JP4694703B2

JP4694703B2 - Fluorescent display tube with built-in driver

Info

Publication number: JP4694703B2
Application number: JP2001025233A
Authority: JP
Inventors: 忠己前田
Original assignee: Noritake Itron Corp
Current assignee: Noritake Itron Corp
Priority date: 2001-02-01
Filing date: 2001-02-01
Publication date: 2011-06-08
Anticipated expiration: 2021-02-01
Also published as: JP2002231164A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドライバＩＣを管内に搭載するドライバ内蔵型蛍光表示管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ドライバＩＣを管内に内蔵したドライバ内蔵型蛍光表示管が知られている。ドライバＩＣは、入力信号に応じてアノード電極及びグリッド電極を駆動するものである。図３（ａ）は従来のドライバ内蔵型蛍光表示管の配線層を示す平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のドライバＩＣの部分を拡大した平面図である。
【０００３】
図３において、１１はガラス基板である。ガラス基板１１上には、アルミニウム等の薄膜からなる配線層１２が形成されている。この配線層１２には、アノード配線とグリッド配線が含まれ、さらにドライバＩＣ１３に入力される入力信号用の配線、ドライバＩＣ１３に供給されるロジック電圧用の電源配線、アノード電極及びグリッド電極に供給される高電圧用の電源配線、ドライバＩＣ１３に供給されるクロック用の配線、グランド配線などが含まれる。
【０００４】
周知の如く、ドライバ内蔵型蛍光表示管を製作するには、配線層１２上にドライバＩＣ１３を搭載して配線層１２とドライバＩＣ１３とをボンディングワイヤ１４で接続した後、配線層１２とドライバＩＣ１３とを覆うように絶縁層（不図示）を形成し、この絶縁層上にアルミニウム等の薄膜あるいは黒鉛等の厚膜からなるアノード電極（不図示）を形成して、アノード電極上に蛍光体を形成する。蛍光体の形成後、ステンレス等の薄板をメッシュ状に成形したグリッド電極（不図示）を形成し、グリッド電極の上方の空間にカソード電極（不図示）を架け渡す。最後に、内面に透明導電膜を塗布した表示面ガラスを取り付けてドライバ内蔵型蛍光表示管の製作が終了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上のようなドライバ内蔵型蛍光表示管では、入力信号に応じてアノードを選択する動作をドライバＩＣ１３内のロジック回路に行わせるための例えば５Ｖ程度のロジック電圧と、ロジック回路の選択結果に基づきアノード電極及びグリッド電極を駆動して、選択したアノードを発光させる動作をドライバＩＣ１３内の駆動回路に行わせるための例えば１５〜７０Ｖ程度の高電圧の少なくとも２種類の電源電圧が使用される。このため、配線層１２には、前記ロジック回路にロジック電圧を供給する電源配線１２−Ｌと、前記駆動回路に高電圧を供給する電源配線１２−Ｈとが別々に設けられている。
【０００６】
一方、グランド配線については、ロジック回路側のグランドと駆動回路側のグランドの区別がなく、共通のグランド配線１２−ＧによってドライバＩＣ１３と接続される。配線層１２は、アルミ薄膜をフォトエッチングで加工して形成したものなので、一般に膜厚が１μｍ程度と薄く、グランド配線１２−Ｇのインピーダンスを低くすることが難しい。このため、例えば蛍光表示管の表示内容により高電圧側の負荷が瞬間的に高くなって、電源配線１２−Ｈ及びグランド配線１２−Ｇに高出力電流が流れると、グランド配線１２−Ｇのインピーダンスにより、グランド配線１２−Ｇの電位が平常時よりも一時的に高くなる。このグランド電位の変動はロジック回路の動作に影響を与え、ロジック回路が誤動作する可能性があった。このような問題を解決するには、配線層１２の膜厚を厚くするか、配線層１２の面積を大きくしてグランドインピーダンスを下げる必要があった。しかし、配線層１２の膜厚を厚くするには、アルミ薄膜プロセスを変更する必要があり、また配線層１２の面積を大きくすると、蛍光表示管のデッドスペースが増えるという問題点があった。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、ドライバＩＣの安定したロジック動作を実現することができるドライバ内蔵型蛍光表示管を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のドライバ内蔵型蛍光表示管において、基板（１）上に搭載される前記ドライバＩＣ（３）は、ＩＣ内部に駆動回路用グランド配線（３−ＧＨ）とロジック回路用グランド配線（３−ＧＬ）とを別々に有すると共に、前記駆動回路用グランド配線と接続される駆動回路用グランド電極と、前記ロジック回路用グランド配線と接続されるロジック回路用グランド電極とを別々に有し、前記基板は、外部接続用のグランド端子と前記ドライバＩＣの駆動回路用グランド電極との間を接続する第１のグランド配線（２−ＧＨ）と、前記グランド端子と前記ドライバＩＣのロジック回路用グランド電極との間を接続する第２のグランド配線（２−ＧＬ）とを別々に有するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は本発明の実施の形態となるドライバ内蔵型蛍光表示管の配線層を示す平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のドライバＩＣの部分を拡大した平面図である。図１において、１はガラス基板、２はガラス基板１上に形成された配線層、３はドライバＩＣ、４は配線層２とドライバＩＣ３とを接続するボンディングワイヤである。
【０００９】
従来と同様に、配線層２には、ドライバＩＣ３内の駆動回路に高電圧を供給する電源配線２−Ｈと、ドライバＩＣ３内のロジック回路にロジック電圧を供給する電源配線２−Ｌとが別々に設けられている。
【００１０】
一方、本実施の形態では、ドライバＩＣ３の内部に、駆動回路用のグランド配線及びこの駆動回路用グランド配線をＩＣ３の外部と接続するための駆動回路用グランド電極と、ロジック回路用のグランド配線及びこのロジック回路用グランド配線をＩＣ３の外部と接続するためのロジック回路用グランド電極とを別々に設けている。
【００１１】
また、蛍光表示管には、外部と接続するためのグランド端子Ａが設けられている。本実施の形態では、ドライバＩＣ内のグランド配線の分離に対応して、配線層２に、グランド端子ＡとドライバＩＣ３の駆動回路用グランド電極Ｂとを接続するためのグランド配線２−ＧＨと、グランド端子ＡとドライバＩＣ３のロジック回路用グランド電極Ｃとを接続するためのグランド配線２−ＧＬとを別々に設けている。駆動回路用グランド電極Ｂとグランド配線２−ＧＨとの間、及びロジック回路用グランド電極Ｃとグランド配線２−ＧＬとの間は、それぞれボンディングワイヤ４によって接続される。
【００１２】
図２は本実施の形態のドライバ内蔵型蛍光表示管のグランド配線の回路図である。図２において、３−Ｈは駆動回路、３−Ｌはロジック回路、３−ＧＨはドライバＩＣ３内の駆動回路用グランド配線、３−ＧＬはドライバＩＣ３内のロジック回路用グランド配線である。
【００１３】
ここで、蛍光表示管の表示内容により高電圧側の負荷が瞬間的に高くなって、電源配線２−Ｈ及びグランド配線２−ＧＨに高出力電流が流れ、駆動回路用グランド電極Ｂの電位が図２のｈ１のレベルまで瞬間的に高くなったとする。このとき、駆動回路用グランド電極Ｂからグランド端子Ａまでのグランド配線２−ＧＨ（ワイヤ４を含む）のインピーダンスをＲ１、ロジック回路用グランド電極Ｃからグランド端子Ａまでのグランド配線２−ＧＬ（ワイヤ４を含む）のインピーダンスをＲ２とすると、グランド端子Ａでの電位の上昇はインピーダンスＲ１に相当する分だけ落ちてレベルｈ２となり、ロジック回路用グランド電極Ｃでの電位の上昇はインピーダンスＲ２に相当する分だけ更に落ちてレベルｈ３となる。
【００１４】
このように、本実施の形態では、高電位側のグランド電位が大きく変動しても、この変動がロジック回路側のグランド電位に影響を及ぼさないようにして、ロジック回路側のグランド電位の変動を抑えることができるので、ロジック回路３−Ｌが誤動作する可能性を減らすことができる。
なお、本実施の形態では、グランド配線２−ＧＨ，グランド配線２−ＧＬを完全に分離し、蛍光表示管の外部で１つにまとめているが、外部との接続点となる図１（ｂ）のＡの位置でグランド配線２−ＧＨと２−ＧＬとをパターンで接続するようにしてもよい。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、ドライバＩＣ内部に駆動回路用グランド配線とロジック回路用グランド配線とを別々に設け、ドライバＩＣを搭載する基板に、駆動回路用グランド配線と接続される第１のグランド配線と、ロジック回路用グランド配線と接続される第２のグランド配線とを別々に設けることにより、高電圧側、すなわち駆動回路側のグランド電位が大きく変動しても、ロジック回路側のグランド電位の変動を抑えることができるので、ドライバＩＣのロジック回路が誤動作する可能性を減らすことができる。その結果、配線層の膜厚を厚くしたり、配線層の面積を大きくしたりすることなく、ドライバＩＣの安定したロジック動作を実現することができ、良好な表示を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態となるドライバ内蔵型蛍光表示管の配線層を示す平面図及び拡大平面図である。
【図２】図１のドライバ内蔵型蛍光表示管のグランド配線の回路図である。
【図３】従来のドライバ内蔵型蛍光表示管の配線層を示す平面図及び拡大平面図である。
【符号の説明】
１…ガラス基板、２…配線層、３…ドライバＩＣ、４…ボンディングワイヤ、２−Ｈ、２−Ｌ…電源配線、２−ＧＨ、２−ＧＬ…グランド配線、３−Ｈ…駆動回路、３−Ｌ…ロジック回路、３−ＧＨ…駆動回路用グランド配線、３−ＧＬ…ロジック回路用グランド配線、Ａ…グランド端子、Ｂ…駆動回路用グランド電極、Ｃ…ロジック回路用グランド電極。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a built-in driver fluorescent display tube for mounting the driver IC on the tube.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a fluorescent display tube with a built-in driver in which a driver IC is built in the tube is known. The driver IC drives the anode electrode and the grid electrode according to the input signal. FIG. 3A is a plan view showing a wiring layer of a conventional driver built-in fluorescent display tube, and FIG. 3B is an enlarged plan view of the driver IC portion of FIG.
[0003]
In FIG. 3, 11 is a glass substrate. On the glass substrate 11, a wiring layer 12 made of a thin film such as aluminum is formed. The wiring layer 12 includes an anode wiring and a grid wiring. Further, the wiring layer 12 is supplied to an input signal wiring input to the driver IC 13, a power wiring for a logic voltage supplied to the driver IC 13, an anode electrode, and a grid electrode. Power wiring for high voltage, clock wiring supplied to the driver IC 13, ground wiring, and the like.
[0004]
As is well known, in order to fabricate a fluorescent display tube with a built-in driver, a driver IC 13 is mounted on the wiring layer 12, the wiring layer 12 and the driver IC 13 are connected by a bonding wire 14, and then the wiring layer 12 and the driver IC 13 are connected. An insulating layer (not shown) is formed so as to cover, and an anode electrode (not shown) made of a thin film such as aluminum or a thick film such as graphite is formed on the insulating layer, and a phosphor is formed on the anode electrode. To do. After the phosphor is formed, a grid electrode (not shown) is formed by forming a thin plate made of stainless steel or the like into a mesh shape, and a cathode electrode (not shown) is bridged in a space above the grid electrode. Finally, the display surface glass coated with a transparent conductive film is attached to the inner surface to complete the production of the driver built-in fluorescent display tube.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described fluorescent display tube with a built-in driver, the anode is selected based on a logic voltage of, for example, about 5 V for causing the logic circuit in the driver IC 13 to select the anode in accordance with the input signal and the selection result of the logic circuit. For example, at least two types of power supply voltages of about 15 to 70 V are used for driving the electrodes and grid electrodes to cause the drive circuit in the driver IC 13 to emit light of the selected anode. For this reason, the wiring layer 12 is provided with a power supply wiring 12-L for supplying a logic voltage to the logic circuit and a power supply wiring 12-H for supplying a high voltage to the drive circuit.
[0006]
On the other hand, regarding the ground wiring, there is no distinction between the ground on the logic circuit side and the ground on the driving circuit side, and the ground wiring is connected to the driver IC 13 by the common ground wiring 12-G. Since the wiring layer 12 is formed by processing an aluminum thin film by photoetching, the film thickness is generally as thin as about 1 μm, and it is difficult to reduce the impedance of the ground wiring 12 -G. For this reason, for example, when the load on the high voltage side momentarily increases due to the display content of the fluorescent display tube and a high output current flows through the power supply wiring 12 -H and the ground wiring 12 -G, the impedance of the ground wiring 12 -G. As a result, the potential of the ground wiring 12-G temporarily becomes higher than normal. The fluctuation of the ground potential affects the operation of the logic circuit, and the logic circuit may malfunction. In order to solve such a problem, it is necessary to increase the film thickness of the wiring layer 12 or increase the area of the wiring layer 12 to lower the ground impedance. However, in order to increase the thickness of the wiring layer 12, it is necessary to change the aluminum thin film process, and when the area of the wiring layer 12 is increased, the dead space of the fluorescent display tube increases.
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a driver built-in fluorescent display tube capable of realizing a stable logic operation of a driver IC.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the driver-embedded fluorescent display tube according to the present invention, the driver IC (3) mounted on the substrate (1) includes a driver circuit ground wiring (3-GH) and a logic circuit ground wiring (3- GL) and the well as chromatic separately and the ground electrode driving circuit connected to the driving circuit ground wire, comprising said logic circuitry ground electrode connected to the logic circuit ground wire separately, the The substrate includes a first ground wiring (2-GH) that connects between a ground terminal for external connection and a driver circuit ground electrode of the driver IC, and a ground electrode for the logic circuit of the driver IC and the ground terminal. And a second ground wiring (2-GL) that connects the two separately .
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1A is a plan view showing a wiring layer of a fluorescent display tube with a built-in driver according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a plan view in which a portion of the driver IC in FIG. 1A is enlarged. is there. In FIG. 1, 1 is a glass substrate, 2 is a wiring layer formed on the glass substrate 1, 3 is a driver IC, and 4 is a bonding wire for connecting the wiring layer 2 and the driver IC3.
[0009]
As in the conventional case, in the wiring layer 2, a power supply wiring 2-H that supplies a high voltage to the drive circuit in the driver IC 3 and a power supply wiring 2-L that supplies a logic voltage to the logic circuit in the driver IC 3 are separated. Is provided.
[0010]
On the other hand, in the present embodiment, inside the driver IC 3, a ground wiring for the driving circuit, a ground electrode for the driving circuit for connecting the ground wiring for the driving circuit to the outside of the IC 3, a ground wiring for the logic circuit, A logic circuit ground electrode for connecting the logic circuit ground wiring to the outside of the IC 3 is separately provided.
[0011]
The fluorescent display tube is provided with a ground terminal A for connection to the outside. In the present embodiment, corresponding to the separation of the ground wiring in the driver IC, the ground wiring 2-GH for connecting the ground terminal A and the driving circuit ground electrode B of the driver IC 3 to the wiring layer 2; A ground wiring 2-GL for connecting the ground terminal A and the logic circuit ground electrode C of the driver IC 3 is separately provided. The driving circuit ground electrode B and the ground wiring 2-GH, and the logic circuit ground electrode C and the ground wiring 2-GL are connected by bonding wires 4, respectively.
[0012]
FIG. 2 is a circuit diagram of the ground wiring of the fluorescent display tube with a built-in driver according to the present embodiment. In FIG. 2, 3-H is a drive circuit, 3-L is a logic circuit, 3-GH is a drive circuit ground wiring in the driver IC 3, and 3-GL is a logic circuit ground wiring in the driver IC 3.
[0013]
Here, the load on the high voltage side momentarily increases depending on the display contents of the fluorescent display tube, a high output current flows through the power supply wiring 2-H and the ground wiring 2-GH, and the potential of the ground electrode B for the drive circuit is increased. It is assumed that the level is instantaneously increased to the level of h1 in FIG. At this time, the impedance of the ground wiring 2-GH (including the wire 4) from the drive circuit ground electrode B to the ground terminal A is R1, and the ground wiring 2-GL (wire from the logic circuit ground electrode C to the ground terminal A is wire). 4), the potential rise at the ground terminal A drops by an amount corresponding to the impedance R1 to a level h2, and the potential rise at the logic circuit ground electrode C corresponds to the impedance R2. It drops further by the amount and becomes level h3.
[0014]
As described above, in this embodiment, even if the ground potential on the high potential side greatly fluctuates, the fluctuation of the ground potential on the logic circuit side is reduced by preventing the fluctuation from affecting the ground potential on the logic circuit side. Therefore, the possibility that the logic circuit 3-L malfunctions can be reduced.
In the present embodiment, the ground wiring 2-GH and the ground wiring 2-GL are completely separated and combined into one outside the fluorescent display tube, but FIG. The ground wirings 2-GH and 2-GL may be connected in a pattern at a position A).
[0015]
【The invention's effect】
According to the present invention, the driver circuit ground wiring and the logic circuit ground wiring are separately provided in the driver IC, and the first ground wiring connected to the driver circuit ground wiring is mounted on the substrate on which the driver IC is mounted. By separately providing the second ground wiring connected to the logic circuit ground wiring, even if the ground potential on the high voltage side, that is, the drive circuit side fluctuates greatly, the fluctuation of the ground potential on the logic circuit side can be reduced. Therefore, the possibility that the logic circuit of the driver IC malfunctions can be reduced. As a result, a stable logic operation of the driver IC can be realized without increasing the thickness of the wiring layer or increasing the area of the wiring layer, and a good display can be obtained.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are a plan view and an enlarged plan view showing a wiring layer of a fluorescent display tube with a built-in driver according to an embodiment of the present invention.
2 is a circuit diagram of a ground wiring of the driver built-in fluorescent display tube of FIG. 1;
3A and 3B are a plan view and an enlarged plan view showing a wiring layer of a conventional fluorescent display tube with a built-in driver.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Glass substrate, 2 ... Wiring layer, 3 ... Driver IC, 4 ... Bonding wire, 2-H, 2-L ... Power supply wiring, 2-GH, 2-GL ... Ground wiring, 3-H ... Drive circuit, 3 -L ... logic circuit, 3-GH ... ground wiring for driving circuit, 3-GL ... ground wiring for logic circuit, A ... ground terminal, B ... ground electrode for driving circuit, C ... ground electrode for logic circuit.

Claims

ドライバＩＣを管内に搭載するドライバ内蔵型蛍光表示管において、
基板上に搭載される前記ドライバＩＣは、ＩＣ内部に駆動回路用グランド配線とロジック回路用グランド配線とを別々に有すると共に、前記駆動回路用グランド配線と接続される駆動回路用グランド電極と、前記ロジック回路用グランド配線と接続されるロジック回路用グランド電極とを別々に有し、
前記基板は、外部接続用のグランド端子と前記ドライバＩＣの駆動回路用グランド電極との間を接続する第１のグランド配線と、前記グランド端子と前記ドライバＩＣのロジック回路用グランド電極との間を接続する第２のグランド配線とを別々に有することを特徴とするドライバ内蔵型蛍光表示管。 In a driver built-in fluorescent display tube in which a driver IC is mounted in the tube,
The driver IC mounted on the substrate, as well as chromatic separately driving circuit ground wiring and a logic circuit for ground wiring inside IC, and the ground electrode driving circuit connected to the driving circuit ground wire, Separately having a logic circuit ground electrode connected to the logic circuit ground wiring ,
The substrate includes a first ground wiring connecting a ground terminal for external connection and a driver circuit ground electrode of the driver IC, and a gap between the ground terminal and a logic circuit ground electrode of the driver IC. A fluorescent display tube with a built-in driver, having a second ground wiring to be connected separately .