JP4644301B1 - Daylighting heat insulating material manufacturing apparatus and daylighting heat insulating material manufacturing method - Google Patents

Abstract

【課題】可撓性を有するシートと、そのシートの上に形成された構造体とを有するシート構造体の製造装置であって、シート構造体を容易に製造できるシート構造体の製造装置及びシート構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】製造装置１は、固定領域１２を表面に有するテーブル１０と、構造体２ｂを形成する形成機構３１と、シート２ａを固定領域１２に固定する固定機構２５と、制御装置４０とを備えている。固定機構２５は、少なくとも一部が固定領域１２内に位置するようにテーブル１０に設けられており、連続気泡を有する多孔体１４ｂ，１５ｂと、負圧発生機構１７と、正圧発生機構２０とを有する。制御装置４０は、負圧発生機構１７に負圧を発生させることによりシート２ａを固定した後に、形成機構３１に構造体２ｂを形成させ、その後、正圧発生機構２０に正圧を発生させる。
【選択図】図２A sheet structure manufacturing apparatus having a flexible sheet and a structure formed on the sheet, the sheet structure manufacturing apparatus and sheet capable of easily manufacturing the sheet structure A method for manufacturing a structure is provided.
A manufacturing apparatus 1 includes a table 10 having a fixed region 12 on a surface, a forming mechanism 31 that forms a structure 2b, a fixing mechanism 25 that fixes a sheet 2a to the fixed region 12, and a control device 40. I have. The fixing mechanism 25 is provided on the table 10 so that at least a part thereof is located in the fixing region 12, and the porous bodies 14 b and 15 b having open cells, the negative pressure generating mechanism 17, the positive pressure generating mechanism 20, and the like. Have The control device 40 causes the negative pressure generating mechanism 17 to generate a negative pressure to fix the sheet 2a, then causes the forming mechanism 31 to form the structure 2b, and then causes the positive pressure generating mechanism 20 to generate a positive pressure.
[Selection] Figure 2

Description

本発明は、シート構造体の製造装置及びシート構造体の製造方法に関し、詳細には、可撓性を有するシートと、そのシートの上に形成された構造体とを有するシート構造体の製造装置及びシート構造体の製造方法に関する。   The present invention relates to a sheet structure manufacturing apparatus and a sheet structure manufacturing method, and more specifically, a sheet structure manufacturing apparatus having a flexible sheet and a structure formed on the sheet. And a method of manufacturing a sheet structure.

従来、可撓性を有するシートと、そのシートの上に形成された構造体とを有するシート構造体が種々知られている。このようなシート構造体の具体例としては、例えば、下記の特許文献１に開示されているような採光断熱材が挙げられる。   Conventionally, various sheet structures having a flexible sheet and a structure formed on the sheet are known. As a specific example of such a sheet structure, for example, there is a daylighting heat insulating material as disclosed in Patent Document 1 below.

特許文献１に開示されている採光断熱材は、透光性を有するベースシートと、ベースシートの上に、樹脂製スペーサを介して間隔をおいて積層された複数の透光性シートとを有する。この採光断熱材では、樹脂製スペーサと透光性シートとにより、ベースシートの上に形成された構造体が構成されている。   The daylighting heat insulating material disclosed in Patent Document 1 includes a base sheet having translucency, and a plurality of translucent sheets laminated on the base sheet with a space through a resin spacer. . In this daylighting heat insulating material, a structure formed on the base sheet is constituted by the resin spacer and the translucent sheet.

特開２００８−８０７８３号公報JP 2008-80783 A

特許文献１に記載されている採光断熱材のようなシート構造体を作製する場合、例えば、特許文献１に記載されているように、まず、ベースシートをテーブル上に固定する必要がある。特許文献１には、テーブルに設けられた位置決めピンをベースシートに差し込むことにより、ベースシートをテーブル上に固定することが記載されている。   When producing a sheet structure such as the daylighting heat insulating material described in Patent Document 1, for example, as described in Patent Document 1, it is necessary to first fix the base sheet on the table. Patent Document 1 describes that a base sheet is fixed on a table by inserting positioning pins provided on the table into the base sheet.

しかしながら、特許文献１に記載のベースシートの固定方法では、ベースシートのうち、位置決めピンが差し込まれた部分は、除去し、廃棄しなければならない。また、位置決めピンをベースシートに差し込む際に、ベースシートが変形したりする可能性もある。   However, in the fixing method of the base sheet described in Patent Document 1, the portion of the base sheet where the positioning pins are inserted must be removed and discarded. Further, the base sheet may be deformed when the positioning pin is inserted into the base sheet.

例えば、シートをテーブルの上に固定する別の方法として、両面粘着テープを用いてベースシートをテーブルに固定する方法も考えられる。この方法によれば、ベースシートを傷つけにくく、しかもベースシートの一部を廃棄する必要がない。   For example, as another method of fixing the sheet on the table, a method of fixing the base sheet to the table using a double-sided adhesive tape is also conceivable. According to this method, it is difficult to damage the base sheet, and it is not necessary to discard a part of the base sheet.

しかしながら、この両面粘着テープを用いた場合、ベースシートの上に構造体を形成した後に、シート構造体をテーブルから剥がす際に、シート構造体にシワなどが生じるおそれがある。例えば、両面粘着テープの粘着性を低くすることにより、シート構造体を剥がすときにシート構造体にシワ等が生じることを抑制することができる。しかしながら、その場合は、テーブルに対してベースシートを確実に固定することが困難となる。   However, when this double-sided pressure-sensitive adhesive tape is used, wrinkles or the like may occur in the sheet structure when the sheet structure is peeled off from the table after the structure is formed on the base sheet. For example, by reducing the adhesiveness of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles or the like in the sheet structure when the sheet structure is peeled off. However, in that case, it is difficult to securely fix the base sheet to the table.

さらに、両面粘着テープの粘着性は、使用と共に経時的に低下するため、両面粘着テープは、定期的に交換する必要がある。従って、両面粘着テープを用いてベースシートをテーブルに固定する場合、シート構造体の製造が困難となる。   Furthermore, since the adhesiveness of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape decreases with use, the double-sided pressure-sensitive adhesive tape needs to be periodically replaced. Therefore, when fixing a base sheet to a table using a double-sided adhesive tape, manufacture of a sheet structure becomes difficult.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、可撓性を有するシートと、そのシートの上に形成された構造体とを有するシート構造体の製造装置であって、シート構造体を容易に製造できるシート構造体の製造装置及びシート構造体の製造方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of such points, and an object thereof is a sheet structure manufacturing apparatus having a flexible sheet and a structure formed on the sheet, An object of the present invention is to provide a sheet structure manufacturing apparatus and a sheet structure manufacturing method capable of easily manufacturing a sheet structure.

本発明に係る採光断熱材の製造装置は、可撓性を有する第１のシートと、第１のシートの上に樹脂製スペーサを介して相互に間隔をおいて積層された複数の第２のシートとを有する採光断熱材を製造するための装置である。本発明に係る採光断熱材の製造装置は、テーブルと、形成機構と、固定機構と、制御装置とを備えている。テーブルは、第１のシートが固定される固定領域を表面に有する。形成機構は、固定領域に固定された第１のシート上に樹脂製スペーサ及び第２のシートを形成する機構である。固定機構は、第１のシートを固定領域に固定する機構である。固定機構は、多孔体と、負圧発生機構と、正圧発生機構とを有する。多孔体は、少なくとも一部が固定領域内に位置している。多孔体は、多孔体の表面がテーブルの表面と面一となるようにテーブルに設けられている。多孔体は、連続気泡を有する。負圧発生機構は、多孔体に負圧を与える機構である。正圧発生機構は、多孔体に正圧を与える機構である。制御装置は、負圧発生機構に負圧を発生させることにより第１のシートを固定した後に、形成機構に樹脂製スペーサ及び第２のシートを形成させ、その後、正圧発生機構に正圧を発生させる。 The lighting heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention includes a flexible first sheet and a plurality of second sheets laminated on the first sheet at intervals from each other via a resin spacer. It is an apparatus for manufacturing the lighting insulation material which has a sheet | seat . The lighting heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention includes a table, a forming mechanism, a fixing mechanism, and a control device. The table has a fixed area on the surface to which the first sheet is fixed. The forming mechanism is a mechanism for forming the resin spacer and the second sheet on the first sheet fixed to the fixing region. The fixing mechanism is a mechanism that fixes the first sheet to the fixing region. The fixing mechanism includes a porous body, a negative pressure generation mechanism, and a positive pressure generation mechanism. At least a part of the porous body is located in the fixed region. The porous body is provided on the table so that the surface of the porous body is flush with the surface of the table. The porous body has open cells. The negative pressure generating mechanism is a mechanism that applies a negative pressure to the porous body. The positive pressure generating mechanism is a mechanism that applies a positive pressure to the porous body. The control device fixes the first sheet by generating a negative pressure in the negative pressure generating mechanism, then causes the forming mechanism to form the resin spacer and the second sheet , and then applies the positive pressure to the positive pressure generating mechanism. generate.

本発明のある特定の局面では、多孔体は、固定領域の第１の方向の一方側に位置する第１の端部内に少なくとも一部が配置されている第１の多孔体と、固定領域の第１の方向の他方側に位置する第２の端部内に少なくとも一部が配置されている第２の多孔体とを含む。この構成によれば、高価な多孔体の必要量を減らしつつ、第１のシートを確実に固定することができる。 In a specific aspect of the present invention, the porous body includes a first porous body at least partially disposed in a first end located on one side in the first direction of the fixed region, and the fixed region. And a second porous body at least partially disposed in a second end located on the other side in the first direction. According to this configuration, it is possible to reliably fix the first sheet while reducing the necessary amount of the expensive porous body.

本発明の他の特定の局面では、第１及び第２の多孔体のそれぞれは、細長形状を有しており、第１及び第２の多孔体のそれぞれは、第２の方向に沿って配置されている。この構成によれば、第１のシートをより確実に固定することができる。 In another specific aspect of the present invention, each of the first and second porous bodies has an elongated shape, and each of the first and second porous bodies is disposed along the second direction. Has been. According to this configuration, the first sheet can be more reliably fixed.

本発明の別の特定の局面では、第１のシートの平面形状は、長手方向が第１の方向に沿った矩形状であり、第１の端部は、固定領域の長さ方向の一方側端部であり、第２の端部は、固定領域の長さ方向の他方側端部である。 In another specific aspect of the present invention, the planar shape of the first sheet is a rectangular shape whose longitudinal direction is along the first direction, and the first end is one side in the length direction of the fixed region. It is an end, and the second end is the other end in the length direction of the fixed region.

本発明のさらに他の特定の局面では、多孔体は、固定領域のうちの第１の端部と第２の端部との間の領域に配置されている少なくともひとつの第３の多孔体をさらに含む。この構成によれば、第１のシートをさらに確実に固定することができる。 In still another specific aspect of the present invention, the porous body includes at least one third porous body disposed in a region between the first end and the second end of the fixed region. In addition. According to this configuration, the first sheet can be more reliably fixed.

本発明のさらに他の特定の局面では、多孔体は、ポーラスカーボンからなる。このため、多孔体は、高い導電率を有する。従って、第１のシートに静電気が帯電することをより効果的に抑制することができる。また、多孔体は、例えば、金属よりも低硬度である。従って、多孔体により第１のシートが傷つくことをより効果的に抑制することができる。 In still another specific aspect of the present invention, the porous body is made of porous carbon. For this reason, a porous body has high electrical conductivity. Therefore, it is possible to more effectively suppress static electricity from charging the first sheet. Further, the porous body has, for example, lower hardness than metal. Therefore, it can suppress more effectively that a 1st sheet | seat is damaged with a porous body.

本発明のさらに別の特定の局面では、多孔体の気孔率が１０体積％〜５０体積％の範囲内にある。多孔体の気孔率を１０体積％以上とすることにより、高い吸引力が得られ、第１のシートをより確実に固定することができる。また、多孔体の気孔率を５０体積％以下とすることにより、多孔体の一部の上に第１のシートが位置していない場合であっても、第１のシートを強固に固定することができる。また、多孔体の剛性及び硬度を高めることができる。 In still another specific aspect of the present invention, the porosity of the porous body is in the range of 10% by volume to 50% by volume. By setting the porosity of the porous body to 10% by volume or higher, a high suction force can be obtained, and the first sheet can be more reliably fixed. Further, by making the porosity of the porous body and 50 vol% or less, even if the first sheet over a portion of the porous body is not located, possible to firmly fix the first sheet Can do. Moreover, the rigidity and hardness of the porous body can be increased.

本発明のまた他の特定の局面では、第１のシートは、樹脂シートである。樹脂シートを用いる場合、樹脂シートに応力が加わると樹脂シートが塑性変形しやすいため、本発明は、樹脂シートを用いる場合に特に有効である。 In still another specific aspect of the present invention, the first sheet is a resin sheet. When a resin sheet is used, the resin sheet is likely to be plastically deformed when stress is applied to the resin sheet. Therefore, the present invention is particularly effective when the resin sheet is used.

本発明のまた別の局面では、正圧発生機構は、多孔体に対して圧縮されたイオンエアーを供給する機構である。この場合、多孔体に正圧が付与され、第１のシートが取り外される際に、採光断熱材の帯電が確実に解除されるため、第１のシートをより容易に剥がすことができる。 In still another aspect of the present invention, the positive pressure generating mechanism is a mechanism for supplying compressed ion air to the porous body. In this case, when the positive pressure is applied to the porous body and the first sheet is removed, the charging of the daylighting heat insulating material is surely released, so that the first sheet can be peeled off more easily.

本発明のさらにまた他の特定の局面では、多孔体は、複数設けられており、複数の多孔体は、テーブルにマトリクス状に配置されている。この構成によれば、第１のシートをより確実に固定することができる。 In still another specific aspect of the present invention, a plurality of porous bodies are provided, and the plurality of porous bodies are arranged in a matrix on the table. According to this configuration, the first sheet can be more reliably fixed.

本発明のさらにまた別の特定の局面では、複数の多孔体は、第１のベクトルと、第１のベクトルに対して傾斜している第２のベクトルとを基底ベクトルとするマトリクス状に配置されている。この構成によれば、第１のシートをさらに確実に固定することができる。 In yet another specific aspect of the present invention, the plurality of porous bodies are arranged in a matrix having a first vector and a second vector inclined with respect to the first vector as basis vectors. ing. According to this configuration, the first sheet can be more reliably fixed.

本発明に係る採光断熱材の製造方法は、上記本発明に係る採光断熱材の製造装置を用いて採光断熱材を製造する方法に関する。本発明に係る採光断熱材の製造方法は、負圧発生装置により多孔体に負圧を与えることによって、テーブルの固定領域に第１のシートを固定する工程と、負極発生装置により多孔体に負圧を与えることにより固定領域に第１のシートを固定した状態で、固定された第１のシートの上に、形成機構により樹脂製スペーサ及び第２のシートを形成することにより採光断熱材を得る工程と、正圧発生機構により、多孔体に正圧を付与した状態で、または多孔体に正圧を付与した後に、採光断熱材をテーブルから取り外す工程とを備えている。 Method for manufacturing a lighting insulation material according to the present invention relates to a method of manufacturing a lighting heat insulating material using an apparatus for manufacturing a lighting insulation material according to the present invention. The manufacturing method for the daylighting heat insulating material according to the present invention includes a step of fixing the first sheet to the fixing region of the table by applying a negative pressure to the porous body by the negative pressure generator, and a negative In a state where the first sheet is fixed to the fixing region by applying pressure, a light insulating heat insulating material is obtained by forming the resin spacer and the second sheet by the forming mechanism on the fixed first sheet. And a step of removing the daylighting heat insulating material from the table in a state where a positive pressure is applied to the porous body or after a positive pressure is applied to the porous body by a positive pressure generating mechanism.

本発明では、連続気泡を有する多孔体を用いて第１のシートを固定するため、第１のシートの位置が固定領域からずれ、多孔体の一部の上に第１のシートが位置していない場合であっても、第１のシートを固定することができる。従って、第１のシートを容易に固定することができる。また、正圧発生機構により正圧を発生させることにより、第１のシートを容易にテーブルから取り外すことができ、かつ、第１のシートの取り外し時に、第１のシートが変形することを抑制することができる。従って、本発明によれば、採光断熱材を容易に製造することができる。 In the present invention, since the first sheet is fixed using the porous body having open cells, the position of the first sheet is shifted from the fixed region, and the first sheet is positioned on a part of the porous body. Even if it is not, the first sheet can be fixed. Therefore, the first sheet can be easily fixed. Further, by generating a positive pressure by the positive pressure generating mechanism, the first sheet can be removed easily from the table, and, when removing the first sheet, prevents the first sheet is deformed be able to. Therefore, according to the present invention, the daylighting heat insulating material can be easily manufactured.

採光断熱材の一部分を拡大した略図的断面図である。It is schematic-drawing sectional drawing which expanded a part of lighting insulation material. シート構造体の製造装置の略図的構成図である。It is a schematic block diagram of the manufacturing apparatus of a sheet structure. テーブルの略図的平面図である。It is a schematic plan view of a table. 図３の線ＩＶ−ＩＶにおける略図的断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3. 図３の線Ｖ−Ｖにおける略図的断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken along line VV in FIG. 3. ベースシートを固定する工程を説明するためのシート構造体の製造装置の略図的構成図である。It is a schematic block diagram of the manufacturing apparatus of the sheet structure for demonstrating the process of fixing a base sheet. ベースシートを固定する工程を説明するためのシート構造体の製造装置の一部分を拡大した略図的構成図である。It is the schematic block diagram which expanded a part of manufacturing apparatus of a sheet structure for explaining the process of fixing a base sheet. ベースシートを固定する工程を説明するためのシート構造体の製造装置の一部分を拡大した略図的構成図である。It is the schematic block diagram which expanded a part of manufacturing apparatus of a sheet structure for explaining the process of fixing a base sheet. ベースシートを固定する工程を説明するためのシート構造体の製造装置の一部分を拡大した略図的構成図である。It is the schematic block diagram which expanded a part of manufacturing apparatus of a sheet structure for explaining the process of fixing a base sheet. ベースシートを固定する工程を説明するためのシート構造体の製造装置の一部分を拡大した略図的構成図である。It is the schematic block diagram which expanded a part of manufacturing apparatus of a sheet structure for explaining the process of fixing a base sheet. ベースシート上に樹脂製スペーサを形成する工程を説明するためのシート構造体の製造装置の一部分を拡大した略図的構成図である。It is the schematic block diagram which expanded a part of manufacturing apparatus of the sheet structure for demonstrating the process of forming resin-made spacers on a base sheet. 樹脂製スペーサが形成されたベースシートの略図的平面図である。It is a schematic plan view of a base sheet on which a resin spacer is formed. 第１の変形例におけるテーブルの略図的平面図である。It is a schematic plan view of the table in the first modification. 第２の変形例におけるテーブルの略図的平面図である。It is a schematic plan view of a table in a second modification. 第３の変形例におけるテーブルの略図的平面図である。It is a schematic plan view of the table in the 3rd modification.

以下、本発明を実施した好ましい形態について、図２に示す製造装置１を例に挙げて説明する。なお、本実施形態の製造装置１は、シート構造体の一種である採光断熱材を製造するための装置である。但し、本発明のシート構造体の製造装置は、採光断熱材以外のシート構造体を製造するための装置であってもよい。また、シートの上に形成される構造体も特に限定されず、構造体は、例えばシートと一体に形成されていてもよい。すなわち、構造体は、プレス、エッチングなどの処理により、シートの表面に形成されたものであってもよい。具体的には、本発明のシート構造の製造装置は、例えば、レンズアレイシート、偏光シートなどの光学シート、フレキシブル配線基板などを製造するための装置であってもよい。   Hereinafter, a preferable embodiment in which the present invention is implemented will be described by taking the manufacturing apparatus 1 shown in FIG. 2 as an example. In addition, the manufacturing apparatus 1 of this embodiment is an apparatus for manufacturing the lighting insulation material which is a kind of sheet structure. However, the apparatus for manufacturing a sheet structure of the present invention may be an apparatus for manufacturing a sheet structure other than the daylighting heat insulating material. Further, the structure formed on the sheet is not particularly limited, and the structure may be formed integrally with the sheet, for example. That is, the structure may be formed on the surface of the sheet by a process such as pressing or etching. Specifically, the sheet structure manufacturing apparatus of the present invention may be, for example, an apparatus for manufacturing a lens array sheet, an optical sheet such as a polarizing sheet, a flexible wiring board, and the like.

（採光断熱材２）
まず、図２に示す本実施形態の製造装置１について説明する前に、製造装置１により製造される採光断熱材２について、図１を参照しつつ説明する。図１に示すように、採光断熱材２は、矩形状のベースシート２ａを備えている。ベースシート２ａの上には、構造体２ｂが形成されている。構造体２ｂは、樹脂製スペーサ２ｃと、ベースシート２ａの上に、樹脂製スペーサ２ｃを介して相互に間隔をおいて積層された複数のシート２ｄとを有する。シート２ａ、２ｄは、透光性を有し、かつ可撓性を有する樹脂シートにより構成されている。この採光断熱材２では、樹脂製スペーサ２ｃにより、シート２ａ、２ｄ間に空気層が形成されているため、高い断熱効果を得ることができる。 (Lighting insulation 2)
First, before explaining the manufacturing apparatus 1 of the present embodiment shown in FIG. 2, the daylighting heat insulating material 2 manufactured by the manufacturing apparatus 1 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the daylighting heat insulating material 2 includes a rectangular base sheet 2a. A structure 2b is formed on the base sheet 2a. The structure 2b includes a resin spacer 2c and a plurality of sheets 2d stacked on the base sheet 2a with the resin spacer 2c interposed therebetween. The sheets 2a and 2d are made of a resin sheet having translucency and flexibility. In this daylight insulating material 2, since the air layer is formed between the sheets 2a and 2d by the resin spacer 2c, a high heat insulating effect can be obtained.

なお、本実施形態において、ベースシート２ａは、細長形状に形成されている。具体的には、ベースシート２ａは、幅が５０ｃｍ〜２ｍであり、長さが２ｍ〜５ｍである矩形状に形成されている。もっとも、本発明において、ベースシートの形状寸法は特に限定されるものではない。ベースシートは、例えば、楕円形状、円形状、長円形状、多角形状などであってもよい。   In the present embodiment, the base sheet 2a is formed in an elongated shape. Specifically, the base sheet 2a is formed in a rectangular shape having a width of 50 cm to 2 m and a length of 2 m to 5 m. However, in the present invention, the shape and size of the base sheet are not particularly limited. The base sheet may be, for example, an ellipse, a circle, an ellipse, or a polygon.

また、シート２ａ及び２ｄは、可撓性を有するシートである限りにおいて特に限定されず、例えば、樹脂以外の材料からなるシートであってもよい。   The sheets 2a and 2d are not particularly limited as long as they are flexible sheets, and may be sheets made of materials other than resin, for example.

（製造装置１）
次に、図２〜図５を参照しつつ、採光断熱材２の製造装置１について詳細に説明する。図２に示すように、製造装置１は、テーブル１０を備えている。テーブル１０は、駆動機構１１に取り付けられている。テーブル１０は、この駆動機構１１により、ｘ方向に移動可能となっている。なお、駆動機構１１の構成は、特に限定されないが、駆動機構１１は、例えば、レールと、サーボモーターとにより構成することができる。 (Manufacturing equipment 1)
Next, the manufacturing apparatus 1 for the daylighting heat insulating material 2 will be described in detail with reference to FIGS. As shown in FIG. 2, the manufacturing apparatus 1 includes a table 10. The table 10 is attached to the drive mechanism 11. The table 10 is movable in the x direction by the drive mechanism 11. The configuration of the drive mechanism 11 is not particularly limited, but the drive mechanism 11 can be configured by, for example, a rail and a servo motor.

図３に示すように、テーブル１０の表面１０ａには、ベースシート２ａが固定される固定領域１２が設けられている。本実施形態では、上述のように、ベースシート２ａが矩形状であるため、固定領域１２も矩形状である。固定領域１２の長さ方向は、ｘ方向（第１の方向）に沿っている。   As shown in FIG. 3, a fixed region 12 to which the base sheet 2 a is fixed is provided on the surface 10 a of the table 10. In the present embodiment, as described above, since the base sheet 2a is rectangular, the fixed region 12 is also rectangular. The length direction of the fixed region 12 is along the x direction (first direction).

図２及び図３に示すように、テーブル１０は、駆動機構１１に接続されているテーブル本体１３と、テーブル本体１３に取り付けられている矩形状の第１及び第２の吸着部材１４，１５とを備えている。図４及び図５に示すように、吸着部材１４，１５は、吸着部材本体１４ａ、１５ａと、吸着部材本体１４ａ、１５ａの上に設けられている多孔体１４ｂ、１５ｂとを備えている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the table 10 includes a table main body 13 connected to the drive mechanism 11, and rectangular first and second suction members 14 and 15 attached to the table main body 13. It has. As shown in FIGS. 4 and 5, the adsorption members 14 and 15 include adsorption member main bodies 14 a and 15 a and porous bodies 14 b and 15 b provided on the adsorption member main bodies 14 a and 15 a.

吸着部材本体１４ａ、１５ａの材質は特に限定されず、吸着部材本体１４ａ、１５ａは、例えば、金属、合金、セラミックなどの硬質かつ、通気性の低い材料により形成される。具体的には、本実施形態では、吸着部材本体１４ａ、１５ａは、表面にアルマイト処理が施されたＡｌにより形成されている。   The material of the adsorbing member main bodies 14a and 15a is not particularly limited, and the adsorbing member main bodies 14a and 15a are made of, for example, a hard and low-breathing material such as a metal, an alloy, or ceramic. Specifically, in the present embodiment, the adsorbing member main bodies 14a and 15a are formed of Al having a surface subjected to anodizing.

図２及び図３に示すように、多孔体１４ｂ、１５ｂは、細長形状を有している。具体的には、多孔体１４ｂ、１５ｂは、矩形状である。多孔体１４ｂ、１５ｂは、多孔体１４ｂ、１５ｂの表面がテーブル本体１３の表面と面一となるように設けられている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the porous bodies 14b and 15b have an elongated shape. Specifically, the porous bodies 14b and 15b are rectangular. The porous bodies 14 b and 15 b are provided so that the surfaces of the porous bodies 14 b and 15 b are flush with the surface of the table body 13.

図３に示すように、多孔体１４ｂ、１５ｂは、少なくとも一部が固定領域１２内に位置するように設けられている。具体的には、多孔体１４ｂは、固定領域１２のｘ方向のｘ１側に位置する第１の端部１２ａ内に少なくとも一部が位置するように配置されている。多孔体１４ｂは、第１の端部１２ａ内において、ｙ方向（第２の方向）に沿って配置されている。   As shown in FIG. 3, the porous bodies 14 b and 15 b are provided so that at least a part thereof is located in the fixed region 12. Specifically, the porous body 14b is disposed so that at least a part thereof is located in the first end portion 12a located on the x1 side of the fixed region 12 in the x direction. The porous body 14b is disposed along the y direction (second direction) in the first end 12a.

多孔体１５ｂは、固定領域１２のｘ方向のｘ２側に位置する第２の端部１２ｂ内に少なくとも一部が位置するように配置されている。多孔体１５ｂは、第１の端部１２ａ内において、ｙ方向に沿って配置されている。   The porous body 15b is arranged so that at least a part thereof is located in the second end portion 12b located on the x2 side of the fixed region 12 in the x direction. The porous body 15b is disposed along the y direction in the first end portion 12a.

多孔体１４ｂ、１５ｂは、連続気泡を有する多孔体である。本実施形態では、多孔体１４ｂ、１５ｂは、実質的にカーボンからなるポーラスカーボンにより構成されている。   The porous bodies 14b and 15b are porous bodies having open cells. In the present embodiment, the porous bodies 14b and 15b are made of porous carbon substantially made of carbon.

多孔体１４ｂ、１５ｂの気孔率は、１０体積％〜５０体積％の範囲内にあることが好ましく、３０体積％〜４０体積％の範囲内にあることがより好ましい。多孔体１４ｂ、１５ｂの平均気孔径は、例えば、１μｍ〜１０μｍ程度であることが好ましく、３μｍ〜７μｍ程度であることがより好ましい。なお、本発明において、「気孔率」とは、アルキメデス法により測定された気孔率をいうものとする。   The porosity of the porous bodies 14b and 15b is preferably in the range of 10% by volume to 50% by volume, and more preferably in the range of 30% by volume to 40% by volume. The average pore diameter of the porous bodies 14b and 15b is, for example, preferably about 1 μm to 10 μm, and more preferably about 3 μm to 7 μm. In the present invention, “porosity” refers to the porosity measured by the Archimedes method.

図４及び図５に示すように、吸着部材１４，１５には、多孔体１４ｂ、１５ｂの背面に接続されている連通孔１４ｃ、１５ｃが形成されている。図２に示すように、この連通孔１４ｃ、１５ｃには、多孔体１４ｂ、１５ｂに負圧を与える負圧発生機構としての減圧ポンプ１７に接続されている。減圧ポンプ１７と、多孔体１４ｂ、１５ｂとの間には、ソレノイドバルブ１８，１９が設けられている。これらソレノイドバルブ１８，１９を開状態とすることにより、多孔体１４ｂ、１５ｂに負圧を与えることができる。一方、ソレノイドバルブ１８，１９が閉状態である場合は、多孔体１４ｂ、１５ｂには、負圧は供給されない。   As shown in FIGS. 4 and 5, the adsorbing members 14 and 15 are formed with communication holes 14c and 15c connected to the back surfaces of the porous bodies 14b and 15b. As shown in FIG. 2, the communication holes 14c and 15c are connected to a decompression pump 17 as a negative pressure generating mechanism that applies a negative pressure to the porous bodies 14b and 15b. Solenoid valves 18 and 19 are provided between the vacuum pump 17 and the porous bodies 14b and 15b. By opening these solenoid valves 18 and 19, a negative pressure can be applied to the porous bodies 14b and 15b. On the other hand, when the solenoid valves 18 and 19 are closed, no negative pressure is supplied to the porous bodies 14b and 15b.

また、連通孔１４ｃ、１５ｃには、多孔体１４ｂ、１５ｂに正圧を与える正圧発生機構２０が接続されている。本実施形態では、この正圧発生機構２０と、上述の多孔体１４ｂ、１５ｂと、負圧発生機構としての減圧ポンプ１７とによって、ベースシート２ａを固定領域１２に固定する固定機構２５が構成されている。   Further, a positive pressure generating mechanism 20 that applies a positive pressure to the porous bodies 14b and 15b is connected to the communication holes 14c and 15c. In the present embodiment, a fixing mechanism 25 that fixes the base sheet 2 a to the fixing region 12 is configured by the positive pressure generating mechanism 20, the porous bodies 14 b and 15 b described above, and the decompression pump 17 as a negative pressure generating mechanism. ing.

正圧発生機構２０は、圧縮空気を供給する圧縮ポンプ２１と、圧縮ポンプ２１と連通孔１４ｃ、１５ｃとの間に配置されているイオン供給機構２２とを備えている。このイオン供給機構２２により、圧縮ポンプ２１から供給される圧縮空気に、イオンが供給される。このため、本実施形態においては、正圧発生機構２０からは、圧縮されたイオンエアーが多孔体１４ｂ、１５ｂに供給される。   The positive pressure generation mechanism 20 includes a compression pump 21 that supplies compressed air, and an ion supply mechanism 22 that is disposed between the compression pump 21 and the communication holes 14c and 15c. By the ion supply mechanism 22, ions are supplied to the compressed air supplied from the compression pump 21. For this reason, in this embodiment, the compressed ion air is supplied from the positive pressure generating mechanism 20 to the porous bodies 14b and 15b.

正圧発生機構２０と、連通孔１４ｃ、１５ｃとの間には、ソレノイドバルブ２３，２４が設けられている。これらソレノイドバルブ２３，２４を開状態とすることにより、多孔体１４ｂ、１５ｂに圧縮されたイオンエアーを供給することができる。一方、ソレノイドバルブ２３，２４が閉状態である場合は、多孔体１４ｂ、１５ｂには、圧縮されたイオンエアーは供給されない。   Solenoid valves 23 and 24 are provided between the positive pressure generating mechanism 20 and the communication holes 14c and 15c. By opening these solenoid valves 23 and 24, compressed ion air can be supplied to the porous bodies 14b and 15b. On the other hand, when the solenoid valves 23 and 24 are closed, the compressed ion air is not supplied to the porous bodies 14b and 15b.

また、製造装置１には、ベースシート２ａをテーブル１０上に供給するためのベースシート供給機構３０と、構造体２ｂを形成するための形成機構３１が設けられている。ベースシート供給機構３０は、ベースシート２ａが巻回されているロール３０ａと、ロール３０ａから供給されたベースシート２ａを搬送するための搬送ロール３０ｂ〜３０ｆと、吸着機構３４と、カッター３５とを備えている。   In addition, the manufacturing apparatus 1 is provided with a base sheet supply mechanism 30 for supplying the base sheet 2a onto the table 10 and a forming mechanism 31 for forming the structure 2b. The base sheet supply mechanism 30 includes a roll 30a around which the base sheet 2a is wound, conveyance rolls 30b to 30f for conveying the base sheet 2a supplied from the roll 30a, an adsorption mechanism 34, and a cutter 35. I have.

形成機構３１は、シート２ｄを供給するシート供給機構３２と、樹脂製スペーサ２ｃを形成するための樹脂を吐出する吐出ノズル３３とを備えている。シート供給機構３２は、シート２ｄが巻回されているロール３２ａと、ロール３２ａから供給されたシート２ｄを搬送するための搬送ロール３２ｂ〜３２ｆと、吸着機構３６と、カッター３７とを備えている。   The forming mechanism 31 includes a sheet supply mechanism 32 that supplies the sheet 2d and a discharge nozzle 33 that discharges resin for forming the resin spacer 2c. The sheet supply mechanism 32 includes a roll 32a around which the sheet 2d is wound, conveyance rolls 32b to 32f for conveying the sheet 2d supplied from the roll 32a, an adsorption mechanism 36, and a cutter 37. .

さらに、製造装置１には、制御装置４０が設けられている。図示は省略するが、制御装置４０は、製造装置１の各デバイスに接続されており、各デバイスを制御するものである。具体的には、制御装置４０は、減圧ポンプ１７に負圧を発生させることによりベースシート２ａをテーブル１０の固定領域１２に固定した後に、形成機構３１に構造体２ｂをベースシート２ａ上に形成させ、その後、正圧発生機構２０に正圧を発生させることにより、ベースシート２ａをテーブル１０から取り外す。   Further, the manufacturing apparatus 1 is provided with a control device 40. Although illustration is omitted, the control device 40 is connected to each device of the manufacturing apparatus 1 and controls each device. Specifically, the control device 40 forms the structure 2b on the base sheet 2a in the forming mechanism 31 after fixing the base sheet 2a to the fixing region 12 of the table 10 by generating a negative pressure in the decompression pump 17. Then, the base sheet 2a is detached from the table 10 by generating a positive pressure in the positive pressure generating mechanism 20.

（採光断熱材２の製造）
次に、採光断熱材２の製造工程について説明する。まず、制御装置４０は、駆動機構１１に、テーブル１０を図１に示す位置から、ｘ方向のｘ２側に、図６及び図７に示す位置まで移動させる。すなわち、吸着機構３４のｘ方向ｘ１側端部と、多孔体１５ｂのｘ方向ｘ１側端部とがｘ方向において同位置となるまで、テーブル１０を移動させる。 (Manufacture of lighting insulation 2)
Next, the manufacturing process of the daylighting heat insulating material 2 will be described. First, the control device 40 causes the drive mechanism 11 to move the table 10 from the position shown in FIG. 1 to the x2 side in the x direction to the position shown in FIGS. That is, the table 10 is moved until the x direction x1 side end portion of the adsorption mechanism 34 and the x direction x1 side end portion of the porous body 15b are in the same position in the x direction.

次に、図８に示すように、制御装置４０は、吸着機構３４を降下させ、ベースシート２ａの端部を多孔体１５ｂの表面に密着させる。次に、制御装置４０は、吸着機構３４による吸着を停止すると共に、図２に示すソレノイドバルブ２４を開状態とし、多孔体１５ｂにベースシート２ａの端部を吸着させる。   Next, as shown in FIG. 8, the control device 40 lowers the suction mechanism 34 to bring the end of the base sheet 2 a into close contact with the surface of the porous body 15 b. Next, the control device 40 stops the adsorption by the adsorption mechanism 34 and opens the solenoid valve 24 shown in FIG. 2 to adsorb the end portion of the base sheet 2a to the porous body 15b.

次に、制御装置４０は、吸着機構３４を上昇させ、吸着機構３４をベースシート２ａから離す。その後、図９に示すように、制御装置４０は、テーブル１０を、ｘ方向のｘ１側に移動させる。そして、ベースシート２ａがテーブル１０の多孔体１４ｂのｘ方向のｘ２側端よりもｘ２側にまで供給されたときに、制御装置４０は、テーブル１０の移動を停止させる。なお、テーブル１０をｘ方向のｘ１側に移動させる際に、ロール３０ａにバックテンションをかけるようにしてもよい。そうすることにより、ベースシート２ａにたるみが生じることを効果的に抑制することができる。   Next, the control device 40 raises the suction mechanism 34 and separates the suction mechanism 34 from the base sheet 2a. Thereafter, as illustrated in FIG. 9, the control device 40 moves the table 10 to the x1 side in the x direction. When the base sheet 2a is supplied to the x2 side from the x2 side end in the x direction of the porous body 14b of the table 10, the control device 40 stops the movement of the table 10. Note that when the table 10 is moved to the x1 side in the x direction, a back tension may be applied to the roll 30a. By doing so, it can suppress effectively that sagging arises in the base sheet 2a.

次に、制御装置４０は、ソレノイドバルブ２３を開状態とし、多孔体１４ｂにベースシート２ａの端部を吸着させる。これにより、図３に示す固定領域１２において、ベースシート２ａのｘ１側の端部と、ｘ２側の端部との両方が吸着された状態となる。   Next, the control device 40 opens the solenoid valve 23 to adsorb the end portion of the base sheet 2a to the porous body 14b. Thereby, in the fixed area | region 12 shown in FIG. 3, it will be in the state by which both the edge part by the side of x1 of the base sheet 2a and the edge part by the side of x2 were adsorb | sucked.

次に、図１０に示すように、制御装置４０は、吸着機構３４を降下させ、吸着機構３４に、ベースシート２ａのｘ２側の端部を吸着させる。その後、制御装置４０は、カッター３５を降下させてベースシート２ａを切断した後に、吸着機構３４を上昇させる。これにより、ベースシート２ａのテーブル１０への固定が完了する。   Next, as illustrated in FIG. 10, the control device 40 lowers the suction mechanism 34 and causes the suction mechanism 34 to suck the end portion on the x2 side of the base sheet 2 a. Thereafter, the control device 40 raises the suction mechanism 34 after lowering the cutter 35 and cutting the base sheet 2a. Thereby, fixation to the table 10 of the base sheet 2a is completed.

次に、制御装置４０は、駆動機構１１に、テーブル１０のｘ１側端部が、吐出ノズル３３よりもｘ２側に位置するまで、テーブル１０を移動させる。続いて、図１１に示すように、テーブル１０をｘ１側に移動させながら、吐出ノズル３３からベースシート２ａ上に樹脂を吐出する。これにより、図１２に示すように、ｘ方向に沿って、ベースシート２ａ上に、相互に平行に延びる複数の樹脂製スペーサ２ｃを形成する。   Next, the control device 40 causes the drive mechanism 11 to move the table 10 until the x1 side end of the table 10 is positioned on the x2 side with respect to the discharge nozzle 33. Subsequently, as shown in FIG. 11, the resin is discharged from the discharge nozzle 33 onto the base sheet 2a while moving the table 10 to the x1 side. Thus, as shown in FIG. 12, a plurality of resin spacers 2c extending in parallel with each other are formed on the base sheet 2a along the x direction.

次に、ベースシート２ａをテーブル１０上に固定した要領と実質的に同様の要領で、ロール３２ａから供給されるシート２ｄをベースシート２ａ上に配置する。具体的には、まず、制御装置４０は、テーブル１０上に固定されたベースシート２ａのｘ２側の端部が吸着機構３６の下方に位置するようにテーブル１０を移動させる。次に、吸着機構３６を降下させ、ベースシート２ａに樹脂製スペーサ２ｃを介してシート２ｄを接着させる。その後、制御装置４０は、吸着機構３６によるシート２ｄの吸着を解除させ、吸着機構３６を上昇させる。続いて、制御装置４０は、テーブル１０をｘ２側に移動させ、移動完了後、吸着機構３６によりシート２ｄを吸着させた状態でカッター３７によりシート２ｄを切断することにより、シート２ｄの配置を完了させる。   Next, the sheet 2d supplied from the roll 32a is disposed on the base sheet 2a in a manner substantially similar to the manner in which the base sheet 2a is fixed on the table 10. Specifically, first, the control device 40 moves the table 10 so that the x2 side end of the base sheet 2 a fixed on the table 10 is positioned below the suction mechanism 36. Next, the suction mechanism 36 is lowered, and the sheet 2d is bonded to the base sheet 2a via the resin spacer 2c. Thereafter, the control device 40 releases the suction of the sheet 2d by the suction mechanism 36 and raises the suction mechanism 36. Subsequently, the control device 40 moves the table 10 to the x2 side, and after the movement is completed, the sheet 2d is cut by the cutter 37 while the sheet 2d is sucked by the suction mechanism 36, thereby completing the arrangement of the sheet 2d. Let

以下、上記樹脂製スペーサ２ｃの形成、シート２ｄの配置を複数回繰り返すことにより、図１に示す採光断熱材２を完成させる。そして、最後に、制御装置４０は、正圧発生機構２０に、圧縮されたイオンエアーを多孔体１４ｂ，１５ｂに供給させる。これにより、吸着部材１４，１５によるベースシート２ａの吸着を解除する。その後、テーブル１０から採光断熱材２を取り外す。   Thereafter, the formation of the resin spacer 2c and the arrangement of the sheet 2d are repeated a plurality of times to complete the daylighting heat insulating material 2 shown in FIG. Finally, the control device 40 causes the positive pressure generating mechanism 20 to supply compressed ion air to the porous bodies 14b and 15b. Thereby, the adsorption | suction of the base sheet 2a by the adsorption | suction members 14 and 15 is cancelled | released. Thereafter, the daylighting insulation 2 is removed from the table 10.

以上説明したように、本実施形態では、ベースシート２ａの固定に多孔体１４ｂ，１５ｂが使用されている。このため、例えば、ベースシート２ａの位置がずれ、多孔体１４ｂ，１５ｂの表面の一部がベースシート２ａにより覆われていない場合であっても、ベースシート２ａを確実に固定することができる。   As described above, in this embodiment, the porous bodies 14b and 15b are used for fixing the base sheet 2a. For this reason, for example, even when the position of the base sheet 2a is shifted and a part of the surface of the porous bodies 14b and 15b is not covered with the base sheet 2a, the base sheet 2a can be reliably fixed.

多孔体１４ｂ，１５ｂの表面の一部がベースシート２ａにより覆われていない場合におけるベースシート２ａの固定をより確実にする観点から、多孔体１４ｂ、１５ｂの気孔率は、１０体積％〜５０体積％の範囲内にあることが好ましい。多孔体１４ｂ、１５ｂの気孔率が１０体積％を下回ると、得られる吸着力の大きさが小さくなるため、ベースシート２ａが十分に強固に固定されない場合がある。一方、多孔体１４ｂ、１５ｂの気孔率が５０体積％を上回ると、多孔体１４ｂ，１５ｂの表面全体がベースシート２ａにより覆われている場合に得られる吸着力の大きさは大きくなる。しかしながら、多孔体１４ｂ，１５ｂの表面の一部がベースシート２ａにより覆われていない場合に得られる吸着力の大きさが小さくなる傾向にある。このため、多孔体１４ｂ，１５ｂの表面の一部がベースシート２ａにより覆われていない場合にベースシート２ａを十分に強固に固定できない場合がある。   From the viewpoint of more reliably fixing the base sheet 2a when a part of the surface of the porous bodies 14b and 15b is not covered with the base sheet 2a, the porosity of the porous bodies 14b and 15b is 10 volume% to 50 volume. % Is preferably in the range of%. If the porosity of the porous bodies 14b and 15b is less than 10% by volume, the magnitude of the adsorptive force obtained may be small, and the base sheet 2a may not be fixed sufficiently firmly. On the other hand, when the porosity of the porous bodies 14b and 15b exceeds 50 volume%, the magnitude of the adsorption force obtained when the entire surfaces of the porous bodies 14b and 15b are covered with the base sheet 2a increases. However, the magnitude of the adsorption force obtained when a part of the surface of the porous bodies 14b and 15b is not covered with the base sheet 2a tends to be small. For this reason, there is a case where the base sheet 2a cannot be fixed sufficiently firmly when a part of the surface of the porous bodies 14b, 15b is not covered with the base sheet 2a.

また、多孔体１４ｂ，１５ｂの表面の一部がベースシート２ａにより覆われていない場合におけるベースシート２ａの固定をより確実にする観点からは、多孔体１４ｂ、１５ｂの平均気孔径は、例えば、１μｍ〜１０μｍ程度であることが好ましく、３μｍ〜７μｍ程度であることがより好ましい。   In addition, from the viewpoint of more reliably fixing the base sheet 2a when a part of the surface of the porous bodies 14b and 15b is not covered with the base sheet 2a, the average pore diameter of the porous bodies 14b and 15b is, for example, It is preferably about 1 μm to 10 μm, more preferably about 3 μm to 7 μm.

また、本実施形態の場合、両面粘着テープを用いてベースシートを固定する場合とは異なり、ベースシート２ａを容易に着脱できる。従って、ベースシート２ａの位置ずれを容易に補正することができる。   Moreover, in the case of this embodiment, unlike the case where a base sheet is fixed using a double-sided adhesive tape, the base sheet 2a can be attached or detached easily. Therefore, the position shift of the base sheet 2a can be easily corrected.

さらに、本実施形態では、採光断熱材２をテーブル１０から取り外す前に、正圧発生機構２０により圧縮されたイオンエアーを多孔体１４ｂ，１５ｂに供給する。これにより、吸着部材１４，１５によるベースシート２ａの吸着が解除される。従って、採光断熱材２を容易に取り外すことができ、採光断熱材２の取り外し時に、採光断熱材２が変形することを効果的に抑制することができる。特に、本実施形態では、イオンエアーの供給により、ベースシート２ａに帯電している静電気を効果的に除去できる。従って、採光断熱材２をより容易に取り外すことができる。   Furthermore, in this embodiment, before removing the daylighting heat insulating material 2 from the table 10, ion air compressed by the positive pressure generating mechanism 20 is supplied to the porous bodies 14b and 15b. Thereby, the adsorption | suction of the base sheet 2a by the adsorption | suction members 14 and 15 is cancelled | released. Therefore, the daylighting heat insulating material 2 can be easily removed, and deformation of the daylighting heat insulating material 2 can be effectively suppressed when the daylighting heat insulating material 2 is removed. In particular, in the present embodiment, the static electricity charged on the base sheet 2a can be effectively removed by supplying ion air. Therefore, the daylighting heat insulating material 2 can be removed more easily.

従って、本実施形態の製造装置１を用いることにより、採光断熱材２を容易かつ安定して製造することができる。   Therefore, the lighting heat insulating material 2 can be manufactured easily and stably by using the manufacturing apparatus 1 of the present embodiment.

なお、本実施形態では、採光断熱材２の取り外し前に圧縮されたイオンエアーを供給する場合について説明したが、圧縮されたイオンエアーの供給を、採光断熱材２の取り外しが完了するまで継続してもよい。   In addition, although this embodiment demonstrated the case where compressed ion air was supplied before removal of the lighting insulation material 2, supply of compressed ion air is continued until the removal of the lighting insulation material 2 is completed. May be.

また、本実施形態では、多孔体１４ｂ、１５ｂは、実質的にカーボンにより形成されている。ここのため、多孔体１４ｂ、１５ｂは、高い導電率を有する。従って、ベースシート２ａに静電気が帯電することをより効果的に抑制することができる。   In the present embodiment, the porous bodies 14b and 15b are substantially made of carbon. Therefore, the porous bodies 14b and 15b have high conductivity. Therefore, it is possible to more effectively suppress static electricity from being charged in the base sheet 2a.

また、多孔体１４ｂ、１５ｂが実質的にカーボンにより形成されているため多孔体１４ｂ、１５ｂは、例えば、金属よりも低硬度である。従って、多孔体１４ｂ、１５ｂによりベースシート２ａが傷つくことをより効果的に抑制することができる。   Moreover, since the porous bodies 14b and 15b are substantially formed of carbon, the porous bodies 14b and 15b have a lower hardness than, for example, metal. Therefore, it is possible to more effectively suppress the base sheet 2a from being damaged by the porous bodies 14b and 15b.

以下、上記実施形態の変形例について説明する。なお、以下の説明において、上記実施形態と実質的に共通の機能を有する部材を共通の符号で参照し、説明を省略する。   Hereinafter, modifications of the embodiment will be described. In the following description, members having substantially the same functions as those in the above embodiment are referred to by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

（第１〜第３の変形例）
上記実施形態では、図３に示すように、固定領域の長さ方向の両端部１２ａ、１２ｂに多孔体１４ｂ，１５ｂを設ける例について説明した。但し、本発明において、多孔体の配置は、上記実施形態の配置に限定されない。 (First to third modifications)
In the above embodiment, as shown in FIG. 3, the example in which the porous bodies 14 b and 15 b are provided at both end portions 12 a and 12 b in the length direction of the fixed region has been described. However, in this invention, arrangement | positioning of a porous body is not limited to arrangement | positioning of the said embodiment.

例えば、図１３に示すように、多孔体１４ｂ，１５ｂと共に、テーブル１０のｘ方向における中央部に多孔体１６ｂをさらに設けてもよい。   For example, as shown in FIG. 13, a porous body 16b may be further provided at the center in the x direction of the table 10 together with the porous bodies 14b and 15b.

また、図１４に示すように、多孔体１４ｂ〜１６ｂを、ｘ方向に沿うように配置し、ｙ方向に沿って配列してもよい。すなわち、多孔体１４ｂを、テーブル１０のｙ１側端部においてｘ方向に沿って配置し、多孔体１５ｂを、テーブル１０のｙ２側端部においてｘ方向に沿って配置し、多孔体１６ｂをｙ方向の中央部においてｘ方向に沿って配置してもよい。   Moreover, as shown in FIG. 14, the porous bodies 14b to 16b may be arranged along the x direction and arranged along the y direction. That is, the porous body 14b is arranged along the x direction at the y1 side end of the table 10, the porous body 15b is arranged along the x direction at the y2 side end of the table 10, and the porous body 16b is arranged in the y direction. You may arrange | position along the x direction in the center part.

また、ひとつの多孔体を固定領域１２の全面に設けてもよい。   One porous body may be provided on the entire surface of the fixed region 12.

また、例えば、図１５に示すように、複数の多孔体１４ｂをテーブル１０にマトリクス状に配置してもよい。この場合、ベースシート２ａを、ベースシート２ａの表面が平坦となるように確実に固定することができる。   Further, for example, as shown in FIG. 15, a plurality of porous bodies 14 b may be arranged in a matrix on the table 10. In this case, the base sheet 2a can be reliably fixed so that the surface of the base sheet 2a is flat.

具体的に、図１５に示す例では、第１のベクトルＶ１と、第１の基底ベクトルＶ１に対して傾斜している第２のベクトルＶ２とを基底ベクトルとして有するマトリクス状に複数の多孔体１４ｂが配置されている。この場合、ベースシート２ａを、ベースシート２ａの表面が平坦となるように、より確実に固定することができる。   Specifically, in the example shown in FIG. 15, a plurality of porous bodies 14b in a matrix having a first vector V1 and a second vector V2 tilted with respect to the first basis vector V1 as basis vectors. Is arranged. In this case, the base sheet 2a can be more reliably fixed so that the surface of the base sheet 2a becomes flat.

特に、本実施形態では、第１のベクトルＶ１が搬送方向であるｘ方向と直交しており、第２のベクトルＶ２がｘ方向に傾斜しており、ｘ方向と、ｙ方向との両方において、多孔体１４ｂが均一に配置されている。従って、ベースシート２ａを、ベースシート２ａの表面が平坦となるように、さらに確実に固定することができる。   In particular, in the present embodiment, the first vector V1 is orthogonal to the x direction, which is the transport direction, and the second vector V2 is inclined in the x direction. In both the x direction and the y direction, The porous body 14b is uniformly arranged. Therefore, the base sheet 2a can be more securely fixed so that the surface of the base sheet 2a becomes flat.

１…製造装置
２…採光断熱材
２ａ…ベースシート
２ｂ…構造体
２ｃ…樹脂製スペーサ
２ｄ…シート
１０…テーブル
１０ａ…テーブルの表面
１１…駆動機構
１２…固定領域
１２ａ…固定領域の第１の端部
１２ｂ…固定領域の第２の端部
１３…テーブル本体
１４，１５…吸着部材
１４ａ、１５ａ…吸着部材本体
１４ｂ、１５ｂ、１６ｂ…多孔体
１４ｃ、１５ｃ…連通孔
１７…減圧ポンプ
１８，１９，２３，２４…ソレノイドバルブ
２０…正圧発生機構
２１…圧縮ポンプ
２２…イオン供給機構
２５…固定機構
３０…ベースシート供給機構
３０ａ…ロール
３０ｂ〜３０ｆ…搬送ロール
３１…形成機構
３２…シート供給機構
３２ａ…ロール
３２ｂ〜３２ｆ…搬送ロール
３３…吐出ノズル
３４，３６…吸着機構
３５，３７…カッター
４０…制御装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Manufacturing apparatus 2 ... Lighting insulation 2a ... Base sheet 2b ... Structure 2c ... Resin spacer 2d ... Sheet 10 ... Table 10a ... Table surface 11 ... Drive mechanism 12 ... Fixed area | region 12a ... 1st end of a fixed area | region Part 12b ... Second end 13 of the fixed region 13 ... Table bodies 14, 15 ... Adsorption members 14a, 15a ... Adsorption member bodies 14b, 15b, 16b ... Porous bodies 14c, 15c ... Communication holes 17 ... Pressure reduction pumps 18, 19, 23, 24 ... Solenoid valve 20 ... Positive pressure generating mechanism 21 ... Compression pump 22 ... Ion supply mechanism 25 ... Fixing mechanism 30 ... Base sheet supply mechanism 30a ... Rolls 30b-30f ... Conveyance roll 31 ... Formation mechanism 32 ... Sheet supply mechanism 32a ... rolls 32b to 32f ... transport roll 33 ... discharge nozzles 34, 36 ... suction mechanism 35, 37 ... cutter 40 ... control device

Claims (12)

可撓性を有する第１のシートと、前記第１のシートの上に樹脂製スペーサを介して相互に間隔をおいて積層された複数の第２のシートとを有する採光断熱材の製造装置であって、
前記第１のシートが固定される固定領域を表面に有するテーブルと、
前記固定領域に固定された第１のシート上に前記樹脂製スペーサ及び前記第２のシートを形成する形成機構と、
前記第１のシートを前記固定領域に固定する固定機構と、
制御装置とを備え、
前記固定機構は、
少なくとも一部が前記固定領域内に位置すると共に、表面が前記テーブルの表面と面一となるように前記テーブルに設けられており、連続気泡を有する多孔体と、
前記多孔体に負圧を与える負圧発生機構と、
前記多孔体に正圧を与える正圧発生機構とを有し、
前記制御装置は、前記負圧発生機構に負圧を発生させることにより前記第１のシートを固定した後に、前記形成機構に前記樹脂製スペーサ及び前記第２のシートを形成させ、その後、前記正圧発生機構に正圧を発生させる、採光断熱材の製造装置。 An apparatus for manufacturing a lighting heat insulating material , comprising: a flexible first sheet; and a plurality of second sheets stacked on the first sheet at intervals with a resin spacer interposed therebetween. There,
A table having a fixed region on the surface to which the first sheet is fixed;
A forming mechanism for forming the resin spacer and the second sheet on the first sheet fixed to the fixing region;
A fixing mechanism for fixing the first sheet to the fixing region;
A control device,
The fixing mechanism is
A porous body having at least one part located in the fixed region and provided on the table so that the surface is flush with the surface of the table, and having open cells;
A negative pressure generating mechanism for applying a negative pressure to the porous body;
A positive pressure generating mechanism for applying a positive pressure to the porous body,
The control device fixes the first sheet by generating a negative pressure in the negative pressure generation mechanism, and then causes the forming mechanism to form the resin spacer and the second sheet , and then A device for producing daylighting heat insulating material that generates positive pressure in the pressure generating mechanism. 前記多孔体は、前記固定領域の第１の方向の一方側に位置する第１の端部内に少なくとも一部が配置されている第１の多孔体と、前記固定領域の前記第１の方向の他方側に位置する第２の端部内に少なくとも一部が配置されている第２の多孔体とを含む、請求項１に記載の採光断熱材の製造装置。 The porous body includes a first porous body at least partially disposed in a first end located on one side of the fixed region in the first direction, and the fixed region in the first direction. The manufacturing apparatus of the lighting insulation material of Claim 1 containing the 2nd porous body by which at least one part is arrange | positioned in the 2nd edge part located in the other side. 前記第１及び第２の多孔体のそれぞれは、細長形状を有しており、
前記第１及び第２の多孔体のそれぞれは、第２の方向に沿って配置されている、請求項２に記載の採光断熱材の製造装置。 Each of the first and second porous bodies has an elongated shape,
Each of the said 1st and 2nd porous body is a manufacturing apparatus of the lighting heat insulating material of Claim 2 arrange | positioned along the 2nd direction. 前記第１のシートの平面形状は、長手方向が前記第１の方向に沿った矩形状であり、
前記第１の端部は、前記固定領域の長さ方向の一方側端部であり、前記第２の端部は、前記固定領域の長さ方向の他方側端部である、請求項２または３に記載の採光断熱材の製造装置。 The planar shape of the first sheet is a rectangular shape whose longitudinal direction is along the first direction,
The first end portion is one end portion in the length direction of the fixed region, and the second end portion is the other end portion in the length direction of the fixed region. The manufacturing apparatus of the daylighting heat insulating material of 3. 前記多孔体は、前記固定領域のうちの前記第１の端部と前記第２の端部との間の領域に配置されている少なくともひとつの第３の多孔体をさらに含む、請求項２〜４のいずれか一項に記載の採光断熱材の製造装置。 The porous body further includes at least one third porous body disposed in a region between the first end and the second end of the fixed region. The manufacturing apparatus of the lighting heat insulating material as described in any one of 4. 前記多孔体は、ポーラスカーボンからなる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の採光断熱材の製造装置。 The said porous body is a manufacturing apparatus of the lighting heat insulating material as described in any one of Claims 1-5 which consists of porous carbon. 前記多孔体の気孔率が１０体積％〜５０体積％の範囲内にある、請求項１〜６のいずれか一項に記載の採光断熱材の製造装置。 The manufacturing apparatus of the lighting insulation material as described in any one of Claims 1-6 which has the porosity of the said porous body in the range of 10 volume%-50 volume%. 前記第１のシートは、樹脂シートである、請求項１〜７のいずれか一項に記載の採光断熱材の製造装置。 The said 1st sheet | seat is a manufacturing apparatus of the lighting insulation material as described in any one of Claims 1-7 which is a resin sheet. 前記正圧発生機構は、前記多孔体に対して圧縮されたイオンエアーを供給する機構である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の採光断熱材の製造装置。 The said positive pressure generation mechanism is a manufacturing apparatus of the lighting heat insulating material as described in any one of Claims 1-8 which is a mechanism which supplies the ion air compressed with respect to the said porous body. 前記多孔体は、複数設けられており、
前記複数の多孔体は、前記テーブルにマトリクス状に配置されている、請求項１，６〜９のいずれか一項に記載の採光断熱材の製造装置。 A plurality of the porous bodies are provided,
The said porous body is a manufacturing apparatus of the lighting heat insulating material as described in any one of Claims 1 and 6-9 arrange | positioned at the said table at the matrix form. 前記複数の多孔体は、第１のベクトルと、前記第１のベクトルに対して傾斜している第２のベクトルとを基底ベクトルとするマトリクス状に配置されている、請求項１０に記載の採光断熱材の製造装置。 The daylighting according to claim 10, wherein the plurality of porous bodies are arranged in a matrix having a first vector and a second vector inclined with respect to the first vector as basis vectors. Thermal insulation manufacturing equipment. 請求項１〜１１のいずれか一項に記載の採光断熱材の製造装置を用いた採光断熱材の製造方法であって、
前記負圧発生装置により前記多孔体に負圧を与えることによって、前記テーブルの前記固定領域に前記第１のシートを固定する工程と、
前記負極発生装置により前記多孔体に負圧を与えることにより前記固定領域に前記第１のシートを固定した状態で、前記固定された第１のシートの上に、前記形成機構により前記樹脂製スペーサ及び前記第２のシートを形成することにより、前記採光断熱材を得る工程と、
前記正圧発生機構により、前記多孔体に正圧を付与した状態で、または前記多孔体に正圧を付与した後に、前記採光断熱材を前記テーブルから取り外す工程とを備える、採光断熱材の製造方法。 It is a manufacturing method of the lighting heat insulating material using the manufacturing apparatus of the lighting heat insulating material as described in any one of Claims 1-11,
Fixing the first sheet to the fixing region of the table by applying a negative pressure to the porous body by the negative pressure generator;
In the state where the first sheet is fixed to the fixing region by applying a negative pressure to the porous body by the negative electrode generator, the resin spacer is formed on the fixed first sheet by the forming mechanism. And obtaining the daylighting heat insulating material by forming the second sheet ;
Wherein the positive pressure generating mechanism, wherein the porous body in a state imparted with positive pressure, or after applying the positive pressure to the porous body, and a step of removing the lighting heat insulating material from the table, the production of lighting insulation material Method.

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