JP4649630B2

JP4649630B2 - Silicone reinforced hose

Info

Publication number: JP4649630B2
Application number: JP2002364018A
Authority: JP
Inventors: 勇西田
Original assignee: Toyox Co Ltd
Current assignee: Toyox Co Ltd
Priority date: 2002-12-16
Filing date: 2002-12-16
Publication date: 2011-03-16
Anticipated expiration: 2022-12-16
Also published as: JP2004197774A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば食品、飲料、医療機器、化学やその他の工業に用いられる耐圧性に優れたシリコーン補強ホースに関する。
詳しくは、主成分がシリコーンゴムで成形された内層と外層との間にブレードを巻き付けてなるシリコーン補強ホースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のシリコーン補強ホースとして、シリコーンゴムが含まれた内層（内ゴム）を押し出しながら、その外周面にブレード（補強糸）を編み込み、更にシリコーンゴムが含まれた外層（外ゴム）を押し出して、上記ブレードの外周面に被覆することにより、これらを一体化したものがある（例えば、特許文献１参照。）。
更に、シリコーンゴム製の内層（中間ゴム層）と外層（外面ゴム層）の間に、ブレード（補強繊維）を螺旋状（スパイラル）に巻き付けて層状に形成し、このブレード層（補強繊維層）を構成するブレードの表面にシリコーンゴム系プライマーで処理したプライマー処理部が設けられ、架橋接着により内層と外層を強固に接着し、全体を一体化したものがある（例えば、特許文献２参照。）。
また、補強ホースの接続構造としては、各ホースの接続端部に連結用口金具を一体的に固着し、この連結用口金具の端部フランジを相互に対向させ、それらの間にガスケットを挟み込むと共に、これら両端部フランジを抱き込むクランプの締め込みにより、ガスケットを介して密着されるものがある（例えば、特許文献３参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−２０７１１０号公報（第１頁−第２頁、図１）
【特許文献２】
特開２００１−１２６５９号公報（第２頁、図１）
【特許文献３】
実用新案登録第３０６１５７４号公報（第４頁、図４、図５）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、このような従来のシリコーン補強ホースでは、使い易くすために内層及び外層のシリコーンを柔らかくすると、ホースの軸方向へ引っ張り力が作用したり内圧変化に伴いホース全体が膨張した際に、内層及び外層は軸方向へ伸縮するが、ブレードの材質はシリコーンの伸縮率に比べて著しく低く、これに加えてシリコーンは離型性や潤滑性が高いので、他のゴムや構成樹脂よりブレードが移動し易いため、ホースが伸縮する度にブレードが徐々にホースの軸方向端部から移動して糸抜けし、この糸抜けした部分の耐圧性能が著しく低下するという問題がある。
更に、補強ホースの接続構造では、上述したブレードの糸抜けに伴ってホースの軸方向端部に配置された接続端部の耐圧性能が著しく低下するため、ブレードの糸抜けで接続端部と連結用口金具との間が破裂し易く、この場合には、破裂したホースと共に連結用口金具も一緒に廃棄しなければならず、ホース交換が高額になるという問題がある。
そこで、ブレードの糸抜けを防止するために、補強ホースの接続端部をニップルの外周面に嵌挿し、その外側から締め付け具で強く締め付けて縮径させることにより、ブレードが移動しないように挟み込むことが考えられる。
しかし、この場合には、締め付け具で強く締め付けると、締め付け具とニップルの間に挟み込まれたシリコーンゴムが押し出され、ニップルの内面とホース内面との間に段差が生じて、ホース内を輸送する流体が、生じた段差に残留したり、管内抵抗を増大するという問題がある。
また、ブレードの糸抜けを防止する手段として、ブレードの表面にシリコーンゴム系プライマーを塗布するなどして内層及び外層との接着性を高めることも考えられるが、コストアップになるという問題がある。
【０００５】
本発明のうち請求項１記載の発明は、ブレードの糸抜けを防止すること、ホースのねじれに対する剛性をアップさせてねじれによるホースの潰れを防止することを目的としたものである。
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明の目的に加えて、柔軟性に優れたシリコーンゴムで成形したホースであってもホース接続端部の切れを簡単な構造で防止することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、押し出し成形装置により押し出し成形されるシリコーンゴム製の内層と、該内層の外周面に沿って編み機により筒状にニット編みして層状に形成されるブレードと、該ブレードの外側に押し出し成形されるシリコーンゴム製の外層とを積層し、前記ニット編みされたブレードの縦編み列をホースの軸方向から所定角度に傾斜させて螺旋状に巻き付けると共に、前記縦編み列に対して前記横編み列を直交するように螺旋状に巻き付けたことを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、前記ホースの接続端部の外周面に、ライナーを被せ、その外側から締め付け具により縮径させて、前記ホースの接続端部と継手とを接続した構成を加えたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】
請求項１の発明は、シリコーンゴムからなる内層及び外層がホースの軸方向へ伸縮することに伴って、筒状にニット編みされたブレードも同方向へ伸縮するものである。
さらに、ホース全体が周方向へねじれた時には、交差する二方向の編み列に作用する力が釣り合あってホースは筒状に保形される。
請求項２の発明は、請求項１記載の発明の作用に加えて、ホース接続端部の外周面と締め付け具の間にライナーを挟み込んだ状態で縮径することにより、締め付け具がホース接続端部の外周面に直接触れず保護される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
この実施例は、図１に示す如く、シリコーン補強ホースＨが、内層１と外層２との間にブレード３を筒状にニット編みして層状に形成することにより一体化されたものであり、該ホースＨの接続端部４の外周面にライナー５を被せると共に、その外側から締め付け具６により縮径させて継手７のニップル部７ａに接続した場合を示すものである。
【０００９】
上記内層１及び外層２は、その主成分が柔軟性に優れたシリコーンゴムで成形され、例えば特開平８−２０７１１０号公報に開示されるような押し出し成形装置によって、先ず内層１を押し出し成形した後に、その外周面に沿って編み機（図示せず）により後述するブレード３を編み込み、更に該ブレード３の外側に外層２を押し出し成形して積層される。
【００１０】
このニット編みされたブレード３は、例えばポリエステルやナイロンやアラミド繊維などの補強糸又は補強繊維であり、ホースＨの軸方向へ延びる縦編み列３ａ…と、これに交差してホースＨの周方向へ延びる横編み列３ｂ…とが伸縮自在に編み込まれる。
【００１１】
そして、これら縦編み列３ａ…及び横編み列３ｂ…の編み込み方向は、縦編み列３ａ…をホースＨの軸方向と平行にすると共に、これに対して横編み列３ｂ…を直交させるように編み込むか、或いは図示せる如く、ホースＨのねじれに対して縦編み列３ａ…及び横編み列３ｂ…に作用する力が釣り合うように、ホースＨの軸方向から所定角度に傾斜させて螺旋状に巻き付ける。
【００１２】
本実施例の場合には、縦編み列３ａ…をホースＨの軸方向に対し適宜角度で傾斜させて螺旋状に編み込むと共に、該縦編み列３ａ…に対して横編み列３ｂ…を略直交するように編み込んでいる。
これら縦編み列３ａ…と横編み列３ｂ…の交差角度は、図示した略直角以外に適宜角度に傾斜させても良い。
【００１３】
また、前記ライナー５は、斯かるシリコーン補強ホースＨを特に食品機械や医療機器に使用することを考慮して、硬質又は半硬質のシリコーンゴムやフッ素樹脂やナイロン樹脂などの食品衛生上安全で耐熱性能に優れた材料を使用することが好ましく、これらの材料によって上記ホースＨの接続端部４の外径と略同じか又は若干大径な円筒状か、或いは断面コの字形の二重筒状に形成する。
【００１４】
本実施例の場合には、このライナー５が略円筒状に形成され、この円筒状ライナー５ａの外側に後述する締め付け具６のカシメパイプ６ａを被せ、該カシメパイプ６ａをカシメて縮径することにより、上記ホースＨの接続端部４が後述する継手７のニップル部７ａに接続されている。
【００１５】
上記締め付け具６のカシメパイプ６ａは、例えば駆動式又は手動油圧式のカシメ機（図示せず）による径方向への加圧では圧縮変形するがホースＨからの反発力では復元変形しない例えばステンレスやアルミニウムなどの剛性材料で、上記ホースＨの接続端部４の外周面を覆う円筒状に形成される。
【００１６】
本実施例の場合には、カシメパイプ６ａの基端部に、ホース先端面４ａに沿って内方へ略直角に突出する被覆部６ｂを設け、この被覆部６ｂの内端面に形成されたネジ部などの固着手段６ｃで後述する継手７の軸方向先端側に対して着脱自在に連結するか、又は該カシメパイプ６ａと継手７の軸方向先端側とを断面コの字形の二重筒状に一体形成することにより、該カシメパイプ６ａのカシメで上記ホースＨの接続端部４を縮径することに伴って押し出されたシリコーンゴムが入り込むスペースＳをカシメパイプ６ａの基端部に区画形成する。
【００１７】
上記継手７は、硬質合成樹脂や金属などで構成され、その軸方向先端側に竹の子状のニップル部７ａを形成し、基端側には他機へ接続するための接続手段８が設けられる。
図示例の場合には、ニップル部７ａの先端部内面７ｂを、その肉厚寸法が先端に向かうのに従って徐々に薄くなるように傾斜させている。
【００１８】
更に他機への接続手段８として、例えば実用新案登録第３０６１５７４号公報に開示されるようなフランジ部８ａが一体形成され、このフランジ部８ａと他機のフランジ部８ｂとを相互に対向させ、その両者間にＯリングなどのシール材８ｃを挟み込むと共に、これら両フランジ部８ａ，８ｂをクランプ８ｄで連結して締め付けることにより、着脱自在に密着させている。
【００１９】
次に、斯かるシリコーン補強ホースの作用について説明する。
先ず、柔軟性に優れたシリコーンゴムからなる内層１及び外層２は、該ホースＨの軸方向へ引っ張り力が作用したり内圧変化に伴いホースＨ全体が膨張して、ホースＨの軸方向へ伸縮すると、これに伴って、筒状にニット編みされたブレード３の縦編み列３ａ…及び横編み列３ｂ…も同方向へ伸縮する。
その結果、ブレード３の糸抜けを防止できる。
特にニット編みは、図示せる如くブレード（補強糸、補強繊維）を縦方向と横方向へ交互に方向を変えて編んだものなので、螺旋状に巻き付けたブレードと比べ、飛躍的に糸抜けを防止できる。
【００２０】
更に、ホースＨ全体が周方向へねじれても、交差する縦編み列３ａ…及び横編み列３ｂ…に作用する力が釣り合あってホースＨは筒状に保形される。
その結果、ホースＨのねじれに対する剛性をアップさせて、ねじれによるホースＨの潰れを防止することができる。
【００２１】
また、ホースＨの接続端部４の外周面と締め付け具６の間にライナー５を挟み込んだ状態で縮径することにより、締め付け具６がホース接続端部４の外周面に直接触れず保護される。
その結果で、柔軟性に優れたシリコーンゴムで成形したホースであっても、ホース接続端部４の切れを簡単な構造で防止できる。
【００２２】
更にまた、図示せる如く、カシメパイプ６ａのカシメでホースＨの接続端部４を縮径することに伴って押し出されたシリコーンゴムが入り込むスペースＳをカシメパイプ６ａの基端部に区画形成すると共に、継手７のニップル部７ａの先端部内面７ｂを傾斜させた場合には、カシメパイプ６ａを強く締め付けて縮径しても、先端部内面７ｂとホース接続端部４の内面４ａとの間に段差が生じことがなく、輸送流体の残留や管内抵抗が増大するのを防止できる。
【００２３】
一方、図２に示すものは、本発明の他の実施例である。
このものは、前記ホースＨの接続端部４の外周面に被せるライナー５を断面コの字形の二重筒状に形成して、この二重筒状ライナー５ｂをホース接続端部４に嵌合させた構成が、前記図１に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１に示した実施例と同じものである。
【００２４】
従って、図２に示すものも、前記図１に示した実施例と同様な作用効果が得られ、更にホースＨの接続端部４の内周面が二重筒状ライナー５ｂの内筒部を介して継手７の竹の子状ニップル部７ａに接触するため、この竹の子状ニップル部７ａによってホースＨの接続端部４の内周面を傷付け難いという利点がある。
【００２５】
尚、図２に示す場合には、このライナー５の外側に装着される締め付け具６として、一般的な帯状のホースバンド６ｄを巻き付けることにより、これらライナー５及びホース接続端部４を縮径したが、これに限定されず、図１に示した実施例のようにカシメパイプ６ａをカシメて縮径しても良いし、またこれと逆に、図１に示した実施例のものに一般的な帯状のホースバンド６ｄを使用しても良い。
【００２６】
更に図２に示す場合には、継手７の基端側に設けられる他機への接続手段８として、円筒状の接続筒部８ｅを突設して、その外周面に例えばネジなどの連結部８ｆを形成しているが、これに限定されず、図１に示した実施例の他機への接続手段８を使用しても良いし、またこれと逆に、図１に示した実施例のものに図２に示す他機への接続手段８を使用しても良い。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、シリコーンゴムからなる内層及び外層がホースの軸方向へ伸縮することに伴って、筒状にニット編みされたブレードも同方向へ伸縮するので、ブレードの糸抜けを防止できる。
従って、内層及び外層のシリコーンを柔らかくするとブレードが糸抜けし易い従来のものに比べ、ホース全体の耐圧性能を高く維持して破裂の防止ができると共に、ブレードの表面にシリコーンゴム系プライマーを塗布するなどして内層及び外層との接着性を高めるものに比べ、製造コストを低減できる。
特にニット編みは、図示せる如くブレード（補強糸、補強繊維）を縦方向と横方向へ交互に方向を変えて編んだものなので、螺旋状に巻き付けたブレードと比べ、飛躍的に糸抜けを防止できる。
さらに、ホース全体が周方向へねじれた時には、交差する二方向の編み列に作用する力が釣り合あってホースは筒状に保形されるので、ホースのねじれに対する剛性をアップさせてねじれによるホースの潰れを防止することができる。
【００２９】
請求項２の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、ホース接続端部の外周面と締め付け具の間にライナーを挟み込んだ状態で縮径することにより、締め付け具がホース接続端部の外周面に直接触れず保護されるので、柔軟性に優れたシリコーンゴムで成形したホースであってもホース接続端部の切れを簡単な構造で防止できる。
従って、破裂したホースと共に連結用口金具も一緒に廃棄する必要がある従来の接続構造に比べ、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すシリコーン補強ホースの一部切欠正面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示すシリコーン補強ホースの一部切欠正面図である。
【符号の説明】
１内層２外層
３ブレード３ａ，３ｂ編み列
４ホースの接続端部５ライナー
６締め付け具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a silicone reinforced hose excellent in pressure resistance used in, for example, foods, beverages, medical equipment, chemistry and other industries.
Specifically, the present invention relates to a silicone reinforced hose in which a blade is wound between an inner layer and an outer layer whose main component is formed of silicone rubber.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a silicone reinforced hose of this type, while extruding an inner layer (inner rubber) containing silicone rubber, a braid (reinforcing thread) is knitted on the outer peripheral surface, and an outer layer (outer rubber) containing silicone rubber is further provided. Some of these are integrated by extruding and covering the outer peripheral surface of the blade (see, for example, Patent Document 1).
Furthermore, between the inner layer (intermediate rubber layer) and the outer layer (outer rubber layer) made of silicone rubber, a blade (reinforcing fiber) is wound in a spiral shape to form a layer, and this blade layer (reinforcing fiber layer) There is provided a primer treatment portion treated with a silicone rubber-based primer on the surface of the blade constituting the structure, and the inner layer and the outer layer are firmly bonded by cross-linking adhesion and integrated as a whole (for example, see Patent Document 2). .
In addition, as a connection structure of the reinforcing hose, the connecting fitting is integrally fixed to the connecting end of each hose, the end flanges of the connecting fitting are opposed to each other, and the gasket is sandwiched between them. At the same time, there are some which are brought into close contact with each other through gaskets by tightening clamps that embrace both end flanges (see, for example, Patent Document 3).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-8-207110 (first page-second page, FIG. 1)
[Patent Document 2]
JP 2001-12659 A (2nd page, FIG. 1)
[Patent Document 3]
Utility Model Registration No. 3061574 (4th page, FIG. 4, FIG. 5)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional silicone reinforced hose, if the inner layer and the outer layer of silicone are softened for ease of use, when the tensile force acts in the axial direction of the hose or the internal pressure changes, the entire hose expands. The inner and outer layers expand and contract in the axial direction, but the blade material is significantly lower than the expansion ratio of silicone, and in addition, silicone has higher mold release and lubricity, so the blade is better than other rubbers and constituent resins. Therefore, every time the hose expands and contracts, the blade gradually moves from the axial end of the hose and loses thread, and there is a problem that the pressure resistance performance of this thread-removed portion is significantly reduced.
Furthermore, in the connection structure of the reinforcing hose, the pressure resistance performance of the connecting end arranged at the axial end of the hose is remarkably deteriorated along with the above-described thread removal of the blade. In this case, there is a problem that the hose to be replaced together with the broken hose has to be discarded, and the exchange of the hose is expensive.
Therefore, in order to prevent the blade from coming off the thread, the connection end of the reinforcing hose is inserted into the outer peripheral surface of the nipple and tightened from the outside with a tightening tool to reduce the diameter so that the blade does not move. Can be considered.
However, in this case, when tightened with a tightening tool, the silicone rubber sandwiched between the tightening tool and the nipple is pushed out, and a step is generated between the inner surface of the nipple and the inner surface of the hose, and the inside of the hose is transported. There is a problem that the fluid remains in the generated step or increases the pipe resistance.
Further, as a means for preventing the thread from coming off from the blade, it may be possible to improve the adhesiveness between the inner layer and the outer layer by applying a silicone rubber primer on the surface of the blade, but there is a problem that the cost increases.
[0005]
According to one aspect of the present invention is to prevent omission thread blade is intended to be by up rigidity against twisting of the hose to prevent the collapse of the hose due to twisting.
The invention of claim 2, wherein, in addition to the object of the invention according to claim 1, preventing the cutting of the hose connection end even hose molded with excellent silicone rubber flexible with a simple structure It is aimed at.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 of the present invention is a silicone rubber inner layer that is extruded by an extrusion molding apparatus, and is knitted in a cylindrical shape by a knitting machine along the outer peripheral surface of the inner layer. A blade formed into a layer by knitting and a silicone rubber outer layer extruded on the outside of the blade are laminated, and the warp knitting row of the knitted blade is inclined at a predetermined angle from the axial direction of the hose. And the spiral knitting is wound around the warp knitting row so that the weft knitting row is orthogonal to the warp knitting row .
According to a second aspect of the invention, the configuration of the invention of claim 1 Symbol placement, the outer peripheral surface of the connection end of the hose, covering the liners and reduced in diameter from again and again tightening from the outside, of the hose A configuration in which the connecting end and the joint are connected is added.
[0007]
[Action]
The invention of claim 1, the inner So及 beauty outside layer made of silicone rubber with to stretch in the axial direction of the hose, knitted been blade in a cylindrical shape is also intended to stretch in the same direction.
Furthermore, the entire hose is when twisted in the circumferential direction, the hose there forces acting are balanced in the two directions of the knitting rows intersect are shape-retaining in tubular.
According to a second aspect of the invention, in addition to the effect of the invention of claim 1 Symbol placement, by reduced diameter in a state sandwiched liners between tool clamping the outer circumferential surface of the hose connection end, clamp the hose It is protected without directly touching the outer peripheral surface of the connection end.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
In this embodiment, as shown in FIG. 1, a silicone reinforcing hose H is integrated by forming a layer by knitting a blade 3 in a cylindrical shape between an inner layer 1 and an outer layer 2, The case where the liner 5 is put on the outer peripheral surface of the connection end 4 of the hose H and the diameter is reduced by the fastening tool 6 from the outside is connected to the nipple portion 7a of the joint 7 is shown.
[0009]
The inner layer 1 and the outer layer 2 are molded with silicone rubber whose main component is excellent in flexibility. For example, the inner layer 1 is first extruded by an extrusion molding apparatus as disclosed in JP-A-8-207110. A blade 3 described later is knitted along a peripheral surface of the blade 3 by a knitting machine (not shown), and the outer layer 2 is extruded and laminated outside the blade 3.
[0010]
The knitted blade 3 is, for example, a reinforcing yarn or a reinforcing fiber such as polyester, nylon, or aramid fiber. The knitted blade 3 extends in the axial direction of the hose H, and the circumferential direction of the hose H intersects with this. The weft knitting rows 3b extending in the direction are knitted in a stretchable manner.
[0011]
The warp knitting rows 3a ... and the weft knitting rows 3b ... are arranged so that the warp knitting rows 3a ... are parallel to the axial direction of the hose H, and the weft knitting rows 3b ... As shown in the figure, a spiral is formed by inclining at a predetermined angle from the axial direction of the hose H so that the forces acting on the warp knitting row 3a ... and the weft knitting row 3b ... are balanced against the twist of the hose H. Wrap.
[0012]
In the case of the present embodiment, the warp knitting rows 3a are inclined at an appropriate angle with respect to the axial direction of the hose H and knitted in a spiral shape, and the weft knitting rows 3b are substantially orthogonal to the warp knitting rows 3a. Weaving to do.
The crossing angle between the warp knitting rows 3a ... and the weft knitting rows 3b ... may be inclined at an appropriate angle other than the substantially right angle shown in the figure.
[0013]
In addition, the liner 5 is safe and heat-resistant for food hygiene such as hard or semi-hard silicone rubber, fluororesin or nylon resin in consideration of using such a silicone reinforced hose H especially for food machinery and medical equipment. It is preferable to use materials having excellent performance. Depending on these materials, a cylindrical shape which is substantially the same as or slightly larger than the outer diameter of the connection end 4 of the hose H, or a double cylindrical shape having a U-shaped cross section. To form.
[0014]
In the case of the present embodiment, the liner 5 is formed in a substantially cylindrical shape, and a caulking pipe 6a of a fastening tool 6 described later is covered on the outside of the cylindrical liner 5a, and the caulking pipe 6a is caulked to reduce the diameter. The connecting end portion 4 of the hose H is connected to a nipple portion 7a of a joint 7 described later.
[0015]
The caulking pipe 6a of the fastening tool 6 is, for example, stainless steel or aluminum, which is compressed and deformed by pressing in the radial direction by a drive type or manual hydraulic caulking machine (not shown) but is not restored by the repulsive force from the hose H. It is formed in the cylindrical shape which covers the outer peripheral surface of the connection end part 4 of the said hose H with rigid materials, such as.
[0016]
In the case of the present embodiment, a covering portion 6b is provided at the base end portion of the caulking pipe 6a so as to protrude inward substantially at right angles along the hose distal end surface 4a, and a screw portion formed on the inner end surface of the covering portion 6b. The fixing means 6c or the like is detachably connected to the axially distal end side of the joint 7 which will be described later, or the caulking pipe 6a and the axially distal end side of the joint 7 are integrated in a double cylinder shape having a U-shaped cross section. By forming, a space S into which the silicone rubber pushed out by reducing the diameter of the connecting end 4 of the hose H with the caulking of the caulking pipe 6a enters into the base end of the caulking pipe 6a.
[0017]
The joint 7 is made of hard synthetic resin, metal, or the like, and has a bamboo cocoon-shaped nipple portion 7a at the tip end side in the axial direction, and a connecting means 8 for connecting to another machine is provided at the base end side.
In the case of the illustrated example, the inner surface 7b of the tip portion of the nipple portion 7a is inclined so that its thickness dimension gradually becomes thinner toward the tip.
[0018]
Further, as the connecting means 8 to the other machine, for example, a flange part 8a as disclosed in Utility Model Registration No. 3061574 is integrally formed, and this flange part 8a and the flange part 8b of the other machine are opposed to each other, A sealing material 8c such as an O-ring is sandwiched between the two, and both the flange portions 8a and 8b are connected and clamped by a clamp 8d so as to be detachably attached.
[0019]
Next, the operation of such a silicone reinforced hose will be described.
First, the inner layer 1 and the outer layer 2 made of silicone rubber having excellent flexibility are expanded or contracted in the axial direction of the hose H due to the tensile force acting in the axial direction of the hose H or the expansion of the entire hose H as the internal pressure changes. Accordingly, the warp knitting rows 3a ... and the weft knitting rows 3b ... of the blades 3 knitted in a cylindrical shape expand and contract in the same direction.
As a result, the thread 3 can be prevented from coming off.
In particular, knit knitting is a braided braid (reinforcing yarn, reinforcing fiber) that is knitted by changing the direction alternately in the vertical and horizontal directions. it can.
[0020]
Further, even if the entire hose H is twisted in the circumferential direction, the forces acting on the intersecting warp knitting rows 3a... And the weft knitting rows 3b are balanced and the hose H is held in a cylindrical shape.
As a result, it is possible to increase the rigidity against the twist of the hose H and prevent the hose H from being crushed by the twist.
[0021]
Further, by reducing the diameter while the liner 5 is sandwiched between the outer peripheral surface of the connection end 4 of the hose H and the fastening tool 6, the fastening tool 6 is protected without directly touching the outer peripheral surface of the hose connection end 4. The
As a result, even if the hose is made of silicone rubber having excellent flexibility, the hose connection end 4 can be prevented from being cut with a simple structure.
[0022]
Further, as shown in the drawing, a space S into which the silicone rubber pushed out by reducing the diameter of the connecting end 4 of the hose H by the caulking of the caulking pipe 6a is defined at the base end of the caulking pipe 6a. When the tip inner surface 7b of the nipple portion 7a is inclined, a step is generated between the tip inner surface 7b and the inner surface 4a of the hose connection end 4 even if the caulking pipe 6a is strongly tightened to reduce the diameter. Therefore, it is possible to prevent the residual transport fluid and the pipe resistance from increasing.
[0023]
On the other hand, what is shown in FIG. 2 is another embodiment of the present invention.
In this, a liner 5 that covers the outer peripheral surface of the connection end 4 of the hose H is formed in a double cylindrical shape having a U-shaped cross section, and the double cylindrical liner 5b is fitted to the hose connection end 4. The configuration is different from the embodiment shown in FIG. 1, and the other configuration is the same as the embodiment shown in FIG.
[0024]
Accordingly, the one shown in FIG. 2 can obtain the same effects as those of the embodiment shown in FIG. 1, and the inner peripheral surface of the connection end 4 of the hose H can be replaced with the inner cylinder of the double cylindrical liner 5b. Therefore, there is an advantage that it is difficult to damage the inner peripheral surface of the connection end 4 of the hose H by the bamboo nipple-like nipple portion 7a.
[0025]
In the case shown in FIG. 2, the diameter of the liner 5 and the hose connection end 4 is reduced by winding a general hose band 6 d as a fastening tool 6 attached to the outside of the liner 5. However, the present invention is not limited to this, and the caulking pipe 6a may be caulked to reduce the diameter as in the embodiment shown in FIG. 1, and conversely, it is common in the embodiment shown in FIG. A belt-shaped hose band 6d may be used.
[0026]
Further, in the case shown in FIG. 2, a cylindrical connecting tube portion 8e is provided as a connecting means 8 to another machine provided on the base end side of the joint 7, and a connecting portion such as a screw is provided on the outer peripheral surface thereof. 8f is formed, but the present invention is not limited to this, and the connecting means 8 to the other machine of the embodiment shown in FIG. 1 may be used. Conversely, the embodiment shown in FIG. The connecting means 8 to the other machine shown in FIG.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, According to one aspect of the present invention, the inner So及 beauty outside layer made of silicone rubber with to stretch in the axial direction of the hose, knitted been blade in a cylindrical shape also since the stretch in the same direction, thereby preventing detachment yarn blade.
Therefore, softening the inner layer and outer layer silicone keeps the hose high pressure resistance and prevents rupture compared to conventional ones where the braid is likely to come off, and a silicone rubber primer is applied to the blade surface. Thus, the manufacturing cost can be reduced as compared with the case of improving the adhesiveness between the inner layer and the outer layer.
In particular, knit knitting is a braided braid (reinforcing yarn, reinforcing fiber) that is knitted by changing the direction alternately in the vertical and horizontal directions. it can.
In addition, when the entire hose is twisted in the circumferential direction, the forces acting on the intersecting two-way braiding are balanced and the hose is shaped like a cylinder. The hose can be prevented from being crushed.
[0029]
According to a second aspect of the invention, in addition to the effect of the invention of claim 1, by reduced in diameter in a state sandwiched liners between tool clamping the outer circumferential surface of the hose connection end, clamp the hose connection end since it is protected without directly touching the outer circumferential surface of the part, even in hoses molded with excellent silicone rubber flexibility can prevent cutting of the hose connection end portion with a simple structure.
Therefore, it is more economical than the conventional connection structure in which the connecting fitting is required to be discarded together with the broken hose.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a silicone reinforced hose showing one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway front view of a silicone reinforced hose showing another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inner layer 2 Outer layer 3 Blade 3a, 3b Knitting row 4 Hose connection end 5 Liner 6 Fastening tool

Claims

主成分がシリコーンゴムで成形された内層（１）と外層（２）との間にブレード（３）を巻き付けてなるシリコーン補強ホースにおいて、
押し出し成形装置により押し出し成形されるシリコーンゴム製の前記内層（１）と、該内層（１）の外周面に沿って編み機により筒状にニット編みして層状に形成される前記ブレード（３）と、該ブレード（３）の外側に押し出し成形されるシリコーンゴム製の前記外層（２）とを積層し、前記ニット編みされたブレード（３）の縦編み列（３ａ）をホース（Ｈ）の軸方向から所定角度に傾斜させて螺旋状に巻き付けると共に、前記縦編み列（３ａ）に対して前記横編み列（３ｂ）を直交するように螺旋状に巻き付けたことを特徴とするシリコーン補強ホース。In a silicone reinforced hose in which a blade (3) is wound between an inner layer (1) and an outer layer (2), the main components of which are formed of silicone rubber,
The inner layer (1) made of silicone rubber that is extruded by an extrusion molding device, and the blade (3) that is formed into a layer by knitting in a cylindrical shape by a knitting machine along the outer peripheral surface of the inner layer (1). The outer layer (2) made of silicone rubber that is extruded to the outside of the blade (3) is laminated, and the warp knitting row (3a) of the knitted blade (3) is connected to the shaft of the hose (H). A silicone-reinforced hose characterized in that it is wound at a predetermined angle from the direction and spirally wound, and the weft knitting row (3b) is wound spirally so as to be orthogonal to the warp knitting row (3a) .

前記ホースの接続端部（４）の外周面に、ライナー（５）を被せ、その外側から締め付け具（６）により縮径させて、前記ホースの接続端部（４）と継手（７）とを接続した請求項１記載のシリコーン補強ホース。 The outer peripheral surface of the connection end (4) of the hose is covered with a liner (5), and the diameter is reduced by a fastening tool (6) from the outside, and the connection end (4) of the hose and the joint (7) The silicone reinforced hose according to claim 1, wherein