JP4631586B2

JP4631586B2 - Label printer

Info

Publication number: JP4631586B2
Application number: JP2005221574A
Authority: JP
Inventors: 徹高見; 高司山田; 秀樹降幡
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2004-08-09
Filing date: 2005-07-29
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2025-07-29
Also published as: JP2006076287A

Description

本発明は、印刷後のラベルを台紙から剥離するラベル剥離機構を搭載したラベルプリンタに関する。 The present invention relates to a label printer equipped with a label peeling mechanism for peeling a printed label from a mount.

ラベルプリンタは、商品の名称や値段、商品コード（バーコード）などを印刷したラベルを商品に貼り付けることなどを目的に、使用される。
店舗のバックヤードなどでは、ラベルプリンタを作業台に置き、ラベルを印刷しながらその場で商品に貼り付けるような使用方法がある。一方、ラベルプリンタで複数枚のラベルを一度にまとめて印刷し、印刷したラベルを商品が保管してある倉庫など別の場所へ持って行き、商品の一つ一つに貼るような使用方法もある。
前者の使用方法の場合、ラベルを一枚ずつ印刷した後、台紙から剥がすことができるラベル剥離機構を用いると便利である。さらに、後者の使用方法も可能であれば、さらに好ましい。
このようなラベルプリンタとしては、長尺状の台紙の表面に一定間隔でラベルが貼り付けられたラベル用紙を、ラベル用紙装填部に能収納し、印字機構を経由させてラベルに印刷を行い、しかる後に、ラベル用紙剥離部で台紙の裏面側から鋭角的に曲がる方向に搬送することにより、台紙から印刷済のラベルの先端より徐々に剥離させていき、ラベル発行口から1枚ずつ発行させるラベル剥離機構を持つものが多い（例えば、特許文献１参照）。 The label printer is used for the purpose of attaching a label on which a product name, price, product code (bar code), etc. are printed to the product.
In a store backyard or the like, there is a usage method in which a label printer is placed on a workbench and a label is printed on a product on the spot. On the other hand, the label printer can also print multiple labels at once, take the printed labels to another location such as a warehouse where the products are stored, and stick them to each product. is there.
In the case of the former method of use, it is convenient to use a label peeling mechanism that prints labels one by one and then peels them off from the mount. Furthermore, the latter method of use is more preferable if possible.
As such a label printer, label paper with labels attached to the surface of a long mount at regular intervals is stored in a label paper loading section, and printed on a label via a printing mechanism. After that, the label paper is peeled off from the top of the printed label from the backing paper by carrying it in the direction that bends sharply from the back side of the backing paper at the label paper peeling part, and the labels that are issued one by one from the label issuing port Many have a peeling mechanism (see, for example, Patent Document 1).

このようなラベルの発行モードは、通常、「ピーラーモード（剥離モード）」と称されている。
一方、同じラベルプリンタにおいて設定された枚数分のラベルを一度にまとめて連続的に印刷を行い、台紙からラベルを剥離せずに発行させる形態もある。このようなラベルの発行モードは、通常、「連続発行モード（非剥離モード）」と称されている。 Such a label issuing mode is usually referred to as a “peeler mode (peeling mode)”.
On the other hand, there is also a form in which a set number of labels are collectively collected and printed continuously at the same label printer, and the labels are issued without peeling from the mount. Such a label issuing mode is usually referred to as a “continuous issuing mode (non-peeling mode)”.

この連続発行モードの場合、ラベルを台紙から剥離させずに発行するため、印刷機構の下流側において、台紙の搬送経路がピーラーモード時とは異なる。よって、ラベル用紙をセットする場合、いずれのモードでラベルを発行させるかにより、いずれかの搬送経路を選択しなければならない。
また、ピーラーモードと連続発行モードでは、ラベル用紙に印刷し搬送するときの動作も異なる。連続発行モードの場合は、台紙にラベルが貼り付いた状態のまま、複数のラベルを、停止することなく印刷しながら搬送する、連続送りである。ピーラーモードの場合は、１枚のラベルを印刷した後一旦停止し、当該印刷済みのラベルがラベル発行口から取り出されたとき、次のラベルの印刷を開始するような動作となり、ラベル毎に印刷と搬送を行う間欠送りとなる。よって、単に用紙の搬送経路を変更するばかりでなく、それぞれに対応して、紙送り制御や印刷制御も切り換える必要がある。 In this continuous issue mode, since the label is issued without being peeled off from the mount, the transport path of the mount differs from that in the peeler mode on the downstream side of the printing mechanism. Therefore, when a label sheet is set, one of the transport paths must be selected depending on which mode the label is issued in.
The peeler mode and the continuous issue mode also have different operations when printing on label paper and transporting. The continuous issue mode is a continuous feed in which a plurality of labels are conveyed while printing without stopping while the labels are attached to the mount. In the peeler mode, after printing one label, it stops temporarily, and when the printed label is taken out from the label issuing port, it starts printing the next label. And intermittent feed for carrying. Therefore, it is necessary not only to change the paper transport path but also to switch the paper feed control and the print control correspondingly.

ところで、このようなラベルプリンタでは、ラベル用紙の交換のときや、用紙搬送経路での紙詰まりが起きたとき除去するため、プリンタ本体に開閉可能なプリンタカバーを設けている。
従って、プリンタカバーを開けてラベル用紙装填部を開放することで、ラベル用紙の交換ができる。また、プリンタカバーを開けて用紙搬送経路を開放することで、紙詰まり時の紙を除去することができる。 By the way, in such a label printer, a printer cover that can be opened and closed is provided in the printer body in order to remove the label paper when it is replaced or when a paper jam occurs in the paper transport path.
Therefore, the label paper can be exchanged by opening the printer cover and opening the label paper loading section. Also, the paper at the time of paper jam can be removed by opening the printer cover and opening the paper transport path.

特開平４−２７２８７６号公報JP-A-4-272766

しかしながら、例えば上記特許文献１に記載されたラベルプリンタは、プリンタ本体のシート収容部（ラベル用紙充填部）を開閉自在に被うシートカバーと、プリンタ本体の印刷機構及び剥離機構を開閉自在に被うプリンタカバーとが、それぞれプリンタ本体の背面側及び前面側に設けられている。 However, for example, the label printer described in Patent Document 1 includes a sheet cover that covers a sheet storage portion (label sheet filling portion) of the printer main body, and a printing mechanism and a peeling mechanism of the printer main body that can be opened and closed. The printer cover is provided on the back side and the front side of the printer body.

そこで、ラベルプリンタのラベルシート（ラベル用紙）を交換する場合は、これらシートカバーとプリンタカバーを同時に開け、プリンタ本体の前面と背面から操作する必要があり煩わしい。特に、シート収容部を被うシートカバーは、ロール状のラベルシートが交換できる大きさが必要であり、そのため開閉スペースも大きくなる。商品が置かれた作業台など限られたスペースで、プリンタカバーの開閉動作を行わなければならない場合はいっそう操作がし難い。
更に、ラベル剥離機構がプリンタ本体内に収容されており、ラベル剥離機構の搬送経路に詰まった台紙やラベルの除去を行う際、非常に操作がやり難いという問題がある。 Therefore, when replacing the label sheet (label paper) of the label printer, it is necessary to open the sheet cover and the printer cover at the same time and operate from the front and back of the printer main body. In particular, the sheet cover that covers the sheet storage portion needs to have a size that allows the roll-shaped label sheet to be exchanged, and therefore, the opening and closing space also increases. If the printer cover needs to be opened and closed in a limited space such as a work table on which products are placed, the operation is more difficult.
Further, since the label peeling mechanism is accommodated in the printer main body, there is a problem that the operation is very difficult when removing the mount and the label jammed in the transport path of the label peeling mechanism.

従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、ラベル剥離機構を搭載しながら、ラベル用紙の交換作業や紙詰まり時の紙の除去作業等を、限られた開閉スペースで簡単に行うことができる良好なラベルプリンタを提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and easily perform label paper replacement work, paper removal work when a paper jam occurs, etc. in a limited opening / closing space while a label peeling mechanism is mounted. It is to provide a good label printer that can.

本発明の上記目的は、長尺状の台紙上に複数のラベルが貼り付けられたラベル用紙を搬送しながら該ラベルに印刷を行う印刷機構と、印刷済の前記ラベル用紙の前記台紙の裏面側から鋭角に屈曲させることにより、屈曲状態で搬送される前記台紙から前記ラベルを剥離させるラベル剥離機構と、を備えたラベルプリンタであって、前記ラベル剥離機構は、前記ラベルをラベル発行口に誘導して送り出すラベル誘導経路と、前記ラベル用紙を前記台紙の裏面側から鋭角に屈曲させる為に誘導すると共に前記ラベルが剥離した後の前記台紙を台紙排出口から排出させる台紙誘導経路とを形成しており、
前記ラベル剥離機構により前記ラベル用紙から前記ラベルを剥離する剥離モードと、前記ラベル用紙から前記ラベルを剥離せず前記ラベル誘導路を経由して前記ラベル発行口から排出する非剥離モードとを切り換える際、これら前記ラベル誘導経路及び前記台紙誘導経路を開放して前記ラベル用紙の用紙搬送経路を選択するべく、ラベル用紙装填部に開閉自在に取り付けられるプリンタカバーに対して、当該プリンタカバーが閉じた状態で前記ラベル剥離機構が開閉自在になるように搭載され、
前記プリンタカバーを開くためのカバー開操作部材には、前記ラベル剥離機構が開いているときに前記カバー開操作部材の操作を可能とし、かつ前記ラベル剥離機構が閉じているときに前記カバー開操作部材の操作を不可とする操作規制機構が設けられることを特徴とするラベルプリンタにより達成される。 The above object of the present invention is to provide a printing mechanism for printing on a label sheet with a plurality of labels affixed on a long mount, and a back side of the printed label sheet on the mount. A label peeling mechanism comprising: a label peeling mechanism for peeling the label from the mount conveyed in a bent state by being bent at an acute angle, wherein the label peeling mechanism guides the label to a label issuing port. Forming a label guiding path to be sent out and a mount guiding path for guiding the label sheet to be bent at an acute angle from the back side of the mount and discharging the mount after the label is peeled off from the mount discharge port. And
When switching between a peeling mode in which the label is peeled off from the label paper by the label peeling mechanism and a non-peeling mode in which the label is not peeled off from the label paper and discharged from the label issuing port via the label guide path The printer cover is closed with respect to the printer cover that is openably and closably attached to the label paper loading unit in order to open the label guide path and the mount guide path and select the paper transport path of the label paper. It is mounted so that the label peeling mechanism can be opened and closed freely ,
The cover opening operation member for opening the printer cover allows the cover opening operation member to be operated when the label peeling mechanism is open, and the cover opening operation member when the label peeling mechanism is closed. This is achieved by a label printer that is provided with an operation restriction mechanism that disables the operation of members.

上記構成のラベルプリンタによれば、ラベル剥離機構がプリンタカバーに搭載されているので、プリンタカバーを開くことで、プリンタ本体のラベル用紙装填部を開放すると同時に、ラベル剥離機構をプリンタ本体から露呈させることができる。
そこで、ラベルプリンタのラベル用紙を交換する際や、ラベル剥離機構の搬送経路に詰まった台紙やラベルを除去する際の作業性が向上する。特に、作業者が対面するプリンタカバーの面側から、全ての操作が可能となり、作業性が向上する。 According to the label printer having the above configuration, since the label peeling mechanism is mounted on the printer cover, by opening the printer cover, the label sheet loading portion of the printer main body is opened and at the same time the label peeling mechanism is exposed from the printer main body. be able to.
Therefore, workability is improved when the label paper of the label printer is replaced or when the mount or label jammed in the transport path of the label peeling mechanism is removed. In particular, all operations can be performed from the side of the printer cover facing the operator, improving workability.

また、ピーラーモード（剥離モード）と連続発行モード（非剥離モード）を途中で切り換える場合、プリンタカバーを閉めた状態で、ラベル剥離機構を開き、用紙搬送経路を選択してラベル用紙をセットし、ラベル剥離機構を閉めるだけで済む。店舗のバックヤードなどでは、ラベルを印刷しながらその場で商品に貼り付ける「ピーラーモード」で使用することが多い。一方、複数枚のラベルを印刷し、倉庫など別の場所へ持って行って、貼りたい場合もある。このときは、プリンタカバーを閉めたまま、ラベル剥離機構を開閉するだけで、「連続発行モード」に切り換えることができる。
また、ラベル発行モードを切り換える場合、プリンタカバーは閉じた状態のまま、ラベル剥離機構のみを開くことでラベル誘導経路と台紙誘導経路を開いて、ラベル用紙のセッティング位置を切り換えることができる。そこで、ラベル発行モードの切換え時には、大きく開放するプリンタカバーまで開く必要がないので、開閉スペースを小さく確保するだけでよい。従って、例えばラベル用紙の交換時にだけ、プリンタカバーを開けばよい。 When switching between peeler mode (peeling mode) and continuous issue mode (non-peeling mode) , open the label peeling mechanism with the printer cover closed, select the paper transport path, set the label paper, It is only necessary to close the label peeling mechanism. In store backyards, etc., it is often used in the “peeler mode” where labels are printed on products on the spot. On the other hand, you may want to print multiple labels and take them to another place such as a warehouse for pasting. At this time, it is possible to switch to the “continuous issue mode” by simply opening and closing the label peeling mechanism with the printer cover closed.
Also, when switching the label issue mode, the label guide path and the mount guide path can be opened by opening only the label peeling mechanism while the printer cover is closed, and the setting position of the label sheet can be switched. Therefore, when switching the label issuance mode, it is not necessary to open the printer cover that is largely open, so that only a small opening / closing space is required. Therefore, for example, it is only necessary to open the printer cover when replacing the label paper.

また、ラベル剥離機構を開かないと、プリンタカバーのカバー開操作部材を操作することができないので、ラベル剥離機構を開いてからプリンタカバーを開くという操作の順番を自動的に守らせることができる。「ピーラーモード」と「連続発行モード」を切り換えるときに、誤ってプリンタカバーを開けてしまうことがない。
即ち、ラベル剥離機構をプリンタカバーよりも先に開いて、ラベル誘導経路及び台紙誘導経路を開放し、ラベル用紙の先端側の挟持を先に解除した状態になって初めて、プリンタカバーを開くことができる。このためプリンタカバーを開くのに伴って、ラベル用紙が無用に引き出されることがなくなり、またラベル用紙はサーマルヘッドとプラテンローラに狭持されたままであり、ラベルの位置がずれることがないため位置合わせのための紙送りが必要なく、ラベル用紙の無駄をなくすことができる。従って、ラベル剥離機構とプリンタカバーを開く順番の間違いをなくすことで、上述のように逆の順番で開いた場合に起こり得る問題の発生を未然に防ぐことができる。 Further, since the cover opening operation member of the printer cover cannot be operated unless the label peeling mechanism is opened, the order of operations of opening the printer cover after opening the label peeling mechanism can be automatically kept. When switching between "peeler mode" and "continuous issue mode", the printer cover will not be accidentally opened.
That is, the label peeling mechanism is opened before the printer cover, the label guide path and the mount guide path are opened, and the printer cover can be opened only when the leading end side of the label paper is released first. it can. For this reason, the label paper will not be unnecessarily pulled out when the printer cover is opened, and the label paper will be held between the thermal head and the platen roller, and the label will not be misaligned. Therefore, it is not necessary to feed the paper and the waste of the label paper can be eliminated. Therefore, by eliminating the mistake in the order of opening the label peeling mechanism and the printer cover, it is possible to prevent problems that may occur when the labels are opened in the reverse order as described above.

なお、上記構成のラベルプリンタにおいて、操作規制機構が、ラベル剥離機構の開閉動作に連動してカバー開操作部材の操作を可能とする位置又は不可とする位置に移動するシャッタを備えることが望ましい。
上記構成によれば、簡単な構造によりカバー開操作部材に対する確実な操作規制を行うことができる。また、作業者が指で力を直接加えるカバー開操作部材に、操作の許可・不許可を標示可能なシャッタが設けられるので、間違って操作してしまう間違いがなく、また、プリンタカバーに無用な力が加えられてしまう間違いもない。 In the label printer configured as described above, it is desirable that the operation restricting mechanism includes a shutter that moves to a position where the operation of the cover opening operation member is enabled or disabled in conjunction with the opening / closing operation of the label peeling mechanism.
According to the said structure, reliable operation control with respect to a cover opening operation member can be performed with a simple structure. In addition, since the cover opening operation member to which the operator directly applies force with a finger is provided with a shutter that can indicate whether the operation is permitted or not, there is no mistake in operating the printer and it is unnecessary for the printer cover. There is no mistake that power is applied.

更に、上記構成のラベルプリンタにおいて、前記ラベル剥離機構を開くための剥離機構開操作部材とプリンタカバーを開くためのカバー開操作部材又はその近傍には、それぞれ開操作の操作方向を示すマークが設けられていることが望ましい。
この構成によれば、操作方向を示すマークが、剥離機構開操作部材及びカバー開操作部材にそれぞれ設けられるので、開操作部材が２箇所にあっても正しい方向で容易に操作でき、作業者の使い勝手を向上させることができる。 Further, in the label printer having the above-described configuration, a mark indicating the operation direction of the opening operation is provided on the peeling mechanism opening operation member for opening the label peeling mechanism and the cover opening operation member for opening the printer cover or in the vicinity thereof. It is desirable that
According to this configuration, since the mark indicating the operation direction is provided on each of the peeling mechanism opening operation member and the cover opening operation member, even if there are two opening operation members, the operation can be easily performed in the correct direction. Usability can be improved.

また、上記構成のラベルプリンタにおいて、前記ラベル剥離機構を開くための剥離機構開操作部材と前記プリンタカバーを開くためのカバー開操作部材又はその近傍に、それぞれ開操作の操作順番を示すマークが設けられていることが望ましい。
この構成によれば、操作順番を示すマークが、剥離機構開操作部材及びカバー開操作部材にそれぞれ設けられるので、開操作部材が２箇所にあっても正しい順番で容易に操作でき、作業者の使い勝手を向上させることができる。 In the label printer having the above-described configuration, a mark indicating the operation order of the opening operation is provided on the peeling mechanism opening operation member for opening the label peeling mechanism and the cover opening operation member for opening the printer cover or in the vicinity thereof. It is desirable that
According to this configuration, since the mark indicating the operation order is provided on each of the peeling mechanism opening operation member and the cover opening operation member, even if there are two opening operation members, the operation can be easily performed in the correct order. Usability can be improved.

また、上記構成のラベルプリンタにおいて、前記ラベル剥離機構を開くための剥離機構開操作部材の操作方向を示すマークが、前記剥離機構開操作部材又はその近傍に設けられ、前記カバー開操作部材の操作方向を示すために設けられたマークが、前記カバー開操作部材の操作を不可とする位置に移動した前記シャッタにより目視不能とされることが望ましい。 Further, in the label printer having the above-described configuration, a mark indicating an operation direction of the peeling mechanism opening operation member for opening the label peeling mechanism is provided at or near the peeling mechanism opening operation member, and the cover opening operation member is operated. It is desirable that the mark provided for indicating the direction is made invisible by the shutter moved to a position where the operation of the cover opening operation member is disabled.

この構成によれば、剥離機構開操作部材を操作する際には、当該剥離機構開操作部材の操作方向を示すマークのみ表示されており、カバー開操作部材の操作方向を示すマークは目視不能とされている。そして、剥離機構開操作部材の開操作に伴うラベル剥離機構の開動作に連動し、シャッタがカバー開操作部材の操作を可能とする位置に移動すると、カバー開操作部材の操作方向を示すマークが表れる。
そこで、作業者は剥離機構開操作部材及びカバー開操作部材を正しい順番で容易に操作でき、作業者の使い勝手を向上させることができる。 According to this configuration, when operating the peeling mechanism opening operation member, only the mark indicating the operation direction of the peeling mechanism opening operation member is displayed, and the mark indicating the operation direction of the cover opening operation member is not visible. Has been. Then, in conjunction with the opening operation of the label peeling mechanism accompanying the opening operation of the peeling mechanism opening operation member, when the shutter moves to a position where the cover opening operation member can be operated, a mark indicating the operation direction of the cover opening operation member is displayed. appear.
Therefore, the operator can easily operate the peeling mechanism opening operation member and the cover opening operation member in the correct order, and the usability of the operator can be improved.

また、上記構成のラベルプリンタにおいて、前記印刷機構が、前記プリンタ本体に装備されて前記ラベル用紙に対向するサーマルヘッドと、前記プリンタカバーに装備されて前記ラベル用紙を前記サーマルヘッドに押し付けるプラテンローラとを有していることが望ましい。
この場合、ラベル用紙をサーマルヘッドに押し付ける印刷機構のプラテンローラが、プリンタカバーに装備されているので、プリンタカバーを開くことによってサーマルヘッドとプラテンローラ間の台紙搬送通路を開放することができる。
そこで、ラベル用紙の交換時にラベル用紙の先端を印刷機構に容易にセットすることができると共に、仮に台紙搬送通路にラベルが詰まった際、ラベル用紙を除去するときの作業性が向上する。 Further, in the label printer having the above-described configuration, the printing mechanism includes a thermal head that is mounted on the printer body and faces the label sheet, and a platen roller that is mounted on the printer cover and presses the label sheet against the thermal head. It is desirable to have
In this case, since the printer cover is equipped with a platen roller of a printing mechanism that presses the label paper against the thermal head, the mount conveyance path between the thermal head and the platen roller can be opened by opening the printer cover.
Therefore, when the label sheet is replaced, the leading end of the label sheet can be easily set in the printing mechanism, and workability when removing the label sheet is improved when the label is jammed in the mount sheet conveyance path.

本発明のラベルプリンタによれば、プリンタカバーを開くことで、プリンタ本体のラベル用紙装填部を開放すると同時に、ラベル剥離機構をプリンタ本体から露呈させることができる。
そこで、ラベルプリンタにラベル用紙をセットする際や、ラベル剥離機構の搬送経路に詰まった台紙やラベルを除去する際の作業性が向上する。 According to the label printer of the present invention, by opening the printer cover, the label sheet loading section of the printer body can be opened, and at the same time, the label peeling mechanism can be exposed from the printer body.
Thus, the workability when setting the label paper in the label printer or removing the mount or label jammed in the transport path of the label peeling mechanism is improved.

また、ラベル剥離機構を開かないと、プリンタカバーのカバー開操作部材を操作することができないので、ラベル剥離機構を開いてからプリンタカバーを開くという操作の順番を自動的に守らせることができる。従って、ラベル剥離機構とプリンタカバーを開く順番の間違いをなくすことで、逆の順番で開いた場合に起こり得る問題の発生を未然に防ぐことができる。
従って、ラベル剥離機構を搭載しながら、ラベル用紙の交換作業や紙詰まり除去作業等を少ない開閉スペースで簡単に行うことができる良好なラベルプリンタを提供できる。 Further, since the cover opening operation member of the printer cover cannot be operated unless the label peeling mechanism is opened, the order of operations of opening the printer cover after opening the label peeling mechanism can be automatically kept. Therefore, by eliminating an error in the order of opening the label peeling mechanism and the printer cover, it is possible to prevent problems that may occur when the label peeling mechanism and the printer cover are opened in the reverse order.
Accordingly, it is possible to provide a good label printer that can easily perform label paper replacement work, paper jam removal work, and the like in a small open / close space while mounting the label peeling mechanism.

以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係るラベルプリンタについて説明する。
図１から図５は本発明の一実施形態に係るラベルプリンタの外観斜視図及び側断面図であり、図６はラベルプリンタの主要内部構成を示す側断面図であり、図７〜図１１はピーラーユニット(ラベル剥離機構)開閉レバーを動かした際のプリンタカバー開閉レバーとシャッタ(操作規制機構)の関係を示すための要部側断面図であり、図１２（ａ），（ｂ）はラベル発行モードの違いによる台紙の搬送経路の違いを示す概略図であり、図１３はピーラーユニット開閉レバー及びプリンタカバー開閉レバーの要部拡大斜視図である。 Hereinafter, a label printer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 to 5 are an external perspective view and a side sectional view of a label printer according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a side sectional view showing a main internal configuration of the label printer, and FIGS. FIGS. 12A and 12B are side cross-sectional views of the main part for showing the relationship between the printer cover opening / closing lever and the shutter (operation regulating mechanism) when the peeler unit (label peeling mechanism) opening / closing lever is moved. FIG. 13 is a schematic view showing a difference in the conveyance path of the mount depending on the issue mode, and FIG.

本実施形態のラベルプリンタ１は、図１から図５に示すように、全体として縦長の直方体形状をしたプリンタ本体２を備えている。プリンタ本体２の前面部分には、プリンタ本体２内のラベル用紙装填部であるロール紙装填部４(図４、図５参照)を大きく開放するプリンタカバー３が、開閉自在に取り付けられている。
プリンタカバー３は、下端の回動軸５を介してプリンタ本体２に回動自在に連結されている。プリンタカバー３の上側には、印刷済みのラベルを排出するラベル発行口８が形成され、その下側には「ピーラーモード」時、ラベルが取り除かれた後の台紙を排出する台紙排出口７が形成されている。 As shown in FIGS. 1 to 5, the label printer 1 of the present embodiment includes a printer main body 2 having a vertically long rectangular parallelepiped shape as a whole. A printer cover 3 that opens the roll paper loading unit 4 (see FIGS. 4 and 5), which is a label paper loading unit in the printer main body 2, is attached to the front surface of the printer main body 2 so as to be freely opened and closed.
The printer cover 3 is rotatably connected to the printer body 2 via a rotation shaft 5 at the lower end. A label issuing port 8 for discharging a printed label is formed on the upper side of the printer cover 3, and a mount discharging port 7 for discharging a mount after the label is removed in the “peeler mode” on the lower side thereof. Is formed.

プリンタ本体２及びプリンタカバー３よりなる筐体の内部には、図６に示すように、長尺状の台紙１０１上に複数のラベル１０２が剥離可能に張り付けられたラベル用紙１００（図４参照）を搬送しながらラベル１０２に印刷を行う印刷機構４０が設けられている。
本実施形態の印刷機構４０は、プリンタ本体２に装備されてラベル用紙１００に対向する印刷ヘッドであるサーマルヘッド１３と、プリンタカバー３に装備されてラベル用紙１００をサーマルヘッド１３に押し付けて搬送するプラテンローラ１２とから成る構成を、有している。プラテンローラ１２を回転するとサーマルヘッド１３とに挟持されているラベル用紙１００が搬送される。このとき、サーマルヘッド１３を駆動すると、ラベル１０２に印刷することができる。 As shown in FIG. 6, a label sheet 100 in which a plurality of labels 102 are detachably pasted on a long mount 101 as shown in FIG. 6 (see FIG. 4). A printing mechanism 40 is provided for printing on the label 102 while transporting the image.
The printing mechanism 40 according to the present embodiment is equipped with a thermal head 13 which is a print head mounted on the printer main body 2 and faces the label paper 100 and a printer cover 3 which is pressed against the thermal head 13 and transports the label paper 100. The platen roller 12 is configured. When the platen roller 12 is rotated, the label paper 100 held between the thermal head 13 is conveyed. At this time, when the thermal head 13 is driven, the label 102 can be printed.

プリンタ本体２内の下半部分に形成されたロール紙装填部４（図４参照）には、ラベル印刷用のロール紙９が装填される。このラベル印刷用のロール紙９は、一定幅の長尺状の台紙１０１上に複数のラベル１０２が貼り付けられたラベル用紙１００をロール状に巻いたものである。 A roll paper 9 for label printing is loaded into the roll paper loading unit 4 (see FIG. 4) formed in the lower half of the printer main body 2. The roll paper 9 for label printing is obtained by winding a label paper 100 in which a plurality of labels 102 are pasted on a long mount 101 having a constant width in a roll shape.

プリンタカバー３の上縁部には、ピーラーユニット（ラベル剥離機構）５０が搭載されており、下端の回動軸６（図４参照）を介してプリンタカバー３に回動自在に連結されている。そして、ラベル発行口８は、ピーラーユニット５０の上端縁とプリンタ本体２の上壁との間に確保されている。また、台紙排出口７は、プリンタカバー３とピーラーユニット５０の下端縁との間に確保されている。なお、台紙排出口７には台紙カッタ２７、ラベル発行口８にはマニュアルカッタ２８が設けられている。 A peeler unit (label peeling mechanism) 50 is mounted on the upper edge of the printer cover 3 and is rotatably connected to the printer cover 3 via a rotation shaft 6 (see FIG. 4) at the lower end. . The label issuing port 8 is secured between the upper end edge of the peeler unit 50 and the upper wall of the printer body 2. Further, the mount discharge port 7 is secured between the printer cover 3 and the lower end edge of the peeler unit 50. A mount cutter 27 is provided at the mount discharge port 7, and a manual cutter 28 is provided at the label issuing port 8.

「ピーラーモード」時、ピーラーユニット５０は、ラベル用紙１００を台紙屈曲用ガイド１４（図６参照）に台紙の裏面側から押し当てて鋭角に屈曲させることにより、屈曲状態で搬送される台紙１０１から印刷済みのラベル１０２を、その先端より徐々に剥離させる。
このピーラーユニット５０は、閉状態（使用時の定位置）にある時に、台紙１０１から剥離した後のラベル１０２をラベル発行口８（図１参照）に誘導して送り出すラベル誘導経路２１と、ラベル用紙１００を台紙屈曲用ガイド１４に押し当てるために誘導すると共に、ラベル１０２が剥離した後の台紙１０１を台紙排出口７（図１参照）から排出させる台紙誘導経路２２とを形成している。そして、ピーラーユニット５０が開状態にある時には、ラベル誘導経路２１及び台紙誘導経路２２が外部に開放状態となる。 In the “peeler mode”, the peeler unit 50 presses the label sheet 100 against the mount bending guide 14 (see FIG. 6) from the back side of the mount and bends it at an acute angle, thereby making the peeler unit 50 from the mount 101 conveyed in the bent state. The printed label 102 is gradually peeled off from the tip.
When the peeler unit 50 is in a closed state (a fixed position during use), the label guide path 21 that guides and sends out the label 102 after peeling from the mount 101 to the label issuing port 8 (see FIG. 1), and the label A sheet guide path 22 is formed to guide the sheet 100 to press against the mount bending guide 14 and to discharge the mount 101 after the label 102 is peeled off from the mount discharge port 7 (see FIG. 1). When the peeler unit 50 is in the open state, the label guide path 21 and the mount guide path 22 are open to the outside.

これらのラベル誘導経路２１及び台紙誘導経路２２を形成するために、ピーラーユニット５０のハウジング５１には、台紙押さえローラ１６、ラベル送り出しローラ１７、ラベルガイドローラ１８、ピーラーローラ１９が回転自在に設けられている（図６参照）。
ピーラーローラ１９は、台紙１０１を狭持しながらプラテンローラ１２に押圧接触し、それによりプラテンローラ１２の回転に追従回転し、プラテンローラ１２と協働して台紙１０１を誘導経路２１に沿って搬送する。
なお、ピーラーユニット５０は、プラテンローラ１２の外周面に対して回動軌跡が交差して係合するピーラーローラ１９により、閉位置に保持されている。 In order to form the label guide path 21 and the mount guide path 22, the mount pressing roller 16, the label feed roller 17, the label guide roller 18, and the peeler roller 19 are rotatably provided in the housing 51 of the peeler unit 50. (See FIG. 6).
The peeler roller 19 presses and contacts the platen roller 12 while holding the mount 101, thereby rotating following the rotation of the platen roller 12, and transporting the mount 101 along the guide path 21 in cooperation with the platen roller 12. To do.
Note that the peeler unit 50 is held in a closed position by a peeler roller 19 that is engaged with the outer peripheral surface of the platen roller 12 by intersecting rotation trajectories.

台紙押さえローラ１６は、台紙屈曲用ガイド１４の下流側ガイド面に近接配置されることで、台紙１０１を押さえながら追従回転する。
また、ラベル送り出しローラ１７は、台紙屈曲用ガイド１４の屈曲面の下流側近傍位置に、回転自在の状態で配置されている。図示しない歯車列などの動力伝達機構を介して連結されたピーラーローラ１９の回転を受けて回転するようになっていてもよく、この場合、台紙１０１から剥離されたラベル１０２を搬送する。ラベルガイドローラ１８は、ラベル送り出しローラ１７におけるラベル発行口８の側に隣接した略同一高さの位置に、回転自在の状態で配置され、剥離されたラベル１０２を保持する。ラベル送り出しローラ１７またはラベルガイドローラ１８のいずれか一方だけで、剥離されたラベル１０２を保持するようにしてもよい。剥離されたラベル３０２は剥離ラベル検出器４００で検出される。 The mount pressing roller 16 is disposed close to the downstream guide surface of the mount bending guide 14, and rotates following the mount 101 while pressing.
Further, the label feed roller 17 is disposed in a rotatable state near the downstream side of the bent surface of the mount bending guide 14. It may be configured to rotate by receiving the rotation of a peeler roller 19 connected via a power transmission mechanism such as a gear train (not shown). In this case, the label 102 peeled from the mount 101 is conveyed. The label guide roller 18 is rotatably arranged at a position of substantially the same height adjacent to the label issuing port 8 side of the label delivery roller 17 and holds the peeled label 102. The peeled label 102 may be held by only one of the label feed roller 17 and the label guide roller 18. The peeled label 302 is detected by the peel label detector 400.

台紙屈曲用ガイド１４の上方には、ラベル用紙１００を上から押さえるリブ１５が対向配置されている。ラベル送り出しローラ１７の上側には「連続発行モード」時、印刷済みのラベル用紙１００の台紙１０１の部分を必要に応じてカットするためのマニュアルカッタ２８が配置されている。また、ピーラーローラ１９と台紙押さえローラ１６の間のハウジング５１には、台紙誘導経路２１を形成するリブ２０が設けられている。リブ１５およびリブ２０は、ラベル用紙１００やラベル１０２、台紙１０１との接触面積を小さくし、接着剤の付着を少なくしている。 Above the mount bending guide 14, a rib 15 that presses the label paper 100 from above is disposed oppositely. On the upper side of the label feed roller 17, a manual cutter 28 is arranged for cutting the mount 101 portion of the printed label paper 100 as necessary in the “continuous issue mode”. Further, a rib 51 that forms a mount guide path 21 is provided in the housing 51 between the peeler roller 19 and the mount pressing roller 16. The rib 15 and the rib 20 reduce the contact area with the label paper 100, the label 102, and the mount 101, and reduce the adhesion of the adhesive.

プラテンローラ１２が定位置にあるとき、サーマルヘッド１３とプラテンローラ１２はラベル用紙１００の搬送通路（用紙搬送通路）１１を挟んで対向しており、プラテンローラ１２はラベル用紙１００をサーマルヘッド１３に押し付けながら下流側へ搬送する役目を果たす。
このプラテンローラ１２と台紙屈曲用ガイド１４は、プリンタカバー３に装備されており、プリンタカバー３を開くことにより、搬送通路１１が開放するようになっている。このとき、プラテンローラ１２とサーマルヘッド１３に挟持されていたラベル用紙１００も外れる。 When the platen roller 12 is in a fixed position, the thermal head 13 and the platen roller 12 face each other with the conveyance path (paper conveyance path) 11 for the label paper 100 interposed therebetween, and the platen roller 12 causes the label paper 100 to face the thermal head 13. It plays the role of conveying to the downstream side while pressing.
The platen roller 12 and the mount bending guide 14 are provided in the printer cover 3, and the conveyance path 11 is opened by opening the printer cover 3. At this time, the label paper 100 held between the platen roller 12 and the thermal head 13 is also removed.

本実施形態のラベルプリンタ１は、ラベル発行モードとして、ピーラーモード（剥離モード）と連続発行モード（非剥離モード）のいずれかを選択可能となっている。
剥離モードは、図１２（ａ）に示すように、台紙１０１から印刷済のラベル１０２を剥離させ、ラベル誘導経路２１及び台紙誘導経路２２を通してラベル１０２及び台紙１０１をそれぞれラベル発行口８及び台紙排出口７から排出させるモードである。
また、非剥離モードは、図１２（ｂ）に示すように、台紙１０１から印刷済のラベル１０２を剥離させずに、そのままの状態のラベル用紙１００（台紙１０１を含む）をラベル誘導経路２１を通してラベル発行口８から排出させるモードである。これらのモードの機械的な設定は、誘導経路２１，２２を開放して、台紙１０１のセッティング経路を変えることにより行うことができる。 The label printer 1 of the present embodiment can select either a peeler mode (peeling mode) or a continuous issuance mode (non-peeling mode) as a label issuing mode.
In the peeling mode, as shown in FIG. 12 (a), the printed label 102 is peeled from the mount 101, and the label 102 and the mount 101 are discharged through the label guide path 21 and the mount guide path 22 respectively. In this mode, the gas is discharged from the outlet 7.
In the non-peeling mode, as shown in FIG. 12B, the label paper 100 (including the base paper 101) as it is without being peeled off the printed label 102 from the base paper 101 is passed through the label guiding path 21. In this mode, the label is discharged from the label issuing port 8. The mechanical setting of these modes can be performed by opening the guide paths 21 and 22 and changing the setting path of the mount 101.

更に、図１に示すように、プリンタカバー３の側部には、プリンタカバー３を開くためのカバー開操作部材であるプリンタカバー開閉レバー６０が設けられている。このプリンタカバー開閉レバー６０は、図４に示すロックアーム６３と連結されており、作業者が上端に指を掛けてプリンタカバー開閉レバー６０を手前に引くと、ロックアーム６３が回動して、プリンタ本体２内部の係止部（図示略）とのロックが解除され、プリンタカバー３を開くことができるようになっている。また、プリンタカバー３を閉じると、自動的にロックアーム６３がプリンタ本体２内部の係止部とロックするようになっている。 Further, as shown in FIG. 1, a printer cover opening / closing lever 60, which is a cover opening operation member for opening the printer cover 3, is provided on the side of the printer cover 3. The printer cover opening / closing lever 60 is connected to the lock arm 63 shown in FIG. 4. When an operator puts a finger on the upper end and pulls the printer cover opening / closing lever 60 forward, the lock arm 63 rotates, The lock with the locking portion (not shown) inside the printer main body 2 is released, and the printer cover 3 can be opened. Further, when the printer cover 3 is closed, the lock arm 63 automatically locks with the engaging portion inside the printer main body 2.

このプリンタカバー開閉レバー６０の上端の背後には、図８に示すように、プリンタカバー開閉レバー６０の上端に指を掛けるための凹部６１が設けられており、この凹部６１には、作業者が不用意に指を掛けるのを予め防止するためのシャッタ（操作規制機構）７０が配置されている。
このシャッタ７０は、凹部６１を閉鎖する位置（図１，図８の位置）と開放する位置（図２，図１１の位置）との間で回動できるものである。またシャッタ７０は、図７に示すピーラーユニット５０の開閉を行うピーラーユニット開閉レバー５２の操作と連動して、回動するように組み付けられている。 As shown in FIG. 8, a recess 61 for placing a finger on the upper end of the printer cover opening / closing lever 60 is provided behind the upper end of the printer cover opening / closing lever 60. A shutter (operation restricting mechanism) 70 for preventing inadvertently placing a finger in advance is disposed.
The shutter 70 can be rotated between a position where the recess 61 is closed (the position shown in FIGS. 1 and 8) and a position where it is opened (the position shown in FIGS. 2 and 11). The shutter 70 is assembled so as to rotate in conjunction with the operation of the peeler unit opening / closing lever 52 for opening and closing the peeler unit 50 shown in FIG.

図７に示すように、ピーラーユニット開閉レバー５２は、ピーラーユニット５０のハウジング５１に、レバー回動軸５３を中心に回動可能に取り付けられており、図２に示すように、ピーラーユニット５０の側部に、プリンタカバー開閉レバー６０と並ぶように配置されている。
そして、図９に示すように、このピーラーユニット開閉レバー５２の上端５２ａに指を掛けて該レバー５２を手前に倒すことにより、ピーラーユニット５０を開くことができるようになっている。 As shown in FIG. 7, the peeler unit opening / closing lever 52 is attached to the housing 51 of the peeler unit 50 so as to be rotatable around a lever rotation shaft 53. As shown in FIG. At the side, the printer cover opening / closing lever 60 is arranged.
As shown in FIG. 9, the peeler unit 50 can be opened by placing a finger on the upper end 52a of the peeler unit opening / closing lever 52 and tilting the lever 52 forward.

このピーラーユニット５０には、図２に示すロック部（ロック機構）８０が備えられており、プリンタカバー３に対し閉位置でロックする。ロック部８０はピーラーユニット開閉レバー５２に連結し、ピーラーユニット５０に対するピーラーユニット開閉レバー５２の回転と連動する機構になっている。作業者がピーラーユニット開閉レバー５２を閉めると、その回転方向と連動して、ロック部８０がピーラーユニット５０内部の係止部（図示略）に突出する方向に移動しロックする。また、ピーラーユニット開閉レバー５２を開くと、その回転方向と連動して、ロック部８０がピーラーユニット内部に退避される方向に移動して、プリンタカバー３とのロックが外れるようになっている。
このように、ピーラーユニット５０を確実に閉位置にロックしておくことができるので、「ピーラーモード」時にラベル発行口８から、又は「連続発行モード」時に台紙排出口７から、排出された台紙１０１を切り取る際、ピーラーユニット５０に過大な引っ張り力が作用しても、ロックされていることで該ピーラーユニット５０が不用意に開放されてしまうことがない。 The peeler unit 50 is provided with a lock portion (lock mechanism) 80 shown in FIG. 2 and locks the printer cover 3 in the closed position. The lock portion 80 is connected to the peeler unit opening / closing lever 52 and is a mechanism that interlocks with the rotation of the peeler unit opening / closing lever 52 relative to the peeler unit 50. When the operator closes the peeler unit opening / closing lever 52, the lock portion 80 moves and locks in a direction protruding to a locking portion (not shown) inside the peeler unit 50 in conjunction with the rotation direction. Further, when the peeler unit opening / closing lever 52 is opened, the lock portion 80 moves in a direction to be retracted inside the peeler unit in conjunction with the rotation direction thereof, so that the lock with the printer cover 3 is released.
In this way, the peeler unit 50 can be securely locked in the closed position, so that the sheet discharged from the label issuing port 8 in the “peeler mode” or from the mount discharge port 7 in the “continuous issue mode”. Even when an excessive pulling force is applied to the peeler unit 50 when the 101 is cut off, the peeler unit 50 is not inadvertently opened due to being locked.

一方、図８に示すように、プリンタカバー開閉レバー６０の背後の凹部６１に配置されたシャッタ７０は、概略半円筒形のもので、周壁部が直径方向に沿った直壁７１と、プリンタカバー開閉レバー６０の上端から凹部６１の入口を連続して覆う円弧壁７２と、で構成されている。また、半円状の端壁７３の中心に配置した軸７４によって凹部６１内で回転できるようになっている。また、このシャッタ７０は、プリンタカバー開閉レバー６０と同じ回動面内で回動できるようになっており、図１１に示すように、バネ部材（図示せず）によって凹部６１を開放する位置に回転するように付勢されている。 On the other hand, as shown in FIG. 8, the shutter 70 disposed in the recess 61 behind the printer cover opening / closing lever 60 has a substantially semi-cylindrical shape, a straight wall 71 having a peripheral wall portion along the diameter direction, and a printer cover. An arc wall 72 continuously covering the entrance of the recess 61 from the upper end of the opening / closing lever 60. Further, the shaft 74 arranged at the center of the semicircular end wall 73 can be rotated in the recess 61. The shutter 70 can be rotated in the same rotation plane as the printer cover opening / closing lever 60. As shown in FIG. 11, the shutter 70 is positioned to open the recess 61 by a spring member (not shown). It is biased to rotate.

また、シャッタ７０の端壁７３の外面にはピン７５が嵌合されている。このピン７５は、図３に示すように、ピーラーユニット５０のハウジング５１の収納空間（プリンタカバー３の開口部）内に突出しており、ピーラーユニット５０のハウジング５１に形成したカム面５９に沿って係合するようになっている（図７，図９参照）。 A pin 75 is fitted on the outer surface of the end wall 73 of the shutter 70. As shown in FIG. 3, the pin 75 protrudes into the housing space (opening portion of the printer cover 3) of the housing 51 of the peeler unit 50, and extends along the cam surface 59 formed on the housing 51 of the peeler unit 50. It engages (see FIGS. 7 and 9).

そして、ピーラーユニット５０をプリンタカバー３に対して開いた状態から閉じて、収納空間に収めるとき、図７に示すように、カム５９がピン７５をカム面に沿いながら持ち上げていく。ピン７５の移動に伴い、軸７４を中心にシャッタ７０が図８中時計回り方向に回り、円弧壁７２で凹部６１の入口を閉鎖する。
また、ピーラーユニット５０を開いたとき、図１０に示すように、カム５９による係合から外れていき、ピン７５が自由になることに伴い、図１１に示すようにシャッタ７０が図中反時計回り方向に回って、直壁７１が前面に出て、凹部６１の入口を開放するようになっている。 When the peeler unit 50 is closed from the open state with respect to the printer cover 3 and stored in the storage space, the cam 59 lifts the pin 75 along the cam surface as shown in FIG. As the pin 75 moves, the shutter 70 rotates in the clockwise direction in FIG. 8 around the shaft 74, and the arc wall 72 closes the entrance of the recess 61.
Further, when the peeler unit 50 is opened, as shown in FIG. 10, it is disengaged from the cam 59, and as the pin 75 becomes free, the shutter 70 is counterclockwise as shown in FIG. By turning in the turning direction, the straight wall 71 comes out to the front, and the entrance of the recess 61 is opened.

即ち、本実施形態のラベルプリンタ１においては、ピーラーユニット５０を開くと凹部６１の入口を開放する位置にシャッタ７０を移動して、作業者がプリンタカバー開閉レバー６０を操作することを可能とする。かつピーラーユニット５０を閉じると凹部６１の入口を閉じる位置にシャッタ７０を移動して、作業者がプリンタカバー開閉レバー６０の操作を不可とする操作規制機構が、シャッタ７０、ピン７５及びカム５９等により構成されている。 That is, in the label printer 1 of the present embodiment, when the peeler unit 50 is opened, the shutter 70 is moved to a position where the entrance of the recess 61 is opened, and the operator can operate the printer cover opening / closing lever 60. . When the peeler unit 50 is closed, the shutter 70 is moved to a position where the entrance of the recess 61 is closed, and an operation restricting mechanism that prevents the operator from operating the printer cover opening / closing lever 60 includes a shutter 70, a pin 75, a cam 59, and the like. It is comprised by.

また、本実施形態のラベルプリンタ１においては、図３に示すように、ピーラーユニット５０が開いているときだけ操作できる位置、つまり、ピーラーユニット５０を開いたときに外に露出し、ピーラーユニット５０を閉じたときに隠れるプリンタ本体２内部の内側面に、モード切換スイッチ２０２が設けられている。「ピーラーモード」と「連続発行モード」を切り換えるために、ピーラーユニット５０を開いたときのみ、操作できるようになっている。このモード切換スイッチ２０２は、台紙１０１のセッティング経路の変更によりラベル発行モードを切り換えたときに、プリンタ本体２内部の制御部（図示略）が認識して紙送り制御や印刷制御を変更すると共に、その切り換えたこと（どのラベル発行モードであるか）をホストコンピュータに知らせるための手動のスイッチであり、この操作位置により、ラベル発行モードの切換内容に応じた信号をホストコンピュータに送信することができる。「ピーラーモード」と「連続発行モード」の切り換えを頻繁に行わない用途向けに、モード切換スイッチ２０２はプリンタ本体２側に設けられていてもよい。この場合、モード切換スイッチ２０２をプリンタ本体２の前面に設置し、どちらのモードかを示す印をプリンタ本体側２に施しておくと、モード切換スイッチ２０２の位置により、作業者が簡単に視認することができる。さらに、作業者が誤って触れないように、プリンタ本体２の奥側（凹部）を設け、設置することが好ましい。 Further, in the label printer 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 3, the position can be operated only when the peeler unit 50 is opened, that is, the peeler unit 50 is exposed to the outside when the peeler unit 50 is opened. A mode changeover switch 202 is provided on the inner surface of the printer main body 2 that is hidden when the button is closed. In order to switch between the “peeler mode” and the “continuous issue mode”, the operation can be performed only when the peeler unit 50 is opened. The mode changeover switch 202 recognizes a control unit (not shown) in the printer body 2 when the label issuing mode is changed by changing the setting path of the mount 101 and changes the paper feed control and print control. This is a manual switch for informing the host computer of the switching (which label issuance mode), and a signal corresponding to the switching contents of the label issuance mode can be transmitted to the host computer by this operation position. . For applications where the “peeler mode” and the “continuous issue mode” are not frequently switched, the mode switch 202 may be provided on the printer main body 2 side. In this case, if the mode changeover switch 202 is installed on the front surface of the printer main body 2 and a mark indicating which mode is provided on the printer main body side 2, the operator can easily visually recognize the mode by the position of the mode changeover switch 202. be able to. Furthermore, it is preferable to provide and install the back side (concave portion) of the printer main body 2 so that the operator does not touch it by mistake.

このモード切換スイッチ２０２の操作位置は、プリンタ本体２の前面等に設けたモード表示部（表示機構）２０５で確認できるようになっている。このモード表示部２０５を設ける位置は、ピーラーユニット５０を閉じた状態でも外部から見える位置であればよく、表示の方式は機械的な表示であってもＬＥＤ等の電気的な表示であってもよい。２００はラベル送りスイッチである。 The operation position of the mode switch 202 can be confirmed by a mode display unit (display mechanism) 205 provided on the front surface of the printer main body 2 or the like. The position where the mode display unit 205 is provided may be a position that can be seen from the outside even when the peeler unit 50 is closed. The display method may be a mechanical display or an electrical display such as an LED. Good. Reference numeral 200 denotes a label feed switch.

次に、本実施形態のラベルプリンタ１の作用を説明する。
本実施形態のラベルプリンタ１では、ラベル発行モードが剥離モードとされている場合、図６、図１２（ａ）に示すように、台紙１０１上に複数のラベル１０２が貼り付けられたラベル用紙１００を後述のように間欠送り（ラベル１０２を一枚ずつ搬送）しながら、サーマルヘッド１３でラベル１０２に所定の印刷を行う。 Next, the operation of the label printer 1 of this embodiment will be described.
In the label printer 1 of the present embodiment, when the label issuing mode is the peeling mode, as shown in FIGS. 6 and 12A, the label paper 100 in which a plurality of labels 102 are pasted on the mount 101. As described later, the thermal head 13 performs predetermined printing on the label 102 while intermittently feeding (conveying the labels 102 one by one).

次に、ラベル用紙１００の台紙１０１を、ピーラーユニット５０の台紙屈曲用ガイド１４に押し当てて台紙１０１の裏面側から鋭角に屈曲させることにより、屈曲状態で搬送される台紙１０１からラベル１０２を剥離させる。
そして、台紙１０１から剥離した後の印刷済みのラベル１０２は、ラベル誘導経路２１を通してラベル発行口８に送り出し、剥離ラベル検出器４００により検出され、台紙１０１は、台紙誘導経路２２を通して台紙排出口７から排出する。ここで、剥離ラベル検出器４００の検出結果により、プリンタ本体２内部の制御部（図示略）が認識して紙送り制御や印刷制御をすると共に、検出結果（紙の有無）をホストコンピュータに送信することができる。具体的には次の通りである。ラベル発行口８に印刷済みのラベル１０２があることを剥離ラベル検出器４００が検出している間は、待機している。作業者が当該ラベル１０２を取り去ると剥離ラベル検出器４００が、取り去られたことを検出する。すると、プラテンローラ１２を回転しながらサーマルヘッド１３で次のラベル１０２を印刷し、再びラベル発行口８に送り出す。剥離ラベル検出器４００の検出結果をホストコンピュータに送信することにより、作業者に印刷されたラベル１０２を取るように指示したり、次のラベル１０２の印刷データをプリンタ１に送信するタイミングを図ることができる。
なお、台紙排出口７から排出された台紙は、作業者がときどき台紙カッタ２７で切断し、作業の邪魔にならないように捨てることができる。 Next, the label 101 is peeled from the mount 101 conveyed in the bent state by pressing the mount 101 of the label paper 100 against the mount bending guide 14 of the peeler unit 50 and bending it at an acute angle from the back side of the mount 101. Let
Then, the printed label 102 after peeling from the mount 101 is sent to the label issuing port 8 through the label guide path 21 and detected by the peel label detector 400, and the mount 101 passes through the mount guide path 22 to the mount discharge port 7. To discharge from. Here, a control unit (not shown) in the printer main body 2 recognizes based on the detection result of the peeling label detector 400, performs paper feed control and print control, and transmits the detection result (whether paper is present) to the host computer. can do. Specifically, it is as follows. While the peeled label detector 400 detects that the printed label 102 is present at the label issuing port 8, the apparatus waits. When the operator removes the label 102, the peel label detector 400 detects that the label 102 has been removed. Then, the next label 102 is printed by the thermal head 13 while rotating the platen roller 12, and sent again to the label issuing port 8. By sending the detection result of the peeling label detector 400 to the host computer, the operator is instructed to take the printed label 102, and the timing for sending the print data of the next label 102 to the printer 1 is set. Can do.
In addition, the board | substrate discharged | emitted from the board | substrate discharge | emission port 7 can be thrown away so that an operator may cut | disconnect with the board | substrate cutter 27 occasionally and may not interfere with work.

また、発行モードを非剥離モードとしている場合は、図１２（ｂ）に示すように、ラベル用紙１００を連続送りしながら、ホストコンピュータの指示により、サーマルヘッド１３で所定の数のラベル１０２に連続的に印刷を行う。次に、印刷済のラベル用紙１００をそのままラベル誘導経路２１を通してラベル発行口８から排出する。印刷済みのラベル用紙１００の台紙１０１の部分を必要に応じ、マニュアルカッタ２８でカットする。 Further, when the issue mode is set to the non-peeling mode, as shown in FIG. 12B, the label paper 100 is continuously fed to the predetermined number of labels 102 by the thermal head 13 according to the instruction of the host computer. Print. Next, the printed label sheet 100 is discharged from the label issuing port 8 through the label guide path 21 as it is. The portion of the mount 101 of the printed label paper 100 is cut with a manual cutter 28 as necessary.

ラベル発行モードを切り換える場合は、プリンタカバー３は閉じた状態のまま、ピーラーユニット５０のみを開く。図１２（ａ）で、点線で示した部分は、ピーラーユニット５０を閉めたときの状態を示している。ピーラーユニット５０のみを開閉することで、ラベル誘導経路２１と台紙誘導経路２２を開くことができ、ラベル用紙１００のセッティング経路を容易に切り換えることができる。つまり、剥離モードに設定するときは、ラベル用紙１００の台紙１０１を台紙誘導経路２２を通るようにセッティングし、非剥離モードに設定するときは、ラベル用紙１００をラベル誘導経路２１を通るようににセッティングする。 When switching the label issuing mode, only the peeler unit 50 is opened while the printer cover 3 is closed. In FIG. 12A, the portion indicated by the dotted line indicates a state when the peeler unit 50 is closed. By opening and closing only the peeler unit 50, the label guiding path 21 and the mount guiding path 22 can be opened, and the setting path of the label sheet 100 can be easily switched. That is, when setting to the peeling mode, the mount 101 of the label paper 100 is set to pass through the mount guide path 22, and when setting to the non-peeling mode, the label paper 100 is set to pass through the label guide path 21. Set.

このように、ラベル発行モードの切換時には、大きく開放するプリンタカバー３を開く必要がないので、開閉スペースを小さく確保するだけでよくなり、作業がやり易くなる。作業者は対面するプリンタカバーの面側から、全ての操作が可能となり、作業性が向上する。さらには、プリンタカバー３を開く必要がないことにより、ラベル用紙１００はサーマルヘッド１３とプラテンローラ１２に狭持されたままであり、開放されてラベル１０２の位置がずれることがなく、発行モードを切り換えた後も引き続き印刷することができる。そして、プリンタ本体２内部を大きく開く必要のあるときだけ、例えばラベル用紙の交換作業等の場合だけ、プリンタカバー３を開くことができる。 As described above, when the label issuing mode is switched, it is not necessary to open the printer cover 3 that is largely opened. Therefore, it is only necessary to secure a small opening / closing space, and the operation is facilitated. The operator can perform all operations from the side of the facing printer cover, improving workability. Furthermore, since it is not necessary to open the printer cover 3, the label paper 100 is held between the thermal head 13 and the platen roller 12, and the label 102 is not opened and the position of the label 102 is not shifted. After that, you can continue to print. Then, the printer cover 3 can be opened only when the inside of the printer main body 2 needs to be opened largely, for example, when the label sheet is exchanged.

また、このラベルプリンタ１では、シャッタ７０を設けることによって、ピーラーユニット５０を開いた状態でないとプリンタカバー３の開閉レバー６０を操作することができないので、ピーラーユニット５０を開いてから、プリンタカバー３を開くという操作の順番を自動的に守らせることができる。
即ち、ピーラーユニット５０をプリンタカバー３よりも先に開いて、ラベル誘導経路２１及び台紙誘導経路２２を開放し、ラベル用紙１００の先端側の挟持を先に解除した状態になって初めて、プリンタカバー３を開くことが許される。このため、不用意にプリンタカバー３を開いたことで、先端側がピーラーユニット５０に挟持されたラベル用紙１００が無用に引き出されるようなことがなくなる。またラベル用紙１００はサーマルヘッド１３とプラテンローラ１２に狭持されたままであり、ラベル１０２の位置がずれることがなく位置合わせのための紙送りが必要なく、ラベル１０２の無駄をなくすことができる。 Further, in this label printer 1, since the shutter 70 is provided, the opening / closing lever 60 of the printer cover 3 cannot be operated unless the peeler unit 50 is opened. It is possible to automatically keep the order of operations of opening.
In other words, the printer cover 50 is not opened until the peeler unit 50 is opened before the printer cover 3, the label guide path 21 and the mount guide path 22 are opened, and the front end side of the label paper 100 is released. 3 is allowed to open. For this reason, the label paper 100 having the leading end sandwiched between the peeler units 50 is prevented from being unnecessarily pulled out by inadvertently opening the printer cover 3. Further, the label paper 100 is still held between the thermal head 13 and the platen roller 12, the position of the label 102 is not shifted, no paper feed for alignment is required, and the waste of the label 102 can be eliminated.

具体的には、サーマルヘッド１３とプラテンローラ１２から成る印刷機構より上流側にラベル位置を検出する検出器（不図示）を設け、ラベル用紙１００を搬送しながらラベル１０２の位置を検出し、所定の位置に合わせることができる。通常、ラベル１０２の先端をサーマルヘッド１３の位置に合わせ、ホストコンピュータから印刷データを受信すると、ラベル１０２の先端から印刷できる位置に搬送し待機している。ラベル１０２の位置がずれると、再度ラベル１０２の位置をサーマルヘッド１３の位置に合わせるため、搬送することが必要となり、ラベル用紙１００が無駄になってしまう。さらにピーラーモードの場合、ラベル用紙１００をセットする際、図１２（ａ）に示すように、台紙誘導経路２２には台紙１０１のみにしてセットするため、予め数枚のラベル１０２を剥がす必要があり、実際に無駄になるラベル１０２はより多くなる。台紙誘導経路２２には台紙１０１のみにしなければならない理由は、台紙屈曲用ガイド１４での紙送り負荷が大きく、台紙誘導経路２２のプラテンローラ１２とピーラーローラ１９では、ラベル用紙１００のようなラベル１０２が貼り付いた厚い用紙を送る力が無くなるためである。また、台紙誘導経路２２で、ラベル１０２が剥がれて貼り付き、紙ジャムの原因になり易い。 Specifically, a detector (not shown) for detecting the label position is provided upstream of the printing mechanism including the thermal head 13 and the platen roller 12, and the position of the label 102 is detected while the label paper 100 is being conveyed. Can be adjusted to the position of Normally, when the leading end of the label 102 is aligned with the position of the thermal head 13 and print data is received from the host computer, the label 102 is conveyed from the leading end of the label 102 to a printable position and is on standby. If the position of the label 102 is shifted, the label 102 is wasted because the label 102 needs to be transported again in order to match the position of the label 102 with the position of the thermal head 13. Further, in the peeler mode, when the label paper 100 is set, as shown in FIG. 12A, since only the mount 101 is set in the mount guide path 22, it is necessary to peel off several labels 102 in advance. More labels 102 are actually wasted. The reason why only the mount 101 should be used for the mount guide path 22 is that the paper feed load on the mount bending guide 14 is large, and the platen roller 12 and the peeler roller 19 of the mount guide path 22 are labeled like the label sheet 100. This is because the force of feeding a thick sheet with 102 attached thereto is lost. In addition, the label 102 is peeled off and stuck on the mount guide path 22 and easily causes a paper jam.

操作時には、図８に示すように、シャッタ７０が凹部６１を閉じているときには、作業者が指を掛けてプリンタカバー開閉レバー６０を操作することができず、図１１のようにシャッタ７０が開いているときだけ、プリンタカバー開閉レバー６０を操作することができる。 In operation, as shown in FIG. 8, when the shutter 70 closes the recess 61, the operator cannot put the finger on the printer cover opening / closing lever 60 and the shutter 70 opens as shown in FIG. The printer cover opening / closing lever 60 can be operated only when the printer cover is open.

更に、図１３に示すように、ピーラーユニット５０の開閉を行うピーラーユニット開閉レバー５２の先端側表面とプリンタカバー３を開くためのプリンタカバー開閉レバー６０の表面には、それぞれ開操作の操作順番を示すマークＭ１，Ｍ２が設けられている。これらマークＭ１，Ｍ２は、例えばシールで形成したものが貼り付けられている。
即ち、ピーラーユニット５０及びプリンタカバー開閉レバー６０を開く時の操作に着目して、ピーラーユニット開閉レバー５２の開閉を示すマークＭ１には「１」を、プリンタカバー開閉レバー６０の開閉を示すマークＭ２には「２」を表示している。但し、操作の手順を紙セット時に着目すれば、その逆の順番を表示してもよい。 Further, as shown in FIG. 13, the opening operation order is respectively applied to the front end side surface of the peeler unit opening / closing lever 52 for opening and closing the peeler unit 50 and the surface of the printer cover opening / closing lever 60 for opening the printer cover 3. Marks M1 and M2 are provided. These marks M1 and M2 are attached, for example, with a seal.
That is, paying attention to the operation when opening the peeler unit 50 and the printer cover opening / closing lever 60, the mark M1 indicating the opening / closing of the peeler unit opening / closing lever 52 is set to “1”, and the mark M2 indicating the opening / closing of the printer cover opening / closing lever 60. “2” is displayed. However, if attention is paid to the operation procedure when setting paper, the reverse order may be displayed.

また、ピーラーユニット開閉レバー５２の先端側表面とプリンタカバー開閉レバー６０の表面には、それぞれ開操作の操作方向のみを示すマークを設けることもできる。即ち、開操作の操作順番を示す為に上記マークＭ１，Ｍ２にそれぞれ表示した「１」，「２」を省略し、開操作の操作方向のみを表示しても良い。
そこで、本実施形態のラベルプリンタ１によれば、開操作部材が２箇所にあっても正しい順番及び方向で容易に操作でき、作業者の使い勝手を向上させることができる。 Further, marks indicating only the operation direction of the opening operation may be provided on the front end side surface of the peeler unit opening / closing lever 52 and the surface of the printer cover opening / closing lever 60, respectively. That is, “1” and “2” respectively displayed on the marks M1 and M2 may be omitted to show only the operation direction of the opening operation in order to indicate the operation order of the opening operation.
Therefore, according to the label printer 1 of the present embodiment, even if there are two opening operation members, it can be easily operated in the correct order and direction, and the convenience of the operator can be improved.

従って、簡単な構造により確実な操作規制を行うことができる。また、作業者が指で力を直接加えるプリンタカバー開閉レバー６０に、操作の許可・不許可を標示可能なシャッタ７０が設けられているので、間違って操作してしまう間違いがなく、また、プリンタカバー３に無用な力が加えられてしまう間違いもない。 Therefore, reliable operation regulation can be performed with a simple structure. In addition, since the printer cover opening / closing lever 60 to which the operator directly applies force with a finger is provided with a shutter 70 that can indicate whether the operation is permitted or not, there is no mistake that the operator may operate the printer. There is no mistake that unnecessary force is applied to the cover 3.

また、本実施形態のラベルプリンタ１では、ピーラーユニット５０がプリンタカバー３に搭載されているので、プリンタカバー３を開くことで、プリンタ本体２のロール紙装填部４を開放すると同時に、ピーラーユニット５０をプリンタ本体２から露呈させることができる。
そこで、ラベルプリンタ１にラベル用紙１００をセットする際や、ピーラーユニット５０のラベル誘導経路２１や台紙誘導経路２２に詰まった台紙１０１やラベル１０２を除去する際の作業性が向上する。 Further, in the label printer 1 of the present embodiment, the peeler unit 50 is mounted on the printer cover 3, so opening the printer cover 3 opens the roll paper loading unit 4 of the printer main body 2 and at the same time peeler unit 50. Can be exposed from the printer body 2.
Therefore, workability when setting the label paper 100 in the label printer 1 or removing the mount 101 and the label 102 jammed in the label guide path 21 and the mount guide path 22 of the peeler unit 50 is improved.

更に、プリンタカバー３側に印刷機構４０のプラテンローラ１２を搭載しているので、プリンタカバー３を開くと、サーマルヘッド１３とプラテンローラ１２の間のラベル用紙１００の搬送通路１１を開放することができ、ラベル用紙１００の先端を印刷機構に容易に通すことができると共に、仮に紙ジャムが発生した際も、搬送通路１１に詰まったラベル用紙１００を除去する際の作業性が向上する。 Further, since the platen roller 12 of the printing mechanism 40 is mounted on the printer cover 3 side, when the printer cover 3 is opened, the conveyance path 11 of the label paper 100 between the thermal head 13 and the platen roller 12 can be opened. In addition, the leading edge of the label paper 100 can be easily passed through the printing mechanism, and workability when removing the label paper 100 jammed in the transport path 11 is improved even when a paper jam occurs.

また、上記実施形態のラベルプリンタ１では、ピーラーユニット５０のピーラーローラ１９がプラテンローラ１２の外周面に係合することで、該ピーラーユニット５０を閉位置に保持することもできる。 Moreover, in the label printer 1 of the said embodiment, the peeler unit 50 can also be hold | maintained in a closed position because the peeler roller 19 of the peeler unit 50 engages with the outer peripheral surface of the platen roller 12.

図１４から図２０は、本発明の他の実施形態に係るラベルプリンタの外観斜視図及び要部側断面図である。尚、本実施形態に係るラベルプリンタ２０１は、上記実施形態のラベルプリンタ１においてピーラーユニット開閉レバー５２及びプリンタカバー開閉レバー６０に設けた開操作の操作順番を示すマークＭ１，Ｍ２に代えて、ピーラーユニット開閉レバー５２及びプリンタカバー開閉レバー６０の操作方向を示すマークＭ３，Ｍ４を設けた以外は同様の構成であるので、同様の構成部材については同符号を付して詳細な説明を省略する。 14 to 20 are an external perspective view and a principal side sectional view of a label printer according to another embodiment of the present invention. The label printer 201 according to the present embodiment replaces the marks M1 and M2 indicating the operation order of the opening operations provided on the peeler unit opening / closing lever 52 and the printer cover opening / closing lever 60 in the label printer 1 according to the above embodiment. Since the configuration is the same except that the marks M3 and M4 indicating the operation directions of the unit opening / closing lever 52 and the printer cover opening / closing lever 60 are provided, the same components are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.

本実施形態に係るラベルプリンタ２０１では、図１４から図１６に示すように、ピーラーユニット５０の開閉を行うピーラーユニット開閉レバー５２の操作方向のみを示すマークＭ３が、ピーラーユニット開閉レバー５２の先端側表面に設けられている。また、図１７から図２０に示すように、プリンタカバー３を開くためのプリンタカバー開閉レバー６０の操作方向のみを示すマークＭ４が、シャッタ７０の内側面に設けられている。
シャッタ７０の内側面に設けられたマークＭ４は、凹部６１を閉鎖してプリンタカバー開閉レバー６０の操作を不可とする位置（図１４，１５及び図２０の位置）に移動したシャッタ７０により目視不能とされ、該シャッタ７０が凹部６１を開放する位置（図１７から図１９の位置）に移動した際に目視可能とされる。 In the label printer 201 according to the present embodiment, as shown in FIGS. 14 to 16, the mark M3 indicating only the operation direction of the peeler unit opening / closing lever 52 that opens and closes the peeler unit 50 is the tip side of the peeler unit opening / closing lever 52. It is provided on the surface. Further, as shown in FIGS. 17 to 20, a mark M <b> 4 indicating only the operation direction of the printer cover opening / closing lever 60 for opening the printer cover 3 is provided on the inner surface of the shutter 70.
The mark M4 provided on the inner surface of the shutter 70 is not visible by the shutter 70 moved to a position (the positions shown in FIGS. 14, 15 and 20) where the concave portion 61 is closed and the printer cover opening / closing lever 60 cannot be operated. When the shutter 70 is moved to the position where the recess 61 is opened (the position shown in FIGS. 17 to 19), it is visible.

即ち、ピーラーユニット開閉レバー５２を操作する際には、図１４及び図１５に示すように、当該ピーラーユニット開閉レバー５２の操作方向を示すマークＭ３のみ表示されており、プリンタカバー開閉レバー６０の操作方向を示すマークＭ４は目視不能とされている。そして、ピーラーユニット開閉レバー５２の開操作に伴うピーラーユニット５０の開動作に連動し、シャッタ７０がプリンタカバー開閉レバー６０の操作を可能とする位置に移動すると、図１７及び図１８に示すように、該シャッタ７０の内側面に設けられたマークＭ４が表れる。
そこで、作業者はピーラーユニット開閉レバー５２及びプリンタカバー開閉レバー６０を正しい順番で容易に操作でき、作業者の使い勝手を向上させることができる。 That is, when the peeler unit opening / closing lever 52 is operated, as shown in FIGS. 14 and 15, only the mark M3 indicating the operation direction of the peeler unit opening / closing lever 52 is displayed, and the printer cover opening / closing lever 60 is operated. The mark M4 indicating the direction is not visible. When the shutter 70 moves to a position where the operation of the printer cover opening / closing lever 60 can be operated in conjunction with the opening operation of the peeler unit 50 associated with the opening operation of the peeler unit opening / closing lever 52, as shown in FIGS. The mark M4 provided on the inner surface of the shutter 70 appears.
Therefore, the operator can easily operate the peeler unit opening / closing lever 52 and the printer cover opening / closing lever 60 in the correct order, and the convenience of the operator can be improved.

尚、本実施形態におけるマークＭ３，Ｍ４は、それぞれピーラーユニット開閉レバー５２及びシャッタ７０に刻印されており、成型時に一体成形することで容易に設けることができる。もちろん、シールで形成されたマークＭ３，Ｍ４を、それぞれピーラーユニット開閉レバー５２及びシャッタ７０の所定箇所に貼り付けることで設けることもできる。
また、本実施形態におけるマークＭ３，Ｍ４は、それぞれ開操作の操作方向のみを示すマークであるが、例えばピーラーユニット開閉レバー５２の開閉を示すマークＭ３には「１」を、プリンタカバー開閉レバー６０の開閉を示すマークＭ４には「２」を表示して、開操作の操作順番を示すこともできる。 Note that the marks M3 and M4 in the present embodiment are stamped on the peeler unit opening / closing lever 52 and the shutter 70, respectively, and can be easily provided by being integrally formed at the time of molding. Of course, the marks M3 and M4 formed by the seal can be provided by being attached to predetermined positions of the peeler unit opening / closing lever 52 and the shutter 70, respectively.
In addition, the marks M3 and M4 in the present embodiment are marks indicating only the operation direction of the opening operation, respectively. For example, the mark M3 indicating opening / closing of the peeler unit opening / closing lever 52 is set to “1”, and the printer cover opening / closing lever 60. It is also possible to display “2” on the mark M4 indicating the opening / closing of “” to indicate the operation order of the opening operations.

尚、本発明のラベルプリンタにおける印刷機構、ラベル剥離機構、プリンタ本体、プリンタカバー及び操作規制機構等の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることはもちろんである。
例えば、上記実施形態のラベルプリンタ１では、プリンタカバー開閉レバー６０の開操作を規制する操作規制機構としてシャッタ７０を設けた場合を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ラベル剥離機構の開閉動作に連動してカバー開操作部材の操作を可能とする位置又は不可とする位置に移動するロック部材等を設けることもできる。 The configuration of the printing mechanism, label peeling mechanism, printer main body, printer cover, operation restriction mechanism, and the like in the label printer of the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and various configurations can be made based on the spirit of the present invention. Of course, it can take the form of
For example, in the label printer 1 of the above-described embodiment, the case where the shutter 70 is provided as an operation restriction mechanism for restricting the opening operation of the printer cover opening / closing lever 60 is shown, but the present invention is not limited to this, and the label A lock member or the like that moves to a position that enables or disables the operation of the cover opening operation member in conjunction with the opening / closing operation of the peeling mechanism can also be provided.

本発明の一実施形態に係るラベルプリンタにおいて、プリンタカバー及びピーラーユニットを閉じた状態を示す外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a state in which a printer cover and a peeler unit are closed in a label printer according to an embodiment of the present invention. 図１に示したラベルプリンタにおいて、ピーラーユニットを開いた状態を示す外観斜視図である。In the label printer shown in FIG. 1, it is an external appearance perspective view which shows the state which opened the peeler unit. 図２に示したラベルプリンタを別の角度から見た外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which looked at the label printer shown in FIG. 2 from another angle. 図１に示したラベルプリンタにおいて、プリンタカバーを開いた状態を示す外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view showing a state in which the printer cover is opened in the label printer shown in FIG. 1. 図４に示したラベルプリンタの側断面図である。It is a sectional side view of the label printer shown in FIG. 図１に示したラベルプリンタの主要内部構成を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the main internal structures of the label printer shown in FIG. 図１に示したラベルプリンタにおいて、ピーラーユニット開閉レバーを動かした際のプリンタカバー開閉レバーとシャッタの関係を示すための要部側断面図である。FIG. 2 is a side cross-sectional view of a main part for illustrating a relationship between a printer cover opening / closing lever and a shutter when the peeler unit opening / closing lever is moved in the label printer shown in FIG. 1. 図１に示したラベルプリンタにおいて、ピーラーユニット開閉レバーを動かした際のプリンタカバー開閉レバーとシャッタの関係を示すための要部側断面図である。FIG. 2 is a side cross-sectional view of a main part for illustrating a relationship between a printer cover opening / closing lever and a shutter when the peeler unit opening / closing lever is moved in the label printer shown in FIG. 1. 図１に示したラベルプリンタにおいて、ピーラーユニット開閉レバーを動かした際のプリンタカバー開閉レバーとシャッタの関係を示すための要部側断面図である。FIG. 2 is a side cross-sectional view of a main part for illustrating a relationship between a printer cover opening / closing lever and a shutter when the peeler unit opening / closing lever is moved in the label printer shown in FIG. 1. 図１に示したラベルプリンタにおいて、ピーラーユニット開閉レバーを動かした際のプリンタカバー開閉レバーとシャッタの関係を示すための要部側断面図である。FIG. 2 is a side cross-sectional view of a main part for illustrating a relationship between a printer cover opening / closing lever and a shutter when the peeler unit opening / closing lever is moved in the label printer shown in FIG. 1. 図１に示したラベルプリンタにおいて、ピーラーユニット開閉レバーを動かした際のプリンタカバー開閉レバーとシャッタの関係を示すための要部側断面図である。FIG. 2 is a side cross-sectional view of a main part for illustrating a relationship between a printer cover opening / closing lever and a shutter when the peeler unit opening / closing lever is moved in the label printer shown in FIG. 1. 図１に示したラベルプリンタにおけるラベル発行モードの違いによる用紙の搬送経路の違いを示す概略図であり、（ａ）は剥離モード時の用紙の搬送経路を示し、（ｂ）は非剥離モード時の用紙の搬送経路を示す。2A and 2B are schematic diagrams illustrating a difference in paper conveyance path due to a difference in label issuing mode in the label printer illustrated in FIG. 1, in which FIG. 1A illustrates a paper conveyance path in a peeling mode, and FIG. The transport route of the paper is shown. 図１に示したラベルプリンタにおけるピーラーユニット開閉レバー及びプリンタカバー開閉レバーの要部拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of main parts of a peeler unit opening / closing lever and a printer cover opening / closing lever in the label printer shown in FIG. 1. 本発明の他の実施形態に係るラベルプリンタにおいて、プリンタカバー及びピーラーユニットを閉じた状態を示す外観斜視図である。In the label printer which concerns on other embodiment of this invention, it is an external appearance perspective view which shows the state which closed the printer cover and the peeler unit. 図１４に示したラベルプリンタにおけるピーラーユニット開閉レバーの要部拡大斜視図である。It is a principal part expansion perspective view of the peeler unit opening / closing lever in the label printer shown in FIG. 図１４に示したラベルプリンタにおけるピーラーユニット開閉レバーの要部側断面図である。It is principal part side sectional drawing of the peeler unit opening / closing lever in the label printer shown in FIG. 図１４に示したラベルプリンタにおいて、ピーラーユニットを開いた状態を示す外観斜視図である。In the label printer shown in FIG. 14, it is an external appearance perspective view which shows the state which opened the peeler unit. 図１７に示したラベルプリンタにおいて、シャッタの開いた状態を示す要部拡大斜視図である。FIG. 18 is an enlarged perspective view of a main part showing a state where a shutter is opened in the label printer shown in FIG. 17. 図１４に示したラベルプリンタにおいて、シャッタの開いた状態を示す要部側断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional side view of a main part showing a state where a shutter is opened in the label printer shown in FIG. 14. 図１４に示したラベルプリンタにおいて、シャッタの閉じた状態を示す要部側断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional side view of a main part showing a closed state of the shutter in the label printer shown in FIG. 14.

符号の説明Explanation of symbols

１…ラベルプリンタ、２…プリンタ本体、３…プリンタカバー、４…ロール紙装填部（ラベル用紙装填部）、７…台紙排出口、８…ラベル発行口、１１…搬送通路（台紙搬送通路）、１２…プラテンローラ（印刷機構）、１３…サーマルヘッド（印刷機構）、１４…台紙屈曲用ガイド、２１…ラベル誘導経路、２２…台紙誘導経路、５０…ピーラーユニット（ラベル剥離機構）、５２…ピーラーユニット開閉レバー（剥離機構開操作部材）、６０…プリンタカバー開閉レバー（カバー開操作部材）、７０…シャッタ（操作規制機構）、８０…ロック部（ロック機構）、１００…ラベル用紙、１０１…台紙、１０２…ラベル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Label printer, 2 ... Printer main body, 3 ... Printer cover, 4 ... Roll paper loading part (label paper loading part), 7 ... Mount paper discharge port, 8 ... Label issue port, 11 ... Conveyance path (mount paper conveyance path), DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 ... Platen roller (printing mechanism), 13 ... Thermal head (printing mechanism), 14 ... Guide for bending a mount, 21 ... Label guide path, 22 ... Mount guide path, 50 ... Peeler unit (label peeling mechanism), 52 ... Peeler Unit opening / closing lever (peeling mechanism opening operation member), 60 ... printer cover opening / closing lever (cover opening operation member), 70 ... shutter (operation regulating mechanism), 80 ... lock part (locking mechanism), 100 ... label paper, 101 ... mount , 102 ... label

Claims

長尺状の台紙上に複数のラベルが貼り付けられたラベル用紙を搬送しながら該ラベルに印刷を行う印刷機構と、
印刷済の前記ラベル用紙の前記台紙の裏面側から鋭角に屈曲させることにより、屈曲状態で搬送される前記台紙から前記ラベルを剥離させるラベル剥離機構と、を備えたラベルプリンタであって、
前記ラベル剥離機構は、前記ラベルをラベル発行口に誘導して送り出すラベル誘導経路と、前記ラベル用紙を前記台紙の裏面側から鋭角に屈曲させる為に誘導すると共に前記ラベルが剥離した後の前記台紙を台紙排出口から排出させる台紙誘導経路とを形成しており、
前記ラベル剥離機構により前記ラベル用紙から前記ラベルを剥離する剥離モードと、前記ラベル用紙から前記ラベルを剥離せず前記ラベル誘導路を経由して前記ラベル発行口から排出する非剥離モードとを切り換える際、これら前記ラベル誘導経路及び前記台紙誘導経路を開放して前記ラベル用紙の用紙搬送経路を選択するべく、ラベル用紙装填部に開閉自在に取り付けられるプリンタカバーに対して、当該プリンタカバーが閉じた状態で前記ラベル剥離機構が開閉自在になるように搭載され、
前記プリンタカバーを開くためのカバー開操作部材には、前記ラベル剥離機構が開いているときに前記カバー開操作部材の操作を可能とし、かつ前記ラベル剥離機構が閉じているときに前記カバー開操作部材の操作を不可とする操作規制機構が設けられることを特徴とするラベルプリンタ。 A printing mechanism that performs printing on the label while transporting a label sheet having a plurality of labels attached on a long mount;
A label printer comprising: a label peeling mechanism that peels the label from the mount that is conveyed in a bent state by bending it at an acute angle from the back side of the mount of the printed label paper,
The label peeling mechanism is configured to guide the label to a label issuing port and send out the label, and guide the label paper to be bent at an acute angle from the back side of the mount, and the mount after the label is peeled off. A mount guide path that discharges the paper from the mount discharge port,
When switching between a peeling mode in which the label is peeled off from the label paper by the label peeling mechanism and a non-peeling mode in which the label is not peeled off from the label paper and discharged from the label issuing port via the label guide path The printer cover is closed with respect to the printer cover that is openably and closably attached to the label paper loading unit in order to open the label guide path and the mount guide path and select the paper transport path of the label paper. It is mounted so that the label peeling mechanism can be opened and closed freely ,
The cover opening operation member for opening the printer cover allows the cover opening operation member to be operated when the label peeling mechanism is open, and the cover opening operation member when the label peeling mechanism is closed. A label printer comprising an operation restricting mechanism for disabling operation of members.

前記操作規制機構が、前記ラベル剥離機構の開閉動作に連動して前記カバー開操作部材の操作を可能とする位置又は不可とする位置に移動するシャッタを備えることを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。 The said operation control mechanism is equipped with the shutter which moves to the position which enables the operation of the said cover opening operation member in connection with the opening / closing operation | movement of the said label peeling mechanism, or the position which makes it impossible. Label printer.

前記ラベル剥離機構を開くための剥離機構開操作部材と前記プリンタカバーを開くためのカバー開操作部材又はその近傍に、それぞれ開操作の操作方向を示すマークが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。 A mark indicating an operation direction of the opening operation is provided on a peeling mechanism opening operation member for opening the label peeling mechanism and a cover opening operation member for opening the printer cover or in the vicinity thereof, respectively. Item 2. The label printer according to item 1.

前記ラベル剥離機構を開くための剥離機構開操作部材と前記プリンタカバーを開くためのカバー開操作部材又はその近傍に、それぞれ開操作の操作順番を示すマークが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。 A mark indicating an operation sequence of opening operations is provided on a peeling mechanism opening operation member for opening the label peeling mechanism and a cover opening operation member for opening the printer cover or in the vicinity thereof, respectively. Item 2. The label printer according to item 1.

前記ラベル剥離機構を開くための剥離機構開操作部材の操作方向を示すマークが、前記剥離機構開操作部材又はその近傍に設けられ、
前記カバー開操作部材の操作方向を示すために設けられたマークが、前記カバー開操作部材の操作を不可とする位置に移動した前記シャッタにより目視不能とされることを特徴とする請求項２に記載のラベルプリンタ。 A mark indicating the operation direction of the peeling mechanism opening operation member for opening the label peeling mechanism is provided on the peeling mechanism opening operation member or in the vicinity thereof,
The mark provided for indicating the operation direction of the cover opening operation member is made invisible by the shutter moved to a position where the operation of the cover opening operation member is disabled. The label printer described.

前記印刷機構が、前記プリンタ本体に装備されて前記ラベル用紙に対向するサーマルヘッドと、前記プリンタカバーに装備されて前記ラベル用紙を前記サーマルヘッドに押し付けるプラテンローラとを有していることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のラベルプリンタ。 The printing mechanism includes a thermal head that is mounted on the printer body and faces the label sheet, and a platen roller that is mounted on the printer cover and presses the label sheet against the thermal head. The label printer according to any one of claims 1 to 5.