JP4631616B2 - Internal combustion engine - Google Patents

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Description

本発明は、燃焼室内にて燃料としての水素を燃焼させるとともに不活性ガスを作動ガスとして使用する内燃機関に関する。   The present invention relates to an internal combustion engine that burns hydrogen as a fuel in a combustion chamber and uses an inert gas as a working gas.

従来から、水素を燃料として燃焼室内にて燃焼させるとともに比熱比の高いアルゴン等の不活性ガスを作動ガス（熱媒体）として使用する内燃機関が知られている。このような内燃機関の一つは、排ガス中に含まれる水蒸気を凝縮液化して系外に排出し、その水蒸気が除去された排ガス（即ち、殆どが不活性ガスからなるガス）を再び燃焼室に供給するようになっている（特許文献１を参照。）。このような内燃機関は、作動ガスが循環されるので、クローズドサイクルエンジンとも称呼される。
特開平１１−９３６８１号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known an internal combustion engine that uses hydrogen as a fuel in a combustion chamber and uses an inert gas such as argon having a high specific heat ratio as a working gas (heat medium). One such internal combustion engine condenses and condenses water vapor contained in the exhaust gas and discharges it out of the system, and the exhaust gas from which the water vapor has been removed (that is, a gas consisting mostly of an inert gas) is again in the combustion chamber. (See Patent Document 1). Such an internal combustion engine is also called a closed cycle engine because working gas is circulated.
JP-A-11-93681

しかしながら、上記従来の内燃機関においては、凝縮液化された水に溶存している不活性ガスの分子が同凝縮液化された水とともに系外に排出されてしまうので、不活性ガスの消費量が増大するという問題がある。   However, in the above-described conventional internal combustion engine, the inert gas molecules dissolved in the condensed liquefied water are discharged out of the system together with the condensed liquefied water, so that the consumption of the inert gas increases. There is a problem of doing.

本発明は、上記課題に対処するためになされたものであり、
燃焼室内にて燃料としての水素を燃焼させるとともに不活性ガスを作動ガスとして使用する内燃機関であって、
前記燃焼室から排出されたガスに含まれる水蒸気を水に変化させることにより同ガスから同水蒸気を除去するとともに同水蒸気の除去されたガスを同燃焼室に再度供給する水分除去装置と、
前記燃焼室から排出されたガスから前記水分除去装置によって除去された前記水に溶存している前記不活性ガスの分子を気体の状態に戻すことにより同水に溶存している同不活性ガスの分子の量を減少させるとともに同気体の状態に戻された不活性ガスを前記燃焼室に再度供給する脱気装置と、
を備えた内燃機関を提供する。 The present invention has been made to address the above problems,
An internal combustion engine that burns hydrogen as a fuel in a combustion chamber and uses an inert gas as a working gas,
A moisture removing device that removes the water vapor from the gas by changing the water vapor contained in the gas discharged from the combustion chamber to water and supplies the gas from which the water vapor has been removed to the combustion chamber again;
The inert gas dissolved in the water is returned to the gaseous state by returning the molecules of the inert gas dissolved in the water removed from the gas discharged from the combustion chamber by the moisture removing device. A degassing device for reducing the amount of molecules and supplying again the inert gas returned to the same gas state to the combustion chamber;
An internal combustion engine including the above is provided.

これによれば、燃焼室から排出されたガスに含まれる水蒸気が水へと変化させられて、同ガスから除去される。水蒸気が除去されたガスの殆どは作動ガス（不活性ガス）であり、同作動ガスは再び燃焼室に供給される。一方、上記水の中に溶存している不活性ガスの分子は、脱気装置によって気体の状態に戻され、同気体の状態に戻された不活性ガスは燃焼室に作動ガスとして再び供給される。この結果、系外に排出される不活性ガスの量を低減することができる。   According to this, water vapor contained in the gas discharged from the combustion chamber is changed into water and removed from the gas. Most of the gas from which the water vapor has been removed is working gas (inert gas), and the working gas is supplied to the combustion chamber again. On the other hand, the inert gas molecules dissolved in the water are returned to a gaseous state by the degassing device, and the inert gas returned to the gaseous state is supplied again to the combustion chamber as a working gas. The As a result, the amount of inert gas discharged out of the system can be reduced.

この場合、前記水分除去装置は、前記燃焼室から排出されたガスを収容し且つ同ガスを冷却することによりに同ガスに含まれる前記水蒸気を凝縮液化させて前記水に変化させるとともに同凝縮液化された水を貯留する第１貯留室を備えた凝縮機を含むことができる。これによれば、燃焼室から排出されたガスから水蒸気を簡単に分離・除去することができる。   In this case, the moisture removing device stores the gas discharged from the combustion chamber and cools the gas to condense and liquefy the water vapor contained in the gas, thereby changing the water into the water. A condenser having a first storage chamber for storing the generated water can be included. According to this, water vapor can be easily separated and removed from the gas discharged from the combustion chamber.

このような内燃機関において、前記脱気装置は、前記第１貯留室に貯留された水が供給されるとともに同供給された水を貯留する第２貯留室と、前記第２貯留室内における前記不活性ガスの分圧を前記第１貯留室内における前記不活性ガスの分圧より低い圧力とする不活性ガス分圧調整手段と、を含む、ことが好適である。   In such an internal combustion engine, the deaeration device is supplied with the water stored in the first storage chamber and stores the water stored in the first storage chamber, and the non-degassing device in the second storage chamber. And an inert gas partial pressure adjusting means for setting the partial pressure of the active gas to a pressure lower than the partial pressure of the inert gas in the first storage chamber.

水の中に溶存している特定のガス分子の量は、その水が収容されている空間における特定のガス分子からなるガスの分圧が減少するほど減少する。従って、上記構成のように、第２貯留室内における不活性ガスの分圧（第２貯留室内において気体の状態にある不活性ガスの分圧）を第１貯留室内における不活性ガスの分圧（第１貯留室内において気体の状態にある不活性ガスの分圧）より低い圧力とすれば、第２貯留室に貯留された水の中に溶存している不活性ガスの分子を簡単に気体の状態に戻すことができる。   The amount of a specific gas molecule dissolved in water decreases as the partial pressure of the gas composed of the specific gas molecule in the space in which the water is accommodated decreases. Therefore, as in the above configuration, the partial pressure of the inert gas in the second storage chamber (partial pressure of the inert gas in a gas state in the second storage chamber) is changed to the partial pressure of the inert gas in the first storage chamber ( If the pressure is lower than the partial pressure of the inert gas that is in the gaseous state in the first storage chamber, the molecules of the inert gas dissolved in the water stored in the second storage chamber can be easily removed. It can be returned to the state.

この場合、前記不活性ガス分圧調整手段は、前記第２貯留室のガスの全圧を前記第１貯留室のガスの全圧より低い圧力にすることにより、同第２貯留室内における前記不活性ガスの分圧を同第１貯留室内における前記不活性ガスの分圧より低い圧力とするように構成され得る。   In this case, the inert gas partial pressure adjusting means makes the total pressure of the gas in the second storage chamber lower than the total pressure of the gas in the first storage chamber, so The partial pressure of the active gas may be configured to be lower than the partial pressure of the inert gas in the first storage chamber.

これによれば、第２貯留室のガスの圧力を例えばポンプにより減圧するだけで、第２貯留室内における不活性ガスの分圧を第１貯留室内における不活性ガスの分圧より低い圧力とすることができる。   According to this, the partial pressure of the inert gas in the second storage chamber is set to a pressure lower than the partial pressure of the inert gas in the first storage chamber only by reducing the pressure of the gas in the second storage chamber using, for example, a pump. be able to.

代替として、前記不活性ガス分圧調整手段は、前記第２貯留室に水素ガス及び／又は酸素ガスを補助ガスとして供給し、同第２貯留室内において気体の状態にある前記不活性ガスを同供給された補助ガスとともに前記燃焼室に戻すことにより同第２貯留室内における同不活性ガスの分圧を前記第１貯留室内における前記不活性ガスの分圧より低い圧力とするように構成され得る。   Alternatively, the inert gas partial pressure adjusting means supplies hydrogen gas and / or oxygen gas to the second storage chamber as an auxiliary gas, and the inert gas in a gaseous state is supplied to the second storage chamber. By returning to the combustion chamber together with the supplied auxiliary gas, the partial pressure of the inert gas in the second storage chamber can be configured to be lower than the partial pressure of the inert gas in the first storage chamber. .

水素ガス及び酸素ガスは、何れも燃焼室に供給されて燃焼により消費されるガスである。従って、上記構成のように、第２貯留室に水素ガス及び／又は酸素ガスを補助ガスとして供給し、第２貯留室内において気体の状態にある不活性ガスを供給された補助ガスとともに燃焼室に戻せば、系内に余分なガスが導入されることなく、且つ、第２貯留室内における不活性ガスの分圧を第１貯留室内における不活性ガスの分圧より低い圧力とすることができる。   Both hydrogen gas and oxygen gas are gas that is supplied to the combustion chamber and consumed by combustion. Therefore, as in the above configuration, hydrogen gas and / or oxygen gas is supplied to the second storage chamber as an auxiliary gas, and the inert gas in a gaseous state is supplied to the combustion chamber together with the auxiliary gas supplied in the second storage chamber. By returning, it is possible to make the partial pressure of the inert gas in the second storage chamber lower than the partial pressure of the inert gas in the first storage chamber without introducing excess gas into the system.

＜第１実施形態＞
以下、本発明による内燃機関（多気筒内燃機関）の第１実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、この内燃機関ＥＧ１の概略構成図である。図１は、内燃機関ＥＧ１の特定気筒の断面のみを示しているが、他の気筒も同様な構成を備えている。 <First Embodiment>
Hereinafter, a first embodiment of an internal combustion engine (multi-cylinder internal combustion engine) according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the internal combustion engine EG1. FIG. 1 shows only a cross section of a specific cylinder of the internal combustion engine EG1, but the other cylinders have the same configuration.

内燃機関ＥＧ１は、燃焼室に作動ガスと酸素ガスと燃料としての水素ガスとを供給し、水素ガスを燃焼させる形式のエンジンである。作動ガスは熱膨張体として機能するガスであって、不活性ガスである。作動ガスは、内燃機関の熱効率を向上するために、その比熱比が大きいガスであることが望ましい。そのようなガスとしては、単原子分子からなる不活性ガスが知られている。本例における作動ガスは、単原子分子のアルゴンである。更に、内燃機関ＥＧ１は、この作動ガスを外部（系外）に放出することなく循環させる作動ガス循環型水素ガスエンジン（水素燃焼クローズドサイクルエンジン）である。内燃機関ＥＧ１は、エンジン本体部１０と、作動ガス循環部４０と、電気制御装置５０とを備えている。   The internal combustion engine EG1 is an engine of a type that supplies working gas, oxygen gas, and hydrogen gas as fuel to a combustion chamber, and burns the hydrogen gas. The working gas is a gas that functions as a thermal expansion body, and is an inert gas. The working gas is desirably a gas having a large specific heat ratio in order to improve the thermal efficiency of the internal combustion engine. As such a gas, an inert gas composed of monoatomic molecules is known. The working gas in this example is a monoatomic molecule argon. Further, the internal combustion engine EG1 is a working gas circulation type hydrogen gas engine (hydrogen combustion closed cycle engine) that circulates the working gas without releasing it outside (outside of the system). The internal combustion engine EG1 includes an engine body 10, a working gas circulation unit 40, and an electric control device 50.

エンジン本体部１０は、シリンダヘッド部が形成するシリンダヘッド１１と、シリンダブロック部が形成するシリンダ１２と、シリンダ１２内において往復運動するピストン１３と、クランク軸１４と、ピストン１３とクランク軸１４とを連結するコネクティングロッド１５と、シリンダブロック部に連接されたオイルパン１６と、を備えている。シリンダヘッド１１の下面、シリンダ１２の壁面及びピストン１３の頂面は、燃焼室２０を形成している。   The engine body 10 includes a cylinder head 11 formed by the cylinder head portion, a cylinder 12 formed by the cylinder block portion, a piston 13 reciprocating in the cylinder 12, a crankshaft 14, a piston 13 and a crankshaft 14. Connecting rod 15 and oil pan 16 connected to the cylinder block. The lower surface of the cylinder head 11, the wall surface of the cylinder 12, and the top surface of the piston 13 form a combustion chamber 20.

シリンダヘッド１１には、燃焼室２０に連通した吸気ポート３１と、燃焼室２０に連通した排気ポート３２とが形成されている。吸気ポート３１には吸気ポート３１を開閉する吸気弁３３が配設され、排気ポート３２には排気ポート３２を開閉する排気弁３４が配設されている。   An intake port 31 that communicates with the combustion chamber 20 and an exhaust port 32 that communicates with the combustion chamber 20 are formed in the cylinder head 11. The intake port 31 is provided with an intake valve 33 for opening and closing the intake port 31, and the exhaust port 32 is provided with an exhaust valve 34 for opening and closing the exhaust port 32.

更に、シリンダヘッド１１にはイグニッションコイルを含む点火プラグ３５が配設されるとともに、燃焼室２０内に水素ガスを直接噴射するための燃料噴射弁（水素噴射弁）３６が配設されている。点火プラグ３５は電気制御装置５０からの点火信号に応じて火花を発生するようになっている。燃料噴射弁３６は、図示しない燃料タンク（水素を貯蔵する高圧タンク）に図示しないレギュレータ等を介して接続されている。燃料噴射弁３６は、電気制御装置５０からの駆動信号に応じて開弁し、水素ガスを燃焼室２０に向けて噴射するようになっている。   Further, the cylinder head 11 is provided with an ignition plug 35 including an ignition coil, and a fuel injection valve (hydrogen injection valve) 36 for directly injecting hydrogen gas into the combustion chamber 20. The spark plug 35 generates a spark in response to an ignition signal from the electric control device 50. The fuel injection valve 36 is connected to a fuel tank (not shown) (a high pressure tank that stores hydrogen) via a regulator (not shown). The fuel injection valve 36 is opened in response to a drive signal from the electric control device 50 and injects hydrogen gas toward the combustion chamber 20.

作動ガス循環部４０は、水分除去装置４１、第１通路（第１流路形成管）４２、第２通路（第２流路形成管）４３及び脱気装置４４を備えている。   The working gas circulation unit 40 includes a moisture removing device 41, a first passage (first flow passage forming tube) 42, a second passage (second flow passage forming tube) 43, and a deaeration device 44.

水分除去装置（気水分離装置、高分圧凝縮機）４１は、第１貯留室４１ａと、冷却管４１ｂと、第１水位センサ４１ｃと、制御弁４１ｄと、を備えている。第１貯留室４１ａの上部は、第１通路４２によって排気ポート３２と接続されている。従って、第１貯留室４１ａは、その上部空間に燃焼室２０から排出されたガスＥｘが供給されるようになっている。   The water removal device (steam-water separator, high partial pressure condenser) 41 includes a first storage chamber 41a, a cooling pipe 41b, a first water level sensor 41c, and a control valve 41d. The upper part of the first storage chamber 41 a is connected to the exhaust port 32 by the first passage 42. Accordingly, the first storage chamber 41a is supplied with the gas Ex discharged from the combustion chamber 20 in its upper space.

第１貯留室４１ａの上部空間には、冷却管４１ｂが配設されている。冷却管４１ｂは、図示しない冷却水ポンプによって冷却水Ｗが供給されるようになっている。第１貯留室４１ａの上部空間は、第２通路４３によって内燃機関ＥＧ１の吸気ポート３１に接続されている。第１貯留室４１ａと第２通路４３との接続位置は冷却管４１ｂよりも下方である。第１水位センサ４１ｃは、第１貯留室４１ａに貯留される水の水位を検出し、同水位を表す信号ＷＬ１を発生するようになっている。制御弁４１ｄは、駆動信号により開閉する電気式開閉弁である。制御弁４１ｄの入口側は、第１貯留室４１ａの底部に接続されている。   A cooling pipe 41b is disposed in the upper space of the first storage chamber 41a. The cooling water 41 is supplied to the cooling pipe 41b by a cooling water pump (not shown). The upper space of the first storage chamber 41a is connected to the intake port 31 of the internal combustion engine EG1 by the second passage 43. The connection position between the first storage chamber 41a and the second passage 43 is lower than the cooling pipe 41b. The first water level sensor 41c detects the water level stored in the first storage chamber 41a and generates a signal WL1 indicating the water level. The control valve 41d is an electric on-off valve that opens and closes by a drive signal. The inlet side of the control valve 41d is connected to the bottom of the first storage chamber 41a.

第２通路４３には、酸素ガスミキサ４３ａとアルゴンガスミキサ４３ｂとが介装されている。酸素ガスミキサ４３ａは、図示しない酸素タンク（酸素ガスを貯蔵する高圧タンク）に図示しない酸素圧レギュレータ等を介して接続されている。アルゴンガスミキサ４３ｂは、図示しないアルゴンガスタンク（アルゴンガスを貯蔵する高圧タンク）に図示しないアルゴン圧レギュレータ等を介して接続されている。酸素ガス及びアルゴンガスは、それぞれの圧力レギュレータが調整されることにより、それぞれ調整された量だけ第２通路４３内（従って、燃焼室２０）に供給されるようになっている。   In the second passage 43, an oxygen gas mixer 43a and an argon gas mixer 43b are interposed. The oxygen gas mixer 43a is connected to an oxygen tank (not shown) (high pressure tank for storing oxygen gas) via an oxygen pressure regulator (not shown). The argon gas mixer 43b is connected to an argon gas tank (not shown) (a high pressure tank for storing argon gas) via an argon pressure regulator (not shown). Oxygen gas and argon gas are supplied into the second passage 43 (accordingly, the combustion chamber 20) by an adjusted amount by adjusting the respective pressure regulators.

脱気装置４４は、第２貯留室４４ａ、減圧ポンプ４４ｂ、接続通路４４ｃ、圧力センサ４４ｄ、第２水位センサ４４ｅ及び排水ポンプ４４ｆを備えている。   The deaeration device 44 includes a second storage chamber 44a, a decompression pump 44b, a connection passage 44c, a pressure sensor 44d, a second water level sensor 44e, and a drainage pump 44f.

第２貯留室４４ａは、水分除去装置４１の第１貯留室４１ａの底部よりも下方に配置されている。第２貯留室４４ａは、制御弁４１ｄの出口側と接続されている。これにより、第２貯留室４４ａは、制御弁４１ｄが開弁したとき、第１貯留室４１ａに貯留されている水（水蒸気が凝縮液化された水）が供給されるようになっている。   The second storage chamber 44 a is disposed below the bottom of the first storage chamber 41 a of the moisture removing device 41. The second storage chamber 44a is connected to the outlet side of the control valve 41d. Thereby, when the control valve 41d is opened, the second storage chamber 44a is supplied with water stored in the first storage chamber 41a (water in which water vapor is condensed and liquefied).

第２貯留室４４ａの上部空間は、電動モータ駆動式の減圧ポンプ４４ｂを備えた接続通路４４ｃを通して第２通路４３に接続されている。減圧ポンプ４４ｂは、駆動信号に応答して作動し、第２貯留室４４ａの上部空間のガスを第２通路４３に供給するようになっている。接続通路４４ｃの減圧ポンプ４４ｂと第２貯留室４４ａとの間には、圧力センサ４４ｄが配設されている。圧力センサ４４ｄは、第２貯留室４４ａの上部空間の圧力を検出し、その圧力Ｐを表す信号を発生するようになっている。   The upper space of the second storage chamber 44a is connected to the second passage 43 through a connection passage 44c provided with an electric motor-driven decompression pump 44b. The decompression pump 44 b operates in response to the drive signal and supplies the gas in the upper space of the second storage chamber 44 a to the second passage 43. A pressure sensor 44d is disposed between the decompression pump 44b and the second storage chamber 44a in the connection passage 44c. The pressure sensor 44d detects the pressure in the upper space of the second storage chamber 44a and generates a signal representing the pressure P.

第２水位センサ４４ｅは、第２貯留室４４ａに貯留される水の水位を検出し、同水位を表す信号ＷＬ２を発生するようになっている。電動モータ駆動式の排水ポンプ４４ｆは、第２貯留室４４ａの底部に接続されている。排水ポンプ４４ｆは、駆動信号に応答して作動し、第２貯留室４４ａの下部に貯留された水を外部に排出するようになっている。   The second water level sensor 44e detects the water level stored in the second storage chamber 44a and generates a signal WL2 indicating the water level. The electric motor driven drain pump 44f is connected to the bottom of the second storage chamber 44a. The drainage pump 44f operates in response to the drive signal, and discharges the water stored in the lower part of the second storage chamber 44a to the outside.

電気制御装置５０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ及びインターフェースを含む周知のマイクロコンピュータを主体とする電子回路である。電気制御装置５０は、第１水位センサ４１ｃ、圧力センサ４４ｄ、第２水位センサ４４ｅ、アクセルペダル操作量センサ５１及びエンジン回転速度センサ５２等のセンサが接続されている。アクセルペダル操作量センサ５１は、アクセルペダルＡＰの操作量を表す信号Accpを出力するようになっている。エンジン回転速度センサ５２は、クランク軸１４の回転速度に基づいてエンジン回転速度を表す信号ＮＥを発生するようになっている。電気制御装置５０は、これらのセンサから各検出信号を入力するようになっている。   The electric control device 50 is an electronic circuit mainly composed of a known microcomputer including a CPU, a ROM, a RAM, and an interface. The electric control device 50 is connected to sensors such as a first water level sensor 41c, a pressure sensor 44d, a second water level sensor 44e, an accelerator pedal operation amount sensor 51, and an engine rotation speed sensor 52. The accelerator pedal operation amount sensor 51 outputs a signal Accp indicating the operation amount of the accelerator pedal AP. The engine rotation speed sensor 52 generates a signal NE representing the engine rotation speed based on the rotation speed of the crankshaft 14. The electric control device 50 inputs each detection signal from these sensors.

更に、電気制御装置５０は、各気筒の点火プラグ３５、各気筒の燃料噴射弁３６、制御弁４１ｄ、減圧ポンプ４４ｂ、排水ポンプ４４ｆ及び図示しない酸素圧レギュレータ及びアルゴン圧レギュレータと接続されていて、これらに駆動信号又は指示信号を送出するようになっている。   Further, the electric control device 50 is connected to the ignition plug 35 of each cylinder, the fuel injection valve 36 of each cylinder, the control valve 41d, the decompression pump 44b, the drainage pump 44f, an oxygen pressure regulator and an argon pressure regulator (not shown), A drive signal or an instruction signal is sent to them.

次に、上記のように構成された内燃機関ＥＧ１の作動について説明する。電気制御装置５０は、アクセルペダル操作量Accpとエンジン回転速度ＮＥとに応じて噴射すべき水素の量を決定し、その水素の量に応じた時間だけ燃料噴射弁３６を開弁させるようになっている。このような内燃機関ＥＧ１においては、（１）式に示したように、燃焼室２０に供給される水素２モルに対し１モルの酸素を供給すれば、水（水蒸気）のみが生成される。
２Ｈ２＋Ｏ２＝２Ｈ２Ｏ …（１） Next, the operation of the internal combustion engine EG1 configured as described above will be described. The electric control device 50 determines the amount of hydrogen to be injected according to the accelerator pedal operation amount Accp and the engine speed NE, and opens the fuel injection valve 36 for a time corresponding to the amount of hydrogen. ing. In such an internal combustion engine EG1, as shown in the equation (1), if 1 mol of oxygen is supplied to 2 mol of hydrogen supplied to the combustion chamber 20, only water (water vapor) is generated.
2H 2 + O 2 = 2H 2 O (1)

実際には、水素に対して酸素を若干だけ余分に供給することが望ましい。そこで、電気制御装置５０は、図示しない酸素圧レギュレータを調整し、燃焼室２０に供給される水素のモル数の半分のモル数より僅かに大きいモル数の酸素を燃焼室２０に供給する。更に、電気制御装置５０は、アクセルペダル操作量Accpとエンジン回転速度ＮＥに応じて定まる点火タイミングにて点火プラグ３５から火花を発生させる。また、電気制御装置５０は、アルゴン圧レギュレータを調整し、燃焼室２０に作動ガスとしてのアルゴンガスを供給している。以上により、燃焼室２０内において水素が燃焼し、その燃焼により発生した熱によってアルゴンガスが膨張する。その結果、ピストン１３が押し下げられ、内燃機関ＥＧ１から動力が取り出される。   In practice, it is desirable to supply a little extra oxygen to hydrogen. Therefore, the electric control device 50 adjusts an oxygen pressure regulator (not shown) to supply the combustion chamber 20 with oxygen having a slightly larger number of moles than half the number of moles of hydrogen supplied to the combustion chamber 20. Furthermore, the electric control device 50 generates a spark from the spark plug 35 at an ignition timing determined according to the accelerator pedal operation amount Accp and the engine speed NE. The electric control device 50 adjusts an argon pressure regulator to supply argon gas as a working gas to the combustion chamber 20. As described above, hydrogen is combusted in the combustion chamber 20, and the argon gas is expanded by the heat generated by the combustion. As a result, the piston 13 is pushed down and power is extracted from the internal combustion engine EG1.

燃焼が終了すると、排ガスＥｘが燃焼室２０から排気ポート３２を介して排出される。この排ガスＥｘは、主として、アルゴンガスと水蒸気とからなる。排ガスＥｘには、過剰に供給された酸素及び／又は燃焼しなかった水素が若干だけ含まれている。但し、この酸素又は水素は、微量であるから、以下の説明においては省略する。   When combustion ends, the exhaust gas Ex is discharged from the combustion chamber 20 via the exhaust port 32. This exhaust gas Ex is mainly composed of argon gas and water vapor. The exhaust gas Ex contains only a small amount of oxygen supplied in excess and / or hydrogen that did not burn. However, since this oxygen or hydrogen is a trace amount, it is omitted in the following description.

燃焼室２０から排出された排ガスＥｘは、第１通路４２を介して第１貯留室４１ａの上部空間に流入する。そして、排ガスＥｘは、冷却管４１ｂ内を流れる冷却水Ｗによって冷却される。この結果、排ガスＥｘ中に含まれている水蒸気は、凝縮液化させられて水（液体）へと変化し、第１貯留室４１ａ内に貯留させられる。第１貯留室４１ａの上部空間内において、水蒸気が除去されたガスの主成分はアルゴンである。このアルゴンガスは、第２通路４３を通して再び燃焼室２０に供給される。   The exhaust gas Ex discharged from the combustion chamber 20 flows into the upper space of the first storage chamber 41a through the first passage 42. And exhaust gas Ex is cooled by the cooling water W which flows through the inside of the cooling pipe 41b. As a result, the water vapor contained in the exhaust gas Ex is condensed and changed to water (liquid) and stored in the first storage chamber 41a. In the upper space of the first storage chamber 41a, the main component of the gas from which water vapor has been removed is argon. The argon gas is supplied again to the combustion chamber 20 through the second passage 43.

ところで、第１貯留室４１ａ内に貯留させられた水の中には、第１貯留室４１ａ（第１貯留室４１ａの上部空間）内のアルゴンガスの分圧に応じた量のアルゴン分子が溶存している。そこで、電気制御装置５０のＣＰＵは、図２のフローチャートにより示したアルゴン回収ルーチンを所定時間の経過毎に実行し、水に溶存したアルゴンを回収する。   By the way, in the water stored in the first storage chamber 41a, an amount of argon molecules corresponding to the partial pressure of argon gas in the first storage chamber 41a (the upper space of the first storage chamber 41a) is dissolved. is doing. Therefore, the CPU of the electric control device 50 executes the argon recovery routine shown in the flowchart of FIG. 2 every elapse of a predetermined time, and recovers argon dissolved in water.

具体的に述べると、ＣＰＵは所定のタイミングにてステップ２００から処理を開始し、ステップ２０５に進んで第１貯留室４１ａの水位レベルＷＬ１、第２貯留室４４ａの水位レベルＷＬ２及び第２貯留室４４ａの圧力Ｐを、それぞれ第１水位センサ４１ｃ、第２水位センサ４４ｅ及び圧力センサ４４ｄから読み込む。   Specifically, the CPU starts processing from step 200 at a predetermined timing, and proceeds to step 205 to proceed to step 205, the water level WL1 of the first storage chamber 41a, the water level WL2 of the second storage chamber 44a, and the second storage chamber. The pressure P of 44a is read from the first water level sensor 41c, the second water level sensor 44e, and the pressure sensor 44d, respectively.

次いで、ＣＰＵはステップ２１０に進み、水位レベルＷＬ１が第１高側基準水位ＷＬ１Ｈｉより高いか否かを判定する。このとき、水位レベルＷＬ１が第１高側基準水位ＷＬ１Ｈｉより高ければ、ＣＰＵはステップ２１５に進んで制御弁４１ｄを開弁し、ステップ２３０に進む。この結果、第１貯留室４１ａ内に貯留されていた水が第２貯留室４４ａ内に供給される。   Next, the CPU proceeds to step 210 to determine whether or not the water level WL1 is higher than the first high reference water level WL1Hi. At this time, if the water level WL1 is higher than the first high reference water level WL1Hi, the CPU proceeds to step 215 to open the control valve 41d and proceeds to step 230. As a result, the water stored in the first storage chamber 41a is supplied into the second storage chamber 44a.

一方、ステップ２１０の判定時において、水位レベルＷＬ１が第１高側基準水位ＷＬ１Ｈｉ以下であれば、ＣＰＵはステップ２１０にて「Ｎｏ」と判定してステップ２２０に進み、水位レベルＷＬ１が第１低側基準水位ＷＬ１Ｌｏより低いか否かを判定する。このとき、水位レベルＷＬ１が第１低側基準水位ＷＬ１Ｌｏより低ければ、ＣＰＵはステップ２２５に進んで制御弁４１ｄを閉弁し、ステップ２３０に進む。この結果、第１貯留室４１ａ内から第２貯留室４４ａ内に向かう水の流れが停止する。   On the other hand, if the water level WL1 is equal to or lower than the first high reference water level WL1Hi at the time of determination in step 210, the CPU makes a “No” determination at step 210 to proceed to step 220, where the water level WL1 is the first low level. It is determined whether or not it is lower than the side reference water level WL1Lo. At this time, if the water level WL1 is lower than the first low-side reference water level WL1Lo, the CPU proceeds to step 225 to close the control valve 41d and proceeds to step 230. As a result, the flow of water from the first storage chamber 41a to the second storage chamber 44a stops.

更に、ステップ２２０の判定時において、水位レベルＷＬ１が第１低側基準水位ＷＬ１Ｌｏ以上であれば、ＣＰＵはステップ２２０にて「Ｎｏ」と判定してステップ２３０に直接進む。以上により、第１貯留室４１ａ内に貯留される水の水位が第１低側基準水位ＷＬ１Ｌｏより高く、且つ、第１高側基準水位ＷＬ１Ｈｉより低い範囲に制御される。   Furthermore, if the water level WL1 is equal to or higher than the first low reference water level WL1Lo at the time of the determination in step 220, the CPU determines “No” in step 220 and proceeds directly to step 230. As described above, the water level stored in the first storage chamber 41a is controlled to be higher than the first low-side reference water level WL1Lo and lower than the first high-side reference water level WL1Hi.

ＣＰＵはステップ２３０に進むと、水位レベルＷＬ２が第２高側基準水位ＷＬ２Ｈｉより高いか否かを判定する。このとき、水位レベルＷＬ２が第２高側基準水位ＷＬ２Ｈｉより高ければ、ＣＰＵはステップ２３５に進んで排水ポンプ４４ｆを駆動し、ステップ２５０に進む。この結果、第２貯留室４４ａ内に貯留されていた水が第２貯留室４４ａから外部（内燃機関ＥＧ１の外部）へ排出される。   When the CPU proceeds to step 230, the CPU determines whether or not the water level WL2 is higher than the second high reference water level WL2Hi. At this time, if the water level WL2 is higher than the second high-side reference water level WL2Hi, the CPU proceeds to step 235 to drive the drain pump 44f and proceeds to step 250. As a result, the water stored in the second storage chamber 44a is discharged from the second storage chamber 44a to the outside (the outside of the internal combustion engine EG1).

一方、ステップ２３０の判定時において、水位レベルＷＬ２が第２高側基準水位ＷＬ２Ｈｉ以下であれば、ＣＰＵはステップ２３０にて「Ｎｏ」と判定してステップ２４０に進み、水位レベルＷＬ２が第２低側基準水位ＷＬ２Ｌｏより低いか否かを判定する。このとき、水位レベルＷＬ２が第２低側基準水位ＷＬ２Ｌｏより低ければ、ＣＰＵはステップ２４５に進んで排水ポンプ４４ｆの駆動を停止し、ステップ２５０に進む。この結果、第２貯留室４４ａ内からの排水が停止する。   On the other hand, if the water level WL2 is equal to or lower than the second high reference water level WL2Hi at the time of determination in step 230, the CPU determines “No” in step 230 and proceeds to step 240, where the water level WL2 is the second low level. It is determined whether it is lower than the side reference water level WL2Lo. At this time, if the water level WL2 is lower than the second low reference water level WL2Lo, the CPU proceeds to step 245 to stop driving the drain pump 44f and proceeds to step 250. As a result, drainage from the second storage chamber 44a stops.

更に、ステップ２４０の判定時において、水位レベルＷＬ２が第２低側基準水位ＷＬ２Ｌｏ以上であれば、ＣＰＵはステップ２４０にて「Ｎｏ」と判定してステップ２５０に直接進む。以上により、第２貯留室４４ａ内に貯留される水の水位が第２低側基準水位ＷＬ２Ｌｏより高く、且つ、第２高側基準水位ＷＬ２Ｈｉより低い範囲に制御される。   Further, if the water level WL2 is equal to or higher than the second low-side reference water level WL2Lo at the time of determination in step 240, the CPU determines “No” in step 240 and proceeds directly to step 250. Thus, the water level stored in the second storage chamber 44a is controlled to be higher than the second low-side reference water level WL2Lo and lower than the second high-side reference water level WL2Hi.

ＣＰＵはステップ２５０に進むと、第２貯留室４４ａの圧力Ｐが高側基準圧力ＰｔｈＨｉより大きいか否かを判定する。このとき、圧力Ｐが高側基準圧力ＰｔｈＨｉより大きければ、ＣＰＵはステップ２５５に進んで減圧ポンプ４４ｂを駆動し、ステップ２９５に進んで本ルーチンを一旦終了する。   When the CPU proceeds to step 250, the CPU determines whether or not the pressure P in the second storage chamber 44a is greater than the high-side reference pressure PthHi. At this time, if the pressure P is greater than the high-side reference pressure PthHi, the CPU proceeds to step 255 to drive the decompression pump 44b, proceeds to step 295, and once ends this routine.

この高側基準圧力ＰｔｈＨｉは、第２貯留室４４ａ（第２貯留室４４ａのガスで満たされている上部空間）内の全圧Ｐが同高側基準圧力ＰｔｈＨｉと等しくなった場合であっても、第２貯留室４４ａ内のアルゴンガスの分圧が第１貯留室４１ａ（第１貯留室４１ａのガスで満たされている上部空間）内のアルゴンガスの分圧の想定される最小値よりも小さくなるような値に選択されている。   This high-side reference pressure PthHi is a case where the total pressure P in the second storage chamber 44a (the upper space filled with the gas in the second storage chamber 44a) becomes equal to the high-side reference pressure PthHi. The partial pressure of argon gas in the second storage chamber 44a is lower than the assumed minimum value of the partial pressure of argon gas in the first storage chamber 41a (the upper space filled with the gas in the first storage chamber 41a). The value is selected to be small.

これにより、第２貯留室４４ａ内のアルゴンガスの分圧は第１貯留室４１ａ内のアルゴンガスの分圧よりも小さくなる。従って、第２貯留室４４ａに貯留されている水に溶存しているアルゴン分子は気体の状態に戻り（即ち、第２貯留室４４ａに貯留されている水に溶存しているアルゴン分子が水から脱し、上部空間においてガス状に存在するようになり）、その気体の状態に戻ったアルゴンガスが減圧ポンプ４４ｂ及び第２通路４３を通って燃焼室２０に再び供給される。   Thereby, the partial pressure of the argon gas in the 2nd storage chamber 44a becomes smaller than the partial pressure of the argon gas in the 1st storage chamber 41a. Accordingly, the argon molecules dissolved in the water stored in the second storage chamber 44a return to the gaseous state (that is, the argon molecules dissolved in the water stored in the second storage chamber 44a are converted from the water. The argon gas that has returned to the gaseous state is supplied again to the combustion chamber 20 through the decompression pump 44 b and the second passage 43.

一方、ステップ２５０の判定時において、第２貯留室４４ａの圧力Ｐが高側基準圧力ＰｔｈＨｉ以下であれば、ＣＰＵはステップ２５０にて「Ｎｏ」と判定してステップ２６０に進み、圧力Ｐが低側基準圧力ＰｔｈＬｏより小さいか否かを判定する。このとき、第２貯留室４４ａの圧力Ｐが低側基準圧力ＰｔｈＬｏより小さければ、ＣＰＵはステップ２６５に進んで減圧ポンプ４４ｂの駆動を停止し、ステップ２９５に進んで本ルーチンを一旦終了する。   On the other hand, if the pressure P in the second storage chamber 44a is equal to or lower than the high-side reference pressure PthHi at the time of determination in step 250, the CPU determines “No” in step 250 and proceeds to step 260 where the pressure P is low. It is determined whether or not the pressure is smaller than the side reference pressure PthLo. At this time, if the pressure P in the second storage chamber 44a is smaller than the low-side reference pressure PthLo, the CPU proceeds to step 265 to stop driving the decompression pump 44b, and proceeds to step 295 to end this routine once.

この低側基準圧力ＰｔｈＬｏは、第２貯留室４４ａ（第２貯留室４４ａのガスで満たされている上部空間）内の全圧が同低側基準圧力ＰｔｈＬｏまで低下した場合であっても、第２貯留室４４ａに貯留された水の気化を招かない程度の圧力に選択されている。   Even when the total pressure in the second storage chamber 44a (the upper space filled with the gas in the second storage chamber 44a) is reduced to the low-side reference pressure PthLo, the low-side reference pressure PthLo 2 The pressure is selected so as not to cause vaporization of the water stored in the storage chamber 44a.

更に、ステップ２６０の判定時において、第２貯留室４４ａの圧力Ｐが低側基準圧力ＰｔｈＬｏ以上であれば、ＣＰＵはステップ２６０にて「Ｎｏ」と判定してステップ２９５に直接進み、本ルーチンを一旦終了する。以上により、第２貯留室４４ａ内のガスの圧力（ガスの全圧）が、所定圧力範囲（低側基準圧力ＰｔｈＬｏより高く、且つ、高側基準圧力ＰｔｈＨｉより低い範囲）に制御される。   Further, if the pressure P in the second storage chamber 44a is equal to or higher than the low-side reference pressure PthLo at the time of determination in step 260, the CPU determines “No” in step 260 and proceeds directly to step 295, and this routine is executed. Exit once. As described above, the gas pressure (total gas pressure) in the second storage chamber 44a is controlled within a predetermined pressure range (a range higher than the low-side reference pressure PthLo and lower than the high-side reference pressure PthHi).

以上、説明したように、第１実施形態に係る内燃機関ＥＧ１は、燃焼室２０内にて燃料としての水素を燃焼させるとともに不活性ガス（例えば、アルゴン）を作動ガスとして使用する内燃機関であって、燃焼室２０から排出されたガスに含まれる水蒸気を水に変化させることにより同ガスから同水蒸気を除去するとともに同水蒸気の除去されたガスを同燃焼室に再度供給する水分除去装置（４１）と、燃焼室２０から排出されたガスから水分除去装置（４１）によって除去された前記水に溶存している前記不活性ガスの分子を気体の状態に戻すことにより同水に溶存している同不活性ガスの分子の量を減少させるとともに同気体の状態に戻された不活性ガスを前記燃焼室に再度供給する脱気装置（４４）と、を備えている。 As described above, the internal combustion engine EG1 according to the first embodiment is an internal combustion engine that burns hydrogen as fuel in the combustion chamber 20 and uses an inert gas (for example, argon) as a working gas. The water removal device (41) removes the water vapor from the gas by changing the water vapor contained in the gas discharged from the combustion chamber 20 into water and supplies the gas from which the water vapor has been removed to the combustion chamber again. And the molecules of the inert gas dissolved in the water removed by the moisture removing device (41) from the gas discharged from the combustion chamber 20 are dissolved in the water by returning them to a gaseous state. A deaerator (44) for reducing the amount of molecules of the inert gas and supplying the inert gas returned to the state of the gas again to the combustion chamber.

従って、水蒸気から変化させられた水の中に溶存している不活性ガスの分子を回収することができるので、不活性ガス（不活性ガスの分子）の消費量を低減することができる。   Accordingly, since the inert gas molecules dissolved in the water changed from the water vapor can be recovered, the consumption of the inert gas (inert gas molecules) can be reduced.

また、水分除去装置４１は、燃焼室２０から排出されたガスを収容し且つ同ガスを冷却することによりに同ガスに含まれる前記水蒸気を凝縮液化させて前記水に変化させるとともに同凝縮液化された水を貯留する第１貯留室４１ａを備えた凝縮機（４１ａ，４１ｂ等）を含んでいる。これにより、燃焼室２０から排出されたガスから水蒸気を簡単に分離・除去することができる。   In addition, the moisture removing device 41 stores the gas discharged from the combustion chamber 20 and cools the gas to condense and liquefy the water vapor contained in the gas, thereby changing the water into the water and condensing and liquefying the water. A condenser (41a, 41b, etc.) having a first storage chamber 41a for storing water. Thereby, water vapor can be easily separated and removed from the gas discharged from the combustion chamber 20.

また、脱気装置４４は、第１貯留室４１ａに貯留された水が供給されるとともに同供給された水を貯留する第２貯留室４４ａと、第２貯留室４４ａのガスの全圧を第１貯留室４１ａのガスの全圧より低い圧力にすることにより、第２貯留室４４ａ内におけるアルゴンガスの分圧を第１貯留室４１ａ内におけるアルゴンガスの分圧より低い圧力とする不活性ガス分圧調整手段（減圧ポンプ４４ｂ、接続通路４４ｃ、圧力センサ４４ｄ及び図２のルーチン）と、を含んでいる。これにより、第２貯留室４４ａに貯留された水の中に溶存しているアルゴン分子を簡単に気体の状態に戻すことができる。   In addition, the deaeration device 44 supplies the water stored in the first storage chamber 41a and the second storage chamber 44a that stores the supplied water, and the total pressure of the gas in the second storage chamber 44a. The inert gas which makes the partial pressure of the argon gas in the 2nd storage chamber 44a lower than the partial pressure of the argon gas in the 1st storage chamber 41a by making it the pressure lower than the total pressure of the gas of 1 storage chamber 41a. Pressure dividing means (pressure reduction pump 44b, connection passage 44c, pressure sensor 44d, and routine of FIG. 2). Thereby, the argon molecule dissolved in the water stored in the second storage chamber 44a can be easily returned to the gaseous state.

＜第２実施形態＞
次に、本発明による内燃機関の第２実施形態について図３及び図４を参照しながら説明する。この内燃機関は、第１実施形態に係る内燃機関ＥＧ１の脱気装置４４を脱気装置６１に置換した点と、電気制御装置５０が図２に代わる図４のフローチャートに示したルーチンを実行する点のみにおいて、内燃機関ＥＧ１と相違している。従って、以下、かかる相違点を中心として説明する。 <Second Embodiment>
Next, a second embodiment of the internal combustion engine according to the present invention will be described with reference to FIGS. In this internal combustion engine, the deaeration device 44 of the internal combustion engine EG1 according to the first embodiment is replaced with a deaeration device 61, and the electric control device 50 executes the routine shown in the flowchart of FIG. 4 instead of FIG. Only in this respect, it differs from the internal combustion engine EG1. Accordingly, the following description will focus on such differences.

脱気装置６１は、第２貯留室６１ａと、接続通路６１ｂと、第２水位センサ６１ｃと、排水弁６１ｄと、酸素タンク６１ｅと、圧力レギュレータ６１ｆとを備えている。   The deaeration device 61 includes a second storage chamber 61a, a connection passage 61b, a second water level sensor 61c, a drain valve 61d, an oxygen tank 61e, and a pressure regulator 61f.

第２貯留室６１ａは、水分除去装置４１の第１貯留室４１ａの底部よりも下方に配置されている。第２貯留室６１ａは、制御弁４１ｄの出口側と接続されている。これにより、第２貯留室６１ａは、制御弁４１ｄが開弁したとき、第１貯留室４１ａに貯留されている水が供給されるようになっている。   The second storage chamber 61 a is disposed below the bottom of the first storage chamber 41 a of the moisture removing device 41. The second storage chamber 61a is connected to the outlet side of the control valve 41d. Thereby, when the control valve 41d is opened, the water stored in the first storage chamber 41a is supplied to the second storage chamber 61a.

第２貯留室６１ａは、第１プレート６１ａ１、第２プレート６１ａ２、酸素ガス供給部６１ａ３を備えている。第１プレート６１ａ１は、第２貯留室６１ａを二つの部屋（左方室ＬＲと右方室ＲＲ）に分割し、且つ、それらの二つの部屋の上部及び下部が連通するように、第２貯留室６１ａ内に保持されている。第２プレート６１ａ２は、第２貯留室６１ａの上部近傍であって左方室ＬＲの壁に設けられた接続通路６１ｂと接続される開口と、第１プレート６１ａ１と、の間の位置において、第２貯留室６１ａの上部から垂下されている。酸素ガス供給部６１ａ３は、右方室ＲＲの底部に配設されている。酸素ガス供給部６１ａ３は、中空の板状体であって、上壁部に微小な開口を多数備えている。第２貯留室６１ａの上部空間（左方室ＬＲの上部空間）は、上記開口に接続された接続通路６１ｂを通して第２通路４３に接続されている。   The second storage chamber 61a includes a first plate 61a1, a second plate 61a2, and an oxygen gas supply unit 61a3. The first plate 61a1 divides the second storage chamber 61a into two rooms (the left chamber LR and the right chamber RR), and the second storage chamber so that the upper and lower portions of the two chambers communicate with each other. It is held in the chamber 61a. The second plate 61a2 is located near the upper portion of the second storage chamber 61a and between the opening connected to the connection passage 61b provided in the wall of the left chamber LR and the first plate 61a1. 2 It hangs down from the upper part of the storage chamber 61a. The oxygen gas supply unit 61a3 is disposed at the bottom of the right chamber RR. The oxygen gas supply unit 61a3 is a hollow plate-like body, and includes a large number of minute openings in the upper wall portion. The upper space of the second storage chamber 61a (the upper space of the left chamber LR) is connected to the second passage 43 through the connection passage 61b connected to the opening.

なお、第１プレート６１ａ１及び第２プレート６１ａ２は、右方室ＲＲにて酸素ガスが底部から供給されることにより右方室ＲＲ内の水面が乱れても、その影響が左方室ＬＲに現れることがないように、且つ、右方室ＲＲ上方において飛散した水分が接続通路６１ｂを介して燃焼室２０に導入されることがないようにするためのバッフルプレートである。   The first plate 61a1 and the second plate 61a2 are affected by the oxygen gas supplied from the bottom in the right chamber RR even if the water surface in the right chamber RR is disturbed. This is a baffle plate for preventing the water splashed above the right chamber RR from being introduced into the combustion chamber 20 via the connection passage 61b.

第２水位センサ６１ｃは、第２貯留室６１ａに貯留される水の水位を検出し、同水位を表す信号ＷＬ２を発生するようになっている。排水弁６１ｄは、第２貯留室６１ａの底部に接続されている。排水弁６１ｄは、駆動信号により開閉する電気式開閉弁である。排水弁６１ｄが開弁されたとき、第２貯留室６１ａの下部に貯留された水は外部に排出される。   The second water level sensor 61c detects the water level of the water stored in the second storage chamber 61a and generates a signal WL2 indicating the same water level. The drain valve 61d is connected to the bottom of the second storage chamber 61a. The drain valve 61d is an electric on-off valve that opens and closes by a drive signal. When the drain valve 61d is opened, the water stored in the lower part of the second storage chamber 61a is discharged to the outside.

酸素タンク６１ｅは、酸素ガスを貯蔵する高圧タンクである。酸素タンク６１ｅは、圧力レギュレータ６１ｆを介して酸素ガス供給部６１ａ３に接続されている。圧力レギュレータ６１ｆは、駆動信号に応答して開度を変化し、酸素ガス供給部６１ａ３に供給される酸素ガスの量を制御するようになっている。   The oxygen tank 61e is a high-pressure tank that stores oxygen gas. The oxygen tank 61e is connected to the oxygen gas supply unit 61a3 via the pressure regulator 61f. The pressure regulator 61f changes the opening degree in response to the drive signal, and controls the amount of oxygen gas supplied to the oxygen gas supply unit 61a3.

次に、上記のように構成された第２実施形態に係る内燃機関の作動について図４を参照しながら説明する。なお、図４において先に説明した図２と同一のステップには同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。   Next, the operation of the internal combustion engine according to the second embodiment configured as described above will be described with reference to FIG. In FIG. 4, the same steps as those in FIG. 2 described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

電気制御装置５０のＣＰＵは、所定時間の経過毎に図４に示したステップ４００から処理を開始し、ステップ４０５に進んで第１貯留室４１ａの水位レベルＷＬ１及び第２貯留室６１ａの水位レベルＷＬ２を、それぞれ第１水位センサ４１ｃ及び第２水位センサ６１ｃから読み込む。次いで、ＣＰＵはステップ２１０乃至ステップ２２５のうちの適当なステップの処理を行った後、ステップ４１０へと進む。これにより、第１貯留室４１ａ内に貯留される水の水位が第１低側基準水位ＷＬ１Ｌｏより高く、且つ、第１高側基準水位ＷＬ１Ｈｉより低い範囲に制御される。   The CPU of the electric control device 50 starts the processing from step 400 shown in FIG. 4 every elapse of a predetermined time, and proceeds to step 405 to proceed to step 405 for the water level WL1 of the first storage chamber 41a and the water level of the second storage chamber 61a. WL2 is read from the first water level sensor 41c and the second water level sensor 61c, respectively. Next, the CPU performs processing of an appropriate step from step 210 to step 225, and then proceeds to step 410. Thereby, the water level stored in the first storage chamber 41a is controlled to be higher than the first low reference water level WL1Lo and lower than the first high reference water level WL1Hi.

ＣＰＵはステップ４１０に進むと、水位レベルＷＬ２が第２高側基準水位ＷＬ２Ｈｉより高いか否かを判定する。このとき、水位レベルＷＬ２が第２高側基準水位ＷＬ２Ｈｉより高ければ、ＣＰＵはステップ４１５に進んで排水弁６１ｄを開弁し、ステップ４９５に進んで本ルーチンを一旦終了する。この結果、第２貯留室６１ａ内に貯留されていた水が第２貯留室６１ａから外部へ排出される。なお、第２高側基準水位ＷＬ２Ｈｉは、第２貯留室６１ａと接続通路６１ｂとの接続部（上記開口）より低い位置に設定されている。   When the CPU proceeds to step 410, the CPU determines whether or not the water level WL2 is higher than the second high reference water level WL2Hi. At this time, if the water level WL2 is higher than the second high reference water level WL2Hi, the CPU proceeds to step 415 to open the drain valve 61d and proceeds to step 495 to end the present routine tentatively. As a result, the water stored in the second storage chamber 61a is discharged from the second storage chamber 61a to the outside. In addition, 2nd high side reference | standard water level WL2Hi is set to the position lower than the connection part (above opening) of the 2nd storage chamber 61a and the connection channel | path 61b.

一方、ステップ４１０の判定時において、水位レベルＷＬ２が第２高側基準水位ＷＬ２Ｈｉ以下であれば、ＣＰＵはステップ４１０にて「Ｎｏ」と判定してステップ４２０に進み、水位レベルＷＬ２が第２低側基準水位ＷＬ２Ｌｏより低いか否かを判定する。このとき、水位レベルＷＬ２が第２低側基準水位ＷＬ２Ｌｏより低ければ、ＣＰＵはステップ４２５に進んで排水弁６１ｄを閉弁し、ステップ４９５に進んで本ルーチンを一旦終了する。この結果、第２貯留室６１ａ内からの排水が停止する。   On the other hand, if the water level WL2 is equal to or lower than the second high reference water level WL2Hi at the time of determination in step 410, the CPU makes a “No” determination at step 410 to proceed to step 420, where the water level WL2 is the second low level. It is determined whether it is lower than the side reference water level WL2Lo. At this time, if the water level WL2 is lower than the second low-side reference water level WL2Lo, the CPU proceeds to step 425 to close the drain valve 61d, proceeds to step 495, and once ends this routine. As a result, drainage from the second storage chamber 61a stops.

更に、ステップ４２０の判定時において、水位レベルＷＬ２が第２低側基準水位ＷＬ２Ｌｏ以上であれば、ＣＰＵはステップ４２０にて「Ｎｏ」と判定してステップ４９５に直接進む。以上により、第２貯留室４４ａ内に貯留される水の水位が第２低側基準水位ＷＬ２Ｌｏより高く、且つ、第２高側基準水位ＷＬ２Ｈｉより低い範囲に制御される。   Furthermore, if the water level WL2 is equal to or higher than the second low-side reference water level WL2Lo at the time of determination in step 420, the CPU determines “No” in step 420 and proceeds directly to step 495. Thus, the water level stored in the second storage chamber 44a is controlled to be higher than the second low-side reference water level WL2Lo and lower than the second high-side reference water level WL2Hi.

同時に、電気制御装置５０は、圧力レギュレータ６１ｆを所定の開度に調節し、酸素タンク６１ｅからの酸素ガスを酸素ガス供給部６１ａ３を介して第２貯留室６１ａの底部に供給している。これにより、第２貯留室６１ａ内の上部空間内のアルゴンガスが、供給された酸素ガスにより第２貯留室６１ａから押し出され、接続通路６１ｂを通して第２通路４３（従って、燃焼室２０）へと供給される。換言すると、第２貯留室６１ａ内の上部空間にあるアルゴンガスが第２貯留室６１ａ内の上部空間に供給された酸素ガスとともに燃焼室２０へと供給される。   At the same time, the electric control device 50 adjusts the pressure regulator 61f to a predetermined opening, and supplies the oxygen gas from the oxygen tank 61e to the bottom of the second storage chamber 61a via the oxygen gas supply unit 61a3. As a result, the argon gas in the upper space in the second storage chamber 61a is pushed out of the second storage chamber 61a by the supplied oxygen gas and passes through the connection passage 61b to the second passage 43 (accordingly, the combustion chamber 20). Supplied. In other words, the argon gas in the upper space in the second storage chamber 61a is supplied to the combustion chamber 20 together with the oxygen gas supplied to the upper space in the second storage chamber 61a.

この結果、第２貯留室６１ａ（第２貯留室６１ａの上部空間）におけるアルゴンガスの分圧が、第１貯留室４１ａ（第１貯留室４１ａの上部空間）におけるアルゴンガスの分圧より低くなる。従って、第２貯留室６１ａに貯留されている水に溶存しているアルゴン分子は気体の状態に戻り、その気体の状態に戻ったアルゴンガスが接続通路６１ｂ及び第２通路４３を通って燃焼室２０に再び供給される。   As a result, the partial pressure of argon gas in the second storage chamber 61a (the upper space of the second storage chamber 61a) is lower than the partial pressure of argon gas in the first storage chamber 41a (the upper space of the first storage chamber 41a). . Accordingly, the argon molecules dissolved in the water stored in the second storage chamber 61a return to the gaseous state, and the argon gas that has returned to the gaseous state passes through the connection passage 61b and the second passage 43 and is in the combustion chamber. 20 is supplied again.

以上、説明したように、第２実施形態に係る内燃機関も、燃焼室２０内にて燃料としての水素を燃焼させるとともに不活性ガス（例えば、アルゴン）を作動ガスとして使用する内燃機関であって、燃焼室２０から排出されたガスに含まれる水蒸気を水に変化させることにより同ガスから同水蒸気を除去するとともに同水蒸気の除去されたガスを同燃焼室に再度供給する水分除去装置（４１）と、燃焼室２０から排出されたガスから水分除去装置（４１）によって除去された前記水に溶存している前記不活性ガスの分子を気体の状態に戻すことにより同水に溶存している同不活性ガスの分子の量を減少させるとともに同気体の状態に戻された不活性ガスを前記燃焼室に再度供給する脱気装置（６１）と、を備えている。 As described above, the internal combustion engine according to the second embodiment is also an internal combustion engine that burns hydrogen as fuel in the combustion chamber 20 and uses an inert gas (for example, argon) as a working gas. The water removing device (41) removes the water vapor from the gas by changing the water vapor contained in the gas discharged from the combustion chamber 20 to water and supplies the gas from which the water vapor has been removed to the combustion chamber again. The inert gas molecules dissolved in the water removed from the gas discharged from the combustion chamber 20 by the moisture removing device (41) are returned to a gaseous state, and dissolved in the water. A deaerator (61) for reducing the amount of molecules of the inert gas and supplying the inert gas returned to the same state to the combustion chamber again.

従って、水蒸気から変化させられた水の中に溶存している不活性ガス分子を回収することができるので、不活性ガス分子の消費量を低減することができる。   Accordingly, since the inert gas molecules dissolved in the water changed from the water vapor can be recovered, the consumption of the inert gas molecules can be reduced.

また、脱気装置６１は、第１貯留室４１ａに貯留された水が供給されるとともに同供給された水を貯留する第２貯留室６１ａと、第２貯留室６１ａ内におけるアルゴンガスの分圧を第１貯留室４１ａ内におけるアルゴンガスの分圧より低い圧力とする不活性ガス分圧調整手段（６１ｂ、６１ａ３、６１ｅ、６１ｆ及び図４のルーチン等）と、を含んでいる。これにより、第２貯留室６１ａに貯留された水の中に溶存しているアルゴン分子を簡単に気体の状態に戻すことができる。   The deaeration device 61 is supplied with water stored in the first storage chamber 41a, and stores a second storage chamber 61a that stores the supplied water, and a partial pressure of argon gas in the second storage chamber 61a. And an inert gas partial pressure adjusting means (61b, 61a3, 61e, 61f, the routine of FIG. 4 and the like) that makes the pressure lower than the partial pressure of the argon gas in the first storage chamber 41a. Thereby, the argon molecule dissolved in the water stored in the second storage chamber 61a can be easily returned to the gaseous state.

更に、その不活性ガス分圧調整手段は、第２貯留室６１ａに酸素ガスを補助ガスとして供給し、第２貯留室６１ａ内のアルゴンガスを同供給された補助ガスとともに燃焼室２０に戻すようになっている。これにより、第２貯留室６１ａ内におけるアルゴンガスの分圧が第１貯留室４１ａ内におけるアルゴンガスの分圧より低い圧力となる。その結果、液化凝縮された水に溶存していたアルゴン分子が気体の状態に戻り、系外に排出されることなく燃焼室２０に再び供給される。   Further, the inert gas partial pressure adjusting means supplies oxygen gas as an auxiliary gas to the second storage chamber 61a, and returns the argon gas in the second storage chamber 61a together with the supplied auxiliary gas to the combustion chamber 20. It has become. Thereby, the partial pressure of the argon gas in the 2nd storage chamber 61a becomes a pressure lower than the partial pressure of the argon gas in the 1st storage chamber 41a. As a result, the argon molecules dissolved in the liquefied and condensed water return to the gaseous state and are supplied again to the combustion chamber 20 without being discharged out of the system.

以上、説明したように、本発明による内燃機関の各実施形態によれば、排ガス中の水蒸気が凝縮液化されることにより生成された水に溶存している不活性ガスの量が低減されてから、同凝縮液化された水が系外に排出されるので、不活性ガス分子の消費量を低減したクローズドサイクルエンジンが提供される。なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、上記内燃機関ＥＧ１は、作動ガスとしてアルゴンガスを使用していたが、不活性ガスであればアルゴン以外のガス（例えば、ＣＯ２等の３原子ガス、或いは、Ｈｅ等のアルゴン以外の単原子ガス）を使用してもよい。この場合、窒素原子を含まず、且つ、比熱比が高いガスが好ましく、その意味において単原子ガス、特に、アルゴンは最適な作動ガスである。 As described above, according to each embodiment of the internal combustion engine according to the present invention, the amount of the inert gas dissolved in the water generated by the condensation of the water vapor in the exhaust gas is reduced. Since the condensed and liquefied water is discharged out of the system, a closed cycle engine with reduced consumption of inert gas molecules is provided. In addition, this invention is not limited to said each embodiment, A various modification can be employ | adopted within the scope of the present invention. For example, the internal combustion engine EG1 uses an argon gas as a working gas. However, if it is an inert gas, a gas other than argon (for example, a triatomic gas such as CO 2 or a simple substance other than argon such as He is used. Atomic gas) may be used. In this case, a gas that does not contain nitrogen atoms and has a high specific heat ratio is preferable. In this sense, a monoatomic gas, particularly argon, is the optimum working gas.

また、上記各実施形態においては、酸素が水素に対して燃焼室２０に過剰に供給されていたが、水素を過剰に供給してもよい。更に、第２実施形態において、酸素タンク６１ｅを水素タンクに置換し、補助ガスとして水素ガスを第２貯留室６１ａに供給してもよい。加えて、第２実施形態における圧力レギュレータ６１ｆは、単純な絞りに置き換えることもできる。また、本発明は、水素ガスを拡散燃焼させるディーゼルエンジンにも当然に適用され得る。   Moreover, in each said embodiment, although oxygen was supplied to the combustion chamber 20 excessively with respect to hydrogen, you may supply hydrogen excessively. Furthermore, in the second embodiment, the oxygen tank 61e may be replaced with a hydrogen tank, and hydrogen gas may be supplied to the second storage chamber 61a as an auxiliary gas. In addition, the pressure regulator 61f in the second embodiment can be replaced with a simple restriction. Further, the present invention can naturally be applied to a diesel engine that diffuses and burns hydrogen gas.

本発明の第１実施形態に係る内燃機関の概略図である。1 is a schematic view of an internal combustion engine according to a first embodiment of the present invention. 図１に示した電気制御装置のＣＰＵが実行するルーチンを示したフローチャートである。It is the flowchart which showed the routine which CPU of the electric control apparatus shown in FIG. 1 performs. 本発明の第２実施形態に係る内燃機関の部分概略図である。It is a partial schematic diagram of an internal combustion engine according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態に係る内燃機関のＣＰＵが実行するルーチンを示したフローチャートである。It is the flowchart which showed the routine which CPU of the internal combustion engine which concerns on 2nd Embodiment of this invention performs.

１０…エンジン本体部、２０…燃焼室、３１…吸気ポート、３２…排気ポート、３６…燃料噴射弁、４０…作動ガス循環部、４１…水分除去装置、４１ａ…第１貯留室、４１ｂ…冷却管、４１ｃ…第１水位センサ、４１ｄ…制御弁、４２…第１通路、４３…第２通路、４４…脱気装置、４４ａ…第２貯留室、４４ｂ…減圧ポンプ（差圧ポンプ）、４４ｃ…接続通路、４４ｄ…圧力センサ、４４ｅ…第２水位センサ、４４ｆ…排水ポンプ、５０…電気制御装置、６１…脱気装置、６１ａ…第２貯留室、６１ａ３…酸素ガス供給部、６１ｂ…接続通路、６１ｃ…第２水位センサ、６１ｄ…排水弁、６１ｅ…酸素タンク、６１ｆ…圧力レギュレータ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Engine main-body part, 20 ... Combustion chamber, 31 ... Intake port, 32 ... Exhaust port, 36 ... Fuel injection valve, 40 ... Working gas circulation part, 41 ... Moisture removal apparatus, 41a ... First storage chamber, 41b ... Cooling Pipe, 41c ... first water level sensor, 41d ... control valve, 42 ... first passage, 43 ... second passage, 44 ... deaerator, 44a ... second storage chamber, 44b ... decompression pump (differential pressure pump), 44c ... Connection passage, 44d ... Pressure sensor, 44e ... Second water level sensor, 44f ... Drain pump, 50 ... Electric control device, 61 ... Deaeration device, 61a ... Second storage chamber, 61a3 ... Oxygen gas supply unit, 61b ... Connection A passage, 61c, a second water level sensor, 61d, a drain valve, 61e, an oxygen tank, 61f, a pressure regulator.

Claims (5)

燃焼室内にて燃料としての水素を燃焼させるとともに不活性ガスを作動ガスとして使用する内燃機関であって、
前記燃焼室から排出されたガスに含まれる水蒸気を水に変化させることにより同ガスから同水蒸気を除去するとともに同水蒸気の除去されたガスを同燃焼室に再度供給する水分除去装置と、
前記燃焼室から排出されたガスから前記水分除去装置によって除去された前記水に溶存している前記不活性ガスの分子を気体の状態に戻すことにより同水に溶存している同不活性ガスの分子の量を減少させるとともに同気体の状態に戻された不活性ガスを前記燃焼室に再度供給する脱気装置と、
を備えた内燃機関。 An internal combustion engine that burns hydrogen as a fuel in a combustion chamber and uses an inert gas as a working gas,
A moisture removing device that removes the water vapor from the gas by changing the water vapor contained in the gas discharged from the combustion chamber to water and supplies the gas from which the water vapor has been removed to the combustion chamber again;
The inert gas dissolved in the water is returned to the gaseous state by returning the molecules of the inert gas dissolved in the water removed from the gas discharged from the combustion chamber by the moisture removing device. A degassing device for reducing the amount of molecules and supplying again the inert gas returned to the same gas state to the combustion chamber;
Internal combustion engine equipped with. 請求項１に記載の内燃機関において、
前記水分除去装置は、前記燃焼室から排出されたガスを収容し且つ同ガスを冷却することによりに同ガスに含まれる前記水蒸気を凝縮液化させて前記水に変化させるとともに同凝縮液化された水を貯留する第１貯留室を備えた凝縮機を含む内燃機関。 The internal combustion engine according to claim 1,
The water removing device contains the gas discharged from the combustion chamber and cools the gas to condense and liquefy the water vapor contained in the gas, and change the water into the water. The internal combustion engine containing the condenser provided with the 1st storage chamber which stores. 請求項２に記載の内燃機関において、
前記脱気装置は、
前記第１貯留室に貯留された水が供給されるとともに同供給された水を貯留する第２貯留室と、
前記第２貯留室内における前記不活性ガスの分圧を前記第１貯留室内における前記不活性ガスの分圧より低い圧力とする不活性ガス分圧調整手段と、
を含む、内燃機関。 The internal combustion engine according to claim 2,
The deaeration device includes:
A second storage chamber for storing the water stored in the first storage chamber and storing the supplied water;
An inert gas partial pressure adjusting means for setting a partial pressure of the inert gas in the second storage chamber to a pressure lower than a partial pressure of the inert gas in the first storage chamber;
Including an internal combustion engine. 請求項３に記載の内燃機関において、
前記不活性ガス分圧調整手段は、前記第２貯留室のガスの全圧を前記第１貯留室のガスの全圧より低い圧力にすることにより、同第２貯留室内における前記不活性ガスの分圧を同第１貯留室内における前記不活性ガスの分圧より低い圧力とするように構成された内燃機関。 The internal combustion engine according to claim 3,
The inert gas partial pressure adjusting means adjusts the total pressure of the inert gas in the second storage chamber by setting the total pressure of the gas in the second storage chamber to be lower than the total pressure of the gas in the first storage chamber. An internal combustion engine configured to have a partial pressure that is lower than a partial pressure of the inert gas in the first storage chamber. 請求項３に記載の内燃機関において、
前記不活性ガス分圧調整手段は、前記第２貯留室に水素ガス及び／又は酸素ガスを補助ガスとして供給し、同第２貯留室内において気体の状態にある前記不活性ガスを同供給された補助ガスとともに前記燃焼室に戻すことにより同第２貯留室内における同不活性ガスの分圧を前記第１貯留室内における前記不活性ガスの分圧より低い圧力とするように構成された内燃機関。 The internal combustion engine according to claim 3,
The inert gas partial pressure adjusting means supplies hydrogen gas and / or oxygen gas as an auxiliary gas to the second storage chamber, and the inert gas in a gaseous state is supplied to the second storage chamber. An internal combustion engine configured to return the partial pressure of the inert gas in the second storage chamber to a pressure lower than the partial pressure of the inert gas in the first storage chamber by returning to the combustion chamber together with the auxiliary gas.
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