JP4630656B2

JP4630656B2 - Liquid development equipment

Info

Publication number: JP4630656B2
Application number: JP2004373501A
Authority: JP
Inventors: 秀典竹中
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2004-12-24
Filing date: 2004-12-24
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2024-12-24
Also published as: JP2006178313A

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ、及びこれらの複合機等に採用される液体現像装置に関する。 The present invention relates to a liquid developing device employed in a copying machine, a facsimile machine, a printer, a multi-function machine thereof, and the like.

従来から、トナーとキャリア液を用いて現像を行う液体現像装置は、微細なトナーを用いることにより、オフセット印刷並みの高画質が実現でき、しかも、トナー量が少なくても充分な画像濃度を得ることができるため、経済的である特徴がある。 Conventionally, a liquid developing apparatus that performs development using toner and a carrier liquid can achieve a high image quality equivalent to offset printing by using fine toner, and obtain a sufficient image density even with a small amount of toner. Because it can, it has the feature of being economical.

液体現像剤を使用する液体現像装置では、一般的な不具合現象として液体現像液が液体現像装置から漏れ出ることが知られている。特に、感光体ドラムに液体現像剤を供給する現像ローラや、該現像ローラに液体現像剤を供給する供給ローラや、液体現像剤を収納する収納空間内に配置され、該液体現像剤を撹拌する撹拌部材の軸受部では、該軸受部から液漏れ現象が発生しやすい。このため、従来から、その対策として、軸受部に対して適正なシール部材の選定を行ったり、適正なシール構成を構築することにより液漏れを防止したり、或いは、特許文献１のように、液体現像装置の下方に受け皿を設置したりして、印刷画像に悪影響を付与しないようにしている。
特開平５−２７３８０１号公報 In a liquid developing apparatus using a liquid developer, it is known that a liquid developer leaks from the liquid developing apparatus as a general malfunction phenomenon. In particular, a developing roller for supplying a liquid developer to the photosensitive drum, a supply roller for supplying the liquid developer to the developing roller, and a storage space for storing the liquid developer are provided to stir the liquid developer. In the bearing portion of the stirring member, a liquid leakage phenomenon tends to occur from the bearing portion. For this reason, conventionally, as a countermeasure, liquid leakage is prevented by selecting an appropriate seal member for the bearing portion, or by constructing an appropriate seal configuration, or as in Patent Document 1, A receiving tray is installed below the liquid developing device so as not to adversely affect the printed image.
JP-A-5-273801

上記のような対策によって、画像形成装置の装置本体内において液漏れの防止及び、液漏れ時の対策は可能ではある。しかし、液体現像装置が、メンテナンスが可能にハンドリングが可能な構成、例えば、前記装置本体に対して、液体現像装置が着脱可能な構成とされている場合には、下記のような現象が生ずる。 With the measures described above, it is possible to prevent liquid leakage and to take measures against liquid leakage in the main body of the image forming apparatus. However, the following phenomenon occurs when the liquid developing device has a structure that can be handled for maintenance, for example, a structure in which the liquid developing device can be attached to and detached from the apparatus main body.

すなわち、ハンドリング可能な液体現像装置は、液体現像剤を収納する収納容器に設けられた開口部を備え、印刷時に該開口部を介して、現像ローラが感光体ドラム等の潜像担持体に液体現像剤を供給するようにされている。このため、液体現像装置のハンドリング中に、液体現像剤が該開口部から漏れて装置本体や、或いは、作業者の手等を汚してしまう問題がある。 In other words, the liquid developer apparatus that can be handled includes an opening provided in a storage container for storing a liquid developer, and the developing roller applies liquid to a latent image carrier such as a photosensitive drum through the opening during printing. A developer is supplied. For this reason, during handling of the liquid developing device, there is a problem that the liquid developer leaks from the opening and stains the main body of the device or the operator's hand.

本発明の目的は、ハンドリング中は、閉塞部材がユニットの開口部を覆うため、液体現像剤による開口部からの液漏れを防止できる液体現像装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a liquid developing apparatus capable of preventing liquid leakage from the opening due to the liquid developer because the closing member covers the opening of the unit during handling.

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、静電潜像が形成された潜像担持体に液体現像剤を供給する現像ローラと、該現像ローラに液体現像剤を供給する供給ローラと、該供給ローラに供給するための液体現像剤、前記現像ローラ及び供給ローラを収納するとともに、印刷時に前記現像ローラによる潜像担持体への液体現像剤の供給を許容する開口部を備えた収納容器とを少なくとも含むユニットを備え、前記ユニットを装置本体に対して着脱自在に設けた液体現像装置において、前記ユニットが前記潜像担持体に対して近接する近位位置と、前記ユニットが前記潜像担持体から離間する遠位位置との間で、前記ユニットを往復作動させる接近離間機構と、前記現像ローラは、前記開口部を閉塞可能にする閉塞部材として設けられ、前記ユニットが前記遠位位置に位置するとき、前記収納容器の開口部を閉塞するように前記閉塞部材を移動させる駆動機構を備え、前記ユニットが前記近位位置に位置するとき、前記潜像担持体により前記現像ローラが前記収納容器の前記供給ローラ側に押されて前記開口部が開口され、前記ユニットが前記遠位位置に位置するとき、前記潜像担持体と前記現像ローラとが離間して前記収納容器と前記現像ローラとが接触することにより前記開口部が閉塞されることを特徴とする液体現像装置を要旨とするものである。 In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 is directed to a developing roller that supplies a liquid developer to a latent image carrier on which an electrostatic latent image is formed, and a liquid developer that is supplied to the developing roller. And an opening that accommodates the liquid developer to be supplied to the supply roller, the developing roller, and the supply roller, and allows supply of the liquid developer to the latent image carrier by the developing roller during printing comprising at least comprises units a container provided with a, in the liquid developing device provided detachably with the unit to the apparatus main body, a proximal position where the unit is close to the latent image bearing member, wherein unit between a distal position spaced from the latent image bearing member, a close spacing mechanism for reciprocating the unit, the developing roller is provided as a closure member to enable closing the opening It is, when the unit is located in said distal position, a drive mechanism for moving the closure member so as to close the opening of the container, when the unit is positioned in the proximal position, the latent When the developing roller is pushed to the supply roller side of the storage container by the image carrier to open the opening, and the unit is located at the distal position, the latent image carrier and the developing roller are The gist of the liquid developing device is that the opening portion is closed when the container and the developing roller come into contact with each other at a distance .

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の液体現像装置において、前記接近離間機構は、カム機構であることを特徴とする。 The invention according to claim 2, Oite the liquid developing device according to claim 1, wherein the approaching separation mechanism is characterized by a cam mechanism.

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の液体現像装置において、前記収納容器の開口部には、シール部材が設けられており、前記閉塞部材と該シール部材とが接触することにより前記開口部を閉塞することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the liquid developing device according to the first or second aspect , a seal member is provided at an opening of the storage container, and the closing member and the seal member are in contact with each other. Thus, the opening is closed.

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体現像装置において、前記駆動機構は、前記閉塞部材により、前記開口部を閉塞した際に、該閉塞部材による閉塞状態を保持する保持手段を備えたことを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体現像装置において、前記現像ローラは、前記潜像担持体と接触可能なローラと該ローラの径方向中心に設けられる回転軸とを備えるものであり、該ローラの軸方向の端面は、該回転軸の軸方向の端部よりも軸方向の中央側に設けられるものであり、前記端面は、前記ユニットが前記近位位置および前記遠位位置のいずれの位置に位置するときおいても前記収納容器と接触することを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体現像装置において、前記ユニットが前記遠位位置に位置するとき、前記現像ローラと前記供給ローラとが離間することを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体現像装置において、前記現像ローラおよび前記供給ローラを駆動するための駆動モータを備え、前記ユニットが前記近位位置に位置するとき、前記現像ローラおよび前記供給ローラが前記駆動モータと接続され、前記ユニットが前記遠位位置に位置するとき、前記現像ローラおよび前記供給ローラが前記駆動モータと切り離されることを特徴とする。 Invention according to claim 4, Oite the liquid developing device according to claim 1-3 Neu Zureka one paragraph, wherein the drive mechanism by the closing member, upon closing the opening, said A holding means for holding the closed state by the closing member is provided.
According to a fifth aspect of the present invention, in the liquid developing device according to any one of the first to fourth aspects, the developing roller includes a roller that can contact the latent image carrier and a radial center of the roller. An end face in the axial direction of the roller is provided closer to the center side in the axial direction than an end in the axial direction of the rotary shaft, and the end face is formed by the unit. The container is in contact with the storage container at any of the proximal position and the distal position.
According to a sixth aspect of the present invention, in the liquid developing device according to any one of the first to fifth aspects, the developing roller and the supply roller are separated when the unit is located at the distal position. It is characterized by that.
The invention according to claim 7 is the liquid developing device according to any one of claims 1 to 6, further comprising a drive motor for driving the developing roller and the supply roller, wherein the unit is the proximal The developing roller and the supply roller are connected to the drive motor when positioned at the position, and the development roller and the supply roller are disconnected from the drive motor when the unit is positioned at the distal position. And

請求項１に記載の発明によれば、非印刷時であるハンドリング中は、閉塞部材がユニットの開口部を閉塞するため、液体現像剤による開口部からの液漏れを防止でき、ハンドリングを容易にできる。 According to the first aspect of the present invention, since the closing member closes the opening of the unit during handling during non-printing, liquid leakage from the opening due to the liquid developer can be prevented, and handling is facilitated. it can.

また、閉塞部材を現像ローラとすることにより、開口部を覆う部材を別途設ける必要が無くなり、部品点数を少なくできる。
請求項２の発明によれば、カム機構により、ユニットに対して作用して、潜像担持体に対して接近する近位位置と、前記潜像担持体から離間する遠位位置への該ユニットの移動を行わせることができる。 In addition, by using the developing member as the closing member, it is not necessary to separately provide a member that covers the opening, and the number of parts can be reduced.
According to the second aspect of the present invention, the cam mechanism acts on the unit so as to approach the latent image carrier and to the distal position away from the latent image carrier. Can be moved.

請求項３に記載の発明によれば、閉塞部材は、シール部材を介して開口部を閉塞することにより、液漏れをより確実に防止できる。
請求項４に記載の発明によれば、保持手段により、閉塞部材による開口部の閉塞を保持できる。 According to the invention described in claim 3 , the closing member can more reliably prevent liquid leakage by closing the opening through the seal member.
According to invention of Claim 4 , obstruction | occlusion of the opening part by an obstruction | occlusion member can be hold | maintained by a holding means.

以下、本発明の液体現像装置の一実施形態を図１〜７を参照して説明する。なお、この液体現像装置は、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ、或いは、これらを含む複合機等に採用可能である。 Hereinafter, an embodiment of a liquid developing apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. The liquid developing device can be used in a copying machine, a facsimile machine, a printer, or a multifunction machine including these.

液体画像形成装置１０は、感光体ドラム２０、主帯電装置３０、ＬＰＨ（ＬＥＤＰＲＩＮＴＨＥＡＤ）４０、液体現像装置５０、クリーニングブレード６０、除電ランプ７０等を備えており、液体画像形成装置１０の装置本体の図示しないハウジングに組み付けられている。感光体ドラム２０はアモルファス・シリコンドラムを用いており、現像位置での暗電位はおよそ３００Ｖになるよう前記主帯電装置３０により帯電される。この帯電した感光体ドラム２０の表面にＬＰＨ４０が画像情報に応じた光を照射することにより感光体ドラム２０の表面に静電潜像が形成される。 The liquid image forming apparatus 10 includes a photosensitive drum 20, a main charging device 30, an LPH (LED PRINT HEAD) 40, a liquid developing device 50, a cleaning blade 60, a charge eliminating lamp 70, and the like. It is assembled to a housing (not shown) of the main body. The photosensitive drum 20 is an amorphous silicon drum, and is charged by the main charging device 30 so that the dark potential at the developing position is about 300V. The LPH 40 irradiates light according to image information onto the surface of the charged photosensitive drum 20, thereby forming an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 20.

液体現像装置５０は、トナーとキャリア液からなる液体現像剤Ａを所定の濃度になるように撹拌混合して用い、現像ローラ５２でこの現像剤を感光体ドラム２０の光が照射された部分の静電潜像に適用することにより感光体ドラム２０にトナー像を形成するものである。感光体ドラム２０の暗電位が３００Ｖで、現像バイアスは２００Ｖ、露光後電位が２０Ｖとなるように設定されている。上記のように形成された静電潜像が現像されたトナー像は、紙や中間転写体（ともに図示しない）等の転写媒体Ｔに転写される。 The liquid developing device 50 uses a liquid developer A composed of toner and carrier liquid with stirring and mixing so as to have a predetermined concentration, and this developer is applied to the portion of the photosensitive drum 20 irradiated with light by the developing roller 52. By applying it to the electrostatic latent image, a toner image is formed on the photosensitive drum 20. The dark potential of the photosensitive drum 20 is set to 300V, the developing bias is set to 200V, and the post-exposure potential is set to 20V. The toner image obtained by developing the electrostatic latent image formed as described above is transferred to a transfer medium T such as paper or an intermediate transfer member (both not shown).

感光体ドラム２０上の転写されなかったトナーは次のプロセスのクリーニングブレード６０により掻き落とされる。感光体ドラム２０は表面の残留電位を下げて均一にすべく除電ランプ７０により除電されてその後は次の一連のプロセスに備える。なお、このように画像形成する場合の電位設定は、感光体ドラム２０の特性、トナーの性能、環境に応じて最適な値は変わるものである。 The toner that has not been transferred onto the photosensitive drum 20 is scraped off by the cleaning blade 60 in the next process. The photosensitive drum 20 is neutralized by a neutralizing lamp 70 in order to lower the residual potential on the surface and make it uniform, and thereafter, it is prepared for the next series of processes. It should be noted that the potential setting for image formation in this way varies depending on the characteristics of the photosensitive drum 20, the performance of the toner, and the environment.

液体現像装置５０は、ユニットＵとして構成されている。ユニットＵは、収納容器５１、現像ローラ５２、供給ローラ５３、汲み上げローラ５４、ドクタブレード５５、クリーニング装置８０、駆動機構等を備えている。 The liquid developing device 50 is configured as a unit U. The unit U includes a storage container 51, a developing roller 52, a supply roller 53, a pumping roller 54, a doctor blade 55, a cleaning device 80, a driving mechanism, and the like.

収納容器５１内には、液体現像剤Ａを収容するとともに、現像ローラ５２と、供給ローラ５３と、汲み上げローラ５４と、ドクタブレード５５と、クリーニング装置８０等が収納されている。 The storage container 51 stores the liquid developer A, and stores a developing roller 52, a supply roller 53, a pumping roller 54, a doctor blade 55, a cleaning device 80, and the like.

収納容器５１は、図１，図２に示すように互いに対向して平行に配置された一対の側壁５１ａ、５１ｂ、一対の側端壁５１ｃ、底壁５１ｄ及び上壁５１ｅを備えている。側壁５１ａ，５１ｂ、底壁５１ｄ及び上壁５１ｅは、収納容器５１の長手方向（図１において、図面に対して垂直方向）に沿って延出されている。側壁５１ａ，５１ｂの下部は底壁５１ｄにて互いに一体に連結されて、側壁５１ａ，５１ｂの下部間が閉塞されている。又、側壁５１ａ，５１ｂの長手方向の両端部は、一対の側端壁５１ｃ（図２において、一方の側端壁５１ｃのみ図示）にて一体に連結されて、その両端部間が閉塞されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the storage container 51 includes a pair of side walls 51a and 51b, a pair of side end walls 51c, a bottom wall 51d, and an upper wall 51e that are arranged in parallel to face each other. The side walls 51a, 51b, the bottom wall 51d, and the upper wall 51e extend along the longitudinal direction of the storage container 51 (in FIG. 1, the direction perpendicular to the drawing). The lower portions of the side walls 51a and 51b are integrally connected to each other by a bottom wall 51d, and the lower portion of the side walls 51a and 51b is closed. Further, both end portions of the side walls 51a and 51b in the longitudinal direction are integrally connected by a pair of side end walls 51c (only one side end wall 51c is shown in FIG. 2), and the both end portions are closed. Yes.

側壁５１ｂの上端には、感光体ドラム２０側に向かって延びる上壁５１ｅが連結されている。
側端壁５１ｃの上端部は、感光体ドラム２０に対向するように、図５（ａ）、（ｂ）に示すように水平方向に対して斜状にカットされている。そして、図１に示すように、上壁５１ｅの先端部、側端壁５１ｃの上端部、側壁５１ａの上端部間には、感光体ドラム２０側に対向するように開口部５１０が形成されている。開口部５１０を形成する側壁５１ａの上端部，側端壁５１ｃ上端部、上壁５１ｅの先端部には、シール部材５２０が固着されている。なお、シール部材５２０は、ＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴム）、ポリウレタン系ゴム、又はエピクロルヒドリン系樹脂ゴム等のように、キャリア液によっては膨潤せず、耐油性の弾性材により形成することが好ましい。 An upper wall 51e extending toward the photosensitive drum 20 is connected to the upper end of the side wall 51b.
As shown in FIGS. 5A and 5B, the upper end portion of the side end wall 51 c is cut obliquely with respect to the horizontal direction so as to face the photosensitive drum 20. As shown in FIG. 1, an opening 510 is formed between the tip of the upper wall 51e, the upper end of the side end wall 51c, and the upper end of the side wall 51a so as to face the photosensitive drum 20 side. Yes. A seal member 520 is fixed to the upper end of the side wall 51a forming the opening 510, the upper end of the side end wall 51c, and the tip of the upper wall 51e. The seal member 520 is preferably formed of an oil-resistant elastic material that does not swell depending on the carrier liquid, such as NBR (acrylonitrile butadiene rubber), polyurethane rubber, or epichlorohydrin resin rubber.

シール部材５２０は、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、開口部５１０に沿って長尺状に、かつ、四角リング状に形成されている。シール部材５２０の長手方向において配置された両端部は、それぞれ肉厚部５２２とされており、側端壁５１ｃ上端部に固着されている。肉厚部５２２の内端面は、図６（ａ），（ｂ）に示すように平面に形成されたシール面５２２ａとされている。シール部材５２０の短手方向において配置された両側部は、それぞれ肉薄部５２４とされており、図５（ａ）、（ｂ）に示すようにそれぞれ側壁５１ａ上端部，及び上壁５１ｅ先端部に固着されている。又、両肉薄部５２４は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように先端ほど肉が薄くなるようにリップ状に形成されている。又、両肉薄部５２４先端縁は、互いに平行に配置されている。 As shown in FIGS. 7A to 7C, the seal member 520 is formed in an elongated shape and a square ring shape along the opening 510. Both end portions arranged in the longitudinal direction of the seal member 520 are respectively thick portions 522, and are fixed to the upper end portion of the side end wall 51c. The inner end surface of the thick portion 522 is a sealing surface 522a formed on a flat surface as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b). Both side portions arranged in the short direction of the seal member 520 are thin portions 524, respectively, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), at the upper end portion of the side wall 51a and the front end portion of the upper wall 51e, respectively. It is fixed. Further, as shown in FIGS. 5A and 5B, both thin portions 524 are formed in a lip shape so that the thickness becomes thinner toward the tip. Further, the leading edges of both thin portions 524 are arranged in parallel to each other.

そして、シール部材５２０は、一対の肉薄部５２４と一対の肉厚部５２２とで囲まれた空間は、現像ローラ５２が臨む窓部５２６とされ、内外が連通されている。
各側端壁５１ｃの上端部の内面には、図５（ａ），（ｂ）及び図６（ａ），（ｂ）に示すようにガイド溝６００が形成されている。ガイド溝６００は、図５（ａ）に示すようにその中心線Ｌが、感光体ドラム２０の回転中心を通過するように配置されており、その上部は、感光体ドラム２０側に向かって開放された開放部６０２（図５（ａ）、（ｂ）参照）とされている。ガイド溝６００の下部は、底部６０１とされている。各ガイド溝６００に対し、軸受６２０が摺動体６１０を介して摺動自在にかつ離脱不能に嵌合されている。ガイド溝６００の開放部６０２に対応して、シール部材５２０の肉厚部５２２のシール面５２２ａには、ガイド溝６００に対して連通する凹部５２２ｂが形成されている。該凹部５２２ｂには摺動体６１０の上端が嵌入されて当接可能である。 In the sealing member 520, a space surrounded by the pair of thin portions 524 and the pair of thick portions 522 is a window portion 526 facing the developing roller 52, and the inside and the outside communicate with each other.
As shown in FIGS. 5A and 5B and FIGS. 6A and 6B, a guide groove 600 is formed on the inner surface of the upper end portion of each side end wall 51c. As shown in FIG. 5A, the guide groove 600 is arranged such that its center line L passes through the rotation center of the photosensitive drum 20, and its upper part is opened toward the photosensitive drum 20 side. The open portion 602 (refer to FIGS. 5A and 5B). A lower portion of the guide groove 600 is a bottom portion 601. A bearing 620 is slidably fitted into each guide groove 600 via a sliding body 610 so as not to be detached. Corresponding to the open portion 602 of the guide groove 600, a recess 522 b communicating with the guide groove 600 is formed on the seal surface 522 a of the thick portion 522 of the seal member 520. The upper end of the sliding body 610 is fitted into the concave portion 522b and can come into contact therewith.

現像ローラ５２の回転軸５２ａは、その両端が前記軸受６２０によりそれぞれ回動自在に支持されている。
（シール面５２２ａによるシール）
現像ローラ５２の長手方向の長さは、窓部５２６の長手方向の長さ（一対のシール面５２２ａ間の距離）よりも若干長くされている。この結果、現像ローラ５２の両端面は、両肉厚部５２２のシール面５２２ａに対して、回転可能に密接されている。 Both ends of the rotation shaft 52a of the developing roller 52 are rotatably supported by the bearings 620, respectively.
(Seal by seal surface 522a)
The length of the developing roller 52 in the longitudinal direction is slightly longer than the length of the window portion 526 in the longitudinal direction (the distance between the pair of seal surfaces 522a). As a result, both end surfaces of the developing roller 52 are in close contact with the seal surfaces 522a of both thick portions 522 so as to be rotatable.

（両肉薄部５２４先端によるシール）
保持手段としての弾性体６３０は、摺動体６１０下部と底部６０１との間に介在配置されている。本実施形態では、コイルスプリングにて弾性体６３０が構成されているが、コイルスプリングに限定するものではなく、板バネや、ゴム材にて構成するようにしてもよい。そして、弾性体６３０の付勢力（すなわち、弾性力）により、摺動体６１０はシール部材５２０側に常時付勢されている。現像ローラ５２が感光体ドラム２０から離間した状態では、弾性体６３０の付勢力により、摺動体６１０が、凹部５２２ｂの内面に当接され、現像ローラ５２の周面がシール部材５２０の両肉薄部５２４の先端内面に対し、シール部材５２０の弾性力に抗して密接する。そして、弾性体６３０の付勢力により、肉薄部５２４の弾性力に抗して現像ローラ５２の当接した状態が保持可能である。この結果、現像ローラ５２の周面は、両肉薄部５２４の先端内面に対して密接され、シールされる。 (Seal by the tip of both thin parts 524)
The elastic body 630 as a holding means is disposed between the lower part of the sliding body 610 and the bottom portion 601. In the present embodiment, the elastic body 630 is configured by a coil spring, but is not limited to a coil spring, and may be configured by a leaf spring or a rubber material. The sliding body 610 is constantly urged toward the seal member 520 by the urging force (that is, elastic force) of the elastic body 630. In a state where the developing roller 52 is separated from the photosensitive drum 20, the sliding member 610 is brought into contact with the inner surface of the recess 522b by the biasing force of the elastic member 630, and the peripheral surface of the developing roller 52 is the two thin portions of the seal member 520. The seal member 520 is in close contact with the inner surface of the distal end of 524 against the elastic force. The state in which the developing roller 52 abuts against the elastic force of the thin portion 524 can be maintained by the urging force of the elastic body 630. As a result, the peripheral surface of the developing roller 52 is brought into intimate contact with the inner surfaces of the leading ends of both thin portions 524 and sealed.

すなわち、現像ローラ５２が感光体ドラム２０から離間した状態では、シール面５２２ａにて現像ローラ５２の端面がシールされるととともに、肉薄部５２４の先端にて現像ローラ５２の周面がシールされることにより、窓部５２６が閉塞状態（図５（ｂ）、図６（ｂ）参照）となる。 That is, when the developing roller 52 is separated from the photosensitive drum 20, the end surface of the developing roller 52 is sealed by the seal surface 522a, and the peripheral surface of the developing roller 52 is sealed by the tip of the thin portion 524. As a result, the window portion 526 is in a closed state (see FIGS. 5B and 6B).

又、現像ローラ５２が感光体ドラム２０に当接された状態では、現像ローラ５２が前記弾性体６３０の付勢力に抗して押圧されることにより、摺動体６１０が、ガイド溝６００を下方へ移動され、図１及び図５（ａ）に示すように、窓部５２６の閉塞状態を解除し、窓部５２６を開放可能である。この閉塞状態が解除された場合においても、シール面５２２ａに対して、現像ローラ５２の両端面は、図６（ａ）に示すように密接されている。すなわち、現像ローラ５２の両端面は、シール面５２２ａに対して、常時密接されている。摺動体６１０、軸受６２０、及び弾性体６３０により駆動機構が構成されている。 When the developing roller 52 is in contact with the photosensitive drum 20, the developing roller 52 is pressed against the urging force of the elastic body 630 so that the sliding body 610 moves the guide groove 600 downward. As shown in FIG. 1 and FIG. 5A, the closed state of the window 526 can be released and the window 526 can be opened. Even when this closed state is released, both end surfaces of the developing roller 52 are in close contact with the seal surface 522a as shown in FIG. That is, both end surfaces of the developing roller 52 are always in close contact with the seal surface 522a. The sliding mechanism 610, the bearing 620, and the elastic body 630 constitute a drive mechanism.

回転軸５２ａの両端部は、それぞれ側端壁５１ｃの上端部の端面に対して貫通部５１ｆを介して外方に突出されている。該貫通部５１ｆは、現像ローラ５２が、図５（ａ）と図５（ｂ）で示す位置を移動する際に、回転軸５２ａの移動を許容する。前記貫通部５１ｆは、側端壁５１ｃの内外を貫通する貫通溝であっても、貫通孔であってもよい。なお、本実施形態では、貫通部５１ｆは上部が開放された貫通溝にて形成されている。 Both end portions of the rotation shaft 52a protrude outward through the through-hole 51f with respect to the end surface of the upper end portion of the side end wall 51c. The penetrating portion 51f allows the rotation shaft 52a to move when the developing roller 52 moves between the positions shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b). The through portion 51f may be a through groove penetrating the inside or outside of the side end wall 51c or a through hole. In the present embodiment, the penetrating part 51f is formed by a penetrating groove whose upper part is open.

供給ローラ５３及び汲み上げローラ５４は、図１に示すように、現像ローラ５２の下方において、並設されている。供給ローラ５３及び汲み上げローラ５４の回転軸５３ａ，５４ａは収納容器５１の両側端壁５１ｃに対して固定された図示しない軸受を介して回転自在に支持されている。 The supply roller 53 and the pumping roller 54 are juxtaposed below the developing roller 52 as shown in FIG. The rotation shafts 53 a and 54 a of the supply roller 53 and the pumping roller 54 are rotatably supported via bearings (not shown) fixed to the side end walls 51 c of the storage container 51.

各ローラの回転軸５２ａ，５３ａ，５４ａの両端部にはギヤ９０，９１，９２が固着されている（図２では、各回転軸において一方の端部側のみ図示）。ギヤ９０，９１，９２は、ユニットＵが近位位置（後に詳細に説明する）に位置するときは、図２に示すように、側端壁５１ｃに設けられた３つの歯車Ｋａ，Ｋｂ，Ｋｃの列からなる駆動伝達機構Ｋを介して、装置本体に設けられたトルク伝達ギヤ（図示しない）にて回転駆動可能とされている。なお、トルク伝達ギヤは、駆動モータ（図示しない）により駆動される。 Gears 90, 91, 92 are fixed to both ends of the rotation shafts 52a, 53a, 54a of each roller (in FIG. 2, only one end side is shown in each rotation shaft). When the unit U is located at a proximal position (which will be described in detail later), the gears 90, 91, 92 have three gears Ka, Kb, Kc provided on the side end wall 51c as shown in FIG. It can be driven to rotate by a torque transmission gear (not shown) provided in the main body of the apparatus via a drive transmission mechanism K consisting of the above-mentioned rows. The torque transmission gear is driven by a drive motor (not shown).

すなわち、歯車Ｋｃは、ギヤ９２及び歯車Ｋｂに対して噛合されている。歯車Ｋｂは、ギヤ９１及び歯車Ｋａに対して噛合されている。又、ギヤ９０と歯車Ｋａとは、図５（ａ）に示すように窓部５２６の閉塞状態が解除された開放状態では回転軸５２ａが歯車Ｋａに近接することにより、ギヤ９０が歯車Ｋａと噛合されるようにその配置が設定されている。又、ギヤ９０と歯車Ｋａとは、図５（ｂ）に示すように窓部５２６が閉塞状態の場合には、回転軸５２ａが歯車Ｋａから離間することにより、ギヤ９０は歯車Ｋａとの噛合が解除されるようにその配置が設定されている。そして、ユニットＵが遠位位置（後に詳細に説明する）に位置するときは、歯車Ｋａは、前記駆動モータ（図示しない）にて駆動されるトルク伝達ギヤとは噛合されないように配置される。 That is, the gear Kc is meshed with the gear 92 and the gear Kb. The gear Kb is meshed with the gear 91 and the gear Ka. Further, as shown in FIG. 5A, the gear 90 and the gear Ka are connected to each other when the rotary shaft 52a is close to the gear Ka in the opened state in which the closed state of the window 526 is released. The arrangement is set so as to be engaged. When the window 526 is closed as shown in FIG. 5B, the gear 90 and the gear Ka are engaged with the gear Ka by separating the rotary shaft 52a from the gear Ka. The arrangement is set so that is released. When the unit U is located at a distal position (described in detail later), the gear Ka is disposed so as not to mesh with a torque transmission gear driven by the drive motor (not shown).

収納容器５１内の液体現像剤Ａは、シリコンオイル等の非極性の絶縁性液体からなるキャリア液中にトナーが高濃度で分散するように調整されている。
収納容器５１内の汲み上げローラ５４は収納容器５１に貯溜された液体現像剤Ａを汲み上げて、供給ローラ５３に該液体現像剤Ａを供給する。供給ローラ５３は、液体現像剤Ａを現像ローラ５２上に塗布することにより、現像ローラ５２上に液体現像剤Ａの薄層を形成する。感光体ドラム２０上では、ユニットＵから供給されるこの液体現像剤Ａによって潜像が現像される。又、現像後、現像ローラ５２上に残留した液体現像剤Ａはクリーニング装置８０によって現像ローラ５２上から除去される。 The liquid developer A in the storage container 51 is adjusted so that the toner is dispersed at a high concentration in a carrier liquid made of a nonpolar insulating liquid such as silicon oil.
The pumping roller 54 in the storage container 51 pumps up the liquid developer A stored in the storage container 51 and supplies the liquid developer A to the supply roller 53. The supply roller 53 forms a thin layer of the liquid developer A on the developing roller 52 by applying the liquid developer A onto the developing roller 52. On the photosensitive drum 20, the latent image is developed by the liquid developer A supplied from the unit U. Further, after development, the liquid developer A remaining on the developing roller 52 is removed from the developing roller 52 by the cleaning device 80.

ユニットＵの収納容器５１は、両側端壁５１ｃ外面には、図２に示すように、上下一対のガイド突起９５，９６が突設されている（図２では、一方の側端壁５１ｃに設けられたガイド突起９５，９６のみ図示）。 As shown in FIG. 2, the storage container 51 of the unit U has a pair of upper and lower guide projections 95 and 96 projecting from the outer surface of both side end walls 51c (in FIG. 2, provided on one side end wall 51c). Only the guide protrusions 95 and 96 are shown).

装置本体の図示しないハウジング内には、互いに対向する一対の支持板（図示しない）が設けられ、該一対の支持板に、前記感光体ドラム２０が回動自在に支持されている。そして、該支持板の互いに対向する内側面において、感光体ドラム２０から斜め下方の位置には、図３に示すように、上下一対のガイド段部１００，１０２がそれぞれ設けられている。ガイド段部１００，１０２の上面は、互いに平行で、かつ、感光体ドラム２０側に向かうガイド面１００ａ，１０２ａが形成されている。該ガイド面１００ａ，１０２ａに沿ってユニットＵのガイド突起９５，９６が移動自在に載置可能である。又、ガイド段部１００，１０２の下部には、ガイド突起９５，９６を係止可能な係止段１００ｂ，１０２ｂが設けられている。 A pair of support plates (not shown) facing each other are provided in a housing (not shown) of the apparatus main body, and the photosensitive drum 20 is rotatably supported by the pair of support plates. A pair of upper and lower guide step portions 100 and 102 are provided on the inner surfaces of the support plate opposite to each other, at a position obliquely below the photosensitive drum 20, as shown in FIG. Guide surfaces 100a and 102a are formed on the upper surfaces of the guide step portions 100 and 102 so as to be parallel to each other and toward the photosensitive drum 20 side. Guide protrusions 95 and 96 of the unit U can be movably mounted along the guide surfaces 100a and 102a. Locking steps 100b and 102b that can lock the guide protrusions 95 and 96 are provided below the guide step portions 100 and 102, respectively.

そして、ユニットＵの装置本体に対する組み付け時には、ガイド段部１００と係止段１００ｂに対してガイド突起９５を載置（係止）するとともに、ガイド段部１０２と係止段１０２ｂに対してガイド突起９６を載置（係止）することにより、ユニットＵは、水平状態に配置される。この配置状態は、ガイド突起９５，９６については、図３で実線で示した状態である。又、この配置状態は、ユニットＵの全体については、図４で示している。この配置状態では、ユニットＵが、感光体ドラム２０から離間した遠位位置に位置することになる。このように、ユニットＵが遠位位置に位置した状態では、現像ローラ５２は、弾性体６３０の付勢力により、シール部材５２０の窓部５２６を閉塞状態にしている。 When the unit U is assembled to the apparatus main body, the guide protrusion 95 is placed (locked) on the guide step portion 100 and the locking step 100b, and the guide protrusion 95 on the guide step portion 102 and the locking step 102b. By placing (locking) 96, the unit U is placed in a horizontal state. This arrangement state is the state shown by the solid line in FIG. Further, this arrangement state is shown in FIG. In this arrangement state, the unit U is located at a distal position away from the photosensitive drum 20. Thus, in the state where the unit U is located at the distal position, the developing roller 52 closes the window 526 of the seal member 520 by the urging force of the elastic body 630.

又、遠位位置に、ユニットＵが位置した状態では、歯車Ｋａが、駆動モータ（図示しない）にて駆動されるトルク伝達ギヤ（図示しない）とは噛合されないように配置されるため、ユニットＵは、ガイド段部１００，１０２，係止段１００ｂ，１０２ｂから離脱可能とされている。すなわち、ユニットＵは、装置本体から着脱自在とされている。 Further, when the unit U is located at the distal position, the gear Ka is arranged so as not to mesh with a torque transmission gear (not shown) driven by a drive motor (not shown). Can be detached from the guide step portions 100 and 102 and the locking steps 100b and 102b. That is, the unit U is detachable from the apparatus main body.

前記支持板（図示しない）間において、遠位位置に位置した状態のユニットＵを挟んで感光体ドラム２０とは１８０度反対位置には、すなわち、ユニットＵよりも斜め下方には、カム機構Ｃが設けられている。カム機構Ｃは、前記支持板（図示しない）に回動自在に支持されたカム回転軸Ｃａと、カム回転軸Ｃａに設けられたカムＣｂとから構成されている。カム機構Ｃのカム回転軸Ｃａは、駆動源Ｍの回転駆動により１８０度の正逆回転可能である。なお、駆動源Ｍとしては、例えば、モータでもよく、或いは、ロータリソレノイドでもよい。 Between the support plates (not shown), the cam mechanism C is positioned 180 degrees opposite to the photosensitive drum 20 with the unit U positioned at the distal position, that is, obliquely below the unit U. Is provided. The cam mechanism C includes a cam rotation shaft Ca rotatably supported by the support plate (not shown) and a cam Cb provided on the cam rotation shaft Ca. The cam rotation shaft Ca of the cam mechanism C can be rotated forward and reverse by 180 degrees by the rotational drive of the drive source M. The drive source M may be, for example, a motor or a rotary solenoid.

駆動源Ｍが回転制御されて、カム機構Ｃのカム回転軸Ｃａが図４の状態から、１８０度反転すると、カムＣｂが、収納容器５１の下面を上方に押圧することにより、ガイド突起９５，９６をガイド段部１００，１０２に沿って上動させ、ユニットＵを近位位置に位置させることが可能である。ここで、近位位置は、ユニットＵの現像ローラ５２が、感光体ドラム２０に当接した位置である。この近位位置では、図１に示すように、現像ローラ５２は、弾性体６３０の弾性力に抗して、図５（ｂ）の状態、すなわち、窓部５２６を閉塞している状態（閉塞状態）から図５（ａ）の状態、すなわち、窓部５２６を開放した状態（開放状態）にする。 When the drive source M is rotationally controlled and the cam rotation shaft Ca of the cam mechanism C is rotated 180 degrees from the state of FIG. 4, the cam Cb presses the lower surface of the storage container 51 upward, whereby the guide protrusion 95, 96 can be moved up along the guide steps 100, 102 to place the unit U in the proximal position. Here, the proximal position is a position where the developing roller 52 of the unit U is in contact with the photosensitive drum 20. In this proximal position, as shown in FIG. 1, the developing roller 52 resists the elastic force of the elastic body 630 and is in the state shown in FIG. State) to the state shown in FIG. 5A, that is, the window portion 526 is opened (open state).

又、この近位位置では、現像ローラ５２が、移動することにより、ギヤ９０が、歯車Ｋａに噛合され、さらに、ユニットＵが、近位位置に移動することにより、歯車Ｋａが、駆動モータ（図示しない）にて駆動されるトルク伝達ギヤ（図示しない）に噛合される。この結果、ユニットＵが近位位置では、駆動モータ（図示しない）にて駆動されることにより、歯車列を構成する駆動伝達機構Ｋにより、現像ローラ５２、供給ローラ５３、汲み上げローラ５４が駆動される。 Further, in this proximal position, the developing roller 52 is moved, so that the gear 90 is engaged with the gear Ka, and further, the unit U is moved to the proximal position, so that the gear Ka is moved to the drive motor ( It is meshed with a torque transmission gear (not shown) driven by a not shown. As a result, when the unit U is driven by a drive motor (not shown) at the proximal position, the developing roller 52, the supply roller 53, and the pumping roller 54 are driven by the drive transmission mechanism K constituting the gear train. The

上記のように構成された、液体画像形成装置１０では、非印刷時において、ユニットＵが、感光体ドラム２０から離間した遠位位置に位置すると、弾性体６３０の駆動により現像ローラ５２が移動してシール部材５２０の窓部５２６が、該現像ローラ５２にて閉塞される。そして、この窓部５２６が閉塞された状態で、すなわち、開口部５１０が閉塞された状態で、ユニットＵを装置本体から取り外すことができる。このようにユニットＵがハンドリングされても、窓部５２６は現像ローラ５２により閉塞されているため、収納容器５１に収納された液体現像剤Ａが漏れ出ることがない。この結果、液体現像剤Ａが漏れ出ないため、ハンドリングを容易にできる効果がある。 In the liquid image forming apparatus 10 configured as described above, when the unit U is located at a distal position away from the photosensitive drum 20 during non-printing, the developing roller 52 is moved by driving the elastic body 630. Thus, the window 526 of the seal member 520 is closed by the developing roller 52. The unit U can be removed from the apparatus main body with the window 526 closed, that is, with the opening 510 closed. Even when the unit U is handled in this way, the liquid developer A stored in the storage container 51 does not leak because the window 526 is closed by the developing roller 52. As a result, since the liquid developer A does not leak, there is an effect that handling can be facilitated.

又、現像ローラ５２は、弾性体６３０により、閉塞状態が保持されて、窓部５２６が開放されることがないため、液体現像剤Ａの漏出防止をより行うことができる。
さらに、本実施形態では、現像ローラ５２により、シール部材５２０の窓部５２６を閉塞できるようにしているため、別途他の部材を新たに設けて窓部５２６を閉塞する場合と異なり、該他の部材を設ける必要がなく、部品点数を少なくすることができる。 Further, since the developing roller 52 is kept closed by the elastic body 630 and the window 526 is not opened, the liquid developer A can be further prevented from leaking.
Further, in the present embodiment, the window 526 of the seal member 520 can be closed by the developing roller 52. Therefore, unlike the case where the window 526 is closed by newly providing another member, the other There is no need to provide a member, and the number of parts can be reduced.

さらに、本実施形態では、カム機構Ｃにより、ユニットＵを遠位位置と近位位置との２位置間を選択して移動できるようにしている。この結果、遠位位置に位置させることにより、感光体ドラム２０から離間した状態でユニットＵを配置できるため、容易にユニットＵを着脱することができる。 Further, in the present embodiment, the cam mechanism C allows the unit U to be selected and moved between the distal position and the proximal position. As a result, since the unit U can be disposed in a state of being separated from the photosensitive drum 20 by being positioned at the distal position, the unit U can be easily attached and detached.

本実施形態では、シール部材５２０を開口部５１０に設けているため、窓部５２６を閉塞状態にしたときは、該シール部材５２０により、シール性を向上することができる。
又、本実施形態では、現像ローラ５２の両端面は、シール部材５２０のシール面５２２ａにて常時シールされているため、現像時においても、液体現像剤Ａが現像ローラの端面からユニットＵ外部に漏れ出ることがない。 In the present embodiment, since the seal member 520 is provided in the opening 510, the sealing performance can be improved by the seal member 520 when the window 526 is closed.
In the present embodiment, both end surfaces of the developing roller 52 are always sealed by the sealing surface 522a of the sealing member 520, so that the liquid developer A is exposed to the outside of the unit U from the end surface of the developing roller even during development. There is no leakage.

○ なお、本実施形態では、汲み上げローラ５４を設けたが、汲み上げローラ５４の代わりに、汲み上げポンプとしてもよい。
○ 前記実施形態では、閉塞部材は現像ローラ５２にて構成したが、閉塞部材は現像ローラに限定するものではなく、窓部５２６を閉塞できるものであれば他の部材であってもよい。 In the present embodiment, the pumping roller 54 is provided, but a pumping pump may be used instead of the pumping roller 54.
In the above-described embodiment, the closing member is configured by the developing roller 52. However, the closing member is not limited to the developing roller, and may be another member as long as the window portion 526 can be closed.

○ 前記実施形態では、接近離間機構はカム機構にて構成したが、接近離間機構はカム機構に限定するものではなく、ラックアンドピニオン等のユニットＵを遠位位置と近位位置に作動できるものであればよい。 In the above embodiment, the approaching / separating mechanism is constituted by a cam mechanism, but the approaching / separating mechanism is not limited to the cam mechanism, and the unit U such as a rack and pinion can be operated to a distal position and a proximal position. If it is.

○ 前記実施形態では、ユニットＵの装置本体に対する着脱を、遠位位置で行えるようにしたが、着脱するユニットＵの位置は、遠位位置に限定するものではなく、他の位置であっもよい。 In the above embodiment, the unit U can be attached to and detached from the apparatus main body at the distal position. However, the position of the unit U to be attached and detached is not limited to the distal position, and may be at another position. .

本発明を具体化した実施形態の液体現像装置の概略図。1 is a schematic diagram of a liquid developing apparatus according to an embodiment of the present invention. ユニットの概略要部斜視図。The schematic principal part perspective view of a unit. ガイド段部１００，１０２の配置状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the arrangement | positioning state of the guide step part 100,102. 液体現像装置の作用を示す概略図。Schematic which shows the effect | action of a liquid developing device. （ａ）、（ｂ）は現像ローラの作用を示す説明図。(A), (b) is explanatory drawing which shows the effect | action of a developing roller. （ａ）、（ｂ）は現像ローラの作用を示す説明図。(A), (b) is explanatory drawing which shows the effect | action of a developing roller. （ａ）は現像ローラとシール部材の分解斜視図、（ｂ）は、現像ローラにてシール部材の窓部を閉塞した状態の斜視図、（ｃ）は同じく要部斜視図。(A) is an exploded perspective view of a developing roller and a seal member, (b) is a perspective view of a state in which a window portion of the seal member is closed by the developing roller, and (c) is a perspective view of the main part.

符号の説明Explanation of symbols

２０…感光体ドラム（潜像担持体）
５０…液体現像装置
５１…収納容器
５２…現像ローラ（閉塞部材）
５３…供給ローラ
５１０…開口部
５２０…シール部材
６１０…摺動体
６２０…軸受
６３０…弾性体（保持手段、摺動体６１０、軸受６２０とともに駆動機構を構成）
Ａ…液体現像剤
Ｃ…カム機構（接近離間機構）
Ｕ…ユニット 20 ... photosensitive drum (latent image carrier)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 50 ... Liquid developing device 51 ... Storage container 52 ... Developing roller (blocking member)
53 ... Supply roller 510 ... Opening 520 ... Seal member 610 ... Sliding body 620 ... Bearing 630 ... Elastic body (Combining holding means, sliding body 610 and bearing 620 constitutes a drive mechanism)
A ... Liquid developer C ... Cam mechanism (approach and separation mechanism)
U ... Unit

Claims

静電潜像が形成された潜像担持体に液体現像剤を供給する現像ローラと、該現像ローラに液体現像剤を供給する供給ローラと、該供給ローラに供給するための液体現像剤、前記現像ローラ及び供給ローラを収納するとともに、印刷時に前記現像ローラによる潜像担持体への液体現像剤の供給を許容する開口部を備えた収納容器とを少なくとも含むユニットを備え、前記ユニットを装置本体に対して着脱自在に設けた液体現像装置において、
前記ユニットが前記潜像担持体に対して近接する近位位置と、前記ユニットが前記潜像担持体から離間する遠位位置との間で、前記ユニットを往復作動させる接近離間機構と、
前記現像ローラは、前記開口部を閉塞可能にする閉塞部材として設けられ、
前記ユニットが前記遠位位置に位置するとき、前記収納容器の開口部を閉塞するように前記閉塞部材を移動させる駆動機構を備え、
前記ユニットが前記近位位置に位置するとき、前記潜像担持体により前記現像ローラが前記収納容器の前記供給ローラ側に押されて前記開口部が開口され、前記ユニットが前記遠位位置に位置するとき、前記潜像担持体と前記現像ローラとが離間して前記収納容器と前記現像ローラとが接触することにより前記開口部が閉塞される
ことを特徴とする液体現像装置。 A developing roller for supplying a liquid developer to a latent image carrier on which an electrostatic latent image is formed, a supply roller for supplying a liquid developer to the developing roller, a liquid developer for supplying to the supply roller, A unit containing at least a developing roller and a supply roller, and a container having an opening that allows the liquid developer to be supplied to the latent image carrier by the developing roller during printing. In the liquid developing device provided detachably with respect to,
A proximal position in which the unit is closer to said latent image bearing member, between a distal position where said unit is separated from the latent image bearing member, a close spacing mechanism for reciprocating the unit,
The developing roller is provided in the closure member to enable closing the opening,
A drive mechanism for moving the closing member so as to close the opening of the storage container when the unit is located at the distal position ;
When the unit is located at the proximal position, the latent image carrier pushes the developing roller toward the supply roller side of the storage container to open the opening, and the unit is located at the distal position. When this occurs, the latent image carrier and the developing roller are separated from each other and the opening is closed by the storage container and the developing roller coming into contact with each other.
A liquid developing apparatus.

請求項１に記載の液体現像装置において、
前記接近離間機構は、カム機構である
ことを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing apparatus according to claim 1,
The liquid developing apparatus, wherein the approaching / separating mechanism is a cam mechanism.

請求項１または２に記載の液体現像装置において、
前記収納容器の開口部には、シール部材が設けられており、
前記閉塞部材と該シール部材とが接触することにより前記開口部を閉塞する
ことを特徴とする液体現像装置。 The liquid developing device according to claim 1 or 2,
A seal member is provided at the opening of the storage container,
The liquid developing device, wherein the opening is closed by contact between the closing member and the seal member.

請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体現像装置において、
前記駆動機構は、前記閉塞部材により、前記開口部を閉塞した際に、該閉塞部材による閉塞状態を保持する保持手段を備える
ことを特徴とする液体現像装置。 In the liquid developing device according to any one of claims 1 to 3,
The liquid developing apparatus, wherein the driving mechanism includes a holding unit that holds a closed state by the closing member when the opening is closed by the closing member.

請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体現像装置において、  In the liquid developing device according to any one of claims 1 to 4,
前記現像ローラは、前記潜像担持体と接触可能なローラと該ローラの径方向中心に設けられる回転軸とを備えるものであり、該ローラの軸方向の端面は、該回転軸の軸方向の端部よりも軸方向の中央側に設けられるものであり、  The developing roller includes a roller that can come into contact with the latent image carrier and a rotating shaft provided at a center in a radial direction of the roller, and an axial end surface of the roller is an axial end surface of the rotating shaft. It is provided on the center side in the axial direction from the end,
前記端面は、前記ユニットが前記近位位置および前記遠位位置のいずれの位置に位置するときおいても前記収納容器と接触する  The end face is in contact with the storage container when the unit is located at either the proximal position or the distal position.
ことを特徴とする液体現像装置。  A liquid developing apparatus.

請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体現像装置において、  In the liquid developing device according to any one of claims 1 to 5,
前記ユニットが前記遠位位置に位置するとき、前記現像ローラと前記供給ローラとが離間する  When the unit is located at the distal position, the developing roller and the supply roller are separated from each other.
ことを特徴とする液体現像装置。  A liquid developing apparatus.

請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体現像装置において、  In the liquid developing device according to any one of claims 1 to 6,
前記現像ローラおよび前記供給ローラを駆動するための駆動モータを備え、  A drive motor for driving the developing roller and the supply roller;
前記ユニットが前記近位位置に位置するとき、前記現像ローラおよび前記供給ローラが前記駆動モータと接続され、前記ユニットが前記遠位位置に位置するとき、前記現像ローラおよび前記供給ローラが前記駆動モータと切り離される  When the unit is located at the proximal position, the developing roller and the supply roller are connected to the drive motor, and when the unit is located at the distal position, the development roller and the supply roller are connected to the drive motor. Separated from
ことを特徴とする液体現像装置。  A liquid developing apparatus.