JP4636941B2 - Gas plate top plate cover - Google Patents

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Description

この発明はガスレンジ用トッププレート覆いに関し、特にバーナー部以外のトッププレートが平面状に仕上げられているガスレンジに用いられるガスレンジ用トッププレート覆いに関するものである。   The present invention relates to a gas range top plate cover, and more particularly to a gas range top plate cover used in a gas range in which a top plate other than a burner portion is finished in a planar shape.

図６は従来のガスレンジ用トッププレート覆いの概略形状を示した平面図であり、図７は図６で示したトッププレート覆いの使用状態を示した概略斜視図である。   FIG. 6 is a plan view showing a schematic shape of a conventional gas range top plate cover, and FIG. 7 is a schematic perspective view showing a use state of the top plate cover shown in FIG.

これらの図を参照して、トッププレート覆い６１は紙の上に接着剤を介してアルミニウム箔が貼り合わされた矩形シート形状のシート本体１３により構成されている。シート本体１３にはガスレンジ３３の第１ガスバーナー３６、第２ガスバーナー３７及び第３ガスバーナー３８の各々に対応した第１開口１５、第２開口１６及び第３開口１７が形成されている。   With reference to these drawings, the top plate cover 61 is constituted by a sheet body 13 having a rectangular sheet shape in which an aluminum foil is bonded onto paper via an adhesive. The seat body 13 is formed with a first opening 15, a second opening 16, and a third opening 17 corresponding to each of the first gas burner 36, the second gas burner 37, and the third gas burner 38 of the gas range 33. .

尚、ガスレンジ３３はレンジ台６５に埋め込まれており、その上面が平面状に仕上げられた、例えばガラス面よりなるトッププレート３５と、トッププレート３５の後方部に配置されたグリル排気口４７とから構成されている。トッププレート３５に形成された第１ガスバーナー３６は、その中央に配置されるバーナー部と、トッププレート３５に取り付けられるリングプレート４１と、リングプレート４１に対して着脱自在に取り付けられる五徳４０とから構成されている。第２ガスバーナー３７及び第３ガスバーナー３８も同様の構成となっている。   The gas range 33 is embedded in a range table 65, and a top plate 35 made of, for example, a glass surface whose upper surface is finished in a flat shape, and a grill exhaust port 47 disposed at the rear portion of the top plate 35, It is composed of The first gas burner 36 formed on the top plate 35 includes a burner portion disposed at the center thereof, a ring plate 41 attached to the top plate 35, and five virtues 40 detachably attached to the ring plate 41. It is configured. The second gas burner 37 and the third gas burner 38 have the same configuration.

トッププレート覆い６１の使用時にあっては、まず第１ガスバーナー３６、第２ガスバーナー３７及び第３ガスバーナー３８の五徳を外した状態でトッププレート３５上に設置する。この時トッププレート覆い６１に形成された第１開口１５、第２開口１６及び第３開口１７は、第１ガスバーナー３６、第２ガスバーナー３７及び第３ガスバーナー３８の各々のリングプレートの外周の大きさに合致すると共に対応する位置に形成されている。従って、トッププレート覆い６１はトッププレート３５の上面を隙間無く覆うことが可能となる。   When the top plate cover 61 is used, first, the first gas burner 36, the second gas burner 37, and the third gas burner 38 are installed on the top plate 35 in a state where the five virtues are removed. At this time, the first opening 15, the second opening 16, and the third opening 17 formed in the top plate cover 61 are the outer circumferences of the ring plates of the first gas burner 36, the second gas burner 37, and the third gas burner 38, respectively. And is formed at a corresponding position. Therefore, the top plate cover 61 can cover the top surface of the top plate 35 without any gap.

トッププレート覆い６１の設置後、第１ガスバーナー３６、第２ガスバーナー３７及び第３ガスバーナー３８の各々の五徳を設置することによってトッププレート覆い６１の設置が完了する。ガスレンジ３３の使用によりトッププレート覆い６１の表面が汚れたような場合にはこれを拭き取ったり、あるいはトッププレート覆い６１を取り外して新しいものに取り替えることによってトッププレート３５の表面の汚れを防止することが可能となる。   After the top plate cover 61 is installed, the installation of the top plate cover 61 is completed by installing the five virtues of the first gas burner 36, the second gas burner 37, and the third gas burner 38. If the surface of the top plate cover 61 becomes dirty due to the use of the gas range 33, the surface of the top plate 35 is prevented from being soiled by wiping it or removing the top plate cover 61 and replacing it with a new one. Is possible.

上記のような従来のガスレンジ用トッププレート覆いでは以下のような問題点があった。   The conventional gas range top plate cover as described above has the following problems.

図８はこの問題点を説明するために図７で示したトッププレート覆い６１の取り付け状態を示した概略断面図である。   FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing an attached state of the top plate cover 61 shown in FIG. 7 for explaining this problem.

図７に示されているように、トッププレート覆い６１に形成されている第１開口１５、第２開口１６及び第３開口１７は、１つの機種のガスレンジ３３の第１ガスバーナー３６、第２ガスバーナー３７及び第３ガスバーナー３８に対応するように形成されている。しかし実際はガスレンジ３３は多種存在し、第１ガスバーナー３６、第２ガスバーナー３７及び第３ガスバーナー３８は、その位置や各リングプレートの外径寸法が異なっているのが実情である。従って、図８に示されているように、リングプレート４１に対してトッププレート覆い６１に形成された第１開口１５の外形が一致しないと、そこに隙間６７が生じる。そのためガスレンジ３３の使用による煮汁等が隙間６７を介してトッププレート３５の表面に回り込んでしまう虞があった。   As shown in FIG. 7, the first opening 15, the second opening 16, and the third opening 17 formed in the top plate cover 61 are the first gas burner 36 and the first opening of the gas range 33 of one model. The two gas burners 37 and the third gas burner 38 are formed. Actually, however, there are various gas ranges 33, and the actual condition is that the positions of the first gas burner 36, the second gas burner 37, and the third gas burner 38 and the outer diameters of the ring plates are different. Therefore, as shown in FIG. 8, if the outer shape of the first opening 15 formed in the top plate cover 61 does not match the ring plate 41, a gap 67 is generated there. Therefore, there is a possibility that boiled juice or the like due to use of the gas range 33 may wrap around the surface of the top plate 35 through the gap 67.

又、トッププレート覆い６１は紙とアルミニウム箔とを貼り合わせたもので構成されているため、湿気が多くなると端部６８が捲れ上がってトッププレート３５との間に隙間７０が生じたり、あるいは湿気が減少すると端部６８が逆方向にカールしてしまう虞もある。いずれにしてもトッププレート覆い６１の端部６８がトッププレート３５に十分密着しない状態となるため好ましいものではない。   Further, since the top plate cover 61 is made of a laminate of paper and aluminum foil, when the humidity increases, the end portion 68 rises and a gap 70 is formed between the top plate 35 or moisture. If the distance decreases, the end portion 68 may curl in the opposite direction. In any case, the end 68 of the top plate cover 61 is not in close contact with the top plate 35, which is not preferable.

更にトッププレート覆い６１の端部はトッププレート３５の外方の外枠７２の上方までしか覆っていないため、外枠７２の外壁部に対する汚れの付着を防止することはできない。   Furthermore, since the end of the top plate cover 61 covers only the upper part of the outer frame 72 outside the top plate 35, it is impossible to prevent the dirt from adhering to the outer wall part of the outer frame 72.

以上のように、従来のトッププレート覆い６１ではトッププレート３５を汚れから十分保護しているとは言えない。   As described above, it cannot be said that the conventional top plate cover 61 sufficiently protects the top plate 35 from dirt.

この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、多機種のガスレンジにも容易に適応できるガスレンジ用トッププレート覆いを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a gas range top plate cover that can be easily adapted to various types of gas ranges.

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、複数のガスバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うためのガスレンジ用トッププレート覆いであって、金属箔と紙とを貼り合わせてなる矩形シート形状のシート本体と、シート本体に形成され、ガスバーナーの各々に対応した開口と、シート本体の開口周りに形成された異なったタイプのガスレンジの開口に対応した他の開口を形成するための開口補助線とを備え、開口補助線は、紙のみに対して外面から内面に向かって形成された切れ目を含むものである。   In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a gas range top plate covering for covering a gas range top plate having a plurality of gas burners, wherein metal foil and paper are bonded together. A rectangular sheet-shaped sheet body, an opening formed in the sheet body and corresponding to each of the gas burners, and another opening corresponding to the opening of different types of gas ranges formed around the opening of the sheet body. An opening auxiliary line for forming, and the opening auxiliary line includes a cut formed from the outer surface toward the inner surface with respect to only paper.

このように構成すると、切れ目よりなる開口補助線を利用して他の開口を形成することができる。   If comprised in this way, another opening can be formed using the opening auxiliary line which consists of a cut | interruption.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、シート本体の外周辺に沿って所定距離内方に位置し、シート本体を押圧することによって形成される線状の第２罫線を更に備えたものである。   According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the present invention, a linear second ruled line is formed by pressing the sheet main body, which is located a predetermined distance inward along the outer periphery of the sheet main body. Is further provided.

このように構成すると、シート本体の第２罫線部分の曲げ剛性が向上する。   If comprised in this way, the bending rigidity of the 2nd ruled line part of a sheet | seat main body will improve.

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、シート本体は第２罫線で囲まれた部分がトッププレートの上面に対応する大きさに設定され、シート本体の外周辺の角部近傍の少なくとも１つとこれに対応する第２罫線の角部の少なくとも１つを接続する少なくとも１箇所の切れ目が形成されたものである。   According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect of the invention, the sheet body is set such that a portion surrounded by the second ruled line corresponds to the upper surface of the top plate, and a corner around the outer periphery of the sheet body. At least one cut line is formed connecting at least one of the vicinity of the portion and at least one corner of the second ruled line corresponding thereto.

このように構成すると、切れ目を利用してシート本体の第２罫線より外方側の部分を第２罫線に沿って折り曲げることができる。   If comprised in this way, the part outside the 2nd ruled line of a sheet body can be bent along the 2nd ruled line using a cut.

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、シート本体の外周辺の角部近傍の少なくとも他の１つとこれに対応する第２罫線の角部の少なくとも他の１つとを接続する少なくとも１箇所の第３罫線が形成されたものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the third aspect of the present invention, at least another one in the vicinity of the outer peripheral corner portion of the seat body and at least one other corner portion of the second ruled line corresponding thereto are provided. At least one third ruled line to be connected is formed.

このように構成すると、切れ目と第３罫線とを利用してシート本体の第２罫線より外方側の部分を第２罫線に沿って折り曲げることができる。   If comprised in this way, the part outside a 2nd ruled line of a sheet | seat main body can be bend | folded along a 2nd ruled line using a cut line and a 3rd ruled line.

請求項５記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、シート本体は第２罫線で囲まれた部分がトッププレートの上面に対応する大きさに設定され、シート本体の外周辺の角部近傍の少なくとも１つとこれに対応する第２罫線の角部の少なくとも１つとを接続する少なくとも１箇所の第３罫線が形成されたものである。   According to a fifth aspect of the invention, in the configuration of the second aspect of the invention, the sheet body is set to a size corresponding to the upper surface of the top plate, and the corner surrounded by the second ruled line At least one third ruled line connecting at least one of the vicinity of the part and at least one corner of the second ruled line corresponding thereto is formed.

このように構成すると、第３罫線を利用してシート本体の第２罫線より外方側の部分を第２罫線に沿って折り曲げることができる。   If comprised in this way, the part outside the 2nd ruled line of a sheet body can be bent along the 2nd ruled line using the 3rd ruled line.

以上説明したように、請求項１記載の発明は、切れ目よりなる開口補助線を用いて他の開口を形成することができるため、ガスレンジのタイプが異なったトッププレートを隙間無く覆うことができるので使用勝手が向上する。   As described above, according to the first aspect of the present invention, since the other opening can be formed using the opening auxiliary line made of the cut line, the top plates of different gas range types can be covered without any gap. Therefore, usability improves.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、シート本体の第２罫線部分の曲げ剛性が向上するため、シート本体の外周辺の部分の反り返りや反対方向へのカールの程度が低減する。   In addition to the effect of the invention described in claim 1, the invention according to claim 2 improves the bending rigidity of the second ruled line portion of the seat body, so that the outer peripheral portion of the seat body is warped and curled in the opposite direction. The degree of is reduced.

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、切れ目を利用してシート本体の第２罫線より外方側の部分を第２罫線に沿って折り曲げることができるため、トッププレートの外枠の部分までシート本体で覆われ、汚れ防止効果がより向上すると共に、シート本体の外周辺の部分の反り返りやカールを確実に防止することができる。   In addition to the effect of the invention of claim 2, the invention of claim 3 can bend the portion on the outer side from the second ruled line of the sheet body along the second ruled line using the cut line, The outer frame portion of the top plate is covered with the sheet main body, so that the effect of preventing dirt can be further improved, and warping and curling of the outer peripheral portion of the sheet main body can be reliably prevented.

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、切れ目と第３罫線とを利用してシート本体の第２罫線より外方側の部分を第２罫線に沿って効率的に折り曲げることができる。   In addition to the effect of the invention of claim 3, the invention described in claim 4 uses the cut line and the third ruled line to make the portion of the sheet body outside the second ruled line efficient along the second ruled line. Can be folded.

請求項５記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、第３罫線を利用してシート本体の第２罫線より外方側の部分を第２罫線に沿って折り曲げることができるため、トッププレートの外枠の部分までシート本体で覆われ、汚れ防止効果がより向上すると共に、シート本体の外周辺の部分の反り返りやカールを確実に防止することができる。   In addition to the effect of the invention of claim 2, the invention of claim 5 can bend the portion of the sheet body outside the second ruled line along the second ruled line using the third ruled line. As a result, the outer frame portion of the top plate is covered with the sheet main body, and the effect of preventing dirt is further improved, and warping and curling of the outer peripheral portion of the sheet main body can be reliably prevented.

図１はこの発明の参考の形態によるトッププレート覆いの外観形状を示した平面図であり、図２は図１で示したトッププレート覆いを構成するシート本体の概略断面形状を示した図であり、図３は図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの拡大断面図である。   FIG. 1 is a plan view showing an external shape of a top plate cover according to a reference embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a schematic cross-sectional shape of a sheet body constituting the top plate cover shown in FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along line III-III shown in FIG.

これらの図を参照して、トッププレート覆い１１を構成するシート本体１３は、不燃紙３１の上面に接着剤層３２を介して金属箔の一種であるアルミニウム箔３４が全面に貼り付けられ、矩形シート形状を有している。この参考の形態にあっては、アルミニウム箔３４の上面は全面耐熱インキによって印刷されているが、印刷は必ずしも必要なものではない。不燃紙３１はこの参考の形態にあっては厚さが秤量１００ｇ／ｍ２のものが使用されているが、７０〜３００ｇ／ｍ２の範囲であれば好ましいものである。又、アルミニウム箔３４はこの参考の形態にあっては２０μｍの厚さのものを使用しているが、７〜５０μｍの範囲であれば好ましいものである。 With reference to these drawings, the sheet main body 13 constituting the top plate cover 11 has a rectangular shape in which an aluminum foil 34, which is a kind of metal foil, is attached to the upper surface of a non-combustible paper 31 via an adhesive layer 32. It has a sheet shape. In this reference form, the entire upper surface of the aluminum foil 34 is printed with heat-resistant ink, but printing is not always necessary. Noncombustible sheet 31 is intended there is thick in the form of this reference is weighing 100 g / m 2 is used, but preferably ranges from 70~300g / m 2. Further, the aluminum foil 34 having a thickness of 20 μm is used in this reference embodiment, but is preferably in the range of 7 to 50 μm.

シート本体１３の手前側にはある一種のガスレンジの手前側に位置するガスバーナーに対応した第１開口１５及び第２開口１６が形成されている。又、シート本体１３の後方にはそのガスレンジの後方に位置するガスバーナーに対応した第３開口１７が形成されている。第１開口１５の周囲には他の機種のガスレンジのガスバーナーの開口に対応した大きさと位置に罫線１９が形成され、更にその外方には更に他の機種のガスレンジのガスバーナーの開口に対応した罫線２０が対応した位置に形成されている。   A first opening 15 and a second opening 16 corresponding to a gas burner located on the front side of a kind of gas range are formed on the front side of the seat body 13. Further, a third opening 17 corresponding to a gas burner located at the rear of the gas range is formed behind the seat body 13. A ruled line 19 is formed around the first opening 15 in a size and a position corresponding to the opening of the gas burner of another type of gas range. A ruled line 20 corresponding to is formed at a corresponding position.

図３に示されているように罫線１９及び罫線２０は、シート本体１３を上方面から押圧することによって線状に形成されたものである。   As shown in FIG. 3, the ruled lines 19 and the ruled lines 20 are formed in a linear shape by pressing the sheet body 13 from above.

同様に第２開口１６の周りには罫線２１及び罫線２２が形成され、第３開口１７の周りには罫線２３及び罫線２４が形成されている。これによって例えば第１開口１５に対応するバーナーのリングプレートの外形が罫線１９に対応した機種の場合、罫線１９を基準としてその内方の部分を切り取ることによって第１開口１５に代えて大きな開口をシート本体１３に形成することが可能となる。同様に機種によって罫線２０が対応する場合には罫線２０より内方の部分を切り取ることによって更に大きな開口を容易に形成することが可能となる。   Similarly, ruled lines 21 and 22 are formed around the second opening 16, and ruled lines 23 and ruled lines 24 are formed around the third opening 17. Thus, for example, in the case of a model in which the outer shape of the ring plate of the burner corresponding to the first opening 15 corresponds to the ruled line 19, a large opening is provided instead of the first opening 15 by cutting out the inner part with respect to the ruled line 19. The sheet body 13 can be formed. Similarly, when the ruled line 20 corresponds depending on the model, it is possible to easily form a larger opening by cutting the inner part of the ruled line 20.

図１に戻って、トッププレート覆い１１の外周辺に沿って所定距離内方に罫線２５ａ，罫線２５ｂ及び罫線２６ａ，罫線２６ｂが形成されている。これらも図３に示すようにシート本体１３を上面から押圧することによって線状に形成されるものである。これによって、トッププレート覆い１１の外周部分の曲げ剛性が向上し、使用時の反りや反対方向へのカールが防止される。この参考の形態にあっては、罫線２５ａ，罫線２５ｂ及び罫線２６ａ，罫線２６ｂで囲まれた部分が使用対象となるガスレンジのトッププレートの上面に対応する大きさに設定されている。この理由については後述する。   Returning to FIG. 1, ruled lines 25 a, ruled lines 25 b, ruled lines 26 a, and ruled lines 26 b are formed along the outer periphery of the top plate cover 11 within a predetermined distance. These are also formed in a linear shape by pressing the sheet body 13 from the upper surface as shown in FIG. As a result, the bending rigidity of the outer peripheral portion of the top plate cover 11 is improved, and warping during use and curling in the opposite direction are prevented. In this reference form, a portion surrounded by the ruled line 25a, the ruled line 25b, the ruled line 26a, and the ruled line 26b is set to a size corresponding to the upper surface of the top plate of the gas range to be used. The reason for this will be described later.

更にシート本体１３の外周辺の角部と罫線２５ａ，罫線２５ｂ及び罫線２６ａ，罫線２６ｂの角部との間に切れ目２８ａ〜切れ目２８ｄが形成されている。これによって罫線２５ａ，罫線２５ｂ及び罫線２６ａ，罫線２６ｂの外方側の部分をこれらの罫線に沿って容易に上下に折り曲げることが可能となる。   Further, cuts 28a to 28d are formed between the corners of the outer periphery of the sheet body 13 and the ruled lines 25a, the ruled lines 25b, the ruled lines 26a, and the corners of the ruled lines 26b. This makes it possible to easily bend up and down the ruled lines 25a, 25b, and the outer sides of the ruled lines 26a, 26b along these ruled lines.

図４は図１で示したトッププレート覆いの使用状態を示した概略斜視図である。   FIG. 4 is a schematic perspective view showing a use state of the top plate cover shown in FIG.

図を参照して、使用に際してはシート本体１３の罫線２５ａより外方部分を上方に折り曲げ、罫線２６ａ，罫線２６ｂ及び罫線２５ｂの各々の外方部分を下方に折り曲げる。そして第１開口１５、第２開口１６及び第３開口１７の外方に形成されている円形状の罫線にあっては、使用対象となるガスレンジ３３の第１ガスバーナー３６、第２ガスバーナー３７及び第３ガスバーナー３８の大きさに合わせて開口を形成すれば良い。   Referring to the drawing, in use, the outer portion of the sheet body 13 is bent upward from the ruled line 25a, and the outer portions of the ruled line 26a, ruled line 26b, and ruled line 25b are bent downward. And in the circular ruled line formed outside the first opening 15, the second opening 16, and the third opening 17, the first gas burner 36 and the second gas burner of the gas range 33 to be used are used. The opening may be formed in accordance with the size of 37 and the third gas burner 38.

この参考の形態にあっては、第１開口１５が第１ガスバーナー３６のリングプレート４１の外周に合致しており、第２開口１６が第２ガスバーナー３７のリングプレート４３の外周に合致しており、第３開口１７が第３ガスバーナー３８のリングプレート４５の外周に合致している。そのため、罫線１９や罫線２０等を用いて新たに開口を大きく形成する必要はない。   In this reference form, the first opening 15 matches the outer periphery of the ring plate 41 of the first gas burner 36, and the second opening 16 matches the outer periphery of the ring plate 43 of the second gas burner 37. The third opening 17 matches the outer periphery of the ring plate 45 of the third gas burner 38. Therefore, it is not necessary to newly form a large opening using the ruled line 19, the ruled line 20, or the like.

この状態で第１ガスバーナー３６、第２ガスバーナー３７及び第３ガスバーナー３８から各々の五徳を取り外した状態で、トッププレート覆い１１をトッププレート３５の上面に設置する。この時、罫線２５ａ，罫線２５ｂ及び罫線２６ａ，罫線２６ｂに囲まれた部分はトッププレート３５の上面に対応する大きさに設定されているため、罫線２５ｂ、罫線２６ａ，罫線２６ｂの外方部分で下方に折り曲げられた部分によってトッププレート３５の外枠７２は囲われることになる。又、罫線２５ａの外方部分で上方に折り曲げられた部分はトッププレート３５とグリル排気口４７との間の仕切りの役目を果たし、トッププレート覆い１１上に落下した煮汁等がグリル排気口４７の方に侵入することを防止する。   In this state, the top plate cover 11 is installed on the top surface of the top plate 35 in a state where the five virtues are removed from the first gas burner 36, the second gas burner 37, and the third gas burner 38. At this time, the portion surrounded by the ruled line 25a, the ruled line 25b, the ruled line 26a, and the ruled line 26b is set to a size corresponding to the upper surface of the top plate 35. Therefore, the outer side of the ruled line 25b, the ruled line 26a, and the ruled line 26b. The outer frame 72 of the top plate 35 is surrounded by the portion bent downward. Further, the portion bent upward at the outer portion of the ruled line 25 a serves as a partition between the top plate 35 and the grill exhaust port 47, and the boiled juice or the like that has fallen on the top plate cover 11 is formed in the grill exhaust port 47. To prevent intrusion.

このようにしてトッププレート覆い１１はトッププレート３５に対して設置されるため、リングプレートとの間の隙間を無くすと共に、外周辺における反りや反対方向へのカールを防止することが可能となる。又、トッププレート３５上面のみならずその外周の外枠までトッププレート覆い１１で覆うことになるため、その部分の汚れの付着を併せて防止することが可能となる。   Since the top plate cover 11 is installed with respect to the top plate 35 in this way, it is possible to eliminate a gap with the ring plate and prevent warping in the outer periphery and curling in the opposite direction. Further, since not only the upper surface of the top plate 35 but also the outer frame on the outer periphery thereof is covered with the top plate cover 11, it is possible to prevent the portion from being attached with dirt.

図５はこの発明の実施の形態によるトッププレート覆いのシート本体の概略構成を示した断面図である。   FIG. 5 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the top plate-covered sheet body according to the embodiment of the present invention.

図を参照して、シート本体１３の構成は先の参考の形態によるものと同一である。しかしこの実施の形態にあっては、先の参考の形態による開口形成のための罫線の代わりに切れ目４９を形成している。即ち、不燃紙３１の外面から内面に向かって切れ目４９が形成されている。従って、切れ目４９を基準として不燃紙３１とアルミニウム箔３４とを併せて切り取ることによって、所定の大きさの開口を容易に形成することが可能となる。又、切れ目４９は不燃紙３１側にのみ形成されアルミニウム箔３４には到達しないように形成されているため、アルミニウム箔３４の上面に落下した煮汁等が切れ目４９を介してシート本体１３の裏面側に浸透する虞はない。   Referring to the drawing, the configuration of seat body 13 is the same as that according to the above-mentioned reference form. However, in this embodiment, the cut line 49 is formed instead of the ruled line for forming the opening according to the above-mentioned reference form. That is, a cut 49 is formed from the outer surface to the inner surface of the noncombustible paper 31. Therefore, by opening together the non-combustible paper 31 and the aluminum foil 34 with the cut line 49 as a reference, an opening having a predetermined size can be easily formed. Further, since the cut 49 is formed only on the non-combustible paper 31 side and does not reach the aluminum foil 34, boiled juice or the like that has dropped on the upper surface of the aluminum foil 34 passes through the cut 49 and is on the back side of the sheet body 13. There is no risk of penetration into

尚、この切れ目４９の代わりに同一場所にミシン目を不燃紙３１に形成していても同様の効果を奏する。   Even if the perforations are formed in the non-combustible paper 31 at the same place instead of the cuts 49, the same effect can be obtained.

又、上記の参考及び実施の形態では、シート本体に形成されている開口は３箇所となっているが、開口は使用対象となるガスレンジのバーナーの数に併せて形成されるものである。   In the above reference and embodiment, there are three openings formed in the seat body, but the openings are formed in accordance with the number of burners of the gas range to be used.

更に、上記の参考及び実施の形態では、開口の周りに形成される開口形成のための罫線や切れ目は２箇所となっているが、１箇所でも良くあるいは３箇所以上であっても良い。   Furthermore, in the above reference and embodiment, there are two ruled lines and cuts for forming the opening formed around the opening, but it may be one or three or more.

更に、上記の参考及び実施の形態では、開口の周りに形成される開口形成のための罫線や切れ目は連続的に形成されているが、断続的に形成されていても良い。   Furthermore, in the above-mentioned reference and embodiment, the ruled lines and cuts for forming the openings formed around the openings are formed continuously, but may be formed intermittently.

更に、上記の参考及び実施の形態では、シート本体の外周寸法はガスレンジのトッププレートの上面のサイズより大きく形成されているが、このサイズと同一であっても良い。この場合であっても、外周辺に罫線を形成していると反りやカールが防止されるので好ましい。   Furthermore, in the above reference and embodiment, the outer peripheral dimension of the seat body is formed larger than the size of the upper surface of the top plate of the gas range, but it may be the same as this size. Even in this case, it is preferable to form ruled lines on the outer periphery because warpage and curling are prevented.

更に、上記の実施の形態では、切れ目は不燃紙の途中までしか形成されていないが、不燃紙の上面まで到達するように形成されていても良い。   Further, in the above-described embodiment, the cut is formed only halfway through the noncombustible paper, but may be formed so as to reach the top surface of the noncombustible paper.

更に、上記の参考及び実施の形態では、不燃紙を使用しているが、これに代えて用途に応じて難燃紙を用いても良い。   Furthermore, in the above reference and embodiment, non-combustible paper is used, but flame retardant paper may be used instead of this depending on the application.

更に、上記の参考及び実施の形態では、シート本体の外周角部に切れ目２８ａ〜２８ｄを形成しているが、例えば切れ目２８ａ及び切り目２８ｄはそのままで切れ目２８ｃ及び切り目２８ｂを第３罫線としても良いし、あるいはこれらを全て罫線としても良い。この場合、これらの切れ目や罫線の形成方向は、上記の参考及び実施の形態のように外周辺とのなす角度を４５度に限定する必要は無く、０〜９０度の範囲で変化させ外周辺の角部近傍に向かうようにしても良い。特に切れ目２８ａ及び切り目２８ｄは、第２罫線２６ａ及び第２罫線２６ｂの延長線上に形成すれば、第２罫線２５ａの外方部分を上方に折り曲げることを考慮するとより使用勝手が向上する。又、これらの切れ目や罫線は、第２罫線での折り曲げを容易にするが必ずしも必要なものではない。   Furthermore, in the above reference and embodiment, the cuts 28a to 28d are formed in the outer peripheral corners of the sheet body. For example, the cuts 28a and 28d may be left as they are, and the cuts 28c and 28b may be used as the third ruled lines. Alternatively, all of these may be ruled lines. In this case, the formation direction of these cut lines and ruled lines does not need to be limited to 45 degrees with respect to the outer periphery as in the above reference and embodiment, and can be changed within the range of 0 to 90 degrees. You may make it go to the corner | angular part vicinity. In particular, if the cut line 28a and the cut line 28d are formed on the extended lines of the second ruled line 26a and the second ruled line 26b, the convenience of use is further improved in consideration of bending the outer portion of the second ruled line 25a upward. Further, these cuts and ruled lines are easy to bend at the second ruled lines, but are not always necessary.

更に、上記の参考及び実施の形態では、罫線や切れ目よりなる開口補助線を形成しているが、これに加えて、開口補助線と等しい位置及び大きさの開口部を有する台紙等を用いて、手やはさみ等を用いて所望の開口を形成しても良いことは言うまでもない。   Furthermore, in the above-mentioned reference and embodiment, an opening auxiliary line made of ruled lines and cuts is formed. In addition to this, a mount having an opening portion having the same position and size as the opening auxiliary line is used. Needless to say, a desired opening may be formed using a hand or scissors.

更に、上記の参考及び実施の形態では、シート本体の角は直角形状に形成されているが、丸みを帯びた形状に形成しても良いことは言うまでもない。   Furthermore, in the above reference and embodiment, the corners of the sheet body are formed in a right-angle shape, but it goes without saying that the sheet body may be formed in a rounded shape.

この発明の参考の形態によるガスレンジ用トッププレート覆いの概略形状を示した平面図である。It is the top view which showed schematic shape of the top plate cover for gas ranges by the reference form of this invention. 図１で示したトッププレート覆いの概略断面構造を示した図である。It is the figure which showed schematic sectional structure of the top plate cover shown in FIG. 図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the III-III line shown in FIG. 図１で示したトッププレート覆いの使用状態を示した概略斜視図である。It is the schematic perspective view which showed the use condition of the top plate cover shown in FIG. この発明の実施の形態によるガスレンジ用トッププレート覆いの概略断面構造を示した図であって、先の参考の形態による図２に対応したものである。It is the figure which showed schematic sectional structure of the top plate cover for gas ranges by embodiment of this invention, Comprising: It corresponds to FIG. 2 by the above-mentioned reference form. 従来のガスレンジ用トッププレート覆いの概略形状を示した平面図である。It is the top view which showed schematic shape of the conventional top plate cover for gas ranges. 図６で示したトッププレート覆いの使用状態を示した概略斜視図である。It is the schematic perspective view which showed the use condition of the top plate cover shown in FIG. 従来のトッププレート覆いの問題点を説明するための概略断面図である。It is a schematic sectional drawing for demonstrating the problem of the conventional top plate cover.

１１…トッププレート覆い
１３…シート本体
１５…第１開口
１６…第２開口
１７…第３開口
１９〜２６…罫線
２８，４９…切れ目
３１…不燃紙
３３…ガスレンジ
３４…アルミニウム箔
３５…トッププレート
３６…第１ガスバーナー
３７…第２ガスバーナー
３８…第３ガスバーナー
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Top plate cover 13 ... Sheet | seat body 15 ... 1st opening 16 ... 2nd opening 17 ... 3rd opening 19-26 ... Ruled line 28, 49 ... Cut 31 ... Nonflammable paper 33 ... Gas range 34 ... Aluminum foil 35 ... Top plate 36: 1st gas burner 37 ... 2nd gas burner 38 ... 3rd gas burner In addition, the same code | symbol in each figure shows the same or an equivalent part.

Claims (5)

複数のガスバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うためのガスレンジ用トッププレート覆いであって、
金属箔と紙とを貼り合わせてなる矩形シート形状のシート本体と、
前記シート本体に形成され、前記ガスバーナーの各々に対応した開口と、
前記シート本体の前記開口周りに形成された異なったタイプのガスレンジの開口に対応した他の開口を形成するための開口補助線とを備え、
前記開口補助線は、前記紙のみに対して外面から内面に向かって形成された切れ目を含む、ガスレンジ用トッププレート覆い。 A gas range top plate cover for covering a gas range top plate having a plurality of gas burners,
A rectangular sheet-shaped sheet body formed by bonding metal foil and paper;
An opening formed in the seat body and corresponding to each of the gas burners;
An opening auxiliary line for forming another opening corresponding to the opening of a different type of gas range formed around the opening of the seat body,
The opening auxiliary line includes a gas range top plate cover including a cut formed from an outer surface toward an inner surface with respect to only the paper. 前記シート本体の外周辺に沿って所定距離内方に位置し、前記シート本体を押圧することによって形成される線状の第２罫線を更に備えた、請求項１記載のガスレンジ用トッププレート覆い。 The top plate cover for a gas range according to claim 1, further comprising a linear second ruled line that is located at a predetermined distance inward along the outer periphery of the seat body and is formed by pressing the seat body. . 前記シート本体は前記第２罫線で囲まれた部分が前記トッププレートの上面に対応する大きさに設定され、
前記シート本体の外周辺の角部近傍の少なくとも１つとこれに対応する前記第２罫線の角部の少なくとも１つとを接続する少なくとも１箇所の切れ目が形成された、請求項２記載のガスレンジ用トッププレート覆い。 The portion of the sheet body surrounded by the second ruled line is set to a size corresponding to the top surface of the top plate,
3. The gas range according to claim 2, wherein at least one cut line is formed connecting at least one of the corners of the outer periphery of the seat body and at least one of the corners of the second ruled line corresponding thereto. Top plate cover. 前記シート本体の外周辺の角部近傍の少なくとも他の１つとこれに対応する前記第２罫線の角部の少なくとも他の１つとを接続する少なくとも１箇所の第３罫線が形成された、請求項３記載のガスレンジ用トッププレート覆い。 The at least one third ruled line connecting at least another one near the corner of the outer periphery of the sheet body and at least one other corner of the second ruled line corresponding thereto is formed. 3. The top plate cover for the gas range according to 3. 前記シート本体は前記第２罫線で囲まれた部分が前記トッププレートの上面に対応する大きさに設定され、
前記シート本体の外周辺の角部近傍の少なくとも１つとこれに対応する前記第２罫線の角部の少なくとも１つとを接続する少なくとも１箇所の第３罫線が形成された、請求項２記載のガスレンジ用トッププレート覆い。 The portion of the sheet body surrounded by the second ruled line is set to a size corresponding to the top surface of the top plate,
3. The gas according to claim 2, wherein at least one third ruled line connecting at least one of the corners near the outer periphery of the sheet body and at least one corner of the second ruled line corresponding thereto is formed. Range top plate cover.
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