JP4703316B2 - Gas insulated current transformer - Google Patents

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Description

本発明は、ガス絶縁変流器に係り、特に二次コイル長さの変更に対応可能となるガス絶縁変流器に関するものである。   The present invention relates to a gas-insulated current transformer, and more particularly to a gas-insulated current transformer that can cope with a change in the length of a secondary coil.

大都市周辺あるいは臨海地区に設置される変電所や開閉所では、用地の取得の困難性や塩害対策といった理由から、コンパクト化に優れ且つ外部からの影響に強いガス絶縁開閉装置が主流となっている。ガス絶縁開閉装置とは、ＳＦ６ガスなどの絶縁性及び消弧性に非常に優れた絶縁媒体を封入した密閉金属容器内に、充電部を収納した開閉装置である。   In substations and switch stations installed around large cities or in coastal areas, gas-insulated switchgear that is highly compact and resistant to external influences has become the mainstream because of the difficulty of acquiring land and countermeasures against salt damage. Yes. The gas-insulated switchgear is a switchgear in which a charging unit is housed in a sealed metal container in which an insulating medium having excellent insulation properties and arc extinguishing properties such as SF6 gas is enclosed.

このガス絶縁開閉装置は、気中絶縁方式の開閉装置に比べて、遮断器、断路器その他の所要機器を立体的に配置して各機器相互間の間隔を狭めることができ、構成機器を合理的に配置して、据付面積あるいは据付容積を縮小化することが可能である。このため、敷地面積を大幅に縮小でき、用地取得が困難な都市部で広く採用されている。また、ガス絶縁開閉装置は、密封構造であることから、塩害など外部からの影響を受け難く、臨海地区の設置に好適である。   Compared to air-insulated switchgear, this gas-insulated switchgear can arrange the circuit breakers, disconnectors and other required equipment in a three-dimensional manner, reducing the space between each device, and streamlines the components Therefore, it is possible to reduce the installation area or the installation volume. For this reason, the site area can be greatly reduced, and it is widely used in urban areas where land acquisition is difficult. Moreover, since the gas insulated switchgear has a sealed structure, it is less susceptible to external influences such as salt damage, and is suitable for installation in coastal areas.

さらに近年では、変電所や開閉所を建設する場合、施設近隣の自然や住宅との環境調和を図ることが重視されるため、地下室など建物内部に設置されている。したがって、ガス絶縁開閉装置のコンパクト化はいっそう強く求められる傾向にあり、ガス絶縁開閉装置を含めた建設費用の低減化に対する要請も益々高まっている。   Furthermore, in recent years, when constructing substations and switchgears, it has been placed inside buildings such as basements, because it is important to harmonize the environment with the surrounding nature and houses. Therefore, the gas insulation switchgear is becoming more compact and there is an increasing demand for a reduction in construction costs including the gas insulation switchgear.

このようなガス絶縁開閉装置を構成する開閉器の一つとして、ガス絶縁変流器が従来から提案されている。ここでガス絶縁変流器の従来例について、図１１を参照して説明する。図１１は、従来のガス絶縁変流器の一部切欠断面図である。ガス絶縁変流器は、絶縁ガスを封入したタンク２，３，４に一次導体１を挿通して構成されている。   As one of the switches constituting such a gas insulated switchgear, a gas insulated current transformer has been conventionally proposed. Here, a conventional example of a gas-insulated current transformer will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a partially cutaway sectional view of a conventional gas insulated current transformer. The gas insulation current transformer is configured by inserting a primary conductor 1 into tanks 2, 3 and 4 filled with an insulating gas.

このうち、タンク３およびタンク４において、タンク２寄りの端部にはそれぞれフランジ１１、１２が設けられている。また、タンク２の両端部には、隣接するタンク３、４の各フランジ１１、１２に当接するフランジ９、１０が設けられている。タンク２の外周部には巻線型変流器（以下、ＣＴ=Current Transformerと略す。）を構成する二次コイル５が複数配置されている。二次コイル５は二次コイル支え６，７によって固定されている。二次コイル支え６はタンク２のフランジ１０にボルトなどの固着手段によって固定されている。   Among these, in the tank 3 and the tank 4, flanges 11 and 12 are provided at the ends near the tank 2, respectively. Further, flanges 9 and 10 that abut against the flanges 11 and 12 of the adjacent tanks 3 and 4 are provided at both ends of the tank 2. A plurality of secondary coils 5 constituting a wound-type current transformer (hereinafter abbreviated as CT = Current Transformer) are arranged on the outer periphery of the tank 2. The secondary coil 5 is fixed by secondary coil supports 6 and 7. The secondary coil support 6 is fixed to the flange 10 of the tank 2 by fixing means such as bolts.

また、タンク２のフランジ９とタンク３のクフランジ１１との間には絶縁部８が設けられている。この絶縁部８は、二次コイル５内側にあたるタンク２に誘導電流が流れることでＣＴの電流測定に誤差が生じないように、電流通路の発生を防止するためのものである。また、図１１中のＬ４はガス絶縁変流器の長さ寸法を示しており、これはタンク２の長さで決定される固定長である。   An insulating portion 8 is provided between the flange 9 of the tank 2 and the flange 11 of the tank 3. This insulating portion 8 is for preventing the occurrence of a current path so that an error does not occur in CT current measurement due to an induced current flowing in the tank 2 inside the secondary coil 5. Further, L4 in FIG. 11 indicates the length dimension of the gas-insulated current transformer, which is a fixed length determined by the length of the tank 2.

図１１からも明らかなように、二次コイル５の内径Ｄ２はタンク２のフランジ９の外径Ｄ１よりも大きく設定されている。つまりＤ１＜Ｄ２の関係が成立している。そのため、二次コイル５をタンク２に対してスムーズに組み込むことが可能となっている。なお、フランジ９の外径Ｄ１よりも二次コイル５の内径Ｄ２の方が大きいため、成ＣＴの二次コイル５とタンク２との間には空隙が生じる。そこで、この空隙に雨水や落下物が入り込まないようにカバーを設けることもある。   As apparent from FIG. 11, the inner diameter D <b> 2 of the secondary coil 5 is set larger than the outer diameter D <b> 1 of the flange 9 of the tank 2. That is, the relationship D1 <D2 is established. Therefore, it is possible to smoothly incorporate the secondary coil 5 into the tank 2. In addition, since the inner diameter D2 of the secondary coil 5 is larger than the outer diameter D1 of the flange 9, a gap is generated between the secondary coil 5 of the component CT and the tank 2. Therefore, a cover may be provided to prevent rainwater and falling objects from entering the gap.

ところで、ＣＴは保護用途にあわせて仕様が変更されることがある。具体的には、二次コイル５の長さ寸法（図１１における左右方向の寸法）が変更される。この二次コイル５の長さ変更に対応する従来技術として、特許文献１、２に記載された公知例が提案されている。特許文献１の公知例では二次コイルを支持する支持管及び二次コイルを取り囲む外周円筒管が長さ調節可能に構成されている。外周円筒管は締め付けねじにより相互に結合された２つのプレート間に配置されている。   By the way, the specification of CT may be changed according to the protection application. Specifically, the length dimension of the secondary coil 5 (the dimension in the left-right direction in FIG. 11) is changed. As a conventional technique corresponding to the change in the length of the secondary coil 5, known examples described in Patent Documents 1 and 2 have been proposed. In the known example of Patent Document 1, a support tube that supports a secondary coil and an outer cylindrical tube that surrounds the secondary coil are configured to be adjustable in length. The outer cylindrical tube is arranged between two plates joined together by a clamping screw.

特許文献２の技術では、二次コイル及びこれを支持する支持管が、略直方体状のタンク（特許文献２中では「囲い」）の中に配置されている。この囲いは６枚の金属プレート及びプレート同士を結合する結合ロッドから構成されている。このため、構成がシンプルであり、機器の大型化を回避できるといった利点がある。また、支持管の先端部分にはパッキンが設けられており、このパッキンによりタンクの気密が保たれるようになっている。   In the technique of Patent Document 2, the secondary coil and the support tube that supports the secondary coil are arranged in a substantially rectangular parallelepiped tank (“enclosure” in Patent Document 2). This enclosure is composed of six metal plates and a connecting rod for connecting the plates together. For this reason, there exists an advantage that a structure is simple and the enlargement of an apparatus can be avoided. Further, a packing is provided at the tip of the support tube, and the tank is kept airtight by this packing.

また、特許文献３，４の公知例のように、タンク外周部に二次コイルの収容部を一体的に設けたガス絶縁変流器も知られている。これらの従来例では、タンク形状が固定化されているため、二次コイルの長さ変更に応じることは困難であるが、タンクの気密性に関しては良好である。   Further, as in known examples of Patent Documents 3 and 4, there is also known a gas-insulated current transformer in which a secondary coil housing portion is integrally provided on the outer periphery of the tank. In these conventional examples, since the tank shape is fixed, it is difficult to respond to the change in the length of the secondary coil, but the airtightness of the tank is good.

ＤＥ−ＧＭ７９１４２６３DE-GM7914263 特開平１１−３１７３１９号公報JP 11-317319 A ＥＰ ０６６５５６１Ａ１EP 0665561A1 ＥＰ ００６３６３６Ｂ２EP 0063636B2

しかしながら、上述した従来技術には次のような課題が指摘されていた。まず、図１１に示した従来例では、ＣＴの二次コイル５をタンク２の外周部に組み込むので、二次コイル５の内径Ｄ２を、タンク２のフランジ９の外径Ｄ１よりも大きく設定している。このため、ＣＴが大型化することになり、ＣＴを含むガス絶縁開閉装置全体の縮小化が阻害されていた。また、ＣＴの二次コイル５の内周面とタンク２の外周面との間には空隙にあるので、雨水や落下物の侵入防止用のカバーを設ける必要もあり、余計なコストがかかることになった。   However, the following problems have been pointed out in the above-described prior art. First, in the conventional example shown in FIG. 11, since the CT secondary coil 5 is incorporated in the outer periphery of the tank 2, the inner diameter D 2 of the secondary coil 5 is set larger than the outer diameter D 1 of the flange 9 of the tank 2. ing. For this reason, CT will be enlarged, and reduction of the whole gas insulation switchgear containing CT was inhibited. In addition, since there is a gap between the inner peripheral surface of the secondary coil 5 of the CT and the outer peripheral surface of the tank 2, it is necessary to provide a cover for preventing intrusion of rainwater and fallen objects, resulting in extra costs. Became.

また、特許文献１の技術では、支持管及び外周円筒管を長さ調節可能とした反面、支持管及び外周円筒管の気密性を確保するための構成が複雑化していた。したがって、機器の大型化を招くといった不具合が生じた。   In the technique of Patent Document 1, the length of the support tube and the outer cylindrical tube can be adjusted, but the configuration for ensuring the airtightness of the support tube and the outer cylindrical tube is complicated. Therefore, the malfunction which caused the enlargement of an apparatus occurred.

さらに、特許文献２の技術では、６枚の金属プレートによりシンプルにタンクを構成しているが、二次コイルの長さ寸法が長くなると、それに比例してタンクを構成する金属プレートも大きくなるので、金属プレートの支持材である結合ロッドも強度を上げなくてはならなくなる。タンクの気密は支持管の先端部分に設けたパッキンに依存しているため、金属プレートに対して過大な荷重がかかるとパッキンの押し付け力が弱くなり、タンクの気密性が低下する恐れがあった。ガス絶縁開閉装置は密封構造であることから様々な利点が導かれるので、気密性が不安定であることは大きな問題となっていた。特に、大きな地震が想定されるような地区向けの機器については金属プレートの支持材にかかる力を十分に検討する必要があり、気密性の安定は重視されている。   Furthermore, in the technique of Patent Document 2, a tank is simply constituted by six metal plates. However, as the length of the secondary coil increases, the metal plate constituting the tank also increases in proportion to the length of the secondary coil. The connecting rod, which is the support material for the metal plate, also has to increase its strength. Since the airtightness of the tank depends on the packing provided at the tip of the support tube, if an excessive load is applied to the metal plate, the pressing force of the packing will be weakened and the airtightness of the tank may be reduced. . Since the gas-insulated switchgear has a hermetic structure, various advantages are derived. Therefore, the unstable airtightness has been a big problem. In particular, it is necessary to fully consider the force applied to the metal plate support material for district equipment where a large earthquake is expected, and stability of airtightness is emphasized.

なお、タンクの気密性を確保する観点から言えば、特許文献３，４に記載の技術は二次コイルをタンク外周部に設けた収容部に入れているため、問題がない。ただし、既に述べたように、特許文献３，４の技術ではタンクの形状が固定されているので、二次コイルの長さ変更に対応するにはタンク自体を製作し直す必要があり、経済的な負担が大きくなる。したがって、二次コイルの長さ変更に対応可能なガス絶縁変流器として採用することは、現実的ではなかった。   From the viewpoint of securing the airtightness of the tank, the techniques described in Patent Documents 3 and 4 have no problem because the secondary coil is placed in the accommodating portion provided in the outer peripheral portion of the tank. However, as already mentioned, since the shape of the tank is fixed in the techniques of Patent Documents 3 and 4, it is necessary to remanufacture the tank itself to cope with the change in the length of the secondary coil, which is economical. Burden is increased. Therefore, it has not been practical to employ a gas-insulated current transformer that can accommodate a change in the length of the secondary coil.

本発明は、かかる従来の事情に対処してなされたものであり、その目的は、外周部に設置される二次コイルの長さ変更に対応可能であり、二次コイルの小形化を図ると共に安定した気密性能を確保でき、ガス絶縁開閉装置全体の小型化並びに経済性の向上に大きく寄与することができるガス絶縁変流器を提供することにある。   The present invention has been made in response to such a conventional situation, and an object of the present invention is to cope with a change in the length of the secondary coil installed on the outer periphery, and to reduce the size of the secondary coil. An object of the present invention is to provide a gas-insulated current transformer that can secure stable airtight performance and can greatly contribute to miniaturization of the entire gas-insulated switchgear and improvement in economy.

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、絶縁ガスを封入したタンク内部に一次導体を挿通し、当該タンクの外周部に二次コイルを備えるように構成したガス絶縁変流器であって、前記タンクを、前記二次コイルを外周部に設置した第１のタンクと、この第１のタンクの両側にそれぞれ位置する第２のタンクおよび第３のタンクとに分割したガス絶縁変流器において、前記第１のタンクは一端部にパイプ状部を形成すると共に、他端部にフランジを形成し、前記第２のタンクおよび第３のタンクにおいて前記第１のタンク寄りの端部にはそれぞれフランジを形成し、前記第１のタンクの一端部に形成されたパイプ状部を前記第２のタンクの内周部に気密に且つ摺動可能に嵌合させ、当該第１のタンクの他端部に形成されたフランジを前記第３のタンクのフランジと結合し、前記第２のタンクのフランジと、前記第１のタンクのフランジもしくは第３のタンクのフランジの少なくともいずれか一方とを支持材で結合し、前記二次コイルの内径を前記第１のタンク外径よりも若干大きくしたことを特徴としている。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a gas-insulated current transformer configured such that a primary conductor is inserted into a tank filled with an insulating gas, and a secondary coil is provided on the outer periphery of the tank. a vessel, the tank was divided into a first tank and installing the secondary coil on the outer peripheral portion, and a second tank and third tank located on both sides of the first tank In the gas insulated current transformer, the first tank has a pipe-like portion at one end and a flange at the other end, and the second tank and the third tank are closer to the first tank. A flange is formed at each end of the first tank, and a pipe-shaped portion formed at one end of the first tank is fitted in an airtight and slidable manner to the inner peripheral portion of the second tank. Furan formed on the other end of the tank Is coupled to the flange of the third tank, and the flange of the second tank and at least one of the flange of the first tank or the flange of the third tank are coupled with a support material, The inner diameter of the next coil is slightly larger than the outer diameter of the first tank.

このような本発明では、第１のタンクのパイプ状部を、第２のタンクの内周部に摺動可能に嵌合したので、第２のタンク側に挿入するパイプ状部の長さ寸法、すなわち嵌め代を変えることができる。したがって、第１のタンクの外周部に設置される二次コイルの長さ寸法を変更する場合でも、前記嵌め代を変えることで、二次コイル長さの変更に対応することができる。また、第１のタンクの一端部はパイプ状であるため、このパイプ状部側から二次コイルを挿入させて、二次コイルを第１のタンクの外周部に取り付けることが可能である。したがって、二次コイルの内径寸法は第１のタンクの外径寸法よりも若干大きくするだけで済み、第１のタンクのフランジよりも大きな内径寸法を有した従来の二次コイルに比べて、二次コイルの小形化を図ることができる。   In the present invention, since the pipe-like part of the first tank is slidably fitted to the inner peripheral part of the second tank, the length dimension of the pipe-like part inserted into the second tank side That is, the fitting allowance can be changed. Therefore, even when the length dimension of the secondary coil installed on the outer peripheral portion of the first tank is changed, the change in the secondary coil length can be accommodated by changing the fitting allowance. Moreover, since the one end part of the 1st tank is pipe-shaped, it is possible to insert a secondary coil from this pipe-shaped part side, and to attach a secondary coil to the outer peripheral part of a 1st tank. Therefore, the inner diameter dimension of the secondary coil only needs to be slightly larger than the outer diameter dimension of the first tank. Compared to a conventional secondary coil having a larger inner diameter dimension than the flange of the first tank, The size of the next coil can be reduced.

本発明のガス絶縁変流器によれば、第２のタンクの内周面に第１のタンクのパイプ状部を摺動可能に嵌合することにより二次コイルの長さ変更に対応可能であり、第１のタンクの外周面にその外径より若干大きい二次コイルを配置することで二次コイルの小形化を図ることができる。これによりガス絶縁開閉装置全体の小型化並びに経済性の向上に大きく寄与することができる。   According to the gas insulated current transformer of the present invention, the length of the secondary coil can be changed by slidably fitting the pipe-shaped portion of the first tank to the inner peripheral surface of the second tank. The secondary coil can be reduced in size by arranging a secondary coil slightly larger than the outer diameter on the outer peripheral surface of the first tank. As a result, the gas insulated switchgear as a whole can be greatly reduced in size and economically improved.

（構成）
以下に本発明に係るガス絶縁変流器を実施するための最良の形態（以下「実施形態」という）について、図１〜図１０を用いて具体的に説明する。 (Constitution)
The best mode for carrying out the gas-insulated current transformer according to the present invention (hereinafter referred to as “embodiment”) will be specifically described below with reference to FIGS.

図１は図２のＡ−Ａ断面図、図２は本実施形態の外形図である。図１および図２に示すように、本実施形態では、絶縁ガスを封入したタンクを、次の３つのタンク２９、２２、２３に分割して構成している。すなわち、本実施形態のタンクは、巻線形変流器（ＣＴ）を構成する二次コイル２８を外周部に設置した第１のタンク２９と、この第１のタンク２９の両側にそれぞれ位置する第２のタンク２２および第３のタンク２３とからなる。なお、以下の説明では、第１のタンク２９、第２のタンク２２および第３のタンク２３を、それぞれタンク２９、２２および２３と称する。   1 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2, and FIG. 2 is an outline view of the present embodiment. As shown in FIGS. 1 and 2, in this embodiment, the tank filled with the insulating gas is divided into the following three tanks 29, 22, and 23. That is, the tank of this embodiment includes a first tank 29 in which a secondary coil 28 constituting a wound current transformer (CT) is installed on the outer periphery, and first tanks 29 located on both sides of the first tank 29, respectively. 2 tanks 22 and a third tank 23. In the following description, the first tank 29, the second tank 22, and the third tank 23 are referred to as tanks 29, 22 and 23, respectively.

タンク２９は全体がパイプ状に形成され、タンク２３寄りの一方の端部にのみフランジ２１が形成されている。タンク２９においてパイプ状部の外径はタンク２２の内周部の径（内径）よりも若干小さく形成されている。前述したようにタンク２９の外周部には巻線形変流器（ＣＴ）を構成する複数の二次コイル２８が配置されるが、二次コイル２８の内径Ｄ４はタンク２９の外径Ｄ３よりも若干大きくしてタンク２９の外周部に取付け可能な寸法まで近づくように構成されている。   The entire tank 29 is formed in a pipe shape, and the flange 21 is formed only at one end near the tank 23. In the tank 29, the outer diameter of the pipe-shaped portion is slightly smaller than the diameter (inner diameter) of the inner peripheral portion of the tank 22. As described above, a plurality of secondary coils 28 constituting a wound current transformer (CT) are arranged on the outer peripheral portion of the tank 29. The inner diameter D4 of the secondary coil 28 is larger than the outer diameter D3 of the tank 29. It is configured to be a little larger and close to a size that can be attached to the outer periphery of the tank 29.

また、タンク２２においてタンク２９寄りの端部にはフランジ１８が形成されており、このフランジ１８の内周にタンク２９のパイプ状部分が摺動可能に嵌合されている。さらに、タンク２３のタンク２９寄りの端部にはフランジ１９が形成され、絶縁部２７を介してタンク２９のフランジ２１と電気的に絶縁されるようにボルト等の固着手段によって結合されている。なお、絶縁部２７はタンク２３のフランジ１９とタンク２９のフランジ２１との間に挟みこまれることで気密を保つ構造となっている。   A flange 18 is formed at the end of the tank 22 near the tank 29, and a pipe-like portion of the tank 29 is slidably fitted to the inner periphery of the flange 18. Further, a flange 19 is formed at an end portion of the tank 23 near the tank 29, and is connected by a fixing means such as a bolt so as to be electrically insulated from the flange 21 of the tank 29 through an insulating portion 27. The insulating portion 27 is structured to be kept airtight by being sandwiched between the flange 19 of the tank 23 and the flange 21 of the tank 29.

ところで、ＣＴの二次コイル２８はタンク２９のフランジ２１と二次コイル支え２５の間に配設されている。二次コイル支え２５はタンク２９のフランジ２１およびタンク２２のフランジ１８と支持材であるスタッド２４によって機械的に結合されている。なお、スタッド２４は長さ調整が可能であり、スタッド２４の長さを調整することでガス絶縁変流器の長さ寸法Ｌ３が可変となるように構成されている。   By the way, the CT secondary coil 28 is disposed between the flange 21 of the tank 29 and the secondary coil support 25. The secondary coil support 25 is mechanically coupled to the flange 21 of the tank 29 and the flange 18 of the tank 22 by a stud 24 as a support material. The length of the stud 24 can be adjusted, and the length L3 of the gas insulation current transformer can be changed by adjusting the length of the stud 24.

また、タンク２９には一次導体２０ａが収容され、第２のタンク２２および第３のタンク２３には一次導体２０が収容されている。タンク２９で覆われた部分の一次導体２０ａは、ボルト等の固着手段によって他のタンク２２、２３で覆われた部分の一次導体２０に対して着脱可能に取り付けられており、特に、タンク２３で覆われた部分の一次導体２０との間には着脱導体３０が介挿されている。   Further, the primary conductor 20 a is accommodated in the tank 29, and the primary conductor 20 is accommodated in the second tank 22 and the third tank 23. The primary conductor 20a covered with the tank 29 is detachably attached to the primary conductor 20 covered with the other tanks 22 and 23 by fixing means such as bolts. A removable conductor 30 is interposed between the covered primary conductor 20.

図３は図１のＸ部分の拡大図である。図３に示すようにタンク２２のフランジ１８の内周面にはシール用溝３４が設けられており、ここにはタンク２２及びタンク２９の気密を保つようにシール材２６が装着されている。つまり、タンク２９のパイプ状部分をタンク２２のフランジ１８の内側に摺動可能に嵌合するとき、シール材２６は、タンク２９の外周面と気密に当接するようになっている。また、タンク２２のフランジ１８の内周面に接するタンク２９外周面には絶縁性皮膜３１がコーティングされ、タンク２２とタンク２９とは電気的に絶縁されている。   FIG. 3 is an enlarged view of a portion X in FIG. As shown in FIG. 3, a sealing groove 34 is provided on the inner peripheral surface of the flange 18 of the tank 22, and a sealing material 26 is attached to the tank 22 and the tank 29 so as to keep the airtightness. That is, when the pipe-shaped portion of the tank 29 is slidably fitted inside the flange 18 of the tank 22, the sealing material 26 comes into airtight contact with the outer peripheral surface of the tank 29. In addition, an insulating film 31 is coated on the outer peripheral surface of the tank 29 in contact with the inner peripheral surface of the flange 18 of the tank 22 so that the tank 22 and the tank 29 are electrically insulated.

さらに、図４および図５に示すように、ＣＴの二次コイル２８は個別にポリアセタール製のコイル用結束バンド３２によって締め付けられている。このコイル用結束バンド３２とは別に、支持用結束バンド３３が用意され、当該支持用結束バンド３３によってコイル用結束バンド３２とスタッド２４が結束されている。これにより、二次コイル２８はスタッド２４に対し回転を拘束されるようになっている。   Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the secondary coils 28 of the CT are individually fastened by a coil binding band 32 made of polyacetal. Apart from the coil binding band 32, a support binding band 33 is prepared, and the coil binding band 32 and the stud 24 are bound by the support binding band 33. Thus, the rotation of the secondary coil 28 is restricted with respect to the stud 24.

（タンク２９の取り外し）
続いて、図６〜図８にはタンク２９を取り外すための手順について説明する。まず、タンク２９のフランジ２１、二次コイル支え２５及びタンク２２のフランジ１８から、スタッド２４を取り外す（図６の状態）。 (Removal of tank 29)
Subsequently, a procedure for removing the tank 29 will be described with reference to FIGS. First, the stud 24 is removed from the flange 21 of the tank 29, the secondary coil support 25, and the flange 18 of the tank 22 (state of FIG. 6).

続いて、タンク２９をタンク２２の内側方向（図７中の左方向）に摺動させて、タンク２９のフランジ２１とタンク２３の間に間隙を作る。この間隙を利用して着脱導体３０を一次導体２０、２０ａから取り外す作業を行い、取り外した着脱導体３０を前記間隙から取り出す（図７の状態）。   Subsequently, the tank 29 is slid inwardly of the tank 22 (left direction in FIG. 7) to create a gap between the flange 21 of the tank 29 and the tank 23. Using this gap, the work of removing the detachable conductor 30 from the primary conductors 20 and 20a is performed, and the detached detachable conductor 30 is taken out from the gap (state of FIG. 7).

次に、タンク２９をタンク２２から引き抜く方向（図８中の右方向）に摺動させ、更にタンク２２へのタンク２９の嵌め代以上にタンク２２を図示左側に移動させることにより、タンク２２からタンク２９を取り外す（図８の状態）。その際に、タンク２９に覆われる部分の一次導体２０ａを、タンク２２に覆われた部分の一次導体２０から外し、これをタンク２９と一緒に取り外すことが可能である。   Next, the tank 29 is slid in the direction of pulling out from the tank 22 (right direction in FIG. 8), and further, the tank 22 is moved to the left side of the figure more than the fitting allowance of the tank 29 to the tank 22, thereby The tank 29 is removed (state shown in FIG. 8). At that time, it is possible to remove the primary conductor 20 a covered with the tank 29 from the primary conductor 20 covered with the tank 22 and remove it together with the tank 29.

（作用）
以上のような本実施形態によれば、タンク２９はタンク２２のフランジ１８内に摺動可能に嵌合しているので、ＣＴの二次コイル２８の長さ寸法を変える場合でも、これにあわせてタンク２２側にタンク２９の入り込む部分、つまりタンク２９の嵌め代長さを変えることで二次コイル２８の長さ変更に対応可能である。したがって、二次コイル２８の長さを変える場合でも、タンク２９全体の長さを変える必要はなくなり、経済的である。 (Function)
According to the present embodiment as described above, since the tank 29 is slidably fitted in the flange 18 of the tank 22, even when the length dimension of the secondary coil 28 of the CT is changed, it is adjusted accordingly. Thus, the length of the secondary coil 28 can be changed by changing the portion where the tank 29 enters the tank 22 side, that is, the fitting allowance length of the tank 29. Therefore, even when the length of the secondary coil 28 is changed, it is not necessary to change the entire length of the tank 29, which is economical.

また、タンク２９はタンク２３よりの片側端部にだけフランジ２１を設けており、もう片方の端部にはフランジはなく単なるパイプ状である。そのため、タンク２のフランジ９外径Ｄ１よりも大きな内径を有する従来の二次コイル５と比較して、二次コイル２８はその内径Ｄ４をタンク２９の外径Ｄ３近くまで小さくしても、タンク２９に二次コイル２８をスムーズに組み込むことが可能である。すなわち、図１１に示した二次コイル５に比べて、本実施形態の二次コイル２８では大幅な小径化が実現する。   Further, the tank 29 is provided with a flange 21 only at one end portion from the tank 23, and the other end portion has no flange and is simply a pipe shape. Therefore, as compared with the conventional secondary coil 5 having an inner diameter larger than the outer diameter D1 of the flange 9 of the tank 2, the secondary coil 28 can reduce the tank even if its inner diameter D4 is reduced to near the outer diameter D3 of the tank 29. It is possible to smoothly incorporate the secondary coil 28 into 29. That is, as compared with the secondary coil 5 shown in FIG. 11, the secondary coil 28 of the present embodiment can achieve a significant reduction in diameter.

本実施形態によるタンク２９の内径Ｄ５が、図１１で示す従来例のタンク２の内径Ｄ５に等しく（内径Ｄ５は共に図９及び図１０に示す）、タンク２２のフランジ１８の外径がタンク２のフランジ９の外径Ｄ１（図１１参照）と等しい場合、二次コイル２８の内径Ｄ４はタンク２２のフランジ１８の外径Ｄ１よりも小さくなる。つまり、タンク２９の外径Ｄ３＜二次コイル２８の内径Ｄ４＜タンク２２のフランジ１８の外径Ｄ１という関係が成立する。   The inner diameter D5 of the tank 29 according to the present embodiment is equal to the inner diameter D5 of the conventional tank 2 shown in FIG. 11 (both inner diameters D5 are shown in FIGS. 9 and 10), and the outer diameter of the flange 18 of the tank 22 is tank 2. Is equal to the outer diameter D1 of the flange 9 (see FIG. 11), the inner diameter D4 of the secondary coil 28 is smaller than the outer diameter D1 of the flange 18 of the tank 22. That is, the relationship of the outer diameter D3 of the tank 29 <the inner diameter D4 of the secondary coil 28 <the outer diameter D1 of the flange 18 of the tank 22 is established.

二次コイル２８の内径Ｄ４＜二次コイル５の内径Ｄ２であるから、図９及び図１０に示すようにＣＴが三相並列に構成された場合の幅寸法Ｌ１，Ｌ２は、Ｌ１＜Ｌ２の関係となることは明らかである。すなわち、本実施形態と図１１の従来例に比べると、Ｌ２−Ｌ１分だけガス絶縁開閉装置全体を縮小化することが可能になり、寸法的に一相分近くものコンパクト化を実現することができる。   Since the inner diameter D4 of the secondary coil 28 is smaller than the inner diameter D2 of the secondary coil 5, as shown in FIGS. 9 and 10, the width dimensions L1 and L2 when the CT is configured in three-phase parallel are L1 <L2. It is clear that this is a relationship. That is, compared with the present embodiment and the conventional example of FIG. 11, the entire gas insulated switchgear can be reduced by L2-L1, and the size reduction of nearly one phase can be realized. it can.

さらに、本実施形態では、タンク２９で覆われる部分の一次導体２０ａを他の部分の一次導体２０に対して着脱可能に構成し、しかも着脱導体３０も備えているので、本実施形態に収容された一次導体を全体として３分割構造とすることができる。これに、前述のタンク２２に対するタンク２９の嵌合摺動構造を組み合わせることで、ＣＴの二次コイル２８長さ調整を行う時に、一次導体の分解範囲を従来に比べて限定することができる。したがって、ＣＴあるいはガス絶縁変流器の交換作業を簡単に行うことができ、作業効率が大幅に向上する。   Further, in the present embodiment, the primary conductor 20a covered by the tank 29 is configured to be detachable from the primary conductor 20 of the other portion, and the detachable conductor 30 is also provided. Further, the primary conductor as a whole can have a three-part structure. By combining this with the fitting / sliding structure of the tank 29 with respect to the tank 22 described above, when the length of the secondary coil 28 of the CT is adjusted, the decomposition range of the primary conductor can be limited as compared with the conventional case. Therefore, it is possible to easily replace the CT or the gas insulation current transformer, and the working efficiency is greatly improved.

ところで、タンク２９の気密は、タンク２９をタンク２２のフランジ１８に挿入する時、シール用溝３４にシール材２６が当接することで保たれている。また、ＣＴの二次コイル２８は、２つの結束バンド３２、３３を介してスタッド２４に個別に支持固定されている。したがって、二次コイル２８の長さが長くなり、二次コイル２８の支持材であるスタッド２４にかかる力が大きくなったとしても、その荷重がタンク２９の気密構造に悪影響を与えることはない。つまり、二次コイル２８の長さに関係なく、本実施形態は常に優れた気密性能を発揮することが可能である。   By the way, the airtightness of the tank 29 is maintained by the sealing material 26 coming into contact with the sealing groove 34 when the tank 29 is inserted into the flange 18 of the tank 22. The CT secondary coil 28 is individually supported and fixed to the stud 24 via two binding bands 32 and 33. Therefore, even if the length of the secondary coil 28 is increased and the force applied to the stud 24 that is a support material for the secondary coil 28 is increased, the load does not adversely affect the airtight structure of the tank 29. That is, regardless of the length of the secondary coil 28, this embodiment can always exhibit excellent airtight performance.

また、二次コイル２８は２つの結束バンド３２，３３によって支持されることで二次コイル２８はスタッド２４に回転を拘束されることになる。このため、他からの振動により二次コイル２８が回転することがなく、二次コイル２８から取り出した巻線に張力が発生することを防止することができ、高い信頼性を発揮できる。しかも、結束バンド３２，３３はポリアセタール製なので耐侯性が高く、寿命を長期化させることができる。   Further, the secondary coil 28 is supported by the two binding bands 32 and 33, so that the rotation of the secondary coil 28 is restricted by the stud 24. For this reason, the secondary coil 28 does not rotate due to vibrations from others, and it is possible to prevent tension from being generated in the winding taken out from the secondary coil 28 and to exhibit high reliability. Moreover, since the binding bands 32 and 33 are made of polyacetal, they have high weather resistance and can extend the life.

さらに、本実施形態では、タンク２９の内周面においてタンク２２のフランジ１８内に摺動する面に絶縁性皮膜３１をコーティングしたことで、タンク２９自体が通電経路の形成を防止する機能を持つことができ、高い絶縁性能を付与することが可能である。これにより、ＣＴの測定精度を高めることができる。   Further, in the present embodiment, the surface of the inner peripheral surface of the tank 29 that slides into the flange 18 of the tank 22 is coated with the insulating film 31 so that the tank 29 itself has a function of preventing the formation of the energization path. And high insulation performance can be imparted. Thereby, the measurement accuracy of CT can be improved.

（効果）
以上述べたように、本実施形態によれば、タンク２９をタンク２２のフランジ１８内周に摺動可能に嵌合したので、二次コイル２８の長さにあわせてタンク２９の嵌め代を変更することができる。すなわち、二次コイルの長さ変更に対応してガス絶縁変流器の長さ寸法を調整することが可能である。また、タンク２９のパイプ状部分からＣＴの二次コイル２８を組み込むことができるので、二次コイル２８の内径をタンク２９の外径に近づけることができ、二次コイル２８の小形化を進めることができる。しかも、二次コイル２８の内周部とタンク２９の外周部との間に隙間が生じることがなくなるので、異物の侵入をタンク２９自身の構造のみで防止することができるといったメリットがある。 (effect)
As described above, according to this embodiment, since the tank 29 is slidably fitted to the inner periphery of the flange 18 of the tank 22, the fitting allowance of the tank 29 is changed in accordance with the length of the secondary coil 28. can do. That is, it is possible to adjust the length dimension of the gas insulation current transformer corresponding to the change in the length of the secondary coil. Further, since the CT secondary coil 28 can be incorporated from the pipe-like portion of the tank 29, the inner diameter of the secondary coil 28 can be brought close to the outer diameter of the tank 29, and the secondary coil 28 can be made smaller. Can do. In addition, there is no gap between the inner peripheral portion of the secondary coil 28 and the outer peripheral portion of the tank 29, so that there is a merit that entry of foreign matter can be prevented only by the structure of the tank 29 itself.

さらに、タンク２９とタンク２２のフランジ１８との摺動部分にはシール材２６が装着されているので、支持材であるスタッド２４から影響を受けることがなく、二次コイル２８の長さに関係なく安定した気密構造とすることができる。また、タンク２９で覆われる部分の一次導体２０ａを、他のタンク２２、２３で覆われる部分の一次導体２０に対して着脱可能としたので、二次コイル２８の交換時に、タンク２９に隣接するタンク２２、２３をも含めて取り外す必要がない。すなわち、二次コイル２８を外周部に設置しているタンク２９を単独で取り外すだけで、二次コイル２８の交換作業が実施可能となり、作業効率が向上する。   Further, since the seal material 26 is mounted on the sliding portion between the tank 29 and the flange 18 of the tank 22, the seal material 26 is not affected by the stud 24 as the support material, and is related to the length of the secondary coil 28. And a stable airtight structure. Further, since the primary conductor 20a covered by the tank 29 can be attached to and detached from the primary conductor 20 covered by the other tanks 22 and 23, it is adjacent to the tank 29 when the secondary coil 28 is replaced. It is not necessary to remove the tanks 22 and 23. That is, the replacement work of the secondary coil 28 can be carried out only by removing the tank 29 having the secondary coil 28 installed on the outer periphery, and the work efficiency is improved.

さらに、ＣＴの二次コイル２８はそれぞれ個別に結束バンド３２により締め付けられ、かつこの結束バンド３２は前記スタッド２４に別の結束バンド３３により固定することで、他からの振動により二次コイル２８が回転してしまうことを防止可能な構造とすることができる。また、結束バンド３２、３３は屋外の環境にも使用できる耐侯性の高いポリアセタール樹脂製であるため、長寿命化に寄与することができる。   Further, each secondary coil 28 of CT is individually clamped by a binding band 32, and the binding band 32 is fixed to the stud 24 by another binding band 33, so that the secondary coil 28 is caused by vibration from the other. It can be set as the structure which can prevent rotating. Further, since the binding bands 32 and 33 are made of polyacetal resin having high weather resistance that can be used even in an outdoor environment, it is possible to contribute to a long life.

（他の実施形態）
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、各部材の構成や配置は適宜変更可能である。例えば、上記の実施形態では絶縁部２７を設けた上に絶縁性皮膜３１をコーティングしているが、絶縁性皮膜３１があるので、絶縁部２７を省いても絶縁性を確保することができる。絶縁部２７は、タンク２３のフランジ１９とタンク２９のフランジ２１との間に挟みこまれて気密を保つ構造のため、両側からの締め付け力に耐え得る機械強度を必要とするが、これを省いてしまえば、シール材２６の摺動だけ考えればよいことになる。このため、絶縁性皮膜３１はシール材の面圧にのみ耐える構成とすればよく、原理的には数十μｍまで薄くすることが可能であって、機器の小型化に寄与することができる。 (Other embodiments)
In addition, this invention is not limited to said embodiment, The structure and arrangement | positioning of each member can be changed suitably. For example, in the above embodiment, the insulating part 27 is provided and the insulating film 31 is coated. However, since the insulating film 31 is provided, the insulating property can be ensured even if the insulating part 27 is omitted. The insulating portion 27 is sandwiched between the flange 19 of the tank 23 and the flange 21 of the tank 29 so as to keep hermeticity. If so, only the sliding of the sealing material 26 needs to be considered. For this reason, the insulating film 31 may be configured to withstand only the surface pressure of the sealing material. In principle, the insulating film 31 can be thinned to several tens of μm, which contributes to downsizing of the device.

なお、図１に示した実施形態では、支持材であるスタッド２４はタンク２２のフランジ１８とタンク２９のフランジ２１との間を締結するようにしたが、タンク２２のフランジ１８とタンク２３のフランジ１９との間を締結するようにしてもよい。   In the embodiment shown in FIG. 1, the stud 24 that is a support member is fastened between the flange 18 of the tank 22 and the flange 21 of the tank 29, but the flange 18 of the tank 22 and the flange of the tank 23 are used. 19 may be fastened.

本発明の代表的な実施形態の横断面図。1 is a cross-sectional view of an exemplary embodiment of the present invention. 本実施形態の正面図。The front view of this embodiment. 図１のＸ部分の拡大図。The enlarged view of the X part of FIG. 本実施形態の正面図。The front view of this embodiment. 本実施形態の側面図。The side view of this embodiment. 本実施形態において着脱手順を示す側面図（スタッドを取り外した状態）。The side view which shows the attachment or detachment procedure in this embodiment (state which removed the stud). 本実施形態において着脱手順を示す側面図（着脱導体を取り外した状態）。The side view which shows the attachment / detachment procedure in this embodiment (state which removed the attachment / detachment conductor). 本実施形態において着脱手順を示す側面図（パイプを取り外した状態）。The side view which shows the attachment / detachment procedure in this embodiment (state which removed the pipe). 本実施形態を三相並べた場合の外形図。The external view at the time of arranging this embodiment in three phases. 従来のガス絶縁変流器を三相並べた場合を示す正面図。The front view which shows the case where the conventional gas insulation current transformer is arranged in three phases. 従来のガス絶縁変流器の横断面図。The cross-sectional view of the conventional gas insulation current transformer.

符号の説明Explanation of symbols

１、２０、２０ａ…一次導体
２、３、４、２２、２３、２９…タンク
５、２８…二次コイル
６、７、２５…二次コイル支え
８、２７…絶縁部
９、１０、１１、１２、１８、１９、２１…フランジ
２４…スタッド
２６…シール材
３０…着脱導体
３１…絶縁性皮膜
３２、３３…結束バンド
３４…シール用溝
Ｄ１…タンクフランジ９の外径
Ｄ２…二次コイル５の内径
Ｄ３…パイプ２９の外径
Ｄ４…二次コイル２８の内径
Ｄ５…ガス絶縁変流器タンクの内径
Ｌ１、Ｌ２…ＣＴ母線三相並列時の幅寸法
Ｌ３、Ｌ４…ガス絶縁変流器の長さ寸法 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 20, 20a ... Primary conductor 2, 3, 4, 22, 23, 29 ... Tank 5, 28 ... Secondary coil 6, 7, 25 ... Secondary coil support 8, 27 ... Insulation part 9, 10, 11, 12, 18, 19, 21 ... flange 24 ... stud 26 ... sealing material 30 ... detachable conductor 31 ... insulating film 32, 33 ... binding band 34 ... sealing groove D1 ... outer diameter D2 of tank flange 9 ... secondary coil 5 The inner diameter D3 of the pipe 29, the inner diameter D5 of the secondary coil 28, the inner diameters L1, L2 of the gas-insulated current transformer tank, the width dimensions L3, L4 of the CT bus in three-phase parallel, and the gas-insulated current transformer. Length dimension

Claims (6)

絶縁ガスを封入したタンク内部に一次導体を挿通し、当該タンクの外周部に二次コイルを備えるように構成したガス絶縁変流器であって、前記タンクを、前記二次コイルを外周部に設置した第１のタンクと、この第１のタンクの両側にそれぞれ位置する第２のタンクおよび第３のタンクとに分割したガス絶縁変流器において、
前記第１のタンクは一端部にパイプ状部を形成すると共に、他端部にフランジを形成し、
前記第２のタンクおよび第３のタンクにおいて前記第１のタンク寄りの端部にはそれぞれフランジを形成し、
前記第１のタンクの一端部に形成されたパイプ状部を前記第２のタンクの内周部に気密に且つ摺動可能に嵌合させ、当該第１のタンクの他端部に形成されたフランジを前記第３のタンクのフランジと結合し、
前記第２のタンクのフランジと、前記第１のタンクのフランジもしくは第３のタンクのフランジの少なくともいずれか一方とを支持材で結合し、
前記二次コイルの内径を前記第１のタンク外径よりも若干大きくしたことを特徴とするガス絶縁変流器。 Insulating gas through the primary conductor within the tank encapsulating, a configuration gas insulated current transformer as in the outer peripheral portion of the tank comprises a secondary coil, the tank, the outer periphery of the secondary coil In the gas insulated current transformer divided into the first tank installed and the second tank and the third tank respectively located on both sides of the first tank ,
The first tank has a pipe-like portion at one end and a flange at the other end,
In the second tank and the third tank, a flange is formed at each end near the first tank,
A pipe-shaped portion formed at one end of the first tank is fitted in an airtight and slidable manner to the inner peripheral portion of the second tank, and is formed at the other end of the first tank. Combining a flange with the flange of the third tank;
The flange of the second tank and at least one of the flange of the first tank or the flange of the third tank are coupled with a support material,
A gas insulated current transformer characterized in that an inner diameter of the secondary coil is slightly larger than an outer diameter of the first tank. 前記第１のタンクのパイプ状部と嵌合する第２のタンクの内周部にシール溝を設け、このシール溝にシール材を装着したことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁変流器。   2. The gas insulation variable according to claim 1, wherein a seal groove is provided in an inner peripheral portion of the second tank fitted to the pipe-like portion of the first tank, and a seal material is attached to the seal groove. Flower. 前記第１のタンクで覆われた部分の一次導体を、他のタンクで覆われた部分の一次導体に対し着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項１または２に記載のガス絶縁変流器。   The gas-insulated current transformer according to claim 1 or 2, wherein a primary conductor covered with the first tank is detachably attached to a primary conductor covered with another tank. vessel. 前記二次コイルをコイル用結束バンドにより個別に締め付け、
前記第１のタンクの外周部に近接して前記二次コイルを支持するための支持材を配置し、
前記支持材に前記コイル用結束バンドを支持用結束バンドにて支持固定したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のガス絶縁変流器。 The secondary coil is individually tightened by a coil binding band,
A support material for supporting the secondary coil in the vicinity of the outer periphery of the first tank;
The gas insulated current transformer according to any one of claims 1 to 3, wherein the coil binding band is supported and fixed to the support member by a support binding band. 前記コイル用結束バンド及び支持用結束バンドのうち少なくとも一方をポリアセタール樹脂から構成したことを特徴とする請求項４に記載のガス絶縁変流器。   The gas insulated current transformer according to claim 4, wherein at least one of the binding band for coil and the binding band for support is made of polyacetal resin. 前記第１のタンクのパイプ状部および前記第２のタンクの内周部において摺動する対向面の両方もしくは片側に絶縁性皮膜を形成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のガス絶縁変流器。   6. An insulating film is formed on both or one of the opposing surfaces sliding on the pipe-shaped portion of the first tank and the inner peripheral portion of the second tank. The gas insulation current transformer as described in the item.
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