JP4657516B2 - 枚葉紙処理機械、特に枚葉紙印刷機の排紙装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉紙処理機械、たとえば枚葉紙オフセット印刷機の排紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
排紙装置の一例として、ドイツ特許出願公開明細書３１１３７５０Ａ１を援用する。
【０００３】
このような排紙装置は、前述した種類の機械のそれぞれ末端にあり、個々の枚葉紙を把持してパイルシャフトに供給するくわえづめブリッジを備える、循環する案内チェーンを含んでいる。このパイルシャフトの中で、排紙パイルが形成される。排出をする際には、紙と印刷画像の両方の丁寧な取扱に関するさまざまな要求を満たさなくてはならない。たとえば印刷画像も枚葉紙も損傷を受けないよう配慮せねばならず、このことは後処理にとってはマイナスになることがある。
【０００４】
柔らかくコントロールされた排出を保証するために、いわゆる制動モジュールと呼ばれる制動装置が設けられている。これはたとえば、枚葉紙搬送方向に対して横向きに水平方向に延びる軸に配置されている多数の吸引ディスクまたは吸引ベルトである。この制動モジュールによって枚葉紙に吸引力を及ぼすことができ、それによって枚葉紙を制動して、パイルシャフトの該当するストッパに枚葉紙が激しく突き当たるのを防止する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
制動モジュールは、枚葉紙搬送方向に対して横向きの方向で見たとき、両面に印刷された枚葉紙に制動モジュールが印刷のない領域でだけ当接して、印刷画像を損なわないように配置されていなくてはならない（裏面印刷）。
【０００６】
インキのない領域は、枚葉紙搬送方向に対して横向きの方向で見たとき、原画ごとに枚葉紙の異なる部位に延びているので、制動モジュールは、この横方向で相応に異なる位置決めが可能でなければならない。
【０００７】
印刷画像に応じて、異なる数の制動モジュールを使用することができる。３つの制動モジュールしか考慮の対象とならない印刷画像も少なくない。このような場合、互いに隣接する制動モジュールの間で枚葉紙がたるんでしまう場合があり、そのために枚葉紙の印刷画像が機械の部品をこすってしまい、このことは印刷画像の裏移りにつながる。これは受け入れることができない。
【０００８】
このような場合、制動モジュールと制動モジュールの間の領域で枚葉紙を支えることが必要である。支持部材としては、たとえば案内ストラップなどが考慮の対象となる。この案内ストラップもやはり印刷のない領域でしか使用できないが、その領域は制動モジュールほど広くなくてもよい。排紙装置での所与の条件に基づいて、排出工程全体にわたって枚葉紙を必ずしも正確にまっすぐに案内することはできないので、案内ストラップはしばしば印刷されている領域と接触し、そのためにインキの裏移りにつながってしまう。
【０００９】
支持部材としては、いわゆるスターホイールも公知となっている。これは原則として印刷されている領域でも使用することができるものの、ある程度の痕跡が印刷画像に残る結果になる。
【００１０】
さらに、制動モジュールの中間スペースを枚葉紙案内板によって橋渡しすることも公知である。枚葉紙案内板は、搬送方向に対して横向きの幅に関して、互いに隣接する２つの制動モジュールの間の中間スペースを塞ぐように寸法決めされている。それによって個々の枚葉紙案内板と枚葉紙の下面との間には、裏移りのない枚葉紙搬送を可能にするエアクッションが生成される。しかしながら、このような案内板を使った作業は時間コストがかかり、困難である。つまり案内板は、個々の制動モジュールが最新の絵柄に合わせて予め調整された後からでなければ取り付けることができない。しかも案内板は、制動モジュールの間のその都度の間隔に合わせて裁断されていなくてはならない。そのため、異なる幅の多数の板が印刷ジョブごとに必要となる。機械の運転中に、制動モジュールの位置修正をすることは不可能である。
【００１１】
ドイツ特許出願公開明細書４２１１９２２Ａ１は、枚葉紙印刷機のためのカバー装置を記載している。しかしこの装置の課題は、確実な枚葉紙案内のために、横当ての領域で台のカバーを提供することである。
【００１２】
従来公知の案内装置はどれも、制動モジュールを最新の絵柄に合わせて調整するために、相変わらず手作業での準備工程が必要なので、枚葉紙制動部を完全に遠隔操作することは不可能である。
【００１３】
本発明の目的は、制動の機能を完璧に果たすことのできる、枚葉紙処理機械の排紙装置を提供することである。本来の制動機能は申し分なく果たされるべきである。枚葉紙のたるみや、これに伴う裏移りが防止されるべきである。そして最後に、調整をするために手作業での準備工程が必要なく、遠隔操作および／または自動化が可能であるように、枚葉紙制動部が遠隔制御可能であるのが望ましい。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この目的は請求項１の構成要件によって達成される。
【００１５】
発明者らは新しい道を踏み出した。発明者らは枚葉紙支持部材として、柔軟な材料からなるベルトを選択したのである。発明者らは、平面図で見たときに、搬送方向に対して横向きのベルトの長さが、互いに隣接する制動部材の間隔に適合化可能になるように対策を講じている。本発明によるベルト状の枚葉紙案内部材と、枚葉紙の下面との間には、枚葉紙を支持して、枚葉紙のたるみやこれに伴う裏移りを防止するエアクッションを発生させることができる。エアクッションは、制動モジュールが位置調整可能であるにもかかわらず、常に維持され続ける。
【００１６】
本発明の思想を具体化するには、さまざまな変形例が考えられる。
【００１７】
第1の変形例によれば、それぞれ互いに隣接する制動モジュールに、ベルトを付属させることができる。このときベルトの一方の端部は、両方の制動モジュールのうちの一方に取り付けられるのに対し、ベルトの他方の端部は、長軸を枚葉紙搬送方向に向けながら他方の制動モジュールに配置された、リールに巻き付けられる（ブラインド）。この実施形態の場合、互いに隣接する２つの制動モジュールが互いに相対的に別様に位置決めされると、すなわち相互間隔を増やされたり減らされたりすると、ベルトをブラインドから巻き出して長くし、またはブラインドに巻き取って短くする。このときブラインドは巻取駆動装置を備えている。この巻取駆動装置は、窓用ブラインドと同じく、ばねでできていてよい。この場合ベルトは、両方の制動モジュールの相互間隔に関わりなく、自動的に常に引っ張られた状態に保たれるので、ベルトは一平面上を延び、皺を生じることがない。このことは、ベルトと枚葉紙の下面との間に構成されるエアクッションの生成に対してプラスに作用する。したがってベルトの機能に対して、上記以外の影響を及ぼすことは不要である。
【００１８】
あるいは上記の代わりに、該当する制動モジュールの位置決めに依存して制御される、モータまたは空気圧による駆動装置が設けられていてもよい。
【００１９】
第２の変形例によれば、ただ１本のベルトが設けられる。ベルトの両方の端部は、機械の側方のフレーム部分に固定される。ベルトは、該当する制動モジュールの回りを下側で取り囲むように、個々の制動モジュールに巻き付けられる。
【００２０】
ベルトを方向転換させるため、すべての方向転換部位に（ブラインドを用いる場合を除いて）アイドラーロールを設けることができる。これらのアイドラーロールは、当然ながら長軸がやはり枚葉紙搬送方向に延びている。
【００２１】
最後に第３の変形例として、次のような解決法が考慮の対象となる：
互いに隣接する２つの制動モジュールの間に、一方の端部で一方の制動モジュールに固定されるとともに他方の端部で他方の制動モジュールに固定されたベルトが設けられる。制動モジュールの相互間隔が変化したときにベルトの長さ調節をするために、ダンサーローラを備えた予備ループ部が設けられる。
【００２２】
当然ながら、実質的に制動モジュールの作業平面の領域にある高さ平面に、ベルトを設置するべきである。このとき、平面図で見て制動モジュールとベルトの間に必然的に生じる間隙は、できるだけ小さいのが望ましい。この目的のため、ブラインドを使用する場合には、ベルトをアイドラーロールによって、ブラインドを支持している該当する制動モジュールにできるだけ近寄せる。
【００２３】
ベルトの材料としては、たとえばシート、（密な）織物、あるいはきわめて薄くてよい薄板など、巻取り可能なあらゆる材料が考慮の対象となる。
【００２４】
本発明の原理は、特にいわゆる両面印刷の場合に採用することができる。この場合、他方の面にも印刷することができるように、機械を走行している間に枚葉紙が反転させられる。
【００２５】
本発明は、制動モジュールの特定の構造様式での適用に限定されるものではない。たとえば個々の制動モジュールは、基本的に、軸が水平面で枚葉紙に対して横向きに延びている吸引ディスクを含んでいてもよい。あるいは、同じくそれぞれ軸が水平面で枚葉紙に対して横向きに延びている、吸引ベルトが巻き付けられた２つのローラまたはブラインドが設けられていてもよい。
【００２６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２７】
図１に示す排紙装置１は、いわゆるチェーンデリバリであり、印刷ユニット２の後に続いている。印刷ユニット２は、圧胴２．１と、ブランケット胴２．２と、等速の搬送胴２．３と、半速の搬送胴２．４とを含んでいる。
【００２８】
各枚葉紙３は、チェーンコンベヤ４によって印刷ユニット２からパイル装置５へとさらに運ばれる。パイル装置５は、紙載せ台５．１と昇降チェーン５．２とを有しており、さらには前端ストッパ５．３と後端ストッパ５．４とを有している。
【００２９】
チェーンコンベヤ４は、特に、搬送チェーン４．１と、くわえづめブリッジ４．２と、駆動スプロケットホイール４．３と、ガイドスプロケットホイール４．４とを含んでいる。
【００３０】
チェーンデリバリ１の上昇している区域には、枚葉紙案内装置６を見ることができる。この枚葉紙案内装置は中空であり、吹付け空気を供給ないし排出するための２つの流入管６．１，６．２ならびに流出管６．３を有している。枚葉紙案内装置は枚葉紙３の方を向いている側に、ここには図示しない吹付けノズルを備えている。
【００３１】
チェーンデリバリの１つの重要な要素は制動装置７である。この制動装置について詳しく説明することにする。
【００３２】
図２に示す平面図には、３つの吸引ベルト制動モジュール７．１，７．２および７．３を見ることができる。吸引ベルトは、負圧と接続された穴７．１．３を備えている。制動モジュール７．２および７．３も同様に構成されている。
【００３３】
図２の右端にある矢印は、枚葉紙搬送方向を示している。制動モジュール７．１から７．３はこの方向に対して横向きにスライド可能なので、相互の間隔を可変である。
【００３４】
本発明の決定的な構成部品は、枚葉紙案内装置８．１，８．２である。これに関してはもっと後で詳しく説明することにする。これらの枚葉紙案内装置のうち、それぞれ１つのベルト８．１．１，８．２．１が見えている。これらのベルトは（制動モジュール７．１から７．３とまったく同様に）枚葉紙搬送方向に対して横向きに巻取り可能である。
【００３５】
最後に枚葉紙案内板９を見ることができる。枚葉紙案内板は、制動モジュール７．１から７．３と、枚葉紙案内装置８．１，８．２の手前に配置されている。
【００３６】
図３から図５に示す３通りの実施例ＩからＩＩＩでは、それぞれ非常に概略的に２つの制動モジュール７．１，７．２を見ることができる。これらは用途に従って、相互の間隔を印刷ジョブによって変えることができるように移動可能である。
【００３７】
さらに枚葉紙案内装置を見ることができ、その重要な要素はベルト８．１．１である。このベルトはいずれの場合にもアイドラーロールに巻き付いている。
【００３８】
図３に示す実施例Ｉでは、ベルトの一方の端部が制動モジュール７．２に固定されている。ベルトの他方の端部はブラインド８．３に巻き掛けられ、さらにアイドラーロール８．２に巻き付けられている。アイドラーロール８．２とブラインド８．３は制動モジュール７．１に支持されているが、ここには図示していない。
【００３９】
ブラインド８．３は、ブラインド８．３の内部にある、ここには図示しないばね装置を備えている。ばね装置は、ベルト８．１．１が常にたるみなく張り渡されるようにブラインド８．３を常に回転させようとする傾向を有している。両方の制動モジュール７．１，７．２が離れるように移動すると、アイドラーロール８．２とブラインド８．３も制動モジュール７．１に追従する。それによってベルト８．１は自動的にブラインド８．３から繰り出される。制動モジュールの相互間隔が狭まるように反対向きの移動が行われると、ブラインド８．３はばねの作用に基づいて、再び一定の長さのベルト８．１．１を巻き取る。
【００４０】
当然ながら、この実施例ではそれぞれ２つの制動モジュールの間に、ここに図示したような方向転換装置とブラインドとを備えるベルトがそれぞれ設けられる。
【００４１】
図４に示す実施例では、ただ１本のベルト８．１．１しか設けられておらず、したがって複数のベルトは設けられていない。このベルト８．１．１の各端部は、たとえば機械の側方フレームなどに、定置に固定されている。ベルトは同じくアイドラーロール８．２に巻き付けられており、本例では８つのアイドラーロールがある。このとき左方に図示する４つのアイドラーロール８．２は制動モジュール７．１に付属し、これに支持されており、それに対して右方に示す４つのアイドラーロール８．２は制動モジュール７．２に付属し、これに支持されている。
【００４２】
両方の制動モジュール７．１，７．２の位置が変わると、アイドラーロール８．２は自分が付属しているほうの制動モジュールに追従する。ベルト８．１．１の長さは、固定点から固定点までで見れば一定のままである。
【００４３】
図５に示す実施例ＩＩＩでは、互いに隣接するそれぞれ２つの制動モジュール７．１，７．２の間にやはりベルトが設けられており、さらに少なくとも１つのアイドラーロールと、ダンサーローラ８．４とが設けられている。ベルト８．１．１の一方の端部は制動モジュール７．１に取り付けられており、他方の端部は制動モジュール７．２に取り付けられている。アイドラーロール８．２は制動モジュール７．２に支持されており、したがってこの制動モジュールと一緒に移動可能である。
【００４４】
ベルト８．１．１は、当然ながらここでもやはり一定の長さを有している。制動モジュール７．１，７．２の相互間隔が変わると、ダンサーローラ８．４がこれに対応する運動を行う。それによってダンサーローラは、予備ループ部を増やしたり減らしたりすることによって、前述した間隔変化に対応する。
【００４５】
図３から図５を見るとわかるように、ベルト８．１．１は作業領域で実質的に同一の高さにおり、つまり制動モジュールの上縁と同じ高さにいる。
【００４６】
３つのどのケースでも、ここには図示しない各枚葉紙は、概略的にのみ図示する吸引ベルト（図３の吸引ベルト７．１．２参照）の上を通過する。それに対し、枚葉紙案内装置のベルト８．１．１と枚葉紙の間には、枚葉紙の無接触の支持を保証するエアクッションがある。
【００４７】
図６に示す実施例Ｉの設計的な実施形態には、制動モジュール７．１と、アイドラーロール８．２と、ブラインド８．３を見ることができる。
【００４８】
アイドラーロール８．２とブラインド８．３には、ベルト８．１．１が巻き付けられている。
【００４９】
図７に示す実施例ＩＩの設計上の実施形態では、ただ１つのベルト８．１．１が設けられている。このベルトはそれぞれの端部で機械フレームに固定されている。
【００５０】
さらに同じく制動モジュール７．１を見ることができる。アイドラーロール８．２はこの制動モジュールに支持され、それによって構造的に一体化されている。制動モジュール７．１が一方または他方の方向に動くと、それに従ってアイドラーロール８．２も一緒に動き、それによってベルト８．１．１に沿って移動する。
【００５１】
図８に示すブロック図には、４つのモータＭ１からＭ４が含まれている。このときモータＭ１からＭ３は、絵柄に合わせて個々の制動モジュールを位置決めする役目をするのに対し、モータＭ４は印刷フォーマットに合わせた枚葉紙制動部の設定を行う。この回路にはコンピュータ１０、データ記憶装置１１、ならびに画像読取り器１２が含まれている。
【００５２】
図９は、印刷のない長方形区域の調整を概略的に示している。
【００５３】
次に掲げる表１及び表２には、図９に示す各ステップの、より厳密な分類が含まれている。
【００５４】
【表１】

【００５５】
【表２】

【図面の簡単な説明】
【図１】排紙装置を示す側面図である。
【図２】図１の排紙装置の一部を示す平面図である。
【図３】本発明の第１実施例Ｉを示す、枚葉紙搬送方向の正面図で見たときの概略図である。
【図４】第２実施例ＩＩを示す図である。
【図５】第３実施例ＩＩＩを示す図である。
【図６】実施例Ｉの重要な個別部品のやや具体的な実施形態を示す図である。
【図７】実施例ＩＩの重要な部品のやや具体的な実施形態を示す図である。
【図８】制動モジュールの遠隔調節を行うためのブロック図である。
【図９】印刷されていない長方形区域の調整の過程を示す別のブロックダイヤグラムである。
【符号の説明】
１ 排紙装置
２ 印刷ユニット
２．１ 圧胴
２．２ ブランケット胴
２．３ 搬送胴
２．４ 搬送胴
３ 枚葉紙
４ チェーンコンベヤ
４．１ 搬送チェーン
４．２ くわえづめブリッジ
４．３ 駆動スプロケットホイール
４．４ ガイドスプロケットホイール
５ パイル装置
５．１ 紙載せ台
５．２ 昇降チェーン
５．３ 前端ストッパ
５．４ 後端ストッパ
６ 枚葉紙案内装置
６．１，６．２ 流入管
６．３ 流出管
７ 制動装置
７．１，７．２，７．３ 吸引ベルト制動モジュール
７．１．３ 穴
７．２ 制動モジュール
８．１，８．２ 枚葉紙案内装置
８．１．１，８．２．１ ベルト
８．２ アイドラーロール
８．３ ブラインド
９ 枚葉紙案内板

Claims (15)

1. 枚葉紙処理機械、特に枚葉紙印刷機の排紙装置において、
   枚葉紙搬送方向に対して横向きに移動可能な複数の制動装置（７．１から７．３）と、
   互いに隣接する２つの前記制動装置（７．１から７．３）の間の中間スペースをそれぞれ枚葉紙案内板平面の領域で覆う枚葉紙案内装置（８．１，８．２）とを備えており、
   各枚葉紙案内装置（８．１，８．２）は柔軟な材料からなるベルト（８．１．１，８．２．１）で構成されており、
   平面図で見たときに、枚葉紙搬送方向に対して横向きの前記ベルト（８．１．１，８．２．１）の長さは、互いに隣接する前記制動装置（７．１から７．３）の相互間隔に適合化可能である、枚葉紙処理機械、特に枚葉紙印刷機の排紙装置。
2. 互いに隣接する２つの前記制動装置（７．１，７．２；７．２，７．３）の間にそれぞれ前記ベルト（８．１．１，８．２．１）が設けられており、
   互いに隣接する２つの前記制動装置（７．１，７．２）のうち一方（７．１）には、長軸が枚葉紙搬送方向に配置されているブラインド（８．３）が付属しており、
   前記ベルトの一方の端部は前記ブラインド（８．３）に巻き付けられ、他方の端部は他方の制動装置（７．２）に固定されており、
   前記ブラインド（８．３）には巻取駆動装置が付属している、請求項１に記載の排紙装置。
3. 前記巻取り駆動装置が、前記ベルト（８．１．１，８．２．１）を常にゆるみなく保とうとするばねである、請求項２に記載の排紙装置。
4. モータによる巻取駆動装置が設けられている、請求項２に記載の排紙装置。
5. 空気圧による巻取駆動装置が設けられている、請求項２に記載の排紙装置。
6. すべての前記制動装置（７．１から７．３）についてただ１つのベルト（８．１．１）が設けられており、
   前記ベルト（８．１．１）の両方の端部は前記機械の側方フレームに固定されており、
   前記ベルト（８．１．１）は個々の前記制動装置（７．１から７．３）に巻き付けられ、その際に下側で前記制動装置（７．１から７．３）の周囲を案内される、請求項１に記載の排紙装置。
7. 前記ベルトを方向転換させるためにアイドラーロール（８．２）が設けられている、請求項１から６までのいずれか１項に記載の排紙装置。
8. 互いに隣接する２つの前記制動装置（７．１，７．２；７．２，７．３）の間にそれぞれベルト（８．１．１）が設けられており、
   前記ベルト（８．１．１）のそれぞれの端部は両方の前記制動装置（７．１，７．２；７．２，７．３）の一方に固定されており、
   前記制動装置（７．１から７．３）の相互間隔が変化したときに前記ベルト（８．１．１）の長さ調節をするために、ダンサーローラ（８．４）を備える予備ループ部が設けられている、請求項１に記載の排紙装置。
9. 印刷面と相関関係にあるデータを記憶可能なデータ記憶装置（１１）が設けられており、
   印刷面のうち画像のない長方形区域と相関関係にある制御信号を生成可能なコンピュータ（１０）が設けられており、
   前記制動装置（７．１から７．３）は、制御信号によるアクチュエータの制御のもとで、画像のない長方形区域と相関関係にある位置にくるように調整可能である、請求項１から８までのいずれか１項に記載の排紙装置。
10. 印刷面と相関関係にあるデータを調整可能、かつ前記データ記憶装置（１１）に読み込み可能にする画像読取り器（１２）を備えている、請求項９に記載の排紙装置。
11. 前記画像読取り器（１２）がＣＣＤカメラによって構成される、請求項１０に記載の排紙装置。
12. 印刷面を転写するために少なくとも１つの版が設けられている、請求項１０または１１に記載の排紙装置。
13. 版がオフセット版で構成されており、前記画像読取り器（１２）が版読取り器で構成されている、請求項１０から１２までのいずれか１項に記載の排紙装置。
14. 平面形成区域を構成するブラインドが設けられている、請求項１から１３までのいずれか１項に記載の排紙装置。
15. フレキシブルで一体的な平面形成部と方向転換部とを備えており、これらの方向転換部によって前記平面形成部が平面形成区域を構成しながら方向転換可能である、請求項１から１４までのいずれか１項に記載の排紙装置。

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