JP4675429B1

JP4675429B1 - Power generation rotor

Info

Publication number: JP4675429B1
Application number: JP2010045523A
Authority: JP
Inventors: 貞夫井深
Original assignee: 貞夫井深
Priority date: 2010-03-02
Filing date: 2010-03-02
Publication date: 2011-04-20
Anticipated expiration: 2030-03-02
Also published as: JP2011179434A

Abstract

【課題】上流から下流に向かって拡径する螺旋状の翼部を有し、水流の方向に対する翼部の角度を調整することが可能な発電用回転翼を提供する。
【解決手段】発電用回転翼１は、回転軸部１０と、回転軸部の軸方向を水流の方向と一致させた状態で下流側となる端部に形成された螺子部１５と、回転軸部が挿通された貫通孔２１ｈを備え、回転軸部の軸方向にスライド可能なスライド体２１と、スライド体より上流側で回転軸部周りに螺旋状に設けられ、上流側の始端から下流側の終端に向かって拡径すると共に、始端は回転軸部に固着され終端はスライド体に当接させた翼部１６と、スライド体より下流側で螺子部と螺合し、螺進によりスライド体を押圧し上流側にスライドさせることにより翼部を弾性変形させるナット部３１とを具備する。
【選択図】図４To provide a power generating rotor blade having a spiral blade portion whose diameter increases from upstream to downstream and capable of adjusting the angle of the blade portion with respect to the direction of water flow.
A power generating rotor blade includes a rotating shaft portion, a screw portion formed at an end portion on the downstream side in a state where the axial direction of the rotating shaft portion coincides with the direction of water flow, and a rotating shaft. A slide body 21 slidable in the axial direction of the rotary shaft portion, and provided spirally around the rotary shaft portion on the upstream side of the slide body, from the upstream start end to the downstream side The wing part 16 is fixed to the rotating shaft and the end is brought into contact with the slide body, and is screwed with the screw part on the downstream side of the slide body. And a nut portion 31 that elastically deforms the wing portion by pressing and sliding to the upstream side.
[Selection] Figure 4

Description

本発明は、河川や用水路等の水流を利用して発電を行うために用いる発電用回転翼に関するものである。 The present invention relates to a power generating rotor blade used for generating power using a water flow such as a river or a water channel.

河川や用水路等の水流を利用して小規模ながらも発電を行うことを目的として、プロペラ型の回転翼を用いた発電装置を川底等の水路床に固定するものが実施されている。ところが、プロペラ型の回転翼の場合、水中を流れる落ち葉などのゴミが回転軸部に絡まって回転が停止しやすい。そのため、回転翼の周囲に、ゴミ避け用のフェンスや網等を設置する必要があった。また、フェンスや網等に引掛かったゴミを取り除き、或いは、フェンスや網等を通過して回転軸部に絡みついたゴミを取り除くメンテナンスが頻繁に必要であり、その作業が煩雑であるという問題があった。 For the purpose of generating power in small scales using water flows such as rivers and irrigation canals, a power generator using propeller-type rotor blades is fixed to a water channel floor such as a river bottom. However, in the case of a propeller-type rotary blade, dust such as fallen leaves flowing in water tends to be entangled with the rotary shaft portion and the rotation is likely to stop. Therefore, it has been necessary to install a fence or net for avoiding dust around the rotor blades. Also, there is a problem that maintenance is frequently required to remove dust caught on the fence or net, or to remove dust entangled with the rotating shaft through the fence or net, which is complicated. there were.

そこで、本発明者は、図９に示すように、螺旋状の翼部１０２を備える発電用回転翼１００を提案している（特許文献１参照）。これは、回転軸部１０１の軸方向を水流の方向に一致させて使用するものであり、翼部１０２は上流側から下流側に向かって拡径するように回転軸部１０１周りに巻回されている。なお、図９では一条の翼部１０２について図示しているが、翼部は複数設けることもできる。 Therefore, the present inventor has proposed a power generating rotor blade 100 having a spiral blade 102 as shown in FIG. 9 (see Patent Document 1). This is used in such a way that the axial direction of the rotary shaft portion 101 coincides with the direction of water flow, and the wing portion 102 is wound around the rotary shaft portion 101 so as to increase in diameter from the upstream side toward the downstream side. ing. Although FIG. 9 illustrates the single wing 102, a plurality of wings may be provided.

このような構成とすることにより、落ち葉などのゴミが流れてきても、螺旋状に延びる翼部に沿って水流と共に軸方向に押されて行くため、ゴミが軸心側に回り込むことが抑制される。しかも、螺旋状の翼部は下流側ほど大径であるため、ゴミは外へ外へと押されて行くと共に、翼部が大径となるほど周速は速くなるため、翼部の下流側の端部ではゴミは跳ね飛ばされるように翼部から離れて行く。これにより、ゴミ避けのフェンスや網等を設けなくても、長期にわたって発電用回転翼を回転させ続けることができる。また、回転軸部に絡みついたゴミを取り除くメンテナンス作業の頻度も、低減することができる。 By adopting such a configuration, even if dust such as fallen leaves flows, it is pushed in the axial direction along with the water flow along the spirally extending wings, so that it is possible to prevent the dust from going around the axial center. The Moreover, since the spiral wing has a larger diameter toward the downstream side, the dust is pushed outward and the peripheral speed increases as the wing diameter increases. At the end, the garbage moves away from the wings so that it can be bounced off. This makes it possible to continue rotating the power generating rotor blade for a long period of time without providing a dust avoiding fence or net. In addition, the frequency of maintenance work for removing dust entangled with the rotating shaft can also be reduced.

加えて、プロペラ型の回転翼の場合は、羽根と羽根との間隙を通過して羽根に当たらなかった水流は、エネルギー源として使用されずに流れ去ってしまうのに対し、螺旋状の翼部の場合は、上流側で翼部に当たらなかった水流は、拡径しつつ軸方向に連続する螺旋状の翼部に、下流側で当たり易い。そのため、水流のエネルギーを有効に利用して、発電用回転翼を回転させ発電を行うことができる。 In addition, in the case of a propeller-type rotor blade, the water flow that does not hit the blade through the gap between the blades flows away without being used as an energy source. In this case, the water flow that did not hit the wing portion on the upstream side is likely to hit the spiral wing portion that expands in diameter and continues in the axial direction on the downstream side. Therefore, it is possible to generate electricity by effectively using the energy of the water stream to rotate the power generation rotor blade.

ところで、発電用回転翼を用いた水力発電では、水流の速度や所望の発電量に応じて、水流の方向に対する翼部の角度を調整することにより、回転軸部の回転速度を常に適切な速度に調整することができればより望ましい。しかしながら、特許文献１の発電用回転翼は、水流の方向に対する翼部の角度を調整する機能を備えていない点で、改善の余地があるものであった。 By the way, in hydroelectric power generation using power generation rotor blades, the rotation speed of the rotating shaft portion is always set to an appropriate speed by adjusting the angle of the blade portion with respect to the direction of water flow according to the speed of the water flow and the desired power generation amount. It is more desirable if it can be adjusted to. However, the power generating rotor blade of Patent Document 1 has room for improvement in that it does not have a function of adjusting the angle of the blade portion with respect to the direction of water flow.

そこで、本発明は、上記の発電用回転翼の改良に係るものであり、上流から下流に向かって拡径する螺旋状の翼部を有し、水流の方向に対する翼部の角度を調整することが可能な発電用回転翼の提供を、課題とするものである。 Therefore, the present invention relates to an improvement of the power generation rotor blade described above, and has a spiral blade portion whose diameter increases from upstream to downstream, and adjusts the angle of the blade portion with respect to the direction of water flow. It is an object of the present invention to provide a power generating rotor blade capable of achieving this.

上記の課題を解決するため、本発明にかかる発電用回転翼は、「回転軸部と、該回転軸部の軸方向を水流の方向と一致させている状態で下流側となる前記回転軸部の端部に形成された螺子部と、前記回転軸部が挿通された貫通孔を備え、前記回転軸部の軸方向にスライド可能なスライド体と、該スライド体より上流側で前記回転軸部周りに螺旋状に設けられ、上流側の始端から下流側の終端に向かって拡径すると共に、前記始端は前記回転軸部に固着され前記終端は前記スライド体に当接させた翼部と、前記スライド体より下流側で前記螺子部と螺合し、螺進により前記スライド体を押圧し上流側にスライドさせることにより前記翼部を弾性変形させるナット部とを」具備している。 In order to solve the above-described problems, the power generating rotor blade according to the present invention is described as follows: “The rotating shaft portion and the rotating shaft portion that is on the downstream side in a state where the axial direction of the rotating shaft portion coincides with the direction of water flow” And a slide body slidable in the axial direction of the rotary shaft portion, and the rotary shaft portion upstream of the slide body. And a wing portion provided in a spiral shape around the upstream end and expanding toward the downstream end, the start end fixed to the rotating shaft portion, and the end contacted with the slide body; A nut portion that is screwed with the screw portion on the downstream side of the slide body, and that elastically deforms the wing portion by pressing the slide body by sliding and sliding it to the upstream side.

「水流」としては、河川や用水路等を流下する水の他、浄水場や廃水処理施設内を配送される水を使用することができる。 As the “water flow”, water delivered through a water purification plant or a waste water treatment facility can be used in addition to water flowing down a river or a water channel.

「翼部」は一つまたは複数を設けることができる。ここで、翼部の形状の「螺旋状」とは、平面的な渦巻き形ではなく、軸方向に延びつつ周方向に巻回する形状を指している。また、翼部は、金属、樹脂、その他弾性変形する材料で形成される。 One or a plurality of “wing portions” can be provided. Here, the “spiral shape” of the shape of the wing portion is not a planar spiral shape, but refers to a shape that extends in the axial direction and is wound in the circumferential direction. The wing portion is formed of metal, resin, or other elastically deformable material.

螺旋状の翼部が「上流側の始端から下流側の終端に向かって拡径する」とは、一条の翼部について、軸心から翼部の外縁までの長さが始端から終端に向かって徐々に増加するように、回転軸部を巻回している形状を指している。かかる形状は、例えば、翼部が回転軸部の表面から突設される高さ自体を、始端から終端に向かって徐々に増加させることにより形成することができる。或いは、翼部が回転軸部の表面から突出される高さは一定とし、回転軸部において翼部を支持する部分自体を上流側から下流側に向かって拡径させることにより形成することができる。或いは、回転軸部において翼部を支持する部分を上流側から下流側に向かって拡径させつつ、翼部が軸部の表面から突出される高さをも始端から終端に向かって増加させても構わない。 The spiral wing part "expands diameter from the upstream start end to the downstream end" means that the length from the axial center to the outer edge of the wing part of the single wing part is from the start end to the end. The shape which is winding the rotating shaft part is indicated so that it may increase gradually. Such a shape can be formed, for example, by gradually increasing the height at which the wing portion protrudes from the surface of the rotating shaft portion from the start end toward the end. Alternatively, the height at which the wing portion protrudes from the surface of the rotating shaft portion is constant, and the portion of the rotating shaft portion that supports the wing portion itself can be formed by increasing the diameter from the upstream side toward the downstream side. . Alternatively, the height at which the wing part protrudes from the surface of the shaft part is also increased from the start end to the end while the diameter of the part supporting the wing part in the rotating shaft part is increased from the upstream side to the downstream side. It doesn't matter.

上記のように、本発明の発電用回転翼では、回転軸部の下流側の端部に螺子部が形成されており、スライド体より下流側でこの螺子部と螺合しているナット部は、螺進によってスライド体を押圧し、螺退によってその押圧力が低減する。そして、スライド体は回転軸部の軸方向にスライド可能であるため、ナット部が螺進によりスライド体を押圧することにより、スライド体は上流側にスライドする。このスライド体には螺旋状の翼部の終端が当接しており、翼部の始端は上流側で回転軸部に固着されているため、スライド体の上流側へのスライドに伴い翼部の終端が始端に近付くように変位する。これにより、翼部は弾性変形し、水流の方向に対する翼部の角度が変化する。 As described above, in the power generating rotor blade of the present invention, the screw portion is formed at the downstream end of the rotating shaft portion, and the nut portion screwed with the screw portion on the downstream side of the slide body is The slide body is pressed by screwing, and the pressing force is reduced by screwing. Since the slide body is slidable in the axial direction of the rotary shaft portion, the slide body slides upstream when the nut portion presses the slide body by screwing. Since the end of the spiral wing is in contact with this slide body, and the start end of the wing is fixed to the rotary shaft on the upstream side, the end of the wing is associated with the slide to the upstream side. Is displaced so as to approach the beginning. Thus, wings and elastic deformation, the angle of the wings with respect to the direction of water flow changes.

従って、本名発明によれば、ナット部を螺進・螺退させるのみの簡易な操作で、水流の方向に対する翼部の角度を変化させることができる。これにより、水流の速度や所望の発電量に応じて、水流の方向に対する翼部の角度を調整し、回転軸部の回転速度を調整することが可能となる。 Therefore, according to the present invention, the angle of the wing portion with respect to the direction of the water flow can be changed by a simple operation of merely screwing and unscrewing the nut portion. Thereby, according to the speed of a water flow and the desired electric power generation amount, it becomes possible to adjust the angle of the wing | blade part with respect to the direction of a water flow, and to adjust the rotational speed of a rotating shaft part.

また、翼部において、スライド体の上流側へのスライドに伴い弾性変形する部分は、主に終端の近傍である。この部分は翼部が大径となっている部分であり、水流を受けた翼部が回転軸部を回転させる作用における寄与度が高い。従って、ナット部の螺進・螺退によって、主に終端の近傍で翼部の角度を変化させることにより、効率よく回転軸部の回転速度を調整することができる。 Further, in the wing portion, the portion that is elastically deformed as the slide body slides upstream is mainly in the vicinity of the terminal end. This portion is a portion where the wing portion has a large diameter, and the wing portion receiving the water flow has a high contribution to the action of rotating the rotating shaft portion. Therefore, the rotational speed of the rotary shaft portion can be adjusted efficiently by changing the angle of the wing portion mainly in the vicinity of the terminal end by screwing and unscrewing of the nut portion.

更に、本発明にかかる発電用回転翼は、上記構成に加え、「前記スライド体は、下流側に膨出するノーズ部を備え、該ノーズ部は、前記貫通孔の下流側の開口周りで窪み前記ナット部を没入させる凹部を備える」ものとすることができる。 Furthermore, the power generating rotor blade according to the present invention includes, in addition to the above-described configuration, “the slide body includes a nose portion that bulges downstream, and the nose portion is recessed around the opening on the downstream side of the through hole. It may be provided with a recess for immersing the nut portion.

「下流側に膨出するノーズ部」は、半球状や、外表面が放物面である形状に形成することができる。 The “nose portion bulging downstream” can be formed in a hemispherical shape or a shape whose outer surface is a paraboloid.

上記のように、スライド体がノーズ部を備えることにより、スライド体の下流側が負圧となって水流が軸心方向に引き付けられ、ナット部にゴミが絡みつくおそれや、スライド体の下流側で渦が生じて水流に乱れが生じることを抑制することができる。 As described above, since the slide body has the nose portion, the downstream side of the slide body has a negative pressure, the water flow is attracted in the axial direction, and the nut portion may be entangled with dust. It can suppress that turbulence arises and a turbulence arises in a water flow.

加えて、ノーズ部には、貫通孔の下流側の開口周りに凹部が形成されており、この凹部にはナット部が没入されるため、ナット部が水流を受けにくい。これにより、ナット部にゴミが絡みつくおそれや、ナット部の存在によって水流に乱れが生じるおそれを低減することができる。特に、ナット部として、工具を要することなく回転させることができる蝶ナットを用いた場合であっても、ナット部が凹部に没入されることにより、蝶ナットの大きなつまみ部にゴミが絡みつくおそれや、大きなつまみ部の存在によって水流に乱れが生じるおそれを低減することができる利点がある。 In addition, a recess is formed around the opening on the downstream side of the through hole in the nose portion, and the nut portion is immersed in the recess, so that the nut portion is difficult to receive water flow. As a result, it is possible to reduce the risk of dust getting tangled in the nut portion and the possibility of turbulence in the water flow due to the presence of the nut portion. In particular, even when a wing nut that can be rotated without the need for a tool is used as the nut portion, there is a risk that dust will be entangled with the large knob portion of the wing nut due to the nut portion being immersed in the recess. There is an advantage that the possibility that the water flow is disturbed due to the presence of the large knob portion can be reduced.

以上のように、本発明の効果として、上流から下流に向かって拡径する螺旋状の翼部を有し、水流の方向に対する翼部の角度を調整することが可能な発電用回転翼を提供することができる。 As described above, as an effect of the present invention, there is provided a power generating rotor blade having a spiral blade portion whose diameter increases from upstream to downstream and capable of adjusting the angle of the blade portion with respect to the direction of water flow. can do.

本発明の第一実施形態の発電用回転翼の側面図である。It is a side view of the power generation rotor blade of the first embodiment of the present invention. 図１の発電用回転翼の翼部の一条を説明する側面図である。FIG. 2 is a side view for explaining one line of a blade portion of the power generating rotor blade in FIG. 1. （ａ）図１の発電用回転翼の翼部の一条について下流側から見た図であり、（ｂ）変形例の翼部の一条について下流側から見た図である。(A) It is the figure seen from the downstream about the one wing | blade part of the rotary blade for electric power generation of FIG. 1, (b) It is the figure seen from the downstream about the one wing | blade part of the modification. （ａ）図１の発電用回転翼を軸方向に切断した断面図であり、（ｂ）スライド体を上流側にスライドさせた発電用回転翼を同方向に切断した断面図である。(A) It is sectional drawing which cut | disconnected the rotary blade for electric power generation of FIG. 1 in the axial direction, (b) It is sectional drawing which cut | disconnected the rotary blade for electric power generation which slid the slide body to the upstream in the same direction. 図１の発電用回転翼を用いた発電装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electric power generating apparatus using the rotary blade for electric power generation of FIG. 図５の発電装置の使用状態を説明する図である。It is a figure explaining the use condition of the electric power generating apparatus of FIG. 本発明の第二実施形態の発電用回転翼の側面図である。It is a side view of the rotary blade for electric power generation of 2nd embodiment of this invention. 図１の発電用回転翼がパッキング部を備える場合の断面図である。It is sectional drawing in case the rotary blade for electric power generation of FIG. 1 is provided with a packing part. 特許文献１の発電用回転翼について翼部の一条を説明する側面図である。It is a side view explaining one line of a wing | blade part about the rotary blade for electric power generation of patent document 1. FIG.

以下、本発明の第一実施形態である発電用回転翼１について、図１乃至図６に基づいて説明する。発電用回転翼１は、回転軸部１０と、回転軸部１０の軸方向を水流の方向と一致させている状態で下流側となる回転軸部１０の端部に形成された螺子部１５と、回転軸部１０が挿通された貫通孔２１ｈを備え、回転軸部１０の軸方向にスライド可能なスライド体２１と、スライド体２１より上流側で回転軸部１０周りに螺旋状に設けられ、上流側の始端から下流側の終端に向かって拡径すると共に、始端は回転軸部１０に固着され終端はスライド体２１に当接させた翼部１６と、スライド体２１より下流側で螺子部１５と螺合し、螺進によりスライド体２１を押圧し上流側にスライドさせることにより翼部１６を弾性変形させるナット部３１とを具備している。 Hereinafter, a power generating rotor blade 1 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6. The power generating rotor blade 1 includes a rotating shaft portion 10 and a screw portion 15 formed at an end portion of the rotating shaft portion 10 on the downstream side in a state where the axial direction of the rotating shaft portion 10 coincides with the direction of water flow. The slide body 21 includes a through-hole 21h through which the rotary shaft portion 10 is inserted and is slidable in the axial direction of the rotary shaft portion 10, and is provided in a spiral shape around the rotary shaft portion 10 on the upstream side of the slide body 21, The diameter of the upstream end increases from the upstream end toward the downstream end, the start end is fixed to the rotary shaft 10 and the end is in contact with the slide body 21, and the screw portion is downstream of the slide body 21. 15, and a nut portion 31 that elastically deforms the wing portion 16 by pressing the slide body 21 by screwing and sliding it to the upstream side.

より詳細に説明すると、回転軸部１０は長尺棒状の長尺軸部１０ａと円錐形の翼支持軸部１０ｂとからなり、長尺軸部１０ａは円錐形の頂点から、頂点と対向する円形面の中心に向かって翼支持軸部１０ｂを挿通している。ここで、発電用回転翼１を水流に浸漬して発電を行なう場合は、回転軸部１０の軸方向を水流の方向に一致させるが、このとき円錐形の翼支持軸部１０ｂの頂点が上流側を向くように配される。本実施形態では、長尺軸部１０ａは丸棒部材で形成され、翼支持軸部１０ｂを挿通した状態で、翼支持軸部１０ｂと一体化されている。また、長尺軸部１０ａは翼支持軸部１０ｂを挿通した上で、頂点から上流側に向かって長く（例えば、１ｍ〜５ｍ）延びていると共に、円形面からも下流側に向かって突出しており、この突出部分が螺子部１５となっている。すなわち、翼支持軸部１０ｂから下流側に突出した長尺軸部１０ａの外周面に、螺子山が形成されている。 More specifically, the rotary shaft portion 10 is composed of a long rod-shaped long shaft portion 10a and a conical blade support shaft portion 10b. The long shaft portion 10a is a circular shape facing the apex from the apex of the conical shape. The blade support shaft portion 10b is inserted toward the center of the surface. Here, when power generation is performed by immersing the power generation rotor blade 1 in a water flow, the axial direction of the rotary shaft portion 10 is made to coincide with the direction of the water flow. At this time, the apex of the conical blade support shaft portion 10b is upstream. Arranged to face side. In the present embodiment, the long shaft portion 10a is formed of a round bar member, and is integrated with the blade support shaft portion 10b while being inserted through the blade support shaft portion 10b. Further, the long shaft portion 10a extends through the blade support shaft portion 10b and extends long (for example, 1 m to 5 m) from the apex to the upstream side, and protrudes from the circular surface toward the downstream side. The protruding portion is a screw portion 15. That is, a screw thread is formed on the outer peripheral surface of the long shaft portion 10a projecting downstream from the blade support shaft portion 10b.

スライド体２１は、下流側に向かってなだらかに曲線を描くよう面取りされた円盤状である。このスライド体２１の中心には、長尺軸部１０ａの外径より僅かに大径の貫通孔２１ｈが穿設されており、この貫通孔２１ｈに、螺子部１５が形成されている部分で長尺軸部１０ａが挿通されている。これにより、スライド体２１は、貫通孔２１ｈの内表面と長尺軸部１０ａの外表面との間に作用する摩擦力に抗して、長尺軸部１０ａの軸方向にスライド可能である。更に、スライド体２１より下流側で、螺子部１５にナット部３１が留め付けられている。なお、ナット部３１としては、例えば、六角ナットを用いることができる。また、本実施形態では、ナット部３１とスライド体２１との間には、ナット部３１の外径より大径のワッシャ３９を介在させてある。 The slide body 21 has a disk shape that is chamfered so as to gently draw a curve toward the downstream side. A through hole 21h having a diameter slightly larger than the outer diameter of the long shaft portion 10a is formed at the center of the slide body 21, and the screw hole 15 is formed in the through hole 21h. The shank portion 10a is inserted. Thereby, the slide body 21 can slide in the axial direction of the long shaft portion 10a against a frictional force acting between the inner surface of the through hole 21h and the outer surface of the long shaft portion 10a. Further, a nut portion 31 is fastened to the screw portion 15 on the downstream side of the slide body 21. In addition, as the nut part 31, a hexagon nut can be used, for example. In the present embodiment, a washer 39 having a larger diameter than the outer diameter of the nut portion 31 is interposed between the nut portion 31 and the slide body 21.

ここで、スライド体２１の半径は、翼支持軸部１０ｂの下流端の半径（円錐形の円形面の半径）より、所定長さ（図示、△Ｒ）小さく設定されている（図２参照）。これにより、円錐形の翼支持軸部１０ｂに沿って下流に向かう水流が、スライド体２１によって塞き止められることが防止されている。 Here, the radius of the slide body 21 is set to be a predetermined length (indicated by ΔR) smaller than the radius (radius of the conical circular surface) of the downstream end of the blade support shaft portion 10b (see FIG. 2). . Thereby, the water flow toward the downstream along the conical blade support shaft portion 10 b is prevented from being blocked by the slide body 21.

翼部１６は、本実施形態では三つ（三条）が設けられ、それぞれ翼支持軸部１０ｂの上流側の端部（円錐形の頂点）近傍を始端とし、始端は翼支持軸部１０ｂに固着されている。そして、それぞれの翼部１６は、軸方向に延びつつ翼支持軸部１０ｂの外周面に沿って巻回され、終端はスライド体２１に当接している。ここで、構成を分かり易くするため、三条の翼部１６の内の一条のみを図２及び図３（ａ）に示したように、それぞれの翼部１６は、翼支持軸部１０ｂの外周面に沿って、回転軸部１０周りにそれぞれ約一周巻回されている。また、軸心から翼部１６の外縁までの長さが、始端から終端まで徐々に増加するように設定されていると共に、翼部１６が翼支持軸部１０ｂの表面から突出する高さも、下流側ほど徐々に増加するように設定されている。 In the present embodiment, three (three strips) of wing parts 16 are provided, each having an upstream end (conical apex) near the upstream side of the wing support shaft part 10b as a start end, and the start end is fixed to the wing support shaft part 10b. Has been. Each wing portion 16 is wound along the outer peripheral surface of the wing support shaft portion 10 b while extending in the axial direction, and the end is in contact with the slide body 21. Here, in order to make the configuration easy to understand, only one of the three wings 16 is shown in FIG. 2 and FIG. 3A, and each wing 16 is an outer peripheral surface of the wing support shaft 10b. Are each wound around the rotation shaft portion 10 by about one turn. In addition, the length from the axial center to the outer edge of the wing part 16 is set so as to gradually increase from the start end to the end, and the height at which the wing part 16 protrudes from the surface of the wing support shaft part 10b is also downstream. It is set to increase gradually toward the side.

このような翼部１６は、例えば、一枚の板材を渦巻き状に切断した上で、その渦巻き状の板材を厚さ方向に引き伸ばし、翼支持軸部１０ｂの外周面に螺旋状に設けた溝に嵌め込んで接着することにより、形成することができる。また、翼部１６の終端をスライド体２１に当接させるには、例えば、図３（ａ）に示すように、翼部１６の終端をスライド体２１の外周縁より内側に回り込む形状とし、回り込んだ部分が、スライド体２１において翼支持軸部１０ｂの下流側端面（円錐形の円形面）と対面する面と重なるように当接させれば良い。或いは、図３（ｂ）に示すように、翼部１６の終端を軸心に向けて膨出する形状とし、その部分に長尺軸部１０ａを挿通しても良い。なお、図３（ａ），（ｂ）は、スライド体２１及び翼部１６を下流側から見た図であるが、ナット部３１及びワッシャ３９は省略して図示している。 For example, such a wing portion 16 is a groove formed in a spiral shape on the outer peripheral surface of the blade support shaft portion 10b after a single plate material is cut in a spiral shape and then the spiral plate material is stretched in the thickness direction. It can be formed by fitting in and bonding. In order to bring the end of the wing part 16 into contact with the slide body 21, for example, as shown in FIG. 3A, the end of the wing part 16 is formed so as to wrap inward from the outer peripheral edge of the slide body 21. What is necessary is just to contact | abut so that the inserted part may overlap the surface which faces the downstream end surface (conical circular surface) of the blade | wing support shaft part 10b in the slide body 21. FIG. Alternatively, as shown in FIG. 3 (b), the end of the wing portion 16 may be bulged toward the axis, and the long shaft portion 10a may be inserted through that portion. 3A and 3B are views of the slide body 21 and the wing portion 16 as viewed from the downstream side, but the nut portion 31 and the washer 39 are not shown.

なお、翼部１６の終端はスライド体２１に接着等によって固着されていなくても、ナット部３１の螺進によりスライド体２１を上流側にスライドさせることにより、スライド体２１が翼部１６の終端と当接している状態とすることができる。 Even if the end of the wing portion 16 is not fixed to the slide body 21 by adhesion or the like, the slide body 21 is slid upstream by the screwing of the nut portion 31, so that the slide body 21 becomes the end of the wing portion 16. It can be set as the state which contact | abutted.

また、翼部１６は、軸方向の断面図を図４（ａ）に示すように、水流の方向（回転軸部１０の軸方向）に直交する方向より、上流側に向かって傾斜するように設ければ、翼部１６によって水流を逃がさずに受け止め易く、水流のエネルギーを回転軸部１０の回転エネルギーに効率よく変換することができる。更に、図示のように、翼部１６を下流側にへこんだ凹状とすれば、より水流を逃がさずに受け止め易く、望ましい。 Further, as shown in FIG. 4A, the wing part 16 is inclined in the upstream direction from the direction orthogonal to the direction of water flow (axial direction of the rotating shaft part 10), as shown in FIG. If provided, the water flow can be easily received by the wing portion 16 without escaping, and the energy of the water flow can be efficiently converted into the rotation energy of the rotary shaft portion 10. Furthermore, as shown in the drawing, it is desirable that the wing portion 16 has a concave shape that is recessed downstream, so that the water flow can be easily received without escaping.

加えて、本実施形態のように、翼部１６が回転軸部１０において翼支持軸部１０ｂに取り付けられている場合は、図４（ａ）に示すように、翼部１６を翼支持軸部１０ｂの外周面に直交する方向より、上流側に向かって傾斜するように設ければ、より望ましい。このようにすることにより、翼支持軸部１０ｂに沿って流下する水を、翼部１６によって更に受け止め易いものとなり、水流のエネルギーを回転軸部１０の回転エネルギーとして、より効率よく変換することができる。 In addition, when the blade portion 16 is attached to the blade support shaft portion 10b in the rotary shaft portion 10 as in the present embodiment, the blade portion 16 is replaced with the blade support shaft portion as shown in FIG. It is more desirable to provide an inclination toward the upstream side from the direction orthogonal to the outer peripheral surface of 10b. By doing so, the water flowing down along the blade support shaft portion 10b can be more easily received by the blade portion 16, and the energy of the water flow can be converted more efficiently as the rotation energy of the rotation shaft portion 10. it can.

また、翼部１６を複数設ける場合は、軸心に対して等角度間隔となるように取り付けることが望ましい。すなわち、本実施形態のように三条の翼部１６を設ける場合は、それぞれの始端及び終端が、軸心に対して約１２０°間隔となるように取り付けられる。 In addition, when a plurality of wing parts 16 are provided, it is desirable that they are attached at equal angular intervals with respect to the axis. That is, when the three wings 16 are provided as in the present embodiment, the starting ends and the terminal ends of the wings 16 are attached at an interval of about 120 ° with respect to the axis.

次に、水流の方向に対する翼部１６の角度の調整について、説明する。長尺軸部１０ａの螺子部１５と螺合しているナット部３１を上流側に向けて螺進させると、ナット部３１によってスライド体２１が押圧され、スライド体２１が上流側にスライドする。すなわち、図４（ａ）の状態から図４（ｂ）の状態となる。このとき、スライド体２１は、ナット部３１より大径のワッシャ３９を介して押圧されるため、ナット部３１による押圧力がスライド体２１に全体的に作用し易い。そして、スライド体２１には翼部１６の終端が当接しており、翼部１６の始端は翼支持軸部１０ｂに固着されているため、翼部１６の終端は軸方向に沿って始端に近付くように変位する。これにより、翼部１６は弾性変形し、水流の方向に対する翼部１６の角度が変化する。 Next, adjustment of the angle of the wing part 16 with respect to the direction of water flow will be described. When the nut portion 31 screwed with the screw portion 15 of the long shaft portion 10a is screwed toward the upstream side, the slide body 21 is pressed by the nut portion 31, and the slide body 21 slides upstream. That is, the state shown in FIG. 4A is changed to the state shown in FIG. At this time, since the slide body 21 is pressed via a washer 39 having a diameter larger than that of the nut portion 31, the pressing force by the nut portion 31 tends to act on the slide body 21 as a whole. Since the end of the wing 16 is in contact with the slide body 21 and the starting end of the wing 16 is fixed to the wing support shaft 10b, the end of the wing 16 approaches the starting end along the axial direction. Displace as follows. Thus, wings 16 and elastic deformation, a change in the angle of the wings 16 with respect to the direction of water flow.

この状態で、スライド体２１は翼部１６の弾性によって下流側に付勢されている。そのため、ナット部３１を螺退させれば、付勢力によってスライド体２１は下流側にスライドし、翼部１６の終端も下流側に変位する。従って、水流の速度や所望の発電量に応じて、ナット部３１を螺進または螺退させ、ナット部３１がスライド体２１を押圧する力を調整することにより、水流の方向に対する翼部１６の角度を調整することができる。
In this state, the slide body 21 is urged downstream by the elasticity of the wing part 16. Therefore, if the nut portion 31 unscrewing Sasere, the slide body 21 by the biasing force slides downstream, end of the blade portion 16 also you displaced downstream. Therefore, depending on the speed of the water flow and the desired power generation amount, the nut portion 31 is screwed or unscrewed and the force by which the nut portion 31 presses the slide body 21 is adjusted, so that the wing portion 16 with respect to the water flow direction is adjusted. The angle can be adjusted.

上記構成の発電用回転翼１は、例えば、次のような発電装置９に組み込んで使用することにより、河川や用水路の水流を利用して発電を行うことができる。すなわち、発電装置９は、図５に示すように、上記構成の発電用回転翼１と、翼部１６の回転に伴う回転軸部１０の回転が入力されて電力を出力する発電機５０と、発電機５０を片持ち状に支持するアーム部６０とを主に具備している。 The power generating rotor blade 1 having the above-described configuration can generate power by using a water flow in a river or an irrigation channel, for example, by being incorporated in a power generation device 9 as described below. That is, as shown in FIG. 5, the power generation device 9 includes the power generation rotor blade 1 configured as described above, and a generator 50 that receives the rotation of the rotary shaft portion 10 as the blade portion 16 rotates and outputs electric power, The arm part 60 which mainly supports the generator 50 in the cantilever form is comprised.

ここで、発電機５０としては、例えば、円板部５１の回転により磁石が回転し、ケーシング５９内に配設された複数のコイル中に誘導起電力が生じる公知の回転界磁型発電機５０を使用可能である。そして、発電用回転翼１の回転軸部１０の翼部１６側とは反対側の端部、換言すれば、長尺軸部１０ａが翼支持軸部１０ｂの頂点から上流に向けて長く延びている先端に、伝達部５２を介して円板部５１が固定される。このような構成により、翼部１６が水流を受けて回転軸部１０が回転すると、その回転が伝達部５２を介して円板部５１に伝達され、円板部５１が回転することにより誘導起電力が発生する。 Here, as the generator 50, for example, a known rotating field generator 50 in which a magnet is rotated by the rotation of the disc portion 51 and an induced electromotive force is generated in a plurality of coils disposed in the casing 59. Can be used. The end of the rotating shaft 10 of the power generating rotor blade 1 on the side opposite to the blade 16 side, in other words, the long shaft 10a extends from the apex of the blade support shaft 10b toward the upstream. The disc portion 51 is fixed to the leading end via the transmission portion 52. With such a configuration, when the wing part 16 receives a water flow and the rotating shaft part 10 rotates, the rotation is transmitted to the disk part 51 via the transmission part 52, and the disk part 51 rotates to induce induction. Electric power is generated.

ケーシング５９には、剛性の高い金属等の材料で形成された長尺のアーム部６０が、一方向に延びるように取り付けられている。このアーム部６０は、相対的にスライド可能な部材６１を備えており、軸方向の長さが調整可能な構成となっている。このようなアーム部６０は、回転軸部１０と直角をなすように取り付けられる。更に、アーム部６０の発電機５０に接続された側とは反対側の端部には、壁や柵などに取り付け可能な取付具６９が設けられている。 A long arm portion 60 made of a material such as a highly rigid metal is attached to the casing 59 so as to extend in one direction. The arm portion 60 includes a relatively slidable member 61 and has a configuration in which the length in the axial direction can be adjusted. Such an arm part 60 is attached so as to be perpendicular to the rotary shaft part 10. Further, an attachment 69 that can be attached to a wall or a fence is provided at the end of the arm 60 opposite to the side connected to the generator 50.

上記構成により、河川の護岸壁や用水路沿いの塀や柵に取付具６９を取り付け、或いは、橋桁にアーム部６０を取り付けることにより、図６に示すように、発電用回転翼１の翼部１６を水中に浸漬し、且つ、発電機５０は水面Ｓの上に位置させた状態で、発電装置９をアーム部６０によって片持ち状に支持することができる。 With the above-described configuration, the attachment part 69 is attached to a riverwall or a fence along the irrigation canal, or the arm part 60 is attached to a bridge girder, so that the wing part 16 of the power generating rotor blade 1 as shown in FIG. Can be supported in a cantilevered manner by the arm portion 60 in a state where the generator 50 is positioned on the water surface S.

以上のように、本実施形態の発電用回転翼１によれば、ナット部３１を螺進・螺退させる簡易な操作で、翼部１６の水流の方向に対する角度を変化させることができる。そして、本実施形態では、複数（三条）の翼部１６のそれぞれの終端が一つのスライド体２１に当接しているため、ナット部３１でスライド体２１を押圧する一つの操作によって、複数の翼部１６が同時に、かつ、均一な力で押圧される。これにより、複数の翼部１６の角度の調整を一つの操作によって行うことができると共に、複数の翼部１６の角度を均一に変化させることができる。 As described above, according to the power generating rotor blade 1 of the present embodiment, the angle of the blade section 16 with respect to the direction of water flow can be changed by a simple operation of screwing and unscrewing the nut section 31. In this embodiment, since the terminal ends of the plurality of (three strips) wing parts 16 are in contact with one slide body 21, the plurality of wings can be operated by one operation of pressing the slide body 21 with the nut part 31. The parts 16 are pressed simultaneously and with a uniform force. Thereby, the angle of the plurality of wing parts 16 can be adjusted by one operation, and the angle of the plurality of wing parts 16 can be changed uniformly.

次に、本発明の第二実施形態の発電用回転翼２について、図７を用いて説明する。発電用回転翼２が第一実施形態の発電用回転翼１と相違する点は、スライド体２２が下流側に膨出するノーズ部４１を備えており、ノーズ部４１は、貫通孔２２ｈの下流側の開口周りで窪みナット部３２を没入させる凹部４２を備えている点である。 Next, the power generating rotor blade 2 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The power generation rotor blade 2 is different from the power generation rotor blade 1 of the first embodiment in that the slide body 22 includes a nose portion 41 that bulges downstream, and the nose portion 41 is downstream of the through hole 22h. It is the point provided with the recessed part 42 which immerses the hollow nut part 32 around the opening of the side.

より詳細には、本実施形態ではノーズ部４１は半球状であり、凹部４２は断面円弧状である。そして、本実施形態では、ナット部３２として蝶ナットが使用される。なお、スライド体２２の半径が翼支持軸部１０ｂの下流端の半径より所定長さ（図示、△ｒ）小さく設定される点は、第一実施形態と同様である。また、翼部１６は、第一実施形態と同様に複数設けることができるが、構成を分かり易く示すために、図７では翼部１６を一条のみ図示している。 More specifically, in the present embodiment, the nose portion 41 has a hemispherical shape, and the concave portion 42 has an arcuate cross section. In this embodiment, a wing nut is used as the nut portion 32. Note that the radius of the slide body 22 is set to be smaller than the radius of the downstream end of the blade support shaft portion 10b by a predetermined length (in the figure, Δr), as in the first embodiment. Further, a plurality of wing parts 16 can be provided in the same manner as in the first embodiment, but in order to easily understand the configuration, only one wing part 16 is shown in FIG.

上記のように、スライド体２２が半球状であることにより、スライド体２２の下流側が負圧となり水流が軸心方向に引き付けられて、ナット部３２にゴミが絡みつくおそれや、スライド体２２の下流側で渦が生じて水流に乱れが生じることが抑制されている。 As described above, since the slide body 22 is hemispherical, the downstream side of the slide body 22 has a negative pressure, the water flow is attracted in the axial direction, and the nut portion 32 may be entangled with dust. It is suppressed that a vortex is produced on the side and the water flow is disturbed.

また、ナット部３２として蝶ナットを用いているため、レンチなどの工具を使用することなく手操作でナット部３２を螺進・螺退させることができ、水流の方向に対する翼部１６の角度の調整を容易に行うことができる。 Further, since the wing nut is used as the nut portion 32, the nut portion 32 can be screwed and screwed manually without using a tool such as a wrench, and the angle of the wing portion 16 with respect to the direction of water flow can be adjusted. Adjustment can be performed easily.

そして、ナット部３２はノーズ部４１に設けられた凹部４２に没入されるため、蝶ナットの大きなつまみにゴミが絡みつくおそれや、大きなつまみの存在によって水流に乱れが生じるおそれが低減されている。 And since the nut part 32 is immersed in the recessed part 42 provided in the nose part 41, the possibility that dust may get entangled with the large knob of the wing nut and the possibility of the disturbance of the water flow due to the presence of the large knob are reduced.

以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。 The present invention has been described with reference to the preferred embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various improvements can be made without departing from the spirit of the present invention as described below. And design changes are possible.

例えば、上記の発電用回転翼１，２を使用した発電装置９は、更に落ち葉などのゴミの流路を変化させるゴミ避け用軸部６５を備える構成とすることができる。より具体的には、ゴミ避け用軸部６５は、図５及び図６に示すように、発電機５０において回転しない部分を基端として翼部１６に向かって延びつつ、長尺軸部１０ａからは徐々に離れ、その延長線が翼部１６と交差しないように外方に向けてカーブする細長い棒状部材である。なお、図５及び図６は発電用回転翼として第一実施形態の発電用回転翼１を用いた場合を図示しているが、もちろん第二実施形態の発電用回転翼２を用いた発電装置にも、ゴミ避け用軸部６５を設けることができる。 For example, the power generation device 9 using the power generation rotor blades 1 and 2 may further include a dust avoiding shaft portion 65 that changes a flow path of dust such as fallen leaves. More specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, the dust avoiding shaft portion 65 extends from the long shaft portion 10a while extending toward the wing portion 16 with a portion that does not rotate in the generator 50 as a base end. Is an elongated rod-like member that is gradually separated and curves outward so that its extension line does not intersect the wings 16. 5 and 6 illustrate the case where the power generating rotor blade 1 according to the first embodiment is used as the power generating rotor blade. Of course, the power generator using the power generating rotor blade 2 according to the second embodiment is used. In addition, a dust avoiding shaft 65 can be provided.

このような構成により、図６に模式的に示すように、ゴミ避け用軸部６５によって水流が案内され、ゴミの流路がそれて翼部１６に当たりにくいものとなる（図示一点鎖線）。上述したように、本実施形態の発電用回転翼１，２は、上流から下流に向かって拡径する螺旋状の翼部１６を備えることによって、水流が軸心側に回り込みにくく、ゴミが回転軸部１０に絡まりにくいものとなっているが、上記構成のゴミ避け用軸部６５を発電装置９に備えることにより、更に回転軸部１０にゴミが絡まりにくいものとなる。 With such a configuration, as schematically shown in FIG. 6, the water flow is guided by the dust-preventing shaft portion 65, and the dust flow path is difficult to hit the blade portion 16 (the dashed line in the drawing). As described above, the power generating rotor blades 1 and 2 according to the present embodiment include the spiral blade 16 that expands from the upstream toward the downstream, so that the water flow hardly flows to the axial center side, and the dust rotates. Although the shaft portion 10 is less likely to be entangled, the power generation device 9 is provided with the dust-preventing shaft portion 65 configured as described above, so that the rotation shaft portion 10 is further less likely to be entangled.

加えて、図８に示すように、スライド体２１と翼支持軸部１０ｂの下流端との間に、パッキング材を充填することによりパッキング部４９を形成することができる。ここで、パッキング材としては、スライド体２１の上流側へのスライドに伴って圧縮されることにより、スライド体２１の変位を妨げることなく、且つ、スライド体２１の下流側へのスライドに伴って戻り変形することにより、スライド体２１と翼支持軸部１０ｂの下流端との間に空隙を生じさせにくい弾性部材が用いられる。例えば、ゴムや発泡樹脂の厚みのあるシートに、翼部１６を通すための切り込みを入れた上で、スライド体２１と翼支持軸部１０ｂの下流端との間に圧入することにより、パッキング部４９を形成することができる。なお、図８では、第一実施形態の発電用回転翼１がパッキング部４９を備える場合を例示しているが、もちろん第二実施形態の発電用回転翼２がパッキング部４９を備えることもできる。 In addition, as shown in FIG. 8, a packing portion 49 can be formed by filling a packing material between the slide body 21 and the downstream end of the blade support shaft portion 10b. Here, the packing material is compressed as the slide body 21 slides to the upstream side, so that the displacement of the slide body 21 is not hindered and the slide body 21 slides to the downstream side. By returning and deforming, an elastic member that hardly causes a gap between the slide body 21 and the downstream end of the blade support shaft portion 10b is used. For example, the packing part is formed by inserting a slit for passing the wing part 16 into a sheet having a thickness of rubber or foamed resin and then press-fitting between the slide body 21 and the downstream end of the wing support shaft part 10b. 49 can be formed. 8 illustrates the case where the power generating rotor blade 1 according to the first embodiment includes the packing portion 49, but the power generating rotor blade 2 according to the second embodiment can also include the packing portion 49. .

上述のように、本実施形態の発電用回転翼１，２は、上流から下流に向かって拡径する螺旋状の翼部１６を備えることによって、水流が軸心側に回り込みにくいものとなっているが、このようにパッキング部４９でスライド体と翼支持軸部１０ｂの下流端との間隙を充填することにより、水流が軸心側に回り込むことが殆どないものとなる。これにより、ゴミが下流側で回転軸部１０に絡まることが防止され、更に好適である。 As described above, the power generation rotor blades 1 and 2 according to the present embodiment include the spiral blade portion 16 whose diameter increases from the upstream toward the downstream, so that the water flow does not easily flow around the axial center. However, by filling the gap between the slide body and the downstream end of the blade support shaft portion 10b with the packing portion 49 in this way, the water flow hardly circulates to the axial center side. This prevents dust from becoming entangled with the rotary shaft 10 on the downstream side, which is more preferable.

また、上記では、翼部１６を翼支持軸部１０ｂに取り付ける場合を例示したが、これに限定されず、長尺軸部１０ａのみで回転軸部１０を構成させ、終端を除く翼部１６を長尺軸部１０ａに直接取り付けることもできる。 Moreover, although the case where the wing | blade part 16 was attached to the wing | blade support shaft part 10b was illustrated above, it is not limited to this, The rotating shaft part 10 is comprised only by the long shaft part 10a, and the wing | blade part 16 except a termination | terminus is used. It can also be directly attached to the long shaft portion 10a.

更に、上記では、スライド体２１，２２とナット部３１，３２との間にワッシャ３９を介在させている場合を例示したが、ワッシャ自体をスライド体として用いることも可能である。すなわち、翼部の終端を直接ワッシャに当接させておき、ナット部の螺進・螺退によりワッシャを軸方向にスライドさせれば、上記と同様に、翼部の終端を軸方向に沿って変位させ、水流の方向に対する翼部の角度を調整することができる。 Furthermore, although the case where the washer 39 was interposed between the slide bodies 21 and 22 and the nut parts 31 and 32 was illustrated above, the washer itself can also be used as the slide body. That is, if the end of the wing is in direct contact with the washer and the washer is slid in the axial direction by screwing and unscrewing of the nut, the end of the wing is moved along the axial direction in the same manner as described above. It can be displaced and the angle of the wings relative to the direction of the water flow can be adjusted.

１，２発電用回転翼
１０回転軸部
１５螺子部
１６翼部
２１，２２スライド体
２１ｈ，２２ｈ貫通孔
３１，３２ナット部
４１ノーズ部
４２凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2 Power generation rotary blade 10 Rotating shaft portion 15 Screw portion 16 Blade portion 21, 22 Slide bodies 21h, 22h Through holes 31, 32 Nut portion 41 Nose portion 42 Recess

特開２００８−１４４６４６号公報JP 2008-144646 A

Claims

回転軸部と、
該回転軸部が軸方向を水流の方向と一致させている状態で下流側となる前記回転軸部の端部に形成された螺子部と、
前記回転軸部が挿通された貫通孔を備え、前記回転軸部の軸方向にスライド可能なスライド体と、
該スライド体より上流側で前記回転軸部周りに螺旋状に設けられ、上流側の始端から下流側の終端に向かって拡径すると共に、前記始端は前記回転軸部に固着され前記終端は前記スライド体に当接させた翼部と、
前記スライド体より下流側で前記螺子部と螺合し、螺進により前記スライド体を押圧し上流側にスライドさせることにより前記翼部を弾性変形させるナット部と
を具備することを特徴とする発電用回転翼。 A rotating shaft,
A screw portion formed at an end of the rotating shaft portion which is on the downstream side in a state where the rotating shaft portion matches the axial direction with the direction of water flow;
A slide body provided with a through-hole through which the rotary shaft portion is inserted, and capable of sliding in the axial direction of the rotary shaft portion;
It is provided in a spiral shape around the rotation shaft portion on the upstream side of the slide body, and the diameter increases from the upstream start end toward the downstream end, the start end is fixed to the rotation shaft portion, and the end is The wings in contact with the slide body,
And a nut portion that is engaged with the screw portion on the downstream side of the slide body, and that elastically deforms the wing portion by pressing the slide body by sliding and sliding it to the upstream side. Rotor blades.

前記スライド体は、下流側に膨出するノーズ部を備え、
該ノーズ部は、前記貫通孔の下流側の開口周りで窪み前記ナット部を没入させる凹部を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の発電用回転翼。 The slide body includes a nose portion that bulges downstream,
2. The power generating rotor blade according to claim 1, wherein the nose portion includes a recess that is recessed around an opening on the downstream side of the through hole and into which the nut portion is immersed.