JP4705446B2 - Embedded material and substrate for hollow slab to which it is fixed - Google Patents

Embedded material and substrate for hollow slab to which it is fixed Download PDF

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Description

本発明は、プレキャストコンクリート板上に定着され、打設される現場打ちコンクリートにより該コンクリート内に埋設されて中空スラブ構造を形成する埋込材と、該埋込材を持つ中空スラブ用基板に関する。   The present invention relates to an embedding material that is fixed on a precast concrete plate and buried in the concrete by cast-in-place concrete to form a hollow slab structure, and a hollow slab substrate having the embedding material.

最近のコンクリート系集合住宅の床構造は、プレキャストコンクリート板（ＰＣａ板）上に軽量な埋込材を定着し、その上から現場打ちコンクリートを打設して該現場打ちコンクリート内に埋込材を埋設するようにした中空スラブ構造が広く採用されている。上記の中空スラブ構造において、中空部（埋込材）の上下のコンクリートが共振して遮音性能が低下するという問題が提起され、それを回避する埋込材として、厚さ方向に現場打ちコンクリートが貫通することのできる貫通空間を形成したもの、さらには、貫通空間に接続するようにして上方または下方に開放した凹溝を形成したものなど提案されている（特許文献１，２など参照）。   The floor structure of a recent concrete-based apartment building is that a light-weight embedding material is fixed on a precast concrete board (PCa board), and then cast-in-place concrete is placed on top of that to place the embedded material in the in-situ concrete. Hollow slab structures that are buried are widely used. In the above-mentioned hollow slab structure, there is a problem that the sound insulation performance deteriorates due to resonance of the concrete above and below the hollow portion (embedding material). Proposals have been made in which a penetrating space that can be penetrated is formed, and in addition, a groove that is open upward or downward so as to be connected to the penetrating space is formed (see Patent Documents 1 and 2).

このような貫通空間や凹溝を埋込材に形成することにより、中空部（埋込材）の上下のコンクリートは一体化し、中空部を単位とした共振現象を可及的に減少させることができることから、遮音性能の向上が図られる。また、貫通空間に接続する凹溝を形成する場合には、該凹溝内にもコンクリートが入り込むことにより中空部の質量がさらに増加するので、遮音性能は一層向上する。
特許第２６０１３１４号公報 特開２００４−１５０２７０号公報 By forming such penetrating spaces and concave grooves in the embedding material, the concrete above and below the hollow portion (embedding material) can be integrated, and the resonance phenomenon with the hollow portion as a unit can be reduced as much as possible. Therefore, the sound insulation performance can be improved. Moreover, when forming the ditch | groove connected to penetration space, since the mass of a hollow part further increases when concrete penetrates into this ditch | groove, sound-insulation performance improves further.
Japanese Patent No. 2601314 JP 2004-150270 A

中空スラブ構造において、いわゆる太鼓現象が起こるのを抑制して高い遮音性能を確保するには、埋込材上方のコンクリートとプレキャストコンクリート板とが広い面積で一体化することが望ましく、そのために、埋込材に形成する貫通空間は広い平面積を有することが望ましい。また、打設したコンクリートが迅速かつ確実に貫通空間内に流入できるように、埋込材の側面側でも貫通空間が開放していることが望ましい。   In a hollow slab structure, in order to suppress the so-called taiko phenomenon and ensure high sound insulation performance, it is desirable that the concrete above the embedding material and the precast concrete plate be integrated over a wide area, and for this reason, It is desirable that the through space formed in the insert has a large plane area. Further, it is desirable that the through space is open on the side of the embedding material so that the placed concrete can flow into the through space quickly and reliably.

しかし、埋込材上下面および側面における貫通空間の開口面積が大きくなると、埋込材における該貫通空間部分での有効断面積が小さくなって強度が低下し、埋込材をプレキャストコンクリート板に定着する前に、持ち運び作業中などにおいて、貫通空間の部分で破損が生じる恐れがある。   However, when the opening area of the through space on the upper and lower surfaces and side surfaces of the embedded material increases, the effective cross-sectional area of the embedded material in the through space portion decreases and the strength decreases, and the embedded material is fixed to the precast concrete plate. Before carrying out, there is a risk that damage will occur in the part of the penetrating space during carrying work.

図７は、特許文献１に記載される埋込材１０の平面図である。この埋込材１０は本体部分１１を上下方向に貫通するスリット状の貫通孔（貫通空間）１３が形成されている。この形態のものは、本体部１１の側面側に開放部がないことから、強度的な問題は生じないが、現場打ちコンクリートが貫通孔（貫通空間）１３内へ迅速に流入しづらいという課題がある。   FIG. 7 is a plan view of the embedding material 10 described in Patent Document 1. FIG. The embedding material 10 is formed with slit-like through holes (penetrating spaces) 13 penetrating the main body portion 11 in the vertical direction. Since there is no open portion on the side surface of the main body 11 in this embodiment, there is no problem in strength, but there is a problem that it is difficult for the cast-in-place concrete to flow into the through hole (through space) 13 quickly. is there.

図８は、特許文献２に記載される埋込材２０であり、この埋込材２０は、上方に開放する凹溝２１と下方に開放する凹溝２２とが貫通孔（貫通空間）２３で連通するようにされており、上下のコンクリートの一体化も容易かつ確実であり、凹溝２１，２２内に入り込むコンクリートによって、中空部の所要の質量増加も達成できる。しかし、この形状の埋込材２０において、例えば上方に開放する１つの凹溝２１ａを境として、一方を第１の埋込部材２０ａ、他方を第２の埋込部材２０ｂとした場合、両者を接合している左右のブリッジ部２４ａ、２４ｂは共に同じ水平面内に位置しており、埋込材２０に曲げ荷重が生じたときに、その部分で破損しやすいという課題がある。下方に開放する凹溝２２への現場打ちコンクリートの流入を容易かつ確実にするために、貫通孔（貫通空間）２３の平面積を大きくすることが求められるが、貫通孔（貫通空間）２３の平面積を大きくと、ブリッジ部２４ａ、２４ｂの有効断面積はそれに応じて小さくなり、一層、破損しやすくなる。そのために、貫通孔（貫通空間）２３の大きさには自ずと限界がある。   FIG. 8 shows an embedding material 20 described in Patent Document 2. The embedding material 20 has a concave groove 21 that opens upward and a concave groove 22 that opens downward as a through hole (through space) 23. The upper and lower concretes are easily and surely integrated, and the required mass increase of the hollow portion can be achieved by the concrete entering the concave grooves 21 and 22. However, in the embedding material 20 of this shape, for example, when one is a first embedding member 20a and the other is a second embedding member 20b, with one concave groove 21a opening upward, The joined left and right bridge portions 24a and 24b are both located in the same horizontal plane, and there is a problem that when a bending load is generated in the embedded material 20, the portions are easily damaged. In order to facilitate and surely flow the cast-in-place concrete into the concave groove 22 that opens downward, it is required to increase the plane area of the through hole (through space) 23. When the plane area is increased, the effective cross-sectional areas of the bridge portions 24a and 24b are reduced accordingly, and are more easily damaged. Therefore, the size of the through hole (through space) 23 is naturally limited.

本発明は、一部に現場打ちコンクリートが充填される上下方向の貫通空間を備えた埋込材の持つ上記のような不都合を解消することを目的としており、より多くの量のコンクリートをより容易に充填することのできる貫通空間を備えながら、搬送作業中などにおいて、その部分で破損が生じるのを回避できるようにした、中空スラブ構造で用いる埋込材を提供することを目的とする。また、その埋込材を定着した中空スラブ基板を提供することを目的とする。   The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages of the embedded material having a vertical penetration space partially filled with cast-in-place concrete, and a larger amount of concrete can be easily obtained. It is an object of the present invention to provide an embedding material used in a hollow slab structure, which has a through space that can be filled in, and can avoid breakage in that portion during a transfer operation or the like. Moreover, it aims at providing the hollow slab board | substrate which fixed the embedding material.

本発明による埋込材は、プレキャストコンクリート板上に定着され、打設される現場打ちコンクリートにより該コンクリート内に埋設されて中空スラブ構造を形成する上下に貫通空間を有する埋込材であって、該埋込材は少なくとも２つの埋込部材からなり、各埋込部材は第１の上下貫通空間を形成するようにして上下方向の異なる位置にある少なくとも２つのブリッジ材により結合されて１つの埋込材とされていることを特徴とする。   The embedding material according to the present invention is an embedding material having a through space above and below which is fixed on a precast concrete plate and embedded in the concrete by a cast-in-place concrete to form a hollow slab structure, The embedding material is composed of at least two embedding members, and each embedding member is joined by at least two bridging materials at different positions in the vertical direction so as to form a first upper and lower penetrating space. It is characterized by being included.

本発明による埋込材では、埋込材を構成する各埋込部材が上下方向の異なる位置にある少なくとも２つのブリッジ材により結合されているので、同一水平面上にブリッジ材が位置しているものと比較して、曲げに対する耐性は大きくなる。そのために、曲げに対する所要の強度を確保した状態で、第１の上下貫通空間の容積および周囲の開放面積を大きくすることができ、中空スラブ構造とするときの現場打ちコンクリートの打設作業が容易化し、かつ高い遮音性能を持つ中空スラブ構造が得られる。   In the embedding material according to the present invention, each embedding member constituting the embedding material is joined by at least two bridging materials at different positions in the vertical direction, so that the bridging material is located on the same horizontal plane. Compared to, the resistance to bending is increased. Therefore, the volume of the first upper and lower through space and the surrounding open area can be increased while ensuring the required strength against bending, and the work of placing cast-in-place concrete when making a hollow slab structure is easy. And a hollow slab structure having high sound insulation performance can be obtained.

ブリッジ材は、埋込材の対向する側面に沿って一方は高い位置に、他方はそれよりも低い位置に、少なくともそれぞれ１つずつ形成されていれば、所期の目的は達成される。一方の側面側の上下に２箇所または２箇所以上のブリッジ材を形成し、他方の側面側の上下２箇所または２箇所以上にブリッジ材を形成するようにしてもよい。埋込材に求められる第１の上下貫通空間の容積や曲げに対する強度などを考慮して、ブリッジ材の形成位置や本数を適宜設定すればよい。各ブリッジ材の有効断面積についても同様である。   The desired object is achieved if at least one bridge member is formed at a higher position along the opposite side surfaces of the embedding material and at a lower position on the other side. Two or two or more bridge members may be formed on the upper and lower sides of one side, and the bridge member may be formed on two or more or two or more on the other side. In consideration of the volume of the first upper and lower through space required for the embedding material, the strength against bending, and the like, the formation position and number of bridge members may be set as appropriate. The same applies to the effective cross-sectional area of each bridge member.

埋込材の素材としては、軽量でありまた打設されるコンクリートによって変形しないことを条件に任意のものを用いうるが、発泡ポリスチレンのような合成樹脂発泡成形品が最も好適である。他にスチレン系樹脂やポリオレフィン系樹脂、硬質ウレタン樹脂、フェノール樹脂やポリイソチアネート樹脂、エポキシ樹脂などの発泡体、もしくは、これらの樹脂を適宜混合した発泡体を使用することができる。発泡方法は任意であり、押出発泡やビーズ型内発泡など使用する合成樹脂材料と成形しようとする埋込材の形状に応じて適宜選択すればよい。   As the material for the embedding material, any material can be used as long as it is light and does not deform by the cast concrete, but a synthetic resin foam molded product such as expanded polystyrene is most suitable. In addition, a foam such as a styrene resin, a polyolefin resin, a hard urethane resin, a phenol resin, a polyisothiocyanate resin, or an epoxy resin, or a foam obtained by appropriately mixing these resins can be used. The foaming method is arbitrary, and may be appropriately selected depending on the synthetic resin material to be used, such as extrusion foaming or foaming in a bead mold, and the shape of the embedding material to be molded.

本発明による埋込材において、好ましくは、少なくとも２つのブリッジ材における最上位にあるブリッジ材は埋込材の上面よりも低い位置に形成される（請求項２）。この形態の埋込材では、埋込材の上面と最上位にあるブリッジ材との間に段差が形成されるので、その段差を設備用配管の引き回しに利用することができる。   In the embedding material according to the present invention, preferably, the uppermost bridging material of at least two bridging materials is formed at a position lower than the upper surface of the embedding material (Claim 2). In this form of the embedding material, a step is formed between the upper surface of the embedding material and the uppermost bridge material, so that the step can be used for routing the equipment pipe.

埋込材を構成する各埋込部材の形状は基本的に任意であり、中実体であってもよい。より高い遮音性能を得るために、少なくとも１つの埋込部材は第２の上下貫通空間を有するようにしてもよく（請求項３）、また、上面または下面に開放する凹溝を有するようにしてもよい（請求項４）。第２の上下貫通空間を有する埋込部材と上面または下面に開放する凹溝を有する埋込部材との双方をブリッジ材で結合して１つの埋込材としてもよい。   The shape of each embedding member constituting the embedding material is basically arbitrary, and may be solid. In order to obtain higher sound insulation performance, the at least one embedding member may have a second upper and lower penetrating space (Claim 3), and may have a concave groove opened on the upper surface or the lower surface. (Claim 4). Both the embedded member having the second upper and lower penetrating space and the embedded member having the recessed groove opened on the upper surface or the lower surface may be combined with a bridge material to form one embedded material.

本発明は、さらに、プレキャストコンクリート板上に複数枚の埋込材を定着してなる中空スラブ用基板であって、該複数枚の埋込材のうちの少なくとも一部あるいは全部の埋込材として上記の埋込材が用いられていることを特徴とする中空スラブ用基板をも開示する（請求項５）。従来知られた中空スラブ用基板と同様、必要な場合には、中空スラブ用基板には所要の配筋が施される。   The present invention further relates to a hollow slab substrate in which a plurality of embedding materials are fixed on a precast concrete board, and as at least a part or all of the embedding materials of the plurality of embedding materials. A hollow slab substrate characterized by using the above-described embedding material is also disclosed (claim 5). Similar to the conventionally known hollow slab substrate, if necessary, the hollow slab substrate is provided with the necessary reinforcement.

本発明によれば、より多くの量の現場打ちコンクリートをより容易に充填することのできる上下貫通空間を備えながら、搬送作業中などにおいて、その部分で破損が生じるのを回避できるようにした中空スラブ構造で用いる埋込材、およびその埋込材を定着した中空スラブ基板が得られる。   According to the present invention, it is possible to avoid the occurrence of breakage in a part during conveyance work or the like while having a vertical penetration space that can be more easily filled with a larger amount of cast-in-place concrete. An embedding material used in the slab structure and a hollow slab substrate on which the embedding material is fixed are obtained.

以下、図面を参照して、本発明の一実施の形態を説明する。図１は本発明による埋込材の一形態を示す斜視図、図２は本発明による埋込材の他の形態を示す斜視図である。図３は本発明による埋込材のさらに他の形態を示す斜視図と断面図であり、図４は図３に示す埋込材を裏面から見た斜視図である。図５，図６は、図３，図４に示した埋込材を用いた中空スラブ用基板を説明する図である。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an embedding material according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing another embodiment of an embedding material according to the present invention. FIG. 3 is a perspective view and a sectional view showing still another embodiment of the embedding material according to the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of the embedding material shown in FIG. 5 and 6 are diagrams for explaining a hollow slab substrate using the embedding material shown in FIGS.

図１に示す第１形態の埋込材３０は２つの埋込部材３０ａ，３０ｂで構成され、該２つの埋込部材３０ａ，３０ｂは、両側面の下方側に位置する２つの下位ブリッジ材３１ａ，３１ｂ（３１ｂは図示されない）と、それよりも上位かつ中央寄りに位置する２つの上位ブリッジ材３２ａ，３２ｂとによって一体となっている。そして、２つの埋込部材３０ａ，３０ｂの間は、ブリッジ材の長さに応じた幅の第１の上下貫通空間３３とされている。   The first embodiment of the embedding material 30 shown in FIG. 1 is composed of two embedding members 30a and 30b, and the two embedding members 30a and 30b are two lower bridge members 31a located on the lower side of both side surfaces. , 31b (31b is not shown) and two upper bridge members 32a, 32b positioned higher and closer to the center. A space between the two embedded members 30a and 30b is a first vertical through space 33 having a width corresponding to the length of the bridge member.

図示のものでは、上位ブリッジ材３２ａ，３２ｂは埋込材３０の上面よりも数ｃｍ程度低い位置に形成されており、その段差部を利用して設備配管を配設することができる。また、各埋込部材３０ａ，３０ｂには、前記第１の上下貫通空間３３に直交する方向に、第２の上下貫通空間３４ａ，３４ｂが形成されている。該第２の上下貫通空間３４ａ，３４ｂは、上下面に加えて、両端面側でも開放しており、上面側には上位連結部３５ａ，３５ｂが、また端面側は下位連結部３６ａ，３６ｂ（３６ｂは図示されない）がそれぞれ形成されていて、強度を確保している。図１に示す埋込材３０において、所要の強度が確保されることを条件に、下位ブリッジ材３１ａ，３１ｂのいずれか一方、および上位ブリッジ材３２ａ，３２ｂといずれか一方を省略することもできる。   In the illustrated one, the upper bridge members 32a and 32b are formed at a position lower by about several cm than the upper surface of the embedding material 30, and the equipment piping can be arranged using the stepped portion. The embedded members 30a and 30b are provided with second upper and lower through spaces 34a and 34b in a direction perpendicular to the first upper and lower through space 33, respectively. In addition to the upper and lower surfaces, the second upper and lower through spaces 34a and 34b are open on both end surfaces, and upper connection portions 35a and 35b are provided on the upper surface side, and lower connection portions 36a and 36b ( 36b is not shown), and the strength is ensured. In the embedding material 30 shown in FIG. 1, one of the lower bridge members 31a and 31b and the upper bridge members 32a and 32b can be omitted on condition that a required strength is ensured. .

図２に示す第２形態の埋込材４０も２つの埋込部材４０ａ，４０ｂで構成される。２つの埋込部材４０ａ，４０ｂは、一方の側面の下方側に形成される１つの下位ブリッジ材４１と、それよりも上位であるが埋込材の上面よりは低い位置において反対側の側壁に形成される１つの上位ブリッジ材４２とにより一体となっている。そして、２つの埋込部材４０ａ，４０ｂの間は、ブリッジ材の長さに応じた幅の第１の上下貫通空間４３とされている。また、２つの埋込部材４０ａ，４０ｂには、下面側と両端面側を開放する凹溝４４ａ，４４ｂが形成されている。   The second type of embedding material 40 shown in FIG. 2 is also composed of two embedding members 40a and 40b. The two embedding members 40a and 40b are provided on one side of the lower bridge member 41 formed on the lower side of one side surface and on the opposite side wall at a position higher than that but lower than the upper surface of the embedding material. It is united with one upper bridge member 42 to be formed. A space between the two embedded members 40a and 40b is a first vertical through space 43 having a width corresponding to the length of the bridge member. The two embedded members 40a and 40b are provided with concave grooves 44a and 44b that open the lower surface side and both end surface sides.

図３と図４に示す第３形態の埋込材５０は、左右の埋込部材５０ａ，５０ｂと中央の埋込材５０ｃとで構成される。各埋込材５０ａ，５０ｃ，５０ｂは、図１に示した第１形態の埋込材３０と同様、両側面の下方側に位置する２つの下位ブリッジ材５１ａ，５１ｂと、それよりも上位かつ中央寄りに位置する２つの上位ブリッジ材５２ａ，５２ｂとによって一体となっている。そして、埋込部材５０ａと５０ｃの間、および埋込部材５０ｃと５０ｂには、ブリッジ材の長さに応じた幅の第１の上下貫通空間５３ａ，５３ｂがそれぞれ形成されている。また、この埋込材５０でも、上位ブリッジ材５２ａ，５２ｂは埋込材５０の上面よりも数ｃｍ程度低い位置に形成されており、その段差部は設備配管を配設するのに利用される。   The third embodiment of the embedding material 50 shown in FIGS. 3 and 4 includes left and right embedding members 50a and 50b and a central embedding material 50c. Each of the embedding materials 50a, 50c, 50b is composed of two lower bridge members 51a, 51b located on the lower side of the both side surfaces, and the upper one, like the embedding material 30 of the first embodiment shown in FIG. The two upper bridge members 52a and 52b located closer to the center are integrated. And between the embedding members 50a and 50c and between the embedding members 50c and 50b, first vertical through spaces 53a and 53b having a width corresponding to the length of the bridge material are formed, respectively. Also in this embedding material 50, the upper bridge members 52a and 52b are formed at a position lower by about several cm than the upper surface of the embedding material 50, and the stepped portion is used for arranging equipment piping. .

左右の埋込部材５０ａ，５０ｂには、第１形態の埋込材３０と同様、前記第１の上下貫通空間５３ａ，５３ｂに直交する方向に、第２の上下貫通空間５４ａ，５４ｂが形成されている。しかし、各第２の上下貫通空間５４ａ，５４ｂは、上下面と中央の埋込部材５０ｃ側の端面側では開放しているが、両側端面側では閉塞している。それにより、左右の埋込部材５０ａ，５０ｂは全幅にわたる壁部５５ａ，５５ｂが形成されることとなり、所要の強度が確保される。   The left and right embedding members 50a and 50b are formed with second upper and lower through spaces 54a and 54b in a direction perpendicular to the first upper and lower through spaces 53a and 53b, as in the first embodiment of the embedding material 30. ing. However, each of the second upper and lower penetrating spaces 54a and 54b is open on the upper and lower surfaces and the end surface on the side of the central embedded member 50c, but is closed on both end surfaces. As a result, the left and right embedding members 50a and 50b are formed with wall portions 55a and 55b extending over the entire width, and the required strength is ensured.

中央の埋込材５０ｃは、第１の上下貫通空間５３ａ，５３ｂに直交する方向に、下面と両側端面を開放した凹溝５６を有しており、該凹溝５６は中央部５７の近傍を除いて上面側も開放している。そして、中央部５７には凹溝５６に直交する方向に上面側を開放した第２の凹溝５８が形成されていて、該第２の凹溝５８も設備配管を配設するのに利用される。図示のものでは、第２の凹溝５８の底面は凹溝５６の天面よりも低い位置となっており、２つの凹溝５６，５８の交点には開口５９が形成されている。   The central embedding material 50c has a concave groove 56 in which the lower surface and both end surfaces are opened in a direction orthogonal to the first upper and lower through spaces 53a and 53b. Except for the upper surface side is also open. The central portion 57 is formed with a second concave groove 58 having an upper surface opened in a direction orthogonal to the concave groove 56, and the second concave groove 58 is also used for disposing the equipment piping. The In the illustrated example, the bottom surface of the second groove 58 is lower than the top surface of the groove 56, and an opening 59 is formed at the intersection of the two grooves 56 and 58.

なお、各埋込部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃの底面には、厚さ数ｍｍ〜１０ｍｍ程度の多数の凸部６０が形成されており、埋込材５０を未硬化のプレキャストコンクリート板上に押し付けることにより、該凸部６０がコンクリート内に入り込んで、定着を確実にする。また、周壁部には縦方向の切り欠き６１が形成されており、埋込材５０を未硬化のプレキャストコンクリート板上に定着するときの釘打ちに利用される。   In addition, on the bottom surface of each embedding member 50a, 50b, 50c, a large number of convex portions 60 having a thickness of several mm to 10 mm are formed, and the embedding material 50 is pressed onto an uncured precast concrete board. Thus, the convex portion 60 enters the concrete and ensures fixing. Further, a longitudinal notch 61 is formed in the peripheral wall portion, and it is used for nailing when the embedding material 50 is fixed on an uncured precast concrete board.

上記の各埋込材３０，４０，５０は、プレキャストコンクリート板上に定着されて中空スラブ用基板とされる。図５は埋込材５０をプレキャストコンクリート板２に定着した状態を模式的に示しており、図６は形成された中空スラブ用基板１の一部を断面で示している。プレキャストコンクリート板２には適宜の配筋３が行われ、所定の距離をおいてトラス筋４が立てられる。そして、トラス筋４の間に複数枚の埋込材（図示の例では埋込材５０）が定着されている。図示のもののように、定着する埋込材はすべて同じ形状のものであってもよいが、中空スラブ用基板１が床スラブのどの位置に配置されるかに応じて、異なった形状の埋込材を定着してもよく、一部に埋込材を定着しないようにしてもよい。   Each of the above-mentioned embedding materials 30, 40, 50 is fixed on a precast concrete board to form a hollow slab substrate. FIG. 5 schematically shows a state in which the embedding material 50 is fixed to the precast concrete plate 2, and FIG. 6 shows a part of the formed hollow slab substrate 1 in cross section. The precast concrete board 2 is provided with appropriate reinforcing bars 3, and the truss bars 4 are erected at a predetermined distance. A plurality of embedding materials (embedding material 50 in the illustrated example) are fixed between the truss bars 4. As shown in the figure, the fixing materials to be fixed may all be of the same shape, but depending on where the hollow slab substrate 1 is placed on the floor slab, different shapes of the embedding material are used. The material may be fixed, or the embedded material may not be fixed in part.

中空スラブ用基板１が建物躯体の梁の間に載置された後、現場打ちコンクリートが打設されて、コンクリート内に埋込材は埋設される。本発明による埋込材３０，４０，５０はすべて上下に貫通する広い空間を備えており、打設したコンクリートは該貫通空間を通ってプレキャストコンクリート板のコンクリートと確実に一体化する。そのために、いわゆる太鼓現象による共振の発生を確実に抑制することでき、高い遮音性能を持つ中空スラブ構造が構築される。しかも、埋込材を構成する各埋込部材は、上下方向の異なる位置にある少なくとも２つのブリッジ材５１，５２により結合されて１つの埋込材とされているので、曲げに対する耐性が大きくなり、運搬時などに不用意に破壊するのも確実に阻止される。   After the hollow slab substrate 1 is placed between the beams of the building frame, the cast-in-place concrete is placed and the embedded material is embedded in the concrete. The embedding materials 30, 40 and 50 according to the present invention all have a wide space penetrating vertically, and the cast concrete is reliably integrated with the concrete of the precast concrete board through the penetrating space. Therefore, the occurrence of resonance due to the so-called taiko phenomenon can be reliably suppressed, and a hollow slab structure having high sound insulation performance is constructed. In addition, each embedding member constituting the embedding material is combined with at least two bridge members 51 and 52 at different positions in the vertical direction to form one embedding material, so that resistance to bending is increased. Inadvertent destruction during transportation is also reliably prevented.

本発明による埋込材の一形態を示す斜視図。The perspective view which shows one form of the embedding material by this invention. 本発明による埋込材の第２の形態を示す斜視図。The perspective view which shows the 2nd form of the embedding material by this invention. 図３ａは本発明による埋込材の第３の形態を示す斜視図、図３ｂは図３ａのｂ−ｂ線に沿う断面図。3a is a perspective view showing a third embodiment of the embedding material according to the present invention, and FIG. 3b is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 3a. 図３に示す埋込材を裏面から見た斜視図。The perspective view which looked at the embedding material shown in FIG. 3 from the back surface. 第３の形態の埋込材をプレキャストコンクリート板上に定着した状態を示す模式図。The schematic diagram which shows the state which fixed the embedding material of the 3rd form on the precast concrete board. 第３の形態の埋込材を定着した中空スラブ用基板の一例を示す断面図。Sectional drawing which shows an example of the board | substrate for hollow slabs which fixed the embedding material of the 3rd form. 従来の埋込材の一例を示す図。The figure which shows an example of the conventional embedding material. 従来の埋込材の他の例を示す図。The figure which shows the other example of the conventional embedding material.

符号の説明Explanation of symbols

１…中空スラブ用基板、２…プレキャストコンクリート板、３…配筋、４…トラス筋、３０，４０，５０…埋込材、３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂ，５０ａ，５０ｂ，５０ｃ…埋込部材、３３，４３，５３…第１の上下貫通空間、３１，４１，５１…下位ブリッジ材、３２，４２，５２…上位ブリッジ材   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Substrate for hollow slabs, 2 ... Precast concrete board, 3 ... Reinforcement, 4 ... Truss reinforcement, 30, 40, 50 ... Embedded material, 30a, 30b, 40a, 40b, 50a, 50b, 50c ... Embedded member , 33, 43, 53 ... first upper and lower through space, 31, 41, 51 ... lower bridge material, 32, 42, 52 ... upper bridge material

Claims (4)

プレキャストコンクリート板上に定着され、打設される現場打ちコンクリートにより該コンクリート内に埋設されて中空スラブ構造を形成する上下に貫通空間を有する埋込材であって、
埋込材は少なくとも２つの埋込部材からなり、各埋込部材は第１の上下貫通空間を形成するようにして上下方向の異なる位置にある少なくとも２つのブリッジ材により結合されて１つの埋込材とされており、前記少なくとも２つのブリッジ材における最上位にあるブリッジ材は埋込材の上面よりも低い位置に形成されていることを特徴とする埋込材。 An embedding material having a penetrating space above and below to form a hollow slab structure that is fixed on a precast concrete plate and embedded in the concrete by in-situ cast concrete to be placed,
The embedding material is composed of at least two embedding members, and each embedding member is joined by at least two bridging materials at different positions in the vertical direction so as to form a first upper and lower penetrating space. The embedding material is characterized in that the uppermost bridging material of the at least two bridging materials is formed at a position lower than the upper surface of the embedding material. 埋込材を構成する少なくとも１つの埋込部材は第２の上下貫通空間を有していることを特徴とする請求項１に記載の埋込材。 At least one of the embedded members constituting the filler material embedded material according to claim 1, characterized in that it has a second vertical through-space. 埋込材を構成する少なくとも１つの埋込部材は上面または下面に開放する凹溝を有していることを特徴とする請求項１に記載の埋込材。 Filler material of claim 1 is at least one embedded members constituting the filler material, characterized in that it has a concave groove which is open to the top or bottom surface. プレキャストコンクリート板上に複数枚の埋込材を定着してなる中空スラブ用基板であって、該複数枚の埋込材のうちの少なくとも一部あるいは全部の埋込材として請求項１〜３のいずれかに記載の埋込材が用いられていることを特徴とする中空スラブ用基板。 A hollow slab substrate formed by fixing a plurality of filler material on the precast concrete slab, according to claim 1 to 3 as at least a part or all of the filler material of the plurality number of sheets of the filler material A hollow slab substrate, wherein any of the embedding materials is used.
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