JP4668972B2 - 二層密封袋式空気密封体の製造装置及び方法 - Google Patents
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Description
さらに第一熱シール装置54で2枚の第一内フィルム1aと中フィルム2cを熱融着して第一逆止弁110を形成し、且つ2枚の第一内フィルム1aの間に第一気体通路111を形成すると共に、2枚の第二内フィルム1bと中フィルム2cを熱融着して第二逆止弁120を形成し、且つ2枚の第二内フィルム1bの間に第二気体通路121を形成する。
続いて、外フィルム輸送ユニット53が第一外フィルム2aを提供して第一逆止弁110の外側に重ねて設置し、第二外フィルム2bを提供して第二逆止弁120の外側に重ねて設置する。
さらに、第二熱シール装置55が中フィルム2cと第一外フィルム2aを熱融着して第一気室11を形成し、同時に中フィルム2cと第二外フィルム2bを熱融着して第二気室12を形成し、且つ、第一外フィルム2aと第二外フィルム2bの一端を熱融着し、第一外フィルム2aと第二外フィルム2bの間に気体注入口9aを備えた気体注入路9を形成する。
第一気室11の気体の内部圧力で2枚の第一内フィルム1aを圧迫し、中フィルム2cに緊密に貼り付かせ、第一気体通路111を覆って第一気室11を封鎖させる。第二気室12の気体の内部圧力で2枚の第二内フィルム1bを圧迫し、中フィルム2cに緊密に貼り付かせ、第二気体通路121を覆って第二気室12を封鎖させる。
これにより、第一気室11と第二気室12内の気体が外部に漏れ出ず、空気封入の効果を達成することができる。
第一熱シール装置54により第一内フィルム1aと中フィルム2cを熱融着して第一逆止弁110を形成し、且つ、第一内フィルム1aと中フィルム2cの間に第一気体通路111を形成すると共に、第二内フィルム1bと中フィルム2cを熱融着して第二逆止弁120を形成し、且つ第二内フィルム1bと中フィルム2cの間に第二気体通路121を形成する。
続いて、外フィルム輸送ユニット53が第一外フィルム2aを提供して第一逆止弁110の外側に重ねて設置し、第二外フィルム2bを提供して第二逆止弁120の外側に重ねて設置する。
さらに、第二熱シール装置55で中フィルム2cと第一外フィルム2aを熱融着して第一気室11を形成し、同時に中フィルム2cと第二外フィルム2bを熱融着して第二気室12を形成し、且つ、第一外フィルム2aと第二外フィルム2bの一端を熱融着し、第一外フィルム2aと第二外フィルム2bの間に気体注入口9aを備えた気体注入路9を形成する。
第一熱シール装置54により2枚の第一内フィルム1aと中フィルム2cを熱融着して第一逆止弁110を形成し、且つ、2枚の第一内フィルム1aの間に第一気体通路111を形成すると共に、2枚の第二内フィルム1bと中フィルム2cを熱融着して第二逆止弁120を形成し、且つ、2枚の第二内フィルム1bの間に第二気体通路121を形成する。
続いて、外フィルム輸送ユニット53が第一外フィルム2aを提供して第一逆止弁110の外側に重ねて設置し、第二外フィルム2bを提供して第二逆止弁120の外側に重ねて設置する。
さらに、第二熱シール装置55が中フィルム2cと第一外フィルム2aを熱融着して第一気室11を形成し、同時に中フィルム2cと第二外フィルム2bを熱融着して第二気室12を形成し、且つ、第一外フィルム2aと第二外フィルム2bの中間位置を熱融着し、第一外フィルム2aと第二外フィルム2bの間に気体注入口9aを備えた気体注入路9を形成し、気室11が気体注入路9の両側に配置されるようにする。
第一熱シール装置54で第一内フィルム1aと第二内フィルム1bの一端を直接熱融着し、第一内フィルム1aと第二内フィルム1bの間に気体注入口9aを備えた気体注入路9を形成してもよい。
第一熱シール装置54で2枚の第一内フィルム1aと第一外フィルム2aを熱融着して第一逆止弁110を形成し、且つ、2枚の第一内フィルム1aの間に第一気体通路111を形成すると共に、2枚の第二内フィルム1bと第二外フィルム2bを熱融着して第二逆止弁120を形成し、且つ、2枚の第二内フィルム1bの間に第二気体通路121を形成する。
続いて、中フィルム輸送ユニット51で少なくとも1枚の中フィルム2cを提供し、前記第一内フィルム1aと第二内フィルム1bの間に介在させる。さらに、第二熱シール装置55で第一内フィルム1aと第二内フィルム1bを熱融着して気体注入口9aを備えた気体注入路9を形成し、且つ、第二熱シール装置55で中フィルム2cと第一外フィルム2aを熱融着して第一気室11を形成し、同時に中フィルム2cと第二外フィルム2bを熱融着して第二気室12を形成する。
第一気室11の気体の内部圧力で2枚の第一内フィルム1aを圧迫し、緊密に第一外フィルム2aに貼り付かせ、第一気体通路111を覆って第一気室11を封鎖させる。第二気室12の気体の内部圧力で2枚の第二内フィルム1bを圧迫し、緊密に第二外フィルム2bに貼り付かせ、第二気体通路121を覆って第二気室12を封鎖させる。
これにより、第一気室11と第二気室12内の気体が外部に漏れ出ず、空気封入の効果を達成することができる。
第一熱シール装置54で第一内フィルム1aと第一外フィルム2aを熱融着して第一逆止弁110を形成し、且つ第一内フィルム1aと第一外フィルム2aの間に第一気体通路111を形成すると共に、第二内フィルム1bと第二外フィルム2bを熱融着して第二逆止弁120を形成し、且つ、第二内フィルム1bと第二外フィルム2bの間に第二気体通路121を形成する。続いて中フィルム輸送ユニット51で少なくとも1枚の中フィルム2cを提供し、第一内フィルム1aと第二内フィルム1bの間に介在させる。
さらに、第二熱シール装置55で第一外フィルム2aと第二外フィルム2bを熱融着して第一外フィルム2aと第二外フィルム2bの間に気体注入口9aを備えた気体注入路9を形成し、且つ、第二熱シール装置55で中フィルム2cと第一外フィルム2aを熱融着して第一気室11形成し、同時に中フィルム2cと第二外フィルム2bを熱融着して第二気室12を形成する。
このほか、第二熱シール装置55で第一内フィルム1aと第二内フィルム1bの中間位置を熱融着してもよく、或いは第二熱シール装置55で第一外フィルム2aと第二外フィルム2bを熱融着し、第一内フィルム1aと第二内フィルム1bの間に気体注入口9aを備えた気体注入路9を形成して気室11を気体注入路9の両側に配置することもできる。
1b 第二内フィルム
1c 耐熱材料
2a 第一外フィルム
2b 第二外フィルム
2c 中フィルム
51 中フィルム輸送ユニット
52 内フィルム輸送ユニット
53 外フィルム輸送ユニット
54 第一熱シール装置
55 第二熱シール装置
56 シール部熱シールユニット
9 気体注入路
9a 気体注入口
11 第一気室
110 第一逆止弁
111 第一気体通路
12 第二気室
120 第二逆止弁
121 第二気体通路
Claims (16)
- 二層密封袋式空気密封体の製造装置であって、中フィルム輸送ユニットと、複数の内フィルム輸送ユニットと、第一熱シール装置と、2つの外フィルム輸送ユニットと、第二熱シール装置を含み、
前記中フィルム輸送ユニットが少なくとも1枚の中フィルムを提供するために用いられ、
前記複数の内フィルム輸送ユニットがあらかじめ耐熱材料が塗布された複数の内フィルムを提供して前記中フィルムの両側に重ねて設置するために用いられ、
前記第一熱シール装置が前記複数の内フィルムと前記中フィルムを熱融着して前記中フィルムの両側にそれぞれ気体通路を備えた逆止弁を形成するために用いられ、
前記2つの外フィルム輸送ユニットが2枚の外フィルムを提供して前記逆止弁の外側にそれぞれ重ねて設置するために用いられ、
前記第二熱シール装置が前記複数の外フィルムと前記中フィルムを熱融着して前記中フィルムの両側に気体を保存できる気室をそれぞれ形成し、且つ2枚の前記外フィルムを熱融着して気体注入路を形成すると共に、前記気体注入路内で相隣する前記外フィルムの1枚と前記内フィルムの1枚を熱融着して複数のヒートシール点を形成するために用いられ、
そのうち、気体が前記気体注入路に充填されて、前記気体通路から同時に前記中フィルムの両側に位置する2つの前記気室に進入し、空気が充填されて前記気室が膨張し、前記気室内の気体が前記逆止弁を圧迫して前記気体通路を封鎖し、前記気室内の気体が外部に漏れ出ず空気の封入が達成されることを特徴とする、二層密封袋式空気密封体の製造装置。 - 前記第一熱シール装置が1枚の前記内フィルムと前記中フィルムを熱融着して前記逆止弁を形成し、且つ、1枚の前記内フィルムと前記中フィルムの間に前記気体通路を形成することを特徴とする、請求項1に記載の二層密封袋式空気密封体の製造装置。
- 前記第一熱シール装置が2枚の前記内フィルムと前記中フィルムを熱融着して前記逆止弁を形成し、且つ、2枚の前記内フィルムの間に前記気体通路を形成することを特徴とする、請求項1に記載の二層密封袋式空気密封体の製造装置。
- 前記第二熱シール装置が2枚の前記外フィルムの一端及び2枚の前記外フィルムの中間位置のいずれかを熱融着して前記気体注入路を形成することを特徴とする、請求項1に記載の二層密封袋式空気密封体の製造装置。
- 二層密封袋式空気密封体の製造装置であって、2つの外フィルム輸送ユニットと、複数の内フィルム輸送ユニットと、2つの第一熱シール装置と、中フィルム輸送ユニットと、第二熱シール装置を含み、
前記2つの外フィルム輸送ユニットが、2枚の外フィルムを提供するために用いられ、
前記複数の内フィルム輸送ユニットが、あらかじめ耐熱材料を塗布した複数の内フィルムを提供して2枚の前記外フィルムの間に重ねて設置するために用いられ、
前記2つの第一熱シール装置が、前記複数の内フィルムと1枚の前記外フィルムを熱融着して気体通路を備えた逆止弁を形成するためにそれぞれ用いられ、
前記中フィルム輸送ユニットが、少なくとも1枚の中フィルムを提供するために用いられ、
前記第二熱シール装置が、前記複数の外フィルムと前記中フィルムを熱融着して前記中フィルムの両側に気体を保存できる気室をそれぞれ形成し、且つ2枚の前記外フィルムを熱融着して気体注入路を形成すると共に、前記気体注入路内で相隣する前記外フィルムの1枚と前記内フィルムの1枚を熱融着して複数のヒートシール点を形成するために用いられ、
そのうち、気体が前記気体注入路に充填されて、前記気体通路から同時に前記中フィルムの両側に位置する2つの前記気室に進入し、空気が充填されて前記気室が膨張し、前記気室内の気体が前記逆止弁を圧迫して前記気体通路を封鎖し、前記気室内の気体が外部に漏れ出ず空気の封入が達成されることを特徴とする、二層密封袋式空気密封体の製造装置。 - 前記第一熱シール装置が、1枚の前記内フィルムと1枚の前記外フィルムを熱融着して前記逆止弁を形成し、且つ、1枚の前記内フィルムと1枚の前記外フィルムの間に前記気体通路を形成することを特徴とする、請求項5に記載の二層密封袋式空気密封体の製造装置。
- 前記第一熱シール装置が、2枚の前記内フィルムと1枚の前記外フィルムを熱融着して前記逆止弁を形成し、且つ、2枚の前記内フィルムの間に前記気体通路を形成することを特徴とする、請求項5に記載の二層密封袋式空気密封体の製造装置。
- 前記第二熱シール装置が、2枚の前記外フィルムの一端及び2枚の前記外フィルムの中間位置のいずれかを熱融着して前記気体注入路を形成することを特徴とする、請求項5に記載の二層密封袋式空気密封体の製造装置。
- 二層密封袋式空気密封体の製造方法であって、
少なくとも1枚の中フィルムを提供し、
あらかじめ耐熱材料を塗布した複数の内フィルムを重ね合わせて前記中フィルムを前記複数の内フィルムの間に介在させ、
前記複数の内フィルムと前記中フィルムを熱融着して前記中フィルムの両側にそれぞれ一気体通路を備えた逆止弁を形成し、
2枚の外フィルムを重ね合わせ、前記中フィルム及び複数の内フィルムを前記2枚の前記外フィルムの間に介在させ、
2枚の前記外フィルムと前記中フィルムを熱融着して前記中フィルムの両側に気体を保存できる気室をそれぞれ形成し、
2枚の前記外フィルムを熱融着して気体注入路を形成すると共に、前記気体注入路内で相隣する前記外フィルムの1枚と前記内フィルムの1枚を熱融着して複数のヒートシール点を形成する、
という手順を含み、そのうち、気体が前記気体注入路内に充填されて、前記気体通路から同時に前記中フィルムの両側に位置する2つの前記気室に進入し、空気が充填されて前記気室が膨張し、前記気室内の気体が前記逆止弁を圧迫して前記気体通路を封鎖し、前記気室内の気体が外部に漏れ出ず空気の封入が達成されることを特徴とする、二層密封袋式空気密封体の製造方法。 - 前記複数の内フィルムと前記中フィルムを熱融着する手順において、1枚の前記内フィルムと前記中フィルムを熱融着して前記逆止弁を形成し、且つ、1枚の前記内フィルムと前記中フィルムの間に前記気体通路を形成することを特徴とする請求項9に記載の二層密封袋式空気密封体の製造方法。
- 前記複数の内フィルムと前記中フィルムを熱融着する手順において、2枚の前記内フィルムと前記中フィルムを熱融着して前記逆止弁を形成し、且つ、2枚の前記内フィルムの間に前記気体通路を形成することを特徴とする請求項9に記載の二層密封袋式空気密封体の製造方法。
- 前記複数の外フィルムと前記中フィルムを熱融着する手順において、2枚の前記外フィルムの一端及び2枚の前記外フィルムの中間位置のいずれかを熱融着して気体注入路を形成することを特徴とする請求項9に記載の二層密封袋式空気密封体の製造方法。
- 二層密封袋式空気密封体の製造方法であって、
少なくとも2枚の外フィルムを提供し、
あらかじめ耐熱材料を塗布した複数の内フィルムを重ね合わせ、2枚の前記外フィルムの間に介在させ、
少なくとも1枚の前記内フィルムと1枚の前記外フィルムを熱融着して各前記外フィルムと前記内フィルムに気体通路を備えた逆止弁を形成し、
少なくとも1枚の中フィルムを提供し、
複数の内フィルムを重ね合わせ、前記中フィルムを前記複数の内フィルムの間に介在させ、
2枚の前記外フィルムと前記中フィルムを熱融着して前記中フィルムの両側に気体を保存できる気室を形成し、
2枚の前記外フィルムを熱融着して気体注入路を形成すると共に、前記気体注入路内で相隣する前記外フィルムの1枚と前記内フィルムの1枚を熱融着して複数のヒートシール点を形成する、
という手順を含み、そのうち、気体が前記気体注入路内に充填されて、前記気体通路から同時に前記中フィルムの両側に位置する2つの前記気室に進入し、空気が充填されて前記気室が膨張し、前記気室内の気体が前記逆止弁を圧迫して前記気体通路を封鎖し、前記気室内の気体が外部に漏れ出ず空気の封入が達成されることを特徴とする、二層密封袋式空気密封体の製造方法。 - 前記少なくとも1枚の内フィルムと1枚の前記外フィルムを熱融着する手順において、1枚の前記内フィルムと1枚の前記外フィルムを熱融着して前記逆止弁を形成し、且つ、1枚の前記内フィルムと1枚の前記外フィルムの間に前記気体通路を形成することを特徴とする、請求項13に記載の二層密封袋式空気密封体の製造方法。
- 前記少なくとも1枚の内フィルムと1枚の前記外フィルムを熱融着する手順において、2枚の前記内フィルムと1枚の前記外フィルムを熱融着して前記逆止弁を形成し、且つ、2枚の前記内フィルムの間に前記気体通路を形成することを特徴とする、請求項13に記載の二層密封袋式空気密封体の製造方法。
- 前記2枚の外フィルムと前記中フィルムを熱融着する手順において、2枚の前記外フィルムの一端及び2枚の前記外フィルムの中間位置のいずれかを熱融着して前記気体注入路を形成することを特徴とする、請求項13に記載の二層密封袋式空気密封体の製造方法。
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