JP4703966B2 - 熱処理炉への基材搬入方法及び熱処理炉 - Google Patents
熱処理炉への基材搬入方法及び熱処理炉 Download PDFInfo
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Description
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、熱処理炉内外の雰囲気温度ギャップ、及び基材とガイドロールとの温度ギャップによる基材のシワの発生を抑制できる熱処理炉への基材搬入方法及び熱処理炉を提供する。
図1は、この実施例における塗工機1の概略側面図であり、本図に示すように、塗工機1は、アンワインダ2にロール巻きされた例えばセルロース系樹脂、オレフィン系樹脂、ノルボルネン系樹脂等の材料からなるシート状の基材3を複数の搬送ロール4等を用いて巻き出し、これを連続的に搬送しつつその表面に塗工処理を行った後に、この基材3をワインダ5で再度巻き取るように構成される。なお、図1を含む各図における矢印Fは、基材3の搬送方向(基材幅方向と略直交する方向)を示している。
塗料が塗布された基材3は、その搬送経路が上方に向かって折り返されるように変化することで、塗布層が形成された基材表面が仰向いた状態となり、この状態で基材3が乾燥装置8内に搬送される。乾燥装置8内には適宜熱風が供給され、この熱風により基材3の塗布層が乾燥される。
さらに、第一の上段側ガイドロール14Aが両端支持ではなく、その全長に渡ってあるいは中央部分が支持される構成であれば、これに基材3を上方から押し付けるように巻回させてもよい。
さらにまた、第一の上段側ガイドロール14A以降の各ガイドロール14,15も同様にコーンケーブロールとすればより良いことはもちろんであるが、コーンケーブロールに対してストレートロールは比較的低コストであることから、第一の上段側ガイドロール14Aのみをコーンケーブロールとすることで設備コストを抑えることができる。
ここで、基材搬入部17が下段側ガイドロール15と略同一高さとなる位置に設けられ、該基材搬入部17直近に設けられた第一の下段側ガイドロール15に基材3が最初に巻回される構成であれば、該第一の下段側ガイドロール15がコーンケーブロールとされることとなる。
そして、上記実施例ではキュア炉として説明したがこれに限定されるものではなく、各種の熱処理炉とすることができるのはもちろんのこと、上記実施例における構成は一例であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることはいうまでもない。
10 キュア炉(熱処理炉)
11 加熱室
14 上段側ガイドロール(ガイドロール)
14A 第一の上段側ガイドロール(第一のガイドロール)
15 下段側ガイドロール(ガイドロール)
17 基材搬入部
Claims (3)
- シート状の基材を熱処理炉の加熱室内に搬入し、該基材を前記加熱室内に設けられた少なくとも一つのガイドロールに巻回させるようにして搬送しつつ、前記基材の表面に形成された塗布層への熱処理を施す際の熱処理炉への基材搬入方法において、
前記加熱室内における基材搬入部直近に設けられた第一のガイドロールに、前記基材を、前記塗布層が前記第一のガイドロールに接触するように最初に巻回させると共に、
前記第一のガイドロールが、コーンケーブロールとされることを特徴とする熱処理炉への基材搬入方法。 - 前記第一のガイドロールに前記基材を下方から押し付けるようにして巻回させることを特徴とする請求項1に記載の熱処理炉への基材搬入方法。
- 加熱室内に搬入されたシート状の基材を、前記加熱室内に設けられた少なくとも一つのガイドロールに巻回させるようにして搬送しつつ、前記基材の表面に形成された塗布層への熱処理を施す熱処理炉において、
前記加熱室内における基材搬入部直近に設けられて前記基材が最初に巻回される第一のガイドロールが、コーンケーブロールとされると共に、前記基材が、前記第一のガイドロールに前記塗布層を接触させるように巻回されることを特徴とする熱処理炉。
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