JP4647834B2 - Gas-liquid separator with drainage valve - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分離し、分離した液体を排液弁によって排出する排液弁を備えた気液分離器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の排液弁を備えた気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液弁室を形成して該排液弁室に排液弁を配置し、旋回室と排液弁室の間に隔壁部材を配置し、隔壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものである。この一例が実公昭63−24318号公報に示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術の排液弁を備えた気液分離器においては、流入してくる流体の速度によっては、すなわち、流速が速い場合には、旋回室の中央よりを旋回している微小な液体が隔壁部材の上面に衝突して跳ね返る気体に再び巻き込まれて出口に運び出されてしまう問題点があった。
【0004】
従って、本発明の技術的課題は、微小な液体が気体に再び巻き込まれて出口に運び出されないようにすることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液弁室を形成して該排液弁室に排液弁を配置し、旋回室と排液弁室の間に隔壁部材を配置し、隔壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものにおいて、ケーシングを貫通して上下に変位可能に操作部材を配置し、操作部材に隔壁部材を連結し、操作部材を外部から操作して隔壁部材の位置を上下に可変とすることを特徴とする排液弁を備えた気液分離器にある。
【0006】
【発明の実施の形態】
上記の本発明の技術的手段によれば、流速が速い場合には、隔壁部材の位置を下方に調整することによって、隔壁部材の上面に衝突して跳ね返る気体の流速を低下させることができるので、旋回室の中央よりを旋回している微小な液体が出口に運び出されてしまうことを防ぐことができる。流速が遅い場合には、隔壁部材の位置を上方に調整することによって、排液弁室を広くすることができる。
【0007】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する(図1乃至図2参照)。ケーシングは上本体1に下本体2を溶接し、上本体1に出入口部材3を溶接すると共に下本体2に底蓋4をボルトで締結して形成する。出入口部材3は左右に入口5と出口6を有し、入口5に入口フランジ7を溶接し、出口6に出口フランジ8を溶接する。底蓋4は排液口9を有し、排液口9は排液弁座10に開けた排液弁口11から連通する。
【0008】
上本体1は円筒形状で上部内面の直径を大きく形成する。上本体1の上部内面と下部内面との間の環状の段部に、二重のほぼ円筒形状の排気管12を載せ、排気管12を出入口部材3との間で固定する。排気管12の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成する。外側円筒は省略して上本体1で兼用することもできる。排気管12の内側円筒は上部と下部が緩やかに拡がった形状である。排気管12の内外円筒の間に形成される環状空間13に、排気管12と一体に旋回羽根14を形成する。
【0009】
入口4は連通孔15を通して下方の環状空間13に連結し、排気管12の内側円筒の内側は上方の出口6に連結する。上本体1の下部内面と底蓋4の内面との間に旋回室16と、旋回室16の下方に排液弁室17を形成し、排液弁室17に排液弁としての中空球形の弁フロート19を配置する。弁フロート19は液位に応じて浮上降下して排液弁座10の排液弁口11を開閉し、液体を排液口9から系外に排出する。
【0010】
出入口部材3の上壁にプラグ18をねじ結合し、プラグ18に出入口部材3を貫通する操作部材20をねじ結合する。操作部材20の上端にナット部21を形成する。操作部材20と出入口部材3及びプラグ18との間に気密保持用のパッキング22を介在させる。操作部材20は下端が上本体1の下端付近まで伸び、下端に旋回室16と排液弁室17とを隔てる隔壁部材23をナット24で固定する。隔壁部材23は円板形状で外周に4個の突起25を有する。突起25の間の隔壁部材23外周縁と上本体1内周壁との間に液体通過用隙間26を形成する。ナット部21を回動して操作部材20を上下に変位させることにより、隔壁部材23を上下に変位させる。
【0011】
ナット部21を回動して、流入してくる流体の流速が速い場合には、隔壁部材23の位置を下方に調整し、流速が遅い場合には、隔壁部材23の位置を上方に下方に調整する。入口5から入った液体を含む気体は旋回羽根14で旋回せしめられる。液体は遠心力の作用で外側に振り出されて分離され、上本体1の内周壁に沿って流下し、突起25の間の液体通過用隙間26を通って排液弁室17に流入する。排液弁室17に流入した液体は弁フロート19の浮上降下によって自動的に排液口9から系外に排出される。排気管12の下端を通過した気体は排気管12の内側円筒の内側を通って出口6から流出する。流速が速い場合には、隔壁部材23の位置を下方に調整することによって、隔壁部材23の上面に衝突して跳ね返る気体の流速を低下させることができるので、旋回室16の中央よりを旋回している微小な液体が出口6に運び出されてしまうことを防ぐことができる。流速が遅い場合には、隔壁部材23の位置を上方に調整することによって、排液弁室17を広くすることができる。
【0012】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、流速が速い場合には、隔壁部材の位置を下方に調整することによって、旋回室の中央よりを旋回している微小な液体が出口に運び出されてしまうことを防ぐことができ、流速が遅い場合には、隔壁部材の位置を上方に調整することによって、排液弁室を広くすることができると言う優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の排液弁を備えた気液分離器の断面図。
【図2】図1のA−A断面図。
【符号の説明】
1 上本体
2 下本体
3 出入口部材
4 底蓋
5 入口
6 出口
9 排液口
10 排液弁座
11 排液弁口
12 排気管
13 環状空間
14 旋回羽根
16 旋回室
17 排液弁室
18 プラグ
19 弁フロート
20 操作部材
21 ナット部
23 隔壁部材
25 突起
26 液体通過用隙間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a condensate or condensed water mixed in a gas such as steam, compressed air or various gases, causing a swirl flow in the casing to separate the liquid by centrifugal force, and the separated liquid to be a drain valve The present invention relates to a gas-liquid separator equipped with a drainage valve that discharges by the above.
[0002]
[Prior art]
A gas-liquid separator equipped with a conventional drainage valve has swirl vanes arranged in an annular space formed by a casing and an exhaust pipe, and the upper part of the annular space is connected to an inlet, and the upper part is passed through a hole inside the exhaust pipe. Connected to the outlet, a swirling chamber is formed below the annular space, and a drain valve chamber is formed below the swirling chamber, and a drain valve is disposed in the drain valve chamber, and between the swirling chamber and the drain valve chamber. A partition member is disposed, and a liquid passage gap is formed between the outer peripheral edge of the partition member and the inner peripheral wall of the casing. An example of this is shown in Japanese Utility Model Publication No. 63-24318.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the gas-liquid separator equipped with the above-described prior art drain valve, depending on the speed of the fluid flowing in, that is, when the flow velocity is high, a minute liquid swirling from the center of the swirl chamber is present. There was a problem that the gas rebounds by being collided with the upper surface of the partition wall member and is carried back to the outlet.
[0004]
Therefore, the technical problem of the present invention is to prevent the minute liquid from being re-entrained in the gas and carried out to the outlet.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The technical means of the present invention devised to solve the above technical problem is to arrange a swirl vane in an annular space formed by a casing and an exhaust pipe, connect the upper part of the annular space to an inlet, The upper part is connected to the outlet through the hole, a swirling chamber is formed below the annular space, a drain valve chamber is formed below the swirl chamber, and a drain valve is disposed in the drain valve chamber. A partition member is disposed between the liquid valve chambers, and a liquid passage gap is formed between the outer peripheral edge of the partition member and the inner peripheral wall of the casing. The gas-liquid separator provided with a drainage valve is characterized in that the partition member is disposed and connected to the operation member, and the operation member is operated from outside to change the position of the partition member up and down.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
According to the above technical means of the present invention, when the flow rate is high, the flow rate of the gas that collides with the upper surface of the partition member and rebounds can be reduced by adjusting the position of the partition member downward. The minute liquid swirling from the center of the swirl chamber can be prevented from being carried out to the outlet. When the flow rate is slow, the drain valve chamber can be widened by adjusting the position of the partition member upward.
[0007]
【Example】
An embodiment showing a specific example of the above technical means will be described (see FIGS. 1 and 2). The casing is formed by welding the
[0008]
The
[0009]
The inlet 4 is connected to the lower
[0010]
The
[0011]
When the flow rate of the inflowing fluid is high by rotating the
[0012]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the flow velocity is high, the minute liquid swirling from the center of the swirl chamber is carried out to the outlet by adjusting the position of the partition member downward. When the flow rate is low, an excellent effect is obtained that the drain valve chamber can be widened by adjusting the position of the partition member upward.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a gas-liquid separator equipped with a drainage valve of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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2001
- 2001-05-15 JP JP2001144580A patent/JP4647834B2/en not_active Expired - Fee Related
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CN105817109B (en) * | 2015-07-21 | 2018-04-03 | 北京中航泰达环保科技股份有限公司 | Device for deep cleaning for wet-method desulfurized fume |
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