JP4680756B2 - Portable machine and mechanical key - Google Patents

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Description

本発明は、所定の無線通信を通じて特定の錠を電子的に施解錠する携帯機及びメカニカルキーに関するものである。   The present invention relates to a portable device and a mechanical key for electronically locking and unlocking a specific lock through predetermined wireless communication.

従来、自動車等の車両においては、ユーザが携帯機を携帯した状態で車両のドアに近づくと自動的にドア錠の施解錠が行われたり、同じく車室内に入って運転席に座るとエンジンの始動を許可したりする電子キーシステムが知られている(例えば、特許文献1参照。)。この電子キーシステムにおいては、携帯機と車両との間で自動的に無線信号による相互通信が行われ、その相互通信が確立した場合に、前記ドア錠の施解錠及びエンジン始動許可等が行われる。詳述すると、車両の制御装置は携帯機の位置を検出するために所定のリクエスト信号を所定の制御周期で車両周辺の所定領域に送信するように構成されており、当該所定領域内に携帯機が進入して前記リクエスト信号を受信すると、当該携帯機は自身に予め記録されたIDコードを含むID信号を送信する。この携帯機からのID信号を受信した車両の制御装置は当該ID信号に含まれる携帯機側IDコードと自身に予め記録された車両側IDコードとを比較し、両IDコードが一致したことを条件としてドア錠を自動的に解錠したり、エンジンを始動許可状態にしたりする。   Conventionally, in a vehicle such as an automobile, when the user approaches the door of the vehicle while carrying the portable device, the door is automatically locked or unlocked. An electronic key system that permits start-up is known (for example, see Patent Document 1). In this electronic key system, mutual communication is automatically performed between the portable device and the vehicle by radio signals, and when the mutual communication is established, the door lock is unlocked and the engine is permitted to start. . More specifically, the vehicle control device is configured to transmit a predetermined request signal to a predetermined area around the vehicle at a predetermined control period in order to detect the position of the portable device. When the mobile device enters and receives the request signal, the portable device transmits an ID signal including an ID code recorded in advance. The vehicle control device that has received the ID signal from the portable device compares the portable device-side ID code included in the ID signal with the vehicle-side ID code recorded in advance, and confirms that the two ID codes match. As a condition, the door lock is automatically unlocked, or the engine is allowed to start.

ここで、携帯機のケース内には送受信回路等の電子回路が実装された基板及び当該回路に動作電源を供給する電池が収容されている。携帯機は電池からの電力を使用して車両との間で相互無線通信を行うので、その電池の電圧が所定値以下まで低下したいわゆる電池切れの場合には前記相互無線通信が不能になり、当該通信を通じたドア錠の施解錠及びエンジン始動許可等も不能になる。また、何らかの理由で携帯機が故障した場合にも前記相互無線通信を通じたドア錠の施解錠及びエンジン始動許可等は不能になる。そうした携帯機のいわゆる電池切れや故障等の非常時を想定して、従来、携帯機には機械的にドア錠を施解錠するメカニカルキーが収容されている。そして前述したような非常時においては、ユーザはケースに設けられたロック機構の操作ノブを操作することによりメカニカルキーのロックを解除するとともに、当該メカニカルキーに設けられた前記とは別の操作ノブの操作を操作することにより当該メカニカルキーをスライドさせてケースから突出させる。そしてこの突出状態のカニカルキーを使用してドア錠を機械的に施解錠する。
特開2000−320202号公報
Here, in the case of the portable device, a substrate on which an electronic circuit such as a transmission / reception circuit is mounted and a battery for supplying operation power to the circuit are accommodated. Since the portable device performs mutual wireless communication with the vehicle using the power from the battery, the so-called mutual wireless communication becomes impossible in the case of the so-called battery exhaustion when the voltage of the battery has dropped to a predetermined value or less, Locking and unlocking the door lock and permission to start the engine through the communication are also disabled. In addition, even if the portable device breaks down for some reason, locking and unlocking of the door lock and permission to start the engine through the mutual wireless communication become impossible. In the case of an emergency such as a so-called battery exhaustion or failure of the portable device, conventionally, the portable device has a mechanical key for mechanically locking and unlocking the door. In an emergency as described above, the user unlocks the mechanical key by operating the operating knob of the locking mechanism provided on the case, and the operating knob different from the above provided on the mechanical key. By operating the above, the mechanical key is slid to protrude from the case. Then, the door lock is mechanically locked and unlocked using the protruding canal key.
JP 2000-320202 A

ところが前記従来の携帯機には次のような問題があった。即ち、近年では、携帯機の携帯性向上の目的でいっそうの小型化が要求されている。しかし、前記従来の携帯機においては、メカニカルキーを収容状態に保持するロック機構をケースに設けるようにしていた。また、前記ロック機構の操作ノブはケースの側面に設けられているとともに、当該操作ノブは操作性の観点からある程度の幅を確保する必要があった。このため、携帯機の小型化、特に薄型化については限界があった。   However, the conventional portable device has the following problems. That is, in recent years, further downsizing is required for the purpose of improving the portability of portable devices. However, in the conventional portable device, a lock mechanism that holds the mechanical key in the accommodated state is provided in the case. Further, the operation knob of the lock mechanism is provided on the side surface of the case, and the operation knob needs to secure a certain width from the viewpoint of operability. For this reason, there has been a limit to the miniaturization of the portable device, particularly the thinning.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、メカニカルキーを収容状態に好適に保持しつつケースの小型化が図られる携帯機及びメカニカルキーを提供することにある。   This invention is made in view of the said problem, Comprising: It exists in providing the portable machine and mechanical key in which size reduction of a case is achieved, holding a mechanical key suitably in an accommodation state.

請求項1に記載の発明は、所定の無線通信を通じて特定の錠を電子的に施解錠する携帯機であって、当該携帯機のケースには前記錠を機械的に施解錠するメカニカルキーを取出し可能に収容するケース側収容部を開口して形成するとともに、当該ケース側収容部の内面には凹部又は孔を形成し、前記メカニカルキーにおいて、前記ケース側収容部に収容されたときに前記凹部又は孔に対応する部位にはキー側収容部を開口して形成するとともに、当該キー側収容部には、前記ケース側収容部に収容された状態において前記凹部又は孔に係合する係合位置と、前記凹部又は孔に対する係合が解除される解除位置との間を移動する係合部材を設け、前記係合部材と前記キー側収容部の内底面との間には、当該係合部材を前記係合位置側へ付勢する弾性部材としてコイルばねを配置するとともに、当該コイルばねの端部にはキー側収容部の内底面に固定される固定部として前記キー側収容部の内底面に設けられた嵌合部に嵌合する座巻き部を設け、当該座巻き部と前記コイルばねの端部とは同一の仮想平面上にあることを要旨とする。 The invention according to claim 1 is a portable device that electronically locks and unlocks a specific lock through predetermined wireless communication, and a mechanical key that mechanically locks and unlocks the lock is taken out from a case of the portable device. A case-side housing portion that can be accommodated is opened and formed, and a recess or a hole is formed in the inner surface of the case-side housing portion. When the mechanical key is housed in the case-side housing portion, the recess portion is formed. Alternatively, the key side housing portion is formed by opening a portion corresponding to the hole, and the key side housing portion is engaged with the recess or the hole in the state of being housed in the case side housing portion. And an engagement member that moves between a release position where the engagement with the recess or the hole is released, and the engagement member is disposed between the engagement member and the inner bottom surface of the key-side housing portion. Is urged toward the engagement position With placing the coil spring as a sexual member, fitted to the fitting portion on an end portion provided as a fixed portion fixed to the inner bottom surface of the key-side housing portion on the inner bottom surface of the key-side housing portion of the coil spring The end winding portion is provided , and the end portion of the end winding portion and the coil spring is on the same virtual plane .

この構成によれば、メカニカルキーをケース側収容部に収容した状態においては、弾性部材により係合位置側へ付勢された係合部材がケース側収容部内の凹部又は孔に係合する。そしてこの係合状態において、係合部材は弾性部材により係合位置側へ付勢されているので、係合部材が安易に解除位置側へ移動することはない。このため、係合部材と凹部又は孔との係合が確実になされる。また、弾性部材の固定部をキー側収容部の内底面に対して固定することにより、弾性部材がキー側収容部内において移動したり、がたついたりすることがない。即ち、弾性部材はキー側収容部内の適正位置に確実に保持される。従って、弾性部材を前記凹部又は孔に係合する係合位置に確実に保持することができる。そして、メカニカルキーのケース側収容部からの脱落が抑制されるとともに、当該メカニカルキーはケース側収容部に対する収容状態に好適に保持される。さらに、メカニカルキーを収容状態にロックするロック機構及び当該キーを取り出す際にロック機構によるロックを解除操作するための操作手段等をケース側に何ら設ける必要がない。このため、ケースの小型化、ひいては携帯機の小型化が図られる。   According to this configuration, in a state where the mechanical key is accommodated in the case side accommodation portion, the engagement member biased toward the engagement position by the elastic member engages with the recess or hole in the case side accommodation portion. In this engaged state, since the engaging member is biased toward the engaging position by the elastic member, the engaging member does not easily move to the releasing position. For this reason, engagement with an engaging member and a recessed part or a hole is made | formed reliably. Further, by fixing the fixing portion of the elastic member to the inner bottom surface of the key side housing portion, the elastic member does not move or rattle in the key side housing portion. That is, the elastic member is securely held at an appropriate position in the key side accommodating portion. Therefore, the elastic member can be reliably held at the engagement position where the elastic member is engaged with the recess or the hole. And while the drop-off | omission from the case side accommodating part of a mechanical key is suppressed, the said mechanical key is suitably hold | maintained at the accommodation state with respect to a case side accommodating part. Furthermore, there is no need to provide a lock mechanism for locking the mechanical key in the accommodated state and an operation means for releasing the lock by the lock mechanism when the key is taken out. For this reason, size reduction of a case and by extension, size reduction of a portable machine are achieved.

また、弾性部材であるコイルばね固定部として設けられる座巻き部にはキー側収容部の嵌合部が嵌合することにより、弾性部材がキー側収容部内において移動したり、がたついたりすることがない。即ち、弾性部材はキー側収容部内の適正位置に確実に保持される。このため、コイルばねに座巻き部を設けるといった簡単な構成にもかかわらず、係合部材の円滑な移動及び係合部材の係合位置での保持が確実になされる。また、キー側収容部内には嵌合部を設けるだけであるから、弾性部材とキー側収容部との固定構造の簡素化が図られる。また、コイルばねの座巻き部をキー側収容部の嵌合部に嵌合させるだけで、弾性部材とキー側収容部とが固定される。このため、弾性部材とキー側収容部との組付作業効率が向上する。 Further , when the fitting portion of the key side accommodation portion is fitted to the end winding portion provided as a fixing portion of the coil spring which is an elastic member, the elastic member moves or rattles in the key side accommodation portion. There is nothing to do. That is, the elastic member is securely held at an appropriate position in the key side accommodating portion. Therefore, despite the simple configuration in which the coil spring is provided with the end winding portion, the engagement member can be smoothly moved and held at the engagement position. Moreover, since only the fitting part is provided in the key side accommodating part, the fixing structure between the elastic member and the key side accommodating part can be simplified. Moreover, the elastic member and the key side accommodation part are fixed only by fitting the end winding part of the coil spring to the fitting part of the key side accommodation part. For this reason, the assembly work efficiency of an elastic member and a key side accommodating part improves.

さらにこの構成によれば、座巻き部とコイルばねの端部とはそれぞれキー側収容部の内底面に接触状態で保持されるとともに、コイルばねはその端部においてキー側収容部内に固定されることになる。このため、コイルばねはキー側収容部内においていっそう安定して保持される。なお、請求項2に記載されるように、前記座巻き部の径は、前記コイルばねの径よりも小径とすることができる。 According to the configuration of the Furthermore, the child, is held in contact with the inner bottom surface of each of the end portions of the seat winding portion and the coil spring key side housing portion, the coil spring is fixed to the key side housing portion at its end Will be. For this reason, a coil spring is hold | maintained more stably in a key side accommodating part. In addition, as described in Claim 2, the diameter of the end winding part can be made smaller than the diameter of the coil spring.

請求項に記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載の携帯機において、前記コイルばねは、前記係合部材へ向かうにつれて小径となる円錐コイルばねとするとともに、当該円錐コイルばねの径の大きい方の端部に前記座巻き部を形成するようにしたことを要旨とする。 According to a third aspect of the present invention, in the portable device according to the first or second aspect, the coil spring is a conical coil spring having a diameter that decreases toward the engagement member. and summarized in that which is adapted to form a pre-Symbol seat winding portion at an end portion of larger diameter.

この構成によれば、メカニカルキーをケース側収容部から取り出す場合又はケース側収容部へ収容する場合において、係合部材はケース側収容部の内面に当接することにより、円錐コイルばねの弾性力に抗して前記解除位置に保たれる。そしてこの状態で、メカニカルキーはケース側収容部内を移動する。ここで、円錐コイルばねのコイル径は係合部材に向かうにつれて小さくなっているので、当該円錐コイルばねは係合部材により圧縮されて重なりの少ない状態に保たれる。従って、キー側収容部の省スペース化が図られる。ひいてはメカニカルキーの小型化(特に薄型化)が図られる。   According to this configuration, when the mechanical key is taken out from the case-side housing portion or accommodated in the case-side housing portion, the engaging member abuts against the inner surface of the case-side housing portion, thereby reducing the elastic force of the conical coil spring. Accordingly, the release position is maintained. In this state, the mechanical key moves in the case side accommodating portion. Here, since the coil diameter of the conical coil spring becomes smaller toward the engaging member, the conical coil spring is compressed by the engaging member and kept in a state with little overlap. Therefore, space saving of the key side accommodating part is achieved. As a result, the mechanical key can be reduced in size (especially thinner).

請求項に記載の発明は、請求項に記載の携帯機において、前記座巻き部の径は、円錐コイルばねの径の小さい方の端部の径よりも小さくするようにしたことを要旨とする。 Invention according to claim 4, in the portable device according to claim 3, diameter before Symbol seat winding portion, that it has to be smaller than the diameter of the end portion of the smaller diameter of the conical coil spring The gist.

円錐コイルばねの座巻き部にキー側収容部の嵌合部を嵌合させる際には、例えば組み付け用の治具を使用することが考えられる。即ち、当該治具を円錐コイルばねの径の小さい方の端部から挿入して座巻き部を押圧する。この際、座巻き部と同程度の径を有する治具を使用すれば、当該座巻き部に均等に押圧力を加えられるとともに、円滑な取り付けが可能となる。ここで、座巻き部の外径が円錐コイルばねの径の小さい方の内径よりも大きい場合には、当該治具を円錐コイルばねの径の小さい方の端部から治具を挿入することが困難となる。本発明によれば、円錐コイルばねの径の小さい方の端部の径は座巻き部の径よりも大きくなるので、前記治具の挿入が可能となる。従って、前記治具を使用することにより円錐コイルばねの座巻き部をキー側収容部の嵌合部に容易に且つ確実に嵌合可能となる。 When fitting the fitting portion of the key-side housing portion in the seat winding portion of the conical coil spring, it is conceivable to use a jig for assembly, for example. That is, to press the seat winding portion by inserting the jig from the smaller end of the diameters of the conical coil spring. At this time, using a jig having a diameter comparable to the seat winding portion, together are evenly pressing force added to those the seat winding portion, smooth mounting is possible. Here, when the outer diameter of the end turn part is larger than the inner diameter of the smaller diameter of the conical coil spring, the jig can be inserted from the end of the smaller diameter of the conical coil spring. It becomes difficult. According to the present invention, since the diameter of the smaller end of the conical coil spring is larger than the diameter of the end winding portion, the jig can be inserted. This enables easily and reliably fitted to the seat winding portion of the conical coil spring fitting portion of the key-side housing portion by using the jig.

請求項5に記載の発明は、所定の無線通信を通じて特定の錠を電子的に施解錠する携帯機であって、当該携帯機のケースには前記錠を機械的に施解錠するメカニカルキーを取出し可能に収容するケース側収容部を開口して形成するとともに、当該ケース側収容部の内面には凹部又は孔を形成し、前記メカニカルキーにおいて、前記ケース側収容部に収容されたときに前記凹部又は孔に対応する部位にはキー側収容部を開口して形成するとともに、当該キー側収容部には、前記ケース側収容部に収容された状態において前記凹部又は孔に係合する係合位置と、前記凹部又は孔に対する係合が解除される解除位置との間を移動する係合部材を設け、前記係合部材と前記キー側収容部の内底面との間には、当該係合部材を前記係合位置側へ付勢する弾性部材としてコイルばねを配置するとともに、当該コイルばねの端部にはキー側収容部の内底面に固定される固定部として前記キー側収容部の内底面に設けられた嵌合部に嵌合する座巻き部を設け、前記コイルばねは、前記係合部材へ向かうにつれて小径となる円錐コイルばねとするとともに、当該円錐コイルばねの径の大きい方の端部に前記座巻き部を形成し、前記座巻き部の径は、円錐コイルばねの径の小さい方の端部の径よりも小さくするようにしたことを要旨とする。この構成によれば、請求項1〜請求項4のうちいずれか一項と同様の効果を得ることができる。
請求項6に記載の発明は、請求項1〜請求項5のうちいずれか一項に記載の携帯機において、前記座巻き部の中心軸と前記コイルばねの中心軸とが一致するように当該座巻き部を形成するようにしたことを要旨とする。
この構成によれば、キー側収容部の嵌合部はコイルばねの中心に位置することとなる。このため、例えば係合部材が係合位置から解除位置へ移動する場合において、コイルばねの圧縮に伴い当該コイルばねが側方へ撓んだとき、当該コイルばねは座巻き部に嵌合した嵌合部に干渉しにくくなる。従って、係合部材の移動に伴うコイルばねの伸縮が円滑に行われる。
請求項に記載の発明は、請求項〜請求項のうちいずれか一項に記載の携帯機において、前記嵌合部は、前記座巻き部に内嵌する突部であることを要旨とする。
この構成によれば、コイルばねの座巻き部にはキー側収容部の突部が内嵌することにより、コイルばねはキー側収容部に固定される。このため、突部という簡単な構成によりコイルばねはキー側収容部内に保持される。
The invention according to claim 5 is a portable device that electronically locks and unlocks a specific lock through predetermined wireless communication, and a mechanical key that mechanically locks and unlocks the lock is taken out from the case of the portable device. A case-side housing portion that can be accommodated is opened and formed, and a recess or a hole is formed in the inner surface of the case-side housing portion. When the mechanical key is housed in the case-side housing portion, the recess portion is formed. Alternatively, the key side housing portion is formed by opening a portion corresponding to the hole, and the key side housing portion is engaged with the recess or the hole in the state of being housed in the case side housing portion. And an engagement member that moves between a release position where the engagement with the recess or the hole is released, and the engagement member is disposed between the engagement member and the inner bottom surface of the key-side housing portion. Is urged toward the engagement position A coil spring is arranged as a conductive member, and fitted to a fitting portion provided on the inner bottom surface of the key side housing portion as a fixed portion fixed to the inner bottom surface of the key side housing portion at the end of the coil spring The coil spring is a conical coil spring having a smaller diameter toward the engaging member, and the end coil is formed at the larger end of the conical coil spring. The gist of the invention is that the diameter of the end turn portion is made smaller than the diameter of the smaller end portion of the conical coil spring. According to this configuration, the same effects as in any one of claims 1 to 4 can be obtained.
The invention according to claim 6 is the portable device according to any one of claims 1 to 5, wherein the center axis of the end turn portion and the center axis of the coil spring coincide with each other. The gist is that the end turn part is formed.
According to this configuration, the fitting portion of the key side accommodation portion is located at the center of the coil spring. For this reason, for example, when the engagement member moves from the engagement position to the release position, when the coil spring is bent sideways as the coil spring is compressed, the coil spring is fitted to the end winding portion. It becomes difficult to interfere with the joint. Therefore, the expansion and contraction of the coil spring accompanying the movement of the engaging member is performed smoothly.
The invention according to claim 7, in portable device as claimed in any one of claims 1 to 6, wherein the fitting portion is fitted into and to projections before Symbol seat winding portion The gist.
According to this configuration, the seat winding portion of the coil spring by internally fitted the projection of the key-side housing portion, the coil spring is fixed to the key-side housing part. For this reason, a coil spring is hold | maintained in a key side accommodating part by the simple structure of a protrusion.

請求項に記載の発明は、請求項に記載の携帯機において、前記突部の基端側の外径は前記座巻き部の内径とほぼ同じとするとともに、同じく先端側の外径は前記座巻き部の内径よりも大きくするようにしたことを要旨とする。 Invention according to claim 8, in the mobile apparatus according to claim 7, with the outer diameter of the proximal end side of the protrusion is substantially the same as the inner diameter of the front Symbol seat winding portion, the outside diameter of the same tip side and summarized in that had to be larger than the inner diameter of the front Symbol seat winding portion.

この構成によれば、座巻き部は突部の基端側に係合する。そして、突部の先端側は座巻き部の内径よりも大きいことから、座巻き部の突部からの抜け止めが図られる。このため、座巻き部は突部の基端側に確実に係合保持される。従って、コイルばねをキー側収容部内にいっそう安定して保持される。 According to this configuration, the seat winding portion engages the proximal end side of the protrusion. Then, the distal end side of the protrusion from greater than the inner diameter of the seat winding portion, the retaining from projections of the seat winding portion is achieved. For this reason , the end winding part is reliably engaged and held on the base end side of the protrusion. Therefore, the coil spring is more stably held in the key side accommodating portion.

請求項に記載の発明は、請求項又は請求項に記載の携帯機において、前記突部の外周面には、外方へ向かうにつれて幅狭となるとともに当該突部の中心軸に沿う方向へ延びる少なくとも1つの突条を設けるようにしたことを要旨とする。 According to a ninth aspect of the present invention, in the portable device according to the seventh or eighth aspect, the outer peripheral surface of the protrusion becomes narrower toward the outside and is along the central axis of the protrusion. The gist is that at least one protrusion extending in the direction is provided.

この構成によれば、コイルばねの座巻き部は突条の先端に食い込むようにして係合する。このため、コイルばねのキー側収容部内における固定はいっそう確実なものとなる。
請求項10に記載の発明は、所定の無線通信を通じて特定の錠を電子的に施解錠する携帯機のケースに設けられたケース側収容部に取出し可能に収容されるとともに前記錠を機械的に施解錠するメカニカルキーにおいて、前記ケース側収容部に収容されたときに当該ケース側収容部に対応する側壁に形成された凹部又は孔に対応する部位にはキー側収容部を開口して形成するとともに、当該キー側収容部には、前記ケース側収容部に収容された状態において前記凹部又は孔に係合する係合位置と、前記凹部又は孔に対する係合が解除される解除位置との間を移動する係合部材を設け、前記係合部材と前記キー側収容部の内底面との間には、当該係合部材を前記係合位置側へ付勢する弾性部材としてコイルばねを配置するとともに、当該コイルばねの端部にはキー側収容部の内底面に固定される固定部として前記キー側収容部の内底面に設けられた嵌合部に嵌合する座巻き部を設け、当該座巻き部と前記コイルばねの端部とは同一の仮想平面上にあることを要旨とする。この構成によれば、請求項1と同様の効果を得ることができる。
According to this configuration, the seat winding portion of the coil spring is engaged so as to bite into the tip of the protrusion. For this reason, fixing in the key side accommodating part of a coil spring becomes still more reliable.
The invention according to claim 10 is housed in a case-side housing provided in a case of a portable device that electronically locks and unlocks a specific lock through predetermined wireless communication, and mechanically holds the lock. In the mechanical key to be locked / unlocked, the key side housing portion is formed by opening the portion corresponding to the recess or hole formed in the side wall corresponding to the case side housing portion when housed in the case side housing portion. In addition, the key-side storage portion includes an engagement position that engages with the recess or the hole in a state of being accommodated in the case-side storage portion, and a release position that releases the engagement with the recess or the hole. And a coil spring is disposed between the engagement member and the inner bottom surface of the key side accommodating portion as an elastic member that biases the engagement member toward the engagement position. Along with the coil The end portion of the neck is provided with a counter winding portion that fits into a fitting portion provided on the inner bottom surface of the key side accommodating portion as a fixing portion that is fixed to the inner bottom surface of the key side accommodating portion. The gist is that the end of the coil spring is on the same virtual plane. According to this configuration, an effect similar to that of the first aspect can be obtained.

請求項11に記載の発明は、所定の無線通信を通じて特定の錠を電子的に施解錠する携帯機のケースに設けられたケース側収容部に取出し可能に収容されるとともに前記錠を機械的に施解錠するメカニカルキーにおいて、前記ケース側収容部に収容されたときに当該ケース側収容部に対応する側壁に形成された凹部又は孔に対応する部位にはキー側収容部を開口して形成するとともに、当該キー側収容部には、前記ケース側収容部に収容された状態において前記凹部又は孔に係合する係合位置と、前記凹部又は孔に対する係合が解除される解除位置との間を移動する係合部材を設け、前記係合部材と前記キー側収容部の内底面との間には、当該係合部材を前記係合位置側へ付勢する弾性部材としてコイルばねを配置するとともに、当該コイルばねの端部にはキー側収容部の内底面に固定される固定部として前記キー側収容部の内底面に設けられた嵌合部に嵌合する座巻き部を設け、前記コイルばねは、前記係合部材へ向かうにつれて小径となる円錐コイルばねとするとともに、当該円錐コイルばねの径の大きい方の端部に前記座巻き部を形成し、前記座巻き部の径は、円錐コイルばねの径の小さい方の端部の径よりも小さくするようにしたことを要旨とする。この構成によれば、請求項1〜請求項4のうちいずれか一項と同様の効果を得ることができる。  The invention according to claim 11 is housed in a case-side housing provided in a case of a portable device that electronically locks and unlocks a specific lock through predetermined wireless communication, and mechanically holds the lock. In the mechanical key to be locked / unlocked, the key side housing portion is formed by opening the portion corresponding to the recess or hole formed in the side wall corresponding to the case side housing portion when housed in the case side housing portion. In addition, the key-side storage portion includes an engagement position that engages with the recess or the hole in a state of being accommodated in the case-side storage portion, and a release position that releases the engagement with the recess or the hole. And a coil spring is disposed between the engagement member and the inner bottom surface of the key side accommodating portion as an elastic member that biases the engagement member toward the engagement position. Along with the coil At the end of the screw, a fixed winding portion is provided as a fixed portion fixed to the inner bottom surface of the key side housing portion, and a coiled portion that fits into a fitting portion provided on the inner bottom surface of the key side housing portion, The conical coil spring has a diameter that decreases toward the engagement member, and the end winding portion is formed at the larger end of the conical coil spring, and the diameter of the end winding portion is that of the conical coil spring. The gist is that it is made smaller than the diameter of the end of the smaller diameter. According to this configuration, the same effects as in any one of claims 1 to 4 can be obtained.

本発明によれば、メカニカルキーを収容状態に好適に保持しつつケースの小型化が図られる。   According to the present invention, the case can be downsized while the mechanical key is suitably held in the accommodated state.

<第1の実施の形態>
以下、本発明を、例えば車両との間の無線通信を通じてドア錠を電子的に施解錠するカード型の携帯機に具体化した第1実施形態を図1〜図10(a)〜(c)に基づいて説明する。
<First Embodiment>
Hereinafter, a first embodiment in which the present invention is embodied in a card-type portable device that electronically locks and unlocks a door lock through wireless communication with a vehicle, for example, will be described with reference to FIGS. Based on

<電子キーシステムの概要>
図1に示すように、電子キーシステム11は、ユーザが所持するカード型の携帯機12と、車両13に搭載された施解錠制御装置14とを備えている。ユーザが携帯機12を所持して車両の所定領域に進入すると、携帯機12は施解錠制御装置14から送信されるリクエスト信号を受信する。このリクエスト信号はIDコードの送信を携帯機12に要求する旨の信号である。携帯機12は前記リクエスト信号を受信すると、予め記録された自身のIDコードを含むID信号を送信する。施解錠制御装置14は、携帯機12から送信されてきたID信号を受信すると、このID信号に含まれる携帯機側のIDコードと予め記憶された車両側のIDコードとを照合し、両IDコードが一致したことを条件としてドア錠を解錠するようになっている。一方、ユーザが携帯機12を所持して車両から離間して前記所定領域外に移動すると、施解錠制御装置14は、携帯機12から送信されるID信号を受信不能となる。施解錠制御装置14は携帯機側のID信号を受信不能になったことを条件として車両のドア錠を施錠するようになっている。このように、ユーザが車両に触れることなくドア錠の施解錠が行われる。
<Outline of electronic key system>
As shown in FIG. 1, the electronic key system 11 includes a card-type portable device 12 possessed by a user and a locking / unlocking control device 14 mounted on a vehicle 13. When the user carries the portable device 12 and enters a predetermined area of the vehicle, the portable device 12 receives a request signal transmitted from the locking / unlocking control device 14. This request signal is a signal for requesting the portable device 12 to transmit the ID code. When the portable device 12 receives the request signal, the portable device 12 transmits an ID signal including its own ID code recorded in advance. When receiving the ID signal transmitted from the portable device 12, the locking / unlocking control device 14 collates the ID code on the portable device side included in the ID signal with the ID code on the vehicle side stored in advance, and both IDs The door lock is unlocked on condition that the codes match. On the other hand, when the user carries the portable device 12 and moves away from the predetermined area away from the vehicle, the locking / unlocking control device 14 cannot receive the ID signal transmitted from the portable device 12. The locking / unlocking control device 14 is configured to lock the door lock of the vehicle on condition that the portable device side ID signal cannot be received. Thus, the door is locked and unlocked without the user touching the vehicle.

<携帯機>
次に前記携帯機12の構成について詳細に説明する。図2に示すように、携帯機12はケース21、及びケース21に抜き差し可能に収容されたメカニカルキー22を備えている。
<Portable machine>
Next, the configuration of the portable device 12 will be described in detail. As shown in FIG. 2, the portable device 12 includes a case 21 and a mechanical key 22 accommodated in the case 21 so as to be removable.

<ケース>
ケース21はポリブチレンテレフタレート(PBT)等の合成樹脂材料によりカード型、即ち長方形の板状に一体形成されている。同図に二点鎖線で示すように、ケース21には携帯機側のIDコード等が記憶されたICチップ及び送受信回路等が実装された基板31及び当該回路等に動作電源を供給する電池32等の電子部品が内蔵されている。
<Case>
The case 21 is integrally formed of a synthetic resin material such as polybutylene terephthalate (PBT) in a card shape, that is, a rectangular plate shape. As shown by a two-dot chain line in the figure, the case 21 has an IC chip storing a portable device ID code and the like, a substrate 31 on which a transmission / reception circuit and the like are mounted, and a battery 32 for supplying operating power to the circuit and the like Such electronic parts are built in.

ケース21の互いに反対側に位置する2つの短側縁のうち一方には後述するメカニカルキー22を収容可能としたケース側収容部33が開口して形成されている。ケース側収容部33はメカニカルキー22の外形形状に対応して形成されている。即ち、ケース側収容部33は、後述するメカニカルキー22のキープレート部41に対応した第1のケース側収容部33aと、同じく後述する把持部42に対応するとともに第1のケース側収容部33aよりも幅広とされた第2のケース側収容部33bとを備えている。そして第1及び第2のケース側収容部33a,33bは互いに連通しているとともに、全体としてL字状をなすように設けられている。   One of the two short side edges located on opposite sides of the case 21 is formed with a case-side accommodation portion 33 that can accommodate a mechanical key 22 described later. The case side accommodating portion 33 is formed corresponding to the outer shape of the mechanical key 22. That is, the case side accommodating portion 33 corresponds to a first case side accommodating portion 33a corresponding to a key plate portion 41 of the mechanical key 22 described later, and a first case side accommodating portion 33a corresponding to a grip portion 42 described later. 2nd case side accommodating part 33b made wider than this. The first and second case-side housing portions 33a and 33b communicate with each other and are provided so as to form an L shape as a whole.

また、ケース21の互いに反対側に位置する2つの側壁のうち一方において、ケース側収容部33の開口端縁には半円状の切欠部34が形成されている。さらに、ケース21の切欠部34が形成された側壁において、第2のケース側収容部33bの中央付近に対応する部位には係合孔35が形成されている。   A semicircular cutout 34 is formed at the opening edge of the case-side accommodation portion 33 on one of the two side walls located on opposite sides of the case 21. Further, on the side wall of the case 21 where the notch 34 is formed, an engagement hole 35 is formed in a portion corresponding to the vicinity of the center of the second case side accommodating portion 33b.

<メカニカルキー>
図2に示されるように、メカニカルキー22はアルミニウム等の金属材料によって一定の厚みを有する略L字形の平板状に形成されている。メカニカルキー22は、車両のドア錠等の鍵穴に挿入されるキープレート部41、及びキープレート部41の一端部に一体的に設けられるとともに当該キープレート部41の側方へ突出した把持部42を備えている。キープレート部41の表面にはメカニカルキー22の前記鍵穴に対する挿入方向に延びるキー溝41aが形成されている。
<Mechanical key>
As shown in FIG. 2, the mechanical key 22 is formed in a substantially L-shaped flat plate having a certain thickness by a metal material such as aluminum. The mechanical key 22 is provided integrally with a key plate portion 41 inserted into a keyhole such as a door lock of a vehicle, and one end portion of the key plate portion 41, and a holding portion 42 protruding to the side of the key plate portion 41. It has. A key groove 41 a extending in the insertion direction of the mechanical key 22 with respect to the key hole is formed on the surface of the key plate portion 41.

図3に示すように、メカニカルキー22の把持部42の一方面(図3における上面)には釣鐘型の第1の嵌合部51が凹設されているとともに、同じく前記一方面と反対側の他方面(図3における下面)には第1の嵌合部51と同様の釣鐘型の第2の嵌合部52が凹設されている。第1及び第2の嵌合部51,52はそれぞれ把持部42のメカニカルキー22の挿入方向と反対側の端部において開放するように形成されている。そして、第1及び第2の嵌合部51,52が形成されることにより、把持部42には当該把持部42の他の部位よりも厚みが小さい釣鐘型の薄肉部53が形成されている。この薄肉部53において、メカニカルキー22の挿入方向と反対側の端部には、当該端部が把持部42のメカニカルキー22の挿入方向と反対側の端部よりも若干内側に位置するように切欠部54が形成されている。また、薄肉部53には嵌合孔55が形成されている。この嵌合孔55は、メカニカルキー22をケース側収容部33に収容した状態において、ケース21の係合孔35と同軸になるように配置されている。   As shown in FIG. 3, a bell-shaped first fitting portion 51 is recessed on one surface (upper surface in FIG. 3) of the grip portion 42 of the mechanical key 22, and is also opposite to the one surface. A bell-shaped second fitting portion 52 similar to the first fitting portion 51 is recessed in the other surface (the lower surface in FIG. 3). The first and second fitting portions 51 and 52 are formed so as to be opened at the ends of the gripping portion 42 opposite to the insertion direction of the mechanical key 22. And by forming the 1st and 2nd fitting parts 51 and 52, the grip part 42 is formed with the bell-shaped thin part 53 whose thickness is smaller than other parts of the grip part 42. . In the thin wall portion 53, the end portion on the opposite side to the insertion direction of the mechanical key 22 is positioned slightly inside the end portion on the opposite side to the insertion direction of the mechanical key 22 of the grip portion 42. A notch 54 is formed. A fitting hole 55 is formed in the thin portion 53. The fitting hole 55 is disposed so as to be coaxial with the engaging hole 35 of the case 21 in a state where the mechanical key 22 is accommodated in the case side accommodating portion 33.

図4(a)に併せ示すように、把持部42には第1のカバー56、第2のカバー57、コイルばね58及びフック59がそれぞれ取り付けられている。
<第1のカバー>
図4(a)に示されるように、第1のカバー56は把持部42の第1の嵌合部51に取り付けられている。この第1のカバー56は合成樹脂材料により第1の嵌合部51に嵌合可能とされた釣鐘型の板状に形成されている。第1のカバー56を第1の嵌合部51に嵌合した状態において、当該第1のカバー56の表面がメカニカルキー22の表面と面一になるように、当該第1のカバー56の厚みは設定されている。第1のカバー56の外面において、メカニカルキー22の挿入方向と反対側の端部には把持用突部61が形成されている。
As shown in FIG. 4A, a first cover 56, a second cover 57, a coil spring 58, and a hook 59 are attached to the grip portion 42, respectively.
<First cover>
As shown in FIG. 4A, the first cover 56 is attached to the first fitting portion 51 of the grip portion 42. The first cover 56 is formed in a bell-shaped plate shape that can be fitted into the first fitting portion 51 by a synthetic resin material. The thickness of the first cover 56 is such that the surface of the first cover 56 is flush with the surface of the mechanical key 22 when the first cover 56 is fitted to the first fitting portion 51. Is set. On the outer surface of the first cover 56, a gripping protrusion 61 is formed at the end opposite to the insertion direction of the mechanical key 22.

図5に併せ示すように、把持用突部61は、メカニカルキー22をケース側収容部33に収容した状態において、ケース21の半円状の切欠部34に収容可能となるように設けられている。本実施形態では、把持用突部61は平面視台形状に形成されているとともに、メカニカルキー22の挿入方向に対する当該把持用突部61の両側部はケース21の半円状の切欠部34に対応する円弧面とされている。また、メカニカルキー22をケース側収容部33に収容した状態において、ケース21の切欠部34と把持用突部61のメカニカルキー22の挿入側の側面との間に平面視三日月状の隙間が形成されるように、当該把持用突部61は形成されている。さらに、図6に併せ示すように、把持用突部61は、メカニカルキー22をケース側収容部33に収容した状態において、その外面がケース21の外面(図6における上面)と面一になるように形成されている。   As shown in FIG. 5, the gripping projection 61 is provided so as to be accommodated in the semicircular cutout 34 of the case 21 in a state where the mechanical key 22 is accommodated in the case-side accommodation portion 33. Yes. In the present embodiment, the gripping projection 61 is formed in a trapezoidal shape in plan view, and both side portions of the gripping projection 61 in the insertion direction of the mechanical key 22 are formed in the semicircular cutouts 34 of the case 21. Corresponding arc surface. Further, in a state where the mechanical key 22 is housed in the case side housing portion 33, a crescent-like gap in plan view is formed between the cutout portion 34 of the case 21 and the side surface on the insertion side of the mechanical key 22 of the gripping projection 61. As described above, the gripping projection 61 is formed. Further, as shown in FIG. 6, the gripping protrusion 61 is flush with the outer surface of the case 21 (upper surface in FIG. 6) in a state where the mechanical key 22 is housed in the case-side housing portion 33. It is formed as follows.

また、図3に示されるように、第1のカバー56には貫通孔62が形成されている。この貫通孔62は薄肉部53の嵌合孔55よりも小径とされるとともに、第1のカバー56を把持部42に取り付けた状態において当該嵌合孔55と同軸になるように形成されている。また、図4(a)に示されるように、貫通孔62の内面には第1のカバー56の外面側へ向かうにつれて縮径するテーパ面62aが形成されている。   As shown in FIG. 3, a through hole 62 is formed in the first cover 56. The through hole 62 has a smaller diameter than the fitting hole 55 of the thin-walled portion 53 and is formed so as to be coaxial with the fitting hole 55 in a state where the first cover 56 is attached to the grip portion 42. . Further, as shown in FIG. 4A, a tapered surface 62 a is formed on the inner surface of the through hole 62, and the diameter of the taper surface 62 a decreases as it goes to the outer surface side of the first cover 56.

一方、図3に示されるように、第1のカバー56の内面において、メカニカルキー22の挿入方向と反対側の端部には第1の溶着用突部63が形成されている。第1の溶着用突部63は、把持部42の薄肉部53の切欠部54の切り欠き形状に対応して形成されており、第1のカバー56を把持部42に取り付けたとき、薄肉部53の切欠部54に嵌合可能とされている。また、図4(a)に併せ示されるように、第1のカバー56を把持部42に取り付けたとき、第1の溶着用突部63の先端面が薄肉部53の第2の嵌合部52側の面と面一になるように、当該第1の溶着用突部63の第1のカバー56の内面からの突出高さが設定されている。   On the other hand, as shown in FIG. 3, a first welding projection 63 is formed on the inner surface of the first cover 56 at the end opposite to the insertion direction of the mechanical key 22. The first welding projection 63 is formed corresponding to the cutout shape of the cutout portion 54 of the thin portion 53 of the grip portion 42, and when the first cover 56 is attached to the grip portion 42, the thin portion 53 can be fitted into the notch 54. 4A, when the first cover 56 is attached to the grip portion 42, the front end surface of the first welding projection 63 is the second fitting portion of the thin portion 53. As shown in FIG. The protrusion height from the inner surface of the first cover 56 of the first welding projection 63 is set so as to be flush with the surface on the 52 side.

また、図3に示されるように、第1のカバー56の内面において、貫通孔62の周囲には環状の第2の溶着用突部64が形成されている。第2の溶着用突部64は貫通孔62と同軸になるように形成されている。第2の溶着用突部64の外径は把持部42の嵌合孔55の内径とほぼ同じとされているとともに、同じく内径は第1のカバー56の貫通孔62の内径よりも大きくされている。即ち、図4(a)に示されるように、第1のカバー56を把持部42の第1の嵌合部51に取り付けた状態において、第2の溶着用突部64は把持部42の嵌合孔55に内嵌する。また、第1のカバー56を把持部42に取り付けた状態において、第2の溶着用突部64の先端面が把持部42の薄肉部53の第2の嵌合部52側の面と面一になるように、当該第2の溶着用突部64の第1のカバー56の内面からの突出高さが設定されている。   As shown in FIG. 3, an annular second welding projection 64 is formed around the through hole 62 on the inner surface of the first cover 56. The second welding protrusion 64 is formed so as to be coaxial with the through hole 62. The outer diameter of the second welding protrusion 64 is substantially the same as the inner diameter of the fitting hole 55 of the grip portion 42, and the inner diameter is also made larger than the inner diameter of the through hole 62 of the first cover 56. Yes. That is, as shown in FIG. 4A, in the state where the first cover 56 is attached to the first fitting portion 51 of the grip portion 42, the second welding projection 64 is fitted to the grip portion 42. The inner hole 55 is fitted inside. In addition, in a state where the first cover 56 is attached to the grip portion 42, the tip surface of the second welding projection 64 is flush with the surface of the thin portion 53 of the grip portion 42 on the second fitting portion 52 side. The protrusion height from the inner surface of the first cover 56 of the second welding projection 64 is set so as to be.

<第2のカバー>
図3に示されるように、第2のカバー57は把持部42の第2の嵌合部52に取り付けられている。即ち、この第2のカバー57は合成樹脂材料により第2の嵌合部52に嵌合可能とされた釣鐘型の板状に形成されている。図4(a)に併せ示されるように、第2のカバー57を第2の嵌合部52に嵌合した状態において、当該第2のカバー57の表面がメカニカルキー22の表面と面一になるように、当該第2のカバー57の厚みは設定されている。
<Second cover>
As shown in FIG. 3, the second cover 57 is attached to the second fitting portion 52 of the grip portion 42. That is, the second cover 57 is formed in a bell-shaped plate shape that can be fitted to the second fitting portion 52 by a synthetic resin material. 4A, the surface of the second cover 57 is flush with the surface of the mechanical key 22 when the second cover 57 is fitted to the second fitting portion 52. Thus, the thickness of the second cover 57 is set.

また、図7(a),(b)に併せ示すように、第2のカバー57の内面には円柱状の突部65が形成されているとともに、当該突部65の先端部には先端に向かって縮径する円錐台状のテーパ面65aが形成されている。突部65の外径は把持部42の嵌合孔55の内径よりも小さくなるように設定されるとともに、第2のカバー57を第2の嵌合部52に嵌合した状態において、突部65は嵌合孔55と同軸になるように配置されている。   Further, as shown in FIGS. 7A and 7B, a cylindrical protrusion 65 is formed on the inner surface of the second cover 57, and the tip of the protrusion 65 is at the tip. A frustoconical taper surface 65a having a reduced diameter is formed. The outer diameter of the protrusion 65 is set to be smaller than the inner diameter of the fitting hole 55 of the grip portion 42, and in the state where the second cover 57 is fitted to the second fitting portion 52, the protrusion 65 is arranged so as to be coaxial with the fitting hole 55.

そして、図4(a)に示されるように、第2のカバー57の内面(図4(a)における上面)には、第1のカバー56の第1及び第2の溶着用突部63,64の先端面(図4(a)における下面)が当接するとともに、その当接部位において溶着されている。これにより、第1及び第2のカバー56,57はそれぞれ薄肉部53に固定されるとともに、第1のカバー56の環状の第2の溶着用突部64と第2のカバー57との間には円形断面の空間であるキー側収容部66が形成されている。そしてこのキー側収容部66にはコイルばね58及びフック59が収容されている。   As shown in FIG. 4A, the first and second welding projections 63 of the first cover 56 are formed on the inner surface of the second cover 57 (the upper surface in FIG. 4A). The front end surface of 64 (the lower surface in FIG. 4A) contacts and is welded at the contact portion. Accordingly, the first and second covers 56 and 57 are fixed to the thin portion 53, respectively, and between the annular second welding projection 64 of the first cover 56 and the second cover 57. Is formed with a key-side accommodation portion 66 that is a space having a circular cross section. A coil spring 58 and a hook 59 are accommodated in the key side accommodating portion 66.

<コイルばね>
図8(a)に示すように、コイルばね58はその径(平均径)が一端に向かうにつれて小さくなる円錐台状をなす円錐コイルばねとして構成されている。コイルばね58において、大径側の座部58aの中央には当該座部58aの径よりも小径の小座巻き部71が一体的に形成されている。図8(b)に示すように、小座巻き部71はコイルばね58の端末が座部58aの中央側へ円弧状に延出されるとともに、円を描くようにほぼ1巻き(360°)されることにより形成されている。図8(a)に示されるように、小座巻き部71は自身の中心軸とコイルばね58の中心軸とが一致するとともに、当該小座巻き部71とコイルばね58の端部とが同一の仮想平面S上に位置するように形成されている。また、小座巻き部71の径(ここでは内径Φ1)はコイルばね58の小径側の座部58bの径(ここでは内径Φ2)よりも小さく設定されている(Φ1<Φ2)。さらに、小座巻き部71の内径Φ1は第2のカバー57の突部65の外径Φ3とほぼ同じとされており、当該小座巻き部71には第2のカバー57の突部65が内嵌可能となっている。そして、図4(a)に示されるように、小座巻き部71は第2のカバー57の突部65に嵌挿されているとともに、その嵌挿状態においてコイルばね58の大径側の座部58a及び小座巻き部71はそれぞれ第2のカバー57の内面に密接した状態に保持されている。
<Coil spring>
As shown in FIG. 8A, the coil spring 58 is configured as a conical coil spring having a truncated cone shape whose diameter (average diameter) decreases toward one end. In the coil spring 58, a small seat winding portion 71 having a smaller diameter than the diameter of the seat portion 58a is integrally formed at the center of the seat portion 58a on the large diameter side. As shown in FIG. 8 (b), the small seat winding portion 71 has an end of the coil spring 58 extending in an arc shape toward the center of the seat portion 58a, and is wound almost once (360 °) so as to draw a circle. Is formed. As shown in FIG. 8A, the small seat winding portion 71 has its own central axis coincident with the central axis of the coil spring 58, and the small seat winding portion 71 and the end of the coil spring 58 are the same. It is formed so as to be located on the virtual plane S. Further, the diameter of the small seat winding portion 71 (here, the inner diameter Φ1) is set smaller than the diameter of the seat portion 58b on the smaller diameter side of the coil spring 58 (here, the inner diameter Φ2) (Φ1 <Φ2). Further, the inner diameter Φ1 of the small seat winding portion 71 is substantially the same as the outer diameter Φ3 of the projection 65 of the second cover 57, and the projection 65 of the second cover 57 is formed on the small seat winding portion 71. Internal fitting is possible. As shown in FIG. 4A, the small seat winding portion 71 is inserted into the protrusion 65 of the second cover 57, and the large-diameter seat of the coil spring 58 in the inserted state. The portion 58 a and the face winding portion 71 are each held in close contact with the inner surface of the second cover 57.

<フック>
図4(a)に示されるように、コイルばね58の小径側の端部にはフック59が載置されている。このフック59は金属材料により円錐台状且つ下部が開口した筒状に形成されているとともに、当該フック59の側面のテーパ角度は第1のカバー56の貫通孔62の内面に形成されたテーパ面62aのテーパ角度とほぼ同じに設定されている。フック59の大径側の開口部の周縁には環状のフランジ59aが形成されている。フック59の先端部の外径は第1のカバー56の貫通孔62の小径側の開口径よりも小さく設定されている。そして、フック59の大径側の開口部からコイルばね58の一端が挿入されるとともに、当該コイルばね58の一端がフック59の内頂面に当接した状態で、当該フック59の先端部は当該貫通孔62に内側から挿入されている。
<Hook>
As shown in FIG. 4A, a hook 59 is placed on the end portion on the small diameter side of the coil spring 58. The hook 59 is formed of a metal material in the shape of a truncated cone with a lower opening, and the taper angle of the side surface of the hook 59 is a tapered surface formed on the inner surface of the through hole 62 of the first cover 56. It is set to be approximately the same as the taper angle of 62a. An annular flange 59 a is formed on the periphery of the opening on the large diameter side of the hook 59. The outer diameter of the tip of the hook 59 is set smaller than the opening diameter on the small diameter side of the through hole 62 of the first cover 56. Then, one end of the coil spring 58 is inserted from the opening on the large diameter side of the hook 59, and the tip of the hook 59 is in a state where one end of the coil spring 58 is in contact with the inner top surface of the hook 59. The through hole 62 is inserted from the inside.

フック59はコイルばね58の弾性力により常に外方(図4(a)における上方)へ付勢されている。フック59の外方への移動はフランジ59aが第1のカバー56の貫通孔62の開口端縁に係合することにより規制される。フランジ59aが第1のカバー56に係合した状態において、フック59は、コイルばね58の弾性力により、その先端から中腹までの部位が第1のカバー56の外面から突出した状態に保持されている。そして、メカニカルキー22がケース側収容部33に収容された状態において、このフック59の第1のカバー56の外面から突出した部位はケース21の係合孔35内に位置している。このとき、フック59の先端面はケース21の外面に対して面一となっている。   The hook 59 is always urged outward (upward in FIG. 4A) by the elastic force of the coil spring 58. The outward movement of the hook 59 is restricted by the flange 59a engaging the opening edge of the through hole 62 of the first cover 56. In a state where the flange 59 a is engaged with the first cover 56, the hook 59 is held by the elastic force of the coil spring 58 so that the portion from the tip to the middle of the hook 59 protrudes from the outer surface of the first cover 56. Yes. In a state where the mechanical key 22 is accommodated in the case-side accommodating portion 33, the portion of the hook 59 that protrudes from the outer surface of the first cover 56 is located in the engagement hole 35 of the case 21. At this time, the front end surface of the hook 59 is flush with the outer surface of the case 21.

また、フランジ59aが第1のカバー56の内面に係合した状態において、フック59は、その側面における中腹からフランジ59aまでの部位が第1のカバー56の貫通孔62のテーパ面62aに密接した状態に保たれている。さらに、フランジ59aが第1のカバー56の内面に係合した状態において、当該フランジ59aと第2のカバー57の内面との間には隙間tが形成されている。この隙間tの分だけ、フック59はコイルばね58の弾性力に抗して第2のカバー57側へ移動可能となっている。   Further, in a state where the flange 59a is engaged with the inner surface of the first cover 56, the portion of the hook 59 on the side surface from the middle to the flange 59a is in close contact with the tapered surface 62a of the through hole 62 of the first cover 56. It is kept in a state. Further, in a state where the flange 59 a is engaged with the inner surface of the first cover 56, a gap t is formed between the flange 59 a and the inner surface of the second cover 57. The hook 59 can move toward the second cover 57 against the elastic force of the coil spring 58 by the gap t.

本実施形態において、フック59は、図4(a)に示す係合位置と、図4(b)に示す解除位置との間を移動可能となるように、前記隙間tの寸法は設定されている。係合位置は、フック59が第1のカバー56の外面、即ちメカニカルキー22の表面から突出してケース21の係合孔35に係合可能となる位置である。解除位置は、フック59が第1のカバー56、即ちメカニカルキー22の表面から大きく突出することなく前記係合孔35に対する係合が解除される位置である。   In the present embodiment, the dimension of the gap t is set so that the hook 59 can move between the engagement position shown in FIG. 4A and the release position shown in FIG. Yes. The engagement position is a position where the hook 59 protrudes from the outer surface of the first cover 56, that is, the surface of the mechanical key 22 and can be engaged with the engagement hole 35 of the case 21. The release position is a position where the engagement with the engagement hole 35 is released without the hook 59 protruding greatly from the surface of the first cover 56, that is, the mechanical key 22.

<メカニカルキーの組立方法>
次に、前述のように構成したメカニカルキーの組立方法について説明する。なお、第2のカバー57とコイルばね58とは後述する治具81により予め組み付けておく。この治具81の構成及び当該治具81を使用したコイルばね58と第2のカバー57との組立方法については後に詳述する。
<Assembly method of mechanical key>
Next, a method for assembling the mechanical key configured as described above will be described. The second cover 57 and the coil spring 58 are assembled in advance by a jig 81 described later. A configuration of the jig 81 and a method of assembling the coil spring 58 and the second cover 57 using the jig 81 will be described in detail later.

メカニカルキー22を製造する場合には、まず第1のカバー56を把持部42の第1の嵌合部51に取り付ける。即ち、第1の溶着用突部63が把持部42の切欠部54に嵌合するとともに、第2の溶着用突部64が把持部42の嵌合孔55に嵌合するように、第1のカバー56を把持部42の第1の嵌合部51に外方から取り付ける。   When manufacturing the mechanical key 22, first, the first cover 56 is attached to the first fitting portion 51 of the grip portion 42. That is, the first welding projection 63 is fitted into the notch 54 of the grip portion 42, and the first welding projection 64 is fitted into the fitting hole 55 of the grip portion 42. The cover 56 is attached to the first fitting portion 51 of the grip portion 42 from the outside.

次に、第1のカバー56が取り付けられた状態で、把持部42の第2の嵌合部52が上を向くように、製造途中のメカニカルキー22を図示しない作業台に載置する。
そして、フック59の小径側の先端面を第1のカバー56側に向けた状態で、フック59を、嵌合孔55を介して第1のカバー56の係合孔35内に配置する。即ち、フック59は第1のカバー56の係合孔35を介して前記作業台に載置する。
Next, with the first cover 56 attached, the mechanical key 22 being manufactured is placed on a work table (not shown) so that the second fitting portion 52 of the grip portion 42 faces upward.
Then, the hook 59 is disposed in the engagement hole 35 of the first cover 56 through the fitting hole 55 in a state where the tip surface on the small diameter side of the hook 59 faces the first cover 56 side. That is, the hook 59 is placed on the work table via the engagement hole 35 of the first cover 56.

次に、コイルばね58が予め装着された第2のカバー57を把持部42の第2の嵌合部52に嵌合する。即ち、コイルばね58を下に向けた状態で、且つコイルばね58の先端がフック59内に進入するように、第2のカバー57を把持部42の第2の嵌合部52に取り付ける。このとき、コイルばね58の小座巻き部71は第2のカバー57の突部65に嵌合しているので、コイルばね58を下に向けても当該コイルばね58が落下することはない。このため、第2のカバー57の取付け作業は円滑に行われる。   Next, the second cover 57 on which the coil spring 58 is mounted in advance is fitted into the second fitting portion 52 of the grip portion 42. That is, the second cover 57 is attached to the second fitting portion 52 of the grip portion 42 so that the coil spring 58 faces downward and the tip of the coil spring 58 enters the hook 59. At this time, since the small winding portion 71 of the coil spring 58 is fitted to the protrusion 65 of the second cover 57, the coil spring 58 does not fall even if the coil spring 58 is directed downward. For this reason, the mounting operation of the second cover 57 is performed smoothly.

ここで、第2のカバー57は、コイルばね58を圧縮しながら把持部42の第2の嵌合部52に取付けることになる。このときにおいても、小座巻き部71が突部65に嵌合していることにより、コイルばね58は第2のカバー57の取付けに伴う圧縮に際して当該第2のカバー57に対して移動することはない。また、コイルばね58が第2のカバー57から脱落したり、がたついたりすることもない。このため、第2のカバー57の取付け作業時において、コイルばね58が第2のカバー57に安定して固定されることにより、第2のカバー57の第2の嵌合部52への取付け作業が円滑に行われる。そして、コイルばね58は第2のカバー57に対する適正な取付け位置、ひいてはキー側収容部66内における適正な取付け位置に円滑に且つ確実に取り付けられる。   Here, the second cover 57 is attached to the second fitting portion 52 of the grip portion 42 while compressing the coil spring 58. Even at this time, the coil spring 58 moves relative to the second cover 57 during compression accompanying the attachment of the second cover 57 by fitting the small seat winding portion 71 to the protrusion 65. There is no. Further, the coil spring 58 does not fall off or rattle from the second cover 57. Therefore, when the second cover 57 is attached, the coil spring 58 is stably fixed to the second cover 57, so that the second cover 57 is attached to the second fitting portion 52. Is done smoothly. Then, the coil spring 58 is smoothly and reliably attached to an appropriate attachment position with respect to the second cover 57 and eventually to an appropriate attachment position in the key side accommodating portion 66.

そして最後に、第1のカバー56と第2のカバー57とを、第1及び第2の溶着用突部63,64を介して溶着することにより、メカニカルキー22の製造は完了となる。
ちなみに、小座巻き部71を省略するとともに、突部65をコイルばね58の嵌合側の端部が外嵌可能となるように形成して、当該突部65にコイルばね58の端部を嵌合することも考えられる。この場合、突部65にコイルばね58を嵌合した段階では大きな問題はない。しかし、コイルばね58を取り付けた第2のカバー57を把持部42に取り付ける際には次のような問題がある。即ち、コイルばね58は圧縮に伴ってコイル径が増大するように変化する。このため、突部65にコイルばね58の端部を単に嵌合しただけでは、コイルばね58が装着された第2のカバー57を把持部42に取付ける際に、コイルばね58の嵌合側の端部のコイル径が拡大し、これにより当該コイルばね58が第2のカバー57から脱落したり、がたつきによりコイルばね58の位置が定まらなかったりする。その結果、コイルばね58が装着された第2のカバー57の把持部42への取付け作業効率、ひいてはメカニカルキー22の組立作業効率の低下のおそれがある。
Finally, the first cover 56 and the second cover 57 are welded via the first and second welding protrusions 63 and 64, whereby the manufacture of the mechanical key 22 is completed.
By the way, the small seat winding portion 71 is omitted, and the protrusion 65 is formed so that the end of the coil spring 58 on the fitting side can be fitted, and the end of the coil spring 58 is formed on the protrusion 65. It is also conceivable to fit. In this case, there is no major problem at the stage where the coil spring 58 is fitted to the protrusion 65. However, when the second cover 57 to which the coil spring 58 is attached is attached to the grip portion 42, there are the following problems. That is, the coil spring 58 changes so that the coil diameter increases with compression. For this reason, when the end of the coil spring 58 is simply fitted to the protrusion 65, when the second cover 57 to which the coil spring 58 is attached is attached to the grip portion 42, the coil spring 58 on the fitting side is fitted. The coil diameter at the end is enlarged, so that the coil spring 58 is dropped from the second cover 57, or the position of the coil spring 58 is not fixed due to rattling. As a result, there is a possibility that the work efficiency of attaching the second cover 57 to which the coil spring 58 is attached to the grip portion 42, and consequently the work efficiency of assembling the mechanical key 22 may be reduced.

<コイルばねの取付け用の治具>
次に、第2のカバー57の突部65にコイルばね58を取り付けるための治具について説明する。図9に示すように、治具81は平板状に形成されている。治具81の上面には複数個のばね収容凹部82が縦横に所定間隔おきに形成されている。ばね収容凹部82は奥方へ向かうにつれて縮径するとともに、コイルばね58の外形形状に対応する円錐台状に形成されている。即ち、コイルばね58を小径側からばね収容凹部82に収容した場合、コイルばね58の外周面がばね収容凹部82の内面に密接するとともに、コイルばね58の大径側の座部58aが治具81の上面から突出しないように、ばね収容凹部82の内面形状及び深さ等がそれぞれ設定されている。
<Jig for mounting coil spring>
Next, a jig for attaching the coil spring 58 to the protrusion 65 of the second cover 57 will be described. As shown in FIG. 9, the jig 81 is formed in a flat plate shape. On the upper surface of the jig 81, a plurality of spring accommodating recesses 82 are formed at predetermined intervals in the vertical and horizontal directions. The spring accommodating recess 82 is formed in a truncated cone shape corresponding to the outer shape of the coil spring 58 while being reduced in diameter toward the back. That is, when the coil spring 58 is accommodated in the spring accommodating recess 82 from the small diameter side, the outer peripheral surface of the coil spring 58 is in close contact with the inner surface of the spring accommodating recess 82, and the large diameter side seat 58a of the coil spring 58 is the jig. The inner shape and depth of the spring accommodating recess 82 are set so as not to protrude from the upper surface of 81.

また、ばね収容凹部82の内底面には円柱状の支持部材83が突設されている。支持部材83の外径はコイルばね58の小座巻き部71の径(ここでは外径)と同程度に設定されている。支持部材83の先端面には第2のカバー57の突部65を嵌合可能とした位置決め凹部84が形成されている。この位置決め凹部84は第2のカバー57の突部65の外形形状に対応するように形成されている。また、位置決め凹部84は、突部65の第2のカバー57の内面からの突出高さよりも若干深くなるように形成されている。   A cylindrical support member 83 projects from the inner bottom surface of the spring accommodating recess 82. The outer diameter of the support member 83 is set to be approximately the same as the diameter (here, the outer diameter) of the small seat winding portion 71 of the coil spring 58. A positioning recess 84 is formed on the distal end surface of the support member 83 so that the protrusion 65 of the second cover 57 can be fitted therein. The positioning recess 84 is formed so as to correspond to the outer shape of the protrusion 65 of the second cover 57. The positioning recess 84 is formed to be slightly deeper than the protruding height of the protrusion 65 from the inner surface of the second cover 57.

<コイルばねと第2のカバーとの組立方法>
次に、コイルばね58と第2のカバー57との組立方法について説明する。図10(a)に示すように、治具81の各ばね収容凹部82にそれぞれコイルばね58をその小径側の端部を下にして収容する。このとき、コイルばね58の小座巻き部71は支持部材83の位置決め凹部84の開口周縁部に載置(支持)される。また、コイルばね58は、その外周面がばね収容凹部82の内周面に密接した状態に保持される。
<Assembly method of coil spring and second cover>
Next, a method for assembling the coil spring 58 and the second cover 57 will be described. As shown in FIG. 10A, the coil springs 58 are accommodated in the spring accommodating recesses 82 of the jig 81 with their end portions on the small diameter side down. At this time, the small winding portion 71 of the coil spring 58 is placed (supported) on the peripheral edge of the opening of the positioning recess 84 of the support member 83. Further, the outer peripheral surface of the coil spring 58 is held in a state of being in close contact with the inner peripheral surface of the spring accommodating recess 82.

次に、図10(b)に示すように、第2のカバー57の突部65を位置決め凹部84に挿入する。そして、図10(c)に示すように、第2のカバー57と支持部材83の先端面とにより小座巻き部71が挟み込まれる位置まで、第2のカバー57を下方へ押圧する。これにより、小座巻き部71は第2のカバー57の突部65の基端部に装着される。そして、第2のカバー57を持ち上げれば、突部65の基端部に小座巻き部71が嵌合した状態でコイルばね58はばね収容凹部82から取り出される。このように、突部65を位置決め凹部84に押し込むだけで、コイルばね58は第2のカバー57に簡単に装着される。   Next, as shown in FIG. 10B, the protrusion 65 of the second cover 57 is inserted into the positioning recess 84. Then, as shown in FIG. 10C, the second cover 57 is pressed downward to a position where the small seat winding portion 71 is sandwiched between the second cover 57 and the distal end surface of the support member 83. As a result, the small winding portion 71 is attached to the proximal end portion of the protrusion 65 of the second cover 57. When the second cover 57 is lifted, the coil spring 58 is taken out from the spring accommodating recess 82 in a state in which the small turn portion 71 is fitted to the base end portion of the protrusion 65. In this manner, the coil spring 58 is simply attached to the second cover 57 simply by pushing the protrusion 65 into the positioning recess 84.

ちなみに、このような治具81を使用することなく、コイルばね58の小座巻き部71を第2のカバー57の突部65に装着しようとした場合には、例えばコイルばね58及び第2のカバー57をそれぞれ把持した状態で、小座巻き部71を突部65に嵌合させることが考えられる。しかし、この場合、小座巻き部71を突部65に嵌合させるために、コイルばね58を第2のカバー57側へ押圧すると、当該コイルばね58が弾性変形することにより、非常に装着しにくい。また、第2のカバー57を突部65が上を向くように作業台などに載置するとともに、その突部65にコイルばね58の小座巻き部71を嵌合させることも考えられる。しかし、この場合も前述と同様に装着時にコイルばね58が弾性変形することにより、装着は困難である。   Incidentally, when trying to attach the small seat winding portion 71 of the coil spring 58 to the protrusion 65 of the second cover 57 without using such a jig 81, for example, the coil spring 58 and the second spring 57 are used. It is conceivable that the small winding portion 71 is fitted to the protrusion 65 in the state where the cover 57 is held. However, in this case, when the coil spring 58 is pressed toward the second cover 57 in order to fit the small winding portion 71 to the protrusion 65, the coil spring 58 is elastically deformed, so that it is very worn. Hateful. It is also conceivable that the second cover 57 is placed on a work table or the like so that the projection 65 faces upward, and the small turn portion 71 of the coil spring 58 is fitted to the projection 65. However, in this case as well, it is difficult to mount the coil spring 58 because the coil spring 58 is elastically deformed when mounted.

本実施形態では、コイルばね58を治具81のばね収容凹部82に収容ことにより小座巻き部71が支持部材83の先端面に支持された状態で、突部65が挿入される。このため、突部65が小座巻き部71に接触して当該小座巻き部71に下方への押圧力が作用した場合であれ、小座巻き部71は支持部材83の先端面に係合しているので下方へ移動することはない。また、突部65を小座巻き部71及び位置決め凹部84に挿入する際に、コイルばね58が弾性変形することもないので、第2のカバー57とコイルばね58との固定作業は円滑に行われる。   In the present embodiment, the protrusion 65 is inserted in a state where the coil spring 58 is housed in the spring housing recess 82 of the jig 81 so that the small seat winding portion 71 is supported by the distal end surface of the support member 83. For this reason, even if the protrusion 65 contacts the small seat winding portion 71 and a downward pressing force acts on the small seat winding portion 71, the small seat winding portion 71 engages with the front end surface of the support member 83. Therefore, it does not move downward. Further, since the coil spring 58 is not elastically deformed when the protrusion 65 is inserted into the small winding portion 71 and the positioning recess 84, the fixing operation of the second cover 57 and the coil spring 58 is smoothly performed. Is called.

<携帯機の使用態様>
次に、前述のように構成した携帯機12の使用態様について説明する。
<通常時>
いわゆる電池切れや故障等のない通常時にはユーザはメカニカルキー22をケース側収容部33に収容した状態で携帯機12を携帯する。そしてその状態でユーザが車両の所定領域内に又は所定領域外に移動することにより車両のドア錠の施解錠が行われる。メカニカルキー22をケース側収容部33に収容した状態においては、フック59は係合位置にあり、当該フック59のメカニカルキー22の表面から突出した部位がケース21の係合孔35に係合する。これにより、メカニカルキー22のケース側収容部33に対する引き抜き方向への移動が規制されるとともに、当該メカニカルキー22のキー側収容部66からの抜け止めが図られる。
<Use mode of portable device>
Next, a usage mode of the portable device 12 configured as described above will be described.
<Normal time>
The user carries the portable device 12 in a state in which the mechanical key 22 is accommodated in the case-side accommodation portion 33 in a normal time without so-called battery exhaustion or failure. In this state, when the user moves into or out of the predetermined area of the vehicle, the door lock of the vehicle is locked and unlocked. In a state where the mechanical key 22 is accommodated in the case side accommodating portion 33, the hook 59 is in the engagement position, and a portion of the hook 59 protruding from the surface of the mechanical key 22 engages with the engagement hole 35 of the case 21. . As a result, the movement of the mechanical key 22 in the pulling direction with respect to the case side accommodating portion 33 is restricted, and the mechanical key 22 is prevented from being detached from the key side accommodating portion 66.

フック59はキー側収容部66に収容されたコイルばね58の弾性力により常にメカニカルキー22の表面から突出する方向へ付勢されている。このため、フック59が安易に内方へ移動することはなく、当該フック59のメカニカルキー22の表面からの突出状態が確実に保たれる。また、コイルばね58の小座巻き部71には第2のカバー57の突部65が嵌合しているので、コイルばね58は常にキー側収容部66内の適正な位置に保持される。このため、コイルばね58がキー側収容部66内において移動したり、がたついたりすることがない。フック59には常にコイルばね58の好適な弾性力が作用することにより、当該フック59とケース21の係合孔35との係合力も好適に確保される。このため、メカニカルキー22はキー側収容部66に好適に保持される。   The hook 59 is always urged in a direction protruding from the surface of the mechanical key 22 by the elastic force of the coil spring 58 accommodated in the key side accommodating portion 66. For this reason, the hook 59 does not easily move inward, and the protruding state of the hook 59 from the surface of the mechanical key 22 is reliably maintained. Further, since the protrusion 65 of the second cover 57 is fitted to the small winding portion 71 of the coil spring 58, the coil spring 58 is always held at an appropriate position in the key side accommodating portion 66. For this reason, the coil spring 58 does not move or rattle in the key side housing portion 66. Since a suitable elastic force of the coil spring 58 always acts on the hook 59, the engagement force between the hook 59 and the engagement hole 35 of the case 21 is also preferably ensured. For this reason, the mechanical key 22 is suitably held in the key side accommodating portion 66.

また、本実施形態では、メカニカルキー22をケース21に保持するためのフック59及びコイルばね58からなるロック構造を、メカニカルキー22側に、しかも当該メカニカルキー22の厚みの範囲内において設けるようにしている。即ち、フック59に押圧力が作用したとき、フック59はキー側収容部66に収容されるようにした。このため、メカニカルキー22の厚みが増大することはない。そして、メカニカルキー22を収容状態にロックするロック機構及び当該キーを取り出す際にロック機構によるロックを解除操作するための操作手段等をケース21側に何ら設ける必要がない。このため、ケース21の小型化、特に薄型化が図られるとともに、携帯機12の携帯性が確保される。   In the present embodiment, a lock structure including a hook 59 and a coil spring 58 for holding the mechanical key 22 on the case 21 is provided on the mechanical key 22 side and within the thickness range of the mechanical key 22. ing. That is, when a pressing force is applied to the hook 59, the hook 59 is accommodated in the key side accommodating portion 66. For this reason, the thickness of the mechanical key 22 does not increase. There is no need to provide on the case 21 side a lock mechanism for locking the mechanical key 22 in the accommodated state, an operation means for releasing the lock by the lock mechanism when the key is taken out. For this reason, the case 21 can be reduced in size, particularly reduced in thickness, and the portability of the portable device 12 can be ensured.

<非常時>
いわゆる電池切れや携帯機12の故障等の非常時にはメカニカルキー22をケース21から取出し、その取り出したメカニカルキー22により車両のドア錠を機械的に操作して施解錠する。メカニカルキー22をケース21から取り出す場合には、ケース21の半円状の切欠部34から露出している把持用突部61を指等で引っ掛けるとともに、メカニカルキー22の引き抜き方向へ所定の力を加える。
<Emergency>
In the event of an emergency such as a battery exhaustion or a failure of the portable device 12, the mechanical key 22 is taken out from the case 21, and the door lock of the vehicle is mechanically operated and unlocked by the removed mechanical key 22. When removing the mechanical key 22 from the case 21, the gripping protrusion 61 exposed from the semicircular cutout 34 of the case 21 is hooked with a finger or the like, and a predetermined force is applied in the pulling direction of the mechanical key 22. Add.

すると、フック59はコイルばね58の弾性力に抗してキー側収容部66内へ移動する。このとき、メカニカルキー22の引き抜き方向への移動に伴って、フック59のテーパ状の側面はケース21の係合孔35の開口端部に対して相対的に案内されるとともに、当該フック59は徐々にキー側収容部66内に移動する。フック59のキー側収容部66内への移動に伴って、コイルばね58は収縮する。そして、フック59の先端面がケース側収容部33内に入り込む解除位置まで当該フック59が移動することにより、フック59とケース21の係合孔35との係合が解除されるとともに、メカニカルキー22をケース側収容部33から引き抜き可能となる。   Then, the hook 59 moves into the key side accommodating portion 66 against the elastic force of the coil spring 58. At this time, as the mechanical key 22 moves in the pulling direction, the tapered side surface of the hook 59 is guided relative to the opening end of the engagement hole 35 of the case 21 and the hook 59 is Gradually move into the key side housing 66. As the hook 59 moves into the key side accommodation portion 66, the coil spring 58 contracts. Then, when the hook 59 moves to a release position where the front end surface of the hook 59 enters the case side accommodating portion 33, the engagement between the hook 59 and the engagement hole 35 of the case 21 is released, and the mechanical key 22 can be pulled out from the case side accommodating portion 33.

メカニカルキー22をケース側収容部33から引き抜く最中においても、フック59はコイルばね58の弾性力により第1のカバー56の表面から突出する方向へ付勢されている。しかし、このフック59の前記突出方向への移動は、当該フック59の先端面がケース側収容部33の内面に当接することにより規制される。このため、メカニカルキー22の引き抜きに伴ってフック59の先端面はケース側収容部33の内面を摺動する。そしてフック59がケース21の外部に露出したとき、当該フック59はコイルばね58の弾性力によりメカニカルキー22の表面から突出する係合位置に復帰する。   Even when the mechanical key 22 is pulled out from the case-side housing portion 33, the hook 59 is urged in a direction protruding from the surface of the first cover 56 by the elastic force of the coil spring 58. However, the movement of the hook 59 in the protruding direction is restricted by the front end surface of the hook 59 coming into contact with the inner surface of the case-side housing portion 33. For this reason, the front end surface of the hook 59 slides on the inner surface of the case side accommodating portion 33 as the mechanical key 22 is pulled out. When the hook 59 is exposed to the outside of the case 21, the hook 59 returns to the engagement position protruding from the surface of the mechanical key 22 by the elastic force of the coil spring 58.

メカニカルキー22の使用後には、当該メカニカルキー22をケース21に収容する。即ち、メカニカルキー22をキープレート部41側からケース側収容部33に挿入すると、係合位置にあるフック59はケース21におけるケース側収容部33の開口端面に係合する。メカニカルキー22をさらに押し込むと、ケース側収容部33の開口端面はフック59のテーパ状の側面に案内されて徐々にキー側収容部66内へ移動する。そして、フック59の先端面がケース側収容部33内に入り込んだ状態でメカニカルキー22がさらに押し込まれる。フック59が解除位置に保持された状態であるから、メカニカルキー22の差し込み抵抗の減少が図られるとともに、円滑な差し込みが可能となる。そして、フック59とケース21の係合孔35とが一致する位置までメカニカルキー22が差し込まれたとき、当該フック59はコイルばね58の弾性力により係合位置へ復帰する。そして、フック59とケース21の係合孔35との係合によりメカニカルキー22のケース側収容部33からの脱落が防止される。以上で、メカニカルキー22のケース21への収容は完了となる。   After the mechanical key 22 is used, the mechanical key 22 is accommodated in the case 21. That is, when the mechanical key 22 is inserted from the key plate portion 41 side into the case side accommodation portion 33, the hook 59 in the engagement position engages with the opening end surface of the case side accommodation portion 33 in the case 21. When the mechanical key 22 is further pushed in, the opening end surface of the case side accommodating portion 33 is guided by the tapered side surface of the hook 59 and gradually moves into the key side accommodating portion 66. Then, the mechanical key 22 is further pushed in with the front end surface of the hook 59 entering the case-side accommodation portion 33. Since the hook 59 is held in the release position, the insertion resistance of the mechanical key 22 is reduced and smooth insertion is possible. When the mechanical key 22 is inserted to a position where the hook 59 and the engagement hole 35 of the case 21 coincide with each other, the hook 59 returns to the engagement position by the elastic force of the coil spring 58. Then, the engagement of the hook 59 with the engagement hole 35 of the case 21 prevents the mechanical key 22 from falling off from the case side accommodation portion 33. Thus, the housing of the mechanical key 22 in the case 21 is completed.

メカニカルキー22をケース側収容部33から取り出したり、ケース側収容部33へ収容したりする際には、フック59の係合位置と解除位置との間の移動に伴ってコイルばね58は弾性変形、即ち収縮及び伸長する。この際に、コイルばね58ががたついたり、キー側収容部66内において移動したりすると、フック59の解除位置と係合位置との間の円滑な移動が阻害されたり、フック59を係合位置に保持することが困難になったりすることが懸念される。これに対し、本実施形態では、コイルばね58の小座巻き部71が第2のカバー57の突部65に嵌合することにより、コイルばね58はキー側収容部66内の適正位置に確実に保持される。このため、フック59の円滑な移動及びフック59の係合位置での保持が確実になされる。   When the mechanical key 22 is taken out from the case side accommodating portion 33 or accommodated in the case side accommodating portion 33, the coil spring 58 is elastically deformed as the hook 59 moves between the engagement position and the release position. I.e. contraction and elongation. At this time, if the coil spring 58 rattles or moves in the key side housing 66, smooth movement between the release position and the engagement position of the hook 59 is hindered or the hook 59 is engaged. There is a concern that it may be difficult to hold the joint position. On the other hand, in the present embodiment, the small spring 71 of the coil spring 58 is fitted into the protrusion 65 of the second cover 57, so that the coil spring 58 is surely placed at an appropriate position in the key side housing 66. Retained. For this reason, the smooth movement of the hook 59 and the holding | maintenance in the engaging position of the hook 59 are ensured.

<実施形態の効果>
従って、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)ケース側収容部33の内面には係合孔35を形成するようにした。また、メカニカルキー22において、ケース側収容部33に収容されたときに前記係合孔35に対応する部位にはキー側収容部66を開口して形成するようにした。また、キー側収容部66には、フック59をメカニカルキー22の厚み方向に移動可能に設けるとともに、当該フック59とキー側収容部66の内底面との間には当該フック59をメカニカルキー22の表面から突出させる方向へ付勢するコイルばね58を配置するようにした。そして、コイルばね58には第2のカバー57に対する固定部として小座巻き部71を設けるとともに、当該小座巻き部71を第2のカバー57に固定するようにした。
<Effect of embodiment>
Therefore, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) An engagement hole 35 is formed on the inner surface of the case-side accommodation portion 33. Further, in the mechanical key 22, the key side accommodating portion 66 is formed to be opened at a portion corresponding to the engagement hole 35 when accommodated in the case side accommodating portion 33. In addition, the key-side accommodating portion 66 is provided with a hook 59 that can move in the thickness direction of the mechanical key 22, and the hook 59 is interposed between the hook 59 and the inner bottom surface of the key-side accommodating portion 66. A coil spring 58 that is biased in the direction of projecting from the surface is arranged. The coil spring 58 is provided with a small seat winding portion 71 as a fixing portion for the second cover 57, and the small seat winding portion 71 is fixed to the second cover 57.

このため、メカニカルキー22をケース側収容部33に収容した状態においては、コイルばね58の弾性力によりメカニカルキー22の表面から突出したフック59がケース側収容部33の係合孔35に係合する。この係合状態において、フック59はコイルばね58の弾性力によりメカニカルキー22の表面から突出する方向へ付勢されているので、フック59が安易にキー側収容部66の内方へ移動することはない。このため、フック59と係合孔35との係合が確実になされる。また、コイルばね58の小座巻き部71がキー側収容部66の内底面としての第2のカバー57に固定されることにより、コイルばね58がキー側収容部66内において移動したり、がたついたりすることがない。即ち、コイルばね58はキー側収容部66内の適正位置に確実に保持される。   For this reason, in a state where the mechanical key 22 is accommodated in the case side accommodating portion 33, the hook 59 protruding from the surface of the mechanical key 22 by the elastic force of the coil spring 58 is engaged with the engaging hole 35 of the case side accommodating portion 33. To do. In this engaged state, the hook 59 is biased in a direction protruding from the surface of the mechanical key 22 by the elastic force of the coil spring 58, so that the hook 59 can easily move inward of the key side accommodating portion 66. There is no. For this reason, the hook 59 and the engagement hole 35 are reliably engaged. Further, the small coiled portion 71 of the coil spring 58 is fixed to the second cover 57 as the inner bottom surface of the key side housing portion 66, so that the coil spring 58 moves in the key side housing portion 66. I don't wander. That is, the coil spring 58 is securely held at an appropriate position in the key side accommodating portion 66.

従って、コイルばね58を前記係合位置に確実に保持することができる。そして、メカニカルキー22のケース側収容部33からの脱落が抑制されるとともに、当該メカニカルキー22はケース側収容部33に対する収容状態に好適に保持される。さらに、メカニカルキー22を収容状態にロックするロック機構及び当該キーを取り出す際にロック機構によるロックを解除操作するための操作手段等をケース側に何ら設ける必要がない。このため、ケース21の小型化、ひいては携帯機12の小型化が図られる。   Therefore, the coil spring 58 can be reliably held at the engagement position. The mechanical key 22 is prevented from falling off from the case side housing portion 33 and the mechanical key 22 is suitably held in the housing state with respect to the case side housing portion 33. Further, there is no need to provide a lock mechanism for locking the mechanical key 22 in the accommodated state, an operation means for releasing the lock by the lock mechanism when the key is taken out, or the like on the case side. For this reason, the case 21 can be downsized, and the portable device 12 can be downsized.

(2)コイルばね58の小座巻き部71を第2のカバー57の突部65に嵌合することによりコイルばね58を第2のカバー57に固定するようにした。このため、コイルばね58と第2のカバー57との固定構造の簡素化が図られる。また、小座巻き部71を突部65に嵌合させるだけで、コイルばね58と第2のカバー57とが固定される。このため、コイルばね58と第2のカバー57との組付作業効率を向上させることができる。   (2) The coil spring 58 is fixed to the second cover 57 by fitting the small winding portion 71 of the coil spring 58 to the protrusion 65 of the second cover 57. For this reason, simplification of the fixing structure between the coil spring 58 and the second cover 57 is achieved. Further, the coil spring 58 and the second cover 57 are fixed simply by fitting the small seat winding portion 71 to the protrusion 65. For this reason, the assembly work efficiency of the coil spring 58 and the second cover 57 can be improved.

(3)コイルばね58と第2のカバー57との嵌合構造として、コイルばね58の端部には、当該コイルばね58の径よりも小径の小座巻き部71を一体形成するとともに、当該小座巻き部71を第2のカバー57の突部65に嵌合するようにした。   (3) As a fitting structure between the coil spring 58 and the second cover 57, the end portion of the coil spring 58 is integrally formed with a small seat winding portion 71 having a diameter smaller than the diameter of the coil spring 58, and The small winding portion 71 is fitted to the protrusion 65 of the second cover 57.

このため、コイルばね58の小座巻き部71にキー側収容部66内の突部65が嵌合することにより、フック59の前記係合位置と前記解除位置との間の移動に際してコイルばね58ががたついたり、キー側収容部66内における適正な取付け位置からずれた位置に移動したりすることが抑制される。このため、コイルばね58はキー側収容部66内における適正位置に確実に保持される。従って、コイルばね58に小座巻き部71を設けるといった簡単な構成により、フック59の円滑な移動及びフック59の係合位置での保持が確実になされる。   For this reason, when the protrusion 65 in the key side accommodation part 66 fits into the small winding part 71 of the coil spring 58, the coil spring 58 is moved when the hook 59 moves between the engagement position and the release position. It is possible to prevent rattling or movement to a position shifted from an appropriate mounting position in the key side housing portion 66. For this reason, the coil spring 58 is reliably held at an appropriate position in the key side accommodating portion 66. Accordingly, the simple configuration in which the small coiled portion 71 is provided on the coil spring 58 ensures the smooth movement of the hook 59 and the holding of the hook 59 in the engaged position.

ここで、メカニカルキー22をケース側収容部33から取り出したり、ケース側収容部33へ収容したりする際には、フック59の前記係合位置と前記解除位置との間の移動に伴ってコイルばね58は弾性変形(伸長及び圧縮)する。そしてこの際にコイルばねががたついたり、キー側収容部66内における適正な取付け位置からずれた位置に移動したりした場合には、当該フック59の係合位置と解除位置との間の円滑な移動が阻害されたり、フック59を前記係合位置に確実に保持することが困難になったりすることが懸念される。本実施形態によれば、コイルばね58はキー側収容部66内の適正な取付け位置に確実に保持されるので、このような懸念はない。   Here, when the mechanical key 22 is taken out from the case side accommodating portion 33 or accommodated in the case side accommodating portion 33, the coil is moved along with the movement of the hook 59 between the engagement position and the release position. The spring 58 is elastically deformed (elongated and compressed). At this time, when the coil spring rattles or moves to a position deviated from an appropriate mounting position in the key side accommodating portion 66, it is between the engagement position and the release position of the hook 59. There is a concern that smooth movement may be hindered or it may be difficult to reliably hold the hook 59 in the engagement position. According to the present embodiment, the coil spring 58 is securely held at an appropriate mounting position in the key side accommodating portion 66, so there is no such concern.

(4)小座巻き部71の中心軸とコイルばね58の中心軸とが一致するように当該小座巻き部71を形成するようにした。
このため、キー側収容部66の突部65はコイルばね58の中心に位置することとなる。このため、例えばフック59が係合位置から解除位置へ移動する場合において、コイルばね58の圧縮に伴い当該コイルばね58が側方へ撓んだとき、当該コイルばね58は小座巻き部71に嵌合した突部65に干渉しにくくなる。従って、フック59の移動に伴うコイルばね58の伸縮が円滑に行われるとともに、当該フック59の係合位置と解除位置との間の移動が円滑に行われる。
(4) The small seat winding portion 71 is formed so that the central axis of the small seat winding portion 71 coincides with the central axis of the coil spring 58.
For this reason, the protrusion 65 of the key side accommodation portion 66 is positioned at the center of the coil spring 58. For this reason, for example, when the hook 59 moves from the engagement position to the release position, when the coil spring 58 is bent sideways as the coil spring 58 is compressed, the coil spring 58 is moved to the small seat winding portion 71. It becomes difficult to interfere with the fitted protrusion 65. Therefore, the coil spring 58 is smoothly expanded and contracted with the movement of the hook 59, and the movement between the engagement position and the release position of the hook 59 is performed smoothly.

(5)小座巻き部71とコイルばね58の端部とが同一の仮想平面上に位置するようにした。このため、小座巻き部71とコイルばね58の端部とはそれぞれキー側収容部66の内底面に接触状態で保持されるとともに、コイルばね58はその端部においてキー側収容部66内に固定されることになる。従って、コイルばね58をキー側収容部66内においていっそう安定して保持することができる。   (5) The small seat winding portion 71 and the end portion of the coil spring 58 are positioned on the same virtual plane. For this reason, the small seat winding portion 71 and the end portion of the coil spring 58 are held in contact with the inner bottom surface of the key side accommodation portion 66, respectively, and the coil spring 58 is in the key side accommodation portion 66 at the end portion. It will be fixed. Therefore, the coil spring 58 can be held more stably in the key side accommodating portion 66.

(6)コイルばね58は、フック59へ向かうにつれて小径となる円錐コイルばねとするとともに、当該円錐コイルばねの径の大きい方の端部に小座巻き部71を形成するようにした。このため、フック59が解除位置に保たれた状態において、コイルばね58はフック59を介して圧縮されて重なりの少ない状態に保たれる。従って、キー側収容部66の省スペース化が図られる。ひいてはメカニカルキー22の小型化(特に薄型化)が図られる。   (6) The coil spring 58 is a conical coil spring that decreases in diameter toward the hook 59, and a small winding portion 71 is formed at the end of the conical coil spring having the larger diameter. For this reason, when the hook 59 is kept in the release position, the coil spring 58 is compressed via the hook 59 and kept in a state with little overlap. Therefore, space saving of the key side accommodating part 66 is achieved. As a result, the mechanical key 22 can be downsized (particularly thinned).

(7)小座巻き部71の径は、コイルばね58の径の小さい方の端部の径よりも小さくするようにした。コイルばね58の小座巻き部71にキー側収容部66の突部65を嵌合させる際には、例えば組み付け用の治具81を使用することが考えられる。即ち、当該治具81(正確には、支持部材83)をコイルばね58の径の小さい方の端部から挿入して小座巻き部71を押圧する。この際、小座巻き部71と同程度の径を有する治具81(支持部材83)を使用すれば、当該小座巻き部71に均等に押圧力を加えられるとともに、円滑な取り付けが可能となる。   (7) The diameter of the small seat winding portion 71 is made smaller than the diameter of the end portion of the coil spring 58 having the smaller diameter. When fitting the protrusion 65 of the key side accommodation portion 66 to the small seat winding portion 71 of the coil spring 58, for example, it is conceivable to use a jig 81 for assembly. That is, the jig 81 (more precisely, the support member 83) is inserted from the end of the coil spring 58 having the smaller diameter to press the small winding portion 71. At this time, if a jig 81 (supporting member 83) having a diameter similar to that of the small seat winding portion 71 is used, a uniform pressing force can be applied to the small seat winding portion 71 and smooth attachment can be achieved. Become.

ここで、小座巻き部71の外径がコイルばね58の径の小さい方の内径よりも大きい場合には、当該治具81(支持部材83)をコイルばね58の径の小さい方の端部から治具を挿入することが困難となる。本実施形態によれば、コイルばね58の径の小さい方の端部の径は小座巻き部71の径よりも大きくなるので、治具81(支持部材83)の挿入が可能となる。従って、治具81(支持部材83)を使用することによりコイルばね58の小座巻き部71をキー側収容部66の突部65に容易に且つ確実に嵌合することができる。   Here, when the outer diameter of the small seat winding portion 71 is larger than the smaller inner diameter of the coil spring 58, the jig 81 (support member 83) is connected to the end of the coil spring 58 having the smaller diameter. It becomes difficult to insert the jig. According to the present embodiment, the diameter of the end portion of the coil spring 58 having the smaller diameter is larger than the diameter of the small seat winding portion 71, so that the jig 81 (support member 83) can be inserted. Therefore, by using the jig 81 (support member 83), the small turn part 71 of the coil spring 58 can be easily and reliably fitted to the protrusion 65 of the key side accommodation part 66.

(8)コイルばね58と第2のカバー57との嵌合構造として、第2のカバー57の内面には突部65を一体形成するとともに、当該突部65をコイルばね58の小座巻き部71に嵌合するようにした。このため、第2のカバー57側にあっては突部65という簡単な構成を設けるだけで、コイルばね58をキー側収容部66内に好適に保持することができる。   (8) As a fitting structure between the coil spring 58 and the second cover 57, a protrusion 65 is integrally formed on the inner surface of the second cover 57, and the protrusion 65 is used as a small seat winding portion of the coil spring 58. 71. For this reason, the coil spring 58 can be suitably held in the key side accommodating portion 66 only by providing a simple configuration of the protrusion 65 on the second cover 57 side.

<第2の実施の形態>
次に、本発明の第2の実施の形態を説明する。本実施形態は第2のカバー57の突部65の構成の点で前記第1の実施の形態と異なる。即ち、図11(a),(b)に示すように、第2のカバー57の内面には突部91が一体形成されている。この突部91はその基端側の小径部91a及び小径部91aの先端に設けられた大径部91bを備えている。小径部91aと大径部91bとの間には突部91の先端に向かうにつれて拡径する環状のテーパ面91cが形成されている。小径部91aの外径は、コイルばね58の小座巻き部71の内径とほぼ同じとするとともに、同じく大径部91bの外径は前記小座巻き部71の内径よりも大きくされている。大径部91bの先端面は滑らかな球面状に形成されている。
<Second Embodiment>
Next, a second embodiment of the present invention will be described. This embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the protrusion 65 of the second cover 57. That is, as shown in FIGS. 11A and 11B, the protrusion 91 is integrally formed on the inner surface of the second cover 57. The protrusion 91 includes a proximal-side small-diameter portion 91a and a large-diameter portion 91b provided at the distal end of the small-diameter portion 91a. An annular tapered surface 91c is formed between the small diameter portion 91a and the large diameter portion 91b. The outer diameter of the small diameter portion 91a is substantially the same as the inner diameter of the small seat winding portion 71 of the coil spring 58, and the outer diameter of the large diameter portion 91b is also made larger than the inner diameter of the small seat winding portion 71. The tip surface of the large diameter portion 91b is formed in a smooth spherical shape.

突部91に小座巻き部71を嵌合する場合、第1の実施の形態と同様の治具81を使用する。この場合、支持部材83の先端面に形成された位置決め凹部84の形状は当該突部91の外形形状に対応して形成する。さて、突部91に対して小座巻き部71が相対的に挿入されると、その挿入に伴って小座巻き部71は突部91の球面状の先端面に案内されながら拡径するように弾性変形する。そして、当該突部91の大径部91bを乗り越えると小座巻き部71は自身の弾性力によりテーパ面91cに案内されながら縮径して小径部91aに係合する。図11(c)に示すように、小座巻き部71の挿入方向への移動は当該小座巻き部71及びコイルばね58の端部が第2のカバー57の内面に当接することにより規制される。また、同図に示されるように、小座巻き部71が突部91の小径部91aに係合した状態において、当該小座巻き部71はテーパ面91cに係合している。これにより、小座巻き部71の前記挿入方向と反対方向への移動が規制されるとともに、小座巻き部71の突部91からの抜け止めが図られる。従って、小座巻き部71は突部91の基端側に確実に係合保持されるとともに、コイルばね58をキー側収容部66内に安定して保持することができる。   When fitting the small winding portion 71 to the protrusion 91, the same jig 81 as in the first embodiment is used. In this case, the shape of the positioning recess 84 formed on the distal end surface of the support member 83 is formed corresponding to the outer shape of the protrusion 91. Now, when the small seat winding portion 71 is inserted relative to the projection 91, the small seat winding portion 71 expands while being guided by the spherical tip surface of the projection 91 along with the insertion. It is elastically deformed. Then, when overcoming the large-diameter portion 91b of the projection 91, the small winding portion 71 is contracted while being guided by the taper surface 91c by its own elastic force, and engages with the small-diameter portion 91a. As shown in FIG. 11 (c), the movement of the small turn portion 71 in the insertion direction is restricted by the end portions of the small turn portion 71 and the coil spring 58 coming into contact with the inner surface of the second cover 57. The Further, as shown in the figure, in the state where the small seat winding portion 71 is engaged with the small diameter portion 91a of the protrusion 91, the small seat winding portion 71 is engaged with the tapered surface 91c. Accordingly, the movement of the small seat winding portion 71 in the direction opposite to the insertion direction is restricted, and the small winding portion 71 is prevented from coming off from the protrusion 91. Accordingly, the small seat winding portion 71 is securely engaged and held on the proximal end side of the protrusion 91 and the coil spring 58 can be stably held in the key side accommodation portion 66.

<第3の実施の形態>
次に、本発明の第3の実施の形態を説明する。本実施形態は第2のカバー57の突部91の構成の点で前記第2の実施の形態と異なる。即ち、図12(a),(b)に示すように、第2のカバー57の内面には突部92が形成されている。この突部92は断面星形をなしている。即ち、図12(c),(d)に併せ示すように、突部92の外周面には、当該突部92の中心軸に沿う方向へ延びる複数の突条92aが、当該突部65の中心軸周方向において所定間隔おきに設けられている。図12(c)に示されるように、突条92aは先端(図12(c)における外方)へ向かうにつれて幅狭となるように形成されている。また、突条92aの基端部における両側面は、それぞれ曲面により突部65の外周面に滑らかに連続している。さらに、図12(d)に示されるように、突条92aにおいて突部65の中心軸に沿う方向における端部(図12(d)における上端部)は円弧面状に形成されている。従って、本実施形態によれば、図12(c)に示されるように、コイルばね58の小座巻き部71は各突条92aの先端に食い込むようにして係合する。このため、コイルばね58のキー側収容部66内における固定はいっそう確実なものとなる。
<Third Embodiment>
Next, a third embodiment of the present invention will be described. This embodiment is different from the second embodiment in the configuration of the protrusion 91 of the second cover 57. That is, as shown in FIGS. 12A and 12B, a protrusion 92 is formed on the inner surface of the second cover 57. The protrusion 92 has a star shape in cross section. That is, as shown in FIGS. 12C and 12D, a plurality of protrusions 92 a extending in the direction along the central axis of the protrusion 92 are formed on the outer peripheral surface of the protrusion 92. They are provided at predetermined intervals in the circumferential direction of the central axis. As shown in FIG. 12C, the ridge 92a is formed so as to become narrower toward the tip (outward in FIG. 12C). In addition, both side surfaces of the base end portion of the protrusion 92a are smoothly continuous with the outer peripheral surface of the protrusion 65 by curved surfaces. Further, as shown in FIG. 12 (d), an end portion (upper end portion in FIG. 12 (d)) of the protrusion 92a in the direction along the central axis of the protrusion 65 is formed in a circular arc shape. Therefore, according to the present embodiment, as shown in FIG. 12C, the small seat winding portion 71 of the coil spring 58 is engaged so as to bite into the tip end of each protrusion 92 a. For this reason, the coil spring 58 is more surely fixed in the key side accommodation portion 66.

<他の実施の形態>
なお、前記各実施の形態は、次のように変更して実施してもよい。
・第1〜第3の実施の形態では、コイルばね58を円錐コイルばねとしたが、図13に示すように、コイル径をほぼ一定とした円筒状のコイルばね93としてもよい。この場合においても、小座巻き部71を形成する。
<Other embodiments>
Each of the above embodiments may be modified as follows.
In the first to third embodiments, the coil spring 58 is a conical coil spring. However, as shown in FIG. 13, it may be a cylindrical coil spring 93 having a substantially constant coil diameter. Also in this case, the small winding portion 71 is formed.

・第1〜第3の実施の形態では、小座巻き部71を突部65に嵌合することにより、コイルばね58を第2のカバー57に固定するようにしたが、当該小座巻き部71を第2のカバー57の内面に接着するようにしてもよい。この場合、突部65を省略可能となる。   In the first to third embodiments, the coil spring 58 is fixed to the second cover 57 by fitting the small seat winding portion 71 to the projection 65, but the small seat winding portion 71 may be adhered to the inner surface of the second cover 57. In this case, the protrusion 65 can be omitted.

・第1〜第3の実施の形態では、第2のカバー57とコイルばね58との固定構造として、第2のカバー57の突部65にコイルばね58の小座巻き部71を嵌合する構成を採用したが、次のような構成を採用してもよい。例えば、図14(a)に示すように、コイルばね58の小座巻き部71の下面に板状の固定部材94を設け、当該固定部材94を第2のカバー57の内面に接着等により固定するようにしてもよい。この場合、突部65を省略する。また、図14(b)に示すように、前記固定部材94において突部65を挿通可能とした透孔94aを形成する。そして、固定部材94の透孔94aに突部65を挿通した状態で、当該固定部材94を第2のカバー57の内面に固定する。このようにすれば、突部65により固定部材94の位置決めがなされるので、コイルばね58の接着等による固定作業効率が向上する。さらに、図14(c)に示すように、コイルばね58の端部において、小座巻き部71の代わりに固定部材94を設けるようにしてもよい。   In the first to third embodiments, as a structure for fixing the second cover 57 and the coil spring 58, the small winding portion 71 of the coil spring 58 is fitted to the protrusion 65 of the second cover 57. Although the configuration is adopted, the following configuration may be adopted. For example, as shown in FIG. 14A, a plate-like fixing member 94 is provided on the lower surface of the small winding portion 71 of the coil spring 58, and the fixing member 94 is fixed to the inner surface of the second cover 57 by adhesion or the like. You may make it do. In this case, the protrusion 65 is omitted. Further, as shown in FIG. 14B, a through hole 94a through which the protrusion 65 can be inserted is formed in the fixing member 94. Then, the fixing member 94 is fixed to the inner surface of the second cover 57 in a state where the protrusion 65 is inserted into the through hole 94 a of the fixing member 94. In this way, the fixing member 94 is positioned by the protrusion 65, so that the fixing work efficiency by adhesion of the coil spring 58 or the like is improved. Furthermore, as shown in FIG. 14C, a fixing member 94 may be provided at the end of the coil spring 58 instead of the small seat winding portion 71.

・第1〜第3の実施の形態では、小座巻き部71を1巻き(360°)のコイルとして構成するようにしたが、例えば図15(a),(b)に示すように、3/4巻き(270°)以上であれば任意にコイル巻数を設定するようにしてもよい。3/4巻き以上確保すれば、突部65とコイルばね58との係合力が確保される。   In the first to third embodiments, the face winding portion 71 is configured as a coil of one turn (360 °), but for example, as shown in FIGS. The number of coil turns may be arbitrarily set as long as it is / 4 or more (270 °). If 3/4 or more turns are secured, the engagement force between the protrusion 65 and the coil spring 58 is secured.

・第3の実施の形態の突条92aを第2の実施の形態の突部91の側面に形成するようにしてもよい。このようにすれば、小座巻き部71が突部91のテーパ面91cに係合することに加えて、突条92aの先端に食い込むことにより、小座巻き部71の突部91に対する係合力が増大する。このため、コイルばね58は確実に第2のカバー57に固定される。   -You may make it form the protrusion 92a of 3rd Embodiment on the side surface of the protrusion 91 of 2nd Embodiment. In this way, in addition to the small winding portion 71 engaging with the tapered surface 91c of the protrusion 91, the engagement force of the small winding portion 71 with respect to the protruding portion 91 by biting into the tip of the protrusion 92a. Will increase. For this reason, the coil spring 58 is securely fixed to the second cover 57.

・第3の実施の形態では、突部65の外周面に4つの突条92aを設けるようにしたが、少なくとも1つの突条92aを設ければよい。また、突条92aを5つ、6つ又はそれ以上設けるようにしてもよい。   -In 3rd Embodiment, although the four protrusions 92a were provided in the outer peripheral surface of the protrusion 65, what is necessary is just to provide at least 1 protrusion 92a. Further, five, six, or more protrusions 92a may be provided.

・第1〜第3の実施の形態において、第1のカバー56を把持部42にインサート成形するようにしてもよい。
・第1〜第3の実施の形態では、第1のカバー56と第2のカバー57とを溶着するようにしたが、接着するようにしてもよい。
-In the 1st-3rd embodiment, you may make it insert-mold the 1st cover 56 to the holding part 42. FIG.
In the first to third embodiments, the first cover 56 and the second cover 57 are welded, but they may be bonded.

・第1〜第3の実施の形態において、図16に示すように、治具81の支持部材83を別部材とし、それをコイルばね58の組み立て用の治具として使用するようにしてもよい。この場合、例えば組付用の治具としての支持部材83を作業台等に立てておくとともに、当該支持部材83にコイルばね58を小径側から挿通する。そして、第2のカバー57の突部65を支持部材83の位置決め凹部84に押し込む。このようにしても、小座巻き部71は突部65に容易に且つ確実に装着することができる。第2及び第3の実施の形態における突部91,92についても同様である。なお、同図に示されるように、支持部材83の基端部に支持用のフランジ95を形成すれば、支持部材83を作業台等に容易に立てることができる。第2のカバー57を支持部材83側へ押圧する際にも当該支持部材83が倒れにくいので、コイルばね58と第2のカバー57との固定作業効率が向上する。   -In 1st-3rd embodiment, as shown in FIG. 16, you may make it use the supporting member 83 of the jig | tool 81 as another member, and use it as a jig | tool for the assembly of the coil spring 58. As shown in FIG. . In this case, for example, a support member 83 as an assembling jig is set up on a work table or the like, and the coil spring 58 is inserted into the support member 83 from the small diameter side. Then, the protrusion 65 of the second cover 57 is pushed into the positioning recess 84 of the support member 83. Even in this way, the small seat winding portion 71 can be easily and reliably attached to the protrusion 65. The same applies to the protrusions 91 and 92 in the second and third embodiments. As shown in the figure, if the supporting flange 95 is formed at the base end portion of the supporting member 83, the supporting member 83 can be easily set on a work table or the like. Even when the second cover 57 is pressed toward the support member 83, the support member 83 is not easily tilted, so that the efficiency of fixing the coil spring 58 and the second cover 57 is improved.

・第1〜第3の実施の形態では、治具81のばね収容凹部82は縦横に整列配置するようにしたが、例えば千鳥状に配置するようにしてもよい。また、ばね収容凹部82を任意に配置するようにしてもよい。さらに、ばね収容凹部82の数は1つ以上であれば任意に設定するようにしてもよい。   In the first to third embodiments, the spring accommodating recesses 82 of the jig 81 are arranged in the vertical and horizontal directions, but may be arranged in a staggered manner, for example. Moreover, you may make it arrange | position the spring accommodation recessed part 82 arbitrarily. Furthermore, the number of the spring accommodating recesses 82 may be arbitrarily set as long as it is one or more.

・第1〜第3の実施の形態では、ケース側収容部33の係合孔35にメカニカルキー22の突部65を係合させるようにしたが、次のようにしてもよい。即ち、図17に示すように、ケース側収容部33の内面に係合凹部96を形成して、当該係合凹部96にメカニカルキー22のフック59を係合させる。このようにすれば、ケース21に孔を開ける必要がないのでケース側収容部33への埃等の異物の進入を抑制することができる。   In the first to third embodiments, the protrusion 65 of the mechanical key 22 is engaged with the engagement hole 35 of the case side accommodation portion 33. However, the following may be employed. That is, as shown in FIG. 17, an engagement recess 96 is formed on the inner surface of the case side accommodating portion 33, and the hook 59 of the mechanical key 22 is engaged with the engagement recess 96. In this way, since it is not necessary to make a hole in the case 21, entry of foreign matter such as dust into the case side accommodating portion 33 can be suppressed.

第1の実施の形態における電子キーシステムの概略構成図。The schematic block diagram of the electronic key system in 1st Embodiment. 同じく携帯機の概略斜視図。The schematic perspective view of a portable machine. 同じくメカニカルキーの分解斜視図。The exploded perspective view of a mechanical key. (a)は同じくメカニカルキーの収容状態における携帯機の要部断面図、(b)は同じくメカニカルキーの引き抜き途中における携帯機の要部断面図。(A) is principal part sectional drawing of the portable device in the accommodation state of a mechanical key, (b) is principal part sectional drawing of the portable device in the middle of extraction of a mechanical key similarly. 同じく携帯機の平面図。The top view of a portable machine similarly. 同じく携帯機の側面図。The side view of a portable machine. (a)は同じくメカニカルキーを構成する第2のカバーの平面図、(b)は同じく第2のカバーの側面図。(A) is a top view of the 2nd cover which similarly comprises a mechanical key, (b) is a side view of a 2nd cover similarly. (a)は同じくメカニカルキーを構成するコイルばねの正面図、(b)は同じくコイルばねの下面図。(A) is a front view of the coil spring which similarly comprises a mechanical key, (b) is a bottom view of a coil spring similarly. 同じくメカニカルキーを構成するコイルばねと第2のカバーとを固定するための治具の概略を示す要部断面図。The principal part sectional drawing which shows the outline of the jig | tool for fixing the coil spring and 2nd cover which similarly comprise a mechanical key. (a)〜(c)は、同じくコイルばねと第2のカバーとの組み付け手順を示す治具の要部断面図。(A)-(c) is principal part sectional drawing of the jig | tool which shows the assembly | attachment procedure of a coil spring and a 2nd cover similarly. (a)は第2の実施の形態における第2のカバーの平面図、(b)は同じく第2のカバーの突部を示す要部断面図、(c)は同じく台のカバーの正面図。(A) is a top view of the 2nd cover in 2nd Embodiment, (b) is principal part sectional drawing which similarly shows the protrusion of a 2nd cover, (c) is a front view of the cover of a stand similarly. (a)は第3の実施の形態における第2のカバーの平面図、(b)は図12(a)の1−1線断面図、(c)は同じく第2のカバーにおける突部の拡大平面図、(d)は図12(a)の2−2線断面図。(A) is a top view of the 2nd cover in 3rd Embodiment, (b) is the 1-1 sectional view taken on the line of FIG. 12 (a), (c) is the expansion of the protrusion in the 2nd cover similarly. The top view and (d) are the 2-2 line sectional views of Drawing 12 (a). 他の実施の形態におけるコイルばねの斜視図。The perspective view of the coil spring in other embodiment. (a)〜(c)は、他の実施の形態におけるコイルばねの下面図。(A)-(c) is a bottom view of the coil spring in other embodiment. (a),(b)は、他の実施の形態におけるコイルばねの下面図。(A), (b) is a bottom view of the coil spring in other embodiments. 他の実施形態における第2のカバーとコイルばねとの組み付け用の治具の断面図。Sectional drawing of the jig | tool for the assembly | attachment of the 2nd cover and coil spring in other embodiment. 他の実施形態における携帯機の要部断面図。The principal part sectional view of the portable machine in other embodiments.

符号の説明Explanation of symbols

12…携帯機、21…ケース、22…メカニカルキー、33…ケース側収容部、
35…係合孔、58,93…コイルばね(弾性部材)、59…フック(係合部材)、
65,91,92…突部(嵌合部)、66…キー側収容部、
71…小座巻き部(固定部、被嵌合部)、92a…突条、96…係合凹部、
S…仮想平面、Φ1…内径、Φ3…外径。
12 ... portable device, 21 ... case, 22 ... mechanical key, 33 ... case side housing,
35 ... engagement hole, 58, 93 ... coil spring (elastic member), 59 ... hook (engagement member),
65, 91, 92... Projection (fitting portion), 66.
71 ... small seat winding part (fixed part, fitted part), 92a ... ridge, 96 ... engaging recess,
S: virtual plane, Φ1: inner diameter, Φ3: outer diameter.

Claims (11)

所定の無線通信を通じて特定の錠を電子的に施解錠する携帯機であって、
当該携帯機のケースには前記錠を機械的に施解錠するメカニカルキーを取出し可能に収容するケース側収容部を開口して形成するとともに、当該ケース側収容部の内面には凹部又は孔を形成し、
前記メカニカルキーにおいて、前記ケース側収容部に収容されたときに前記凹部又は孔に対応する部位にはキー側収容部を開口して形成するとともに、当該キー側収容部には、前記ケース側収容部に収容された状態において前記凹部又は孔に係合する係合位置と、前記凹部又は孔に対する係合が解除される解除位置との間を移動する係合部材を設け、
前記係合部材と前記キー側収容部の内底面との間には、当該係合部材を前記係合位置側へ付勢する弾性部材としてコイルばねを配置するとともに、当該コイルばねの端部にはキー側収容部の内底面に固定される固定部として前記キー側収容部の内底面に設けられた嵌合部に嵌合する座巻き部を設け、当該座巻き部と前記コイルばねの端部とは同一の仮想平面上にある携帯機。
A portable device that electronically locks and unlocks a specific lock through predetermined wireless communication,
The case of the portable device is formed by opening a case-side accommodation portion that accommodates a mechanical key for mechanically locking and unlocking the lock, and a recess or a hole is formed on the inner surface of the case-side accommodation portion. And
In the mechanical key, the key side housing portion is formed by opening the key side housing portion at a portion corresponding to the recess or the hole when the mechanical key is housed in the case side housing portion, and the key side housing portion includes the case side housing. An engagement member that moves between an engagement position that engages with the recess or the hole and a release position that releases the engagement with the recess or hole in the state of being accommodated in the portion;
Between the engaging member and the inner bottom surface of the key side accommodating portion, a coil spring is disposed as an elastic member for urging the engaging member toward the engaging position , and at the end of the coil spring. Is a fixed portion fixed to the inner bottom surface of the key side housing portion, and is provided with an end winding portion that fits into a fitting portion provided on the inner bottom surface of the key side housing portion, and the end of the end winding portion and the coil spring portable machines on the same virtual plane as the part.
請求項1に記載の携帯機において、前記座巻き部の径は、前記コイルばねの径よりも小径である携帯機。 The portable device according to claim 1, wherein a diameter of the end turn portion is smaller than a diameter of the coil spring . 請求項1又は請求項2に記載の携帯機において、
前記コイルばねは、前記係合部材へ向かうにつれて小径となる円錐コイルばねとするとともに、当該円錐コイルばねの径の大きい方の端部に前記座巻き部を形成するようにした携帯機。
The portable device according to claim 1 or 2,
Said coil spring, the engagement with the conical coil spring whose diameter as if towards the member, the portable unit which is adapted to form a pre-Symbol seat winding portion at an end portion of the larger diameter of the conical coil spring.
請求項に記載の携帯機において、
記座巻き部の径は、円錐コイルばねの径の小さい方の端部の径よりも小さくするようにした携帯機。
The portable device according to claim 3 ,
Size before Symbol seat winding portion, the portable unit which is adapted to be smaller than the diameter of the end portion of the smaller diameter of the conical coil spring.
所定の無線通信を通じて特定の錠を電子的に施解錠する携帯機であって、
当該携帯機のケースには前記錠を機械的に施解錠するメカニカルキーを取出し可能に収容するケース側収容部を開口して形成するとともに、当該ケース側収容部の内面には凹部又は孔を形成し、
前記メカニカルキーにおいて、前記ケース側収容部に収容されたときに前記凹部又は孔に対応する部位にはキー側収容部を開口して形成するとともに、当該キー側収容部には、前記ケース側収容部に収容された状態において前記凹部又は孔に係合する係合位置と、前記凹部又は孔に対する係合が解除される解除位置との間を移動する係合部材を設け、
前記係合部材と前記キー側収容部の内底面との間には、当該係合部材を前記係合位置側へ付勢する弾性部材としてコイルばねを配置するとともに、当該コイルばねの端部にはキー側収容部の内底面に固定される固定部として前記キー側収容部の内底面に設けられた嵌合部に嵌合する座巻き部を設け
前記コイルばねは、前記係合部材へ向かうにつれて小径となる円錐コイルばねとするとともに、当該円錐コイルばねの径の大きい方の端部に前記座巻き部を形成し、
前記座巻き部の径は、円錐コイルばねの径の小さい方の端部の径よりも小さくするようにした携帯機。
A portable device that electronically locks and unlocks a specific lock through predetermined wireless communication,
The case of the portable device is formed by opening a case-side accommodation portion that accommodates a mechanical key for mechanically locking and unlocking the lock, and a recess or a hole is formed on the inner surface of the case-side accommodation portion. And
In the mechanical key, the key side housing portion is formed by opening the key side housing portion at a portion corresponding to the recess or the hole when the mechanical key is housed in the case side housing portion, and the key side housing portion includes the case side housing. An engagement member that moves between an engagement position that engages with the recess or the hole and a release position that releases the engagement with the recess or hole in the state of being accommodated in the portion;
Between the engaging member and the inner bottom surface of the key side accommodating portion, a coil spring is disposed as an elastic member for urging the engaging member toward the engaging position , and at the end of the coil spring. Is provided as a fixed portion fixed to the inner bottom surface of the key side accommodating portion, and is provided with an end winding portion that fits into a fitting portion provided on the inner bottom surface of the key side accommodating portion ,
The coil spring is a conical coil spring having a smaller diameter toward the engagement member, and the end winding portion is formed at the larger end of the conical coil spring,
The portable machine in which the diameter of the end turn portion is made smaller than the diameter of the smaller end portion of the conical coil spring.
請求項1〜請求項5のうちいずれか一項に記載の携帯機において、
記座巻き部の中心軸と前記コイルばねの中心軸とが一致するように当該座巻き部を形成するようにした携帯機。
In the portable device according to any one of claims 1 to 5 ,
Portable device which is adapted to form an equivalent the seat winding portion such that the central axis of the front Symbol seat winding portion and the center axis of the coil spring matches.
請求項〜請求項のうちいずれか一項に記載の携帯機において、
前記嵌合部は、前記座巻き部に内嵌する突部である携帯機。
In the portable device as claimed in any one of claims 1 to 6,
The fitting portion, the portable unit is internally fitted to projections before Symbol seat winding portion.
請求項に記載の携帯機において、
前記突部の基端側の外径は前記座巻き部の内径とほぼ同じとするとともに、同じく先端側の外径は前記座巻き部の内径よりも大きくするようにした携帯機。
The portable device according to claim 7 ,
Together with the outer diameter of the proximal end side of the protrusion is substantially the same as the inner diameter of the front Symbol seat winding portion, likewise the portable device outside diameter of the tip side that is to be larger than the inner diameter of the front Symbol seat winding portion.
請求項又は請求項に記載の携帯機において、
前記突部の外周面には、外方へ向かうにつれて幅狭となるとともに当該突部の中心軸に沿う方向へ延びる少なくとも1つの突条を設けるようにした携帯機。
In the portable device according to claim 7 or 8 ,
A portable device in which at least one ridge is provided on the outer peripheral surface of the protrusion, the width of the protrusion being narrower toward the outside and extending in a direction along the central axis of the protrusion.
所定の無線通信を通じて特定の錠を電子的に施解錠する携帯機のケースに設けられたケース側収容部に取出し可能に収容されるとともに前記錠を機械的に施解錠するメカニカルキーにおいて、
前記ケース側収容部に収容されたときに当該ケース側収容部に対応する側壁に形成された凹部又は孔に対応する部位にはキー側収容部を開口して形成するとともに、当該キー側収容部には、前記ケース側収容部に収容された状態において前記凹部又は孔に係合する係合位置と、前記凹部又は孔に対する係合が解除される解除位置との間を移動する係合部材を設け、
前記係合部材と前記キー側収容部の内底面との間には、当該係合部材を前記係合位置側へ付勢する弾性部材としてコイルばねを配置するとともに、当該コイルばねの端部にはキー側収容部の内底面に固定される固定部として前記キー側収容部の内底面に設けられた嵌合部に嵌合する座巻き部を設け、当該座巻き部と前記コイルばねの端部とは同一の仮想平面上にあるメカニカルキー。
In a mechanical key that is removably accommodated in a case-side housing provided in a case of a portable device that electronically locks and unlocks a specific lock through predetermined wireless communication, and mechanically locks and unlocks the lock,
The key side accommodation portion is formed by opening a key side accommodation portion in a portion corresponding to a recess or a hole formed in the side wall corresponding to the case side accommodation portion when accommodated in the case side accommodation portion. An engagement member that moves between an engagement position that engages with the recess or the hole in a state of being accommodated in the case-side accommodation portion and a release position that releases the engagement with the recess or the hole. Provided,
Between the engaging member and the inner bottom surface of the key side accommodating portion, a coil spring is disposed as an elastic member for urging the engaging member toward the engaging position , and at the end of the coil spring. Is a fixed portion fixed to the inner bottom surface of the key side housing portion, and is provided with an end winding portion that fits into a fitting portion provided on the inner bottom surface of the key side housing portion, and the end of the end winding portion and the coil spring The part is a mechanical key on the same virtual plane .
所定の無線通信を通じて特定の錠を電子的に施解錠する携帯機のケースに設けられたケース側収容部に取出し可能に収容されるとともに前記錠を機械的に施解錠するメカニカルキーにおいて、
前記ケース側収容部に収容されたときに当該ケース側収容部に対応する側壁に形成された凹部又は孔に対応する部位にはキー側収容部を開口して形成するとともに、当該キー側収容部には、前記ケース側収容部に収容された状態において前記凹部又は孔に係合する係合位置と、前記凹部又は孔に対する係合が解除される解除位置との間を移動する係合部材を設け、
前記係合部材と前記キー側収容部の内底面との間には、当該係合部材を前記係合位置側へ付勢する弾性部材としてコイルばねを配置するとともに、当該コイルばねの端部にはキー側収容部の内底面に固定される固定部として前記キー側収容部の内底面に設けられた嵌合部に嵌合する座巻き部を設け
前記コイルばねは、前記係合部材へ向かうにつれて小径となる円錐コイルばねとするとともに、当該円錐コイルばねの径の大きい方の端部に前記座巻き部を形成し、
前記座巻き部の径は、円錐コイルばねの径の小さい方の端部の径よりも小さくするようにしたメカニカルキー。
In a mechanical key that is removably accommodated in a case-side housing provided in a case of a portable device that electronically locks and unlocks a specific lock through predetermined wireless communication, and mechanically locks and unlocks the lock,
The key side accommodation portion is formed by opening a key side accommodation portion in a portion corresponding to a recess or a hole formed in the side wall corresponding to the case side accommodation portion when accommodated in the case side accommodation portion. An engagement member that moves between an engagement position that engages with the recess or the hole in a state of being accommodated in the case-side accommodation portion and a release position that releases the engagement with the recess or the hole. Provided,
Between the engaging member and the inner bottom surface of the key side accommodating portion, a coil spring is disposed as an elastic member for urging the engaging member toward the engaging position , and at the end of the coil spring. Is provided as a fixed portion fixed to the inner bottom surface of the key side accommodating portion, and is provided with an end winding portion that fits into a fitting portion provided on the inner bottom surface of the key side accommodating portion ,
The coil spring is a conical coil spring having a smaller diameter toward the engagement member, and the end winding portion is formed at the larger end of the conical coil spring,
A mechanical key in which the diameter of the end turn portion is smaller than the diameter of the smaller end portion of the conical coil spring .
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