JP4647319B2 - Sheet products - Google Patents
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Description
本発明は、キッチンペーパーロール、トイレットロール、ティシュペーパー等のシート製品に関し、特に、エンボス加工が施された原紙シートを複数毎重ねた形態のシート製品およびその製造方法に関する。 The present invention relates to sheet products such as kitchen paper rolls, toilet rolls, and tissue papers, and more particularly, to a sheet product in a form in which a plurality of embossed base paper sheets are stacked and a manufacturing method thereof.
一般に、ティッシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、および化粧用紙といった紙製のシート製品は、パルプ等からなる原紙シートを二枚以上重ねて貼り合わせた形態で消費者に提供される。そして、これらのシート製品の主な用途は液体等を拭き取ることであり、その品質には特に嵩高性および吸液性が要求される。そのため、通常、このシート製品の前記原紙シートには、エンボス加工が施されて、貼り合わせた原紙シート同士の間に空間を画成し、もって嵩高性および吸液性を高めるようにしている。 Generally, paper sheet products such as tissue paper, toilet paper, kitchen paper, and decorative paper are provided to consumers in a form in which two or more base paper sheets made of pulp or the like are stacked and bonded together. And the main use of these sheet products is to wipe off liquids and the like, and the bulkiness and liquid absorption are particularly required for its quality. For this reason, the base paper sheet of this sheet product is usually embossed to define a space between the base paper sheets bonded together, thereby increasing bulkiness and liquid absorption.
ここで、一般に人間は、視覚的に認識した見た目のイメージによって行動を左右され易く、例えば、美粧性に優れた商品は抵抗感無く購入し易いものである。このため、エンボス加工を行うにあたっては、エンボス凸部が所定の規則性や対称性等をもつように配置して図柄を構成するようにして、その意匠性を良くするようにするのが一般的である。これは、規則性や対称性をもって近接配置された複数のエンボス凸部を、まとめて一つの図形や図柄と認識する人間の視覚的性質を利用したものである。 Here, in general, human beings are easily influenced by the visually recognized visual image, and for example, a product with excellent cosmetics can be easily purchased without resistance. For this reason, when embossing is performed, it is common to arrange the embossed convex parts so as to have a predetermined regularity, symmetry, etc. to form a design so as to improve the design. It is. This utilizes a human visual property that recognizes a plurality of embossed convex portions arranged in close proximity with regularity and symmetry as a single figure or pattern.
他方、視覚的なイメージ向上のためにシート製品に施される手段として、原紙シートに対して種々の色インキを用いた模様印刷を施すことが行われることがある。この模様印刷は、エンボス加工のみでは得ることのできない色彩を付与することができることから美粧性の向上に一層寄与し、消費者により一層の購買意欲を引き立たせることができる。
しかしながら、模様印刷のシート製品を製造するにあたって、エンボス加工等と別ラインで模様印刷を行ういわゆるオフライン印刷工程を取る場合であっても、同ラインで行ういわゆるオンライン印刷工程を取る場合であっても、模様印刷工程がエンボス付与工程とは別の単独の工程となっていたため、必然的に模様印刷を行わないシート製品の製造工程と比較してペーパーラインが長くなることに起因する原紙シートの嵩低下が引き起こされていた。そして、これが結果的にシート製品を嵩だかにしにくいといった弊害を引き起こしていた。 However, when manufacturing a sheet product for pattern printing, even if it takes a so-called off-line printing process in which pattern printing is performed on a separate line from embossing, etc., even if it takes a so-called online printing process to be performed on the same line. Since the pattern printing process is a separate process separate from the embossing process, the bulk of the base paper sheet due to the lengthening of the paper line compared to the manufacturing process of the sheet product that does not necessarily perform pattern printing. A decline was caused. As a result, the sheet product is not easily bulked.
他方で、このように模様印刷工程がとエンボス付与工程が別工程であると、印刷模様とズレやすく、この場合には、かえって美粧性に劣ることになる。 On the other hand, when the pattern printing process and the embossing process are separate processes, the printed pattern is easily misaligned. In this case, the cosmetics are inferior.
そこで、本発明の主たる課題は、嵩低下を引き起こすことなく製造可能であり、しかも従来にはない美粧性を有するシート製品を提供することを目的とする。 Therefore, a main object of the present invention is to provide a sheet product that can be produced without causing a decrease in bulk and that has a cosmetic property that has never existed before.
上記課題を解決した本発明は、次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
２枚の原紙シートが重ねられた、ティッシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ナプキン又は化粧用紙の何れかであるシート製品であって、
各原紙シートの６０％以上の領域に配された３０〜１００個／ｃｍ2のエンボス密度および０．２〜２．０ｍｍのエンボス深さを有するマイクロエンボスと、前記マイクロエンボスよりエンボス密度が疎でエンボス深さの深い図案エンボスを有し、
重ねられた状態で各原紙シートの図案エンボスが異なる位置にあり、各原紙シートの図案エンボスのエンボス凸部頭頂部に付与された糊によって当該原紙シートと他の原紙シートとが接着され、
かつ、前記原紙シートを接着するための糊が、原紙シートの地色と異なる色に着色されたものであってシート製品の表裏面から視認可能とされ、
前記着色糊および前記エンボスによって図案が形成されていることを特徴とするシート製品。
The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of
A sheet product, which is either tissue paper, toilet paper, kitchen paper, napkin or decorative paper, with two base paper sheets stacked,
Micro embossing having an emboss density of 30 to 100 pieces / cm 2 and an emboss depth of 0.2 to 2.0 mm disposed in an area of 60% or more of each base paper sheet, and an emboss density less than the micro emboss. It has design embossing with deep embossing depth,
The design emboss of each base paper sheet is in a different position in the stacked state, and the base paper sheet and another base paper sheet are bonded by glue applied to the top of the embossed convex portion of the design emboss of each base paper sheet,
And the glue for bonding the base paper sheet is colored in a color different from the base color of the base paper sheet, and is visible from the front and back of the sheet product,
A sheet product in which a design is formed by the colored paste and the emboss.
＜請求項２記載の発明＞
重ねられた状態で各原紙シートの図案エンボスが異なる位置にあり、
かつ、各原紙シートの図案エンボスの凸部頭頂部に付与された糊の色が異なっている請求項１記載のシート製品。
<Invention of
The design embossing of each base paper sheet is in a different position in the stacked state,
And the sheet product of
＜請求項３記載の発明＞
原紙シートに施された図案エンボスの一部のエンボスの凸部頭頂部にのみ着色された糊が付与されている請求項１又は２記載のシート製品。
<Invention of Claim 3>
The sheet product according to
＜請求項４記載の発明＞
原紙シートのＪＩＳ Ｐ ８１３８に基づく不透明度が、３０〜８０％である請求項１〜３の何れか１項に記載のシート製品。
<Invention of Claim 4>
The sheet product according to any one of
本発明によれば、従来インキのみによる印刷工程を設けなければなし得なかった彩色図案を、エンボス加工に伴う原紙シート同士の接着糊付与時に設けることができるので、エンボス加工とは別途に模様印刷工程を有していた従来製造方法と比較して、ペーパーラインを短くすることができる。これによって原紙シートがローラーによってガイド等される部分が少なくなり、製造時における紙厚低下が少なくなり、製造時における嵩低下要因が削減され、もって色彩およびエンボスを有するシート製品を嵩高にすることが可能となる。 According to the present invention, since it is possible to provide a coloring design that could not be done without providing a printing process using only conventional inks at the time of applying adhesive glue between the base paper sheets accompanying embossing, the pattern printing process is separate from the embossing process. The paper line can be shortened as compared with the conventional manufacturing method having the above. As a result, the portion of the base paper sheet that is guided by the roller is reduced, the reduction in paper thickness at the time of manufacture is reduced, the factor of reduction in bulk at the time of manufacture is reduced, and the sheet product having color and embossing can be made bulky. It becomes possible.
他方、模様印刷とエンボス加工を別工程として行うのではないので、エンボスと色彩とを同調させたデザインが可能となる。 On the other hand, since pattern printing and embossing are not performed as separate processes, a design in which embossing and color are synchronized is possible.
また、全てのエンボスに着色糊を付与しないこととすれば、柔らかさの低下を少なくすることができ、さらに、原紙シートにマイクロエンボスを施せば、より一層やわらかさを発現させることができる。 Further, if no colored paste is applied to all the embosses, a decrease in softness can be reduced. Furthermore, if the base paper sheet is subjected to microembossing, the softness can be further expressed.
以下、本発明の実施の形態を説明する。本発明に係るシート製品は、少なくとも２枚以上の紙などからなる原紙シートが重ねられた形態を採る。重ねられる原紙シートの枚数は特に限定されるものではなく、例えば２枚、３枚、４枚、それ以上と適宜変更することができる。 Embodiments of the present invention will be described below. The sheet product according to the present invention takes a form in which base paper sheets made of at least two sheets of paper or the like are stacked. The number of base paper sheets to be stacked is not particularly limited, and can be appropriately changed to, for example, 2, 3, 4, or more.
また、原紙シートは、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＢＣＴＭＰ、古紙パルプ等を製品に応じて適当の割合で配合した原料パルプを抄紙してなる一般的な原紙を用いることが可能である。 As the base paper sheet, it is possible to use a general base paper obtained by papermaking raw pulp in which NBKP, LBKP, BCTMP, waste paper pulp and the like are blended at an appropriate ratio depending on the product.
さらに、原紙シートの物性としては、シート製品がトイレットペーパー、フェイシャルティシュである場合には縦強度（ＭＤＴ）が７５〜２００ｇｆ／１５ｍｍ、横強度（ＣＤＴ）が２０〜７０ｇｆ／１５ｍｍであり、縦伸び（ＭＤＳ）が１０〜３０％（測定はＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠）であることが好ましい。また（２）その他のシート製品（ペーパータオル、ナプキン）の場合には１プライのペーパーシート（原紙）の縦強度（ＭＤＴ）が２００〜７００ｇｆ／１５ｍｍ、横強度（ＣＤＴ）が５０〜２００ｇｆ／１５ｍｍであり、縦伸び（ＭＤＳ）が５〜３０％（測定はＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠）であることが好ましい。原紙強度が、これらの下限値以下ではシートの破断等が起き、上限値以上では風合いが悪化する。またシートの伸びがこれらの下限値以下ではシートの破断等が起き、上限値以上では、シートにしわ等が発生して操業性が悪化する。 Furthermore, as the physical properties of the base paper sheet, when the sheet product is toilet paper or facial tissue, the longitudinal strength (MDT) is 75 to 200 gf / 15 mm, and the lateral strength (CDT) is 20 to 70 gf / 15 mm. (MDS) is preferably 10 to 30% (measurement conforms to JIS P 8113). (2) In the case of other sheet products (paper towels, napkins), the longitudinal strength (MDT) of a one-ply paper sheet (base paper) is 200 to 700 gf / 15 mm, and the lateral strength (CDT) is 50 to 200 gf / 15 mm. Yes, the longitudinal elongation (MDS) is preferably 5 to 30% (measurement conforms to JIS P 8113). When the strength of the base paper is below these lower limits, sheet breakage or the like occurs, and when it exceeds the upper limits, the texture deteriorates. When the elongation of the sheet is less than or equal to these lower limit values, the sheet breaks or the like occurs.
以下２枚の原紙シートが重ねられたシート製品の形態について、図１〜３を参照しながら詳述するが、この形態に限定されるわけではない。 Hereinafter, the form of a sheet product in which two base paper sheets are stacked will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3, but is not limited to this form.
本形態のシート製品Ｘは、重ねられた２枚の原紙シートＳ１及びＳ２に、３０〜１００個／ｃｍ2のエンボス密度および０．２〜２．０ｍｍのエンボス深さを有するマイクロエンボス（第１エンボス）Ｍがそれぞれ施されている。これらの原紙シートＳ１，Ｓ２はシート面が表裏逆に対面しており、エンボス凸面同士が近接して向い合っており、従ってエンボス凹面同士も向い合っている。この原紙シートＳ１，Ｓ２のマイクロエンボスＭの一部上に重ねて図柄模様を形成する図案エンボス（前記マイクロエンボスよりエンボス密度が疎でエンボス深さの深いもの）Ｅ１，Ｅ２がそれぞれ加工されており、原紙シートＳ１，Ｓ２のマイクロエンボス凸面同士と図案エンボスとが重畳している。原紙シートＳ１，Ｓ２はこの重畳部で接合されている。 In the sheet product X of this embodiment, the two base paper sheets S1 and S2 stacked on each other are provided with a micro emboss (first embossing having an embossing density of 30 to 100 pieces / cm 2 and an embossing depth of 0.2 to 2.0 mm. Emboss) M is given. These base paper sheets S1 and S2 have the sheet surfaces facing oppositely, the embossed convex surfaces face each other closely, and therefore the embossed concave surfaces also face each other. Design embossing (the embossing density is sparser and the embossing depth is deeper than the microembossing) E1 and E2 are formed on the base paper sheets S1 and S2 so as to overlap the part of the microembossing M. In addition, the micro-embossed convex surfaces of the base paper sheets S1 and S2 overlap with the design emboss. The base paper sheets S1 and S2 are joined at this overlapping portion.
本形態においては原紙シートＳ１に「花」柄エンボスＥ１、原紙シートＳ２に「葉」柄エンボスＥ２の各図案エンボスがそれぞれ付与されている。なお、図案エンボスは、大きさ、形状などは特に限定されるものではなく、ロゴマーク、数字、文字、幾何学模様など適宜選択することができる。 In this embodiment, each design emboss of “flower” pattern emboss E1 is given to the base paper sheet S1, and “leaf” pattern emboss E2 is given to the base paper sheet S2. The design embossing is not particularly limited in size, shape, etc., and logo marks, numbers, characters, geometric patterns, etc. can be appropriately selected.
このように各原紙シートＳ１，Ｓ２に、それぞれ単独でエンボス加工が施され、かつ凸部面同士が対面していることにより、各原紙シートを重ね合わせてできるシート製品Ｓの嵩だか性が向上され、シートの吸収性や柔らか味が良好なものとされる。 In this way, each base paper sheet S1, S2 is individually embossed and the convex surface faces each other, thereby improving the bulkiness of the sheet product S formed by superimposing the base paper sheets. Thus, the sheet has good absorbency and soft taste.
他方、前記図案エンボスＥ１，Ｅ２の凸部頭頂部Ｅｔには、シート製品Ｘの地色とは異なる色に着色された糊Ｇ１，Ｇ２が付与されており、この着色糊Ｇ１，Ｇ２によって両原紙シートＳ１，Ｓ２が接着されている。本形態では、花柄エンボスＥ１の凸部頭頂部Ｅｔ１に赤色の着色糊Ｇ１が付与され、葉柄エンボスＥ２の凸部頭頂部Ｅｔ２に緑色の着色糊Ｇ２が付与されている。 On the other hand, glue G1, G2 colored in a color different from the background color of the sheet product X is given to the convex tops Et of the design embosses E1, E2, and both base papers are provided by the colored glue G1, G2. Sheets S1 and S2 are bonded. In this embodiment, the red colored paste G1 is applied to the convex head top portion Et1 of the floral pattern emboss E1, and the green colored paste G2 is applied to the convex head top portion Et2 of the petal embossed E2.
そして、この着色糊Ｇ１，Ｇ２が、原紙シートＳ１、Ｓ２を透してシート製品Ｘの表裏面Ｆ、Ｂから視覚認識されることにより、図案エンボスＥ１、Ｅ２が彩色が施された図案として視認される。すなわち、赤い花柄のエンボスと緑の葉柄のエンボスが一体的とされた図案として視認される。 The colored pastes G1 and G2 are visually recognized from the front and back surfaces F and B of the sheet product X through the base paper sheets S1 and S2, so that the design embosses E1 and E2 are visually recognized as colored designs. Is done. That is, it is visually recognized as a design in which the embossing of the red floral pattern and the embossing of the green leaf pattern are integrated.
ここで、本発明では、前記着色糊Ｇ１，Ｇ２が、シート製品Ｘの表裏面から視認されることにより、図案を構成することとなるので、着色糊Ｇ１，Ｇ２が十分にシート製品Ｘの表裏面から視認可能となるように、原紙シートＳ１，Ｓ２のＪＩＳ Ｐ ８１３８に基づく不透明度を、３０〜８０％、望ましくは６０〜７０％とするのが好適である。この程度の不透明度であれば、十分にシート製品の表裏面から着色糊が視識可能となる。 Here, in the present invention, the colored paste G1, G2 constitutes a design by being visually recognized from the front and back surfaces of the sheet product X. It is preferable that the opacity of the base paper sheets S1 and S2 based on JIS P 8138 is 30 to 80%, and preferably 60 to 70% so as to be visible from the back side. With this degree of opacity, the colored paste can be sufficiently recognized from the front and back surfaces of the sheet product.
他方、着色糊Ｇ１，Ｇ２の具体例としては、例えば、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）等の従来既知のシート製品に用いられている糊に対して、既知のインキ、染料等の着色剤を接着用糊に混合して着色したものを使用することができる。着色剤の具体例としては、顔料、染料等が挙げられる。 On the other hand, specific examples of the colored pastes G1 and G2 include, for example, known inks and dyes for pastes used in conventionally known sheet products such as PVA (polyvinyl alcohol) and CMC (carboxymethylcellulose). A colorant mixed with an adhesive paste and colored can be used. Specific examples of the colorant include pigments and dyes.
ここで、原紙シートＳ１，Ｓ２の対する前記着色糊Ｇ１，Ｇ２の塗布量としては、例えば、シート製品Ｘがトイレットロールであれば０．０１〜０．１８ｇ／ｍ2とするのが望ましい。０．１８ｇ／ｍ2を超えると、ごわつくようになり、０．０１ｇ／ｍ2未満であると原紙シート同士の接着が不十分となる。なお、糊の塗布量は、シート製品の種類に応じて適宜増減することができる。 Here, the coating amount of the colored pastes G1 and G2 for the base paper sheets S1 and S2 is preferably 0.01 to 0.18 g / m 2 if the sheet product X is a toilet roll, for example. When it exceeds 0.18 g / m 2 , it becomes stiff, and when it is less than 0.01 g / m 2 , adhesion between the base paper sheets becomes insufficient. The amount of glue applied can be increased or decreased as appropriate according to the type of sheet product.
ここで、本発明および本明細書において「原紙シートの地色と異なる色」とは、色相が異なる場合はもちろん、彩度、明度のみが異なり、原紙シートの地色と着色糊付与部分の色とがグラデーション模様を構成する場合をも含む。 Here, in the present invention and the present specification, the “color different from the base color of the base paper sheet” means that the hue of the base paper sheet is different, only the saturation and the lightness are different, and the base color of the base paper sheet and the color of the colored paste application portion are different. Includes the case where and form a gradation pattern.
着色糊付与部分と着色糊非付与部分とのＬ＊値の３．０以上あるのが望ましい。なお、Ｌ＊値の測定は、日本電色工業製の測定装置「ＰＦ−１０」を用いて行うことができる。測定は、着色糊非付与原紙シートを１０枚以上重ねたシート上に、一枚の着色糊付与部分を備える原紙シートを当該着色糊付与部分が内面となるようにして載せたものを試験片とし、この試験片の着色糊付与シートを載せた面から着色糊付与部分と着色糊非付与部分のＬ＊値をそれぞれ測定する。 It is desirable that the L * value of the colored paste-applied portion and the colored paste non-applied portion is 3.0 or more. The L * value can be measured using a measuring device “PF-10” manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. The measurement is made by placing a base paper sheet having one colored glue application portion on a sheet obtained by stacking 10 or more colored paste non-application base paper sheets so that the colored adhesive application portion is the inner surface. The L * values of the colored paste-applied portion and the colored paste non-applied portion are measured from the surface of the test piece on which the colored paste-applied sheet is placed.
以上説明の本形態のシート製品Ｘを製造するにあたっては、例えば、次記のようにして行うことができる。特に図３に示すように、図示しない供給リールから繰り出された２枚のシートＳ１及びＳ２に、使用感の向上という観点から好ましくは６０％以上、より好ましくは９０％以上の全領域にわたって、それぞれマイクロエンボス加工ロール装置によってマイクロエンボス加工を施す。 In manufacturing the sheet product X of the present embodiment described above, for example, it can be performed as follows. In particular, as shown in FIG. 3, the two sheets S1 and S2 fed from a supply reel (not shown) are preferably 60% or more, more preferably 90% or more over the entire region from the viewpoint of improving the feeling of use. Micro embossing is performed by a micro embossing roll device.
次いで、各原紙シートＳ１、Ｓ２は、原紙シートＳ１用、原紙シートＳ２用にそれぞれ設置された図案エンボスを付与するための、金属製凸エンボスロール１Ａ，１Ｂとゴム製抑えロール２Ａ，２Ｂとの一対で構成される図案エンボスロール１，２に通され、図案エンボスＥ１，Ｅ２が付与される。本形態では、金属エンボスロール１に「花」柄、金属エンボスロール２に「葉」柄が形成されており、原紙シートＳ１に「花」の柄のエンボス、原紙シートＳ２に「葉」の柄の各図案エンボスがそれぞれ付与される。
Next, each of the base paper sheets S1 and S2 is composed of a metal
原紙シートＳ１、Ｓ２は、図案エンボスロール１，２間を通り抜けてエンボスＥ１，Ｅ２が付与されたのちには、金属エンボスロール１Ａ，１Ｂに沿ってガイドされて移動し、ゴム製抑えロール２Ａ，２Ｂのみから離間される。そして金属エンボスロール１Ａ，１Ｂにそれぞれガイドされた状態においてエンボス凸部頭頂部Ｅｔ１，Ｅｔ２に対して糊が付与される。糊は予め着色されており、ドクターチャンバー方式を用いたグルーユニットによって転写により塗布される。
After the base paper sheets S1 and S2 pass between the design embossing rolls 1 and 2 and are given the embossing E1 and E2, they are guided and moved along the metal embossing rolls 1A and 1B. Separated from 2B only. And glue is given with respect to embossing convex part top part Et1, Et2 in the state guided by
次いで、重ね合せロール４にて、原紙シートＳ１の花柄エンボスＥ１と、原紙シートＳ２の葉柄エンボスＥ２とが重ならないようにして、かつ、両エンボス凸部面同士が対面するようにして両原紙シートＳ１，Ｓ２が重ねられて接着される。 Next, the both rolls are made so that the floral pattern embossing E1 of the base paper sheet S1 and the leaf pattern embossing E2 of the base paper sheet S2 do not overlap with each other on the superimposing roll 4 and the embossed convex surfaces face each other. Sheets S1 and S2 are stacked and bonded.
かくして、シート製品Ｘの表裏面Ｆ，Ｂから着色糊Ｇ１，Ｇ２の色が視認されて、赤色に彩色された花柄エンボスＥ１と緑色に彩色された葉柄エンボスＥ２を備えた、着色糊の彩色とエンボスパターンによる図案が形成された従来にはない美粧性を備えるシート製品Ｘが製造される。 Thus, the color of the colored paste G1, G2 is visually recognized from the front and back surfaces F, B of the sheet product X, and the colored paste is colored with the floral pattern emboss E1 colored in red and the leaf pattern embossed E2 colored in green. A sheet product X having an unprecedented cosmetic appearance in which a design with an embossed pattern is formed is manufactured.
なお、高さの異なる二種類以上のエンボスパターンを有する金属エンボスロールを用いれば、高さの異なる二種類以上のエンボスが一度に付与することが可能である。この場合においては、エンボス高さの高いエンボスにのみ糊を付与することができ、糊が塗布されたエンボス凸部頭頂部と糊が塗布されていないエンボス凸部頭頂部を形成することができる。 In addition, if the metal embossing roll which has two or more types of embossing patterns from which height differs is used, it is possible to give two or more types of embossing from which height differs at once. In this case, the paste can be applied only to the embossment having a high embossing height, and the embossed convex top portion to which the paste is applied and the embossed convex portion top portion to which the paste is not applied can be formed.
（その他）
上記形態では、原紙シートＳ１と原紙シートＳ２の各図案エンボスが異なる図案であって各図案エンボスＥ１， Ｅ２が重ならないように両原紙シートＳ１，Ｓ２を重ねあわせる形態であるが、図５に断面図を示すように、各原紙シートＳ１，Ｓ２に同じ図案の図柄エンボスＥ１，Ｅ２を付与し、当該図案エンボスＥ１，Ｅ２同士を重ねるようにして、原紙シートＳ１，Ｓ２を接着するシート製品Ｘ２の形態であってもよい。
(Other)
In the above embodiment, the design embosses of the base paper sheet S1 and the base paper sheet S2 are different from each other, and the base paper sheets S1 and S2 are overlapped so that the design embosses E1 and E2 do not overlap. As shown in the figure, the design of the sheet product X2 to which the base paper sheets S1 and S2 are bonded by giving the design emboss E1 and E2 of the same design to the base paper sheets S1 and S2 and overlapping the design embosses E1 and E2 Form may be sufficient.
次いで、本発明の実施例を示す。
（実施例１）
白色の原紙シートの二枚を用意し、これらにマイクロエンボスを施した。なお、原紙シートの物性は、米坪１９．０ｇ／ｍ2、二枚重ねでの乾燥引張強度が４００（縦）／２２０（横）ＣＮ／２５ｍｍ、二枚重ねでの湿潤引張強度が６０（縦）／３０（横）ＣＮ／２５ｍｍであった。
Next, examples of the present invention will be described.
Example 1
Two sheets of white base paper were prepared and microembossed. The physical properties of the base paper sheet were as follows: 19.2 tsubo / m 2 , dry tensile strength in two layers 400 (vertical) / 220 (horizontal) CN / 25 mm, wet tensile strength in two layers 60 (vertical) / 30 (Horizontal) CN / 25 mm.
次いで、一方の原紙シートに花柄の図案エンボスを付与するとともにこの図案エンボスの凸部頭頂部に、ラミネート糊に赤色のインクを混合して得た粘度８ｐｍａの着色糊を塗布した。 Next, a floral pattern emboss was applied to one of the base paper sheets, and a colored paste having a viscosity of 8 pma obtained by mixing red ink into laminate paste was applied to the top of the convex portion of the pattern emboss.
他方の原紙シートには葉柄の図案エンボスを付与するとともにこの図案エンボスの凸部頭頂部にラミネート糊に緑色のインクを混合して得た粘度８ｐｍａの着色糊を塗布した。 The other base paper sheet was provided with a petal pattern emboss, and a colored paste having a viscosity of 8 pma obtained by mixing green ink into laminate paste was applied to the top of the convex portion of the pattern emboss.
各原紙シートの花柄エンボスと葉柄エンボスが重ならないようにして、かつ、それぞれの図案エンボスの凸部面同士が向い合うようにして二枚重ねて、２プライのトイレットロールを作成した。 A two-ply toilet roll was created by stacking two sheets so that the floral pattern embossing and the leaf pattern embossing of each base paper sheet do not overlap, and the convex portions of each design embossing face each other.
このトイレットロールは、坪量１８．５ｇ／ｍ2、乾燥引張強度３５０ＣＮ／２５ｍｍ、湿潤引張強度２００ＣＮ／２５ｍｍ、プライ間剥離１３ＣＮ／５０ｍｍであり、さらに水解性が２０ｓｅｃであり、しかも、柔らかさに優れ、彩色された図案を十分に視認できるトイレットロールであった。 This toilet roll has a basis weight of 18.5 g / m 2 , a dry tensile strength of 350 CN / 25 mm, a wet tensile strength of 200 CN / 25 mm, a peel-to-ply separation of 13 CN / 50 mm, water disintegration of 20 sec, and softness. It was an excellent toilet roll that could fully see the colored designs.
（実施例２）
薄青色インキでベタ印刷した原紙シートと、薄黄色インキでベタ印刷した原紙シートの二枚を用意し、これらにマイクロエンボスを施した。なお、原紙シートの物性は、米坪１９．５ｇ／ｍ2、二枚重ねでの乾燥引張強度が４００（縦）／２２０（横）ＣＮ／２５ｍｍ、二枚重ねでの湿潤引張強度が６０（縦）／３０（横）ＣＮ／２５ｍｍであった。
(Example 2)
Two sheets of a base paper sheet solid-printed with light blue ink and a base paper sheet solid-printed with light yellow ink were prepared, and these were subjected to microembossing. The physical properties of the base paper sheet were as follows: 19.5 g / m 2 , 2 layers of dry tensile strength 400 (length) / 220 (width) CN / 25 mm, 2 layers of wet tensile strength 60 (length) / 30 (Horizontal) CN / 25 mm.
次いで、一方の原紙シートに花柄の図案エンボスを付与するとともにこの図案エンボスの凸部頭頂部に、ラミネート糊に赤色のインクを混合して得た粘度８ｐｍａの着色糊を塗布した。 Next, a floral pattern emboss was applied to one of the base paper sheets, and a colored paste having a viscosity of 8 pma obtained by mixing red ink into laminate paste was applied to the top of the convex portion of the pattern emboss.
他方の原紙シートには葉柄の図案エンボスを付与するとともにこの図案エンボスの凸部頭頂部にラミネート糊に緑色のインクを混合して得た粘度８ｐｍａの着色糊を塗布した。 The other base paper sheet was provided with a petal pattern emboss, and a colored paste having a viscosity of 8 pma obtained by mixing green ink into laminate paste was applied to the top of the convex portion of the pattern emboss.
各原紙シートの花柄エンボスと葉柄エンボスが重ならないようにして、かつ、それぞれの図案エンボスの凸部面同士が向い合うようにして二枚重ねて、２プライのトイレットロールを作成した。 A two-ply toilet roll was created by stacking two sheets so that the floral pattern embossing and the leaf pattern embossing of each base paper sheet do not overlap, and the convex portions of each design embossing face each other.
このトイレットロールは、坪量１８．５ｇ／ｍ2×２プライ、乾燥引張強度３５０ＣＮ／２５ｍｍ、湿潤引張強度２００ＣＮ／２５ｍｍ、プライ間剥離１３ＣＮ／５０ｍｍであり、さらに水解性が２０ｓｅｃであり、しかも、柔らかさに優れ、エンボスおよび印刷、着色糊によって相される従来にはない彩色図案とエンボスとが一体的となって図案が形成された従来にはない美粧性を有するトイレットロールであった。 This toilet roll has a basis weight of 18.5 g / m 2 × 2 ply, a dry tensile strength of 350 CN / 25 mm, a wet tensile strength of 200 CN / 25 mm, a ply separation of 13 CN / 50 mm, and a water disintegrability of 20 sec. The toilet roll has an unprecedented beauty and has a softness and an unprecedented coloring design combined with embossing, printing, and colored paste, and embossing to form a design.
（実施例３）
白色の原紙シートの二枚を用意し、これらにマイクロエンボスを施した。なお、原紙シートの物性は、米坪１９．５ｇ／ｍ2、二枚重ねでの乾燥引張強度が４００（縦）／２２０（横）ＣＮ／２５ｍｍ、二枚重ねでの湿潤引張強度が６０（縦）／３０（横）ＣＮ／２５ｍｍであった。
(Example 3)
Two sheets of white base paper were prepared and microembossed. The physical properties of the base paper sheet were as follows: 19.5 g / m 2 , 2 layers of dry tensile strength 400 (length) / 220 (width) CN / 25 mm, 2 layers of wet tensile strength 60 (length) / 30 (Horizontal) CN / 25 mm.
次いで、一方の原紙シートに花柄の図案エンボスを付与するとともにこの図案エンボスの凸部頭頂部に、ラミネート糊に赤色のインクを混合して得た粘度８ｐｍａの着色糊を塗布した。 Next, a floral pattern emboss was applied to one of the base paper sheets, and a colored paste having a viscosity of 8 pma obtained by mixing red ink into laminate paste was applied to the top of the convex portion of the pattern emboss.
他方の原紙シートには葉柄の図案エンボスを付与するとともにこの図案エンボスの凸部頭頂部にラミネート糊に緑色のインクを混合して得た粘度８ｐｍａの着色糊を塗布した。 The other base paper sheet was provided with a petal pattern emboss, and a colored paste having a viscosity of 8 pma obtained by mixing green ink into laminate paste was applied to the top of the convex portion of the pattern emboss.
各原紙シートの花柄エンボスと葉柄エンボスが重ならないようにして、かつ、それぞれの図案エンボスの凸部面同士が向い合うようにして二枚重ねて、２プライのトイレットロールを作成した。 A two-ply toilet roll was created by stacking two sheets so that the floral pattern embossing and the leaf pattern embossing of each base paper sheet do not overlap, and the convex portions of each design embossing face each other.
このトイレットロールは、坪量１８．５ｇ／ｍ2×２プライ、乾燥引張強度３５０ＣＮ／２５ｍｍ、湿潤引張強度２００ＣＮ／２５ｍｍ、プライ間剥離１３ＣＮ／５０ｍｍであり、さらに水解性が２０ｓｅｃであり、しかも、柔らかく嵩だかであるにもかかわらず、エンボスが強調されず一見すると従来の印刷工程により製造されたトイレットロールにも見える、プリントライクな図案を有するトイレットロールが得られた。 This toilet roll has a basis weight of 18.5 g / m 2 × 2 ply, a dry tensile strength of 350 CN / 25 mm, a wet tensile strength of 200 CN / 25 mm, a ply separation of 13 CN / 50 mm, and a water disintegrability of 20 sec. Even though it was soft and bulky, the embossing was not emphasized, and a toilet roll having a print-like design that seemed to be a toilet roll manufactured by a conventional printing process at first glance was obtained.
以上詳述のとおり、本発明によれば、やわらかさおよび嵩だか性などに優れ、しかも彩色図案を備えた美粧性に優れるシート製品およびその製造方法が提供される。 As described above in detail, according to the present invention, there are provided a sheet product excellent in softness and bulkiness, and excellent in cosmetics having a coloring design, and a method for producing the sheet product.
本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、種々の改良並びに設計の変更を行うことが可能である。すなわち、薄葉紙等の原紙シートを二枚以上重ねてなるトイレットロールのほか、キッチンペーパー、ティシュペーパー、化粧拭取り紙等に利用可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various improvements and design changes can be made. That is, it can be used for kitchen rolls, tissue paper, makeup wipes, etc., as well as toilet rolls in which two or more base paper sheets such as thin paper are stacked.
１Ａ，１Ｂ…金属エンボスロール、２Ａ，２Ｂ…ゴム製押さえロール、３Ａ，３Ｂ…接着剤塗布装置、４…重ねロール、Ｓ１，Ｓ２…原紙シート、Ｅ１，Ｅ２…図案エンボス、Ｇ１，Ｇ２…着色糊、Ｍ…マイクロエンボス、Ｘ…シート製品、Ｆ…シート製品の表面側、Ｂ…シート製品の裏面側。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
各原紙シートの６０％以上の領域に配された３０〜１００個／ｃｍ2のエンボス密度および０．２〜２．０ｍｍのエンボス深さを有するマイクロエンボスと、前記マイクロエンボスよりエンボス密度が疎でエンボス深さの深い図案エンボスを有し、
重ねられた状態で各原紙シートの図案エンボスが異なる位置にあり、各原紙シートの図案エンボスのエンボス凸部頭頂部に付与された糊によって当該原紙シートと他の原紙シートとが接着され、
かつ、前記原紙シートを接着するための糊が、原紙シートの地色と異なる色に着色されたものであってシート製品の表裏面から視認可能とされ、
前記着色糊および前記エンボスによって図案が形成されていることを特徴とするシート製品。 A sheet product, which is either tissue paper, toilet paper, kitchen paper, napkin or decorative paper, with two base paper sheets stacked,
Micro embossing having an emboss density of 30 to 100 pieces / cm 2 and an emboss depth of 0.2 to 2.0 mm disposed in an area of 60% or more of each base paper sheet, and an emboss density less than the micro emboss. It has design embossing with deep embossing depth,
The design emboss of each base paper sheet is in a different position in the stacked state, and the base paper sheet and another base paper sheet are bonded by glue applied to the top of the embossed convex portion of the design emboss of each base paper sheet,
And the glue for bonding the base paper sheet is colored in a color different from the base color of the base paper sheet, and is visible from the front and back of the sheet product,
A sheet product in which a design is formed by the colored paste and the emboss.
かつ、各原紙シートの図案エンボスの凸部頭頂部に付与された糊の色が異なっている請求項１記載のシート製品。 The design embossing of each base paper sheet is in a different position in the stacked state,
And the sheet product of Claim 1 from which the color of the glue provided to the convex part top part of the design emboss of each base paper sheet differs.
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