JP4669362B2 - 不定形耐火物の吹付け施工方法、それに使用する吹付け材料、及び施工装置 - Google Patents
不定形耐火物の吹付け施工方法、それに使用する吹付け材料、及び施工装置 Download PDFInfo
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Description
繊維は、通常の不定形耐火物で爆裂防止等の目的で使用されている繊維を使用することができ、例えば、ビニロン、ナイロン、PVA、ポリビニル、ポリスチレン、ポリプロピレン、炭素等である。
2.乾燥耐火物(吹き付け材料)
3.テーブルフィーダー
4.先端吹付けノズル
5 搬送ホ−ス
6.搬送空気導入箇所
7.1次注水器
8.2次注水器
9.プレミックス気液混合器
91.圧縮空気導入口
92.施工水導入口
10.吹き付け装置
11.外筒
12.内筒
13.均圧室
14.ノズル孔
15.ノズル本体
16.開口部
18.対象体
19.混合室
20.Oリング
21.絞り管
22.絞り部
23.テーパー部
24.ストレート部
25.圧縮空気供給機
26.拡大管
27.圧縮空気吐出口
28.圧縮空気導入口
Claims (16)
- 材料供給機から先端吹付けノズルに至る材料搬送管に1次注水器を設けると共に先端吹付けノズル直前に2次注水器を設け、それぞれの注水器から材料搬送管内を搬送される吹付け材料に注水する不定形耐火物の吹付け施工方法であって、
前記1次注水器は、前記2次注水器の上流側に5〜20mの間隔を空けて設け、1次注水器からは全施工水の10〜50質量%の施工水を添加し、2次注水器から施工に必要な残りの施工水を注水し、しかも1次注水器の上流側5m以内の位置で材料搬送管に圧縮空気を吹き込み、さらに1次注水器では平均粒径40μm以下の微粒化水を圧縮空気と共に注水する不定形耐火物の吹付け施工方法。 - 2次注水器からも1次注水器と同様に平均粒径40μm以下の微粒化水を圧縮空気と共に注水する請求項1に記載の不定形耐火物の吹付け施工方法。
- それぞれの注水器から材料搬送管内に圧縮空気と共に噴霧される微粒化水は、材料搬送管内を搬送される吹付け材料の搬送方向に30〜70度傾斜し、且つ、材料搬送管内の中心に向かって笠状に噴霧注水される請求項1または請求項2に記載の不定形耐火物の吹付け施工方法。
- それぞれの注水器から材料搬送管内に圧縮空気と共に噴霧される微粒化水は、微粒化水搬送用空気の流速vが吹付け材料搬送用空気の流速Vに対してV〜3Vであって、しかも、微粒化水搬送用空気の流量wが吹付け材料搬送用空気の流量Wに対して0.01W〜0.15Wの条件下で噴霧される請求項1〜3のいずれかに記載の不定形耐火物の吹付け施工方法。
- 吹付け材料が、粒径75μm以下の炭化ケイ素を5〜30質量%含むアルミナ−炭化ケイ素質不定形耐火物である請求項1〜4のいずれかに記載の不定形耐火物の吹付け施工方法。
- 吹付け材料が、マグネシア微粉1〜30質量%、残部アルミナを主体とするアルミナ−マグネシア質不定形耐火物である請求項1〜4のいずれかに記載の不定形耐火物の吹付け施工方法。
- 冷温間で施工される冷温間吹付け材料であって、耐火原料粉末に対してアルミナセメント、マグネシアセメント、リン酸塩またはケイ酸塩のうち1種からなる結合剤と、急結剤と、分散剤と、繊維とを添加し混合してなり、耐火原料粉末中に粒径75μm未満の原料を25〜60質量%含有し、しかもこのうち10μm未満の原料/75μm未満10μm以上の原料の質量比が0.25〜0.7であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の不定形耐火物の吹付け施工方法で使用される吹付け材料。
- 熱間で施工される熱間吹付け材料であって、耐火原料粉末に対して結合剤としてリン酸塩またはケイ酸塩と、急結剤とを添加し混合してなり、耐火原料粉末中に粒径75μm未満の原料を10〜45質量%含有し、しかもこのうち10μm未満の原料/75μm未満10μm以上の原料の質量比が0.25〜0.7であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の不定形耐火物の吹付け施工方法で使用される吹付け材料。
- 結合剤がアルミナセメントで、急結剤がアルミン酸ソーダまたは消石灰のいずれも粉末である請求項7に記載の吹付け材料。
- 結合剤がリン酸塩またはケイ酸で、急結剤が消石灰、活性マグネシア、あるいは硫酸塩のいずれも粉末である請求項8に記載の吹付け材料。
- 常温で吹付け施工した施工体において、養生後110℃で24時間以上乾燥した後、見掛け気孔率が18〜30%、かつ通気率が100×10−5cm3・cm/cm2・cmH2O・sec以上であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の不定形耐火物の吹付け施工方法で使用される吹付け材料。
- 吹付け施工した施工体において、養生後110℃で24時間以上乾燥した後、見掛け気孔率が18〜30%、かつ通気率が100×10−5cm3・cm/cm2・cmH2O・sec以上である請求項7〜10のいずれかに記載の吹付け材料。
- 材料供給機から先端吹付けノズルに至る材料搬送管に1次注水器を設けると共に先端吹付けノズル直前に2次注水器を設け、それぞれの注水器から材料搬送管内を搬送される吹付け材料に圧縮空気と共に微粒化水を注水する不定形耐火物の吹付け施工装置であって、
前記1次注水器の上流側5m以内の位置に、材料搬送管に圧縮空気を吹き込む圧縮空気供給機を設け、1次注水器は平均粒径40μm以下の微粒化水を発生し、前記2次注水器の上流側に5〜20mの間隔を空けて設けた不定形耐火物の吹付け施工装置。 - 圧縮空気供給機と1次注水器との間の材料搬送管に混合管を設けた請求項13に記載の不定形耐火物の吹付け施工装置。
- それぞれの注水器は、施工水搬送経路としての内孔と、この内孔に円周方向に細長い開口部を有する1本のスリット状のノズル孔を有し、このノズル孔は吹付け材料の搬送方向に30〜70度傾斜し、しかも開口部の幅が0.1〜1mmであり、ノズル孔の上流側には均圧室を有し、この均圧室に混合室が連結し、混合室に加圧水と圧縮空気の導入口を有している請求項13または請求項14に記載の不定形耐火物の吹付け施工装置。
- 2次注水器近くの材料搬送管の途中に内径を絞った混合管を設けている請求項13〜15のいずれかに記載の不定形耐火物の吹付け施工装置。
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