JP4665647B2

JP4665647B2 - Compressor

Info

Publication number: JP4665647B2
Application number: JP2005217149A
Authority: JP
Inventors: 正典増田; 和宏古庄; 能成浅野
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2005-07-27
Filing date: 2005-07-27
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2025-07-27
Also published as: JP2007032429A

Description

この発明は、空気調和機や冷凍機等に使用される圧縮機に関する。 The present invention relates to a compressor used in an air conditioner, a refrigerator, or the like.

従来、圧縮機としては、密閉容器と、この密閉容器内に配置されたアキシャルギャップ型モータと、上記密閉容器内に配置され、アキシャルギャップ型モータにより駆動される圧縮機構部とを備えたものがある（特開２００４−５２６５７号公報(特許文献１)参照）。上記アキシャルギャップ型モータは、圧縮機構部から吐出された高圧の冷媒が満たされる密閉容器内の領域に配置されている。 Conventionally, a compressor includes a hermetic container, an axial gap type motor disposed in the hermetic container, and a compression mechanism unit disposed in the hermetic container and driven by the axial gap motor. Yes (see JP 2004-52657 A (Patent Document 1)). The axial gap type motor is disposed in a region in the hermetic container filled with the high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism.

ところで、上記従来の圧縮機では、吸込口から吸い込まれた冷媒に含まれた液滴,油滴が圧縮機構部に流入しやすいため、圧縮機構部内で液圧縮が生じて故障または破損するという問題がある。
特開２００４−５２６５７号公報 By the way, in the conventional compressor described above, since the droplets and oil droplets contained in the refrigerant sucked from the suction port easily flow into the compression mechanism part, liquid compression occurs in the compression mechanism part, resulting in a failure or breakage. There is.
JP 2004-52657 A

そこで、この発明の目的は、簡単な構成で液圧縮を効果的に防止できる圧縮機を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a compressor that can effectively prevent liquid compression with a simple configuration.

上記目的を達成するため、この発明の圧縮機は、
密閉容器と、
上記密閉容器内の低圧側に配置されたアキシャルギャップ型モータと、
上記密閉容器内に配置され、上記アキシャルギャップ型モータにより駆動される圧縮機構部と、
上記アキシャルギャップ型モータのロータの回転中心近傍かつエアギャップ側に吸入口が開口する吸入通路と
を備え、
上記密閉容器内の低圧側に吸入されたガスが、上記アキシャルギャップ型モータのエアギャップと上記吸入通路とを介して上記圧縮機構部に導かれることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the compressor of the present invention provides:
A sealed container;
An axial gap type motor disposed on the low-pressure side in the sealed container,
A compression mechanism disposed in the sealed container and driven by the axial gap motor;
A suction passage in which a suction port opens near the rotation center of the rotor of the axial gap motor and on the air gap side;
Gas sucked into the low pressure side of the closed vessel, through the air gap and the suction passage of the axial gap motor, characterized in that guided in the compression mechanism unit.

上記構成の圧縮機によれば、上記密閉容器内の低圧側に吸入されたガスは、アキシャルギャップ型モータのエアギャップと、アキシャルギャップ型モータのロータの回転中心近傍かつエアギャップ側に吸入口が開口する吸入通路とを介して上記圧縮機構部に導かれる。このとき、例えば密閉容器内の低圧側に吸入される上記ガスに液滴,油滴が含まれていても、ガスはアキシャルギャップ型モータのロータの回転面に沿って中心側の吸入通路の吸入口に向かって流れる一方、液滴,油滴は回転するロータの端面に接触したときにその遠心力によって半径方向外向に飛ばされて、液滴や油滴が圧縮機構部に吸入されることがない。したがって、簡単な構成で液圧縮を効果的に防止できる。 According to the compressor having the above-described configuration, the gas sucked into the low-pressure side in the hermetic container has an air gap near the rotation center of the rotor of the axial gap motor and the air gap side. It is led to the compression mechanism part through an opening suction passage. At this time, for example, even if the gas sucked into the low-pressure side in the hermetic container contains droplets and oil droplets, the gas is sucked into the suction passage on the central side along the rotational surface of the rotor of the axial gap motor. While flowing toward the mouth, the droplets and oil droplets are blown radially outward by the centrifugal force when they contact the rotating rotor end surface, and the droplets and oil droplets are sucked into the compression mechanism. Absent. Therefore, liquid compression can be effectively prevented with a simple configuration.

また、一実施形態の圧縮機は、上記アキシャルギャップ型モータのロータの外周部は、内周側から外周側に向かって徐々にギャップが拡大していることを特徴とする。 Moreover, the compressor of one embodiment is characterized in that the gap of the outer peripheral portion of the rotor of the axial gap motor gradually increases from the inner peripheral side toward the outer peripheral side.

上記実施形態の圧縮機によれば、アキシャルギャップ型モータのロータの外周部が、内周側から外周側に向かって徐々にギャップが拡大しているので、ロータの外周部の外側からエアギャップに吸い込まれるガスの流れに剥離流れが生じない。したがって、周速度が最も速く遠心力の大きなロータの外周部における遠心力を有効に利用して、液滴,油滴を半径方向外向に飛ばすことができる。 According to the compressor of the above embodiment, the outer peripheral portion of the rotor of the axial gap type motor gradually increases from the inner peripheral side toward the outer peripheral side, so that the air gap is changed from the outer side of the outer peripheral portion of the rotor. There is no separation flow in the flow of gas sucked. Accordingly, the centrifugal force at the outer peripheral portion of the rotor having the fastest peripheral speed and the large centrifugal force can be effectively used to eject droplets and oil droplets outward in the radial direction.

また、一実施形態の圧縮機は、上記アキシャルギャップ型モータのエアギャップ側のロータの端面またはステータの端面に、外周側から内周側に上記ガスを導くための溝を半径方向に設けたことを特徴とする。 Further, in the compressor according to one embodiment, a groove for guiding the gas from the outer peripheral side to the inner peripheral side is provided in the radial direction on the end face of the rotor or the stator end face on the air gap side of the axial gap motor. It is characterized by.

上記実施形態の圧縮機によれば、アキシャルギャップ型モータのモータ効率を向上させるためにエアギャップを狭くした場合、アキシャルギャップ型モータのエアギャップ側のロータの端面またはステータの端面に、外周側から内周側にガスを導くための溝を半径方向に設けることによって、液圧縮を防止しつつ、エアギャップに起因する吸入圧損の増大を防止できる。 According to the compressor of the above embodiment, when the air gap is narrowed in order to improve the motor efficiency of the axial gap type motor, the end face of the rotor on the air gap side of the axial gap type motor or the end face of the stator is By providing a groove for guiding the gas to the inner peripheral side in the radial direction, it is possible to prevent an increase in suction pressure loss due to the air gap while preventing liquid compression.

また、一実施形態の圧縮機は、上記溝が、上記ロータの極間または上記ステータの極間に設けられていることを特徴とする。 Moreover, the compressor of one embodiment is characterized in that the groove is provided between the poles of the rotor or the poles of the stator.

上記実施形態の圧縮機によれば、磁路を阻害することなく溝を設けることができる。 According to the compressor of the said embodiment, a groove | channel can be provided, without inhibiting a magnetic path.

以上より明らかなように、この発明の圧縮機によれば、密閉容器内の低圧側に吸入されたガスが、アキシャルギャップ型モータのエアギャップと、アキシャルギャップ型モータのロータの回転中心近傍かつエアギャップ側に一端開口する吸入通路とを介して圧縮機構部に導かれることによって、吸入ガスに液滴,油滴が含まれていても、回転するロータの遠心力によって半径方向外向に液滴,油滴を飛ばすので、簡単な構成で液圧縮を効果的に防止することができる。 As is apparent from the above, according to the compressor of the present invention, the gas sucked into the low pressure side in the sealed container causes the air gap of the axial gap type motor, the vicinity of the rotation center of the rotor of the axial gap type motor, and the air. By being guided to the compression mechanism through the suction passage that opens at one end on the gap side, even if the suction gas contains liquid droplets and oil droplets, the liquid droplets radially outward due to the centrifugal force of the rotating rotor, Since the oil droplets are blown, liquid compression can be effectively prevented with a simple configuration.

また、一実施形態の圧縮機によれば、アキシャルギャップ型モータのロータの外周部が、内周側から外周側に向かって徐々にギャップが拡大しているので、ロータの外周部の外側からエアギャップに吸い込まれるガスの剥離流れを抑制して、ロータの外周部における最も大きな遠心力を、液滴,油滴の除去に有効に利用することができる。 Further, according to the compressor of one embodiment, since the gap of the outer peripheral portion of the rotor of the axial gap motor gradually increases from the inner peripheral side toward the outer peripheral side, the air flows from the outer side of the outer peripheral portion of the rotor. The separation flow of the gas sucked into the gap can be suppressed, and the largest centrifugal force at the outer peripheral portion of the rotor can be effectively used for the removal of droplets and oil droplets.

また、一実施形態の圧縮機によれば、アキシャルギャップ型モータのエアギャップ側のロータの端面(またはステータの端面)に、外周側から吸入通路にガスを導くための溝を半径方向に設けることによって、アキシャルギャップ型モータのモータ効率を向上させるためにエアギャップを狭くしても、液圧縮を防止しつつ、エアギャップに起因する吸入圧損の増大を防止することができる。 Further, according to the compressor of the embodiment, the groove for guiding the gas from the outer peripheral side to the suction passage is provided in the radial direction on the end face of the rotor on the air gap side (or the end face of the stator) of the axial gap type motor. Thus, even if the air gap is narrowed in order to improve the motor efficiency of the axial gap type motor, it is possible to prevent increase in suction pressure loss due to the air gap while preventing liquid compression.

また、一実施形態の圧縮機によれば、アキシャルギャップ型モータのエアギャップ側のロータの端面(またはステータの端面)に凸部を半径方向に設けることによって、液滴,油滴は回転するロータの端面(またはステータの端面)の凸部により半径方向外向に飛ばすので、液圧縮をより効果的に防止できる。 In addition, according to the compressor of one embodiment, by providing a convex portion in the radial direction on the end surface of the rotor on the air gap side of the axial gap motor (or the end surface of the stator), the droplets and oil droplets rotate. Since the projection of the end face (or the end face of the stator) is radially outward, the liquid compression can be more effectively prevented.

以下、この発明の圧縮機を図示の実施の形態により詳細に説明する。 Hereinafter, the compressor of the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.

(第１実施形態)
図１はこの発明の第１実施形態の空気調和機に用いられる圧縮機の断面図を示している。 (First embodiment)
FIG. 1 shows a cross-sectional view of a compressor used in an air conditioner according to a first embodiment of the present invention.

この第１実施形態の圧縮機は、図１に示すように、密閉容器１と、上記密閉容器１内に配置された圧縮機構部２と、上記密閉容器１内かつ圧縮機構部２の下側に配置され、圧縮機構部２を回転軸４を介して駆動するアキシャルギャップ型モータ３とを備えている。上記密閉容器１の下側側方に、吸入管１１を接続する一方、密閉容器１の上側に吐出管１２を接続している。上記吸入管１１から供給される冷媒ガスは、圧縮機構部２の吸込側に導かれる。上記アキシャルギャップ型モータ３は、密閉容器１内の圧縮機構部２の吸込側の低圧空間に配置されている。この圧縮機は、いわゆる、低圧ドーム型である。 As shown in FIG. 1, the compressor according to the first embodiment includes a sealed container 1, a compression mechanism unit 2 disposed in the sealed container 1, and the lower side of the compression mechanism unit 2 in the sealed container 1. And an axial gap type motor 3 that drives the compression mechanism section 2 via the rotary shaft 4. A suction pipe 11 is connected to the lower side of the sealed container 1, while a discharge pipe 12 is connected to the upper side of the sealed container 1. The refrigerant gas supplied from the suction pipe 11 is guided to the suction side of the compression mechanism unit 2. The axial gap motor 3 is disposed in a low-pressure space on the suction side of the compression mechanism 2 in the sealed container 1. This compressor is a so-called low-pressure dome type.

上記アキシャルギャップ型モータ３は、密閉容器１の内側に外周側が固定され、中央部を回転軸４が貫通するステータ４０と、上記ステータ４０の軸方向の下側に配置され、回転軸４に外嵌して固定されたロータ３０とを有する。上記ロータ３０が固定された回転軸４の上端側を圧縮機構部２に連結している。上記アキシャルギャップ型モータ３のステータ４０の中心近傍かつ回転軸４の外周側(ロータ３０の回転中心近傍)に、ステータ４０を軸方向に貫通するように吸入通路４１を設けている。上記吸入通路４１の吸入口４１aが、ロータ３０の回転中心近傍かつエアギャップ側に開口している。 The axial gap type motor 3 has an outer peripheral side fixed inside the sealed container 1, a stator 40 through which the rotation shaft 4 penetrates the center portion, and an axially lower side of the stator 40. And a rotor 30 fitted and fixed. The upper end side of the rotating shaft 4 to which the rotor 30 is fixed is connected to the compression mechanism unit 2. A suction passage 41 is provided near the center of the stator 40 of the axial gap type motor 3 and on the outer peripheral side of the rotary shaft 4 (near the rotation center of the rotor 30) so as to penetrate the stator 40 in the axial direction. A suction port 41a of the suction passage 41 opens near the rotation center of the rotor 30 and on the air gap side.

また、上記圧縮機構部２は、シリンダ状の本体部２０と、この本体部２０の上下の開口端のそれぞれに取り付けられた上端板８および下端板９とを備える。上記回転軸４は、上記上端板８および下端板９を貫通して、本体部２０の内部に挿入されている。上記回転軸４は、圧縮機構部２の上端板８に設けられた軸受(図示せず)と、圧縮機構部２の下端板９に設けられた軸受(図示せず)により回転自在に支持されている。上記本体部２０内の回転軸４にクランクピン５を設け、そのクランクピン５にローラ６を嵌合している。上記クランクピン５により駆動されるローラ６は偏芯した状態で回転しつつ公転運動を行い、ローラ６の外周面と本体部２０の内周面との間に形成された圧縮室７の容積変化により冷媒ガスの圧縮を行う。 The compression mechanism 2 includes a cylinder-shaped main body 20 and an upper end plate 8 and a lower end plate 9 attached to upper and lower opening ends of the main body 20, respectively. The rotating shaft 4 passes through the upper end plate 8 and the lower end plate 9 and is inserted into the main body 20. The rotating shaft 4 is rotatably supported by a bearing (not shown) provided on the upper end plate 8 of the compression mechanism portion 2 and a bearing (not shown) provided on the lower end plate 9 of the compression mechanism portion 2. ing. A crank pin 5 is provided on the rotating shaft 4 in the main body 20, and a roller 6 is fitted to the crank pin 5. The roller 6 driven by the crankpin 5 performs a revolving motion while rotating in an eccentric state, and the volume change of the compression chamber 7 formed between the outer peripheral surface of the roller 6 and the inner peripheral surface of the main body portion 20. To compress the refrigerant gas.

また、図２は図１に示すII−II線から見た断面図を示しており、アキシャルギャップ型モータ３のステータ４０の中心近傍かつ回転軸４の外周側に吸入通路４１が配置されている。 FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II shown in FIG. 1, and a suction passage 41 is disposed near the center of the stator 40 of the axial gap type motor 3 and on the outer peripheral side of the rotating shaft 4. .

上記構成の圧縮機において、アキシャルギャップ型モータ３を回転させることにより圧縮機構部２を駆動すると、吸入管１１から吸入された冷媒ガスは、アキシャルギャップ型モータ３のステータ４０およびロータ３０との間のエアギャップと、ステータ４０の中心部近傍かつエアギャップ側に吸入口４１aが開口する吸入通路４１とを介して圧縮機構部２に供給され、圧縮機構部２で冷媒ガスを圧縮する。そうして圧縮機構部２で圧縮された高圧冷媒ガスは、圧縮機構部２の上部空間に吐出された後、吐出管１２を介して密閉容器１の外部に吐出される。 In the compressor configured as described above, when the compression mechanism unit 2 is driven by rotating the axial gap type motor 3, the refrigerant gas sucked from the suction pipe 11 flows between the stator 40 and the rotor 30 of the axial gap type motor 3. , And a suction passage 41 having a suction port 41a that opens near the center of the stator 40 and on the air gap side, is supplied to the compression mechanism unit 2 and the compression mechanism unit 2 compresses the refrigerant gas. The high-pressure refrigerant gas compressed by the compression mechanism unit 2 is discharged into the upper space of the compression mechanism unit 2 and then discharged to the outside of the sealed container 1 through the discharge pipe 12.

上記密閉容器１内の低圧側に吸入された冷媒ガスは、アキシャルギャップ型モータ３のエアギャップと吸入通路４１とを介して圧縮機構部に２導かれる。このとき、例えば密閉容器１内の低圧側に吸入される冷媒ガスに液滴,油滴が含まれていても、冷媒ガスはアキシャルギャップ型モータ３のロータ３０の回転面に沿って半径方向内向に中心に向かって流れる一方、液滴,油滴は回転するロータ３０の端面に接触したときにその遠心力によって半径方向外向に飛ばされて、液滴や油滴が圧縮機構部２に吸入されることがない。したがって、簡単な構成で液圧縮を効果的に防止することができる。 The refrigerant gas sucked into the low-pressure side in the sealed container 1 is guided to the compression mechanism part 2 through the air gap of the axial gap motor 3 and the suction passage 41. At this time, for example, even if the refrigerant gas sucked into the low-pressure side in the sealed container 1 contains droplets and oil droplets, the refrigerant gas is radially inward along the rotation surface of the rotor 30 of the axial gap motor 3. In the meantime, the liquid droplets and oil droplets are blown outward in the radial direction by the centrifugal force when they contact the end face of the rotating rotor 30, and the liquid droplets and oil droplets are sucked into the compression mechanism 2. There is nothing to do. Therefore, liquid compression can be effectively prevented with a simple configuration.

また、図３Ａは上記圧縮機の要部の断面の模式図を示しており、ロータ３０のエアギャップ側の端面に対してロータ３０の外周面が略直角となっている。上記ロータ３０の半径方向外側から端面に沿って略平行にエアギャップに流れ込む冷媒ガスは、ロータ３０の外周部で剥離流れが生じる。このため、周速度が最も速く遠心力の大きなロータの外周部の遠心力を利用して、冷媒ガス中の液滴,油滴を半径方向外向に効果的に飛ばすことができない。 FIG. 3A is a schematic diagram of a cross-section of the main part of the compressor. The outer peripheral surface of the rotor 30 is substantially perpendicular to the end surface of the rotor 30 on the air gap side. The refrigerant gas that flows into the air gap substantially parallel to the end surface from the outer side in the radial direction of the rotor 30 causes a separation flow at the outer peripheral portion of the rotor 30. For this reason, the centrifugal force at the outer peripheral portion of the rotor having the fastest peripheral speed and the large centrifugal force cannot be used to effectively fly the droplets and oil droplets in the refrigerant gas outward in the radial direction.

そこで、図３Ｂに示すように、ロータ３１の内周側から外周側に向かって徐々にギャップが拡大するように、ロータ３１の外周部かつエアギャップ側の端面に傾斜面３１aを形成するのが好ましい。この傾斜面３１ａは、いわゆる面取りであっても良く、角が丸められていてもよい。この場合、上記ロータ３１の外周部の傾斜面３１aによって、外側からエアギャップに吸い込まれる冷媒ガスの流れに剥離流れが生じないので、周速度が最も速く遠心力の大きなロータ３１の外周部の遠心力を有効に利用して、液滴,油滴を半径方向外向に飛ばすことができる。したがって、液圧縮をより効果的に防止することができる。 Therefore, as shown in FIG. 3B, the inclined surface 31a is formed on the outer peripheral portion of the rotor 31 and the end surface on the air gap side so that the gap gradually increases from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the rotor 31. preferable. The inclined surface 31a may be a so-called chamfer or may have rounded corners. In this case, the inclined surface 31a of the outer peripheral portion of the rotor 31 does not cause a separation flow in the flow of the refrigerant gas sucked into the air gap from the outside, so that the centrifugal force of the outer peripheral portion of the rotor 31 having the highest peripheral speed and the large centrifugal force is obtained. Effectively utilizing the force, droplets and oil droplets can be blown outward in the radial direction. Therefore, liquid compression can be prevented more effectively.

(第２実施形態)
図４はこの発明の第２実施形態の圧縮機の断面図を示している。この第２実施形態の圧縮機は、圧縮機構部２とアキシャルギャップ型モータ３の配置が上下逆であることを除いて第１実施形態の圧縮機と同一の構成をしており、同一構成部には同一参照番号を付して説明を省略する。 (Second Embodiment)
FIG. 4 shows a cross-sectional view of a compressor according to the second embodiment of the present invention. The compressor of the second embodiment has the same configuration as that of the compressor of the first embodiment except that the arrangement of the compression mechanism unit 2 and the axial gap type motor 3 is upside down. Are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

上記第２実施形態の圧縮機は、第１実施形態の圧縮機と同様の効果を有する。 The compressor of the second embodiment has the same effect as the compressor of the first embodiment.

上記第１,第２実施形態では、空気調和機に用いられる圧縮機について説明したが、この発明の圧縮機は、空気調和機に限らず、冷凍機等の装置に用いられる圧縮機に適用してもよい。 In the first and second embodiments, the compressor used in the air conditioner has been described. However, the compressor according to the present invention is not limited to the air conditioner, and is applied to a compressor used in a device such as a refrigerator. May be.

また、上記第１,第２実施形態において、アキシャルギャップ型モータのエアギャップ側のロータの端面またはステータの端面に、外周側から内周側に冷媒ガスを導くための溝を半径方向に設けることによって、アキシャルギャップ型モータのモータ効率を向上させるためにエアギャップを狭くしても、液圧縮を防止しつつ、エアギャップに起因する吸入圧損の増大を防止することができる。上記溝は、ロータに設けられる場合は極間が望ましい。 In the first and second embodiments, a groove for guiding the refrigerant gas from the outer peripheral side to the inner peripheral side is provided in the radial direction on the end surface of the rotor or the stator end surface on the air gap side of the axial gap motor. Thus, even if the air gap is narrowed in order to improve the motor efficiency of the axial gap type motor, it is possible to prevent increase in suction pressure loss due to the air gap while preventing liquid compression. When the groove is provided in the rotor, it is desirable that the gap be between the electrodes.

例えば、ロータに溝を設ける場合は、図５に示すように、互いに極の異なる複数の永久磁石１３２をバックヨーク１３１表面に配置することにより、互いに隣接する永久磁石１３２間に溝１３３が設けられる。この永久磁石３２の異なる極間は、磁束が漏洩しないほうが望ましいので、溝１３３を設けても、磁路を妨げることがないからである。 For example, when providing a groove in the rotor, as shown in FIG. 5, a plurality of permanent magnets 132 having different polarities are arranged on the surface of the back yoke 131, thereby providing a groove 133 between the adjacent permanent magnets 132. . This is because it is desirable that the magnetic flux does not leak between the different poles of the permanent magnet 32, so that the magnetic path is not obstructed even if the groove 133 is provided.

一方、ステータに溝を設ける場合は、図５に示すように、６つの扇形状の磁性板１４１を周方向に配置し、互いに隣接する磁性板１４１間に形成された溝１４３を極歯(巻線１４２の巻回される鉄心１４４の単位)間に配置するのがよい。極歯間は、磁束が漏洩しないほうが望ましいので、溝１４３を設けても、磁路を妨げることがないからである。図５に示すように、ステータ３０、ロータ４０の双方に設けてもよい。 On the other hand, when providing grooves in the stator, as shown in FIG. 5, six fan-shaped magnetic plates 141 are arranged in the circumferential direction, and the grooves 143 formed between the adjacent magnetic plates 141 are pole teeth (winding). It is preferable to arrange them between the units of the iron core 144 around which the wire 142 is wound. This is because it is desirable that the magnetic flux does not leak between the pole teeth, so even if the groove 143 is provided, the magnetic path is not obstructed. As shown in FIG. 5, both the stator 30 and the rotor 40 may be provided.

あるいは、アキシャルギャップ型モータのエアギャップ側のロータの端面(またはステータの端面)に凸部を半径方向に設けることによって、液滴,油滴は回転するロータの端面(またはステータの端面)の凸部により半径方向外向に飛ばすので、液圧縮をより効果的に防止することができる。凸部は、吸入通路の外周より外側に設けることで、液滴,油滴が吸入通路に到達する前に凸部にぶつかり、半径方向外向に飛ばされることになる。 Alternatively, by providing convex portions on the rotor end surface (or stator end surface) on the air gap side of the axial gap motor in the radial direction, droplets and oil droplets are projected on the rotating rotor end surface (or stator end surface). Since the portion is blown outward in the radial direction, liquid compression can be more effectively prevented. By providing the convex portion outside the outer periphery of the suction passage, droplets and oil droplets hit the convex portion before reaching the suction passage and are blown outward in the radial direction.

また、上記ロータのエアギャップ側の端面に設けられた溝または凸部は、内周側から外周側に向かって半径方向に対して回転方向後方側に傾けることによって、液滴が効果的に分離され、液圧縮を確実に回避することができる。 In addition, the grooves or protrusions provided on the end face of the rotor on the air gap side are inclined toward the rear side in the rotational direction with respect to the radial direction from the inner peripheral side toward the outer peripheral side, thereby effectively separating the droplets. Thus, liquid compression can be reliably avoided.

また、上記ステータのエアギャップ側の端面に設けられた溝または凸部は、内周側から外周側に向かって半径方向に対して回転方向前方側に傾けることによって、液滴が効果的に分離され、液圧縮を確実に回避することができる。 In addition, the grooves or protrusions provided on the end face of the stator on the air gap side are tilted forward in the rotational direction with respect to the radial direction from the inner peripheral side toward the outer peripheral side, thereby effectively separating the droplets. Thus, liquid compression can be reliably avoided.

図１はこの発明の第１実施形態の空気調和機に用いられる圧縮機の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a compressor used in an air conditioner according to a first embodiment of the present invention. 図２は図１に示すII−II線から見た断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II shown in FIG. 図３Ａは上記圧縮機の要部の断面を示す模式図である。FIG. 3A is a schematic view showing a cross section of a main part of the compressor. 図３Ｂは上記圧縮機においてロータの外周部の形状が異なる例の要部の断面を示す模式図である。FIG. 3B is a schematic view showing a cross section of a main part of an example in which the shape of the outer peripheral portion of the rotor is different in the compressor. 図４はこの発明の第２実施形態の圧縮機の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a compressor according to the second embodiment of the present invention. 図５はこの発明の圧縮機に用いられるアキシャルギャップモータの要部の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a main part of an axial gap motor used in the compressor of the present invention.

１…密閉容器
２…圧縮機構部
３…アキシャルギャップ型モータ
４…回転軸
５…クランクピン
６…ローラ
８…上端板
９…下端板
２０…本体部
３０,３１…ロータ
３１a…傾斜面
４０…ステータ
４１…吸入通路
４１a…吸入口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Airtight container 2 ... Compression mechanism part 3 ... Axial gap type motor 4 ... Rotary shaft 5 ... Crank pin 6 ... Roller 8 ... Upper end plate 9 ... Lower end plate 20 ... Main-body part 30, 31 ... Rotor 31a ... Inclined surface 40 ... Stator 41 ... Suction passage 41a ... Suction port

Claims

密閉容器(１)と、
上記密閉容器(１)内の低圧側に配置されたアキシャルギャップ型モータ(３)と、
上記密閉容器(１)内に配置され、上記アキシャルギャップ型モータ(３)により駆動される圧縮機構部(２)と、
上記アキシャルギャップ型モータ(３)のロータ(３０)またはステータ(４０)を軸方向に貫通し、かつ、ロータ(３０)の回転中心近傍かつエアギャップ側に吸入口が開口し、上記圧縮機構部(２)側に吐出口が開口する吸入通路(４１)と
を備え、
上記密閉容器(１)内の低圧側に吸入されたガスが、上記アキシャルギャップ型モータ(３)のエアギャップと上記吸入通路(４１)とを介して上記圧縮機構部(２)に導かれることを特徴とする圧縮機。 A sealed container (1);
An axial gap type motor (3) disposed on the low pressure side in the sealed container (1);
A compression mechanism (2) disposed in the sealed container (1) and driven by the axial gap motor (3);
The axial gap type motor (3) passes through the rotor (30) or the stator (40) in the axial direction, and the suction opening opens near the rotation center of the rotor (30) and on the air gap side. (2) a suction passage (41) having an outlet opening on the side;
Inhaled gas to the low pressure side of the closed container (1) in that, it is guided to the compression mechanism (2) via an air gap and the suction passage of the axial gap motor (3) (41) Compressor characterized by.

請求項１に記載の圧縮機において、
上記アキシャルギャップ型モータ(３)のロータ(３０)の外周部は、内周側から外周側に向かって徐々にギャップが拡大していることを特徴とする圧縮機。 The compressor according to claim 1,
A compressor characterized in that the outer circumferential portion of the rotor (30) of the axial gap motor (3) has a gap that gradually increases from the inner circumferential side toward the outer circumferential side.

請求項１または２に記載の圧縮機において、
上記アキシャルギャップ型モータ(３)のロータ(３０)のエアギャップ側の端面またはステータ(４０)のエアギャップ側の端面に、外周側から内周側に上記ガスを導くための溝を半径方向に設けたことを特徴とする圧縮機。 The compressor according to claim 1 or 2,
A groove for guiding the gas from the outer peripheral side to the inner peripheral side is provided in the radial direction on the end surface on the air gap side of the rotor (30) of the axial gap type motor (3) or on the end surface on the air gap side of the stator (40). A compressor characterized by being provided.

請求項３に記載の圧縮機において、
上記溝は、上記ロータ(３０)の極間または上記ステータ(４０)の極間に設けられていることを特徴とする圧縮機。 The compressor according to claim 3, wherein
The compressor is characterized in that the groove is provided between the poles of the rotor (30) or between the poles of the stator (40).