JP4626330B2 - 熱可塑性樹脂組成物および該樹脂組成物を用いて成る成形物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物および該樹脂組成物を用いて成る成形物 Download PDFInfo
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(Zn 3-X Al X )(Si 2-X Al X )O 5 (OH) 4 (1)
(式中、Xは0.1〜1.75を表す。)
(Zn3−XAlX)(Si2−XAlX)O5(OH)4 (1)
(式中、Xは0.1〜1.75を表す。)
本発明において使用される熱可塑性樹脂としては、従来各種の樹脂成形物の製造に使用されている熱可塑性樹脂はいずれも使用することができ、特に制限されない。例えば高密度、低密度または直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−1、ポリ−3−メチルペンテン等のα−オレフィン重合体;エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン及びこれらの共重合体;ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、塩化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン−酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−マレイン酸エステル共重合体、塩化ビニル−シクロヘキシルマレイミド共重合体、塩化ビニル−シクロヘキシルマレイミド共重合体等の含ハロゲン樹脂;石油樹脂、クマロン樹脂、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂;スチレン及び/又はα−メチルスチレンと他の単量体(例えば無水マレイン酸、フェニルマレイミド、メタクリル酸メチル、ブタジエン、アクリロニトリル等)との共重合体(例えばAS樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、耐熱ABS樹脂等);ポリメチルメタクリレート、ポリビニルアルコール、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール;ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等の直鎖ポリエステル;ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンスルフィド、ポリカプロラクタム及びポリヘキサメチレンアジパミド等のポリアミド;ポリカーボネート、分岐ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリウレタン、繊維素系樹脂等の熱可塑性合成樹脂及びこれらのブレンド物をあげることができる。更に、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴム等のエラストマーであっても良い。上記高分子材料の中でも、ポリオレフィンが好ましい。
竹類抽出物は、水や有機溶剤等の溶媒に溶解・分散した状態や粉末状態等、形態に限定なく使用できる。
また、酢酸、プロピオン酸、クエン酸等の有機酸、グリシン等のアミノ酸、ソルビトール等の糖類、プロタミン等のタンパク質、ヒノキチオール、香辛料抽出物等の天然抗菌剤を用いることができる。
フライポンタイト型鉱物には天然物または合成物があるが、どちらも使用できる。粒径が揃い分散性が良好、不純物が少なく、含まれる酸化物の組成比が調節できる点で、合成フライポンタイト型鉱物の方がより好ましく用いられる。
(Zn3−XAlX)(Si2−XAlX)O5(OH)4 (1)
(式中、Xは0.1〜1.75を表す。0.3〜1.0が好ましい。)
酸化防止剤としてはフェノール系、ホスファイト系等が使用できる。フェノール系としては、例えばジエチル[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]メチル]ホスフォネート、オクタデシル−3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート等を挙げることができる。ホスファイト系としては、例えばトリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト、ビス(2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェニル)ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト等を挙げることができる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、抗菌剤とフライポンタイト型鉱物が高濃度であるマスターバッチでも良い。マスターバッチの場合、成形物製造の際に希釈樹脂を添加しマスターバッチ濃度を希釈して成形物を製造する。
表1に示すように、成分(ア)、成分(イ)をニーダーで均一に混合し、抗菌フィラーを作成した。成分(ア)のみの場合はニーダーを使用せずそのまま用いた。
(2)マスターバッチの製造
[実施例1〜6]
表1に示すように、成分(ア)、成分(イ)から成る抗菌フィラーと、成分(ウ)と、酸化防止剤とを均一混合し、直径30mm二軸押出機においてスクリュー回転数250rpm、吐出量10Kg/hの条件下で溶融混練し、マスターバッチを製造した。溶融混練の際の温度は、成分(ウ)がLDPEの場合は設定温度160℃、PPの場合は設定温度240℃で行った。
表1に示すように、成分(ア)、成分(イ)から成る抗菌フィラーと、成分(ウ)と、酸化防止剤とを均一混合し、実施例1と同様にしてマスターバッチを得た。
また、フライポンタイトは、下記式(1)に示される合成フライポンタイトであり、
(Zn3−XAlX)(Si2−XAlX)O5(OH)4 (1)
(式中、Xは0.1〜1.75を表す。)
3成分組成比はSiO264.4モル%、ZnO31.1モル%、Al2O34.5モル%である。
得られたマスターバッチについて以下の評価を行い、結果を表2に示した。
マスターバッチを、それぞれ希釈樹脂(MBで用いた樹脂と同じ樹脂を用いた。)で10倍希釈して混合し、ラボプラストミル(東洋精機社製)にてTダイを用いてフィルム成形物を得た。
各フィルムについて、黄色ブドウ球菌、大腸菌の抗菌性試験(フィルム密着法JIS Z2801)を行い、菌接種直後から24時間後の菌数の減少率によって、以下の基準に従い評価した。
○:99%以上減少(菌は1%以下)
×:99%未満
フィルムを色差計(COLOR7x クラボウ社製)で測色し、希釈樹脂のみのフィルム(抗菌剤無添加)との色差を、以下の基準に従い評価した。
○:△E 5未満
△:△E 5以上7未満
×:△E 7以上
Claims (4)
- 抗菌剤として孟宗竹抽出物と、下記式(1)で示されるフライポンタイト型鉱物とを含む熱可塑性樹脂組成物。
(Zn 3-X Al X )(Si 2-X Al X )O 5 (OH) 4 (1)
(式中、Xは0.1〜1.75を表す。) - フライポンタイト型鉱物が合成フライポンタイト型鉱物である請求項1記載の熱可塑性樹脂組成物。
- フライポンタイト型鉱物に含まれる酸化物の3成分組成比が、SiO 2 25〜65モル%、MO(M=ZnまたはMg)15〜60モル%、Al 2 O 3 2〜50モル%の範囲である請求項1または2記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 請求項1〜3いずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物を成形して得られる成形物。
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