンクを用いて形成し、現像剤の撹拌により生じた熱を、熱伝導率のよいヒートシンクで効率よく現像装置外に放出するようにしてもよい。   In the above-described examples, in all the image forming apparatus in which the process cartridge 30 is configured by using the developing device 14 and the process cartridge 30 is detachable from the image forming apparatus main body 30, a casing that surrounds the developer. In the above description, the heat sink is formed. However, in the image forming apparatus in which the developing device is independently formed and the developing device is detachable from the image forming apparatus main body, a developing case surrounding the developer is formed using a heat sink, and The heat generated by the stirring may be efficiently released to the outside of the developing device with a heat sink having good thermal conductivity.

タンデム式のデジタルフルカラー画像形成装置における内部機構の全体概略構成図である。1 is an overall schematic configuration diagram of an internal mechanism in a tandem digital full-color image forming apparatus. その画像形成装置に備えるプロセスカートリッジの縦断面図である。2 is a longitudinal sectional view of a process cartridge provided in the image forming apparatus. FIG. プロセスカートリッジの他例を下方から見て示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the other example of a process cartridge seeing from the downward direction. さらに他例であるプロセスカートリッジのヒートシンクの一部の拡大斜視図である。FIG. 10 is an enlarged perspective view of a part of a heat sink of a process cartridge as another example. さらに他例であるプロセスカートリッジで、（Ａ）は下方から見て示す外観斜視図、（Ｂ）にはその縦断面図である。Furthermore, in another example process cartridge, (A) is an external perspective view seen from below, and (B) is a longitudinal sectional view thereof. 図２に示すプロセスカートリッジを画像形成装置本体に取り付ける状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which the process cartridge illustrated in FIG. 2 is attached to the image forming apparatus main body. プロセスカートリッジを着脱するとき、案内する画像形成装置本体側の部材の他例を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating another example of a member on the image forming apparatus main body side to be guided when a process cartridge is attached or detached. ４つのプロセスカートリッジを備える画像形成装置におけるプロセスカートリッジ取り付け状態を示し、（Ａ）は作像装置の外観を上方から見て示す斜視図、（Ｂ）はその正面図である。The process cartridge mounting state in an image forming apparatus including four process cartridges is shown, (A) is a perspective view showing the external appearance of the image forming apparatus from above, and (B) is a front view thereof. ４つのプロセスカートリッジを備える画像形成装置における作像装置の外観を下方から見て、各プロセスカートリッジの冷却フィン形状の一例を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating an example of a cooling fin shape of each process cartridge when the appearance of the image forming apparatus in the image forming apparatus including four process cartridges is viewed from below. 同じく４つのプロセスカートリッジを備える画像形成装置における作像装置の外観を下方から見て、各プロセスカートリッジの冷却フィン形状の他例を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing another example of the cooling fin shape of each process cartridge when the external appearance of the image forming apparatus in the image forming apparatus that similarly includes four process cartridges is viewed from below. 同じく４つのプロセスカートリッジを備える画像形成装置における作像装置の外観を下方から見て、各プロセスカートリッジの冷却フィン形状のさらに他例を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing still another example of the cooling fin shape of each process cartridge when the external appearance of the image forming apparatus in the image forming apparatus that similarly includes four process cartridges is viewed from below. 従来の現像装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a conventional developing device. その従来の現像装置を備えるプロセスカートリッジの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a process cartridge provided with the conventional developing device. その従来のプロセスカートリッジの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the conventional process cartridge.

符号の説明Explanation of symbols

１１ 感光体（像担持体）
１４ 現像装置
３０、３０ｙ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｂ プロセスカートリッジ
４０ 左上ケース
４１ 左下ケース（現像剤を囲む筐体）
４２ アジテータ（現像剤撹拌部材）
４３ アジテータ（現像剤撹拌部材）
４４ 現像剤担持体
４５ 金属板
４６、４６ｙ、４６ｃ、４６ｍ、４６ｂ 冷却フィン
４６ｈ 溝（凹凸）
４６ｋ 溝（凹凸）
４８ ガイドレール（画像形成装置本体側の部材）
５０ ガイドレールの金属板
５１ ガイドレールの冷却フィン
５４ｙ、５４ｃ、５４ｍ、５４ｂ 立ち上げ片
５５ｙ、５５ｃ、５５ｍ、５５ｂ 通過孔
５６ 通風路
５７ ファン
５８ ファン
５９ ファン
１００ 画像形成装置本体

11 Photoconductor (image carrier)
14 Developing device 30, 30y, 30c, 30m, 30b Process cartridge 40 Upper left case 41 Lower left case (housing surrounding developer)
42 Agitator (Developer stirring member)
43 Agitator (Developer stirring member)
44 Developer carrier 45 Metal plate 46, 46y, 46c, 46m, 46b Cooling fin 46h Groove (unevenness)
46k groove (unevenness)
48 Guide rail (member on the image forming apparatus main body side)
50 Guide rail metal plate 51 Guide rail cooling fins 54y, 54c, 54m, 54b Rising piece 55y, 55c, 55m, 55b Passing hole 56 Ventilation path 57 Fan 58 Fan 59 Fan 100 Image forming apparatus main body

Claims (9)

現像剤を付着して像担持体上の潜像を可視像化する現像装置であって、
前記現像剤を囲む筐体を、ヒートシンクを用いて形成し、そのヒートシンクの冷却フィンの表面に凹凸を設ける現像装置を備える、
プロセスカートリッジを複数備えた画像形成装置において、
前記それぞれのヒートシンクの冷却フィンの形状を異ならしめるとともに、それらのプロセスカートリッジをそれぞれ画像形成装置本体に対して取り付けるとき、対応するプロセスカートリッジの冷却フィンのみを通過して、対応するプロセスカートリッジのみの取り付けを許す通過孔を前記画像形成装置本体側の部材に形成することを特徴とする画像形成装置。 A developing device that attaches a developer to visualize a latent image on an image carrier ,
A housing that surrounds the developer is formed using a heat sink, and includes a developing device that provides unevenness on the surface of the cooling fin of the heat sink .
In an image forming apparatus including a plurality of process cartridges,
The cooling fins of the respective heat sinks are made different in shape, and when the process cartridges are attached to the image forming apparatus main body, only the corresponding process cartridge is attached by passing only the cooling fins of the corresponding process cartridge. imaging equipment, wherein the passage hole forming members of the image forming apparatus main body to allow. 前記筐体の、高温になりやすい個所と、なりにくい個所とで、前記ヒートシンクの冷却フィンの間隔を異ならしめることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置の現像装置。   2. The developing device of an image forming apparatus according to claim 1, wherein an interval between the cooling fins of the heat sink is made different between a portion that is likely to become high temperature and a portion that is difficult to be formed in the housing. 画像形成装置本体に対して前記プロセスカートリッジを着脱するとき、前記ヒートシンクを前記画像形成装置本体側の部材に接触して前記プロセスカートリッジの着脱を案内することを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。 When attaching and detaching the front Symbol process cartridge to the image forming apparatus main body, characterized by guiding the attachment and detachment of the front Symbol process cartridge in contact with the heat sink member of the image forming apparatus main body, according to claim 1 or the image forming apparatus according to 2. 前記画像形成装置本体側の部材を、ヒートシンクを用いて形成することを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 3 , wherein the member on the image forming apparatus main body side is formed using a heat sink. 前記画像形成装置本体側の部材を形成するヒートシンクの表面に凹凸を設けることを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 4 , wherein unevenness is provided on a surface of a heat sink forming a member on the image forming apparatus main body side. 前記筐体を形成するヒートシンクを空冷するファンを備えることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１に記載の画像形成装置。 Wherein characterized in that it comprises a fan for cooling a heat sink that forms a housing, an image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5. 前記ファンにより画像形成装置本体側の部材を形成するヒートシンクも空冷することを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6 , wherein a heat sink that forms a member on the image forming apparatus main body side by the fan is also air-cooled. 前記プロセスカートリッジを複数備え、それぞれを画像形成装置本体に取り付けたとき、各プロセスカートリッジのヒートシンクの冷却フィンが協働して一連の向きの通風路を形成するとともに、その通風路を通る風の流れを形成するファンを備えることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか１に記載の画像形成装置。 When a plurality of the process cartridges are provided and each is attached to the main body of the image forming apparatus, the cooling fins of the heat sinks of the process cartridges cooperate to form a series of ventilation paths, and the flow of wind through the ventilation paths characterized in that it comprises a fan that forms an image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6. 前記一連の向きの通風路を前記現像装置の現像剤担持体の軸方向と直交する向きに形成することを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 8 , wherein the series of air passages are formed in a direction orthogonal to an axial direction of a developer carrier of the developing device.
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