JP4673443B1 - Cutting blade head for brush cutter - Google Patents

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Abstract

【課題】外部からコード挿通用開口を通じて、コードの挿入、引き出し、引き抜きを簡単に行えて、ヘッド本体に対するコードの装着脱と張り出すコードの長さ調節を行い易く、長い又は短いコードを使用し易くして、コード資材を有効利用する。
【解決手段】ヘッド本体１のコード挟持機構設置箇所に、底壁上面に突設した軸１０により支持された押圧ロール１３を一対配置し、スプリング１５の付勢力により両ロール１３を接近させ、その最接近部分間でコードを挟持するコード挟持機構２０を設置し、両ロール１３の上面に係合用突部１８を設け、本体ケース２０を被う上カバー３に、コード解除操作つまみとコード解除部２８とを連結する連結部２９が嵌まる長穴を設けてスライド可能にし、コード解除時に、両ロール１３の係合用突部１８間にコード解除部２８を嵌めて、両ロール１３間を離し、刈刃コードの挟持を解除する。
【選択図】図１[PROBLEMS] To easily insert, pull out, and pull out a cord from the outside through a cord insertion opening, and to easily adjust the length of the cord to be attached to and detached from the head body, and to use a long or short cord. Make the code material more effective.
A pair of pressing rolls 13 supported by a shaft 10 protruding from the upper surface of a bottom wall is disposed at a place where a cord clamping mechanism of a head body 1 is installed, and both rolls 13 are brought close to each other by an urging force of a spring 15. A cord clamping mechanism 20 that clamps a cord between the closest parts is installed, an engagement projection 18 is provided on the upper surface of both rolls 13, and a cord release operation knob and a cord release portion are provided on the upper cover 3 that covers the main body case 20. 28 is provided so that it can be slid by fitting a connecting portion 29 for connecting with 28, and at the time of releasing the cord, the cord releasing portion 28 is fitted between the engaging projections 18 of both rolls 13, and the two rolls 13 are separated, Release the cutting blade cord.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は草、幼木等を刈り払いする機械に装着して用いる刈刃コード付きヘッドに関する。   The present invention relates to a head with a cutting blade cord that is used by being mounted on a machine for cutting grass, young trees, and the like.

従来、草、幼木等の刈り払い用の機械として、エンジン等を駆動源にし、その駆動シャフトの先端部に、金属製丸刃、刈刃コード付きヘッド等を回動可能に装着した刈払機を使用している。この金属製丸刃は金属円板の外周面に多数の刃を設けているので、切断力が大きく、草の太い茎、木の細い幹等の切断に適する。しかし、建物や木の幹、石等の障害物の近くを刈る際刈り等には適さず、又刃に触れて足等を損傷することがあって、作業時の危険性が大きい。その点、刈刃ヘッドはヘッド本体の外周面から外部に放射状に張り出す複数本の刈刃コードによる切断力は小さいが、際刈りに適し、刈刃コードに触れても足等を傷つけることもなく、未熟練者の刈り払い作業にも適している。   Conventionally, as a machine for cutting off grass, young trees, etc., a brush cutter using an engine or the like as a drive source and a metal round blade, a head with a cutting blade cord or the like mounted rotatably on the tip of the drive shaft Is used. Since this metal round blade has a large number of blades on the outer peripheral surface of the metal disk, it has a large cutting force and is suitable for cutting thick grass stems, thin tree trunks, and the like. However, when cutting near an obstacle such as a building, a tree trunk, or a stone, it is not suitable for cutting, and the blade may be touched to damage a foot, etc., resulting in a great risk during work. In that respect, the cutting blade head has a small cutting force due to the multiple cutting blade cords projecting radially outward from the outer peripheral surface of the head body, but it is suitable for cutting, and even touching the cutting blade cord may damage the feet, etc. It is also suitable for unskilled workers.

このような刈刃コードには一般にナイロン等のプラスチック製コードが用いられている。そして、刈刃コードをヘッド本体に装着するため、コード挟持機構により、ヘッド本体の外周面に設けたコード挿通用外開口より挿入する刈刃コードの一端部側を挟持して固定する方式が提示されている。このコード挟持機構は、ヘッド本体のケースとカバーとから構成された内部空間に一対の押圧ロールを収納し、その各押圧ロールをケースにより個別に回動可能に軸支し、更に夫々ばねにて反対方向の回転力を付勢して、両押圧ロールの相対する外周面間に刈刃コードの一端部側を挟持するものである。
特開２００８−２５３２１６ For such a cutting blade cord, a plastic cord such as nylon is generally used. In order to attach the cutting blade cord to the head main body, a method of holding and fixing one end side of the cutting blade cord inserted from the outer opening for inserting the cord provided on the outer peripheral surface of the head main body by the cord holding mechanism is presented. Has been. This cord clamping mechanism houses a pair of pressing rolls in an internal space composed of a case and a cover of the head main body, and each pressing roll is pivotally supported by the case so as to be individually rotatable. The one end side of the cutting blade cord is sandwiched between the opposing outer peripheral surfaces of both pressing rolls by energizing the rotational force in the opposite direction.
JP2008-253216

このようなコード挟持機構により、刈刃コードの一端部側を対となる両押圧ロールの外周面間で挟持して固定すると、外部から刈刃コードを挿通用外開口へ更に挿入することによって、ヘッド本体の外周面より張り出すコードの長さを短く調節することができる。しかし、コードの長さを短くし過ぎた時等に、外部からコードを挿通用外開口を通じて引っ張っても、ヘッド本体より適宜の長さ引き出して長くできない、又は引き抜いて脱着させることができないという問題がある。なお、このような刈刃コードの磨耗した残存部分は、一般にヘッド本体の中央部に設けた他の開口より引き抜いて脱着する。   With such a cord clamping mechanism, when one end side of the cutting blade cord is clamped and fixed between the outer peripheral surfaces of the pair of pressing rolls, by further inserting the cutting blade cord from the outside into the insertion outer opening, The length of the cord protruding from the outer peripheral surface of the head body can be adjusted to be short. However, when the length of the cord is shortened too much, even if the cord is pulled from the outside through the outer opening for insertion, it cannot be pulled out by an appropriate length from the head body or cannot be pulled out and detached. There is. Note that such a worn remaining portion of the cutting blade cord is generally pulled out and detached from another opening provided in the central portion of the head body.

本発明はこのような従来の問題点に着目してなされたものであり、外部から刈刃ヘッド本体の外周面に設けたコード挿通用外開口を通じて、刈刃コードの挿入、引き出し、引き抜きの各作業を夫々簡単に行えて、そのヘッド本体に対するコードの装着脱と、ヘッド本体から外部に張り出すコードを長く又は短くする自在な長さ調節を行い易く、長い又は短いコードを使用し易くして、コード資材を有効利用することを目的とする。   The present invention has been made paying attention to such conventional problems, and each of cutting blade cord insertion, withdrawal, and extraction through the outer opening for cord insertion provided on the outer peripheral surface of the cutting blade head body from the outside. Each work can be easily performed, and it is easy to adjust the length of the cord that protrudes from the head body to the outside and to adjust the length of the cord that protrudes from the head body to the outside. The purpose is to make effective use of code materials.

上記目的を達成するために、本発明による刈払機用刈刃ヘッドは、円板状底壁の中央部に駆動シャフト装着用中央穴を設け、その底壁上面の内外縁部に内外周壁を夫々突設し、その外周壁にコード挿通用外開口を分散して複数箇所設け、その各コード挿通用外開口の近傍内方をコード挟持機構設置箇所に夫々する本体ケースと、円板状上壁の中央部に駆動シャフト装着用中央穴を有し、本体ケースの上側を被う上カバーとからなる円盤状ケースを有するヘッド本体の内部で、刈刃コードを夫々挟持し、そのヘッド本体の外周面に設けた各コード挿通用外開口を通じて、外部に複数本の刈刃コードを放射状に張り出すようにする。   In order to achieve the above object, the brush blade head for a brush cutter according to the present invention is provided with a drive shaft mounting center hole at the center of the disc-shaped bottom wall, and inner and outer peripheral walls at the inner and outer edges of the bottom wall. A main body case that protrudes and disperses the outer openings for cord insertion on the outer peripheral wall to provide a plurality of locations, and the inside of the vicinity of each outer portion for cord insertion is a cord clamping mechanism installation location, and a disk-shaped upper wall A cutting blade cord is sandwiched inside the head body having a disk-shaped case that has a central hole for mounting the drive shaft in the center of the upper cover and covers the upper side of the main body case, and the outer periphery of the head body. A plurality of cutting blade cords are radially projected to the outside through the respective cord insertion outer openings provided on the surface.

そこで、上記円盤状ケース内の各コード挟持機構設置箇所に、底壁上面に突設した軸により回動可能に支持された押圧ロールを一対ずつ配置し、その各対となる両押圧ロールに対し、スプリングの付勢力により互いに反対方向の回転力を夫々与えて、両押圧ロールを接近させ、その両押圧ロールの相対する外周面の最接近部分間で刈刃コードを挟持するコード挟持機構を夫々設置し、その各対となる両押圧ロールの各上面に係合用突部を夫々設け、上カバーの各コード挟持機構設置箇所と対応する位置付近に、上カバーの外側に突出するコード解除操作つまみと内側に突出するコード解除部とを連結する連結部が嵌まる長穴を夫々設け、その各長穴に沿ってコード解除操作つまみを夫々スライド可能にする。そして、コード解除時に、各コード解除操作つまみを夫々スライドさせ、各対となる両押圧ロールの係合用突部間にコード解除部を嵌めて、係合用突部間を押し広げ、スプリングの付勢力に抗して両押圧ロールの相対する外周面間を離し、刈刃コードの挟持を夫々解除する。   Therefore, a pair of pressing rolls rotatably supported by a shaft protruding from the upper surface of the bottom wall is disposed at each cord holding mechanism installation location in the disk-shaped case, and the pair of pressing rolls And a cord clamping mechanism that applies rotational forces in opposite directions to each other by the urging force of the springs to bring the two pressing rolls close to each other and clamp the cutting blade cord between the closest approach portions of the outer peripheral surfaces facing each other. A cord release operation knob that protrudes to the outside of the upper cover in the vicinity of the position corresponding to each cord clamping mechanism installation location of the upper cover, provided with an engaging projection on each upper surface of each pair of pressing rolls that are installed. And a cord release portion projecting inward, respectively, are provided with elongated holes into which the connecting portions are fitted, and the cord release operation knobs can be slid along the respective elongated holes. At the time of releasing the cord, each cord releasing operation knob is slid, the cord releasing portion is fitted between the engaging projections of each pair of pressing rolls, and the spring is biased between the engaging projections. The opposing outer peripheral surfaces of the two pressing rolls are separated from each other to release the cutting blade cords.

又、前記各コード挟持機構の対となる両押圧ロールの各上面に、スプリングの端部が嵌まる端部嵌合穴を夫々設け、その両押圧ロールを付勢する共用スプリングとして、両端部を狭める方向に付勢力が働くループ型スプリングを用いると好ましくなる。   In addition, on each upper surface of the both pressing rolls that form a pair of the respective cord clamping mechanisms, there are provided end fitting holes into which the ends of the springs are fitted, respectively, and both ends are used as a common spring for urging the pressing rolls. It is preferable to use a loop type spring that exerts an urging force in the narrowing direction.

又、前記各コード挿通用外開口とその内方に設置されたコード挟持機構の対となる両押圧ロールとの間に、底壁上面に突設した軸により回動可能に支持され、外部からコード挿通用外開口を通じて行う刈刃コードの挿入、引き出し、引き抜きの各作業を案内する弧状面を有するコードガイドを一対、各押圧ロールと夫々対応させて配置し、その両コードガイドの相対する弧状面の間隔をコード挿通用外開口側で広く、内方に行く程狭くして、その両弧状面の各最奥先端を両押圧ロールの相対する外周面の最接近部分の各近傍に夫々配置するとよい。   Further, between the outer openings for inserting the respective cords and the pair of pressing rolls which are paired with the cord holding mechanism installed inside the cord, the shaft is supported rotatably by a shaft protruding from the upper surface of the bottom wall. A pair of cord guides each having an arcuate surface for guiding the insertion, withdrawal, and extraction of the cutting blade cords through the cord insertion outer opening are arranged in correspondence with the respective pressing rolls, and the two arc guides are opposed to each other. The distance between the surfaces is wide on the outer opening side for inserting the cord, and narrows toward the inside, and the innermost ends of both arcuate surfaces are arranged in the vicinity of the closest parts of the outer peripheral surfaces facing both pressing rolls. Good.

本発明の刈払機用刈刃ヘッドは、そのヘッド本体に対し、刈刃コードを装着する場合、コード解除操作つまみを、先ず両押圧ロールの係合用突部から離れた中立位置からスライドさせて、解除位置に移動する。すると、コード解除操作つまみの移動と共にコード解除部が両押圧ロールの相対する外周面の方向に移動し、両押圧ロールの係合用突部間に嵌まる。そして、両係合用突部の相対する外周面の最接近部分が、スプリングの付勢力に抗するコード解除部から挿入力を受けて押し広げられる。その結果、両押圧ロールがいずれもそれまでと反対方向の回転力を受け、その外周面の最接近部分が離れる。そこで、外部から刈刃コードの一端部側を、コード挿通用外開口を通じて、両押圧ロールの最接近部分間に必要な長さだけ挿入する。そして、コード解除操作つまみを中立位置に戻す。すると、刈刃コードの一端部側をスプリングの付勢力により、元通りの反対方向の回転力を受ける両押圧ロールの相対する外周面の最接近部分間で挟持し、固定できる。   The cutting blade head for a brush cutter of the present invention, when the cutting blade cord is attached to the head body, first, the cord release operation knob is first slid from the neutral position away from the engaging protrusions of both pressing rolls, Move to the release position. Then, with the movement of the cord release operation knob, the cord release portion moves in the direction of the outer peripheral surface where the two pressing rolls face each other, and fits between the engaging protrusions of the two pressing rolls. And the closest approach part of the outer peripheral surface which both the protrusions for engagement oppose is pushed and expanded by receiving the insertion force from the cord release part that resists the biasing force of the spring. As a result, both pressing rolls receive a rotational force in the opposite direction, and the closest part of the outer peripheral surface is separated. Therefore, the one end side of the cutting blade cord is inserted from the outside through the cord insertion outer opening only by a necessary length between the closest portions of the two pressing rolls. Then, the cord release operation knob is returned to the neutral position. Then, the one end side of the cutting blade cord can be clamped and fixed between the closest portions of the opposing outer peripheral surfaces of the two pressing rolls that receive the rotational force in the opposite direction by the urging force of the spring.

又は、コード解除操作つまみを中立位置に置いた状態のままで、刈刃コードの一端部側を、コード挿通用外開口を通じて、両押圧ロールの相対する外周面の最接近部分間に挿入する。すると、両押圧ロールの最接近部分がスプリングの付勢力に抗するコード挿入力を受けるので、両押圧ロールがいずれもそれまでと反対方向の回転力を受けて、最接近部分間が押し広げられる。そこで、刈刃コードを必要な長さだけ挿入し、その挿入を止めると、刈刃コードの一端部側を両押圧ロールの相対する外周面の最接近部分間で挟持し、固定できる。   Alternatively, with the cord release operation knob placed in the neutral position, one end of the cutting blade cord is inserted through the cord insertion outer opening between the closest portions of the opposing outer peripheral surfaces of the two pressing rolls. Then, since the closest approach part of both pressing rolls receives the cord insertion force that resists the biasing force of the spring, both pressing rolls receive a rotational force in the opposite direction, and the portion between the closest approaching parts is pushed open. . Therefore, when the cutting blade cord is inserted by a required length and the insertion is stopped, the one end portion side of the cutting blade cord can be clamped and fixed between the closest portions of the outer peripheral surfaces of the two pressing rolls facing each other.

又、ヘッド本体に既に装着されている刈刃コードの張り出し長さを長く又は短く調節する場合には、コード解除操作つまみを上述した方法で中立位置から解除位置に移動し、刈刃コードに対する挟持を解除した後、外部から挿通用外開口を通じて刈刃コードを必要な長さだけ引き出し又は挿入する。すると、つまみを再度中立位置に戻して刈刃コードを挟持し、固定させることにより、張り出し長さを長く又は短くすることができる。しかし、ヘッド本体に既に装着されている刈刃コードの張り出し長さを短く調節する場合には、コード解除操作つまみを中立位置に置いた状態のままで、刈刃コードの一端部側をコード挿通用外開口を通じて、両押圧ロールの相対する外周面の最接近部分間に挿入する上述した方法で、刈刃コードを挟持し、固定させることによっても行うことができる。そして、磨耗した刈刃コードの残存部分等はコード解除操作つまみを中立位置から解除位置に移動した後、挿通用外開口を通じて引き抜きにより脱着する。それ故、外部からヘッド本体の外周面に設けたコード挿通用外開口を通じて行う刈刃コードの挿入、引き出し、引き抜きの各作業を簡単に行えて、そのヘッド本体に対する刈刃コードの装着脱と、ヘッド本体の外周面から外部に張り出す刈刃コードを長く又は短くする自在な長さ調節を行うことができる。   Also, when adjusting the overhang length of the cutting blade cord already mounted on the head body, move the cord release operation knob from the neutral position to the release position by the method described above and After releasing, the cutting blade cord is pulled out or inserted from the outside through the insertion opening for a required length. Then, the overhanging length can be lengthened or shortened by returning the knob to the neutral position and holding and fixing the cutting blade cord. However, when adjusting the overhang length of the cutting blade cord already attached to the head body, the cord is inserted into one end of the cutting blade cord with the cord release operation knob in the neutral position. The cutting blade cord can be clamped and fixed by the above-described method of inserting between the closest approach portions of the opposing outer peripheral surfaces of the two pressing rolls through the general outer opening. The remaining portion of the worn cutting blade cord is detached by pulling it out through the insertion outer opening after the cord release operation knob is moved from the neutral position to the release position. Therefore, the cutting blade cord can be easily inserted, pulled out and pulled out from the outside through the outer opening for inserting the cord provided on the outer peripheral surface of the head body. It is possible to freely adjust the length of the cutting blade cord that projects outward from the outer peripheral surface of the head body.

又、ヘッド本体に対し、長い刈刃コードを使用する場合には、コードの一部を必要な長さだけ挿通用外開口を通じて外部に張り出し、コードの大部分をヘッド本体の円盤状ケース内に収納しておく。すると、張り出した刈刃コードの作業部が摩滅した時点で、外部から挿通用外開口を通じて、コードが必要な長さになるように適宜引き出し又は挿入することにより、コードの張り出し長さを自在に調節でき、無駄になるコードを少なくすることができる。又は、ヘッド本体に設けられている２箇所のコード挟持機構で長い刈刃コードを共用して、２コード挟持機構にコードを掛け渡して挟持させ、コードの両端部側をヘッド本体より夫々張り出させて使用できる。その際には、刈刃コードをヘッド本体の中央部を通過させて配置するのがよく、本体ケースの内周壁に２箇所コード挿通用内開口を設けて利用する。そして、長い刈刃コードの両端側が摩耗して短くなったら残存の部分を片側の刈刃コードとして１箇所のコード挟持機構により挟持させて使用する。すると、無駄になる刈刃コードを節減できる。それ故、長い又は短い刈刃コードが使用し易くなり、コード資材の有効利用に適する。   In addition, when using a long cutting blade cord for the head body, a part of the cord is projected to the outside through the outer opening for insertion, and most of the cord is put into the disc-shaped case of the head body. Store it. Then, when the working part of the overhanging cutting blade cord wears out, the overhanging length of the cord can be freely adjusted by pulling out or inserting the cord from the outside through the insertion opening so that the cord has a required length. It can be adjusted and less code is wasted. Alternatively, a long cutting blade cord is shared by the two cord clamping mechanisms provided in the head body, and the cord is stretched over and clamped by the two cord clamping mechanism, so that both ends of the cord protrude from the head body. Can be used. In that case, the cutting blade cord is preferably arranged so as to pass through the central portion of the head main body, and two inner openings for inserting the cord are provided on the inner peripheral wall of the main body case. When both ends of the long cutting blade cord are worn and shortened, the remaining portion is used as a cutting blade cord on one side by being held by one cord holding mechanism. Then, the cutting blade cord which is wasted can be saved. Therefore, long or short cutting blade cords are easy to use and are suitable for effective use of cord materials.

又、各コード挟持機構の対となる両押圧ロールの各上面に、スプリングの端部が嵌まる端部嵌合穴を夫々設け、その両押圧ロールを付勢する共用スプリングとして、両端部を狭める方向に付勢力が働くループ型スプリングを用いることにより、そのループ型スプリングの中央部を迂回させてヘッド本体の外周面近くに配置し、刈刃コードを挟持する両押圧ロールの相対する外周面から大きく離すことができる。それ故、ループ型スプリングの囲繞空間が大きくなり、その内部にコード解除操作つまみと連結するコード解除部を設置し易く、スライド領域を大きく取ることができる。しかも、ループ型スプリングを共用にすると、両押圧ロールに与える付勢力を等しくできるので、外部から刈刃コードの一部を持ち、コード挿通用外開口を通じて行う刈刃コードの挿入、引き出し、引き抜きの各作業を円滑に行える。   Also, end fitting holes into which the ends of the springs are fitted are respectively provided on the upper surfaces of the two pressing rolls that are paired with the respective cord clamping mechanisms, and both ends are narrowed as a common spring for urging the two pressing rolls. By using a loop-type spring that exerts a biasing force in the direction, the central part of the loop-type spring is bypassed and arranged near the outer peripheral surface of the head body, and from the opposing outer peripheral surfaces of both pressing rolls that sandwich the cutting blade cord Can be separated greatly. Therefore, the surrounding space of the loop-type spring becomes large, and it is easy to install a cord release portion that is connected to the cord release operation knob in the inside thereof, so that a large slide area can be taken. Moreover, if the loop type spring is shared, the urging force applied to both pressing rolls can be made equal, so that the cutting blade cord can be inserted, pulled out and pulled out from the outside by holding a part of the cutting blade cord through the outer opening for inserting the cord. Each work can be done smoothly.

又、各コード挿通用外開口とその内方に設置されたコード挟持機構の対となる両押圧ロールとの間に、底壁上面に突設した軸により回動可能に支持され、外部からコード挿通用外開口を通じて、刈刃コードの挿入、引き出し、引き抜きの各作業を案内する弧状面を有するコードガイドを一対、各押圧ロールと夫々対応させて配置し、その両コードガイドの相対する弧状面の間隔をコード挿通用外開口側で広く、内方に行く程狭くして、その両弧状面の各最奥先端を両押圧ロールの相対する外周面の最接近部分の各近傍に夫々配置することにより、両コードガイドの相対する弧状面の最奥先端の間隔が、外部から刈刃コードの一部を持ち、挿通用外開口を通じて挿入、引き出し、引き抜きの各作業をする刈刃コードの太さに応じて、両コードガイドの各回動と相対する弧状面の各形状により変化して、適切に対応できる。それ故、種々の太さを有する刈刃コードを良好に使用できる。しかも、使用する刈刃コードの太さにより撓み方が異なるが、刈刃コードの挿入、引き出し時のみならず、使用中も刈刃コードが両コードガイドにより案内されてしなやかに湾曲するので、コードに無理な応力が集中せず耐久性が向上する。   In addition, each cord insertion outer opening and a pair of pressing rolls that are paired with a cord clamping mechanism installed inside the cord are supported by a shaft protruding from the upper surface of the bottom wall so that the cord can be rotated from the outside. A pair of cord guides having arcuate surfaces that guide the insertion, withdrawal, and extraction operations of the cutting blade cords through the outer opening for insertion are arranged in correspondence with the respective pressing rolls, and the arcuate surfaces of the two cord guides facing each other. Is wide at the outer opening side for inserting the cord, and narrows toward the inside, and the innermost ends of both arcuate surfaces are arranged in the vicinity of the closest approach portions of the outer peripheral surfaces facing each other of the two pressing rolls. Therefore, the distance between the innermost tip of the opposing arcuate surfaces of the two cord guides has a portion of the cutting blade cord from the outside, and the thickness of the cutting blade cord that performs each of the insertion, withdrawal, and extraction operations through the insertion outer opening. Depending on the size, both cords Changed by the shape of the respective rotary and opposing arcuate surface of the de properly cope. Therefore, cutting blade cords having various thicknesses can be used favorably. Moreover, the bending method differs depending on the thickness of the cutting blade cord used, but the cutting blade cord is guided and guided flexibly by both cord guides not only when the cutting blade cord is inserted and withdrawn. Improves durability without excessive stress concentration.

以下、添付の図１、２、３、及び４を参照して、本発明の実施の最良形態を説明する。
図１は本発明を適用した刈払機用刈刃ヘッドのヘッド本体を構成する本体ケースの内部構造を示す平面図、図２は同ヘッド本体の一挿通用外開口側から見た主に本体ケース部を示す正面図、図３は同ヘッド本体の上カバーの外部構造を示す平面図、及び図４は同ヘッド本体の図２に対応する主に上カバー部を示す正面図である。
この刈払機用刈刃ヘッドはヘッド本体１とそのヘッド本体１の内部で夫々挟持し、ヘッド本体１の外周面に分散して設けた各コード挿通用外開口を通じて、外部に放射状に張り出す複数本の刈刃コードとから構成する。そこで、刈刃ヘッドの製作時、ヘッド本体１のケースとして、内部にコード挟持機構を分散して複数箇所設ける本体ケース２と、その上側を被う上カバー３とからなる円盤状ケース４を用いる。その際、本体ケース２には、円板状底壁５の中央部に駆動シャフト装着用中央穴６を設け、その底壁上面の内外縁部に上方に向き、底壁上面と垂直で同一高さの内外周壁７、８を夫々突設し、その外周壁８にコード挿通用外開口９を分散して複数箇所設ける。例えば、外周壁８の前後対称位置に左右に長い長方形状のコード挿通用外開口９を１箇所ずつ設ける。又、各コード挿通用外開口９の近傍内方の奥側をコード挟持機構設置箇所に夫々する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to FIGS.
FIG. 1 is a plan view showing an internal structure of a main body case constituting a head main body of a cutting blade head for a brush cutter to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a main body case mainly viewed from the outer opening side for insertion of the head main body. 3 is a plan view showing the external structure of the upper cover of the head body, and FIG. 4 is a front view mainly showing the upper cover part corresponding to FIG. 2 of the head body.
This brush cutter blade head is sandwiched between the head main body 1 and the head main body 1, and a plurality of cords projecting radially outward through the outer openings for inserting cords distributed on the outer peripheral surface of the head main body 1. It consists of a cutting blade cord. Therefore, when manufacturing the cutting blade head, a disc-like case 4 is used as a case of the head main body 1, which is composed of a main body case 2 in which a cord holding mechanism is dispersed and provided at a plurality of locations, and an upper cover 3 covering the upper side. . At that time, the main body case 2 is provided with a drive shaft mounting center hole 6 at the center of the disk-shaped bottom wall 5, facing upward at the inner and outer edges of the bottom wall top surface, and perpendicular to the bottom wall top surface at the same height. The inner and outer peripheral walls 7 and 8 are provided in a projecting manner, and the outer openings 9 for inserting the cords are distributed on the outer peripheral wall 8 to be provided at a plurality of locations. For example, a rectangular cord insertion outer opening 9 that is long on the left and right is provided at one place at the symmetrical position of the outer peripheral wall 8. Further, the inner side of the vicinity of each cord insertion outer opening 9 is set as a place where the cord holding mechanism is installed.

そして、ヘッド本体１の各コード挟持機構設置箇所に、底壁上面から上方に向け、その底壁上面と垂直な軸１０を一対ずつ、いずれも所定距離左右に離して突設する。しかも、各垂直軸１０の上面にはいずれにも、図５に示すように軸線に沿う中央部にねじ１１が嵌まるねじ受け穴１２を夫々設ける。なお、各垂直軸１０の底面は底壁上面と一体に結合する。この各垂直軸１０によって、例えば平目ローレット加工により外周面全体に歯状の凹凸を施した押圧ロール１３夫々を回動可能に支持させる。なお、垂直軸１０の外周面には綾目ローレット加工、ねじ山加工により歯状の凹凸を施すこともできる。   Then, a pair of shafts 10 perpendicular to the bottom wall upper surface are projected from the upper surface of the bottom wall to each cord clamping mechanism installation location of the head main body 1, each protruding from the left and right by a predetermined distance. Moreover, each of the upper surfaces of the vertical shafts 10 is provided with a screw receiving hole 12 into which the screw 11 is fitted at the center along the axis as shown in FIG. Note that the bottom surface of each vertical shaft 10 is integrally coupled to the top surface of the bottom wall. Each of the vertical shafts 10 rotatably supports the pressing rolls 13 each having tooth-like irregularities on the entire outer peripheral surface by flat knurling, for example. The outer peripheral surface of the vertical shaft 10 can be provided with tooth-like irregularities by twill knurling or threading.

そこで、各押圧ロールには垂直軸１０が嵌まる軸嵌合穴１４を４箇所、軸線を中心とする同心円に沿わせ、上下に貫通させて均等に分散配設する。このように、各押圧ロール１３に４箇所の軸嵌合穴１４を設けておくと、垂直軸１０を１箇所の軸嵌合穴１４に嵌めて使用し続けた結果、一部の歯状凹凸が磨耗した時、他の軸嵌合穴１４に替えて、新しい歯状凹凸により押圧ロール１３の使用を継続できるので好都合となる。又、各押圧ロール１３に設けた隣接する軸嵌合穴１４の間に、図６に示すようなＣ字状又はＵ字状のループ型スプリング１５の両端部１６（１６ａ、１６ｂ）が嵌まる端部嵌合穴１７を、軸嵌合穴１４より外側の同心円に沿わせて、４箇所均等に分散配設する。なお、各軸嵌合穴１４はいずれも係合用突部１８の足部１９が嵌まる足嵌合穴を兼ねる。   Therefore, each pressing roll is provided with four shaft fitting holes 14 into which the vertical shaft 10 is fitted, along a concentric circle with the axis as the center, and vertically distributed so as to penetrate vertically. As described above, when four shaft fitting holes 14 are provided in each pressing roll 13, as a result of continuing to use the vertical shaft 10 while being fitted in one shaft fitting hole 14, some tooth-like irregularities are obtained. Is worn out, it is convenient because the use of the pressing roll 13 can be continued with new tooth-like irregularities in place of the other shaft fitting holes 14. Further, both end portions 16 (16a, 16b) of a C-shaped or U-shaped loop-type spring 15 as shown in FIG. 6 are fitted between adjacent shaft fitting holes 14 provided in each pressing roll 13. The end fitting holes 17 are uniformly distributed along four concentric circles outside the shaft fitting holes 14. Each shaft fitting hole 14 also serves as a foot fitting hole into which the foot 19 of the engaging projection 18 is fitted.

又、各コード挟持機構設置箇所には、いずれにも底壁上面に突設した垂直軸１０により回動可能に支持された押圧ロール１３を一対配置する。そして、各対となる両押圧ロール１３にループ型スプリング１５を夫々装着する際には、その両端部１６の間を少し広げて離し、両押圧ロール１３に設けた端部嵌合穴１４に夫々嵌める。すると、対となる両押圧ロール１３に対し、ループ型スプリング１５を共用でき、そのスプリング１５の付勢力により互いに反対方向の回転力を与えて、両押圧ロール１３の外周面を接近させることができる。しかも、両端部１６を狭める方向に付勢力が働くループ型スプリングを用いることにより、そのループ型スプリング１５の中央部を迂回させて、ヘッド本体１の外周面の近くに配置し、刈刃コード挟持箇所である対となる両押圧ロール１３の相対する外周面から大きく離すことができる。又、ループ型スプリング１５を用いると、刈刃コードに対し、両押圧ロール１３に与える付勢力を等しくできるので、刈刃コードを持ち、コード挿通用外開口９を通じて、挿入等の各作業を円滑に行える。なお、ループ型スプリング１５を装着する前に対となる両押圧ロール１３の各上面に上述するようにして係合用突部１８を夫々設けておく。   A pair of pressing rolls 13 rotatably supported by a vertical shaft 10 protruding from the upper surface of the bottom wall is disposed at each cord clamping mechanism installation location. When the loop-type springs 15 are respectively attached to the paired pressing rolls 13, the end portions 16 are slightly widened and separated from each other, and the end fitting holes 14 provided in the pressing rolls 13 are respectively separated. Fit. Then, the loop type spring 15 can be shared with the pair of pressing rolls 13, and the outer peripheral surfaces of the pressing rolls 13 can be approached by applying rotational forces in opposite directions by the urging force of the spring 15. . Moreover, by using a loop-type spring that exerts an urging force in the direction of narrowing the both end portions 16, the central portion of the loop-type spring 15 is bypassed and disposed near the outer peripheral surface of the head body 1, and the cutting blade cord is clamped. It can be largely separated from the opposed outer peripheral surfaces of the paired pressing rolls 13 which are places. Further, when the loop type spring 15 is used, the urging force applied to the both pressing rolls 13 can be made equal to the cutting blade cord, so that each operation such as insertion can be smoothly performed by holding the cutting blade cord and through the cord insertion outer opening 9. Can be done. In addition, before mounting | wearing with the loop type spring 15, the protrusion 18 for engagement is each provided on each upper surface of the both press roll 13 used as a pair as mentioned above.

このようにして、本体ケース２の内部の前後対称位置に、両コード挟持機構２０を前後対称にして、又各コード挟持機構２０を左右対称にして夫々組み立てる。そして、各コード挿通用外開口９とその近傍内方に設置されたコード挟持機構２０の対となる両押圧ロール１３との間、即ち両押圧ロール１３の手前側に、底壁上面から垂直方向に突設する垂直軸２１により回動可能に支持され、外部から刈刃コードを持ち、コード挿通用外開口９を通じて挿入等の作業をする際に、刈刃コードを案内する刈刃コード案内用の弧状面２２を有するコードガイド２３を一対、両押圧ロール１３と図７に示すように夫々対応させて配置する。しかも、両コードガイド２３の相対する弧状面２２の間隔をコード挿通用外開口９の側で広く、内方に行く程狭くして、その両弧状面２２の各最奥先端を両押圧ロール１３の相対する外周面の最接近部分の各近傍に夫々配置する。それ故、コードガイド２３として、例えば三日月状で、対応する押圧ロール１３の外周面が嵌まるように凹み、コード挿通用外開口９に向って突出する緩やかな弧状面２２を有し、その中央部付近を垂直軸２１で支持したものが適する。なお、ループ型スプリング１５を装着する前に、対となる両コードガイド２３を装着しておく。   In this way, the two cord clamping mechanisms 20 are assembled in a longitudinally symmetrical position inside the main body case 2 and the respective cord clamping mechanisms 20 are assembled in a laterally symmetrical manner. Then, between each cord insertion outer opening 9 and both pressing rolls 13 that form a pair of the cord clamping mechanisms 20 installed in the vicinity thereof, that is, on the front side of both pressing rolls 13, the vertical direction from the upper surface of the bottom wall For cutting blade cord guidance, which is supported rotatably by a vertical shaft 21 protruding from the outside, has a cutting blade cord from the outside, and guides the cutting blade cord when performing operations such as insertion through the outer opening 9 for inserting the cord. A pair of cord guides 23 each having an arcuate surface 22 are arranged in correspondence with both pressing rolls 13 as shown in FIG. Moreover, the distance between the opposing arcuate surfaces 22 of the two cord guides 23 is wide on the side of the cord insertion outer opening 9 and narrows toward the inside, and the innermost ends of the arcuate surfaces 22 are set to the pressing rolls 13. Are arranged in the vicinity of the closest portions of the opposing outer peripheral surfaces. Therefore, the cord guide 23 has, for example, a crescent shape, a concave arc-shaped surface 22 that is recessed so that the outer peripheral surface of the corresponding pressing roll 13 is fitted, and protrudes toward the outer opening 9 for inserting the cord. What supported the vicinity of the part with the vertical axis | shaft 21 is suitable. Before the loop-type spring 15 is attached, the pair of cord guides 23 are attached.

又、上カバー３には、円板状上壁２４の中央部に駆動シャフト装着用中央穴２５を設け、更に各コード挟持機構設置箇所と対応する位置付近に、上カバー３の長円状に凹んだスライド領域２６に嵌まって、外側に突出するコード解除操作つまみ２７と、内側に突出し、係合用弧状面を有する大略正方形板状のコード解除部２８とを連結する連結部２９が嵌まる長円状の貫通穴３０を夫々設ける。すると、その各長穴３０に沿ってコード解除操作つまみ２７を夫々スライドできる。なお、各コード解除操作つまみ２７は２個の小ねじ３１を用い、上方より連結部２９を介してコード解除部２８にねじ込んで結合する。このような上カバー３の各コード解除操作つまみ２７の両側をねじ１１を用いて、本体ケース２の側と夫々結合する。その際、各ねじ１１を各押圧ロール１３の軸嵌合穴１４に嵌まる垂直軸１０にねじ込むことによって結合できる。すると、ヘッド本体１の組み立てが完成すると同時に、円盤状ケース４も完成する。なお、上カバー３には円板状上壁２４の外周に少し垂下する外周壁３２を設けておき、結合時に本体ケース４の外周壁８の上縁部を被わせる。   Further, the upper cover 3 is provided with a drive shaft mounting center hole 25 in the center of the disk-shaped upper wall 24, and further, the upper cover 3 is formed in an oval shape in the vicinity of a position corresponding to each cord clamping mechanism installation location. A connecting portion 29 that fits into the recessed slide area 26 and connects the cord releasing operation knob 27 that protrudes outward and the cord releasing portion 28 that protrudes inward and has an arcuate surface for engagement is fitted. Each oval through hole 30 is provided. Then, the cord release operation knob 27 can be slid along each of the long holes 30. Each cord release operation knob 27 uses two machine screws 31 and is coupled to the cord release portion 28 by screwing from above through the connecting portion 29. Both sides of each cord release operation knob 27 of the upper cover 3 are coupled to the main body case 2 side using screws 11. In that case, it can couple | bond by screwing each screw 11 in the vertical axis | shaft 10 fitted in the shaft fitting hole 14 of each press roll 13. FIG. As a result, the assembly of the head body 1 is completed, and at the same time, the disk-shaped case 4 is also completed. The upper cover 3 is provided with an outer peripheral wall 32 that hangs slightly on the outer periphery of the disk-shaped upper wall 24, and covers the upper edge portion of the outer peripheral wall 8 of the main body case 4 when combined.

このようなヘッド本体１に対し、刈刃コード３３を装着する場合、コード解除操作つまみ２７を、先ず両押圧ロール１３の係合用突部１８から離れた図８に示す中立位置からスライドさせて、図９に示す解除位置に移動する。すると、コード解除操作つまみ２７の移動と共に、コード解除部２８が両押圧ロール１３の相対する外周面の方向に移動し、両押圧ロール１３の係合用突部１８の間に嵌まる。そして、両係合用突部１８の相対する外周面の最接近部分が、スプリング１５の付勢力に抗するコード解除部２８から挿入力を受けて押し広げられる。その結果、両押圧ロール１３がいずれもそれまでと反対方向の回転力を受け、その相対する外周面の最接近部分間が離れる。そこで、外部から刈刃コード３３の一端部側を、コード挿通用外開口９を通じて、両押圧ロール１３の最接近部分間に必要な長さだけ挿入する。その際、両コードガイド２３の相対する弧状面２２の最奥先端の間隔が、刈刃コード３３の太さに応じて、両コードガイド２３の反対方向への各回転と相対する弧状面の各形状により変化して、適切に対応できる。それ故、種々の太さを有する刈刃コード３３を良好に使用できる。しかも、刈刃コード３３の挿入時に、刈刃コード３３の太さにより撓み方が異なるが、太さが異なっても、両コードガイド２３により案内されて、いずれもしなやかに湾曲するので、コード３３に無理な応力が集中せず耐久性が向上する。なお、両コードガイド２３は刈刃コード３３をヘッド本体１のコード挿通用外開口９から引き出す際、及び刈刃コード３３の使用中にも、コード３３に無理な応力が集中せず耐久性を向上させることができる。   When the cutting blade cord 33 is attached to such a head body 1, the cord release operation knob 27 is first slid from the neutral position shown in FIG. It moves to the release position shown in FIG. Then, along with the movement of the cord release operation knob 27, the cord release portion 28 moves in the direction of the opposing outer peripheral surface of the two pressing rolls 13 and fits between the engaging protrusions 18 of the two pressing rolls 13. Then, the closest approach portion of the opposing outer peripheral surfaces of both engaging projections 18 is pushed and expanded by receiving the insertion force from the cord release portion 28 that resists the biasing force of the spring 15. As a result, both the pressing rolls 13 receive the rotational force in the opposite direction to that of the previous ones, and the portions closest to each other on the opposing outer peripheral surfaces are separated. Therefore, one end side of the cutting blade cord 33 is inserted from the outside through the cord insertion outer opening 9 to a required length between the closest portions of the pressing rolls 13. At that time, the distance between the innermost distal ends of the arcuate surfaces 22 of the two cord guides 23 corresponding to the rotation of the two cord guides 23 in the opposite direction depends on the thickness of the cutting blade cord 33. It changes depending on the shape and can respond appropriately. Therefore, the cutting blade cord 33 having various thicknesses can be used satisfactorily. Moreover, when the cutting blade cord 33 is inserted, the bending method differs depending on the thickness of the cutting blade cord 33. However, even if the thickness is different, both are guided by the two cord guides 23, and both are flexibly bent. Improves durability without excessive stress concentration. Both cord guides 23 are durable because the excessive stress is not concentrated on the cord 33 when the cutting blade cord 33 is pulled out from the cord insertion outer opening 9 of the head body 1 and during use of the cutting blade cord 33. Can be improved.

このようにして、図１０に示すように刈刃コード３３を挿入した後、コード解除操作つまみ２７を中立位置に戻す。すると、刈刃コード３３の一端部側を、図１１に示すようにスプリング１５の付勢力により、元通りの反対方向の回転力を受ける対となる両押圧ロール１３の相対する外周面の最接近部分で挟持し、固定できる。又は、コード解除操作つまみ２７を中立位置に置いた状態のままで、刈刃コード３３の一端部側をコード挿通用外開口９を通じて両押圧ロール１３の相対する外周面の最接近部分間に挿入する。すると、両押圧ロール１３の最接近部分がループ型スプリング１５の付勢力に抗するコード挿入力を受けるので、両押圧ロール１３がいずれもそれまでと反対方向の回転力を受けて、最接近部分間が押し広げられる。そこで、刈刃コード３３のコードを必要な長さだけ挿入し、その挿入を止めると、刈刃コード３３の一端部側を両押圧ロール１３の相対する外周面の最接近部分間で挟持し、固定できる。   Thus, after inserting the cutting blade cord 33 as shown in FIG. 10, the cord release operation knob 27 is returned to the neutral position. Then, the one end side of the cutting blade cord 33 is closest to the opposing outer peripheral surfaces of the paired pressing rolls 13 that receive the rotational force in the opposite direction as the original by the biasing force of the spring 15 as shown in FIG. It can be pinched and fixed in place. Alternatively, with the cord release operation knob 27 placed in the neutral position, one end of the cutting blade cord 33 is inserted through the cord insertion outer opening 9 between the closest portions of the opposing outer peripheral surfaces of the two pressing rolls 13. To do. Then, since the closest approach part of both the press rolls 13 receives the cord insertion force that resists the urging force of the loop spring 15, both the press rolls 13 receive the rotational force in the opposite direction, and the closest approach part. The space is expanded. Therefore, when the cord of the cutting blade cord 33 is inserted by a necessary length and the insertion is stopped, the one end portion side of the cutting blade cord 33 is held between the closest portions of the outer peripheral surfaces facing each other of the pressing rolls 13, Can be fixed.

又、ヘッド本体１に既に装着されている刈刃コード３３の張り出し長さを長く又は短く調節する場合には、コード解除操作つまみ２７を上述した方法で、中立位置から解除位置に移動して、刈刃コード３３に対する挟持を解除した後、外部から挿通用外開口９を通じて、刈刃コード３３を必要な長さだけ引き出し又は挿入する。すると、つまみ２７を再度中立位置に戻して刈刃コード３３を挟持し、固定させることにより、張り出し長さを長く又は短くすることができる。しかし、ヘッド本体１に既に装着されている刈刃コード３３の張り出し長さを短く調節する場合には、コード解除操作つまみ２７を中立位置に置いた状態のままで、刈刃コード３３の一端部側をコード挿通用外開口９を通じて、両押圧ロール１３の相対する外周面の最接近部分間に挿入する上述した方法で、刈刃コード３３を挟持し、固定させることによっても行うことができる。そして、磨耗した刈刃コードの残存部分等はコード解除操作つまみ２７を中立位置から解除位置に移動した後、挿通用外開口９を通じて引き抜きにより脱着させる。それ故、外部から刈刃コード３３を持ち、ヘッド本体１の外周面に設けたコード挿通用外開口９を通じて行う刈刃コード３３の挿入、引き出し、引き抜きの各作業を簡単に行えて、そのヘッド本体１に対する刈刃コード３３の装着脱と、ヘッド本体１から張り出す刈刃コード３３を長く又は短くする自在な長さ調節を行うことができる。   Further, when adjusting the overhang length of the cutting blade cord 33 already attached to the head body 1 by moving the cord release operation knob 27 from the neutral position to the release position by the method described above, After releasing the clamping with respect to the cutting blade cord 33, the cutting blade cord 33 is pulled out or inserted from the outside through the insertion outer opening 9 by a required length. Then, the overhanging length can be lengthened or shortened by returning the knob 27 to the neutral position and holding and fixing the cutting blade cord 33. However, when adjusting the overhanging length of the cutting blade cord 33 already attached to the head body 1, one end portion of the cutting blade cord 33 is left with the cord release operation knob 27 placed in the neutral position. The cutting blade cord 33 can be clamped and fixed by the above-described method in which the side is inserted between the closest outer peripheral surfaces of the two pressing rolls 13 through the cord insertion outer opening 9. The remaining portion of the worn cutting blade cord is removed by pulling it through the insertion outer opening 9 after the cord release operation knob 27 is moved from the neutral position to the release position. Therefore, the cutting blade cord 33 is held from the outside, and the cutting blade cord 33 can be easily inserted, pulled out, and pulled out through the cord insertion outer opening 9 provided on the outer peripheral surface of the head body 1. The attachment / detachment of the cutting blade cord 33 with respect to the main body 1 and the free length adjustment to lengthen or shorten the cutting blade cord 33 protruding from the head main body 1 can be performed.

又、ヘッド本体１に対し、長い刈刃コード３３を使用する場合には、コード３３の一部を必要な長さだけ挿通用外開口９を通じて外部に張り出し、コード３３の大部分をヘッド本体１の円盤状ケース４内に収納しておく。すると、張り出した刈刃コード３３の作業部が摩滅した時点で、外部から挿通用外開口９を通じてコード３３が必要な長さになるように、適宜引き出し又は挿入することにより、コード３３の張り出し長さを自在に調節しながら使用できるので、無駄になるコード３３を少なくできる。又は、ヘッド本体１に設けられている２箇所のコード挟持機構２０で長い刈刃コード３３を共用して、２コード挟持機構２０にコード３３を掛け渡して挟持させ、コード３３の両端部側をヘッド本体１より夫々張り出させて使用できる。その際には、刈刃コード３３をヘッド本体１の中央部を通過させて配置するのがよく、本体ケース２の内周壁７に２箇所設けたコード挿通用内開口３４を利用する。そして、長い刈刃コード３３の両端側が摩耗して短くなったら残存部分を片側の刈刃コードとして、１箇所のコード挟持機構２０により挟持させて使用でき、無駄になる刈刃コードを節減できる。それ故、長い又は短い刈刃コード３３が使用し易くなり、コード資材の有効利用に適する。   When a long cutting blade cord 33 is used for the head body 1, a part of the cord 33 is projected to the outside through the insertion outer opening 9 by a required length, and most of the cord 33 is extended to the head body 1. The disc-shaped case 4 is stored. Then, when the working portion of the overhanging cutting blade cord 33 wears out, the overhanging length of the cord 33 is appropriately pulled out or inserted from the outside so that the cord 33 has a required length through the insertion outer opening 9. Since it can be used while freely adjusting the length, the number of wasted cords 33 can be reduced. Alternatively, the long cutting blade cord 33 is shared by the two cord clamping mechanisms 20 provided in the head main body 1, and the cord 33 is stretched over the two cord clamping mechanism 20 so as to be clamped. It can be used by projecting from the head body 1. At that time, the cutting blade cord 33 is preferably arranged so as to pass through the central portion of the head main body 1, and the cord insertion inner openings 34 provided at two locations on the inner peripheral wall 7 of the main body case 2 are used. When both ends of the long cutting blade cord 33 are worn and shortened, the remaining portion can be used as a single cutting blade cord by being held by one cord holding mechanism 20 and wasteful cutting blade cords can be saved. Therefore, the long or short cutting blade cord 33 is easy to use and is suitable for effective use of the cord material.

本発明を適用した刈払機用刈刃ヘッドのヘッド本体を構成する本体ケースの内部構造を示す平面図である。It is a top view which shows the internal structure of the main body case which comprises the head main body of the cutting blade head for brush cutters to which this invention is applied. 同ヘッド本体の一挿通用開口側から見た主に本体ケースを示す正面図である。It is a front view which mainly shows the main body case seen from the opening side for one insertion of the head main body. 同ヘッド本体の上カバーの外部構造を示す平面図である。It is a top view which shows the external structure of the upper cover of the head main body. 同ヘッド本体の図２に対応する主に上カバー部を示す正面図である。It is a front view which mainly shows the upper cover part corresponding to FIG. 2 of the head main body. 同ヘッド本体のコード挟持機構を構成する押圧ロールと垂直軸、ねじ、係合用突部との組み立て時の位置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the positional relationship at the time of the assembly of the press roll which comprises the cord clamping mechanism of the head main body, a vertical axis | shaft, a screw, and the protrusion for engagement.

同コード挟持機構を構成する一対の押圧ロールに対するループ型スプリングの両端部組み付け時の位置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the positional relationship at the time of the both ends assembly | attachment of the loop type spring with respect to a pair of press roll which comprises the cord clamping mechanism. 同押圧ロールとコードガイドとの位置関係を示す平面図である。It is a top view which shows the positional relationship of the press roll and a code guide. 同ヘッド本体の上カバーに設けるコード解除操作つまみ、コード解除部が中立位置にある状態時の本体ケース内に設置したコード挟持機構と、一対のコードガイドとの位置関係を示す要部の平面図である。Top view of the main part showing the positional relationship between the cord release operation knob provided on the upper cover of the head body, the cord holding mechanism installed in the body case when the cord release portion is in the neutral position, and the pair of code guides It is. 同コード解除操作つまみ、コード解除部が解除位置にある状態時の本体ケース内に設置したコード挟持機構と、一対のコードガイドと、刈刃コードとの位置関係を示す要部の平面図である。It is a top view of the principal part which shows the positional relationship of the code | cord | chord clamping mechanism installed in the main body case in the state in which the code | cord | chord cancellation | release control knob and a code | cord | chord release part exist in a cancellation | release position, a pair of code guide, and a cutting blade cord . 同刈刃コード挟持時のコード挟持機構を構成する一対の押圧ロールと一対のコードガイドとの位置関係を示す平面図である。It is a top view which shows the positional relationship of a pair of press roll which comprises the cord clamping mechanism at the time of the same cutting blade cord clamping, and a pair of cord guide. 同コード解除操作つまみ、コード解除部が解除位置にある状態時の本体ケース内に設置したコード挟持機構と、一対のコードガイドと、挟持された刈刃コードとの位置関係を示す要部の平面図である。The plane of the main part showing the positional relationship between the cord release operation knob, the cord holding mechanism installed in the main body case when the cord release portion is in the release position, the pair of code guides, and the held cutting blade cord FIG.

１…ヘッド本体 ２…本体ケース ３…上カバー ４…円盤状ケース ５…底壁 ６、２５…駆動シャフト装着用中央穴 ７…内周壁 ８、３２…外周壁 ９…コード挿通用外開口 １０、２１…垂直軸 １１、３１…ねじ １２…ねじ受け穴 １３…押圧ロール １４…軸嵌合穴 １５…ループ型スプリング １６…両端部 １７…端部嵌合穴 １８…係合用突部 ２０…コード挟持機構 ２２…弧状面 ２３…コードガイド ２４…円盤状上壁 ２６…スライド領域 ２７…コード解除操作つまみ ２８…コード解除部 ２９…連結部 ３０…長穴 ３３…刈刃コード ３４…コード挿通用内開口   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Head main body 2 ... Main body case 3 ... Upper cover 4 ... Disk-shaped case 5 ... Bottom wall 6, 25 ... Center hole for drive shaft mounting 7 ... Inner peripheral wall 8, 32 ... Outer peripheral wall 9 ... Outer opening for cord insertion 10, DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 ... Vertical shaft 11, 31 ... Screw 12 ... Screw receiving hole 13 ... Press roll 14 ... Shaft fitting hole 15 ... Loop type spring 16 ... Both ends 17 ... End fitting hole 18 ... Engaging protrusion 20 ... Cord clamping Mechanism 22 ... Arc surface 23 ... Cord guide 24 ... Disc upper wall 26 ... Slide area 27 ... Cord release operation knob 28 ... Cord release part 29 ... Connecting part 30 ... Elongation hole 33 ... Cutting blade cord 34 ... Inner opening for cord insertion

Claims (3)

円板状底壁の中央部に駆動シャフト装着用中央穴を設け、その底壁上面の内外縁部に内外周壁を夫々突設し、その外周壁にコード挿通用外開口を分散して複数箇所設け、その各コード挿通用外開口の近傍内方をコード挟持機構設置箇所に夫々する本体ケースと、円板状上壁の中央部に駆動シャフト装着用中央穴を有し、本体ケースの上側を被う上カバーとからなる円盤状ケースを有するヘッド本体の内部で、刈刃コードを夫々挟持し、そのヘッド本体の外周面に設けた各コード挿通用外開口を通じて、外部に複数本の刈刃コードを放射状に張り出してなる刈払機用刈刃ヘッドであって、上記ヘッド本体の円盤状ケース内の各コード挟持機構設置箇所に、底壁上面に突設した軸により回動可能に支持された押圧ロールを一対ずつ配置し、その各対となる両押圧ロールに対し、スプリングの付勢力により互いに反対方向の回転力を夫々与えて、両押圧ロールを接近させ、その両押圧ロールの相対する外周面の最接近部分間で刈刃コードを挟持するコード挟持機構を夫々設置し、その各対となる両押圧ロールの各上面に係合用突部を夫々設け、上カバーの各コード挟持機構設置箇所と対応する位置付近に、上カバーの外側に突出するコード解除操作つまみと内側に突出するコード解除部とを連結する連結部が嵌まる長穴を夫々設け、その各長穴に沿ってコード解除操作つまみを夫々スライド可能にし、コード解除時に、各コード解除操作つまみを夫々スライドさせ、各対となる両押圧ロールの係止用突部間にコード解除部を嵌めて、両係合用突部間を押し広げ、スプリングの付勢力に抗して両押圧ロールの相対する外周面間を離し、刈刃コードの挟持を夫々解除することを特徴とする刈払機用刈刃ヘッド。   A central hole for mounting the drive shaft is provided in the center of the disc-shaped bottom wall, and inner and outer peripheral walls project from the inner and outer edges of the upper surface of the bottom wall. A main body case in which the inside of each cord insertion outer opening is located in the vicinity of the cord clamping mechanism, and a central hole for mounting the drive shaft in the center of the disk-shaped upper wall. A plurality of cutting blades are provided outside through the respective cord insertion outer openings provided on the outer peripheral surface of the head body, each holding a cutting blade cord inside a head body having a disk-shaped case made of an upper cover. A cutting blade head for a brush cutter in which cords are radially projected, and supported by a shaft protruding from the upper surface of the bottom wall at each cord clamping mechanism installation location in the disc-like case of the head body. A pair of pressing rolls are placed one by one Both pressing rolls are given rotational forces in opposite directions by the biasing force of the springs to bring both pressing rolls close to each other, and the cutting blade cord is placed between the closest parts of the outer peripheral surfaces facing each other. Each of the cord clamping mechanisms to be clamped is installed, and an engaging projection is provided on each upper surface of each pair of pressing rolls, and the outer cover is located near the position corresponding to each cord clamping mechanism installation location of the upper cover. The cord release operation knob that projects to the inside and the cord release part that projects inward are each provided with a long hole, and the cord release operation knob can be slid along each of the long holes to release the cord. Each cord release operation knob is slid, and the cord release part is fitted between the locking projections of each pair of pressing rolls, and the space between both engagement projections is expanded to resist the biasing force of the spring. Apart between opposite outer peripheral surfaces of the pressing roll, the cutting blade head brush cutter, characterized in that to release respectively the holding of the cutting blade chord. 各コード挟持機構の対となる両押圧ロールの各上面に、スプリングの端部が嵌まる端部嵌合穴を夫々設け、その両押圧ロールを付勢する共用スプリングとして、両端部を狭める方向に付勢力が働くループ型スプリングを用いることを特徴とする請求項１記載の刈払機用刈刃ヘッド。   End fitting holes that fit the ends of the springs are provided on the upper surfaces of the two pressing rolls that form a pair of the respective cord clamping mechanisms, and both ends are narrowed as a common spring that biases both the pressing rolls. 2. A cutting blade head for a brush cutter according to claim 1, wherein a loop type spring that exerts a biasing force is used. 各コード挿通用外開口とその内方に設置されたコード挟持機構の対となる両押圧ロールとの間に、底壁上面に突設した軸により回動可能に支持され、外部からコード挿通用外開口を通じて行う刈刃コードの挿入、引き出し、引き抜きの各作業を案内する弧状面を有するコードガイドを一対、両押圧ロールと夫々対応させて配置し、その両コードガイドの相対する弧状面の間隔をコード挿通用外開口側で広く、内方に行く程狭くして、その両弧状面の各最奥先端を両押圧ロールの相対する外周面の最接近部分の各近傍に夫々配置することを特徴とする請求項１又は２記載の刈払機用刈刃ヘッド。   Between the outer opening for each cord insertion and the both pressing rolls that form a pair of the cord clamping mechanism installed inside the cord, it is supported rotatably by a shaft projecting from the upper surface of the bottom wall, for cord insertion from the outside A pair of cord guides having arcuate surfaces that guide the insertion, withdrawal, and drawing operations of the cutting blade cords performed through the outer opening are arranged in correspondence with both pressing rolls, and the distance between the opposing arcuate surfaces of both cord guides Is wide at the outer opening side for inserting the cord, and becomes narrower toward the inside, and the innermost ends of both arcuate surfaces are arranged in the vicinity of the closest approach portions of the outer peripheral surfaces of the two pressing rolls, respectively. The cutting blade head for a brush cutter according to claim 1 or 2, characterized in that
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