JP4704290B2 - Rebound spring - Google Patents

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Description

本発明は、緩衝器の最大伸び切り時の衝撃を緩衝するために使用されるリバウンドスプリングに関する。   The present invention relates to a rebound spring used to cushion an impact when a shock absorber is fully extended.

従来から、緩衝器の最大伸び切り時の衝撃を緩衝するリバウンドスプリングを備えた緩衝器にあっては、シリンダ端部を封止しピストンロッドを軸支するロッドガイドとピストンロッドの中間部に設けた鍔部との間に両端に環状のホルダを有するコイルスプリングを備えたリバウンドスプリングを介装している。   Conventional shock absorbers with a rebound spring that cushions the shock when the shock absorber is fully extended are provided at the middle of the piston rod and piston rod that seal the cylinder end and pivotally support the piston rod. A rebound spring provided with a coil spring having annular holders at both ends is interposed between the flange portion.

そして、コイルスプリングの一端側に設けたホルダは鍔部によってピストンロッドに対して下方への移動が規制されるとともに、ピストンロッドの外周に圧入されることによって、コイルスプリングの一端をピストンロッドに固定してあり、他方、コイルスプリングの他端側に設けられるホルダは、ピストンロッドに対して移動可能なように、その内周とピストンロッドの外周との間に若干の隙間を設けている。   The holder provided on one end side of the coil spring is restricted from moving downward with respect to the piston rod by the flange portion, and is fixed to one end of the coil spring to the piston rod by being pressed into the outer periphery of the piston rod. On the other hand, the holder provided on the other end side of the coil spring is provided with a slight gap between its inner periphery and the outer periphery of the piston rod so as to be movable with respect to the piston rod.

それゆえ、上記したリバウンドスプリングは、緩衝器が最伸長した際に、他端側がロッドガイドに当接すると、コイルスプリングが圧縮せしめられ弾発力を発生して、緩衝器の伸び切り時の衝撃を緩和できるようになっている（たとえば、特許文献１参照）。
特開２００１−１９３７８２号公報 Therefore, when the shock absorber is fully extended, when the other end abuts against the rod guide, the above-described rebound spring compresses the coil spring and generates a resilient force, and the shock when the shock absorber is fully extended. Can be relaxed (see, for example, Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-193782

しかしながら、このようなリバウンドスプリングにあっては、以下のような不具合を招来する可能性があると指摘される恐れがある。   However, in such a rebound spring, it may be pointed out that there is a possibility of causing the following problems.

というのは、リバウンドスプリングに設けた他端側のホルダは、リバウンドスプリングとしての機能、すなわち、緩衝器の伸び切り時の衝撃を緩和する機能を発揮するため、その内周とピストンロッドの外周との間に若干の隙間を設けてピストンロッドに対して移動可能とされていることから、コイルスプリングの横方向への振動が許容されており、緩衝器に振動が入力される際に、コイルスプリングが横方向へ振動して他端側のホルダの内周がピストンロッドに干渉してしまうことになる。   This is because the holder on the other end provided on the rebound spring exhibits a function as a rebound spring, that is, a function to alleviate an impact when the shock absorber is fully extended. Since a slight gap is provided between the piston rod and the piston rod, the coil spring is allowed to vibrate in the lateral direction. When the vibration is input to the shock absorber, the coil spring Will vibrate laterally, and the inner circumference of the holder on the other end side will interfere with the piston rod.

すると、この他端側のホルダとピストンロッドとの干渉によって、緩衝器が異音を発生し、特に、緩衝器を車両に適用した場合、この異音が車両の乗員に不快感を抱かせることになって、車両における乗心地を悪化させる原因となる。   Then, the shock absorber generates noise due to the interference between the holder on the other end side and the piston rod. Especially when the shock absorber is applied to the vehicle, this noise may cause discomfort to the vehicle occupant. As a result, the riding comfort of the vehicle is deteriorated.

そこで、本発明は上記の弊害を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、緩衝器に異音を発生させることが無いリバウンドスプリングを提供することである。   Therefore, the present invention has been developed to improve the above-described adverse effects, and an object of the present invention is to provide a rebound spring that does not generate abnormal noise in the shock absorber.

上記した目的を解決するために、本発明の課題解決手段は、緩衝器のシリンダの一端に取付けられてピストンロッドを軸支するロッドガイドと、ピストンロッドの外周に設けた鍔部との間に介装されるリバウンドスプリングにおいて、リバウンドスプリングは、コイルスプリングと、コイルスプリングの一端内周に装着されるとともにピストンロッドの外周に装着されて鍔部によって移動が規制される環状の一端側ホルダと、コイルスプリングの他端に装着される環状の他端側ホルダとを備え、上記他端側ホルダは、環状のホルダ本体と、このホルダ本体の内周側から垂下されると共に上記コイルスプリングの他端内周に嵌着される筒状の嵌合部と、上記ホルダ本体の一端面と外周との全部または一部を覆い上記コイルスプリングの他端と上記ホルダ本体との間に介装されるキャップと、当該キャップの外周部に設けた弾性体とを備え、上記シリンダ内周と上記弾性体との間の隙間より、上記ピストンロッド外周と上記他端側ホルダ内周との間の隙間を大きく設定したことを特徴とする。
この場合、弾性体は、他端側ホルダの外周部に点在されてなるのが好ましい。
同じく、弾性体は、他端側ホルダの外周部に等間隔をもって点在されてなるのが好ましい。
In order to solve the above-described object, the problem solving means of the present invention is provided between a rod guide attached to one end of a cylinder of a shock absorber and supporting a piston rod, and a flange provided on the outer periphery of the piston rod. In the rebound spring to be interposed, the rebound spring includes a coil spring, an annular one end side holder that is attached to the inner periphery of one end of the coil spring and is attached to the outer periphery of the piston rod and whose movement is restricted by the flange portion; An annular other end side holder mounted on the other end of the coil spring, the other end side holder hanging from the inner peripheral side of the annular holder main body and the other end of the coil spring Covers all or part of the cylindrical fitting part fitted on the inner periphery and the one end surface and outer periphery of the holder body, and the other end and upper side of the coil spring. A cap interposed between the holder body, and a elastic body provided on the outer periphery of the cap, than the gap between the said cylinder circumference and the elastic body, the piston rod outer periphery and the other The gap between the inner circumference of the end side holder is set large.
In this case, it is preferable that the elastic body is scattered on the outer peripheral portion of the other end side holder.
Similarly, it is preferable that the elastic bodies are interspersed at equal intervals on the outer peripheral portion of the other end side holder.

本発明によれば、緩衝器の横方向の振動が作用して、自由端となるリバウンドスプリングの他端が横方向に振動しても、他端側ホルダの内周がピストンロッドの外周に干渉するまえに弾性体がシリンダに当接するので、他端側ホルダの内周がピストンロッドの外周に干渉することがない。   According to the present invention, the inner periphery of the other end side holder interferes with the outer periphery of the piston rod even when the shock absorber laterally vibrates and the other end of the free end rebound spring vibrates laterally. Before doing so, the elastic body comes into contact with the cylinder, so that the inner circumference of the other end side holder does not interfere with the outer circumference of the piston rod.

そして、弾性体はクッションとして機能することから、弾性体がシリンダに衝突しても大きな異音を発生することが無いので、緩衝器は車両の乗員が不快感を抱く異音を発生することが無く、車両における乗心地を向上することができる。
さらに、本発明では、キャップの外周に弾性体を設けるようにしているので、例えば、弾性体をゴムとする場合に樹脂製のホルダ本体に弾性体をインサート成形するなどの複雑困難な加工を用いず、容易に弾性体を他端側ホルダの外周部に設けることができる。 And since an elastic body functions as a cushion, even if an elastic body collides with a cylinder, it does not generate a big abnormal noise, so a shock absorber may generate an abnormal noise that makes a vehicle occupant feel uncomfortable. In addition, the riding comfort in the vehicle can be improved.
Furthermore, in the present invention, since the elastic body is provided on the outer periphery of the cap, for example, when the elastic body is made of rubber, a complicated process such as insert molding of the elastic body into the resin holder body is used. The elastic body can be easily provided on the outer peripheral portion of the other end side holder.

以下、図に基づいて本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明の一実施の形態におけるリバウンドスプリングが適用された緩衝器の一部の縦断面図である。図２は、リバウンドスプリングの拡大縦断面図である。図３（Ａ）は、キャップの拡大平面図である。図３（Ｂ）は、キャップの拡大縦断面図である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a part of a shock absorber to which a rebound spring according to an embodiment of the present invention is applied. FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of the rebound spring. FIG. 3A is an enlarged plan view of the cap. FIG. 3B is an enlarged longitudinal sectional view of the cap.

一実施の形態におけるリバウンドスプリング１は、図１に示すように、緩衝器に適用されている。このリバウンドスプリング１が適用される緩衝器は、シリンダ１０と、シリンダ１０の外周側に配置される外筒１１と、シリンダ１０内に摺動自在に挿入されたピストン１２と、シリンダ１０内に移動自在に挿通されるとともに一端がピストン１２に連結されるピストンロッド１３と、シリンダ１０および外筒１１の図１中上端を封止するとともにピストンロッド１３を軸支する環状のロッドガイド１４と、シリンダ１０の図１中下端に設けたベースバルブ１５と、外筒１１の下端を封止するロアキャップ１６とを備えて構成され、シリンダ１０内にピストン１２で区画した上室Ｒ１と下室Ｒ２内には作動油が充填され、さらに、シリンダ１０と外筒１１との間の隙間に設けたリザーバ室Ｒ内にはガスと作動油が充填されている。   The rebound spring 1 in one embodiment is applied to a shock absorber as shown in FIG. The shock absorber to which the rebound spring 1 is applied moves to the cylinder 10, the outer cylinder 11 disposed on the outer peripheral side of the cylinder 10, the piston 12 slidably inserted into the cylinder 10, and the cylinder 10. A piston rod 13 that is freely inserted and has one end connected to the piston 12, an annular rod guide 14 that seals the upper ends of the cylinder 10 and the outer cylinder 11 in FIG. 1 and supports the piston rod 13, and a cylinder 1 includes a base valve 15 provided at the lower end in FIG. 1 and a lower cap 16 that seals the lower end of the outer cylinder 11, and is provided in an upper chamber R 1 and a lower chamber R 2 partitioned by a piston 12 in the cylinder 10. Is filled with hydraulic oil, and the reservoir chamber R provided in the gap between the cylinder 10 and the outer cylinder 11 is filled with gas and hydraulic oil.

また、ピストン１２には、上室Ｒ１と下室Ｒ２とを連通する伸側ポート１２ａと圧側ポート１２ｂとが設けられ、また、ピストン１２の図１中下端には伸側ポート１２ａの出口端を開閉する伸側のリーフバルブ１２ｃが、ピストン１２の図１中上端には圧側ポート１２ｂの出口端を開閉する圧側のリーフバルブ１２ｄがそれぞれ積層されている。   Further, the piston 12 is provided with an expansion side port 12a and a pressure side port 12b communicating with the upper chamber R1 and the lower chamber R2, and the outlet end of the expansion side port 12a is connected to the lower end of the piston 12 in FIG. An extension-side leaf valve 12c that opens and closes, and a pressure-side leaf valve 12d that opens and closes the outlet end of the pressure-side port 12b are stacked on the upper end of the piston 12 in FIG.

したがって、この緩衝器の伸長時には、上室Ｒ１から下室Ｒ２へ作動油が、伸側のリーフバルブ１２ｃを押し開き伸側ポート１２ａを介して移動するとともに、ピストンロッド１３がシリンダ１０内から退出する体積分の作動油が下室Ｒ２内で不足するため、不足する体積分の作動油がリザーバ室Ｒからベースバルブ１５を介して供給される。そして、この伸長時における減衰力は、主として伸側ポート１２ａを通過する作動油の流れにリーフバルブ１２ｃが与える抵抗によって発生される。   Accordingly, when the shock absorber is extended, the hydraulic oil moves from the upper chamber R1 to the lower chamber R2 by pushing the expansion-side leaf valve 12c and moving through the expansion-side port 12a, and the piston rod 13 is withdrawn from the cylinder 10. Since the amount of hydraulic oil to be discharged is insufficient in the lower chamber R2, the insufficient amount of hydraulic oil is supplied from the reservoir chamber R through the base valve 15. The damping force at the time of extension is generated mainly by the resistance that the leaf valve 12c gives to the flow of hydraulic oil that passes through the extension side port 12a.

逆に、緩衝器の圧縮時には、下室Ｒ２から上室Ｒ１へ作動油が、圧側のリーフバルブ１２ｄを押し開き圧側ポート１２ｂを介して移動するとともに、ピストンロッド１３がシリンダ１０内へ進入する体積分の作動油が下室Ｒ２内で過剰となるため、過剰体積分の作動油が下室Ｒ２からリザーバ室Ｒへベースバルブ１５を介して排出される。そして、この圧縮時における減衰力は、主としてベースバルブ１５を通過する作動油の流れにベースバルブ１５が与える抵抗によって発生される。   On the contrary, when the shock absorber is compressed, the hydraulic oil moves from the lower chamber R2 to the upper chamber R1 by pushing the pressure-side leaf valve 12d through the pressure-side port 12b and moving the piston rod 13 into the cylinder 10. The excess amount of hydraulic oil is excessive in the lower chamber R2, so that an excessive volume of hydraulic oil is discharged from the lower chamber R2 to the reservoir chamber R through the base valve 15. The damping force at the time of compression is mainly generated by the resistance that the base valve 15 gives to the flow of hydraulic oil that passes through the base valve 15.

つづいて、リバウンドスプリング１について説明すると、リバウンドスプリング１は、図１に示すように、上室Ｒ１内に収容され、詳しくは、ピストンロッド１３の図１中下方の外周に設けた鍔部たるストッパ１３ａと、シリンダ１０の図１中上端を封止するロッドガイド１４との間に介装されている。   Next, the rebound spring 1 will be described. The rebound spring 1 is accommodated in the upper chamber R1, as shown in FIG. 1, and more specifically, a stopper as a flange provided on the outer periphery of the piston rod 13 on the lower side in FIG. 13a and a rod guide 14 that seals the upper end of the cylinder 10 in FIG.

このリバウンドスプリング１は、コイルスプリング２と、コイルスプリング２の一端側たる図１中下端側の内周に嵌着される環状の一端側ホルダ３と、コイルスプリング２の他端側たる図１中上端側の内周に嵌着される環状の他端側ホルダ４とを備えて構成されている。   The rebound spring 1 includes a coil spring 2, an annular one end holder 3 fitted to the inner periphery on the lower end side in FIG. 1 that is one end side of the coil spring 2, and the other end side of the coil spring 2 in FIG. An annular other end side holder 4 fitted to the inner periphery on the upper end side is provided.

以下、詳細に説明すると、一端側ホルダ３は、図２に示すように、環状のホルダ本体３ａと、ホルダ本体３ａの内周側から立ち上がり外径がホルダ本体３ａより小径な筒状の嵌合部３ｂと、嵌合部３ｂの図２中上方外周に設けたテーパ部３ｃと、ホルダ本体３ａの内周が縮径されて設けられたピストンロッド１３の外周に当接する当接部３ｄとを備えて構成されている。   Hereinafter, in detail, as shown in FIG. 2, the one end side holder 3 has an annular holder main body 3a and a cylindrical fitting whose outer diameter rises from the inner peripheral side of the holder main body 3a and whose outer diameter is smaller than that of the holder main body 3a. A portion 3b, a tapered portion 3c provided on the upper outer periphery in FIG. 2 of the fitting portion 3b, and a contact portion 3d that contacts the outer periphery of the piston rod 13 provided with the inner periphery of the holder body 3a reduced in diameter. It is prepared for.

そして、この一端側ホルダ３は、樹脂材料で形成され、嵌合部３ｂをコイルスプリング２の図２中下端となる一端内に挿入すると、コイルスプリング２の一端の内周によって締め付けられつつ嵌め込まれることになり、コイルスプリング２の一端に強固に装着される。なお、テーパ部３ｃを設けていることによって、コイルスプリング２の一端の内周に嵌合部３ｂを容易に装着できるようになっている。   And this one end side holder 3 is formed with a resin material, and when the fitting part 3b is inserted in the end which becomes the lower end in FIG. As a result, the coil spring 2 is firmly attached to one end. In addition, by providing the taper part 3c, the fitting part 3b can be easily attached to the inner periphery of one end of the coil spring 2.

また、ホルダ本体３ａの内周に設けた当接部３ｄの内径は、ピストンロッド１３を締め付けることができる程度の径に設定されており、これによって、ピストンロッド１３の外周に固定されることができるようになっている。さらに、この一端側ホルダ３は、鍔部たるストッパ１３ａに当接させられており、ピストンロッド１３に対し図１中下方への移動が規制されている。   In addition, the inner diameter of the contact portion 3d provided on the inner periphery of the holder body 3a is set to such a diameter that the piston rod 13 can be tightened. It can be done. Further, the one end side holder 3 is brought into contact with a stopper 13a which is a flange portion, and the downward movement of the piston rod 13 in FIG.

他方、他端側ホルダ４は、図２に示すように、環状のホルダ本体４ａと、ホルダ本体４ａの内周側から垂下される外径がホルダ本体４ａより小径な筒状の嵌合部４ｂと、嵌合部４ｂの図２中上方外周に設けたテーパ部４ｃと、ホルダ本体４ａの一端面となる図２中下端面と外周の一部を覆う有底筒状のキャップ５と、キャップ４ｄの外周に設けた弾性体６とを備えて構成されている。   On the other hand, as shown in FIG. 2, the other end side holder 4 includes an annular holder main body 4a and a cylindrical fitting portion 4b whose outer diameter depending on the inner peripheral side of the holder main body 4a is smaller than that of the holder main body 4a. A tapered portion 4c provided on the upper outer periphery in FIG. 2 of the fitting portion 4b, a bottomed cylindrical cap 5 that covers a lower end surface in FIG. 2 that is one end surface of the holder body 4a and a part of the outer periphery, and a cap And an elastic body 6 provided on the outer periphery of 4d.

そして、この他端側ホルダ４の環状のホルダ本体４ａと嵌合部４ｂは、樹脂材料で形成され、嵌合部４ｂをコイルスプリング２の図２中上端となる他端内に挿入すると、コイルスプリング２の他端の内周によって締め付けられつつ嵌め込まれることになり、コイルスプリング２の他端に強固に装着される。なお、一端側ホルダ３と同様、この他端側ホルダ４にあっても嵌合部４ｂにテーパ部４ｃを設けていることによって、コイルスプリング２の他端の内周に嵌合部４ｂを容易に装着できるようになっている。   And the annular holder main body 4a and the fitting portion 4b of the other end side holder 4 are formed of a resin material, and when the fitting portion 4b is inserted into the other end which is the upper end in FIG. The spring 2 is fitted while being tightened by the inner periphery of the other end of the spring 2, and is firmly attached to the other end of the coil spring 2. Similar to the one end side holder 3, even in the other end side holder 4, the fitting portion 4 b is provided on the inner periphery of the other end of the coil spring 2 by providing the fitting portion 4 b with the tapered portion 4 c. Can be attached to.

また、ホルダ本体４ａおよび嵌合部４ｂの内径はピストンロッド１３の外径より大きく設定されており、ホルダ本体４ａおよび嵌合部４ｂの内周とピストンロッド１３の外周との間には、所定の隙間が設けられている。   Further, the inner diameters of the holder main body 4a and the fitting portion 4b are set larger than the outer diameter of the piston rod 13, and there is a predetermined gap between the inner circumference of the holder main body 4a and the fitting portion 4b and the outer circumference of the piston rod 13. The gap is provided.

キャップ５は、図２および図３に示すように、金属材料で有底筒状に形成されており、底部５ａの中方には、嵌合部４ｂが挿通される孔５ｂが設けられ、さらに筒部５ｃの内径はホルダ本体４ａの外径より大きく設定されており、この底部５ａをホルダ本体４ａの図２中下端に積層すると、筒部５ｃでホルダ本体４ａの外周の一部を覆うことができるようになっている。   2 and 3, the cap 5 is formed of a metal material in a bottomed cylindrical shape, and a hole 5b through which the fitting portion 4b is inserted is provided in the middle of the bottom portion 5a. The inner diameter of the portion 5c is set to be larger than the outer diameter of the holder body 4a. When this bottom portion 5a is stacked on the lower end of the holder body 4a in FIG. 2, a part of the outer periphery of the holder body 4a can be covered with the cylindrical portion 5c. It can be done.

そして、上述のように他端側ホルダ４の嵌合部４ｂにコイルスプリング２の他端を装着すると、コイルスプリング２の図２中上端となる他端とホルダ本体４ａの下端との間にキャップ５の底部５ａが介装されて挟持され、キャップ５をホルダ本体４ａおよびコイルスプリング２に対して固定することができるようになっている。   When the other end of the coil spring 2 is attached to the fitting portion 4b of the other end side holder 4 as described above, a cap is placed between the other end that is the upper end in FIG. 2 of the coil spring 2 and the lower end of the holder body 4a. 5 is provided so that the cap 5 can be fixed to the holder body 4 a and the coil spring 2.

さらに、このキャップ５の筒部５ｃの外周には、突起状ゴムで形成される弾性体６が複数等間隔を持って点在されて設けられており、この弾性体６は、キャップ５に溶着や加硫接着によって一体的に結合されている。すなわち、他端側ホルダ４の外周部に弾性体６が点在されて設けられている。   Further, a plurality of elastic bodies 6 made of protruding rubber are provided at equal intervals on the outer periphery of the cylindrical portion 5 c of the cap 5. The elastic bodies 6 are welded to the cap 5. And are integrally bonded by vulcanization. That is, the elastic body 6 is provided on the outer periphery of the other end side holder 4 in a dotted manner.

そして、先ほどのホルダ本体４ａおよび嵌合部４ｂの内周とピストンロッド１３の外周との間の所定の隙間、すなわち、他端側ホルダ４の内周とピストンロッド１３の外周との間の隙間は、弾性体６の先端とシリンダ１０の内周との間の隙間より、大きくなるように設定されている。また、上記二つの隙間の設定は、この場合、弾性体６がキャップ５の筒部５ｃの外周に点在されているので、任意の弾性体６の先端と、この弾性体６に隣り合う一つの弾性体６の先端とが、図３（Ａ）中の一点鎖線に示すシリンダ１０の内周に接した状態で、少なくとも他端側ホルダ４の内周とピストンロッド１３の外周とが干渉しないように設定され、また、複数の弾性体６を点在させる場合、キャップ５の筒部５ｃとシリンダ１０の内周とが干渉しないような数だけ弾性体６が設置される。そして、他端側ホルダ４の外周部を成すキャップ５の筒部５ｃの外周に等間隔をもって複数の弾性体６を点在させることによって、その設置数を最小にすることが可能となる。   And the predetermined clearance gap between the inner periphery of the holder main body 4a and the fitting part 4b and the outer periphery of the piston rod 13 as described above, that is, the clearance gap between the inner periphery of the other end side holder 4 and the outer periphery of the piston rod 13. Is set to be larger than the gap between the tip of the elastic body 6 and the inner periphery of the cylinder 10. In this case, since the elastic bodies 6 are scattered on the outer periphery of the cylindrical portion 5 c of the cap 5, the two gaps are set to be adjacent to the tip of the arbitrary elastic body 6 and the elastic body 6. In a state where the tips of the two elastic bodies 6 are in contact with the inner periphery of the cylinder 10 indicated by the one-dot chain line in FIG. 3A, at least the inner periphery of the other end side holder 4 and the outer periphery of the piston rod 13 do not interfere with each other. In addition, when a plurality of elastic bodies 6 are scattered, the elastic bodies 6 are installed in such a number that the cylindrical portion 5c of the cap 5 and the inner periphery of the cylinder 10 do not interfere with each other. Then, by dispersing the plurality of elastic bodies 6 at equal intervals on the outer periphery of the cylindrical portion 5 c of the cap 5 that forms the outer peripheral portion of the other end side holder 4, the number of installations can be minimized.

このように構成されたこのリバウンドスプリング１は、図１中下端側が一端側ホルダ３によってピストンロッド１３の外周に固定的に支持され、図１中上端側が自由端とされることになる。   The rebound spring 1 configured in this manner has its lower end side in FIG. 1 fixedly supported on the outer periphery of the piston rod 13 by the one end side holder 3, and its upper end side in FIG.

そして、この緩衝器の特に横方向の振動が作用すると、自由端となるリバウンドスプリング１の図１中上端が左右方向となる横方向に振動することになる。ここで、他端側ホルダ４の内周とピストンロッド１３の外周との間の隙間と弾性体６の先端とシリンダ１０の外周との間の隙間の設定より、大きくなるように設定されていることから、自由端となるリバウンドスプリング１の図１中上端が横方向に振動しても、他端側ホルダ４の内周がピストンロッド１３の外周に干渉するまえに弾性体６がシリンダ１０に当接するので、他端側ホルダ４の内周がピストンロッド１３の外周に干渉することがない。   When the vibration in the lateral direction of the shock absorber acts in particular, the upper end in FIG. 1 of the rebound spring 1 as the free end vibrates in the lateral direction as the left-right direction. Here, the clearance between the inner circumference of the other end side holder 4 and the outer circumference of the piston rod 13 and the gap between the tip of the elastic body 6 and the outer circumference of the cylinder 10 are set to be larger. Therefore, even if the upper end in FIG. 1 of the rebound spring 1 serving as the free end vibrates in the lateral direction, the elastic body 6 moves to the cylinder 10 before the inner periphery of the other end side holder 4 interferes with the outer periphery of the piston rod 13. Since it contacts, the inner periphery of the other end side holder 4 does not interfere with the outer periphery of the piston rod 13.

そして、弾性体６はクッションとして機能することから、弾性体６がシリンダ１０に衝突しても大きな異音を発生することが無いので、緩衝器は車両の乗員が不快感を抱く異音を発生することが無く、車両における乗心地を向上することができる。   And since the elastic body 6 functions as a cushion, even if the elastic body 6 collides with the cylinder 10, it does not generate a large noise, so the shock absorber generates a noise that makes the vehicle occupant feel uncomfortable. The riding comfort in the vehicle can be improved.

さらに、弾性体６は、他端側ホルダ４の外周部に複数点在されているので、弾性体６を含めた他端側ホルダ４の外周とシリンダ１０との間の隙間で形成される作動油の流通する流路面積が小さくなりすぎることが無く、他端側ホルダ４を図１中上下に通過する作動油の流れを阻害することが無いので、緩衝器の円滑な伸縮を妨げる恐れが無い。なお、弾性体６の存在によって他端側ホルダ４を図１中上下に通過する作動油の流れを阻害する恐れが無ければ、弾性体６を環状として他端側ホルダ４の外周部の全体に亘って設けるようにしてもよい。   Further, since a plurality of elastic bodies 6 are scattered on the outer peripheral portion of the other end side holder 4, the operation is formed by a gap between the outer periphery of the other end side holder 4 including the elastic body 6 and the cylinder 10. Since the flow passage area through which the oil flows is not too small and the flow of hydraulic oil that passes through the other end side holder 4 in the up and down direction in FIG. 1 is not obstructed, there is a risk of hindering the smooth expansion and contraction of the shock absorber. No. If there is no risk of obstructing the flow of hydraulic oil passing through the other end side holder 4 in the vertical direction in FIG. You may make it provide over.

また、弾性体６を直接的にホルダ本体４ａの外周部に設けるようにしてもよいが、この実施の形態の場合、キャップ５を設けて、このキャップ５の筒部５ｃの外周に弾性体６を設けるようにしているので、弾性体６をゴムとする場合に樹脂製のホルダ本体４ａに弾性体６をインサート成形するなどの複雑困難な加工を用いず、容易に弾性体６を他端側ホルダ４の外周部に設けることができるという利点がある。   The elastic body 6 may be provided directly on the outer peripheral portion of the holder main body 4a. However, in this embodiment, the cap 5 is provided and the elastic body 6 is provided on the outer periphery of the cylindrical portion 5c of the cap 5. Therefore, when the elastic body 6 is made of rubber, the elastic body 6 is easily attached to the other end side without using complicated processing such as insert molding of the elastic body 6 into the resin holder main body 4a. There exists an advantage that it can provide in the outer peripheral part of the holder 4. FIG.

さらに、コイルスプリング２は圧縮されると周回りに回転するが、キャップ５の底部５ａがホルダ本体４ａとコイルスプリング２の他端との間に介装されコイルスプリング２の他端の線条端部が樹脂製のホルダ本体４ａと直接当接しないので、上記線条端部がホルダ本体４ａの端面をかじるような事態が防止され、コンタミネーションの発生および他端側ホルダ４の劣化が防止される。   Further, when the coil spring 2 is compressed, it rotates around the circumference, but the bottom 5a of the cap 5 is interposed between the holder main body 4a and the other end of the coil spring 2, and the other end of the coil spring 2 is a linear end. Since the portion does not directly contact the resin-made holder main body 4a, a situation in which the above-mentioned linear end portion bites the end surface of the holder main body 4a is prevented, and the occurrence of contamination and the deterioration of the other end side holder 4 are prevented. The

なお、本実施の形態においては、緩衝器を、上記の構成により、いわゆる複筒型の緩衝器として説明しているが、本発明のリバウンドスプリングが単筒型やその他の緩衝器に具現化されるとしてもよいことは無論である。   In the present embodiment, the shock absorber is described as a so-called double-tube shock absorber with the above-described configuration, but the rebound spring of the present invention is embodied in a single-tube type or other shock absorbers. Of course, it may be possible.

以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されないことは勿論である。  This is the end of the description of the embodiment of the present invention, but the scope of the present invention is of course not limited to the details shown or described.

本発明の一実施の形態におけるリバウンドスプリングが適用された緩衝器の一部の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a part of the shock absorber to which the rebound spring in one embodiment of the present invention is applied. リバウンドスプリングの拡大縦断面図である。It is an enlarged vertical sectional view of a rebound spring. （Ａ）キャップの拡大平面図である。（Ｂ）キャップの拡大縦断面図である。(A) It is an enlarged plan view of a cap. (B) It is an expanded longitudinal cross-sectional view of a cap.

符号の説明Explanation of symbols

１ リバウンドスプリング
２ コイルスプリング
３ 一端側ホルダ
３ａ，４ａ ホルダ本体
３ｂ，４ｂ 嵌合部
３ｃ，４ｃ テーパ部
３ｄ 当接部
４ 他端側ホルダ
５ キャップ
５ａ 底部
５ｂ 孔
５ｃ 筒部
６ 弾性体
１０ シリンダ
１１ 外筒
１２ ピストン
１２ａ 伸側ポート
１２ｂ 圧側ポート
１２ｃ，１２ｄ リーフバルブ
１３ ピストンロッド
１３ａ 鍔部たるストッパ
１４ ロッドガイド
１５ ベースバルブ
１６ ロアキャップ
Ｒ リザーバ室
Ｒ１ 上室
Ｒ２ 下室 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rebound spring 2 Coil spring 3 One end side holder 3a, 4a Holder main body 3b, 4b Fitting part 3c, 4c Taper part 3d Contact part 4 Other end side holder 5 Cap 5a Bottom part 5b Hole 5c Cylindrical part 6 Elastic body 10 Cylinder 11 Outer cylinder 12 Piston 12a Extension side port 12b Pressure side port 12c, 12d Leaf valve 13 Piston rod 13a Stopper 14 rod guide 15 Base valve 16 Lower cap R Reservoir chamber R1 Upper chamber R2 Lower chamber

Claims (3)

緩衝器のシリンダの一端に取付けられてピストンロッドを軸支するロッドガイドと、ピストンロッドの外周に設けた鍔部との間に介装されるリバウンドスプリングにおいて、リバウンドスプリングは、コイルスプリングと、コイルスプリングの一端内周に装着されるとともにピストンロッドの外周に装着されて鍔部によって移動が規制される環状の一端側ホルダと、コイルスプリングの他端に装着される環状の他端側ホルダとを備え、上記他端側ホルダは、環状のホルダ本体と、このホルダ本体の内周側から垂下されると共に上記コイルスプリングの他端内周に嵌着される筒状の嵌合部と、上記ホルダ本体の一端面と外周との全部または一部を覆い上記コイルスプリングの他端と上記ホルダ本体との間に介装されるキャップと、当該キャップの外周部に設けた弾性体とを備え、上記シリンダ内周と上記弾性体との間の隙間より、上記ピストンロッド外周と上記他端側ホルダ内周との間の隙間を大きく設定したことを特徴とするリバウンドスプリング。 In a rebound spring that is attached to one end of a cylinder of a shock absorber and is interposed between a rod guide that pivotally supports a piston rod and a flange provided on the outer periphery of the piston rod, the rebound spring includes a coil spring, a coil An annular one end side holder that is attached to the inner periphery of one end of the spring and attached to the outer periphery of the piston rod and whose movement is restricted by the flange portion, and an annular other end side holder that is attached to the other end of the coil spring The other end side holder includes an annular holder main body, a cylindrical fitting portion that is suspended from the inner peripheral side of the holder main body and is fitted to the inner peripheral end of the other end of the coil spring, and the holder A cap that covers all or part of one end surface and the outer periphery of the main body and is interposed between the other end of the coil spring and the holder main body, and the cap And a elastic body provided on the outer peripheral portion, from the gap between the cylinder inner periphery and the elastic body, that it has set a large clearance between the inner periphery of the piston rod outer periphery and the other end holder Characteristic rebound spring. 弾性体は、他端側ホルダの外周部に点在されてなることを特徴とする請求項１に記載のリバウンドスプリング。 The rebound spring according to claim 1, wherein the elastic body is scattered on an outer peripheral portion of the other end side holder. 弾性体は、他端側ホルダの外周部に等間隔をもって点在されてなることを特徴とする請求項１または２に記載のリバウンドスプリング。 The rebound spring according to claim 1 or 2, wherein the elastic body is interspersed at equal intervals on the outer peripheral portion of the other end side holder.
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