JP4641142B2

JP4641142B2 - Screw structure of bottle opening

Info

Publication number: JP4641142B2
Application number: JP2003164354A
Authority: JP
Inventors: 英彦近江; 恭典山崎
Original assignee: Nippon Closures Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2003-06-09
Filing date: 2003-06-09
Publication date: 2011-03-02
Anticipated expiration: 2023-06-09
Also published as: JP2005001677A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペットボトル等のプラスチックボトル、ガラスボトルなどのボトル開口部に適用されるボトル開口部のネジ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
飲料用などのボトル開口部のネジ構造は、従来、雄ネジが形成された開口部にキャップ内側の雌ネジが螺着されて、キャップ天面との間で密封されるようになっている。このようなネジ構造のものには一条ネジのものもあるが、一条ネジ構造のものは、キャップをボトルの開口部にしっかりと螺着するために少なくとも１回転させる必要があり、キャップ装着・開栓の回転角度が大きかった。このため、ネジ山を多条にして、キャップの回転角度を１回転以下で、例えば１／２〜１／４回転で、密封・開栓できるようにしたものが新たに提案されている。
このようなボトル開口部のネジ構造に関連して、例えば、特許文献１には、多条ネジの中のネジ部の一部を除去してなり、少ない回転数で係合されるようにしたネジ構造のものが記載されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２４７８１８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献１に記載されているようなボトル開口部のネジ構造のものでは以下のような問題があった。
すなわち、プラスチックボトルやガラスボトルを製造するに際して、樹脂素材等を成形型を用いて成形した後、その成形型を左右に分割して離型する（型抜き）場合に、ボトル開口部のネジ山の傾斜面が急な角度で形成されているため、前記のリード角の大きいネジ構造のボトルは、ボトル開口部のネジ部がアンダーカットの状態となり、ボトル開口部のネジ部の型抜きが困難になるという問題が生ずる。
このようなアンダーカット状態の部分が形成されている成形体を強引に型抜きして取り出そうとすれば（無理抜き）、ボトルのネジ山構造は変形して欠陥品となるという問題があった。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点を解決するためになされたもので、成形ボトルの型抜き時において型抜きが容易にできる（無理抜きにならない）ボトル開口部のネジ構造を提供すると共に、キャップの装着・開栓を少ない回転角度でできるイージーオープン性に優れたボトル開口部のネジ構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
（１）前記課題を解決するためになされた本発明のボトル開口部のネジ構造は、プラスチック、ガラスなどからなるボトルの開口部周面に形成されており、
ボトルの開口部周面にネジ山が複数配設された多条ネジを有し、
該ネジ山のボトル軸線方向の断面が、緩傾斜面と急傾斜面とからなる非対称山形に形成されると共に、
該緩傾斜面が該開口部側に形成され、
該急傾斜面がボトル底側に形成され、
該ネジ山をその回転方向と交叉するように分断する切欠き部が、
型抜きの際の型抜きを容易にするため、該開口部のパーティングラインを基準線として時計回りに所定幅で一対形成されており、
前記緩傾斜面の傾斜角度θＵが３２〜４５度であり、前記急傾斜面における傾斜角度θＤが１５〜３２度であり、かつ傾斜角度θＵ＞傾斜角度θＤとなるように構成されたことを特徴とする。
これによって、プラスチックボトルやガラスボトル成形時における成形体の型抜き性を向上させることができ、生産性に優れたボトルを提供できる。
また、切欠き部を設けることによって、ネジ山を備えたプラスチックボトルやガラスボトル成形後における成形体の型抜きをさらに容易にして、ボトルを製造する際の生産性をさらに高めることができる。
さらに、ネジ山の急傾斜面をボトル底側に形成することによってキャップの弛みを抑止することができる。
【０００７】
さらに、緩傾斜面の傾斜角度θＵ、急傾斜面における傾斜角度θＤ、かつ傾斜角度θＵ＞傾斜角度θＤとなるように構成することによって、
アンダーカット状態を回避することができ、成形型からの抜け勾配を形成できると共に、キャップ螺着時のネジの弛みを防止できる。
【０００８】
（２）本発明のボトル開口部のネジ構造は、前記（１）において、ネジ山のリード角が８〜２０度の範囲であることを特徴とする。キャップの回転角度を小さくすることによって、ボトル開口部へのネジ込み装着性を適正範囲に維持させることができ、さらにイージーオープン性に優れたボトル開口部のネジ構造とすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態に係るボトル開口部の正面図であり、図２はその平面図である。
図３はボトル開口部のネジ構造の理解をさらに増すためにその展開説明図を示したものであり、図４はボトル開口部のネジ山のボトル軸線方向の拡大断面図である。
図１及び図２において、１１はポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートなどのプラスチック、ガラスなどからなるネジ構造を示すボトルの開口部、１２は開口部１１の周囲に形成された多条ネジからなるネジ山、１３は各ネジ山断面の開口部１１側に形成された緩傾斜面、１４はネジ山１２のボトル底側に（開口部側とは反対側）に形成された急傾斜面、１５ａ及び１５ｂは開口部１１の周面に形成された一対の切欠き部である。
【００１０】
ここで、一対の切欠き部とは、図１及び図２に示すように、パーティングラインＰＬ１を基準線とする切欠き部１５ａと、パーティングラインＰＬ２を基準線とする切欠き部１５ｂとをいう。
図３及び図４において、Ｅはネジ山形成部の展開された円周長さ、Ａはネジ山形成部の幅、Ｈはネジ山１２が形成されていない切欠き部１５ａ（１５ｂ）の幅、θＬはネジ山のリード角、θＵは開口部側（上面１３）のネジ面の傾斜角度、θＤはボトル底側（下面１４）のネジ面の傾斜角度である。
【００１１】
本発明のネジ構造を有するボトルとしては、プラスチック、ガラスなどを素材として、それぞれ公知の成形手段を用いて成形したものが適用できる。例えば、ボトル開口部にネジ山を形成させたプラスチック製ボトルのプリフォーム成形体を成形する場合には、高温溶融あるいは軟化させたポリエチレンテレフタレートなどの樹脂を成形用分割金型に注入して射出成形し、冷却硬化させて型を左右に分割して型抜きして取り出し、その後プリフォーム成形体をブロー成形することによりプラスチック製ボトル等を成形するブロー成形法などが好適に用いられる。
【００１２】
一般に、プラスチック製のボトルは射出成形によりプリフォーム体を成形後に、ブロー成形などの成形法によって形成されるが、プリフォーム成形体を成形用の分割型から抜き出す際のネジ山の突条に起因するアンダーカット状態を考慮して、成形用の型やボトルの構造を設計しなければならない。
すなわち、ボトル開口部のネジ部にアンダーカット部分が存在すると、成形型をそのパーティングライン（図２のＰＬ１，ＰＬ２）を基準として成形型を左右に分割して（図１の矢印ｐ、ｑ方向）成形体ボトルを抜き出す際に成形型と干渉を生じ、まだ半軟化状態のボトル開口部のネジ山の突条に歪みや凹みなどの変形を生じさせるという問題がある。
【００１３】
従って、本実施の形態のネジ構造を有するボトルにおいては、ネジ山１２に緩傾斜面１３と切欠き部１５ａが設けられて形成されているので、成形型からプリフォーム成形体を抜き出す際にネジ山の突出部を成形型と干渉させずに型抜きすることができ、ネジ構造に歪みや凹みなどの変形を回避することができる。
すなわち、ボトル開口部のネジ構造は、成形型を左右に分割してプリフォーム成形体を抜き取る際に、パーティングライン（ＰＬ１，ＰＬ２）を分割ラインとして左右方向（図１の矢印ｐ、ｑ方向）に分割型を分離移動させるので、ボトル開口部に形成されたネジ山は、その上面を緩傾斜面に形成して、パーティングライン（ＰＬ１，ＰＬ２）に隣接した左側領域（隣接左側領域Ｌ）に切欠き部を形成して、成形体の抜き出し時の干渉作用を低減するように配設した。
【００１４】
上記の説明をさらに詳しくすると、ボトル開口部のネジ構造の、パーティングライン（ＰＬ１、ＰＬ２）に隣接する右側領域（隣接左側領域Ｒ）では、ネジ山１２の上面１３が型抜きの際にアンダーカットを形成する恐れがあり、ネジ山１２の下面１４は型抜きの際にアンダーカットを形成する恐れはない。
すなわち、ネジ山１２のリード角θＬが右回りに上昇した形状になっているので、パーティングライン（ＰＬ１、ＰＬ２）の隣接右側領域Ｒでは、型抜きの際にネジ山上面１３がアンダーカット状態になる。
従って、この隣接右側領域Ｒにおいてアンダーカット状態を回避するには、ネジ山の上面１３の傾斜角の角度を緩くする（図４における傾斜角度θＵを大きくする）ことで、成形型からの抜け勾配を形成できる。
一方、この隣接右側領域Ｒにおいては、ネジ山１２の下面１４は型抜きの際にアンダーカット状態にならないので、ネジ山傾斜面の角度を緩斜面にする必要はないが、後述するように、キャップ螺着時のネジの弛みという観点からは、傾斜角の角度を急にする（図４における傾斜角度θＤを小さくする）ことが好ましい。
【００１５】
また、ボトル開口部のネジ構造の、パーティングライン（ＰＬ１、ＰＬ２）に隣接する左側領域（隣接左側領域Ｌ）では、ネジ山１２の下面１４が型抜きの際にアンダーカットを形成する恐れがあり、ネジ山１２の上面１３は型抜きの際にアンダーカットを形成する恐れはない。従って、ネジ山１２の下面１４が急傾斜面となっていると型抜きの際にネジ山の突出部が成形型と干渉する恐れがあるが、パーティングライン（ＰＬ１、ＰＬ２）の隣接左側領域Ｌに切欠き部１５ａが形成されているため、型抜きの際にネジ山の突出部が成形型と干渉する恐れが低減される。
【００１６】
上記の理由より、本実施の形態においては、ネジ山１２の緩傾斜面１３は、図４のボトル軸線方向のネジ山拡大断面図に示すように、ボトル軸線方向と直交する面（図面では水平面）に対して上向きの傾斜角度θＵが３２〜４５度となるように、より好ましくは３５〜４５度となるように形成されており、一方、急傾斜面１４は、下向きの傾斜角度θＤが１５〜３２度になるように形成されており、かつ傾斜角度θＵ＞傾斜角度θＤとなるようにされている。すなわち、ネジ山１２の断面が非対称山形の形状となるようにされている。
緩傾斜面の傾斜角度θＵが３２度未満であると、成形体の型抜きが困難になり、一方、急傾斜面の傾斜角度θＤが３２度を超えると、キャップの弛みを発生させやすくなるので、上記設定角度が好適範囲である。
【００１７】
次に、切欠き部１５ａについて説明する。本実施の形態においては、ボトル開口部のネジ構造のパーティングライン（ＰＬ１、ＰＬ２）の隣接左側領域Ｌには、切欠き部１５ａ（又は１５ｂ）が形成されている。
切欠き部１５ａ（又は１５ｂ）は、開口部１１のネジ形成部からネジ山１２の突条を切除した状態のものをいい、ネジ山１２をその回転方向と交叉するように分断して、ボトル軸線１６方向に形成されている。切欠き（１５ａ，１５ｂ）に続くネジ山１２の先端部は、ボトル開口部１１の外面のパーティングライン（ＰＬ１，ＰＬ２）位置における接線方向に切欠かれた切除部ｆ１，ｆ２を有している。本実施の形態においては、切欠き部の幅Ｈは、切欠き１５ａ（又は１５ｂ）と切欠きに続くこの切除部ｆ１（又はｆ２）とを合計した長さである。
また、ネジ山１２の回転方向と交叉する方向は、本実施の形態においては、ボトル軸線１６方向（垂直方向）と同一方向であることが型抜き性の観点から好ましい。
【００１８】
パーティングライン（ＰＬ１、ＰＬ２）の隣接左側領域Ｌを型抜きする際は、急傾斜面に形成されたネジ山１２の下面１４がアンダーカット状態となるが、パーティングライン（ＰＬ１、ＰＬ２）近傍にネジ山が形成されておらず、所定幅Ｈの切欠き部１５ａ，１５ｂが形成されていることにより、成形型分離時にネジ山と干渉することなく、或いは干渉を極力少なくして型抜きを容易に行うことができる。
なお、この切欠き部１５ａ（又は１５ｂ）の幅Ｈは、矢印ｐ側への型抜き性を考慮して設定されるものであり、ボトル口外径（ボトルの開口部の直径）、リード角θＬの大きさなどを考慮して、最適範囲に設定することができるが、ネジ形成部の円周長さＥに対してその２．５％〜１０％の寸法とすることが好ましい。
この理由は、切欠き部１５ａ（又は１５ｂ）の幅Ｈが、円周長さＥの２．５％より狭くすると、成形体を型から抜き出す際に型との干渉が発生しやすくなり、逆に１０％を超えて広くすると、ボトル開口部に螺着されるキャップのネジ部との掛かりが極端に少なくなってキャップの装着性を悪くしたり弛み易くなったりするからである。
【００１９】
図示するように、本実施の形態では、ボトル開口部のネジ構造は、６条のネジ山で構成された多条ネジとし、これらのネジ山１２のリード角θＬを８〜２０度の範囲に設定し、切欠き部１５ａ，１５ｂを、分割型のパーティングライン（ＰＬ１，ＰＬ２）を基準線として時計回り（図１における矢印ｔ方向）に一対（２箇所）形成させている。
「パーティングラインを基準線として」とは、パーティングライン（ＰＬ１，ＰＬ２）をスタート線として、切欠き部１５ａ、１５ｂを図３においてそれぞれ時計回りに所定幅Ｈで形成させることをいう。
ここで、ネジ山のリード角θＬが８度未満であると開栓の際のキャップの易開栓性が悪くなる傾向が現れ、逆に２０度を超えるとキャップの弛みが発生しやすくなる傾向が大きくなるので好ましくない。
【００２０】
本実施の形態では、ネジ形成部に配設されるネジ条数、ボトル口外径、切欠き部１５ａ，１５ｂの幅Ｈ、ネジ山のリード角θＬ、ネジ山の上面１３及び下面１４の傾斜角度θＵ、θＤは、キャップ装着容易性、キャップの弛み性、成形後における離型の容易性などの各因子を考慮して、実験的に評価してそれぞれの最適範囲に設定することができる。
こうして円周長さＥやネジ形成部の幅Ａなどに応じて、多条ネジとするためのネジ山１２の数やリード角θＬ、切欠き部１５ａ，１５ｂの幅Ｈ、ネジ山１２の傾斜角度θＵ、θＤを適宜変更することで、型分離時に発生する欠陥を抑制している。
【００２１】
図５は、ボトル開口部のネジ形成部と、ボトル開口部１１に装着されたキャップとの螺着状態の一例を示す説明図である。
図５において、Ｂはボトル開口部の雄ネジに螺着される雌ネジ部を備えたキャップ、ＣはキャップＢの雌ネジの上面（開口部側）のネジ傾斜面、ＤはキャップＢの雌ネジの下面（ボトル底側）のネジ傾斜面である。
図示するようにキャップＢを装着したときに、ボトル開口部のネジ構造におけるネジ山の傾斜角度θＵ、θＤに対して、キャップＢのネジ傾斜面Ｃは、ボトル開口部のネジ山１２の急傾斜面１４によって拘束されるので、キャップＢの弛みが発生しにくい構造となっている。
【００２２】
以上説明したように、本実施の形態のボトル開口部のネジ構造では、ネジ山１２の断面が非対称山形に形成されているので、プラスチックボトルやガラスボトルなどの成形時においては、型抜きが容易になり生産性が高められると共に、リード角θＬを増加させることでキャップ装着、開栓を容易にできる。
さらに、多条ネジのネジ山１２をその回転方向と交叉するように所定幅Ｈで分断する切欠き部１５ａ，１５ｂが設けられ、この切欠き部１５ａ，１５ｂがプラスチックボトルやガラスボトルのプリフォーム成形時の分割型のパーティングラインを基準線となるように位置させることにより、ネジ山１２を備えた成形体の型抜きを容易にできるので、ボトル製造における生産性に優れている。
また、ネジ山１２の傾斜面１３，１４の角度をそれぞれ特定範囲に設定しリード角θＬを適正範囲にすることで、キャップネジとの密着性と装着の操作性とをバランスさせることができる。
【００２３】
なお、前記実施の形態のボトル開口部のネジ構造１０では、プラスチック製からなるボトルを例として説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなくガラス製のボトルについても同様に適用することができる。また、ネジ山の条数は６条などに限定する理由はなく、３条ネジなどの一般的な多条ネジのものに対しても適用可能である。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１記載のボトル開口部のネジ構造によれば、
ボトルの開口部周面にネジ山が複数配設された多条ネジを有し、
該ネジ山のボトル軸線方向の断面が、緩傾斜面と急傾斜面とからなる非対称山形に形成されると共に、
該緩傾斜面が該開口部側に形成され、
該急傾斜面がボトル底側に形成され、
該ネジ山をその回転方向と交叉するように分断する切欠き部が、
型抜きの際の型抜きを容易にするため、該開口部のパーティングラインを基準線として時計回りに所定幅で一対形成されており、
緩傾斜面の傾斜角度が３２〜４５度であり、急傾斜面における傾斜角度が１５〜３２度であり、かつ傾斜角度θＵ＞傾斜角度θＤとなるように構成されているので、プラスチックボトルやガラスボトルのプリフォーム成形時における成形体の型抜き性を向上させることができ、生産性に優れたボトルを提供できる。
また、切欠き部を設けることによって、ネジ山を備えたプラスチックボトルやガラスボトルのプリフォーム成形後における成形体の型抜きをさらに容易にして、ボトルを製造する際の生産性をさらに高めることができる。
さらに、ネジ山の急傾斜面をボトル底側に形成することによってキャップの弛みを抑止することができる。
【００２５】
請求項２に記載のボトル開口部のネジ構造によれば、
ネジ山のリード角が８〜２０度の範囲であることを特徴とするので、
キャップの回転角度を小さくすることによって、ボトル開口部へのネジ込み装着性を適正範囲に維持させることができ、さらにイージーオープン性に優れたボトル開口部のネジ構造とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るボトル開口部のネジ構造の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るボトル開口部のネジ構造の平面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るボトル開口部のネジ構造の展開説明図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るボトル開口部のネジ構造のボトル軸線方向のネジ山拡大断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るボトル開口部とキャップとの螺着状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１１開口部
１２ネジ山
１３緩傾斜面（上面）
１４急傾斜面（下面）
１５ａ，１５ｂ切欠き部
１６ボトル軸線
Ｌ隣接左側領域
Ｒ隣接右側領域
ｔ時計回りの方向
Ａネジ山形成部の幅
Ｅネジ山形成部の円周長さ
Ｈ切欠き部の幅
ＰＬ１，ＰＬ２パーティングライン
Ｂキャップ
Ｃ、Ｄキャップのネジ傾斜面
θＬ、θＵ、θＤ傾斜角度[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a screw structure of a bottle opening applied to a bottle opening of a plastic bottle such as a plastic bottle or a glass bottle.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the screw structure of a bottle opening for beverages or the like is configured such that a female screw inside a cap is screwed into an opening in which a male screw is formed, and is sealed between the top of the cap. Some of these screw structures have a single-threaded structure, but the one-threaded structure requires at least one rotation to securely screw the cap onto the opening of the bottle. The rotation angle of the stopper was large. For this reason, a new proposal has been proposed in which the number of threads is large and the cap can be sealed and opened at a rotation angle of 1 rotation or less, for example, 1/2 to 1/4 rotation.
In relation to such a screw structure of the bottle opening portion, for example, in Patent Document 1, a part of the screw portion in the multi-thread screw is removed so that the screw portion is engaged with a small number of rotations. A screw structure is described.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-247818
[Problems to be solved by the invention]
However, the bottle opening screw structure described in Patent Document 1 has the following problems.
That is, when manufacturing plastic bottles and glass bottles, when a resin material or the like is molded using a mold, and then the mold is divided into left and right molds (mold removal), the thread at the bottle opening Since the inclined surface of the bottle is formed at a steep angle, the screw structure bottle with a large lead angle is in an undercut state at the bottle opening, making it difficult to mold the screw at the bottle opening. Problem arises.
If the molded body in which such an undercut portion is formed is forcibly punched out (forcibly removed), the thread structure of the bottle is deformed to become a defective product.
[0005]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and provides a screw structure of a bottle opening portion that can be easily removed (not forcedly removed) when a molded bottle is released, and a cap. It aims at providing the screw structure of the bottle opening part excellent in the easy open property which can mount and open the cap at a small rotation angle.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
(1) The screw structure of the bottle opening of the present invention made to solve the above problems is formed on the peripheral surface of the opening of the bottle made of plastic, glass, etc.
It has a multi-threaded screw with multiple threads on the peripheral surface of the opening of the bottle,
The cross section of the screw thread in the bottle axis direction is formed in an asymmetrical chevron shape including a gently inclined surface and a steeply inclined surface,
The gently inclined surface is formed on the opening side;
The steeply inclined surface is formed on the bottom side of the bottle;
A notch that divides the thread so that it intersects the direction of rotation,
In order to facilitate the die-cutting at the time of die-cutting , a pair is formed clockwise with a predetermined width with the parting line of the opening as a reference line,
The inclination angle θU of the gently inclined surface is 32 to 45 degrees, the inclination angle θD of the steeply inclined surface is 15 to 32 degrees, and the inclination angle θU> the inclination angle θD. And
As a result, it is possible to improve the die-cutting property of the molded body at the time of molding a plastic bottle or a glass bottle, and it is possible to provide a bottle with excellent productivity.
Moreover, by providing a notch part, it is possible to further facilitate die-cutting of a molded body after molding a plastic bottle having a thread or a glass bottle, and it is possible to further increase productivity when manufacturing the bottle.
Furthermore, the slackness of the cap can be suppressed by forming the steeply inclined surface of the screw thread on the bottle bottom side.
[0007]
Further, by configuring the inclination angle θU of the gently inclined surface, the inclination angle θD of the steeply inclined surface, and the inclination angle θU> the inclination angle θD,
It is possible to avoid an undercut state, to form a draft from the mold, and to prevent loosening of the screw when the cap is screwed.
[0008]
(2) The screw structure of the bottle opening of the present invention is characterized in that, in the above (1), the thread lead angle is in the range of 8 to 20 degrees . By making the rotation angle of the cap small, it is possible to maintain the screwing attachment property to the bottle opening in an appropriate range, and it is possible to obtain a screw structure of the bottle opening excellent in easy openness.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a front view of a bottle opening according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view thereof.
FIG. 3 is a development explanatory view for further understanding the screw structure of the bottle opening, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the screw thread of the bottle opening in the bottle axis direction.
1 and 2, 11 is a bottle opening showing a screw structure made of plastic such as polypropylene or polyethylene terephthalate, glass, etc., 12 is a screw thread made up of multiple threads formed around the opening 11, and 13. Is a gently inclined surface formed on the opening 11 side of each thread section, 14 is a steeply inclined surface formed on the bottle bottom side of the thread 12 (opposite side to the opening side), and 15a and 15b are openings. These are a pair of notches formed on the peripheral surface of the portion 11.
[0010]
Here, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the pair of notch portions includes a notch portion 15a having a parting line PL1 as a reference line and a notch portion 15b having a parting line PL2 as a reference line. Say.
3 and 4, E is the circumferential length of the developed thread forming portion, A is the width of the thread forming portion, and H is the width of the notch 15 a (15 b) where the thread 12 is not formed. , ΘL is the lead angle of the thread, θU is the inclination angle of the screw surface on the opening side (upper surface 13), and θD is the inclination angle of the screw surface on the bottle bottom side (lower surface 14).
[0011]
As the bottle having the screw structure of the present invention, plastics, glass and the like, each of which is molded using a known molding means can be applied. For example, when molding plastic bottle preforms with threads formed in the bottle openings, injection molding is performed by injecting a resin such as polyethylene terephthalate, which has been melted or softened at high temperatures, into a mold for molding. For example, a blow molding method in which a plastic bottle or the like is molded by blow-molding a preform molded body after the mold is divided into right and left parts after being cooled and cured, and then taken out and taken out.
[0012]
Generally, plastic bottles are formed by molding methods such as blow molding after molding a preform body by injection molding, but due to the thread ridges when the preform body is pulled out of the split mold for molding. The mold and bottle structure for molding must be designed in consideration of the undercut condition.
That is, when an undercut portion exists in the screw portion of the bottle opening, the molding die is divided into left and right with reference to the parting line (PL1, PL2 in FIG. 2) (arrows p and q in FIG. 1). Direction) When the molded product bottle is extracted, there is a problem in that it interferes with the mold and causes deformation such as distortion and dent in the thread ridge of the bottle opening that is still semi-softened.
[0013]
Therefore, in the bottle having the screw structure of the present embodiment, the thread 12 is formed with the gently inclined surface 13 and the notch 15a, so that when the preform molding is extracted from the molding die, the screw The protruding portion of the mountain can be punched without interfering with the mold, and deformation such as distortion and dent can be avoided in the screw structure.
In other words, the screw structure of the bottle opening portion is divided into the left and right directions (parts indicated by arrows p and q in FIG. 1) with the parting lines (PL1 and PL2) being divided lines when the mold is divided into left and right parts and the preform molded body is extracted. ), The thread formed on the bottle opening is formed with a gently sloping surface on the upper surface, and the left side area (adjacent left side area L) adjacent to the parting line (PL1, PL2). ) Was formed so as to reduce the interference effect when the molded body was extracted.
[0014]
More specifically, in the right side region (adjacent left side region R) adjacent to the parting line (PL1, PL2) of the screw structure of the bottle opening, the upper surface 13 of the thread 12 is undercut when the die is removed. There is a risk of forming a cut, and the lower surface 14 of the thread 12 does not have the risk of forming an undercut upon die cutting.
That is, since the lead angle θL of the screw thread 12 is increased in the clockwise direction, in the adjacent right region R of the parting line (PL1, PL2), the screw thread upper surface 13 is in an undercut state at the time of die cutting. become.
Therefore, in order to avoid an undercut state in the adjacent right region R, the angle of inclination of the upper surface 13 of the thread is made gentle (the inclination angle θU in FIG. 4 is increased), thereby reducing the slipping gradient from the mold. Can be formed.
On the other hand, in this adjacent right region R, the lower surface 14 of the thread 12 does not become an undercut state at the time of die-cutting, so it is not necessary to make the angle of the thread inclined surface a gentle slope. From the viewpoint of loosening of the screw when the cap is screwed, it is preferable to make the angle of inclination steep (decrease the inclination angle θD in FIG. 4).
[0015]
Further, in the left side region (adjacent left side region L) adjacent to the parting line (PL1, PL2) of the screw structure of the bottle opening, there is a possibility that the lower surface 14 of the screw thread 12 forms an undercut when the die is removed. Yes, the upper surface 13 of the thread 12 has no fear of forming an undercut during die cutting. Therefore, if the lower surface 14 of the screw thread 12 is a steeply inclined surface, the protruding part of the screw thread may interfere with the mold during die cutting, but the left side area adjacent to the parting line (PL1, PL2). Since the notch 15a is formed in L, the possibility that the protruding portion of the screw thread interferes with the forming die during die cutting is reduced.
[0016]
For the above reason, in the present embodiment, the gently inclined surface 13 of the screw thread 12 is a surface orthogonal to the bottle axis direction (horizontal plane in the drawing) as shown in the thread enlarged sectional view in the bottle axis direction of FIG. ) With an upward inclination angle θU of 32 to 45 degrees, more preferably 35 to 45 degrees, while the steeply inclined surface 14 has a downward inclination angle θD of 15 It is formed so as to be ˜32 degrees, and the inclination angle θU> the inclination angle θD. That is, the cross section of the screw thread 12 has an asymmetric chevron shape.
If the inclination angle θU of the gently inclined surface is less than 32 degrees, it becomes difficult to remove the molded product. On the other hand, if the inclination angle θD of the steeply inclined surface exceeds 32 degrees, the cap tends to be loosened. The set angle is within a preferred range.
[0017]
Next, the notch 15a will be described. In the present embodiment, a notch 15a (or 15b) is formed in the left side region L adjacent to the parting line (PL1, PL2) of the screw structure of the bottle opening.
The notch 15a (or 15b) is a state in which the protrusions of the screw thread 12 are cut from the screw forming part of the opening 11, and the screw thread 12 is divided so as to cross the rotation direction, and the bottle It is formed in the direction of the axis 16. The tip of the thread 12 following the notches (15a, 15b) has cut portions f1, f2 cut in the tangential direction at the position of the parting line (PL1, PL2) on the outer surface of the bottle opening 11. . In the present embodiment, the width H of the cutout is the total length of the cutout 15a (or 15b) and the cutout f1 (or f2) following the cutout.
Further, in the present embodiment, the direction intersecting with the rotation direction of the screw thread 12 is preferably the same direction as the bottle axis 16 direction (vertical direction) from the viewpoint of die-cutting property.
[0018]
When the left side region L adjacent to the parting line (PL1, PL2) is punched, the lower surface 14 of the thread 12 formed on the steeply inclined surface is undercut, but in the vicinity of the parting line (PL1, PL2). Since the thread is not formed on the surface and the notches 15a and 15b having a predetermined width H are formed, the mold can be removed without interfering with the thread during the mold separation or with minimal interference. It can be done easily.
Note that the width H of the notch 15a (or 15b) is set in consideration of the mold-pullability toward the arrow p side, and the bottle mouth outer diameter (the diameter of the bottle opening), the lead angle θL. However, it is preferable to set the dimension to 2.5% to 10% of the circumferential length E of the screw forming portion.
The reason for this is that if the width H of the notch 15a (or 15b) is narrower than 2.5% of the circumferential length E, interference with the mold tends to occur when the molded body is extracted from the mold, and conversely This is because if the width exceeds 10%, the engagement with the threaded portion of the cap that is screwed into the bottle opening is extremely reduced, and the cap mounting property is deteriorated or loosened easily.
[0019]
As shown in the figure, in the present embodiment, the screw structure of the bottle opening is a multi-threaded screw composed of 6 threads, and the lead angle θL of these threads 12 is in the range of 8 to 20 degrees. The notches 15a and 15b are formed in pairs (two locations) clockwise (in the direction of the arrow t in FIG. 1) with the split parting lines (PL1 and PL2) as the reference line.
“Using the parting line as a reference line” means that the notching portions 15a and 15b are formed with a predetermined width H in the clockwise direction in FIG.
Here, when the lead angle θL of the screw thread is less than 8 degrees, the tendency of the cap to be easily opened at the time of opening appears, and conversely, when it exceeds 20 degrees, the cap tends to be loosened. Is unfavorable because of the increase.
[0020]
In the present embodiment, the number of screws disposed in the screw forming portion, the bottle mouth outer diameter, the width H of the notches 15a and 15b, the lead angle θL of the screw thread, and the inclination angle θU of the upper surface 13 and the lower surface 14 of the screw thread. , ΘD can be experimentally evaluated and set to each optimum range in consideration of factors such as cap mounting ease, cap looseness, and ease of mold release after molding.
Thus, depending on the circumferential length E and the width A of the screw forming portion, the number of screw threads 12 for forming a multi-thread screw, the lead angle θL, the width H of the notches 15a and 15b, and the inclination of the screw thread 12 By appropriately changing the angles θU and θD, defects that occur during mold separation are suppressed.
[0021]
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of a screwed state between the screw forming portion of the bottle opening and the cap attached to the bottle opening 11.
In FIG. 5, B is a cap provided with a female screw portion screwed into a male screw of the bottle opening portion, C is a screw inclined surface on the upper surface (opening side) of the female screw of the cap B, and D is a female screw of the cap B. It is a screw inclined surface of the lower surface (bottle bottom side) of the screw.
As shown in the figure, when the cap B is attached, the screw inclined surface C of the cap B has a steep inclination of the thread 12 of the bottle opening with respect to the inclination angles θU and θD of the thread in the screw structure of the bottle opening. Since it is restrained by the surface 14, the cap B is less likely to be loosened.
[0022]
As described above, in the screw structure of the bottle opening portion of the present embodiment, since the cross section of the screw thread 12 is formed in an asymmetrical chevron shape, it is easy to remove the mold when molding a plastic bottle or a glass bottle. Therefore, productivity can be improved and cap can be easily attached and opened by increasing the lead angle θL.
Furthermore, notches 15a and 15b are provided to divide the thread 12 of the multi-threaded screw with a predetermined width H so as to cross the rotation direction, and these notches 15a and 15b are preforms for plastic bottles and glass bottles. Since the parting line of the divided mold at the time of molding is positioned so as to be a reference line, the molded body provided with the thread 12 can be easily removed from the mold, so that the productivity in bottle manufacturing is excellent.
Further, by setting the angles of the inclined surfaces 13 and 14 of the screw thread 12 to a specific range and setting the lead angle θL to an appropriate range, it is possible to balance the adhesion with the cap screw and the operability of mounting.
[0023]
In addition, in the screw structure 10 of the bottle opening part of the said embodiment, although the bottle made from a plastic was demonstrated as an example, this invention is not limited to these, It applies similarly also to a glass bottle. Can do. Further, there is no reason to limit the number of thread threads to 6 or the like, and the present invention can be applied to a general multi-threaded thread such as a 3-thread thread.
[0024]
【The invention's effect】
According to the screw structure of the bottle opening according to claim 1,
It has a multi-threaded screw with multiple threads on the peripheral surface of the opening of the bottle,
The cross section of the screw thread in the bottle axis direction is formed in an asymmetrical chevron shape including a gently inclined surface and a steeply inclined surface,
The gently inclined surface is formed on the opening side;
The steeply inclined surface is formed on the bottom side of the bottle;
A notch that divides the thread so that it intersects the direction of rotation,
In order to facilitate the die-cutting at the time of die-cutting , a pair is formed clockwise with a predetermined width with the parting line of the opening as a reference line,
Since the inclination angle of the gently inclined surface is 32 to 45 degrees, the inclination angle of the steeply inclined surface is 15 to 32 degrees, and the inclination angle θU> the inclination angle θD, the plastic bottle or glass It is possible to improve the die-cutting property of the molded body at the time of preforming the bottle and to provide a bottle with excellent productivity.
In addition, by providing a notch, it is possible to further facilitate the die-cutting of the molded body after preform molding of plastic bottles and glass bottles with threads, and to further increase the productivity when manufacturing the bottles. it can.
Furthermore, the slackness of the cap can be suppressed by forming the steeply inclined surface of the screw thread on the bottle bottom side.
[0025]
According to the screw structure of the bottle opening according to claim 2,
Since the lead angle of the thread is in the range of 8-20 degrees,
By making the rotation angle of the cap small, it is possible to maintain the screwing attachment property to the bottle opening in an appropriate range, and it is possible to obtain a screw structure of the bottle opening excellent in easy openness.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a screw structure of a bottle opening according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a screw structure of a bottle opening according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a development explanatory view of a screw structure of a bottle opening according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the thread in the bottle axis direction of the screw structure of the bottle opening according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view showing a screwed state of the bottle opening and the cap according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
11 Opening 12 Thread 13 Slightly inclined surface (upper surface)
14 Steeply inclined surface (bottom surface)
15a, 15b Notch 16 Bottle axis L Adjacent left region R Adjacent right region t Clockwise direction A Thread forming part width E Thread forming part circumferential length H Notch part width PL1, PL2 Parting Line B Cap C, D Cap screw inclined surface θL, θU, θD Inclination angle

Claims

ボトルの開口部周面にネジ山が複数配設された多条ネジを有し、該ネジ山のボトル軸線方向の断面が、緩傾斜面と急傾斜面とからなる非対称山形に形成されると共に、
該緩傾斜面が該開口部側に形成され、
該急傾斜面がボトル底側に形成され、
該ネジ山をその回転方向と交叉するように分断する切欠き部が、
型抜きの際の型抜きを容易にするため、該開口部のパーティングラインを基準線として時計回りに所定幅で一対形成されており、
前記緩傾斜面の傾斜角度θＵが３２〜４５度であり、前記急傾斜面における傾斜角度θＤが１５〜３２度であり、かつ傾斜角度θＵ＞傾斜角度θＤとなるように構成されたことを特徴とするボトル開口部のネジ構造。The bottle has a multi-threaded screw with a plurality of threads on the peripheral surface of the opening of the bottle, and the cross section in the bottle axial direction of the thread is formed in an asymmetrical mountain shape composed of a gently inclined surface and a steeply inclined surface. ,
The gently inclined surface is formed on the opening side;
The steeply inclined surface is formed on the bottom side of the bottle;
A notch that divides the thread so that it intersects the direction of rotation,
In order to facilitate the die-cutting at the time of die-cutting , a pair is formed clockwise with a predetermined width with the parting line of the opening as a reference line,
The inclination angle θU of the gently inclined surface is 32 to 45 degrees, the inclination angle θD of the steeply inclined surface is 15 to 32 degrees, and the inclination angle θU> the inclination angle θD. The screw structure of the bottle opening.

前記ネジ山のリード角が８〜２０度の範囲であることを特徴とする請求項１に記載のボトル開口部のネジ構造。The screw structure of the bottle opening according to claim 1, wherein a lead angle of the thread is in a range of 8 to 20 degrees.