JP4688210B2 - Leader cross - Google Patents

Leader cross Download PDF

Info

Publication number
JP4688210B2
JP4688210B2 JP2005348178A JP2005348178A JP4688210B2 JP 4688210 B2 JP4688210 B2 JP 4688210B2 JP 2005348178 A JP2005348178 A JP 2005348178A JP 2005348178 A JP2005348178 A JP 2005348178A JP 4688210 B2 JP4688210 B2 JP 4688210B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
leader
base
cloth
belt
leader cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2005348178A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006207107A (en
Inventor
泰之 荻原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ichikawa Co Ltd
Original Assignee
Ichikawa Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ichikawa Co Ltd filed Critical Ichikawa Co Ltd
Priority to JP2005348178A priority Critical patent/JP4688210B2/en
Publication of JP2006207107A publication Critical patent/JP2006207107A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4688210B2 publication Critical patent/JP4688210B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

本発明は、抄紙機用の布やベルト(以下、ベルトという)の交換の際に、新規ベルト(以下、新ベルトという)を抄紙機上に引き込み、ロールに掛け入れるためのリーダークロスに関する。 The present invention relates to a leader cloth for drawing a new belt (hereinafter referred to as a new belt) onto a paper machine and placing it on a roll when replacing a cloth or belt (hereinafter referred to as a belt) for a paper machine.

製紙用の抄紙機においては、極めて広幅、長尺でかつ重量の大きいベルトがロールに掛け入れられ、これがロール上を走行して湿紙の搾水や搬送、乾燥等の工程が行なわれる。   In a papermaking machine, a very wide, long and heavy belt is placed on a roll, and the belt runs on the roll and performs steps such as wet paper squeezing, transporting and drying.

このベルトの機能が著しく減衰した際に、新ベルトと掛け替えをするが、その際には機械を休止させ、使用済みのベルトを取り外し、新ベルトを掛け入れる作業が必要であるが、ベルトのサイズが大きく、かつ重量も大きいため、安全に、かつ効率的に掛け替えを行なうためには、以前はロールに架設されている使用済みエンドレスベルト(以下旧ベルトという)を巾方向に切断し、その後端を新ベルトの先端と接合し、旧ベルトを先端方向に走行させることによって新規ベルトを抄紙機内に引き込み、新規ベルトがロールの全周にわたって掛けられた後、ベルトの両端を縫い合わせてエンドレスベルトをロール上で形成させるという方法がとられていた。然しこの方法では傷んだ使用済みのベルトが新ベルトとの掛け替えの際に途中で切れたり、先導する使用済みのベルトを抄紙機内に引き込みに合わせて徐々に抄紙機外に排出するための手間が掛かったり排出作業が困難であった。そのため最近では旧ベルトを取り外した後で、抄紙機のロール間にロープを掛け入れ、そのロープに新ベルトを結び付けロープを牽引して新ベルトを抄紙機のロール間に引き込んでいる。 When the function of this belt is significantly attenuated, it is replaced with a new belt. In that case, it is necessary to stop the machine, remove the used belt, and install the new belt. Because of its large size and weight, in order to safely and efficiently change over, the used endless belt (hereinafter referred to as the old belt) that was previously installed on the roll is cut in the width direction, and the rear end Is joined to the tip of the new belt, the old belt is run in the direction of the tip, the new belt is pulled into the paper machine, the new belt is hung around the entire circumference of the roll, and then the ends of the belt are stitched together to roll the endless belt The method of forming above was taken. However, in this method, the damaged used belt is cut halfway when it is replaced with a new belt, or the used used belt leading is gradually expelled from the paper machine as it is pulled into the paper machine. It was difficult to hang and discharge. Therefore, recently, after removing the old belt, a rope is hung between the rolls of the paper machine, a new belt is tied to the rope, the rope is pulled, and the new belt is drawn between the rolls of the paper machine.

このようにして新ベルトをロール上にスムースに、かつ正確に誘導されるためには、ロープの後端にリーダークロス(Leader Cloth)と呼ばれる布地を接合し、これを新ベルトの端部とつないで、ロープの牽引による張力をリーダークロスを介して新ベルトに伝達してロールに引き込む方法が行なわれている。   In order to guide the new belt smoothly and accurately on the roll in this way, a fabric called a leader cloth (Leader Cloth) is joined to the rear end of the rope, and this is connected to the end of the new belt. In this method, the tension generated by pulling the rope is transmitted to the new belt through the leader cross and pulled into the roll.

リーダークロスとしては、ロープの牽引による張力が、新ベルトの幅方向の全域にわたって均一に伝わることが重要である。もしこの張力が均一でないと、ベルトの位置が幅方向にずれたり、あるいはねじれ、たわみ等が発生し、ロールへの掛け入れ作業が阻害されたり、ベルトの縫い目が損傷したりして、そのため掛け替え後の抄紙用ベルトとして充分に機能しなくなる。また新ベルトの端部(ロール掛け後は他端と接合して継ぎ目部分となる)を損傷しないよう、端部で大きな張力がかからないような構造、材質であることも必要である。   As a leader cross, it is important that the tension of the rope pulling is uniformly transmitted over the entire width of the new belt. If this tension is not uniform, the position of the belt may shift in the width direction, or twisting, deflection, etc. may occur, hindering the operation of laying on the roll, and damage to the seam of the belt. It will not function sufficiently as a subsequent papermaking belt. It is also necessary to have a structure and material that does not apply a large tension at the end of the new belt so as not to damage the end of the new belt (joined with the other end after roll).

このような目的で、これまで各種の形状、材料のリーダークロスが提案されている。例えば、米国特許第5,306,393号(特許文献1)には長方形の布地と、その端部に均一な間隔で設けられた複数のグロメットで固定した複数のロープを収束して掛けたリングを別のロープで引っ張る構造のリーダークロスが提案されている。しかしこの方法では各ロープにかかる張力に差があるため、幅方向にわたって均一な張力とならず、新ベルトは波打った状態で引っ張られ、正確にロール内に導入することができない。   For this purpose, leader crosses of various shapes and materials have been proposed so far. For example, U.S. Pat. No. 5,306,393 (Patent Document 1) describes a rectangular fabric and a ring formed by converging and hanging a plurality of ropes fixed by a plurality of grommets provided at the ends at uniform intervals. A leader cross with a structure that pulls in is proposed. However, in this method, since there is a difference in tension applied to each rope, the tension does not become uniform in the width direction, and the new belt is pulled in a wavy state and cannot be accurately introduced into the roll.

また特表2003-502530(特許文献2)には三角形を形成するための長方形の材料3ピースを積層した構造のリーダークロスが提案されている。   Also, JP 2003-502530 (Patent Document 2) proposes a leader cloth having a structure in which three pieces of rectangular material for forming a triangle are laminated.

更に特表2003-514131(特許文献3)には、図1に示すような実質的三角形の形状で
高分子コーティングがなされた基材を線条で補強したリーダークロスが提案されている。
Furthermore, Japanese National Patent Publication No. 2003-514131 (Patent Document 3) proposes a leader cloth in which a substrate having a substantially triangular shape as shown in FIG.

米国特許第5,306,393号U.S. Pat.No. 5,306,393 特表2003-502530Special table 2003-502530 特表2003-514131Special table 2003-514131

上記特許文献2、3等で提案されたリーダークロスは、荷重を均一にするために形状を三角形としたものであるが、このような三角形の形状のリーダークロスであっても、これを頂部方向に引っ張った場合、力のかかる部分は図1の斜線部分のみであり、それ以外の部分は引っ張る力の新規ベルトへの伝達には全く寄与しない無駄な部分であるばかりでなく、このような張力を受けない部分は引っ張り工程において、垂れ下がりやねじれを起こし、ロール通過中に、ニップ部に引っかかるというトラブルが発生し、またこれによって新規ベルト本体の走行が乱れ、ロール掛けの位置がずれる原因ともなる。   The leader crosses proposed in the above-mentioned Patent Documents 2 and 3 have a triangular shape in order to make the load uniform. Even in the case of such a triangular leader cross, this is the top direction. 1 is applied only to the hatched portion in FIG. 1, and the other portions are not only unnecessary portions that do not contribute to the transmission of the pulling force to the new belt. In the pulling process, the part that does not receive sags or twists, causing troubles such as being caught in the nip while passing through the roll, and this also disturbs the running of the new belt body and causes the roll application position to shift. .

本発明の発明者は、これら従来法によるリーダークロスの欠点を改良し、ロール掛けがスムース、かつ正確に行なわれるようなリーダークロスの形状について検討した結果、両側縁部を曲線状とし、均一な張力がかかるエリアのみからなる特定の形状とすることによって、上記トラブルをなくすことができることを見出した。   The inventor of the present invention has improved the disadvantages of the leader cloth according to the conventional method, and as a result of studying the shape of the leader cloth so that the roll is smoothly and accurately applied, the side edges are curved and uniform. It has been found that the above-mentioned trouble can be eliminated by adopting a specific shape consisting only of an area where tension is applied.

即ち本発明は、抄紙機のロールにベルトを引き込み架設するためのリーダークロスであって、引張り強度が400〜1000N/cm、伸度が40〜80%の不織布材料からなり、その形状が頂部、基部及び上記基部と頂部の各両端部を結ぶ左右の側縁部により形成され、頂部中心から基部に下ろした垂線を対称軸として略左右対称の山形であり、その左側の側縁部は、幅方向xと長さ方向yとの関係が下記式(1)で表される2次式と下記式(2)で表される3次式との間にある曲線であり、右側の側縁部はそれと略左右対称の曲線であることを特徴とするリーダークロスである。
y=(b/a2)x2・・・・・・(1)
y=(b/a3)x3・・・・・・(2)
(ただし式(1)、(2)において、aは頂部の端部より基部へ下ろした垂線と基部との交点と、基部の端部との距離であり、bは基部と頂部との距離である。)
That is, the present invention is a leader cross for drawing a belt into a roll of a paper machine, and is made of a nonwoven material having a tensile strength of 400 to 1000 N / cm and an elongation of 40 to 80%, and its shape is the top part. It is formed by left and right side edges that connect both ends of the base and the base and the top, and is a substantially symmetrical mountain shape with a perpendicular line extending from the center of the top to the base as the axis of symmetry. The relationship between the direction x and the length direction y is a curve between the quadratic expression expressed by the following expression (1) and the cubic expression expressed by the following expression (2), and the right side edge Is a leader cross characterized by a substantially symmetrical curve.
y = (b / a 2 ) x 2 (1)
y = (b / a 3 ) x 3 (2)
(However, in the formulas (1) and (2), a is the distance between the intersection of the perpendicular line from the end of the top to the base and the base and the end of the base, and b is the distance between the base and the top. is there.)

また本発明の好ましい実施態様は、引張り強度が500〜700N/cm、伸度が50〜70%の不織布を用いた上記リーダークロスである。 A preferred embodiment of the present invention is the above leader cloth using a nonwoven fabric having a tensile strength of 500 to 700 N / cm and an elongation of 50 to 70% .

更にまた本発明の好ましい実施態様は、リーダークロス材料が、材料の基準面とその上に載置した水滴との接触角が50度以上の撥水性を備えたものである。   Furthermore, in a preferred embodiment of the present invention, the leader cloth material has water repellency such that the contact angle between the reference surface of the material and the water droplet placed thereon is 50 degrees or more.

本発明によれば、頂部、基部間をつなぐ両側縁を特定の曲線状としたことにより、リーダークロス全体に張力がかかり、張力のかからない部分が存在しないため、垂れ下がりやたわみによる引き込み時の引っかかり等のトラブルを防止することができる。   According to the present invention, the side edges connecting the top part and the base part have a specific curved shape, so that tension is applied to the entire leader cloth, and there is no portion where no tension is applied. Trouble can be prevented.

また本発明において、リーダークロスの材料を上記特定の引張り強度及び伸度を有する不織布としたことにより、新ベルト架設の際リーダークロスの裂けを防止することができるという効果が得られる。   In the present invention, the leader cloth is made of a non-woven fabric having the above specified tensile strength and elongation, so that it is possible to prevent the leader cloth from being torn when a new belt is installed.

また本発明において、リーダークロスの材料を上記特定の撥水性を備えた材料で構成することで、抄紙機のロールに新ベルトを引き込み架設する際に、水濡れによる部分的変形や強度低下を防ぐ事ができる。   In the present invention, the leader cloth is made of a material having the above specific water repellency to prevent partial deformation and strength reduction due to water wetting when a new belt is drawn into the roll of a paper machine. I can do things.

本発明のリーダークロスの形状は一端が抄紙機のロール間に引き込む方向に設けられた頂部があり、該頂部にはロープに連結するための接続部材が設けられている。また他端はベルトと同じ幅で、新ベルトに接続する基部となっており、これら基部と頂部の各両端部を特定の曲線形状を有する両側縁で結んだ山形形状となっている。   The shape of the leader cloth of the present invention has a top portion with one end provided in the direction of drawing between the rolls of the paper machine, and a connection member for connecting to the rope is provided on the top portion. The other end has the same width as the belt and is a base connected to the new belt, and has a chevron shape in which both ends of the base and the top are connected by both side edges having a specific curved shape.

リーダークロスにとって重要なことは、抄紙機のロール間に引き込む際の張力が、新ベルトの幅方向の全域にわたって均一に伝わり、リーダークロス自体の垂れ下がり、波打ち、ねじれ等による架設時のトラブルやずれた状態でのベルトの架設が起こらないことであり、そのためリーダークロスの平面形状、特に両側縁部の形状の選択は重要である。   The important thing for the leader cloth is that the tension when pulling in between the rolls of the paper machine is uniformly transmitted over the entire width of the new belt, causing problems and misalignment due to drooping, wavy, twisting, etc. of the leader cloth itself. Therefore, it is important to select the planar shape of the leader cross, particularly the shape of both side edges.

従来のリーダークロスは図1に示されるように、基部11、頂部12を直線状の側縁部13で結んだほぼ三角形形状のものが使用されているが、このような三角形のリーダークロスでは、側縁部13に近い部分Sは旧ベルトから新ベルトへの張力の伝達には全く寄与しないのみならず、この部分が張力を受けていないために引っ張り工程において、波打ちやねじれを起こしトラブルの原因となる。   As shown in FIG. 1, the conventional leader cloth has a substantially triangular shape in which the base portion 11 and the top portion 12 are connected by a straight side edge portion 13, but in such a triangular leader cloth, The portion S close to the side edge portion 13 does not contribute to the transmission of tension from the old belt to the new belt at all, and because this portion is not subjected to tension, it causes undulations and twists in the pulling process, causing trouble. It becomes.

本発明はこの点を改良するために、両側縁部を特定の曲線形状としたものである。即ち本発明においては、基部と頂部の各両端部を結ぶ両側縁の曲線は、長さ方向yの幅方向xに対する二次曲線(1)と三次曲線(2)の間に存在する。リーダークロスの形状は頂部中心から基部に下ろした垂線Pを対称軸として略左右対称である。左側の側縁部は図2において基部の左端Aと頂部の左端Bとを結ぶ線であるが、従来の二等辺三角形のリーダークロスではこれが直線(ロ)であり、Aを原点とする座標で示せば、xとyとの関係はy=(b/a)xという一次式であるのに対し、本発明は下記式(1)で表される2次式と、下記(2)で表される3次式の間にある(イ)という曲線である。また右側の側縁部はそれと略左右対称の曲線である。
y=(b/a2)x2・・・・・・(1)
y=(b/a3)x3・・・・・・(2)
(ただし式(1)、(2)において、aは頂部の端部(B)より基部へ下ろした垂線と基部との交点(C)と、基部の端部(A)との距離であり、bは基部と頂部との距離である。)
In the present invention, in order to improve this point, both side edges have a specific curved shape. In other words, in the present invention, the curves on both side edges connecting the both ends of the base and the top are present between the quadratic curve (1) and the cubic curve (2) with respect to the width direction x in the length direction y. The shape of the leader cross is substantially bilaterally symmetrical with a perpendicular line P extending from the center of the top to the base as a symmetry axis. The left side edge is a line connecting the left end A of the base and the left end B of the top in FIG. 2, but in a conventional isosceles triangular leader cross, this is a straight line (b), and is a coordinate with A as the origin. For example, the relationship between x and y is a linear expression y = (b / a) x, whereas the present invention is expressed by a quadratic expression expressed by the following expression (1) and the following expression (2). It is a curve of (b) between the cubic equations. The right side edge is a substantially symmetrical curve.
y = (b / a 2 ) x 2 (1)
y = (b / a 3 ) x 3 (2)
(However, in the formulas (1) and (2), a is the distance between the intersection (C) of the perpendicular line and the base part from the end part (B) of the top part to the base part, and the end part (A) of the base part , b is the distance between the base and the top.)

リーダークロスの平面形状は図2に示すように、基部と頂部を上記(イ)の左側縁部曲線及びこれと対称位置にある右側縁部曲線(イ’)とで結んで形成される山形となっている。これは従来のリーダークロスの二等辺三角形から、図1における領域Sを切り欠いたものであり、この切り欠き部分は抄紙機のロール間に引き込む際の張力を受けていないために、引き込む作業において、波打ちやねじれ等のトラブルの原因となる部分である。 As shown in FIG. 2, the planar shape of the leader cross is a chevron formed by connecting the base and the top with the left edge curve of (A) above and the right edge curve (A ') at the symmetrical position. It has become. This is an isosceles triangle of a conventional leader cross, in which the region S in FIG. 1 is cut out, and this cut-out portion is not subjected to tension during drawing between the rolls of the paper machine. This is a part that causes troubles such as waving and twisting.

また逆にy<(b/a3)X3、即ち側縁が図2における三次曲線(2)より内側にある場合はリーダークロスの面積が小さすぎて、張力が狭い部分に集中し、強度的に不十分である。 Conversely, if y <(b / a 3 ) X 3 , that is, if the side edge is inside the cubic curve (2) in FIG. 2, the area of the leader cloth is too small and the tension is concentrated in a narrow part, and the strength Is insufficient.

頂部は新ベルトを抄紙機のロール間に引き込む牽引用ロープ等を引っ掛けるため接続部材を備えている。接続部材としては、フックにロープを引っ掛けたもの、グロメットにロープを固定したもの、頂部を折り返して幅方向に設けた金属棒を巻き込み、頂部の中心部を切り欠き、露出した金属棒にロープを巻きつけたもの等がある。   The top is provided with a connecting member for hooking a tow rope or the like that pulls the new belt between the rolls of the paper machine. The connecting member includes a hook hooked with a rope, a grommet fixed rope, a metal rod provided in the width direction with the top folded back, cut off the center of the top, and the rope attached to the exposed metal rod. There is something wrapped around.

基部には掛け入れの際は新ベルトの端部に接続し、掛け入れ後は取り外しができるような取り付け部材が設けられる。取り付け部材としては、ファスナーが最適である。   The base is provided with an attachment member that is connected to the end of the new belt when hooked and can be removed after hooking. A fastener is most suitable as the attachment member.

以下、図面により本発明のリーダークロスを説明する。図3は本発明のリーダークロスの平面図である。図3のリーダークロス100は基部101、頂部102、側縁部103により形成された山形の形状である。 The leader cloth of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 3 is a plan view of the leader cloth of the present invention. The leader cross 100 in FIG. 3 has a chevron shape formed by a base 101, a top 102, and a side edge 103.

また基部と、頂部の中心から基部に下ろした垂線の足とで示される領域の左半分の領域では、基部の左端Aと頂部の左端Bとが、Aを原点とする座標において、y=(b/a2)x2という二次式(1)と、y=(b/a3)x3という三次式(2)の間にある曲線状の側縁部103により結ばれている。また上記基部と、頂部の中心から基部に下ろした垂線の足とで示される領域の右半分は、略左右対称の関係にあり、図3のリーダークロス100の右半分を形成している。 Further, in the left half region of the region indicated by the base and the perpendicular foot extending from the center of the top to the base, the left end A of the base and the left end B of the top are in the coordinates with A as the origin, y = ( They are connected by a curved side edge 103 between a quadratic expression (1) of b / a 2 ) x 2 and a cubic expression (2) of y = (b / a 3 ) x 3 . Further, the right half of the region indicated by the base and the perpendicular foot extending from the center of the top to the base has a substantially bilaterally symmetric relationship, and forms the right half of the leader cloth 100 of FIG.

頂部102にはリーダークロスを引っ張るための接続部材、例えばフック104があり、これによってロープ105が取り付けられる。 The top 102 has a connecting member for pulling the leader cloth, for example, a hook 104, and the rope 105 is attached thereto.

基部101にはファスナーの一片106aが取り付けられ、他の一片106bにより新ベルトの端部107に取り付けられている。   A piece of fastener 106a is attached to the base 101, and attached to the end 107 of the new belt with another piece 106b.

新ベルトを抄紙機に架設するには、新ベルトの端部107をファスナー106bによりリーダークロスに取り付ける。一方リーダークロスの頂部に取り付けたロープ105は、抄紙機に掛け入れ、ベルトの走行方向に沿ってロール間を回転することにより、新ベルトはリーダークロスに先導されて抄紙機内に引き込まれる。このとき、リーダークロスにかかる荷重は、リーダークロスの形状を本発明により最適のものとしたことにより、リーダークロス内に均等に分布され、垂れ、たわみ等の変形する部分は全くない。新ベルトが全ロール上を走行し、その両端が近接したところで新ベルトからリーダークロスを取り外し、新ベルトの両端を縫い合わせ等の方法で接合し、これによって新ベルトの掛け入れが完了する。   To install the new belt on the paper machine, the end 107 of the new belt is attached to the leader cloth with the fastener 106b. On the other hand, the rope 105 attached to the top of the leader cloth is put into the paper machine and rotated between the rolls along the belt traveling direction, so that the new belt is led to the leader cloth and drawn into the paper machine. At this time, the load applied to the leader cloth is evenly distributed in the leader cloth by making the shape of the leader cloth optimal according to the present invention, and there is no portion that deforms such as drooping or bending. The new belt runs on all the rolls, and when both ends are close to each other, the leader cross is removed from the new belt, and both ends of the new belt are joined by a method such as stitching, whereby the new belt is completed.

また、強度を向上させるため、布地に1本または複数本の高分子化合物の補強線条108を設けることがより好ましい。線条の方向は縦方向、横方向、側縁部に沿った方向、あるいはこれらを組み合わせた複数方向に設けることもできる。   Further, in order to improve the strength, it is more preferable to provide one or a plurality of polymer compound reinforcing filaments 108 on the fabric. The direction of the filament can also be provided in the longitudinal direction, the lateral direction, the direction along the side edge, or a plurality of directions combining these.

リーダークロスの材料は極めて大きい重量のベルトを引っ張る力に耐えるため、高強度の布地が必要であり、合成又は天然繊維織物、例えばポリアミドやポリエステル織物、あるいは各種材料による不織布等が用いられる。   Since the material of the leader cloth can withstand the force of pulling a belt having a very large weight, a high-strength fabric is required, and synthetic or natural fiber fabrics such as polyamide and polyester fabrics or nonwoven fabrics of various materials are used.

これまでリーダークロスの材料としては例えば特許文献3のように、ポリアミド繊維やポリエステル繊維のような織物をポリ塩化ビニルのような高分子材料でコーティングした材料が好んで使用されている。しかし上記ポリ塩化ビニルやポリエチレンのような高分子繊維は伸度が低く、抄紙機への引き込み時に裂け易いという欠点がある。これに対し特定の伸度を有する不織布を用いると、伸びによって張力が吸収され、コーティング材料のような開裂によるトラブルを避けることができる。本発明においては引張り強度が400〜1000N/cm、好ましくは500〜700N/cm、伸度が40〜80%、好ましくは50〜70%の不織布が用いられる。 Conventionally, as a material for the leader cloth, a material obtained by coating a woven fabric such as a polyamide fiber or a polyester fiber with a polymer material such as polyvinyl chloride as described in Patent Document 3, for example, is preferably used. However, the polymer fibers such as polyvinyl chloride and polyethylene have a disadvantage that they have low elongation and are easily broken when drawn into a paper machine. On the other hand, when a non-woven fabric having a specific elongation is used, the tension is absorbed by the elongation, and troubles due to cleavage like a coating material can be avoided. In the present invention , a nonwoven fabric having a tensile strength of 400 to 1000 N / cm, preferably 500 to 700 N / cm, and an elongation of 40 to 80%, preferably 50 to 70% is used.

不織布としては、各種の製法によるものが用いられるが、特にスパンボンド法、スパンレース法、メルトブロー法、ニードルパンチ法等により製造されたものが好ましい。 As the nonwoven fabric, those produced by various production methods are used, and those produced by a spunbond method, a spunlace method, a melt blow method, a needle punch method or the like are particularly preferable.

またこれまでのリーダークロスに用いられている材料は、水濡れによる部分的変形や強度低下を招くという問題があったが、このトラブルを未然に防ぐために、撥水性を付与した布を用いるのが有効であることが見出された。撥水性を備えた材料として、シリコーン系樹脂や弗素系樹脂を塗布したものや、それらをラジカル、エッチング、グラフト等の表面処理を施したもの等が用いられる。 In addition, the materials used for conventional leader cloths have had the problem of causing partial deformation and reduced strength due to water wetting. In order to prevent this trouble, it is necessary to use a cloth with water repellency. It was found to be effective. As a material having water repellency, a material obtained by applying a silicone resin or a fluorine resin, a material obtained by subjecting them to surface treatment such as radical, etching, grafting, or the like is used.

上記水濡れによるトラブルを回避するためには、接触角が50度以上の撥水性を有するものが有効である。接触角とは図4に示すように、固体表面に水滴Wを載せたとき、固体と水滴との接触点Xにおける水滴の接線Tと固体表面との角度θである。接触角の測定方法は先ず布材料の上に水滴を垂らし、それを光学顕微鏡で水平方向から撮影し、画像上で接触点Xにおける水滴の接線を引き接触角を求めればよいが、これを正確、かつ簡易に行なうためには、下記手順でコンピューター処理を行なうことが望ましい。即ち光学顕微鏡撮影により得られた画像をスキャナーでコンピューターに読み込む。この際、画像を鮮明にする作業を適宜行ない、画像処理ソフトを用いて接触点Xから水滴への接線を引き、接触角(θ)を求める。 In order to avoid the trouble due to water wetting, those having a water repellency with a contact angle of 50 degrees or more are effective. As shown in FIG. 4, the contact angle is an angle θ between the tangent T of the water droplet and the solid surface at the contact point X between the solid and the water droplet when the water droplet W is placed on the solid surface D. To measure the contact angle, first hang a drop of water on the cloth material, photograph it from the horizontal direction with an optical microscope, and draw the tangent of the drop of water at the contact point X on the image to obtain the contact angle. In order to simplify the process, it is desirable to perform computer processing according to the following procedure. That is, an image obtained by optical microscope photography is read into a computer by a scanner. At this time, an operation for sharpening the image is appropriately performed, and a tangent line from the contact point X to the water droplet is drawn using image processing software to obtain a contact angle (θ).

また補強線条の材料としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリスチレン、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート等の高分子化合物が用いられ、これらを線材に成形して使用する。   Further, as a material for the reinforcing wire, polymer compounds such as polyester, polyamide, polyethylene, polypropylene, polyurethane, polystyrene, epoxy resin, polyvinyl chloride, polycarbonate, etc. are used, and these are molded into a wire.

本発明は、抄紙機において新ベルトを抄紙機に架設するための案内部材である、新規な形状のリーダークロスである。このリーダークロスを用いることによって、抄紙機のロール間に引き込む際の張力が、リーダークロスの面積全体に均等に分布し、それが更に新ベルトの幅方向の全域にわたって均一に伝わるので、リーダークロスや新ベルトにおいて張力のかからない部分をなくす事が出来たので、架設の際のリーダークロスの波打ち、たわみ等がなくなり、新ベルトはロール上の正確な位置に誘導架設され、継ぎ目部の損傷もなく、架け替え後の抄紙機用新ベルトを支障なく運行させることができる。   The present invention is a leader cross having a novel shape, which is a guide member for installing a new belt on a paper machine in a paper machine. By using this leader cloth, the tension at the time of drawing between the rolls of the paper machine is evenly distributed over the entire area of the leader cloth, which is further uniformly transmitted over the entire width direction of the new belt. Since the part where tension is not applied in the new belt can be eliminated, the wavyness, deflection, etc. of the leader cross at the time of erection disappear, the new belt is guided and erected at an accurate position on the roll, and the seam part is not damaged. The new paper machine belt after replacement can be operated without any problems.

従来法のリーダークロスの平面図。The top view of the leader cross of the conventional method. 本発明のリーダークロスの側縁部の曲線Curve of side edge of leader cross of the present invention 本発明のリーダークロスの平面図Plan view of the leader cloth of the present invention 撥水性を表す図Diagram showing water repellency

符号の説明Explanation of symbols

10 従来法のリーダークロス
11 基部
12 頂部
13 側縁部
100 本発明のリーダークロス
101 基部
102 頂部
103 側縁部
A 基部の端部
B 頂部の端部
C 頂部の端部より基部へ下ろした垂線と基部との交点
104 フック
105 ロープ
106 ファスナー
106a ファスナーの一片(リーダークロス側)
106b ファスナーの一片(ベルト側)
107 ベルト端部
108 補強部材
固体表面
W 水滴
X 接触点
T 接線
10 Conventional method leader cross
11 Base
12 Top
13 Side edge
100 Leader cloth of the present invention
101 base
102 Top
103 Side edge
A End of base
B End of top
C. Intersection of the base and the perpendicular line from the top end to the base
104 hook
105 rope
106 fasteners
106a One piece of fastener (leader cross side)
106b A piece of fastener (belt side)
107 Belt end
108 Reinforcing member
D Solid surface W Water drop X Contact point T Tangent

Claims (5)

抄紙機のロールにベルトを引き込み架設するためのリーダークロスであって、引張り強度が400〜1000N/cm、伸度が40〜80%の不織布材料からなり、その形状が頂部、基部及び上記基部と頂部の各両端部を結ぶ左右の側縁部により形成され、頂部中心から基部に下ろした垂線を対称軸として略左右対称の山形であり、その左側の側縁部は、幅方向xと長さ方向yとの関係が下記式(1)で表される2次式と下記式(2)で表される3次式との間にある曲線であり、右側の側縁部はそれと略左右対称の曲線であることを特徴とするリーダークロス。
y=(b/a2)x2・・・・・・(1)
y=(b/a3)x3・・・・・・(2)
(ただし式(1)、(2)において、aは頂部の端部より基部へ下ろした垂線と基部との交点と、基部の端部との距離であり、bは基部と頂部との距離である。)
A leader cross for drawing a belt into a roll of a paper machine and comprising a nonwoven material having a tensile strength of 400 to 1000 N / cm and an elongation of 40 to 80%, the shape of which is the top, the base, and the base It is formed by left and right side edges that connect both ends of the top part, and is a substantially symmetrical mountain shape with a perpendicular line extending from the center of the top part to the base as a symmetry axis, and the left side edge part has a length in the width direction x and a length. The relationship with the direction y is a curve between the quadratic expression expressed by the following expression (1) and the cubic expression expressed by the following expression (2), and the right side edge is substantially symmetrical Leader cross characterized by the curve.
y = (b / a 2 ) x 2 (1)
y = (b / a 3 ) x 3 (2)
(However, in the formulas (1) and (2), a is the distance between the intersection of the perpendicular line from the end of the top to the base and the base and the end of the base, and b is the distance between the base and the top. is there.)
引張り強度が500〜700N/cm、伸度が50〜70%の不織布材料からなる請求項記載のリーダークロス。 Tensile strength 500~700N / cm, according to claim 1, wherein the leader cloth elongation consists 50% to 70% of non-woven material. リーダークロス材料が、該材料の基準面とその上に載置した水滴との接触角が50度以上の、撥水性を備えた布材料である請求項1〜のいずれかに記載のリーダークロス。 The leader cloth according to any one of claims 1 to 2 , wherein the leader cloth material is a water-repellent cloth material having a contact angle of 50 degrees or more between a reference surface of the material and a water droplet placed thereon. . 布材料に1本または複数本の高分子化合物からなる補強線条を設けてなる請求項1〜のいずれかに記載のリーダークロス。 The leader cloth according to any one of claims 1 to 3, wherein a reinforcing filament made of one or a plurality of polymer compounds is provided on the cloth material. 補強線条が、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリスチレン、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネートから選ばれる高分子化合物から成る成形線材である請求項記載のリーダークロス。 The leader cloth according to claim 4 , wherein the reinforcing wire is a molded wire made of a polymer compound selected from polyester, polyamide, polyethylene, polypropylene, polyurethane, polystyrene, epoxy resin, polyvinyl chloride, and polycarbonate.
JP2005348178A 2004-12-27 2005-12-01 Leader cross Expired - Fee Related JP4688210B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005348178A JP4688210B2 (en) 2004-12-27 2005-12-01 Leader cross

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004375750 2004-12-27
JP2004375750 2004-12-27
JP2005348178A JP4688210B2 (en) 2004-12-27 2005-12-01 Leader cross

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006207107A JP2006207107A (en) 2006-08-10
JP4688210B2 true JP4688210B2 (en) 2011-05-25

Family

ID=36964265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005348178A Expired - Fee Related JP4688210B2 (en) 2004-12-27 2005-12-01 Leader cross

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4688210B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5237886B2 (en) * 2009-05-29 2013-07-17 日本フエルト株式会社 Paper seam felt lapping tool and lapping method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003514131A (en) * 1999-11-02 2003-04-15 オルバニー インターナショナル コーポレイション Cloth mounting device in paper machine
WO2004046461A1 (en) * 2002-11-18 2004-06-03 Albany International Corp. Multi-tier rope harness for installing a fabric into a papermaking machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003514131A (en) * 1999-11-02 2003-04-15 オルバニー インターナショナル コーポレイション Cloth mounting device in paper machine
WO2004046461A1 (en) * 2002-11-18 2004-06-03 Albany International Corp. Multi-tier rope harness for installing a fabric into a papermaking machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006207107A (en) 2006-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4688210B2 (en) Leader cross
EP1676952B1 (en) Leader cloth
RU2205910C1 (en) Sieve laying apparatus for papermaking machine
US7494568B2 (en) Leader cloth and manufacturing method thereof
EP3196357B1 (en) Base fabric for a papermaking felt having seam loops and a method of producing the same
JP4153205B2 (en) Equipment for laying fabrics on paper machines
KR100980634B1 (en) Pull-on leader
EP1820898A1 (en) Leader device for installing a belt in a paper machine and method for its manufacture
JP2006506553A (en) Multi-layer rope harness for installing fabric in a paper machine
JP4477958B2 (en) Papermaking cloth hangers
JP2984817B2 (en) Joint section of papermaking dryer canvas
JP4388196B2 (en) Mounting structure for lead cover for papermaking felt
JP2007277740A (en) Felt for paper making and method for producing the same
JP3064758U (en) Dryer for papermaking-installation guide for canvas
JP2003239194A (en) Open end felt with seam
JP2001020194A (en) Tool for guiding drier canvas for papermaking
JPH09228209A (en) Formation of gather in tape
JP2005299042A (en) Joining tool and method for drawing in fabric for papermaking
ZA200109783B (en) Method for fractionating poly(ethylene oxide) formDevice for installing a fabric in a paper machine.ed using a metallic cyanide catalyst.

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080827

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101022

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101102

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101222

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110214

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110214

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140225

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees