JP4670272B2 - Seal ring - Google Patents

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Description

本発明は、一箇所で分離されている有端状のシールリングに関する。   The present invention relates to an end seal ring that is separated at one place.

油圧機器に用いられるシールリングは、装着性を向上するために、円周上の一箇所で分離されている有端状のものが一般的である（特許文献１参照）。シールリングの分離部の形状としては、ストレートカット、バイアスカット、ステップカットなどが知られている（特許文献２参照）。   A seal ring used in a hydraulic device is generally an end-shaped one that is separated at one place on the circumference in order to improve the wearability (see Patent Document 1). As the shape of the separation part of the seal ring, straight cut, bias cut, step cut and the like are known (see Patent Document 2).

近年、自動変速機（ＡＴ）に代表される自動車用油圧機器にあっては、油圧特性（油圧力）を維持したまま油圧機器の小型化を図るために、シールリングの大径化および断面寸法の小型化が要求される傾向にある。しかし、このようにシールリングが「紐状」を呈するようになると、機器の組み立て時にシールリングの分離部が装着用の溝からはみ出しやすくなり、組み付けが困難になるという問題が生じる。   In recent years, in hydraulic equipment for automobiles represented by an automatic transmission (AT), in order to reduce the size of the hydraulic equipment while maintaining the hydraulic characteristics (hydraulic pressure), the seal ring is increased in diameter and cross-sectional dimensions. There is a tendency for downsizing. However, when the seal ring has a “string shape” as described above, the separation part of the seal ring easily protrudes from the mounting groove when the device is assembled, which causes a problem that the assembly becomes difficult.

そこで、現状は、グリースやワセリンを塗布することで分離部を仮留めし、シールリングのはみ出しを防いでいる（特許文献３参照）。
実開昭６４−２４７６５号公報 特開平９−２２９２０１号公報 特開平７−２０４９４７号公報 Therefore, at present, grease and petrolatum are applied to temporarily secure the separating portion to prevent the seal ring from protruding (see Patent Document 3).
Japanese Utility Model Publication No. 64-24765 JP-A-9-229201 JP-A-7-204947

しかしながら、シールリングの仮留めのためにグリース等を塗布するのは、工数の増加や作業の煩雑を招き、好ましくない。また、グリースやワセリンに付着した異物が機器の油圧回路内に混入し、機器の作動や耐久性に影響を与えるおそれもある。   However, it is not preferable to apply grease or the like for temporarily fastening the seal ring because it increases the number of steps and the work is complicated. In addition, foreign substances adhering to grease or petrolatum may enter the hydraulic circuit of the device and affect the operation and durability of the device.

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、組み付け性に優れたシールリングを提供することにある。   This invention is made | formed in view of the said situation, The place made into the objective is to provide the seal ring excellent in the assembly | attachment property.

本発明のさらなる目的は、組み付け時にグリース等による仮留めが不要なシールリングを提供することにある。   It is a further object of the present invention to provide a seal ring that does not require temporary fixing with grease or the like during assembly.

上記目的を達成するために本発明では、以下の構成を採用する。   In order to achieve the above object, the present invention employs the following configuration.

本発明の一態様では、一箇所で分離されている有端状のシールリングにおいて、
一方の端部が、周方向に延びる内側の摺動面と、該摺動面に対して傾斜する外側の傾斜面とを有し、先端にいくほど径方向の厚みが小さくなる略くさび形状を呈する周方向に突出する凸部を有し、
他方の端部が、前記凸部と組み合わされるように、周方向に延びる摺動面と、該摺動面に対して傾斜する傾斜面とを有し、底にいくほど径方向の幅が小さくなる凹部を有し、
前記凸部及び前記凹部は、
互いの前記摺動面同士が、シールリングの周長の変化に応じて互いの面接触状態を維持しながら周方向に互いに摺動可能に構成されるとともに、
前記凹部の前記傾斜面が、前記凸部が前記凹部の前記摺動面から離れる方向に移動しようとしたときに前記凸部と接することにより、前記一方の端部の径方向の移動を規制する規制部として機能する。 In one aspect of the present invention, in an end seal ring separated at one place,
One end portion has an inner sliding surface extending in the circumferential direction and an outer inclined surface inclined with respect to the sliding surface, and has a substantially wedge shape in which the radial thickness decreases toward the tip. Having a convex portion projecting in the circumferential direction to be presented ;
The other end portion has a sliding surface extending in the circumferential direction so as to be combined with the convex portion, and an inclined surface inclined with respect to the sliding surface, and the radial width decreases toward the bottom. Having a recess
The convex portion and the concave portion are
The sliding surfaces of each other are configured to be slidable with respect to each other in the circumferential direction while maintaining the mutual surface contact state according to the change in the circumferential length of the seal ring ,
The inclined surface of the recess, by the convex portion is in contact with the convex portion when said attempting to move away from the sliding surface of the concave portion, for restricting the radial movement of said one end portion to function as a regulating portion.

この構成によれば、凹部と凸部が周方向に摺動可能なため、温度変化によりシールリングの周長が変わったとしても、凹部と凸部の接触状態が維持される。よって、温度によらず、分離部における密封対象流体の漏れを抑制することができる。   According to this configuration, since the concave portion and the convex portion can slide in the circumferential direction, the contact state between the concave portion and the convex portion is maintained even if the circumferential length of the seal ring is changed due to a temperature change. Therefore, leakage of the fluid to be sealed in the separation unit can be suppressed regardless of the temperature.

また、組み付け時には、凸部と凹部を組み合わせるだけで、規制部の働きによりシールリング両端部の径方向の位置ずれが抑制される。よって、グリース等を塗布することなしに、シールリングを仮留め状態にすることができ、組み付け性の向上が図られる。   Further, at the time of assembling, the positional deviation in the radial direction at both ends of the seal ring is suppressed by the function of the restricting portion only by combining the convex portion and the concave portion. Therefore, the seal ring can be temporarily attached without applying grease or the like, and the assembling property can be improved.

上記構成において、前記凸部の先端と前記凹部の底との間に隙間が設けられていることが好ましい。   The said structure WHEREIN: It is preferable that the clearance gap is provided between the front-end | tip of the said convex part, and the bottom of the said recessed part.

この構成によれば、油圧機器の作動時に温度が上昇し、シールリングの周長が長くなったとしても、前記隙間により周長の増加分が吸収される。よって、温度によらず、シールリングの姿勢が安定し、良好な密封性能を発揮することができる。   According to this configuration, even if the temperature rises during operation of the hydraulic device and the circumference of the seal ring becomes long, the increase in circumference is absorbed by the gap. Therefore, regardless of the temperature, the posture of the seal ring is stable and good sealing performance can be exhibited.

本発明によれば、シールリングの組み付け時にグリース等による仮留めが不要になり、シールリングの組み付け性が向上する。   According to the present invention, temporary fastening with grease or the like is not necessary when the seal ring is assembled, and the assembly performance of the seal ring is improved.

以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。   Exemplary embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the component parts described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. .

＜第１実施形態＞
（全体説明）
図１は、第１実施形態に係るシールリング１の全体を示す図であり、シールリング１を軸方向からみた様子を示している。図２は、シールリング１の使用状態を示す断面図であり、図１のＡ−Ａ断面に対応している。 <First Embodiment>
(Overall explanation)
FIG. 1 is a diagram showing the entire seal ring 1 according to the first embodiment, and shows a state in which the seal ring 1 is viewed from the axial direction. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a use state of the seal ring 1 and corresponds to a cross section AA in FIG.

シールリング１は、相対回転自在に組み付けられる２部材間の環状隙間を密封する密封装置である。ここでは、図２に示すように、軸１００とハウジング２００の間の環状隙間３００を密封するために、軸１００の外周面に設けられた環状溝１１０内にシールリング１が装着される。   The seal ring 1 is a sealing device that seals an annular gap between two members that are assembled so as to be relatively rotatable. Here, as shown in FIG. 2, in order to seal the annular gap 300 between the shaft 100 and the housing 200, the seal ring 1 is mounted in an annular groove 110 provided on the outer peripheral surface of the shaft 100.

シールリング１は、ＰＴＦＥ等の樹脂材料からなる。その形状は概ね円環形状を呈し、軸断面は矩形状を呈する。シールリング１の側面は、環状溝１１０の側壁面１１１をシールするための第１シール部１０として機能し、またシールリング１の外周面は、ハウジング２００の軸孔の内周面２０１をシールするための第２シール部１１として機能する。   The seal ring 1 is made of a resin material such as PTFE. Its shape is generally circular, and its axial cross section is rectangular. The side surface of the seal ring 1 functions as the first seal portion 10 for sealing the side wall surface 111 of the annular groove 110, and the outer peripheral surface of the seal ring 1 seals the inner peripheral surface 201 of the shaft hole of the housing 200. It functions as the 2nd seal part 11 for this.

すなわち、図２において、密封対象側Ｏ（図中左側）から矢印Ｐ方向に圧力が作用すると、シールリング１は非密封対象側Ａ（図中右側）に押される。そして、シールリング１の第１シール部１０が環状溝１１０の側壁面１１１に密着するとともに、第２シール部１１が軸孔の内周面２０１に密着する。これにより、密封対象流体の非密封対象側Ａへの漏れが抑制される。なお、密封対象流体は、例えば潤滑油であり、特に自動車の自動変速機の場合はＡＴＦを指している。   That is, in FIG. 2, when pressure acts in the direction of arrow P from the sealing target side O (left side in the figure), the seal ring 1 is pushed to the non-sealing target side A (right side in the figure). The first seal portion 10 of the seal ring 1 is in close contact with the side wall surface 111 of the annular groove 110, and the second seal portion 11 is in close contact with the inner peripheral surface 201 of the shaft hole. Thereby, the leakage to the non-sealing target side A of the sealing target fluid is suppressed. The fluid to be sealed is, for example, lubricating oil, and particularly ATF in the case of an automatic transmission of an automobile.

（分離部の説明）
シールリング１は、図１に示すように、円周上の一箇所で分離されている有端状のリングからなる。このような分離部２が設けられていることにより、環状溝１１０への装着が容易となる。 (Explanation of separation part)
As shown in FIG. 1, the seal ring 1 is composed of an end-like ring separated at one place on the circumference. By providing such a separation portion 2, mounting to the annular groove 110 is facilitated.

図３は、シールリング１の分離部２の構造を示す図であり、（ａ）は軸方向からみた様子、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視である。図４は、分離部２を開いた様子を示す図であり、（ａ）は軸方向からみた様子、（ｂ）は（ａ）のＣ矢視である。図５は、シールリング１の端部の形状を示す斜視図である。以下、シールリング１の２つの端部のうち、図の左側のものを第１端部３、右側のものを第２端部４とよぶこととする。   3A and 3B are diagrams showing the structure of the separating portion 2 of the seal ring 1, in which FIG. 3A is a view as seen from the axial direction, and FIG. 4A and 4B are diagrams illustrating a state in which the separation unit 2 is opened, in which FIG. 4A is a view seen from the axial direction, and FIG. 4B is a view taken along the arrow C in FIG. FIG. 5 is a perspective view showing the shape of the end portion of the seal ring 1. Hereinafter, of the two ends of the seal ring 1, the left side in the figure is referred to as a first end 3, and the right side is referred to as a second end 4.

第１端部３は、径方向に沿う第１端面３０を有する。そして、第１端部３には、第１端面３０から周方向に突出する第１凸部３１と、第１端面３０から周方向に凹む第１凹部３４とが、軸方向に並べて設けられている。   The first end 3 has a first end face 30 along the radial direction. The first end 3 is provided with a first protrusion 31 protruding in the circumferential direction from the first end face 30 and a first recess 34 recessed in the circumferential direction from the first end face 30 side by side in the axial direction. Yes.

第１凸部３１の内側の面は、周方向に延びる摺動面３２になっており、外側の面は、摺動面３２に対して傾斜する傾斜面３３となっている。つまり、第１凸部３１は、先端にいくほど径方向の厚みが小さくなる、略くさび形状（三角柱形状）を呈している。   The inner surface of the first convex portion 31 is a sliding surface 32 extending in the circumferential direction, and the outer surface is an inclined surface 33 that is inclined with respect to the sliding surface 32. That is, the 1st convex part 31 is exhibiting the substantially wedge shape (triangular prism shape) from which the thickness of radial direction becomes small as it goes to a front-end | tip.

第１凹部３４も略くさび形状（三角柱形状）を呈し、底にいくほど径方向の幅が小さくなっている。第１凹部３４は、周方向に延びる摺動面３５と、摺動面３５に対して傾斜する傾斜面３６とを有している。   The first recess 34 also has a substantially wedge shape (triangular prism shape), and the radial width decreases toward the bottom. The first recess 34 has a sliding surface 35 extending in the circumferential direction and an inclined surface 36 inclined with respect to the sliding surface 35.

ここで、第１凸部３１と第１凹部３４の摺動面３２，３５はほぼ同じ径寸法に設定されている。また、傾斜面３３，３６の傾斜角はほぼ同じであり、約３０°〜５０°に設定される。   Here, the sliding surfaces 32 and 35 of the 1st convex part 31 and the 1st recessed part 34 are set to the substantially same diameter dimension. The inclined angles of the inclined surfaces 33 and 36 are substantially the same, and are set to about 30 ° to 50 °.

一方、第２端部４は、第１端部３と同一の形状を有する。すなわち、第２端部４には、径方向に沿う第２端面４０が設けられるとともに、第２端面４０から周方向に突出する第２凸部４１と、第２端面４０から周方向に凹む第２凹部４４とが、軸方向に並べて設けられている。また、第２凸部４１は、周方向に延びる摺動面４２と、摺動面４２に対して傾斜する傾斜面４３とを有し、第２凹部４４は、周方向に延びる摺動面４５と、摺動面４５に対して傾斜する傾斜面４６とを有している。   On the other hand, the second end 4 has the same shape as the first end 3. That is, the second end portion 4 is provided with a second end surface 40 extending in the radial direction, a second convex portion 41 projecting in the circumferential direction from the second end surface 40, and a second recess recessed in the circumferential direction from the second end surface 40. Two concave portions 44 are provided side by side in the axial direction. Further, the second convex portion 41 has a sliding surface 42 extending in the circumferential direction and an inclined surface 43 inclined with respect to the sliding surface 42, and the second concave portion 44 is a sliding surface 45 extending in the circumferential direction. And an inclined surface 46 that is inclined with respect to the sliding surface 45.

両端部３，４は同一形状のため、分離部２において互いに向き合った状態では、凸部と凹部の軸方向の配列が逆になり、第１凸部３１と第２凹部４４、第２凸部４１と第１凹部３４がそれぞれ対をなす。   Since both end portions 3 and 4 have the same shape, when the separating portion 2 faces each other, the axial arrangement of the convex portions and the concave portions is reversed, and the first convex portion 31, the second concave portion 44, and the second convex portion 41 and the 1st recessed part 34 make a pair, respectively.

上記構成のシールリング１の組み付けは次のように行う。   The seal ring 1 having the above configuration is assembled as follows.

まず、シールリング１を軸１００の環状溝１１０に装着する。このとき、図４に示すように、分離部２が広がってシールリング１の径が拡大するので、容易に装着することができる。   First, the seal ring 1 is mounted in the annular groove 110 of the shaft 100. At this time, as shown in FIG. 4, the separation portion 2 expands and the diameter of the seal ring 1 increases, so that it can be easily mounted.

環状溝１１０に収まると、シールリング１は自身の弾性復元力により分離部２を閉じる方向に収縮する。そうすると、図３に示すように、第１凸部３１と第２凹部４４とが組み合わされる。（なお、第２凸部４１と第１凹部３４についても同様のため、以下、説明を省略する。）   When the seal ring 1 is accommodated in the annular groove 110, the seal ring 1 contracts in a direction to close the separation portion 2 by its own elastic restoring force. If it does so, as shown in FIG. 3, the 1st convex part 31 and the 2nd recessed part 44 will be combined. (Since the same applies to the second convex portion 41 and the first concave portion 34, the description is omitted below.)

このとき、第１凸部３１と第２凹部４４の間に幅Ｌの重なり（引っ掛かり代）が生まれる。よって、第１凸部３１が摺動面４５から離れる方向（環状溝１１０からはみ出る方向）に移動しようとすると、第２凹部４４の傾斜面４６が第１凸部３１に接し、第１凸部３１の移動を阻害する。つまり、第２凹部４４の傾斜面４６が、第１端部３の径方向の移動を規制する規制部として機能するのである。   At this time, an overlap (hooking margin) with a width L is created between the first convex portion 31 and the second concave portion 44. Therefore, when the first convex portion 31 tries to move in the direction away from the sliding surface 45 (the direction protruding from the annular groove 110), the inclined surface 46 of the second concave portion 44 contacts the first convex portion 31, and the first convex portion Inhibits 31 movement. That is, the inclined surface 46 of the second recess 44 functions as a restricting portion that restricts the radial movement of the first end portion 3.

このように、本実施形態のシールリング１は、自身の構造に基づき仮留め状態を作り出すことができ、環状溝１１０の中で安定した姿勢をとる。したがって、シールリング１を装着した軸１００をハウジング２００に挿入するにあたり、従来のようにグリースやワセリンを塗布する必要がなくなり、組み付け性の向上が図られる。   Thus, the seal ring 1 of the present embodiment can create a temporary fastening state based on its own structure, and takes a stable posture in the annular groove 110. Therefore, when inserting the shaft 100 with the seal ring 1 into the housing 200, it is not necessary to apply grease or petrolatum as in the conventional case, and the assembling property is improved.

しかも、グリースやワセリンの使用がないことから、異物の付着等の心配もなくすことができる。   Moreover, since there is no use of grease or petrolatum, there is no need to worry about adhesion of foreign matters.

さて、シールリング１の組み付けが完了すると、分離部２においては、第１凸部３１の摺動面３２と第２凹部４４の摺動面４５とが面接触する。また、常温下では、第１凸部３１が第２凹部４４の途中までしか進入しないような寸法設計になっており、第１凸部３１の先端と第２凹部４４の底との間に幅Ｍの隙間が残される（図３参照）。また、両端部３，４の端面３０，４０の間にも同様に隙間が残る。   When the assembly of the seal ring 1 is completed, the sliding surface 32 of the first convex portion 31 and the sliding surface 45 of the second concave portion 44 are in surface contact in the separation portion 2. In addition, the dimensional design is such that the first convex portion 31 only enters partway through the second concave portion 44 at room temperature, and the width between the tip of the first convex portion 31 and the bottom of the second concave portion 44 is wide. M gaps remain (see FIG. 3). Similarly, a gap remains between the end faces 30 and 40 of both end portions 3 and 4.

この構成によれば、油圧機器の作動時に温度が上昇し、シールリング１の周長が長くなったとしても、上記隙間により周長の増加分が吸収される。また、シールリング１の周長が変わったとしても、両摺動面３２，４５が周方向に摺動し、面接触状態が維持される。したがって、温度によらず、シールリング１の姿勢が安定し、分離部２における密封対象流体の漏れを抑制でき、良好な密封性能を発揮することが可能となる。   According to this configuration, even if the temperature rises during operation of the hydraulic device and the circumferential length of the seal ring 1 increases, the increase in the circumferential length is absorbed by the gap. Even if the circumferential length of the seal ring 1 changes, both sliding surfaces 32 and 45 slide in the circumferential direction, and the surface contact state is maintained. Therefore, regardless of the temperature, the posture of the seal ring 1 is stable, the leakage of the fluid to be sealed in the separation portion 2 can be suppressed, and good sealing performance can be exhibited.

＜第２実施形態＞
第１実施形態では、凸部と凹部の形状を略くさび形にしたのに対し、第２実施形態では、板状（略直方体）にした点で異なる。それ以外の構成については実質的に同じであるため、ここでは異なる点を中心に説明し、同一部分については同一の符号を付して、その詳しい説明を省略する。 <Second Embodiment>
In the first embodiment, the shape of the convex portion and the concave portion is substantially wedge-shaped, whereas the second embodiment is different in that it is plate-shaped (substantially rectangular parallelepiped). Since other configurations are substantially the same, different points are mainly described here, and the same portions are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図６〜図８に、第２実施形態に係るシールリング１ａを示す。図６は、シールリング１ａの全体を示す図であり、シールリング１ａを軸方向からみた様子を示している。図７は、シールリング１ａの分離部の構造を示す図であり、分離部を軸方向からみた様子を示している。また、図８は、シールリング１ａの第２端部４の形状を示す斜視図である。   6 to 8 show a seal ring 1a according to the second embodiment. FIG. 6 is a diagram showing the entire seal ring 1a, and shows a state in which the seal ring 1a is viewed from the axial direction. FIG. 7 is a diagram showing the structure of the separation portion of the seal ring 1a, and shows a state where the separation portion is viewed from the axial direction. FIG. 8 is a perspective view showing the shape of the second end 4 of the seal ring 1a.

第１端部３には、径方向に沿う第１端面３０が設けられるとともに、第１端面３０から周方向に突出する第１凸部３１ａと、第１端面３０から周方向に凹む第１凹部３４ａとが、軸方向に並べて設けられている。一方、第２端部４にも、同様にして、第２端面４０と、第２凸部４１ａと、第２凹部４４ａとが設けられている。   The first end 3 is provided with a first end face 30 along the radial direction, a first protrusion 31 a protruding in the circumferential direction from the first end face 30, and a first recess recessed in the circumferential direction from the first end face 30. 34a are provided side by side in the axial direction. On the other hand, the second end portion 4 is similarly provided with a second end surface 40, a second convex portion 41a, and a second concave portion 44a.

本実施形態でも、第１端部３と第２端部４は同一形状のため、以下、第１凸部３１ａと第２凹部４４ａの組み合わせについてのみ説明する。   Also in this embodiment, since the 1st end part 3 and the 2nd end part 4 are the same shape, hereafter, only the combination of the 1st convex part 31a and the 2nd recessed part 44a is demonstrated.

第１凸部３１ａの内側の面は、周方向に延びる摺動面３２ａになっており、外側は、摺動面３２ａと略平行な面３３ａになっている。つまり、第１凸部３１ａは、径方向の厚みが略一定の板状を呈している。   The inner surface of the first convex portion 31a is a sliding surface 32a extending in the circumferential direction, and the outer surface is a surface 33a substantially parallel to the sliding surface 32a. That is, the first convex portion 31a has a plate shape with a substantially constant radial thickness.

これに対応して、第２凹部４４ａも板状を呈しており、径方向の溝幅は略一定である。第２凹部４４ａは、周方向に延びる摺動面４５ａと、摺動面４５ａに略平行な規制面４６ａとを有している。   Correspondingly, the second recess 44a also has a plate shape, and the radial groove width is substantially constant. The second recess 44a has a sliding surface 45a extending in the circumferential direction and a regulating surface 46a substantially parallel to the sliding surface 45a.

上記構成のシールリング１ａを軸１００の環状溝１１０に装着すると、第１凸部３１ａと第２凹部４４ａとが組み合わされる。このとき、図７に示すように、第１凸部３１ａと第２凹部４４ａの間に幅Ｌの重なり（引っ掛かり代）が生まれる。よって、第１凸部３１ａが摺動面４５ａから離れる方向（環状溝１１０からはみ出る方向）に移動しようとすると、第２凹部４４ａの規制面４６ａが第１凸部３１ａに接し、第１凸部３１ａの移動を阻害する。つまり、本実施形態では、規制面４６ａが、第１端部３の径方向の移動を規制する規制部として機能するのである。   When the seal ring 1a having the above configuration is mounted in the annular groove 110 of the shaft 100, the first convex portion 31a and the second concave portion 44a are combined. At this time, as shown in FIG. 7, an overlap (hooking allowance) with a width L is generated between the first convex portion 31a and the second concave portion 44a. Therefore, when the first convex portion 31a tries to move in the direction away from the sliding surface 45a (the direction protruding from the annular groove 110), the regulating surface 46a of the second concave portion 44a contacts the first convex portion 31a, and the first convex portion Inhibits migration of 31a. That is, in the present embodiment, the restricting surface 46 a functions as a restricting portion that restricts the radial movement of the first end portion 3.

したがって、本実施形態の構成によっても、第１実施形態と同様、組み付け性の向上が図られる。加えて、本実施形態では、規制面４６ａと第１凸部３１ａとが最初からほぼ接した状態にあるため、シールリング１ａの姿勢安定性がより向上するという利点がある。   Therefore, also with the configuration of the present embodiment, assembling is improved as in the first embodiment. In addition, in this embodiment, since the regulation surface 46a and the first convex portion 31a are in a state of being substantially in contact with each other from the beginning, there is an advantage that the posture stability of the seal ring 1a is further improved.

また、本実施形態においても、第１凸部３１ａの摺動面３２ａと第２凹部４４ａの摺動面４５ａとが面接触し、周方向に摺動可能であり、かつ、第１凸部３１ａの先端と第２凹部４４ａの底との間に幅Ｍの隙間が設けられている。したがって、温度によらず、シールリング１ａの姿勢が安定し、分離部における密封対象流体の漏れを抑制でき、良好な密封性能を発揮することが可能となる。   Also in the present embodiment, the sliding surface 32a of the first convex portion 31a and the sliding surface 45a of the second concave portion 44a are in surface contact and can slide in the circumferential direction, and the first convex portion 31a. A gap having a width M is provided between the front end of the second recess 44a and the bottom of the second recess 44a. Therefore, regardless of the temperature, the posture of the seal ring 1a is stabilized, the leakage of the fluid to be sealed in the separation portion can be suppressed, and good sealing performance can be exhibited.

なお、上記実施形態は本発明の一具体例を例示したものにすぎない。本発明の範囲は上記実施形態に限られるものではなく、その技術思想の範囲内で種々の変形が可能である。   The above embodiment is merely an example of the present invention. The scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made within the scope of the technical idea.

たとえば、上記実施形態では凸部と凹部の対を２つ設けているが、その対を片側だけに設けても上記実施形態に準じた作用効果を奏することができる。例えば、第１端部３にのみ凸部を設け、第２端部４にのみ凹部を設ける構成が考えられる。   For example, in the above-described embodiment, two pairs of the convex portion and the concave portion are provided, but even if the pair is provided only on one side, the effect according to the above-described embodiment can be achieved. For example, the structure which provides a convex part only in the 1st end part 3, and provides a recessed part only in the 2nd end part 4 can be considered.

また、凸部と凹部の形状としては、くさび形と板状の２種類に限らず、適宜変形してもよい。   Further, the shape of the convex portion and the concave portion is not limited to the two types of wedge shape and plate shape, and may be appropriately modified.

第１実施形態に係るシールリングの全体を示す図。The figure which shows the whole seal ring which concerns on 1st Embodiment. 図１のシールリングの使用状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the use condition of the seal ring of FIG. 図１のシールリングの分離部の構造を示す図。The figure which shows the structure of the isolation | separation part of the seal ring of FIG. 図１のシールリングの分離部を開いた様子を示す図。The figure which shows a mode that the isolation | separation part of the seal ring of FIG. 1 was opened. 図１のシールリングの端部の形状を示す斜視図。The perspective view which shows the shape of the edge part of the seal ring of FIG. 第２実施形態に係るシールリングの全体を示す図。The figure which shows the whole seal ring which concerns on 2nd Embodiment. 図６のシールリングの分離部の構造を示す図。The figure which shows the structure of the isolation | separation part of the seal ring of FIG. 図６のシールリングの端部の形状を示す斜視図。The perspective view which shows the shape of the edge part of the seal ring of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１，１ａ シールリング
２ 分離部
３ 第１端部
４ 第２端部
３０ 第１端面
３１，３１ａ 第１凸部
３４，３４ａ 第１凹部
４０ 第２端面
４１，４１ａ 第２凸部
４４，４４ａ 第２凹部
４５，４５ａ 摺動面
４６ａ 規制面（規制部）
４６ 傾斜面（規制部） 1, 1a Seal ring 2 Separating portion 3 First end portion 4 Second end portion 30 First end surface 31, 31a First convex portion 34, 34a First concave portion 40 Second end surface 41, 41a Second convex portion 44, 44a First 2 concave portions 45, 45a sliding surface 46a regulating surface (regulating portion)
46 Inclined surface (Regulator)

Claims (2)

一箇所で分離されている有端状のシールリングにおいて、
一方の端部が、周方向に延びる内側の摺動面と、該摺動面に対して傾斜する外側の傾斜面とを有し、先端にいくほど径方向の厚みが小さくなる略くさび形状を呈する周方向に突出する凸部を有し、
他方の端部が、前記凸部と組み合わされるように、周方向に延びる摺動面と、該摺動面に対して傾斜する傾斜面とを有し、底にいくほど径方向の幅が小さくなる凹部を有し、
前記凸部及び前記凹部は、
前記摺動面同士が、互いに面接触し、かつシールリングの周長の変化に応じて面接触状態を維持しながら周方向に互いに摺動可能に構成されるとともに、
前記凹部の前記傾斜面が、前記凸部が前記凹部の前記摺動面から離れる方向に移動しようとしたときに前記凸部と接することにより、前記一方の端部の径方向の移動を規制する規制部として機能する
ことを特徴とするシールリング。 In the end seal ring separated at one place,
One end portion has an inner sliding surface extending in the circumferential direction and an outer inclined surface inclined with respect to the sliding surface, and has a substantially wedge shape in which the radial thickness decreases toward the tip. Having a convex portion projecting in the circumferential direction to be presented ;
The other end portion has a sliding surface extending in the circumferential direction so as to be combined with the convex portion, and an inclined surface inclined with respect to the sliding surface, and the radial width decreases toward the bottom. Having a recess
The convex portion and the concave portion are
The sliding surfaces are in surface contact with each other and configured to be slidable in the circumferential direction while maintaining a surface contact state according to a change in the circumferential length of the seal ring ,
The inclined surface of the recess, by the convex portion is in contact with the convex portion when said attempting to move away from the sliding surface of the concave portion, for restricting the radial movement of said one end portion seal ring, characterized in that it functions as a restricting portion. 前記凸部の先端と前記凹部の底との間に隙間が設けられている
ことを特徴とする請求項１記載のシールリング。 The seal ring according to claim 1, wherein a gap is provided between a tip of the convex portion and a bottom of the concave portion.
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