JP4657876B2 - Hinge cap - Google Patents
Hinge cap Download PDFInfo
- Publication number
- JP4657876B2 JP4657876B2 JP2005289258A JP2005289258A JP4657876B2 JP 4657876 B2 JP4657876 B2 JP 4657876B2 JP 2005289258 A JP2005289258 A JP 2005289258A JP 2005289258 A JP2005289258 A JP 2005289258A JP 4657876 B2 JP4657876 B2 JP 4657876B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- cap
- hinge cap
- engaging
- hinge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
本発明は、ヒンジキャップ、とくに容器内に充填した加熱殺菌された内容液によりキャップの上蓋内の空気が加熱され、内圧が上昇してキャップの上蓋が開蓋することを防止するヒンジキャップに関するものである。 The present invention relates to a hinge cap, and more particularly to a hinge cap that prevents air in the upper lid of the cap from being heated and sterilized by filling the liquid in the container, thereby increasing the internal pressure and opening the upper lid of the cap. It is.
殺菌のため加熱された内容液を充填するヒンジキャップにおいて、内容液充填後、ヒンジキャップを打栓した後、容器内部を殺菌し、次いで容器外部より温水シャワーで洗浄、冷却することは従来より行われている。 For hinge caps filled with heated content liquid for sterilization, after filling the content liquid, the hinge cap is plugged, the inside of the container is sterilized, and then washed and cooled with a hot water shower from the outside of the container. It has been broken.
また、キャップ打栓後に、内容液の熱によりキャップ内の空気の内圧が上昇するためキャップの上蓋が開蓋することを防止するために、キャップ内の内圧が上昇すると、上蓋とキャップ本体の間に空気の流通路を形成し、キャップ内の空気を容器外に逃がし、キャップの上蓋内の内圧上昇を防止するようにしたキャップも従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、キャップ内の空気圧により空気の流通路を形成、または閉鎖しているので、キャップ内の空気圧が高く、空気の流通路が形成しているときに、容器外から温水シャワーで冷却すると、キャップ内の空気圧が低下し、空気の流通路が閉鎖される前に空気と一緒に温水までキャップ内に吸い込むという問題があった。 However, in the hinge cap described in Patent Document 1, since the air flow path is formed or closed by the air pressure in the cap, when the air pressure in the cap is high and the air flow path is formed, When cooling with a hot water shower from the outside of the container, the air pressure in the cap decreases, and there is a problem that the hot water is sucked into the cap together with the air before the air passage is closed.
また、加熱により、キャップ内の空気圧が急激に上昇した場合、空気圧が上蓋（２０）の側壁部（２２）を押圧して外方に変形させることで、側壁部（２２）と中蓋（２）の係合凹部（９）との係合が外れ、上蓋（２０）が開蓋することもあった。 Further, when the air pressure in the cap suddenly increases due to heating, the air pressure presses the side wall portion (22) of the upper lid (20) and deforms outward, whereby the side wall portion (22) and the inner lid (2 ) Is disengaged from the engaging recess (9), and the upper lid (20) may be opened.
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、加熱によるキャップ内の空気の圧力上昇を抑制し、ヒンジキャップの上蓋が圧力上昇により開蓋することがなく、また、温水シャワー時に温水がキャップ内に侵入することを防止できるヒンジキャップを提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to solve the above-described problem, suppresses an increase in the pressure of air in the cap due to heating, prevents the upper lid of the hinge cap from being opened due to an increase in pressure, and warm water is capped during a hot water shower. An object of the present invention is to provide a hinge cap capable of preventing intrusion.
本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口筒部に取着され、キャップ本体と上蓋からなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、容器口筒部に嵌着される係合筒部とを備え、係合筒部の上部には、上面に平滑な蓋係合面を形成し、上部外周に膨出部を設けた蓋係合部が突設されており、上蓋は、頂壁と内筒と外筒壁とを備え、外筒壁下端内周には、閉蓋時に、キャップ本体の蓋係合部の蓋係合面に当接し、係合する上内面と、蓋係合部の外側面に係合する側内面とから形成された係合部が設けられ、係合部の側内面の下方には蓋係合部の膨出部の下方周面と係合する係合突部が設けられており、ヒンジキャップの打栓時に、上方から押圧することで、上蓋の外筒壁の係合部の上内面をキャップ本体の蓋係合部の蓋係合面の面上で外方に向かって摺動させ、上蓋の外筒壁を外方に僅かに変形させて、ヒンジキャップ内から外部への空気の流通路を形成し、流通路から空気を容器外に排出することができ、ヒンジキャップの打栓終了時に、上蓋の外筒壁の復元力で、上蓋の外筒壁の係合部の上内面をキャップ本体の蓋係合部の蓋係合面の面上で内方に向かって摺動させ、ヒンジキャップ内から外部への空気の流通路を速やかに閉鎖し、ヒンジキャップ内が僅かに負圧になることを特徴とする構成を採用する。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a hinge cap that is attached to a mouth tube portion of a container as a hinge cap, and includes a cap body and an upper lid. The cap body includes a dispensing tube and a container mouth tube portion. And a lid engaging portion projecting from the upper portion of the engaging cylinder portion, which has a smooth lid engaging surface on the upper surface and a bulging portion on the outer periphery of the upper portion. The upper lid includes a top wall, an inner cylinder, and an outer cylinder wall. When the lid is closed, the upper lid is in contact with the lid engaging surface of the lid engaging portion of the cap main body and engaged with the inner periphery of the lower end of the outer cylinder wall. An engaging portion formed from an upper inner surface and a side inner surface that engages with the outer surface of the lid engaging portion is provided, and below the side inner surface of the engaging portion is below the bulging portion of the lid engaging portion. Engaging protrusions that engage with the peripheral surface are provided, and the upper inner surface of the engaging portion of the outer cylindrical wall of the upper lid is pressed by pressing from above when the hinge cap is plugged. Sliding outward on the surface of the lid engaging portion of the lid engaging portion, slightly deforming the outer cylindrical wall of the upper lid outward, and thereby providing an air flow path from the inside of the hinge cap to the outside. It can be formed and air can be discharged from the flow path to the outside of the container, and when the hinge cap is completely plugged, the upper inner surface of the engaging portion of the outer cylindrical wall of the upper lid is covered with the restoring force of the outer cylindrical wall of the upper lid. Sliding inward on the lid engaging surface of the lid engaging portion, quickly closing the air flow path from the inside of the hinge cap to the outside, and the inside of the hinge cap becomes slightly negative pressure The structure characterized by this is adopted.
容器外への空気の流通路の実施例として、上蓋の係合部の上内面に、空気の流通路となる空気溝が配設されていることを特徴とする構成、または、キャップ本体の蓋係合部の蓋係合面に、空気の流通路となる空気溝が配設されていることを特徴とする構成を採用する。 As an embodiment of the air flow path to the outside of the container, an air groove serving as an air flow path is disposed on the upper inner surface of the engaging portion of the upper lid, or the cap body lid A configuration is adopted in which an air groove serving as an air flow passage is provided on the lid engaging surface of the engaging portion.
注出筒の実施例として、注出筒の内周にリブが突設され、打栓時に注出筒と上蓋頂壁に垂設された内筒との間に、空気の流通路を形成するようにしたことを特徴とする構成を採用し、さらに、空気の流通路の実施例として、キャップ本体の注出筒の内周に、上蓋の内筒下端に当接し、係合する二つのリブが並列され、その間に空間を持つように形成された内圧逃がし部を配設し、ヒンジキャップの打栓時に、上蓋の内筒下端が内圧逃がし部に乗り上げ、内方に変形させるとともに、内圧逃がし部のリブの間と内筒との間隙が空気の流通路となるようにしたことを特徴とする構成を採用する。 As an example of the dispensing cylinder, a rib protrudes from the inner periphery of the dispensing cylinder, and an air flow passage is formed between the dispensing cylinder and the inner cylinder suspended from the top cover top wall when plugging. As an embodiment of the air flow path, two ribs that are in contact with and engage the inner periphery of the extraction cylinder of the cap body and the lower end of the inner cylinder of the upper lid are employed. Are arranged in parallel, and an internal pressure relief part is formed so that there is a space between them. A configuration is adopted in which the gap between the ribs of the portion and the inner cylinder serves as an air flow path.
キャップ本体の係合筒部の上部に、上面に平滑な蓋係合面を形成し、上部外周に膨出部を設けた蓋係合部を突設し、上蓋の外筒壁下端内周に設けた係合部と係合することにより、加熱された内容液を充填した容器本体の口筒部にヒンジキャップを打栓時に、上方から押圧することにより上蓋の外筒壁を外方に僅かに変形させ、ヒンジキャップ内から外部への空気の流通路を形成して空気を容器外に排出し、打栓終了時に、上蓋の外筒壁の復元力で、ヒンジキャップ内から外部への空気の流通路を速やかに閉鎖し、ヒンジキャップ内を僅かに負圧に保つことで、加熱によりキャップ内の空気が圧力上昇しても、上蓋が開蓋するまでの圧力上昇が行われず、上蓋が開蓋することを防止できる。 A smooth lid engaging surface is formed on the upper surface of the cap body engaging cylinder, and a cap engaging section with a bulging portion is provided on the upper outer periphery. By engaging with the provided engaging part, the outer cylinder wall of the upper lid is slightly outwardly pressed by pressing the hinge cap onto the mouth tube part of the container body filled with the heated content liquid from above. The air flow from the inside of the hinge cap to the outside is formed to discharge the air to the outside of the container. When the stopper is finished, the restoring force of the outer cylindrical wall of the upper lid causes the air from the inside of the hinge cap to the outside. By quickly closing the flow path of the cap and keeping the inside of the hinge cap at a slight negative pressure, even if the air in the cap rises due to heating, the pressure does not rise until the top lid opens, and the top lid It is possible to prevent the lid from opening.
次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例をあげ、図面を参照して説明する。 Next, examples of the hinge cap of the present invention will be described with reference to the drawings.
図１において、Ａは容器本体に打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。
容器本体の口筒部１外周には、係合突条２が設けられている。
In FIG. 1, A is a cap body that is plugged into the container body, and B is an upper lid that is integrally formed with the cap body A via a hinge C.
図１、２に示すように、キャップ本体Ａは、底壁５と、底壁５の周縁に連設される注出筒６と、注出筒６の下端外周よりリング状底壁７を介して連設される係合筒部８と、係合筒部８外周に一定の間隔を持って連設され、上端外周にヒンジＣを連設する外周筒部９とからなっている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the cap body A includes a
底壁５には、注出口１０を開口する薄肉の弱化部１１が設けられており、底壁５の上面には、弱化部１１の区画内に注出口１０の開口時に引上げるプルリング１２が設けられている。
The
係合筒部８は、リング状の上壁１５と、上壁１５の内周縁に垂設され、内周にリング状底壁７外周縁と接続する内筒１６と、上壁１５の外周縁に垂設された外筒１７と、上壁１５の上部に立設され、上蓋Ｂと係合する蓋係合部１８とからなっている。
外筒１７の内周には、容器本体の口筒部１の係合突条２と係合する係合突条１９が設けられており、係合筒部８は、打栓時に、内筒１６外周と外筒１７内周により、容器本体の口筒部１を挟持することで、キャップ本体Ａを容器本体の口筒部１に装着される。
The
An
外筒１７の下端外周と外周筒部９の下端内周は、外周筒部９のヒンジＣの反対側に設けられた連結片２０と、間隔をおいて複数配設された破断可能な弱化片２１とを介して連設されている。
The outer periphery of the lower end of the
蓋係合部１８の上面には、平滑な蓋係合面２５が形成され、外周には、外筒１７外周より縮径された縮径部２６と、その上端部に縮径部２６より拡径された膨出部２７とが形成されており、膨出部２７の最突部の下方周面は係合面２７ａとなっている。
A smooth lid
上蓋Ｂは、図１に示すように、頂壁３０と、頂壁３０の周縁に垂設された外筒壁３１とからなり、頂壁３０下面には、キャップ本体Ａの注出筒６の内周に挿入される内筒３２が垂設されている。
外筒壁３１の内周下端は、拡径され、キャップ本体Ａの係合筒部８の蓋係合部１８と係合する係合部３３が設けられており、外周下端の所定の位置にヒンジＣが連設されている。
As shown in FIG. 1, the upper lid B includes a
An inner peripheral lower end of the outer
係合部３３は、キャップ閉蓋時にキャップ本体Ａの蓋係合部１８の蓋係合面２５に当接し、係合する上内面３３ａと、蓋係合部１８の外周と係合する側内面３３ｂとから形成されている。
上内面３３ａには空気溝３４が配設され、側内面３３ｂの下端には、キャップ本体Ａの蓋係合部１８の膨出部２７と係合する係合突部３５が設けられている。
係合突部３５は、最突部の上方周面がキャップ本体Ａの蓋係合部１８の膨出部２７の係合面２７ａに係合する係合面３５ａとなっている。
The
An
In the
次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
上蓋Ｂの係合部３３とキャップ本体Ａの蓋係合部１８とを係合させ、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに対して閉蓋することにより、図１に示すように、ヒンジキャップ内には、係合した容器本体Ａの注出筒６と上蓋Ｂの内筒３２より外側に空気室ａ、および内側に空気室ｂが形成される。
容器本体内に加熱された内容液を充填し、容器本体の口筒部１に、閉蓋したヒンジキャップを上方から打栓する。
Next, the effect of the hinge cap of a present Example is demonstrated.
By engaging the
The container body is filled with the heated content liquid, and a closed hinge cap is plugged into the mouth tube portion 1 of the container body from above.
打栓前のヒンジキャップ内は、図１（ｂ）に示すように、上蓋Ｂの外筒壁３１の係合部３３の係合突部３５の係合面３５ａと、キャップ本体Ａの係合筒部８の蓋係合部１８の膨出部２７の係合面２７ａとの係合により、空気室ａ内とヒンジキャップ外との空気の流通路が封鎖されている。
As shown in FIG. 1 (b), the inside of the hinge cap before the stopper is engaged with the
打栓時には、図３に示すように、ヒンジキャップの上蓋Ｂの上部より強い押圧力がかかり、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧され、下降する。
上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧されることで、上蓋Ｂの係合部３３の上内面３３ａとキャップ本体Ａの蓋係合部１８の蓋係合面２５との係合部により、押圧力が分力され、上蓋Ｂの係合部３３の上内面３３ａが上蓋Ｂのキャップ本体Ａの蓋係合部１８の蓋係合面２５の面上を摺動し、上蓋Ｂの外筒壁３１の下方を外方へ僅かに変形させる。
At the time of plugging, as shown in FIG. 3, a strong pressing force is applied from the upper part of the upper cover B of the hinge cap, and the upper cover B is pressed against the cap body A and descends.
When the upper lid B is pressed against the cap main body A, the
上蓋Ｂの外筒壁３１の外方への変形により、上蓋Ｂの係合突部３５の係合面３５ａと、キャップ本体Ａの蓋係合部１８の膨出部２７の係合面２７ａとの係合が外れ、間隙をつくる。
Due to the outward deformation of the outer
また、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧され、下降することより、ヒンジキャップ内の空気が押圧され、空気室ａ内の押圧された空気は、図３（ｂ）に示すように、上蓋Ｂの係合部３３の上内面３３ａと、キャップ本体Ａの蓋係合部１８の蓋係合面２５との係合部より、上内面３３ａに配設した空気溝３４を通り、上蓋Ｂの係合突部３５の係合面３５ａとキャップ本体Ａの膨出部２７の係合面２７ａとの間隙を通り、キャップ本体Ａの係合筒部８と外周筒部９と弱化片２１同士の間を通り、容器外に排出される。
Further, when the upper lid B is pressed against the cap body A and descends, the air in the hinge cap is pressed, and the pressed air in the air chamber a is, as shown in FIG. From the engaging portion between the upper
打栓後は、上蓋Ｂに対しての押圧力が外され、上蓋Ｂの外筒壁３１の復元力により、外筒壁３１の係合部３３上内面３３ａを、キャップ本体Ａの蓋係合部１８の蓋係合面２５の面上で内方に向かい摺動させ、ヒンジキャップが元の状態に戻る。
After the plugging, the pressing force to the upper lid B is released, and the upper
このことで、再び、図１（ｂ）に示すように、上蓋Ｂの外筒壁３１の係合突部３５の係合面３５ａと、キャップ本体Ａの蓋係合部１８の膨出部２７の係合面２７ａとの係合により、空気室ａ内とヒンジキャップ外との空気の流通路が封鎖される。
As a result, as shown in FIG. 1B again, the
本発明のヒンジキャップは、打栓時に上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧されることで、空気の流通路を形成してヒンジキャップ内の空気を排出し、打栓終了とともに空気の流通路を速やかに閉鎖するため、ヒンジキャップ内は僅かに負圧となる。 In the hinge cap of the present invention, the upper lid B is pressed against the cap main body A at the time of plugging, thereby forming an air flow path and discharging air in the hinge cap. In order to close the valve quickly, the hinge cap has a slight negative pressure.
容器内の加熱された内容液、或いは、温水シャワーにより、ヒンジキャップ内の空気が加熱されても、キャップ内がもともと負圧となっているため、ヒンジキャップ内の内圧上昇を低く抑えることができる。
このため、ヒンジキャップ内の内圧が上昇したとしても、内圧上昇のためヒンジキャップの上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して開蓋するということを防止することができる。
Even if the air in the hinge cap is heated by the heated content liquid in the container or the hot water shower, the inside of the cap originally has a negative pressure, so the increase in the internal pressure in the hinge cap can be kept low. .
For this reason, even if the internal pressure in the hinge cap increases, it is possible to prevent the upper cover B of the hinge cap from opening the cap body A due to the increase in internal pressure.
また、本発明のヒンジキャップは、ヒンジキャップ内の内圧上昇により上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して開蓋することを防止することができるが、打栓時のヒンジキャップ内の負圧は僅かであるため、消費者が必要に応じて開蓋する際には開蓋操作の障害にはならない。 In addition, the hinge cap of the present invention can prevent the upper lid B from opening the cap body A due to an increase in internal pressure in the hinge cap, but the negative pressure in the hinge cap at the time of striking is small. Therefore, when the consumer opens the lid as necessary, it does not become an obstacle to the opening operation.
次に、本発明の効果を、試験例を挙げて説明する。
試験は、実施例と同一の型のキャップから選んだ５個のキャップについて行った。
測定方法は、キャップの外側から、細管を差し込み、圧力計に接続して上蓋内空間の空気圧変化を測定した。
測定に当たって、まず、９０℃に加熱した内容液を容器に充填し、容器に閉蓋したキャップを打栓し、次いで、正立状態で、容器内を加熱殺菌し、その後に７０℃のシャワーをかけて温水冷却した。
Next, the effect of the present invention will be described with reference to test examples.
The test was conducted on five caps selected from the same type of cap as in the example.
As a measurement method, a small tube was inserted from the outside of the cap and connected to a pressure gauge to measure a change in air pressure in the space inside the upper lid.
In the measurement, first, the container is filled with the content liquid heated to 90 ° C., the cap closed on the container is stoppered, and then the inside of the container is sterilized by heating in an upright state, followed by a shower at 70 ° C. And cooled with warm water.
測定値は、上蓋閉め直後、内容液充填打栓後、正立状態で３分経過後、シャワー開始後４分経過後のものである。
上蓋とキャップ本体との嵌合力は、１０〜２０Ｎの範囲であった。
打栓時、打栓直後は、空気の流通路の形成と閉鎖、上蓋の復元により内圧は負圧に近くなるが、変化が急激であるため、安定した測定値を得られなかった。
The measured values are those immediately after closing the upper lid, after filling with the content liquid, 3 minutes after erecting, and 4 minutes after the start of the shower.
The fitting force between the upper lid and the cap body was in the range of 10-20N.
At the time of the plugging, immediately after the plugging, the internal pressure was close to a negative pressure due to the formation and closing of the air flow passage and the restoration of the upper lid, but since the change was rapid, a stable measurement value could not be obtained.
測定結果は、表１のとおりである。
この結果からもわかるように、上蓋閉め直後から充填打栓後にかけて、内圧は大きく低下していることは明白である。
シャワー直後で、上蓋閉め直後から内圧が上昇するものもあったが、ごく僅かな上昇で、開蓋するまでには至らず、平均値をみてもわかるように、全体として上蓋閉め直後から内圧は低下したままで、開蓋することはなかった。
したがって。シャワー時に上蓋が開くことがないため、必要以上に上蓋とキャップ本体の嵌合力を上げる処置をしなくて済み、消費者が開き易いような嵌合力に設定できることも測定結果から明らかである。
As can be seen from this result, it is clear that the internal pressure is greatly reduced from immediately after closing the top cover to after filling and capping.
The internal pressure increased immediately after the shower and immediately after the top cover was closed, but only a slight increase did not lead to the opening of the cover. It remained lowered and never opened.
Therefore. It is clear from the measurement results that since the upper lid does not open during the shower, it is not necessary to take measures to increase the fitting force between the upper lid and the cap body more than necessary, and the fitting force can be set so that the consumer can easily open.
これに対して、空気の流通路が形成されない従来品にあっては、上蓋閉め直後から打栓直後まで内圧は変わらず、その後は、温度上昇に伴い内圧が上がり、開蓋に至る場合が数多くあった。
したがって、試験の結果からみても、実施例のヒンジキャップは優れた作用効果が得られることは明らかである。
On the other hand, in the conventional product in which no air flow passage is formed, the internal pressure does not change from immediately after the upper lid is closed to immediately after the stoppering, and thereafter, the internal pressure increases as the temperature rises and the lid is often opened. there were.
Therefore, it can be seen from the results of the test that the hinge cap of the example can provide an excellent effect.
本発明のヒンジキャップは、容器を廃棄する際は、まず、上蓋Ｂを開蓋し、上蓋Ｂを引張り上げることにより、ヒンジＣを介してキャップ本体Ａの外周筒部９を上昇させ、外周筒部９と係合筒部８との間の弱化片２１を切断する。
次に、外周筒部９と係合筒部８との間の連結片２０を支点として、外周筒部９のヒンジＣ側が上昇し、さらに上蓋Ｂを引張ることで、外周筒部９の連結片２０側も上昇させる。
When discarding the container, the hinge cap of the present invention first opens the upper lid B and pulls the upper lid B up to raise the outer peripheral
Next, with the connecting
最後は、連結片２０を介して係合筒部８の外筒１７の連設部側のみが引張られることで、係合筒部８の外筒１７が変形し、キャップ本体Ａと容器本体の口筒部１との係合を外して、簡単にヒンジキャップを容器本体から外して、分別廃棄することができる。
Finally, by pulling only the connecting portion side of the
上記実施例では、上蓋Ｂの係合部３３の上内面３３ａに空気溝３４を配設し、打栓時に、空気室ａ内の空気を容器外に排出させているが、空気の流通路として、上蓋Ｂの係合部３３の上内面３３ａに空気溝３４を設けるのではなく、図４に示すように、キャップ本体Ａの蓋係合部１８の蓋係合面２５に内周から外周に通じる空気溝４０を配設することで、打栓時に、空気の流路として、上記実施例と同様の作用効果が発揮できる。
In the above embodiment, the
次に、第１実施例のヒンジキャップの構成に、打栓時において、ヒンジキャップ内の空気室ｂ内の空気を空気室ａ内に排出する構成を加えた第２実施例について説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。
図５において、Ａは容器本体に打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。
Next, a description will be given of a second embodiment in which the configuration of the hinge cap of the first embodiment is added with a configuration in which air in the air chamber b in the hinge cap is discharged into the air chamber a at the time of plugging.
The same components as in the first embodiment of the present embodiment are denoted by the same reference numerals, detailed description is omitted, and differences will be mainly described.
In FIG. 5, A is a cap body that is plugged into the container body, and B is an upper lid that is integrally formed with the cap body A via a hinge C.
キャップ本体Ａの注出筒６内周には、図５（ａ）、図６に示すように、二つのリブが並列され、その間に空間を持つように形成された内圧逃がし部４５が配設されている。
As shown in FIGS. 5A and 6, an inner
次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
ヒンジキャップは、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに対して閉蓋することにより、図５、６に示すように、容器本体Ａの注出筒６内周と上蓋Ｂの内筒３２外周の係合により、外側に空気室ａ、および内側に空気室ｂが形成される。
Next, the effect of the hinge cap of a present Example is demonstrated.
As shown in FIGS. 5 and 6, the hinge cap closes the upper lid B with respect to the cap main body A, thereby engaging the inner periphery of the pouring
ヒンジキャップの打栓時には、ヒンジキャップの上蓋Ｂの上部より強い押圧力がかかり、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧され、下降することにより、上蓋Ｂの内筒３２がキャップ本体Ａの注出筒６内周面を摺動し、図５（ｂ）、図７に示すように、注出筒６に配設した内圧逃がし部４５に乗り上げ、内筒３２下端が内方に変形する。
When the hinge cap is struck, a strong pressing force is applied from the upper part of the upper cover B of the hinge cap, and the upper cover B is pressed against the cap body A and descends, whereby the
このことにより、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して下降し、押圧された空気室ｂ内の空気が、上蓋Ｂの内筒３２と、キャップ本体Ａの内圧逃がし部４５の二つのリブ間とにより形成される間隙を流通路として空気室ａ内に排出される。
As a result, the upper lid B descends with respect to the cap body A, and the air in the pressed air chamber b is caused by the
ヒンジキャップの打栓終了時には、上蓋Ｂの外壁筒３１の復元力に加え、内筒３２の復元力が追加され、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して上昇し、再び、図５、６に示すように、容器本体Ａの注出筒６内周と上蓋Ｂの内筒３２外周の係合により、空気室ａと空気室ｂとの間の空気の流通路が速やかに閉鎖されるため、空気室ｂ内は僅かに負圧となる。
その他の作用効果は、実施例１と同じである。
When the hinge cap is completely plugged, in addition to the restoring force of the
Other functions and effects are the same as those of the first embodiment.
上記実施例では、空気室ｂ内も僅かに負圧にできるので、容器内の加熱された内容液、或いは、温水シャワーにより、ヒンジキャップ内の空気が加熱されても、より一層、ヒンジキャップ内の内圧上昇を低く抑えることができ、内圧上昇のためヒンジキャップの上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して開蓋するということを防止することができる。 In the above embodiment, the air chamber b can also be slightly negatively pressured, so even if the air in the hinge cap is heated by the heated content liquid in the container or the hot water shower, the inside of the hinge cap is further increased. The increase in the internal pressure of the hinge cap can be kept low, and the upper lid B of the hinge cap can be prevented from being opened with respect to the cap body A due to the increase in the internal pressure.
前記各実施例では、係合筒部８の外筒１７の外側に外周筒部９を設けたが、本発明のヒンジキャップは、打栓時に上蓋内の空気を排出できればよいので、外周筒部９はなくてもよい。
In each of the above embodiments, the outer peripheral
本発明は、ヒンジキャップにおいて、ヒンジキャップを容器へ打栓することで、容器内の内容液、または、温水シャワーによりヒンジキャップ内の空気が加熱され、ヒンジキャップの上蓋が開蓋することを防止でき、各種の加熱充填する内容液の容器のヒンジキャップとして広く利用することができる。 According to the present invention, the hinge cap is plugged into the container, thereby preventing the liquid in the container or the air in the hinge cap from being heated by the hot water shower and opening the upper cover of the hinge cap. It can be widely used as a hinge cap for containers of various liquids to be heated and filled.
Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
ａ、ｂ 空気室
１ 口筒部
２、１９ 係合突条
５ 底壁
６ 注出筒
７ リング状底壁
８ 係合筒部
９ 外周筒部
１０ 注出口
１１ 弱化部
１２ プルリング
１５ 上壁
１６、３２ 内筒
１７ 外筒
１８ 蓋係合部
２０ 連結片
２１ 弱化片
２５ 蓋係合面
２６ 縮径部
２７ 膨出部
２７ａ、３５ａ 係合面
３０ 頂壁
３１ 外筒壁
３３ 係合部
３３ａ 上内面
３３ｂ 側内面
３４、４０ 空気溝
３５ 係合突部
４５ 内圧逃がし部
A Cap body B Top lid C Hinge a, b Air chamber 1
Claims (5)
キャップ本体は、注出筒と、容器口筒部に嵌着される係合筒部とを備え、
係合筒部の上部には、上面に平滑な蓋係合面を形成し、上部外周に膨出部を設けた蓋係合部が突設されており、
上蓋は、頂壁と内筒と外筒壁とを備え、
外筒壁下端内周には、閉蓋時に、キャップ本体の蓋係合部の蓋係合面に当接し、係合する上内面と、蓋係合部の外側面に係合する側内面とから形成された係合部が設けられ、
係合部の側内面の下方には蓋係合部の膨出部の下方周面と係合する係合突部が設けられており、
ヒンジキャップの打栓時に、上方から押圧することで、上蓋の外筒壁の係合部の上内面をキャップ本体の蓋係合部の蓋係合面の面上で外方に向かって摺動させ、上蓋の外筒壁を外方に僅かに変形させて、ヒンジキャップ内から外部への空気の流通路を形成し、流通路から空気を容器外に排出することができ、
ヒンジキャップの打栓終了時に、上蓋の外筒壁の復元力で、上蓋の外筒壁の係合部の上内面をキャップ本体の蓋係合部の蓋係合面の面上で内方に向かって摺動させ、ヒンジキャップ内から外部への空気の流通路を速やかに閉鎖し、ヒンジキャップ内が僅かに負圧になることを特徴とするヒンジキャップ。 In the hinge cap attached to the mouth tube portion of the container and consisting of a cap body and an upper lid,
The cap body includes an extraction tube and an engagement tube portion fitted to the container mouth tube portion,
On the upper part of the engaging cylinder part, a lid engaging part is formed which has a smooth lid engaging surface on the upper surface and a bulging part on the outer periphery of the upper part.
The upper lid includes a top wall, an inner cylinder, and an outer cylinder wall,
At the inner periphery of the lower end of the outer cylinder wall, when the lid is closed, an upper inner surface that contacts and engages with the lid engaging surface of the lid engaging portion of the cap body, and a side inner surface that engages with the outer surface of the lid engaging portion An engagement portion formed from
An engagement protrusion that engages with the lower peripheral surface of the bulging portion of the lid engagement portion is provided below the side inner surface of the engagement portion,
When the hinge cap is struck, it is slid outwardly on the surface of the lid engaging surface of the cap engaging portion of the cap body by pressing from above on the upper cylindrical wall engaging portion of the upper lid. The outer cylinder wall of the upper lid is slightly deformed outward to form an air flow path from the inside of the hinge cap to the outside, and air can be discharged out of the container from the flow path.
When the cap of the hinge cap is finished, the upper inner surface of the engaging portion of the outer cylinder wall of the upper lid is brought inward on the surface of the lid engaging surface of the cap engaging portion of the cap body by the restoring force of the outer cylindrical wall of the upper lid. The hinge cap is characterized in that the air flow passage from the inside of the hinge cap to the outside is quickly closed, and the inside of the hinge cap becomes slightly negative pressure.
ヒンジキャップの打栓時に、上蓋の内筒下端が内圧逃がし部に乗り上げ、内方に変形させるとともに、内圧逃がし部のリブの間と内筒との間隙が空気の流通路となるようにしたことを特徴とする請求項１〜４記載のヒンジキャップ。 An inner pressure relief part formed so as to have two ribs that are in contact with and engage with the lower end of the inner cylinder of the upper lid is arranged in parallel on the inner circumference of the extraction cylinder of the cap body,
When the hinge cap is struck, the lower end of the inner cylinder of the upper lid rides on the internal pressure relief part and deforms inward. The hinge cap according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005289258A JP4657876B2 (en) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Hinge cap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005289258A JP4657876B2 (en) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Hinge cap |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007099319A JP2007099319A (en) | 2007-04-19 |
| JP4657876B2 true JP4657876B2 (en) | 2011-03-23 |
Family
ID=38026640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005289258A Active JP4657876B2 (en) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Hinge cap |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4657876B2 (en) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5014629B2 (en) * | 2005-12-28 | 2012-08-29 | 株式会社吉野工業所 | Pouring cap |
| JP5122206B2 (en) * | 2007-07-31 | 2013-01-16 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP5269360B2 (en) * | 2007-07-31 | 2013-08-21 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP5269361B2 (en) * | 2007-07-31 | 2013-08-21 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP5384000B2 (en) * | 2007-10-31 | 2014-01-08 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP5496547B2 (en) * | 2009-05-29 | 2014-05-21 | 株式会社吉野工業所 | Spout |
| JP5306967B2 (en) * | 2009-10-30 | 2013-10-02 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP5669706B2 (en) * | 2011-09-30 | 2015-02-12 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP5769603B2 (en) * | 2011-11-30 | 2015-08-26 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP5946336B2 (en) * | 2012-06-18 | 2016-07-06 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP5840080B2 (en) * | 2012-06-18 | 2016-01-06 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP5832383B2 (en) * | 2012-06-18 | 2015-12-16 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP5992221B2 (en) * | 2012-06-19 | 2016-09-14 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP5992220B2 (en) * | 2012-06-19 | 2016-09-14 | 株式会社吉野工業所 | Hinge cap |
| JP7246170B2 (en) * | 2018-11-30 | 2023-03-27 | 株式会社吉野工業所 | cap |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1135061A (en) * | 1997-07-14 | 1999-02-09 | Japan Crown Cork Co Ltd | Hinged cap |
| JP2000272648A (en) * | 1999-03-19 | 2000-10-03 | Mikasa Sangyo Kk | Synthetic resin cap |
-
2005
- 2005-09-30 JP JP2005289258A patent/JP4657876B2/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1135061A (en) * | 1997-07-14 | 1999-02-09 | Japan Crown Cork Co Ltd | Hinged cap |
| JP2000272648A (en) * | 1999-03-19 | 2000-10-03 | Mikasa Sangyo Kk | Synthetic resin cap |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2007099319A (en) | 2007-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4657876B2 (en) | Hinge cap | |
| JP4652200B2 (en) | Hinge cap | |
| JP5269375B2 (en) | Hinge cap | |
| JP2019011131A (en) | Plastic cap and method for manufacturing the same | |
| JP4907209B2 (en) | Hinge cap | |
| JP4907228B2 (en) | Hinge cap | |
| JP4657875B2 (en) | Hinge cap | |
| JP5259442B2 (en) | Hinge cap | |
| JP5512229B2 (en) | Hinge cap | |
| JP4652199B2 (en) | Hinge cap | |
| JP5306967B2 (en) | Hinge cap | |
| JP5073405B2 (en) | Hinge cap | |
| JP5669706B2 (en) | Hinge cap | |
| JP4907182B2 (en) | Hinge cap | |
| JP4790434B2 (en) | Hinge cap | |
| JP2019131216A (en) | Hinge cap | |
| JP5832220B2 (en) | Hinge cap | |
| JP5122206B2 (en) | Hinge cap | |
| JP6821248B2 (en) | Hinge cap | |
| JP5269360B2 (en) | Hinge cap | |
| JP5669669B2 (en) | Hinge cap | |
| JP5804880B2 (en) | Hinge cap | |
| JP7139230B2 (en) | hinge cap | |
| JP4937873B2 (en) | Hinge cap | |
| JP5269361B2 (en) | Hinge cap |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080331 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101122 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101221 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101222 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4657876 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |