JP4649436B2 - 釣竿 - Google Patents

Description

本発明は、竿杆が着脱可能に装着されるリールシートを備えた釣竿に関する。

釣竿は、その用途に応じて種々のタイプのものがあるが、そのなかには伸縮式元竿構造を備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の釣竿は、小径竿体と、この小径竿体を出退自在に内嵌する大径竿体とを備える。この小径竿体と大径竿体との前後端部それぞれには、互い継合する継合部が形成されている。

この釣竿は、上記継合部を形成する大径竿体の前端内周面に、小径竿体の外周面に接する弾性保持体を備えている。これにより、小径竿体の端部外周面の外径が基準寸法より多少異なったものであっても、弾性保持体がその弾性撓みによって外径寸法の違いを吸収し、小径竿体の退入状態を維持する。

またこの釣竿は、上記継合部を形成する大径竿体の後端部に、小径竿体の外周面に密着する抜け止め具を備える。
実開平４−２１２６０号公報

特許文献１の弾性保持体および抜け止め具は、小径竿体の外周面に密着することで小径竿体を所定位置に保持する。すなわち弾性保持体や抜け止め具と小径竿体との間には摩擦抵抗が働き、この摩擦抵抗によって両者が係合されている。

本発明者らは、リールシートに開口する装着穴に竿杆の端部を直接挿入して継合する釣竿を考えている。この装着穴の内周面に弾性部材を設け、この弾性部材と竿杆の端部との間の摩擦抵抗によって竿杆を継合することが考えられるが、摩擦抵抗だけではリールシートと竿杆との間の係合力があまり大きくならない場合がある。リールシートと竿杆との継合部には大きな力が加わることがあるので、リールシートと竿杆との間の係合力は大きい方が好ましい。

本発明の目的は、リールシートの装着穴に挿入される竿杆の端部を強固に固定することができる釣竿を得ることにある。

上記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る釣竿は、竿杆と、上記竿杆の端部が着脱可能に挿入される装着穴が開口した金属製のリールシートとを具備する。この釣竿は、上記装着穴の内周面に接する外周面と、上記装着穴に挿入された竿杆の端部を取り囲む内周面とを有する筒状の弾性部材を備える。

上記装着穴の開口端部と上記弾性部材との間には、上記装着穴の内周面と上記弾性部材の外周面とが互いに離間する拡径許容領域が設けられている。上記竿杆の端部は、上記装着穴の開口端部において上記弾性部材を上記拡径許容領域内に向いて拡径するように弾性変形させて、上記リールシートに継合される。

この構成によれば、竿杆の端部が差し込まれた弾性部材は、装着穴の内部で拡径方向に弾性変形することができる。拡径方向に弾性変形した弾性部材は、縮径方向に向いて竿杆の端部を締め付けるので、竿杆の端部が強固に固定される。

以下に本発明の第１の実施形態に係る釣竿１について、図１ないし図５を参照して説明する。図１は、例えばキャスティングロッドのような釣竿１を開示している。釣竿１は、竿杆２と、この竿杆２が装着されるハンドル部材３とを備える。

竿杆２は、釣り糸をガイドするとともに、この竿杆２の外周面に釣り糸が付着するのを防止する複数の釣糸ガイド４を備える。複数の釣糸ガイド４は、釣竿１の穂先に向けて所定間隔をおいて竿杆２の外周面に設けられている。また、竿杆２の先端部には、トップガイド５が設けられている。なお竿杆２は、一本竿だけでなく、二本或いはそれ以上の竿杆を継合させたものでもよい。

竿杆２の一例は、例えば強化繊維に合成樹脂材料を含浸させた繊維強化樹脂材料で造られている。尚、竿杆２の材質は上記の例に限られない。また本実施形態に係る竿杆２は、例えば中空円筒状に形成されているが、これに代えて中実状に形成してもよい。

一方、ハンドル部材３は、リールシート１１と、このリールシート１１の後方に設けられた握り部１２とを有する。なお本実施形態では、リールシート１１から竿杆２の穂先を見て、前、後、左、右を定義している。リールシート１１は、例えば外径が約２０ｍｍ〜３０ｍｍ程度の略円筒状部材として形成されている。

リールシート１１の一例は、例えばアルミニウム合金、真鍮、ステンレス鋼、マグネシウム合金、或いはチタン合金のような金属材料で造られている。尚、リールシート１１の材質は、上記の例に限らず、種々の金属材料を適宜選択的に用いることができる。

図２に示すように、リールシート１１の長手方向（すなわち前後方向）の中央部は、上下方向に比較して幅方向の差渡し寸法が大きい偏平構造を有するとともに、魚釣リール１３が取り付けられるリール載置部１４が形成されている。握り部１２には、例えば木製、或いは硬質の合成樹脂製のグリップ部材１５が設けられている。このグリップ部材１５は、リールシート１１の下部から下方に向いて突出したトリガー１６を備える。

リールシート１１の先端部（すなわち握り部１２とは反対側の端部）には、竿杆２が取り付けられる取付部２１が設けられている。取付部２１は、例えば円筒状に形成されるとともに、リールシート１１から一体部材として延びている。

図３に示すように、取付部２１には、竿杆２の竿尻部２２が着脱可能に挿入される装着穴２３が設けられている。装着穴２３は、リールシート１１の前方（すなわち握り部１２とは反対方向）に向いてリールシート１１の外部に開口する開口２３ｃを有する。装着穴２３は、開口２３ｃからリールシート１１の長手方向に沿って取付部２１の内部に延びている。

装着穴２３の軸方向は、リールシート１１の長手方向に一致する。装着穴２３の軸方向長さは、竿杆２の取り付け強度を確保するために、例えば約５０ｍｍ〜７０ｍｍ程度に形成されている。装着穴２３は、例えば円筒状の内周面２３ａと、装着穴２３の軸方向に沿う最奥部に設けられた底壁２６とを有する。底壁２６は、装着穴２３の最奥部を塞いでいる。内周面２３ａは、開口２３ｃに隣接した開口端部２４と、この開口端部２４とは反対側の端部であるとともに底壁２６に隣接する底側端部２５とを有する。

図３に示すように、装着穴２３の内部には、竿尻部２２を嵌合保持する弾性部材３１が設けられている。弾性部材３１は、装着穴２３の内周面２３ａに沿う筒状に形成されている。すなわち弾性部材３１は、内周面３１ａと外周面３１ｂとを有する筒状に形成されている。外周面３１ｂは、装着穴２３の内周面２３ａに接する。内周面３１ａは、装着穴２３に挿入された竿尻部２２を取り囲むとともに、竿尻部２２の外周面２２ｂに接する。本実施形態に係る弾性部材３１は、例えば軸方向に沿って装着穴２３の開口端部２４から底側端部２５まで連続して設けられている。

より詳しくは、弾性部材３１は、装着穴２３の開口２３ｃから底壁２６に隣接する内周面２３ａの縁２３ｄまで連続して設けられている。すなわち弾性部材３１は、装着穴２３の軸方向に沿う全長に亘り、装着穴２３の内周面２３ａを覆っている。これにより、装着穴２３に竿尻部２２が挿入されたとき、装着穴２３の内周面２３ａと竿尻部２２の外周面２２ｂとの間には弾性部材３１が介在される。

弾性部材３１は、リールシート１１の外部に向いて開口する開口４２を有する。開口４２は内周面３１ａに連続しており、竿尻部２２はこの開口４２を通じて弾性部材３１の内側に差し込まれる。開口４２は、例えばＲまたはＣの面取りがされている。開口４２が面取りされていると、後述する弾性部材３１の弾性変形時に開口４２に応力が集中するのを避けることができ、釣竿１の破損を避けることができる。

弾性部材３１は、弾性を有し、且つ、リールシート１１よりも軟らかい材料で造られている。弾性部材３１の一例は、例えばカーボンパイプ、ガラスパイプ、或いは合成樹脂パイプである。尚、弾性部材３１の材質は、上記の例に限られず、種々の材料を適宜選択的に用いることができる。

弾性部材３１を備えることなく、例えばアルミニウム合金で形成されたリールシート１１を長期に亘り使用すると、直接継合された竿杆２とリールシート１１との接触部分において電食が生じるおそれがある。釣竿１が弾性部材３１を備えるとともに、この弾性部材３１が例えば絶縁性を有する繊維強化樹脂材料で形成されていると、リールシート１１の電食防止を図ることができる。

弾性部材３１は、例えば接着剤により装着穴２３の内周面２３ａに固着される。尚、装着穴２３に対する弾性部材３１の固着方法は接着に限らず、例えば両面接着テープを用いてもよく、或いは装着穴２３の内周面２３ａに雌ねじを形成するとともに、弾性部材３１の外周面３１ｂに雄ねじを形成し、弾性部材３１を装着穴２３に螺合させてもよい。

図３に示すように、装着穴２３の開口端部２４には、開口２３ｃに連なる大径部３５が設けられている。大径部３５は、装着穴２３の周方向に沿って内周面２３ａの全周に亘るとともに、装着穴２３の軸方向に沿って同軸状に連続するように形成されている。

この大径部３５では、装着穴２３の他の領域（すなわち大径部３５を外れた領域）に比べて内径が大きくなっている。すなわち装着穴２３の内周面２３ａは、大径部３５に形成された第１の内周面２３ａａと、大径部３５を外れた領域に形成された第２の内周面２３ａｂとを含む。第１の内周面２３ａａは、第２の内周面２３ａｂに比べて径方向の外側に形成されている。第２の内周面２３ａｂは、例えば弾性部材３１の外周面３１ｂに密着する。第１の内周面２３ａａは、弾性部材３１の外周面３１ｂとの間に隔たりを有し、外周面３１ｂから離間している。

図３に示すように、第１の内周面２３ａａの一例は、例えば装着穴２３の軸線Ｐと平行である。すなわち大径部３５の深さｄ（すなわち第１の内周面２３ａａと第２の内周面２３ａｂとの内径差）が大径部３５の全長に亘って一定となっている。尚、大径部３５の形状は上記に限らず、例えば開口端部２４から底側端部２５に向かう方向に進むに従い第１の内周面２３ａａの内径が小さくなるテーパ面を有してもよい。

第１の内周面２３ａａは、取付部２１の端面３７に開口している。第１の内周面２３ａａと取付部２１の端面３７とが交差する部分は、略直角に尖る端縁となっている。この端縁は、装着穴２３の開口２３ｃを規定している。

図３に示すように、第１の内周面２３ａａと第２の内周面２３ａｂとの境界部分には、段差３８が形成されている。段差３８は、装着穴２３の径方向に沿うとともに、第１の内周面２３ａａの縁を第２の内周面２３ａｂの縁に繋げている。段差３８の径方向に沿う内側の縁３８ａは、例えばＲまたはＣの面取りがされている。段差３８の縁３８ａが面取りされていると、後述する弾性部材３１の弾性変形時に縁３８ａに応力が集中するのを避けることができ、釣竿１の破損を避けることができる。
なお段差３８は必ずしも必要な構成要素ではなく、上述したようなテーパ面を有する第１の内周面２３ａａが段差を設けることなく第２の内周面２３ａｂに連続してもよい。

大径部３５の一例は、第１の内周面２３ａａの軸方向に沿う全長が約５ｍｍに形成されている。尚、第１の内周面２３ａａの全長の好適な範囲は、例えば３ｍｍ〜合わせ長さの約半分である。第１の内周面２３ａａの全長が上記範囲内であれば、竿尻部２２をぐらつくことなく安定して装着穴２３に固定することができる。ここで「合わせ長さ」とは、装着穴２３の軸方向に沿って装着穴２３の開口２３ｃから竿尻部２２の端面４１までの距離であり、すなわち竿杆２と弾性部材３１との締まり代のことである。
また大径部３５の深さｄは、半径基準で約０．０５ｍｍである。尚、大径部３５の深さｄの好適な範囲は、例えば０．０２ｍｍ〜５ｍｍである。

図３に示すように、釣竿１は、弾性部材３１の拡径変形を許容する拡径許容領域５１を有している。すなわち、釣竿１は、大径部３５を備えることで、装着穴２３の開口端部２４と弾性部材３１との間に、装着穴２３の内周面２３ａａと弾性部材３１の外周面３１ｂとが互いに離間している拡径許容領域５１を有している。本実施形態に係る拡径許容領域５１は、大径部３５の第１の内周面２３ａａと段差３８と弾性部材３１の外周面３１ｂとによって形成されている。

拡径許容領域５１は、例えば空隙であってもよい。図３および図４に示すように、本実施形態に係る拡径許容領域５１には、柔軟部材５２が設けられている。なお柔軟部材５２は、拡径許容領域５１の全域に亘って設けられてもよく、或いは拡径許容領域５１の一部に設けられてもよい。拡径許容領域５１に配置された柔軟部材５２は、大径部３５の第１の内周面２３ａａと弾性部材３１の外周面３１ｂとの間に介在される。

柔軟部材５２は、リールシート１１よりも軟らかく、さらに弾性部材３１よりも軟らかい材料で造られている。柔軟部材５２の好適な例は、弾性を有する。柔軟部材５２の材質の一例は、例えばゴム、ＥＶＡ、コルク、エラストマー、或いは合成樹脂である。尚、柔軟部材５２の材質は、上記の例に限られず、種々の材料を適宜選択的に用いることができる。

柔軟部材５２の一例は合成樹脂製のテープ部材である。柔軟部材５２は、例えば弾性部材３１の外周面３１ｂにテープを巻き付け、この巻き付けたテープの表面に接着剤を塗布して弾性部材３１とともに装着穴２３に押し込まれることで設けられている。尚、柔軟部材５２としては、リング状に形成された成形品を装着穴２３の第１の内周面２３ａａに沿って直接取り付けてもよく、或いは装着穴２３の内周面２３ａに型を取り付けて成形や充填といった手法で形成してもよい。

竿杆２の竿尻部２２は、リールシート１１に装着される竿杆２の端部である。図３に示すように、例えば中空円筒状に形成された竿尻部２２の端部内側には、尻栓５５が設けられている。尻栓５５は、例えばゴム、エラストマー、ＥＶＡ、コルク、合成樹脂、または金属材料で造られている。尚、上記合成樹脂の詳しい例は、ＡＢＳ、ナイロン、またはＰＯＭなどである。ただし尻栓５５の材料は、上記の例に限られるものではない。尻栓５５は、竿尻部２２の内周面に例えば接着剤で固着され、竿尻部２２の開口を塞いでいる。尻栓５５が設けられることで、竿尻部２２の強度が確保され、竿尻部２２の保護が図られている。

尻栓５５には、例えば空気抜き用の孔としての貫通孔５５ａが形成されている。貫通孔５５ａは、尻栓５５を貫通し、竿杆２の内部を外部に連通させている。竿尻部２２を装着穴２３に差し込むとき、装着穴２３の内部の空気はこの貫通孔５５ａを通じて装着穴２３の内部から逃がされる。尚、貫通孔５５ａは、尻栓５５の中央に設けられる必要はなく、どの領域に形成されてもよい。また空気抜き孔としての貫通孔５５ａは、尻栓５５に設けられるものに限らず、竿杆２が中実状に形成されている場合などは例えばリールシート１１側に設けてもよい。

図３に示すように、竿尻部２２が弾性部材３１の内側に差し込まれたとき、竿尻部２２の端面４１と装着穴２３の底壁２６との間に隙間Ｓが形成されるように装着穴２３が形成されている。隙間Ｓが設けられていると、竿杆２の合わせ長さのばらつきを許容することができる。

竿杆２の一例は、その最外層に繊維方向が軸方向に対して例えば±４５°斜向する補強層を備える。このような補強層を竿杆２が備えると、径方向に沿う竿杆２のせん断変形を抑えて、竿杆２の破損を防ぐことができる。さらにこのような補強層を竿杆２が備えると、リールシート１１に対して竿杆２がより抜けにくくなる。

次に竿尻部２２および弾性部材３１の形状の一例について詳しく説明する。なおこの一例は、本発明の適用可能範囲をなんら特定するものではない。
図４および図５は、説明のため竿尻部２２および弾性部材３１のテーパ形状を拡大して示したものである。図４は、竿杆２が取り付けられていない状態の取付部２１を示す。図５は、竿杆２が取り付けられた状態の取付部２１を示す。

図５に示すように、竿尻部２２の端面４１の外径は、弾性部材３１の開口４２の内径に比べて小さく形成され、開口４２に挿通可能である。竿尻部２２の一部は、竿尻部２２の軸方向に沿って端面４１から離れる方向に進むに従い竿杆２の外径が大きくなるテーパ面である第１の外周面２２ｂａを有する。

第１の外周面２２ｂａは、例えば竿杆２の軸方向に沿って端面４１から所定距離だけ離れた領域から設けられている。この第１の外周面２２ｂａは、外径差を軸方向距離で除したテーパ率が例えば１／１０００〜３／１０００の範囲の値に設定される。本実施形態ではこのテーパ率は、２／１０００に設定されている。図５に示すように、第１の外周面２２ｂａは、弾性部材３１の開口４２の内径よりも外径が大きくなる部分を含む。

本実施形態に係る竿尻部２２は、端面４１と第１の外周面２２ｂａとの間に、第１の外周面２２ｂａとは傾斜が異なる第２の外周面２２ｂｂを有する。第２の外周面２２ｂｂは、第１の外周面２２ｂａに連続するとともに、第１の外周面２２ｂａよりも傾斜が小さい。第２の外周面２２ｂｂは、例えば傾斜がゼロのいわゆるストレート面、或いは第１の外周面２２ｂａよりもテーパ率が小さいとともに第１の外周面２２ｂａと同じ方向に傾斜するテーパ面に形成されている。第２の外周面２２ｂｂの外径は、弾性部材３１の開口４２の内径よりも小さい。

一方、弾性部材３１の内周面３１ａは、例えば軸方向の全長に亘り傾斜が一定のテーパ面を有する。弾性部材３１の内周面３１ａは、底側端部２５から開口端部２４に向かう方向に進むに従いその内径が拡大されるテーパ面、すなわち竿尻部２２の第１の外周面２２ｂａと同じ方向に傾斜するテーパ面を有する。弾性部材３１の内周面３１ａは、竿尻部２２の第１の外周面２２ｂａよりも傾斜が小さく、第２の外周面２２ｂｂよりも傾斜が大きい。また、弾性部材３１の内周面３１ａは、竿尻部２２の端面４１の外径よりも内径が小さくなる部分を含む。

図５に示すように、本実施形態に係る竿尻部２２および弾性部材３１によると、第１の外周面２２ｂａおよび第２の外周面２２ｂｂがそれぞれ弾性部材３１の内周面３１ａに当接する。また第１の外周面２２ｂａと第２の外周面２２ｂｂとの境界部分２２ｂｃは、弾性部材３１の内周面３１ａから離間するとともに、内周面３１ａとの間に空隙ｋを形成する。

このように形成された竿尻部２２を装着穴２３に対して所定距離だけ差し込むと、竿尻部２２の第１の外周面２２ｂａの一部が弾性部材３１の開口４２に当接する。第１の外周面２２ｂａが弾性部材３１の開口４２に当接した状態から竿尻部２２をさらに装着穴２３の奥に向けて差し込むと、第２の外周面２２ｂｂが弾性部材３１の内周面３１ａに嵌合するとともに、開口端部２４において第１の外周面２２ｂａが弾性部材３１を拡径方向に弾性変形させる。

詳しく述べると、竿杆２が装着穴２３に挿入されるに伴い、テーパ面を有する第１の外周面２２ｂａが弾性部材３１の内周面３１ａの一部を拡径方向に向いて押圧する。これにより、弾性部材３１は、装着穴２３の第１の内周面２３ａａに向いて拡径するように弾性変形する。

ここで、径方向に沿う弾性部材３１の外側には、弾性部材３１よりも軟らかい柔軟部材５２が配置された拡径許容領域５１が設けられている。したがって図５に示すように、押圧された弾性部材３１の領域は、拡径許容領域５１内に向いて拡径方向に弾性変形し、柔軟部材５２を圧縮するとともに拡径許容領域５１内に入り込む。すなわち弾性部材３１の外径は、拡径許容領域５１において、大径部３５を外れた領域である第２の内周面２３ａｂの内径よりも大きくなる。

拡径方向に弾性変形した弾性部材３１の領域は、その弾性力により元の形状に復帰しようとし、縮径方向に向いて竿尻部２２を締め付ける。本実施形態ではさらに、弾性部材３１の拡径変形により圧縮された柔軟部材５２が縮径方向に向いて竿尻部２２を締め付ける力を作用させる。これにより、弾性部材３１の開口４２の近傍に対向する弾性部材３１の領域６１が弾性部材３１の内周面３１ａに嵌合される。

さらに竿尻部２２の端面４１の近傍の領域６２が、弾性部材３１の内周面３１ａに嵌合される。これにより竿杆２のなかで装着穴２３に挿入された部分の両端部が内周面３１ａに嵌合され、竿杆２は弾性部材３１の内側に嵌合固定される。これにより、竿杆２はリールシート１１に継合される。

さらに本実施形態の竿尻部２２は、第１の外周面２２ｂａと第２の外周面２２ｂｂとの間の境界部分２２ｂｃが弾性部材３１の内周面３１ａとの間に空隙ｋを形成する。この竿尻部２２は、装着穴２３の奥に向けて差し込まれるに伴い空隙ｋ内の空気の一部を追い出すとともに上記二つの領域６１，６２がそれぞれ弾性部材３１の内周面３１ａに気密に密着する。これにより、竿杆２の外周面２２ｂと装着穴２３の内周面２３ａとの間に密封状態に基づく吸引力が働き、竿杆２は装着穴２３に強固に固定される。

このような構成の釣竿１によれば、リールシート１１の装着穴２３に竿尻部２２を強固に固定することができる。すなわち、装着穴２３と弾性部材３１との間に拡径許容領域５１が設けられるとともに、弾性部材３１に差し込まれた竿尻部２２が弾性部材３１を拡径方向に弾性変形させると、拡径方向に弾性変形した弾性部材３１が縮径方向に向いて竿尻部２２を締め付ける。竿尻部２２を締め付ける力が働くと、単に摩擦抵抗による場合に比べて竿杆２とリールシート１１との間の係合力がずっと大きくなり、竿杆２をリールシート１１に強固に固定することができる。

特に金属製であるリールシート１１は剛性が高いため、例えば拡径許容領域５１を備えることなく装着穴２３の内周面２３ａが弾性部材３１に密着している場合、弾性部材３１が径方向の外側に広がることができない。そのため弾性部材３１は竿尻部２２に対して大きな締め付け力を加えることなく、弾性部材３１と竿尻部２２との間の係合力は大きなものにはならない。一方、拡径許容領域５１を備えたリールシート１１によれば、例えリールシート１１が金属で形成されていても弾性部材３１の変形を許容することができる。

弾性部材３１の弾性変形した部分の外径が装着穴２３の第２の内周面２３ａｂの内径よりも大きくなると、それだけ大きく弾性変形した弾性部材３１が竿尻部２２をきつく締め付ける。これにより竿杆２をリールシート１１に強固に固定することができる。

拡径許容領域５１が設けられるのが装着穴２３の開口端部２４であると、竿杆２が装着穴２３に差し込まれたときにこの開口端部２４において弾性部材３１と竿尻部２２との間に係合力が生じる。開口端部２４において係合力が生じると竿杆２の固定が安定するので好ましい。

柔軟部材５２が弾性部材３１よりも軟らかい材料で造られていると、柔軟部材５２は弾性部材３１の弾性変形を阻害しない。さらに柔軟部材５２が弾性を有すると、弾性部材３１に加えて柔軟部材５２も竿尻部２２に対して締め付け力を作用させるので、より強固に竿杆２をリールシート１１に固定することができる。

竿尻部２２が弾性部材３１の内周面３１ａを拡径方向に向いて押圧するテーパ面を有すると、竿尻部２２を装着穴２３に挿入する過程で自然と弾性部材３１を拡径方向に弾性変形させる力を加えることができる。これは釣竿１の使いやすさの向上に寄与する。

竿尻部２２が第１の外周面２２ｂａよりも傾斜の小さな第２の外周面２２ｂｂを有するとともに、弾性部材３１の内周面３１ａが第１の外周面２２ｂａよりも傾斜が小さく、且つ、第２の外周面２２ｂｂよりも傾斜が大きなテーパ面を有すると、開口端部２４に加えて端面４１の近傍でも竿尻部２２は装着穴２３に嵌合される。このように竿杆２のなかで装着穴２３に挿入された部分の両端部が内周面３１ａに嵌合されると、リールシート１１に対する竿杆２の固定が非常に安定する。

さらにこのような構成の釣竿１によれば、竿尻部２２の損傷防止に有利である。すなわち、竿尻部２２は装着穴２３の内周面２３ａに直接擦れることなく、リールシート１１に比べて軟らかな弾性部材３１に沿って装着穴２３に着脱されるため、竿尻部２２の外周部に傷が付きにくく、さらに磨耗によって細くなりにくい。

さらに、このような弾性部材３１によって竿杆２が嵌合保持されると、竿杆２を固定するための他の固定部品などを省略することができる。これは釣竿１のコストダウンおよび軽量化に寄与する。

弾性部材３１を竿尻部２２の外周面２２ｂに固着して設けるのではなく、装着穴２３の内周面２３ａに固着して設けると以下の点で有利である。例えばガラスパイプやカーボンパイプなどの弾性部材３１は、外径に比べて内径の方が寸法出しが容易である。これは上記のような材料で形成された弾性部材３１の内周面３１ａは、例えばマンドレル工法により高精度に仕上げることができるためである。したがって装着穴２３に弾性部材３１を固着し、その弾性部材３１の内周面３１ａに竿尻部２２を嵌合保持させる釣竿１は、製造性および信頼性が高いといえる。

次に、本発明の第２の実施形態に係る釣竿７１について、図６および図７を参照して説明する。なお第１の実施形態に係る釣竿１と同じ機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。本実施形態に係る釣竿７１には、装着穴２３の大径部３５が設けられておらず、装着穴２３の内周面２３ａはその全長に亘り平滑面を有する。

図６および図７に示すように、弾性部材３１の先端部７２(すなわち開口端部２４側の端部)には、小径部７３が設けられている。小径部７３は、例えば弾性部材３１の全周に亘って設けられている。この小径部７３では、弾性部材３１の他の領域（すなわち小径部７３を外れた領域）に比べて外径が小さくなっている。すなわち弾性部材３１の外周面３１ｂは、小径部７３に形成された第１の外周面３１ｂａと、小径部７３を外れた領域に形成された第２の外周面３１ｂｂとを含む。第１の外周面３１ｂａは、第２の外周面３１ｂｂに比べて径方向の内側に形成されている。

第２の外周面３１ｂｂは、例えば装着穴２３の内周面２３ａに密着する。第１の外周面３１ｂａは、装着穴２３の内周面２３ａとの間に隔たりを有し、内周面２３ａから離間している。小径部７３の深さｄ（すなわち第１の外周面３１ｂａと第２の外周面３１ｂｂとの外径差）は、小径部７３の全長に亘り一定でもよく、変化してもよい。

図６および図７に示すように、釣竿７１は、弾性部材３１の拡径変形を許容する拡径許容領域５１を有している。すなわち、釣竿７１は、小径部７３を備えることで、装着穴２３の開口端部２４と弾性部材３１との間に、装着穴２３の内周面２３ａと弾性部材３１の外周面３１ｂａとが互いに離間している拡径許容領域５１を有している。本実施形態に係る拡径許容領域５１は、小径部７３の第１の外周面３１ｂａと段差３８と装着穴２３の内周面２３ａとによって形成されている。拡径許容領域５１には、柔軟部材５２が設けられている。

竿尻部２２および弾性部材３１の形状の一例は、第１の実施形態と同様である。すなわち、竿尻部２２は、第１の実施形態と同様に形成された第１および第２の外周面２２ｂａ，２２ｂｂを有する。弾性部材３１は、第１の実施形態と同様に形成された内周面３１ａを有する。

このような構成の釣竿７１によれば、リールシート１１の装着穴２３に竿尻部２２を強固に固定することができる。すなわち、第１の実施形態と同様に、拡径方向に弾性変形した弾性部材３１が縮径方向に向いて竿尻部２２を締め付ける。竿尻部２２を締め付ける力が働くと、竿杆２をリールシート１１に強固に固定することができる。

さらに柔軟部材５２が弾性を有すると、弾性部材３１に加えて柔軟部材５２も竿尻部２２に対して締め付け力を作用させるので、より強固に竿杆２をリールシート１１に固定することができる。

次に、本発明の第３の実施形態に係る釣竿８１について、図８を参照して説明する。なお第１および第２の実施形態に係る釣竿１，７１と同じ機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。本実施形態に係る釣竿８１には、装着穴２３の大径部３５および弾性部材３１の小径部７３は設けられておらず、装着穴２３の内周面２３ａおよび弾性部材３１の外周面３１ｂはそれぞれ全長に亘り平滑面を有する。

図８は、竿杆２が取り外された状態のリールシート１１を示す。図８に示すように、弾性部材３１の先端部７２には、柔軟部材５２が取り付けられている。柔軟部材５２は、例えば弾性部材３１の外周面３１ｂに巻回された合成樹脂製のテープ部材である。このような柔軟部材５２が取り付けられた弾性部材３１は、その外周面３１ｂに接着剤が塗布されて、装着穴２３に挿入される。

外周面３１ｂに接着剤が塗布された弾性部材３１が装着穴２３に挿入されると、接着剤が装着穴２３の内周面２３ａと弾性部材３１の外周面３１ｂとの間に広がり、装着穴２３の内周面２３ａと弾性部材３１の外周面３１ｂとの間に接着層８２が形成される。さらにこの接着剤の一部は、装着穴２３の内周面２３ａと柔軟部材５２の外周面５２ｂとの間に浸入し、装着穴２３の内周面２３ａと柔軟部材５２の外周面５２ｂとの間に接着層８２の一部を形成する。

図８に示すように、釣竿８１は、弾性部材３１の拡径変形を許容する拡径許容領域５１を有している。すなわち、本実施形態に係る釣竿８１は、柔軟部材５２を備えることで、装着穴２３の開口端部２４と弾性部材３１との間に、装着穴２３の内周面２３ａと弾性部材３１の外周面３１ｂとが互いに離間している拡径許容領域５１を有している。

竿尻部２２および弾性部材３１の形状の一例は、第１の実施形態と同様である。すなわち、竿尻部２２は、第１の実施形態と同様に形成された第１および第２の外周面２２ｂａ，２２ｂｂを有する。弾性部材３１は、第１の実施形態と同様に形成された内周面３１ａを有する。

このような構成の釣竿８１によれば、リールシート１１の装着穴２３に竿尻部２２を強固に固定することができる。すなわち、第１の実施形態と同様に、拡径方向に弾性変形した弾性部材３１が縮径方向に向いて竿尻部２２を締め付ける。竿尻部２２を締め付ける力が働くと、竿杆２をリールシート１１に強固に固定することができる。

さらに柔軟部材５２が弾性を有すると、弾性部材３１に加えて柔軟部材５２も竿尻部２２に対して締め付け力を作用させるので、より強固に竿杆２をリールシート１１に固定することができる。

本実施形態のような釣竿８１によれば、装着穴２３の内周面２３ａおよび弾性部材３１の外周面３１ｂはそれぞれ平滑面を有する釣竿８１において、簡単な構成で拡径許容領域５１を設けることができる。したがって、装着穴２３および弾性部材３１に大径部３５や小径部７３を設ける必要がないため、製造コストの削減および製造時間の短縮などに有利な釣竿８１を得ることができる。

以上、第１ないし第３の実施形態に係る釣竿１，７１，８１について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施可能である。

例えば、竿尻部２２は、第２の外周面２２ｂｂを有することなく、竿尻部２２の全長に亘って第１の外周面２２ｂａを有してもよい。このような竿尻部２２によっても開口端部２４にて弾性部材３１が拡径変形して竿尻部２２を締め付けるので、竿杆２が装着穴２３に強固に固定される。

竿尻部２２がテーパ面を有しなくても、弾性部材３１の内周面３１ａに種々のテーパ面を形成することで開口端部２４において弾性部材３１を拡径方向に弾性変形させるようにしてもよい。さらに弾性部材３１を拡径変形させる要素はテーパ面に限らず、例えば突起によってもよい。柔軟部材５２を備えることなく、拡径許容領域５１は空隙でもよい。このような拡径許容領域５１によっても弾性部材３１が拡径変形して竿尻部２２を締め付けるので、竿杆２が装着穴２３に強固に固定される。

本発明の第１の実施形態に係る釣竿の側面図。 図１中に示された釣竿のハンドル部材の側面図。 図２中に示されたリールシートの取付部の断面図。 図３中に示された取付部の竿杆が取り付けられていない状態を示す断面図。 図３中に示された取付部の竿杆が取り付けられた状態を示す断面図。 本発明の第２の実施形態に係るリールシートの取付部の断面図。 図６中に示された取付部の竿杆が取り付けられていない状態を示す断面図。 本発明の第３の実施形態に係る取付部の竿杆が取り付けられていない状態を示す断面図。

符号の説明

１，７１，８１…釣竿、２…竿杆、１１…リールシート、２１…取付部、２２…竿尻部、２２ｂａ…第１の外周面、２２ｂｂ…第２の外周面、２３…装着穴、２３ａａ…第１の内周面、２３ａｂ…第２の内周面、２４…開口端部、３１…弾性部材、３１ａ…内周面、３１ｂ…外周面、３５…大径部、４１…端面、５１…拡径許容領域、５２…柔軟部材、７３…小径部、８２…接着層。

Claims (4)

1. 竿杆と、
   上記竿杆の端部が着脱可能に挿入される装着穴が開口した金属製のリールシートと、を具備する釣竿であって、
   上記装着穴の内周面に接する外周面と、上記装着穴に挿入された竿杆の端部を取り囲む内周面とを有する筒状の弾性部材を備え、
   上記装着穴の開口端部と上記弾性部材との間には、上記装着穴の内周面と上記弾性部材の外周面とが互いに離間する拡径許容領域が設けられ、
   上記竿杆の端部は、上記装着穴の開口端部において上記弾性部材を上記拡径許容領域内に向いて拡径するように弾性変形させて、上記リールシートに継合されることを特徴とする釣竿。
2. 請求項１の記載において、上記装着穴の開口端部には、上記装着穴の他の領域に比べて内径が大きくなるとともに、上記弾性部材との間に上記拡径許容領域を形成する大径部が設けられ、
   上記弾性部材の外径は、上記拡径許容領域において、上記大径部を外れた装着穴の領域の内径よりも大きくなることを特徴とする釣竿。
3. 請求項１又は請求項２の記載において、上記拡径許容領域に配置される柔軟部材を備え、この柔軟部材は、上記弾性部材よりも軟らかい材料で造られるとともに、弾性を有することを特徴とする釣竿。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれかの記載において、上記竿杆の端部の少なくとも一部は、上記端部の端面から離れる方向に進むに従い上記竿杆の外径が大きくなるとともに、該竿杆が上記装着穴に挿入されるに伴い上記弾性部材の内周面を拡径方向に向いて押圧するテーパ面を有することを特徴とする釣竿。

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