JP4636941B2 - Gas plate top plate cover - Google Patents
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Description
この発明はガスレンジ用トッププレート覆いに関し、特にバーナー部以外のトッププレートが平面状に仕上げられているガスレンジに用いられるガスレンジ用トッププレート覆いに関するものである。 The present invention relates to a gas range top plate cover, and more particularly to a gas range top plate cover used in a gas range in which a top plate other than a burner portion is finished in a planar shape.
図6は従来のガスレンジ用トッププレート覆いの概略形状を示した平面図であり、図7は図6で示したトッププレート覆いの使用状態を示した概略斜視図である。 FIG. 6 is a plan view showing a schematic shape of a conventional gas range top plate cover, and FIG. 7 is a schematic perspective view showing a use state of the top plate cover shown in FIG.
これらの図を参照して、トッププレート覆い61は紙の上に接着剤を介してアルミニウム箔が貼り合わされた矩形シート形状のシート本体13により構成されている。シート本体13にはガスレンジ33の第1ガスバーナー36、第2ガスバーナー37及び第3ガスバーナー38の各々に対応した第1開口15、第2開口16及び第3開口17が形成されている。
With reference to these drawings, the
尚、ガスレンジ33はレンジ台65に埋め込まれており、その上面が平面状に仕上げられた、例えばガラス面よりなるトッププレート35と、トッププレート35の後方部に配置されたグリル排気口47とから構成されている。トッププレート35に形成された第1ガスバーナー36は、その中央に配置されるバーナー部と、トッププレート35に取り付けられるリングプレート41と、リングプレート41に対して着脱自在に取り付けられる五徳40とから構成されている。第2ガスバーナー37及び第3ガスバーナー38も同様の構成となっている。
The
トッププレート覆い61の使用時にあっては、まず第1ガスバーナー36、第2ガスバーナー37及び第3ガスバーナー38の五徳を外した状態でトッププレート35上に設置する。この時トッププレート覆い61に形成された第1開口15、第2開口16及び第3開口17は、第1ガスバーナー36、第2ガスバーナー37及び第3ガスバーナー38の各々のリングプレートの外周の大きさに合致すると共に対応する位置に形成されている。従って、トッププレート覆い61はトッププレート35の上面を隙間無く覆うことが可能となる。
When the
トッププレート覆い61の設置後、第1ガスバーナー36、第2ガスバーナー37及び第3ガスバーナー38の各々の五徳を設置することによってトッププレート覆い61の設置が完了する。ガスレンジ33の使用によりトッププレート覆い61の表面が汚れたような場合にはこれを拭き取ったり、あるいはトッププレート覆い61を取り外して新しいものに取り替えることによってトッププレート35の表面の汚れを防止することが可能となる。
After the
上記のような従来のガスレンジ用トッププレート覆いでは以下のような問題点があった。 The conventional gas range top plate cover as described above has the following problems.
図8はこの問題点を説明するために図7で示したトッププレート覆い61の取り付け状態を示した概略断面図である。
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing an attached state of the
図7に示されているように、トッププレート覆い61に形成されている第1開口15、第2開口16及び第3開口17は、1つの機種のガスレンジ33の第1ガスバーナー36、第2ガスバーナー37及び第3ガスバーナー38に対応するように形成されている。しかし実際はガスレンジ33は多種存在し、第1ガスバーナー36、第2ガスバーナー37及び第3ガスバーナー38は、その位置や各リングプレートの外径寸法が異なっているのが実情である。従って、図8に示されているように、リングプレート41に対してトッププレート覆い61に形成された第1開口15の外形が一致しないと、そこに隙間67が生じる。そのためガスレンジ33の使用による煮汁等が隙間67を介してトッププレート35の表面に回り込んでしまう虞があった。
As shown in FIG. 7, the first opening 15, the second opening 16, and the third opening 17 formed in the
又、トッププレート覆い61は紙とアルミニウム箔とを貼り合わせたもので構成されているため、湿気が多くなると端部68が捲れ上がってトッププレート35との間に隙間70が生じたり、あるいは湿気が減少すると端部68が逆方向にカールしてしまう虞もある。いずれにしてもトッププレート覆い61の端部68がトッププレート35に十分密着しない状態となるため好ましいものではない。
Further, since the
更にトッププレート覆い61の端部はトッププレート35の外方の外枠72の上方までしか覆っていないため、外枠72の外壁部に対する汚れの付着を防止することはできない。
Furthermore, since the end of the
以上のように、従来のトッププレート覆い61ではトッププレート35を汚れから十分保護しているとは言えない。
As described above, it cannot be said that the conventional
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、多機種のガスレンジにも容易に適応できるガスレンジ用トッププレート覆いを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a gas range top plate cover that can be easily adapted to various types of gas ranges.
上記の目的を達成するために、請求項1記載の発明は、複数のガスバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うためのガスレンジ用トッププレート覆いであって、金属箔と紙とを貼り合わせてなる矩形シート形状のシート本体と、シート本体に形成され、ガスバーナーの各々に対応した開口と、シート本体の開口周りに形成された異なったタイプのガスレンジの開口に対応した他の開口を形成するための開口補助線とを備え、開口補助線は、紙のみに対して外面から内面に向かって形成された切れ目を含むものである。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a gas range top plate covering for covering a gas range top plate having a plurality of gas burners, wherein metal foil and paper are bonded together. A rectangular sheet-shaped sheet body, an opening formed in the sheet body and corresponding to each of the gas burners, and another opening corresponding to the opening of different types of gas ranges formed around the opening of the sheet body. An opening auxiliary line for forming, and the opening auxiliary line includes a cut formed from the outer surface toward the inner surface with respect to only paper.
このように構成すると、切れ目よりなる開口補助線を利用して他の開口を形成することができる。 If comprised in this way, another opening can be formed using the opening auxiliary line which consists of a cut | interruption.
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の構成において、シート本体の外周辺に沿って所定距離内方に位置し、シート本体を押圧することによって形成される線状の第2罫線を更に備えたものである。 According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the present invention, a linear second ruled line is formed by pressing the sheet main body, which is located a predetermined distance inward along the outer periphery of the sheet main body. Is further provided.
このように構成すると、シート本体の第2罫線部分の曲げ剛性が向上する。 If comprised in this way, the bending rigidity of the 2nd ruled line part of a sheet | seat main body will improve.
請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明の構成において、シート本体は第2罫線で囲まれた部分がトッププレートの上面に対応する大きさに設定され、シート本体の外周辺の角部近傍の少なくとも1つとこれに対応する第2罫線の角部の少なくとも1つを接続する少なくとも1箇所の切れ目が形成されたものである。 According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect of the invention, the sheet body is set such that a portion surrounded by the second ruled line corresponds to the upper surface of the top plate, and a corner around the outer periphery of the sheet body. At least one cut line is formed connecting at least one of the vicinity of the portion and at least one corner of the second ruled line corresponding thereto.
このように構成すると、切れ目を利用してシート本体の第2罫線より外方側の部分を第2罫線に沿って折り曲げることができる。 If comprised in this way, the part outside the 2nd ruled line of a sheet body can be bent along the 2nd ruled line using a cut.
請求項4記載の発明は、請求項3記載の発明の構成において、シート本体の外周辺の角部近傍の少なくとも他の1つとこれに対応する第2罫線の角部の少なくとも他の1つとを接続する少なくとも1箇所の第3罫線が形成されたものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the third aspect of the present invention, at least another one in the vicinity of the outer peripheral corner portion of the seat body and at least one other corner portion of the second ruled line corresponding thereto are provided. At least one third ruled line to be connected is formed.
このように構成すると、切れ目と第3罫線とを利用してシート本体の第2罫線より外方側の部分を第2罫線に沿って折り曲げることができる。 If comprised in this way, the part outside a 2nd ruled line of a sheet | seat main body can be bend | folded along a 2nd ruled line using a cut line and a 3rd ruled line.
請求項5記載の発明は、請求項2記載の発明の構成において、シート本体は第2罫線で囲まれた部分がトッププレートの上面に対応する大きさに設定され、シート本体の外周辺の角部近傍の少なくとも1つとこれに対応する第2罫線の角部の少なくとも1つとを接続する少なくとも1箇所の第3罫線が形成されたものである。 According to a fifth aspect of the invention, in the configuration of the second aspect of the invention, the sheet body is set to a size corresponding to the upper surface of the top plate, and the corner surrounded by the second ruled line At least one third ruled line connecting at least one of the vicinity of the part and at least one corner of the second ruled line corresponding thereto is formed.
このように構成すると、第3罫線を利用してシート本体の第2罫線より外方側の部分を第2罫線に沿って折り曲げることができる。 If comprised in this way, the part outside the 2nd ruled line of a sheet body can be bent along the 2nd ruled line using the 3rd ruled line.
以上説明したように、請求項1記載の発明は、切れ目よりなる開口補助線を用いて他の開口を形成することができるため、ガスレンジのタイプが異なったトッププレートを隙間無く覆うことができるので使用勝手が向上する。 As described above, according to the first aspect of the present invention, since the other opening can be formed using the opening auxiliary line made of the cut line, the top plates of different gas range types can be covered without any gap. Therefore, usability improves.
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の効果に加えて、シート本体の第2罫線部分の曲げ剛性が向上するため、シート本体の外周辺の部分の反り返りや反対方向へのカールの程度が低減する。 In addition to the effect of the invention described in claim 1, the invention according to claim 2 improves the bending rigidity of the second ruled line portion of the seat body, so that the outer peripheral portion of the seat body is warped and curled in the opposite direction. The degree of is reduced.
請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明の効果に加えて、切れ目を利用してシート本体の第2罫線より外方側の部分を第2罫線に沿って折り曲げることができるため、トッププレートの外枠の部分までシート本体で覆われ、汚れ防止効果がより向上すると共に、シート本体の外周辺の部分の反り返りやカールを確実に防止することができる。 In addition to the effect of the invention of claim 2, the invention of claim 3 can bend the portion on the outer side from the second ruled line of the sheet body along the second ruled line using the cut line, The outer frame portion of the top plate is covered with the sheet main body, so that the effect of preventing dirt can be further improved, and warping and curling of the outer peripheral portion of the sheet main body can be reliably prevented.
請求項4記載の発明は、請求項3記載の発明の効果に加えて、切れ目と第3罫線とを利用してシート本体の第2罫線より外方側の部分を第2罫線に沿って効率的に折り曲げることができる。 In addition to the effect of the invention of claim 3, the invention described in claim 4 uses the cut line and the third ruled line to make the portion of the sheet body outside the second ruled line efficient along the second ruled line. Can be folded.
請求項5記載の発明は、請求項2記載の発明の効果に加えて、第3罫線を利用してシート本体の第2罫線より外方側の部分を第2罫線に沿って折り曲げることができるため、トッププレートの外枠の部分までシート本体で覆われ、汚れ防止効果がより向上すると共に、シート本体の外周辺の部分の反り返りやカールを確実に防止することができる。 In addition to the effect of the invention of claim 2, the invention of claim 5 can bend the portion of the sheet body outside the second ruled line along the second ruled line using the third ruled line. As a result, the outer frame portion of the top plate is covered with the sheet main body, and the effect of preventing dirt is further improved, and warping and curling of the outer peripheral portion of the sheet main body can be reliably prevented.
図1はこの発明の参考の形態によるトッププレート覆いの外観形状を示した平面図であり、図2は図1で示したトッププレート覆いを構成するシート本体の概略断面形状を示した図であり、図3は図1で示したIII−IIIラインの拡大断面図である。 FIG. 1 is a plan view showing an external shape of a top plate cover according to a reference embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a schematic cross-sectional shape of a sheet body constituting the top plate cover shown in FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along line III-III shown in FIG.
これらの図を参照して、トッププレート覆い11を構成するシート本体13は、不燃紙31の上面に接着剤層32を介して金属箔の一種であるアルミニウム箔34が全面に貼り付けられ、矩形シート形状を有している。この参考の形態にあっては、アルミニウム箔34の上面は全面耐熱インキによって印刷されているが、印刷は必ずしも必要なものではない。不燃紙31はこの参考の形態にあっては厚さが秤量100g/m2のものが使用されているが、70〜300g/m2の範囲であれば好ましいものである。又、アルミニウム箔34はこの参考の形態にあっては20μmの厚さのものを使用しているが、7〜50μmの範囲であれば好ましいものである。
With reference to these drawings, the sheet
シート本体13の手前側にはある一種のガスレンジの手前側に位置するガスバーナーに対応した第1開口15及び第2開口16が形成されている。又、シート本体13の後方にはそのガスレンジの後方に位置するガスバーナーに対応した第3開口17が形成されている。第1開口15の周囲には他の機種のガスレンジのガスバーナーの開口に対応した大きさと位置に罫線19が形成され、更にその外方には更に他の機種のガスレンジのガスバーナーの開口に対応した罫線20が対応した位置に形成されている。
A
図3に示されているように罫線19及び罫線20は、シート本体13を上方面から押圧することによって線状に形成されたものである。
As shown in FIG. 3, the
同様に第2開口16の周りには罫線21及び罫線22が形成され、第3開口17の周りには罫線23及び罫線24が形成されている。これによって例えば第1開口15に対応するバーナーのリングプレートの外形が罫線19に対応した機種の場合、罫線19を基準としてその内方の部分を切り取ることによって第1開口15に代えて大きな開口をシート本体13に形成することが可能となる。同様に機種によって罫線20が対応する場合には罫線20より内方の部分を切り取ることによって更に大きな開口を容易に形成することが可能となる。
Similarly, ruled
図1に戻って、トッププレート覆い11の外周辺に沿って所定距離内方に罫線25a,罫線25b及び罫線26a,罫線26bが形成されている。これらも図3に示すようにシート本体13を上面から押圧することによって線状に形成されるものである。これによって、トッププレート覆い11の外周部分の曲げ剛性が向上し、使用時の反りや反対方向へのカールが防止される。この参考の形態にあっては、罫線25a,罫線25b及び罫線26a,罫線26bで囲まれた部分が使用対象となるガスレンジのトッププレートの上面に対応する大きさに設定されている。この理由については後述する。
Returning to FIG. 1, ruled
更にシート本体13の外周辺の角部と罫線25a,罫線25b及び罫線26a,罫線26bの角部との間に切れ目28a〜切れ目28dが形成されている。これによって罫線25a,罫線25b及び罫線26a,罫線26bの外方側の部分をこれらの罫線に沿って容易に上下に折り曲げることが可能となる。
Further, cuts 28a to 28d are formed between the corners of the outer periphery of the
図4は図1で示したトッププレート覆いの使用状態を示した概略斜視図である。 FIG. 4 is a schematic perspective view showing a use state of the top plate cover shown in FIG.
図を参照して、使用に際してはシート本体13の罫線25aより外方部分を上方に折り曲げ、罫線26a,罫線26b及び罫線25bの各々の外方部分を下方に折り曲げる。そして第1開口15、第2開口16及び第3開口17の外方に形成されている円形状の罫線にあっては、使用対象となるガスレンジ33の第1ガスバーナー36、第2ガスバーナー37及び第3ガスバーナー38の大きさに合わせて開口を形成すれば良い。
Referring to the drawing, in use, the outer portion of the
この参考の形態にあっては、第1開口15が第1ガスバーナー36のリングプレート41の外周に合致しており、第2開口16が第2ガスバーナー37のリングプレート43の外周に合致しており、第3開口17が第3ガスバーナー38のリングプレート45の外周に合致している。そのため、罫線19や罫線20等を用いて新たに開口を大きく形成する必要はない。
In this reference form, the
この状態で第1ガスバーナー36、第2ガスバーナー37及び第3ガスバーナー38から各々の五徳を取り外した状態で、トッププレート覆い11をトッププレート35の上面に設置する。この時、罫線25a,罫線25b及び罫線26a,罫線26bに囲まれた部分はトッププレート35の上面に対応する大きさに設定されているため、罫線25b、罫線26a,罫線26bの外方部分で下方に折り曲げられた部分によってトッププレート35の外枠72は囲われることになる。又、罫線25aの外方部分で上方に折り曲げられた部分はトッププレート35とグリル排気口47との間の仕切りの役目を果たし、トッププレート覆い11上に落下した煮汁等がグリル排気口47の方に侵入することを防止する。
In this state, the
このようにしてトッププレート覆い11はトッププレート35に対して設置されるため、リングプレートとの間の隙間を無くすと共に、外周辺における反りや反対方向へのカールを防止することが可能となる。又、トッププレート35上面のみならずその外周の外枠までトッププレート覆い11で覆うことになるため、その部分の汚れの付着を併せて防止することが可能となる。
Since the
図5はこの発明の実施の形態によるトッププレート覆いのシート本体の概略構成を示した断面図である。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the top plate-covered sheet body according to the embodiment of the present invention.
図を参照して、シート本体13の構成は先の参考の形態によるものと同一である。しかしこの実施の形態にあっては、先の参考の形態による開口形成のための罫線の代わりに切れ目49を形成している。即ち、不燃紙31の外面から内面に向かって切れ目49が形成されている。従って、切れ目49を基準として不燃紙31とアルミニウム箔34とを併せて切り取ることによって、所定の大きさの開口を容易に形成することが可能となる。又、切れ目49は不燃紙31側にのみ形成されアルミニウム箔34には到達しないように形成されているため、アルミニウム箔34の上面に落下した煮汁等が切れ目49を介してシート本体13の裏面側に浸透する虞はない。
Referring to the drawing, the configuration of
尚、この切れ目49の代わりに同一場所にミシン目を不燃紙31に形成していても同様の効果を奏する。
Even if the perforations are formed in the
又、上記の参考及び実施の形態では、シート本体に形成されている開口は3箇所となっているが、開口は使用対象となるガスレンジのバーナーの数に併せて形成されるものである。 In the above reference and embodiment, there are three openings formed in the seat body, but the openings are formed in accordance with the number of burners of the gas range to be used.
更に、上記の参考及び実施の形態では、開口の周りに形成される開口形成のための罫線や切れ目は2箇所となっているが、1箇所でも良くあるいは3箇所以上であっても良い。 Furthermore, in the above reference and embodiment, there are two ruled lines and cuts for forming the opening formed around the opening, but it may be one or three or more.
更に、上記の参考及び実施の形態では、開口の周りに形成される開口形成のための罫線や切れ目は連続的に形成されているが、断続的に形成されていても良い。 Furthermore, in the above-mentioned reference and embodiment, the ruled lines and cuts for forming the openings formed around the openings are formed continuously, but may be formed intermittently.
更に、上記の参考及び実施の形態では、シート本体の外周寸法はガスレンジのトッププレートの上面のサイズより大きく形成されているが、このサイズと同一であっても良い。この場合であっても、外周辺に罫線を形成していると反りやカールが防止されるので好ましい。 Furthermore, in the above reference and embodiment, the outer peripheral dimension of the seat body is formed larger than the size of the upper surface of the top plate of the gas range, but it may be the same as this size. Even in this case, it is preferable to form ruled lines on the outer periphery because warpage and curling are prevented.
更に、上記の実施の形態では、切れ目は不燃紙の途中までしか形成されていないが、不燃紙の上面まで到達するように形成されていても良い。 Further, in the above-described embodiment, the cut is formed only halfway through the noncombustible paper, but may be formed so as to reach the top surface of the noncombustible paper.
更に、上記の参考及び実施の形態では、不燃紙を使用しているが、これに代えて用途に応じて難燃紙を用いても良い。 Furthermore, in the above reference and embodiment, non-combustible paper is used, but flame retardant paper may be used instead of this depending on the application.
更に、上記の参考及び実施の形態では、シート本体の外周角部に切れ目28a〜28dを形成しているが、例えば切れ目28a及び切り目28dはそのままで切れ目28c及び切り目28bを第3罫線としても良いし、あるいはこれらを全て罫線としても良い。この場合、これらの切れ目や罫線の形成方向は、上記の参考及び実施の形態のように外周辺とのなす角度を45度に限定する必要は無く、0〜90度の範囲で変化させ外周辺の角部近傍に向かうようにしても良い。特に切れ目28a及び切り目28dは、第2罫線26a及び第2罫線26bの延長線上に形成すれば、第2罫線25aの外方部分を上方に折り曲げることを考慮するとより使用勝手が向上する。又、これらの切れ目や罫線は、第2罫線での折り曲げを容易にするが必ずしも必要なものではない。
Furthermore, in the above reference and embodiment, the
更に、上記の参考及び実施の形態では、罫線や切れ目よりなる開口補助線を形成しているが、これに加えて、開口補助線と等しい位置及び大きさの開口部を有する台紙等を用いて、手やはさみ等を用いて所望の開口を形成しても良いことは言うまでもない。 Furthermore, in the above-mentioned reference and embodiment, an opening auxiliary line made of ruled lines and cuts is formed. In addition to this, a mount having an opening portion having the same position and size as the opening auxiliary line is used. Needless to say, a desired opening may be formed using a hand or scissors.
更に、上記の参考及び実施の形態では、シート本体の角は直角形状に形成されているが、丸みを帯びた形状に形成しても良いことは言うまでもない。 Furthermore, in the above reference and embodiment, the corners of the sheet body are formed in a right-angle shape, but it goes without saying that the sheet body may be formed in a rounded shape.
11…トッププレート覆い
13…シート本体
15…第1開口
16…第2開口
17…第3開口
19〜26…罫線
28,49…切れ目
31…不燃紙
33…ガスレンジ
34…アルミニウム箔
35…トッププレート
36…第1ガスバーナー
37…第2ガスバーナー
38…第3ガスバーナー
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
金属箔と紙とを貼り合わせてなる矩形シート形状のシート本体と、
前記シート本体に形成され、前記ガスバーナーの各々に対応した開口と、
前記シート本体の前記開口周りに形成された異なったタイプのガスレンジの開口に対応した他の開口を形成するための開口補助線とを備え、
前記開口補助線は、前記紙のみに対して外面から内面に向かって形成された切れ目を含む、ガスレンジ用トッププレート覆い。 A gas range top plate cover for covering a gas range top plate having a plurality of gas burners,
A rectangular sheet-shaped sheet body formed by bonding metal foil and paper;
An opening formed in the seat body and corresponding to each of the gas burners;
An opening auxiliary line for forming another opening corresponding to the opening of a different type of gas range formed around the opening of the seat body,
The opening auxiliary line includes a gas range top plate cover including a cut formed from an outer surface toward an inner surface with respect to only the paper.
前記シート本体の外周辺の角部近傍の少なくとも1つとこれに対応する前記第2罫線の角部の少なくとも1つとを接続する少なくとも1箇所の切れ目が形成された、請求項2記載のガスレンジ用トッププレート覆い。 The portion of the sheet body surrounded by the second ruled line is set to a size corresponding to the top surface of the top plate,
3. The gas range according to claim 2, wherein at least one cut line is formed connecting at least one of the corners of the outer periphery of the seat body and at least one of the corners of the second ruled line corresponding thereto. Top plate cover.
前記シート本体の外周辺の角部近傍の少なくとも1つとこれに対応する前記第2罫線の角部の少なくとも1つとを接続する少なくとも1箇所の第3罫線が形成された、請求項2記載のガスレンジ用トッププレート覆い。 The portion of the sheet body surrounded by the second ruled line is set to a size corresponding to the top surface of the top plate,
3. The gas according to claim 2, wherein at least one third ruled line connecting at least one of the corners near the outer periphery of the sheet body and at least one corner of the second ruled line corresponding thereto is formed. Range top plate cover.
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