JP4654145B2 - 長いマシン方向浮糸を有する製紙業者用圧搾フェルト - Google Patents

Description

本発明は、概括的には製紙に関し、特に、製紙の際に用いられる織物に関するものである。

通常の長網式製紙工程において、（紙「原料」として知られる）セルロース繊維の水スラリーもしくは懸濁液は、２つ以上のローラ間を走行する織った金網及び／又は合成材料製エンドレスベルトの上側走行部の表面上に送り込まれる。「地合構成織物」としばしば呼ばれるこのベルトは、その上側走行部の上面にある製紙表面を提供しており、この製紙表面は、紙原料のセルロース繊維を水性媒体から分離して湿った紙匹を形成するフィルタとして作用する。この水性媒体は、重力のみにより、或いは、地合構成織物の上側走行部の下面（即ち、「マシン側」）に接触配置される１つ以上のサクションボックスの助成により、水切り穴として知られる地合構成織物の網目から排水される。

この地合構成部を去った後、紙匹は、抄紙機のプレス部に搬送され、同プレス部において、「圧搾フェルト」と通常呼ばれる別の織物で覆われた１対以上のプレスローラのニップを通って絞られる。該プレスローラからの圧力によって紙匹から更に水分が除去され、この水分除去は、圧搾フェルトにある「バット（batt）」層の存在によりしばしば促進される。その後、紙は更なる水分除去のために乾燥部に運ばれる。乾燥後の紙は、二次処理及び包装の準備ができている。

圧搾フェルトは、バット層と共に１つ以上の基布層を含むのが一般的である。基布は単層又は重層設計とすることができるが、最近の従来型織物は、圧力伝達の均等性強化のための細密トップ側織物と、脱水改善のためのより開放したボトム側織物とを例えば含みうる積層織物設計に多く替えられてきた。最も一般的には、積層基布は、互いに縫い合わされた２枚の単層織物から構成されるが、二層織物も使用されることがある。織物の中には三層以上の織物層を使用するものがある（例えば、米国特許第５,２７７,９６７号明細書参照。その開示内容全体はこの明細書に組み込まれる。）。これらの織物は、平織り又は綾織り或いは６綜絖の繻子織りのような１２及び１６開口パターンで織り合わせられるのが一般的であった。しかしながら、これらの織物は立上げ時間の長さにしばしば悩まされている。

圧搾フェルト設計の他の利点は不織基層を取り入れることであった。その例は、米国特許第６,２４０,６０８号明細書及び米国特許第２００４０００５５８３３号公報に記載されたようなスパイラル織物(spiraled fabrics)であり、該特許文献の各々の開示内容全体はこの明細書に組み込まれる。不織織物は、製紙に悪影響を与えうる節部が織物のトップ側表面上にないという利点を享受することができる。しかしながら、これらの織物は、高負荷の下で水力マークや潰れの発生に悩まされるという傾向にある。

上述のことから考えて、積層基布よりも短い立ち上がり期間でスパイラル織物の欠点の幾つかを克服する圧搾フェルト用基布を提供することが望ましい。

本発明は、先行技術による圧搾フェルトの欠点の幾つかを克服することができる。第１の形態として、本発明の実施形態は、基布を備える製紙業者用圧搾フェルトであって、前記基布は、１組のトップ側マシン方向（ＭＤ）ヤーンと、１組のボトム側ＭＤヤーンと、前記トップ側ＭＤヤーン及び前記ボトム側ＭＤヤーンと織り合わせられる１組のマシン横断方向（ＣＭＤ）ヤーンとから構成されている、前記圧搾フェルトに向けられている。前記トップ側ＭＤヤーン、前記ボトム側ＭＤヤーン及び前記ＣＭＤヤーンは、各トップ側ＭＤヤーンが前記１組のＣＭＤヤーンのうちの特定の連続複数本の上に長いＭＤ紙側浮糸を形成する一連の繰返しユニットになって織り合わせられている。前記圧搾フェルトは、前記基布に取り付けられた少なくとも１つのバット層を更に備えている。この構成において、前記長いＭＤ紙側浮糸は、諸特性の望ましいバランスをもたらすことができる。

第２の形態として、本発明の実施形態は、基布を備える製紙業者用圧搾フェルトであって、前記基布は、１組のトップ側マシン方向（ＭＤ）ヤーンと、１組の中間ＭＤヤーンと、１組のボトム側ＭＤヤーンと、前記トップ側ＭＤヤーン及び前記中間ＭＤヤーンと織り合わせられる１組の上側マシン横断方向（ＣＭＤ）ヤーンと、前記中間ＭＤヤーン及び前記ボトム側ＭＤヤーンと織り合わせられる１組の下側ＣＭＤヤーンとから構成されている、前記圧搾フェルトに向けられている。前記トップ側ＭＤヤーン、前記中間ＭＤヤーン、前記ボトム側ＭＤヤーン、前記上側ＣＭＤヤーン及び前記下側ＣＭＤヤーンは、各トップ側ＭＤヤーンが前記１組の上側ＣＭＤヤーンのうちの特定の連続複数本の上に長いＭＤ紙側浮糸を形成する一連の繰返しユニットになって織り合わせられている。前記圧搾フェルトは、前記基布に取り付けられた少なくとも１つのバット層を更に備えている。この構成の場合も基布に対し諸特性の望ましいバランスをもたらすことができる。

次に、本発明の実施形態が示されている添付図面を参照して、本発明についてより詳細に説明するであろう。しかしながら、本発明は、異なる形態で実施可能であり、ここに記載した実施形態に限定されるものと解釈されるべきではない。むしろ、これらの実施形態は、その開示が十分且つ完全であり、当業者に対して本発明の範囲を十分に伝えるように提示されている。図面において、同様の数字は全体にわたり同様の要素に言及している。幾つかの構成要素の厚さ及び寸法は明瞭にするため誇張されることがある。

この明細書で使用しているように、「マシン方向(ＭＤ＝machine direction)」及び「マシン横断方向(ＣＭＤ＝cross machine direction）」という用語は、それぞれ、抄紙機上での製紙業者用織物の走行方向と整列した方向、並びに織物表面に平行であり且つ走行方向を横切る方向を指している。また、上述した平らな織成方法及びエンドレスの織成方法の双方とも技術的に良く知られており、また、ここで使用されている用語「エンドレスベルト」は、どちらの方法により製作されたベルトも意味している。

図面を参照すると、図１には、概して符号１０で表わされた抄紙機のプレス部が表わされている。このプレス部１０は、一連のロール１２に掛けられ該ロール１２により搬送される圧搾フェルト１４を含んでいる。該圧搾フェルト１４は、その走行中、プレスローラ１５を通り走行する。対向するプレスローラ１７は、圧搾フェルト１４及びプレスローラ１５と協働して同プレスローラ１５及び１７間にニップＮを形成するように位置決めされている。

作動中、紙匹Ｐは、地合形成部１６から、プレスローラ１５及び１７間に形成されたニップＮを通って搬送され、該ニップＮにおいてプレスローラ１５及び１７により紙匹Ｐに圧力が加えられる。この圧力が圧搾フェルト１４に吸収されていた湿分を紙匹Ｐから追い出す。圧搾フェルト１４がその一連のロール１２を回り搬送されるときに、湿分は、１つ以上のサクションボックス２０により圧搾フェルト１４から除去されると共に適当な状態に調節される。

図２は圧搾フェルト１４の横断面を示している。図から分かるように、圧搾フェルト１４は、１つの基布層２２（後から詳しく説明する）と、２つのバット層、即ち、マシン側バット層２４及び紙側バット層２６とを含んでいる。例証として、これらのバット層２４，２６はニードリングプロセスにより基布層２２に取り付けられるのが好ましいが、本発明では、熱接着及び接着剤のような他の取付け技術も使用することができる。マシン側バット層２４及び紙側バット層２６は、アクリル、アラミド、ポリエステル又はナイロンのような合成繊維、或いは水が基布層２２から逃げるのを助成するウールのような天然繊維のような材料から形成すべきである。マシン側バット層２４及び紙側バット層２６の好適な材料にはポリアミド、ポリエステル及びそれらの混合物がある。マシン側バット層２４及び紙側バット層２６の重量及び厚さは変更しうるが、バット層重量対基布層重量の比は約０.５〜２.０程度であることが好ましく、もっと好ましいのは１.０である。また、一部の実施形態では、追加のバット層を有すること又はマシン側バット層２４及び紙側バット層２６の一方又は双方を省略することが望ましい場合がある。

図３は、重複基布層２２のトップ側即ち製紙側表面の繰返しユニットを例示しており、図４は、上から見たときの基布層２２のボトム側層の対応する繰返しユニットを例示している。基布層２２は、１２本のトップ側ＭＤヤーン３１〜４２、６本のボトム側ＭＤヤーン５１〜５６及び１２本のＣＭＤヤーン６１〜７２を含んでいる。これらのヤーンの織り合わせについて以下に記載する。

図５Ａ〜図５Ｌから分かるように、ＣＭＤヤーン６１〜７２の各々は、トップ側ＭＤヤーン３１〜４２に関して「上１本／下１１本」のパターンで織り合わせられている。例えば、ＣＭＤヤーン６６は、トップ側ＭＤヤーン３１の上を通り、他のトップ側ＭＤヤーン３２〜４２の各々の下を通る。同じ織り合わせ順序内で、各ＣＭＤヤーン６１〜７２はボトム側ＭＤヤーン５１〜５６と「上５本／下１本」のパターンでも織り合わせられている。これをＣＭＤヤーン６６により例証すると、ＣＭＤヤーン６６は、ボトム側ＭＤヤーン５１及び５２の上、ボトム側ＭＤヤーン５３の下及びボトム側ＭＤヤーン５４〜５６の上を通っている（ボトム側ＭＤヤーン５１，５２及び５４〜５６は、隣り合う繰返しユニットにおいて連続していると共に、ＣＭＤヤーン順序の「上５本」部分を形成するようまとまっている）。図５Ａ〜図５Ｌに例示した実施形態において、各ＣＭＤヤーンは、１本のトップ側ＭＤヤーンの上を通った後、２つの通路の１つに追従する。ＣＭＤヤーン６１，６３，６５，６７，６９，７１の場合、これらＣＭＤヤーンの各々は、織成パターンの一部としてボトム側ＭＤヤーンの下を通る前に、次の５本の隣接トップ側ＭＤヤーンの下及び次の２本の隣接ボトム側ＭＤヤーンの上を通る。かくして、ＣＭＤヤーン６１は、トップ側ＭＤヤーン３２の上を通り、次いでボトム側ＭＤヤーン５２及び５３の上を通りながらトップ側ＭＤヤーン３３〜３７の下を通り、次いでボトム側ＭＤヤーン５４の下を通った後、残りのボトム側ＭＤヤーンの上及び残りのトップ側ＭＤヤーンの下を通る。ＣＭＤヤーン６２，６４，６６，６８，７０、７２の場合、これらＣＭＤヤーンの各々は、次の４本のトップ側ＭＤヤーンと次の２本のボトム側ＣＭＤヤーンの下を通ってから、ボトム側ＭＤヤーンの下を通る。こうして、ＣＭＤヤーン６６は、トップ側ＭＤヤーン３１の上を通り、ボトム側ＭＤヤーン５１及び５２の上を通りながらトップ側ＭＤヤーン３２〜３５の下を通り、次いでボトム側ＭＤヤーン５３の下を通ってから残りのボトム側ＭＤヤーンの上及び残りのトップ側ＭＤヤーンの下を通る。隣接するＣＭＤヤーン間のずれ又はオフセット量は３〜７本のトップ側ＭＤヤーン分であり、ずれ量は奇数本のトップ側ＭＤヤーン分が普通である。

図３に戻ると、基布もしくは織物２２のトップ側表面は長いＭＤ浮糸を有することが分かる（「浮糸」とは、複数の隣接直交ヤーンの下を完全に通るか又は上を完全に通るヤーンのセグメントであり、従って、「ＭＤ浮糸」とは複数の隣接ＣＭＤヤーンの下を完全に通るか又は上を完全に通るＭＤヤーンのセグメントである）。ここで使用されている「長いＭＤ浮糸」とは、少なくとも５本の連続ＣＭＤヤーンの上又は下を通るＭＤ浮糸である。「長い紙側ＭＤ浮糸」とは、製紙側表面上の少なくとも５本の連続ＣＭＤヤーンの上を通る長いＭＤ浮糸であり、「長いマシン側ＭＤ浮糸」とは、織物のマシン側表面上の少なくとも５本の連続ＣＭＤヤーンの下を通るＭＤ浮糸である。

圧搾フェルト１４における基布層２２の使用により所望の特性バランスを提供することができる。かかる基布層を備えた圧搾フェルトは適切な紙匹品質(sound sheet quality)及び首尾一貫した実施可能性を示すことができる。長い紙側ＭＤ浮糸は、紙匹に対して一様な圧力支持を提供することができ、これは紙匹品質の向上及び高脱水特性という結果になりうる。織物のマシン側では、長いＭＤ浮糸は、吸引ロール及びサクションボックスに関する圧搾フェルト及び紙匹の脱水中に「擬似空気（false air)」の影響を減じることができ、これにより脱水を増すと共に、圧搾フェルトの状態調節を向上させることができる。長い浮糸は基布に結合されているので、それらは（不織設計のものとは違って）潰れに抗する傾向があり、また、織物の紙側上の長いＭＤ浮糸は、紙匹にマークを生じさせうる節部を比較的に少数にすることができる。

長いＭＤ浮糸を有する他の複層織物もまた本発明と共に使用するのに適していると考えられる。例えば、図６は、複層織物１００で使用される典型的なＣＭＤヤーン１０１を例示している。この複層織物１００は織物２２とはトップ側及びボトム側ＭＤヤーンとのＣＭＤヤーンの織り合わせが異なっている。図６に例示したように、ＣＭＤヤーン１０１は、トップ側ＭＤヤーン１２２の上を通り、次に３本のトップ側ＭＤヤーン１２３〜１２５の下を通り、かつボトム側ＭＤヤーン１５３の下を通る前にボトム側ＭＤヤーン１５２の上を通る。次にＣＭＤヤーン１０１は、ボトム側ＭＤヤーン１５４〜１５６及び１５１の上並びにトップ側ＭＤヤーン１２６〜１３２及び１２１の下を通る。織物２２と同様に、隣接するＣＭＤヤーン間のずれ量は３〜７本のトップ側ＭＤヤーン分であるのが代表的である。

本発明の圧搾フェルトで使用するのに適当な複層織物の更なる実施形態は、図７に例示されており、符号３００で概して表わされている。この織物３００は、１２本のトップ側ＭＤヤーン３０１〜３１２、６本のボトム側ＭＤヤーン３２１〜３２６及び６本のＣＭＤヤーン（ここでは１本のＣＭＤヤーン３３１のみが示されている）を含んでいる。織物３００のＣＭＤヤーン３３１は、図１〜図７の実施形態における「上１本／下１２本」の順序に従うと言うよりも、トップ側ＭＤヤーン３０１〜３１２とは「上１本／下６本／上１本／下４本」の順序で織り合わされ、ボトム側ＭＤヤーン３２１〜３２６とは「上５本／下１本」の順序で織り合わされている。例示した実施形態において、ＣＭＤヤーン３３１は、該ＣＭＤヤーン３３１によりトップ側ＭＤヤーン３０２及び３０９の上に形成される紙側ＭＤ節部間の実質的に「中央に位置する」ボトム側ＭＤヤーン３２３の下を通る（即ち、紙側節部の間で、ＣＭＤヤーン３３１は１本のボトム側ＭＤヤーン３２２の上、１本のボトム側ＭＤヤーン３２３の下、１本のボトム側ＭＤヤーン３２４の上を通る）。隣接するＣＭＤヤーンは、図３〜図５Ｌの実施形態について上述した方法で互いにオフセットしていてよい。

図８は、１２本のトップ側ＭＤヤーン４０１〜４１２、１２本のボトム側ＭＤヤーン４２１〜４３２及び１２本のＣＭＤヤーン（ここでは１本のＣＭＤヤーン４４１のみが示されている）を含む複層織物４００を例示している。ＣＭＤヤーン４４１は、トップ側ＭＤヤーン４０１〜４１２とは「上１本／下１１本」の順序で織り合わされ、ボトム側ＭＤヤーン４２１〜４３２とは「上５本／下１本／上５本／下１本」の順序で織り合わされている。図８から分かるように、ＣＭＤヤーン４４１がトップ側ＭＤヤーン４０７の上を通るときに該ＣＭＤヤーン４４１により形成される紙側節部は、該ＣＭＤヤーン４４１がボトム側ＭＤヤーン４２４及び４３０の下を通るときに形成されるマシン側節部の間の実質的に中央に位置している。この実施形態において、隣接するＣＭＤヤーンは、上述したように互いにオフセットしていてよい。

図８の複層織物の変形例は図９及び図１０に例示されている。図９は、１２本のトップ側ＭＤヤーン５０１〜５１２、１２本のボトム側ＭＤヤーン５２１〜５３２及び１２本のＣＭＤヤーン（ここでは１本のＣＭＤヤーン５４１のみが示されている）を含む複層織物５００を例示している。ＣＭＤヤーン５４１は、トップ側ＭＤヤーン５０１〜５１２とは「上１本／下１１本」の順序で織り合わされ、ボトム側ＭＤヤーン５２１〜５３２とは「上７本／下１本／上３本／下１本」の順序で織り合わされている。図１０に例示する織物６００において、１２本のＣＭＤヤーン（ＣＭＤヤーン６４１により例証する）は、トップ側ＭＤヤーン６０１〜６１２とは「上１本／下１１本」の順序で織り合わされ、ボトム側ＭＤヤーン６２１〜６３２とは「上１１本／下１本」の順序で織り合わされている。これらの実施形態において、隣接するＣＭＤヤーンは、上述したように互いにオフセットしていてよい。

図３〜図１０に例示した複層織物に加えて、本発明の圧搾フェルトは三層織物もまた採用しうる。かかる三層織物の一例は図１１〜図１３に例示されており、概して７００で表わされている。この織物７００は、１２本のトップ側ＭＤヤーン７０１〜７１２、６本の中間ＭＤヤーン７２１〜７２６、６本のボトム側ＭＤヤーン７３１〜７３６及び１２本のＣＭＤヤーン７４１〜７５２を含んでいる。各ＣＭＤヤーンは、トップ側ＭＤヤーン７０１〜７１２とは「上１本／下１１本」の順序で織り合わされ、ボトム側ＭＤヤーン７３１〜７３６とは「上５本／下１本」の順序で織り合わされている。図１３に見ることができるように、ＣＭＤヤーン７４１は、該ＣＭＤヤーン７４１が中間ＭＤヤーン７２５，７２６，７２１の上を通りながら１本のトップ側ＭＤヤーン（図１１及び図１３におけるトップ側ＭＤヤーン７０２）と織り合わせられると共に、該ＣＭＤヤーン７４１が中間ＭＤヤーン７２２〜７２４の下を通りながら１本のボトム側ＭＤヤーン（図１１及び図１３におけるトップ側ＭＤヤーン７０２）と織り合わせられる状態で、中間ＭＤヤーン７２１〜７２６と「上３本／下３本」の順序で織り合わされている。代替例であるが類似している図１４に示す織物８００において、ＣＭＤヤーン８４１は、トップ側ＭＤヤーン８０２の上を通った後、中間ＭＤヤーン８２３〜８２５の下を通ると共にボトム側ＭＤヤーン８３４の下で織り合わせられる前に、唯１本の中間ＭＤヤーン８２２の上を通る（ＣＭＤヤーン８４１はまた、トップ側ＭＤヤーン８０３〜８１２及び８０１の下、ボトム側ＭＤヤーン８３１〜８３３及び８３５〜８３６の上を通る）。これら織物の実施形態に関し、隣接するＣＭＤヤーンは、上述したように互いにオフセットしていてよい。

図１４において、中間ＭＤヤーン８２１〜８２６及びボトム側ＭＤヤーン８３１〜８３６は垂直方向に積み重ねられていること（即ち、各中間ＭＤヤーン８２１〜８２６が対応するボトム側ＭＤヤーン８３１〜８３６の直上に位置決めされている）、そしてこれらヤーンの積み重なりは２本のトップ側ＭＤヤーン８０１，８１２の間に配置されていることに留意するべきである。図１５は、ＣＭＤヤーン９４１が図１４の織物８００と同じ織り合わせ順序を有している織物９００を例示しているが、中間ＭＤヤーン９２１〜９２６及びボトム側ＭＤヤーン９３１〜９３６は、互いに積み重ねられているだけでなく、対応のトップ側ＭＤヤーン９０１〜９１２の下に垂直方向に重ねられている。当業者は分かるように、織物は、中間ＭＤヤーン及びボトム側ＭＤヤーンを対応のトップ側ＭＤヤーンの下に垂直方向に重ねて織物７００の織成パターンに従って織り合わせられることができ、或いは他の実施形態では、中間ＭＤヤーン及びボトム側ＭＤヤーンが垂直方向に重ねられていないように織り合わせられうる。

図１６〜図１８は、概して符号１０００で表わされた別の三層織物を例示している。この織物１０００は、１２本のトップ側ＭＤヤーン１００１〜１０１２、６本の中間ＭＤヤーン１０２１〜１０２６、６本のボトム側ＭＤヤーン１０３１〜１０３６、６本の上側ＣＭＤヤーン１０４１〜１０４６及び６本の下側ＣＭＤヤーン１０５１〜１０５６を含んでいる。各ＣＭＤヤーン１０４１〜１０４６は、トップ側ＭＤヤーン１００１〜１０１２とは「上１本／下６本／上１本／下４本」の順序で織り合わされ、更に中間ＭＤヤーンとは「上５本／下１本」の順序で織り合わされる。例示した実施形態において、上側ＣＭＤヤーン１０４１が下に織り合わされている中間ＭＤヤーン１０２４は、この上側ＣＭＤヤーン１０４１がトップ側ＭＤヤーン１００５，１０１２の上を通るときに該上側ＣＭＤヤーン１０４１により形成されるトップ側節部間の「中央にあるよう位置決め」されている（中間ＭＤヤーン及びボトム側ＭＤヤーンは互いに垂直方向に重ねられているが、トップ側ＭＤヤーンの間にできる間隙に配置されている）。その上、下側ＣＭＤヤーン１０５１は、中間ＭＤヤーン１０２１〜１０２６とは「上１本／下５本」の順序で織り合わされ、ボトム側ＭＤヤーン１０３１〜１０３６とは「上５本／下１本」の順序で織り合わされる。下側ＣＭＤヤーン１０５１は、該下側ＣＭＤヤーン１０５１がマシン側節部を下に形成するボトム側ＭＤヤーン１０３１の直上にある中間ＭＤヤーン１０２１から３本の中間ＭＤヤーン分だけずれている中間ＭＤヤーン１０２４の上に節部を形成している。また、下側ＣＭＤヤーン１０５１は、上側ＣＭＤヤーン１０４１が下を通る同じ中間ＭＤヤーン１０２４の上を通ることに留意すべきである。隣接する上側及び下側ＣＭＤヤーンは、上述したように互いにオフセットすることができる。

本発明の別の織物の実施形態は図１９に例示されており、その図において概して符号１１００で表わされている。この織物１１００は、１２本のトップ側ＭＤヤーン１１０１〜１１１２、６本の中間ＭＤヤーン１１２１〜１１２６、６本のボトム側ＭＤヤーン１１３１〜１１３６、６本の上側ＣＭＤヤーン（上側ＣＭＤヤーン１１４１のみが図１９に示されている）及び６本の下側ＣＭＤヤーン（下側ＣＭＤヤーン１１５１のみが図１９に示されている）を含んでいる。該織物１１００は図１６〜図１８に例示した織物１０００と非常に類似している。しかしながら、中間ＭＤヤーン１１２１〜１１２６及びボトム側ＭＤヤーン１１３１〜１１３６は、互いに垂直方向に重ね合わされていると共に、対応のトップ側ＭＤヤーンの直下にある。また、上側ＣＭＤヤーン（上側ＣＭＤヤーン１１４１により例示される）は、トップ側ＭＤヤーンと「上１本／下５本／上１本／下５本」の順序で織り合わせられている。

図１１〜図１９の三層織物の実施形態は同数の中間ＭＤヤーン及びボトム側ＭＤヤーンを含んでいる。しかしながら、同数のトップ側ＭＤヤーン及び中間ＭＤヤーンを有する織物の実施形態を使用することが本発明で考えられている。図２０〜図２２は、概して符号１２００で表わされたそのような三層織物の実施形態を例示している。この織物１２００は、１２本のトップ側ＭＤヤーン１２０１〜１２１２、１２本の中間ＭＤヤーン１２２１〜１２３２、６本のボトム側ＭＤヤーン１２４１〜１２４６、１２本のＣＭＤヤーン１２５１〜１２６２を含んでいる。この実施形態において、中間ＭＤヤーン１２２１〜１２３２は、トップ側ＭＤヤーン１２０１〜１２１２の下で垂直方向に重ね合わされている。ＣＭＤヤーンは、トップ側ＭＤヤーン１２０１〜１２１２とは「上１本／下１１本」の順序で織り合わされ、中間ＭＤヤーン１２２１〜１２３２とは「上７本／下５本」の順序で織り合わされ、ボトム側ＭＤヤーン１２３１〜１２３６とは「上５本／下１本」の順序で織り合わされる。一例として図２２を参照すると、トップ側ＭＤヤーン１２０３の上を通った後、ＣＭＤヤーン１２６０は、２本の中間ＭＤヤーン１２２４，１２２５の上を通り、次いで中間ＭＤヤーン１２２６，１２２７の下を通ってから、ボトム側ＭＤヤーン１２４４の下を通る。次いでＣＭＤヤーン１２６０は、中間ＭＤヤーン１２２８〜１２３２の下を通ってから、中間ＭＤヤーン１２２１及び１２２２の上を通り、トップ側ＭＤヤーン１２０３の上を通るまで進む。この通路に追従する際、ＣＭＤヤーン１２６０は、ボトム側ＭＤヤーン１２４１〜１２４３及び１２４５〜１２４６の上を通る。

本発明の別の織物の実施形態は図２３に概して符号１３００で表わされている。上述した織物１２００と同様に、この織物１３００は、１２本のトップ側ＭＤヤーン１３０１〜１３１２、１２本の中間ＭＤヤーン１３２１〜１３３２、６本のボトム側ＭＤヤーン１３４１〜１３４６、及び１２本のＣＭＤヤーン（ＣＭＤヤーン１３５１のみが図１７に示されている）を含んでいる。織物１３００は、ＣＭＤヤーン１３５１が追従する通路の点で上述した織物１２００とは異なっている。即ち、ＣＭＤヤーン１３５１は、トップ側ＭＤヤーン１３０３の上を通った後、４本の中間ＭＤヤーン１３２４〜１３２７の上を通ってから、中間ＭＤヤーン１３２８〜１３３２及びボトム側ＭＤヤーン１３４５の上を通る。図２４も同様の織物の実施形態を記載している。そこに示された織物１４００は、１２本のトップ側ＭＤヤーン１４０１〜１４１２、１２本の中間ＭＤヤーン１４２１〜１４３２、６本のボトム側ＭＤヤーン１４４１〜１４４６、及び１２本のＣＭＤヤーン（ＣＭＤヤーン１４５１のみが図２４に示されている）を含んでいる。織物１４００は、ＣＭＤヤーン１４５１が「上６本／下６本」の順序に追従する点で織物１２００とは異なっている。具体的には、ＣＭＤヤーン１４５１は、トップ側ＭＤヤーン１４０３の上を通り、中間ＭＤヤーン１４２４の上を通り、ボトム側ＭＤヤーン１４４４の下を通りながら６本の中間ＭＤヤーン１４２５〜１４３０の下を通り、そしてトップ側ＭＤヤーン１４０３の上を通りながら６本の中間ＭＤヤーン１４３１、１４３２、１４２１〜１４２４の上を通る。図２５は非常に良く似た織物１５００を示しており、この織物では、１２本の中間ＭＤヤーン１５２１〜１５３２は、トップ側ＭＤヤーン１５０１〜１５１２の下に垂直方向に重ねられると言うよりも、むしろ該トップ側ＭＤヤーンにより形成された間隙の下方に配置されている。ボトム側ＭＤヤーン１５４１〜１５４６の各々は、トップ側ＭＤヤーン１５０１〜１５１２のうちの１本の下に垂直方向に重ねられる。ＣＭＤヤーン（ＣＭＤヤーン１５５１により例証されている）は、織物１４００におけるＣＭＤヤーン１４５１と同じようなトップ側、中間及びボトム側ＭＤヤーンとの織成パターンに追従する。

本発明の更なる織物の実施形態は図２６〜図２８に概して符号１６００で表わされている。この織物１６００は、１２本のトップ側ＭＤヤーン１６０１〜１６１２、１２本の中間ＭＤヤーン１６２１〜１６３２、６本のボトム側ＭＤヤーン１６４１〜１６４６、６本の上側ＣＭＤヤーン１６５１〜１６５６、６本の下側ＣＭＤヤーン１６６１〜１６６６を含んでいる。各上側ＣＭＤヤーンは、トップ側ＭＤヤーン１６０１〜１６１２に対して「上１本／下５本／上１本／下５本」の順序に従い、中間ＭＤヤーン１６２１〜１６３２に対して「上４本／下１本／上４本／下３本」の順序に従う。各下側ＣＭＤヤーンは、中間ＭＤヤーン１６２１〜１６３と織り合わせられる際に「上８本／下４本」の順序に従い、ボトム側ＭＤヤーン１６４１〜１６４６に対して「上５本／下１本」の順序に従う。具体的には、図２８に示すように、下側ＣＭＤヤーン１６６４は、上側ＣＭＤヤーン１６６５が上を通るトップ側ＭＤヤーン１６０８に隣接する間隙に配置されたボトム側ＭＤヤーン１６４４の下を通る。概して符号１７００で表わされた同様の織物の実施形態が図２９に例示されている。この織物１７００もまた、１２本のトップ側ＭＤヤーン１７０１〜１７１２、１２本の中間ＭＤヤーン１７２１〜１７３２、６本のボトム側ＭＤヤーン１７４１〜１７４６、６本の上側ＣＭＤヤーン（上側ＣＭＤヤーン１７５１のみが図２９に示されている）、６本の下側ＣＭＤヤーン（下側ＣＭＤヤーン１７６１のみが図２９に示されている）を含んでいる。しかしながら、上側ＣＭＤヤーン１７５１は、該上側ＣＭＤヤーン１７５１が前述した２つの「上２本」のセグメントにおいて２本の中間ＭＤヤーンの上方のスペースに配置されたトップ側ＭＤヤーン（この場合、トップ側ＭＤヤーン１７０３，１７０９）の上を通る状態で、中間ＭＤヤーン１７２１〜１７３２と「上４本／下１本／上４本／下３本」の順序で織り合わせられている。下側ＣＭＤヤーンは上述した織物１６００と同じパターンに従う。

図１６〜図１９及び図２６〜図２９に関し例示し説明した織物の実施形態については、これらの織物が２つの異なる経糸ビームを使用して織り合わせられうることに留意すべきである。これは、２本の異なるＣＭＤヤーンが異なる仕方で結合するよう織り合わせられるのを可能とする。即ち、上側ＣＭＤヤーンがトップ側及び中間ＭＤヤーンと織り合わせられることができ、下側ＣＭＤヤーンが中間及びボトム側ＭＤヤーンと織り合わせられることができる。この構造は、織物の所望特性に応じて異なる糸種を上側及び下側ＣＭＤヤーンについて使用するのを可能にすることもできる。

図６〜図２９に関して例示し説明した織物の各実施形態は長いＭＤ浮糸を有することが分かる。このような状況であるから、各織物は、図３〜図５Ｌの織物２２に関して上に論じたタイプの特性上の利点をもたらすことができる。また、長いＭＤ浮糸を有する異なる織成パターンのその他の基布も、それらが複層、三層又は四層の織物であろうと、本発明で使用することができる。

上述した基布に用いられるヤーンは、圧搾フェルトでの使用が適切であることが知られている任意の形態（例えば、マルチフィラメント，モノフィラメント，混成ヤーン、溶解性モノフィラメント又は撚糸）としうるのが典型的であるが、モノフィラメント又は撚糸が好ましい。ＣＭＤヤーンについては、３又は４プライの撚りモノフィラメント（特に、０.１〜０.３ｍｍの撚りモノフィラメント)が特に適当であるかも知れないが、１.０ｍｍまでのモノフィラメント、紡出糸、マルチフィラメント、芯ラップドヤーン又はそれらの組合せもよい。ＭＤヤーンは、撚りモノフィラメントが代表的であるが、１.０ｍｍまでのモノフィラメント、紡出糸、マルチフィラメント、芯ラップドヤーン又はそれらの組合せもまた本発明の圧搾フェルトの基布もしくは織物で使用するのに特に適する。

上述の記載は、本発明を例証するものであって、本発明を限定する意味にとられるべきではない。本発明の例示的な実施形態について説明してきたが、該例示的な実施形態において、技術に習熟した者には本発明の新規な教示事項及び利点から逸脱することなく多くの改変が可能であることが容易に分かるであろう。従って、かかる改変例の全ても特許請求の範囲に規定された本発明の範囲内に含まれると考えられる。本発明は、添付の特許請求の範囲によって規定されており、同特許請求の範囲と同等のことはその特許請求の範囲に含まれる。

本発明の実施形態による圧搾フェルトを採用しうる抄紙機のプレス部を例示する概略図である。 本発明の実施形態による圧搾フェルトの断面図である。 図１の圧搾フェルトの基布の平面図である。 図３の基布のボトム側層の平面図である。 図３の５Ａ−５Ａ線に沿った断面図である。 図３の５Ｂ−５Ｂ線に沿った断面図である。 図３の５Ｃ−５Ｃ線に沿った断面図である。 図３の５Ｄ−５Ｄ線に沿った断面図である。 図３の５Ｅ−５Ｅ線に沿った断面図である。 図３の５Ｆ−５Ｆ線に沿った断面図である。 図３の５Ｇ−５Ｇ線に沿った断面図である。 図３の５Ｈ−５Ｈ線に沿った断面図である。 図３の５Ｉ−５Ｉ線に沿った断面図である。 図３の５Ｊ−５Ｊ線に沿った断面図である。 図３の５Ｋ−５Ｋ線に沿った断面図である。 図３の５Ｌ−５Ｌに沿った断面図である。 本発明の別の実施形態による基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による三層基布の平面図である。 図１１の織物のボトム側層の平面図である。 図１１の線１３−１３に沿った基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による三層基布の平面図である。 図１６の織物のボトム側層の平面図である。 図１６の線１８−１８に沿った基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による三層基布の平面図である。 図２０の織物のボトム側層の平面図である。 図２０の線２２−２２に沿った基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による三層基布の平面図である。 図２６の織物のボトム側層の平面図である。 図２６の線２８−２８に沿った基布の断面図である。 本発明の代替実施形態による基布の断面図である。

符号の説明

２２，１００，３００，４００，５００，６００，７００，８００，９００，１０００，１１００，１２００，１３００，１４００，１５００，１６００，１７００…基布もしくは織物。
３１〜４２，１２１〜１３２，３０１〜３１２，４０１〜４１２，５０１〜５１２，６０１〜６１２，７０１〜７１２，８０１〜８１２，９０１〜９１２，１００１〜１０１２，１１０１〜１１１２，１２０１〜１２１２，１３０１〜１３１２，１４０１〜１４１２，１５０１〜１５１２，１６０１〜１６１２，１７０１〜１７１２…トップ側ＭＤヤーン。
５１〜５６，１５１〜１５６，３２１〜３２６，４２１〜４３２，５２１〜５３２，６２１〜６３２，７３１〜７３６，８３１〜８３６，９３１〜９３６，１０３１〜１０３６，１１３１〜１１３６，１２４１〜１２４６，１３４１〜１３４６，１４４１〜１４４６，１５４１〜１５４６，１６４１〜１６４６，１７４１〜１７４６…ボトム側ＭＤヤーン。
６１〜７２，１０１，３３１，４４１，５４１，６４１，７４１〜７５２，８４１，９４１，１２５１〜１２６２，１３５１，１４５１，１５５１…ＣＭＤヤーン。
７２１〜７２６，８２１〜８２６，９２１〜９２６，１０２１〜１０２６，１１２１〜１１２６，１２２１〜１２３２，１３２１〜１３３２，１４２１〜１４３２，１５２１〜１５３１，１６２１〜１６３１，１７２１〜１７３２…中間ＭＤヤーン。
１０４１〜１０４６，１１４１，１６５１〜１６５６，１７５１…上側ＣＭＤヤーン。
１０５１〜１０５６，１１５１，１６６１〜１６６６，１７６１…下側ＣＭＤヤーン。

Claims (21)

1. エンドレス織成基布を備える製紙業者用圧搾フェルトであって、前記基布は、
   １組のトップ側マシン方向（ＭＤ）ヤーンと、
   １組の中間ＭＤヤーンと、
   １組のボトム側ＭＤヤーンと、
   前記トップ側ＭＤヤーン及び前記中間ＭＤヤーンと織り合わせられる１組の上側マシン横断方向（ＣＭＤ）ヤーンと、
   前記中間ＭＤヤーン及び前記ボトム側ＭＤヤーンと織り合わせられる１組の下側ＣＭＤヤーンとから構成されており、
   前記トップ側ＭＤヤーン、前記中間ＭＤヤーン、前記ボトム側ＭＤヤーン、前記上側ＣＭＤヤーン及び前記下側ＣＭＤヤーンは、各トップ側ＭＤヤーンが前記上側ＣＭＤヤーンのうちの特定の連続複数本の上に長いＭＤ紙側浮糸を形成する一連の繰返しユニットになって織り合わせられており、
   前記圧搾フェルトは、前記基布に取り付けられた少なくとも１つのバット層を更に備え、
   前記基布の前記上側及び下側ＣＭＤヤーンは、２つの異なる経糸ビームから織られ、前記上側ＣＭＤヤーンは第１のタイプである第１経糸ビームからのものであり、上記下側ＣＭＤヤーンは、前記第１のタイプとは異なる第２のタイプである第２経糸ビームからのものであることを特徴とする、圧搾フェルト。
2. 前記ボトム側ＭＤヤーンは、前記トップ側ＭＤヤーンの下で垂直方向に重ね合わせられないことを特徴とする請求項１に記載の圧搾フェルト。
3. 前記中間ＭＤヤーンは、前記トップ側ＭＤヤーンの下で垂直方向に重ね合わせられないことを特徴とする請求項２に記載の圧搾フェルト。
4. 隣接するボトム側及びトップ側ＣＭＤヤーンは、同じ中間ＭＤヤーンと織り合わせられることを特徴とする請求項１に記載の圧搾フェルト。
5. 前記上側ＣＭＤヤーンの各々は、繰返しユニットにおいて２つの紙側節部を形成していることを特徴とする請求項１に記載の圧搾フェルト。
6. 前記下側ＣＭＤヤーンの各々は、前記繰返しユニットにおいて唯１つのマシン側節部を形成していることを特徴とする請求項１に記載の圧搾フェルト。
7. 前記１組の中間ＭＤヤーンと前記１組のボトム側ＭＤヤーンは、同数のヤーンを含むことを特徴とする請求項１に記載の圧搾フェルト。
8. 前記１組の中間ＭＤヤーンと前記１組のトップ側ＭＤヤーンは、同数のヤーンを含むことを特徴とする請求項１に記載の圧搾フェルト。
9. 前記トップ側ＭＤヤーンが前記トップ側ＣＭＤヤーンのうちの特定の連続複数本の上に長い紙側浮糸を形成することを特徴とする請求項１に記載の圧搾フェルト。
10. エンドレス織成基布を備える製紙業者用圧搾フェルトであって、前記基布は、
    １組のトップ側マシン方向（ＭＤ）ヤーンと、
    １組の中間ＭＤヤーンと、
    １組のボトム側ＭＤヤーンと、
    前記トップ側ＭＤヤーン及び前記中間ＭＤヤーンと織り合わせられる１組の上側マシン横断方向（ＣＭＤ）ヤーンと
    前記中間ＭＤヤーン及び前記ボトム側ＭＤヤーンと織り合わせられる１組の下側ＣＭＤヤーンとから構成されており、
    前記トップ側ＭＤヤーン、前記中間ＭＤヤーン、前記ボトム側ＭＤヤーン、前記上側ＣＭＤヤーン及び前記下側ＣＭＤヤーンは、各トップ側ＭＤヤーンが前記トップ側ＣＭＤヤーンのうちの特定の連続複数本の上に長いＭＤ紙側浮糸を形成する一連の繰返しユニットになって織り合わせられており、
    前記圧搾フェルトは、前記基布に取り付けられた少なくとも１つのバット層を更に備え、
    前記ボトム側ＭＤヤーンは、前記トップ側ＭＤヤーンの下で垂直方向に重ね合わせられないことを特徴とする、圧搾フェルト。
11. 前記中間ＭＤヤーンは、前記トップ側ＭＤヤーンの下で垂直方向に重ね合わせられないことを特徴とする請求項１０に記載の圧搾フェルト。
12. 隣接するボトム側及びトップ側ＣＭＤヤーンは、同じ中間ＭＤヤーンと織り合わせられることを特徴とする請求項１０に記載の圧搾フェルト。
    
13. 前記上側ＣＭＤヤーンの各々は、前記繰返しユニットにおいて２つの紙側節部を形成していることを特徴とする請求項１０に記載の圧搾フェルト。
14. 前記下側ＣＭＤヤーンの各々は、前記繰返しユニットにおいて唯１つのマシン側節部を形成していることを特徴とする請求項１０に記載の圧搾フェルト。
15. 前記１組の中間ＭＤヤーンと前記１組のボトム側ＭＤヤーンは、同数のヤーンを含むことを特徴とする請求項１０に記載の圧搾フェルト。
16. 前記１組の中間ＭＤヤーンと前記１組のトップ側ＭＤヤーンは、同数のヤーンを含むことを特徴とする請求項１０に記載の圧搾フェルト。
17. 前記トップ側ＭＤヤーンが、前記トップ側ＣＭＤヤーンのうちの特定の連続複数本の上に長い紙側浮糸を形成することを特徴とする請求項１０に記載の圧搾フェルト。
18. 製紙業者用圧搾フェルトを製造する方法であって、
    （a）基布をエンドレス織成するステップであって、前記基布は、
    １組のトップ側マシン方向（ＭＤ）ヤーンと、
    １組の中間ＭＤヤーンと、
    １組のボトム側ＭＤヤーンと、
    前記トップ側ＭＤヤーン及び前記中間ＭＤヤーンと織り合わせられる１組の上側マシン横断方向（ＣＭＤ）ヤーンと
    前記中間ＭＤヤーン及び前記ボトム側ＭＤヤーンと織り合わせられる１組の下側ＣＭＤヤーンとから構成されており、
    前記トップ側ＭＤヤーン、前記中間ＭＤヤーン、前記ボトム側ＭＤヤーン、前記上側ＣＭＤヤーン及び前記下側ＣＭＤヤーンは、各トップ側ＭＤヤーンが前記上側ＣＭＤヤーンのうちの特定の連続複数本の上に長いＭＤ紙側浮糸を形成する一連の繰返しユニットになって織り合わせられており、
    前記上側ＣＭＤヤーンは織機の第１経糸ビームを用いて織り合わせられ、前記下側ＣＭＤヤーンは、前記第１経糸ビームとは異なる前記織機の第２経糸ビームを用いて織り合わせられることを特徴とする基布である、ステップと、
    （b）前記基布に層バット層を縫い合わせて圧搾フェルトを形成するステップと、
    を含む方法。
19. 前記中間ＭＤヤーンは、前記トップ側ＭＤヤーンの下で垂直方向に重ね合わせられないことを特徴とする請求項１８に記載の方法。
20. 隣接するボトム側及びトップ側ＣＭＤヤーンは、同じ中間ＭＤヤーンと織り合わせられることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
21. 前記上側ＣＭＤヤーンは第１のタイプであり、前記下側ＣＭＤヤーンは前記第１のタイプとは異なる第２のタイプであることを特徴とする請求項１８に記載の方法。

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